Używane Impuls Engineering Gmbh Automatische-Tubenfüll-Maschine D na sprzedaż (99 943)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nasza nowoczesna automatyczna maszyna do napełniania tub to wszechstronne urządzenie, które zostało zaprojektowane z myślą o firmach o najwyższych wymaganiach jakościowych. Dzięki solidnemu wykonaniu oraz szerokiemu zakresowi zastosowań zapewnia intuicyjną obsługę, optymalizując procesy napełniania tub w sposób efektywny i niezawodny. Wydajne napędy oraz przyjazny dla użytkownika system sterowania z kolorowym panelem dotykowym umożliwiają maksymalną elastyczność przy zmianie formatu i produktu i znacznie uproszczają proces napełniania tub. Maszyna posiada pamięć na szybkie i powtarzalne ustawianie wszystkich istotnych parametrów roboczych. Podjyq Hgkspfx Acmora Jeśli chcą Państwo zoptymalizować procesy napełniania tub osiągając wysoką wydajność produkcyjną oraz zachowując wysoką jakość, firma Impuls Packaging jest idealnym partnerem do współpracy. Przegląd systemu: Parametry: Zasilanie: AC 220V / 50Hz lub 110V / 60Hz Moc: 4 kW Zakres napełniania: ● 2–5 ml ● 5–30 ml ● 10–140 ml ● 30–300 ml (regulowany) Średnica tuby: 10–50 mm (regulowana) Długość tuby: 30–250 mm (regulowana) Pojemność lejka: 50 l Dokładność napełniania: ±1% Wydajność: 40–60 tub/min Wymiary maszyny: 2050 × 900 × 1900 mm Waga netto: 850 kg

Rok budowy: 2019, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 23467, Moc: 25/35 kVA, sterownik SIEMENS Simatic HMI, skład: 1 urządzenie do wyładowywania wózków transportowych z wiórami ELIAS ENGINEERING, nośność: 500 kg, 1 rozdrabniarka ELIAS ENGINEERING FS 600, 1 urządzenie do wstępnego czyszczenia ELIAS ENGINEERING KSS-RA, 1 urządzenie do końcowego czyszczenia ELIAS ENGINEERING 23468-4, 1 zbiornik magazynowy ELIAS ENGINEERING 23468-6, 1 urządzenie do rozdzielania wiórów ELIAS ENGINEERING TTS 600, nośność: 150 kg, z systemem szynowym, sterowaniem i obudową stalową. Pedpfx Aezqy R Uocmsra

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2023, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: RAS, model sterownika: 4,0, szerokość robocza: 3 200 mm, regulacja belki dolnej: 650 mm, regulacja belki zginającej: 150 mm, wysokość instalacji: 2 200 mm, głębokość gardzieli: 1 000 mm, Kąt gięcia (maks.): 180 °, promień gięcia (maks.): 25 mm, promień gięcia (min.): 1 mm, prędkość robocza: 120 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 200 mm/s, liczba osi: 4, rodzaj zwieńczenia: sterowany CNC, grubość blachy (maks.): 4 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 3 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 2 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 4 mm, prędkość zderzaka tylnego oś R: 200 mm/s, Zakres przesuwu zderzaka, oś R: 150 mm, zakres przesuwu zderzaka w osi Z: 3 250 mm, masa całkowita: 11 500 kg, całkowita długość: 5 600 mm, całkowita szerokość: 3 360 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 32 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, wyłącznik awaryjny, SPRZEDAM ZAGINARKO-KRAWĘDZIARKĘ CNC RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Cena: 250 000 EUR netto – do negocjacji Na sprzedaż wysokiej klasy zaginarko-krawędziarka CNC RAS XLTbend 71.30 UpDown renomowanego niemieckiego producenta RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Maszyna przeznaczona do profesjonalnej produkcji elementów z blach stalowych, nierdzewnych i aluminiowych. Technologia UpDown umożliwia gięcie w górę i w dół bez konieczności obracania detalu, co znacząco skraca czas produkcji oraz zwiększa wydajność. DANE TECHNICZNE: • Długość robocza: 3200 mm • Maks. grubość blachy: stal zwykła: 3,0 mm stal nierdzewna: 2,0 mm aluminium: 4,0 mm • Wysokość otwarcia belki: 150–650 mm • Automatyczna regulacja parametrów gięcia CNC • Serwonapędy osi roboczych • Technologia Beam-in-Beam zapewniająca bardzo wysoką precyzję gięcia • Sterowanie CNC z wizualizacją 3D WYPOSAŻENIE: • Sterowanie CNC XLTbend • Dwa monitory dotykowe 24" • Import plików STEP, DXF, GEO • Automatyczne generowanie programów gięcia • Symulacja procesu gięcia 3D • Stół pozycjonujący typu „T” Podpfx Ajzfvkgecmora • System pozycjonowania z przyssawkami • Automatyczna sekwencja gięcia • Klimatyzowana szafa sterownicza • System bezpieczeństwa i diagnostyki ZALETY: • Bardzo wysoka wydajność produkcji • Minimalizacja udziału operatora • Możliwość wykonywania skomplikowanych detali bez przekładania arkusza • Idealna do produkcji obudów, kasetonów, szaf sterowniczych, elementów wentylacyjnych i konstrukcji z blach Stan: bardzo dobry Lokalizacja: Skarżysko-Kamienna, Polska Cena: 250 000 EUR netto – do negocjacji Kontakt: Kamil Wiatrak

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 2 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 4110, przebieg osi X: 4 500 mm, przesuw osi Y: 1 400 mm, masa całkowita: 11 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, doprowadzenie chłodziwa: 7 belka, moc silnika wrzeciona: 13 W, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 14, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, CMA GRD 4514 Ośrodek obróbczy CNC CMA GRD 4514 oferuje wysoce wydajne rozwiązanie do elastycznej obróbki skrawaniem, w tym wiercenia, gwintowania i frezowania w rozszerzonym formacie. Wyposażony w silnik o mocy 13,1 kW i prędkość obrotową wrzeciona od 50 do 4000 obr./min, system ten umożliwia bezproblemowe wiercenie otworów o średnicy do 36 mm oraz cięcie gwintów do M24 (w oparciu o płyty skrawające ST 40 i HSS-Co). - Rozszerzony obszar roboczy i zakres ruchu: wymiary stołu: 4500 x 1330 mm (efektywna długość obróbki w osi X: 4500 mm) - Zakres ruchu X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - System odprowadzania wiórów: zintegrowany bezpośrednio w stole maszyny, zapewniający optymalne odprowadzanie wiórów Wydajność dzięki pracy wahadłowej: Dzięki dużemu zakresowi ruchu w osi X wynoszącemu 4500 mm, ten wariant doskonale nadaje się do wydajnej pracy wahadłowej. Można bezpiecznie załadowywać i rozładowywać elementy obrabiane na jednej połowie stołu, podczas gdy maszyna na drugiej połowie pracuje bez przerwy. Zabezpieczenie realizowane jest od strony przedniej za pomocą dynamicznie współpracającego z maszyna czujnika laserowego, monitorującego obszar pracy. Oprogramowanie i inteligentne sterowanie: Graficzne programowanie: Obejmuje automatyczne określanie parametrów skrawania i układanie (nesting) wielu produktów, w tym produktów o różnych kształtach, na dużym stole. Ostrzeżenie o kolizji: Zintegrowana ochrona zapewniająca maksymalne bezpieczeństwo procesu. Korekcja wysokości – automatyczne pomiary i korekcja wysokości elementu obrabianego, zapewniające 100% precyzję w przypadku obróbki zagłębianej i wiercenia przelotowego. Rozszerzenie CAD/CAM: Opcjonalnie możliwa jest konwersja rysunków 2D/3D bezpośrednio na programy maszyn w formacie DIN/ISO. Standardowe wyposażenie całego systemu: - Automatyczna zmiana narzędzi dla 14 narzędzi - Automatyczny pomiar długości narzędzi - Stała bariera świetlna w kierunku osi Y (500 mm nad stołem) i tylna osłona Pedpfxjzuw Eqe Acmsra - Wydajny system chłodzenia z emulsją - Złącze Ethernet zapewniające szybką zdalną obsługę serwisową

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedmiotem oferty jest używana linia do produkcji bułek G2000 z dzielarko-zaokrąglarką Mini Rex Futura z 2009r. Przeznaczona do produkcji bułek: • okrągłych znakowanych • wydłużanych nie znakowanych • ciętych • zwijanych • kajzerka • hot-dog • poznańska Opis produktu: • W pełni automatyczna i kompaktowa linia do produkcji bułek • Na bazie dzielarko-zaokrąglarki Mini Rex Futura z 2009r., która jest obrotowa • Działanie 2-rzędowe • Ręczne odbieranie produktów z taśmy odkładającej • Stacja znakująca z łatwo wymiennymi narzędziami; w zestawie głowica: kajzerka, koryncki • Zintegrowana jednostka wydłużająca i spłaszczająca Pjdpsy And Nefx Acmera • Zakres wagowy: - dla bułek znakowanych od 25g do 75g wagi kęsa ciasta – wydajność: od 1.800 szt/h do 2.640 szt/h, - dla bułek nieznakowanych 80g -125g wagi kęsa ciasta od – wydajność: od 1.800 szt/h do 3960 szt/h. • Czas fermentacji: ok. 6 min przy wydajności 2.000 szt./h • Ciasto: pszenne, graham, drożdżowe, pączki. • Jednoosobowa obsługa Urządzenie jest na końcowym etapie remontu. Zamieszczone zdjęcia przedstawiają jego aktualny, rzeczywisty stan. Jeśli jesteś zainteresowany ceną i chcesz uzyskać więcej zdjęć napisz do nas.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 1985, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 11710519, przelot wrzeciona: 1 250 mm, moc silnika wrzeciona: 56 000 W, skok pinoli: 1 000 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 600 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Podstawowe informacje o maszynie Typ maszyny: Tokarka pionowa CNC Producent i model: Schiess AG - Schiess Moweg GmbH; Typ 12DS100 Schiess Rok produkcji: 1985 Numer seryjny: 11710519 Stan techniczny: Maszyna sprawna; używana, wymaga naprawy Parametry techniczne Zakres roboczy: Wymiary stołu - Paleta D=1000 [mm], maks. wysokość toczenia H=800 [mm], maks. średnica toczenia D=1250 [mm] Skok pinoli S=1000 [mm]; regulowana belka poprzeczna - pozycjonowanie co P=500 [mm] Udźwig stołu: 1600 kg Prodpfx Acjzvnbxemea Typ sterowania: Siemens - Sinumerik 840 D Moc napędu głównego stołu - 56 kW; Maksymalna prędkość obrotowa: 500 obr./min Dokładność pozycjonowania osi: 0,02 [mm] - układ pomiarowy osi: liniały optyczne Prędkość przesuwu osi - "szybka": 6000 mm/min Prędkość przesuwu osi - "robocza": 0,1 - 2000 mm/min Chłodziwo obróbkowe - tak - przez narzędzie Liczba osi: tokarka 2-osiowa Typ napędu: serwonapędy Wyposażenie dodatkowe Magazyn narzędzi: 12 pozycji System podawania materiału: stacja załadowcza przy magazynie palet System paletyzacji - magazyn 2 palet; stacja załadowcza palet; stół maszyny - łącznie 2 palety System transportu wiórów - tak Układ chłodzenia - klimatyzacja szafy sterowniczej - tak Instrukcja obsługi - wersja papierowa w języku polskim i niemieckim, wersja cyfrowa w języku niemieckim

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Funkcjonalność: w pełni sprawny, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, napięcie wejściowe: 380 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Szlifarka do ostrzenia pił taśmowych i tarcz pilarskich wykonanych ze stali chromowo-wanadowej (CrV). Podpfx Acezv H Uwjmora

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 980 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 500 mm, masa całkowita: 19 000 kg, moc: 280,23 kW (381,01 KM), rok ostatniego remontu: 2025, VZ 850 DK, Volvo Penta TAD16 L 770 KM, 3300 motogodzin - Taśma transportowa w stanie jak nowa, rolki wymienione - Wały rozdrabniające 7/7-5 metalowe - Belka łamiąca z grzebieniem - Krata przeciwna jak nowa - dwa lejki zasypowe - długi przenośnik odbiorczy - Silnik CAT C9.3 - Norma emisji EPA Tier 4 final - tylko 980 motogodzin Psdpfxsw S Iiio Acmera

Rok budowy: 1995, stan: dobry (używany), Niezawodna zgrzewarka do tackek firmy Dyno Industrier, wyprodukowana w Norwegii. Nadaje się do pakowania mięsa, ryb, drobiu, dań gotowych, serów oraz innych produktów spożywczych, które wymagają pakowania próżniowego lub pakowania w atmosferze modyfikowanej (MAP). Specyfikacja: Model: DYNO 320VG / 321VG Funkcja pakowania próżniowego + MAP (wypełnianie gazem) Pjdpfozkwd Sjx Acmsra W pełni sprawna i aktualnie używana w produkcji Obsługa półautomatyczna Zainstalowana forma do tackek z 4 gniazdami W zestawie system nawijania folii W zestawie oryginalna instrukcja obsługi Panel sterowania Pilz Dobrze utrzymana i gotowa do natychmiastowego użycia Idealna dla: Przedsiębiorstw przetwórczych zajmujących się mięsem Firm zajmujących się przetwórstwem owoców morza Producentów wyrobów delikatesowych Producenów dań gotowych Małych i średnich zakładów produkujących żywność Maszynę można obejrzeć podczas pracy i zaprezentować poważnym potencjalnym nabywcom. Dostępnych jest kilka form.

Rok budowy: 2017, stan: dobry, jak nowy (używany), numer maszyny/pojazdu: 81100543, Maszyna gotowa do pracy , pracowała tylko 3 lata od zakupu . Urządzenie było zainstalowane w lini produkcji zup w opakowaniach 220ml - 360 ml Seria produkcyjna SC-3000-XXX Szerokość skanowania 320 mm Rozdzielczość optyczna 1 piksel = 0,16 mm Napięcie znamionowe L1/N/PE 230V AC Częstotliwość znamionowa 50 Hz (+/-2%) 1,6 kVA Wartość przyłączeniowa 16 A Stopień ochrony IP65 Typ lampy MXR- 160HP/20 Zakres temperatury pracy 5 C - 40 C Ciężar maszyny 420 kg Prsdozrh D Sspfx Acmea Długość 1750 mm Głębokość 720 mm Wysokość 2290 mm Deklaracja zgodności EU Możliwość uruchomienia maszyny na miejscu

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2010, godziny pracy: 7 700 h, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 15158-10, zakres roboczy: 4 000 mm, grubość blachy (maks.): 12 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 12 mm, CNC plazmowa wycinarka BACH ThermoCut 2000 z urządzeniem do cięcia rur, systemem odciągu TEKA i źródłem plazmy Producent: BACH Maschinenfabrik GmbH Model: ThermoCut 2000 Rok produkcji: 2010 Na sprzedaż oferowana jest używana plazmowa wycinarka CNC BACH ThermoCut 2000 wraz z urządzeniem do cięcia rur, źródłem plazmy, odciągiem i kompletnym systemem rur. Maszyna była do ostatniej chwili użytkowana w naszym zakładzie budowy maszyn i nadaje się zarówno do cięcia blach, jak i obróbki rur. Dane techniczne: Pole robocze: 4.000 x 2.000 mm Źródło plazmy: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Sterowanie CNC: myBach Wyposażenie do cięcia rur w komplecie Średnica rur: min. 50 mm maks. 320 mm Maks. grubość cięcia: Stal konstrukcyjna: do 12 mm Stal nierdzewna: do 10 mm W zestawie filtr i system odciągu TEKA Kompletny system rur odciągowych w zestawie Oznaczenie CE obecne Serwis i stan techniczny: Maszyna była regularnie serwisowana przez cały okres użytkowania. Ostatni oficjalny serwis producenta: 20.08.2013 Później bieżąca konserwacja we własnym zakresie Prodpfx Acozizkyjmoa Filtr systemu TEKA wymieniony ok. 6 miesięcy temu Głowica palnika wymieniona ok. 4 lata temu Filtr wody chłodzącej wymieniany regularnie, ok. raz w roku Licznik godzin pracy odciągu wskazuje ok. 7.700 godzin. Ponieważ maszyna była eksploatowana wyłącznie z uruchomionym odciągiem, ta wartość może być traktowana jako dobra orientacja ogólnego czasu pracy maszyny. Znana usterka: Maszyna obecnie nie jest sprawna. Po konsultacji z firmą Voortman oraz panem Sobiech z Magma Industries za najprawdopodobniej przyczynę uznano układ chłodzenia źródła plazmy. Według specjalistów możliwe przyczyny to: - Uszkodzona pompa wody chłodzącej - Uszkodzony czujnik przepływu - Nieszczelność po stronie ssącej w systemie chłodzenia Szczegółowa diagnostyka nie została dotychczas wykonana. Części zamienne do zainstalowanego źródła plazmy Thermal Dynamics są dostępne tylko w ograniczonym zakresie. Maszyna jest więc oferowana wyłącznie jako wymagająca naprawy lub do remontu. Zakres dostawy: - CNC plazmowa wycinarka BACH ThermoCut 2000 - Źródło plazmy Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Urządzenie do cięcia rur - System filtracji i odciągu TEKA - Pulpit sterowniczy - Rurociąg odciągowy - Akcesoria zgodnie z wyposażeniem Cechy szczególne: ✅ Cięcie rur do Ø 320 mm ✅ Kompletny pakiet z odciągiem ✅ Solidna maszyna przemysłowa produkcji niemieckiej ✅ Konstrukcja portalu przyjazna do demontażu ✅ Interesująca także dla klientów posiadających własne źródło plazmy Lokalizacja: 24161 Altenholz, Niemcy Cena wywoławcza: Do negocjacji 21.900 € Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Sprzedaż wyłącznie dla przedsiębiorców, z wyłączeniem wszelkiej odpowiedzialności za wady fizyczne. Załadunek / demontaż: Maszyna sprzedawana do samodzielnego demontażu i odbioru. Kupujący odpowiada za demontaż, załadunek i transport we własnym zakresie i na własny koszt i ryzyko. Na miejscu dostępny suwnica z udźwigiem do 10 ton, z której można skorzystać po wcześniejszym ustaleniu. Ze względu na wielkość i wagę maszyny zalecamy obejrzenie przed złożeniem oferty.

Rok budowy: 2024, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: F50, Oferujemy na sprzedaż dyszę chłodzącą FiberFlow F50 (rok produkcji 2024) firmy DIL Engineering GmbH, specjalnie opracowane rozwiązanie do strukturyzacji alternatywnych białek w procesie ekstruzji o wysokiej zawartości wilgoci (HME). FiberFlow F50 została zaprojektowana przede wszystkim do zastosowań w badaniach i rozwoju (B+R), tworzeniu nowych produktów oraz w ramach prób pilotażowych. Dzięki wydajności do 50 kg/h idealnie nadaje się do opracowywania i optymalizacji receptur oraz procesów w obszarze alternatywnych białek, np. do produkcji roślinnych lub hybrydowych zamienników mięsa i ryb. Dzięki precyzyjnemu chłodzeniu ekstrudatu możliwe jest uzyskiwanie włóknistych struktur produktów, przypominających mięso. System ma modularną konstrukcję i może być konfigurowany z jednym lub dwoma segmentami, w zależności od potrzeb. Dodatkowo dostępne są jeden lub dwa oddzielne obwody chłodzące, co zapewnia precyzyjną kontrolę temperatury, a tym samym stałą, wysoką jakość produktu. Możliwa jest integracja systemów pomiarowych online, co umożliwia ciągły monitoring i optymalizację procesu. Podpfx Aezr Hq Rscmera Szczególną uwagę zwrócono na higieniczną konstrukcję, dzięki czemu urządzenie spełnia wysokie wymagania przemysłu spożywczego. Dzięki przemyślanej konstrukcji czyszczenie jest proste i szybkie, co jest szczególnie korzystne w procesie rozwoju produktu. FiberFlow F50 może być łączona z różnymi typami ekstruderów różnych producentów. W razie potrzeby można wykonać indywidualny adapter do mechanicznego połączenia z danym ekstruderem (oferta jest dostosowywana do posiadanego ekstrudera). Chętnie sprawdzimy wstępnie kompatybilność techniczną z istniejącą instalacją ekstruzji.

Rok budowy: 2015, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: A-150016, AUTOMATYCZNA MASZYNA DO NAKŁADANIA KLEJU, PORTALE PŁASZCZYZNOWE I AUTOMATYCZNY MODUŁ WSTAWIANIA WKŁADEK BLASZANYCH Linia stanowi część większej linii produkcyjnej – prosimy zapoznać się również z naszymi pozostałymi ogłoszeniami. Oferta obejmuje 3 stanowiska odkładcze na warstwy wierzchnie, automatyczną maszynę do nakładania kleju do produkcji paneli warstwowych, przenośnik do ręcznego montażu wkładki/żebra, portale płaszczyznowe do manipulacji warstwami wierzchnimi oraz automatyczny moduł do wstawiania wkładek blaszanych/punktów wzmocnienia. WYMIARY ELEMENTÓW (w poprzedniej produkcji): Dł/Szer min: 2000mm x 1500mm Dł/Szer max: 8000mm x 2500mm Wys min: 12mm Wys max: 60mm MATERIAŁY (w poprzedniej produkcji): GFK, blacha, sklejka, listwy drewniane/PU, PVC, styropian PORTAL KLEJĄCY DO KONTUROWEGO I POWIERZCHNIOWEGO NAKŁADANIA KLEJU (warstwy wierzchnie i wkładki): Liczba zaworów igłowych powierzchniowych: 104 Liczba zaworów igłowych konturowych: 1 System klejenia: 1K-PUR Liczba dysz jednostki natrysku wodnego: 8 URZĄDZENIA DODATKOWE: Pedsyt Nm Sspfx Acmora Klimatyzowana kabina (magazynowanie kleju 1K-PUR) Pompa próżniowa do portali płaszczyznowych Moduł sztancujący

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: 371, całkowita długość: 2 200 mm, całkowita szerokość: 1 250 mm, całkowita wysokość: 2 150 mm, napięcie wejściowe: 400 V, moc: 10 kW (13,60 KM), częstotliwość wejściowa: 50 Hz, 1 x szybka krajalnica firmy Weber, przeznaczona do przemysłowego krojenia różnych produktów, takich jak mięso, wędliny i ser. Producent – Weber Maschinenbau. Model – CCS-602. Prodpfx Acszvx Dkemsa Numer seryjny – 371. Data produkcji – 2003. Nóż – okrągły nóż o średnicy 460 mm. Prędkość/wydajność – do 600 plastrów na minutę. Maksymalna długość produktu – 1200 mm. Grubość cięcia produktu – od 0,1 mm do 50 mm (w zależności od produktu). Wymagania elektryczne – 400 V / 50 Hz / 3 fazy. Moc – 10 kW. Wymagania dotyczące sprężonego powietrza – 10 barów. Wymiary zewnętrzne – 2200 mm (długość) x 1250 mm (szerokość) x 2150 mm (wysokość).

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 28 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2380029, całkowita wysokość: 2 600 mm, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita długość: 3 410 mm, masa całkowita: 4 200 kg, średnica wirnika: 330 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, długość wirnika: 800 mm, moc: 30 kW (40,79 KM), Funkcja: Materiał wsadowy jest wciągany przez dwie wolno obracające się przeciwbieżnie wały (dzięki temu praca jest wolna od kurzu i hałasu), na których zamontowano tarcze tnące. Proces ten jest nadzorowany przez inteligentny i innowacyjny sterownik PLC. Jeśli maszyna jest przeciążona lub do zespołu tnącego dostanie się ciało obce, sterowanie uruchamia tryb rewersu. Precyzyjna szczelina cięcia tarcz tnących umożliwia energooszczędne rozdrabnianie materiału. Zamontowany grzebień zgarniający zapobiega owijaniu oraz podciąganiu rozdrabnianego materiału. Szerokość noża i liczba ostrzy decydują o wielkości wyjściowej frakcji materiału. Zastosowanie: Ta solidna, zaprojektowana na długą żywotność maszyna umożliwia efektywne rozdrabnianie nie tylko odpadów specjalnych, wiórów metalowych, elektroodpadów, beczek blaszanych i wielu innych, ale także wszelkiego rodzaju pojemników wypełnionych cieczami. wszelkiego rodzaju odpady przemysłowe, opakowania metalowe i plastikowe odpady produkcyjne, segregatory, papier, kartony elektroodpady, kable elektryczne, wióry metalowe żywność, odpady spożywcze, odpady biogeniczne, drewno Pedpfx Asyw N Acjcmera szkło, tworzywa sztuczne, różnorodne pojemniki wypełnione cieczami itd.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, BA 600-2 CNC, poziome centrum frezarsko-wiertarskie SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Przejazdy: Oś X: 600 mm Oś Y (pozycja zmiany): 600 (975) mm Oś Z: 500 mm Sterowanie: Sterownik Siemens 840D, zamontowany bocznie Prędkości posuwu/przesuwu szybkiego: X, Y, Z: 1 – 45000 mm/min Maks. siła posuwu X, Y, Z: 15.000 N Średnie przyspieszenie: X, Y, Z: 2,5 m/s² System pomiarowy: Bezpośredni system pomiaru przemieszczenia X, Y, Z Wrzeciona: Prędkość obrotowa wrzeciona (bezstopniowa): 20–10.000 obr./min Moment obrotowy: 2 x 363 Nm (S6/40% ED) Moc: 2 x 38 kW (S6/40% ED) HSK –A 100, układ poziomy obok siebie Odstęp wrzecion: 600 mm Średnica łożyska wrzeciona: 100 mm Wrzeciona silnikowe chłodzone cieczą w technologii AC Obszar roboczy: Wspornik obrotowy z uzębieniem prostym, maks. masa transportowa 2000 kg Czas obrotu 0/180° ok. 6,0 s 2 stoły obrotowe sterowane CNC, zacisk hydrauliczny, maks. masa transportowa 700 kg, prędkość obrotowa 25 obr./min Przegroda między strefą obróbki a strefą załadunku Magazyn narzędzi: 2 x 50 narzędziowa magazyn łańcuchowy HSK-A 100 Czas wymiany narzędzia (od wióra do wióra): 4,48 s Maks. średnica narzędzia: 100 mm 250 mm przy wolnym sąsiednim miejscu Maks. długość narzędzia: 420 mm Maks. masa narzędzia: 20 kg Wyposażenie: Centralne smarowanie Minimalna ilość smarowania olejem (do wrzecion) Psdpfjzhlfrox Acmsra Transporter wiórów (przenośnik taśmowy zawiasowy) Oczyszczanie chłodziwa kompaktowym filtrem taśmowym Agregat hydrauliczny Jednostka obsługowa Chłodnica wody Pełna obudowa, załadunek suwnicą możliwy Wymiary: ok. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Waga: ok. 20.000 kg Rok produkcji: 2007 Uwagi: Bardzo dobry stan Możliwość przezbrajania równolegle do czasu głównego Dostępność od grudnia 2023/stycznia 2024

Rok budowy: 2025, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: R500, Na sprzedaż oferowana jest dysza chłodząca FiberFlow R500 – specjalnie zaprojektowane rozwiązanie do strukturyzacji alternatywnych białek w procesie ekstruzji wysokiej wilgotności (HME). Dysza chłodząca służy do celowego wytwarzania włóknistych struktur białkowych poprzez kontrolowane chłodzenie i prowadzenie przepływu, szczególnie dedykowana do zastosowań w alternatywach roślinnych mięsa i ryb oraz w produktach typu convenience o strukturze włókien. Psdpfxjy Um Tge Acmera FiberFlow R500 została zaprojektowana na wydajność do 500 kg/h przy ciśnieniach do 70 bar. Pierścieniowa geometria zapewnia optymalne prowadzenie przepływu, co umożliwia równomierne formowanie włókien i wysoką jakość produktu. System ma budowę modułową i składa się z 4 segmentów sprzedawanych jako komplet. Szczególny nacisk położono na konstrukcję higieniczną, dzięki czemu urządzenie spełnia wysokie wymagania przemysłu spożywczego. Konstrukcja umożliwia łatwe i szybkie czyszczenie. FiberFlow R500 jest przystosowana do integracji z istniejącymi liniami ekstrudującymi i może być bezproblemowo włączona do ciągłych środowisk produkcyjnych.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2808, całkowita wysokość: 2 400 mm, całkowita długość: 3 300 mm, całkowita szerokość: 2 200 mm, długość posuwu oś X: 450 mm, długość posuwu osi Y: 250 mm, długość posuwu oś Z: 350 mm, masa całkowita: 7 000 kg, przebieg osi X: 450 mm, przesuw osi Y: 250 mm, przesuw osi Z: 350 mm, CNC centrum szlifierskie do szlifowania zewnętrznego, wewnętrznego i profili z trzema osiami liniowymi oraz odchylaną głowicą szlifierską. Modułowo konfigurowalne do różnych zadań szlifierskich, z automatycznymi cyklami obciągania, nowoczesnym sterowaniem, zarządzaniem narzędziami oraz opcjami systemów pomiarowych i peryferiów, takich jak uzdatnianie chłodziwa i odciąg. Prjdpfjxuichox Acmea

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: 0-240-14-3077, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 18 kW (24,47 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 52 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, wysokość cięcia (maks.): 125 mm, szerokość cięcia (maks.): 4 300 mm, średnica tarczy piły: 450 mm, typ regulacji wysokości: elektryczny, otwór tarczy piły: 60 mm, typ uruchamiania: elektryczny, prędkość obrotowa (maks.): 4 500 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 3 800 obr./min, całkowita długość: 10 216 mm, całkowita szerokość: 7 470 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, masa całkowita: 15 000 kg, wysokość stołu: 1 020 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dozownik, osłona tarczy piły, Na sprzedaż oferowana jest profesjonalna, przemysłowa piła panelowa renomowanego producenta HOLZMA z serii wysokowydajnej 510. Maszyna została wyprodukowana w Niemczech („Made in Germany”) i jest specjalnie przystosowana do bezodpryskowego i precyzyjnego rozkroju dużych ilości płyt w warunkach przemysłowej pracy wielozmianowej. W wersji HPL system ten wyposażony jest w w pełni automatyczny załadunek materiału od tyłu poprzez solidny podnośnik hydrauliczny, co pozwala na maksymalne skrócenie cyklu pracy i poprawę ergonomii stanowiska obsługi. Prjdpfx Aszilz Njcmsa Dane techniczne według specyfikacji (HPL 510/43/22/L/D/X) Producent: HOLZMA Maschinenbau GmbH Dokładny model: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Długość cięcia (kod 43): maks. 4.300 mm Szerokość stołu podnoszonego (kod 22): maks. 2.200 mm Wystawanie tarczy: 125 mm Średnica głównej tarczy tnącej: maks. 450 mm Wysokość robocza (wysokość stołu): ok. 1.020 mm (regulowana za pomocą nóżek poziomujących) Wysokość całkowita: ok. 2.100 – 2.200 mm (w zależności od wersji terminala) Sterowanie & zaciski materiałowe Sterowanie: Wyposażona w sprawdzony, oparty na IPC system sterowania HOLZMA CADmatic 4 zapewniający intuicyjną obsługę za pomocą ekranów graficznych, diagnozę błędów w języku zrozumiałym dla operatora oraz zoptymalizowaną wizualizację procesu cięcia. Zaciski materiałowe: Przesuwny wózek programowy standardowo wyposażony jest w 9 solidnych, dwupalczastych zacisków HOLZMA zapewniających precyzyjne i delikatne mocowanie pakietów materiału. Dane elektryczne & energia Napięcie zasilające: 400 V (prąd trójfazowy) Układ sieci: 3~ + N Częstotliwość: 50 Hz Prąd znamionowy: 52 A Wymagane zabezpieczenie: 63 A zwłoczne Napięcie sterujące: 24 V Wyposażenie i funkcjonalność Automatyczna regulacja wysokości cięcia: Wózek piły automatycznie dostosowuje wysunięcie głównego silnika piły (13,5 kW) i agregatu podcinającego (2,2 kW) do zmierzonej wysokości pakietu. Inteligentna belka dociskowa (pneumatyczna): Zmienna wysokość otwarcia umożliwiająca znaczne skrócenie czasów jałowych pomiędzy cięciami. Ciężki hydrauliczny podnośnik załadowczy („L”): Maszynowy, czterokolumnowy system załadunku płyt z tyłu, przeznaczony do sprawnej obsługi ciężkich stosów. Pakiety wyposażenia („D” & „X”): Rozszerzone wyposażenie maszyny dla zoptymalizowanego przepływu materiału, precyzyjnego pozycjonowania pakietów i wydajnych cykli cięcia. Ważne uwagi logistyczne i sprzedażowe Stan & pakowanie: Maszyna została już fachowo zdemontowana i jest całkowicie przygotowana do załadunku. Profesjonalnie zabezpieczono do transportu wszystkie wrażliwe osie, prowadnice liniowe oraz komponenty sterujące zgodnie z wytycznymi producenta. Koszty: Koszty załadunku i transportu nie są wliczone w cenę zakupu i muszą być całkowicie pokryte przez kupującego. Na życzenie możemy polecić lokalne firmy dźwigowe oraz transportowe. Pomagamy przy odbiorze maszyny w miarę możliwości.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, MiniBendCenter RAS 79.05 W pełni automatyczne centrum gięcia krawędziowego do małych elementów - Informacje ogólne: Bezpośrednio od producenta Gwarancja producenta Konserwacja wliczona w cenę Najnowsza dostępna wersja oprogramowania - Ogólne dane techniczne w mm: Długość blachy: 50–600 Szerokość blachy: 40–600 Maksymalna grubość blachy (400 N/mm²), zależna od narzędzia: 3,0 Prjdox Hyhuspfx Acmsa Maks. skok belki dociskowej: 500 mm Minimalna wysokość ramienia, zależna od narzędzia: 5 x s Maksymalna wysokość ramienia: 127 Waga komórki gięcia: 10 ton Waga osłony i instalacji elektrycznej: ok. 2027 kg Waga elementów maszyny: ok. 945 kg - Dane dotyczące maszyny: Napęd silnikowy; 400V, 50/60 Hz, 3-fazowy Rok produkcji: 2014 Stan: po naprawie – dobry stan używany - Konfiguracja maszyny: Komórka gięcia: - Automatyczna regulacja grubości blachy - Automatyczne mocowanie narzędzi - Skaner arkuszy Główny manipulator: - 3 serwosilniki dla osi X, Y, Z - 1 serwosilnik na dolną oś obrotu + osobny napęd na oś obrotu - Wykrywanie podwójnych arkuszy Magazyn narzędzi: - 3 serwosilniki dla osi X, Y, Z - 1 pneumatyczny napęd wychylny dla osi obrotu - Chwytak narzędziowy - Magazyn narzędzi na 2 poziomach - Automatyczne mocowanie narzędzi w magazynie Osłony - Komórka gięcia z przodu i z tyłu Ruchomy pulpit sterowniczy: - Sterowanie dotykowe 18" Touch & More Inteligentny robot ładujący Zintegrowany system kamera–skaner Oprogramowanie do analiz Stół transferowy, pole przyssawek (52x9mm), rząd przyssawek (7x20mm) Stacja paletowa: - Przenośnik rolkowy i ciężki przenośnik łańcuchowy - 1 miejsce na nowe palety (części do obróbki) - 1 miejsce na „paletę w trakcie obróbki” - 2 miejsca na gotowe palety (puste lub z pozostałą ilością detali) Transportowe przenośniki łukowe z 6 stacjami przyłączeniowymi Osłona wydania gotowych detali Kompletny zestaw narzędzi Oprogramowanie RAS CAM-Office z licencją SolidWorks oraz umową serwisową na 2 lata - Przykładowe zdjęcia Film pokazowy na życzenie -

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: PA12704, 110610702, PA12707, mobilność: mobilny, Maszyna sortująca ryby Badeer - zawarta jest pełna dokumentacja w języku polskim i angielskim. Komputer pokładowy operuje na programie MES - B'Logic. Zawarte w nim są dwa moduły - B'Logic Grading i program do projektowania etykiet B'Logic. W zestawie zawarte są: - Drukarka etykiet CAB, - Zbiornik podający, - Przenośnik przyspieszający, - Maszyna ważąca - Przenośnik sortujący, - Komputer PC Komputer znajdujący się przy maszynie obok drukarki etykiet jest dotykowy, a główny komputer do ustawiania specyfikacji produktu, który w danym momencie jest przetwarzany nie musi znajdować się przy maszynie. Specyfikacja: - 100 - 120 ryb na minutę, - Maksymalny rozmiar ryby: Długość - 350 mm, Szerokość: 220 mm - Prędkość operacyjna do ustawienia przez użytkownika (jak ukazane na filmie), - Hałas powietrzny: < 70 dB Wymiary maszyny: Część sortująca: Wysokość: 1,3 m, Długość: 4,417 m, Szerokość: 1,050 m, Szerokość taśmy: 60,8 cm (taśma S 800 bezszwowa) Pobór mocy: 0,37 kW Jakość stali: AISI 304 Silnik: Przekładnia ślimakowa Zbiornik podający: Wysokość: 1,87 m, Długość: 3.66 m, Szerokość: 1,5 m Szerokość taśmy: 45,6 cm Silnik: Bębnowy Pobór mocy: 0,37 kW Waga dynamiczna: Pjdpfx Aoy Hiyaecmsra Szerokość taśmy: 250/350 mm, Masa produktu: do 1 kg (możliwa kalibracja) Moc silnika: 0,18 kW Prędkość: 0,25 mm/s - 2,0 mm/s

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: K00627, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 2 h, moc: 1,8 kW (2,45 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, wysokość cięcia (maks.): 240 mm, szerokość cięcia (maks.): 450 mm, typ sterowania: ręczny, zakres obrotu: 45 060 °, typ uruchamiania: ręczny, całkowita wysokość: 1 300 mm, całkowita długość: 2 000 mm, całkowita szerokość: 850 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, S 320 DG firmy Sägemaschinenfabrik Bauer GmbH to wydajna piła taśmowa z możliwością cięcia pod podwójnym kątem, przeznaczona do wymagających zastosowań w obróbce metali, produkcji maszyn, konstrukcjach stalowych, a także w warsztatach ślusarskich i zakładach produkcyjnych. Dzięki solidnej konstrukcji przemysłowej, wysokiej precyzji cięcia i przemyślanemu projektowi, idealnie nadaje się do ekonomicznych i precyzyjnych operacji cięcia, wykonywanych na co dzień. Pjdpszqdmmjfx Acmjra Duży zakres cięcia, wynoszący Ø 320 mm dla materiałów okrągłych lub 450 x 230 mm przy kącie 90°, zapewnia wysoką elastyczność w obróbce różnorodnych elementów i przekrojów materiałów. Cięcie pod kątem, od 45° w lewo do 60° w prawo, umożliwia wszechstronne zastosowania przy cięciu profili, rur i materiałów pełnych.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, Waga liniowa: Delikatna i precyzyjna technologia dozowania Nasza waga liniowa to idealne rozwiązanie do prostego, precyzyjnego dozowania i napełniania produktów. Łączy wysoką dokładność z delikatnym procesem obsługi. Dzięki minimalnej wysokości opadania uszkodzenia produktu są skutecznie eliminowane, co zapewnia wysoką jakość Twoich towarów, także w przypadku produktów wrażliwych. Elastyczna i wydajna zasada działania Sercem naszej technologii jest prosta, a zarazem niezwykle efektywna zasada funkcjonowania: produkty są transportowane za pomocą linearnych przenośników taśmowych lub rynien wibracyjnych i precyzyjnie dozowane do pojemników ważących. Cechy: - łatwość obsługi i czyszczenia - wygodna kontrola za pomocą kolorowego ekranu dotykowego - pamięć na różne receptury wagowe - precyzyjne wyniki ważenia dzięki trójstopniowemu systemowi ważenia: zgrubne/średnie/dokładne – każdy etap programowany osobno - zmiana formatu bez użycia narzędzi - intuicyjna konstrukcja umożliwia szybką konwersję i nieskomplikowane czyszczenie - delikatność – mniejsza wysokość opadania chroni wrażliwe i kruche produkty - wszechstronność – elastyczne zastosowanie w branży spożywczej i niespożywczej - precyzyjne dozowanie gwarantuje jednolitą jakość produktu - solidność i higiena – elementy z nierdzewnej stali 304, łatwe w czyszczeniu - kompaktowa budowa i trwała konstrukcja – oszczędność miejsca i niższe koszty serwisowe Wybierając naszą wagę liniową otrzymujesz niezawodne, precyzyjne i higieniczne rozwiązanie, które usprawni Twoje procesy produkcyjne. Dane techniczne: - zakres ważenia: 20 g do 2000 g - dokładność: do 0,5 g (w zależności od produktu) - pojemnik ważący: 4,5 l Predpfx Ajwymlyecmoa - maksymalna wydajność: 30 cykli/ minutę (waga 2-głowicowa) - materiał: stal nierdzewna 304 - zasilanie: 220V / 50Hz / 6A Odkryj inne systemy wagowe firmy Impuls Packaging: - wagi liniowe (1-, 2-, 4-głowicowe, w tym systemy mieszania dla 2-4 produktów) - wagi wielogłowicowe z 10 do 32 głowic oraz systemy mieszania do 8 produktów (sterowanie na maszynie lub zdalnie przez sieć, możliwość rozbudowy o kamerę na żywo) - systemy Multipack – do 36 głowic i do 8 jednoczesnych zrzutów - systemy dla produktów kleistych, mrożonych i mięsnych - specjalne wagi dla produktów o kształcie pałeczek (np. paluszki solone) wraz z systemem ustawiania produktu - systemy wagowe dla dużych produktów, np. sałatek - precyzyjne systemy wagowe z dokładnością do 0,1 grama - dozowniki ślimakowe (ważenie 1- lub 2-stopniowe) do dozowania proszków (dokładność 0,3%-1%, automatyczna kalibracja z systemem wagowym) - i wiele więcej.

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Linia do cięcia rur z optycznym systemem rozpoznawania znaków laserowych FZH Vario Flex to w pełni zautomatyzowana linia do cięcia rur. Została zaprojektowana specjalnie do precyzyjnego i niezawodnego cięcia rur ze stali nierdzewnej (np. do przewodów paliwowych, hamulcowych, klimatyzacyjnych lub hydraulicznych). Linia wyposażona jest w optyczny system rozpoznawania znaków laserowych. Za pomocą panelu sterowania można wybrać, czy cięcie ma być wykonywane mechanicznie (np. wzdłuż powierzchni nakrętki kołkowej), czy w pełni automatycznie, poprzez optyczne rozpoznawanie znaku laserowego naniesionego na rurze. Dzięki zintegrowanej, obrotowej głowicy tnącej z trzema zaciskami i mikro-systemowi rozpylania (smarowanie minimalną ilością), obróbka odbywa się w sposób szczególnie delikatny dla narzędzi. Rury pozostają niemal całkowicie suche i wolne od zanieczyszczeń. Cały proces, od załadunku, poprzez mocowanie, cięcie i rozładunek, odbywa się w wysokim stopniu automatycznie, w sposób oszczędzający materiał. W pełni zintegrowany system etykietowania i identyfikowalności: linia jest dostosowana do nowoczesnych standardów jakości (Przemysł 4.0 / Motoryzacja). Po procesie cięcia automatycznie generowane, przypisywane i drukowane są etykiety z kodem kreskowym, co zapewnia pełną identyfikowalność elementów (funkcja śledzenia i rejestracji w systemie jest zintegrowana). Dzięki dwóm oddzielnym stacjom rozładunku skrzyń (tylne śluzy z drzwiami przesuwnymi), linia automatycznie przełącza się na drugą stację, gdy skrzynia jest pełna. Rozładunek gotowych skrzyń odbywa się zasadniczo równolegle do głównego procesu, bez konieczności zatrzymywania maszyny. Dane techniczne i parametry Maksymalna długość rury (podawanie): 1000 mm Specyfikacja materiału: Zoptymalizowana do rur ze stali nierdzewnej (również z wstępnie zamontowanymi nakrętkami kołkowymi lub rozszerzeniami) Czujniki i pozycjonowanie: Optyczne czujniki do automatycznego rozpoznawania znaków laserowych na obrabianym detalu System podawania: Automatyczny magazynek bębnowy / pionowy podajnik tarczowy (do ręcznego lub automatycznego załadunku) Regulacja długości: Ręczna, bezstopniowa regulacja za pomocą ręcznego koła, do różnych długości rur Metoda cięcia: Cięcie tarczowe / Obrotowa głowica tnąca z trzema zaciskami do mocowania i cięcia (do 600 obr./min) System chłodzenia i smarowania: Zintegrowany mikro-system rozpylania (MMS) do smarowania minimalną ilością Sterowanie: Komputer przemysłowy Siemens SIMATIC HMI z monitorem TFT, klawiaturą i myszą Tryb konfiguracji: Mobilny terminal Siemens Teach-In do ręcznej konfiguracji osi i zapisu pozycji Zintegrowany system etykietowania i druku kodów kreskowych Obudowa: System profili aluminiowych z przezroczystymi panelami z poliwęglanu (Makrolon) Logistyka / Rozładunek Zintegrowana stacja rozładunku skrzyń 2 oddzielne stacje rozładunku skrzyń, do rozładunku z tyłu, poprzez zabezpieczone systemy śluzowe z drzwiami przesuwnymi Nadaje się do standardowych kontenerów KLT (600x400 mm i 400x300 mm) Producent: FZH Engineering GmbH Typ / Platforma: Vario Flex Rok produkcji: 2017 Materiał: Stal nierdzewna Głowica tnąca: Vario flex Cechy szczególne: Rury z nakrętkami kołkowymi Średnica: Ø 6-76 mm Długość wyjściowa: L = 150-1000 mm Cięcie na podstawie znaku laserowego Grubość ścianek: od 1 do 1,3 mm Stan: Linia jest w doskonałym, czystym stanie, zarówno wizualnie, jak i mechanicznie. „Kompleksowe rozwiązania: Chętnie zaproponujemy Państwu odpowiednie finansowanie ban Prodpfozw Ukcjx Acmsa

Stan: używany, Obrotnica Obrotnica Gunter Seibold do cewek HTS – napęd o płynnie regulowanej prędkości (typ S05082) Opis: Profesjonalna obrotnica do montażu i rotacji cewek HTS z rdzeniem nawijającym. Zaprojektowana do równomiernego rozprowadzenia żywicy dwuskładnikowej podczas procesu utwardzania. Idealna do zastosowań w działach rozwojowych, laboratoriach lub środowiskach produkcyjnych z cewkami z nadprzewodnika wysokotemperaturowego. Forma do nawijania jest elektrycznie podgrzewana, zasilanie energią odbywa się bezpośrednio do formy (nie wchodzi w zakres dostawy). Maszyna wyróżnia się precyzyjną regulacją, łatwością obsługi oraz konstrukcją dogodną do serwisowania. Wyposażenie techniczne Solidny stojak maszynowy: spawana konstrukcja z rur kwadratowych z śrubami regulacyjnymi i kotwami do podłoża Napęd: – silnik trójfazowy z przekładnią planetarną (11 kW, 400 V, 50 Hz, 3 fazy) – płynna regulacja prędkości obrotowej (0,2–100 min⁻¹) – łagodny start i stop przez przemiennik częstotliwości (sterownik czterokwadrantowy) – elektromagnetyczny hamulec sprężynowy (bezpieczne zatrzymanie przy zaniku zasilania) Prsdpezil R Rsfx Acmja – możliwość zmiany kierunku obrotów prawo/lewo Panel sterowania: – Panel dotykowy 5,7” do ustawiania prędkości, kierunku, ramp, czasu lub liczby obrotów – Przycisk awaryjnego zatrzymania ergonomicznie zintegrowany – 2 programowalne wejścia analogowe Elektryka & szafa sterownicza: – Sterowanie zintegrowane w stojaku maszyny – Zasilanie 400 V / 230 V, napięcie sterowania 24 V DC – Wyłączniki nadprądowe, wyłącznik różnicowoprądowy 30 mA – Gniazda: 8× 230 V / 16 A, 2× 400 V / 16 A CEE, 1× 400 V / 32 A CEE – Szafa sterownicza z agregatem klimatyzacyjnym – Pełne uziemienie i rozładowanie elektrostatyczne głównego wału – Lampa stanowiskowa z regulacją obrotu i wysokości Parametr / Wartość Maks. średnica cewki: 1 500 mm Przelot cewki: 1 700 mm Wysokość osi ponad poziomem posadzki: 1 100 mm Maks. obciążenie tarczy montażowej: 500 kg Tarcza montażowa: Ø 600 mm, 4 rowki teowe (DIN 650) Zakres prędkości obrotowej: 0,2 – 100 min⁻¹ (płynna regulacja) Moment obrotowy: 775 – 539 Nm Napięcie zasilania: 400 V / 50 Hz Napięcie sterowania: 24 V DC Moc przyłączeniowa: 11 kW Prąd przyłączeniowy: 32 A Kolorystyka (wg RAL): – Korpus główny: niebieski (RAL 5010) – Elementy ruchome: żółte (RAL 1021) – Pulpit sterowniczy / szafa: jasnoszary (RAL 7035 / 5010) Waga: ok. 1800–2000 kg Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zmiany i błędy w danych technicznych zastrzeżone!) Na wszelkie pytania chętnie odpowiemy telefonicznie.