Używane Impuls Engineering Gmbh Automatische-Tubenfüll-Maschine D na sprzedaż (99 466)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nasza nowoczesna automatyczna maszyna do napełniania tub to wszechstronne urządzenie, które zostało zaprojektowane z myślą o firmach o najwyższych wymaganiach jakościowych. Dzięki solidnemu wykonaniu oraz szerokiemu zakresowi zastosowań zapewnia intuicyjną obsługę, optymalizując procesy napełniania tub w sposób efektywny i niezawodny. Wydajne napędy oraz przyjazny dla użytkownika system sterowania z kolorowym panelem dotykowym umożliwiają maksymalną elastyczność przy zmianie formatu i produktu i znacznie uproszczają proces napełniania tub. Maszyna posiada pamięć na szybkie i powtarzalne ustawianie wszystkich istotnych parametrów roboczych. Jeśli chcą Państwo zoptymalizować procesy napełniania tub osiągając wysoką wydajność produkcyjną oraz zachowując wysoką jakość, firma Impuls Packaging jest idealnym partnerem do współpracy. Przegląd systemu: Parametry: Zasilanie: AC 220V / 50Hz lub 110V / 60Hz Moc: 4 kW Zakres napełniania: ● 2–5 ml ● 5–30 ml ● 10–140 ml ● 30–300 ml (regulowany) Średnica tuby: 10–50 mm (regulowana) Długość tuby: 30–250 mm (regulowana) Pojemność lejka: 50 l Dokładność napełniania: ±1% Hnsdoyq Hgkopfx Aaask Wydajność: 40–60 tub/min Wymiary maszyny: 2050 × 900 × 1900 mm Waga netto: 850 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, Waga liniowa: Delikatna i precyzyjna technologia dozowania Nasza waga liniowa to idealne rozwiązanie do prostego, precyzyjnego dozowania i napełniania produktów. Łączy wysoką dokładność z delikatnym procesem obsługi. Dzięki minimalnej wysokości opadania uszkodzenia produktu są skutecznie eliminowane, co zapewnia wysoką jakość Twoich towarów, także w przypadku produktów wrażliwych. Elastyczna i wydajna zasada działania Sercem naszej technologii jest prosta, a zarazem niezwykle efektywna zasada funkcjonowania: produkty są transportowane za pomocą linearnych przenośników taśmowych lub rynien wibracyjnych i precyzyjnie dozowane do pojemników ważących. Cechy: - łatwość obsługi i czyszczenia - wygodna kontrola za pomocą kolorowego ekranu dotykowego - pamięć na różne receptury wagowe - precyzyjne wyniki ważenia dzięki trójstopniowemu systemowi ważenia: zgrubne/średnie/dokładne – każdy etap programowany osobno - zmiana formatu bez użycia narzędzi - intuicyjna konstrukcja umożliwia szybką konwersję i nieskomplikowane czyszczenie - delikatność – mniejsza wysokość opadania chroni wrażliwe i kruche produkty - wszechstronność – elastyczne zastosowanie w branży spożywczej i niespożywczej - precyzyjne dozowanie gwarantuje jednolitą jakość produktu - solidność i higiena – elementy z nierdzewnej stali 304, łatwe w czyszczeniu - kompaktowa budowa i trwała konstrukcja – oszczędność miejsca i niższe koszty serwisowe Wybierając naszą wagę liniową otrzymujesz niezawodne, precyzyjne i higieniczne rozwiązanie, które usprawni Twoje procesy produkcyjne. Dane techniczne: - zakres ważenia: 20 g do 2000 g - dokładność: do 0,5 g (w zależności od produktu) - pojemnik ważący: 4,5 l - maksymalna wydajność: 30 cykli/ minutę (waga 2-głowicowa) - materiał: stal nierdzewna 304 - zasilanie: 220V / 50Hz / 6A Odkryj inne systemy wagowe firmy Impuls Packaging: - wagi liniowe (1-, 2-, 4-głowicowe, w tym systemy mieszania dla 2-4 produktów) - wagi wielogłowicowe z 10 do 32 głowic oraz systemy mieszania do 8 produktów (sterowanie na maszynie lub zdalnie przez sieć, możliwość rozbudowy o kamerę na żywo) - systemy Multipack – do 36 głowic i do 8 jednoczesnych zrzutów - systemy dla produktów kleistych, mrożonych i mięsnych - specjalne wagi dla produktów o kształcie pałeczek (np. paluszki solone) wraz z systemem ustawiania produktu Hnodpfowymlyex Aaask - systemy wagowe dla dużych produktów, np. sałatek - precyzyjne systemy wagowe z dokładnością do 0,1 grama - dozowniki ślimakowe (ważenie 1- lub 2-stopniowe) do dozowania proszków (dokładność 0,3%-1%, automatyczna kalibracja z systemem wagowym) - i wiele więcej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wielogłowicowa waga to precyzyjny system ważenia, który jednocześnie waży produkty na kilku komórkach wagowych. Idealna kombinacja jest automatycznie obliczana, aby osiągnąć wagę docelową z minimalnym odchyleniem. Wielogłowicowe wagi doskonale sprawdzają się przy produktach sypkich. W połączeniu z pionową maszyną pakującą zapewniają ciągły, zautomatyzowany proces pakowania. Wagi wielogłowicowe ograniczają straty produktu dzięki precyzyjnym kombinacjom wagowym i umożliwiają wyższe wydajności, szczególnie przy drogich lub wrażliwych produktach. Cechy - Dostępne od 10 do 36 głowic - Automatyczna regulacja częstotliwości drgań zapewniająca równomierny i precyzyjny rozdział produktu - Automatyczne zerowanie podczas pracy dla większej dokładności - Autodiagnoza z alarmem w oknie popup, łatwe usuwanie usterek - Przy wyższych wagach możliwość wyboru pojedynczego lub wielokrotnego zrzutu - Programowa obsługa odrzutu bocznego dla nieprawidłowych wag, co zapobiega marnotrawstwu folii i produktu - Podgląd na żywo poszczególnych amplitud do precyzyjnej kontroli każdego wibratora - Podgląd na żywo poszczególnych wartości pomiarów wagowych - Centralne sterowanie podawaniem na wagi komórek zastępuje fotoczujnik - Wymuszony zrzut dla produktów mrożonych zapobiega ich rozmrożeniu przy braku wyboru - Komórki wagowe firmy HBM - Pamięć na programy ustawień parametrów - Za dopłatą waga dostępna w wersji wodoszczelnej Dane techniczne - maks. wydajność: 60 ważeń na minutę Hodpjw Ekh Njfx Aaaenk - Masa: 430 kg - Zakres ważenia: 10–5000 g - Dokładność: +/- 1,0–1,5 g - Pojemność zasobnika: 1,3 l, 2,5 l, 4 l i 5 l - Panel sterowania: ekran dotykowy 7" - System napędu: silnik krokowy - Kontrola poziomu napełnienia: komórka wagowa - Wykończenie: do wyboru stal nierdzewna, pokrycie powierzchniowe, teflon (możliwe zmiany na życzenie) - Materiał: stal nierdzewna 304 - Zasilanie: 220V / 50Hz

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferowana tutaj maska (w kształcie maski ryby) łączy w sobie wydajność i bezpieczeństwo z optymalnym dopasowaniem. Cechy te są realizowane m.in. dzięki zastosowaniu technologii ultradźwiękowej, intuicyjnemu interfejsowi HMI z ekranem dotykowym zapewniającym prostą i przejrzystą obsługę oraz zoptymalizowanej i wytrzymałej jednostce odwijającej wykonanej ze stali. Krótki przegląd etapów procesu: Podawanie włókniny filtracyjnej poprzez system kontroli krawędzi wstęgi, a także drucika nosowego, równomierne zgrzewanie maski z późniejszym złożeniem i oddzieleniem korpusu podstawy. Następnym etapem procesu jest przymocowanie opaski za pomocą technologii ultradźwiękowej. Opcjonalnie można zamówić kamerę inspekcyjną, jednostkę układającą i maszynę pakującą typu flow-wrap. Szczegółowo: - Spawana jednostka odwijająca z łącznie 4 ręcznymi wałkami napinającymi, magnetycznymi hamulcami proszkowymi i systemem kontroli krawędzi wstęgi do podawania włókniny filtracyjnej. - Podawanie drucika na nos odbywa się za pomocą dodatkowego odwijaka. - Zastosowanie szyb w połączeniu ze smukłymi profilami aluminiowymi pozwala na dobry wgląd w produkcję, zapewniając jednocześnie pełną ochronę operatora. - Jeśli sobie tego życzysz, chętnie udostępnimy Ci różne systemy drukowania, dzięki którym na Twojej maseczce będą umieszczone wymagane prawem informacje. - Zastosowanie technologii ultradźwiękowej oraz użycie trwałych materiałów, np. tytanu, gwarantuje zwiększoną dostępność maszyny w porównaniu do materiałów konwencjonalnych. - Wysoka precyzja dzięki zastosowaniu silników serwo. - Jednorodne podawanie i prowadzenie materiału, a także jego rozdzielanie za pomocą obrotowego noża z bocznym wyjściem znakującym. - Wysokiej rozdzielczości, przyjazny dla użytkownika wyświetlacz MHI z ekranem dotykowym. - Spawanie korpusu maski metodą ultradźwiękową z późniejszym zaginaniem matrycy i spawaniem powierzchni górnej i dolnej. Hnodpjh Uuhcefx Aaask - Dokładne oddzielenie maski od oznaczeń za pomocą obrotowego noża, a następnie wysunięcie maski i boczne wysunięcie oznaczeń. - Kolejne tłoczenie opaski na ucho przy użyciu technologii ultradźwiękowej. - Opcjonalnie: Inspekcja kamerą z wykrywaniem dobrych i odrzuconych elementów - Opcjonalnie: Późniejsze wyjście do układarki. - Opcjonalnie: Wyjście do stacji flowpack w celu indywidualnego zgrzewania masek. Dane i wymiary dotyczące wydajności: - Pobór mocy: ok. 4-5 KW podczas pracy - Podłączenie zasilania: 220 V/ 50 Hz - Ilość: 80 masek/min. - Sprężone powietrze: 7-10 bar - Waga: ok. 2,5t - Wymiary: 8200x5000x1800 mm (dł. x szer. x wys.) - Wymiary maski zamkniętej (najdłuższy i najszerszy punkt): 205 x 82 mm (+- 2mm) Chętnie prześlemy Państwu indywidualną, wysokiej jakości ofertę systemową. W tym celu prosimy o wcześniejsze podanie danych Państwa firmy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, IDEALNY DO BUDOWY KLATEK SCHODOWYCH inne warianty na zamówienie - 5 poziomów - głębokość mocowania 1050 mm - 1 belka dociskowa -1500 mm długości, 60 mm wysokości, na poziom - 3 bezstopniowo regulowane łożyska wahadłowe, długość 400 mm, na poziom - 2 blokady z kołem ręcznym, na poziom - 5 ramion nośnych na półkę - wszystkie ramiona nośne z plastikowymi wspornikami (odpornymi na klej) Hnodpsgu D Rmsfx Aaajk - maksymalna długość tłoczenia 1600 mm - lakierowanie proszkowe (klejoodporne): szaro-białe RAL 9002, części ruchome jasnoniebieskie RAL 5012 - prasy dostarczane są jako gotowe do pracy z zaworem regulacji ciśnienia + standardowe przyłącze powietrza.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedmiotem oferty jest używana linia do produkcji bułek G2000 z dzielarko-zaokrąglarką Mini Rex Futura z 2009r. Przeznaczona do produkcji bułek: • okrągłych znakowanych • wydłużanych nie znakowanych • ciętych Hnjdpoy And Nsfx Aaask • zwijanych • kajzerka • hot-dog • poznańska Opis produktu: • W pełni automatyczna i kompaktowa linia do produkcji bułek • Na bazie dzielarko-zaokrąglarki Mini Rex Futura z 2009r., która jest obrotowa • Działanie 2-rzędowe • Ręczne odbieranie produktów z taśmy odkładającej • Stacja znakująca z łatwo wymiennymi narzędziami; w zestawie głowica: kajzerka, koryncki • Zintegrowana jednostka wydłużająca i spłaszczająca • Zakres wagowy: - dla bułek znakowanych od 25g do 75g wagi kęsa ciasta – wydajność: od 1.800 szt/h do 2.640 szt/h, - dla bułek nieznakowanych 80g -125g wagi kęsa ciasta od – wydajność: od 1.800 szt/h do 3960 szt/h. • Czas fermentacji: ok. 6 min przy wydajności 2.000 szt./h • Ciasto: pszenne, graham, drożdżowe, pączki. • Jednoosobowa obsługa Urządzenie jest w trakcie generalnego remontu, który powinien być zakończony w połowie czerwca 2026r. zdjęcia przedstawia podobną linię do bułek po generalnym remoncie w Cream Serwis. Jeśli jesteś zainteresowany ceną i chcesz uzyskać więcej zdjęć napisz do nas.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: 1160821, BA 600-2 CNC, Poziome centrum frezarsko-wiertarskie SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Nr maszyny: 166 0821 Rok produkcji: 2008 Używana, gotowa do pracy Przebiegi osi: Oś X 600 mm Oś Y (pozycja wymiany) 600 (975) mm Oś Z 500 mm Sterowanie: Sterownik Siemens 840D, zamontowany z boku Prędkość posuwu/ szybki przejazd: X, Y, Z 1 – 45 000 mm/min Maks. siła posuwu X, Y, Z 15 000 N Średnie przyspieszenie: X, Y, Z 2,5 m/s² System pomiarowy: System pomiaru absolutnego pozycji X, Y, Z Wrzeciona: Obroty wrzeciona (bezstopniowo) 20-10 000 obr./min Moment obrotowy 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Moc 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK –A 100, układ poziomy równoległy Rozstaw wrzecion 600 mm Średnica łożyska wrzeciona 100 mm Wrzeciona silnikowe chłodzone cieczą, technologia AC Obszar roboczy: Ramię wychylne z uzębieniem czołowym, maks. ładowność transportowa 2000 kg Czas obrotu 0/180 stopni ok. 6,0 s Przegroda między strefą obróbki a strefą załadunku Magazyn narzędzi: 2 x 40 narzędzi HSK-A 100, magazyn łańcuchowy, kodowane miejsca Automatyczny system pickup Czas zmiany narzędzia (chip to chip): 4,9 s Maks. średnica narzędzia: 100 mm 250 mm przy wolnym sąsiednim miejscu Maks. długość narzędzia: 350 mm Maks. masa narzędzia: 20 kg Wyposażenie: Centralne smarowanie Minimalne smarowanie olejowe (smarowanie wrzeciona) Transporter wiórów Przyłącze do centralnej instalacji chłodzenia Instalacja hydrauliczna Jednostka serwisowa Chłodziarka powrotna Pełna obudowa, możliwy załadunek żurawiem Wymiary z filtrem taśmowym: Około 5,15 x 8,50 x 4,20 m Waga: ok. 20 000 kg Wymiary bez filtra taśmowego: Około 5,15 x 6,60 x 4,20 m Hnjdpjy Ah Rcofx Aaask Pozostałe: - Stan dobry jak na wiek - Coroczne przeglądy serwisowe wykonywane regularnie przez poprzedniego właściciela --- Sprzedaż bez oprzyrządowania mocującego --- --- bez elementów fundamentowych --- Dostępna od ręki, termin do uzgodnienia EXW 72793 Pfullingen, Zdemontowana do głównych podzespołów Transport do miejsca instalacji we własnym zakresie kupującego! Wymiary/transportowe głównych elementów maszyny: 1 szt. Jednostka maszynowa (X, Y, Z) mm 3800 x 3350 x 3400 ok. 13 000 kg 1 szt. Jednostka stołu mm 4400 x 2400 x 3400 ok. 10 000 kg Dodatkowo urządzenia peryferyjne, np. transporter wiórów, drobne części, blachy itp. Szybka dostawa!!! Termin do uzgodnienia.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, 2 stoły połączone są obwodem tandemowym dla wspólnego obciążenia 5000Kg. Opis techniczny z następującymi głównymi danymi: nośność 3000 kg statyczne obciążenie linii skok użyteczny 800 mm wysokość całkowita 240 mm Wysokość całkowita 1040 mm Długość platformy 1300 mm Szerokość platformy 1000 mm Materiał blacha gładka Czas podnoszenia ok. 18 sek. dla pełnego użytecznego skoku Czas opuszczania zależny od obciążenia Przyłącze elektryczne 3 x 400 V/ 50 Hz + uziemienie ochronne, z wtyczką CEE 16 A i przewodem o długości 3 metrów Silnik 2,2 kW, 1.400 obr. Napięcie zaworu 24 V DC Stopień uszczelnienia IP 54 ogólny, zawór elektromagnetyczny i przełącznik IP 65 Stal lakierowana na niebiesko RAL 5011 Umieszczenie urządzenia zintegrowane w stole podnoszącym Hedpfx Aask E Hmtjajnk Skrzynka kontrolna sterowania dla osób niepełnosprawnych z kablem 2 m Ciężar całkowity ok. 330 kg Sterowanie tandemowe do jazdy wspólnej. Uwaga: Nie można zagwarantować 100% synchronicznej jazdy. Ewentualne różnice wysokości są wyrównywane w pozycji wyjściowej lub górnej! Listwy odcinające bezpieczeństwa obu stołów podnoszących NIE są wzajemnie sprzężone. Minimalna odległość 500 mm między stołami podnoszącymi. Maksymalna odległość 3000 mm między stołami podnoszącymi. Samonośna rama podłogowa z 4 kołami kołnierzowymi, w której zamontowany jest stół podnoszący. 4 łożyskowane koła kołnierzowe kołoØ150/175, wersja ciężka do największych obciążeń, wykonane z toczonej stali C45. Wysokość całkowita + ok. 50 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Przecinarka plazmowa do rur i profili Maszyny do cięcia plazmowego rur i profili. Kontur cięcia jest definiowany i tworzony za pomocą oprogramowania CAM. Utworzony kod CNC jest następnie przesyłany do maszyny przez USB lub sieć. Program można łatwo wywołać za pomocą wyświetlacza dotykowego 12 ". Po ręcznym włożeniu obrabianego przedmiotu rozpoczyna się automatyczny proces cięcia. - Długość rur: maks. 6000 mm - do rur okrągłych do max. OD = 220mm Hsdpfogu Nmhex Aaajnk - do rur kwadratowych do maks. 152,4 x 152,4 mm (6 "x 6") - maksymalna waga rury 250 kg - 4-szczękowy uchwyt - Możliwy załadunek boczny, zabezpieczony kurtyną świetlną - W pełni automatyczny proces cięcia - Sterowanie za pomocą komputera przemysłowego z 12-calowym ekranem dotykowym - Import danych przez USB i LAN - Maszyna pobór mocy: 400V 3P 2KW - Wymiary: 690x100x180cm - Waga: ok. 800 kg Wyprodukowane w Niemczech Zdjęcia przedstawiają starszą maszynę

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do cięcia plazmowego rur i profili Maszyny do cięcia plazmowego rur i profili. Kontur cięcia jest definiowany i tworzony za pomocą oprogramowania CAM. Utworzony kod CNC jest następnie przesyłany do maszyny przez USB lub sieć. Program można łatwo wywołać za pomocą 12-calowego wyświetlacza dotykowego. Po ręcznym wprowadzeniu przedmiotu obrabianego uruchamiany jest automatyczny proces cięcia. - Długość rury: maks. 6000 mm - dla rur okrągłych do maks. OD=150mm Hnsdpfog Dvdcex Aaaok - dla rur kwadratowych do maks. 101,6x101,6mm (4 "x4") - maksymalna waga rury 150 kg - Uchwyt 4-szczękowy - Możliwość załadunku bocznego, zabezpieczona kurtyną świetlną - W pełni automatyczna sekwencja cięcia - Sterowanie z przemysłowego komputera PC z 12-calowym wyświetlaczem dotykowym - Import danych przez USB i LAN - Pobór mocy maszyny: 400V 3P 2KW - Wymiary: 690x100x180cm - Waga: około 800 kg Wyprodukowano w Niemczech Zdjęcia przedstawiają starszą, większą maszynę

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Ręczna giętarka do rur HRB-3D 850 do gięcia rur i materiałów pełnych do max.12mm Trzy zasilane bateryjnie wyświetlacze cyfrowe zapewniają precyzyjne pozycjonowanie i powtarzalność gięcia, dokładnie pokazując kąt gięcia, posuw i skręt rury. - Uchwyt trójszczękowy 80mm - System zatrzymywania podawania - Długość podawania ok. 850 mm Hnjdpfx Aottagdsaajk Ręczna giętarka do rur powinna być stabilnie zamocowana na stole lub ramie (nie wchodzi w skład zestawu). Z przyjemnością przedstawimy Ci szczegółową ofertę, jeśli podasz nam pełny adres swojej firmy, adres e-mail i dane kontaktowe.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Plazmowa wycinarka do rur i profili Maszyny do cięcia plazmowego rur i profili. Kontur cięcia definiowany i tworzony jest za pomocą oprogramowania CAM. Wygenerowany kod CNC przekazywany jest następnie do maszyny przez USB lub sieć. Program można w prosty sposób uruchomić poprzez 12-calowy ekran dotykowy. Po ręcznym założeniu obrabianego elementu uruchamiany jest automatyczny cykl cięcia. - Długość rury: maks. 6000 mm - do rur okrągłych o maks. średnicy zewnętrznej 150 mm - do rur prostokątnych (czterokątnych) o maks. wymiarach 101,6x101,6 mm (4"x4") Hjdpfxox Ebzqj Aaaenk - maksymalna masa rury: 150 kg - uchwyt czteroszczękowy - możliwe boczne ładowanie, zabezpieczone kurtyną świetlną - w pełni automatyczny cykl cięcia - sterowanie przemysłowym PC z 12-calowym ekranem dotykowym - import danych przez USB i LAN - pobór mocy maszyny: 400V 3P 2kW - wymiary: 690x100x180 cm - masa: ok. 800 kg Wyprodukowane w Niemczech Na zdjęciach przedstawiono podobną maszynę

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 30 h, Giętarki panelowe (znane też jako maszyny do zginania kątowego lub giętarki skrętne do blach) są wykorzystywane w wielu branżach, gdzie wymagane jest precyzyjne, zautomatyzowane gięcie elementów blaszanych. Do najważniejszych sektorów należą: 🏭 Obróbka metali i blach: Usługi podwykonawcze / zakłady obróbki blach Produkcja seryjna i jednostkowa Obudowy, osłony, kasety, skrzynki 🚗 Przemysł motoryzacyjny i dostawcy Elementy konstrukcyjne i karoseryjne Uchwyty, pokrywy, komponenty wnętrza Szczególnie przydatne w seryjnej produkcji wymagającej wysokiej powtarzalności ⚡ Elektrotechnika i elektronika Produkcja rozdzielnic i szaf sterowniczych Obudowy do sterowań, serwerów, elektroniki przemysłowej Bardzo szerokie zastosowanie ze względu na wiele gięć pod kątem 90° i złożone kontury ❄️ AGD / sprzęt gospodarstwa domowego Pralki, lodówki, piekarniki Ramy wewnętrzne, pokrywy, osłony 🏗️ Budownictwo i architektura Elementy fasad Obudowy dachów i ścian Panele metalowe, kasety 🚆 Transport i komunikacja Tabor kolejowy, autobusy, pojazdy użytkowe Elementy wnętrz, obudowy techniczne 🛠️ Budowa maszyn i urządzeń Ramy maszyn Osłony zabezpieczające Obudowy szaf sterowniczych 🌬️ HVAC / technika klimatyzacyjna Kanały wentylacyjne Obudowy klimatyzatorów Systemy rozprowadzania powietrza Hjdpfx Asyb Hu Nsaajnk 🏥 Technika medyczna Obudowy urządzeń Osłony ze stali nierdzewnej Wysokie wymagania dotyczące precyzji i jakości wykończenia powierzchni Dlaczego giętarki panelowe są wykorzystywane w tych branżach? ✔ Wysoki stopień automatyzacji ✔ Bardzo dobra powtarzalność ✔ Idealne do złożonych kształtów giętych ✔ Delikatna obróbka malowanych lub powlekanych blach ✔ Szybka realizacja małych i średnich serii

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 28 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2380029, całkowita wysokość: 2 600 mm, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita długość: 3 410 mm, masa całkowita: 4 200 kg, średnica wirnika: 330 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, długość wirnika: 800 mm, moc: 30 kW (40,79 KM), Funkcja: Materiał wsadowy jest wciągany przez dwie wolno obracające się przeciwbieżnie wały (dzięki temu praca jest wolna od kurzu i hałasu), na których zamontowano tarcze tnące. Proces ten jest nadzorowany przez inteligentny i innowacyjny sterownik PLC. Jeśli maszyna jest przeciążona lub do zespołu tnącego dostanie się ciało obce, sterowanie uruchamia tryb rewersu. Precyzyjna szczelina cięcia tarcz tnących umożliwia energooszczędne rozdrabnianie materiału. Zamontowany grzebień zgarniający zapobiega owijaniu oraz podciąganiu rozdrabnianego materiału. Szerokość noża i liczba ostrzy decydują o wielkości wyjściowej frakcji materiału. Zastosowanie: Ta solidna, zaprojektowana na długą żywotność maszyna umożliwia efektywne rozdrabnianie nie tylko odpadów specjalnych, wiórów metalowych, elektroodpadów, beczek blaszanych i wielu innych, ale także wszelkiego rodzaju pojemników wypełnionych cieczami. wszelkiego rodzaju odpady przemysłowe, opakowania metalowe i plastikowe odpady produkcyjne, segregatory, papier, kartony Hjdpfx Aeyw N Aceaajnk elektroodpady, kable elektryczne, wióry metalowe żywność, odpady spożywcze, odpady biogeniczne, drewno szkło, tworzywa sztuczne, różnorodne pojemniki wypełnione cieczami itd.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Poprzez nasze wieloletnie doświadczenie w usługach, zdecydowaliśmy się na opracowanie i produkcję własnych frezarek. FPS 500M to konwencjonalna frezarka idealna do szkoleń i produkcji. Aktywny wyświetlacz cyfrowy Heidenhain Positip 8016 umożliwia pozycjonowanie oraz np. tworzenie i zbliżanie się do okręgu otworu na śrubę. Kontrola Heidenhain Positip 8016 Active - wyświetlacz cyfrowy Prędkość 0 - 3000 obr/min geometrycznie stopniowana przekładnia bezpośrednia z 16 stopniami przekładni dla maksymalnego momentu obrotowego / mocy frezowania Prędkość posuwu 0 do 500 mm/min, bezstopniowo Szybki trawers 1,5 m/min Quill Wysuwana pinola, pionowa 80 mm SK40 opcjonalnie: poziome wrzeciono robocze lub Hedjh Su Ipspfx Aaajnk pozioma pinola (możliwość wydłużenia o ok. 100 mm) System dokręcania: hydrauliczny system dokręcania - DIN 69872 opcjonalnie: DIN 2080 Osie X/Y/Z 500/400/400 mm Tabela Sztywny stół kątowy 800x480mm Sprzęt - Wrzeciono pionowe i poziome - Głowica frezująca odchylana ręcznie +/- 90 ° - Podróżna taca na chipy - Światło maszyny - Centralne smarowanie - Mieszek osi Z Opcje - Stół uniwersalny - Stół obrotowy - Głowica kształtująca - Głowica dzieląca - przeciwwaga - itp. Dalsze dane techniczne znajdują się w załączonej karcie katalogowej.

Stan: używany, Obrotnica Obrotnica Gunter Seibold do cewek HTS – napęd o płynnie regulowanej prędkości (typ S05082) Opis: Profesjonalna obrotnica do montażu i rotacji cewek HTS z rdzeniem nawijającym. Zaprojektowana do równomiernego rozprowadzenia żywicy dwuskładnikowej podczas procesu utwardzania. Idealna do zastosowań w działach rozwojowych, laboratoriach lub środowiskach produkcyjnych z cewkami z nadprzewodnika wysokotemperaturowego. Forma do nawijania jest elektrycznie podgrzewana, zasilanie energią odbywa się bezpośrednio do formy (nie wchodzi w zakres dostawy). Maszyna wyróżnia się precyzyjną regulacją, łatwością obsługi oraz konstrukcją dogodną do serwisowania. Wyposażenie techniczne Solidny stojak maszynowy: spawana konstrukcja z rur kwadratowych z śrubami regulacyjnymi i kotwami do podłoża Napęd: – silnik trójfazowy z przekładnią planetarną (11 kW, 400 V, 50 Hz, 3 fazy) – płynna regulacja prędkości obrotowej (0,2–100 min⁻¹) – łagodny start i stop przez przemiennik częstotliwości (sterownik czterokwadrantowy) – elektromagnetyczny hamulec sprężynowy (bezpieczne zatrzymanie przy zaniku zasilania) – możliwość zmiany kierunku obrotów prawo/lewo Panel sterowania: – Panel dotykowy 5,7” do ustawiania prędkości, kierunku, ramp, czasu lub liczby obrotów – Przycisk awaryjnego zatrzymania ergonomicznie zintegrowany – 2 programowalne wejścia analogowe Elektryka & szafa sterownicza: – Sterowanie zintegrowane w stojaku maszyny – Zasilanie 400 V / 230 V, napięcie sterowania 24 V DC – Wyłączniki nadprądowe, wyłącznik różnicowoprądowy 30 mA – Gniazda: 8× 230 V / 16 A, 2× 400 V / 16 A CEE, 1× 400 V / 32 A CEE – Szafa sterownicza z agregatem klimatyzacyjnym – Pełne uziemienie i rozładowanie elektrostatyczne głównego wału – Lampa stanowiskowa z regulacją obrotu i wysokości Parametr / Wartość Maks. średnica cewki: 1 500 mm Przelot cewki: 1 700 mm Wysokość osi ponad poziomem posadzki: 1 100 mm Maks. obciążenie tarczy montażowej: 500 kg Hodpfsxwmkuex Aaaonk Tarcza montażowa: Ø 600 mm, 4 rowki teowe (DIN 650) Zakres prędkości obrotowej: 0,2 – 100 min⁻¹ (płynna regulacja) Moment obrotowy: 775 – 539 Nm Napięcie zasilania: 400 V / 50 Hz Napięcie sterowania: 24 V DC Moc przyłączeniowa: 11 kW Prąd przyłączeniowy: 32 A Kolorystyka (wg RAL): – Korpus główny: niebieski (RAL 5010) – Elementy ruchome: żółte (RAL 1021) – Pulpit sterowniczy / szafa: jasnoszary (RAL 7035 / 5010) Waga: ok. 1800–2000 kg Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zmiany i błędy w danych technicznych zastrzeżone!) Na wszelkie pytania chętnie odpowiemy telefonicznie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość otworu napełniającego: 1 400 mm, całkowita szerokość: 4 950 mm, całkowita wysokość: 4 443 mm, całkowita długość: 8 093 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, skok: 60 mm, Na sprzedaż oferowana jest używana, ale technicznie dobrze zachowana maszyna, która do końca czerwca 2024 roku była niezawodnie eksploatowana. Znajduje się w stanie gotowym do pracy i idealnie nadaje się do natychmiastowego ponownego użycia lub jako solidna baza do indywidualnych modyfikacji. Cechy techniczne i wyposażenie: Nowoczesny podajnik taśmowy Maszyna wyposażona jest w nowoczesny system podawania taśmy, który zapewnia wydajne i precyzyjne podawanie materiału. Sprzęgła napędowe z manszetami kielichowymi Za niezawodne przeniesienie napędu odpowiadają solidne manszety kielichowe w sprzęgłach napędowych – łatwe w serwisowaniu i trwałe. Duże sprzęgła w najnowszej wersji Zamontowano już duże sprzęgła zgodnie z ostatnim stanem techniki, co zapewnia dodatkową stabilność i wydajność. Znormalizowane agregaty zgniatające Zamontowane agregaty zgniatające spełniają obecne standardy przemysłowe i zapewniają równomierną oraz wydajną pracę. Wałki zgniatające – dobry profil, stan używany Wałki zgniatające znajdują się w stanie używanym, ale są w pełni sprawne i posiadają dobry bieżnik. Taśmy transportowe – używane, ale zadbane Również taśmy transportowe wykazują ślady normalnego użytkowania, ale są sprawne i w dobrym stanie. Uwaga: Okna rewizyjne z poliwęglanu Makrolon powinny zostać wymienione, gdyż wykazują ślady użytkowania wynikające z eksploatacji. Obecnie maszyna jest zdemontowana, ale istnieje możliwość jej obejrzenia. Hnjdpfxswzkuze Aaask Maszyna stanowi doskonałe połączenie niezawodności i nowoczesnych rozwiązań technicznych, idealne dla firm poszukujących sprawdzonej maszyny z nowoczesnym wyposażeniem. W przypadku pytań lub chęci umówienia wizyty prosimy o kontakt.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, MiniBendCenter RAS 79.05 W pełni automatyczne centrum gięcia krawędziowego do małych elementów - Informacje ogólne: Bezpośrednio od producenta Gwarancja producenta Konserwacja wliczona w cenę Najnowsza dostępna wersja oprogramowania - Ogólne dane techniczne w mm: Długość blachy: 50–600 Szerokość blachy: 40–600 Maksymalna grubość blachy (400 N/mm²), zależna od narzędzia: 3,0 Maks. skok belki dociskowej: 500 mm Minimalna wysokość ramienia, zależna od narzędzia: 5 x s Maksymalna wysokość ramienia: 127 Waga komórki gięcia: 10 ton Waga osłony i instalacji elektrycznej: ok. 2027 kg Waga elementów maszyny: ok. 945 kg - Dane dotyczące maszyny: Napęd silnikowy; 400V, 50/60 Hz, 3-fazowy Rok produkcji: 2014 Stan: po naprawie – dobry stan używany - Konfiguracja maszyny: Komórka gięcia: - Automatyczna regulacja grubości blachy Hnjdpfx Aajx Hyhuoajk - Automatyczne mocowanie narzędzi - Skaner arkuszy Główny manipulator: - 3 serwosilniki dla osi X, Y, Z - 1 serwosilnik na dolną oś obrotu + osobny napęd na oś obrotu - Wykrywanie podwójnych arkuszy Magazyn narzędzi: - 3 serwosilniki dla osi X, Y, Z - 1 pneumatyczny napęd wychylny dla osi obrotu - Chwytak narzędziowy - Magazyn narzędzi na 2 poziomach - Automatyczne mocowanie narzędzi w magazynie Osłony - Komórka gięcia z przodu i z tyłu Ruchomy pulpit sterowniczy: - Sterowanie dotykowe 18" Touch & More Inteligentny robot ładujący Zintegrowany system kamera–skaner Oprogramowanie do analiz Stół transferowy, pole przyssawek (52x9mm), rząd przyssawek (7x20mm) Stacja paletowa: - Przenośnik rolkowy i ciężki przenośnik łańcuchowy - 1 miejsce na nowe palety (części do obróbki) - 1 miejsce na „paletę w trakcie obróbki” - 2 miejsca na gotowe palety (puste lub z pozostałą ilością detali) Transportowe przenośniki łukowe z 6 stacjami przyłączeniowymi Osłona wydania gotowych detali Kompletny zestaw narzędzi Oprogramowanie RAS CAM-Office z licencją SolidWorks oraz umową serwisową na 2 lata - Przykładowe zdjęcia Film pokazowy na życzenie -

Stan: używany, Oznaczenie maszyny: Dissolver Producent: Schneider Maschinenbau Gmbh Typ: SHDC15 KWFU Ex Rok budowy: 2010 Prędkość: 150 - 1500 obr. Materiał: Stal nierdzewna Napęd silnika: 22,55 kW Konstrukcja: Ochrona przeciwwybuchowa: II 2 / 3 D c T120°C Pojemność całkowita: ok. 900 litrów Zbiornik o pojemności 900 litrów Części mające kontakt z produktem: Stal nierdzewna Hnjdpfermmk Uox Aaask Wyposażenie: Wysuwany hydraulicznie Wymiary: Wysokość maszyny ok: 3100 mm, (górna część wysunięta) Długość, z pojemnikiem, ok: 2200 mm, szerokość z tuleją zaciskową ok: 1800 mm, tuleja otwarta Waga, bez pojemnika, ok: 1600 kg Obciążenie fundamentu ok: 6000 kg / m3 Masa własna: 1600 kg Technika. Dokumentacja: Tak w PDF Akcesoria: Pojemnik mieszający ze stali nierdzewnej, tarcza rozpuszczająca: średnica 450 mm, przetwornica częstotliwości Stan: Używany Cena: Na zapytanie

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2808, całkowita wysokość: 2 400 mm, całkowita długość: 3 300 mm, całkowita szerokość: 2 200 mm, długość posuwu oś X: 450 mm, długość posuwu osi Y: 250 mm, długość posuwu oś Z: 350 mm, masa całkowita: 7 000 kg, przebieg osi X: 450 mm, przesuw osi Y: 250 mm, przesuw osi Z: 350 mm, CNC centrum szlifierskie do szlifowania zewnętrznego, wewnętrznego i profili z trzema osiami liniowymi oraz odchylaną głowicą szlifierską. Modułowo konfigurowalne do różnych zadań szlifierskich, z automatycznymi cyklami obciągania, nowoczesnym sterowaniem, zarządzaniem narzędziami oraz opcjami systemów pomiarowych i peryferiów, takich jak uzdatnianie chłodziwa i odciąg. Hnsdpfoxuichsx Aaask

Stan: po remoncie generalnym (używany), Pozioma prasa belująca DIXI 60 SLD Rok produkcji: od 2014 do 2016 Półautomatyczny system prasowania o nacisku 60 ton do ekonomicznej redukcji objętości odpadów (surowców wtórnych) w przemyśle i handlu: - kartony Hnsdpfxonfux Us Aaaek - opakowania Tetra Pak - folie - butelki PET - pianka - płyty izolacyjne - oraz inne materiały nadające się do kompresji. Wymiary maszyny (dł. x wys. x szer.) ok. mm: 4150 (5080) x 1725 x 2035 Otwór załadowczy (szer. x wys.) standardowo mm: 990 x 1110 Masa maszyny ok. kg: 5420 Siła nacisku maks. kN: 60 t / 600 kN Cykl prasowania (średnio) ok. sek.: 47 Wymiary beli (szer. x wys. x dł.) ok. mm: 800 x 1100 x 1200 Masa beli (w zależności od materiału) ok. kg: 370-410 Wiązanie: ręczne Liczba wiązań: 3, drut z szybkozłączami Moc napędu: 7,5 kW; 400V/32A Prasy są sprawdzone i w pełni sprawne, oferowane z aktualnymi badaniami UVV i inspekcją zgodną z DGUV Vorschrift 3. Dixi 60SLD jest gotowa do natychmiastowego użycia. Na życzenie, za dopłatą, Dixi 60 SLD może zostać całkowicie zregenerowana. Zakres prac obejmuje: - wymianę wszystkich przewodów hydraulicznych, - wymianę oleju hydraulicznego, - przegląd agregatu hydraulicznego, - kontrolę i ewentualną wymianę cylindrów hydraulicznych. Cena netto, do której należy doliczyć VAT i ewentualny transport.

Stan: po remoncie generalnym (używany), moc: 11 kW (14,96 KM), masa eksploatacyjna: 8 000 kg, Pozioma prasa belująca DIXI 80 SLD Rok produkcji: 2018-2021 Półautomatyczny system prasowy o nacisku 80 ton do ekonomicznej redukcji objętości odpadów (surowców wtórnych) w przemyśle i handlu: - kartony, - opakowania Tetra Pak, - folie, - butelki PET, - pianka, - płyty izolacyjne, - oraz inne materiały nadające się do kompresji. Wymiary maszyny (dł. x wys. x szer.) ok.: 4.320 x 1.830 x 2.154 mm Otwór załadunkowy (szer. x wys.) (standard) mm: 1.040 x 1.110 mm Waga maszyny ok.: 8.000 kg Siła nacisku max.: 80 t / 800 kN Czas cyklu prasowania (średnio): ok. 35 s Wymiary beli (szer. x wys. x dł.): ok. 1.120 x 1.120 x 1.200 mm Waga beli (w zależności od materiału): ok. 550 - 650 kg Wiązanie: ręczne Liczba wiązań: 4, drut wiążący z szybkozłączem Quicklink Moc napędu: 11 kW; 400V/32A Prasy są sprawdzone, w pełni sprawne oraz oferowane z aktualnym badaniem UVV i przeglądem wg DGUV Vorschrift 3. Dixi 80 SLD jest gotowa do natychmiastowego użycia. Na życzenie, za dopłatą możliwy generalny przegląd maszyny Dixi 80 SLD. Zakres obejmuje: - wymianę wszystkich węży hydraulicznych, - wymianę oleju hydraulicznego, Hnodpfx Aajqa Dq Djask - sprawdzenie agregatu hydraulicznego, - kontrolę i ewentualną wymianę cylindrów hydraulicznych. Cena netto, do której należy doliczyć VAT oraz, w razie potrzeby, koszty transportu. Instrukcja obsługi jest dostępna i dostarczana zarówno w wersji PDF, jak i papierowej.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2024, - ze stali - waga wypełnienia 8 kg - z pistoletem do klejenia i spiczastą dyszą Hnsdpofpa Rpsfx Aaaok

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Podwójny nożycowy stół podnoszący typ TMH 6000 *Specjalnie podwójny horyzontalny - ładunek: 5000 kg - wysokość podnoszenia: 1100 mm - min. wysokość: 240 mm - maks. wysokość: 1340 mm - długość: 10.000 mm - szerokość: 1200 mm - czas podnoszenia: ok. 28mm/sec. - moc silnika: 2,2 kW - zasilanie: 3 x 400 V/50 Hz + masa - zespół napędowy: zintegrowany Hnjdpfxsy E Sds Aaajk - napięcie sterujące dla funkcji pracy wynosi 24 V DC - Uszczelnienie w gererali: IP 54 - zawór elektromagnetyczny i skrzynka przycisków: IP 65 Opis techniczny: - wszystkie powierzchnie elementów metalowych są czyszczone, zagruntowane farbą antykorozyjną i pokryte dwuskładnikowym lakierem poliuretanowym - rama podstawy i podest są pomalowane na kolor niebieski RAL 5015, wszystkie nożyczki na kolor pomarańczowy RAL 2003 - Nasza oferta obejmuje aluminiową listwę zabezpieczającą oraz listwę serwisową do blokowania stołu podczas serwisu i naprawy.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, zakres roboczy: 6 000 mm, grubość blachy (maks.): 25 mm, masa całkowita: 800 kg, Maszyna do cięcia plazmowego umożliwia cięcie rur okrągłych, kwadratowych i prostokątnych za pomocą strumienia plazmy. Programowanie jest łatwe zarówno w biurze, jak i bezpośrednio przy maszynie dzięki wykorzystaniu systemu CAM. Możliwy jest import plików STEP. System CAM generuje kod CNC, który jest następnie przetwarzany przez maszynę. Rozkład elementów (nesting) może odbywać się ręcznie lub automatycznie. Maszyna wyposażona jest w system plazmowy renomowanego producenta Hypertherm. Hnsdpfsx S Ux Eox Aaask Kontur cięcia definiowany i tworzony jest przy pomocy oprogramowania. Wygenerowany kod CNC można przesłać do maszyny za pomocą USB lub sieci. Wybór programu możliwy jest bezpośrednio z 12-calowego ekranu dotykowego. Automatyczny proces cięcia rozpoczyna się po ręcznym zamocowaniu obrabianego elementu. Dragon 220 Rura okrągła - 220 mm Rura kwadratowa - 150 mm Maksymalna masa elementu - 250 kg Maksymalny przesuw - 250 mm/s Długość surowca do - 6000 mm Napędy - serwosilniki synchroniczne Przekładnia/listwa - hartowana i szlifowana Uchwyt czteroszczękowy - 200 mm Wyświetlacz dotykowy 12" Możliwość prezentacji maszyny w pracy w naszym zakładzie w Irlandii.