Używane Ima + Sirio Jednostronna Okleiniarka - Partia 1 na sprzedaż (84 326)

Stan: używany, Rok budowy: 2005, jednostronna okleiniarka krawędziowa Producent: IMA Typ: Novimat Systems/I/R75/1000 Rok produkcji: 2005 Dane techniczne Sterowanie za pomocą komputera - System sterowania ICOS OPEN Njdpfx Aszuyhnsi Djdb Posuw 5–25 m/min, regulowany za pomocą falownika Prowadnica z elektronicznym sterowaniem pozycjonowania Aplikacja środka oddzielającego od góry i od dołu Głowica frezująca z 2 silnikami, każdy o mocy 4,5 kW, 9000 obr./min, sterowalna. - Regulacja w płaszczyźnie poziomej Promiennik grzejny o długości ok. 300 mm, 2x 1,5 kW Sekcja klejenia - Aplikacja kleju z pneumatycznym systemem szybkiego mocowania. - Automatyczny system podgrzewania kleju PU Quickmelt dla pojemników 2 kg - Magazyn krawędzi na 32 role, (8 pozycji do 3 mm / 24 pozycje do 1,3 mm) Pionowy uchwyt na rolki na 32 rolki, maks. średnica 850 mm Głowica tnąca na górnej listwie dociskowej z 2 silnikami, każdy o mocy 200 W, 400 V, 12000 obr./min. - Poziomy, pneumatyczny obrót 0–25 stopni - Z regulowanym bocznym dociskiem, na 3 grubości krawędzi Głowica frezująca z 2 silnikami, każdy o mocy 1000 W, 400 V, 200 Hz, 12000 obr./min. - Pracuje w kierunku przeciwnym. Wielofunkcyjna głowica obróbcza 08.348 - Do frezowania fazy lub zaokrąglenia górnej i dolnej krawędzi wzdłużnej, a także do kopiowania przednich i tylnych krawędzi elementu. - Programowana zmiana konfiguracji dla maksymalnie 4 profili - 2 silniki, każdy o mocy 660 W, 400 V, 200 Hz, 12000 obr./min. Dysze rozpylające u góry i na dole do nakładania środków czyszczących Wielofunkcyjna głowica dociskająca profile - Z silnikami krokowymi do pozycjonowania w poziomie i pionie. - Dla 4 profili. Głowica dociskająca płaską krawędź - Z elektropneumatycznym mechanizmem odsuwania Głowica kopiująca - Z 4 silnikami kopiującymi, każdy o mocy 250 W - Głowica kopiująca z 2 silnikami dolnymi i 2 silnikami górnymi, każdy o mocy 180 W, 50 Hz, 1400 obr./min. Głowica wygładzająca - Do wygładzania i usuwania białego nalotu z frezowanych krawędzi PVC/ABS - Z górną i dolną strefą wygładzającą Z systemem powrotu elementu obrabianego LGIMATECH ZHR 05/L/145 - Stół z poduszką powietrzną, skośny, 2 taśmy zwrotne z szczotkami czyszczącymi od dołu. Uwaga: Dane techniczne i opisy są wierną kopią ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie są wiążące.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: 24406, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 900 h, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, ⚙️ IMA BIMA CUT 145/330 – parametry techniczne (główne) 🔹 Zakres roboczy (przesuwy osi) • Oś X: ok. 3300 mm • Oś Y: ok. 1450 mm • Liczba osi: 3 (typowo X, Y, Z) 🔹 Wrzeciono • Moc wrzeciona: ok. 18 kW Nodpfx Ajykn Dwei Dsdb • Przeznaczenie: frezowanie, wiercenie, nesting płyt 🔹 Magazyn narzędzi • Automatyczna zmiana narzędzi (ATC): do 18 pozycji 🔹 System mocowania materiału • Stół próżniowy (vacuum) z belkami i przyssawkami 🔹 Agregat piły • Wysięg piły: ok. 145 mm • Długość cięcia: ok. 330 mm ⸻ 🛠️ Funkcje i wyposażenie (typowe) • Wiercenie z 5 stron (góra + boki X+/X−/Y+/Y−) • Agregat piły do cięcia i rowkowania • Opcjonalny agregat frezarski poziomy (HBO) • Automatyczny stół załadunku i wyładunku (w zależności od konfiguracji) • System nesting (rozkroju płyt z jednoczesną obróbką) • Automatyczne smarowanie • Transport odpadów i wiórów (taśma) ⸻ 📌 Dane ogólne • Producent: IMA Schelling (Niemcy) • Rok produkcji spotykany w ofertach: ok. 2010–2016 (często 2014) • Zastosowanie: meble, płyty MDF, HPL, drewno lite, nesting

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna 3-osiowa Obszar obróbki: Oś X: 3000 mm Oś Y: 1200 mm Wysokość mocowania od górnej krawędzi płyty próżniowej: 100 mm 6 sztuk podpór dla obrabianych elementów, każda z 2 bezdętkowymi przyssawkami próżniowymi, każda z 1 tylnym i 1 przednim ogranicznikiem obrabianego elementu Po 1 ograniczniku obrabianego elementu w kierunku Y (po lewej i prawej stronie) 4 prowadnice do podnoszenia ciężkich obrabianych elementów, automatycznie opuszczane 1 pompa próżniowa 100 m³/h Głowice obróbcze: Główny wrzecion: 5 kW Prędkość obrotowa: 1500 - 24 000 obr/min chłodzona cieczą Kierunek obrotu: lewy i prawy Ndodpfsz D A Rbex Ai Deb Automatyczny magazyn narzędzi z 8 miejscami poruszający się bezpośrednio przy wrzecionie frezującym tylko do narzędzi frezujących Pionowa głowica wiercąca z 14 wrzecionami Rozstaw wrzecion: 32 mm Wszystkie wrzeciona sterowane indywidualnie Prędkość obrotowa: 6000 - 9000 obr/min Pozioma jednostka wiercąco-piłująca 4 wrzeciona Skok: 80 mm Średnica wiercenia maks. 12 mm Średnica tarczy do cięcia rowków maks. 125 mm Jednostka obrotowa o 0 / 90 stopni Sterowanie / Oprogramowanie IMAWOP 5.0

Stan: używany, Rok budowy: 2010, - Wskazanie środka smarnego – góra/dół - Agregat frezujący do przygotowania powierzchni - Agregat do nakładania kleju - Agregat do przycinania - Agregat frezujący kopiujący SKF-L - Agregat do obróbki profilami - Spryskiwacz do środka czyszczącego - Samoregulujący się agregat do obróbki profilami - Agregat do szlifowania Jednostronna okleiniarka krawędziowa Producent: IMA Typ: Advantage 310 Rok produkcji: 2010 Dane techniczne Element obrabiany - Długość elementu: min. 150 mm - Szerokość elementu: min. 65* / 150 mm *przy maks. grubości elementu 25 mm - Grubość elementu: min. 8 mm, 12 mm z profilowanymi nożami - maks. 40 mm (z MFA 08.346), 60 mm (z SKF) - Najmniejszy element: 65 x 300 / 150 x 150 x 19 mm - Dodatek obróbkowy na krawędź elementu: 0 - 5 mm (maks. uwzględnić przekrój skrawany) - Kształt elementu: kątowy - Materiał: płyta wiórowa, MDF - Materiał powierzchni: powłoka bezpośrednia (papier melaminowy), papier, folia, fornir Materiał okleinowy - Materiał w rolce bez folii: Okleina papierowa i plastikowa: 0,3 - 3,0 mm Okleina fornirowa: 0,5 - 3,0 mm - maks. przekrój okleiny: 150 - 180 mm² - Przycięte paski okleinowe: Listwy: 3,0 - 8,0 mm - maks. przekrój listwy: 520 mm² - Wysokość krawędzi: min. 12 mm, maks. 65 mm Ndedpfx Aszuyp Eji Dsb - maks. wystający element okleiny: 2 mm - Profile krawędzi Okleina papierowa: ok. 0,4 mm, fazka 15 Okleina plastikowa do 3,0 mm, promień zależny od narzędzia Listwa do 8 mm frezowana na równo (z wymiennym silnikiem w MFA) Maszyna - Stałe wysunięcie elementu z toru łańcuchowego: 35 mm + grubość okleiny - maks. przekrój przycinany: 520 mm² - Szerokość przerzutu: min. 65 mm (przy wysunięciu 35 mm) - min. długość elementu w kierunku podawania: 150 mm - Wysokość podstawy (górna krawędź toru łańcuchowego): 940 mm - Strona agregatów: po lewej stronie w kierunku podawania - Przyłącze pneumatyczne: ok. 7 - 8 barów Wskazanie środka smarnego – góra/dół Agregat frezujący do przygotowania powierzchni 08.379 i dysza powietrzna - z 2 silnikami po 4 kW, 9000 obr/min, 150 Hz Agregat do nakładania kleju 283.1513 z przekładnią w kąpieli olejowej - Dozowanie kleju 0,8 l, wysokość 60 mm z systemem szybkiego mocowania - Nadaje się do klejów topliwych lub klejów PU - z pojedynczym magazynem rolek/listew, średnica rolki 800 mm - z 3 głównymi rolkami dociskowymi i 3 rolkami dociskowymi Agregat do przycinania 08.415 - pneumatycznie obracany o 0 lub 8 stopni - z 2 silnikami 660 kW, 400 V, 200 Hz, 12000 obr/min - 2 tarcze piły do przycinania z węglika spiekanego 160 x 3,5 x 22, Z=36 Agregat frezujący kopiujący SKF-L - z 2 silnikami 180 W, 400 V, 200 Hz, 12000 obr/min - i 2 silnikami 400 W, 400 V, 200 Hz, 12000 obr/min - 1 zestaw frezów profilowych DP I 80x12xHSK25-R, Z = 4, z uchwytem HSK25 - Długość profilu w kierunku przerzutu: maks. ok. 50 mm - Grubość elementu: maks. 60 mm - Prędkość robocza: maks. ok. 20 m/min - Odległość między 2 elementami: min. ok. 400 mm - min. wysunięcie elementu = 35 mm + głębokość profilu Agregat do obróbki profilami 08.519 - Do wykańczania górnego i dolnego, frezowanego profilu ćwiartki Spryskiwacz do środka czyszczącego Samoregulujący się agregat do obróbki profilami 08.521 - do usuwania resztek kleju topliwego z krawędzi elementów – góry i dołu Agregat do szlifowania 08.617-2 - z górnym i dolnym silnikiem: 180 W, 50 Hz, 1400 obr/min - 2 tarcze polerskie 50 x 160 x 19 mm

Stan: bardzo dobry (używany), elastyczna maszyna do wykańczania i jednostronnego formowania i obcinania krawędzi o wielkości partii 1 Składająca się z następujących maszyn: M.01) STÓŁ ZAŁADOWCZY I AUTOMATYCZNY SYSTEM ZWROTU DETALI "SIRIO" WIELKOŚĆ PARTII JEDEN M.02) JEDNOSTRONNA (prawa) MASZYNA DO FORMATOWANIA I SZKLENIA KRAWĘDZI "IMA" Novimat I/R75/690/R3 Grubość blachy (min/max) mm 8 / 60 - Szerokość robocza (min/max) mm 200 / 1300 Materiał rolki (krawędzie) Grubość (min/max) mm 0,3 / 3 Sterowanie / oprogramowanie ICOS Open (Batch Size One) Prędkość przesuwu (regulowana) m/min 6 - 30 W pełni automatyczny system wstawiania płyt w obróbce formatu A1 / 15 Nr 2 Jednostka łącząca z kontrolą CN 08.378 (4 silniki x Kw 4,5) Jednostka klejąca (klej topliwy + premelter) VTG + 283.205 Magazyn krawędziowy dla rolek (nr 24 fałd) Zespół cięcia poprzecznego 08.42 / 30 / B / LS1 (2 x Kw 0,2) 0°-25° Zespół frezowania wstępnego 08.055.0.1680 (1 x Kw 0,85) Agregat frezarski wieloprofilowy (sterowany CN) 08.0587 HS/LS1 (2 x Kw 1) Zespół frezowania konturowego (do frezowania dokładnego) sterowany CN KFA x20 (1 x cw 0,5) 20 m/min Zespół zgarniacza wieloprofilowego (sterowany CN) 08.516 HS/LS1 Ndjdpfx Aijkt Uuaj Dsb Zespół zgarniacza płaskiego 08.521 Jednostka polerująca 08.617-2 (2 x Kw 0.,18) Nr 3 Uniwersalny zespół frezujący do rowkowania/wręgowania i profilowania 08.190 (3 x Kw 4,5) sterowany CN - 90°/180°/270° M.03 ) SYSTEM ZAŁADUNKU I UKŁADANIA "SIRIO

Stan: używany, Rok budowy: 2012, - Obszar obróbki: 5300x1400 mm - Główny wrzecion zamontowany 3 lata temu - 18-pozycyjny zmieniacz narzędzi Dane techniczne Obszar obróbki - W kierunku X: 5300 mm - W kierunku Y z głównym wrzecionem + WZ-0: 20 mm: 1400 mm - W kierunku Y z jednostką wiertniczą: (wszystkie wiertła pionowe): 890 mm - Obróbka pojedynczych elementów: X = 2 x 2550 mm - Wolna przestrzeń w środku: X = 200 mm - Obróbka w polu wymiany: X = 2 x 2250 mm - Wolna przestrzeń w środku: 800 mm Ndjdpfx Aozuw Rtei Dsb 1 automatyczny magazyn narzędzi/adapterów - Układ: zamontowany na stojaku, poruszający się w kierunku X - Zmieniacz talerzy z 18 pozycjami magazynowymi System prowadzenia - Wszystkie osie wyposażone są w precyzyjne prowadnice toczne z wstępnym naprężeniem i utwardzoną powierzchnią. Centralny system smarowania - Ręczny centralny system smarowania dla wszystkich liniowych prowadnic głównych osi i śruby kulowej osi Z. 1 pompa próżniowa 90 m³/h Stół konsolowy składający się z: - 2 po prawej i 2 po lewej stronie, mocno zamocowanych w kierunku X, ograniczniki obrabianego elementu do przesuwania w kierunku Y - 10 regulowanych bezstopniowo w kierunku X ram podpór, z jednym tylnym ogranicznikiem - Wszystkie ograniczniki sterowane programowo - Płyty ssące są mocowane za pomocą opatentowanego systemu mocowania w 2 obwodach, dzięki czemu nie są potrzebne węże. - 8 szyn podporowych, gładkich, automatycznie opuszczanych - 2 przyciski grzybkowe do funkcji mocowania/zwalniania obrabianego elementu Dodatkowa 2. pompa próżniowa 90 m³/h 1 dodatkowy, środkowy rząd ograniczników, do umieszczania obrabianych elementów w środku Taśma transportowa wiórów 1 główny wrzecion - Moc napędu: 10,0 kW w trybie S-6 7,5 kW w trybie S-1 - Mocowanie narzędzi: HSK F63, stożek, średnica = 38 mm, podobny do DIN 69893 - Zakres prędkości obrotowych: bezstopniowy, programowalny 1 centralnie zintegrowana oś CNC obracająca się o 360 stopni - do wszystkich jednostek adaptacyjnych, z podporą momentu obrotowego na głównym wrzecionie i interfejsem pneumatycznym 1 pionowa jednostka wiertnicza l14 z 6 wrzecionami w poziomie oraz jednostka przystawna – piła tarczowa - Poziome jednostki wiertnicze, każda z 2 wyjściami Jednostka przystawna – piła tarczowa - Zakres obrotu: 0 lub 90° System sterowania ICOS CNC Nowoczesny, wydajny system sterowania oparty na komputerze PC z: - przyjaznym interfejsem użytkownika z standardami Windows - sterowaniem trajektorią wszystkich osi serwo - Listą zadań / przetwarzaniem zleceń - Systemem tworzenia kopii zapasowych i odzyskiwania IMA na dwóch dyskach twardych - Zasilaniem awaryjnym (UPS) Pakiet oprogramowania IMAWOP - do tworzenia programów obróbki CNC w sposób dialogowy. - - Widok 3D i symulacja podstawowa programowanego elementu, uchwytów i konsoli, w tym prezentacja narzędzi i adapterów.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, - Automatyczny stół posuwowy - Agregat KFA - System powrotu używana, jednoobwodowa maszyna do obrzeżowania krawędzi Producent: IMA Typ: Combima Systems / I/R751220/R3 Jednostronna, kombinowana maszyna do cięcia na wymiar, klejenia krawędzi i obróbki krawędzi elementów płytowych z drewna i/lub materiałów drewnopochodnych. - Automatyczny stół posuwowy - Agregat KFA - System powrotu Dane techniczne „elementu obrabianego”: Długość elementu obrabianego - min.: 238 mm - max.: 2350 mm Szerokość elementu obrabianego - min.: 142 mm - max.: 800 mm Grubość elementu obrabianego: - min.: 8 - 40 mm Dane techniczne „listwy” (tylko obróbka wzdłużna): Materiał listwy: - Listwy z papieru i tworzyw sztucznych: 0,3 - 3,0 mm - Listwy fornirowe: 0,5 - 3,0 mm Wysokość listwy: - min.: 14 mm - max.: 45 mm Dane techniczne „maszyny”: Regulowany wysuw elementu obrabianego z łańcucha transportowego (wraz z krawędzią przy grubości krawędzi 0,3-3 mm): - min.: 40 mm - max.: 80 mm - Sterownik PC ICOS open - Prędkość posuwu v=5-25 m/min, napęd z regulacją częstotliwości - Skośny stół z rolkami jako strefa wsadowa System NC do podawania elementów frontowych i korpusowych - do automatycznego, niezależnego od długości i szerokości, podawania elementów obrabianych w jednoobwodowych maszynach do obróbki krawędzi. Tylko do produkcji listew w drugim cyklu - Dodatkowa listwa dociskowa, regulowana za pomocą osi NC. Podwójny agregat frezujący 08.376: - Sterowalny - Silnik 1 pracujący w tym samym kierunku, a silnik 2 w przeciwnym kierunku - Rezerwa miejsca na stojaku agregatu na podwójny noż obrzusujący z elektryczną instalacją przygotowawczą na 2 x 6,6 kW. - Grzałka 300 lg, 2 x 1,5 kW, do wstępnego podgrzewania krawędzi elementu obrabianego. - Agregat klejący 04.1570 do klejenia krawędzi prostych i do nakładania kleju na element obrabiany. Grubość krawędzi zależy od użytego magazynku i wynosi maksymalnie 3 mm. - Nakładanie kleju dla grubości elementu obrabianego max. 50 mm - 2 zbiorniki do wstępnego rozgrzewania kleju PU - 12-komorowy magazynek na listwy o grubości 0,3-3 mm. (8 ścieżek do 3 mm, 4 ścieżki do 1,3 mm) Pionowy uchwyt na rolki na 12 rolek: - maks. średnica rolki 850 mm - maks. wysokość listwy 45 mm Ndjdozuyplepfx Ai Djb - Agregat tnący 08.42, zamontowany z 2 silnikami na górnym docisku - Agregat wstępny i frezujący z czujnikiem wysokości - z 1 silnikiem 1000 W - Wieloprofilowy/fazowy agregat, z 2 silnikami 1000 W - Agregat frezujący konturowy KFA 30 - Wieloprofilowy agregat do wyciągania krawędzi - Płaska głowica wyciągająca 08.517 - Agregat kopiujący z szlifującą głowicą 08.604 - Agregat szlifujący 08.617-2 - Podwójny stojak frezujący 75.184, wysokość 1050 mm, obie strony stojaka mogą być używane - Agregat frezujący/profilujący/żłobiący 75.34 z 1 silnikiem, bez narzędzia, 100 Hz, 6000 obr./min - Agregat frezujący/profilujący/żłobiący 75.34 z 1 silnikiem, bez narzędzia, 100 Hz, 600 obr./min - Wał silnika do zastosowania hydroformatowego systemu narzędziowego - System powrotu, producent Meinert Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopią ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie są wiążące.

Stan: bardzo dobry (używany), JEDNOSTRONNA OKLEINIARKA (LEWA) Grubość obrzeża w rolkach (min/maks) mm 0,8 / 3 Grubość płyty (min/maks) mm 10 / 50 Sterowanie ICOS Open Prędkość posuwu m/min (regulowana) 6 - 30 Regulowana linia przykładnicza sterowana CNC Agregat wstępnego frezowania (sterowanie CNC) 1 x 75.186 (1 x 4,5 kW) + 2 x 08.378 (2 x 4,5 kW) Agregat klejący (podgrzewacz wstępny z laserem) IMA Laser System LASERLINE (rok 2025) Strefa dociskowa + magazyn obrzeży na rolki (12 pozycji) Agregat kapujący 08.42/30/B (0,66 kW x 2) Prędkość 20+30 m/min (0° -25°) Agregat natryskowy (do cieczy antyadhezyjnej) Agregat frezujący wstępny 08.0555 (1 x 2 kW) Agregat frezowania wieloprofilowego (sterowanie CNC) 08.0587 HS/LS1 (0,66 kW x 1) 4 profile Agregat frezowania konturowego (do dokładnego frezowania) sterowany CNC KFA 30 (0,5 kW x 1) maks. 30 m/min Standardowy agregat frezujący do rowkowania/cięcia schodkowego (sterowany CNC) Wieloprofilowy agregat cykliny (sterowany CNC) 08.0516 (4 profile) Ndjdpey Spclefx Ai Dob Agregat cykliny płaskiej 08.521 Agregat natryskowy (do płynu polerskiego) Agregat polerujący 08.614 (0,25 kW x 4) RIEPE (również do PMMA) OPCJA: Automatyczny system powrotu "GELDMEIER" (SOFIT Ref. Nr. O11043)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, używane centrum obróbcze CNC Producent: IMA Model: BIMA 300 125/430 Rok produkcji: 2008 4-osiowe centrum obróbcze CNC ze stołem konsolowym 8 podpór przesuwanych ręcznie w osi X, po 3 przyssawki próżniowe na każdej konsoli, pompa próżniowa 90 m³/h przyłącze próżniowe do szablonów wskaźnik LED pozycji przyssawek pole robocze X: 200 – 4300 mm pole robocze Y: 0 – 1400 mm (frezowanie/wiercenie), pole robocze Z: 12 – 125 mm (prześwit 150 mm) dodatkowy środkowy rząd oporów 14 pionowych wrzecion wiertarskich + 6 poziomych pozioma jednostka wiercąco-rowkująca, odchylna o 90° wrzeciono frezarskie 7,5 kW do 18 000 obr./min z osią C, interpolacja 360°, chłodzenie obiegowe cieczą – Magazyn narzędzi 18-pozycyjny, ruchomy z suportem Y Ndedpfx Aioy Nzw Ne Dob Jednostka okleinująca VT 100 czterostronna/obwodowa – zakres obrotu 740° magazyn rolek na 2 pozycje, automatyczne podawanie granulatu Urządzenia dodatkowe: – Piła stała pod kątem 90° – 4-wrzecionowa głowica krzyżowa Sterowanie ICOS open 231 z wyświetlaczem TFT 17″ Zasilacz awaryjny (UPS) ImaWop 10.0 w tym MDE oraz oprogramowanie do list produkcyjnych Boczne ogrodzenie ochronne po prawej i maty antypoślizgowe z przodu; z tyłu: montaż przy ścianie lub dodatkowe zabezpieczenie wymagane.

Stan: używany, Rok budowy: 1996, - Dwuostronna maszyna IMA COMBIMA do obróbki wzdłużnej - Urządzenie obrotowe - Dwuostronna maszyna IMA COMBIMA do obróbki poprzecznej 1 używana linia do obróbki krawędzi IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Rok produkcji: 1996 Składa się z: - Dwuostronna maszyna IMA COMBIMA do obróbki wzdłużnej: Dwuwrzecionowa głowica obróbcza 2 x frezarki Sekcja klejenia z wstępnym topnikiem granulatu 6-pozycyjne magazyn magazynowe na rolkach do materiału krawędziowego 1 x główna rolka dociskowa i 4 x rolka dociskowa Moduł przycinający Frezarka wyrównująca 2 x frezarka wykańczająca Ostrze do profilowania krawędzi Ostrze do wygładzania powierzchni Moduł do szlifowania krawędzi Moduł do polerowania krawędzi - Urządzenie obrotowe do zmiany kierunku obróbki (z wzdłużnej na poprzeczną) Nedpfszuypxex Ai Dsdb - Dwuostronna maszyna IMA COMBIMA do obróbki poprzecznej Frezarka zabezpieczająca Dwuwrzecionowa głowica obróbcza Moduł frezowania rowków Sekcja klejenia z wstępnym topnikiem granulatu 6-pozycyjne magazyn magazynowe na rolkach do materiału krawędziowego 1 x główna rolka dociskowa i 4 x rolka dociskowa Nakładki na górną rolkę dociskową (modernizacja do aktualnego modelu) Frezarka wyrównująca Frezarka wykańczająca 2 x frezarki MFA Moduł frezowania rowków Ostrze do profilowania krawędzi Ostrze do wygładzania powierzchni Szlifowanie krawędzi z kopiowaniem (4 silniki) Szlifowanie krawędzi (2 silniki) Moduł do polerowania krawędzi Uwaga: Dane techniczne i opisy są wierną kopią ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Rok budowy: 2005, stan: gotowy do pracy (używany), Jednostronna maszyna do obróbki krawędzi IMA do formatowania, klejenia i wykańczania płyt drewnianych jest dostępna. Min. wymiary obrabianego elementu X/Y/Z: 150mm/130mm/16mm, maks. wymiary X/Y/Z: 2350mm/800mm/40mm, maks. masa elementu: 50kg, kąt elementu: 90°, materiał: płyta wiórowa/MDF, wysokość robocza: 960mm. Jest to kompletna linia z jednostkami transportowymi i peryferyjnymi. Dostępna dokumentacja. Możliwość oględzin na miejscu. Nsdezidi Sopfx Ai Djdb

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1997, Oferowana jest 1,5-krotnie sprzężona linia do obróbki krawędzi IMA z automatycznym przekazywaniem elementów firmy Venjakob. Maks. szerokość robocza: 2500 mm, kąt przekazania: 90°, odległość między krawędziami obrabianych elementów: 6000 mm. Sterowanie: Siemens S5. W zestawie peryferia i system transportowy. Wymagana powierzchnia ustawienia: ok. 250-300 m², całkowity wymiar X/Y: ok. 19000 mm/13600 mm. IMA. Komputer sterujący: wymieniony w 2018 roku. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Njdpfezh Nh Rsx Ai Dodb

Stan: bardzo dobry (używany), IMPLANT JEDNOSTRONNEJ ELASTYCZNEJ OKLEINY KRAWĘDZIOWEJ DLA PARTII 1 Grubość krawędzi w rolce (min/max) mm 0,3 - 3 Grubość płyty (min/max) mm 8 - 60 Kontrola ICOS otwarta Prędkość posuwu m/min (regulowana) 7-35 Górny docisk napędzany pasem klinowym, jednostka opryskująca (do płynnych produktów nieprzywierających) Ogrodzenie regulowane C.N. System wstawiania płyt A2 / 30 Jednostka łącząca z kontrolą CN 75,34 (2 x Kw 6,6) Jednostka klejąca (klej P.U.R. + premelter) 2 - VTG 3-48 + 286.205 Strefa nacisku na krawędź. Regulacja wysokości krawędzi - sterowana CN. Magazynek krawędziowy na rolki (nr składany) 48 Agregat tnący 08.42 / 30 / B (Kw 0,66 x 2) (PNEU 0°-25°) 30m / min. Urządzenie do frezowania wstępnego 08.0555 (Kw 1 x 2) Frezarka wieloprofilowa ( sterowana CN) 08.0587 (Kw 0,66 x 2) 4 PROFILE Jednostka opryskująca (do cieczy poślizgowej) Frezarka konturowa (do frezowania dokładnego) sterowana CN KFA x30 (Kw 0,5 x 1) 30 m/min Zespół zgarniacza wieloprofilowego (sterowany CN) 08.516 (4 PROFILE) Zespół zgarniacza płaskiego 08.521 (sterowany CN) Jednostka opryskująca (do płynu polerskiego) Nodpsifnzdefx Ai Dsdb Agregat polerujący 08.617 (Kw 0,18 x 4) Nr 3 Uniwersalny agregat frezujący (sterowany CN) do rowkowania/wręgowania i profilowania 08.190 (Kw 4,5 x 2 + Kw 6,6 x 1)

Stan: bardzo dobry (używany), OKLEINIARKA JEDNOSTRONNA (LEWA) Grubość obrzeża w rolkach (min/max) mm 0,3 / 3 - w paskach mm max 1 Grubość płyty (min/max) mm 14 / 60 (LASER - max 50) Sterowanie ICOS Open Prędkość posuwu m/min (regulowana) 6 - 30 Górny docisk napędzany pasem klinowym Jednostka spryskująca (dla płynnych elementów nieprzywierających) Regulowane ogrodzenie sterowane C.N. System wstawiania płyt Jednostka łącząca z kontrolą CN 08.378 (2 x Kw 4,5) strefa docisku krawędzi (kontrola CN) Jednostka klejąca (klej PUR + premelter) 283.201 + 283.203 Jednostka klejąca (premelter z laserem) System laserowy LASERLINE Jednostka natryskowa (do oddzielania cieczy) Strefa drukowania + magazyn krawędziowy dla rolek (nr złożenia) 36 + 12 Zespół cięcia poprzecznego 08.428 (Kw 0,2 x 2) Prędkość do 30 m/min (0° -25°) Zespół frezowania wstępnego 08.0555 HS/LS1 (Kw 1 x 2) Nedpfei Hn Srjx Ai Djdb Zespół frezowania wieloprofilowego (sterowany CN) 08.0587 (Kw 0,66 x 1) 4 profile Urządzenie do frezowania konturów (do dokładnego frezowania) sterowane CN KFA 30 (Kw 0,5 x 1) max 30 m/min Zespół zgarniacza wieloprofilowego (sterowany CN) 08.0516 (4 profile) Zespół zgarniacza płaskiego 08.521 Jednostka spryskująca (do płynu polerskiego) Jednostka polerująca 08.614 (Kw 0,25 x 4) Uniwersalny agregat frezujący do rowkowania/wręgowania i profilowania 2x08.190 (Kw 4,5x2) 90°/180°/270° (CN)

Stan: bardzo dobry (używany), KOMPLETNA 4-STRONNA LINIA DO PRZYCINANIA I OKLEJANIA KRAWĘDZI Linia składa się z następujących maszyn: A) W06027 1. Dwustronna krajarka i okleiniarka "IMA" Combima II /440 /A /R3 B) Stacja obrotowa (90°) C) W06028 2. dwustronna okleiniarka "IMA" Combima II /190 /B /R3 Nsdpfoun N Dljx Ai Dodb

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 200 mm, liczba osi: 3, To 3-osiowe centrum obróbcze do drewna IMA BIMA 410 z sterowaniem CNC zostało wyprodukowane w 2000 roku. Charakteryzuje się obszarem roboczym o wymiarach 3000 mm w osi X i 1200 mm w osi Y, przy maksymalnej wysokości mocowania wynoszącej 100 mm. Maszyna jest wyposażona w automatyczny centralny układ smarowania oraz serwomotory prądu przemiennego zapewniające precyzyjną pracę. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do obróbki drewna, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny IMA BIMA 410. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Obszar roboczy w osi X: 3000 mm • Obszar roboczy Y: 1200 mm • Maks. wysokość mocowania Z1: 100 mm • Maks. grubość obrabianego elementu Z2: w zależności od wyposażenia/zastosowania • Wysokość stołu: ok. 1000 mm • Zakres ruchu wahadłowego w osi X: 2 × 1400 mm • Przestrzeń wolna w środku osi X: 200 mm • Alternatywny zakres ruchu wahadłowego w osi X: 2 × 900 mm • Przestrzeń swobodna w środku (wariant) w osi X: 1200 mm • Masa maszyny: ok. 6000 kg • Układ prowadnic: precyzyjne prowadnice liniowe hartowane do twardości ok. 62 HRC • Smarowanie centralne: automatyczne dla wszystkich głównych osi i śrub kulowych • Układ napędowy: serwomotory prądu przemiennego z enkoderem • Napęd osi X/Y: zębatka i koło zębate Ndodpezug Afefx Ai Dsb • Napęd osi Z: śruba kulowa • Prędkość posuwu: 40 m/min • Przesuw szybki w osiach X/Y: 80 m/min • Przesuw szybki w osi Z: 25 m/min • Przyspieszenie: 3 m/s² • Przyłącze odsysające wrzeciona głównego: 300 mm • Przyłącze odciągu wrzecion wiertniczych: 120 mm • Prędkość strumienia powietrza: ok. 28 m/s • Wydajność powietrza: ok. 7080 m³/h • Wydajność pompy próżniowej: 100 m³/h • Przyłącze sprężonego powietrza: 1/2" • Ciśnienie powietrza: 6 bar • Napięcie sterujące: 24 V DC • Moc przyłączona: ok. 24 kVA • Zasilanie: 3/N/PE 400/230 V 50 Hz • Przetwornica częstotliwości: 0–480 Hz • Temperatura otoczenia: od +15 do +35 °C • System sterowania: IMATRONIC NT 231 • Interpolacja: liniowa na wszystkich osiach, kołowa 2,5D • Rozdzielczość: 0,001 mm • Wrzeciono: HSK F63 • Siła mocowania narzędzia: 11 000 N • Maksymalna waga narzędzia: 6 kg • Zakres prędkości obrotowej: 1500–18 000 obr./min • Moc wrzeciona: 7,5 kW • Chłodzenie: chłodzenie wodne • Oś CNC: obrót o 360° • Typ magazynu narzędzi: zmieniacz płytowy • Liczba pozycji narzędzi: 18 • Maksymalna długość narzędzia: 150 mm • Maksymalna średnica narzędzia: 100 mm (150 mm przy wolnych sąsiednich pozycjach) • Maksymalne obciążenie: 60 kg • Silnik zespołu piły: 1,5 kW • Prędkość piły: 5600 obr./min • Średnica tarczy tnącej: maks. 150 mm • Zespół wiertarski: 14 wrzecion • Skok wrzeciona: 70 mm • Napęd: 2,2 kW • Prędkość obrotowa: 3150 obr./min • Maksymalna średnica wiertła: 20 mm • Wrzeciona głowicy adapterowej: 4 • Maksymalna prędkość obrotowa: 6000 obr./min • Maksymalna średnica wiertła: 12 mm Wyposażenie stołu: • 6 regulowanych ramion podtrzymujących • 12 przyssawek 114 × 159 × 100 mm • 6 przyssawek 125 × 75 × 100 mm • Układ próżniowy: 2-obwodowy system mocujący • Wymiary szafy elektrycznej: 2000 × 1800 × 600 mm USTERKA: • Wrzeciono główne nie zwalnia już wymiennej głowicy wiertniczej

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008662, Pozycja 1: Jednostronna okleiniarka krawędziowa IMA-NOVIMAT CONTOUR I/G80/790/R3 Ndodpfx Ajzmmtnsi Deb Pozycja 2: System zwrotu płyt IMA-NOVIMAT CONTOUR I/G80/790/R3

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1996, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 1 200 mm, liczba osi: 3, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 5, całkowita wysokość: 3 100 mm, masa całkowita: 7 500 kg, długość stołu: 4 000 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, moc silnika wrzeciona: 7 500 W, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, To 3-osiowe centrum obróbcze do drewna IMA BIMA 610 V z sterowaniem CNC zostało wyprodukowane w 1996 roku. Charakteryzuje się polem roboczym o wymiarach 4000 mm w osi X i 1200 mm w osi Y, a maksymalna średnica wiercenia wynosi 45 mm. Maszyna jest wyposażona w 5 wrzecion wiertniczych w kierunku osi X oraz 11 w kierunku osi Y. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań do obróbki drewna o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny IMA BIMA 610 V. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Sterowanie CNC: NUM CNC • Układ napędowy: Siemens SIMODRIVE 611 • Maksymalna długość obrabianego elementu: 4000 mm • Minimalna długość obrabianego elementu: 150 mm • Maksymalna szerokość obrabianego elementu: 1650 mm • Minimalna grubość obrabianego elementu: 10 mm • Maksymalna grubość obrabianego elementu: 65 mm • Wrzeciona wiertarskie (X): 5 • Wrzeciona wiertarskie (Y): 11 • Maksymalna średnica wiercenia: 45 mm • Moc wrzeciona głównego: 7,5 kW • Silnik wrzeciona głównego: chłodzony wodą • Uchwyt narzędziowy: HSK F63 DIN 69893 • Moc silnika napędu posuwu: 4 kW • Prędkość posuwu: 1 500–18 000 mm/min • Maksymalna masa narzędzia: 5 kg • Maksymalna siła mocowania narzędzia: 10 000 N • Napięcie robocze: 400 V ±5% • Napięcie zasilania: 3/N/PE, 400 V, 50 Hz • Częstotliwość: 50 Hz • Całkowite obciążenie przyłączone: 33 kVA • Moc znamionowa: 41 kW • Prąd znamionowy: 62 A • Przekrój przyłącza: 16 mm² • Napięcie sterujące: 24 V • Prąd sterujący: 52 A • Ciśnienie sprężonego powietrza: 6–10 bar • Przyłącze powietrzne: 1/2" • Wymagane zużycie powietrza: 28 m³/h • Przyłącze odciągu pyłu: Ø100–300 mm Nsdpfx Aezug Alei Dedb • Przepływ powietrza Ø100: 14 m³/min • Przepływ powietrza Ø140: 28 m³/min • Przepływ powietrza Ø160: 36 m³/min • Przepływ powietrza Ø180: 46 m³/min • Przepływ powietrza Ø200: 56 m³/min • Przepływ powietrza Ø280: 105 m³/min • Przepływ powietrza Ø300: 127 m³/min • Liczba przyłączy odciągu pyłu: 1 • Stan maszyny: Rozmontowana, ale w pełni sprawna Wyposażenie opcjonalne, nie wchodzi w skład zestawu: • Przyssawki blokowe (aluminiowe) i konsola przesuwna • Dwa wrzeciona frezujące do frezowania synchronicznego z wbudowanymi zmieniaczami narzędzi • Ogrodzenie zabezpieczające wraz z matami bezpieczeństwa • Szafa sterownicza i panel operatorski • Przenośnik taśmowy na odpady z frezowanych elementów

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 80 859 h, przebieg osi X: 6 000 mm, przesuw osi Y: 1 630 mm, DANE TECHNICZNE Przebieg w osi X bez klejenia: 6.000 mm Przebieg w osi X z klejeniem: 5.000 mm Przebieg w osi Y: 1300 mm Przebieg w osi Y z wrzecionem głównym + średnica narzędzia 20 mm: 1630 mm Przebieg w osi Y z klejeniem: 1450 mm Stół ustawczy: Dyna Poin BIMA 410 V Zajętość: 4 miejsca Moduł oklejania krawędzi: obecny Njdpfxox Af Ivj Ai Djdb Godziny pracy: 80.859 h

Stan: używany, Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: K3999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 5 384 h, moc: 14,6 kW (19,85 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 29 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, grubość obrzeża (maks.): 3 mm, posuw osi X: 10 m/min, całkowita wysokość: 1 430 mm, całkowita długość: 5 250 mm, całkowita szerokość: 1 230 mm, masa całkowita: 1 700 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Okleiniarka Hebrock K36 AIRTRONIC — fuga zerowa, rok 2021, niski przebieg Sprzedajemy okleiniarkę jednostronną Maschinenbau Hebrock GmbH (Hüllhorst, Niemcy), model K 36 z systemem AIRTRONIC, nr maszyny K3999, rok produkcji 2021. Maszyna z bieżącej eksploatacji w naszym zakładzie — w pełni sprawna, gotowa do pracy od zaraz. Fuga zerowa — to wyróżnia tę maszynę Okleiniarka wyposażona jest w agregat gorącego powietrza Airtronic. Sprężone powietrze podgrzewane do 300–600 °C jest kierowane dyszą bezpośrednio na warstwę funkcjonalną obrzeża, tuż przed strefą docisku — obrzeże zgrzewa się z płytą bez widocznej linii kleju. W praktyce oznacza to możliwość oklejania frontów akrylowych, wysokopołyskowych i lakierowanych w jakości porównywalnej z technologią laserową, bez inwestycji rzędu kilkuset tysięcy złotych w maszynę laserową. To najdroższa i najrzadziej spotykana opcja w tej klasie okleiniarek — na rynku wtórnym maszyn z fugą zerową jest dosłownie kilka w całej Europie. Maszyna pracuje oczywiście również w trybie klasycznym, na standardowym kleju topliwym EVA i PUR. Przebieg — udokumentowany licznikami maszyny Motogodziny 5 384 mth Długość oklejonego obrzeża 619 339 m (619 km) Parametr Wartość Typ K 36 Nr maszyny K3999 Rok produkcji 2021 Napięcie / częstotliwość 400 V / 50 Hz t Njdpfx Aezvu Eksi Djdb Prąd znamionowy 28,9 A Moc całkowita 14,6 kW Motogodziny 5 384 mth Długość obrzeża 619 339 m Nazwa maszyny Okleiniarka jednostronna z fugą zerową Airtronic Nr maszyny K3999 Funkcjonalność W pełni sprawny Godziny pracy 5384 Zwiedzanie pod prądem możliwe Masa / wymiary 1700 kg · 5250 × 1230 × 1430 mm Prąd wejściowy 28,9 A (było zaokrąglone do 29) Wysokość przedmiotu 60 mm Posuw osi X 10 m/min Grubość obrzeża 3 mm CENA 250 000 NETTO

Stan: bardzo dobry (używany), 4-osiowe (X-Y-Z-C) centrum obróbcze CNC do frezowania, wiercenia, cięcia i obróbki krawędzi. Sterownik ICOS CNC (oprogramowanie IMAWOP) Maksymalny obszar roboczy (X - Y - Z) mm 6100 x 2000 x 125 Maksymalny obszar roboczy (X - Y - Z) przy klejeniu (mm) 6100 x 1925 x 100 Nr 1 Stół zaciskowy z konsolami (liczba konsol) - (6 x mm 1400 + 4 x mm 1450) Wskaźnik LED ułatwiający pozycjonowanie głowic próżniowych (kołnierzy) (oś Y) Nr 2 Pompa próżniowa (wydajność 140 m3/h), automatyczny uchwyt do mocowania obrabianego elementu Automatyczna kabina bezpieczeństwa głowicy roboczej, maty antypoślizgowe Taśma transportowa wiórów Oddzielna tablica elektryczna i sterownicza Nr 1 Pionowy, główny wrzecion (agregat frezujący) HSK F63 (kW 18) Automatyczny system wymiany narzędzi (magazyn tarczowy) Nr 18, liczba miejsc na narzędzia Agregat do obróbki krawędzi (dostępny jako opcja) (oś Y) Agregat do klejenia (klej PUR + podgrzewacz) VT100 / 100 z podgrzewaczem NORDSON Nr 2 Magazyn krawędzi na rolki OPCJONALNE WYPOSAŻENIE: Ndedpfx Aisz Dtuds Djb Nr 1 Agregat krzyżowy z 4 poziomymi wrzecionami Nr 1 Piła rowkowa (maks. średnica mm 200) Nr 1 Adapter do wyrównywania i profilowania (z urządzeniem do usuwania nadmiaru kleju)

Stan: bardzo dobry (używany), Dwustronna maszyna solo (lub 1. i/lub 2. maszyna w linii produkcyjnej) Materiał rolki (krawędzie) Grubość (min/max) mm 0,3 / 3 Grubość panelu (min/maks) mm 8 / 45 (60) Szerokość robocza (min/max) mm 236 / 1300 Sterowanie / oprogramowanie ICOS Open (baza Windows) Bez szyny transferowej (systemy master i slave) Prędkość posuwu (regulowana) m/min 10 - 50 Kabiny ochronne i dźwiękoszczelne "Hopper" (panele spadają bezpośrednio na zmotoryzowane szyny) Odległość krzywki (mm) 270 OBRÓBKA FORMATU (dla każdej strony): Urządzenie natryskowe (do płynnych powłok nieprzywierających) Frez ochronny (frezowanie) 75.186 (1 x Kw 4.4) Jednostka podająca (2 x Kw 6.6) Wolna przestrzeń OBRÓBKA KRAWĘDZI (dla każdej strony): Jednostka klejąca (klej topliwy + urządzenie do wstępnego topienia) 04.1570 + 283.201 Strefa docisku + magazyn krawędzi dla rolek (przedział nr) 6 Jednostka obcinająca 08.42 (2 x Kw 0,66) 30 m/min (0°-25°) Jednostka przycinająca 08.055 (2 x Kw 0,66) 30 m/min Nsdpfeum Untjx Ai Djdb Jednostka zgarniająca płaska 08.521 Jednostka spryskująca (dla płynu polerskiego) Jednostka polerująca 08.617-2 (2 x Kw 0,18) Wolna przestrzeń

Stan: bardzo dobry (używany), KOMPLETNY DWUSTRONNY ZESTAW MASZYN DO FORMATOWANIA I NAKLEJANIA OBRZEŻY, składający się z: OZ2050A) Stacja załadunkowa 'MEINERT' model P 415 D/B - L, podwójna stacja odbiorcza. Ze scentralizowanym stołem z napędem rolkowym. Z dwiema napędzanymi rolkami na podłodze umożliwiającymi przesuwanie stosów płyt do stacji załadunkowej. OZ2050B) 1. dwustronna maszyna do formatowania i naklejania obrzeży 'IMA' model Combima / II / 440 / A / R3 OZ2050C) Stół rolkowy łączący 'IMA' model IDK L/Q z obrotnicą (z kierunku podłużnego na poprzeczny) Ndsdpfx Aexftt Eei Dsb OZ2050D) 2. dwustronna maszyna do formatowania i naklejania obrzeży 'IMA' model Combima / II / 590 / B / R3 OZ2050E) Stół rolkowy łączący 'IMA' model IDK Q/L z urządzeniem obrotowym (z kierunku poprzecznego na podłużny) z systemem podwójnych stożków OZ2050F) DWUSTRONNY SYSTEM ODKŁADANIA 'MEINERT' model P 415 D/S - L, kompletny ze scentralizowanym, napędzanym przenośnikiem rolkowym. Z dwiema napędzanymi przenośnikami rolkowymi.

Stan: bardzo dobry (używany), ELASTYCZNA LINIA PRODUKCYJNA DO MAŁYCH PARTII (LOS-LIŃA 1) ORAZ JEDNOSTRONNA OKLEINIARKA KRAWĘDZI (PRAWOSTRONNA) Składająca się z następujących maszyn: Nsdpjinigmsfx Ai Dodb M.01) STÓŁ ZAŁADUNKOWY I AUTOMATYCZNY SYSTEM POWROTNY OBRABIANEGO ELEMENTU "BARGSTEDT" model PROFI TBR100/20/30/F M.02) JEDNOSTRONNA OKLEINIARKA KRAWĘDZI (PRAWOSTRONNA) "HOMAG" model Profi KAR350/12/A Grubość płyty (min./maks.) mm 8 / 60 – Szerokość robocza (min./maks.) mm 200 / 1200 Sterowanie / Oprogramowanie PC 22 Regulowana prędkość posuwu m/min 18 - 32 System wprowadzania paneli WZ 14/30 Agregat do frezowania wstępnego, sterowany CN (2 x 3 kW) Podwójny agregat klejący (klej PUR + podgrzewacz wstępny) 2 x PU 34 Strefa dociskowa, sterowana CN – Magazyn krawędzi dla rolek (12 pozycji) Agregat kapujący WK13 (FAZA/PROSTA automatyczna regulacja) Agregat wstępnego frezowania (2 x 0,55 kW), regulacja pneumatyczna Agregat frezujący do profili wielokrotnych, sterowany CN MF 21 (2 x 0,55 kW) Agregat frezujący kopiujący FF 32 (4 x 0,4 kW), urządzenie do automatycznej wymiany Agregat frezujący do konturów (do dokładnego frezowania), sterowany CN FK 31 (30 m/min) Niedawno dodany po modernizacji technologicznej Agregat z wieloma nożami profilowymi, sterowany CN MN 21 (serwo) Agregat wykończeniowy (noże płaskie + agregat wygładzający) FA 11 Frezarka uniwersalna do wpustów, wręgowania i profilowania UF 11 (1 x 4 kW) M.03) SYSTEM ZAŁADUNKU I SKŁADANIA "BARGSTEDT" model TFU200/L/30/12/S

Stan: używany, Obszar obróbki: - w kierunku X bez klejenia 6000 mm - w kierunku X z klejeniem 5000 mm - w kierunku Y 1200 mm - w kierunku Y z głównym wrzecionem + średnica narzędzia 20 mm 1300 mm Nsdszupibjpfx Ai Dedb maks. wysokość elementu obrabianego od - górnej krawędzi płyty podciśnieniowej Z1 100 mm - maks. grubość elementu obrabianego Z 2 zależna od wyposażenia/zastosowania Wysokość stołu roboczego: ok. 950 mm 1 główne wrzeciono z posuwem pneumatycznym - moc napędu: 12 kW w trybie S-1 - uchwyt narzędzia: HSK F63, średnica stożka = 38 mm - wprowadzenie narzędzia: automatyczne - siła wprowadzenia: 11000 N - masa narzędzia: maks. 6 kg - kierunek obrotu: prawy/lewy, programowalny - zakres prędkości obrotowych: płynnie regulowany 1500 - 24000 obr./min, programowalny - napęd: silnik trójfazowy z regulacją częstotliwości - smarowanie wrzeciona: jednorazowe smarowanie smarem technicznym - chłodzenie wrzeciona: chłodzenie wodą 1 oś CNC obracana o 360 stopni 1 pionowa głowica wiertnicza S21 Stół maszyny składa się z: - 6 ram podporowych regulowanych w kierunku X, każda z tylnym i środkowym ogranicznikiem, wszystkie ograniczniki sterowane programowo - 6 zestawów płyt podciśnieniowych, składających się łącznie z: - 6 płyt podciśnieniowych 114 x 159 x 100 mm - 6 płyt podciśnieniowych 125 x 75 x 100 mm - Ramy podporowe i płyty podciśnieniowe można indywidualnie ustawić w zależności od rozmiaru obrabianego elementu. Obszar wymiany: - bez obróbki wahadłowej, bez klejenia: X = 2 x 2900 mm - wolna przestrzeń w środku: X = 200 mm - bez obróbki wahadłowej, z klejeniem: X = 2 x 2150 mm - wolna przestrzeń w środku: X = 700 mm - z obróbką wahadłową, bez klejenia: X = 2 x 2400 mm - wolna przestrzeń w środku: X = 1200 mm - z obróbką wahadłową, z klejeniem: X = 2 x 1700 mm - wolna przestrzeń w środku: X = 1600 mm System napędu posuwu Szybkie posuwy: - oś X 100 m/min - oś Z 25 m/min Ciśnienie powietrza: 6 bar Magazyn narzędzi z 18 miejscami Kodowanie narzędzi: kodowanie pozycją Masa narzędzia: maks. 6 kg Długość narzędzia: maks. 150 mm Średnica narzędzia: maks. 100 mm przy pełnym obłożeniu maks. 150 mm przy wolnych miejscach lub w konfiguracji zagnieżdżonej Centralne przyłącze do systemu odciągowego Napięcie zasilania: 3/N/PE, 400/230 V, 50 Hz 1 pompa próżniowa 100 m3/h