Używane Homag Kfl 325 + Kfl 326 + Bst 503 + Tdl na sprzedaż (2 759)

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), LINIA DO CIĘCIA I OBRABIANIA KRAWĘDZI, ORAZ WIERCARKA Ijdpozrd Dhjfx Al Rjig Wymiary płyt: MIN. 195 x 250 x 60 mm / MAKS. 1200 x 2500 x 60 mm Składa się z następujących maszyn: 202005a) 1. Dwustronna maszyna do cięcia i obróbki krawędzi „HOMAG”, model KFL 325/M1/C 202005b) Stacja obrotowa (90° W KIERUNKU PODŁUŻNYM I POPRZECZNYM) „HOMAG”, model TDL 202005c) 2. Dwustronna maszyna do cięcia i obróbki krawędzi „HOMAG”, model KFL 326/M2/C 202005d) Połączenie za pomocą rolek transportowych 202005e) Wiertarka przelotowa „WEEKE”, model BST 503

Stan: bardzo dobry (używany), 4-stronna linia do wymiarowania i oklejania krawędzi Wymiary płyty: min. mm 195 x 250 x 60 / max. mm 1200 x 2500 x 60 Linia składa się z następujących maszyn: KZ0400a) Stół podawczy "HOMAG" mod. TBL 100/25/12/S z rolkami napędzanymi silnikiem Prędkość posuwu m/min (regulowana) 7-40 m/min KZ0400b) 1. Maszyna do dwustronnego sortowania i oklejania krawędzi "HOMAG" Mod. KFL 325/M1/C Prędkość posuwu m/min (regulowana) 15-40 m/min z PC 22 PRZETWARZANIE ROZMIARÓW: Podwójna motowidło KD10 (2 x Kw 6,6) + jednostka klejąca: A3 z 2-krotnym magazynem rolek CZĘŚĆ SZLACHETNA: agregat frezarski górny i dolny BF10 (2 x Kw 0,55), sterowany komputerowo agregat frezarski dokładny PF20 (2 x Kw 0,4), agregat rowkujący do wręgów i rowków UF11 (Kw 4), wolna przestrzeń, agregat zgarniający profile PN10, agregat wykańczający (zgarniacz płaski + agregat wygładzający) KZ0400c) Obrotnica (90° LENGTH-QUER.) "HOMAG" Mod. TDL 310 / 25 / 12 (od długości do poprzeczności) Prędkość podawania m/min (regulowana) 20-60 m/min KZ0400d) 2.Dwustronna maszyna do wymiarowania i oklejania krawędzi "HOMAG" Mod. KFL 326/M2/C Prędkość posuwu m/min (regulowana) 15-32 m/min z PC 22 OBRÓBKA FORMATÓW: Frez ochronny (fazowanie) (1 x Kw 4,5), podwójna spycharka KD10 (2xKw 6,6)+ jednostka klejąca: A3 z 2-krotnym magazynem rolek Jednostka klejąca EDGE: agregat do cięcia poprzecznego HL 84 (2x cw 0,22), agregat do przycinania górnego i dolnego BF10 (2 x cw 0,55), sterowany komputerowo agregat do przycinania dokładnego PF20 (2 x cw 0,4), agregat do przycinania form (kopia) FF32 (4 x cw 0,4), wolna przestrzeń, agregat do zgarniania profili PN10, agregat wykańczający (zgarniacz płaski + agregat wygładzający) Iiedeiztxyepfx Al Rog MINIMALNA DŁUGOŚĆ KRAWĘDZI 70 MM (grubość elementu dla wąskich elementów maks. 25 mm, grubość krawędzi maks. 2 mm, prędkość cyklu: maks. 20 T/min, prędkość posuwu maks. 20 m/min.)

Stan: bardzo dobry (używany), Maszyna dwustronna (pierwsza maszyna w linii produkcyjnej) Grubość krawędzi na rolce (min./maks.) mm 0,3 / 3 Grubość płyt (min./maks.) mm 12 - 40 Szerokość robocza (min./maks.) mm 195 / 1500 Sterowanie/oprogramowanie Power Control 22 / woodCommander Prędkość posuwu (regulowana) m/min 15 - 32 Kabina zapewniająca bezpieczeństwo i ochronę przed hałasem CZĘŚĆ DO OBRÓBKI FORMATÓW (dla każdej strony): Zespół natryskowy (do nakładania płynnych środków antyadhezyjnych) Rozcinarka KD 10 (2 x 6,6 kW) CZĘŚĆ DO OBRABIANIA KRAWĘDZI (dla każdej strony): Zespół klejący (klej topliwy + podgrzewacz) A3 Strefa dociskania krawędzi A Magazyn krawędzi na rolki (numer stanowiska 2) z serwomechanizmem do podawania krawędzi Zespół frezujący wstępny BF10 (2 x 0,55 kW) Zespół frezujący PF20 (2 x 0,4 kW) Iisdszrd Nqjpfx Al Rsg PRZESTRZEŃ Uniwersalny zespół frezujący do wykonywania rowków/wpustów i profilowania UF 11 (1 x kW?) Zespół do profilowania krawędzi PN 10 Zespół wykończeniowy (płaskie ostrza + zespół wygładzający) FA 11 Zespół natryskowy (do nakładania płynu polerskiego)

Stan: bardzo dobry (używany), Obrabiarka dwustronna (lub obrabiaarka 1. i/lub 2. w linii produkcyjnej) Grubość krawędzi (min./maks.) w rolce (mm) 0,3 / 3 Grubość płyt (min./maks.) (mm) 12 - 40 Szerokość robocza (min./maks.) (mm) 250 / 2500 Sterowanie/oprogramowanie Power Control 22 / woodCommander Prędkość posuwu (regulowana) (m/min) 15 - 35 Kabina zapewniająca bezpieczeństwo i ochronę przed hałasem Regulowane elementy dociskowe, rozstaw (mm) 1000 CZĘŚĆ DO OBRÓBKI FORMATOWEJ (dla każdej strony): Głowica natryskowa (do płynnych środków antyadhezyjnych) Frez pilarski (do wykonywania rowków) (1 x 4,5 kW) Obrabiarka KD 11 (2 x 6,6 kW) CZĘŚĆ DO OBRABIANIA KRAWĘDZI (dla każdej strony): Moduł klejący (klej topliwy + wstępny podgrzewacz) A3 Strefa docisku krawędzi A Ijdpfxezrd Rzs Al Roig Magazyn rolek krawędzi (pozycja nr 2) z serwomechanizmem do podawania krawędzi Głowica tnąca HL86 (2 x 0,22 kW) Głowica frezująca wstępna BF10 (2 x 0,55 kW) Głowica frezująca PF20 (2 x 0,4 kW) MIEJSCE NA GŁOWICĘ DO FREZOWANIA PROFILI (kopiowanie) FF 12 (2 x 0,4 kW) Głowica do gładzenia profili PN 10 Głowica wykończeniowa (gładkie noże + głowica polerująca) FA 11 Głowica natryskowa (do płynów polerskich)

Stan: bardzo dobry (używany), Sterowanie PC Power Control PC85T Oprogramowanie WoodWOP + TOPDRILL Nr 2 Przelotowe zautomatyzowane taśmy transportowe Nr 2 Poziome suporty wiertarskie (cyfrowy wyświetlacz pozycji osi) Nr 1 Głowica wiertarska dla każdego poziomego suportu wiertarskiego (1 x 1,5 kW) Nr 21 wrzecion dla każdej poziomej głowicy wiertarskiej Maks. szerokość robocza (mm): 2500 Min. szerokość robocza (mm): 250 Iisdpfxjzrd Sfs Al Reg Nr 4 dolne pionowe suporty wiertarskie (cyfrowy wyświetlacz pozycji osi) Nr 2 głowice wiertarskie dla każdego dolnego pionowego suportu (2 x 1,5 kW) Nr 4 górne pionowe uchwyty do mocowania obrabianego elementu Taśma do odprowadzania wiórów Moc całkowita (kW): 35

Stan: bardzo dobry (używany), Dwustronna maszyna solo (lub maszyna 1° i/lub 2° w jednej linii) Materiał rolki (krawędzie) Grubość (min/max) mm 0,6 - 3 Grubość panelu (min/max) mm 8 - 60 / Szerokość robocza (min/max) mm 225 - 3000 Sterowanie /oprogramowanie Power Control PC 22 - Wood Commander Prędkość posuwu (regulowana) m/min 15 - 32 Rozstaw krzywek (mm) 400 OBRÓBKA FORMATU (dla każdej strony): Frez ochronny (fazujący) 1 x Kw 4,5 Urządzenie mocujące KD 11 (2 x Kw 6,6) CZĘŚĆ DO KLEJENIA KRAWĘDZI (dla każdej strony): Jednostka klejąca (klej topliwy + podgrzewacz) A3 + SERVO Strefa docisku krawędzi "A Magazyn obrzeży na rolki (przedział nr 2) Zespół cięcia poprzecznego HL 84 (2 x Kw 0,22) Jednostka frezowania wstępnego (2 x Kw 0,55) Isdpfjp N D Ngsx Al Roig Jednostka frezująca 2 x Kw 0,4 Zespół frezowania kształtowego (kopiowanie) FF 12 (4 silniki x Kw 0,4) LEWA STRONA: 2 x uniwersalna jednostka frezująca (stopniowana elektropneumatycznie) UF 11 (Kw 4 x 2) 0°-90° PRAWA STRONA: 1 x uniwersalna jednostka frezująca (sterowana elektropneumatycznie) UF 11 (Kw 4 x 1) 0°-90° Wieloprofilowa jednostka zgarniająca PN10 (PNEU) Jednostka wykańczająca (skrobak płaski + jednostka wygładzająca) FA 11

Stan: bardzo dobry (używany), Sterowanie PC Power Control PC85T Oprogramowanie WoodWOP + TOPDRILL Nr 2 Przelotowe zautomatyzowane taśmy transportowe Nr 2 Poziome suporty wiertarskie (cyfrowy wyświetlacz pozycji osi) Nr 1 Głowica wiertarska dla każdego poziomego suportu wiertarskiego (1 x 1,5 kW) Nr 21 wrzecion dla każdej poziomej głowicy wiertarskiej Maks. szerokość robocza (mm): 2500 Iiodeyv Ev Aspfx Al Rog Min. szerokość robocza (mm): 250 Nr 4 dolne pionowe suporty wiertarskie (cyfrowy wyświetlacz pozycji osi) Nr 2 głowice wiertarskie dla każdego dolnego pionowego suportu (2 x 1,5 kW) Nr 4 górne pionowe uchwyty do mocowania obrabianego elementu Taśma do odprowadzania wiórów Moc całkowita (kW): 35

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Dwustronna okleiniarka HOMAG KFL 526 na sprzedaż w dobrym stanie. Iiodpfxezgr Abj Al Rog

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, posuw osi X: 35 m/min, model sterownika: Power Control Steuerung PC22 mit SPS Steuerung, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 50 kg, wysokość robocza: 950 mm, Aukcja linii do obróbki obrzeży! Linia składa się z następujących maszyn: - BARGSTEDT O TSH200/D/30/12 - HOMAG OPTIMAT KFL 525/M1/C - HOMAG OPTIMAT TDL 510/C obrotowy stół - HOMAG OPTIMAT KFL 526/M2/C - HOMAG OPTIMAT TDL 510/C obrotowy stół - szczotka Wandres - BARGSTEDT O TSH200/D/30/12 HOMAG OPTIMAT KFL525/M1/C DANE TECHNICZNE Prędkość posuwu: 15–35 m/min Pojemność wiązki Grubość min.: 0,6 mm Grubość max.: 3 mm Szerokość max.: 30 mm Wymiary obrabianego elementu Grubość: 12–40 mm Wielkość min.: 250 × 240 mm Wielkość max.: 2.500 × 1.200 mm Masa: 50 kg Występ obrabianego elementu: 30 mm Wysokość robocza: 950 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Power Control PC22 z PLC HOMAG OPTIMAT KFL526/M2/C Posuw obróbka formatowa max.: 30 m/min Posuw obróbka krawędzi max.: 25 m/min Wymiary obrabianego elementu Grubość: 12–40 mm Wielkość (dł./szer.) min.: 250 × 240 mm Wielkość (dł./szer.) max.: 2.500 × 1.200 mm Masa: 50 kg Występ obrabianego elementu: 30 mm Wysokość robocza: 950 mm Iiodpfx Aloyghwco Reg SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Power Control PC22 z PLC HOMAG OPTIMAT TDL310/C DANE TECHNICZNE Posuw: płynnie regulowany Wysokość robocza: 950 mm +/- 50 mm HOMAG OPTIMAT TDL510/C DANE TECHNICZNE Posuw: płynnie regulowany Wysokość robocza: 950 mm +/- 50 mm HOMAG OPTIMAT TBH200/D/30/12 DANE TECHNICZNE Wymiary obrabianego elementu Wielkość min.: 240 × 240 × 12 mm Wielkość przy transporcie jednostkowym max.: 3.000 × 1.200 × 60 mm Wielkość przy transporcie dwutorowym max.: 3.000 × 550 × 60 mm Maks. ciężar elementu: 50 kg Maks. ciężar stosu: 3.500 kg Występ warstwy wierzchniej: 0 mm ze wszystkich stron Płyty ochronne Wielkość min.: 800 × 240 × 19 mm Wielkość max.: 3.000 × 1.200 × 60 mm HOMAG OPTIMAT TSH200/D/30/12 DANE TECHNICZNE Wymiary obrabianego elementu Wielkość min.: 240 × 240 × 12 mm Wielkość przy transporcie jednostkowym max.: 3.000 × 1.200 × 60 mm Wielkość przy transporcie dwutorowym max.: 3.000 × 550 × 60 mm Maks. ciężar elementu: 50 kg Maks. ciężar stosu: 3.500 kg Występ warstwy wierzchniej: 0 mm ze wszystkich stron Płyty ochronne Wielkość min.: 800 × 240 × 19 mm Wielkość max.: 3.000 × 1.200 × 60 mm Uwaga: Szczegółowe informacje dotyczące wyposażenia poszczególnych komponentów znajdują się w załączonych potwierdzeniach zamówienia.

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Ta przemysłowa linia produkcyjna HOMAG WEEKE została wyprodukowana w 2007 roku. Posiada kompleksową konfigurację do wysokonakładowej obróbki paneli i oklejania krawędzi, w tym automatyczne systemy załadunku, centralny przenośnik rolkowy, wiele modułów oklejania krawędzi i manipulator portalowy do układania w stosy. Idealny do usprawnionej produkcji drewna, zapewniający wydajną obsługę i precyzję. Rozważ możliwość zakupu tej przemysłowej linii produkcyjnej HOMAG WEEKE. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. • Podstawowe maszyny przetwarzające: • HOMAG Optimat KFL 525 • Jednostki: frezowanie wstępne, klejenie, przycinanie, jednostki promienia, skrobaki, polerowanie • Sterowanie HOMAG z ekranem dotykowym/klawiaturą • Czujniki do wykrywania grubości płyty i materiału krawędzi • Duże niebieskie okna bezpieczeństwa • HOMAG Optimat KFL 526 • Stacje ciągłego przycinania i polerowania • Ręczny dostęp serwisowy z podnoszonymi pokrywami • Sterowanie i elektryka: • Szafka elektryczna HOMAG z wyłącznikiem głównym • PLC, bezpieczniki, tablice sterownicze, mierniki napięcia/prądu • Panele sterowania bezpieczeństwem (stop, reset, zasilanie, zatrzymanie awaryjne) Iodpfxszuhbio Al Rsig • Stan techniczny: • Kompletna, fizycznie podłączona linia • Normalne zużycie eksploatacyjne; brak widocznych poważnych uszkodzeń • Zainstalowany pełny zestaw profesjonalnych agregatów do oklejania krawędzi Dodatkowe wyposażenie • 2× automatyczne systemy ładowania: WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • Nr ser. kW, 80 A) i kW, 63 A) • Suwnica podwieszana z podciśnieniowymi kubkami podnoszącymi, automatyczne wyrównywanie materiału • Wytrzymała sekcja przenośnika rolkowego • System transportu/transferu: HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • Nr ser. • Szeroki przenośnik rolkowy z osłonami bezpieczeństwa • Sekcje przenoszenia poprzecznego i sortowania • Zintegrowane jednostki pomiarowe i pozycjonujące • Manipulator portalowy (układarka/rozładowarka) • Napowietrzna jednostka podciśnieniowa pick-and-place (pomarańczowa) • Prowadnica liniowa z napędem łańcuchowym, dedykowany napęd silnikowy • Automatyczne podnoszenie i układanie gotowych paneli • Odsysanie/filtracja • Silne odpylanie przemysłowe wzdłuż całej linii (żółte elastyczne węże + metalowe kanały) • Osłony bezpieczeństwa • Kompletny zestaw osłon bezpieczeństwa na całej linii

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Czterostronna linia formatowania i oklejania krawędzi Wymiary płyt: MIN. mm 195 x 250 x 60 / MAKS. mm 1200 x 2500 x 60 Składa się z następujących maszyn: O12044a) Stół podawczy "HOMAG" Mod. TBL 100/25/12/S z rolkami napędzającymi Isdpfxex Aqbhs Al Rjig O12044b) 1. Dwustronna formatyzerka i okleiniarka "HOMAG" Mod. EDGETEQ D-610 (KFL 525/5/A3/15) O12044c) Stacja obrotowa (90° WZDŁUŻ – POPRZECZNIE) "HOMAG" Mod. TDL 310 / 25 / 12 O12044d) 2. Dwustronna formatyzerka i okleiniarka "HOMAG" Mod. EDGETEQ D-610 (KFL 526/6/A3/25)

Stan: bardzo dobry (używany), DWUSTRONNA LINIA DO OBRÓBKI FORMATOWEJ I OKLEJANIA KRAWĘDZI (krótka linia) maks. szerokość robocza mm 2500, z automatyczną szybką technologią transportu: O02006A) P STÓŁ PODAJĄCY Z TRANSPORTERAMI ROLKOWYMI "HOMAG" PROFI TBL100/30/12 O02006B)  URZĄDZENIE OBRACAJĄCE (wzdłużne/poprzeczne) „HOMAG” PROFI TDL /310 /25 /12 Iisdpfx Aov D U Urol Rjg O02006C) Dwustronna maszyna do obróbki formatowej i okleinowania krawędzi "HOMAG" model PROFI KFL 526/10/A3/25 O02006D) URZĄDZENIE OBRACAJĄCE (poprzeczne/wzdłużne) "HOMAG" PROFI TDL 510/25/12

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: 0-261-71-2124, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 6 075 mm, rok ostatniego remontu: 2026, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Okleiniarka po pełnej regeneracji, dostępna końcem października. DANE TECHNICZNE: Podawanie i odbieranie elementu ■ Belka dociskowa z pasem dociskowym ■ Przygotowanie pod podłączenie systemu powrotu ■ Posuw zmienny 8-18m/min ■ Automatycznie ustawiany liniał wpustowy, wysokości belki dociskowej i strefy docisku Oklejanie obrzeżem ■ Garnek klejowy QA65 ■ Wstępny topielnik EVA 8 kg/h Wykańczanie elementu ■ Płyn antyadhezyjny i czyszczący ■ Agregat do zarabiania naroży z podwójnym profilem FLEXTRIM ■ Agregat odcinający Iisdpfx Alsz A Tf Ts Rjg ■ Agregat multifunkcyjny cykliny profilowej z narzędziami R-2 i R-1 ■ Agregat frezarski obrzeża z narzędziami R-2 i R-1 ■ Cyklina płaska, agregat polerski góra-dół Dokumentacja ■ Wybrane języki: chorwacki, niemiecki, angielski ■ Format: Nośnik danych + dokumentacja papierowa Informacje ogólne ■ Sterowanie: System sterowania grupy HOMAG POWERTOUCH ■ Znak CE: TAK ■ Stan uruchomienia: okolice końca października ■ Długość maszyny: 6075 mm ■ Rok: 2018 ■ Ilość przerobionych metrów: 2,5 mln/m

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), PEŁNĄ gamę podwójne wielkości Frezowanie & oklejania. Składa się z następujących maszyn: VZ0200A) suwnicy portal Loader (pick-up podwójnego stacji) "BARGSTEDT" Mod. TBH 500/D/30/12 VZ0200B) 1 dwustronny zmiany rozmiaru & Okleiniarka "HOMAG" Mod. KFL 525/8/A3/15 VZ0200C) w karmienie Rollerway "HOMAG" Mod. TDL 310/30/12 z 90° toczenia urządzenia (od przekrójcie na ułożonych poprzecznie) z podwójny stożek system VZ0200D) 2 dwustronny zmiany rozmiaru & Okleiniarka "HOMAG" Mod. KFL 526/10/A3/30 VZ0200E) w karmienie Rollerway "HOMAG" Mod. TDL 510/25/12 z 90° toczenia urządzenia (z ukośnie do przekrójcie) z podwójny stożek system VZ0200F) czyszczenie maszyny "WANDRES" VZ0200G) suwnicy portal Stacker (pick-up podwójnego stacji) "BARGSTEDT" Mod. TSP 410/D/25/12 Ijdpsdt Rgvefx Al Reig

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, 4 osie, flex5+, obrzeżarka, MPU (wieloprocesorowa jednostka obliczeniowa). Iijdpoz A Szaofx Al Rjg

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008729, Rodzaj obrabianej krawędzi: wąska krawędź, gruba krawędź System klejenia: EVA Głowica frezująca: tak Iiodpfx Aljzylv Io Rjg Maksymalna prędkość posuwu: 40 m/min Maksymalna grubość płyty: 60 mm Liczba jednostek roboczych: 8 szt.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Linia do obróbki krawędzi HOMAG, składająca się z: - Systemu podawania do obróbki wzdłużnej i poprzecznej - Jednostronnej oklejarki krawędziowej HOMAG z aplikacją kleju laserowego - Stanowiska przeładunkowego do obróbki wzdłużnej i poprzecznej - Taśmy zwrotnej do automatycznego obiegu Poz. 1 System podawania próżniowego TBP 410 Maksymalny rozmiar obrabianego elementu 2800 x 1200 x 40 mm Maksymalna waga obrabianego elementu 50 kg Małe elementy o minimalnych wymiarach 250 x 85 mm (wzdłuż i w poprzek) Wąskie elementy 2800 x 69 mm (tylko wzdłuż) Serwonapęd z regulacją wysokości, do maks. 18 cykli/minutę Wyposażona w serwomechanizm obrotowy -90/+180 stopni Poz. 2 Jednostronna oklejarka krawędziowa laserowa HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Do automatycznej obróbki czterostronnej w 4 cyklach Wyposażona w system podawania SI 14 do automatycznego podawania elementów wzdłużnych i poprzecznych Wyposażenie: - Aplikator środka antyadhezyjnego na górze i na dole - Frez wyrównujący 4,5 kW / podwójny frez skrawający 2 x 6,6 kW - Płynna regulacja położenia osi w pionie i w poziomie - Głowica frezująca do połączeń 2 x 4 kW - Jednostka aktywująca LASERTAC 3 kW / opcjonalnie aplikacja kleju PU - Maksymalna grubość krawędzi 3 mm - Magazyn na 24 rolki z serwomechanizmem podawania krawędzi - Aplikator środka antyadhezyjnego na górze/na dole - Głowica tnąca do fazowania/cięcia prostego HL 84 / 0,8 kW z 2 silnikami - Głowica pre-frezująca z 2 silnikami po 1,5 kW (pneumatycznie regulowana w 2 pozycjach) - Aplikator środka antyadhezyjnego na górze - Głowica frezująca do kształtowania FK 23 z 2x8-krotnym wymiennikiem narzędziowym, do 20 cykli/minutę - Automatyczna głowica do obróbki krawędzi MN 21 - Głowica wykończeniowa FA 11 na górze/na dole (płaski nóż i głowica do polerowania) - Głowica frezująca z silnikiem 6,6 kW, obracana o 90 stopni, płynna regulacja osi w pionie i w poziomie. Z uchwytem HSK 63 F - Maszyna przystosowana do wymiany narzędzi w przestrzeni roboczej Iiodpfozvmx Aex Al Rsg Poz. 3 System zwrotu obrabianych elementów z magazynem łańcuchowym Służy do odseparowania obrabiarek poprzez tymczasowe buforowanie. Zwrot za pomocą ok. 6 przenośników taśmowych Poz. 4 Przenośnik próżniowy TBP 410 Maksymalna waga obrabianego elementu 50 kg Małe elementy o minimalnych wymiarach 250 x 85 mm (wzdłuż i w poprzek) Wąskie elementy 2800 x 69 mm (tylko wzdłuż) Serwonapęd z regulacją wysokości, do maks. 18 cykli/minutę Wyposażona w serwomechanizm obrotowy -90/+180 stopni

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007906, Pozycja 1: Transfer HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ Pozycja 2: Jednostronna okleiniarka HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ Pozycja 3: System powrotu płyt HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ Iedpjwucm Aofx Al Roig

Stan: bardzo dobry (używany), Kompletny zakład produkcji mebli, składający się z następujących głównych maszyn: 293000) Elastyczna linia do obróbki krawędzi i formatowania „HOMAG” KFL (z pakietem HIGH-PERFORMANCE) 239100) Elastyczna linia CNC do wiercenia „MORBIDELLI+MAHROS” PowerFlex z systemem CELASCHI 239000) Elastyczna linia CNC do wiercenia „MORBIDELLI+MAHROS” PowerFlex 238000) Elastyczna linia CNC do wiercenia „MORBIDELLI+MAHROS+RBO” Flexa 912 238400+200027) 2 x elastyczne linie CNC do wiercenia „MORBIDELLI+MAHROS” Author 912/924 231200 Elastyczna maszyna CNC do wiercenia „COMEC+KUKA” Frontal do produkcji frontów 214000) Cyfrowa maszyna do druku „PROJECTA+GIARDINA+UNIVERSAL+KUKA” 200002) Linia do oklejania folią (powłoka) „HYMMEN-KONTRA” 200037) Linia produkcyjna do frontów/szuflad (5 sztuk) „OMGA+BALESTRINI+GANNOMAT+DOUCET” 200006) Piła do rozkroju płyt „HOLZMA”, model HPL 400/43, z robotem KUKA do rozładunku i układania w stosy 237100+237200) 2 x centra obróbcze CNC „BIESSE” Skipper 130 + 237000+200028) 2 x maszyny CNC „BIESSE” Skipper 100 237300+200078) 2 x centra obróbcze CNC „MORBIDELLI” CX 200 + CX 210 200034+200033) 2 x centra obróbcze CNC do wiercenia i osadzania kołków „KOCH+BIESSE” Sprint PTP + HELIX K3 200029 + 200030) 2 x centra obróbcze CNC do obróbki z wykorzystaniem technologii nesting „BIESSE” Rover A FT 1531 (1 z systemem podawania i odkładania materiału) Iodjzwk Idspfx Al Rsig 200031A + 200032A) 2 x centra obróbcze CNC „BIESSE” Rover B 1967 Edge (z robotem KUKA) 200035) Centrum obróbcze CNC „BIESSE” Excel (4 pionowe wrzeciona elektryczne) do produkcji frontów 220700) Obrabiarka do obróbki krawędzi „HOMAG” KAL 330 (z systemem zwrotu elementu obrabianego LIGMATECH) 200009+200010) 2 x obrabiarki do obróbki krawędzi „SCM” STEFANI XD (1 z systemem zwrotu elementu obrabianego) 200018+200019) 2 x obrabiarki do obróbki krawędzi „HOMAG-BRANDT” KDF 440 C i KDF 650 261200 + 261300) 2 x linie do pakowania w karton „DYNATEC+ROBOPAK+KUKA” 2VAC01 + 2VAC02) Systemy odciągowe (AIREX, TECO Westinghouse, Ingersoll-Rand) Oraz wiele innych maszyn (różne sprężarki ATLAS COPCOM i INGERSOLL RAND, obrabiarki do obróbki krawędzi HOMAG KL/KR, piły do rozkroju płyt HOLZMA i SELCO, maszyny do pakowania ROBOPAC) oraz przenośniki rolkowe, regały itp. Maszyny są nadal zainstalowane u poprzedniego użytkownika i mogą być oglądane po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, moc jednostki frezującej: 5 000 W, prąd wejściowy: 200 A, szerokość łańcucha: 70 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Frezarka do produkcji podług dwustronna pióro wpust szerokość obróbki minimalna 70mm długość 2500mm 5 agregatów na stronę docisk na pasach. Brak narzędzi obróbczych Iodpfxezy I Tcs Al Rjig

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007956, Pozycja 1: Transfer HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14 Iisdpfx Alowuudmj Rsg Pozycja 2: Jednostronna okleiniarka krawędzi HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14 Pozycja 3: Powrót panelu HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14

Stan: bardzo dobry (używany), DOUBLE-SIDE SHAPING AND EDGING ROAD (half road) max. szerokość robocza mm 2500, z automatycznym systemem szybkiej obsługi: A) DWUSTRONNA STACJA ŁADUNKOWA (z 2 stacjami ładunkowymi) BARGSTEDT TBH 270/D/25/12 Iijdpernrrbofx Al Reg B) PODNOŚNIK OBROTOWY (wzdłużny/poprzeczny), "HOMAG" TDL /310 /25 /12 C) Dwustronna okleiniarka HOMAG Mod. KFL526/9/A3/25 D) ZESPÓŁ OBROTOWY (wzdłużny/poprzeczny), "HOMAG" TDL 510/25/12 E) STACJA PODWÓJNEGO SKŁADOWANIA (z 2 stacjami rozładunku) BARGSTEDT TSH 270/D/25/12 Ze STEROWANIEM LINIOWYM - WOODLINE CONTROL PC52

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 5 600 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0-250-77-3262, 1. PODSTAWOWA MASZYNA - Sztywna, stalowa konstrukcja ramy - 2 urządzenia zaciskowe z zintegrowanym systemem blokującym - Oddzielna regulacja urządzeń zaciskowych za pomocą przekładni zębatej w kierunku X - Cyfrowe serwomotory prądu zmiennego - Pozycja urządzeń zaciskowych w stosunku do obrabianego elementu jest sterowana programowo - Regulacja urządzeń zaciskowych pomiędzy poszczególnymi etapami obróbki w strefie obróbki jest możliwa. - Automatyczny pomiar grubości i długości obrabianego elementu za pomocą zacisków i systemu blokującego - Dysza do przedmuchu, zapewniająca bezpieczne usunięcie pozostałości materiału z zacisków 1.1 DOLNY STÓŁ OBRÓBCZY - Sztywna, odlana konstrukcja z aluminium - Zintegrowany, trójdzielny stół z możliwością wyboru poduszki powietrznej - Boczny system blokujący - Regulacja osi w kierunkach Y i Z - Śruba kulowa (kierunek Z) i przekładnia zębata (kierunek Y) - Cyfrowe serwomotory prądu zmiennego - Nadaje się do montażu różnych Ijdpfsz Df Txox Al Rsig konfiguracji 1.2 GÓRNY STÓŁ OBRÓBCZY - Sztywna, odlana konstrukcja z aluminium - Zintegrowana, trójdzielna belka dociskowa z możliwością wyboru poduszki powietrznej - Regulacja osi w kierunkach Y i Z - Śruba kulowa (kierunek Z) i przekładnia zębata (kierunek Y) - Cyfrowe serwomotory prądu zmiennego - Nadaje się do montażu różnych konfiguracji 1.3 WYMIARY OBRABIANEGO ELEMENTU długość elementu: min. 200 mm długość elementu: maks. 2500 mm szerokość elementu: min. 70 mm szerokość elementu: maks. 1000 mm - z ograniczeniami w obróbce: 1300 mm grubość elementu: min. 8 mm (2 x 4 mm) grubość elementu: maks. 80 mm (2 x 40 mm) układanie elementów w stos: maks. 2 sztuki - te same wymiary elementu Uwaga: - Elementy muszą mieć prostą krawędź na krawędzi odniesienia - Maks. tolerancja krzywizny: +/- 0,5 mm dla długości elementu = 2000 mm - Stosunek długości do szerokości elementu powinien wynosić >= 1. Dłuższy bok elementu należy umieścić na maszynie. - Wykrzywione elementy (>= 0,3 mm) powodują większe odchylenia w obróbce i zużycie na stołach obrabianych elementów - Ze względu na wióry, nie można zagwarantować układania elementów w stos podczas obróbki frezarką. - Zaleca się zewnętrzne czyszczenie lub odsysanie w obszarze wyładunku. - W przypadku otworów przelotowych w podwójnych elementach jakość wiercenia zależy od materiału elementu i narzędzia, a także od profilu prędkości podawania i prędkości obrotowej wrzeciona wiertarskiego. Może to jednak potencjalnie zmniejszyć wydajność. 1.4 OBSZAR PODAWANIA ELEMENTÓW - Stół z poduszką powietrzną w sztywnej konstrukcji ramy - Powierzchnia wykonana z płyty Hornit - Zintegrowany wentylator 1.5 OBSZAR WYJMOWANIA ELEMENTÓW - Taśmowy przenośnik poprzeczny w sztywnej konstrukcji ramy - 8 taśm transportowych, napęd sterowany częstotliwością - 8 elektropneumatycznych urządzeń odłączających 2. URZĄDZENIA BEZPIEŃSTWA I OCHRONY ZGODNE Z NORMĄ CE - Osłony bezpieczeństwa w obszarze bocznym i tylnym - Maty bezpieczeństwa w obszarze podawania 3. WARUNKI ŚRODOWISKOWE - Przypisana temperatura otoczenia: +5 stopni do +40°C (w przypadku temperatury otoczenia >35°C lub wilgotności powietrza >65% zaleca się montaż jednostki chłodzącej dla szafy sterowniczej) 4. TRYB OSZCZĘDZANIA ENERGII - Przycisk ecoPlus do uruchamiania trybu oczekiwania. Przycisk można aktywować podczas obróbki. Po zakończeniu programu nastąpią następujące skutki: - Zostanie wyłączona główna moc napędów

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: 0-250-11-2627, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 29 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 050 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 250 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 80 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 60 kg, liczba osi: 3, całkowita wysokość: 2 500 mm, całkowita długość: 2 500 mm, masa całkowita: 3 200 kg, szerokość stołu: 4 740 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, HOMAG / WEEKE OPTIMAT BHX 200 CNC – Baujahr 2016 – HSK63 9 kW – Clamex-P – automatischer Werkzeugwechsel – sehr umfangreiche Ausstattung Zum Verkauf steht unser HOMAG / WEEKE OPTIMAT BHX 200 vertikales CNC-Bearbeitungszentrum, Baujahr 2016. Die Maschine wurde von uns 2018 direkt über HOMAG Polska gekauft. Vor dem Kauf wurde die Maschine auf einer Messe in Deutschland präsentiert. Sie war dort in einer sehr umfangreichen Ausstattung ausgestellt, was für uns einer der Hauptgründe für den Kauf war. Ursprünglich war geplant, die BHX 200 im Rahmen einer weiteren Automatisierung unserer Produktion an einen Industrieroboter anzubinden. Für diese Investition haben wir letztendlich keine EU-Förderung erhalten. Gleichzeitig ist unser aktuelles Produktionsvolumen nicht groß genug, um das volle Potenzial dieser Maschine auszunutzen. Dies ist auch an den vergleichsweise niedrigen Betriebsstunden erkennbar. Aus diesem Grund haben wir entschieden, die Maschine zu verkaufen. Die BHX 200 hat uns über Jahre sehr zuverlässig gedient und befindet sich bis heute im laufenden Produktionsbetrieb. Wir fertigen darauf Möbelteile aus Plattenwerkstoffen. Die Maschine arbeitet sehr präzise, zuverlässig und eignet sich hervorragend für eine flexible Möbelproduktion. Es handelt sich nicht um eine einfache BHX 200 in Basisausstattung. Die Maschine verfügt über eine sehr umfangreiche Konfiguration für Bohren, Fräsen, Nuten und Beschlagbearbeitung. Ausstattung: * vertikaler Bohrkopf V15 High Speed mit 15 einzeln ansteuerbaren Spindeln * 6 horizontale Bohrspindeln in X-Richtung * 4 horizontale Bohrspindeln in Y-Richtung * zusätzlicher vertikaler 3-Spindel-Bohrkopf für Beschläge * HSK63-Frässpindel * Leistung bis 7,5 / 9 kW * Drehzahlbereich 1.250–24.000 U/min * automatische Werkzeugaufnahme * automatisches Pick-Up-Werkzeugmagazin mit 4 Positionen für HSK63-Werkzeuge bzw. Aggregate * spezielles Aggregat für Lamello Clamex-P * Aggregat zum Nuten in X- und Y-Richtung * optische Werkstückkontrolle in X und Y * automatisch positionierte Werkstückspannzangen * automatische Anpassung an die Werkstückdicke * integriertes 1D-/2D-Barcodesystem inklusive kabellosem Datalogic-Barcodescanner und Basisstation Werkstückabmessungen: Länge: 200–3.050 mm Breite: 50–1.250 mm Dicke: 8–80 mm Maximales Werkstückgewicht: 60 kg Steuerung und Software: * HOMAG powerControl / powerTouch * 21,5" Full-HD-Touchscreen Iiodpfxozzxzmj Al Rog * woodWOP * DXF Import Basic * Werkzeugdatenbank * Produktionslistenverwaltung * woodScan * Ethernet * USV * ECO Plus * Klimatisierung des Schaltschranks Die besondere Stärke dieser Maschine liegt in ihrer Vielseitigkeit. Sie eignet sich besonders für Hersteller, die viele unterschiedliche Möbel, Abmessungen sowie kleine und mittlere Losgrößen produzieren. Durch die Kombination aus vertikalem und horizontalem Bohren, Fräsen, Nuten, Clamex-P-Bearbeitung und automatischem Werkzeugwechsel können sehr viele Bearbeitungsschritte auf einer einzigen Maschine durchgeführt werden. Die Maschine ist sofort verfügbar. Wir sind von ihrem sehr guten technischen Zustand überzeugt. Sie wird bis heute in unserer Produktion eingesetzt. Eine Besichtigung sowie eine Vorführung der Maschine im laufenden Betrieb sind nach Terminvereinbarung möglich. Standort: Białystok, Polen.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Sterowanie numeryczne POWER CONTROL PC 22 Maszyna odpowiednia do 1. i 2. przejścia panelu Ruchome ramię otwierane silnikiem od N.C. mm 3000 Maksymalna wysokość panelu mm 60 Grubość krawędzi PVC-ABS mm 3 Prędkość posuwu mt/min 40 Prędkość posuwu z zaokrąglaniem mt/min 20 Zmotoryzowany gumowy pas dociskowy Szyna łożyskowa z wysuwanym sworzniem (odległość między sworzniami mm 500) Część zaokrąglająca składająca się z Ijdpfx Aepp Tkfsl Roig Grupa zapobiegająca przywieraniu Automatyczny zespół przeciwodpryskowy z regulacją czasową Podwójny zespół rozdrabniający Wolna przestrzeń dla każdego rozszerzenia grupy Zespół kleju z topielnikiem wstępnym i pojemnikiem na klej Automatyczna regulacja rolek dociskowych krawędzi Magazynek uchwytów krawędzi z 2 pozycjami Zespół przycinania z dwoma silnikami Zespół cięcia na zakładkę Zespół zaokrąglania FK Zespół zgarniacza krawędzi Zespół zgarniacza kleju Zespół szczotek Grupa nieprzywierająca