Używane Hermann Waldner Gmbh Podgrzewany/Chłodzony Zbiornik Próżniowy/Ciśnieniowy na sprzedaż (83 432)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Używany podgrzewany / chłodzony zbiornik próżniowy / ciśnieniowy z mieszadłem Ostatnie zastosowanie: farmacja, kosmetyki Numer artykułu:10816 Pojemność: 1410 litrów Typ: Wiszący Materiał (części zwilżane): 1.4571 / AISI316 Wersja: z podwójnym płaszczem Ciśnienie robocze zgodnie z tabliczką znamionową: +1/+3 bar Maks. Maks. temperatura robocza: 0/ +150 °C Wymiary zbiornika: Właz: 500 mm Średnica zewnętrzna: 1320 mm Całkowita wysokość: 1530 mm Całkowita szerokość: 1780 mm Wysokość cylindryczna: 1230 mm Materiały Wnętrze: 1.4571 / AISI316 Części zewnętrzne: 1.4301 / AISI304 Wyposażenie: Tabliczka znamionowa: Tak Itjdpfjrz Nnbsx Amnsl Mieszadło Głowica natryskowa dysza Masa własna: 955 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Używany podgrzewany/chłodzony zbiornik ciśnieniowy z mieszadłem Atex i izolacją Ostatnie zastosowanie: Farmaceutyki, kosmetyki Numer artykułu: 10815 Pojemność: 5600 litrów Typ: stojący na 4 nogach Materiał (kontakt z mediami): 1.4571 / AISI316 Konstrukcja: z podwójną kurtką i izolacją Ciśnienie robocze wg tabliczki znamionowej: +1/+3 bar Maksymalna temperatura pracy: 0/ +150 °C Wymiary kontenera: właz: 500mm Średnica zewnętrzna: 2000mm Wysokość całkowita: 2870mm Szerokość całkowita: 2250 x 2060 mm Wysokość cylindra: 2000mm Iedpstdgkxefx Amnjtl Przybory: Wewnątrz: 1.4571 / AISI316 Części zewnętrzne: 1.4301 / AISI304 Udogodnienia: Tabliczka znamionowa: Tak Mieszadło ATEX Moc: 22KW prędkość: 1465 obr./min Urządzenie mieszające: Śmigło 2x głowica natryskowa Wsparcie

Stan: nowe, pojemność zbiornika: 437 l, materiał ściany: stal nierdzewna, Nowy, nieużywany, izolowany zbiornik ze stali nierdzewnej z możliwością ogrzewania/chłodzenia Numer artykułu: 10910 Pojemność: ok. 437 l Materiał: stal nierdzewna 1.4404 V4A Powierzchnia: wewnętrzna IIId, zewnętrzna satynowana Spawy w zbiorniku poddane czyszczeniu, pasywacji i szczotkowaniu Ciśnienie robocze: ATM Ciśnienie robocze płyt termicznych: maks. 1,8 bar - Konstrukcja stojąca na trzech nogach - Górna pokrywa: 1/2 składana, 1/2 trwale przykręcona, z uchwytem zaciskowym (można zablokować w pozycji otwartej) - Kraty z blachy pod składaną pokrywą jako zabezpieczenie przed zanieczyszczeniami, przykręcone, wyjmowane - 1 płyta termiczna na cylindrze, króciec wlotowy/wylotowy 3/4", ciśnienie robocze maks. 1,8 bar - 1 płyta termiczna na dnie, króciec wlotowy/wylotowy 3/4", ciśnienie robocze maks. 1,8 bar - Izolacja o grubości 30 mm, wełna mineralna dla cylindra i dna, spawana obudowa izolacyjna ze stali nierdzewnej 1.4301 Iedpfszwmr Esx Amnetl - Dno: stożkowe dno ze środkowym wylotem i wysuniętym do przodu rurociągiem DN50 DIN11851 - Zawór wylotowy, zawór kulowy DN50 DIN11851, uszczelka EPDM/PTFE - Kołnierz mieszadła na górnej pokrywie Wymiary zbiornika: Średnica zewnętrzna: 650 mm Wysokość cylindryczna: 1300 mm Szerokość całkowita: 750 mm Długość całkowita: 850 mm Wysokość całkowita: 1930 mm Materiały: Wewnętrzna: 1.4404 / AISI 316 Zewnętrzne: 1.4404 / AISI 316 Wyposażenie: Średnica wylotu: DN50 Odległość od wylotu do dna: 110 mm Wysokość nóg: 330 mm Tabliczka znamionowa: tak Mieszadło: Mieszadło śmigłowe z regulacją prędkości obrotowej dla mediów o niskiej lepkości Typ: SRT8-1500-Vari Producent: Schwarzer Rührtechnik GmbH Moc: 0,75 kW Prędkość obrotowa: 1410 obr./min (regulacja bezstopniowa) Napięcie: 3PH 400V - Masywna oś mieszadła przymocowana do silnika mieszadła, nieodłączna - Oś mieszadła wyważona dla płynnego obrotu w zakresie prędkości - 1 sztuka 3-łopatkowego mieszadła Ø 138 mm na końcu osi mieszadła Mieszadło wykonane z odlewu ze stali nierdzewnej, wypolerowane na wysoki połysk - Kołnierz ze stali nierdzewnej, uszczelka pierścienia uszczelniającego, EPDM - Silnik zamontowany na elastycznych podkładkach neoprenowych Bezstopniowa regulacja prędkości obrotowej silnika mieszadła za pomocą kompaktowego, montowanego na silniku falownika, producent Getriebebau NORD. Wraz z potencjometrem. Zaprogramowany do pracy mieszadła. Napięcie robocze 3PH 400V

Rok budowy: 2003, stan: bardzo dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 2131, Marka Hermann Waldner GmbH, stalowy zbiornik mieszający, do perfum, kremów do golenia i innych płynów. typ: Eurocont ATW; MFG: 2003; numer seryjny: 2131; Wymiary całkowite D 1300 mm x W 1500 mm x 1600 mm; Oznakowanie CE: TAK; materiał: stal nierdzewna; Pojemność: 100 litrów; ciśnienie: 1 bar; typ mocowania: kopulasty; typ głowicy: stożkowy; typ zbiornika: pionowy; Moc: 0,55 kW; Średnica wewnętrzna: 500 mm; częstotliwość: 50/60 Hz; dopuszczalna temperatura robocza: 130°C; ciśnienie próbne: 1,43 bar; przyłącze elektryczne: 400 V; masa własna zbiornika: 100 kg; zdemontowany i dostarczony bez przepływomierzy ze zdjęcia; Cena sprzedaży: 2.750 Euro + VAT, do negocjacji, FCA Oradea, Rumunia Irrtum, Anderungen i Zwischenverkauf vorbehalten / Z zastrzeżeniem błędów, zmian i wcześniejszej sprzedaży / Ijdpjtgthzsfx Amnotl Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Mówimy po angielsku. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Stan: używany, Używany zbiornik mieszający z izolacją Ostatnie zastosowanie: farmacja Numer artykułu: 10785 Pojemność: 300 litrów Typ: stojący na 4 kołach Materiał (części mające kontakt z medium): 1.4571 / AISI316 Wersja: z izolacją Ciśnienie robocze wg tabliczki znamionowej: +0,5 Bar Maks. temperatura robocza: +95°C Wymiary zbiornika: Właz: 410 mm Średnica wewnętrzna: 700 mm Średnica zewnętrzna: 800 mm Wysokość nóg: 870 mm Wysokość całkowita: 1700 mm Szerokość całkowita: 870 mm Długość całkowita: 950 mm Wysokość cylindryczna: 650 mm Materiały: Wnętrze: 1.4571 / AISI316 Elementy zewnętrzne: 1.4301 / AISI304 Wyposażenie: Tabliczka znamionowa: tak Isdex Ewqdepfx Amnetl Średnica wylotu: DN25 Odległość odpływu od podłogi: 365 mm Mieszadło śmigłowe Masa własna: 184 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1989, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Używany pojemnik ze stali nierdzewnej Iedpsth Shqjfx Amnotl Ostatnie użycie: apteka Numer artykułu:10821 Pojemność: 20000 l Ciśnienie robocze: atmosferyczne Maks. Temperatura pracy: +80 °C Typ: poziomy na 4 nóżkach Materiał (części zwilżane): 1.4301 / AISI 304 Konstrukcja: jednościenna Wymiary zbiornika: Wysokość cylindryczna: 4500mm Całkowita wysokość: około 3100 mm Wysokość stóp: 970 mm Średnica zewnętrzna: 2500mm Całkowita szerokość: 2750mm Całkowita długość: 4600mm Materiały: Wnętrze: 1.4301 / AISI 304 Na zewnątrz: 1.4301 / AISI 304 Wyposażenie: Właz: 440 x 340 mm Tabliczka znamionowa: tak

Stan: dobry (używany), Używany podgrzewany / chłodzony zbiornik próżniowy / ciśnieniowy BECOMIX z mieszadłem i szafą sterowniczą Ostatnie zastosowanie: farmacja, kosmetyki Iedpsrz N Ngjfx Amnstl Numer artykułu: 10814 Pojemność: 1400 litrów Typ: Wiszący Materiał (części zwilżane): 1.4571 / AISI316 Wersja: z podwójnym płaszczem Ciśnienie robocze zgodnie z tabliczką znamionową: +1/+2,5 bara Maks. Maks. temperatura robocza: 0/ +139 °C Wymiary zbiornika: Właz: 500 mm Średnica zewnętrzna: 1320 mm Całkowita wysokość: 1620 mm Całkowita szerokość: 1636 mm Wysokość cylindryczna: 1200 mm Materiały Wnętrze: 1.4571 / AISI316 Części zewnętrzne: 1.4301 / AISI304 Wyposażenie: Tabliczka znamionowa: tak Mieszadło Głowica natryskowa Szafa sterownicza 600x500x2000mm Dokumenty: tak

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, HERMANN WALDNER Zbiornik z mieszadłem 90,5 l Ciśnieniowy mieszalnik magnetyczny z płaszczem grzewczym Pojemność zbiornika: 90,5 litra Pojemność płaszcza: 18 litrów Pojemność użytkowa: ok. 70 litrów Części mające kontakt z produktem wykonane ze stali nierdzewnej Itedoyn Rikopfx Amnsl Dopuszczalne nadciśnienie robocze: wewnątrz: -1 / +5 bar Producent: Waldner Rok produkcji: 2014 Wymiary: 90 x 95 x 175 cm Pełna dokumentacja dostępna.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg: 326 185 km, rodzaj paliwa: diesel, masa własna: 20 620 kg, maksymalna waga ładunku: 5 380 kg, masa całkowita: 26 000 kg, stan opon: 80 procent, konfiguracja osi: 6x2, kolor: biały, kabin kierowcy: kabina dzienna, typ przekładni: mechaniczny, zawieszenie: powietrze, objętość przestrzeni ładunkowej: 8,7 m³, Rok budowy: 2003, Wyposażenie: ABS, dodatkowe reflektory, klimatyzacja, tempomat, wspomaganie układu kierowniczego, Autoryzowany dealer marki SUBARU posiada w swojej ofercie unikatowy system do czyszczenia kanalizacji na podwoziu MAN FE 28.460 z napędem 6X4. Zabudowa najlepszej marki ASSMANN Typ 229 z 2003 posiada wydajne pompy WITTIG, recykling wody i dość duży zbiornik 7000l + 1700l oczywiście beczka jest ze stali NIE RDZEWNEJ dodatkowo jest PILOT do sterowania zdalnego. Użytkowana przez firmę w Polsce która tym pojazdem pracowała, ze względu na wymianę sprzętu na nowszy jest ten oto MAN na sprzedaż. Tylko jeden właściciel w POLSCE ciężarówka sprowadzona w 2014 roku do Polski. Oferujemy również transport po całej Unii Europejskiej - więcej info u sprzedawców. W cenie otrzymują Państwo komplet dokumentów do rejestracji. Oferujemy każdą formę zapłaty : Leasing, kredyt , gotówka i przelew. Przy zapłacie gotówką ale i przelewem bankowym możesz od razu wyjechać autem z salonu . Dodatkowo zajmujemy się ubezpieczeniami - wyliczymy Ci najtańszą składkę na dowolny pojazd - SPRAWDŹ NAS ! Również dostarczamy zapłacone samochody i ciężarówki pod wskazany adres w całej Europie . Więcej informacji o naszych usługach u sprzedawców. Masy: DMC: 26000kg (konstrukcyjnie 28000kg) Masa własna: 20620kg Ładowność: 5380kg Na haku: 3500kg DMC ZESTAW: 29500kg ASSMANN TYP 229 P-WRG IV – WUKO Z ODZYSKIEM WODY Rok produkcji zabudowy: 2003 Producent zabudowy: Assmann Typ: 229 P-WRG IV Rodzaj: profesjonalny pojazd ssąco-płuczący WUKO z systemem odzysku wody. Zabudowa przeznaczona do kompleksowego czyszczenia, płukania i udrażniania kanalizacji, odsysania osadów, szlamu oraz zanieczyszczeń ze studni, wpustów i sieci kanalizacyjnych. Samodzielny zrzut WODY możliwy - pompa o wydajności 300L/min DANE TECHNICZNE ZABUDOWY • pojemność komory osadu / nieczystości: 7 000 l • pojemność zbiornika wody: 1 700 l • łączna pojemność robocza zbiorników: 8 700 l • system odzysku wody: Assmann WRG • pompa próżniowa: WITTIG • układ roboczy: ssanie + płukanie wysokociśnieniowe + recykling wody SYSTEM ODZYSKU WODY Zabudowa wyposażona jest w profesjonalny system odzysku wody Assmann WRG, umożliwiający oczyszczanie pobranej wody i jej ponowne wykorzystanie podczas płukania kanalizacji. Proces odzysku wody odbywa się wielostopniowo. Zanieczyszczona woda po odessaniu trafia najpierw do komory osadu, gdzie przechodzi przez system separacji większych zanieczyszczeń. Następnie jest kierowana przez filtr obrotowy oraz układ filtracyjny i cyklonowy. Po oczyszczeniu może zostać ponownie wykorzystana przez układ wysokiego ciśnienia. Rozwiązanie to pozwala znacząco ograniczyć konieczność częstego uzupełniania świeżej wody, zwiększa czas pracy w terenie i obniża koszty realizacji zadań kanalizacyjnych. UKŁAD SSĄCY Pojazd wyposażony w pompę próżniową renomowanej marki WITTIG, przeznaczoną do pracy w profesjonalnych zabudowach ssąco-płuczących. UKŁAD WYSOKIEGO CIŚNIENIA Układ wysokiego ciśnienia służy do płukania, czyszczenia oraz udrażniania kanalizacji. W połączeniu z systemem odzysku wody pozwala na wydajną i długotrwałą pracę bez częstych przerw na uzupełnianie wody. Itjdpfszyn Itox Amnjl Wyposażenie: Tempomat Elektryczna szyba boczna Szyberdach 2 Miejsca siedzące Duża kabina (możliwość montażu łózka) Podgrzewany fotel kierowcy Zawieszenie na poduszkach tył Napęd 6X4 Blokada tylnego mostu Regulator prędkości Kamera cofania

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Chłodzona masownica próżniowa Marka Rühle Itjdpfx Amswatd Nsnsl Model: MKR 300 Pompa próżniowa Becker Rok budowy: 2000 Wymiary: 2000 mm x 1250 mm x 3000 mm

Rok budowy: 2022, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 3352, RAMPF system dozowania z mieszadłem MS-S (statyczny) Używany materiał: Rampf RAKU PUR 21-2080-1, komponent A i komponent B Głowica dozująca została rozbudowana o suwak Y. - Ręczne urządzenie przesuwne do mieszadła - System mieszania RAMPF MS-S (statyczny) - Nadzór ciśnienia dla komponentu A i B - Zbiornik ciśnieniowy 50 l na materiał dla komponentu A - Kontrola poziomu dla komponentu A i B - Cyrkulacja materiału do pompy dozującej dla komponentu A i B - Ewakuacja materiału dla komponentu A - Pompa próżniowa 25 m³/h - Zbiornik na odpady 60 l z rurą -> Wanny wychwytowe zostały zamienione na mobilne wanny. - Wózek do transportu zbiorników odpadowych lub płuczących - Stojak/ramka na zbiorniki/maszynę potrójna - Stół roboczy ok. 1.400 mm x 500 mm z blatą - Stacja przepompowująca do beczki z pokrywą dla komponentu A - Stacja przepompowująca do beczki z korkiem dla komponentu B - Sterowanie dozowaniem (sterownik Siemens SPS na bazie S7-300) - Precyzyjna pompa tłokowa dozująca do komponentu A i B - EKDP komponent A – 257 ccm - EKDP komponent B – 64 ccm --> 1 x zapasowy EKDP A oraz EKDP B w zestawie. Zostały one generalnie odnowione przez firmę Rampf w procesie wymiany (patrz zdjęcie). Itsdpfozgck Nox Amnel Uwaga: Linia zalewowa znajduje się w naszej lokalizacji w Austrii.

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 532 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. Itodpjz Agw Ejfx Amnol - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 533 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych Itodpfxez Ag Rre Amnel - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 531 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. Isdpfx Amez Agv Uenjtl - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 530 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. Iodpozz Rpcefx Amnjtl - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zbiornik ciśnieniowy CORMAK o pojemności 2000 litrów i ciśnieniu roboczym 11 bar to niezawodne rozwiązanie przeznaczone do magazynowania sprężonego powietrza w zakładach przemysłowych, warsztatach oraz instalacjach pneumatycznych. Solidna stalowa konstrukcja, zgodność z dyrektywami Unii Europejskiej oraz certyfikacja UDT czynią ten zbiornik niezastąpionym elementem każdego systemu sprężonego powietrza. Dzięki zoptymalizowanej budowie i wysokiej odporności na ciśnienie, zbiornik ten może pełnić funkcję zarówno bufora magazynującego, jak i elementu stabilizującego parametry pracy kompresora. Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 2000 L Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 5 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 11 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 2000 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 5 przyłączy o średnicach 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Budowa i technologia – solidna konstrukcja dla wymagających zastosowań Ten zbiornik sprężonego powietrza został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej o grubości ścianki 5 mm gwarantuje odporność na działanie ciśnienia do 11 barów oraz zapewnia długotrwałą eksploatację. Wszystkie spawy poddane są rygorystycznej kontroli jakości, a powierzchnia zbiornika zabezpieczona jest lakierem odpornym na czynniki chemiczne i atmosferyczne. Zbiornik wyposażono w tabliczkę znamionową z symbolem CE oraz numerem jednostki notyfikowanej UDT, potwierdzającym jego dopuszczenie do eksploatacji na rynku polskim i europejskim. W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja techniczna, paszport oraz atesty materiałowe. Precyzja i wydajność pracy – stabilne ciśnienie i optymalna eksploatacja sprężarki Dzięki dużej pojemności 1000 litrów, zbiornik działa jako bufor powietrza, stabilizując ciśnienie w całym systemie pneumatycznym. Pozwala to na równomierną pracę urządzeń zasilanych sprężonym powietrzem oraz znacząco wydłuża żywotność sprężarki, ograniczając ilość jej cykli załączania i wyłączania. Konstrukcja pionowa umożliwia kompaktowy montaż, co jest szczególnie istotne w zakładach o ograniczonej przestrzeni. Itodjzznuvjpfx Amnsl Wyposażenie standardowe Otwory przyłączeniowe: 5 szt. – średnice 2",1/2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Zewnętrzna powłoka antykorozyjna Parametry techniczne: Waga (kg) 360 Połączenia 5 Rozmiar połączenia 2",1/2" Rozmiar 289 x 101 cm Pojemność zbiornika (l) 2000 Ciśnienie robocze (bar) 11 Grubość ścianki (mm) 5 Średnica (mm) Ø 1010 Wysokość (mm) 2890

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 26 kW (35,35 KM), pojemność zbiornika: 3 000 l, Na sprzedaż oferujemy próżniową mieszarkę Alco AMP 3000 V z opcją chłodzenia! Urządzenie jest oferowane wraz z platformą obsługową i mobilnym podajnikiem do 200-litrowych wózków na mięso! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Dwie poziome, równolegle ułożone wały mieszające Konstrukcja wałów zapobiegająca kolizjom Geometria wałów dostosowana do produktu, zapewniająca wydajne i jednorodne mieszanie, nawet w przypadku produktów delikatnych. Pojemność: 3000 l Moc: 26 kW Wymiary mieszarki Długość: 3700 mm Szerokość: 1700 mm Wysokość: 2900 mm Wymiary platformy obsługowej Długość: 2100 mm Szerokość: 800 mm Wysokość: 2400 mm Wymiary mobilnego podajnika Itsdpozzpz Refx Amnjl Długość: 1450 mm Szerokość: 1300 mm Wysokość: 3400 mm WYPOSAŻENIE Opcja chłodzenia Platforma obsługowa Mobilny podajnik do 200-litrowych wózków na mięso

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaz profesjonalny chwytak podcisnieniowy EXpressO Balance Greifer wyprodukowany w Niemczech. Urzadzenie przeznaczone do podnoszenia i transportu elementow plaskich za pomoca podcisnienia. Sprzet wyposazony w system PIAB oraz cztery przyssawki zapewniajace stabilne i bezpieczne chwytanie elementow. Idealny do zastosowan przemyslowych takich jak transport szyb, blach, plyt oraz innych elementow plaskich. Dane techniczne Producent EXpressO Deutschland GmbH Typ Balance Greifer Udzwig 20 kg Rok produkcji 2012 Numer artykulu 060BLV114110 System podcisnienia PIAB Ilosc przyssawek 4 Przylacza G1 2 Manometr podcisnienia Itedpfx Aeyvd Upsmnel Stan Urzadzenie w bardzo dobrym stanie technicznym Widoczne normalne slady uzytkowania Kompletne jak na zdjeciach Zastosowanie transport szyb i szkla transport blach i plyt magazyny i produkcja linie technologiczne W zestawie chwytak podcisnieniowy kompletny rekojesc sterujaca instalacja pneumatyczna

Stan: dobry (używany), Używany zbiornik mieszadła ze stali nierdzewnej z podwójnym płaszczem i izolacją, nadający się do podgrzewania/chłodzenia Numer pozycji: 10501 Ostateczne wykorzystanie: Chemikalia Objętość: ok. 600 L Typ: Stojąc na nogach Materiał (części zwilżane): 1.4301 / AISI304 Projektowanie: Podwójny płaszcz z przyspawaną izolacją Górna gleba: stożkowe dno Podwozie: dno stożkowe Wymiary zbiornika: Średnica zbiornika: 1210mm Wysokość cylindra: 633mm wysokość całkowita: 1730mm Iodpfx Amsflwwienjtl szerokość całkowita: 1270mm Grubość ścian (podwójny płaszcz + izolacja): 110mm materiały: Wnętrze: 1.4301 / AISI 304 Na zewnątrz: 1.4301 / AISI 304 obiekty: Podwójny płaszcz wokół cylindra Izolacja spawana wokół cylindra Właz: 455mm Różne połączenia na panelu górnym Mieszadło w górnej części dolnej (śmigło)

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaz profesjonalny chwytak podcisnieniowy EXpressO produkcji niemieckiej. Urzadzenie przeznaczone do podnoszenia i transportu elementow plaskich za pomoca podcisnienia. Model o zwiekszonej mocy udzwigu do 70 kg wyposazony w komponenty PIAB oraz cztery duze przyssawki zapewniajace stabilne i bezpieczne chwytanie. Idealny do pracy ze szklem, blacha, plytami oraz innymi elementami plaskimi w przemysle i magazynach. Dane techniczne Producent EXpressO Deutschland GmbH Typ chwytak podcisnieniowy Udzwig max 70 kg Rok produkcji 2012 Numer seryjny 2012 003 Numer modelu 060BLV1502162 Itsdpjyvfchsfx Amnjl System podcisnienia PIAB Ilosc przyssawek 4 Manometr podcisnienia Przylacza pneumatyczne Stan Urzadzenie w bardzo dobrym stanie technicznym Sprawne wizualnie i mechanicznie Normalne slady uzytkowania Kompletne jak na zdjeciach Zastosowanie transport szyb i szkla transport blach i plyt linie produkcyjne magazyny i logistyka W zestawie chwytak podcisnieniowy kompletny rekojesc sterujaca instalacja pneumatyczna Wysylka mozliwa wysylka kurierem

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zbiornik ciśnieniowy CORMAK o pojemności 500 litrów i ciśnieniu roboczym 16 bar to niezawodne rozwiązanie przeznaczone do magazynowania sprężonego powietrza w zakładach przemysłowych, warsztatach oraz instalacjach pneumatycznych. Solidna stalowa konstrukcja, zgodność z dyrektywami Unii Europejskiej oraz certyfikacja UDT czynią ten zbiornik niezastąpionym elementem każdego systemu sprężonego powietrza. Dzięki zoptymalizowanej budowie i wysokiej odporności na ciśnienie, zbiornik ten może pełnić funkcję zarówno bufora magazynującego, jak i elementu stabilizującego parametry pracy kompresora. Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 500 L Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 5 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 16 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 500 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 6 przyłączy o średnicach 1.1/4", 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Budowa i technologia – solidna konstrukcja dla wymagających zastosowań Ten zbiornik sprężonego powietrza został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej o grubości ścianki 5 mm gwarantuje odporność na działanie ciśnienia do 16 barów oraz zapewnia długotrwałą eksploatację. Wszystkie spawy poddane są rygorystycznej kontroli jakości, a powierzchnia zbiornika zabezpieczona jest lakierem odpornym na czynniki chemiczne i atmosferyczne. Zbiornik wyposażono w tabliczkę znamionową z symbolem CE oraz numerem jednostki notyfikowanej UDT, potwierdzającym jego dopuszczenie do eksploatacji na rynku polskim i europejskim. W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja techniczna, paszport oraz atesty materiałowe. Precyzja i wydajność pracy – stabilne ciśnienie i optymalna eksploatacja sprężarki Dzięki dużej pojemności 500 litrów, zbiornik działa jako bufor powietrza, stabilizując ciśnienie w całym systemie pneumatycznym. Pozwala to na równomierną pracę urządzeń zasilanych sprężonym powietrzem oraz znacząco wydłuża żywotność sprężarki, ograniczając ilość jej cykli załączania i wyłączania. Konstrukcja pionowa umożliwia kompaktowy montaż, co jest szczególnie istotne w zakładach o ograniczonej przestrzeni. Wyposażenie standardowe Otwory przyłączeniowe: 6 szt. – średnice 1.1/4", 2",1/2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Zewnętrzna powłoka antykorozyjna Isdjzwmlfopfx Amnjtl Dane techniczne: Pojemność zbiornika (l) 500 Najwyższe dopuszczalne ciśnienie PS (bar) 16 Ciśnienie próbne PT (bar) 22,88 Najwyższa dopuszczalna temperatura TSmax. (°C) 50 Najniższa dopuszczalna temperatura TSmin. (°C) -20 Średnica (mm) 600 Wysokość (mm) 2110 Waga (kg) 160 Przyłącza: G1/2" - 2 szt. G2" - 2 szt. G 1 1/4" - 2 szt.

Stan: dobry (używany), Używany zbiornik ciśnieniowy ze stali nierdzewnej z izolacją i elektrycznym ogrzewaniem śladowym Numer pozycji: 10466 Zastosowanie końcowe: kosmetyki Itedpfx Asfdgrhemnjl Pojemność: ok. 400 litrów Typ: Stojąc na 4 rolkach z tunelem dla wózków widłowych Materiał (w kontakcie z medium): 1.4301 stal nierdzewna Projektowanie: Jednościenny z izolacją dno: dno stożkowe Górna ziemia: Sklepienie Ciśnienie robocze zgodne z tabliczką znamionową: +3 Bar Wymiary zbiornika: średnica zewnętrzna: 750 mm wysokość stóp: 190mm odległość odpływu od podłogi: 220mm wysokość całkowita: 1900mm szerokość całkowita: 950 mm długość całkowita: 750mm materiały: Wnętrze: 1.4301 / AISI304 Zewnętrzne części: 1.4301 / AISI304 obiekty: Wyładowanie: DN32mm Typ wylotu: zawór dyskowy Właz: 645mm Różne połączenia Elektryczne podgrzewanie śladowe niesprawdzone Tunel dla wózków widłowych

Stan: dobry (używany), Używany zbiornik ciśnieniowy z izolacją na kółkach Numer artykułu: 10779 Ostatnie użycie: apteka Pojemność: 300 litrów Typ: Pionowy na 4 kółkach Materiał (części zwilżane): 1.4571 / AISI316 Wersja: z izolacją Ciśnienie robocze zgodnie z tabliczką znamionową: 0,5 bara Ciśnienie robocze w osłonie: 1,5 bar Maks. Maks. temperatura robocza: + 95 °C Wymiary zbiornika: Właz: 400 mm Średnica zewnętrzna: 830 mm Wysokość rolek: 880 mm Całkowita wysokość: 1720 mm Całkowita szerokość: 1090mm Całkowita długość: 1090 mm Materiały Wnętrze: 1.4571 / AISI316 Części zewnętrzne: 1.4301 / AISI304 Isdpfxerl Rrte Amnotl Wyposażenie: Tabliczka znamionowa: Tak Średnica wylewki: 25 mm Odległość odpływu od podłogi: 390 mm Masa własna: 184 kg Zwijana rama przygotowana dla mieszadła

Stan: nowe, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pojemność zbiornika: 24 400 l, całkowita wysokość: 5 115 mm, średnica wewnętrzna: 2 900 mm, średnica zewnętrzna: 3 100 mm, masa całkowita: 4 500 kg, materiał ściany: stal nierdzewna, grubość ścianki: 4 mm, konstrukcja ściany: dwuścienny, Liczba komór: 1, temperatura robocza: 40 °C, ciśnienie robocze: 3 belka, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Zbiornik ciśnieniowy ze stali nierdzewnej (zbiornik na piwo), izolowany, z możliwością kontroli temperatury Dane techniczne / Wymiary Dostępna ilość: 1 sztuka Pojemność: ok. 24 400 litrów Rodzaj zbiornika: zbiornik ciśnieniowy Stan: fabrycznie nowy Przeznaczony do kontaktu z żywnością: tak Konstrukcja: stojący Uwagi: zbiornik na piwo / zbiornik ciśnieniowy na piwo Średnica wewnętrzna: ok. 2 900 mm Ijdpfx Amjy Sb Hvonstl Średnica zewnętrzna: ok. 3 100 mm Wysokość cylindryczna: ok. 2 900 mm Wysokość całkowita: ok. 5 115 mm Grubość ściany: ok. 4 mm Waga: ok. 4 500 kg Ciężar właściwy medium: 1 t/m³ Ciśnienie robocze: nadciśnienie Nadciśnienie robocze: 3,00 bar Ciśnienie próbne: 4,30 bar Grubość dna dolnego: ok. 8,0 mm Grubość dna górnego: ok. 8,0 mm Grubość ściany płaszcza/cylindra: ok. 4 mm Prześwit nad podłogą: ok. 430 mm Materiał / Właściwości Materiał płaszcza wewnętrznego: stal nierdzewna Materiał: V2A-1.4301 (AISI 304) Materiał podwójnej ścianki: stal nierdzewna Materiał nóg: stal nierdzewna Powierzchnia zewnętrzna: walcowana, IIB Powierzchnia wewnętrzna: walcowana 2B Spawy wewnętrzne szlifowane Uwagi: dna wewnętrzne szlifowane, Ra < 0,8 µm System grzewczo-chłodzący System grzewczo-chłodzący: obecny Liczba stref chłodzenia: 4 Cylinder: Pillow Plates / Thermoplate (na zewnątrz) Dno dolne: Pillow Plates / Thermoplate (na zewnątrz) Medium chłodzące: glikol Ciśnienie robocze: 4 bar Temperatura pracy: -10 / +40°C Pojemność podwójnej ścianki: ok. 61 litrów Powierzchnia grzewczo-chłodząca: dno dolne: ok. 3 m², cylinder: 3,2 + 12,1 + 5,6 m² Materiał systemu grzewczo-chłodzącego: V2A-1.4301 (AISI 304) Izolacja Izolacja: obecna Grubość izolacji: ok. 100 mm Materiał izolacyjny: perlit Materiał płaszcza izolacyjnego: stal nierdzewna Płaszcz izolacyjny: spawany szczelnie na dyfuzję Wyposażenie Układ stojący: nogi Ilość: 4 Mocowanie: stałe Nogi z regulacją wysokości Typ dachu: dennica elipsoidalna (Klöpperboden) Typ dna: dennica elipsoidalna (Klöpperboden) Pokrywa górna: 2 x ucha dźwigowe 1 x króciec gwintowany DN 100 (do zaworu próżniowego) 1 x króciec gwintowany DN 80 (do kombinacji zaworu mycia/powietrzania i RLV) 1 x mufka spawana DN 65 (pomiar ciśnienia) 1 x kieszeń zanurzeniowa TM251 (pomiar temperatury) 1 x uchwyt na drabinę Płaszcz: 1 x właz higieniczny (350 x 450 mm) z pałąkiem uchylnym 1 x rura kablowa DN 10 do włazu 1 x rura CIP DN 50 1 x króciec gwintowany DN 10 (pobór próbki) Dno dolne: 1 x wylot DN 50, wyprowadzony do przodu na króciec gwintowany DN 50, kończący się 1 x mufka spawana DN 65 (pomiar ciśnienia) Uwagi: zbiornik nieużywany, oryginalnie zapakowany Dokumentacja Rysunek Certyfikat badania Deklaracja zgodności CE Lista części Atesty materiałowe

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zbiornik ciśnieniowy CORMAK o pojemności 500 litrów i ciśnieniu roboczym 11 bar przystosowany do pracy pod ciśnieniem maksymalnym 11 bar. Zbiornik charakteryzuje się wykonaniem z blachy ocynkowanej, co stanowi doskonałą barierę ochronną przed czynnikami zewnętrznymi i korozją, znacząco wydłużając żywotność urządzenia w porównaniu do standardowych zbiorników malowanych. To niezawodne rozwiązanie przeznaczone do magazynowania sprężonego powietrza w zakładach przemysłowych, warsztatach oraz instalacjach pneumatycznych. Solidna stalowa konstrukcja, zgodność z dyrektywami Unii Europejskiej oraz certyfikacja UDT czynią ten zbiornik niezastąpionym elementem każdego systemu sprężonego powietrza. Dzięki zoptymalizowanej budowie i wysokiej odporności na ciśnienie, zbiornik ten może pełnić funkcję zarówno bufora magazynującego, jak i elementu stabilizującego parametry pracy kompresora. Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 500 L ocynkowanego Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 4 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Wykończenie Ocynk: Powierzchnia zbiornika jest ocynkowana, co zapewnia estetyczny wygląd oraz wysoką odporność na trudne warunki panujące w warsztatach czy halach produkcyjnych. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 11 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 500 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 6 przyłączy o średnicach 1.1/4", 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Zgodność z Normami: Zbiornik spełnia wymagania dotyczące bezpieczeństwa urządzeń ciśnieniowych i jest przystosowany do zgłoszenia w Urzędzie Dozoru Technicznego (UDT). Budowa i technologia – solidna konstrukcja dla wymagających zastosowań Ten zbiornik sprężonego powietrza został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej o grubości ścianki 4 mm gwarantuje odporność na działanie ciśnienia do 11 barów oraz zapewnia długotrwałą eksploatację. Wszystkie spawy poddane są rygorystycznej kontroli jakości, a powierzchnia zbiornika zabezpieczona jest ocynkiem odpornym na czynniki zewnętrzne i korozję. Zbiornik wyposażono w tabliczkę znamionową z symbolem CE oraz numerem jednostki notyfikowanej UDT, potwierdzającym jego dopuszczenie do eksploatacji na rynku polskim i europejskim. W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja techniczna, paszport oraz atesty materiałowe. Wyposażenie standardowe Otwory przyłączeniowe: 6 szt. – średnice 1.1/4", 2",1/2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Zewnętrzna powłoka antykorozyjna Parametry techniczne: Waga (kg) 130 Połączenia 6 Rozmiar połączenia 1.1/4", 2",1/2" Rozmiar 2030x600 mm Pojemność zbiornika (l) 500 Ciśnienie robocze (bar) 11 Iedpfxozwlzfe Amnetl Grubość ścianki (mm) 4 Średnica (mm) Ø 600 Wysokość (mm) 2030