Używane Haas 2018 Haas Mini Mill na sprzedaż (13 899)

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Niemal nieużywana maszyna z uniwersyteckiego laboratorium badawczego, w stanie idealnym. Zdjęcia wykonano tuż po dostawie – maszyna jeszcze nie została wyczyszczona! HAAS Mini Mill, rok produkcji 2018. Sterowanie: Haas CNC Wymiary stołu: 915 x 305 mm (36" x 12") Przejazdy robocze (X/Y/Z): 406 x 305 x 254 mm (16" x 12" x 10") Godpfx Aswzyd Eecpobp Odległość wrzeciona od stołu: 100 - 346 mm (4" - 14") Nośność stołu: 500 lbs (około 227 kg) Obroty wrzeciona: maks. 6 000 obr./min Prędkość szybkiego przejazdu (X/Y/Z): 15 m/min (600 IPM) Maksymalna prędkość posuwu w obróbce: 13 m/min (500 IPM) Magazyn narzędzi typu karuzelowego na 10 pozycji Czas wymiany narzędzia: 4,2 s Maksymalna masa narzędzia: 5,4 kg (12 lbs) Napęd wrzeciona: 7,5 KM Wyposażenie: stożek wrzeciona BT40, automatyczny zmieniacz narzędzi na 10 pozycji, układ chłodzenia, sztywne gwintowanie, oprzyrządowanie i dokumentacja. Sterowanie: HAAS Specyfikacja: Przejazdy X406 Y305 Z254 mm | 8 000 obr./min | BT40 Akcesoria: stożek wrzeciona BT40, automatyczny zmieniacz narzędzi (10 pozycji), system chłodzenia, sztywne gwintowanie, oprzyrządowanie i instrukcje.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, HAAS MINI MILL HE centrum obróbcze CNC Rok: 2008 Sterowanie CNC: HAAS Przejazdy w osiach X/Y/Z: 406/305/254 mm Gbsdjzivtpopfx Acpjp Wymiary stołu roboczego (D x S): 914 x 305 mm Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min Moc silnika wrzeciona: 6 kW Pojemność magazynku narzędzi: 10 pozycji Typ uchwytu narzędziowego: SK 40 Wymiary (D x S x W): 2000 x 2000 x 2500 mm Waga maszyny: 2200 kg Wyposażenie/opcje: - uchwyty narzędziowe, SK40 - precyzyjne imadła, pneumatyczne - czujnik Mahr Podłączona pod zasilanie w naszym magazynie!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Haas Super Mini Mill 2 pionowe centrum obróbcze Rok produkcji: 2009 Dane techniczne: Oś X 406 mm Oś Y 305 mm Oś Z 254 mm Rozmiar stołu 914 x 305 mm Maks. obciążenie stołu 227 kg Stożek wrzeciona SK40 Prędkość wrzeciona 10 000 obr./min Moc silnika wrzeciona 11,2 kW Zmieniarka narzędzi 24-pozycyjna automatyczna zmieniarka narzędzi Posuw we wszystkich osiach 21,2 m/min Szybki przesuw we wszystkich osiach 30,5 m/min Wyposażenie/opcje: - Sterowanie CNC Haas, elektroniczne kółko ręczne Gbodpfx Aszf Ilpecpop - Akcesoria: stół obrotowy HRT 160 - WIPS - Standardowe wyposażenie chłodzenia Haas, pojemność 151 litrów.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 581 h, długość posuwu oś X: 508 mm, długość posuwu osi Y: 406 mm, długość posuwu oś Z: 356 mm, producent sterowników: Haas, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 20, napięcie wejściowe: 400 V, Oferujemy bardzo dobre pionowe centrum obróbcze Haas Mini Mill 2, rok zakupu 2016. Maszyna obrabiała niemal wyłącznie aluminium, sporadycznie inne materiały, takie jak POM, MDF, mosiądz, a bardzo rzadko stal. Dostępny jest duży wybór narzędzi (niemal wyłącznie do metali nieżelaznych), które również są sprzedawane. Chętnie jako zestaw. Czas pracy w cyklu: 581h. Maszyna była rzadko używana, dlatego jest w bardzo dobrym stanie. W komplecie system pomiarowy Renishaw. W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub telefon. Gbodpfszg E Hmsx Acpop

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 7 474 h, przebieg osi X: 508 mm, przesuw osi Y: 406 mm, przesuw osi Z: 356 mm, producent sterowników: HAAS, obciążenie stołu: 227 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa frezarka HAAS Mini Mill 2 została wyprodukowana w 2012 roku. Charakteryzuje się skokiem w osi X wynoszącym 508 mm, skokiem w osi Y wynoszącym 406 mm i skokiem w osi Z wynoszącym 356 mm. Maszyna posiada stół o wymiarach 1,016 × 356 mm i maksymalne obciążenie stołu wynoszące 227 kg. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki, rozważ pionowe centrum obróbcze HAAS Mini Mill 2, które mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Tabela: • Rozmiar: 1,016 × 356 mm Gbedezbh U Dopfx Acpsp • Rowki teowe: 3 × 16 mm • Rozstaw rowków teowych: około 110 mm • Prędkości posuwu: • Maks. posuw cięcia: 12,7 m/min • Szybki przesuw: 15,2 m/min • Elektryczne: • Zasilanie: 360-480 V / 3 Ph / 50-60 Hz Technical Specification Taper Size BT 40

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, przebieg osi X: 4 006 mm, przesuw osi Y: 305 mm, przesuw osi Z: 356 mm, producent sterowników: HAAS, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, liczba osi: 4, Ta 4-osiowa minifrezarka HAAS została wyprodukowana w 2015 roku. Charakteryzuje się maksymalną prędkością obrotową wrzeciona wynoszącą 6000 obr/min i fabrycznie podniesioną osią Z zapewniającą dodatkowy prześwit dla zastosowań z 4. osią. Maszyna ma skok w osi X wynoszący 406 mm, skok w osi Y wynoszący 305 mm i skok w osi Z wynoszący 456 mm. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki, rozważ pionowe centrum obróbcze HAAS Mini Mill, które mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Godpsy Tamwefx Acpjbp • Rozmiar stołu: około 914 × 305 mm • Opcje/funkcje maszyny: • Napęd 4 osi / przygotowanie • Sztywne gwintowanie • Zmodernizowana pompa chłodziwa • Fabrycznie podniesiona oś Z o +100 mm (dodatkowy prześwit dla zastosowań 4. osi) Dodatkowe wyposażenie • Jednoczesna 4. oś Haas HRT160 (stół obrotowy) • 4x imadła LANG MakroGrip 77 • 4-osiowe mocowanie/kołyska dla 4 imadeł Technical Specification Taper Size BT 40

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1148877, Specyfikacja Gbjdpfxsx Afpge Acpep Rozmiar stołu: 1016 mm x 356 mm Przesuw osi X: 508 mm Przesuw osi Y: 406 mm Przesuw osi Z: 356 mm Wrzeciono: BT40 Prędkości wrzeciona: 0-10 000 obr./min Silnik wrzeciona: 11,2 kW Szybki przesuw: 30,5 m/min Magazyn narzędzi: 20 narzędzi Masa urządzenia: ok. 2313 kg Wyposażenie maszyny: Sterowanie CNC Haas System chłodzenia o wysokim przepływie Oświetlenie Zabudowa ochronna Instrukcja obsługi

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Haas Minimill Rok produkcji: 2007 Gjdpfxoza D I Dj Acpsbp BT 40 Obroty: 6 000 obr./min

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1110809, HAAS Mini Mill 2 Centrum obróbcze CNC – Rok produkcji 2014 Na sprzedaż oferujemy pionowe centrum obróbcze CNC HAAS Mini Mill 2, rok produkcji 2014. Ta kompaktowa i wszechstronna maszyna doskonale nadaje się do precyzyjnej obróbki małych i średnich detali i jest szeroko stosowana w budowie maszyn, przemyśle poddostawczym oraz ogólnej obróbce skrawaniem. Dane techniczne: Producent: Haas Model: Mini Mill 2 Rok produkcji: 2014 Sterowanie: Haas CNC Control Przemieszczenia osi (X/Y/Z): ok. 406 x 356 x 508 mm Zmieniacz narzędzi: 10 pozycji Stożek wrzeciona: CT40 System chłodzenia: obecny Szczegóły: Maszyna została wycofana z produkcji około trzy lata temu i od tego czasu nie była używana. Przed wyłączeniem była w pełni sprawna operacyjnie. Sterowanie posiada najnowszą dostępną aktualizację oprogramowania Haas. Maszyna oferowana jest w komplecie ze standardowym wyposażeniem i narzędziami. Godpfx Aezai T Sscpobp Stan: Maszyna jest w bardzo dobrym stanie zarówno technicznym, jak i wizualnym. Została kompleksowo sprawdzona przez autoryzowanego dealera Haas. Dostępność: Maszyna dostępna od zaraz. Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dodatkowych informacji, zdjęć lub wyceny.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, godziny pracy: 5 934 h, przebieg osi X: 406 mm, przesuw osi Y: 305 mm, przesuw osi Z: 254 mm, producent sterowników: HAAS, prędkość wrzeciona (maks.): 40 000 obr./min, liczba osi: 3, Ta 3-s HAAS Super Mini Mill HE została wyprodukowana w 2005 roku i jest wyposażona w solidne sterowanie CNC Haas oraz szwajcarskie wrzeciono IBAG o maksymalnej prędkości 40 000 obr. Maszyna posiada automatyczny zmieniacz narzędzi o pojemności 18 narzędzi, zapewniający wydajną pracę. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki, rozważ pionowe centrum obróbcze HAAS Super Mini Mill HE, które mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Wrzeciono: • Wrzeciono IBAG Szwajcaria • Chłodzone wodą • Uchwyt narzędziowy: HSK E32 • Zmieniacz narzędzi: • Typ: Automatyczna zmieniarka narzędzi (ATC) • Pojemność: 18 narzędzi Gbsdpfx Ajyhfltscpjp • Czas pracy (od sterowania): • Czas serwomechanizmu: 9,158 h • Czas ruchu: 4,984 h • Czas wrzeciona: 5 934 h • Czas bezczynności: 0:44 h • Dane elektryczne: • Napięcie: 360-480 V • Faza: 3 • Częstotliwość: 50/60 Hz • Prąd pełnego obciążenia: 20 A • Największe obciążenie: 35 A • Zdolność przerywania zwarć: 10 000 A Technical Specification Taper Size HSK 32

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Przesuwy X Y Z: 508 x 406 x 356mm, Stół: 1016 x 353mm, Stożek wrzeciona: BT40, Silnik wrzeciona: 20 KM, Obroty wrzeciona: 10000 obr./min, Sterowanie: HAAS, Gbjdpfxjyw R Hpe Acpep Magazyn narzędzi: 20 pozycji ATC, chłodzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Haas Minimill Rok produkcji: 2012 Uchwyt narzędziowy: BT 40 Obroty: 10 000 obr./min Gbsdpfxsy Smyus Acpjp Dostępne wideo!

Stan: używany, Pionowe centrum obróbcze, Haas MiniMill, rok produkcji 2005... Gsdpfsy Idpxjx Acpjbp

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2017, Przesuwy X Y Z: 508 x 406 x 356 mm, Stół: 1016 x 353 mm, Stożek wrzeciona: BT40, Silnik wrzeciona: 20 KM, Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min, Sterowanie: HAAS, Magazyn narzędzi: 20 pozycji (ATC), Gbjdsyt Hbgspfx Acpsp Chłodziwo

Rok budowy: 1989, stan: dobry (używany), • Długość frezowania 1400 mm • Wysokość frezowania max 120 mm Gbodpjgqr Shsfx Acpsp • Szerokość max. 450 mm • Wrzeciona 30 mm • Średnica wrzeciona max 160 mm • Obroty wrzeciona 8400 / min • Wymiary 4100 x 2000 x 1600 mm • Waga bez kabiny 1600 kg • Silniki 2x 5,5 kw • Posuw 1-15 m / min

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: Mini Mill 560 type KR-MF560, przebieg osi X: 560 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 500 mm, prędkość wrzeciona (min.): 8 000 obr./min, szerokość stołu: 370 mm, długość stołu: 610 mm, obciążenie stołu: 320 kg, masa całkowita: 3 200 kg, Szczegóły: Marka: KING RICH Model: Mini Mill 560 typ KR-MF560 Wykonanie: pionowa frezarka CNC Wyposażona w 16-pozycyjny magazyn narzędziowy Obudowa: osłona z drzwiami przesuwnymi i oknem inspekcyjnym Gsdpfxezggivj Acpjbp Panel sterowania: panel CNC z monitorem, klawiaturą i wyłącznikiem awaryjnym Wieża sygnałowa: trójkolorowa lampa sygnalizacyjna Elementy mocujące: 2 imadła maszynowe na stole Transporter wiórów: jednostka odbioru wiórów z pojemnikiem Rok produkcji: 2007 Przesuw osi X: 560 mm, osi Y: 400 mm, osi Z: 500 mm Uchwyt wrzeciona: SK 40 8000 obr./min Wymiary stołu: 610x370 mm Sonda pomiarowa Renishaw: TS27R Maksymalne obciążenie stołu: 320 kg Prędkość obrotowa: 8000 obr./min Sterowanie: Siemens Sinumerik Masa maszyny ok. 3200 kg Wymiary ok. 1900x2000x2550 mm Stan: używany

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 15 418 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 520 mm, przesuw osi Y: 1 150 mm, przesuw osi Z: 245 mm, szybki przesuw osi X: 22 m/min, szybki przesuw osi Y: 22 m/min, szybki przesuw osi Z: 22 m/min, długość posuwu oś X: 1 520 mm, długość posuwu osi Y: 1 150 mm, długość posuwu oś Z: 245 mm, posuw osi X: 22 m/min, posuw osi Y: 22 m/min, posuw osi Z: 22 m/min, producent sterowników: Datron, model sterownika: Datron Next, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 500 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 000 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 200 mm, całkowita wysokość: 1 970 mm, całkowita długość: 2 420 mm, całkowita szerokość: 2 280 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 500 mm, prędkość obrotowa (maks.): 40 000 obr./min, masa całkowita: 2 500 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 40 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 8 h, moc silnika wrzeciona: 3 000 W, wrzeciono czołowe: HSK-E25, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 12, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Na sprzedaż oferowana jest wysokowydajna frezarka Datron MLCube z 2018 roku, w bardzo zadbanym, w pełni sprawnym stanie. Maszyna obecnie pracuje w zakładzie i po wcześniejszym umówieniu się, istnieje możliwość obejrzenia i przetestowania maszyny pod napięciem. Największym atutem tej oferty jest *niedawno wymieniona wrzeciono wysokiej częstotliwości z przebiegiem zaledwie 8,10 godziny – praktycznie nowe wrzeciono*. Najbliższy zaplanowany serwis maszyny przypada dopiero za ok. 1.243 roboczogodziny, co pozwala nowemu właścicielowi uniknąć natychmiastowej konieczności konserwacji. Datron MLCube łączy precyzję i sztywność pionowego centrum obróbczego z kompaktowością i zwinnością bramowej frezarki. Przestrzeń robocza 1.500 × 1.000 mm przy niewielkiej powierzchni zabudowy czyni ją idealnym rozwiązaniem do obróbki wielkoformatowych płyt. Nowoczesne sterowanie Datron Next z 24-calowym panelem dotykowym umożliwia intuicyjną obsługę i szybkie przezbrajanie. *PEŁNA SPECYFIKACJA TECHNICZNA I WYPOSAŻENIE* Producent: Datron AG, Ober-Ramstadt Model: MLCube Rok produkcji: 2018 Stan: bardzo dobry – zadbana, w produkcji Sterowanie: Datron Next (24" multi-touch + pilot ręczny B10-2) Wrzeciono: 3 kW, HF, HSK-E25, 40.000 obr./min Godziny pracy wrzeciona (nowe): 8,10 h – praktycznie nowe! Łączna liczba godzin pracy maszyny: 15.418,17 h Następny serwis za: 1.243,30 roboczogodziny (interwał: 2.000 h) Przebiegi osi (X × Y × Z): 1.520 × 1.150 × 245 mm Obszar roboczy: 1.500 × 1.000 × 200 mm Posuw/prędkość szybkiego przesuwu: do 22 m/min Zmieniacz narzędzi: 12-pozycyjny, HSK-E25 (rozszerzalny do 24 pozycji) Uchwyt narzędziowy: mocowanie Schunk Tribos ze stacją zaciskową System smarowania: minimalna ilość środka smarnego (MMS), zbiornik etanolu 5 l + zbiornik rezerwowy 5 l System pomiarowy: sonda 3D Renishaw z kamerą System mocowania: stół próżniowy z pompą próżniową Stół roboczy: odlew mineralny (tłumiący drgania, stabilny temperaturowo) Wymiary zewnętrzne (S × G × W): 2.420 × 2.280 × 1.970 mm Waga: ok. 2.500 kg Zasilanie: 3 × 400 V, 50 Hz *ZASTOSOWANIA* Przemysł elektroniczny: płyty czołowe, obudowy, klawiatury foliowe, frezowanie paneli PCB, adaptery testowe Lotnictwo/kosmonautyka: obróbka płyt i profili aluminiowych Reklama/budowa stoisk: obróbka szyldów, obróbka profili Technika medyczna: elementy precyzyjne, oprzyrządowanie Branża motoryzacyjna – dostawcy: precyzyjna obróbka CNC Przemysł drukarski: stemple do hot-stampingu, narzędzia tłoczące Ogólne: prototypy, produkcja kontraktowa, aluminium, metale nieżelazne, tworzywa sztuczne, kompozyty *WARUNKI SPRZEDAŻY* Cena: 150.000 € netto (plus 19% VAT) – cena stała Cena nowej maszyny: ok. 200.000 € Oględziny: pod napięciem – możliwe po wcześniejszym umówieniu Demontaż/transport: po stronie kupującego (załadunek dźwigiem do uzgodnienia) Faktura: wystawiamy fakturę VAT Gwarancja/rękojmia: brak (sprzedaż B2B z wyłączeniem odpowiedzialności za wady fizyczne) Powód sprzedaży: zmiana profilu produkcji na obróbkę stali – planowany zakup nowej maszyny Gbjdjzdrurepfx Acpjp W razie zainteresowania lub pytań prosimy o kontakt. Oględziny pod napięciem możliwe w dowolnym terminie po wcześniejszym umówieniu. Ernst Neumärker GmbH & Co. KG Lohstraße 13 58675 Hemer

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Koncepcja EMCO MŁYN 55 Gbedpjwkpzlsfx Acpsp Rok produkcji 2018 Z zmieniaczem narzędzi Uniwersalna frezarka 3-osiowa sterowana komputerem PC, przeznaczona do podstawowego szkolenia w zakresie CNC, wyposażona w różnorodne sterowanie przemysłowe. Maszyna kompletna z pełną obudową, odpowiednimi urządzeniami zabezpieczającymi CE, bezstopniowy napęd główny, automatyczne podejście do punktu odniesienia, oświetlenie maszyny, przygotowanie elektryczne i mechaniczne do automatyzacji, karta interfejsu PC, kabel do połączenia maszyny z komputerem, nośnik danych z danymi maszyny, zestaw narzędzi do obsługi, instrukcja obsługi z listą części zamiennych. Wymienna kontrola Koncepcja wymiennego systemu sterowania, w który można wyposażyć wszystkie maszyny Concept, jest unikalna. Użytkownik jest szkolony na jednej maszynie, z wykorzystaniem wszystkich dostępnych na rynku przemysłowych sterowników CNC. Obecnie można nauczyć się aż ośmiu różnych elementów sterowania. Rezultat: elastycznie rozmieszczeni technicy CNC. I to jest decydująca zaleta: zarówno dla specjalistów, jak i dla firmy. Miejsce pracy • Przesuw wzdłuż osi X: 190 mm • Przesuw wzdłuż osi Y: 140 mm • Przesuw pionowy osi Z: 260 mm • Min. odległość nos wrzeciona - stół: 77 mm • Maksymalnie. odległość nos wrzeciona - stół: 337 mm stół frezarski • Wymiary stołu (dł. x szer.): 420 x 125 mm • Rowki T: Ilość, szerokość, rozstaw: 2 x 11 x 90 mm • Maksymalnie. obciążenie stołu: 10 kg Napęd wrzeciona frezującego • Zakres prędkości: 150 - 3500 obr./min. • Moc silnika asynchronicznego trójfazowego: 0,75 kW • Moment obrotowy wrzeciona: 3,7 Nm Osie • Posuw roboczy: 0 - 2 m/min • Maksymalna siła posuwu X/Y: 800 N • Maksymalna siła posuwu Z: 1000 N • Średni rozrzut położenia zgodnie z VDI 3441 w osiach X/Y: 0,008 mm • Średni rozrzut położenia zgodnie z VDI 3441 w osi Z: 0,008 mm system narzędzi • Liczba stanowisk narzędziowych: 8 • Logika kierunku wyboru narzędzia • Maksymalnie. średnica narzędzia: 40 mm • Maksymalnie. waga narzędzia: 1 kg Zakres dostawy Emco Concept Mill 55 z wymieniaczem narzędzi Kabel Łatwy w obsłudze WinNC Sinumerik Operate opierać Elementy poziomu Rozszerzenie wejścia/wyjścia Przedłużacz pneumatyczny Automatyka drzwi Imadło pneumatyczne Interfejs robotyczny Interfejs DNC Pakiet W-holder

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 300 h, XYZ 560 Mini Mill 3-osiowe centrum obróbcze pionowe Rok produkcji: 2015 Sterowanie: Siemens 828D Maszyna po szkole, przepracowane mniej niż 300 godzin. Prędkość obrotowa wrzeciona: 8000 obr/min Moc silnika wrzeciona: 15 KM Gedpfx Acsy R Srgjpjbp Stożek wrzeciona: BT40 Magazyn narzędzi: 12 pozycji Czas wymiany narzędzia: 8 sek. Przejazd w osi X: 560 mm Przejazd w osi Y: 400 mm Przejazd w osi Z: 500 mm Stół: 610 x 370 mm Odległość wrzeciono–stół: 100–600 mm Prędkości szybkich przesuwów XYZ: 20 m/min Posuwy robocze: 1–20 m/min Maks. obciążenie stołu: 300 kg Rowki teowe: 16 mm Masa maszyny: 3100 kg *Na sprzedaż przez Jet Machinery Ltd* Nr magazynowy Jet Machinery: #79162 Numer seryjny maszyny: MF491 Cena: £27,500.00 + VAT Dokładamy wszelkich starań, aby powyższe dane były poprawne, jednak nie są one gwarantowane. Zalecamy sprawdzenie kluczowych parametrów przez potencjalnego nabywcę. Ustawa o Bezpieczeństwie i Higienie Pracy z 1974 roku: Jako dostawca nie jesteśmy w stanie zagwarantować, że towar w danym zastosowaniu będzie spełniał wszystkie wymagania ustawy, w szczególności w zakresie osłon itp. Potencjalny nabywca powinien zapewnić konsultację specjalisty ds. osłon przed rozpoczęciem użytkowania maszyny.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 300 kW (407,89 KM), Młyn kulowy do górnictwa i produkcji drobnych proszków: Młyn kulowy to podstawowe urządzenie do mielenia szeroko stosowane w górnictwie, hutnictwie, przemyśle cementowym i chemicznym. Został zaprojektowany do rozdrabniania rud oraz innych materiałów na drobny proszek przez uderzenia i ścieranie pomiędzy stalowymi kulami a mielonym surowcem wewnątrz obracającego się cylindrycznego bębna. W zakładach górniczych młyny kulowe są niezbędne do wzbogacania rud, natomiast w przemyśle proszkowym zapewniają jednorodną granulację i wysoką powierzchnię właściwą materiału do dalszej obróbki. Zasada działania Młyn kulowy pracuje na zasadzie uderzeń i tarcia. Kiedy cylindryczny bęben obraca się wokół swojej osi poziomej, medium mielące – najczęściej stalowe lub ceramiczne kule – zostaje unoszone wzdłuż ściany wewnętrznej dzięki sile odśrodkowej i tarciu. Po osiągnięciu określonej wysokości kule swobodnie opadają, uderzając i miażdżąc znajdujący się poniżej materiał. Powtarzający się ruch rozdrabnia surowiec na drobne cząstki. Proces może być realizowany na sucho lub na mokro, w zależności od zastosowania. Budowa Standardowy młyn kulowy składa się z kilku podstawowych elementów: - Część podająca: Zapewnia równomierny dopływ materiału przez podajnik lub przenośnik ślimakowy. - Część rozładunkowa: Może być typu kratowego (grate) lub przelewowego (overflow), w zależności od metody wydobywania produktu. - Część obrotowa: Cylindryczny bęben wykonany z blachy stalowej, wyłożony wykładzinami odpornymi na ścieranie. - Układ napędowy: Obejmuje silnik, reduktor, przekładnię oraz układ sterowania elektrycznego. - Medium mielące: Stalowe lub ceramiczne kule o różnych średnicach, zapewniające efektywne mielenie. Projekt wnętrza młyna oraz dobór wielkości kul jest zoptymalizowany pod kątem maksymalnej wydajności mielenia i minimalizacji zużycia energii. Dane techniczne / Typowe parametry: - Ziarno wsadowe: ≤25 mm - Ziarno produktu: 0,074–0,4 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h (w zależności od modelu i twardości materiału) Gsdpfx Ajq Ngafscpjbp - Prędkość obrotowa bębna: 18–38 obr./min - Moc silnika: 18,5–4500 kW - Materiał wykładziny: Stal manganowa, guma lub stal stopowa - Załadunek kul: 30–45% objętości bębna Tryby pracy: - Mielenie na sucho: Stosowane do materiałów, które muszą pozostać suche, np. klinkier cementowy, wapień, kwarc. - Mielenie na mokro: Powszechne przy wzbogacaniu rud, gdzie woda lub zawiesina (szlam) zwiększa efektywność mielenia i jednorodność produktu. Zastosowanie w górnictwie i produkcji proszków W zakładach górniczych młyny kulowe są używane po wstępnym kruszeniu do dalszego rozdrobnienia rudy i uwolnienia wartościowych minerałów. Stanowią integralną część układów mieląco-rozdrabniających razem z klasyfikatorami, hydrocyklonami i flotacją. Produkt mielony jest klasyfikowany według wielkości, a nadziarno jest przekazywane z powrotem do młyna. Ten układ zamknięty gwarantuje stabilną granulację produktu i efektywne wykorzystanie energii. W produkcji drobnych proszków młyny kulowe wykorzystuje się do wytwarzania m.in. materiałów krzemianowych, proszków ceramicznych, materiałów ogniotrwałych czy surowców chemicznych. Jednorodna granulacja uzyskana w młynie kulowym poprawia jakość produktów i ich właściwości w dalszych procesach. Podsumowanie Młyn kulowy to niezastąpione urządzenie zarówno w górnictwie, jak i przy produkcji drobnych proszków. Jego zdolność do rozdrabniania materiału na drobne, jednorodne cząstki czyni go kluczowym przy wzbogacaniu rud i produkcji przem

Stan: nowe, rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: 2700x4500, Wyposażenie: niski poziom hałasu, Główne parametry techniczne młyna kulowego Średnica bębna: 2400 mm Długość bębna: 4500 mm Moc silnika: 320 kW Godjq Igiispfx Acpobp Maksymalny rozmiar wejściowy: 25 mm Wydajność: 35-60 t/h Waga: 72 tony Ładowanie kulek: 30 ton Oprócz tego modelu mamy również inne modele, takie jak 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm i tak dalej, a także możemy zaoferować usługę klientyzacji, możemy również zapewnić kompletne rozwiązanie do szlifowania dla różnych gałęzi przemysłu, takich jak cement, kwarc, zakład wzbogacania rudy i tak dalej, zapraszamy do kontaktu z nami, aby uzyskać więcej informacji. Młyn kulowy to popularna maszyna do mielenia używana do mielenia i mieszania materiałów do wykorzystania w przetwórstwie minerałów, w tym do wydobywania rudy i produkcji krzemionki (dwutlenku krzemu). Jeśli chodzi o wydobycie rudy i mielenie krzemionki, charakterystyka rudy i wymagania dotyczące produktu końcowego będą odgrywać kluczową rolę w wyborze odpowiedniego młyna kulowego. Oto kilka uwag dotyczących stosowania młyna kulowego w górnictwie rud i mieleniu krzemionki: 1. Charakterystyka rudy: - Twardość: Twardość rudy określa typ młyna kulowego, który jest najbardziej odpowiedni. Twardsze rudy mogą wymagać bardziej wytrzymałego i odpornego na zużycie młyna kulowego. - Rozkład wielkości cząstek: Początkowy rozmiar cząstek rudy wpływa na proces mielenia. Różne rudy mogą wymagać różnych podejść do osiągnięcia pożądanego rozmiaru cząstek. 2. Mielenie krzemionki: - Zawartość krzemionki: Jeśli głównym celem jest mielenie krzemionki, ważne jest, aby wziąć pod uwagę początkową zawartość krzemionki i pożądany ostateczny rozmiar cząstek. Mielenie krzemionki często wymaga szczególnej uwagi, aby zapobiec nadmiernemu zużyciu sprzętu mielącego. 3. Typ młyna kulowego: - Przelewowy a rusztowy: Rodzaj wylotu z młyna kulowego może mieć wpływ na produkt końcowy i wydajność mielenia. Młyny przelewowe są zwykle używane do większości zastosowań mielenia, podczas gdy młyny z rusztem wyładowczym są bardziej odpowiednie dla niektórych rodzajów rud. 4. Rozmiar i wydajność młyna: - Średnica i długość młyna: Rozmiar młyna kulowego powinien być dobrany w oparciu o ilość mielonego materiału i pożądaną przepustowość. - Wydajność: Upewnij się, że wybrany młyn kulowy ma wydajność pozwalającą na efektywne przetwarzanie wymaganej ilości materiału. 5. Środki mielące: - Materiał i rozmiar: Wybór mediów mielących (kulek lub walców) i ich wielkości zależy od twardości rudy i pożądanej końcowej wielkości cząstek. Różne materiały mielące mogą wpływać na czystość krzemionki podczas mielenia. 6. Wykładziny i pomoce do podnoszenia: - Wykładziny: Należy wziąć pod uwagę rodzaj wykładzin stosowanych w młynie kulowym w celu ochrony płaszcza i optymalizacji procesu mielenia. - Podnośniki: Niektóre młyny wykorzystują urządzenia wspomagające podnoszenie, aby wzmocnić proces mielenia i promować lepsze mieszanie materiału. 7. Systemy sterowania i monitorowania: - Automatyzacja: Wykorzystanie systemów sterowania do automatyzacji procesu mielenia i zapewnienia optymalnej wydajności. - Monitorowanie: Regularne monitorowanie procesu mielenia w celu dostosowania parametrów w razie potrzeby, aby zapewnić spójne i wydajne działanie. 8. Środki bezpieczeństwa: - Systemy bezpieczeństwa: Wdrożenie funkcji bezpieczeństwa w celu ochrony personelu i sprzętu podczas pracy. Należy zawsze przestrzegać zaleceń i wytycznych producenta dotyczących obsługi i konserwacji, aby zapewnić bezpieczne i wy

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Mikrokrzemionka, znana również jako pył krzemionkowy lub skondensowany pył krzemionkowy, jest produktem ubocznym produkcji stopów krzemometalu lub żelazokrzemu. Młyny do mielenia proszku mikrokrzemionki są wykorzystywane do przetwarzania proszku mikrokrzemionki do różnych zastosowań, w tym do produkcji wysokowydajnego betonu, materiałów ogniotrwałych i innych specjalistycznych produktów. Młyny odgrywają kluczową rolę w redukcji cząstek mikrokrzemionki do pożądanego stopnia rozdrobnienia. Oto kilka kluczowych aspektów związanych z młynami do mielenia mikrokrzemionki w proszku: 1. Rodzaje młynów: - Młyn kulowy: Tradycyjny młyn kulowy jest powszechnie stosowany do mielenia mikrokrzemionki. Opiera się on na siłach uderzenia i ścierania w celu zmniejszenia wielkości cząstek. Jest skuteczny zarówno w przypadku mielenia na mokro, jak i na sucho. - Pionowy młyn rolkowy (VRM): Technologia VRM jest znana ze swojej efektywności energetycznej i zdolności do mielenia materiałów do wąskiego rozkładu wielkości cząstek. Nadaje się do mielenia mikrokrzemionki. 2. Proces mielenia: - Proces mielenia polega na podawaniu cząstek mikrokrzemionki do młyna mielącego. Środki mielące (kulki lub rolki) wewnątrz młyna kruszą i mielą cząstki mikrokrzemionki na drobny proszek. 3. Rozkład wielkości cząstek: - Kontrolowanie rozkładu wielkości cząstek ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia pożądanych właściwości produktu końcowego. Młyn powinien być wyposażony w mechanizmy kontroli i monitorowania rozkładu wielkości cząstek. 4. Konstrukcja i komponenty młyna: - Konstrukcja młyna, w tym rodzaj mielników, wykładzin i komory mielenia, wpływa na efektywność i wydajność procesu mielenia mikrokrzemionki. 5. Klasyfikacja powietrza (opcjonalnie): - W niektórych przypadkach systemy klasyfikacji powietrznej są zintegrowane z procesem mielenia w celu oddzielenia drobnych cząstek od grubszych, zapewniając bardziej jednolity produkt. 6. Systemy sterowania: - Zaawansowane młyny często wyposażone są w zautomatyzowane systemy sterowania do regulacji różnych parametrów, takich jak szybkość podawania, prędkość młyna i stopień rozdrobnienia produktu. 7. Obsługa materiałów: - Wydajne systemy przenoszenia materiałów są niezbędne do transportu mikrokrzemionki do i z młyna. Może to obejmować pneumatyczne lub mechaniczne systemy transportowe. 8. Systemy chłodzenia: - Procesy mielenia generują ciepło, a wydajne systemy chłodzenia są często zintegrowane w celu utrzymania temperatury w kontrolowanym zakresie. 9. Odpylanie: - Mielenie proszku mikrokrzemionki może wytwarzać pył unoszący się w powietrzu. Systemy odpylania są niezbędne do utrzymania czystego i bezpiecznego środowiska pracy. 10. Zapewnienie jakości: - Młyny do mielenia mikrokrzemionki powinny być wyposażone w funkcje zapewnienia jakości, takie jak analiza wielkości cząstek na linii produkcyjnej, aby zapewnić spójność produktu końcowego. Gedpoq Nxp Sofx Acpobp Przy wyborze młyna do mielenia mikrokrzemionki w proszku należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak zdolność produkcyjna, wydajność energetyczna i wymagany rozkład wielkości cząstek. Ponadto młyny powinny być wybierane w oparciu o specyficzne właściwości przetwarzanej mikrokrzemionki i zamierzone zastosowanie produktu końcowego.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Posiadamy różne rodzaje młynów kulowych, takich jak młyn kulowy wsadowy, młyn prętowy, młyn kulowy cementowy, młyn kulowy górniczy, zapraszamy do kontaktu z naszym zespołem w celu uzyskania dalszych informacji zgodnie z określonymi wymaganiami. Gedpfoq I Nw Ijx Acpsbp

Stan: używany, Rok budowy: 2018, - Marka: LGMG - Model: AS0608 - Rok produkcji: 2018 - Przebieg: 172 godziny Gbedpfx Acoy Dfxtopop - Masa: 2050 kg - Wysokość robocza: 8 metrów - Udźwig: 380 kg - Napęd: Akumulator - Opony niebrudzące (non-marking) - Przegląd UDT ważny do 12-2026 - Możliwość nowego przeglądu UDT - Dziennik podnośnika dostępny - Dokument CE dostępny - Wideo na naszej stronie internetowej - Możliwa zamiana i transport * Model: AS0608 * Rok produkcji: 2018 * Przebieg: 172 godziny * Masa: 2050 kg * Napęd: Akumulator * Wysokość robocza: 8 metrów Dokument CE: Tak * Udźwig: 380 kg Wideo na stronie: Tak Dziennik podnośnika: Tak * Marka: LGMG

Stan: używany, Rok budowy: 2018, - Marka: LGMG - Model: AS0812 - Rok produkcji: 2018 - Przebieg: 249 + 270 godzin - Waga: 2691 kg - Wysokość robocza: 10 metrów - Udźwig: 450 kg - Napęd: Akumulatorowy - Opony niebrudzące - Ważny przegląd bezpieczeństwa do 12-2026. Możliwy nowy przegląd - Książka podnośnika obecna - Dokument CE obecny Gbsdpfxey Dcrko Acpop - Wideo na naszej stronie - Możliwość zamiany i transportu * Model: AS0812 * Rok produkcji: 2018 * Przebieg: 249 + 270 godzin * Waga: 2691 kg * Napęd: Akumulatorowy * Wysokość robocza: 10 metrów Dokument CE: Tak * Udźwig: 450 kg Wideo na stronie: Tak Książka podnośnika: Tak * Marka: LGMG