Używane Gross Apparatebau Gmbh Brikettierpresse Gp Genius 2/40 na sprzedaż (115 229)

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Średnica brykietu: 40 mm Moc przyłączeniowa: 4 kW Wydajność prasy na godzinę: zależna od materiału Wielkość zbiornika: 1.044 x 1.044 mm Sterowanie SPS Lhodpfevptrtex Af Een Pojemność zbiornika hydraulicznego: 100 l Nowa maszyna wystawowa z 5 godzinami pracy

Stan: nowe, - Nowość - Brykieciarka GP Genius I/40 Średnica brykietu: 40 mm Wydajność prasowania: zależna od materiału Otwór zasypowy: 900 x 900 mm Lhedpfxszd Hcwj Af Een Wysokość leja zasypowego: 1025 mm Pojemność leja standard: ok. 0,6 m³ Moc silnika: 4,10 kW Zasilanie: 400 V +/- 5% / 50 Hz Szafa sterownicza: sterowana elektronicznie przez SPS Zespół hydrauliczny: z ok. 50 l zbiornikiem na olej hydrauliczny Lakierowanie: RAL 7016 + 5017 Wymiary całkowite: dł. = 1.600 mm, szer. = 1.250 mm, wys. = 1.300 mm Waga: ok. 550 kg W zestawie: - Automatyka długości brykietu, automatyczna regulacja długości w zależności od gęstości materiału - Silnik przekładniowy z podajnikiem ślimakowym do wstępnego zagęszczania - Mieszadło stałe - Przyłącze do rury transportowej - Chromowane szczypce - Sterowanie ręczne wszystkich cylindrów - Automatyczne ustawienie końcowe wszystkich cylindrów - Wyłącznik bezpieczeństwa temperatury oleju - Automatyczne wyłączenie przy powstawaniu mostów w zbiorniku i przerwaniu cyklu prasowania przez ciało obce - Zgodność z CE - Enkoder automatyczny WŁ./WYŁ. - Czujnik temperatury oleju - 2 kolana rury transportowej 90°, promień 500 Nr 001 003

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Hersteller: A·S·T·A Eismann GmbH Food Technology • Typ: DLP • Baujahr: 2017, Producent: A·S·T·A Eismann GmbH, technologia żywnościowa • Typ: DLP • Rok produkcji: 2017 • Numer maszyny: 903758 • Wydajność: do ok. 2000 l/h • Sterownik Siemens S7 z ekranem dotykowym • Odzyskiwanie ciepła i pompa produktu • Zbiornik zasilający: 100 l • Płaszcz: 30 l • Ciśnienie robocze zbiornika/płaszcza: maks. 6/3 bar • Temperatura zbiornika/płaszcza: maks. 90/100 °C • Wykonanie ze stali nierdzewnej, oznaczenie CE HOMOGENIZATOR: Lhjdpfo Adrqqox Af Esn • Producent: Bertoli S.r.l. • Typ: H3007 • Rok produkcji: 2001 • Numer seryjny: 1784 • Wydajność: do ok. 1200 l/h • 7,5 kW, 380 V, 50 Hz, 15,4 A • Maksymalne ciśnienie robocze: 18 MPa lub 180 bar

Rok budowy: 2017, godziny pracy: 2 000 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 51.I613-020-01, IFE SORT to maszyna do segregacji materiałów o różnej gęstości, wykorzystująca system fluidyzacji do segregacji drobnych, suchych materiałów sypkich. Zasada działania tego separatora powietrznego opiera się na połączeniu technologii wibracyjnej i przepływu powietrza. Cięższe frakcje są unoszone w górę za pomocą wibracji, a lżejsze składniki utrzymywane w zawieszeniu przez wprowadzane powietrze i w konsekwencji opadają w dół. Zastosowanie: recykling, obróbka surowców wtórnych, przemysł drzewny, przemysł spożywczy oraz górnictwo. Lhodpfjzkup Eex Af Esn Wykonanie standardowe: składa się z podstawowej jednostki z wkładem z blachy perforowanej, napędzanej przez dwa silniki z wyważeniem i wentylator z silnikiem. Szerokość nominalna: 600 mm; średnica otworów sita: 0,6 mm Wydajność: do 3 ton/h w procesie recyklingu – jednak w dużym stopniu zależy od gęstości i wielkości segregowanego materiału. Łatwa regulacja: kąta uderzenia, amplitudy drgań, nachylenia, prędkości obrotowej itp. Wykonanie: pyłoszczelne. Szafa sterownicza: nie jest wliczona w cenę; 2 silniki z wyważeniem o mocy 500 W i 1 wentylator o mocy 4 kW. Maszyna była używana w ośrodku badawczo-rozwojowym w Izraelu. Ponieważ firma prowadzi obecnie produkcję w Holandii, ośrodek badawczo-rozwojowy zostanie zamknięty. Maszyny zostaną przetransportowane do Europy na koszt właściciela i mogą być przekazane w porcie lub w zakładzie produkcyjnym w Holandii, warunki dostawy EXW. Szczegóły dotyczące optymalnego transportu wymagają ustalenia. Cena maszyny jest podana bez opakowania na palecie.

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 532 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. Lhodpfez Agw Esx Af Een - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: używany, Rok budowy: 2009, x-przesuw: 4000 mm y-przesuw: 2000 mm z-przesuw: 600 mm Wymiary (DxSxW): 6400 x 3200 x 3100 mm Waga ok.: 10 500 kg Wycinarka wodna Stein-Moser GmbH CNC 5 osi 4020 x 2020 x 600 mm Dane techniczne: - Obszar roboczy X, Y 2D: 4020 x 2020 mm - Powierzchnia podparcia X, Y: 4400 x 2400 mm - Oś Z: 600 mm - Zakres wychylenia osi A, B: +/- 46° - Oś obrotowa C, obrót 360°: +/- 3600° - Prędkość pozycjonowania: 10 m/min - Powtarzalność: +/- 0,1 mm - Przyłącze pneumatyczne: min. 6,5 bara - Przyłącze wodne: 2 – 5 bar - Wymiary maszyny DxSxW: 6400 x 3200 x 3100 mm - Waga (z wodą): ok. 10 500 kg - Temperatura pracy: +10°C do +40°C - Maks. ciśnienie robocze układu tnącego: 4 000 bar NARZĘDZIA / CZĘŚCI ZAMIENNE O WARTOŚCI OK. 25 000 € WLICZONE W CENĘ. Cena nowej maszyny ok. 300 000 € 3 tony piasku ściernego w zestawie. Seria: WS2040HB/090601 Typ: WS 2040 HB – Wanienka 4.2 Szafa PC (Rittal) na kółkach z klimatyzacją, w środku: serwonapęd, TYM NUM AXIUM POWER, napęd NUM MDLU 3, komputer sterujący, monitor, klawiatura i mysz odporne na zachlapania, pulpit ręczny do obsługi manualnej maszyny - Zasilanie: 400 V AC, 16 A - Napięcie sterowania: 24 V DC Serwonapęd NUM AXIUM POWER: - Jednostka centralna CNC, PLC i komunikacja - Zdecentralizowane moduły I/O 32/32 cyfrowe wejścia/wyjścia przez światłowód System napędowy MDLU 3: - W pełni cyfrowy, kompaktowy, zintegrowany zasilacz - Zintegrowana regulacja położenia, prędkości i prądu - Bezszczotkowe silniki serwo cyfrowe - System pomiarowy wysokiej rozdzielczości z enkoderem SinCos - Moc nominalna silnika: 2 kW Oprogramowanie CAD/CAM: Pełny pakiet do tworzenia lub importu rysunków, ustawiania parametrów cięcia wodą oraz sterowania maszyną. - Bezpośrednie sterowanie maszyną - Oprogramowanie 32-bit Windows - Automatyczne strategie dojazdowe - Automatyczna kolejność korekt - Dowolny wybór kierunku cięcia dla każdej kontury - Korekta strumienia - Baza danych materiałów - Wizualna kontrola cięcia - Import HPGL i DXF Ljdpfx Afowiatis Eohn - Automatyczne ustawianie ciśnienia pompy

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Źródło lasera: Producent: SYNRAD, firma należąca do Novanta Model: FSV40SFD Ljdpfoxzuimex Af Eohn Typ: V40 Seria: firestar Rok produkcji: 2018

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1992, moc: 2 500 kW (3 399,05 KM), napięcie wejściowe: 380 V, prąd wejściowy: 53 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, siła nacisku: 250 t, długość stołu: 4 050 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rok ostatniego remontu: 2007, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy na sprzedaż używaną prasę krawędziową Eisen u. Hammerwerk GmbH - EHT EHPS 25-40 (prasa krawędziowa, prasa do gięcia matrycowego). Ledoy D Sy Repfx Af Ejhn Dostępna od zaraz. Gotowa do natychmiastowego użycia. Sprzedaż z powodu zakupu nowego urządzenia. Dane techniczne: • Siła nacisku: 250 t • Sterowanie Cybelec DNC880S z systemem operacyjnym Windows (modernizacja w 2007 r.) • Sterowanie pedałem nożnym • W zestawie różne górne narzędzia w różnych długościach (segmenty) • Dolne narzędzie (matryca obrotowa) w różnych długościach (segmenty) • Hydrauliczne mocowanie narzędzi • Stół podporowy do elementów giętych Specyfikacja techniczna: Typ maszyny: EHPS 25-40 Siła: 2500 kN Rok produkcji: 1992 Długość robocza: 4050 mm Numer fabryczny: 207380 Rodzaj prądu: 3~ Częstotliwość: 50 Hz Napięcie robocze: 380 V Napięcie sterowania: 24/220 V Prąd znamionowy: 53 A Prąd znamionowy głównego zabezpieczenia: 80 A Numer schematu elektrycznego: 209-178/372 Jeśli mają Państwo pytania lub potrzebują więcej informacji, prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny. Lokalizacja maszyny: Pavic Fahrzeugtechnik Homberg GmbH Poschweg 2 34576 Homberg Relbehausen Niemcy Niniejsza oferta jest niewiążąca. Sprzedaż zastrzeżona do czasu sprzedaży, możliwość pomyłek i zmian zastrzeżona.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ładowność: 800 kg, - Stacjonarny stół nożycowy z pojedynczymi nożycami - Z blatem stalowym z otworami systemu 16 - Wymiary platformy: 2000x1000x100 mm - Odstęp między otworami: 50 mm - Średnica otworów: 16 mm - Obrotowa platforma 360 stopni pod blatem z otworami - System rastrowy z 4 zatrzaskami co 90 stopni - Sterowanie podnoszeniem opuszczaniem za pomocą przycisku ręcznego z kablem 3 m - Napęd akumulatorowo-hydrauliczny - Udźwig: 700 kg - Wysokość konstrukcyjna: 670 +/- 60 mm - Skok użytkowy: 700 mm - Wysokość maksymalna: 1370 +/- 60 mm - Masa własna: ok. 810 kg - Wersja stacjonarna z 4 stopami montażowymi. Lhsdpfxjxazzys Af Een

Rok budowy: 2017, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne są dwie cele spawalnicze, każda wyposażona w dwa roboty KUKA – jeden do manipulacji detalem, drugi do procesów spawalniczych. 1) Proces spawania: zgrzewanie punktowe rezystancyjne, roboty: 2x KUKA KR 60-3, maks. udźwig: 60 kg, maks. zasięg: 2033 mm, powtarzalność: +/-0,06 mm, sterowanie: KR C4, liczba osi: 6, źródło: Genius HWI 408, maks. prąd wyjściowy: 600 A, moc znamionowa: 80 kVA, wymiary celi X/Y: ok. 7450 mm/5250 mm, godziny pracy robotów 1/2: 4500h/8200h. 2) Proces spawania: zgrzewanie punktowe rezystancyjne, robot: KUKA KR300 R2500, maks. udźwig: 300 kg, maks. zasięg: 2496 mm, powtarzalność: +/-0,6 mm, sterowanie: KR C4, liczba osi: 6, źródło: Genius HWI 408, maks. prąd wyjściowy: 600 A, moc znamionowa: 80 kVA, wymiary celi X/Y: ok. 7450 mm/5250 mm, godziny pracy robotów 1/2: 2700h/6100h. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Sprzedaż pojedynczych sztuk możliwa. Lodpoyv H Exsfx Af Eehn

Rok budowy: 2014, godziny pracy: 30 000 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20526471, Laboratoryjny dwuślimakowy ekstruder – Coperion ZSK 26 Mc18 (40 L/D) ze średnicą ślimaka 26 mm Wyposażony we wszystkie cechy serii ZSK Mc18, nadaje się zarówno do opracowywania receptur i prób kompozytów, jak i do produkcji mniejszych ilości kompozytów do ok. 180 kg/h. W porównaniu do poprzedniego modelu ZSK 26 Mc, nowy ekstruder laboratoryjny umożliwia zwiększenie wydajności nawet o 100%, dzięki zwiększeniu momentu obrotowego do 15 Nm/cm³. Ekstruder jest mobilny i wymaga niewiele miejsca, ponieważ szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą bazową. Systemy grzewcze i chłodzące są zainstalowane i gotowe do pracy (plug & play). Nr maszyny: 20526471 Rok produkcji: 2012 Przebieg: ok. 30 000 godzin Stan: używany, w eksploatacji Dane techniczne: Typ ekstrudera: dwuślimakowy Model: ZSK 26 Mc18 Długość procesu: 40 L/D Moc napędu: 36,9 kW Zasilanie: 3 × 400 V (−10%/+6%), 50 Hz ±2% Konstrukcja cylindra: E-0-0-S-0-0-1-0-V-0 Lhodpfx Afeyhd Dbo Eon Wydajność: ok. 150–200 kg/h, w zależności od receptury, surowca i wymaganej jakości produktu Zastosowania: wysoko napełniane kompozyty, aplikacje masterbatch Możliwe do przetwarzania: LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PPR, PS, ABS, PET i biopolimery Zakres dostawy System dozowania grawimetrycznego: Podajniki grawimetryczne K-Tron 1 × podajnik do granulatu 1 × podajnik do proszku (z podwójnym ślimakiem) Podawanie boczne / odgazowanie: 1 × podajnik boczny ZS-B25 1 × boczny system odgazowania próżniowego ZS-EG25 System próżniowy: Pompa próżniowa Busch Plastex MI 0120 B 222 CNX6, specjalnie zaprojektowana dla aplikacji PET. Uwaga: pompa próżniowa nie jest w zestawie. Monitoring procesu: System czujników ciśnienia stopu System czujników temperatury stopu Integracja z systemem PLC System granulowania (granulacja strumieniowa): Jednostka suszenia powietrzem nie jest dołączona Granulator strumieniowy SP50 Wanna wodna Wyposażenie peryferyjne: Stanowisko do opróżniania worków z granulatem System transportujący do podajników Części zamienne: Części zamienne w zestawie, 2. komplet ślimaków.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna używana 6 miesięcy gwarancji Moc przyłączeniowa: 37 kW Otwór podający: 1200 x 1200 mm Szerokość robocza rotora: 1200 mm Średnica rotora: 348 mm Typ rotora: G-rotor do twardego drewna Wielkość noży: 30 szt.: 35x35 mm kwadrat 30 szt.: 35x35 mm wklęsłe Liczba noży: 60 noży Rozmiar sita: 20/25 mm Sterowanie PLC Lhodpfxstxykfe Af Esn Pojemność zbiornika hydraulicznego: 20 l Wyposażenie dodatkowe: szybki rewers hydrauliczny 2. rząd noży Rotor do drewna miękkiego Wycięcie na taśmociąg 400 x 400 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 2 500 kg, szerokość otwarcia: 1 400 mm, średnica dyszy wyciągowej: 200 mm, moc: 37 kW (50,31 KM), Oferujemy do sprzedaży używaną instalację do rozdrabniania Gross GZ40, wyprodukowaną w 2021 roku. Rozdrabniacz czterowalkowy GZ 40 Otwór zasypowy: 1400 x 1300 mm Wydajność: zależna od materiału i użytego sita Średnica tarczy: 280 mm Wymiary noża: 700 x 760 mm Liczba wałów tnących: 2 Liczba tarcz tnących: 38 Liczba wałów zgarniających: 2 Liczba tarcz zgarniających: 38 Lhsdpozr Rvdofx Af Eon Moc silnika: 2 x 18,5 kW Otwór sita: brak sita Przyłącze do odciągu: 200 mm Waga: ok. 2500 kg Maszyna z zasobnikiem i szafą sterowniczą Rok produkcji: 2021 W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: E1053A0497, masa całkowita: 850 kg, Na sprzedaż oferujemy laser dyskowy TRUMPF TruDisk 4002 (4C) / źródło lasera wraz z oddzielną jednostką chłodniczą KLH RW 20/0 SK. Dane techniczne lasera: * Producent: TRUMPF Laser GmbH + Co. KG * Typ: TruDisk 4002 (4C) * Rok produkcji: 01/2011 * Moc lasera: 4 000 W * Numer urządzenia: E1053A0497 * Napięcie zasilania: 380 V (-10 %) do 460 V (+10 %), 3 fazy + PE * Częstotliwość: 50–60 Hz * Moc przyłączeniowa: 23 kW / 25 kVA * Prąd nominalny: 34 A przy 400 V * Stopień ochrony: IP54 * Waga: ok. 850 kg Jednostka chłodnicza: * Producent: KLH Kältetechnik GmbH * Typ: RW 20/0 SK * Rok produkcji: 2017 * Numer części: E123223000AA * Numer seryjny: 17KLH00670 * Napięcie: 400/460 V * Częstotliwość: 50/60 Hz * Czynnik chłodniczy: R134a * Ilość czynnika chłodniczego: 3,7 kg Lhsdpfx Ajzvqfysf Esn Laser TruDisk 4002 jest oferowany wraz z przedstawioną na zdjęciu jednostką chłodniczą KLH. Możliwość obejrzenia urządzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Dodatkowe informacje techniczne i zdjęcia dostępne na życzenie.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 1985, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 11710519, przelot wrzeciona: 1 250 mm, moc silnika wrzeciona: 56 000 W, skok pinoli: 1 000 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 600 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Podstawowe informacje o maszynie Typ maszyny: Tokarka pionowa CNC Producent i model: Schiess AG - Schiess Moweg GmbH; Typ 12DS100 Schiess Rok produkcji: 1985 Numer seryjny: 11710519 Stan techniczny: Maszyna sprawna; używana, wymaga naprawy Parametry techniczne Zakres roboczy: Wymiary stołu - Paleta D=1000 [mm], maks. wysokość toczenia H=800 [mm], maks. średnica toczenia D=1250 [mm] Skok pinoli S=1000 [mm]; regulowana belka poprzeczna - pozycjonowanie co P=500 [mm] Udźwig stołu: 1600 kg Typ sterowania: Siemens - Sinumerik 840 D Moc napędu głównego stołu - 56 kW; Maksymalna prędkość obrotowa: 500 obr./min Dokładność pozycjonowania osi: 0,02 [mm] - układ pomiarowy osi: liniały optyczne Prędkość przesuwu osi - "szybka": 6000 mm/min Prędkość przesuwu osi - "robocza": 0,1 - 2000 mm/min Chłodziwo obróbkowe - tak - przez narzędzie Liczba osi: tokarka 2-osiowa Typ napędu: serwonapędy Wyposażenie dodatkowe Magazyn narzędzi: 12 pozycji System podawania materiału: stacja załadowcza przy magazynie palet System paletyzacji - magazyn 2 palet; stacja załadowcza palet; stół maszyny - łącznie 2 palety System transportu wiórów - tak Układ chłodzenia - klimatyzacja szafy sterowniczej - tak Instrukcja obsługi - wersja papierowa w języku polskim i niemieckim, wersja cyfrowa w języku niemieckim Lhodpfxszvnbxo Af Ejn

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: 11095150, IPG Laser GmbH używany Źródło lasera 4kW z jednostką chłodzącą 400-460V AC 3P/PE 50/60 Hz 30.8A rok budowy 2011 Numer DWG: G25-16-100920-2 Jednostka chłodząca: LC170.01-W3.5 Rok budowy 2010 3/PE - 400V Lhedpfx Afjrq D D Ej Ejn 50Hz 21,8A Dostępne 4 sztuki

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: 000909 / 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 15 kW (20,39 KM), przepływ objętościowy: 10 500 m³/h, powierzchnia filtracyjna: 61,5 m², masa całkowita: 1 950 kg, Na sprzedaż kompletna, stacjonarna instalacja odciągowa i filtracyjna AL-KO PROFI-JET BG 2, przeznaczona do usuwania pyłu drzewnego, wyprodukowana w 2000 roku. Instalacja była wykorzystywana w zakładzie produkcyjnym obrabiającym drewno i jest w pełni wyposażona w wentylator, automatyczny system czyszczenia filtrów, śluzę z rotorem, tłumik hałasu, falownik, szafę sterowniczą/sterownik oraz rozbudowany system rurociągów. Instalacja odciągowa była eksploatowana wewnątrz hali produkcyjnej, a oczyszczone powietrze powrotne było ponownie wprowadzane do pomieszczenia produkcyjnego. Instalacja filtracyjna posiada oznaczenie H1 i, zgodnie z oznaczeniem, nadaje się do oddzielania pyłu drzewnego przy zawartości pyłu resztkowego ≤ 0,2 mg/m³. Dane techniczne instalacji filtracyjnej: Producent: AL-KO THERM GmbH Typ: PROFI-JET BG 2 Rok produkcji: 2000 Numer seryjny: 000909 Przepływ objętościowy: 10 500 m³/h Powierzchnia filtracyjna: 62,5 m² Waga instalacji filtracyjnej: ok. 1600 kg Filtracja: filtracja powierzchniowa Czyszczenie filtrów: automatyczne czyszczenie sprężonym powietrzem Przyłącze sprężonego powietrza: maks. 6,0 bar Elementy filtrujące: ok. Ø 120 mm × 2500 mm długości Wysokość nakładki filtra: ok. 2600 mm Oznaczenie H1 dla pyłu drzewnego: zawartość pyłu resztkowego ≤ 0,2 mg/m³ Wymiary: Długość: ok. 2400 mm Szerokość: ok. 1620 mm Wysokość całkowita: ok. 4500 mm Wentylator: Producent: JKF Industri Typ: JK-40 MTD L Moc: 15 kW Prędkość obrotowa: ok. 2900 obr/min Rok produkcji wentylatora: 2000 Zainstalowany silnik napędowy o mocy 15 kW jest typowany oddzielnie z prędkością 2920 obr/min przy 50 Hz i stopniem ochrony IP55. Regulacja i sterowanie częstotliwością: Instalacja odciągowa jest wyposażona w falownik Danfoss VLT 6000 HVAC. Dostępna kompletna szafa sterownicza z sterownikiem Siemens i panelem operatorskim Siemens TD 200. Automatyczne czyszczenie filtra odbywa się pneumatycznie za pomocą indywidualnie sterowanych zaworów. Śluza z rotorem: Producent: AL-KO Typ: ZRS 960 Rotor: Ø 320 mm Liczba łopatek: 7 Wlot: 250 × 960 mm Wylot: 208 × 960 mm Wydajność transportu: 47 450 l/h Moc silnika: 0,55 kW Prędkość obrotowa: 12 obr/min Stopień ochrony: IP54 Dodatkowe wyposażenie: W skład instalacji wchodzą: - tłumik hałasu, przyłącze Ø 400 mm - system doprowadzania powietrza powrotnego do hali produkcyjnej - kompletny system sterowania instalacją Lsdpfxsz Ikzps Af Eohn - falownik Danfoss - automatyczne pneumatyczne czyszczenie filtrów - śluza z rotorem - rozbudowany, ocynkowany system rurociągów odciągowych i powrotnych Większość istniejących rurociągów może zostać przejęta po uzgodnieniu. Instalacja jest nadal zmontowana. Dzięki temu przed zakupem można obejrzeć i udokumentować konfigurację, układ przewodów i dostępne komponenty. Lokalizacja / Sprzedaż: Lokalizacja: 3608 Thun, Szwajcaria Dostępność: od ręki Demontaż najpóźniej: 31.07.2027 Instalacja jest sprzedawana w obecnym, zmontowanym stanie. Demontaż, wyjęcie, załadunek i transport są w całości realizowane przez kupującego na jego koszt i odpowiedzialność. W przypadku sprzedaży za granicę transport, eksport/import oraz odprawa celna również obciążają kupującego. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Sprzedaż w stanie, w jakim się znajduje, bez gwarancji. Cena sprzedaży: 12 500,00 EUR Cena netto, wszelkie obowiązujące podatki i opłaty prawne. Koszty eksportu, odprawy celnej i opłat importowych ponosi kupujący.

Rok budowy: 2013, godziny pracy: 7 700 h, stan: wymagający naprawy (używany), Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 12090, To jest ekstruder do recyklingu z bocznym podajnikiem materiału (włókna, granulaty itp.). System jest dostarczany ze skrzynką rozdzielczą i podwójnym systemem próżniowym. Na końcu ślimaka brakuje systemu granulowania – nie wchodzi w skład dostawy. Cylinder kończy się na flanszy. Ekstruder jest dostarczany bez ślimaka. Falownik do głównego silnika został wymieniony na nowy 3 lata temu. Zainstalowana moc: ok. 474 kW Zapotrzebowanie na wodę chłodzącą: ok. 190 l/min Zużycie świeżej wody: ok. 110 l/h System podający: • Średnica ślimaka podającego: 200 mm • Napęd ślimaka podającego: 45 kW, sterowany częstotliwością • Pojemność leja netto: 7 m³/250 ft³ • Silnik z przekładnią: 3 × 3 kW • 2 okienka obserwacyjne w leju • 2 wskaźniki poziomu napełnienia Ekstruder: • Średnica ślimaka ekstrudera: 145 mm • Stosunek długości do średnicy (L/D): 24 • Moc grzewcza: 50 kW • Jednostka napędowa ekstrudera: 280 kW Próżnia 1: • Długość ślimaka: 16 L/D • Moc grzewcza: 40 kW • Moc pompy próżniowej: 11 kW • Wydajność próżniowa: 225 m³/h • Ciśnienie próżniowe: 33 mbar Próżnia 2: • Długość ślimaka: 16 L/D • Moc grzewcza: 40 kW • Moc pompy próżniowej: 7,5 kW • Wydajność próżniowa: 190 m³/h • Ciśnienie próżniowe: 33 mbar Ljdpfoznz Ezsx Af Eshn Cylinder: • Cylinder: bimetaliczny cylinder ekstrudera, • Warstwa wzmacniająca o grubości 1,8–2,0 mm, • Twardość 63–65 HRC Warunki instalacji: • Napięcie: 3 × 400 V • Dopuszczalne odchylenie maks.: +5 % – 5 % • Częstotliwość: 50 Hz Dopuszczalne odchylenie maks.: +4 % – 4 % • Środek ochrony: wielokrotne uziemienie • Temperatura otoczenia: min. 15 °C, maks. 35 °C • Wilgotność względna maks.: 90 % • Wysokość nad poziomem morza: 0–1000 m Maszyna była eksploatowana w centrum badawczo-rozwojowym w Izraelu. Ponieważ firma prowadzi obecnie produkcję w Europie, centrum badawczo-rozwojowe zostanie zamknięte. Maszyny zostaną przetransportowane do Europy na koszt właściciela i mogą być dostarczone w porcie lub w zakładzie produkcyjnym w Europie na zasadach EXW. Szczegóły dotyczące optymalnego transportu należy ustalić. Cena maszyny jest podana bez uwzględnienia kosztów pakowania.

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 533 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. Lhsdpfxez Ag Rro Af Ejn - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2080403, CNC, poziome, 5-osiowe centrum obróbcze z podwójnym wrzecionem Producent: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Typ: BAW06-22 Rok produkcji: 2017 Numer maszyny: 2080403 Sterowanie: CNC Siemens 840 Liczba osi: 5 Liczba wrzecion: 2 System z podwójnym stołem Skoki X/Y/Z: 600 / 600 / 510 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: do 17 500 obr./min Szybkość posuwu: do 45 m/min Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 Masa maszyny: ok. 16 000 kg Wyposażenie: standardowe Ledpfx Afs Aarqps Eehn Wydajne, poziome centrum obróbcze CNC z podwójnym wrzecionem i systemem z podwójnym stołem, przeznaczone do precyzyjnej i ekonomicznej produkcji seryjnej. Lokalizacja: Maribor, Słowenia Dostępność: do uzgodnienia Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu.

Rok budowy: 2013, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1731 067, Wyposażenie: Oznakowanie CE, komputer pokładowy, Przedmiotem sprzedaży jest klejarka taśmowa firmy Herbert Meyer GmbH Szerokość robocza 1800mm, może pracować w ruchu ciągłym. Sklejarka z 2013r w dobrym stanie technicznym - gotowa do pracy. Więcej informacji mogę udzielić przez wiadomość email. Moc: 32,2 kW Napięcie zasilania: 400 V Prąd zasilania: 47,5 A Zasilanie powietrzem: 6 bar Fusing machine with particularly efficient heating zone and precise pressure of pressure rollers for even pressure. Energy savings and clean working guaranteed. Lodpfx Aezfi Hbef Ejhn

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1985, Funkcjonalność: w pełni sprawny, uchwyt wrzeciona: MK 5, typ regulacji wysokości: mechaniczny, całkowita szerokość: 2 100 mm, całkowita długość: 900 mm, całkowita wysokość: 3 300 mm, masa całkowita: 3 000 kg, zdolność wiercenia: 60 mm, odstęp między kolumnami: 1 100 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 1 200 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 20 obr./min, skok wrzeciona: 400 mm, Wiertarka promieniowa BR 40/2 x 1250. Prod. Heckert(GER). Rok 1985. Max średnica wiercenia w stali (mm) - 60 mm Max średnica gwintowania w stali - M24 Wysokość detalu max - 1100 mm Lsdpfxswazbvj Af Ejhn Skok wrzeciona - 400 mm Długość ramienia - 1250 mm Obrót ramienia - 360 Mocowanie wiertła - MK5 Zakres prędkości obrotowych (obr/min) - 20-1200 obr/min Zakres posuwów - 0,063-0,63 mm/obr Powierzchnia mocowania płyty podstawowej - 1400 x 800 mm Wymiary stołu - 650 x 650 x 500 mm Wymiary maszyny szer. x głęb. x wys. - 2100 x 900 x 3300 mm Moc silnika - 3,7 kW Waga - 3 tony

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Limas AB Kompleksowa Linia do obróbki warzyw (obieranie, krojenie, sortowanie i mycie) Producenci: Limas AB / Quiel GmbH / VEB / Rewa Model / Typ: Kompletna linia do obróbki warzyw Kluczowe komponenty i specyfikacja: - Obieraczki i systemy kaskadowe: Trójpoziomowa obieraczka szczotkowa / kaskadowa Limas AB (nr seryjny: L-1244, prod. 2021): szerokość wałków 2470 mm, wymiary: 3100 x 2550 x 3052 mm. 2x Obieraczki ze stali nierdzewnej (w tym model z 2007 r.): wsad 500 x 500 mm, średnica 950 mm, wyjście 630 x 520 mm. 16 wałów peelingujących o długości 1500 mm. Podnośniki i transportery ślimakowe / taśmowe: 4 podnośniki ślimakowe s/s o różnych wysokościach podnoszenia (m.in. 3640 mm, 2350 mm, 2300 mm, 2250 mm). Podnośnik ślimakowy Quiel GmbH (Typ SFRV5, moc 1.5 kW, wysokość podnoszenia 3180 mm). 4 zasobniki (hoppery) Quiel GmbH (typ SFV 4, moc 25 kW) z podnośnikami ślimakowymi. Przenośniki taśmowe i skośne z zabierakami (szerokość taśm 350–400 mm). Zsuwnia / ślizg s/s (210 x 2000 mm) oraz rynna wibracyjna (1600 x 800 x 820 mm). - Mycie, sortowanie i krojenie: Bunkier ze stali nierdzewnej VEB (Typ 8260, prod. 1974, szerokość rolki 620 mm). Myjka bębnowa VEB (szerokość bębna 470 mm, perforacja 10 mm). Instalacja sortująca Limas AB z bębnem sortującym (ø 450 mm, długość 3000 mm, perforacje: 23, 38, 50, 65 mm). Krajalnica Select, typ Agroselector z V-kształtną taśmą i nożem ø 500 mm oraz kompaktowa krajalnica (ø wejścia 150 mm). Lhedsz Suxbspfx Af Ejn Stół inspekcyjny rolkowy (szerokość rolek 500 mm, wymiary 2900 x 1060 x 2120 mm). - Pakowanie i sterowanie: Waga porcjująca (batch weigher) i waga/licznik Rewa (Typ 83Z, zakres 0.04–60 kg). Szafy sterownicze oraz pomost obsługowy (platforma 3250 x 2250 x 2800 mm). 3 palety oraz rama ze stali nierdzewnej z różnymi częściami zamiennymi.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: K110175200, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Do obróbki termicznej małych elementów. Każda szuflada może być załadowywana niezależnie. 12 miesięcy gwarancji, dostępne od 12/2026. -Temperatura nominalna Tmax 150°C -2 piece, każdy z 5 szufladami, niedostępne do kupienia oddzielnie, ponieważ posiadają wspólny system sterowania! -Szuflady wysuwane na prowadnicach teleskopowych -Blokada szuflad za pomocą szybkozłączki -Przestrzeń użytkowa na piec: wysokość 1200 mm x szerokość 600 mm x głębokość 1000 mm -Przestrzeń szuflady na piec: wysokość 240 mm x szerokość 120 mm x głębokość 200 mm -Przenoszenie ciepła przez przepływ gorącego powietrza (konwekcja) -Przepływ powietrza w kierunku poziomym -Cyrkulacja powietrza za pomocą wentylatora promieniowego -Regulator temperatury Eurotherm 3508 -Przełącznik tyrystorowy -Ogranicznik bezpieczeństwa JUMO Lsdj Aa Aivopfx Af Eohn -Moc grzewcza na piec: 17,4 kW -Dokumentacja, deklaracja zgodności CE Możliwość obejrzenia w naszym magazynie po wcześniejszym uzgodnieniu! Piec, piece, suszarka, piec przemysłowy, suszarka, piec grzewczy, szafa grzewcza, piec konwekcyjny, szafa szufladowa, piec szufladowy, piec grzejny, piec z wymuszonym obiegiem powietrza, piec do odpuszczania, piec do wyżarzania, piec do odpuszczania.

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 531 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. Lsdpfxjz Agv Uj Af Eshn - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety: