Używane Grabner Instruments Messtechnik Gmbh Minvap Vpxpert K 10C na sprzedaż (87 204)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MINVAP VPXpert K 10c, Producent: Grabner Instruments Messtechnik GmbH − Typ: MINVAP VPXpert K 10c − Rok produkcji: 2017 − Dane techniczne: > Zakres temperatury pomiarowej: 0 do 120°C (programowalny przez użytkownika) > Stabilność temperatury ± 0,01°C > Profile temperaturowe: temperatura pojedyncza, skokowe lub rampowe > Zakres ciśnienia: 0 do 1000 kPa (0 do 145 psi) > Rozdzielczość ciśnienia: 0,1 kPa > Tolerancja ciśnienia: 0,1 kPa > Stosunek pary do cieczy: 0,02/1 do 100/1, ustawiany dla wybranej metody > Zapotrzebowanie na moc: 90-264 V AC, 45-63Hz, 200W (zasilanie prądem zmiennym) > Zastosowanie w terenie: przetwornica DC/AC 12V / 200W > Szer. x Wys. x Gł.: 253 x 368 x 277 mm (10 x 14,5 x 10,9 in) > Waga: 9 kg (20 lb) > Dane precyzji Hodpfxjxt H Hhj Af Hjnt > Powtarzalność ±0,3 kPa (0,04 psi) > Odtwarzalność ±0,7 kPa (0,10 psi)

Rok budowy: 2011, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: K 0122, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Sprzedam przemysłową maszynę K. Schulten KS AluKap 350-3 przeznaczoną do produkcji rolet z pancerzem. Maszyna używana przez 10 lat. Dane techniczne: Hnedpfezxcn Esx Af Het - Producent: K. Schulten GmbH & Co. KG – Niemcy - Model: KS AluKap 350-3 - Rok produkcji: 2011 - Numer maszyny: K 0122 - Maksymalna szerokość pancerza: 3500 mm - Minimalna szerokość pancerza: 500 mm - Zasilanie: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Zużycie powietrza: ok. 250 l/min - Ciśnienie układu pneumatycznego: 8 bar - Masa: ok. 900 kg - Oznaczenie CE Stan: używana, sprawna. Powód sprzedaży: wymiana na nowszą Maszyna będzie dostępna do odbioru za ok 3 tygodnie. Można podjechać i zobaczyć jak działa maszyna. Cena: 20 000 EUR netto

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Verkaufe Absetzcontainer 4-10 cbm mit Klappe Produktbeschreibung:
Zum Verkauf steht ein Absetzcontainer 4-10 mit Klappe, gefertigt nach DIN 30720‑1, ideal für den Transport und die Lagerung von Abfällen, Schüttgut oder industriellen Materialien. Der Container ist robust, sicher und sofort einsatzbereit. Technische Daten: * Norm: Technische Beschreibung 30720‑1 * Boden: 6 mm, Stahl S355 Hedjzmhuyspfx Af Hjnt * Seiten: 4 mm, Stahl S355 * Alle Bleche und Profile verschweißt * Eckverstärkungen * Beidseitiges 3-fach Kipplager (Bolzen Ø45) x 2 – einfache und sichere Entleerung * Stapelleiste: 5 mm * Sicherungsleiste * Rahmenkanten: U 100 x 50 x 4 mm * Rahmenkanten klappe : U 100 X 50 X 4 / 100 X 50 X 6 mm * Informations- und Warnaufkleber: weiß und rot * Farbe: gesamte RAL-Farbpalette verfügbar * Beschichtung: innen und außen Zinkphosphat-Grundierung, außen lackiert mit Kunstharzlack (80–100 μ) * Zertifikat: CE * Garantie: 2 Jahre Vorteile: * Robuste Konstruktion für schwere Materialien * Einfache Handhabung dank Klappe und stabilen Scharnieren * Stapelbar und transportfähig mit Kipp-Lkw-Systemen * Wetterfest durch korrosionsschützende Lackierung

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 9 000 mm, Komora klejąca z robotem ABB IRB 4600-60/2.05 W skład komory klejącej wchodzi: Robot (masa 425 kg, udźwig 60 kg, rok produkcji 2020) 7. oś + konstrukcja stalowa (w odróżnieniu od zdjęć, oś i konstrukcja stalowa zostały wydłużone do ok. 9 m) Agregaty klejące Ogrodzenia ochronne itp. Hnedpfszz Agmox Af Hjt Nie wchodzi w skład: Bramy rolowane Uchwyt mocujący (dostępny oddzielnie) Szczegółowe rysunki dostępne na żądanie.

Rok budowy: 2022, godziny pracy: 6 123 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20-22-004, Stan jak nowy, prawie nieużywany Hnsdpeziaqfjfx Af Hot

Rok budowy: 2008, stan: dobry (używany), Ta linia wytłaczarki firmy Kuhne znajduje się w magazynie maszyn w Plastima Used Machinery. Maszyna pochodzi z 2008 roku i jest w świetnym stanie. Marka: Kuhne GmbH Model: K 60E - 33D Typ ślimaka: jednoślimakowy Rok produkcji: 2008 Średnica ślimaka Ø: 600 mm Stosunek L/D: 33 Hnedpfx Afoyxn T Nj Hot Wysokość cylindra: 425 mm Wysokość stożka: 325 mm Wysokość całkowita: 750 mm

Rok budowy: 2011, stan: niesprawdzony (używany), Kompletna instalacja do oczyszczania gazu i katalitycznego utleniania z odzyskiem ciepła – rok produkcji 2011 Na zlecenie klienta oferujemy do sprzedaży wysokiej jakości przemysłową instalację do oczyszczania gazu i katalitycznego utleniania. Instalacja została pierwotnie zaprojektowana i zbudowana do obróbki strumieni gazu zawierających metan, siarkowodór i węglowodory, pochodzących z instalacji geotermalnej. Obecnie jest w pełni zmontowana i może zostać obejrzana po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. W 2015 roku instalacja została wyłączona z eksploatacji, będąc w pełni sprawna, a następnie została profesjonalnie zakonserwowana. Wszystkie elementy mające kontakt z medium zostały opróżnione i oczyszczone. Od czasu wyłączenia instalacja nie była eksploatowana ani regularnie serwisowana. Aktualne testy funkcjonalności nie zostały przeprowadzone. Przed ponownym uruchomieniem wymagane jest przeprowadzenie przeglądu technicznego oraz, w razie potrzeby, modernizacja poszczególnych elementów – w szczególności systemów sterowania i automatyki. Dane techniczne Producent: KOPF Holding GmbH (cała instalacja) Model: Specjalna instalacja dostosowana do potrzeb klienta Rok produkcji: 2011 Natężenie przepływu powietrza procesowego/powietrza odpadowego: do 6000 Nm³/h Wydajność utleniania metanu zgodnie z pierwotnym projektem: 90% Moc palnika: 250 kW Wykorzystanie ciepła odpadowego: do ok. 370 kW mocy cieplnej Zakres instalacji Instalacja do odgazowywania próżniowego Absorber siarkowodoru Instalacja sprężarki próżniowej Oczyszczalnia wody Instalacja katalitycznego utleniania Katalityczny reaktor do 750 °C Dwustopniowa filtracja wstępna Główny wymiennik ciepła ze stali nierdzewnej Wymiennik ciepła do wykorzystania ciepła odpadowego Palnik gazowy Główny wentylator z regulacją częstotliwości System pomiaru gazu Dräger Sterownik Siemens S7 z wizualizacją procesu Rozbudowany system pomiarowy, regulacyjny i bezpieczeństwa Dokumentacja Dostępna jest obszerna oryginalna dokumentacja, w tym: Opis procesu Rysunki instalacji Schematy procesowe rurociągów i urządzeń (R&I) Izometrie Oferta i dokumentacja projektowa Obecnie weryfikowana jest kompletność certyfikatów ATEX i dokumentacji dotyczącej zbiorników ciśnieniowych. Stan Instalacja w pełni zmontowana Wyłączona z eksploatacji w 2015 roku, będąc w pełni sprawna Elementy mające kontakt z medium opróżnione i oczyszczone Od czasu wyłączenia nie była eksploatowana Sprzedaż w obecnym stanie Możliwość obejrzenia po uzgodnieniu terminu Instalacja szczególnie nadaje się do zastosowań w oczyszczaniu gazu, utlenianiu metanu, oczyszczaniu gazów VOC/odprowadzanych, procesach wykorzystujących biogaz, gaz składowy lub podobnych procesach przemysłowych. Hedpjzr T Dkofx Af Hjnt Sprzedaż odbywa się na zlecenie klienta. Dane techniczne podawane są w oparciu o dostępne oryginalne dokumenty i z najlepszą wiedzą. Aktualne testy funkcjonalności nie zostały przeprowadzone. Zastrzegamy sobie prawo do błędów, zmian i wcześniejszej sprzedaży.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedmiotem oferty jest używana linia do produkcji bułek G2000 z dzielarko-zaokrąglarką Mini Rex Futura z 2009r. Przeznaczona do produkcji bułek: • okrągłych znakowanych • wydłużanych nie znakowanych Hedpsy And Nefx Af Hjnt • ciętych • zwijanych • kajzerka • hot-dog • poznańska Opis produktu: • W pełni automatyczna i kompaktowa linia do produkcji bułek • Na bazie dzielarko-zaokrąglarki Mini Rex Futura z 2009r., która jest obrotowa • Działanie 2-rzędowe • Ręczne odbieranie produktów z taśmy odkładającej • Stacja znakująca z łatwo wymiennymi narzędziami; w zestawie głowica: kajzerka, koryncki • Zintegrowana jednostka wydłużająca i spłaszczająca • Zakres wagowy: - dla bułek znakowanych od 25g do 75g wagi kęsa ciasta – wydajność: od 1.800 szt/h do 2.640 szt/h, - dla bułek nieznakowanych 80g -125g wagi kęsa ciasta od – wydajność: od 1.800 szt/h do 3960 szt/h. • Czas fermentacji: ok. 6 min przy wydajności 2.000 szt./h • Ciasto: pszenne, graham, drożdżowe, pączki. • Jednoosobowa obsługa Urządzenie jest na końcowym etapie remontu. Zamieszczone zdjęcia przedstawiają jego aktualny, rzeczywisty stan. Jeśli jesteś zainteresowany ceną i chcesz uzyskać więcej zdjęć napisz do nas.

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 533 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. Hnsdpfx Asz Ag Rrof Hjt - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 531 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację Hsdpez Agv Uofx Af Hont - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 532 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. Hsdpfx Afoz Agw Ej Hont - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: NS-009-0000-300, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, moc nominalna przy cyklu pracy 50%: 250 kVA, głębokość gardzieli: 300 mm, prąd zwarciowy: 50 000 A, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj chłodzenia: woda, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita długość: 1 000 mm, całkowita wysokość: 1 850 mm, masa całkowita: 1 000 kg, napięcie obwodu otwartego: 22 V, Zens – wielofunkcyjna spawarka oporowa 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – rok produkcji 2013 Na sprzedaż oferujemy wysokiej jakości, wielofunkcyjną spawarkę oporową firmy Zens, o solidnej konstrukcji, przeznaczoną do zastosowań przemysłowych. Maszyna została zaprojektowana do wymagających procesów spawania oporowego i idealnie nadaje się do produkcji seryjnej w przemyśle motoryzacyjnym, w firmach produkujących części i podzespoły, w przemyśle elektrycznym i metalowym. Hodezqucfjpfx Af Hent Maszyna wykorzystuje nowoczesną technologię średniej częstotliwości (MF) i osiąga moc spawania 250 kVA przy 50% cyklu pracy. Wydajny falownik średniej częstotliwości SER (700 A) umożliwia maksymalny prąd spawania 50 kA i zapewnia najwyższą stabilność procesu oraz powtarzalne wyniki spawania. Dzięki maksymalnej sile spawania 23 kN i wysięgowi 300 mm, urządzenie jest odpowiednie do szerokiego zakresu zastosowań w spawaniu oporowym. Dane techniczne Producent: Zens Typ maszyny: Wielofunkcyjna spawarka oporowa Rok produkcji: 2013 Moc spawania: 250 kVA (średnia częstotliwość / MF) przy 50% cyklu pracy Maks. prąd spawania: 50 kA Falownik średniej częstotliwości SER: 700 A Sterowanie spawaniem: SER-Mega1 Maksymalna siła spawania: 23 kN Wysięg: 300 mm Wyposażenie Obudowa ochronna zgodna z normami CE Kurtyna świetlna zapewniająca bezpieczeństwo (zgodna z normami CE) Stół spawalniczy do sił spawania do 23 kN Narzędzie do kompensacji nacisku System zapewnienia jakości QSF-M System pomiaru drogi do monitorowania procesu Sterowanie PLC (Siemens S7) Solidna konstrukcja przemysłowa do ciągłej pracy w warunkach przemysłowych Połączenie wydajnej technologii średniej częstotliwości, precyzyjnego sterowania siłą i drogi oraz nowoczesnego sterowania PLC i spawaniem SER gwarantuje wysoką niezawodność procesu i stale powtarzalne wyniki spawania. Dzięki pełnemu wyposażeniu w elementy zapewniające bezpieczeństwo zgodnie z normami CE, maszynę można łatwo zintegrować z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Urządzenie jest w dobrym stanie i może być obejrzane i zademonstrowane w dowolnym momencie po wcześniejszym uzgodnieniu terminu.

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 530 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Hnsdpfxozz Rpcj Af Het Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: używany, Rok budowy: 1974, godziny pracy: 10 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 8002/6410, głębokość wiercenia: 1 000 mm, średnica wiercenia: 30 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, moc silnika wrzeciona: 21 W, długość stołu: 1 000 mm, napięcie wejściowe: 550 V, średnica mocowania: 160 mm, liczba wrzecion: 1, zdolność wiercenia: 1 000 mm, średnica pinoli: 30 mm, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Wiertarka do głębokich otworów do 1000 mm oraz średnicy 30 mm, używana do wiercenia aluminium, serwisowana na bieżąco, w zestawie, spora ilość wierteł. maszyna w pełni sprawna w ciągłej eksploatacji. Sterowanie Siemens, Simatic PANEL dostępna dokumentacja. Hnedpfx Aox Ehg Tsf Hst

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 3 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2021-1504-QN, Wysokiej klasy separator metalu do badania materiałów sypkich w swobodnym opadzie Materiał: stal nierdzewna 304 Powierzchnia: piaskowana Materiał rurki detekcyjnej: PE, antystatyczna, dopuszczona do kontaktu z żywnością Element odrzucający: pojedyncza klapa typu RH Stopień ochrony: IP66 Zespół elektroniki: odseparowany Długość kabla elektroniki sterującej: 3 m Szerokość nominalna: 150 mm Orientacja: pionowa, od góry do dołu Zasilanie: 100-240 V AC, 50-60 Hz, LNPE – bez kabla zasilającego Doprowadzanie sprężonego powietrza: 6-10 bar Oczekiwana czułość: Hodezvwlmjpfx Af Hsnt FE: 0,4 mm NE / Al: ok. 0,4 do 0,56 mm Stal nierdzewna: ok. 0,4 do 0,72 mm Elektronika na zewnątrz strefy ATEX Wewnątrz: strefa 20 wewnątrz separatora metalu (rura) = II 1 D Ex h IIIC T135°C Da Na zewnątrz: strefa 22 otaczająca separator metalu = II 3 D Ex tc IIIC T135°C Dc IP65 Separatory metalu typu QUICKTRON 07 RH są używane do badania proszków i granulatów w liniach transportujących materiały w swobodnym opadzie. Dostępne są w nominalnych szerokościach do 300 mm, co pozwala na zastosowanie ich w różnych obszarach, od laboratoriów po załadunek ciężarówek. Ich higieniczna konstrukcja i łatwość czyszczenia zapobiegają krzyżowemu zanieczyszczeniu między partiami produktu. W zależności od wymagań, mogą zwiększać bezpieczeństwo procesu lub pełnić funkcję kontroli jakości produktów przed wysyłką. Detektory metalu firmy Mesutronic wykorzystują najnowocześniejszą technologię, aby chronić produkcję, reputację i klientów przed uszkodzeniami spowodowanymi przez zanieczyszczenia metaliczne. Cyfrowa analiza sygnału w połączeniu z innowacyjnymi metodami oceny, kompleksowym samomonitorowaniem i łatwą obsługą zapewnia optymalne działanie urządzenia oraz pomyślne przejście wszelkich audytów. Urządzenia są uzupełnione o szeroki wybór akcesoriów i wariantów, od technologii wieloczęstotliwościowych po elementy testowe i certyfikaty materiałowe. Maszyna była używana w centrum badawczo-rozwojowym w Izraelu. Ponieważ firma prowadzi teraz produkcję w Europie, centrum badawczo-rozwojowe zostanie zamknięte. Maszyny zostaną przetransportowane do Europy na koszt właściciela i mogą być dostarczone w porcie lub w zakładzie produkcyjnym w Europie, warunki EXW. Należy ustalić szczegóły dotyczące optymalnego transportu. Cena maszyny nie obejmuje kosztów pakowania.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: NS-009-50Hz-11kN-300, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, moc nominalna przy cyklu pracy 50%: 160 kVA, głębokość gardzieli: 300 mm, prąd zwarciowy: 25 000 A, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj chłodzenia: woda, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita długość: 1 000 mm, całkowita wysokość: 1 850 mm, masa całkowita: 1 000 kg, napięcie obwodu otwartego: 15 V, Zens – wielofunkcyjna spawarka oporowa 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – rok produkcji 2022 Na sprzedaż oferujemy wielofunkcyjną spawarkę oporową firmy Zens, o solidnej konstrukcji, przeznaczoną do zastosowań przemysłowych. Urządzenie to jest wykonane jako instalacja prądu zmiennego o częstotliwości 50 Hz i nadaje się do różnych zadań związanych ze spawaniem oporowym. Maszyna posiada zintegrowany system adaptacji do spawania wałkowego. Odpowiednie głowice spawalnicze do spawania wałkowego nie wchodzą w skład oferowanego zestawu i można je nabyć oddzielnie. Dzięki modułowej konstrukcji maszyny istnieje możliwość stosowania różnych narzędzi spawalniczych i adaptacji do różnych zastosowań. Hnedpsztn Sxofx Af Hot Dane techniczne: Producent: Zens Model: NS-009 Nazwa maszyny: Wielofunkcyjna spawarka oporowa Rok produkcji: 2022 Technologia spawania: prąd zmienny (AC), 50 Hz Moc spawania: 160 kVA Cykl pracy: 50 % Maks. siła spawania: 11 kN Sterowanie spawaniem: SER Sterowanie PLC: Siemens Bezpieczeństwo CE: sterowanie dwuręczne Adaptacja do spawania wałkowego: zintegrowana Wyposażenie: Wielofunkcyjna spawarka oporowa Zens Technologia prądu zmiennego 50 Hz Zintegrowana adaptacja do spawania wałkowego Sterowanie spawaniem SER Sterowanie PLC Siemens System mocowania urządzenia z ekranem dotykowym Sterowanie dwuręczne jako urządzenie zapewniające bezpieczeństwo CE Modułowa konstrukcja maszyny Solidna konstrukcja przemysłowa Dostępne oddzielnie Głowice spawalnicze do spawania wałkowego nie są zawarte w cenie sprzedaży maszyny i można je nabyć oddzielnie. Chłodziarka do wody „On Top” również nie jest zawarta w cenie sprzedaży maszyny i można ją nabyć oddzielnie. Maszyna jest w dobrym stanie i można ją obejrzeć oraz przetestować po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Uwaga: Głowice spawalnicze do spawania wałkowego i chłodziarka do wody „On Top” są dostępne oddzielnie i nie wchodzą w skład oferty maszyny. Zmiany techniczne i błędy zastrzeżone.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, godziny pracy: 5 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0-279-09-0107, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, oświetlenie, Oferujemy kompletną linię do kaszerowania FRIZ Kaschiertechnik ProfiLine FLW 300 / FKL 300. System przeznaczony jest do nakładania kleju i późniejszego kaszerowania materiałów płytowych folią lub innymi materiałami powierzchniowymi. Dokumentacja techniczna oraz dodatkowe informacje są dostępne na życzenie. Hedszxq Umopfx Af Hont

Stan: używany, Oznaczenie maszyny: Podajnik suchego materiału Producent: K-Tron / Coperion GmbH Typ: K-ML-FB-130QC Rok produkcji: Nieznany Prędkość: Prędkość obrotowa mieszadła : 5,6 obr. Pojemność: 75 litrów Hjdpfxsiv Ic Ee Af Hont Napęd silnikowy: 0,25 kW. - Napęd mieszalnika 0,25 kW Wymiary: Długość 800 mm x szerokość 700mm x wysokość 1200mm Masa własna: 100 kg Tech. Dokumentacja: Nie Uwaga: napęd mieszający 0,25 kW, prędkość obrotowa 5,6 obr. Stan: Używany Cena: Na życzenie

Rok budowy: 2012, godziny pracy: 50 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 120501, Generator wysokiej częstotliwości o mocy 70 kW, zakres częstotliwości: 120 – 450 kHz, w zestawie kontroler energii, kontroler prądu i interfejs magistrali. Hedpfx Afszxwx Es Hsnt Monitorowanie stanu połączenia z uziemieniem, regulowane.

Stan: używany, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy do sprzedaży przenośnik zsypowy firmy Lange Fördersysteme. Urządzenie było używane w przedsiębiorstwie produkującym wyroby medyczne. Długość przenośnika: 2200 mm Hjdezyrt Tspfx Af Hsnt Wysokość podawania: 2450 mm Użyteczna szerokość: 170 mm Konstrukcja osadzona na regulowanych nóżkach w aluminiowej ramie. Biały pas o wysokości wypustek 30 mm, rozmieszczonych co 145 mm. Zsyp: dł.: 1300 mm x szer.: 800 mm x gł.: 700 mm, przykryty płytą z makropoliwęglanu. Rama podstawowa: dł.: 1500 mm x szer.: 900 mm. Połączenie za pomocą złącza Harting.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, użyteczna pojemność zbiornika: 18 000 l, całkowita szerokość: 2 200 mm, całkowita wysokość: 4 500 mm, Na sprzedaż: Zestaw do przygotowywania i przechowywania ciasta 3 x zbiornik mieszający/magazynowy IsernHäger ze stali nierdzewnej, chłodzony i izolowany + 1 x zbiornik do przygotowywania ciasta Diosna Isernhager 3 x zbiornik mieszający PABST MF6000 ze stali nierdzewnej - 6000 l (2016) - izolowany (IsernHäger) Specyfikacja techniczna: Marka: PABST Model: MF6000 Rok produkcji: 2016 Pojemność: 6000 litrów Materiał: Stal nierdzewna Izolacja: Tak, w pełni izolowany Przelot: Tak, wyposażony w właz inspekcyjny Całkowita wysokość: ok. 4500 mm (4,5 metra) Wysokość zbiornika (bez ramy): ok. 2800 mm Całkowita szerokość/średnica: ok. 2200 mm Waga netto: 1650 kg System mieszania: Tak, wyposażony w wbudowany mieszadło Moc mieszadła: 7,5 kW Opis: Na sprzedaż wysokiej jakości pionowy zbiornik magazynowy i mieszający PABST MF6000 ze stali nierdzewnej. Te wysokiej jakości zbiorniki przemysłowe z 2016 roku mają pojemność 6000 litrów każdy i są idealne do przemysłu spożywczego, w tym do dużych piekarni, do przechowywania i przetwarzania płynnych składników lub produktów ciastowych. Wyposażony w mocny, zintegrowany mieszadło (7,5 kW) zamontowany u góry, zbiornik zapewnia bardzo wydajne mieszanie i homogenizację. Zbiornik jest w pełni izolowany, aby utrzymać stałą temperaturę produktu podczas przetwarzania lub przechowywania. Najważniejsze cechy: Wysokiej jakości konstrukcja: Wykonany z wysokiej jakości stali nierdzewnej, zapewniającej maksymalną higienę i trwałość. Mocny mieszadło: Zintegrowany silnik o mocy 7,5 kW bez problemu przetwarza płyny o różnej lepkości. Pełna izolacja: Doskonała kontrola temperatury dla wrażliwych składników. Łatwa konserwacja: Wyposażony w właz inspekcyjny u góry, ułatwiający dostęp i czyszczenie. Bezpieczna konstrukcja: Solidna pionowa konstrukcja na masywnych nogach. 1 x zbiornik magazynowy IsernHäger Diosna 1000 syst Hsdszval Aopfx Af Hjnt Marka: IsernHäger Czujniki wagi: Tak Przelot: Tak Waga własna: 410 kg Stal nierdzewna: Tak Całkowite wymiary wysokość: 2000 mm Rok produkcji: 2016 Typ: 1000 syst Moc mieszadła: 5,2 kW Średnica zbiornika: 1300 mm Wysokość zbiornika: 1150 mm Możliwość obejrzenia tych zbiorników w naszej siedzibie. W razie pytań lub uwag prosimy o kontakt. Z poważaniem, Leo Holland

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 4803, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, masa całkowita: 2 200 kg, całkowita szerokość: 2 600 mm, całkowita długość: 2 600 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, napięcie wejściowe: 400 V, moc: 5,5 kW (7,48 KM), częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Maszyna przesiewowa GKM KTS 2600 DS, w stanie niemal fabrycznie nowym, z zaledwie 500 godzinami pracy. Maszyna przesiewowa z opatentowanym systemem regulacji trójwymiarowego ruchu, umożliwiającym indywidualne ustawienie czasu przebywania produktu na każdym przesiewaczu. Napęd głównego wału realizowany jest za pomocą silnika elektrycznego i paska klinowego. Dane techniczne: • Maszyna przesiewowa o średnicy 2600 mm i 5 poziomach przesiewania • Wlot DN 300, wylot DN 300, stal nierdzewna • System podnoszenia przesiewacza ułatwiający demontaż • Około 4000 kul silikonowych do czyszczenia przesiewaczy, przeznaczonych do materiałów trudnych do przesiewania Hnsdpfszl U Uwox Af Hst • Silnik 5,5 kW, 400 VAC, 50 Hz • Wykonanie ATEX EXII-/3D Ex h IIIB T155°C – strefa 20 wewnątrz, strefa 22 na zewnątrz • Wyloty są indywidualnie regulowane i dostosowywane • Zainstalowane rozmiary przesiewaczy: 2 mm, 1 mm, 0,56 mm, 0,4 mm, 0,32 mm • Dodatkowe przesiewacze: 0,63 mm, 0,71 mm, 1,5 mm Maszyna była używana w ośrodku badawczo-rozwojowym w Izraelu. Ponieważ firma prowadzi obecnie produkcję w Europie, ośrodek badawczo-rozwojowy zostanie zamknięty. Maszyny zostaną przetransportowane do Europy na koszt właściciela i mogą być dostarczone do portu lub zakładu produkcyjnego w Europie na zasadach EXW. Należy ustalić szczegóły dotyczące optymalnego transportu. Cena maszyny nie obejmuje opakowania na palecie.

Rok budowy: 2020, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 376292, The Reitz KXE 250-050030-00 is an industrial centrifugal fan designed to generate a high total-pressure rise in process installations. The assembly comprises a volute fan casing, an impeller mounted on a separately supported shaft, a coupled electric motor and a common steel base frame with vibration-isolating mounts. The KXE construction is suitable for moving air and process gases in systems requiring high flow rates and pressure. This unit was manufactured in 2020 for a rated volume flow of 500 m³/min and a total-pressure rise of 2500 daPa. At its operating point, it delivers 602.4 m³/min at 1862 daPa and 3033 rpm. The shaft is supported by two 6318 bearings lubricated with Shell Gadus S2 V100 2 grease. Hsdpfx Aozw Ucxof Hent Manufacturer: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Type: KXE 250-050030-00 Product type: industrial centrifugal fan Serial number: 376292 Year of manufacture: 2020 Material number: 10466442 Measurement category: C Efficiency grade: N61 Target efficiency-grade value: 64.5 Rated inlet temperature: 20°C Operating-point inlet temperature: 40°C Rated inlet medium density: 1.205 kg/m³ Operating-point inlet medium density: 0.93 kg/m³ Rated volume flow: 500 m³/min Operating-point volume flow: 602.4 m³/min Rated total-pressure rise: 2500 daPa Operating-point total-pressure rise: 1862 daPa Optimum efficiency: 76.3% Rated shaft power: 256.57 kW Operating-point shaft power: 231.1 kW Rated rotational speed: 2980 rpm Operating-point rotational speed: 3033 rpm Maximum rotational speed: 3159 rpm Maximum medium temperature: 80°C Drive-end bearing: 6318 Non-drive-end bearing: 6318 Lubricant: Shell Gadus S2 V100 2 Initial relubrication interval: 2460 operating hours Subsequent relubrication interval: every 2460 operating hours Grease quantity per bearing: 132 g Conformity marking: CE

Rok budowy: 2020, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 376295, The Reitz KXE 250-050030-00 is an industrial centrifugal fan designed to generate a high total-pressure rise in process installations. The assembly comprises a volute fan casing, an impeller mounted on a separately supported shaft, a coupled electric motor and a common steel base frame with vibration-isolating mounts. The KXE construction is suitable for moving air and process gases in systems requiring high flow rates and pressure. This unit was manufactured in 2020 for a rated volume flow of 500 m³/min and a total-pressure rise of 2500 daPa. At its operating point, it delivers 602.4 m³/min at 1862 daPa and 3033 rpm. The shaft is supported by two 6318 bearings lubricated with Shell Gadus S2 V100 2 grease. Manufacturer: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Type: KXE 250-050030-00 Product type: industrial centrifugal fan Serial number: 376295 Year of manufacture: 2020 Material number: 10466442 Measurement category: C Efficiency grade: N61 Target efficiency-grade value: 64.5 Rated inlet temperature: 20°C Operating-point inlet temperature: 40°C Rated inlet medium density: 1.205 kg/m³ Operating-point inlet medium density: 0.93 kg/m³ Rated volume flow: 500 m³/min Operating-point volume flow: 602.4 m³/min Rated total-pressure rise: 2500 daPa Operating-point total-pressure rise: 1862 daPa Optimum efficiency: 76.3% Rated shaft power: 256.57 kW Operating-point shaft power: 231.1 kW Rated rotational speed: 2980 rpm Operating-point rotational speed: 3033 rpm Maximum rotational speed: 3159 rpm Maximum medium temperature: 80°C Drive-end bearing: 6318 Non-drive-end bearing: 6318 Lubricant: Shell Gadus S2 V100 2 Initial relubrication interval: 2460 operating hours Hnedpfszw Ug Rox Af Het Subsequent relubrication interval: every 2460 operating hours Grease quantity per bearing: 132 g Conformity marking: CE

Stan: bardzo dobry (używany), Oferuję profesjonalny stół magnetyczny sinusowy renomowanej niemieckiej firmy K. JUNG GmbH Göppingen. Urządzenie przeznaczone do precyzyjnego mocowania detali podczas szlifowania, pomiarów oraz prac narzędziowych. Dane: Hnedpfsza Hl Esx Af Hot • Producent: K. JUNG GmbH Göppingen • Typ: stół magnetyczny sinusowy (uchylny) • Magnetyczne mocowanie detalu • Regulacja kąta pochylenia z podziałką kątową • Wysoka precyzja wykonania • Solidna konstrukcja żeliwna • Oryginalna drewniana skrzynia transportowa W zestawie: • Stół magnetyczny • Oryginalna skrzynia drewniana • Dokumentacja i tabela nastaw • Elementy mocujące widoczne na zdjęciach • Klucze obsługowe Stan: • Przedmiot używany • Powierzchnia magnetyczna w bardzo dobrym stanie • Normalne ślady użytkowania i magazynowania • Kompletny zestaw widoczny na zdjęciach Idealny do: • Szlifierek narzędziowych • Szlifierek do płaszczyzn • Narzędziowni • Warsztatów precyzyjnych • Produkcji i utrzymania ruchu Sprzedawany jest dokładnie przedmiot przedstawiony na zdjęciach.