Używane Gea Membrane Skid Up To 6.25 M³/H na sprzedaż (102 438)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, GEA Modular Membrane Filtration System do 6,25 m³/h, w doskonałym stanie i prawie nieużywany. Sprzęt ten był używany tylko przez dwie partie walidacyjne, a następnie był przechowywany. Obecnie jest wyposażony w spiralnie zwijane membrany nanofiltracyjne, ale inne typy membran mogą być używane do mikrofiltracji (MF), ultrafiltracji (UF) itp. Pełna oryginalna dokumentacja producenta jest dołączona w formacie cyfrowym, obejmując instrukcję obsługi, schematy przepływu procesu, schematy połączeń, certyfikaty, raporty z inspekcji i inną stosowną dokumentację techniczną. System jest zaprojektowany do przetwarzania maksymalnej objętości około 100 m³ produktu (wsadu) dziennie. Średnia szybkość przepływu wsadu około 4 do 6 m³/h jest zakładana w trybie pracy „16/4” lub „20/4” (wyjaśnienie: „20/4” odpowiada 20 godzinom pracy filtracji / 4 godzinom czyszczenia CIP). Jeśli na późniejszym etapie dzienna wydajność przetwarzania musi zostać zwiększona lub zainstalowana powierzchnia membrany stanie się niewystarczająca z powodu nieprzewidywalnych efektów zanieczyszczeń, przewidziano dwa puste gniazda do modernizacji dodatkowych obudów membran. Rurociągi i pompa recyrkulacyjna są już przygotowane do takiej rozbudowy. Jednostka membranowa jest zaprojektowana do półautomatycznej procedury czyszczenia na miejscu (CIP). System obejmuje wymagane zawory do wewnętrznej cyrkulacji roztworów czyszczących, a następnie płukania systemu. Dane techniczne - Objętość podawania: 400 - 500 m³/tydzień - Objętość podawania: 80 - 100 m³/dzień - Objętość podawania: 4,0 - 6,25 m³/h - Czas produkcji: 16 - 20 h/dzień - Temperatura robocza: 35 do maks. 65 °C Zużycie - Zasilanie (pompy): 3 x 400 V, 50 Hz - Zainstalowana moc: ok. 65 kW - Pobór mocy elektrycznej: 53,1 kW/h - Sprężone powietrze: 6 bar, bez oleju i wody - Para: 6 bar (maks.) - Woda uszczelniająca: ok. 75 - 150 l/h - Woda CIP: ok. 19 m³/h - Woda CIP na cykl: 6 m³/CIP - Zużycie pary na cykl: 100 kg/CIP - Chemikalia CIP: (np. środek czyszczący membrany, kwas, zasada, środek konserwujący, biocyd) Ograniczenia - Maksymalna temperatura robocza: 65 °C - Maksymalne ciśnienie robocze: 30 bar Nedpfx Afjvhctws Ajlh - Zakres pH wody zasilającej: - Maksymalnie: pH 10,0 - Minimalnie: pH 2,0 Czyszczenie na miejscu (CIP) - Maksymalna temperatura: 85 °C - Maks. ciśnienie: 10 bar - limity pH (do 30 minut): - maksimum: pH 10,5 - minimum: pH 2,0

Stan: używany, The CFS GEA Koppens VM 600 HSE is a 600 mm inline MLF MultiFormer, designed for forming food products into various shapes and sizes. The machine can produce both round and rectangular products, making it highly versatile for a wide range of food processing applications. This forming machine is suitable for various sectors of the food industry, including bakery, meat processing, convenience foods, snacks, salads, cheese, vegetables, fruit, processed meat products, fish, vegan and vegetarian products, baby food, and pet food. The automatic patty and burger forming machine features a large feeding hopper. The product is transferred into the forming mould by four screws. The mould is then moved above the conveyor belt, where a pneumatic ejector pushes the formed product out of the mould and onto the conveyor. The machine can be easily integrated into an existing production line. The MLF forming machine is entirely constructed from stainless steel, ensuring hygienic operation and easy cleaning. Features Suitable for forming food products into various shapes and sizes Capable of producing round and rectangular products Automatic feeding system with four screws Pneumatic product ejection system Large-capacity feeding hopper Continuously adjustable operating speed Easy integration into existing production lines Fully stainless steel construction Technical Specifications Production capacity: Up to 50 strokes/min Hopper capacity: 320 L Working width: 600 mm Product thickness: 6–40 mm Usable forming mould area: 570 × 130 mm Speed control: Continuously adjustable Voltage: 400 V (3+N, 50 Hz) Nsdpfez Nfawsx Af Ajlh Power: 22.18 kW Weight: 1750 kg Compressed air supply pressure: 6 bar Water supply pressure: 1–4 bar Machine dimensions (W × D × H): 3250 × 1300 × 2510 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: kompresor, Producent: GEA Rok produkcji: 2012 Nlsdpfoyvrwtsx Af Ajh Model: 2 MVR 1 Wydajność zasilania: 35 000 l/h na serwatce Wydajność parowania: do 25 000 kg/h Typ: Wyparka MVR z finiszerem TVR Koncentrator (wysoko stężający): 20 do nawet 60% suchej masy W zestawie: pasteryzator z iniekcją pary K sprężarka MVR: PILLER Moc sprężarki MVR: 456 kW Zużycie pary przez finiszer: ~900 kg/h Zużycie pary przez pasteryzator: 900 - 1700 kg/h

Stan: używany, Rok budowy: 2002, moc: 90 kW (122,37 KM), Przemysłowa maszynka do mielenia CFS ChunkMaster 400 to wytrzymałe urządzenie przeznaczone do zakładów przetwórstwa mięsnego, które wymagają wyjątkowej wydajności, stałego rozmiaru cząstek surowca oraz najwyższej jakości produktu końcowego. Maszyna oparta jest na sprawdzonej platformie mielenia Wolfking/CFS, która później została włączona do oferty produktowej GEA, dlatego ChunkMaster 400 cieszy się doskonałą reputacją w branży ze względu na swoją niezawodność, trwałość i niskie koszty eksploatacji. Specyfikacja techniczna maszynki do mielenia mięsa CFS ChunkMaster 400 Producent: CFS Model: ChunkMaster 400 Typ urządzenia: Przemysłowa maszynka do mielenia mięsa Rok produkcji: 2002 Średnica systemu mielenia: Ø400 mm Zasilanie: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz Pobór prądu: 162 A Moc: 90 kW Wymiary: Do czego służy maszynka do mielenia mięsa CFS ChunkMaster 400? ChunkMaster 400 została zaprojektowana do mielenia szerokiej gamy surowców mięsnych: wołowiny, wieprzowiny, drobiu, tłuszczu i obrzynów, a także świeżego, chłodzonego i lekko temperowanego mięsa. Maszyna doskonale nadaje się do linii przygotowania surowców w procesie produkcji kiełbas, mieszanek mięs mielonych, burgerów, karmy dla zwierząt i produktów gotowych do spożycia. Duży zasypnik, o średnicy Ø400 mm, umożliwia przetwarzanie znacznych ilości surowca, zapewniając jednocześnie delikatne obchodzenie się z produktem i minimalny wzrost temperatury podczas mielenia, co ma bezpośredni wpływ na jakość i trwałość produktu końcowego. Konstrukcja i system tnący Maszynka do mielenia ChunkMaster 400 jest wyposażona w solidną ramę ze stali nierdzewnej, wytrzymały ślimak podający i przemysłową przekładnię zaprojektowaną do ciągłej pracy w dużych zakładach przetwórstwa mięsnego. System podawania surowca zapewnia płynny i równomierny przepływ produktu, minimalizując jego ściskanie, co pozwala zachować naturalną strukturę tkanki mięśniowej i uzyskać produkt końcowy o wyższej jakości. Maszyna może być konfigurowana z różnymi zestawami tnącymi Unger, umożliwiając uzyskanie różnych rozmiarów cząstek surowca, od grubo mielonego do drobno mielonego, w zależności od użytych noży i sit. Kluczowe zalety maszynki do mielenia CFS ChunkMaster 400 Duży system mielenia o średnicy Ø400 mm, Wyjątkowo wysoka wydajność, Nodpfxjzmgqte Af Aolh Delikatne obchodzenie się z surowcami, Minimalny wzrost temperatury podczas mielenia, Doskonałe zachowanie struktury cząstek mięsa, Przemysłowa, wytrzymała przekładnia i higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej, ułatwiająca dostęp do czyszczenia i konserwacji, Łatwy dostęp do części zamiennych; sita, noże tnące i pasek napędowy w zestawie. Jedną z największych zalet maszynki do mielenia ChunkMaster 400 jest ciągła dostępność części zamiennych. Wiele elementów mechanicznych pozostaje kompatybilnych z późniejszymi seriami CFS MaxiGrind i GEA MaxiGrind, a niezależni producenci nadal oferują zamienniki OEM, co znacznie ułatwia długotrwałą eksploatację i serwisowanie tego urządzenia.

Stan: używany, Rok budowy: 1980, Funkcjonalność: w pełni sprawny, GEA Westfalia MSA 170-05-076 – separator do oddzielania serwatki od śmietanki. Nedpfjzy Rkwex Af Aslh Rok produkcji: 1980 Wydajność: 22 000 l/h.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 135 kW (183,55 KM), ładowność: 800 kg, Seria MIZAR PRP - Granulator drutu miedzianego i linia do recyklingu kabli Rozwiązanie pod klucz dla maksymalnego odzysku miedzi (99% czystości) Seria MIZAR PRP to w pełni automatyczna linia do recyklingu kabli przeznaczona do przetwarzania złożonych, mieszanych i zanieczyszczonych kabli w granulat miedzi i plastiku o wysokiej czystości. Zbudowana do użytku przemysłowego 24/7, zapewnia szybki zwrot z inwestycji, niskie koszty operacyjne i maksymalną wydajność. 7-STOPNIOWA PRECYZYJNA SEPARACJA (proces w 100% suchy) • Rozdrabniacz (SSH): Wstępne rozdrabnianie nieporęcznych kabli. • Separator magnetyczny (OMS): Ekstrakcja metali żelaznych. • Granulator (FGR): Precyzyjna redukcja rozmiaru. • Separator Zigzag (ZZS): Separacja powietrzna frakcji lekkich. • Młyn Turbo (TRM): Ultradrobne mielenie złożonych przewodów. • Separator densymetryczny (DES): Końcowa separacja czystej miedzi oparta na gęstości. • Odpylacz (DTF): Czysta, przyjazna dla środowiska praca. PRZETWARZANE MATERIAŁY Kable instalacyjne (Twin & earth), elastyczne, telekomunikacyjne (Cat 5/6), złożone wiązki samochodowe, podziemne, koncentryczne i mieszane kable WEEE. GAMA MODELI I SPECYFIKACJE TECHNICZNE (Wybierz idealną przepustowość dla swojego zakładu) • PRP S1: Do 400 kg/h | Całkowita moc: 80 kW | Powierzchnia: 50 m² • PRP M1: Do 800 kg/h | Całkowita moc: 135 kW | Powierzchnia: 100 m² • PRP L1: Do 1300 kg/h | Całkowita moc: 200 kW | Powierzchnia: 120 m² • PRP XL1: Do 2000 kg/h | Całkowita moc: 300 kW | Powierzchnia: 140 m² Nlsdjyy Rktjpfx Af Ash GŁÓWNE ZALETY • Do 99% czystości miedzi • Inteligentna automatyzacja PLC z ciągłym podawaniem • Zoptymalizowana pod kątem wibracji, wytrzymała rama • Certyfikaty CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Potrzebujesz rozwiązania na miarę? Skontaktuj się z nami, aby uzyskać niestandardowy układ, rysunki techniczne lub wyślij swój materiał na test wydajności. Mizar Recycling Machinery

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 2 500 kg, prędkość obrotowa (min.): 4 500 obr./min, średnica śruby: 305 mm, rok ostatniego remontu: 2026, temperatura: 80 °C, masa własna: 2 500 kg, moc: 22 kW (29,91 KM), Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Pełne dane techniczne (GEA OCE 305-01-32) Parametry techniczne Specyfikacja i wartości Producent i model GEA Westfalia Separator Group GmbH – seria OCE 305 Rodzaj urządzenia Wysokowydajna dwufazowa odśrodkowa separator typu dekantacyjnego (faza stała-faza ciekła) Średnica wewnętrzna bębna 305 mm Konstrukcja bębna Płaski stożek o wydłużonej długości (wydłużony stosunek L/D) Maksymalna wydajność hydrauliczna Do 5 m³/h (zależy od stężenia substancji stałych) Maksymalna gęstość substancji stałych 2,6 kg/dm³ Rodzaj napędu Napęd dwustopniowy (system z 2 niezależnymi silnikami, bez hamulca magnetycznego) Nledpfjzgq Szjx Af Ajh Regulacja prędkości różnicowej Automatyczna, za pomocą dedykowanych falowników (VFD) Wymiary całkowite Długość: 3000 mm | Szerokość: 1000 mm | Wysokość: 1150 mm Masa całkowita (kompletna rama) Ok. 2500 kg System smarowania Automatyczny, centralny system smarowania smarem dla głównych łożysk Materiały konstrukcyjne Wysokiej jakości stal nierdzewna duplex (wszystkie powierzchnie mające kontakt z produktem) Ochrona przed zużyciem ślimaka Spiekane płytki z węglika wolframu spawane na krawędziach ślimaka II. System odprowadzania cieczy pod ciśnieniem W przeciwieństwie do standardowych modeli z odprowadzaniem grawitacyjnym (gdzie ciecz swobodnie spływa do zbiornika), Państwa model zatrzymuje oczyszczoną fazę ciekłą wewnątrz hydrohermetycznej, trójpłatowej pompy (tarcza parująca): oddzielona ciecz przepływa w kierunku cylindrycznego końca bębna, wchodząc do specjalnej komory, w której znajduje się stacjonarny dysk ze spiralnymi kanałami wewnętrznymi (odwrotna turbina). Konwersja energii kinetycznej na energię ciśnienia: energia kinetyczna szybko obracającej się cieczy jest natychmiast przekształcana w ciśnienie hydrostatyczne, gdy uderza w kanały stacjonarnego dysku. Zalety: ciecz opuszcza dekantator bezpośrednio pod ciśnieniem (bez konieczności stosowania zewnętrznej pompy transportowej). Zapobiega to powstawaniu piany produktu (co ma kluczowe znaczenie w przypadku olejów, produktów chemicznych lub zastosowań w przemyśle spożywczym) i eliminuje kontakt z tlenem atmosferycznym. Szafa elektryczna z falownikami i PLC (Siemens) z kodem dostępu do modyfikacji parametrów, wraz z dokumentacją fabryczną.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2013, Maszyna ta, zaprojektowana jako urządzenie stacjonarne, przeznaczona jest do mieszania dużej liczby suchych produktów. Dzięki ruchowi planetarnemu narzędzia mieszającego uzyskuje się intensywne i jednorodne wymieszanie. Instalacja składa się ze zbiornika ze stali nierdzewnej – materiał 316L, polerowany na lustro, Ra < 0,8 µm – oraz obudowy ze stali nierdzewnej, w której umieszczona jest pokrywa zbiornika z zintegrowanymi zespołami mieszającymi i napędami. Nljdpfx Afsx Antuo Aoh Mieszalnik o pojemności około 90 litrów (użytkowa pojemność: około 30 do 60 litrów) jest montowany i mocowany na dwóch ramionach. Wsypuje się wsad, po czym zbiornik jest podnoszony hydraulicznie, dzięki czemu narzędzie mieszające zanurza się w produkcie. Mieszalnik wyposażony jest w spiralne narzędzie mieszające ze stali nierdzewnej pod kątem 45°, prędkość regulowana jest przekładnią. Prędkość mieszania można ustawić na 48, 82, 135 lub 231 obr./min. Opróżnianie zbiornika odbywa się przez wylot umieszczony centralnie w dnie. Obsługa i kontrola, w tym zarządzanie recepturami i partiami, realizowane są za pośrednictwem panelu sterowania w osobnej szafie sterowniczej ze stali nierdzewnej. Język obsługi: angielski. Urządzenie jest przygotowane do pracy w strefach zagrożonych wybuchem (EX). Wyposażenie elektryczne: 230/400V, 3 fazy, 50 Hz, IP55 Wymiary: 90 x 130 x 235 cm Waga: ok. 850 kg

Stan: używany, Składa się z: „GEA-CFS” – maszyna do formowania Typ VM 600 HSE całkowicie ze stali nierdzewnej prędkość do ± 50 cykli/min (w zależności od produktu, formy, temperatury i ustawień maszyny) mobilna z taśmą transportową rozstaw osi 600 mm powierzchnia płyty formującej 570 x 130 mm Nledpfjzzcqfox Af Aeh przeznaczona do płyt formujących o grubości min. 6 mm i maks. 40 mm moc 22,8 kW waga 1750 kg wymiary (dł. x szer. x wys.): ± 2500 x 1300 x 2200 mm 3x400 V, 50 Hz mobilna nowy system sterowania MC (Siemens) HMI Control Touch (cyfrowe wyświetlanie z możliwością zapisywania receptur) + „Berief” – urządzenie do kontaktu z produktem w celu jego obróbki termicznej Typ Dubra DB 8/600 ciągły grill z taśmą teflonową przeznaczony do ogrzewania olejem termicznym z taśmą dolną i górną: obróbka termiczna z góry i z dołu rozstaw osi 600 mm płynna regulacja prędkości wysokość produktu płynnie i elektrycznie regulowana długość robocza 6800 mm długość całkowita 9300 mm szerokość całkowita 1500 mm waga: 5700 kg + „Kersting” – tunel do obróbki termicznej długość obróbki termicznej ± 12500 mm rozstaw osi ± 700 mm całkowicie ze stali nierdzewnej z 2 urządzeniami podnoszącymi 16 wentylatorów taśma wprowadzająca taśma wyprowadzająca system myjący (taśma) przeznaczony do ogrzewania parą maks. wysokość produktu: ± 180 mm wymiary (dł. x szer. x wys.): ± 14600 x 2400 x 4400 mm płynna regulacja prędkości 120 kW wysokość wprowadzania: ± 1000 mm wysokość wyprowadzania: ± 1000 mm czas obróbki termicznej min./maks.: 3-18 min taśma siatkowa Simatic S7 ekran tekstowy OP 17 moc elektryczna: 26 kW 400 V

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, całkowita wysokość: 2 000 mm, całkowita szerokość: 1 480 mm, całkowita długość: 1 200 mm, masa całkowita: 2 200 kg, średnica wirnika: 350 mm, długość wirnika: 800 mm, perforacja sita: 3 mm, liczba ostrzy: 18, prędkość obrotowa (maks.): 400 obr./min, okres gwarancji: 12 miesiące, moc: 30 kW (40,79 KM), długość wału: 800 mm, Seria MIZAR FGR - Przemysłowy granulator precyzyjny do wysokowydajnego recyklingu kabli Doskonała granulacja w przetwarzaniu odpadów przemysłowych Granulatory z serii FGR firmy Mizar Recycling Machinery zapewniają wysoką wydajność w przetwarzaniu odpadów przemysłowych i procesach recyklingu. Te precyzyjne granulatory są zaprojektowane do efektywnego mielenia i granulowania różnych materiałów. Dzięki doskonałej zdolności kruszenia i krótkiemu czasowi przetwarzania, seria FGR skutecznie radzi sobie z wymagającymi materiałami, w tym kablami miedzianymi, tworzywami sztucznymi i odpadami elektronicznymi. Wykonana z trwałych materiałów i odpornych na zużycie ostrzy, seria FGR zapewnia niezawodne działanie przez długi czas. Koncentrując się na efektywności energetycznej, maszyny te zapewniają wysoką wydajność przetwarzania przy niskim zużyciu energii, co znacznie obniża koszty energii. GŁÓWNE ZALETY I FUNKCJE Nlodshbhf Tjpfx Af Aeh • Wysokowydajne kruszenie: Doskonała wydajność w szybkiej i skutecznej granulacji odpadów. • Trwałość przemysłowa: Konstrukcja z komponentów odpornych na zużycie i wysokiej jakości ostrzy zapewniająca długą żywotność. • Efektywność energetyczna: Zoptymalizowana konstrukcja zapewnia maksymalną przepustowość przy minimalnym zużyciu energii. • Bezpieczeństwo przede wszystkim: Zintegrowane systemy zatrzymania awaryjnego i aplikacje bezpieczeństwa zapewniają bezpieczne środowisko pracy przemysłowej. • Wszechstronne zastosowania: Idealne do różnorodnych potrzeb, od kompletnych linii recyklingowych po zakłady gospodarki odpadami. GAMA MODELI I SPECYFIKACJE TECHNICZNE • FGR S: Wydajność: Do 400 kg/h | Moc całkowita: 15 kW | Wirnik: 350x400 mm | Ostrza (R+S): 7+2 • FGR M: Wydajność: Do 800 kg/h | Moc całkowita: 30 kW | Wirnik: 350x800 mm | Ostrza (R+S): 14+4 • FGR L: Wydajność: Do 1.300 kg/h | Moc całkowita: 45 kW | Wirnik: 350x1200 mm | Ostrza (R+S): 21+6 • FGR XL: Wydajność: Do 2.000 kg/h | Moc całkowita: 75 kW | Wirnik: 350x1600 mm | Ostrza (R+S): 28+8 Gotowy na modernizację możliwości recyklingu przemysłowego dzięki granulacji o wysokiej wydajności? Skontaktuj się z nami, aby uzyskać wycenę, rysunki techniczne lub zorganizować test wydajności. Mizar Recycling Machinery

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, masa całkowita: 6 500 kg, moc: 50 kW (67,98 KM), średnica wału: 800 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, MIZAR ERP Series - Ekologiczna instalacja do recyklingu kabli i granulator drutu miedzianego Odzysk miedzi o wysokiej czystości przy minimalnym zużyciu energii Seria ERP (Eco Recycling Plant) to najnowsza innowacja firmy Mizar w zakresie ekologicznego recyklingu kabli. Zaprojektowany, aby zapewnić maksymalny odzysk miedzi przy minimalnym zużyciu energii, ten wysokowydajny system stanowi oszczędzające miejsce, zrównoważone rozwiązanie do oddzielania elementów metalowych i plastikowych od kabli ze złomu o czystości do 99%. GŁÓWNE KOMPONENTY (Zaawansowany system 3 w 1) • Drobny granulator (FGR): Precyzyjna redukcja rozmiaru w celu przygotowania kabli ze złomu do optymalnej separacji. • Separator densymetryczny (DES): Precyzyjna, oparta na gęstości klasyfikacja na sucho w celu ostatecznego oddzielenia czystej miedzi i tworzyw sztucznych. • Odpylacz (DTF): Scentralizowany system filtracji zapewniający czystą, bezpyłową i przyjazną dla środowiska przestrzeń roboczą. Nlsdpfxozg Ikho Af Aeh GŁÓWNE ZALETY I FUNKCJE • Przyjazny dla środowiska i energooszczędny: Zoptymalizowany przepływ materiału drastycznie zmniejsza zużycie energii przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej przepustowości. • Inteligentne działanie: Interfejs z ekranem dotykowym sterowany sterownikiem PLC umożliwia monitorowanie w czasie rzeczywistym i łatwą obsługę. • Kompaktowy i wszechstronny: Konstrukcja zajmująca mało miejsca, która doskonale sprawdza się jako samodzielny granulator drutu miedzianego lub jako część większej linii do recyklingu. • Wysoka wytrzymałość: Certyfikat CE i produkcja z materiałów najwyższej jakości do długoterminowego użytku przemysłowego. GAMA MODELI I SPECYFIKACJE TECHNICZNE • ERP S1: Wydajność: Do 400 kg/h | Moc całkowita: 30 kW | Wirnik: 350x400 mm | Ostrza (R+S): 7+2 • ERP M1: Wydajność: Do 800 kg/h | Moc całkowita: 50 kW | Wirnik: 350x800 mm | Ostrza (R+S): 14+4 • ERP L1: Wydajność: Do 1300 kg/h | Moc całkowita: 72 kW | Wirnik: 350x1200 mm | Ostrza (R+S): 21+6 • ERP XL1: Wydajność: Do 2000 kg/h | Moc całkowita: 102 kW | Wirnik: 350x1600 mm | Ostrza (R+S): 28+8 Gotowy na optymalizację recyklingu kabli dzięki ekologicznej technologii? Skontaktuj się z nami w celu uzyskania niestandardowej wyceny, rysunków technicznych lub zorganizowania testu wydajności. Mizar Recycling Machinery

Stan: używany, całkowicie ze stali nierdzewnej prędkość do ± 50 cykli/min. (w zależności od produktu, kształtu, temperatury i ustawień maszyny) mobilna z taśmą transportową rozstaw kół 600 mm powierzchnia płyty formującej 570 x 130 mm przeznaczona do płyt formujących o grubości min. 6 mm i maks. 40 mm moc 22,8 kW waga 1750 kg wymiary (dł. x szer. x wys.): ± 2800 x 1700 x 2600 mm 3x400 V, 50 Hz mobilna nowy system sterowania MC (Siemens) sterowanie HMI Touch (cyfrowe odczyty z możliwością zapamiętywania receptur) Nsdpfj Aa Riwox Af Ajlh

Stan: używany, w całości ze stali nierdzewnej Szerokość gąsienicy 450 mm Długość: 1 800 mm Nods Aawyijpfx Af Ajlh Wysokość wsuwania: 1350 mm 400 V, 50 Hz, 16 A Otwór kratki: 2 mm Wymiary (dł. x szer. x wys.) : ± 1 900 x 1 100 x 1 450 mm

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, GEA Westfalia MSD 140-96-076 – urządzenie do klarowania serwatki. Rok produkcji: 1997 Nodezy Rlbopfx Af Aolh Pojemność: 22 000 litrów.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 7,5 kW (10,20 KM), wysokość cięcia (maks.): 200 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 450 mm, średnica tarczy piły: 550 mm, prędkość obrotowa (maks.): 4 800 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 2 800 obr./min, masa całkowita: 1 280 kg, długość cięcia (maks.): 3 200 mm, wysokość cięcia z nacinakiem (maks.): 200 mm, szerokość cięcia przy prowadnicy równoległej: 140 mm, długość stołu: 3 200 mm, Wyposażenie: dozownik, hamulec silnikowy, Ciężka piła tarczowa do cięcia formatowego z urządzeniem do wstępnego nacinania i sterowaniem Siemens z trzema osiami. Egzemplarz wystawowy z pełną gwarancją. Nlsdpjvmfawofx Af Aoh Panel sterowania zamontowany na ruchomym uchwycie, wyposażony w sterownik Siemens i duży, 10-calowy ekran dotykowy. Sterowanie wysokością i nachyleniem tarczy oraz pozycjonowanie prowadnicy równoległej za pomocą panelu sterowania. Maksymalna wysokość cięcia: 200 mm. Urządzenie do wstępnego nacinania z oddzielnym silnikiem napędowym. Główna tarcza z napędem paskowym i prędkościami obrotowymi 2800/3665/4800 obr./min. Duża masa własna zapewnia pracę bez wibracji. Duży stół z wysięgnikiem i rolką do podawania materiału. Wysuwana aluminiowa prowadnica poprzeczna z trzema składanymi ogranicznikami i cyfrowym wskaźnikiem pozycji. Mocny silnik główny o mocy 7,5 kW zamontowany na wytrzymałej ramie z żeliwa. Czteropunktowo łożony wózek suwakowy do cięcia formatowego z podwójnym wózkiem na rolkach z anodyzowanego aluminium, charakteryzujący się wysoką sztywnością skrętną. Wielokrotne blokowanie na stole suwakowym. Standardowo wyposażona w poszerzenie stołu i przedłużenie stołu wykonane z blachy stalowej. Duża osłona wahadłowa, którą można wygodnie podnosić za pomocą sprężyny gazowej. System szybkiego mocowania tarczy bez użycia narzędzi. Piła formatowa jest zmontowana w naszym centrum demonstracyjnym w Chemnitz. Jest nowa i w stanie nieużywanym. W razie potrzeby zapewniamy pomoc w transporcie, montażu i szkoleniu.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1985, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: kompresor, Producent: GEA / Laguilharre Rok produkcji: ~1985 4 stopnie – 6 wiązek rur Parownik MVR + TVR Zastosowanie jako wstępny koncentrator od 6 do 32% s.m. Zastosowanie jako (wysoko)koncentrator 9 do 50% s.m. Wydajność zasilania: 20.000 l/h serwatki Wydajność odparowania: 15.000 l/h Nodpjyvrtuefx Af Aelh W zestawie pasteryzator z wtryskiem pary Moc elektryczna sprężarki MVR: 140 kW Zużycie pary TVR: 850 do 1.000 kg/h Pasteryzator: 300 kg/h

Stan: używany, w całości ze stali nierdzewnej Pojemność zbiornika 270 litrów Szerokość formy 400 mm powierzchnia użytkowa formy 370 x 130 mm maksymalna objętość na cykl: ± 1,47 kg maksymalnie 50 cykli / minutę (w zależności od produktu, formy, temperatury i ustawień maszyny) Całkowita moc 8 kW Zużycie powietrza ± 300 litrów / min. mobilny prędkość bezstopniowa 3x400v 50hz Wymiary (dł. x szer. x wys.) : ± 3 140 x 1 900 x 2 570 mm Nledpfx Afjz Sy Etj Aeh waga 1200 kg nowe sterowanie MC (Siemens) HMI Control Touch (cyfrowy odczyt z opcją zapisywania receptur)

Stan: używany, całkowicie ze stali nierdzewnej pojemność leja: 270 l szerokość formy: 400 mm użyteczna powierzchnia formy: 370 x 130 mm maksymalna objętość na cykl: ± 1,47 kg maksymalnie 50 cykli/minutę (w zależności od produktu, formy, temperatury i ustawień maszyny) całkowita moc: 8 kW zużycie powietrza: ± 300 l/min mobilna płynna regulacja prędkości 3x400V 50Hz Njdpfx Afjz Rz Iaj Aolh wymiary (długość x szerokość x wysokość): ± 3150 x 950 x 2650 mm waga: 1200 kg sterowanie MC z drabiną i platformą do inspekcji/czyszczenia z fabrycznie montowanym przenośnikiem + urządzenie do usuwania mostków

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Używana piła sterowana HMZ-3 FR z jednostką frezującą Linia do cięcia składa się z: - kątowej piły poprzecznej z hamowanym silnikiem 5,5 kW i tarczą o średnicy 700 mm; - podajnika rolkowego o długości roboczej 6.500 mm z jednostką przesuwającą; - odbiornika rolkowego o długości 6.000 mm; - komputera przemysłowego z kolorowym ekranem LCD 17”; - osi sterowanych komputerowo; - oprogramowania optymalizacyjnego do odczytu danych z Tekla/HSB cad itd. Specyfikacja piły: - moc silnika 5,5 kW; - średnica tarczy 700 mm, wysokość cięcia 250 mm; - regulacja kąta od 0 do 270 stopni; - poziom hałasu 81 dB; - połączona osłona ochronna/dźwiękochłonna na całej pile; - 2 króćce odciągowe; - pneumatyczny system prowadzenia materiału przy pile; - regulacja linii środkowej 200 mm Specyfikacja podajnika: - solidna stalowa konstrukcja. - długość robocza 6.500 mm (rolki o średnicy 50 mm, wytrzymałość 125 kg na sztukę). Nlsdpfxjzg Il Sj Af Ash - regulowane nogi – zakres regulacji 100 mm. Specyfikacja odbiornika: - solidna stalowa konstrukcja. - długość ok. 6.000 mm. - automatyczna klapa na odpady. Specyfikacja automatycznej jednostki pozycjonującej: - dokładność odczytu według życzenia: 1 mm lub 0,1 mm. - dokładność pozycjonowania +/- 0,2 mm. - maksymalna prędkość 80 m/min. - serwomotor z napędem zębatkowym sterowany falownikiem. - stalowe prowadnice z 8 regulowanymi łożyskami. Specyfikacja komputera: - komputer przemysłowy z ekranem dotykowym LCD 19”. - dysk twardy 200 Gb, port USB. - karta sieciowa oraz Windows 10. - specjalistyczne oprogramowanie Windows autorstwa H&M w języku niderlandzkim. - graficzna prezentacja schematu cięcia. - sterowanie z biura poprzez sieć lub import programu rysunkowego, np. HSB Cad. - zintegrowany moduł optymalizacyjny. Działanie: Na komputerze sterującym tworzy się lub wczytuje listę cięcia i aktywuje ją. Następnie wprowadza się dostępne długości i ich ilość, aby maszyna mogła je zoptymalizować. Dalej uruchamia się proces cięcia – maszyna żąda podania żądanej długości. Popychacz jest ustawiony w pozycji startowej, sterowanie prosi o odpowiednią długość – po wydaniu polecenia start popychacz przesuwa belkę przez maszynę i automatycznie przycina ją zgodnie ze specyfikacją. Obrobiony element trafia na stół odbiorczy. Wyposażenie dodatkowe: - Drukarka etykiet z oprogramowaniem i uchwytem. - Uchwyty podtrzymujące piłę (8 sztuk). Jednostka frezująca: Piła zintegrowana z jednostką frezującą 90° (ruch pionowy). Maksymalny zakres: - Wysokość: 150 mm - Głębokość: 120 mm Króciec odciągu jednostki frezującej: 100 mm

Stan: używany, Długość gotowania ± 13 000 mm Rozstaw torów 600 mm całość ze stali nierdzewnej podgrzewanie parowe (generator pary nie wchodzi w skład zestawu): 780 kg/h (6 bar) z elektrycznym podnośnikiem rozkład temperatury w 2 strefach Nlodpfez Imw Hjx Af Aoh Wymiary (dł. x szer. x wys.): ± 14 400 x 2 000 x 2 700 mm płynna regulacja prędkości

Stan: używany, do obróbki suchych nawierzchni w całości ze stali nierdzewnej rozstaw kół 630 mm płynna regulacja prędkości z systemem nadmuchu powietrza z płytą wibracyjną Nodpfxez E Iclj Af Aolh cyfrowy panel dotykowy wymiary (długość x szerokość x wysokość): ± 3100 x 1500 x 2100 mm

Stan: używany, całkowicie ze stali nierdzewnej prędkość do ± 50 cykli/min. (w zależności od produktu, kształtu, temperatury i ustawień maszyny) mobilna z taśmą transportową Nlodpfx Aez Rz Elef Aeh rozstaw kół 600 mm powierzchnia płyty formującej 570 x 130 mm przeznaczona do płyt formujących o grubości min. 6 mm i maks. 40 mm moc 22,8 kW waga 1750 kg wymiary (dł. x szer. x wys.): ± 2800 x 1700 x 2600 mm 3x400 V, 50 Hz mobilna nowy system sterowania MC (Siemens) sterowanie HMI Touch (cyfrowe odczyty z możliwością zapamiętywania receptur)

Stan: używany, w całości wykonana ze stali nierdzewnej prędkość do ± 50 cykli/min (w zależności od produktu, formy, temperatury i ustawień maszyny) mobilna wyposażona w taśmę transportową rozstaw kół 600 mm powierzchnia płyty formującej 570 x 130 mm przeznaczona do płyt formujących o grubości min. 6 mm i maks. 40 mm moc 22 kW / 45 A waga 1850 kg wymiary (długość x szerokość x wysokość): ± 2300 x 1350 x 2200 mm 3x400 V, 50 Hz mobilna nowy sterownik MC (Siemens) panel sterowania HMI Touch (cyfrowe odczyty z możliwością zapisywania receptur) Nljdpfx Afjz Rz H As Ajh

Stan: używany, w całości ze stali nierdzewnej rozstaw kół 400 mm mobilna płynna regulacja prędkości rozmiar oczek siatki 5 mm wyposażona w system odciągu pompa do cieczy wymiary zewnętrzne (długość x szerokość x wysokość): ± 1900 x 900 x 1900 mm Nsdpfjz I N Rpjx Af Aslh z elektrycznym elementem grzewczym: 3 kW - 230/400 V

Stan: używany, całkowicie ze stali nierdzewnej pojemność leja: 270 l szerokość formy: 400 mm użyteczna powierzchnia formy: 370 x 130 mm maksymalna objętość na cykl: ± 1,47 kg maksymalnie 50 cykli na minutę (w zależności od produktu, formy, temperatury i ustawień maszyny) całkowita moc: 8 kW zużycie powietrza: ± 300 l/min. mobilna płynna regulacja prędkości 3x400 V, 50 Hz wymiary (długość x szerokość x wysokość): ± 3150 x 950 x 2650 mm Nsdpjz I N Sgefx Af Aslh waga: 1200 kg sterowanie MC