Używane Frezarka Cnc / Centrum Obróbcze na sprzedaż (15 385)

Stan: używany, Centrum obróbcze pionowe CNC 3+2 osie DECKEL MAHO typ DMU 35 M Sterowanie CNC SIEMENS 810D z ShopMill Marka nr 11065353554 Rok budowy 2001 Drogi przesuwu: X: 350 mm, Y: 240 mm, Z: 340 mm Ruchy stołu: Oś C: 360° 
Zakres obrotu: +105° / -15° 
Uniwersalny stół uchylno-obrotowy: 400 x 290 mm, otwór środkowy 30H6 Obciążenie stołu: maks. 100 kg Odległość wrzeciona od stołu: min. 145 mm do max Prędkość posuwu: 5000 mm/min Szybki przesuw (X / Y / Z): 5 m/min Próba wejściowa: 0,01 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy: 15 kVA Zakres prędkości - wrzeciono główne: 20 - 6300 min/-1 Rcedpfx Asvt D D Ushled Moc napędu – wrzeciono główne: 6,3 / 10 kW (100% / 40% ED) Moment obrotowy: maks. 55 / 80 Nm Uchwyt narzędziowy: SK 40 DIN 69871 Kołki ściągające: DIN 69872 lub ISO 7388/2 Typ B Interfejs: szeregowy RS232C, LAN (RJ45) Podłączenie do sieci: 400 V, 50 Hz, 15 kVA Przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar - Sterowanie CNC Siemens Sinumerik 810D z ShopMill V05.03.22, NCU 03.03.34-CCU1E, MMC103 - sterowanie 3 osiami (oś X, Y i Z) - Ręczny stół uchylno-obrotowy, oś C = obrót stołu o 360°, oś B = zakres obrotu +105°/-15° - bezpośredni system pomiaru drogi dla wszystkich 5 osi - Elektroniczne pokrętło - Napęd wrzeciona za pomocą serwomotoru z paskiem zębatym i 2 stopniami przekładni - Pełna kabina ochronna z przesuwanymi drzwiami - obrotowy panel sterowania - Dysze chłodziwa na głowicy pionowej - Tacka na wióry ze zbiornikiem na chłodziwo i pompą chłodząco-smarującą - Oświetlenie miejsca pracy - Dostępna dokumentacja Zapotrzebowanie na miejsce dł. x szer. x wys. 2000 x 2000 x 2100 mm Waga 1750kg dobry stan

Stan: używany, Poziome centrum obróbcze z 2-krotnym stołem wahadłowym STEINEL typ BFZ 5 ze sterowaniem CNC SIEMENS Sinumerik 810 M nr seryjny 34 rok produkcji 1988 Ścieżka przesuwu X: 500 mm, Y: 400 mm, Z: 320 mm Powierzchnia mocowania, powierzchnia stołu 500 x 400 mm Rcodpfoutuyijx Ahljd Uchwyt narzędziowy ISO 40 Prędkość obrotowa wrzeciona maks. 6300 obr. Napęd wrzeciona głównego 12 kW Podłączenie do sieci 380 V, 50 Hz, 30 kVA - Zmieniarka narzędzi z 24 pozycjami narzędzi - Stół wymiany z 2 stacjami - Interfejs do przesyłania danych - Jednostka chłodząca z przenośnikiem wiórów Zapotrzebowanie na miejsce dł. x szer. x wys. 4100 x 2500 x 2650 mm Waga ok. 8 ton stan dobry Wymiary transportowe: Maszyna dł. x szer. x wys. 3200 x 2500 x 2650 mm, ok. 7,5 tony. Przenośnik wiórów dł. x szer. x wys. 3500 x 1100 x 2100 mm, ok. 600 kg

Stan: używany, Prawie nowy pionowy centrum obróbcze CNC, frezarka VMC, BAZ, frezowanie HSC, centrum frezarskie TAIKAN B540Z Nr fabryczny: 1171009 Rok produkcji: 2017 Sterowanie CNC: SIEMENS Sinumerik 828 D Basic Przejazdy robocze: X: 488 mm, Y: 400 mm, Z: 230 mm Przejazd osi X w pozycji zmiany narzędzia: X: 540 mm Wymiary stołu: 520 x 400 mm Uchwyt wrzeciona: ISO 25 Odległość od noska wrzeciona do stołu: 165 - 395 mm Obroty wrzeciona: max. 36 000 obr./min (płynna regulacja) Posuw: 0 do 10 000 mm/min Przejazd szybki: 15 m/min Obciążenie stołu: 200 kg Długość narzędzia: max. 120 mm Średnica narzędzia: max. 80 mm Masa narzędzia: max. 0,8 kg Czas wymiany narzędzia: ok. 10 sek. Napędy osi: po 0,8 kW Rcedpsw Ed U Njfx Ahljd Napęd wrzeciona: 3,5 kW przy 100% ED Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 7,5 kW Sterowanie CNC SIEMENS Sinumerik 828 D Basic – oprogramowanie: NCU V04.05+SP06+HF01 - Interfejsy: LAN, USB i karta CF - System pomiarowy do pomiaru narzędzi METROL Toolsensor - Pionowe wrzeciono frezarskie = wrzeciono wysokoobrotowe z chłodzeniem cieczą i urządzeniem chłodzącym (obok maszyny) - Magazyn narzędzi na 13 pozycji - Elektroniczny pokrętło ręczne - Instalacja chłodząca - Kabina ochronna z drzwiami przesuwnymi - Centralne smarowanie - W zestawie 10 uchwytów na narzędzia ISO 25 z oprawkami zaciskowymi ER20 i komplet tulei zaciskowych Wymiary do transportu (dł. x szer. x wys.): 1800 x 1500 x 2300 mm Waga: 2900 kg Stan bardzo dobry – jak nowa Maszyna pochodzi z ekspozycji showroomowej, ma bardzo niewiele godzin pracy.

Stan: używany, Pionowe centrum obróbcze CNC HURCO Typ BMC 30/M Numer seryjny: B3M92202056AB : 9650234 Rok produkcji 1996 Sterowanie ścieżką CNC Ultimax 3 Odległość przesuwu X: 760 mm, Y: 460 mm, Z: 610 mm Rozmiar stołu (powierzchnia mocowania) 1010 x 400 mm Rozmiar stołu (z rowkiem wodnym) 1120 x 500 mm Uchwyt wrzeciona SK 40 Odległość końcówka wrzeciona - stół 150 - 760 mm Występ 450 mm Prędkość obrotowa wrzeciona od 80 do 8000 obr. Posuw od 3 do 16 000 mm/min. Szybki przesuw 24 m/min. Napęd wrzeciona 7,5 kW przy 30 min / 5,5 kW przy 100% Podłączenie do sieci 400 V, 50 Hz - Sterowanie ścieżką CNC Ultimax 3 (z aktualizacją sprzętową, np. monitory TFT) Rcedpfjtrhq Hox Ahled - Elektroniczne pokrętło - Pośredni system pomiarowy z enkoderami obrotowymi na wrzecionie śruby kulowej - Zmieniacz narzędzi z 24 pozycjami narzędzi - W pełni chroniona kabina z przesuwanymi drzwiami - Obrotowy panel sterowania - Napędy wrzecion Yaskawa (Japonia) - pneum. mechaniczny zacisk narzędziowy - Jednostka chłodząca obok, wsuwana od tyłu - płukanie koryta Szerokość maszyny 2400 mm Wymagana przestrzeń transportowa dł. x szer. x wys. 3400 x 2400 x 2550 mm Waga ok. 4800 kg Stan dobry

Stan: używany, CNC pionowe centrum obróbcze HURCO typ BMC 25/M Nr seryjny: ZB9-001-052 Rok produkcji ok. 1995 Przejazdy: X: 610 mm, Y: 410 mm, Z: 560 mm Wielkość stołu (powierzchnia mocowania): 845 x 400 mm Wielkość stołu (z rowkiem wodnym): 1050 x 500 mm Uchwyt wrzeciona: SK 40 Odległość nosa wrzeciona do stołu: 155 - 710 mm Obciążenie stołu: max 500 kg Wysięg: 420 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: max 10 000 obr./min Posuw: 3 do 5080 mm/min Przejazd szybki: 10 m/min Napęd wrzeciona: ok. 5,5 kW Podłączenie sieciowe: 400 V, 50 Hz - sterowanie CNC ścieżkowe Ultimax 3 z dwoma monitorami TFT - elektroniczne koło ręczne - pośredni system pomiarowy z enkoderami na śrubie kulowej - zmieniarka narzędzi na 20 pozycji - pełna kabina ochronna z drzwiami przesuwnymi - obrotowy pulpit sterowniczy - napędy wrzeciona Yaskawa (Japonia) - pneumatyczno-mechaniczny zacisk narzędzi - bez układu chłodzenia – pompa obecna – brak wanny na chłodziwo Szerokość maszyny: 2400 mm Wymiary transportowe (dł. x szer. x wys.): 3000 x 2400 x 2650 mm Rcodpfx Aow Nklhjhlod Waga: 4200 kg Stan dobry

Stan: używany, Pionowe centrum obróbcze CNC FEHLMANN Typ PICOMAX 60 Sterowanie CNC HEIDENHAIN TNC 426 Rcodoy N Du Djpfx Ahlsd Nr fabr.: 14599641 Rok prod.: 1999 Przejazdy osi: X: 500 mm, Y: 350 mm, Z: 610 mm Prędkość posuwu: 1 - 20000 mm/min Prędkość szybkich przejazdów: 20 m/min Siła posuwu: 12000 N Powierzchnia stołu mocującego: 920 x 380 mm Rowki T: 7 sztuk 12-H8 mm Maks. obciążenie stołu: 250 kg Wysokość stołu: 1004 mm Odległość wrzeciono-stół: 94 - 704 mm Wysięg wrzeciona do stojaka: 405 mm Obroty wrzeciona: 50 - 18000 obr./min, bezstopniowo Napęd wrzeciona: 10,2 kW (60% ED) Maks. moment obrotowy: 70 Nm (do 1240 obr./min) Uchwyt wrzeciona: SK 30 / DIN 69871A Śruba pociągowa: DIN 69872 Wiertniczość w stali: 25 mm Wydajność frezowania w stali / aluminium: 100 / 700 cm³/min Gwintowanie w stali / aluminium: M20 / M24 Zmieniacz narzędzi: 24 pozycji Czas wymiany narzędzi: ok. 6 sek. Czas od wióra do wióra: ok. 8 sek. Sterowanie: Heidenhain TNC 426 Zasilanie: 400 V, 50 Hz Moc przyłączeniowa: 20 kW - Elektroniczne pokrętło ręczne Heidenhain HR410 - Sonda 3D Renishaw MP12 - System pomiaru narzędzi - Wyświetlacz TFT - Bezpośredni system pomiaru drogi - Instalacja chłodziwa 200 litrów zewnętrzna - Agregat chłodzenia wrzeciona zewnętrzny - Centralne smarowanie Vogel - Zasilanie powietrzem 6 bar, 40 - 200 l/min - Odciąg mgły olejowej - Czasy pracy: - Sterowanie włączone 97000 h - Maszyna włączona 80000 h - Praca programowa 42000 h Wymiary gabarytowe (DxSxW): 2000 x 1700 x 3000 mm Waga: ok. 3,2 t Stan dobry

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prąd wejściowy: 50 A, liczba osi: 3, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 12, całkowita długość: 5 000 mm, całkowita szerokość: 2 900 mm, masa całkowita: 4 500 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Frezarka CNC z magazynkiem na 12 narzędzi, mocowanie detalu za pomocą podciśnienia, w zestawie pompa próżniowa. Rsdpfxjza U Nxo Ahlecd

Stan: używany, Maszyna ma usterkę wrzeciona głównego Pionowe centrum obróbcze CNC CHIRON typ FZ 22 L o dużej prędkości Centrum obróbcze ze sterowaniem CNC FANUC serii 21-M nr seryjny 179-98 rok produkcji 1999 Odległość przesuwu X: 2000 mm, Y: 520 mm, Z: 630 mm Rozmiar stołu 2700 x 570 mm Obciążenie stołu 525 kg (na metr) Uchwyt narzędziowy SK 40 (DIN 69871) Zdolność wiercenia 35 mm Rodpfjquhbgsx Ahlecd Zdolność gwintowania M27 Średnica narzędzia 75 mm Średnica z wolnymi pozycjami dodatkowymi 105 mm Prędkość wymiany narzędzia narzędzie - narzędzie 2,0 sek. Prędkość zmiany narzędzia z wióra na wiór 4,8 sek. Odległość końcówka wrzeciona - stół 190 do 820 mm Prędkość wrzeciona maks. 10 500 obr. Napęd wrzeciona głównego maks. 18,5 kW Podłączenie do sieci 400 V, 50 Hz, 32 kVA - Obróbka wahadłowa w 2 obszarach roboczych (brak ścianki działowej) - Sterowanie CNC FANUC serii 21-M - 40-krotny zmieniacz narzędzi - IKZ = wewnętrzny dopływ chłodziwa przez wrzeciono - Kabina ochrony przeciwrozbryzgowej z drzwiami przesuwnymi - Pośredni system pomiarowy - Urządzenie chłodzące z przeciwległym przenośnikiem wiórów - Elektroniczne pokrętło Wymiary transportowe maszyny podstawowej dł. x szer. x wys. 4600 x 2470 x 2950 mm Waga maszyny ok. 7,5 tony. Wymagana przestrzeń transportowa na ciężarówce dł. x szer. x wys. 12000 x 2470 x 2950 mm Waga transportowa na ciężarówce ok. 10 ton. Waga 7,2 tony. stan dobry - maszyna ma usterkę wrzeciona głównego

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 1987, Małe centrum frezarskie marki Maho i typu 300 C jest na sprzedaż Zasilacz jest uszkodzony, ale można go naprawić Dane techniczne: ROK PRODUKCJI 1987 R. Typ: MH 300 C Sterowanie CNC Phillips 432 Stół: 550x275 mm Ścieżki przesuwu x/y/z: 300/350/220 mm Rcedpeir U H Ejfx Ahljd Uchwyt SK 40 Prędkość wrzeciona: 20-4000 obr. Napęd główny: 3,3 kw Szybki przesuw: 3 m/min Skok pinoli: 50 mm Wymiary: 2000 x 2000 x 2000 mm Waga: około 1900 kg Ceny plus podatek VAT Oglądanie możliwe po wcześniejszym umówieniu. Skontaktuj się z nami, nasz zespół chętnie Ci pomoże. Możliwa zamiana lub wymiana! Kupno / sprzedaż maszyn SKUP / SPRZEDAŻ MASZYN DO PRODUKCJI I OBRÓBKI METALI I WIELE WIĘCEJ. Potrzebujesz wysokiej jakości, ale niedrogiej maszyny do obróbki metalu do swojej produkcji? A może chcesz sprzedać swoją? Aby uzyskać więcej informacji lub dane kontaktowe, odwiedź naszą stronę internetową

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 560 mm, przesuw osi Z: 560 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 600 kg, kąt obrotu osi C (maks.): 360 °, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Przemieszczenie w osi X: 600 mm Przemieszczenie w osi Y: 560 mm Przemieszczenie w osi Z: 560 mm Zakres obrotu w osi B: 360° DANE MASZYNY Sterowanie: Siemens Rcedpfxezpxd Re Ahlod Liczba palet: 2 Wymiary palety: 400 × 500 mm Dopuszczalne obciążenie palety: 600 kg Masa maszyny: 10 500 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 880 mm, przesuw osi Y: 630 mm, przesuw osi Z: 630 mm, model sterownika: Heidenhain iTNC 530, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! Wrzeciono zostało wymienione 14.11.2018. DANE TECHNICZNE Skok osi X: 880 mm Skok osi Y: 630 mm Skok osi Z: 630 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr./min Sterowana oś B: −15° do +90° Uchwyt narzędziowy: SK 40 Liczba pozycji w magazynku narzędzi: 32 DANE DOTYCZĄCE MASZYNY Sterownik: Heidenhain iTNC 530 Liczba godzin pracy wrzeciona: 50 033 h Rcodpfx Aozpw Iuohled WYPOSAŻENIE Układ chłodzenia

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Na sprzedaż niezawodne pionowe centrum obróbcze CNC Yamazaki Mazak Nexus VCN-510C – wysokiej klasy maszyna produkcyjna renomowanego japońskiego producenta MAZAK, ceniona za precyzję, trwałość oraz stabilną pracę w produkcji przemysłowej. Model VCN-510C doskonale sprawdza się w obróbce stali, aluminium oraz detali wymagających wysokiej dokładności i powtarzalności. Dzięki sterowaniu MAZATROL 640M maszyna oferuje intuicyjną obsługę oraz szybkie przygotowanie produkcji. Najważniejsze parametry Rok produkcji: 2006 Sterowanie: MAZATROL 640M Przesuw X: 1.050 mm Przesuw Y: 510 mm Przesuw Z: 510 mm Stół z rowkami teowymi (T-slot) Rcjdpfx Aoyha Ivehlod Automatyczny zmieniacz narzędzi ATC Centralne smarowanie Szafa sterownicza Waga:. 7.100 kg Bardzo mała ilość godzin

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 2 000 mm, przesuw osi Y: 1 000 mm, przesuw osi Z: 700 mm, długość posuwu oś X: 2 040 mm, długość posuwu osi Y: 1 100 mm, długość posuwu oś Z: 760 mm, całkowita wysokość: 3 500 mm, całkowita długość: 7 200 mm, całkowita szerokość: 4 000 mm, TYC FVP 2011 – CNC-sterowane centrum obróbcze z portalem i wymienną głowicą poziomą Główny opis PEGAS-GONDA s.r.o., producent pił taśmowych, oferuje na sprzedaż centrum obróbcze z portalem TYC FVP 2011, sterowane numerycznie (CNC), z wymienną, poziomą głowicą frezującą. Maszyna została uruchomiona w 2007 roku i była używana wyłącznie w naszej fabryce, w systemie jednej zmiany. Jest w pełni sprawna, podłączona do zasilania i dostępna do oględzin w warunkach pracy. Po wcześniejszym uzgodnieniu można przeprowadzić próbne obróbki oraz weryfikację dokładności geometrycznej maszyny. Maszyna jest sprzedawana w związku z modernizacją naszej technologii produkcji. Specyfikacja techniczna Producent: TYC Model: FVP 2011 Typ maszyny: CNC-sterowane centrum obróbcze z portalem Rok uruchomienia: 2007 System sterowania: Heidenhain Skoki: Oś X: 2040 mm Oś Y: 1100 mm Oś Z: 760 mm Stół roboczy: Wymiary stołu: 2000 × 1000 mm Maksymalne obciążenie stołu: 3500 kg Wrzeciono i głowice: Rcodjzp Iqaepfx Ahled Stożek wrzeciona: ISO 50 Prędkość obrotowa głowicy pionowej: 6000 obr./min Prędkość obrotowa głowicy poziomej: 3000 obr./min Indeksowanie głowicy poziomej: 5° Magazyn narzędzi: Automatyczna zmiana narzędzi Pojemność: 40 narzędzi Chłodzenie: Zewnętrzny system chłodzenia Wewnętrzny system chłodzenia Stan maszyny W pełni sprawna Podłączona i gotowa do demonstracji Używana w systemie jednej zmiany Możliwość przeprowadzenia próbnych obróbek po wcześniejszym uzgodnieniu Możliwość weryfikacji dokładności geometrycznej Dostępna dokumentacja techniczna Opcjonalny system mocowania palet Można również dostarczyć system mocowania palet z dwiema paletami. Jedna paleta znajduje się wewnątrz maszyny, a druga paleta może być używana do przygotowania obrabianego przedmiotu poza obszarem obróbki. To znacznie skraca czas ustawiania i przygotowania. Cena Cena maszyny: 82 000 EUR netto, plus VAT Opcjonalny system mocowania dwóch palet: 4167 EUR netto, plus VAT Oględziny i dodatkowe informacje Maszynę można obejrzeć i przetestować pod obciążeniem w naszej fabryce w Czechach. Dodatkowe zdjęcia i dokumentacja techniczna są dostępne na życzenie. Dla poważnych potencjalnych nabywców można zorganizować osobiste oględziny, próbne obróbki i weryfikację dokładności geometrycznej. Lokalizacja: Slavkov u Brna, Czechy Sprzedawca: PEGAS-GONDA s.r.o.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, maks. długość obrabianego elementu 4500, 6000 mm 4 wrzeciona frezujące główny silnik 30 kW Ośrodek obróbczy Weinig Conturex C226 ----- oferta sprzedaży w imieniu klienta, (Klaes) oraz narzędzia (Oertli) IV68/IV78/IV92, do obróbki drewna/aluminium 68-92. Redpfezqvnisx Ahlocd Maszynę można obejrzeć i przetestować. Opis techniczny oraz schematy okien na życzenie! ----- Cena wymienionej maszyny na życzenie! ----- Demontaż i ponowny montaż na życzenie! (dane techniczne zgodnie z informacjami producenta – bez gwarancji!) Wszystkie podane ceny są cenami netto, do których należy doliczyć ustawowy podatek VAT.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, NEXT 3121 VECTOR 7 AI - centrum obróbcze CNC do nestingu z wbudowaną sztuczną inteligencją (NEXT.AI). Zaprojektowane i wyprodukowane w Polsce. Solidna, spawana konstrukcja stalowa wyżarzana termicznie w 600 stopni C - wysoka odporność na wibracje i minimalne odkształcenia zapewniają wyjątkową dokładność cięcia. POLE ROBOCZE I NAPĘD - Obszar roboczy: 2130 x 3130 mm (format płyt do 2100 x 3100 mm) - Skok osi Z: 250 mm - Maks. posuw X/Y: 80 m/min; posuw roboczy X/Y: 25 m/min; posuw roboczy Z: 12 m/min - Serwonapędy NEXT ST 1 kW z enkoderami absolutnymi i podtrzymaniem bateryjnym - bez konieczności jazdy referencyjnej - Przekładnie planetarne SHIMPO, precyzyjne listwy zębate i prowadnice liniowe WRZECIONO I NARZĘDZIA - Wrzeciono NEXT 9 kW, 24 000 obr/min, HSK63 - Falownik HEMPOINT, sterownik NextS - Hybrydowy magazyn narzędzi: 12-pozycyjny obrotowy + 12-pozycyjny liniowy - Automatyczny czujnik długości narzędzia z przedmuchem - Uchwyty EA-32, stożki HSK63 STÓŁ I PRÓŻNIA - Stół próżniowy 2-komorowy, 9-sekcyjny z inteligentną kontrolą stref - System próżniowy NEXT_V450 o wydajności 450 m3/h (7,5 kW), automatyczna regulacja podciśnienia falownikiem - Bazowanie materiału na kołkach i listwach bazujących - Automatyczna pompa centralnego smarowania ruchu liniowego AUTOMATYZACJA I AI - Asystent NEXT.AI zintegrowany z panelem operatora - optymalizacja procesów i generowanie G-code - CleanFlow - automatyczne czyszczenie elementów jezdnych - System AirJet Sync - 4 dysze wspomagające usuwanie wiórów - NEXT LED LIGHT - sygnalizacja stanu i postępu obróbki - VisionEdge 3.0 - 24-calowy ekran, 3 kamery, komunikaty głosowe - Czujniki bezpieczeństwa LIDAR w wersji podstawowej STEROWANIE I ŁĄCZNOŚĆ - Dotykowy panel sterujący, komponenty elektryczne ABB - Wbudowany modem 5G - zdalna diagnostyka i serwis - Bezprzewodowy pilot QUICK START oraz pilot NEXT WATCH (smartwatch) - Pilot ręczny (handwheel) z funkcją symulacji projektu - Aplikacja NextMonitor (iOS) - zdalny nadzór 24/7, dożywotni dostęp Rodpfx Aezlz Rljhlocd OPROGRAMOWANIE - Oprogramowanie do nestingu CUT2DPRO (optymalizacja prostoliniowa i krzywoliniowa) DANE INSTALACYJNE - Zasilanie: 3x400 V + N + PE - Sprężone powietrze: 6-8 bar, 300 l/min - Odpylanie: 3000-8000 m3/h - Waga maszyny: ok. 4800 kg - Okablowanie przemysłowe GWARANCJA I DOSTAWA - Gwarancja: 36 miesięcy - Termin realizacji: 8-12 tygodni - Szkolenie w siedzibie klienta, deklaracja zgodności CE - Maszyna w pełni modułowa - możliwość rozbudowy (stół podawczy/odbiorczy, agregat wiertarski, etykieciarka, robot rozładunkowy) nawet do 4 lat po instalacji OPCJE DODATKOWE (dopłata) - Agregat wiertarski 5+4W 1,5 kW oraz agregat wiertarski Hiteco TF.C.12V (12+4+2) - Stół podawczy i odbiorczy, drukarka etykiet / etykieciarka - Robot manipulacyjny NEXT ROBO XT (Yaskawa GP180) do automatyzacji rozładunku Producent: NEXTCNC Sp. z o.o., Poznań, Polska.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Startech cn GŁÓWNE CECHY ELASTYCZNA I DOSTOSOWANA PRODUKCJA POŁĄCZONA Z PRĘDKOŚCIĄ I PRECYZJĄ WIERCENIE OD GÓRY W ODNIESIENIU DO GÓRY PŁYTY UMOŻLIWIA ABSOLUTNIE PRECYZYJNĄ OBRÓBKĘ STEROWANIE NUMERYCZNE Z 7-CALOWYM EKRANEM KOLOROWYM: PROSTA I INTUICYJNA OBSŁUGA DANE TECHNICZNE OSIE Startech CN Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenia/rowkowania mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osi X-Y m/min 25 WIERCENIE JEDNOSTKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jeden z nich wspólny) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła szczelinowa (kierunek) X Średnica piły szczelinowej mm 100 Maks. . grubość piły do rowków mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowków obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Sprężone zapotrzebowanie na powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odsysanie m3/h 1200 Prędkość powietrza odsysającego m/sek 20 Średnica króćca odsysającego mm 120 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Uniwersalna wiertarka CNC ze stołem roboczym z portalem stałym i ruchomym przedmiotem obrabianym do następujących operacji obróbczych: - Wiercenie pionowe na powierzchni płyty - Wiercenie poziome na wszystkich czterech stronach przedmiotu obrabianego - Rowek Frezowanie z wbudowanym rowkiem Piła w kierunku „X” Konstrukcja samonośna Rama maszyny wykonana z rurowej konstrukcji stalowej, stanowiącej dużą podstawę dla stołu roboczego. Konstrukcja posadowiona jest na 3 samopoziomujących się nogach. Szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą maszyny. Środkowy stół podporowy z bakelitu „Easy Motion”:- sektor z płyty MDF do wykonywania otworów przelotowych, automatycznie odchylany do wykonywania otworów poziomych- rolka podająca ułatwiająca załadunek płyt- tylny przenośnik rolkowy ułatwiający przesuwanie płyt- ogranicznik lewy i prawy - środkowy wyrównywacz z ręczną regulacją. Należy użyć lewego i prawego ogranicznika, aby wywiercić otwory w dwóch przeciwległych bokach panelu poziomo w kierunku „X”. Pozycjonowanie płyty wzdłuż osi X za pomocą przyssawek. Nośnik kruszywa Jest to konstrukcja portalowa wykonana z rur stalowych. Główna jednostka robocza jest zamontowana na portalu. Jednostka wiertnicza F10L zawiera: - 7 niezależnych wrzecion pionowych - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - Prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. średnica 100 mm) - Prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - Moc silnika 1,5 kW - Pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm- Poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertniczejPozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczejSterowana numerycznie przyssawka zaciska przedmiot obrabiany i pozycjonuje go sekwencyjnie pod jednostką roboczą w trakcie obróbki. Ruch w osi X i Y realizowany jest na prowadnicach THK z przeniesieniem na wzmocnione zęby. Ruch w osi Z realizowany jest pneumatycznie na prowadnicach typu „kulkowo-łożyskowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu poprzez pozycjonowanie zespołów roboczych realizowane jest za pomocą technologii i napędy z -CONTROL Sterowanie zostało specjalnie opracowane do użytku Rcedpfxjvwbp As Ahlsd

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy w kierunku X: 2770 mm Obszar roboczy w kierunku Y: 1220 mm Grubość obróbki (wymiar Z): 80 mm Konstrukcja maszyny: maszyna portalowa Moc wrzeciona głównego: 11,0 kW Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 1500 - 24 000 obr./min Wrzeciono sterowane wektorowo: Tak System mocowania: HSK 63 F Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie powietrzem Liczba osi: 3 Zmieniacz narzędzi: Tak Liczba miejsc narzędziowych: 10 Klawiatura: typ maszynowy Mysz: Tak System programowania: Xilog Plus Interfejs DXF: Tak Możliwość podłączenia online: Tak Napęd CD-ROM: Tak Wykonanie stołu: stół rastrowy System ograniczników: cylindry ograniczające Rsdpfx Asvvi Htehljcd Liczba pomp próżniowych: 1 Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Zabezpieczenie: maty bezpieczeństwa Miejsce składowania: Sonnefeld

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Miejsce przechowywania: Nattheim Redpsvvi Hyefx Ahljcd

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Miejsce przechowywania: Nattheim Rcodpfx Ahswmm Nrelsd

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Miejsce przechowywania: Nattheim Rodpfxjvvi Nbs Ahljcd

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Rodpfx Asvvi Nzehlscd

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Rodpfxsvvi N Ie Ahljcd

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Rcodjvvi Rfepfx Ahlsd

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Miejsce przechowywania: Nattheim Rjdpfx Ahsvvi Rxolecd

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Miejsce przechowywania: Nattheim Rcodpjwkirqjfx Ahlod