Używane Ferwood Customized Fw-Sb Doorflex U-Line na sprzedaż (53 871)

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007901, Pozycja 1: Urządzenie do załadunku FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Hfjdpfxezwmbae Aahjn Pozycja 2: Urządzenie do wprowadzania elementów FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Pozycja 3: Obrabiarka do obrzeżowania krawędzi drzwi, partia 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Pozycja 4: Urządzenie do transportu elementów FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Pozycja 5: Urządzenie do wprowadzania elementów FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Pozycja 6: Jednostronna obrabiarka do obrzeżowania krawędzi FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Pozycja 7: Urządzenie do rozładunku FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007893, Pozycja 1: Załadarka FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Pozycja 2: Podajnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Hfedpfx Ajzwmbtjahjn Pozycja 3: Obrabiarka do obróbki krawędzi drzwi, seria 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Pozycja 4: Rozładarka FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Pozycja 5: Stos elementów do ponownego wykorzystania FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007887, Pozycja 1: Załadarka FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Pozycja 2: Podajnik FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Pozycja 3: Dwuwrzecionowa oklejacarka krawędziowa do drzwi FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Pozycja 4: Rozładarka FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Hodpfxszwmb Hs Aahsfn Pozycja 5: Stos do ponownego wykorzystania FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007975, Stanowisko 1: Ładowarka FerWood Customized-FW DET LINE Hfjdpfswmw Edjx Aahen Stanowisko 2: Importer FerWood Customized-FW DET LINE Pozycja 3: Czopiarka dwustronna – pojedyncza maszyna FerWood Customized-FW DET LINE Pozycja 4: Transfer FerWood Customized-FW DET LINE Pozycja 5: Czopiarka dwustronna – pojedyncza maszyna FerWood Customized-FW DET LINE Pozycja 6: Rozładowacz FerWood Customized-FW DET LINE

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 100 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 000 mm, Linia do malowania proszkowego Ideal-Line | Automatyczna kabina Gema | 17 pistoletów | Obróbka chemiczna | System transportu wiszącego o długości 250 m Kompletna linia do malowania proszkowego System obróbki chemicznej w 3 etapach | Piec suszący | Automatyczna kabina do malowania proszkowego z systemem odzysku | Piec utwardzający | System transportu wiszącego Na sprzedaż: kompletna, używana linia do malowania proszkowego w dobrym stanie technicznym. Linia jest w pełni sprawna i przeznaczona do ciągłego malowania elementów stalowych i aluminiowych. Linia składa się z: • System transportu wiszącego • Sekcja do obróbki powierzchni • Piec suszący po myciu • Automatyczna kabina do malowania proszkowego • System odzysku proszku z cyklonem i filtrem • Piec utwardzający • Stanowiska załadunku i rozładunku • Szafa sterownicza i system automatyki _____ Specyfikacja techniczna • Producent: Ideal-Line, kabina i system aplikacji firmy Gema • Rok produkcji: 2012 / 2015 • Maksymalne wymiary obrabianych elementów (dł. × szer. × wys.): 2000 × 750 × 2100 mm • System aplikacji proszku: automatyczny system Gema z 17 pistoletami • Obróbka: 3-etapowa myjka do obróbki chemicznej • Źródło ciepła w piecu: bezpośredni podgrzew gazem ziemnym • Długość systemu transportu: ok. 250 m • Zasilanie: 400 V _____ Stan techniczny Linia była regularnie serwisowana i eksploatowana w trybie ciągłej produkcji do 30 września 2026 r. _____ Dodatkowe informacje • Dostępna dokumentacja techniczna • Sprzedaż w związku z zamknięciem zakładu • Możliwość inspekcji po wcześniejszym uzgodnieniu terminu • Wszystkie koszty demontażu i transportu ponosi kupujący Lokalizacja • Koszalin, Polska Cena • Cena: 369 000 EUR netto Hodpfsz Rnu Tox Aahofn

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Spersonalizowane linie do profilowania rolkowego dla standardowych i specjalnych profili stalowych z kompleksowymi rozwiązaniami automatyzacji. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm stalowych i profilowania na zimno, dostarczający wysokowydajne oraz indywidualnie dopasowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze linie do profilowania rolkowego są projektowane do seryjnej produkcji profili blaszanych bezpośrednio z taśmy przy zachowaniu wysokiej precyzji, powtarzalności i wydajności produkcji. Wykonujemy kompletne linie zgodnie z rysunkami profili, docelowymi wydajnościami i wymaganiami automatyzacji Klienta. Od profili standardowych po w pełni indywidualne przekroje – Bosporas oferuje kompletne rozwiązania „pod klucz”, obejmujące podawanie taśmy, wykrawanie, profilowanie, cięcie, sztaplowanie oraz systemy automatyzacji. Systemy mogą być wyposażone w zaawansowane technologie, takie jak szybka wymiana kaset, elastyczne systemy wykrawania, automatyczna regulacja szerokości oraz serwonapędzane systemy podawania. ⚙️ TYPY PROFILI I BRANŻE Produkujemy linie do profilowania dla szerokiego zakresu branż i zastosowań, w tym: • Linie do produkcji barier energochłonnych drogowych • Linie do produkcji ekranów akustycznych • Profile do ram i mocowań instalacji fotowoltaicznych • Profile C, U oraz Z • Profile korytek i drabinek kablowych • Profile do regałów magazynowych • Systemy półek sklepowych • Profile do sufitów podwieszanych • Profile do opraw oświetleniowych • Osłony do grzejników panelowych • Kratownice metalowe i profile przemysłowe • Profile do drzwi metalowych i ościeżnic • Profile do okien PCV i płyt g-k • Słupki dla winnic i sadów • Komponenty maszyn rolniczych • Elementy branży motoryzacyjnej • Profile do lakierni • Komponenty sprzętów AGD • Zastosowania wykrawania taśmy • Specjalistyczne profile na zamówienie ⚙️ CECHY INŻYNIERSKIE • Indywidualny projekt maszyny na podstawie rysunku profilu • Projektowanie rolek formujących o wysokiej precyzji • Serwonapędzane systemy podawania taśmy • Opcje szybkiej wymiany kaset • Automatyczna regulacja szerokości • Elastyczne rozwiązania wykrawania i perforacji • Mocna, przemysłowa konstrukcja • Budowa modułowa umożliwiająca rozbudowę Hfjdpoy Anxajfx Aahon ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE • Kompleksowe rozwiązania produkcyjne „pod klucz” • Wysoka wydajność produkcji seryjnej z taśmy • Stała, powtarzalna jakość produktów • Obniżenie kosztów pracy i produkcji • Elastyczne rozwiązania dla różnych branż • Krótszy czas realizacji względem producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ • Budownictwo • Systemy magazynowania i logistyki • Branża energetyki słonecznej • Rolnictwo • Dostawcy branży motoryzacyjnej • Przemysł AGD • Systemy mebli metalowych • Projekty infrastrukturalne • Ogólna produkcja blach 🧩 KONFIGURACJE OPCJONALNE • W pełni indywidualny projekt profilu • Wysokowydajne systemy wykrawania • Automatyczna regulacja szerokości • Systemy szybkiej wymiany kaset • Specjalne pakiety narzędziowe • Kompleksowa integracja linii w zakładzie

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia kompletna w pełni sprawna. Dokumentacja elektryczna z maszyną. Unwinder Specifications: 1. Max. Production Speed: 250 m/min 2. Max. Web Width: 520 mm 3. Min. Web Width: 150 mm 4. Max. Roll Diameter: 1370 mm 5. Max. Roll Weight: 800 kg Connections: Power Supply: 32A; 400V, N, PE Compressed Air: Min. 6 bar (dry) Roll Sheeter Specifications: 1. Fully variable cutting and scrap formats. 1. Format changes are achieved solely by entering new parameters on the control panel, without changing knives. 2. Slitting length changes are achieved solely by entering new parameters on the control panel, without changing knives. 3. Longitudinal cutting is possible using slitting knife holders at the module's inlet. 4. Waste extraction is possible using an extractor (not included in the system). 5. Max. production speed: 250 m/min 6. Max. web width: 520 mm 7. Min. web width: 150 mm 8. Paper thickness: 36 gr/m² to 160 gr/m². 14. Cutting accuracy +/- 0.2 mm 9. Smooth format adjustment from 4" - 25" 10. Smooth cutting width adjustment from 5 mm to 80 mm Connections: Power supply 32A; 400V, N, PE Compressed air: min. 6 bar (dry) Batcher Stacker Specifications: 1. Min. stack length: 100 mm 2. Max. stack length: 635 mm 3. Min. stack width: 115 mm 4. Max. stack width: 720 mm 5. Min. stack height: 100 pcs 6. Max. stack height: 200 mm 7. Max. production speed: 250 m/min (depending on paper thickness). 8. Can stack up to two sheets simultaneously. 9. Paper thickness: 36 gr/m² to 160 gr/m². Connections: Power supply: 35A; 400V, N, PE Compressed air: min. 6 bar (dry) Hjdpfepahg Hsx Aahefn Plough Fold Station Connections: Power supply: 50A; 400V, N, PE W razie pytań proszę o kontakt.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do produkcji kiełbasy VEMAG to kompletny zestaw składający się z trzech współpracujących maszyn VEMAG: napełniarki próżniowej HP30E (2012), klipsarki porcjującej o określonej długości LPG 208 (2014) oraz wieszarki AH212 (2016). Zestaw obejmuje cały proces, począwszy od napełniania osłonek, poprzez porcjowanie i łączenie kiełbas o określonej długości, aż po automatyczne wieszanie na listwach wędzarniczych, co umożliwia wydajną i powtarzalną produkcję w średnich i dużych zakładach przetwórstwa mięsnego. Jak działa linia do produkcji kiełbasy VEMAG? Kluczowe zalety linii do produkcji kiełbasy VEMAG Praca w warunkach próżni zapewnia zwarte, jednolite napełnianie bez obecności powietrza, co poprawia wygląd, kolor i trwałość gotowych kiełbas. Klipsarka LPG 208 umożliwia produkcję kiełbas gotowanych, świeżych i suszonych na jednej maszynie, z wykorzystaniem osłonek naturalnych, kolagenowych, celulozowych i poliamidowych, a automatyczny podajnik osłonek skraca czas przezbrajania. Wymienne paski dzielące z szybkim systemem mocowania można wymieniać w mniej niż minutę, a prędkość łączenia można ustawić oddzielnie dla każdego rodzaju osłonki. Delikatne obchodzenie się z osłonkami chroni je, w tym osłonki nakładane na siebie, a higieniczna konstrukcja umożliwia czyszczenie przy niskim ciśnieniu. Wieszarka AH212 umożliwia dowolny sposób wieszania (pojedynczo, w parach, w trójkach, w czwórkach itp.) i zapewnia ergonomiczne warunki pracy, zmniejszając obciążenie fizyczne operatora. Wszystkie trzy urządzenia pochodzą od jednego producenta i są zaprojektowane do współpracy, co upraszcza sterowanie, obsługę i serwisowanie całej linii. Specyfikacja techniczna linii do produkcji kiełbasy VEMAG Napełniarka próżniowa VEMAG HP30E (Napełniarka) Producent: VEMAG Model: HP30E Rok produkcji: 2012 Wydajność napełniania: do 8700 kg/h Waga porcji: od 5 g do 99 999 g Zużycie powietrza: ok. 40 l/min Prędkość porcjowania: > 600 porcji/min Hedpfx Aajz N A Nijhjfn Układ próżniowy: 40 m³/h Pojemność: 350 l Klipsarka porcjująca o określonej długości VEMAG LPG 208 (Klipsarka) Producent: VEMAG Model: LPG 208 Numer seryjny: 2080470 Rok produkcji: 2014 Zasilanie: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Prąd znamionowy: 7 A Moc: 4,5 kW SCCR: 5 kA rms Waga: 517 kg Zakres kalibrów: ok. 13–40 mm i więcej Wydajność: od ok. 300 do 4400 kg/h (w zależności od rodzaju i kalibru osłonki) Głowica klipsująca: podwójna, wymiana osłonki w mniej niż 2 s Wymiana paska dzielącego: w mniej niż 1 min Wieszarka VEMAG AH212 (Wieszarka) Producent: VEMAG Model: AH212 Numer seryjny: 2120444 Rok produkcji: 2016 Zasilanie: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Moc: 0,5 kW SCCR: 5 kA rms Waga: 298 kg

Rok budowy: 2003, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CIĄGŁA LINIA LUTOWNICZA TYPU HUMP BACK DO STALI NIERDZEWNEJ DANE TECHNICZNE: - Typ: Ciągły piec siatkowy typu Hump Back - Proces: Lutowanie (stal nierdzewna) Hjdjx Ux Sbspfx Aahjfn - Całkowita długość: 28 800 mm - Strefa grzewcza: 5 200 mm - Szerokość taśmy: 650 mm - Prędkość taśmy: maks. 1 200 mm/min; min. 100 mm/min - Wydajność: 420 kg/h netto - Ogrzewanie: gaz ziemny - Całkowita moc grzewcza: 400 kW brutto - Elementy grzewcze: 10 palników WS - Sterowane strefy: 4 - Maks. temp.: 1 130°C - Atmosfera: azot / wodór - Sterowanie: Demig / Siemens

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia produkcyjna do wytwarzania płyt izolacyjnych z NBR i PVC do ekstruzji gumy / dostępna od ręki Linia produkcyjna jest w stanie bardzo dobrym i może być dostarczona natychmiast, ma niewielką liczbę przepracowanych godzin. Komponenty linii produkcyjnej: 1. Zhejiang Baina 150 20D, ekstruder próżniowy o wydajności 1000 kg/h (standardowy) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00, głowica stożkowa (pneumatyczna) 3. Zhejiang Baina, piec do utwardzania na podczerwień, długość 6 m (szerokość 1000 mm) 4. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1140 mm) 5. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1440 mm) 6. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1600 mm) 7. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1800 mm) 8. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 2000 mm) Hfodpfxoy Exrps Aahjn 9. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 1800 mm / 2300 mm) 10. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 2500 mm) 11. Zhejiang Baina, piec do utwardzania gorącym powietrzem, długość 6 m (szerokość 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00, system chłodzenia (3-warstwowy, każda warstwa o długości 12 m) 13. PCM, automatyczna maszyna do cięcia wzdłużnego i poprzecznego (2000 mm) 14. AC-15AD, chłodnica cieczy z zbiornikiem na wodę o pojemności 285 litrów W przypadku zainteresowania chętnie prześlemy Państwu szczegółowy opis oraz odpowiednie dane techniczne.

Stan: dobry (używany), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Automatyczna Bigówka W pełni sprawna, gotowa do pracy. To najwydajniejszy system bigowania i perforacji dostępny na rynku, charakteryzujący się solidną konstrukcją. Wyprodukowano we Włoszech. Hedpfxoz Rk Ice Aahefn Ciągłe podawanie próżniowe z możliwością dokładania materiału podczas pracy. Wbudowany kompresor. W zestawie narzędzia do bigowania i perforowania. Dane techniczne: Maksymalny format arkusza: 500 x 700 mm Minimalny format arkusza: 80 x 100 mm Maksymalna prędkość (dla formatu A4): 8000 arkuszy/godz. Gramatura materiału: 80-400 g/m² Maksymalna liczba bigowań na arkusz: 20 Odstęp między bigami: 0,1 mm Dokładność ustawienia: 0,1 mm Zasilanie: 230 V Pobór mocy: 2 kW Waga: 180 kg Wymiary: 1500 x 750 x 1200 mm

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 609102.190467.124622, napięcie wejściowe: 400 V, okres gwarancji: 6 miesiące, masa całkowita: 225 kg, napięcie sterujące: 24 V, moc znamionowa: 0,9 kW (1,22 KM), częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prąd wejściowy: 10 A, rok ostatniego remontu: 2026, używana maszyna do krojenia chleba Treif Diskus SB, po remoncie, noże naostrzone, waga 225 kg, rok produkcji 2015, numer maszyny 609102.190467.124622, 50 Hz, 400 V, 0,9 kW, 2,25 / 10 A, 1,22 KM. Hsdpez Sdq Isfx Aahofn

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Thom Multi-Line-Loader | Przenośnik wahadłowy (2 szt.) Producent: Thom Metall- und Maschinenbau GmbH Model: Multi-Line-Loader Numer maszyny: 72392-001-00 Rok produkcji: 2018 Moc: 19,75 kW Rodzaj taśmy: Modułowa z tworzywa sztucznego Szczegóły Przenośnika nr 1: Szerokość taśmy: 250 mm Waga jednostki: ok. 630 kg Wymiary: 2800 × 800 × 1650 mm Szczegóły Przenośnika nr 2: Szerokość taśmy: 650 mm Waga jednostki: 1360 kg Wymiary: 2650 × 1200 × 1250 mm Przenośniki wahadłowe (typu shuttle conveyor) marki Thom to wysokiej klasy urządzenia procesowe wykonane ze stali nierdzewnej, dedykowane do pracy w przemyśle spożywczym. Ich głównym zadaniem jest dynamiczne rozdzielanie lub komasowanie strumienia produktów na liniach produkcyjnych. Dzięki zastosowaniu napędów o dużej mocy (blisko 20 kW), systemy te charakteryzują się wysoką dynamiką ruchu poprzecznego, co pozwala na precyzyjne sterowanie przepływem towaru przed etapem pakowania lub mrożenia. Hfjdpfx Aajy Rhygshjn

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Linia do laminowania płomieniowego, szerokość robocza 2000 mm, rok produkcji 2017. Stan bardzo dobry, używana sporadycznie. Głównie do jednostronnego laminowania folii PVC z cienką pianką PU, przeznaczonej dla przemysłu opakowań. Linia zbudowana jest na spawanej stalowej ramie i dostarczana w formie wstępnie zmontowanych modułów. Obejmuje jednostkę do laminowania płomieniowego z trzema kalandrowymi wałkami precyzyjnymi, chłodzonymi wodą i pokrytymi twardą powłoką chromową. Wałek środkowy jest nieruchomy, dwa wałki zewnętrzne są napędzane i mają regulowaną pozycję. Szczelina laminacyjna jest regulowana do 50 mm, z dokładnością pozycjonowania ±0,1 mm. Ustawienia są kontrolowane i wyświetlane na panelu HMI. Sekcja palników wyposażona jest w dwa standardowe palniki typu 40, chłodzone wodą, z wymiennymi listwami dysz, pneumatycznym systemem pozycjonowania i osłonami odprowadzającymi spaliny. Stacja sterowania gazem z systemem mieszania gazu i powietrza jest przeznaczona do użycia z LPG; intensywność płomienia jest regulowana elektrycznie i wyświetlana na panelu HMI. Wyposażenie do podawania i obsługi materiału obejmuje wałki rozprowadzające i prowadzące, zsynchronizowane wałki podające pokryte gumą, odwijak materiału podkładowego z pneumatycznym podnoszeniem wałka oraz odwijak pianki do wałków o średnicy do 2400 mm. W zestawie znajduje się spawarka folii piankowej typu FSE 2000/20. Akumulator tkanin TA L ma pojemność ok. 100–200 m (w zależności od materiału), maksymalną szerokość roboczą 2000 mm, stół ze stali nierdzewnej, odwijak wałków i urządzenie do układania folii. Linia wyposażona jest w automatyczny system prowadzenia krawędzi pianki GR3 z czujnikiem optoelektronicznym i elektrycznie sterowaną ramą kierującą; regulowany offset krawędzi 5–20 mm. Jednostka do przycinania krawędzi BTB 01 ma dwa elektrycznie napędzane noże obrotowe, regulowaną szerokość cięcia i osłony bezpieczeństwa. Przedłużone trzpienie noży są dostępne jako opcja; urządzenie do cięcia wzdłużnego jest wliczone w zakres dostawy. Transport gotowego produktu odbywa się za pomocą zsynchronizowanych wałków wyciągających, w tym pneumatycznego wałka dociskowego. Centralnie napędzany nawijak ma ręcznie regulowane napięcie, z automatyczną kompensacją w zależności od średnicy nawijania; kierunek nawijania jest wybierany. Koło pomiarowe rejestruje długość produktu. System sterowania PLC zapewnia elektroniczną synchronizację napędu głównego i pomocniczego; prędkości pomocnicze są regulowane ±10% w stosunku do napędu głównego i wyświetlane na panelu HMI. Opcjonalnie dostępny jest system odprowadzania materiału pod podłogą. Dane techniczne: • Rok produkcji: 2017 • Maksymalna szerokość robocza: 2000 mm • Szerokość wałków kalandrowych: 2200 mm • Prędkość produkcji: do 60 m/min, zmienna • Zasilanie elektryczne: 400/230 V, 50 Hz, 3-fazowe + neutralny • Moc przyłączona: ok. 14 kW • Woda chłodząca: ok. 2,5 m³/h; przyłącza 1" • Sprężone powietrze: 6 bar • Paliwo: LPG; 60–100 mbar; zużycie do ok. 12 kg/h, w zależności od ustawień palnika Hodpez E S Hhofx Aahjfn • Wysokość nawijania: 1100 mm • Waga: ok. 6000 kg • Wymiary instalacji: ok. 17 × 4 m Możemy zorganizować transport do Państwa fabryki, instalację i szkolenie operatorów. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać szczegółową ofertę.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: 125102018, Producent: TMA Automation sp. z o.o., Rok produkcji: 2018 OPIS ZESTAWU Na sprzedaż kompletny zestaw dwóch współpracujących robotów kartezjańskich produkcji polskiej firmy TMA Automation, przeznaczonych do obsługi wtryskarek. Zestaw składa się z robota liniowego MIDI LINE oraz modułu etykietowania wewnątrzformowego UNI LINE (IML). Roboty pracowały w zakładzie produkcyjnym i są w stanie potwierdzonym dokumentacją techniczno-ruchową (DTR). W zestawie sprzedaży znajduje się pełna dokumentacja. DANE TECHNICZNE Robot MIDI LINE (numer seryjny: 125102018) Wymiary (dł. x szer. x wys.) 2400 x 2060 x 1435 mm (wys. zmienna) Masa600 kg, Udźwig 8 kg, Zasięg osi Z2300 mm, Zasięg osi Y1400 mm, Zasięg osi X1400 mm, Napięcie zasilania400 V / 50 Hz, Moc 4,5 kW, Ciśnienie robocze powietrza6,5 bar Robot UNI LINE z modułem IML (numer seryjny: 126102018) Wymiary (dł. x szer. x wys.) 2540 x 1000 (1370) x 2090 mm, Masa550 kg, Udźwig 8 kg, Zasięg sztaplera 1100 mm, Napięcie zasilania 400 V / 50 Hz, Moc1,5 kW, Ciśnienie robocze powietrza6,5 bar WYPOSAŻENIE W ZESTAWIE Dotykowy panel sterowania z przyciskiem bezpieczeństwa STOP (e-stop), oprogramowanie sterujące z funkcjami: tryb automatyczny, tryb ręczny, tryb bez etykiet, tryb bez odbioru, archiwum programów, moduł wykresów i alarmów; kompletna dokumentacja techniczno-ruchowa, oznakowanie CE obydwu maszyn. STAN TECHNICZNY Roboty z roku 2018, eksploatowane w warunkach przemysłowych (wtryskiwanie tworzyw sztucznych). Panel sterowania aktywny, w chwili dokumentacji zdjęciowej wybrany program PRG 2, prędkości robocze: ręczna 22%, auto 17%. Na zdjęciach widoczna czerwona sygnalizacja zatrzymania robota (stan postojowy, nie awaryjny). Zalecane przed zakupem: oględziny osobiste i uruchomienie próbne w miejscu instalacji. Hodpfxezwdx Nj Aahsfn WARUNKI SPRZEDAŻY Sprzedaż tylko jako zestaw. Odbiór osobisty. Transport po stronie kupującego.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, godziny pracy: 1 378 h, Marka: Berstorff Typ: Linia do kompoundowania ZE 25 Nr seryjny: 90200771-0010/2002 Rok produkcji: 2002 Godziny pracy: 1.378 Średnica ślimaka: 25 mm Stosunek L/D ślimaka: 44 Wymiary (dł. x szer. x wys.): 4.500 x 1.200 x 2.200 mm Waga: 1.350 kg Konfiguracja linii: – 1x grawimetryczny system dozowania proszków Brabender – 1x port odpowietrzania z pompą próżniową – Głowica przędzalnicza z 6 kanałami – Walec chłodzący z urządzeniem temperującym – Peleciarka z regulowaną prędkością – Centralna szafa sterownicza Hsdpfx Ajz Eg Awsahefn Inne: Kompletna dokumentacja dostępna w języku niemieckim Maszyna pierwotnie używana do biomateriałów

Stan: używany, Linia cięcia na długość Bronx 2050x8mm x35t (A3781) do cięcia poprzecznego blachy w kręgach na arkusze o wymaganych rozmiarach i różnych długościach i szerokościach. Zakres grubości: 2 - 8 mm Pojemność zwoju: 35t Średnica cewki: 2100 mm ID cewki: 508 mm, 610 mm, 762 mm Szerokość taśmy: 2000 mm - 600 mm Długość arkusza: 8000 mm - 600 mm Waga opakowania: 10 t Maksymalna prędkość linii: 60 metrów/min Cięcia na minutę: 35 Kompletna linia z Rampa do przechowywania 4 zwojów Wózek do załadunku zwojów Rozwijarka z podwójnym trzpieniem Przesuwna podstawa Rozszerzenie hydrauliczne Hamulec wleczony Kontrola naprężenia Rolka obierająca / przytrzymująca 3 rolkowy łamacz cewek Stół podający Niwelator z podtrzymaniem 7 rolek z łamaczem rolek dociskowych (łącznie 9 rolek) Rolki dociskowe mocy wejściowej 3 górne i dolne rolki podtrzymujące Rolki dociskowe wejściowe i wyjściowe Jednostka znakująca Rolka pomiarowa Rolki dociskowe Latające nożyce Bronx Przyspieszacz matrycowy AC Koło zamachowe oraz sprzęgło i hamulec pneumatyczny Hfodpfeq Ulh Hox Aahon Przyspieszacz zębatkowy 35 cięć na minutę Przenośnik odrzutów Stół pomiarowy z dwoma taśmami Układarka Prostowanie boczne Podnoszone stoły do sztaplowania Fotokomórki Typ Drop Zmotoryzowany ogranicznik krańcowy Zmotoryzowany przenośnik wybiegowy Zmodernizowane silniki prądu przemiennego Ulepszone techniki sterowania - napędy cyfrowe Kompletna linia

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni sprawna linia automatyczna. Wersja zmodernizowana na miejscu. Wiele problemów zostało rozwiązanych. Linia działa perfekcyjnie; jedna głowica pakująca może obsłużyć do 270 saszetek na minutę. Tunel obkurczający oraz maszyna do nakładania etykiet typu sleeve mają pół roku i pracują jak nowe. Łącznie posiadamy dwie linie na sprzedaż: jedną linię z podwójnymi stanowiskami oraz jedną z pojedynczymi maszynami. Sprzedaż obu razem lub osobno. Hjdpfx Aexr N Npsahsfn Cena linii z jednym stanowiskiem: 125 000 zł Cena linii z dwoma stanowiskami: 150 000 zł ----- Oferta specjalna za obie linie: 250 000 zł

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 490 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, KOMPLETNA LINIA DO PRODUKCJI KONCENTRATÓW MINERALNYCH – PROCES GRANULACJI Koncentrat mineralny o wysokiej zawartości składników • Kompleksowa instalacja przemysłowa • Hiszpania CENA: XX.XXX + VAT | TYLKO KOMPLETNA LINIA Kompleksowe rozwiązanie produkcyjne Kompletna instalacja przemysłowa przeznaczona do produkcji koncentratów mineralnych o wysokiej zawartości składników. Linia integruje obsługę surowców, ważenie/dozowanie, mieszanie z dużą prędkością, transport, granulację, przesiewanie i pakowanie w jeden skoordynowany system. Urządzenia oferowane są jako komplet, zdemontowane i gotowe do przeniesienia. Wydajność Ok. 750–850 kg/h* Godziny pracy Maksymalnie 490 h Mikser 500 l / 300 l pojemności użytkowej / 75 kW Granulator 350 mm / 37 kW Automatyka PLC Siemens S7-1200 Zasilanie W zestawie agregat Perkins o mocy 200 kVA Zintegrowany proces Hsdpfxez Aibao Aahofn PODAWANIE SUROWCÓW → AUTOMATYCZNE WAŻENIE/DOZOWANIE → MIESZANIE Z DUŻĄ PRĘDKOŚCIĄ → TRANSPORT → GRANULACJA → PRZESIEWANIE → PAKOWANIE Dlaczego ta linia jest atrakcyjna • Kompletna i zintegrowana: eliminuje konieczność projektowania i integracji, które wiążą się z zakupem poszczególnych urządzeń. • Bardzo niskie godziny pracy: maksymalny zarejestrowany czas pracy wynosi 490 godzin. • Mieszanie w skali przemysłowej: mikser o pojemności 500 l z napędem 75 kW i regulacją prędkości obrotowej. • Automatyczne dozowanie i sterowanie: architektura PLC Siemens S7-1200 z funkcjami ważenia i zarządzania recepturami. • Możliwość przeniesienia: instalacja oferowana jest zdemontowana, co ułatwia jej przeniesienie do innej lokalizacji przemysłowej. *Wydajność jest wartością przybliżoną, opartą na konfiguracji instalacji i zamierzonym zastosowaniu; rzeczywista wydajność zależy od receptury, warunków pracy i specyfikacji produktu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 1 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, oferujemy: Frezarka elektroerozyjna genius750NOVA + moduł połączeniowy Chameleon Linear - 120 stanowisk elektrod - 6 stanowisk paletowych 400x400 Hfedpfx Ajzzawpsahon Frezarka elektroerozyjna genius 750 NOVA Wykonanie prawostronne Panel sterowania po prawej stronie, automatyzacja możliwa z lewej strony! * Skok osi X * Y * Z: 420mm * 420mm * 400mm * Stół roboczy: 600mm * 600mm * Liczba rowków T na stole roboczym / szerokość / rozstaw: 6 rowków / 10mm / 83/100/100/100/83 * Sterowana oś C z n = 45 1/min * Wysoka prędkość podnoszenia dzięki przyspieszeniu do 10 m/s2 w osi Z oraz prędkość posuwu 20 m/min Generator * genius IPMtec, z rozbudowanym pakietem technologicznym do obróbki grafitu, miedzi i wolframu w miedzi, do obróbki wszystkich powszechnie stosowanych materiałów w produkcji narzędzi i form * maks. prąd roboczy 52A, opcjonalnie 100A lub 196A (z boosterem 96A) Sterowanie * Wewnętrzny komputer sterujący z procesorem RISC 1,2 GHz, 64 bity oraz * Komputer przemysłowy z interfejsem użytkownika, oparty na Win 10 * 22-calowy ekran dotykowy, klawiatura, mysz oraz ręczny panel sterowania do konfiguracji z joystickiem, pokrętłem i ekranem dotykowym * Złącza: LAN, USB, RS-232 Dane przyłączeniowe * Elektryczne: 6 kVA, 400V, 50Hz * Pneumatyczne: 6 bar, 10 l/min * Wymagana moc chłodzenia: 4,5 kW do chłodzenia dielektryka i szafy sterowniczej Podstawowy moduł Chameleon składający się z: * Robota * Własnego sterownika robota ZK * 1 szyny prowadzącej * 1 podstawowego magazynu bez poziomów magazynowych z napędem zębatkowym Moduł rozszerzenia magazynu Chameleon wraz z płytą podstawową i zestawem przesuwanych drzwi szklanych (bez stanowisk magazynowych)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Portalowa frezarko-wiertarka z ruchomym portalem (konstrukcja bramowa) Producent: FOREST-LINE ALBERT / Typ: MODUMILL 300G / Rok produkcji: 1999 Kompleksowe modernizacje w latach 2008 i 2021! Maszyna wyposażona w wymienne głowice frezarskie pionowe i poziome z automatycznym indeksowaniem. Możliwość obejrzenia maszyny po wcześniejszym umówieniu terminu. Stan bardzo zadbany, regularnie serwisowana! DANE TECHNICZNE: - Sterowanie CNC: SINUMERIK 840D - Przejazdy X/Y/Z: 11.450 / 3.500 / 1.250 mm Przekrój suwaka osi Z: 360 x 360 mm - Prześwit portalu: 3.000 mm - Wysokość pod wrzecionem pionowym: 1.400 mm - Szerokość robocza: 2.500 mm - Stół stały: 5.000 x 2.500 mm - System palet podłużnych WYPOSAŻENIE: - Zmieniacz narzędzi (magazyn łańcuchowy): 80 pozycji - Chłodzenie przez wrzeciono (IKZ) - 2 szt. transporterów wiórów - Osłona portalu - Sonda pomiarowa marki RENISHAW - Elektroniczne pokrętło ręczne - Zdalna diagnostyka - Zarządzanie narzędziami oraz zużyciem narzędzi - Oznakowanie CE Hodpfxozfbi Io Aahefn - Całkowite zapotrzebowanie mocy: 130 kVA Wymiary zewnętrzne maszyny: 22,6 x 8,0 x 6,3 m Brak gwarancji na kompletność i poprawność danych technicznych oraz wyposażenia. Możliwość wcześniejszej sprzedaży zastrzeżona. Szczegółowa specyfikacja techniczna i informacje o wyposażeniu dostępne na życzenie.

Rok budowy: 2018, stan: bardzo dobry (używany), Można obrabiać następujące systemy: Profile Kömmerling, 76AD, 76MD, 76Unity, 88MD # Spawanie w wysokiej temperaturze # System szybkiej wymiany folii spawalniczej System szybkiej wymiany listew dylatacyjnych Metoda łączenia diagonalnego lub równoległego Sprężyste płyty pośrednie do kompensacji tolerancji Podgrzewane płyty ograniczające Ograniczenie ściegu spawalniczego na płytach podpierających i dociskowych 2 mm (opcjonalnie 0,2 mm) Podgrzewane ograniczenie ściegu spawalniczego Indywidualnie programowalne parametry spawania Urządzenie zabezpieczające zgodne z normą CE Horyzontalny system transportu elementów Technologia sterowania Wydajny system sterowania JetControl zapewnia wysoki komfort obsługi Intuicyjny system zarządzania informacjami z funkcją diagnostyki i generowania raportów Cyfrowe wizualizowanie interwałów serwisowych Wyświetlanie profili, które należy włożyć, wskazówki dotyczące wymiany profili i listew dylatacyjnych Indywidualnie programowalne parametry spawania System operacyjny Windows Wysokiej jakości komputer z monitorem TFT 19” Porty USB Napęd DVD Hfodpfx Aaoz Ep Ezshen # Klawiatura i mysz # Zarządzanie danymi za pomocą bazy danych Dane techniczne: Minimalna głębokość konstrukcji: 45 mm Maksymalna głębokość konstrukcji: 120 mm Minimalna szerokość profilu: 25 mm Maksymalna szerokość profilu: 130 mm Obszar roboczy: 3 000 x 2 300 mm Minimalny rozmiar elementu: 320 x 320 mm Maksymalny rozmiar elementu: 2 600 mm w kierunku podawania Maksymalny rozmiar elementu: 3 000 mm szerokości Maksymalna waga elementu: 80 kg Przyłącze elektryczne: 230 / 400 V, 3 fazy, 50 Hz Przyłącze sprężonego powietrza: 7 bar # Zużycie powietrza: 50 l/min

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 13688, Rok budowy: 2012, masa własna: 4 990 kg, W pełni zautomatyzowana, pozioma linia produkcyjna do zespolonych szyb (IGU) i ramek dystansowych! Wydajność produkcji: 1200 sztuk na zmianę! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Wydajność produkcji: 150 sztuk/h SZCZEGÓŁY MASZYNY Dane elektryczne: Napięcie: 480 VAC Częstotliwość: 50/60 Hz Fazy: 3 Maks. pojemność silnika: 2 A Prąd zwarciowy: 5.000 A Moc: 142 kVA Waga maszyny: 4.990 kg WYPOSAŻENIE Maszyna do produkcji cienkoramkowej GED Intercept Ultra i-3 - wersja CE System produkcji ramek dystansowych typu 'ciepła krawędź' Hsdpfx Aezxgmrjahsfn Produkcja: Intercept ULTRA stal nierdzewna, ThinPlate lub BlackLine

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, typ sterowania: Sterowany przez PLC, Aukcja linii do przetwórstwa ziół i medykamentów. Linia jest jeszcze oryginalnie zapakowana i nigdy nie była używana. Na filmie przedstawiona jest przykładowa maszyna. Oferowana linia składa się z następujących komponentów: ST II VIBRO W LGU 252 VIBRO 14 Hsdpfxjx Nnawe Aahsfn OGK 1003-A DOUBLE ZIG-ZAG Sterowanie: Sterownik PLC Wydajność przetwarzania: 20 roślin w 5-6 frakcjach ST II VIBRO W DANE TECHNICZNE Długość sita: 1 200 mm Szerokość sita: 800 mm Liczba sit: 2 Nachylenie sita: od min. 5° do maks. 10°, płynnie regulowane Otwory sita: według wymagań klienta DANE MASZYNY Napęd Typ napędu: silniki wibracyjne Moc silnika: 2 × 0,18 kW Moc silnika: 2 × 0,60 kW Waga maszyny: ok. 480 kg LGU 252 DANE TECHNICZNE Liczba sit: 2 Wielkość sita: 2 500 × 800 mm Otwory sita: „Peterson” Regulacja nachylenia: min. 20° do maks. 40°, płynnie Przenośnik taśmowy z zabierakami: 600 mm DANE MASZYNY Wymiary (S × D × W): 5 000 × 1 700 × 3 000 mm Napęd Moc silnika: 0,75 kW Moc silnika: 1,5 kW Moc silnika: 1,1 kW Moc silnika: 2 × 0,55 kW Napięcie robocze: 380 V OGK 1003-A DANE TECHNICZNE Liczba sit: 1 Liczba noży: 2 Wydajność: min. 40 kg/h do maks. 100 kg/h DANE MASZYNY Wymiary i waga Wymiary (S × D × W): 2 440 × 1 914 × 2 525 mm Waga maszyny: ok. 970 kg Moc silnika: 1,1 kW Napięcie robocze: 380 V DOUBLE ZIG-ZAG DANE TECHNICZNE Wydajność: maks. 150 kg/h DANE MASZYNY Wymiary (D x S x W): 2 400 x 2 000 x 5 000 mm Wentylator wyciągowy: 1 WYPOSAŻENIE OGÓLNE Sterownik 208 PLC AspiratorI-6 Sterownik 308 Przenośniki taśmowe (12 sztuk) Technika powietrzna Magnesy Regulator prędkości Uwaga: Maszyna jest zdemontowana i zmagazynowana (patrz zdjęcia).

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość układania w stos: 200 mm, gramatura papieru (min.): 36 g/m², maks. gramatura papieru: 160 g/m², szerokość produktu (maks.): 520 mm, średnica walca: 1 370 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Odwijak: Maksymalna prędkość produkcyjna: 250 m/min Maksymalna szerokość wstęgi: 520 mm Minimalna szerokość wstęgi: 150 mm Maksymalna średnica roli: 1.370 mm Maksymalna waga roli: 800 kg Przecinarka rolkowa: Maksymalna prędkość produkcyjna: 250 m/min Maksymalna szerokość wstęgi: 520 mm Minimalna szerokość wstęgi: 150 mm Gramatura papieru: 36 g/m² do 160 g/m² Dokładność cięcia: +/- 0,2 mm Płynna regulacja formatu: 4" - 25" Płynna regulacja szerokości cięcia: 5 mm do 80 mm Licznika i odkładarka stosów: Minimalna długość stosu: 100 mm Maksymalna długość stosu: 635 mm Minimalna szerokość stosu: 115 mm Maksymalna szerokość stosu: 720 mm Minimalna wysokość stosu: 100 arkuszy Maksymalna wysokość stosu: 200 mm Maksymalna prędkość produkcyjna: 250 m/min (w zależności od gramatury papieru) Gramatura papieru: 36 g/m² do 160 g/m² SZCZEGÓŁY MASZYNY Odwijak: Zasilanie: 32 A; 400 V, N, PE Sprężone powietrze: min. 6 bar (suche) Przecinarka rolkowa: Zasilanie: 32 A; 400 V, N, PE Sprężone powietrze: min. 6 bar (suche) Licznik i odkładarka stosów: Zasilanie: 35 A; 400 V, N, PE Sprężone powietrze: min. 6 bar (suche) Stacja falcująca: Zasilanie: 50 A; 400 V, N, PE WYPOSAŻENIE Dokumentacja elektryczna Pełna zmienność formatów cięcia i odpadów Hfodpfxeyzpw Uo Aahen Zmiana formatu i długości za pośrednictwem panelu operatorskiego Cięcie wzdłużne z uchwytem na nóż możliwe Możliwość podłączenia systemu odsysania odpadów (urządzenie odsysające nie wchodzi w skład systemu) Układanie równoczesne do dwóch arkuszy