Używane Erbend Mfg 3210 na sprzedaż (167)

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 10 tygodni od zamówienia Kraj pochodzenia: Turcja Cena: 41 000 € Rata leasingowa: 783,1 € Długość gięcia: 3200 mm Grubość blachy (420 N/mm²): 1 mm Maks. grubość blachy – stal nierdzewna: 0,6 mm Maks. grubość blachy – aluminium: 15 mm Napęd: mechaniczny Maks. kąt gięcia: 155° Maks. otwarcie: 110 mm Długość: 4500 mm Szerokość: 2100 mm Wysokość: 1650 mm Masa: 2900 kg Tylni zderzak: 750 mm Prędkość tylnego zderzaka: 300 mm/s Dokładność tylnego zderzaka: +/- 0,1 mm Zakres regulacji belki gnącej: maks. 20 mm Prędkość gięcia: 100°/s Maks. prędkość zacisku: 90 mm/s STEROWANIE CNC Z PROGRAMOWANIEM TABELARYCZNYM - 15,6" ekran dotykowy na ramieniu obrotowym - Programowanie tabelaryczne poprzez wprowadzanie wartości osi - Funkcja składania części otwartych i zamkniętych - Funkcje multi-promieniowe do gięcia i zaginania - Programowanie jakości materiału, grubości blachy, sprężystości zwrotnej, korekty gięcia i tworzenie bazy danych dla różnych typów materiałów, grubości i długości blach - Licznik sztuk - Autoryzacja za pomocą hasła - Dysk twardy 128 GB – praktycznie nieograniczone możliwości zapisu - Zdalny serwis przez WLAN - Szczegółowa strona z alarmami, narzędziami i parametrami TYLNY ZDERZAK 750 MM z serwonapędem, wsuwane płyty do blachy umożliwiające załadunek już wcześniej wygiętych w dół elementów, kulkowe rolki w półkach na blachę Ciągła górna szyna narzędziowa 20° Ręczna regulacja wysokości belki gnącej Potrójny pedał nożny Lredowirccjpfx An Hor Przednia bariera świetlna bezpieczeństwa OPCJE: Sterowanie graficzne 2D € 4 860,- - 15,6" ekran dotykowy na ramieniu obrotowym - Edytor LBL: programowanie krok po kroku przez wprowadzenie wartości osi - 2D Edytor profili: programowanie poprzez rysowanie profilu w trybie graficznym z wizualizacją 2D - Programowanie jakości materiału, grubości blachy, sprężystości zwrotnej, korekty gięcia i tworzenie bazy danych dla różnych typów materiałów, grubości i długości blach - Autoryzacja za pomocą hasła - Dysk twardy 128 GB – praktycznie nieograniczone możliwości zapisu - Szczegółowa strona z alarmami, narzędziami i parametrami Zakres tylnego zderzaka 1000 mm € 3 890,-

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 10 tygodni od zamówienia Kraj pochodzenia: Turcja Cena: 71 500 € Rata leasingowa: 1 351,35 € Lrodpswirrqsfx An Hor Długość gięcia: 4 200 mm Grubość blachy (420 N/mm²): 1,5 mm Maks. grubość blachy – stal nierdzewna: 1 mm Maks. grubość blachy – aluminium: 2 mm Napęd: mechaniczny Długość: 5 450 mm Szerokość: 2 200 mm Wysokość: 1 900 mm Waga: 5 350 kg Tylni zderzak: 1 000 mm STEROWANIE CNC Z PROGRAMOWANIEM TABELARYCZNYM - 15,6" ekran dotykowy na ramieniu obrotowym - Programowanie tabelaryczne poprzez wprowadzanie wartości poszczególnych osi - Funkcja otwartego lub zamkniętego gięcia - Funkcje multi-promieniowe do gięcia lub zaginania - Programowanie rodzaju materiału, grubości blachy, sprężystości powrotnej, korekt gięcia oraz tworzenie bazy danych dla różnych rodzajów materiałów, grubości i długości blach - Licznik sztuk - Autoryzacja za pomocą hasła - Dysk twardy 128GB HDD, niemal nieograniczone możliwości zapisu - Zdalna konserwacja przez Wi-Fi - Szczegółowa strona alarmów, narzędzi i parametrów Mechaniczny napęd (serwomotory) górnej belki i belki zaginającej (osie Z i Y) Mechaniczny tylni zderzak (oś X) z napędem serwo, 1 000 mm, konfiguracja prostokątna, z rolkami kulkowymi w prowadnicach blachy Otwór górnej belki: 220 mm (bez narzędzi) Ręczna regulacja belki zaginającej: 35 mm Górna belka z geometrią 45° Ciągła górna listwa narzędziowa 20° z promieniem R1 2 szt. listwy zaginającej (7 lub 10 mm, 15 lub 25 mm) Przednia kurtyna świetlna zabezpieczająca Potrójny pedał nożny OPCJE: Dzielone listwy Geissfuß Pneumatyczny zacisk narzędziowy Dzielone narzędzia dolne i zaginające Napęd serwo dla listwy zaginającej Manualny system bombiera Drugi pedał nożny Boczny ogranicznik Tylna kurtyna świetlna zabezpieczająca Sterowanie grafiką 2D lub 3D Oprogramowanie PC Specjalna geometria omega dla narzędzia dolnego i zaginającego Stożkowy tylni zderzak Przedłużenie tylnego zderzaka Uchwyt próżniowy

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 10 tygodni od złożenia zamówienia Kraj pochodzenia: Turcja Cena: 59 900 € Rata leasingowa: 1 132,11 € Długość gięcia: 2050 mm Grubość blachy (420 N/mm²): 3 mm Maks. grubość blachy - stal nierdzewna: 2 mm Maks. grubość blachy - aluminium: 4 mm Napęd: mechaniczny Długość: 3350 mm Szerokość: 2200 mm Wysokość: 1900 mm Waga: 3800 kg Zderzak tylny: 1000 mm Sterowanie CNC z programowaniem tabelarycznym: - Ekran dotykowy 15,6” na ramieniu obrotowym - Programowanie tabelaryczne przez wprowadzanie wartości osi - Funkcja zaginania otwartego lub zamkniętego - Funkcje Multi-Radius do zaginania lub gięcia - Programowanie jakości materiału, grubości blachy, sprężynowania zwrotnego, korekt gięcia i tworzenie bazy danych dla różnych typów materiałów, grubości i długości blach - Licznik sztuk - Autoryzacja za pomocą hasła - Dysk twardy 128GB – praktycznie nieograniczona pamięć - Zdalna konserwacja przez WLAN - Szczegółowe strony alarmów, narzędzi i parametrów Napęd mechaniczny (serwomotory) dla górnej belki i listwy gięciowej (osie Z i Y) Napędzany zderzak tylny (oś X) z serwonapędem, 1000 mm, konfiguracja prostokątna, z rolkami kulkowymi na podłożach blach Zakręt górnej belki: 220 mm (bez narzędzi) Ręczna regulacja listwy gięciowej: 35 mm Górna belka z geometrią 45° Ciągła górna listwa narzędziowa 20° z promieniem R1 2 szt. szyn listwy gięciowej (7 lub 10 mm, 15 lub 25 mm) Przednia kurtyna świetlna bezpieczeństwa Potrójny pedał nożny Lredpfx Aswiq E Non Hor OPCJE: - Dzielone szyny Geissfuß - Pneumatyczny zacisk narzędzi - Dzielone dolne i gięte narzędzia - Serwonapęd do listwy gięciowej - Ręczny system bombierski - Drugi pedał nożny - Ogranicznik boczny - Tylna kurtyna świetlna bezpieczeństwa - Sterowanie graficzne 2D lub 3D - Oprogramowanie PC - Specjalna geometria typu Omega dla dolnego i giętego narzędzia - Stożkowy zderzak tylny - Przedłużenie zderzaka tylnego - Uchwyt próżniowy

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 10 tygodni od zamówienia Kraj pochodzenia: Turcja Cena: 61 800 € Rata leasingowa: 1 168,02 € Długość gięcia: 2550 mm Grubość blachy (420 N/mm²): 2,5 mm Maks. grubość blachy - stal nierdzewna: 1,5 mm Maks. grubość blachy - aluminium: 3,5 mm Napęd: elektryczny Długość: 3830 mm Szerokość: 2200 mm Wysokość: 1900 mm Masa: 4050 kg Zderzak tylny: 1000 mm STEROWANIE CNC Z PROGRAMOWANIEM TABELARYCZNYM - Ekran dotykowy 15,6" na ramieniu uchylnym - Programowanie tabelaryczne poprzez wprowadzanie wartości osi - Funkcja gięcia otwartego lub zamkniętego - Funkcje wielopromieniowe do zaginania lub gięcia - Programowanie parametrów: jakość materiału, grubość blachy, sprężystość zwrotna, korekta gięcia oraz tworzenie bazy danych dla różnych typów materiału, grubości i długości blachy Ljdpfewiq A Uox An Hsrr - Licznik sztuk - Autoryzacja hasłem - Dysk twardy 128GB, praktycznie nieograniczona pojemność pamięci - Zdalna konserwacja przez Wi-Fi - Szczegółowa strona alarmów, narzędzi i parametrów Elektryczny napęd (serwomotory) belki górnej i belki gięcia (osie Z i Y) Elektryczny zderzak tylny (oś X) z serwonapędem, 1000 mm, konfiguracja prostokątna, z kulkowymi rolkami w stolikach podtrzymujących blachę Otwór w belce górnej: 220 mm (bez narzędzi) Ręczna regulacja belki gięcia: 35 mm Belka górna z geometrią 45° Ciągła górna listwa narzędziowa 20° z promieniem R1 2 szt. szyn belki gięcia (7 lub 10 mm, 15 lub 25 mm) Przednie kurtyny świetlne bezpieczeństwa Potrójny pedał nożny OPCJE: Dzielone listwy typu „kosy” Pneumatyczne mocowanie narzędzi Dzielone dolne i gnące narzędzie Serwonapęd do belki gięcia Manualny system bombierski Drugi pedał nożny Ogranicznik boczny Tylne kurtyny świetlne bezpieczeństwa Sterowanie graficzne 2D lub 3D Oprogramowanie PC Specjalna geometria Omega dla narzędzi dolnych i gnących Stożkowy ogranicznik tylny Przedłużenie zderzaka tylnego Uchwyt próżniowy

Stan: nowe, Stan nowy Czas dostawy ok. 10 tygodni od zamówienia Kraj pochodzenia: Turcja Cena: 63 600 € Rata leasingowa: 1202,04 € Długość gięcia: 3200 mm Grubość blachy (420 N/mm²): 2 mm Maks. grubość blachy - stal nierdzewna: 1,2 mm Maks. grubość blachy - aluminium: 3 mm Napęd: elektryczny Długość: 4450 mm Szerokość: 2200 mm Wysokość: 1900 mm Waga: 4500 kg Tylni zderzak: 1000 mm STEROWANIE CNC Z PROGRAMOWANIEM TABELARYCZNYM - 15,6" ekran dotykowy na ramieniu obrotowym - Programowanie tabelaryczne poprzez wprowadzanie odpowiednich wartości osi - Funkcja gięcia otwartego lub zamkniętego - Funkcje wielopromieniowe do gięcia i zaginania Ledpfewiq A Iex An Hsrr - Programowanie jakości materiału, grubości blachy, sprężystości zwrotnej, korekcji gięcia oraz tworzenie bazy danych dla różnych typów materiałów, grubości i długości blachy - Licznik sztuk - Autoryzacja za pomocą hasła - Dysk twardy 128GB, praktycznie nieograniczona pojemność na programy - Zdalna konserwacja przez Wi-Fi - Szczegółowa strona alarmów, narzędzi i parametrów Napęd elektryczny (serwomotory) dla belki gnącej i belki głównej (osie Z i Y) Napędzany serwomotorem tylni zderzak (oś X) 1000 mm, konfiguracja prostokątna, ze stalowymi kulkami podtrzymującymi w prowadnicy blachy Otwarcie belki górnej: 220 mm (bez narzędzi) Ręczna regulacja belki gnącej: 35 mm Belka górna z geometrią 45° Ciągła górna szyna narzędziowa 20° z promieniem R1 2 szt. szyn gnących (7 lub 10 mm, 15 lub 25 mm) Przednia kurtyna świetlna bezpieczeństwa Potrójny pedał nożny OPCJE: Dzielone szyny typu "Gęsia stopa" Pneumatyczne mocowanie narzędzi Dzielone narzędzia dolne i do gięcia Serwonapęd do belki gnącej Ręczny system bombierowania Drugi pedał nożny Boczny zderzak Tylna kurtyna świetlna bezpieczeństwa Sterowanie graficzne 2D lub 3D Oprogramowanie komputerowe Specjalna geometria typu Omega dla narzędzi dolnych i gnących Stożkowy tylni zderzak Przedłużenie tylnego zderzaka Uchwyt próżniowy

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Stan: nowy Rok produkcji: 2025 Numer magazynowy: 080093 Termin dostawy: natychmiastowy, sprzedaż zastrzeżona Kraj pochodzenia: Turcja Cena: 6.130 € Rata leasingowa: 118,31 € Na stanie: 1 Długość gięcia: 1.050 mm Grubość blachy (420 N/mm²): 1,5 mm Maks. grubość blachy – stal nierdzewna: 1 mm Maks. grubość blachy – aluminium: 2,2 mm Maks. kąt gięcia: 150° Tylny ogranicznik ręczny: 500 mm Maks. szerokość otwarcia bez narzędzia: 200 mm Długość: 1.300 mm Szerokość: 750 mm Wysokość: 1.515 mm Waga: 280 kg Zakres regulacji listwy gięcia: 35 mm Podzielone górne, dolne i narzędzie do gięcia z 42CrMo4 – hartowane do 60HRC Ręczny tylny ogranicznik Regulowany ogranicznik kąta Schowek i skrzynka na narzędzia Maszyna na blokowanych kołach Instrukcja obsługi w języku niemieckim lub angielskim Lsdpfx Anowiqwre Hjrr

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stan: nowy Rok produkcji: 2026 Numer magazynowy: 080200 Czas dostawy: natychmiastowo, sprzedaż pośrednia zastrzeżona Kraj pochodzenia: Turcja Cena: 6 550 € Rata leasingowa: 126,42 € Dostępne na magazynie: 1 sztuka Długość gięcia: 1250 mm Grubość blachy (420 N/mm²): 1,25 mm Maks. grubość blachy – stal nierdzewna: 0,8 mm Lrodswirc Aepfx An Hsr Maks. grubość blachy – aluminium: 2 mm Maks. kąt gięcia: 150° Tylny zderzak ręczny: 500 mm Maks. rozwarcie bez narzędzi: 200 mm Długość: 1500 mm Szerokość: 750 mm Wysokość: 1715 mm Waga: 315 kg Narzędzie górne dzielone, 45° Zakres regulacji belki gnącej: 35 mm Dzielone narzędzia górne, dolne oraz gnące z 42CrMo4 – hartowane do 60 HRC Ręczny tylny zderzak Regulowany ogranicznik kąta gablotka i skrzynka na narzędzia Maszyna na blokowanych kołach Instrukcja obsługi w języku niemieckim lub angielskim

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 12 tygodni od zamówienia Kraj pochodzenia: Turcja Cena: 29.200 € Rata leasingowa: 557,72 € Długość cięcia: 3200 mm Maks. grubość blachy - stal konstrukcyjna: 2 mm Maks. grubość blachy - stal nierdzewna: 1,2 mm Długość: 3650 mm Szerokość: 1700 mm Wysokość: 1300 mm Waga: 3100 kg NC sterowany zderzak tylny: 750 mm ELGO P40T ekran dotykowy Tylna kurtyna świetlna bezpieczeństwa Przednia osłona palców Wysuwana przednia konsola podpierająca Oświetlenie linii cięcia Wykonanie zgodne z normami CE Instrukcja obsługi w języku niemieckim lub angielskim OPCJE: Podnośnik blachy, odbiór z przodu lub z tyłu (sterowanie NC) 1.900,00 € Podnośnik blachy, odbiór z przodu i z tyłu (sterowanie NC) 2.840,00 € (długość zderzaka skraca się o ok. 200 mm) 1000 mm serwosterowany zderzak tylny 900,00 € Przedłużenie zderzaka bocznego do 2 m Ledpswiq Ikofx An Horr 410,00 € Wózek do blachy z rolkami (ładowność 1.000 kg) 1.040,00 € Ogranicznik kątowy 460,00 €

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, Szerokość blachy 1050 mm Grubość blachy 1,50 mm Szerokość otwarcia 100 mm Maks. kąt gięcia 135° Wysokość narzędzia górnego (OW) 100 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc: manualna obsługa Waga maszyny ok. 330 kg Wymiary zabudowy ok. 1600 x 900 x 1450 mm Maszyna wystawowa z 2023 roku Na magazynie tylko 2 maszyny Cena specjalna na zapytanie Wyposażenie: - solidna, ręczna zaginarka segmentowa - dzielone narzędzia górne, dolne i tylne * Wysokość narzędzia górnego = 100 mm * Podział: 100/100/100/100/100/100/100/70/60/50/40/30/100 Lsdpfx Aoxaa T Usn Horr * lewe + prawe z narzędziem typu „róg” - narzędzie górne z systemem szybkiej wymiany - szybkozacisk nożny - ogranicznik kąta, blokowany - ręczny tylny ogranicznik 500 mm - Maszyna mobilna (kółka) - Skrzynka akcesoriów z tyłu * Na zdjęciach pokazana maszyna bliźniacza (UFA 1212)

Rok budowy: 1991, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 8061, iijima Excellente szybko pracująca JF-1030, rok produkcji 1991, zmodyfikowana do narzędzi Bobst do wykładania odpadu. Numer maszyny: 8061 Rok produkcji: 1991 Wykładanie odpadu przystosowane do systemu Bobst za pomocą kołków i listew montażowych Bobst. Nowoczesne fotokomórki LEUZE w sekcjach podawania i odbioru arkuszy. Czujniki ultradźwiękowe LEUZE z funkcją teach-in. Mechanizm sektorowy napędzany przez podwójną parę kół krzywkowych (zamiast wcześniejszego potrójnego zestawu) – gwarancja cichszej, wolnej od drgań pracy wózków chwytających. Łańcuchy wymienione w maju 2023. Wózki chwytające naprawione tam, gdzie było to konieczne, ale nie wymienione; aktualna tolerancja na przednim przystanku przy sztywnych kartonach < 0,15 mm. Sprzęgło elektromagnetyczne (24 VDC, Warner) wymienione w maju 2023, podobnie jak wszystkie łożyska na tej osi, w tym w przekładni zaraz przed i za ślimakiem. Uszczelniacze olejowe wymienione. Obudowy olejowe wypłukane i dokładnie wyczyszczone przed zmianą z oleju mineralnego na syntetyczny. Brak piany, cichsza praca. Demontaż: 23.12.2025; od tej daty do sprzedaży z magazynu Van Rooij. Dla użytkownika końcowego może być dostarczona z instalacją, transportem i gwarancją. Pozostałe dane techniczne – zgodnie z broszurą fabryki. Specyfikacja techniczna – płaska sztanca automatyczna Materiały: • Papier od 80 g/m² • Tektura lita do 2000 g/m² • Tektura falista do 4 mm (w zależności od jakości materiału i wykroju) Wymiary arkuszy i formatów: • Maks. format arkusza: 750 × 1050 mm • Min. format arkusza: 350 × 400 mm • Maks. wymiar wykroju: 745 × 1070 mm • Maks. pole wykrawania: 730 × 1030 mm • Wewnętrzny wymiar ramy narzędziowej: 750 × 1050 mm Lodpox Ndu Djfx An Herr Wydajność: • Maks. nacisk wykrawania przy maks. arkuszu: 300 t • Maks. prędkość: do 8.500 arkuszy/godz. • Marża chwytaka: regulowana 8–12 mm • Standardowa wysokość ostrza wykrawającego: 23,80 mm Parametry podajnika i odbiornika: Podajnik: • Wysokość (z paletą): 1.500 mm • Ciężar (z paletą): 1.000 kg Odbiornik: • Wysokość (z paletą): 1.380 mm • Ciężar (z paletą): 1.000 kg Podajniki pomocnicze: • Wysokość: 450 mm (podajnik pomocniczy) • Masa: 450 kg • Wysokość: 800 mm (odbiornik pomocniczy) • Masa: 800 kg Gabaryty i masa maszyny: • Długość bez podajnika: 4.540 mm • Długość z podajnikiem: 5.810 mm • Szerokość: 2.350 mm • Wysokość: 2.100 mm • Masa maszyny: 15.000 kg • Masa podajnika: 1.000 kg Zasilanie i wymagania pneumatyczne: • Zasilanie: 3-fazowe AC • Moc silnika głównego: 15 kW • Moc zainstalowana: 32,4 kVA • Powietrze: 6 bar • Pobór powietrza: ok. 30–50 l/min Dodatkowe informacje: • Przemysłowa, ciężka konstrukcja • Zaprojektowana do ciągłej profesjonalnej produkcji wykrojów • Dane techniczne mogą ulec zmianie

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2020, numer maszyny/pojazdu: 20021, szerokość robocza: 2 100 mm, Kąt gięcia (maks.): 150 °, grubość blachy (maks.): 3 mm, odległość między stojakami: 2 450 mm, skok otwarcia: 160 mm, DANE TECHNICZNE Szerokość blachy: 2.100 mm Grubość blachy: 3,0 mm Rozstaw stojaków: 2.450 mm Szerokość otwarcia: 160 mm Maks. kąt gięcia: 150° Tylny ogranicznik – regulowany: 6,0 – 1.000 mm Sterowanie: CNC SZCZEGÓŁY MASZYNY Całkowite zapotrzebowanie mocy: 5,37 kW Wymiary: 3.250 x 2.450 x 2.100 mm Waga maszyny: ok. 3.850 kg WYPOSAŻENIE - Panel sterowania CNC ERBEND 15,6” - Elektryczny tylny ogranicznik 6,0 – 1.000 mm - Stół podporowy z rolkami kulowymi Lredpfxeygw Hae An Hor - Napęd z silnikami serwo - Oświetlenie LED maszyny - 1x górne narzędzie promień 1,0 mm - 1x listwa giętarska 15 mm - 1x listwa giętarska 25 mm - Elektryczne urządzenie zabezpieczające z przodu (kurtyny świetlne) - Swobodnie ruchomy pedał - Instrukcja obsługi - Deklaracja CE WYPOSAŻENIE OPCJONALNE - Dzielone górne narzędzie Geifu, wysokość = 90 mm - CNC elektryczna regulacja dolnej listwy dociskowej - Ręczna bombirowanie listwy giętarskiej

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2024, godziny pracy: 10 h, typ sterowania: Sterowanie CNC, Oferujemy prawie nową zaginarkę CNC ERBEND D-SFA 4230 w imieniu naszego klienta. Maszyna ma mniej niż 10 godzin pracy i znajduje się w absolutnie idealnym stanie. Wyjątkowa okazja do zakupu zaawansowanej zaginarki CNC bez długiego czasu oczekiwania. Specyfikacja techniczna: Ta serwonapędzana zaginarka została zaprojektowana z myślą o precyzji, szybkości i elastyczności: Długość robocza: 4200 mm Wydajność dla stali (S235): 3 mm Wydajność dla stali nierdzewnej: 2 mm Wydajność dla aluminium: 4 mm Wymiary maszyny: 2200 x 6100 x 2300 mm Masa maszyny: 11 800 kg Dokładność pozycjonowania: ± 0,1 mm Dzięki zastosowaniu serwonapędów i śrub kulowych maszyna gwarantuje wysoką precyzję i niezawodność. Wyposażenie i konfiguracja: Maszyna jest w pełni wyposażona i gotowa do natychmiastowego rozpoczęcia produkcji: Sterowanie CNC (Erfold 3D) z pełnym programowaniem i symulacją 2D/3D Podwójny system gięcia (gięcie w górę i w dół dla zwiększenia wydajności) Tylne zderzaki typu U (4200 mm) z palcami pneumatycznymi Zintegrowane przyssawki do stabilnego pozycjonowania arkusza Kompletny zestaw narzędzi segmentowych (górnych i dolnych) Narzędzie górne o wysokości 200 mm z pneumatycznym mocowaniem Napędzane silnikiem regulacje osi CNC (A-B-D) Manualny system bombierowania dla optymalnych wyników gięcia Sterownik nożny z 3 funkcjami + kurtyny świetlne bezpieczeństwa Dodatkowo maszyna wyposażona jest w napędzane silnikiem belki gnącą i dociskową, co zapewnia szybkie i precyzyjne przetwarzanie. Stan techniczny Mniej niż 10 godzin pracy W pełni sprawna i dostępna do inspekcji pod napięciem Brak zużycia – stan jak nowy Dostępna od ręki Zastosowanie / Branże Idealna zaginarka dla: Zakładów obróbki blach Firm wykonujących pokrycia dachowe i elewacje Produkcji HVAC Przemysłu maszynowego i budowlanego Prac wykończeniowych oraz produkcji indywidualnej Produkcji jednostkowej i seryjnej Podwójny system gięcia w połączeniu ze sterowaniem CNC 3D umożliwia zarówno produkcję złożonych detali, jak i efektywne produkcje seryjne. Dlaczego ta maszyna? Stan jak nowy w atrakcyjnej cenie Ljdpfx Ajy Idp Een Herr Brak czasu oczekiwania na dostawę W pełni wyposażona i gotowa do produkcji Duża długość robocza (4200 mm) Sprawdzona jakość ERBEND Zainteresowanych lub chcących umówić się na prezentację zapraszamy do kontaktu po więcej informacji lub w celu obejrzenia maszyny w pracy.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., model sterownika: 880W02, Średnica rury (max.): 38 mm, Długość rury (maks.): 3 mm, Maksymalna grubość ścianki rury: 2 mm, Kąt gięcia (maks.): 190 °, promień gięcia (maks.): 200 mm, promień gięcia (min.): 2 mm, długość trzpienia: 150 mm, liczba osi: 2, długość stołu: 3 mm, masa całkowita: 1 300 kg, całkowita długość: 3 900 mm, całkowita szerokość: 900 mm, całkowita wysokość: 1 400 mm, moc: 4 kW (5,44 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 20 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, pojemność zbiornika oleju: 80 l, liczba wyświetlaczy cyfrowych: 1, okres gwarancji: 36 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, sterowanie nożne, urządzenie do szybkiej wymiany, wyłącznik awaryjny, W pełni automatyczna giętarka do rur DW38CNC-2A-1S Wyposażona w ekran dotykowy oraz system sterowania CNC; umożliwia zapis do 500 zestawów parametrów technologicznych. Posiada program kompensacji sprężynowania z wbudowaną ochroną poufności dla programów oraz danych procesowych. Funkcje zginania łuków, gięcia rur i podawania materiału realizowane są za pomocą sterowania serwo. System operacyjny chroniony jest hasłami i fizycznymi kluczami, a także obsługuje rejestrację ilości produkcji i czasu pracy dla efektywnego zarządzania produkcją. Urządzenie wyposażone jest w funkcję wolnego gięcia oraz wolnego wysuwania rdzenia. Wiadomości o błędach wyświetlane są na ekranie, co umożliwia operatorom szybką diagnostykę i usuwanie usterek. Ekran dotykowy Ta giętarka do rur wyposażona jest w przemysłowy ekran dotykowy Weinview jako interfejs operatorski, zapewniając intuicyjną obsługę i umożliwiając szybkie przeszkolenie nowych operatorów. Bezpośrednio na interfejsie można edytować parametry procesu gięcia rur – takie jak odległość posuwu, kąt obrotu i kąt gięcia – oraz oddzielnie ustawić prędkość każdej operacji. W trakcie pracy interfejs wyświetla w czasie rzeczywistym położenia osi, postęp gięcia i cykl produkcyjny oraz automatycznie zlicza ogólną i zmianową wydajność produkcji, co umożliwia skuteczne zarządzanie efektywnością. Oprogramowanie obsługuje także ręczną, jednoetapową diagnostykę, automatyczną ciągłą pracę, edycję programów i ustawienia parametrów urządzenia. Pomiędzy różnymi trybami można przełączać się jednym kliknięciem, co czyni maszynę wygodną zarówno do próbnego uruchomienia, jak i produkcji seryjnej. Rozdzielacz hydrauliczny z zaworami elektromagnetycznymi Zintegrowany rozdzielacz z elektrozaworami hydraulicznymi stanowi centrum sterowania układem hydraulicznym giętarki CNC. Wykonany w przemysłowym, modułowym standardzie, integruje wiele elektrozaworów, umożliwiając niezależne sterowanie ruchem osi posuwu, osi obrotu, osi gięcia, a także mechanizmami docisku, wspomagającego dosuwania i innymi funkcjami pomocniczymi. Współpracując z systemem CNC, przekształca polecenia sterujące na precyzyjną siłę hydrauliczną, zapewniając płynną pracę podczas podawania rur, obrotu i gięcia. Dzięki zastosowaniu wysokociśnieniowych przewodów hydraulicznych o uszczelnieniu bezwyciekowym zachowuje maksymalną szczelność i stabilność nawet przy pracy pod pełnym obciążeniem, gwarantując bezawaryjne użytkowanie podczas długoterminowej produkcji seryjnej. Serwonapęd Giętarka wyposażona jest w cztery serwonapędy Mitsubishi, które stanowią rdzeń mocy zarządzający kluczowymi ruchami: podawaniem materiału, obrotem rury oraz procesem gięcia. Zastosowano przemysłowe serwonapędy Mitsubishi serii MR-JE o wysokiej precyzji pozycjonowania i krótkim czasie reakcji. Zarówno dystans podawania, jak i kąt obrotu mogą być kontrolowane z najwyższą dokładnością bez odchyleń. Dzięki doskonałej stabilności serwonapędy nie gubią pozycji i nie ulegają awariom nawet podczas długotrwałej, ciągłej pracy. Gwarantuje to powtarzalną precyzję gięcia każdej rury oraz wysoką jakość produktu finalnego. Lodpfxey Uuw To An Hsrr

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie NC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: Nanjing Estun, model sterownika: E21S, szerokość robocza: 3 200 mm, kąt cięcia (min.): 0,5 °, częstotliwość skoków (min.): 15 obr/min, częstotliwość skoków (maks.): 15 obr/min, grubość blachy (maks.): 8 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 10 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 10 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 10 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 8 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 4 mm, wysokość stołu: 850 mm, regulacja zderzaka tylnego: napędzany silnikiem, zderzak tylny: 600 mm, prędkość zderzaka tylnego oś R: 40 mm/s, moc: 7,5 kW (10,20 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie sterujące: 400 V, pojemność zbiornika oleju: 220 l, masa całkowita: 7 000 kg, całkowita długość: 3 950 mm, całkowita szerokość: 1 700 mm, całkowita wysokość: 2 150 mm, liczba ramion podporowych: 3, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, ochrona palców, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, Nożyce gilotynowe QC11K-8/3200 Konstrukcja ramy wykonana jest całkowicie ze stali spawanej, co gwarantuje odpowiednią wytrzymałość i sztywność. Wewnętrzne naprężenia są eliminowane poprzez proces normalizacji oraz wibracje o wysokiej częstotliwości, zapewniając precyzję całej konstrukcji maszyny. Precyzyjna obróbka realizowana jest na niemieckich dużych poziomych wytaczarkach i frezarkach stołowych metodą jednorazowego procesu, co gwarantuje wyjątkową dokładność obróbki. Maszyna posiada hydrauliczną, wahadłową konstrukcję belki tnącej z powrotnym napędem opartym na cylindrach azotowych, umożliwiających szybki powrót. Układ hydrauliczny korzysta ze zintegrowanego układu logicznego sterowanego zaworami sekwencyjnymi, zapewniając stabilność pracy, niski poziom hałasu i łatwość konserwacji. Ruch belki tnącej regulowany jest za pomocą zaworów hydraulicznych, gwarantujących precyzyjną kontrolę. Urządzenie dociskowe wykorzystuje zintegrowany układ oraz niezależne cylindry dociskowe działające równolegle. Podczas cięcia nierównomiernych blach cylindry mogą się swobodnie rozszerzać i kurczyć, zapewniając pewne zamocowanie materiału. Siła docisku jest regulowana zgodnie z rodzajem i grubością blachy, co chroni powierzchnię przed uszkodzeniem. Napędzana mechanicznie regulacja szczeliny ostrza umożliwia szybkie i wygodne ustawienie, dopasowując maszynę do różnych grubości i materiałów. Sterowanie realizowane jest poprzez system sterowania numerycznego (NC), umożliwiając cięcie na zadany skok. Układ optyczny umożliwia cięcie blach według trasowanych linii z wysoką precyzją. System sterowania elektrycznego jest scentralizowany i niezawodny; główne cechy to: - Wszystkie podzespoły elektryczne zamontowane są wewnątrz korpusu maszyny, obsługa odbywa się za pomocą przycisków na panelu sterowania. - Do sterowania cięciem służy nożny wyłącznik, umożliwiający szybkie i wygodne działanie. - Podzespoły elektryczne pochodzą od Schneider, co gwarantuje jakość i niezawodność. Ljdpsy Uquhsfx An Horr - Wyłączniki nadprądowe chronią obwód sterowania przed zwarciami. - Termiczno-magnetyczne wyłączniki silnika chronią przed przeciążeniem i zwarciem silnika. System hydrauliczny zaprojektowany jest pod kątem bezpieczeństwa i niezawodności: - Rozdzielacz hydrauliczny wyposażony jest w bezpośredni zawór bezpieczeństwa, zapewniający precyzyjną regulację ciśnienia. - Przy głowicy pompy zamontowany jest zawór zwrotny, chroniący pompę przed uderzeniem hydraulicznym. - Ostrza górne i dolne wykonane są z wysokiej jakości materiałów, poddane pełnej obróbce cieplnej, co gwarantuje odpowiednią twardość i długą żywotność. Stół roboczy z kulkami oraz przednie podpory ułatwiają podawanie materiału, chroniąc blachę przed zarysowaniem. CNC zderzak tylny wyposażono w wysokowydajne silniki serwo, napędy, precyzyjne śruby kulowe i prowadnice liniowe, osiągając dokładność pozycjonowania ≤±0,1 mm. W zakresie systemu CNC: - Zderzak tylny sterowany jest przez prosty system CNC E21S. Użytkownik może wprowadzić żądaną wartość, a zderzak automatycznie ustawi się w wybranym położeniu. Przemieszczenie realizowane jest przez silnik, precyzyjną śrubę oraz nakrętkę. Wyniki pokazywane są na wyświetlaczu cyfrowym. Korekta rozmiaru nie przewiduje mikroregulacji, co zapewnia dokładność cięcia z błędem ≤0,2 mm na metrze. Trzy przednie ramiona podporowe zamocowane do stołu roboczego ułatwiają podawanie i pozycjonowanie obrabianego materiału.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 22 kW (29,91 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 315 t, skok: 800 mm, prędkość robocza: 120 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 100 mm/s, szerokość stołu: 1 160 mm, długość stołu: 1 260 mm, wysokość stołu: 600 mm, szerokość płyty tłoka: 1 160 mm, długość płyty dociskowej: 1 260 mm, tabela odległości do tłoka: 1 250 mm, odstęp między kolumnami: 1 160 mm, siła retrakcji: 30 t, pojemność zbiornika oleju: 510 l, całkowita długość: 2 000 mm, całkowita szerokość: 1 250 mm, całkowita wysokość: 3 500 mm, masa całkowita: 13 000 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Prasa hydrauliczna YQ32-315T Ta seria pras to uniwersalne prasy hydrauliczne, szeroko stosowane w przemyśle maszynowym, motoryzacyjnym, silnikowym, elektrotechnicznym, przemyśle lekkim oraz innych branżach. Nadają się do operacji obróbki metali, takich jak: tłoczenie, gięcie, kołnierzowanie, przeciąganie na zimno oraz wykrawanie. Maszyny umożliwiają również prostowanie, wciskanie elementów oraz prasowanie produktów sproszkowanych, ściernych, tworzyw sztucznych i materiałów izolacyjnych. Ciśnienie robocze, prędkość prasowania i skok mogą być w pełni regulowane w zakresie określonym przez parametry techniczne, zgodnie z wymaganiami procesu. Prasa wyposażona jest w niezależny agregat hydrauliczny i system sterowania elektrycznego. Sterowanie odbywa się z centralnego pulpitu przyciskowego, obsługiwane w trybie ręcznym, półautomatycznym lub automatycznym. Dostępne są dwa tryby prasowania: na zadane ciśnienie lub na zadany skok. Sekwencja pracy: Uruchomienie silnika → Szybki ruch tłoka cylindra głównego bez obciążenia w dół → Naciskanie z małą prędkością → Utrzymywanie ciśnienia (czas utrzymania regulowany) → Odpuszczanie ciśnienia → Powrót suwaka → Zatrzymanie pracy → Zatrzymanie całkowite Korpus główny Korpus główny wykonany jest w pionowej konstrukcji trzybelkowej z czterema kolumnami, złożonej z belki górnej, suwaka oraz belki dolnej połączonych czterema kolumnami skręconymi nakrętkami, tworząc zamkniętą, sztywną ramę. Wszystkie główne elementy konstrukcyjne ramy wykonane są z blach stalowych spawanych metodą osłony gazowej CO₂. Po spawaniu cała rama poddawana jest odprężaniu wibracyjnemu w celu usunięcia naprężeń wewnętrznych. Kluczowe elementy obrabiane są na zaawansowanych obrabiarkach, takich jak frezarki bramowe, duże wytaczarko-frezarki podłogowe oraz precyzyjne tokarki wielkogabarytowe, co zapewnia wysoką dokładność całej maszyny. Rama jest wstępnie naprężana za pomocą nakrętek hydraulicznych. Lrjdpfx Ansy Uiyvs Hor Suwak połączony jest z prętem tłoka cylindra głównego i porusza się w górę i w dół, prowadzony przez kolumny. Na dolnej powierzchni suwaka i górnej powierzchni ruchomego stołu roboczego znajdują się rowki teowe do mocowania narzędzi i form. Kolumny wykonane są z wysokiej jakości stali węglowej 45, a ich powierzchnia jest twardo chromowana; tuleje prowadzące kolumn wykonane są z materiału kompozytowego, charakteryzującego się doskonałą odpornością na zużycie oraz właściwościami samosmarującymi.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowany przez PLC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: Siemens, model sterownika: PLC, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 190 mm, średnica walca (górnego): 210 mm, średnica rolki bocznej: 170 mm, średnica wałka: 210 mm, długość wałka: 2 050 mm, szerokość robocza: 2 000 mm, regulacja wysokości wału: 700 mm, wysokość robocza: 700 mm, grubość blachy (maks.): 8 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 8 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 5 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 10 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 15 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 15 mm, masa całkowita: 5 000 kg, całkowita długość: 4 600 mm, całkowita szerokość: 1 400 mm, całkowita wysokość: 1 700 mm, moc: 5,5 kW (7,48 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, liczba wyświetlaczy cyfrowych: 1, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, hartowane rolki, sterowanie nożne, urządzenie do gięcia stożkowego, wyłącznik awaryjny, W12-8X2000 Czterorolkowa Zwijarka do Blach Ta maszyna wyposażona jest w funkcje CNC pregięcia krawędzi blachy oraz zwijania. Umożliwia podanie arkusza blachy w jednym przejściu, realizując pregięcie oraz formowanie zwijane bez konieczności obracania materiału. Górny wał roboczy pełni funkcję głównego wału napędowego, natomiast dolny wał oraz dwa boczne wały są napędzane hydraulicznie. Ich ruchy podnoszenia są sterowane przez układ CNC, zapewniający automatyczne poziomowanie z dokładnością synchronizacji ±0,1 mm. Pochylenie i powrót łoża oporowego realizowane są poprzez układ hydrauliczny, a górny wał wyposażony jest w mechanizm wyważający ułatwiający wyjmowanie gotowego elementu. Maszyna posiada niezależny, mobilny pulpit sterowniczy umożliwiający dowolną zmianę położenia oraz wyposażona jest w urządzenia blokujące zapewniające bezpieczną i niezawodną eksploatację. Lredpfxjy Ugtaj An Her Materiał wałów roboczych Wały robocze wykonane są z wysokowytrzymałej, stopowej stali 42CrMo. Proces produkcji obejmuje kucie, obróbkę zgrubną oraz obróbkę cieplną (hartowanie i odpuszczanie) osiągając twardość powierzchniową HB 240–300. Po obróbce wykańczającej poddawane są hartowaniu indukcyjnemu średniej częstotliwości, co daje twardość powierzchniową HRC 47–58. Wały spełniają normę JB/ZG4289-86 dla stali wałowych, zapewniając jednolitą sztywność i kontrolowane ugięcie na poziomie (1/700–1/1000)L. Uwaga: L odnosi się do odległości między środkami obu bocznych ram. Cały proces produkcji ściśle odpowiada normom technologicznym dla wałów, gwarantując w pełni ich właściwości mechaniczne. Obrót wałów roboczych i układ napędowy Górny wał jest wałem napędowym zwijarki czterorolkowej. Wyposażony jest w niezależny silnik hydrauliczny bezpośrednio sprzężony z przekładnią ciężkiego typu, eliminując przekładnie pośrednie – to najbardziej energooszczędne rozwiązanie napędowe. Silnik hydrauliczny posiada układ natychmiastowego hamowania, umożliwiający dokładne pozycjonowanie wału podczas operacji pregięcia. Łożyska baryłkowe dwurzędowe Doskonała samonastawność Pierścień zewnętrzny ma kształt kulisty, co pozwala na odchylenie pierścienia wewnętrznego z zespołem wałeczków w zakresie 1,5°~3°. Automatycznie kompensuje niewspółosiowość wynikającą z błędów montażowych czy ugięcia wału, zapobiegając zakleszczeniu i nieregularnemu zużyciu. Wytrzymałość na duże obciążenia i udary Liniowy kontakt wałeczków z bieżniami pozwala na przenoszenie bardzo dużych obciążeń promieniowych oraz dwukierunkowych sił osiowych, co zapewnia doskonałą pracę w wymagających warunkach dla wałów zwijarki. Wysoka trwałość Wykonane z wysokowytrzymałej stali łożyskowej, poddanej hartowaniu i dodatkowym obróbkom cieplnym. W połączeniu z odpowiednio zaprojektowanym systemem smarowania gwarantują długotrwałą, stabilną pracę w trudnych warunkach i istotnie redukują przestoje serwisowe.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 7,5 kW (10,20 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 100 t, skok: 200 mm, prędkość robocza: 140 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 130 mm/s, szerokość stołu: 60 mm, długość stołu: 3 200 mm, wysokość stołu: 850 mm, głębokość gardzieli: 500 mm, szerokość płyty tłoka: 50 mm, długość płyty dociskowej: 3 200 mm, tabela odległości do tłoka: 460 mm, odstęp między kolumnami: 2 700 mm, siła retrakcji: 10 t, pojemność zbiornika oleju: 230 l, całkowita długość: 3 800 mm, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita wysokość: 2 750 mm, masa całkowita: 7 300 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, To narzędzie maszynowe zostało zaprojektowane i wyprodukowane z wykorzystaniem najnowszych technologii, co zapewnia jego wytrzymałość, sztywność oraz bezpieczeństwo eksploatacji. Konstrukcja opiera się na zintegrowanej, spawanej ramie z wysokogatunkowej stali, gwarantującej dużą sztywność i odporność na odkształcenia. Powierzchnia maszyny pokryta jest importowanym podkładem antykorozyjnym oraz lakierem nawierzchniowym, co pozwala na utrzymanie urządzenia w doskonałym stanie przez wiele lat. Główne elementy konstrukcyjne obejmują ramę, suwak górny, system zderzaka (backgauge), korpus suwaka oraz urządzenie synchronizujące, matryce, układ hydrauliczny, system sterowania i inne komponenty. Prezentacja szczegółów produktu Sekcja ramy Zastosowano ramę typu portalowego, składającą się z płyty roboczej, płyt pionowych (lewa i prawa), oraz belek łączących. Konstrukcja spawana ze stalowych płyt cechuje się wysoką sztywnością, wytrzymałością oraz doskonałą odpornością na skręcanie. Napięcia wewnętrzne są eliminowane przez śrutowanie oraz procesy odprężania, co gwarantuje długotrwałą stabilność precyzji maszyny. Podczas gięcia odkształcenia suwaka i stołu roboczego są minimalne, zapewniając perfekcyjną prostolinijność oraz powtarzalność kątów docinanych detali. Matryca oraz urządzenie mocujące Składa się z matryc górnych i dolnych o wysokiej precyzji, jakości i trwałości. Matryca górna montowana jest na suwaku i mocowana precyzyjnym, szybkim systemem zaciskowym. Matryca dolna ma konstrukcję typu podwójne V, co umożliwia szybką i wygodną wymianę matryc, znacząco ograniczając wysiłek operatora oraz zwiększając wydajność produkcji. Układ kompensacji ugięć gardzieli Po obydwu stronach zainstalowane są enkodery liniowe, które mierzą i przekazują do sterownika CNC dokładny rozstaw między suwakiem a dolnym stołem roboczym. Enkodery połączone są z ramą za pomocą ram typu C, skutecznie eliminując wpływ odkształcenia gardzieli na pozycję suwaka. Dane pozycyjne przekazywane są do układu CNC, który steruje serwozaworami hydraulicznymi proporcjonalnymi, zapewniając precyzyjną synchronizację obu cylindrów. System zderzaka (Backgauge) Maszyna wyposażona jest w najnowszy, belgijski system zderzaka wyróżniający się wysoką precyzją oraz stabilnością. System napędzany jest przez serwomotory i śruby kulowe, zapewniając szybką oraz dokładną pozycjonację. Unikalna konstrukcja podwójnych szyn liniowych gwarantuje długotrwałą powtarzalność. Wielostopniowa regulacja pozycji rozszerza możliwości obróbcze maszyny, zapewniając doskonały stosunek jakości do inwestycji. Modułowa budowa pozwala na konfigurację od pojedynczej osi X do wieloosiowych układów. Urządzenie kompensacji mechanicznej Wykorzystuje zintegrowany klin kompensacyjny, napędzany silnikiem dla precyzyjnej regulacji. System automatycznie dokonuje korekty ustawienia stołu roboczego, kompensując ugięcia powstałe podczas gięcia. Zapewnia to stałą precyzję na całej długości detalu, eliminuje konieczność manualnych korekt oraz znacząco poprawia dokładność gięcia. Lredpfxjy Uc Nko An Her

Stan: używany, Rozmiar maks. 360x310 mm min. 100x85mm Ilość ściegów Standard 2-10 Przesunięte 2-5 Ciągły 2-9 Lrodpjwkufijfx An Hor Długość szycia 15,7 mm Prędkość maks. 9000 c/h min 900 c/h Wymagania dotyczące zasilania 1,8 kW (220/380 V, 50 Hz) Długość 4744 mm Szerokość 1035 mm Waga 3135 kg (w przybliżeniu) Sprzęt • 1 zestaw narzędzi • 1 zestaw schematów elektrycznych • 1 zestaw instrukcji obsługi • 1 katalog części zamiennych • wyposażenie standardowe

Stan: nowe, Płytowy wymiennik ciepła Alfa Laval M6-MFG, numer 30107-39733, nowy, w 100% sprawny. Zakres dostawy zgodny ze zdjęciami. UWAGA: Prosimy o oddzielne zapytanie o koszty pakowania i wysyłki! Lrodpfxezt H Eds An Hsr

Stan: używany, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: B3025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 1 004 h, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 50 A, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Boschert G-Bend 3210 – CNC-krawędziarka Lredpfx Aeznv R Son Hsr Producent: Boschert Model: G-Bend 3210 Rok produkcji: 2016 Liczba przepracowanych godzin: ok. 1000 h Na sprzedaż oferujemy bardzo dobrze utrzymaną krawędziarkę CNC Boschert G-Bend 3210 z 2016 roku, z zaledwie ok. 1000 godzinami pracy. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie technicznym i wizualnym oraz gotowa do natychmiastowego użycia. Wyposażenie: Krawędziarka CNC Boschert G-Bend 3210 Rok produkcji: 2016 Ok. 1000 godzin pracy Sterowanie CNC VisiPac Kompletny zestaw narzędzi w zestawie Precyzyjna i niezawodna technologia gięcia do różnych zastosowań Idealna do zastosowań w obróbce stali, stali nierdzewnej i aluminium Dzięki niewielkiej liczbie przepracowanych godzin i bogatemu wyposażeniu w narzędzia, maszyna nadaje się zarówno do natychmiastowego wykorzystania w produkcji, jak i jako ekonomiczne rozszerzenie istniejących możliwości produkcyjnych. Informacja dotycząca sprzedaży: Oferujemy tę maszynę w imieniu klienta i działamy wyłącznie jako pośrednik. Sprzedaż odbywa się bezpośrednio przez właściciela maszyny. Z przyjemnością nawiążemy kontakt i będziemy Państwa wspierać podczas całego procesu sprzedaży. Oględziny maszyny są możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Dodatkowe dane techniczne, zdjęcia oraz informacje dotyczące wyposażenia prześlemy na Państwa życzenie. Czekamy na Państwa zapytanie.

Stan: nowe, Płytowy wymiennik ciepła Alfa Laval M6-MFG, numer 30107-39734, nowy, w 100% sprawny. Zakres dostawy zgodny ze zdjęciami. UWAGA: Prosimy o oddzielne zapytanie o koszty pakowania i wysyłki! UWAGA: Prosimy o oddzielne zapytanie o opłaty za pakowanie i transport! Lrodpfjzpcv Dsx An Hsr

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, ładowność: 1 600 kg, rodzaj paliwa: elektryczny, wysokość konstrukcyjna: 1 156 mm, długość wideł: 1 150 mm, masa własna: 450 kg, całkowita długość: 1 650 mm, typ napędu: Elektro, szerokość konstrukcji: 720 mm, Wózek podnośnikowy o niskim udźwigu Szerokość wideł: 170 mm Lrodpfx Aszrizren Hsr Grubość wideł: 74 mm Stan: Nowy Stan techniczny: Nowy Opony przednie, typ: Vulkollan Opony tylne, typ: Vulkollan Napięcie akumulatora: 24 V Pojemność akumulatora: 150 Ah Typ akumulatora: PzS Rok produkcji akumulatora: 2026 Stan akumulatora: Nowy

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 34 h, ładowność: 1 600 kg, rodzaj paliwa: elektryczny, typ napędu: Elektro, Wózek paletowy niskiego podnoszenia Środek ciężkości ładunku: 600 Lredpfx Aozrck Ten Hsr Stan: Jak nowy Stan techniczny: Bardzo dobry Napięcie baterii: 24V Pojemność baterii: 150Ah Typ baterii: Litowo-jonowa Rok produkcji baterii: 2021 Stan baterii: 80 - 100%

Stan: dobry (używany), Przenośnik taśmowy, przenośnik taśmowy, taśma transportowa, przenośnik taśmowy Lrodpfxjd R N H Uo An Hor -prędkość: 12,65 m/min -napęd: 0,18 kW -2x szerokość taśmy: 275 mm -napęd: jedna oś -długość: 3210 mm -liczba: dostępna 1 szt. -Wymiar transportowy: 3210/1020/H720 mm -Waga: 124 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, PROMOCJA OTINUS: LEASING 0%! Nie czekaj na lepszy moment – on jest teraz. Maszyny Otinus z finansowaniem bez dodatkowych kosztów. Czysta oferta: spłacasz tylko tyle, ile kosztuje maszyna. Optymalizuj podatki w 2026 i postaw na sprawdzony sprzęt. Napisz do nas po szczegóły! Hydrauliczne nożyce gilotynowe SMO-3210-N QC12Y 10x3200 Parametry techniczne - Maksymalna grubość ciętej blachy czarnej (S235): do 10.0 mm - Maksymalna długość ciętej blachy: 3200 mm - Kąt cięcia: 1.5° - Ilość skoków na minutę: 10 - 12 - Odjazd zderzaka tylnego: 600 mm - Moc silnika: 15.0 kW - Długość: 4000 mm - Szerokość: 1800 mm - Wysokość: 2100 mm - Waga: 8400.0 kg Wyposażenie - Tylny zderzak napędzany silnikiem elektrycznym (na śrubach kulowych) - Hydrauliczne dociski blachy na całej długości cięcia - Regulacja szczeliny między nożami - Kulowe prowadnice blachy na stole - Oświetlenie przestrzeni roboczej - Suporty przednie - Mobilny kontroler nożny Tylna rampa Tylna rampa została wyposażona w prowadnice kulowe, dzięki czemu odcięte elementy nigdy nie zostaną na maszynie. Sterownik E21S (Umieszczony na ruchomym ramieniu z lewej strony maszyny) - Sterowanie tylnym zderzakiem - Możliwość zapisania 40 programów – do 25 różnych kroków w każdym programie Lredpoiukw Tefx An Hsr - Funkcja wycofania - Zapis parametrów jednym przyciskiem - Pamięć parametrów w przypadku zaniku napięcia Stalowe połączenia hydrauliczne Połączenia hydrauliczne wykonane z rur stalowych zamiast gumowych węży, niwelują szansę na pojawienie się wycieków w przyszłości. OCS - Oil Cooling System Oil Cooling System - gwarantuje stabilność parametrów pracy maszyny nawet po długiej, ciągłej eksploatacji. PCS - Pressure Control System Pressure Control System zapewnia niezawodność pracy ostrza przez długie lata. Asysta specjalisty Dbamy o to, aby pozostać w stałym kontakcie z naszym Klientem. Z tego powodu wychodzimy naprzeciw, dodając do każdej zakupionej maszyny pakiet godzin do wykorzystania na Asystę Specjalisty Otinus. Doradztwo techniczne Posiadamy specjalistów, którzy przed zakupem dobiorą odpowiednią maszynę wraz z osprzętem - na podstawie rysunków technicznych detali, które planujesz wykonywać. Zobacz i przetestuj maszynę Zapraszamy na jedyny w swoim rodzaju pokaz, na którym wykwalifikowany technik Otinus zaprezentuje pełną funkcjonalność maszyny. Ponadto będziesz mógł wypróbować, jak urządzenie sprawdzi się w starciu z Twoimi potrzebami. Możesz dostarczyć rysunki techniczne i materiał do wykonania próbek. W cenie maszyny 1-dniowe szkolenie wraz z instalacją maszyny - 1 dzień (do 8 godzin) – instalacja maszyny i nauka obsługi sterownika. Telefoniczne konsultacje ze specjalistą - od 7.30 do 21.00 (pn-sob) – pakiet 8 godzin do wykorzystania w ciągu 12 miesięcy. -Bezpłatne wypożyczenie rolek transportowych oraz dwóch podnośników do łatwiejszego ustawienia maszyny w siedzibie Klienta. Rolki i podnośnik zostaną dostarczone po wcześniejszym (nie mniej niż 7 dni przed dostawą maszyny) zgłoszeniu zapotrzebowania. Warunki współpracy - Gwarancja na okres 24 miesięcy. - Czas realizacji zamówienia: ok. 10 - 12 tygodni. Nie dotyczy, jeżeli maszyna jest oznaczona jako dostępna od ręki. - Maszyna jest fabrycznie nowa - Serwis gwarancyjny i pogwarancyjny świadczony przez sprzedawcę - Klient odpowiada za maszynę podczas rozładunku oraz transportu na terenie jego firmy