Używane Eirich Screening Machine For Fine Materials na sprzedaż (80 006)

Stan: gotowy do pracy (używany), * Marka: Eirich * Model: przesiewacz do materiałów drobnych Gbodpfx Aoywmuvsgrst * Powierzchnia: 3000 x 1600 mm – 1 pokład * Napęd: silnik elektryczny 4 kW * Na magazynie: 2 sztuki.

Stan: gotowy do pracy (używany), * Marka: Flämrich * Model: przesiewacz do materiałów drobnych * Powierzchnia: 1600 x 600 mm – 1 pokład * Napęd: silnik elektryczny 4 kW Gbedpfx Aoywndfjgrst

Stan: gotowy do pracy (używany), * Marka: Metso /CFBK * Model: przesiewacz do przesiewania na mokro * Na stanie: 2 sztuki * 1x Typ: 20/60-3 * Powierzchnia: 6000 x 2000 mm – 3 pokłady. * w zestawie: sprężyny i silnik elektryczny 22 kW. Gjdpfeyymydjx Agrobt * 1x Typ: 17/50-3 * Powierzchnia: 5000 x 1700 mm – 3 pokłady. * w zestawie: sprężyny i silnik elektryczny 15 kW.

Stan: gotowy do pracy (używany), * Producent: dbr Fördertechnik Gjdjy R Rvwjpfx Agrjbt * Wymiary: 5000 x 2000 mm – 1 poziom. * Napęd: Silnik elektryczny 15 kW * W zestawie: sprężyny i podpory sprężyn. * Dostępność: 2 sztuki.

Stan: gotowy do pracy (używany), * Marka: dbr Fördertechnik * Typ: Elipsa pozioma * Powierzchnia: 5000 x 1600 mm – 2,5 pokładu Gbedpfx Ajywmw Regrjt * Napęd: Silnik elektryczny 18,5 kW.

Stan: gotowy do pracy (używany), * Marka: dbr Fördertechnik Godpfoywmw Dox Agrsbt * Typ: elipsa pozioma * Powierzchnia: 6000 x 1800 mm – 2 poziomy * Napęd: silnik elektryczny 18,5 kW.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, przebieg osi X: 50 000 mm, przesuw osi Y: 4 000 mm, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: jednostka chłodnicza, GS-50040LB (cięcie ukośne) Ultra-duża maszyna do cięcia laserowego 40kW cięcie ukośne + 60kW cięcie proste Gbjdpfx Agev Ng E Tjrjt Podwójna wiązka, podwójna głowica, podwójna ultra Bardzo duży obszar cięcia: 50m × 4m Podwójne głowice tnące o dużej mocy – 60kW cięcie proste i 40kW cięcie ukośne Precyzyjne cięcie ultra-grubych płyt Wydajność cięcia ukośnego: ✔ Y-Bevel: 40kW | 20mm stal węglowa | 1,4m/min ✔ K-Bevel: 40kW | 30mm stal węglowa | 0,35m/min ✔ V-Bevel: 40kW | 50mm stal węglowa | 0,2m/min ✔ Proste cięcie: 60kW | 150mm stal węglowa | 0,3m/min Zastosowania: Lotnictwo | Budowa statków | Mosty | Ciężki sprzęt

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ta wydajna maszyna została zaprojektowana z myślą o potrzebach większych zakładów stolarskich, zapewniając wyjątkowe rezultaty ostrzenia. Wyposażona jest w elektroniczny licznik zębów oraz autonomiczny system chłodzenia. Model ZM150 gwarantuje precyzyjne ostrzenie, utrzymując jednocześnie optymalne warunki pracy. Posiada dwa silniki elektryczne, w tym 150-mm tarczę CBN do ostrzenia oraz grupę redukcji silnika odpowiedzialną za precyzyjny przesuw brzeszczotu, co przekłada się na najwyższą wydajność. Napięcie zasilania – 380-400V Częstotliwość – 50Hz Moc – 0,20 kVA Wydajność – 65 zębów/min Gjdpfx Agoxiv Ugorobt Szerokość brzeszczotu – 20 do 100 mm Podziałka zębów – 6-25 mm Tarcza ostrząca – Profilowana tarcza CBN 150 mm Waga – 115 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, ZM101 to nowatorski produkt w naszej ofercie, przeznaczony do ostrzenia pił taśmowych o szerokości do 100 mm z imponującą wydajnością 65 zębów na minutę. Ta efektywność pozwala na jednoczesną obsługę 3-4 traków/pił tartacznych. Wyposażona w ceramiczną tarczę ścierną, ZM101 umożliwia precyzyjne ostrzenie wszystkich typów profili zębów. Solidna konstrukcja gwarantuje niezawodną pracę nawet w najcięższych warunkach, co czyni ją ulubieńcem klientów. Dodatkowo, prosta budowa zapewnia łatwą obsługę i niskie koszty utrzymania, zwiększając atrakcyjność maszyny. Charakterystyka techniczna: Maksymalna długość piły: 6000 (8000) mm Minimalna szerokość piły: 20 mm Maksymalna szerokość piły: 100 mm Maksymalna wysokość zęba: 12 mm Kąt natarcia zęba: 0÷25° Podziałka zęba: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Wydajność robocza: 65 zębów/min Gbjdpfx Ajxlfwpogrjt Wymiary tarczy ściernej: Ostrzenie wgłębne, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Ostrzenie profilu, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napięcie: 380 V Moc silników elektrycznych: 0,09 i 0,37 kW Wymiary: Bez uchwytu do piły taśmowej (dł. x szer. x wys.): 750 x 550 x 1100 mm Z uchwytem do piły taśmowej (dł. x szer. x wys.): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, ZM101 to nowatorski produkt w naszej ofercie, przeznaczony do ostrzenia pił taśmowych o szerokości do 100 mm z imponującą wydajnością 65 zębów na minutę. Ta efektywność pozwala na jednoczesną obsługę 3-4 traków/pił tartacznych. Wyposażona w ceramiczną tarczę ścierną, ZM101 umożliwia precyzyjne ostrzenie wszystkich typów profili zębów. Solidna konstrukcja gwarantuje niezawodną pracę nawet w najcięższych warunkach, co czyni ją ulubieńcem klientów. Dodatkowo, prosta budowa zapewnia łatwą obsługę i niskie koszty utrzymania, zwiększając atrakcyjność maszyny. Charakterystyka techniczna: Maksymalna długość piły: 6000 (8000) mm Minimalna szerokość piły: 20 mm Maksymalna szerokość piły: 100 mm Maksymalna wysokość zęba: 12 mm Kąt natarcia zęba: 0÷25° Podziałka zęba: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Wydajność robocza: 65 zębów/min Wymiary tarczy ściernej: Ostrzenie wgłębne, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Ostrzenie profilu, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napięcie: 380 V Moc silników elektrycznych: 0,09 i 0,37 kW Wymiary: Bez uchwytu do piły taśmowej (dł. x szer. x wys.): 750 x 550 x 1100 mm Gbjdpfx Agsxligujrst Z uchwytem do piły taśmowej (dł. x szer. x wys.): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stan: dobry, jak nowy (używany), Maszyny Thom typu SI do wsuwania dzióbków do prefabrykowanych woreczków. Gbedpfjx Utd Ejx Agrjt Model - Thom SI-900 Półautomatyczna maszyna Idealna do produkcji próbek i małych serii Wydajność: do 10 woreczków/min. Maszyny do napełniania i pakowania Thom są poszukiwane wszędzie tam, gdzie trzeba napełniać elastyczne opakowania (woreczki/category=do/refill): w przemyśle spożywczym, kosmetycznym, detergentowym oraz przy rozlewie napojów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 300 kW (407,89 KM), Młyn kulowy do górnictwa i produkcji drobnych proszków: Młyn kulowy to podstawowe urządzenie do mielenia szeroko stosowane w górnictwie, hutnictwie, przemyśle cementowym i chemicznym. Został zaprojektowany do rozdrabniania rud oraz innych materiałów na drobny proszek przez uderzenia i ścieranie pomiędzy stalowymi kulami a mielonym surowcem wewnątrz obracającego się cylindrycznego bębna. W zakładach górniczych młyny kulowe są niezbędne do wzbogacania rud, natomiast w przemyśle proszkowym zapewniają jednorodną granulację i wysoką powierzchnię właściwą materiału do dalszej obróbki. Zasada działania Młyn kulowy pracuje na zasadzie uderzeń i tarcia. Kiedy cylindryczny bęben obraca się wokół swojej osi poziomej, medium mielące – najczęściej stalowe lub ceramiczne kule – zostaje unoszone wzdłuż ściany wewnętrznej dzięki sile odśrodkowej i tarciu. Po osiągnięciu określonej wysokości kule swobodnie opadają, uderzając i miażdżąc znajdujący się poniżej materiał. Powtarzający się ruch rozdrabnia surowiec na drobne cząstki. Proces może być realizowany na sucho lub na mokro, w zależności od zastosowania. Budowa Standardowy młyn kulowy składa się z kilku podstawowych elementów: - Część podająca: Zapewnia równomierny dopływ materiału przez podajnik lub przenośnik ślimakowy. - Część rozładunkowa: Może być typu kratowego (grate) lub przelewowego (overflow), w zależności od metody wydobywania produktu. - Część obrotowa: Cylindryczny bęben wykonany z blachy stalowej, wyłożony wykładzinami odpornymi na ścieranie. - Układ napędowy: Obejmuje silnik, reduktor, przekładnię oraz układ sterowania elektrycznego. - Medium mielące: Stalowe lub ceramiczne kule o różnych średnicach, zapewniające efektywne mielenie. Godpfxoq Ngafe Agrjbt Projekt wnętrza młyna oraz dobór wielkości kul jest zoptymalizowany pod kątem maksymalnej wydajności mielenia i minimalizacji zużycia energii. Dane techniczne / Typowe parametry: - Ziarno wsadowe: ≤25 mm - Ziarno produktu: 0,074–0,4 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h (w zależności od modelu i twardości materiału) - Prędkość obrotowa bębna: 18–38 obr./min - Moc silnika: 18,5–4500 kW - Materiał wykładziny: Stal manganowa, guma lub stal stopowa - Załadunek kul: 30–45% objętości bębna Tryby pracy: - Mielenie na sucho: Stosowane do materiałów, które muszą pozostać suche, np. klinkier cementowy, wapień, kwarc. - Mielenie na mokro: Powszechne przy wzbogacaniu rud, gdzie woda lub zawiesina (szlam) zwiększa efektywność mielenia i jednorodność produktu. Zastosowanie w górnictwie i produkcji proszków W zakładach górniczych młyny kulowe są używane po wstępnym kruszeniu do dalszego rozdrobnienia rudy i uwolnienia wartościowych minerałów. Stanowią integralną część układów mieląco-rozdrabniających razem z klasyfikatorami, hydrocyklonami i flotacją. Produkt mielony jest klasyfikowany według wielkości, a nadziarno jest przekazywane z powrotem do młyna. Ten układ zamknięty gwarantuje stabilną granulację produktu i efektywne wykorzystanie energii. W produkcji drobnych proszków młyny kulowe wykorzystuje się do wytwarzania m.in. materiałów krzemianowych, proszków ceramicznych, materiałów ogniotrwałych czy surowców chemicznych. Jednorodna granulacja uzyskana w młynie kulowym poprawia jakość produktów i ich właściwości w dalszych procesach. Podsumowanie Młyn kulowy to niezastąpione urządzenie zarówno w górnictwie, jak i przy produkcji drobnych proszków. Jego zdolność do rozdrabniania materiału na drobne, jednorodne cząstki czyni go kluczowym przy wzbogacaniu rud i produkcji przem

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 55 kW (74,78 KM), Rok budowy: 2026, Młyn kulowy do produkcji proszków i zakładów wydobywczych: budowa, zasada działania i dane techniczne Młyn kulowy to kluczowe urządzenie mielące szeroko stosowane w górnictwie, hutnictwie, przemyśle cementowym, chemicznym oraz do produkcji proszków. Jest zaprojektowany do rozdrabniania różnych rud oraz innych materiałów do postaci drobnego proszku, wykorzystując zderzenia i tarcie pomiędzy kulami stalowymi a materiałem wewnątrz obracającego się walca. W zakładach górniczych młyny kulowe są niezbędne do wzbogacania rud, przygotowując materiał do flotacji, separacji magnetycznej lub ługowania. W produkcji proszków zapewniają jednorodność ziaren oraz dużą powierzchnię właściwą do dalszej obróbki. Zasada działania Młyn kulowy działa na prostej, ale skutecznej zasadzie: podczas obrotu walca wokół osi poziomej, medium mielące (kule stalowe lub ceramiczne) unoszone są po wewnętrznej ścianie siłą odśrodkową i tarciem. Po osiągnięciu określonej wysokości swobodnie opadają, uderzając i mieląc znajdujący się poniżej materiał. Ruch ten, powtarzany cyklicznie, pozwala na redukcję materiału za pomocą zarówno uderzeń, jak i ścierania, do żądanej granulacji. Proces mielenia może odbywać się na sucho lub na mokro, w zależności od aplikacji. Budowa Typowy młyn kulowy składa się z następujących głównych elementów: - Część załadowcza: wyposażona w podajnik lub ślimak zapewniający równomierny dopływ materiału. - Część wysypowa: w zależności od metody wysypu – typu kratowego lub przelewowego. - Część obrotowa: walec ze stali, wyłożony wykładzinami odpornymi na ścieranie. - Układ napędowy: obejmuje silnik, przekładnię, małe koło zębate i sterowanie elektryczne. - Medium mielące: kule stalowe lub ceramiczne o różnych średnicach, zapewniające efektywne mielenie. Projekt wykładzin wewnętrznych oraz dobór średnic kul są zoptymalizowane w celu maksymalizacji wydajności mielenia przy minimalnym zużyciu energii. Dane techniczne Typowe parametry: - Wielkość nadawy: ≤25 mm Gedpfx Ageq Nf U Eorebt - Wielkość produktu: 0,074–0,4 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h (w zależności od modelu i twardości materiału) - Prędkość obrotowa walca: 18–38 obr./min - Moc: 18,5–4500 kW - Materiał wyłożenia: stal manganowa, guma lub stal stopowa - Załadunek kulek: 30–45% objętości walca Tryby pracy: - Mielenie na sucho: do materiałów wymagających braku kontaktu z wilgocią, np. klinkier cementowy, wapień, kwarc. - Mielenie na mokro: typowe przy przeróbce rudy, gdzie dodatek wody lub szlamu zwiększa efektywność i jednorodność produktu. Zastosowanie w zakładach górniczych W procesach wydobywczych młyny kulowe pracują po wstępnym kruszeniu, aby dodatkowo zmniejszyć uziarnienie rudy i uwolnić cenne minerały. Zwykle są zintegrowane z układami klasyfikacji, hydrocyklonami i flotacją. Rozdrobniony produkt jest segregowany pod względem granulacji, a nadziarno zawracane do młyna. Układ zamknięty zapewnia stałą jakość i efektywność energetyczną procesu. Typowe zastosowania: - Mielenie rud złota, miedzi, żelaza, cynku - Obróbka klinkieru cementowego i żużlu - Produkcja proszków krzemianowych i ceramicznych - Przygotowanie węgla i innych minerałów do dalszych procesów Podsumowanie Młyn kulowy to nieodzowne urządzenie w produkcji proszków oraz w zakładach przeróbki rud. Jego zdolność do rozdrabniania materiałów do jednorodnej, drobnej frakcji czyni go ważnym ogniwem w dalszych procesach, takich jak flotacja, spiekanie czy reakcje chemiczne.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Maszyna do produkcji piasku VSI (Vertical Shaft Impactor) to rodzaj kruszarki zaprojektowanej w celu przyspieszenia kruszenia kruszywa i produkcji piasku w kształcie sześcianu. Jest ona szeroko stosowana w budownictwie, górnictwie i innych podobnych branżach. Oto kluczowe cechy i informacje o maszynach do produkcji piasku VSI: 1. Zasada działania: - Maszyna do produkcji piasku VSI działa na zasadzie kamienia uderzającego w kamień lub kamienia uderzającego w żelazo. Materiał jest podawany do środka wirnika, który przyspiesza do dużej prędkości, aby wyrzucić materiał na zewnątrz na odporną na zużycie wykładzinę. Gedpfoq Nd U Hsx Agrebt 2. Wirnik i komora kruszenia: - Wirnik jest kluczową częścią maszyny VSI i często jest zaprojektowany z wieloma kieszeniami, aby ułatwić wyrzucanie i kruszenie materiału. - Komora kruszenia jest wyłożona materiałami odpornymi na zużycie, aby wytrzymać uderzenia i ścieranie podczas procesu kruszenia. 3. Kontrola materiału wsadowego: - Wsad (materiał do kruszenia) może być kontrolowany za pomocą systemu sterowania o zmiennej prędkości, umożliwiając regulację w celu uzyskania pożądanej wielkości cząstek. 4. Rodzaje materiałów: - Maszyny VSI nadają się do przetwarzania różnych materiałów, w tym materiałów twardych i ściernych, takich jak skały, rudy i minerały. 5. Kształtowanie sześcienne: - Jedną z istotnych zalet maszyn VSI jest ich zdolność do wytwarzania produktów końcowych w kształcie sześcianu, co jest pożądane w przypadku produkcji wysokiej jakości betonu i asfaltu. 6. Regulowany wylot: - Maszyna zazwyczaj posiada regulowany otwór wyładowczy, umożliwiający dostosowanie rozmiaru produktu końcowego. 7. Produkcja piasku: - Maszyny do produkcji piasku VSI są wykorzystywane głównie do produkcji piasku produkcyjnego (piasku M) i piasku kruszonego, które są niezbędnymi komponentami w przemyśle budowlanym. 8. Konserwacja: - Regularna konserwacja jest wymagana w celu zapewnienia optymalnej wydajności i wydłużenia żywotności maszyny. Obejmuje to sprawdzanie zużywających się części, smarowanie i szybkie rozwiązywanie wszelkich problemów. 9. Warianty: - Różni producenci mogą oferować różne warianty maszyn VSI o unikalnych cechach lub specyfikacjach. Typowe odmiany obejmują konstrukcje z otwartym i zamkniętym wirnikiem. 10. Względy środowiskowe: - Maszyny do produkcji piasku VSI są ogólnie uważane za przyjazne dla środowiska, ponieważ wytwarzają mniej pyłu i hałasu w porównaniu z tradycyjnymi kruszarkami. 11. Producenci: - Znani producenci wytwarzają maszyny do produkcji piasku VSI, a kluczowe znaczenie ma wybór renomowanego dostawcy z doświadczeniem w dostarczaniu niezawodnego sprzętu. Rozważając maszynę do produkcji piasku VSI, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wielkość podawanego materiału, wydajność i pożądane specyfikacje produktu końcowego. Dodatkowo, należy sprawdzić reputację producenta i wziąć pod uwagę opinie klientów dotyczące konkretnego modelu, którym jesteś zainteresowany.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Bardzo drobny młyn kulowy to rodzaj maszyny do mielenia, która służy do rozdrabniania materiałów na bardzo drobne cząstki. Ten typ młyna kulowego ma pewne charakterystyczne cechy, które sprawiają, że jest on szczególnie odpowiedni do przetwarzania nawet najtwardszych materiałów przy niskim zanieczyszczeniu i minimalnym zużyciu. Jest on powszechnie stosowany w różnych gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle farmaceutycznym, mineralnym, pigmentów i chemicznym, do produkcji mikroproszku lub nanocząstek. Oto kilka kluczowych cech i rozważań dotyczących superdrobnego młyna kulowego do mikroproszku: 1. Wysoka wydajność mielenia: Młyny kulowe Superfine są zaprojektowane tak, aby osiągnąć wysoką wydajność mielenia poprzez wykorzystanie mediów mielących o stosunkowo niewielkich rozmiarach, co prowadzi do dużej powierzchni do mielenia. 2. Precyzyjne sterowanie: Młyny te są często wyposażone w zaawansowane systemy sterowania do regulacji parametrów, takich jak prędkość obrotowa, temperatura i czas mielenia, umożliwiając precyzyjną kontrolę nad rozkładem wielkości cząstek. 3. Specjalistyczna konstrukcja: Młyn jest zazwyczaj zaprojektowany w taki sposób, aby zminimalizować zanieczyszczenie, na przykład przy użyciu materiałów odpornych na zużycie i korozję. Niektóre młyny posiadają również systemy chłodzenia zapobiegające przegrzaniu podczas procesu mielenia. 4. Różnorodność materiałów: Młyny kulowe Superfine mogą pracować z szeroką gamą materiałów, w tym zarówno z substancjami kruchymi, jak i włóknistymi. Są one często używane do mielenia twardych materiałów, które wymagają drobnego mielenia, takich jak ceramika, minerały lub pigmenty. 5. Redukcja rozmiaru do poziomu mikro lub nano: Głównym celem superdrobnego młyna kulowego jest zmniejszenie wielkości cząstek do poziomu mikro lub nawet nano. Osiąga się to dzięki intensywnemu mieleniu, które zachodzi w młynie. 6. System klasyfikatora: Niektóre superdrobnoziarniste młyny kulowe zawierają system klasyfikatora, który pozwala na bardziej precyzyjną kontrolę rozkładu wielkości cząstek. Pozwala to na oddzielenie drobnych cząstek od grubszych podczas procesu mielenia. 7. Praca wsadowa lub ciągła: W zależności od konkretnej konstrukcji, młyny te mogą pracować w trybie wsadowym lub ciągłym, oferując elastyczność w zależności od wymagań produkcyjnych. 8. Środki bezpieczeństwa: Młyny mogą być wyposażone w funkcje bezpieczeństwa, takie jak systemy monitorowania i kontroli zapobiegające przeciążeniu, przegrzaniu lub innym potencjalnym problemom podczas pracy. Gbodpoq Nf Uwefx Agrst Wybierając najdrobniejszy młyn kulowy do produkcji mikroproszku, należy wziąć pod uwagę specyficzne wymagania aplikacji, charakterystykę materiałów, z którymi pracujesz oraz pożądany końcowy rozkład wielkości cząstek. Zawsze należy przestrzegać wytycznych producenta dotyczących obsługi, konserwacji i bezpieczeństwa, aby zapewnić optymalną wydajność i trwałość sprzętu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 600 kg, szerokość płyty: 60 mm, długość płyty: 80 mm, rozdzielczość (maks.): 2 540 DPI (punkty na cal), DANE TECHNICZNE Metoda naświetlania: Bezpośrednie naświetlanie laserem (z komputera na ekran) Rozdzielczość: do 2540 dpi Maksymalny rozmiar sita: 600 × 800 mm Przeznaczenie: do popularnych emulsji CTS Szerokość płyty: 60 mm Gbedpfx Aozy Intogrot Długość płyty: 80 mm DANE DOTYCZĄCE MASZYNY Napięcie zasilania: 240 V Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1670 x 820 x 930 mm Waga całkowita: 600 kg WYPOSAŻENIE Komputer Klawiatura Monitor Mysz Oprogramowanie maszynowe z możliwością konfiguracji i ustawień Akcesoria i narzędzia do konserwacji

Stan: dobry (używany), Altinisik Makina 1020 – drukarka fleksograficzna. Maszyna jest w pełni sprawna i gotowa do pracy. Stan jak nowa. Wyprodukowana w Turcji. Maksymalny rozmiar arkusza: 1020 x 2400 mm Minimalny rozmiar arkusza: 300 x 700 mm Prędkość: 7000 arkuszy/godzinę Gedpozz Hh Iofx Agrsbt Podajnik próżniowy.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy na sprzedaż profesjonalną, ręczną maszynę do sitodruku M&R Chameleon 10 kolorów / 4 stacje, rok produkcji 2007. To legendarny model uznawany za najbardziej precyzyjną i stabilną karuzelę na świecie. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie technicznym i wizualnym, gotowa do natychmiastowej pracy w profesjonalnej drukarni. Kluczowe parametry i zalety: • Konfiguracja: 10 kolorów / 4 stacje (możliwość druku bardzo skomplikowanych wzorów na małej powierzchni). • System Duo-Deck™: Unikalna dwupoziomowa konstrukcja, która pozwala na obsługę 10 kolorów przy zachowaniu kompaktowych wymiarów. Gsdpfx Aey E Ay Dsgrjbt • Zaciski boczne (Side Clamps): Zapewniają ekstremalną stabilność sita i eliminują drgania podczas druku. • Pneumatyka (Air Locks): System blokad pneumatycznych umożliwiający błyskawiczne ustawianie i wymianę ram bez użycia narzędzi. • Mikroregulacja: Precyzyjne pasowanie w trzech osiach, które trzyma parametry nawet przy bardzo długich seriach. • Pochodzenie: Marka M&R – gwarancja dostępności części i serwisu. Maszyna idealnie nadaje się do wysokojakościowego druku "high-end", tworzenia wzorów (sampling) pod automaty lub jako główna maszyna w butikowej drukarni stawiającej na jakość. W komplecie sprzedaję podsuszarkę w bardzo dobrym stanie oraz poza standardowymi raklami dokładam rakle Newman. Te rakle to najwyższa półka osprzętu do sitodruku ręcznego. Używane, sprawne, czyste profile. Gumy w zestawie w dobrym stanie. Były mało używane. Główną zaletą jest to, że minimalizują zmęczenie dłoni, ponieważ wymagają minimalnego docisku rakla i regulacji kąta. Poza tym nie wymagają ostrzenia. Gumę się wymienia. Idealny zestaw dla kogoś, kto otwiera drukarnię lub chce wymienić stare rakle na profesjonalny system.

Stan: dobry (używany), Ruchomy odbiornik do maszyny falcującej Heidelberg SAK-66. W pełni sprawny, gotowy do pracy. Wyprodukowany w Heidelbergu, Niemcy. Nowe pasy transportowe. Może być podłączony do dowolnej maszyny falcującej Heidelberg, z płynną regulacją prędkości odbioru. Regulacja wysokości i kąta. Gbodpfxozvgkro Agrst

Stan: dobry (używany), Horizon ED-40 – moduł do automatycznego układania gotowych produktów. Wyprodukowany przez firmę Horizon, Japonia. Może być podłączony do dowolnej maszyny do bigowania firmy Horizon, ale współpracuje również z maszynami firm Heidelberg, Herzog Heymann, MBO itp. Urządzenie może również pracować niezależnie od maszyny do bigowania. Gbodpfxszurzas Agret Płynna regulacja prędkości układania. Regulacja wysokości. Licznik arkuszy z funkcją zmiany kierunku. Format: min. 20 mm, maks. 110 mm.

Stan: używany, Automatyczna piła ramowa SILISTRA / BULMAK typ OH 254 Piła ramowa z podajnikiem materiału Nr maszyny: 862919 Rok prod.: 1986 Zakres cięcia – okrągły: Ø 250 mm Zakres cięcia – kwadrat: 250 x 250 mm Prędkość cięcia: 40 - 50 - 63 - 80 - 100 - 125 suwów/min Długość brzeszczotu: 450 mm Moc silnika: 1,5 i 2,2 kW, przełączana biegunowo Zasilanie: 380 V, 50 Hz Gbodpjwb Hxvefx Agrjt - Automat do cięć prostych tylko pod kątem 90° - Silnik piły z 2 prędkościami i 3-stopniową przekładnią pasową - Ramię piły z hydraulicznym opuszczaniem i podnoszeniem - Hydrauliczna regulacja nacisku cięcia przez zawór dławiący - Ogranicznik długości z ręcznie regulowanym stałym ogranicznikiem (elektryczny wyłącznik krańcowy), ok. 800 mm - Podajnik szczękowy z elektrycznym napędem wrzecionowym do automatycznego transportu materiału - Hydrauliczny docisk materiału z bezstopniową regulacją siły docisku - Instalacja chłodzenia w podstawie maszyny - Szafa sterownicza obok maszyny Wymiary (D x S x W): 2000 x 1800 x 1400 mm Masa: ok. 900 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, EPS 1050 UV TUNNEL: Maximum sheet size: 1050x780 Maximum stack height: 800 Maximum conveyor speed: 45 m/min. Operating pressure: 6 bar Air consumption: 4 m3/h Maximum power consumption: 20 kW Gbodezxrdiepfx Agrjt Operating power: 7.5 kW Weight: 950 kg Dimensions: 4250x1700x1100

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna maszyna sitodrukowa CNC ASP-100LS/CD (K5) | Producent: Oltronik OFEROWANA MASZYNA: Maszyna ASP-100LS/CD to profesjonalne urządzenie sterowane numerycznie (CNC) do sitodruku wielokolorowego na przedmiotach o przekrojach okrągłym, owalnym i prostokątnym. Umożliwia realizację wielobarwnych cykli nadruku (do 5 kolorów jednocześnie) z suszeniem UV, zarówno na okrągło, jak i na płasko. Sterownik PLC z ekranem dotykowym zapewnia precyzję powtarzalność i łatwość programowania. DANE TECHNICZNE: Producent: Oltronik | Model: ASP-100LS/CD (K5) Rok produkcji: 2005 | Przebieg: 156 865 cykli Sterowanie: CNC PLC z ekranem dotykowym Głowice raklowe: 5 szt. Suszenie: UV (na okrągło i na płasko) Gbsdpfx Agjzwdwrjrot Przedruk okrągły: Ø32–Ø150 mm (wys. zadruku 145 mm) Przedruk prostokątny: 32×32 mm do 105×105 mm Przedruk owalny: 32×32 do 150×150 mm Zakres druku (2 sita): 410 mm | (3 sita): 220 mm | (4 sita): 125 mm | (5 sit): 68 mm Maks. zewnętrzna wysokość ram sit: 485 mm | Profil ramek: 25×25 mm WYPOSAŻENIE: Instalacja pneumatyczna (stacja przygotowania powietrza, manometry, siłowniki załadunku, siłowniki trzymania sit oraz docisku rakli), instalacja elektryczna z szafą sterowniczą, pulpit operatorski, pedał startowy, przycisk stopu awaryjnego, obudowa ochronna. DOKUMENTACJA: Pełna dokumentacja techniczno-ruchowa producenta Oltronik (76 stron).

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 11/2022, całkowita długość: 2 750 mm, całkowita szerokość: 1 650 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, masa całkowita: 750 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Automatyczna maszyna CNC do sitodruku UV — SD2-C4-UV (2022) OFEROWANA MASZYNA: SD2-C4-UV to automatyczna, czterokolorowa maszyna CNC przeznaczona do nadruku techniką sitodruku. Urządzenie wykonuje wielokolorowe zadruki na wyrobach płaskich i przestrzennych (okrągłych), przy użyciu farb suszonych promieniami UV oraz podczerwienią IR w jednym cyklu produkcyjnym. Maszyna umożliwia druk na przedmiotach przestrzennych w maksymalnie sześciu kolorach, łącząc technologie UV i IR. Przeznaczona do drukowania elementów wykonanych z materiałów niepalnych i tworzyw sztucznych pod warunkiem kontroli temperatury powierzchni suszonych elementów. Oferujemy do sprzedaży w pełni sprawną, automatyczną maszynę CNC do sitodruku UV model SD2-C4-UV, wyprodukowaną w 2022 roku (nr ser. 11/2022). Urządzenie pracuje bezawaryjnie, sprzedaż wynika z zmiany profilu produkcji. DANE PODSTAWOWE • Model: SD2-C4-UV • Nr seryjny: 11/2022 • Rok produkcji: 2022 • Stan: używana, sprawna technicznie • Licznik cykli: 381 124 • Dokumentacja: pełna DTR (120 stron) PARAMETRY TECHNICZNE • Zasilanie: 3 × 400 VAC / 50 Hz / moc maks. 10 kW • Gabaryty: 2750 × 1650 × 1800 mm; masa ~750 kg • Ciśnienie robocze: 6,0 bar (maks. 7,0 bar) • Zadruk obiektów okrągłych: śr. 10–150 mm, wys. do 250 mm • Zadruk obiektów płaskich: do 250 × 100 × 100 mm • Maks. pole zadruku: 310 × 180 mm (1 kolor) • Obsługa: 1 operator Gbodpfxozwdv Us Agrot GŁÓWNE ZALETY • 4-kolorowy sitodruk UV i IR w jednym cyklu (do 6 kolorów) • 9 serwonapędów CNC — pełna automatyzacja ruchu • Druk na przedmiotach okrągłych (fi 10–150 mm) i płaskich • System wizyjny (kamera + monitor) do precyzyjnego pasowania sit • Zdalne serwisowanie przez Internet; aktualizacja oprogramowania • Sterownik PLC z dotykowym HMI, menu w j. polskim • Pełne systemy bezpieczeństwa wg norm CE (bariery optoelektroniczne, pedał nożny) • Reaktor UV z lampą 200 mm / ~250 W/cm

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Producent: KRAUSS MAFFEI, Typ: KM 850-6100/1400 MXZ Blue Power, Rok produkcji: 2016, Numer seryjny: 61024868, Sterownik: Krauss Maffei MC5, Siła zacisku: 850 t, 2 jednostki wtryskowe, obrotowy stół, minimalna/maksymalna wysokość montażu: 500/960 mm, rozstaw podpór: 1120 mm, 48 kanałów gorących, hydrauliczne wysuwy rdzenia: 2 (DS), 3 (AS), średnica ślimaka: 95/60 mm, waga wtryskiwanego tworzywa: 3200/500 g, robot do wyjmowania wyrobów, producent: Krauss Maffei, typ LRX350, rok produkcji: 2016, numer seryjny: 2114889, przenośnik taśmowy, 3000 x 800 mm. 37 544 godziny (25 846 godzin czystego czasu produkcji). Gbedpjzn Ap Ijfx Agrst Uwaga: Maszyna jest przedmiotem aukcji internetowej!