Używane Edel Werkzeugmaschinen Gmbh Retrofit - Cyport 4030 - 2026 na sprzedaż (72 060)

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2005, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 3 000 mm, przesuw osi Z: 1 200 mm, 5-osiowe centrum obróbcze w konstrukcji bramowej. CYPORT CP 4030 (uniwersalna maszyna portalowa z polem roboczym 4x3 metry). Maszyna po retroficie z 2005 roku (całkowicie zregenerowana) Razem, ramię w ramię, z Państwem do pełnego RETROFITU. NAJWAŻNIEJSZE CECHY • 5-osiowa obróbka symultaniczna dzięki 2-osiowej głowicy uchylnej z napędami bezpośrednimi • Wydajna wrzecionowa frezarka 12 000 obr./min • Sztywne podwójne portalowe łoże zapewniające najlepsze rezultaty obróbcze • Duża przestrzeń robocza przy minimalnej powierzchni instalacji • Pełny dostęp do przestrzeni roboczej • Magazyn narzędzi na 48 pozycji Przebiegi robocze X/Y/Z: 4000 / 3000 / 1200 mm Prześwit portalu Y/Z: 3280 / 1400 mm Prędkość szybkiego przesuwu X/Y/Z: 30/30/30 m/min Siła posuwu na oś: 10 000 N 2-osiowa głowica NC M 21 (CYTEC): Zakres obrotu osi A: +/-110° Zakres obrotu osi C: +/-360° Mocne wrzeciono frezujące CYTEC: Uchwyt narzędziowy: HSK-A 100 Prędkość obrotowa: 18 000 obr./min Moc: 42/53 kW (100%/40% ED) Moment obrotowy: 201/253 Nm (100%/40% ED) Magazyn narzędzi: Liczba miejsc: 48 HSK-A100 max średnica narzędzia: 105/130 mm max długość narzędzia: 300 mm max waga narzędzia: 8 kg Sterowanie: HEIDENHAIN iTNC 530 Sterowanie ścieżkowe 5-osiowe Elektroniczne pokrętło – pilot bezprzewodowy HR 410 Instalacja chłodzenia: Pojemność zbiornika: 800 l Zewnętrzny dopływ chłodziwa: 20 bar Wewnętrzny dopływ chłodziwa: 40 bar Filtr taśmowy papierowy Przełącznik nadmuchu/chłodziwa zewnętrzny System pomiaru detalu: Sonda pomiarowa M&H - technologia bezprzewodowa Dokumentacja Certyfikacja CE Zakres retrofit: NOWE KOMPONENTY: - Nowe śruby kulowe - Nowe łożyskowania - Nowe wózki prowadzące - Nowy zmieniacz narzędzi - Nowy cylinder kompensacji obciążenia - Nowy rozdzielacz smaru - Wszystkie przewody i kable nowe - Wszystkie węże nowe - Nowe mieszki ochronne - Nowe lamele PCV - Nowy zderzak bezpieczeństwa - Nowa elektryka (wyłączniki, przekaźniki, styczniki itd.) - Nowe szyby bezpieczeństwa - Nowe malowanie KOMPONENTY GENERALNIE REGENEROWANE: - Oś C - Oś A - Wrzeciono silnikowe - Silniki napędowe - Agregat hydrauliczny Kdedpfx Afeivn Eueysk - Zawory hydrauliczne - Kompletny układ pneumatyczny * Wszystkie części eksploatacyjne w zespołach są wymienione na nowe. Stan komponentów spełnia wymagania programu wymiany. KOMPONENTY ODNOWIONE: - Stół maszyny - Suwak/Z-ramię - Wózki osi X i U - Wózki osi Y - Belka osi Y - Prowadniki przewodów i łańcuchy energetyczne - Instalacja chłodzenia - Centralne smarowanie - Osłony blaszane Wszystkie elementy konstrukcyjne zostały sprawdzone, piaskowane, ponownie szlifowane i skrobane, zwymiarowane oraz pomalowane. Dokładność elementów konstrukcyjnych jest identyczna jak w przypadku nowych maszyn. Maszyna dostępna do obejrzenia w każdej chwili. Firma EDEL Werkzeugmaschinen GmbH od ponad 30 lat produkuje najwyższej jakości precyzyjne centra obróbcze do kompleksowej obróbki skomplikowanych detali. Zakres zastosowań obejmuje zarówno skrawanie najtwardszych materiałów, jak i aluminium czy tworzywa sztuczne. Portfolio produktowe obejmuje 5- i 6-osiowe uniwersalne centra frezarskie, 7-osiowe maszyny portalowe oraz bramowe maszyny do obróbki detali o długości do 7 metrów. MADE IN GERMANY

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 3 000 mm, przesuw osi Z: 1 200 mm, 5-osiowe centrum obróbcze w konstrukcji bramowej z wydajnym wrzecionem silnikowym. EDEL CYPORT - CP 4030 Przejazdy osi X/Y/Z: 4.000 / 3.000 / 1.200 mm Prześwit portalu Y/Z: 3.276 / 1.405 mm Prędkość szybkiego przesuwu X/Y/Z: 30/30/30 m/min 2-osiowa głowica obróbcza NC M-Series (CYTEC): Zakres wychyłu osi A: +/-110° Zakres obrotu osi C: +/- 360° Wydajne wrzeciono frezujące CYTEC: Uchwyt narzędziowy: HSK-A100 Obroty: 12.000 obr./min Moc: 42/53 kW (100%/40% cyklu pracy) Moment obrotowy: 200/253 Nm (100%/40% cyklu pracy) Kdodpfx Afoir Iczoysk Sterowanie: HEIDENHAIN TNC 7 Ręczne sterowanie radiowe HEIDENHAIN z ładowarką tłumacz DXF podgląd CAD KinematicsOPT z zestawem narzędzi Zdalna diagnostyka zwiększona efektywność energetyczna (certyfikat) Magazyn narzędzi: Liczba miejsc: 64 HSK-A100 Maks. średnica narzędzia: 105/150 mm Maks. długość narzędzia: 300 mm Maks. ciężar narzędzia: 8 kg Układ chłodzenia i producent: KNOLL Pojemność zbiornika: 1.600 l Zewnętrzny dopływ chłodziwa: 20 bar Wewnętrzny dopływ chłodziwa: 50 bar Filtr taśmowy papierowy, pistolet płuczący Transporter wiórów Przełącznik powietrzny chłodziwa tłumacz instalacja odciągu mgły olejowej i emulsji System pomiaru detalu BLUM TC 60, bezprzewodowy Pomiar narzędzi BLUM LaserControl Micro Single NT Osłona przestrzeni roboczej Urządzenia bezpieczeństwa Dokumentacja Certyfikat CE Opcjonalnie oferujemy finansowanie przez naszą firmę leasingową. CYPORT – elastyczność, moc, dynamika. Minimalna powierzchnia zabudowy przy maksymalnym polu roboczym. Wyprodukowane w Niemczech.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 6 800 mm, przesuw osi Y: 3 000 mm, przesuw osi Z: 1 200 mm, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Y: 30 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, 5-osiowe centrum obróbcze w konstrukcji bramowej z wydajnym wrzecionem silnikowym. EDEL CYPORT - CP 6830 Przejazdy osi X/Y/Z: 6800 / 3000 / 1200 mm Prześwit portalu Y/Z: 3276 / 1405 mm Prędkość szybka X/Y/Z: 30/30/30 m/min 2-osiowa głowica obróbcza NC M-Series (CYTEC): Zakres obrotu osi A: +/-110° Zakres obrotu osi C: +/-360° Wydajne wrzeciono frezarskie CYTEC: Uchwyt narzędziowy: HSK-A100 Obroty: 8/12 000 obr./min Moc: 50/64 kW (100%/40% ED) Moment obrotowy: 240/300 Nm (100%/40% ED) Sterowanie: HEIDENHAIN TNC 530 (alternatywnie także Heidenhain TNC 640/7) Sterowanie 5-osiowe Elektroniczne pokrętło ręczne Funk HR 550 Stacja ładowania HRA 551 Konwerter DXF CAD Viewer KinematicsOPT Podwyższona efektywność energetyczna (certyfikat) Zdalna diagnostyka Magazyn narzędzi: Liczba miejsc: 39 HSK-A100 (możliwość rozbudowy do 300 miejsc) Maks. średnica narzędzia: 125/175 mm Maks. długość narzędzia: 300 mm Maks. masa narzędzia: 15 kg Instalacja chłodząca Producent: KNOLL Pojemność zbiornika: 1600 l Doprowadzenie chłodziwa zewnętrzne: 20 bar Doprowadzenie chłodziwa wewnętrzne: 50 bar Filtr taśmowy papierowy, pistolet do płukania Transporter wiórów Przełącznik powietrza do wydmuchu chłodziwa System pomiarowy detalu: Sonda BLUM TC 60 – technologia radiowa (alternatywnie także od Heidenhain) Osłona przestrzeni roboczej Zabezpieczenia Dokumentacja Certyfikat CE Oferowana maszyna jest maszyną pokazową, która aktualnie znajduje się w końcowej fazie produkcji. Ewentualna zmiana konfiguracji jest możliwa w krótkim terminie. Maszyna może zostać obejrzana w naszym zakładzie montażowym w Jülich po wcześniejszym uzgodnieniu. CYPORT – Elastyczny, Mocny, Dynamiczny. Minimalna powierzchnia zabudowy przy maksymalnej przestrzeni roboczej. Kdjdpfx Asigrikjfyek Made in Germany

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, przebieg osi X: 2 800 mm, przesuw osi Y: 1 900 mm, przesuw osi Z: 1 500 mm, ROTAMILL 2819 MT z wymiennym głowicą. Konfiguracja maszyny: - Pakiet technologiczny toczenia - Wersja 6-osiowa - Funkcjonalność wymiany głowicy - Uchwyt 3-szczękowy z indywidualną regulacją - Stół obrotowy NC, Ø1.800 mm, 300 obr./min - NC-głowica frezarska typu widełkowego, seria M (oś A i C) - Wrzeciono frezarskie CYTEC CST-42-180-S - Magazyn narzędzi łańcuchowy, 54 miejsca, HSK-A(T)63 - Sterowanie CNC HEIDENHAIN TNC 640 - Przełączanie między chłodziwem a powietrzem przedmuchiwanym - Pomiar detalu, sonda BLUM TC 60 - Oprogramowanie kalibracyjne kinematyki 3D – Heidenhain - Walizka narzędziowa do kinematyki - Import CAD (.step; .iges; .dxf) - Zdalny serwis (Teleserwis) - Szkolenie z obsługi i konserwacji (1 dzień), nie obejmuje kosztów podróży i diet - Załadunek i opakowanie (odpowiednie do transportu morskiego) FCA Jülich, zgodnie z Incoterms 2020 - Uruchomienie na terenie Niemiec, w tym koszty podróży i diet Dane techniczne Przesuw osi X = 2.800 mm Przesuw osi Y = 1.900 mm Przesuw osi Z = 1.500 mm Posuw w X, Y, Z = 50 m/min Przyspieszenie w X, Y, Z = 4 m/s² Siła posuwu w X, Y, Z = 10.000 N Stół obrotowy NC - Plansza, standard: Ø 1.800 mm - Średnica obszaru zakłóceń: Ø 2.200 mm - Maks. obciążenie stołu – frezowanie: 6.000 kg Napęd osi C1 – stół obrotowy HS - Zakres obrotu: bez ograniczeń - Maks. prędkość obrotowa: 300 obr./min - Moment znamionowy: 7.473 Nm - Moment zacisku: 13.000 Nm NC-głowica widełkowa frezarska M-SERIES Napęd osi A - Zakres wychylenia: ±110° (60 obr./min) - Maks. prędkość silnika: 100 obr./min - Maks. przesuw: 600°/s - Moment znamionowy: 840 Nm - Moment zacisku: 4.000 Nm Napęd osi C2 - Zakres wychylenia: ±360° - Maks. prędkość silnika: 65 obr./min - Maks. przesuw: 390°/s - Moment znamionowy: 1.020 Nm - Moment zacisku: 4.000 Nm Wrzeciono frezarskie CS-42-180 S (*) - Moc S1 (S6-40%ED): 42 (53) kW - Prędkość nominalna: 2.000 obr./min - Moment nominalny S1 (S6-40%ED), maks.: 201 (253) Nm - Maks. prędkość obrotowa: 12.000 obr./min - Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 Dokładności wg VDI / DGQ 3441 - P (X,Y,Z): 0,012 mm Ksdpfetwatdox Afyjdk - P (C, A): 5" - Ps (X,Y,Z): 0,008 mm - Ps (C, A): 3" Magazyn narzędzi łańcuchowy z podwójnym chwytakiem - Miejsca narzędziowe: 54 - Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 - Odstęp między miejscami: 110 mm - Średnica narzędzia przy pełnym załadunku: Ø 105 mm - Maks. średnica narzędzia: Ø 150 mm - Maks. długość narzędzia: 300 mm - Maks. masa narzędzia: 8 kg Zapotrzebowanie przestrzeni i masa Długość (X): 6.830 mm Szerokość (Y): 6.970 mm Wysokość (Z): 5.150 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, przebieg osi X: 2 200 mm, przesuw osi Y: 1 600 mm, przesuw osi Z: 1 200 mm, ROTAMILL 2216 * Szeroki wybór opcji stołu obrotowego i głowic frezujących * Konfiguracja maszyny - Stół obrotowy NC, Ø1.800 mm - NC-głowica frezarska typu widełkowego, seria M (oś A i C) - Wrzeciono frezarskie – CST-42-180-S - Magazyn narzędziowy łańcuchowy, 54 miejsc, HSK-A(T)63 - Przenośnik wiórów - Sterowanie CNC HEIDENHAIN TNC 640 - Pakiet technologiczny do toczenia - 2-pozycyjny automatyczny magazyn wymiany głowic - Przygotowanie maszyny do obróbki na mokro - Przełączanie pomiędzy podawaniem chłodziwa a powietrza - System odciągu ok. 3.000 m³/h - Sonda pomiarowa przedmiotu BLUM TC 60 - Pomiar narzędzia, BLUM LaserControl Single NT - Oprogramowanie kalibracyjne kinematyki 3D – Heidenhain - Walizka narzędziowa do kinematyki - Import CAD (.step; .iges; .dxf) - Zdalna diagnostyka (teleserwis) - Szkolenie użytkownika i serwisowe (1 dzień), wył. koszty podróży i diet - Załadunek i opakowanie (morskie) FCA Jülich według Incoterms 2020 - Uruchomienie na terenie Niemiec wraz z kosztami podróży i diet Dane techniczne Posuw osi X = 2.200 mm Posuw osi Y = 1.600 mm Posuw osi Z = 1.200 mm Prześwit portalu (otwarcie dachu – Y) = 2.250 mm Prześwit portalu (Z) = 1.465 mm Waga całkowita ok. = 41.000 kg Prędkość przejazdu X, Y, Z = 50 m/min Przyspieszenie X, Y, Z = 4 m/s² Siła posuwu X, Y, Z = 10.000 N Stół obrotowy NC - Tarczka, standard = Ø 1.800 mm - Średnica obszaru kolizyjnego = Ø 2.200 mm - Maksymalne obciążenie stołu – frezowanie = 6.000 kg Napęd osi C1 – Stół obrotowy - Zakres obrotu = bez ograniczeń - Maks. prędkość obrotowa = 30 obr./min - Moment znamionowy = 7.473 Nm - Moment zacisku = 13.000 Nm NC-głowica frezarska typu widełkowego – M-SERIA Napęd osi A - Zakres wychylenia = ±110° (60 obr./min) - Maks. prędkość silnika = 100 obr./min - Maks. posuw = 600°/s - Moment znamionowy = 840 Nm - Moment zacisku = 4.000 Nm Napęd osi C2 - Zakres wychylenia = ±360° - Maks. prędkość silnika = 65 obr./min - Maks. posuw = 390°/s - Moment znamionowy = 1.020 Nm - Moment zacisku = 4.000 Nm Wrzeciono frezarskie CS-42-180 S (*) - Moc, S1 (S6-40% ED) = 42 (53) kW Kjdsr Hn Szspfx Afyjdk - Prędkość nominalna = 2.000 obr./min - Maks. moment, S1 (S6-40% ED) = 201 (253) Nm - Maks. prędkość = 12.000 obr./min - Uchwyt narzędzia = HSK-A63 Dokładności / wg VDI / DGQ 3441 - P (X,Y,Z) = 0,012 mm - P (C, A) = 5" - Ps (X,Y,Z) = 0,008 mm - Ps (C, A) = 3" Magazyn narzędziowy łańcuchowy z podwójnym chwytakiem - Liczba miejsc na narzędzia = 54 - Uchwyt narzędzia = HSK-A63 - Odstęp między miejscami = 110 mm - Średnica narzędzia przy pełnym załadunku = Ø 105 mm - Maks. średnica narzędzia = Ø 150 mm - Maks. długość narzędzia = 300 mm - Maks. ciężar narzędzia = 8 kg Zapotrzebowanie miejsca i waga Długość (X) = 6.830 mm Szerokość (Y) = 6.970 mm Wysokość (Z) = 5.150 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: 1160821, BA 600-2 CNC, Poziome centrum frezarsko-wiertarskie SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Nr maszyny: 166 0821 Rok produkcji: 2008 Używana, gotowa do pracy Przebiegi osi: Oś X 600 mm Oś Y (pozycja wymiany) 600 (975) mm Oś Z 500 mm Sterowanie: Sterownik Siemens 840D, zamontowany z boku Prędkość posuwu/ szybki przejazd: X, Y, Z 1 – 45 000 mm/min Maks. siła posuwu X, Y, Z 15 000 N Kodpfx Afoy Ah Rcjyjdk Średnie przyspieszenie: X, Y, Z 2,5 m/s² System pomiarowy: System pomiaru absolutnego pozycji X, Y, Z Wrzeciona: Obroty wrzeciona (bezstopniowo) 20-10 000 obr./min Moment obrotowy 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Moc 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK –A 100, układ poziomy równoległy Rozstaw wrzecion 600 mm Średnica łożyska wrzeciona 100 mm Wrzeciona silnikowe chłodzone cieczą, technologia AC Obszar roboczy: Ramię wychylne z uzębieniem czołowym, maks. ładowność transportowa 2000 kg Czas obrotu 0/180 stopni ok. 6,0 s Przegroda między strefą obróbki a strefą załadunku Magazyn narzędzi: 2 x 40 narzędzi HSK-A 100, magazyn łańcuchowy, kodowane miejsca Automatyczny system pickup Czas zmiany narzędzia (chip to chip): 4,9 s Maks. średnica narzędzia: 100 mm 250 mm przy wolnym sąsiednim miejscu Maks. długość narzędzia: 350 mm Maks. masa narzędzia: 20 kg Wyposażenie: Centralne smarowanie Minimalne smarowanie olejowe (smarowanie wrzeciona) Transporter wiórów Przyłącze do centralnej instalacji chłodzenia Instalacja hydrauliczna Jednostka serwisowa Chłodziarka powrotna Pełna obudowa, możliwy załadunek żurawiem Wymiary z filtrem taśmowym: Około 5,15 x 8,50 x 4,20 m Waga: ok. 20 000 kg Wymiary bez filtra taśmowego: Około 5,15 x 6,60 x 4,20 m Pozostałe: - Stan dobry jak na wiek - Coroczne przeglądy serwisowe wykonywane regularnie przez poprzedniego właściciela --- Sprzedaż bez oprzyrządowania mocującego --- --- bez elementów fundamentowych --- Dostępna od ręki, termin do uzgodnienia EXW 72793 Pfullingen, Zdemontowana do głównych podzespołów Transport do miejsca instalacji we własnym zakresie kupującego! Wymiary/transportowe głównych elementów maszyny: 1 szt. Jednostka maszynowa (X, Y, Z) mm 3800 x 3350 x 3400 ok. 13 000 kg 1 szt. Jednostka stołu mm 4400 x 2400 x 3400 ok. 10 000 kg Dodatkowo urządzenia peryferyjne, np. transporter wiórów, drobne części, blachy itp. Szybka dostawa!!! Termin do uzgodnienia.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ładowność: 10 kg, zasięg ramienia: 1 418 mm, producent sterowników: FANUC, model sterownika: R-30iB Plus, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, powtarzalność: 0,05 mm, okres gwarancji: 6 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Mobilna komórka automatyzacyjna GEWA "RoboFlex 10", składająca się z: - FANUC CRX10iA - sterownik R-30iB Plus - tabletowy panel nauczania (Teach Pendant) Kedpfx Afexrknmjysdk - podstawowa rama bazowa z 5 rasterami - bez chwytaka (opcjonalnie dostępny) Komórka znajduje się u nas w Eifelu i można ją obejrzeć pod napięciem. Wcześniejsze umówienie wizyty jest wymagane. OPCJONALNIE: Podłączenie RoboFlex do Twojej obrabiarki - Konfiguracja interfejsu automatyzacji - Instalacja i uruchomienie - Instruktaż obsługowy (2h) - Testy i przekazanie klientowi Chętnie przygotujemy dla Ciebie indywidualną ofertę.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Poprzez nasze wieloletnie doświadczenie w usługach, zdecydowaliśmy się na opracowanie i produkcję własnych frezarek. FPS 500M to konwencjonalna frezarka idealna do szkoleń i produkcji. Aktywny wyświetlacz cyfrowy Heidenhain Positip 8016 umożliwia pozycjonowanie oraz np. tworzenie i zbliżanie się do okręgu otworu na śrubę. Kontrola Heidenhain Positip 8016 Active - wyświetlacz cyfrowy Prędkość 0 - 3000 obr/min geometrycznie stopniowana przekładnia bezpośrednia z 16 stopniami przekładni dla maksymalnego momentu obrotowego / mocy frezowania Prędkość posuwu 0 do 500 mm/min, bezstopniowo Szybki trawers 1,5 m/min Quill Wysuwana pinola, pionowa 80 mm SK40 opcjonalnie: poziome wrzeciono robocze lub pozioma pinola (możliwość wydłużenia o ok. 100 mm) System dokręcania: hydrauliczny system dokręcania - DIN 69872 opcjonalnie: DIN 2080 Osie X/Y/Z 500/400/400 mm Tabela Sztywny stół kątowy 800x480mm Sprzęt - Wrzeciono pionowe i poziome - Głowica frezująca odchylana ręcznie +/- 90 ° - Podróżna taca na chipy - Światło maszyny - Centralne smarowanie - Mieszek osi Z Opcje - Stół uniwersalny - Stół obrotowy - Głowica kształtująca - Głowica dzieląca - przeciwwaga - itp. Kdsdjh Su Ipepfx Afysk Dalsze dane techniczne znajdują się w załączonej karcie katalogowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: 2103 XXXXXX, FPS 300M, spadkobierczyni DECKEL FP1. Poprzez nasze wieloletnie doświadczenie w usługach, zdecydowaliśmy się na opracowanie i produkcję własnych frezarek. FPS 300M to konwencjonalna frezarka idealna do szkoleń i produkcji. Kontrola 3-osiowy - aktywny FPS - cyfrowy wyświetlacz Prędkość 40 - 2000 obr/min geometrycznie stopniowana przekładnia bezpośrednia z 16 stopniami przekładni dla maksymalnego momentu obrotowego / mocy frezowania Prędkość posuwu 5 do 500 mm/min, bezstopniowo Szybki trawers 1,5 m/min Quill Wysuwana pinola, pionowa 60 mm SK40 z gwintem dociągającym M16 opcjonalnie: z DECKEL - gwint do piły S20 x 2 Osie X/Y/Z 300/160/340 mm Kdsdpfx Aeh I Nqwsfyok Tabela Sztywny stół kątowy 600x210mm Sprzęt - Wrzeciono pionowe i poziome - Ręcznie obracana głowica frezująca +/- 90 ° Opcje - Mieszek osi Z - tacka na chipy - Światło maszyny - Centralne smarowanie - Stół uniwersalny - Stół obrotowy - Głowica kształtująca - Głowica dzieląca - przeciwwaga - itp. Dalsze dane techniczne znajdują się w załączonej karcie katalogowej.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 500 mm, przesuw osi Y: 1 600 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, Poziome centra obróbcze z serii XpertK charakteryzują się wyjątkową modułowością. Można wybierać spośród różnych wariantów stołów i pasujących głowic frezarskich, uzupełnionych szerokim wyborem wrzecion. Maszyny XpertK są idealne do specjalnych wymagań, gdzie standardowe maszyny nie są wystarczające i oferują dostosowaną elastyczność i indywidualność Xpert K 3512 - Poziome centrum obróbcze - Seria: Xpert K - Ścieżka przesuwu X/Y/Z: 3500 x 1200 x 1000 mm - Opcjonalna oś Y: 1600 mm - Głowica frezarska: widlasta głowica frezarska serii M - Wrzeciono: 12 000 min-1 / 53 KW / 253 Nm - Uchwyt narzędziowy: HSK-A100 - Sterowanie: Heidenhain TNC 640 - Powierzchnia mocowania: 4,000 x 2,200 mm - Ładowność: 15 000 kg - Szybki przesuw: 30 m/min - Przyspieszenie: 3 m/s² Kdsdpfx Ajr H Hhnjfysk Możliwość modułowej rozbudowy, dalsze opcje: - Stół przesuwny oś X - Stół krzyżowy oś X i W - Stół obrotowy w osi X i C (Ø 2 000 mm) - Przesuw stołu w osi X do 6.000 mm - Przesuw stołu w osi W 1 200 mm - Przesuwna jednostka robocza Y (pionowa), Z (przesuwna) i oś W (1250 mm) - Możliwość frezowania i toczenia - 18 wariantów wrzeciona - Obszar mocowania można zwiększyć do 6000 x 2500 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 600 mm, całkowita długość: 1 200 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, masa całkowita: 150 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, zakres roboczy: 400 mm, wysokość produktu (maks.): 30 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, model sterownika: SPS-Steuerung Siemens Simatic HMI, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, ładowność na stojak: 50 kg, dokładność pozycjonowania: 1 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, oświetlenie, System podawania i przechowywania lekkich artykułów na tackach. Podawanie tacek do przechowywania w zautomatyzowanej produkcji. Szczególnie w przypadku elementów wrażliwych na powierzchnię lub kontur. Wyprodukowano w Niemczech Kodjyycqxjpfx Afyjdk - Zaprojektowany dla tacek o rozmiarach do 400 x 300 x maks. 30 mm - Krótki czas wymiany tacek (4-8 sekund) - Waga tacki wraz z elementami roboczymi maks. 5 kg - Waga układarki tacek maks. 50 kg - Dokładność pozycjonowania ± 1 mm - Sterowanie PLC z wyświetlaczem operacyjnym i monitorującym - Wyposażenie ESD - Pakiet bezpieczeństwa Kurtyna świetlna - Leuze dla układarki tacek - Przygotowanie do komunikacji AGV - Siemens IWLAN Client - Głowica odczytu/zapisu RFID - Wydłużenie czasu autonomii o 1 stos - Bezpieczeństwo maszyny: aktywna blokada drzwi - Niewielkie zapotrzebowanie na miejsce dzięki kompaktowej konstrukcji - Elastyczna adaptacja do różnych maszyn dzięki różnym interfejsom - Niskie koszty inwestycji - Kompletne wyposażenie - Solidna konstrukcja (solidna konstrukcja stalowa, malowana proszkowo) - Brak konieczności stosowania adapterów do maszyn - Napięcie zasilania 400V / 50Hz / 3ph - Przyłącze sprężonego powietrza min. 6bar - Wymiary: 1200 x 600 x 2300 mm (LBH)

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 600 mm, całkowita długość: 1 200 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, masa całkowita: 150 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, zakres roboczy: 400 mm, wysokość produktu (maks.): 30 mm, model sterownika: SPS-Steuerung Siemens Simatic HMI, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, ładowność na stojak: 50 kg, dokładność pozycjonowania: 1 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, oświetlenie, System podawania i przechowywania lekkich artykułów na tackach. Podawanie tacek do przechowywania w zautomatyzowanej produkcji. Szczególnie w przypadku elementów wrażliwych na powierzchnię lub kontur. Wyprodukowano w Niemczech - Zaprojektowany dla tacek o rozmiarach do 400 x 300 x maks. 30 mm - Krótki czas wymiany tacek (4-8 sekund) - Waga tacki wraz z elementami roboczymi maks. 5 kg - Waga układarki tacek maks. 50 kg - Dokładność pozycjonowania ± 1 mm - Sterowanie PLC z wyświetlaczem operacyjnym i monitorującym - Wyposażenie ESD Kjdpfx Aeyx Hrksfysdk - Pakiet bezpieczeństwa Kurtyna świetlna - Leuze dla układarki tacek - Przygotowanie do komunikacji AGV - Siemens IWLAN Client - Głowica odczytu/zapisu RFID - Wydłużenie czasu autonomii o 1 stos - Bezpieczeństwo maszyny: aktywna blokada drzwi - Niewielkie zapotrzebowanie na miejsce dzięki kompaktowej konstrukcji - Elastyczna adaptacja do różnych maszyn dzięki różnym interfejsom - Niskie koszty inwestycji - Kompletne wyposażenie - Solidna konstrukcja (solidna konstrukcja stalowa, malowana proszkowo) - Brak konieczności stosowania adapterów do maszyn - Napięcie zasilania 400V / 50Hz / 3ph - Przyłącze sprężonego powietrza min. 6bar - Wymiary: 1200 x 600 x 2300 mm (LBH)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2022, masa całkowita: 150 kg, całkowita wysokość: 2 300 mm, całkowita długość: 1 200 mm, całkowita szerokość: 600 mm, model sterownika: SPS-Steuerung, szerokość robocza: 300 mm, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, ładowność na stojak: 50 kg, liczba szuflad: 1, dokładność pozycjonowania: 1 mm, wysokość robocza: 30 mm, długość robocza: 400 mm, zakres roboczy: 400 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, kurtyna bezpieczeństwa, System podawania i przechowywania lekkich artykułów na tackach. Podawanie tacek do przechowywania w zautomatyzowanej produkcji. Szczególnie w przypadku elementów wrażliwych na powierzchnię lub kontur. Wyprodukowano w Niemczech - Zaprojektowany dla tacek o rozmiarach do 400 x 300 x maks. 30 mm - Krótki czas wymiany tacek (4-8 sekund) - Waga tacki wraz z elementami roboczymi maks. 5 kg - Waga układarki tacek maks. 50 kg - Dokładność pozycjonowania ± 1 mm Kjdpfx Asyx Hgbjfysdk - Sterowanie PLC z wyświetlaczem operacyjnym i monitorującym - Wyposażenie ESD - Pakiet bezpieczeństwa Kurtyna świetlna - Leuze dla układarki tacek - Przygotowanie do komunikacji AGV - Siemens IWLAN Client - Głowica odczytu/zapisu RFID - Wydłużenie czasu autonomii o 1 stos - Bezpieczeństwo maszyny: aktywna blokada drzwi - Niewielkie zapotrzebowanie na miejsce dzięki kompaktowej konstrukcji - Elastyczna adaptacja do różnych maszyn dzięki różnym interfejsom - Niskie koszty inwestycji - Kompletne wyposażenie - Solidna konstrukcja (solidna konstrukcja stalowa, malowana proszkowo) - Brak konieczności stosowania adapterów do maszyn - Napięcie zasilania 400V / 50Hz / 3ph - Przyłącze sprężonego powietrza min. 6bar - Wymiary: 1200 x 600 x 2300 mm (LBH)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2022, masa całkowita: 150 kg, całkowita wysokość: 2 300 mm, całkowita długość: 1 200 mm, całkowita szerokość: 600 mm, ładowność na stojak: 5 kg, zakres roboczy: 400 mm, System podawania i przechowywania lekkich artykułów na tackach. Podawanie tacek do przechowywania w zautomatyzowanej produkcji. Szczególnie w przypadku elementów wrażliwych na powierzchnię lub kontur. Wyprodukowano w Niemczech - Zaprojektowany dla tacek o rozmiarach do 400 x 300 x maks. 30 mm Kdodpfjxrgkwex Afyok - Krótki czas wymiany tacek (4-8 sekund) - Waga tacki wraz z elementami roboczymi maks. 5 kg - Waga układarki tacek maks. 50 kg - Dokładność pozycjonowania ± 1 mm - Sterowanie PLC z wyświetlaczem operacyjnym i monitorującym - Wyposażenie ESD - Pakiet bezpieczeństwa Kurtyna świetlna - Leuze dla układarki tacek - Przygotowanie do komunikacji AGV - Siemens IWLAN Client - Głowica odczytu/zapisu RFID - Wydłużenie czasu autonomii o 1 stos - Bezpieczeństwo maszyny: aktywna blokada drzwi - Niewielkie zapotrzebowanie na miejsce dzięki kompaktowej konstrukcji - Elastyczna adaptacja do różnych maszyn dzięki różnym interfejsom - Niskie koszty inwestycji - Kompletne wyposażenie - Solidna konstrukcja (solidna konstrukcja stalowa, malowana proszkowo) - Brak konieczności stosowania adapterów do maszyn - Napięcie zasilania 400V / 50Hz / 3ph - Przyłącze sprężonego powietrza min. 6bar - Wymiary: 1200 x 600 x 2300 mm (LBH)

Stan: nowe, Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 600 mm, całkowita długość: 1 200 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, masa całkowita: 150 kg, zakres roboczy: 400 mm, ładowność na stojak: 5 kg, System podawania i przechowywania lekkich artykułów na tackach. Podawanie tacek do przechowywania w zautomatyzowanej produkcji. Szczególnie w przypadku elementów wrażliwych na powierzchnię lub kontur. Wyprodukowano w Niemczech - Zaprojektowany dla tacek o rozmiarach do 400 x 300 x maks. 30 mm - Krótki czas wymiany tacek (4-8 sekund) - Waga tacki wraz z elementami roboczymi maks. 5 kg - Waga układarki tacek maks. 50 kg - Dokładność pozycjonowania ± 1 mm - Sterowanie PLC z wyświetlaczem operacyjnym i monitorującym Kedjt Dih Nepfx Afyjdk - Wyposażenie ESD - Pakiet bezpieczeństwa Kurtyna świetlna - Leuze dla układarki tacek - Przygotowanie do komunikacji AGV - Siemens IWLAN Client - Głowica odczytu/zapisu RFID - Wydłużenie czasu autonomii o 1 stos - Bezpieczeństwo maszyny: aktywna blokada drzwi - Niewielkie zapotrzebowanie na miejsce dzięki kompaktowej konstrukcji - Elastyczna adaptacja do różnych maszyn dzięki różnym interfejsom - Niskie koszty inwestycji - Kompletne wyposażenie - Solidna konstrukcja (solidna konstrukcja stalowa, malowana proszkowo) - Brak konieczności stosowania adapterów do maszyn - Napięcie zasilania 400V / 50Hz / 3ph - Przyłącze sprężonego powietrza min. 6bar - Wymiary: 1200 x 600 x 2300 mm (LBH)

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Szczegóły techniczne: Kdsdpfx Aeu Idl Sefyek x-path: 690 mm ścieżka y: 400 mm przesuw z: 550 mm Oś B (stół): 360° mm Sterowanie: Siemens 840 D Prędkość wrzeciona: maks. 15 000 obr. Mocowanie narzędzia: System zgodny z DIN 69893 Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 Magazyn narzędzi: Magazyn łańcuchowy: 12 miejsc Prędkość przesuwu: oś x/y/z: 40 Całkowite zapotrzebowanie na moc: 195 kW Waga maszyny około: 13,0 ton Centrum obróbcze z kolumną jezdną - Jednostka centrum obróbczego składa się z 3 osi obróbczych NC i 1 osi stołu obrotowego NC - z obrotowym stołem dzielonym typu SKH-NC 4/029; Ø=460mm; blat stołu zaciskany Ø500x20mm; maks. prędkość 22 obr/min, indeksowanie 4x 90° - Panel sterowania SIEMENS - Wrzeciono typu DRF-WE-255-N-W-15-30, 15000 obr/min, moc wrzeciona = 30 kW - Przenośnik wiórów Knoll typ 400K-3/280; wysokość wyrzutu 1150 mm - Chłodnica do chłodzenia wrzeciona SCHIMBKE typ DK 80 V; 3,36 kW w użyciu *

Stan: nowe, Rok budowy: 2012, moc znamionowa: 90 kW (122,37 KM), masa całkowita: 4 500 kg, moment obrotowy: 26 196 Nm, Na sprzedaż oferujemy doskonale utrzymany zapas 24 nieużywanych przemysłowych motoreduktorów niemieckiego producenta premium NORD Drivesystems. Urządzenia pochodzą z projektu, który został wstrzymany (Schenck Process) i od momentu dostawy w 2012 roku były profesjonalnie składowane – sucho i w oryginalnych opakowaniach. W związku z obecnie bardzo długimi czasami oczekiwania na nowe zamówienia w tej klasie mocy, ta oferta stanowi rzadką okazję do natychmiastowego uruchomienia maszyn lub strategicznego zabezpieczenia części zamiennych. Zalety: Stan: magazynowy nowy / nieużywany (New Old Stock). Konserwacja: Wszystkie przekładnie napełnione są syntetycznym olejem VCI (specjalna długoterminowa ochrona antykorozyjna elementów wewnętrznych). Konfiguracja: Wysokiej klasy korpusy blokowe MAXXDRIVE, częściowo z wentylatorami obcymi (W FAN), blokadami zwrotnymi oraz napędami pomocniczymi (MST). Natychmiastowa logistyka: Wszystkie jednostki zamocowane na oryginalnych ramach transportowych/paletach, przystosowane do podnoszenia dźwigiem. Dane techniczne zapasu: Posiadamy różne modele do najcięższych zastosowań (przenośniki kubełkowe, przenośniki łańcuchowe, rozdrabniacze): Moce: 37 kW, 45 kW, 55 kW, 75 kW i 90 kW Typy przekładni: SK 9092.1, SK 9096.1, SK 11407 i SK 12507 (ASHR / AZSHR) Moment obrotowy: do 26 196 Nm (np. model SK 9096) Waga: od około 2 400 kg do 4 500 kg na jednostkę (Szczegółowy wykaz magazynowy z wszystkimi numerami referencyjnymi i specyfikacjami prześlemy na życzenie w formacie PDF.) Informacje dodatkowe: Lokalizacja: Dąbrowa Górnicza, Polska Oględziny: możliwe w każdej chwili po wcześniejszym uzgodnieniu. Załadunek: profesjonalny załadunek żurawiem lub wózkiem widłowym na miejscu zapewniony. Kdodpfxjy A Evce Afyok Sprzedaż: preferowana całościowa (warunki specjalne), ale możliwa również sprzedaż pojedynczych sztuk. Cena: do negocjacji – prosimy o przesłanie oferty lub zapytanie o nasz cennik.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedmiotem oferty jest kompaktowa maszyna do dzielenia i formowania bułek Mini Rex Futura, która charakteryzuje się wysoką wydajnością oraz szerokim zakresem wagowym przy zachowaniu wysokiej jakości obróbki ciasta. OPIS URZĄDZENIA Dzielarko-zaokrąglarka do bułek Mini Rex Futura z 2011r. Ręczny załadunek ciasta do leja Działanie 2-rzędowe Ręczne odbieranie produktów z taśmy odkładającej Wydajność: 33 skoki/min ; 3960 szt./h Zakres wagowy: L: 25g – 75g ; H: 70g – 140g Panel kontrolny Ciasto: pszenne, graham, drożdżowe, pączki Kodpfsy Angqox Afyodk Jednoosobowa obsługa Wymiary maszyny (wys. x dł. x szer.) 1800 x 1770 x 650 Termin dostępności: Przewidywany termin ukończenia remontu: koniec maja br. Zdjęcie poglądowe podobnej maszyny po generalnym remoncie w Cream Serwis. Napisz do nas, a prześlemy ofertę cenową i więcej szczegółów.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedmiotem oferty jest używana linia do produkcji bułek G2000 z dzielarko-zaokrąglarką Mini Rex Futura z 2009r. Przeznaczona do produkcji bułek: • okrągłych znakowanych • wydłużanych nie znakowanych • ciętych • zwijanych • kajzerka • hot-dog • poznańska Opis produktu: • W pełni automatyczna i kompaktowa linia do produkcji bułek • Na bazie dzielarko-zaokrąglarki Mini Rex Futura z 2009r., która jest obrotowa • Działanie 2-rzędowe • Ręczne odbieranie produktów z taśmy odkładającej Kdsdpfx Ajy And Nofyek • Stacja znakująca z łatwo wymiennymi narzędziami; w zestawie głowica: kajzerka, koryncki • Zintegrowana jednostka wydłużająca i spłaszczająca • Zakres wagowy: - dla bułek znakowanych od 25g do 75g wagi kęsa ciasta – wydajność: od 1.800 szt/h do 2.640 szt/h, - dla bułek nieznakowanych 80g -125g wagi kęsa ciasta od – wydajność: od 1.800 szt/h do 3960 szt/h. • Czas fermentacji: ok. 6 min przy wydajności 2.000 szt./h • Ciasto: pszenne, graham, drożdżowe, pączki. • Jednoosobowa obsługa Urządzenie jest w trakcie generalnego remontu, który powinien być zakończony w połowie czerwca 2026r. zdjęcia przedstawia podobną linię do bułek po generalnym remoncie w Cream Serwis. Jeśli jesteś zainteresowany ceną i chcesz uzyskać więcej zdjęć napisz do nas.

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 21_0346, NOWY - NIGDY NIEUŻYWANY wytrzymały pozycjoner do spawania ręcznego lub zrobotyzowanego - urządzenie podnosząco-obrotowe. Urządzenie do zadań specjalnych, zaprojektowane i wyprodukowane przez FÖRSTER welding systems GmbH. Maksymalna średnica przedmiotu obrabianego: 2500 mm Maksymalna waga przedmiotu obrabianego: 20 ton Wymiary pozycjonera spawalniczego: 7000x3000x3750 mm Waga [bez przeciwwagi]: 20 000 kg Kdjdjurlcropfx Afyek Całkowite wymiary całego systemu: 8900x4800x3750 mm Całkowita waga całego systemu: 40 000 kg Przeciwwaga w zestawie z maszyną. Pełna dokumentacja dostępna. Na życzenie wsparcie techniczne producenta. Maszyna znajduje się w centralnej Polsce.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wolnoobrotowy Szerokość cięcia - 150 mm Moc silnika - 2,2 kW Prędkość obrotowa wirnika 200 obr./min Liczba noży wirnika - 9 sztuk Kdedpfjyf I N Asx Afyek Liczba noży statora - 2 sztuki Dostępnych 7 sztuk, stan bez zarzutu Wydajność do 25 kg/h Cena 1000 EUR za sztukę

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, masa całkowita: 9 700 kg, przełożenie przekładni: 42.642, Główna przekładnia FLENDER, typ H3SH wielkość 19 i = 42,642 Średnica wału wyjściowego: 290 mm Średnica wału napędowego: 110 mm Chłodzenie: olej mineralny CLP VG 460 P2 = 420 kW n1 = 1 231 obr./min n2 = 28,9 obr./min T2 = 138 942 Nm W zestawie: - Układ smarowania olejowego OWGD - Rurociągi - Sprzęgło głównego napędu RUPEX RWN 360 Kdodpfx Aeyuddnofyek - Sprzęgło wyjściowe RUPEX RWN 1250 - Przekładnia pomocnicza B3 SH 04 - Silnik pomocniczy INNOMOTICS 1CV3182B 180 - Hamulec TE 200/220/50 - Sprzęgło napędowe FLUDEX FADB 297x200 - Sprzęgło wyjściowe N-EUPEX A315 - Rama fundamentowa pod napęd pomocniczy

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 21 A, rodzaj prądu wejściowego: Prąd stały, przepływ objętościowy: 6 045 m³/h, masa całkowita: 1 100 kg, WYCIĄG ALKO ECO JET 60/5 HD Wyciąg trocin, odciąg pyłu, filtr samoczyszczący, podciśnieniowy ALKO ECO JET Filtr czyszczony pneumatycznie impulsami sprężonego powietrza podczas pracy przez co wysoka sprawność urządzenia. Idealnie nadaje się do wszelkiego rodzaju pyłów suchych przy różnego rodzaju procesach technologicznych. Kdedpfx Afjyrqnzoyok Istnieje możliwość wymiany worków filtracyjnych według wymagań i przeznaczenia.

Rok budowy: 2020, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość konstrukcyjna: 2 200 mm, liczba wrzecion: 3, wymagana długość przestrzeni: 5 000 mm, wymagana szerokość: 5 500 mm, numer maszyny/pojazdu: 50844458, stopień automatyzacji: automatyczny, wydajność produkcji: 3 000 jednostka/godz, Oferujemy na sprzedaż używaną linię produkcyjną PIA Automation do jednorazowych masek chirurgicznych, rok produkcji 2020. Linia pracowała zaledwie 2,5 roku w trybie jednozmianowym, jej stan można określić jako "bardzo dobry". Linia wyposażona jest dodatkowo w instalację do wytwarzania sprężonego powietrza oraz w jednostki pakowania i zgrzewania termicznego. Kupujący otrzymuje również surowiec pozwalający na wyprodukowanie około 300 000 masek chirurgicznych jednorazowych. Rok produkcji: 2020 Kdsdpfx Aey Ddnmofyjk Ciśnienie robocze pneumatyki: 6,0 bara Napięcie zasilające: 3P/N/PE 400V AC 50 Hz Zabezpieczenie linii zasilającej: 25 A Wytrzymałość zwarciowa: < 10 kA Koncepcja: Linia składa się łącznie z trzech części, połączonych przenośnikami taśmowymi. W pierwszym segmencie materiały eksploatacyjne są podawane za pomocą rolek, składane, integrowany jest drucik nosowy, całość zgrzewana i przycinana na odpowiednią długość. Gotowe, przycięte maski są następnie transportowane za pomocą taśm podających i przenośników do kolejnych segmentów linii, które rozmieszczone są równolegle. W tych segmentach do maski podawane są gumki na uszy i zgrzewane z korpusem maski. W razie pytań lub zapotrzebowania na więcej informacji, prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, rodzaj chłodzenia: powietrze, masa całkowita: 120 kg, długość obszaru skanowania: 150 mm, szerokość obszaru skanowania: 150 mm, wymagana szerokość: 1 550 mm, wymagania dotyczące wysokości: 2 050 mm, długość fali lasera: 1 064 nm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Uniwersalny system znakowania laserowego LAS 28 XL firmy Systemtechnik Hölzer GmbH może być używany do bardzo szerokiego zakresu zastosowań znakowania. Dzięki zintegrowanemu laserowi światłowodowemu można znakować prawie wszystkie materiały, takie jak stal, twardy metal, aluminium i tworzywa sztuczne. W zależności od wymagań, system może być wyposażony w laser światłowodowy o mocy 20, 30 lub 50 W. W przypadku trwałego znakowania użycie lasera jest niezbędne w wielu branżach. Dzięki wydajnemu oprogramowaniu laserowemu, teksty, cyfry, kody 2D, kody QR i logo można wykonać za pomocą zaledwie kilku kliknięć bez konieczności posiadania rozległej wiedzy programistycznej. Oprogramowanie automatycznie zlicza numery seryjne i numery artykułów po wcześniejszym ustawieniu. Ponadto oprogramowanie może odczytywać dane (zmienne informacje, takie jak numery rysunków, oznaczenia projektów itp.) z istniejących tabel i automatycznie przenosić je do wcześniej zdefiniowanych obszarów. Możliwe jest również użycie skanera ręcznego. Kjdpsxd Az Njfx Afysdk Standardowe wyposażenie obejmuje laptop wraz z uchwytem z systemem operacyjnym Windows i oprogramowaniem laserowym. Opcjonalnie model LAS 28 XL może być wyposażony w oś obrotową (uchwyt 3-szczękowy) do znakowania części cylindrycznych. Dostępne są również inne opcje, takie jak boczne ramiona przedłużające do znakowania długich części, ruchoma oś Z, systemy szuflad itp. Wyprodukowano w Niemczech Laser światłowodowy 30 W, 20 W lub 50 W - Klasa lasera 1 - Długość fali 1064 nm - Rozmiar pola znakowania 150 x 150 mm (opcjonalnie większy) - Lampka sygnalizacyjna do wyświetlania stanu pracy - opcjonalnie: oś obrotowa (uchwyt 3-szczękowy) - opcjonalnie: system odciągowy (w tym filtr z węglem aktywnym) - opcjonalnie: system automatycznego ustawiania ostrości - opcjonalnie: cyfrowy system pomiaru wysokości - Oprogramowanie do znakowania EZCAD w języku niemieckim / angielskim - Laser pilotujący (prosty podgląd, podgląd zwykłego tekstu) - Wyszukiwarka ostrości (prosta regulacja ostrości) - Maks. wysokość elementu ok. 300 mm - Elektrycznie regulowana oś Z - Zintegrowany komputer PC z systemem operacyjnym Windows - Regulowana wysokość ekranu i podparcia klawiatury - Rama z profilu aluminiowego - Chłodzenie powietrzem - Szerokość drzwi ok. 700 mm / wysokość drzwi (przelotowa): ok. 400 mm - Podłączenie 230V - Wymiary: ok. 900 x 800 x 1900 mm (dł. x szer. x wys.) z uchwytem ekranu ok. 1500 x 800 x 1900 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga: ok. 120 kg