Używane Drutownica Do Butelek Do Wina Musującego na sprzedaż (7 850)

Stan: używany, aplikator do mocowania osłon przewodów Lrodez Sdnyspfx Af Eeu

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przegląd Tradycyjna linia rozlewnicza do kawy, szampana i innych win musujących, obejmująca procesy od odgazowania i chłodzenia szyjek butelek, przez degorżowanie, dozowanie, korkowanie i nakładanie kapsli drucianych, aż po nakładanie kapsli, etykietowanie i pakowanie do kartonów. Wydajność maszyn wynosi od 1800 do 2500 butelek/godzinę. Dwa zbiorniki ze stali nierdzewnej uzupełniają ofertę. Linia sprzedawana jest jako całość; palety giroskopowe i dwa zbiorniki są również dostępne oddzielnie. Dane techniczne - Produkt: wino musujące, metoda tradycyjna (kawa, szampan) - Wydajność: 1800 do 2500 butelek/godzinę, w zależności od maszyny - Format butelek: bordoska i burgundzka/kawa - Rok produkcji: 1987–2018 - Zasilanie: 380–400 V, 50 Hz Ledpfjz E U D Nex Af Ejru Zakres dostawy - Palety giroskopowe | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | do metalowych koszy z 504 butelkami lub paczkami po 500 sztuk, ok. 6000 butelek na partię, szafa sterownicza | 1998 - Manipulator wyrównujący | DALMEC | PARTNER PMC | pneumatyczny, maks. udźwig 80 kg, głowica chwytająca butelki, rozładowuje klatki do chłodnicy szyjek | 2005 - Linia do chłodzenia szyjek | TALLERES URPINAS | G+20 B | kąpiel glikolowo-solankowa w temperaturze -25 °C, panel dotykowy, 2,28 kW, 380 V, 2000 butelek/godz. | 2005 - Monoblok do degorżowania i dozowania | PERRIER | usuwanie korków, wypychanie korka lodowego, dozowanie i niwelowanie wina ekspedycyjnego, ok. 50 000 butelek od ostatniego remontu generalnego, oryginalna instrukcja obsługi, 2500 butelek/godz. | 1987 - Maszyna do korkowania | AROL | GEMINI F | korkowanie korkami naturalnymi (korkami stożkowymi), pojedyncza głowica | 2015 - Maszyna do nakładania kapsli drucianych | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | monoblok z maszyną do korkowania, podajnik kapsli drucianych, pochylony magazyn kapsli drucianych, panel dotykowy, 400 V, 50 Hz, oryginalna instrukcja obsługi, 2000 butelek/godz.; podajnik i sortownik korków dostępny jako opcja | 2015 - Obracarka/homogenizator butelek | FORNS | praca ciągła, miesza wino ekspedycyjne z winem, 2500 butelek/godz. | 1987 - Tunel do mycia, suszenia i wydmuchu | CAMES | WDT-1 | czyszczenie zewnętrzne, szybki, soniczny strumień powietrza, 400 V, 50 Hz, 700 kg | 2018 - Aplikator kapsli | C.M.A.R. | dozownik kapsli z głowicami do zawijania i wygładzania | 2001 - Etykietarka | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | samoprzylepna, 3 stacje etykietujące plus nakładarka na szyjki, orientacja kapsli za pomocą czujników punktowych i UV, czujniki światłowodowe SICK, koła zębate dla butelek 75 mm (bordoska) i 89 mm (burgundzka/kawa), 3 kW, 400 V, 1800 butelek/godz. | 2018 - Zamykarka kartonów | SIAT | SK2-S | zamykanie taśmą klejącą na górze i na dole, 380 V, trójfazowa | 2015 - Zbiornik z mieszadłem | DECALSA INDUSTRIAL | 12 200 l, mieszadło, wężownice grzewcze i chłodnicze, szafa sterownicza | 1988 - Zbiornik | MAGUSA | DPG | 10 000 l, AISI 304 | 2000 Stan Używana, nadal zainstalowana i w pełni sprawna. Regularnie serwisowana; większość maszyn miała od momentu zakupu tylko jednego właściciela. Dostępność Dostępna od ręki. Możliwość oględzin. Lokalizacja: Hiszpania.

Stan: używany, Rok budowy: 1995, numer maszyny/pojazdu: 0126/95, bardzo dobry stan wydajność na godzinę: 6000 Lsdpfx Afjz Rpvfe Ejru liczba głowic: 4

Stan: używany, z wizualnym wskaźnikiem orientacji kierunek obrotu: od lewej do prawej Lodjz Sdngopfx Af Eoru

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC534, Używana izobaryczna linia rozlewnicza do win musujących 3000 bph Izobaryczna linia rozlewnicza do win musujących i półmusujących produkuje 3000 butelek na godzinę i obsługuje butelki 1.5-liter oraz szeroki zakres formatów. Linia pracuje płynnie, a jej inspekcja jest możliwa przed wyłączeniem z eksploatacji pod koniec kwietnia. Każda maszyna w linii jest wyposażona w elementy bezpieczeństwa, a część dokumentacji technicznej pozostaje dostępna. Formatami butelek są Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile oraz Borgognotta Alta. Ponadto sprzedający dostarczy wraz z linią części do przezbrajania formatów. Dodatkowo przenośniki zapewniają płynny i ciągły transport między maszynami, optymalizując proces produkcyjny. Opis głównych maszyn Depaletyzator TMG VEGA 60 (2008) Lodpfx Aovxz Alef Eeru W tej używanej linii rozlewniczej do win musujących depaletyzator automatycznie zdejmuje butelki z palet, wykorzystując zintegrowany PLC oraz elektroniczne bariery ochronne. Ponadto system obejmuje magazyn przekładek i automatyczny mechanizm usuwania przekładek oraz kapturów w tym samym cyklu, co zapewnia wysoką wydajność. Maszyna do płukania AVE RAI 12 (1999) Maszyna do płukania czyści wnętrze butelek, wykorzystując system PLC. Skutecznie usuwa cząstki i potencjalne zanieczyszczenia. W rezultacie butelki są odpowiednio przygotowane do napełniania, co przekłada się na wyższą jakość produktu. Dyspenser ozonu Dyspenser ozonu dezynfekuje butelki przed napełnianiem poprzez wytwarzanie gazu ozonowego, silnego utleniacza. Gaz eliminuje bakterie, drożdże i mikroorganizmy, a jednocześnie nie pozostawia pozostałości chemicznych, gwarantując wysoki poziom higieny. Izobaryczna rozlewarka Cobert SUPREMA (1985) Izobaryczna rozlewarka napełnia butelki za pomocą 24 zaworów nalewających, kontrolując ciśnienie wewnętrzne. Dzięki temu przetwarza zarówno wina spokojne, jak i musujące, zachowując ich stabilność i jakość. Zakręcarka AROL (1997) Jednogłowicowa zakręcarka aplikuje korki flush i grzybkowe. W rezultacie zapewnia szczelne zamknięcie, które z czasem chroni aromaty i właściwości wina. Zakręcarka KOMPASS (2007) Zakręcarka precyzyjnie aplikuje zakrętki typu screw caps (BVS, Stelvin) na butelki. Ponadto jej konstrukcja obsługuje wiele formatów i gwarantuje pewne zamknięcia dla różnych rodzajów win. Druciarka ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Druciarka automatycznie nakłada koszyczki druciane, korzystając z 10 talerzy i magazynu o długim czasie pracy. Ponieważ maszyna ładuje koszyczki z poziomu podłogi, umożliwia nieprzerwaną pracę bez przestojów. Tunel podgrzewający COMTEC (2017) Tunel podgrzewający stabilizuje temperaturę butelek po napełnianiu poprzez zraszanie ich ciepłą wodą. W konsekwencji pomaga zredukować szok termiczny i zapobiega potencjalnym uszkodzeniom butelek. Tunel suszący CAMES TNN1 (2001) Tunel suszący owiewa butelki wysokoefektywnym strumieniem powietrza, dokładnie je osuszając przed kolejnym etapem produkcji. Dzięki temu butelki są gotowe do etykietowania i pakowania. Dystrybucja i aplikacja kapsuł Dystrybutor kapsuł NORTAN (1997) Dystrybutor w sposób ciągły podaje kapsuły do maszyny kapslującej, minimalizując przestoje i zapewniając stałe tempo produkcji.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, *Dane techniczne* Wydajność: ok. 6000 butelek/godzinę Produkty: wino (spokojne) Lodpfjz R Dfuox Af Ejru Pojemniki: szkło, PET Formaty: butelka PET o pojemności 0,187 l Cechy bezpieczeństwa: wyposażona Instrukcje obsługi: dostępne Typ napełniania: grawitacyjny/niewielkie podciśnienie Kształt szyjki butelki: 22 mm *Składa się z:* *Taśmy transportowe Conpart* Linia zapewnia płynny przepływ butelek dzięki zastosowaniu taśm transportowych z systemem ssącym, które stabilizują każdą butelkę i utrzymują nominalną wydajność na poziomie 7200 butelek na godzinę. *Monoblok napełniający Euro Star LDG24-24-4V, rok produkcji 2014* - wyposażony w urządzenie do płukania/dmuchania z 24 dyszami. System wtryskowy zapobiega przepływowi płynu, gdy brak butelek. - wyposażony w napełniarkę do wina z 24 zaworami ze stali nierdzewnej, które kontrolują niewielkie podciśnienie i nadciśnienie gazu obojętnego, aby zapewnić optymalne warunki napełniania. Dzięki temu stożkowy zbiornik na dnie zapewnia całkowite opróżnianie produktu na końcu każdego cyklu. - wyposażony w zakręcarkę z 4 głowicami zakręcającymi *Maszyna etykietująca Conpart Arco M25, rok produkcji 2024* - Nadaje się do cylindrycznych butelek Bordeaux PET o pojemności 0,187 litra i transportuje je za pomocą systemu podawania śrubowego, który nakłada etykiety z minimalną stratą. - Nadaje się do etykiet samoprzylepnych i wygładza je za pomocą rolek piankowych, kontrolowanych przez system elektroniczny.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Kierunek obrotu: od lewej do prawej Liczba stanowisk napełniających: 24 Kierunek obrotu: od lewej do prawej Ljdjz S Rguspfx Af Ejru Dostępne formaty średnicy butelek: 73 mm, 87 mm, 103 mm, 109 mm

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC579, Używana izobaryczna kompletna linia rozlewnicza do win spokojnych i musujących do 4500 bph Ta kompletna linia rozlewnicza została zaprojektowana i skonfigurowana, aby zapewnić wysoką jakość i powtarzalność procesu napełniania zarówno win spokojnych, jak i musujących. Zbudowana wokół izobarycznego trybloku, integruje funkcje płukania, rozlewu i zamykania w nieprzerwanym strumieniu, gwarantując znakomitą wydajność przy jednoczesnym zachowaniu integralności produktu. Linia jest obecnie ustawiona na wina spokojne z wydajnością 4,500 bottles per hour oraz na wina musujące z wydajnością 3,000 bottles per hour. Jest już technicznie przygotowana do produkcji wina musującego i wymaga jedynie dodania korkownicy do korków grzybkowych, aplikatora kapsli do kapturków spumante oraz w razie potrzeby tunelu grzewczego. Lsdpjw Imp Hefx Af Eeru System jest wyposażony w dedykowane przenośniki, scentralizowany system smarowania oraz oddzielne pulpity sterownicze do zarządzania przenośnikami, co umożliwia łatwą konserwację i integrację z istniejącą automatyką zakładową. Cały układ ma konfigurację liniową, zoptymalizowaną pod kątem wykorzystania przestrzeni i zapewnia płynny transfer produktu między każdą fazą bez zbędnych punktów akumulacji. Proces rozlewu i kluczowe maszyny Na początku linii puste butelki są automatycznie podawane do systemu za pomocą depaletyzatora. To urządzenie delikatnie podnosi i przenosi butelki na stół podawczy, zachowując ich integralność. Następnie butelki kierowane są do trybloku, gdzie w sekwencji wykonywane są trzy kluczowe operacje: płukanie, rozlew i zamykanie. Technologia rozlewu izobarycznego zapewnia precyzyjne poziomy napełnienia i stałe utrzymanie nasycenia dwutlenkiem węgla w winach musujących, a jednocześnie doskonale nadaje się do rozlewu win spokojnych. Zawory nalewające są zaprojektowane tak, aby minimalizować pobór tlenu, co ma kluczowe znaczenie dla zachowania walorów sensorycznych wina i jego trwałości. Płuczka pracuje z czystą wodą lub roztworem dezynfekującym, zapewniając, że butelki są wolne od zanieczyszczeń przed rozlewem. Głowica zamykająca, obecnie skonfigurowana do zamknięć dla win spokojnych, nakłada w zależności od wybranego formatu zakrętki BVS lub tradycyjne korki. W linię zintegrowano układ dozowania gumy arabskiej. System ten umożliwia precyzyjne dodawanie środków stabilizujących po rozlewie, co pomaga utrzymać klarowność wina i zapobiegać wytrąceniom podczas przechowywania. Dedykowany generator pary (parownik) jest uwzględniony zarówno do sanitacji linii, jak i w razie potrzeby do zastosowań wstępnego podgrzewania. Przed rozlewem umieszczono jednostkę mikrofiltracji, aby zapewnić, że produkt trafiający do trybloku spełnia wymagane standardy mikrobiologiczne. Ten etap jest kluczowy dla zapewnienia stabilności i jakości produktu bez konieczności nadmiernego stosowania konserwantów chemicznych. ...

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC596, Używana kompletna linia do win spokojnych – 5000 BPH Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza została skonfigurowana do pracy ze szklanymi butelkami i obejmuje kompleksowy ciąg procesów od filtracji po kartonowanie i paletyzację. Jest to rozwiązanie z drugiej ręki, zaprojektowane do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zintegrowane z urządzeniami renomowanych europejskich producentów. Konfiguracja obejmuje płukanie, napełnianie, zamykanie (korek na równo z szyjką i zakrętki aluminiowe), nakładanie kapturków (termokurczliwe oraz polilaminaty), etykietowanie samoprzylepne oraz pakowanie końcowe. Typ opakowania: butelki szklane Podstawowy monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (płukanie–napełnianie–zamknięcie) Lsdpfx Aeyhbhqjf Eoru Filtracja: Seitz Orion – grupa filtracji płytowej Przygotowanie butelek: myjka do butelek SICK Blancamat 8 (przed etykietowaniem) Nakładanie kapturków: Nortan Prisma 40 (termokurczliwe), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminaty) Etykietowanie: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stacje: przód/tył/szyjka), Pago PAG.876 do etykiet kartonowych Transport/akumulacja: stół akumulacyjny MBF (taśmociąg) Obsługa kartonów (zestaw opcji 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formierka kartonów, MA 88/1 separator przekładek, IAM 2T AP pakowaczka kartonów, MARA HM zaklejarka kartonów, PAC 2000 paletyzator Obsługa kartonów (zestaw opcji 2): Mas Pack MAS 1200 formierka kartonów (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pakowaczka kartonów (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zaklejarka kartonów, Mas Pack Exacta R Astride separator przekładek Urządzenia pomocnicze: systemy hotmelt PREO E0P051 4R2, waga do kartonów Ber PDC 30 Rok produkcji wybranych komponentów: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certyfikaty: oznaczenia CE na modułach Mas Pack Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia integruje automatyczne nakładanie kapturków, etykietowanie samoprzylepne z wielostanowiskowym sterowaniem oraz kompletny proces kartonowania i pakowania końcowego. Moduły wyposażone są w zintegrowane obwody bezpieczeństwa i sterowniki zgodne z wymogami CE. Nakładanie kleju na gorąco odbywa się za pomocą urządzeń topiących PREO dla niezawodnego zaklejania kartonów. Szybka zmiana formatu na stacjach etykietujących pozwala na efektywne przezbrojenie dla różnych formatów butelek szklanych. Etykietowanie samoprzylepne z wielostanowiskowym sterowaniem Automatyczne nakładanie kapturków Nakładanie kleju na gorąco poprzez urządzenia PREO E0P051 4R2 Zgodność wyposażenia Mas Pack z normami CE Przyjazne dla operatora panele HMI/kontrolery na stacjach pakowania (dla każdego modułu) Możliwości integracji linii produkcyjnej Projektowana do pracy inline, linia łączy filtrację, monoblok płukania-napełniania-zamknięcia, etykietowanie oraz kompletną końcową sekcję pakowania. Stół akumulacyjny zapewnia bufor i płynny przepływ produktów pomiędzy sekcją mokrą i suchą linii.

Rok budowy: 2021, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: AT95, Używana maszyna do orientowania butelek Posimat - rok 2021Dane techniczne i osiągiTa maszyna do orientowania butelek POSIFLEX-A-20 to sprawdzone rozwiązanie zapewniające wysokowydajną obsługę butelek na początku używanej linii rozlewniczej. Wyprodukowana przez Posimat, została zaprojektowana do niezawodnego orientowania i podawania pustych butelek do dalszych urządzeń pakujących w przemyśle, wspierając środowiska produkcji napojów wymagające nieprzerwanej pracy i delikatnego traktowania opakowań.Producent: PosimatModel/Typ: POSIFLEX-A-20Rok produkcji: 2021Wydajność produkcyjna: do 100 bpm (bottles per minute)Zastosowanie: Automatyczne orientowanie butelek i podawanie na przenośnikiZgodność: Oznakowanie CE; projekt zgodny z 2006/42/CE (Maszyny), 2014/30/CE (EMC), 2014/35/CE (Niskie Napięcie)Obsługa opakowań: Zoptymalizowana do podawania butelek w liniach produkcji napojówPrzypadek użycia: Idealna do instalacji z drugiej ręki i modernizacji istniejących używanych układów linii rozlewniczychZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaPOSIFLEX-A-20 jest zbudowana do pracy zautomatyzowanej z koordynowanym sterowaniem zasobnikiem, systemem orientowania i wyprowadzaniem. Operatorzy korzystają z intuicyjnych interfejsów sterowania oraz precyzyjnej regulacji prędkości dopasowanej do urządzeń poniżej linii, co usprawnia przezbrojenia i minimalizuje postoje.Zintegrowany panel sterowania do zarządzania prędkością i funkcjamiAutomatyczne orientowanie butelek o wysokiej powtarzalnościWykrywanie zacięć i monitorowanie przepływu butelek oparte na czujnikachKonfiguracja przyjazna recepturom dla szybkiej zmiany formatuProjekt do pracy ciągłej w środowiskach przemysłowego pakowaniaMożliwości integracji w linii produkcyjnejTa maszyna do orientowania bezproblemowo integruje się na początku linii produkcji napojów, podając opakowania na przenośniki powietrzne lub stołowe prowadzące do myjek, rozlewaczek, zakręcarek i etykieciarek. Wspiera pracę samodzielną lub w linii i może zostać skonfigurowana do szerokiego zakresu rozmiarów butelek.Kompatybilna ze standardowymi interfejsami przenośnikówElastyczne opcje układu dla linii kompaktowych lub rozbudowanychMożliwość zmiany formatu dla różnych wysokości i średnic butelekOdpowiednia do integracji w procesach produkcji wody, soków, wina, piwa i napojów ogólnego przeznaczeniaStan maszyny i historia serwisowaZbudowana w 2021 roku, ta jednostka z drugiej ręki oferuje nowoczesną żywotność projektową i jest dostępna w stanie gotowym do pracy. Współczesna konstrukcja i zgodność z CE czynią ją mocnym kandydatem dla zakładów planujących rozbudowę lub modernizację używanej linii rozlewniczej przy minimalnym ryzyku i skróconym czasie uruchomienia.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZapewniana stabilna praca do 100 bpm, POSIFLEX-A-20 gwarantuje delikatne prowadzenie butelek, spójną orientację i płynne wyprowadzanie na przenośniki. Zwiększa to efektywność urządzeń poniżej linii poprzez redukcję ... Lredj Adt Nuopfx Af Eou

Stan: używany, Rok budowy: 2024, numer maszyny/pojazdu: LC649, Używana kompletna linia rozlewnicza do wina – szkło – 10.000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTa używana kompletna linia rozlewnicza jest zaprojektowana do wysokiej jakości produkcji wina i przemysłowych zastosowań pakowania. Opiera się na platformie Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z 2005 roku i integruje depaletyzację, płukanie, izobaryczne nalewanie, kapslowanie folią, zakładanie drucianych koszyczków, etykietowanie, obsługę kartonów, paletyzację oraz druk na końcu linii. System jest zoptymalizowany pod butelki szklane i obejmuje mikrofiltrację dla zapewnienia jakości produkcji napojów.Producent: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Model głównej platformy: Master Tronic 40/48/8-8Rok produkcji: 2005Rodzaje opakowań: Zaprojektowana do obsługi butelek szklanychRodzaje produktów: Idealna do produkcji wina (cichego i musującego)Zasada nalewania: IzobarycznaWydajność rozlewarki: do 16,000 bphWydajność kapslownicy: do 7,200 bphWydajność etykieciarki: do 5,200 bphZasilanie elektryczne: 380 V, 50 HzZainstalowana moc (główny monoblok): 33 kWCiśnienie robocze: do 7 barZakres temperatur: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormy: Oznakowanie CE; zasady sterowania zgodne z EN 60204Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia zawiera automatykę przemysłową do skoordynowanej pracy depaletyzacji, przygotowania butelek, rozlewu i pakowania końcowego. Zastosowano blokady bezpieczeństwa, osłony i obwody awaryjnego zatrzymania zgodnie z przepisami CE i EN 60204 dotyczącymi bezpieczeństwa elektrycznego. Strefa izobarycznego nalewania jest dopuszczona do produkcji napojów, zapewniając stabilny rozlew i integralność produktu.Możliwości integracji linii produkcyjnejPodawanie z depaletyzera, przenośniki, myjka/płuczka/suszarka butelek, rozlewarka izobaryczna, stacje kapslowania folią i zakładania koszyczków drucianych, etykietowanie, znakowanie, formowanie/pakowanie/zamykanie kartonów, paletyzacja i owijanie stretch są zharmonizowane do pracy inline. Zestaw urządzeń obsługuje tradycyjne korki naturalne i syntetyczne oraz integruje mikrofiltrację do kontroli jakości. Typowe rozmiary i formaty butelek wina mogą być obsługiwane przez przezbrojenia zgodnie z zainstalowanymi komponentami. Całkowitą wydajność linii zwykle wyznaczają etapy etykietowania i kapslowania, z wydajnością nominalną do ok. 5,200 bph w zależności od produktu i formatu.Stan maszyny i historia utrzymaniaLinia jest prezentowana w stanie roboczym, gotowa do uruchomienia, z komponentami zregenerowanymi we Włoszech. Zastosowano regularny serwis i regenerację dla zapewnienia niezawodnej pracy wszystkich zintegrowanych stanowisk. System odzwierciedla profesjonalną dbałość, utrzymując jakość produkcji dla przemysłowego rozlewu i wytwarzania napojów.Wydajność operacyjna i elastycznośćZaprojektowana do rozlewu wina, konfiguracja izobaryczna wraz z dedykowanym kapslowaniem folią i zakładaniem koszyczków umożliwia aplikacje dla win spokoj... Lrodezd Ucxopfx Af Eju

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, Na sprzedaż profesjonalne urządzenie do uzdatniania i przygotowania wody UWS Heaty Profiline 100 No 2. Urządzenie mobilne, przeznaczone do zastosowań w instalacjach grzewczych, wodnych oraz serwisie HVAC. Idealne do płukania, napełniania oraz uzdatniania instalacji. Sprzęt w bardzo dobrym stanie technicznym, kompletny i gotowy do pracy. ⚙️ Dane techniczne: Producent: UWS Technologie GmbH Model: Heaty Profiline 100 No 2 Rok produkcji: 2024 Zasilanie: 230 V / 50–60 Hz Moc: 0,5 kW Waga: ok. 59 kg Maks. temperatura pracy: 80°C Maks. ciśnienie: 6 bar 🔧 Wyposażenie: Zintegrowany zbiornik Pompa EBARA (wysokiej jakości) Liczniki przepływu Manometry Zawory regulacyjne Mobilny wózek transportowy Dokumentacja + akcesoria (widoczne na zdjęciach) 🔍 Stan: Urządzenie używane Bardzo dobry stan techniczny Niewielkie, normalne ślady użytkowania W pełni kompletne ⚠️ Uwagi: Jeden z manometrów posiada uszkodzoną obudowę (osłonę) – widoczne na zdjęciach Stan działania tego manometru nie został sprawdzony W razie potrzeby element można łatwo wymienić 📦 Zastosowanie: Ledpfx Aez Smqdof Eeru instalacje grzewcze instalacje wodne serwis i czyszczenie instalacji systemy HVAC 🚚 Dostawa: Możliwa wysyłka paletowa Możliwy odbiór osobisty

Rok budowy: 2010, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Michał Michalak Sortownik grubościowy do warzyw Producent: Firma Produkcyjno Usługowo Handlowa Michał Michalak Model / Typ: Sortownik grubościowy do warzyw Numer seryjny: 021 Rok produkcji: 2010 Lrjdsz Nrzuepfx Af Esu Wymiary gabarytowe: 4100 x 2100 x 2100 mm Profesjonalny sortownik grubościowy polskiej produkcji (Michał Michalak) przeznaczony jest do precyzyjnego rozdzielania warzyw gruntowych (np. ziemniaków, cebuli, marchewki, buraków czy pietruszki) pod kątem ich średnicy i gabarytów. Maszyna znajduje szerokie zastosowanie w gospodarstwach rolnych, przetwórniach warzywnych, punktach skupu oraz zakładach konfekcjonowania żywności. Urządzenie wyposażone jest w skośny podajnik taśmowy z profilowanymi zabierakami, który równomiernie pobiera surowiec z leja zasypowego i transportuje go bezpośrednio do modułu sortującego. Następnie warzywa trafiają na układ rolek/szczelin sortujących, które rozdzielają frakcje na poszczególne taśmociągi odbiorcze. Każdy odrzut taśmowy posiada niezależny napęd elektryczny, co zapewnia płynną i bezawaryjną pracę nawet przy dużym obciążeniu.

Stan: używany, Rok budowy: 1997, numer maszyny/pojazdu: 800.167, *Zarezerwowane* do 20.05.2019 Typ kapslownicy: do nakładania kapsli do butelek z winem musującym, do zakładania kapsli do butelek z winem musującym Wydajność na godzinę: 8000 Lrjdoz N S Tdopfx Af Esu Kierunek obrotu: obrót w jednym kierunku Sposób działania: w pełni automatyczny Liczba głowic: 8 Moc elektryczna kW: 5

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przegląd Lrjdpfx Afez I Rcao Esu Kompletna linia do rozlewu wina, wyposażona w maszyny firm KHS i Krones, przeznaczona do rozlewu do szklanych butelek o pojemności 0,75 litra, o wydajności 12 000 butelek na godzinę. Linia obejmuje urządzenia do rozpaletowania, mycia butelek i kontroli pustych butelek, a także monoblok napełniająco-zakorkowujący KHS Innofill NRF (korki naturalne lub aluminiowe zakrętki), a następnie urządzenia do nakładania kapsli, etykietowania, pakowania do kartonów i paletyzacji robotycznej. Obszar procesowy KHS, wyposażony w filtrację kasetową i urządzenie do podgrzewania/chłodzenia wina, przygotowuje wino przed rozlewem. Linia jest nadal zainstalowana i można ją obejrzeć na miejscu. Dane techniczne - Produkt: wino stołowe - Pojemnik: szklane butelki, butelka o specjalnym kształcie, 0,75 l - Wydajność linii: 12 000 butelek/h - Rodzaje zamknięć: korki naturalne, aluminiowe zakrętki, kapsle termokurczliwe - Okres produkcji: 2006–2023 Zakres dostawy Typ | Producent | Model | Opis | Rok | Link Linia rozlewu - Rozpaletyzator butelek | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1N | Rozpaletyzator typu „Sweep-Off”, obsługa wkładów i pustych palet, 14 000 pojemników/h | 2023 | - Urządzenie do mycia butelek | KHS | INNOCLEAN | Jednostronna myjka do szklanych butelek wielokrotnego użytku, do 14 500 butelek/h, napęd i panel sterowania zmodernizowane w 2022 r. | 2007 | - Urządzenie do kontroli pustych butelek | Krones | LINATRONIC M | Kontrola dna, szyjki, gwintu, ścianek bocznych i pozostałej ilości płynu | 2018 | - Monoblok napełniająco-zakorkowujący | KHS | INNOFILL NRF | 50 głowic napełniających, zakorkowarka do korków naturalnych i zakorkowarka typu „Roll-on” firmy Zalkin, każda z 10 głowicami, CIP, 12 000 butelek/h | 2007 | - Urządzenie do nakładania kapsli | Kematec | MBK 12 AS | Kapsle termokurczliwe, 12 stacji grzewczych, do 12 000 butelek/h | 2006 | - Suszarka do butelek | Kematec | T20-3 KMT | Tunel z dyszami powietrznymi | 2006 | - Urządzenie do etykietowania | Krones | ERGOMODUL | 2 stacje do nakładania etykiet na klej i 2 stacje do nakładania etykiet samoprzylepnych | 2020 | - Urządzenie do pakowania do kartonów | KHS | INNOPACK SP | Pakowarka typu „Pick-and-Place”, sterowanie KUKA | 2006 | - Paletyzator i owijarka stretch | ABB, Strapex | FLEXPALLETIZER, SWR 30 | 2 stanowiska robotyczne, podajnik palet, owijarka pierścieniowa | 2007 | - Etykietarka palet | Logopak | LOGOMATIC 920 II PF | Naklejanie i zadruk etykiet | 2007 | - Taśmy transportowe | Wszystkie taśmy transportowe łączące poszczególne maszyny linii, transportujące butelki, kartony i palety Obszar procesowy - System filtracji | KHS | CORVUS | Mikrofiltracja kasetowa, 4 obudowy | 2007 | - Urządzenie do podgrzewania/chłodzenia wina | KHS | INNOPRO | Płytowy wymiennik ciepła, do 9 900 l/h | 2006 | Stan Używany, nadal zainstalowany. Każda maszyna jest dodatkowo opisana na osobnej stronie wraz z kompletnymi danymi technicznymi i zdjęciami – wystarczy kliknąć link na końcu każdej pozycji w sekcji „Zakres dostawy”. Dostępność Dostępny od ręki. Lokalizacja: Belgia. Warunki dostawy: EXW Belgia.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: R92, Używany obrotowy nalewak do wina KOSME z płukarką Specyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTa obrotowa płuczko-nalewarka została zaprojektowana przez KOSME do precyzyjnego i niezawodnego rozlewu wina w przemysłowych środowiskach pakowania. Konfiguracja karuzelowa zapewnia powtarzalną obsługę butelek i stabilną wydajność, odpowiednią do produkcji napojów, w tym integracji z używanymi liniami rozlewniczymi.Typ maszyny: Obrotowa płuczko-nalewarka (karuzela)Producent: KOSMEGłówne zastosowanie: Napełnianie winem niemusującymWydajność produkcyjna: Zazwyczaj kilka tysięcy butelek na godzinę (zależnie od konfiguracji)Zakres pojemności butelek: Około 0.25L do 1.5L (typowy format wina 0.75L)Opakowania: Butelki szklaneZasada napełniania: Grawitacyjne sterowane poziomem lub lekka próżnia (lekkie podciśnienie)Płukanie: Zintegrowana płuczka z trzema etapami natryskuMateriały mające kontakt z produktem: Stal nierdzewnaOsłona: Przeszklona, zamykana osłona bezpieczeństwaZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMaszyna obsługuje zarówno tryb automatyczny, jak i ręczny, aby dostosować się do potrzeb produkcyjnych i zmian formatu. Elementy sterowania operatora wspierają bezpieczną i wydajną obsługę przy zachowaniu wysokiej jakości napełniania.Przełącznik trybu automatycznego/ręcznegoRęczne sterowanie impulsowe oraz przyciski uruchamiania/zatrzymywania maszynyRegulacja prędkości obrotu karuzeli i optymalizacja procesuFunkcje zatrzymania awaryjnego i resetowania do zeraSygnalizator świetlny wskazujący statusBlokada drzwi oraz przeszklona osłona bezpieczeństwa dla ochrony operatoraDedykowane sterowanie płukaniem z trzema etapami natryskuMożliwości integracji z linią produkcyjnąZaprojektowana do bezproblemowej integracji z używaną linią rozlewniczą lub pracy jako samodzielne urządzenie, ta obrotowa płuczko-nalewarka łatwo współpracuje z urządzeniami do depaletyzacji/inspekcji przed maszyną oraz z maszynami do etykietowania, nakładania kapsułek i pakowania wtórnego za maszyną. Obsługa butelek szklanych i stabilny ruch karuzeli zapewniają równomierne podawanie i odbiór na standardowych systemach przenośnikowych.Praca w linii lub samodzielnaKompatybilność z przenośnikami i systemami akumulacjiZakres formatów odpowiedni dla popularnych butelek do wina: 0.25L, 0.75L, 1.5LIdealna do środowisk produkcji napojów ukierunkowanych na winoStan maszyny i historia konserwacjiMaszyna pracowała w dobrze utrzymanym środowisku i jest wyposażona w pełną, przeszkloną, zamykaną osłonę, która zapewnia higienę i bezpieczeństwo. Dzięki rozwiązaniom inżynieryjnym KOSME części zamienne i wsparcie serwisowe są łatwo dostępne za pośrednictwem sprawdzonych kanałów przemysłowych. Ogólny stan odpowiada urządzeniu używanemu, przygotowanemu do niezawodnego uruchomienia w profesjonalnej produkcji napojów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćSystem sterowany poz... Lsdozrgrbspfx Af Eoru

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Wyposażony w nakładarkę. Kierunek ruchu: od lewej do prawej. Dostępna ilość (oferta za sztukę): 1 Typ nakładarki: nakładarka korków do wina musującego, nakładarka do korków do wina musującego. Ledpez N Erasfx Af Eoru Wydajność na godzinę: 4000 Kierunek ruchu: obrotowy, od lewej do prawej. Sposób pracy: w pełni automatyczny. Wymiary dł. x szer. x wys. [m]: [brak danych] Liczba głowic: 4

Stan: używany, Rok budowy: 1998, *Linia do pakowania wina/szampana* Lredpfx Aez Ri U Uof Eeu składająca się z: - automatycznej składarki kartonów Bortolin z aplikatorem kleju termotopliwego Nordson - automatycznej pakownicy czołowo-końcowej Bortolin (do pakowania w pozycji pionowej butelek o pojemności 20 cl i 75 cl wina i szampana oraz w pozycji poziomej butelek o pojemności 75 cl szampana) - wagi do kartonów = Sautelma Minismart - automatycznej zamykarki kartonów Bortolin z aplikatorem kleju termotopliwego Nordson, w tym taśm transportowych pomiędzy maszynami. Linia jest w pełni sprawna i będzie działać do 20 grudnia, po czym zostanie zdemontowana.

Stan: używany, Rok budowy: 1992, numer maszyny/pojazdu: 408.105, Wydajność: ok. 15 000 butelek/godz. Przeznaczony do linii produkcyjnych do butelkowania wina. Kierunek ruchu: od lewej do prawej. Ledpfoz N Tcgox Af Eeru

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Przegląd Ta maszyna Kematec T20-3 KMT, wyprodukowana w 2006 roku, suszy napełnione butelki za pomocą dysz powietrznych, a przed naklejeniem etykiet butelki przechodzą przez zamknięty tunel. Butelki przesuwają się na transporcie łańcuchowym z tworzywa sztucznego o szerokości 120 mm, pod kątem ustawionymi dyszami powietrznymi po obu stronach. Maszyna nadal jest zainstalowana w linii rozlewu wina i można ją obejrzeć na miejscu. Dane techniczne Lrjdpfxoz Hb Nue Af Eju - Producent: Kematec - Model: T20-3 KMT - Rok produkcji: 2006 - Typ maszyny: Suszarka do butelek (tunel z dyszami powietrznymi) - Taśma transportowa: Łańcuch z tworzywa sztucznego, szerokość 120 mm - Zasilanie: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz - Napięcie sterujące: 24 V DC - Wymiary całkowite (dł. x szer. x wys.): 4500 x 1350 x 2600 mm Wyposażenie - Tunel suszący z ukośnie ustawionymi dyszami powietrznymi nad i po obu stronach transportera, zasilanymi przez pionowe kanały powietrzne - Ślimak podający i zakrzywione odcinki transportera z regulowanymi prowadnicami i szybkozłączami - Panel dotykowy Siemens SIMATIC (francuski, holenderski, niemiecki) z licznikiem sygnałów wyjściowych, przełącznikami i przyciskami awaryjnego zatrzymania - Szafa sterownicza z czterema falownikami Danfoss VLT 2800 - Rama ze stali nierdzewnej na regulowanych nóżkach, obudowa z przezroczystymi, składanymi drzwiami ochronnymi - Oznakowanie CE Stan Nadal zainstalowana na miejscu. Możliwość oględzin na miejscu. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Belgia.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC595, Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do obsługi butelek szklanych i łączy sprawdzone, europejskie maszyny pakujące, zapewniając wydajną produkcję napojów. Integruje rozlewarkę, urządzenie do zakładania drutu zabezpieczającego, pasteryzator, zaklejarkę kartonów oraz wyposażenie pomocnicze, wspierające ciągłe procesy pakowania przemysłowego. Idealna jako linia używana, oferuje niezawodną wydajność dzięki komponentom z oznakowaniem CE oraz wyważonej strukturze wydajności do średniej wielkości produkcji napojów. Pojemniki: przystosowana do obsługi butelek szklanych Główne urządzenia i modele: rozlewarka COBERT SUPREMA; zakładający drut zabezpieczający ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteryzator taśmowy RIVI Engineering 1P; zaklejarka kartonów SIAT SM11-S; pompa krzywkowa OMAC; orienter korka FACCIO G. Rok produkcji komponentów: 1986 (zakładający drut), 1993 (pasteryzator), 2007 (zaklejarka kartonów), 2008 (orienter korka) Parametr pojemności pasteryzatora: powierzchnia siatki 6,5 m² Dane elektryczne (zaklejarka kartonów): 380/415 V, 50 Hz, 3 fazy, 1,08 A, 260 W Zgodność: komponenty z oznakowaniem CE Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia wyposażona jest w niezależne pulpity sterownicze przy każdej maszynie, zapewniające elastyczną obsługę i serwis. Zaklejarka kartonów SIAT SM11-S posiada zasilanie trójfazowe i stałą regulację prędkości, dostosowaną do stabilnego zamykania kartonów na końcu linii. Przy stanowiskach umieszczone są wyłączniki awaryjne i podświetlane wskaźniki, wspomagające bezpieczną i efektywną pracę. Szybkie ustawienia na zaklejarce oraz dedykowane sterowanie orientacją korków upraszczają przezbrajanie. Struktura zasilania: systemy trójfazowe na zaklejarce końca linii HMI / sterowanie: dedykowane panele operatorskie przy każdej maszynie Bezpieczeństwo: wyłączniki awaryjne i osłony zgodne z CE Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Skonfigurowany do pracy inline zestaw maszyn zapewnia spójność procesu od rozlewu i zamknięcia butelki przez obróbkę cieplną po zaklejanie kartonów. Urządzenie do nakładania drutu zabezpieczającego jest umieszczone za zamykarką butelek przy zastosowaniach do win musujących, natomiast pasteryzator jest zintegrowany z etapem obróbki termicznej. Zaklejarka kartonów przy końcu linii umożliwia płynną integrację z podajnikami i logistyką pakowania. Lredpfx Aeyhb Ahjf Eeu Integracja inline między rozlewem, zamknięciem, pasteryzacją oraz obsługą kartonów Pompa krzywkowa wspierająca transfer i cyrkulację produktu Orienter korków poprawia logistykę zamykania i ergonomię linii Stan techniczny maszyn i historia serwisu Linia składa się z solidnych, powszechnie stosowanych w przemyśle maszyn, znanych z wysokiej trwałości i łatwości serwisowania. Komponenty posiadają zgodność CE oraz typowe zabezpieczenia operatorskie. Oferowana jako linia używana – prezentowana jako gotowa do pracy...

Stan: używany, Urządzenie pracowało w lini rozlewu soków w butelki Lrodoz Szz Njpfx Af Eju Maszyna sprawna i gotowa do pracy Zastosowanie : Służy do automatycznego pakowania różnego rodzaju pojemników ( butelek szklanych i plastikowych , słoików , puszek , opakowań doypack ) do zbiorczych kartonów , skrzynek lub tacek . Bardzo często stosowana maszyna w przemyśle spożywczym , rozlewniczym (winiarskim , browarniczym ), chemicznym oraz przy produkcji olejów Wydajność do 3000 butelek na godzinę (BPH ) Model Meta

Stan: używany, Rok budowy: 2007, godziny pracy: 14 700 h, numer maszyny/pojazdu: ET194, Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ten obrotowy etykieciarka klejowa P.E. Labellers z optycznym centrowaniem została zaprojektowana do precyzyjnej dekoracji butelek w używanych liniach rozlewniczych lub przy nowych instalacjach. Oferuje stabilną, wysoką jakość etykietowania w środowiskach produkcji napojów, zapewniając optymalne połączenie prędkości, precyzji i powtarzalności. Producent / model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Rok produkcji: 2007 Wydajność: do 6 500 butelek na godzinę (bph) Stacje / talerze: 4 stacje klejowe; 8 napędzanych talerzy z dedykowanymi fotokomórkami Optyczne centrowanie: Zaawansowany system do precyzyjnego ustawiania etykiet na dekorowanych, tłoczonych lub nieregularnych butelkach Aplikacje etykiet: Etykietowanie korpusu, tylnej części, szyjki oraz opcjonalne zamknięcie typu L/U (poprzez dedykowaną jednostkę klejową na wózku) Rodzaje opakowań: Butelki PET i szklane; dostosowanie możliwe do innych sztywnych pojemników (np. aluminium) po zastosowaniu odpowiednich formatowych części Produkty: Nadaje się do wody, soków, piwa, wina, alkoholi, napojów bezalkoholowych i innych Ledpfjvlnvrjx Af Ejru Wymiary (SxDxW): 2000 x 2900 x 2500 mm Masa: 2100 kg Parametry elektryczne: 380 V, 50 Hz, 5 kW Kody konfiguracyjne (OEM): liczba talerzy – 8; kierunek obrotu – 1; ruch talerza – 2; liczba stacji – 4; metoda etykietowania – 0,4; umiejscowienie etykiet – 0,1,2,4; system optycznego centrowania – 2; regulacja głowicy – 1 Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Automatyka została zaprojektowana z myślą o niezawodnym i powtarzalnym etykietowaniu w przemysłowych liniach pakujących. Ekran dotykowy HMI i zintegrowany sterownik PLC kontrolują wszystkie funkcje maszyny, umożliwiając przezbrojenia według receptur oraz diagnostykę w czasie rzeczywistym. Napędzane serwomechanizmami lub motoryzowane talerze współpracują z fotokomórkami dla synchronicznego, optycznego pozycjonowania i zapewniają najwyższą prezentację przy pełnej prędkości. Ekran dotykowy HMI z programowalnymi recepturami (pamięć na wiele formatów etykiet) Zintegrowany sterownik PLC i nowoczesna elektronika; sterowanie prędkością przez przemiennik częstotliwości Elektryczny podnośnik do szybkiej regulacji wysokości karuzeli i głowic 4-osiowa regulacja głowicy na wózku dla precyzyjnego ustawienia Proces etykietowania sterowany fotokomórkami zsynchronizowanymi z optycznym centrowaniem Dostępna dokumentacja obsługi, serwisowa i programowania Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Konstrukcja umożliwia łatwą integrację w górze i dole linii z urządzeniami do płukania, napełniania i zamykania, jak również z systemami inspekcji, drukarkami kodującymi/atramentowymi oraz urządzeniami do pakowania wtórnego (opakowania termokurczliwe, wrap-around, kartony). Ta używana etykieciarka idealnie nadaje się do modernizacji lub uzupełnienia używanej linii rozlewniczej bez utraty wydajności. Kompatybilność ze standardowymi transporterami, stołami buforowymi i systemami sterowania linią Szybkie przezbrojenia wspierane przez zapisane receptury i rozwiązania mechaniczne

Stan: używany, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 15 000 h, numer maszyny/pojazdu: M312, Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ten używany monoblok jest produkowany przez firmę Omar i integruje funkcje suszenia, aplikacji kapsli oraz samoprzylepnego etykietowania w kompaktowym systemie rotacyjnym, zaprojektowanym do profesjonalnej produkcji napojów. Maszyna wyposażona jest w podwójny aplikator kapsli z głowicami obrotowymi do precyzyjnego nakładania kapsli oraz trzy samoprzylepne stacje etykietujące do etykiet przednich, tylnych oraz na szyjkę. Stanowi idealne rozwiązanie do prezentacji wysokiej jakości win i może zostać zintegrowany z używaną linią rozlewniczą lub działać jako niezależny moduł w przemysłowym środowisku opakowaniowym. Producent: Omar Model: Simphony – myjka i suszarka Rok: 2010 Konfiguracja: moduł suszenia + podwójny aplikator kapsli z głowicą rolkową + 3 samoprzylepne stacje etykietujące (przód/tył/szyjka) Typy butelek: kompatybilny z butelkami typu Bordeaux i Burgund Nakładanie etykiet: samoprzylepne (wrażliwe na nacisk) na przód, tył oraz szyjkę Typ pojemnika: butelki szklane Przykład formatu: pojemność referencyjna 0,5 l Zastosowanie: odpowiedni do integracji z liniami produkcyjnymi napojów oraz do przemysłowych procesów rozlewniczych Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Monoblok został zaprojektowany do zsynchronizowanego działania jednostek suszenia, kapslowania oraz etykietowania. Samoprzylepne stacje etykietujące zapewniają precyzyjne nakładanie z możliwością dokładnej regulacji etykiet przednich, tylnych i na szyjkę. Podwójne stacje zakapslowania z głowicami rolkowymi gwarantują stałą jakość wykończenia zamknięć winnych. Szybka mechaniczna regulacja ułatwia przejście pomiędzy butelkami typu Bordeaux i Burgund, zwiększając elastyczność produkcji w istniejących liniach rozlewniczych. Możliwości integracji z liniami produkcyjnymi Urządzenie przeznaczone do pracy inline łączy się z maszynami rozlewniczymi i zakapslowującymi po stronie zasilania oraz z urządzeniami inspekcyjnymi i pakującymi po stronie odbioru. Obsługuje standardową logistykę przenośników taśmowych, umożliwiając płynny transfer butelek szklanych. Wspierane są zmiany formatu pomiędzy kompatybilnymi geometriami butelek, przez co maszyna nadaje się do produkcji napojów w kilku wariantach asortymentowych (multi-SKU). Stan techniczny i historia serwisowa Maszyna przeszła gruntowną renowację obejmującą zakup, transport i ponowne uruchomienie, co sprawia, że jest w pełni sprawnym i niezawodnym używanym egzemplarzem. Jest gotowa do pracy w środowisku produkcyjnym i nadaje się do szybkiej integracji z istniejącą linią rozlewniczą. Wydajność i wszechstronność zastosowania Monoblok zoptymalizowany do butelek szklanych do wina łączy funkcje suszenia, precyzyjnego kapslowania głowicami rolkowymi i etykietowania w trzech punktach samoprzylepnymi etykietami. Taka konfiguracja spełnia standardy opakowań premium, odpowiadając na potrzeby winnic i producentów napojów dążących do spójnej jakości prezentacji w przemysłowych warunkach pakowania. Wymagania instalacyjne i przygotowanie stanowiska Lrjdpfxeygh I Uo Af Eju Kompaktowe wymiary maszyny rotacyjnej umożliwiają łatwe ustawienie w typowych pomieszczeniach rozlewniczych. Podłączenie do istniejących przenośników i...

Stan: używany, Rok budowy: 1985, numer maszyny/pojazdu: R88, Używana nalewarka do wina COBERT – Dane techniczne i parametry eksploatacyjne Cobert SUPREMA to izobaryczna maszyna rozlewnicza zaprojektowana do precyzyjnego rozlewu przeciwciśnieniowego wina. Wyposażona w 24 zawory nalewające, zapewnia równomierny poziom produktu oraz zachowanie właściwości musujących i jakości zarówno w winach spokojnych, jak i musujących. Konstrukcja urządzenia dostosowana jest do warunków przemysłowego pakowania, gdzie kluczowe są dokładność, higiena oraz powtarzalność procesu dla produkcji napojów. Producent: Cobert Model: SUPREMA Rok produkcji: 1985 Wydajność: 3000 butelek/godz. Typ maszyny: Rozlewarka izobaryczna Technologia napełniania: Izobaryczna (przeciwciśnieniowa) Liczba zaworów napełniających: 24 Produkty: Wino spokojne, półmusujące, musujące Pojemniki: Butelki szklane Integracja linii: Przystosowana do linii rozlewniczych używanych oraz instalacji wtórnych do produkcji napojów Zaawansowana automatyka i systemy sterowania System izobaryczny wstępnie spręża każdą butelkę przed dozowaniem płynu, umożliwiając kontrolowany transfer produktu i stabilne napełnianie także win musujących. Zautomatyzowana sekwencja zaworów zapewnia niezawodne fazy start/stop, a wyrównanie ciśnienia chroni właściwości produktu. Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą standardowych paneli operatorskich używanych w profesjonalnych rozlewniach, co gwarantuje bezpieczeństwo i powtarzalność operacji. Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi SUPREMA została zaprojektowana z myślą o integracji z kompletnymi liniami rozlewniczymi – idealnie współpracuje z maszynami do płukania, zakręcarkami, aplikatorami kapsli i etykieciarek. Obsługuje standardowe kształty oraz zakończenia szyjek butelek stosowane w produkcji wina. Może pracować jako maszyna samodzielna lub jako element większej linii, z dedykowanymi podajnikami wejściowymi/wyjściowymi. Stan techniczny i historia konserwacji Lsdpfx Aezcf I Rjf Eeru Wyprodukowana w 1985 roku SUPREMA prezentuje solidną inżynierię marki Cobert, przystosowaną do długotrwałej pracy w zastosowaniach wtórnych linii rozlewniczych. Program przeglądów obejmuje czyszczenie części kontaktujących się z produktem, kontrolę stanu uszczelek, testy szczelności zaworów ciśnieniowych, kontrolę nastaw ciśnieniowych oraz kalibrację poziomu napełnienia. Efektywność i wszechstronność działania Izobaryczna zasada napełniania umożliwia delikatną obsługę win musujących poprzez wyrównanie ciśnienia wewnątrz butelki, co minimalizuje pienienie i zachowuje rozpuszczony CO₂. Przy winach spokojnych kontrolowany cykl napełniania gwarantuje smooth przepływ i stabilny poziom cieczy. Konfiguracja 24-zaworowa równoważy wydajność z dbałością o produkt, stanowiąc wszechstronne rozwiązanie dla winiarni modernizujących linię rozlewniczą lub rozszerzających park maszynowy o sprawdzoną technologię. Wymagania montażowe i przygotowanie stanowiska Instalacja przebiega według standardów branżowych: stabilna, wypoziomowana posadzka zapewniająca precyzyjne ustawienie maszyny, swobodny dostęp do czyszczenia i serwisowania, oraz odpowiednie media – zasilanie elektryczne, sprężone powietrze dla siłowników oraz woda użytkowa do mycia i dezynfekcji.