Używane Dairy Machinery Uk 500 na sprzedaż (84 221)

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Zbiorniki procesowe z kontrolowaną temperaturą są niezbędne w wielu branżach, w tym w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i chemicznym. Produkcja, gdzie precyzyjne zarządzanie temperaturą jest kluczowe dla jakości i bezpieczeństwa produktu. Poniżej znajduje się szczegółowy przegląd zbiorników procesowych z regulacją temperatury: CO TO JEST ZBIORNIK PROCESOWY Z REGULACJĄ TEMPERATURY? Zbiornik procesowy z kontrolą temperatury to pojemnik zaprojektowany do utrzymania określonej temperatury podczas przetwarzania materiałów. Takie zbiorniki są wyposażone w systemy wymiany ciepła, czujniki temperatury oraz układy sterowania, które zapewniają utrzymanie żądanej temperatury medium przez cały cykl procesu. KLUCZOWE CECHY 1. Systemy grzewcze i chłodzące: * Grzałki: Mogą być elektryczne lub parowe, służące do podnoszenia temperatury zawartości. * Chłodnice: Zwykle na bazie wody lub glikolu, redukują temperaturę medium. 2. Izolacja: Zbiorniki często mają izolację, aby zminimalizować straty lub przenikanie ciepła z otoczenia i utrzymać stabilne warunki wewnętrzne. 3. Systemy kontroli temperatury: Zaawansowane regulatory i czujniki (np. termopary) monitorują i regulują temperaturę w czasie rzeczywistym, pozwalając na precyzyjną kontrolę warunków procesu. 4. Systemy mieszające: Wiele zbiorników tego typu posiada zintegrowane mieszadła lub mieszacze, które zapewniają jednolity rozkład temperatury w całej objętości. 5. Budowa materiałowa: Zwykle wykonane ze stali nierdzewnej lub innych materiałów odpornych na korozję, odporne na wysokie temperatury. ZASTOSOWANIA W PRZEMYŚLE SPOŻYWCZYM 1. Pasteryzacja: Podgrzewanie mleka i innych płynów w celu eliminacji bakterii przy zachowaniu jakości produktu. 2. Gotowanie: Precyzyjna kontrola temperatury podczas procesów gotowania (np. produkcja sosów, zup czy dżemów) w celu uzyskania właściwej konsystencji i smaku. 3. Fermentacja: Regulacja temperatury podczas procesów fermentacji (np. piwo, jogurt) w celu uzyskania optymalnych warunków dla mikroorganizmów. 4. Przechowywanie: Utrzymanie jakości wrażliwych składników (np. czekolada, produkty mleczne) poprzez kontrolę temperatury, co zapobiega zepsuciu. ZALETY ZBIORNIKÓW Z REGULACJĄ TEMPERATURY * Zapewnienie jakości: Stała temperatura gwarantuje jednolitą jakość, smak i konsystencję produktu. * Bezpieczeństwo: Ułatwia spełnienie standardów bezpieczeństwa żywności przez zapewnienie właściwych procesów gotowania lub pasteryzacji. * Efektywność energetyczna: Nowoczesne systemy sterowania optymalizują zużycie energii i obniżają koszty eksploatacji. * Wszechstronność: Odpowiednie do różnych procesów, takich jak podgrzewanie, chłodzenie czy utrzymywanie temperatury w produkcji spożywczej. KWESTIE DO ROZWAŻENIA * Precyzja kontroli: Dokładność systemów sterowania temperaturą jest kluczowa – warto szukać zbiorników z zaawansowanymi funkcjami sterującymi dla większej niezawodności. * Czyszczenie: Należy upewnić się, że konstrukcja zbiornika umożliwia łatwe czyszczenie, co jest szczególnie ważne w przemyśle spożywczym ze względu na wymagania sanitarne. * Integracja: Warto rozważyć łatwość integracji zbiornika z istniejącymi liniami i systemami produkcyjnymi. Hfjdpfx Aey E Hy Uskkeg Miksery wysokoobrotowe są niezbędnym wyposażeniem w przemyśle spożywczym, szczególnie do emulgowania, mieszania oraz jednorodnej homogenizacji składników o różnych...

Stan: używany, NOWE EKSTRUDERY DO MASŁA I MASZYNY FORMUJĄCE OD Nowe ekstrudery do masła i maszyny formujące od Ekstruder do masła i maszyna formująca Ekstruder do masła Półautomatyczny ekstruder do masła, maszyna formująca i tnąca na całkowicie nierdzewnej ramie, panel sterowania. Dwa przenośniki ślimakowe ze stali nierdzewnej, lej zasypowy ze stali nierdzewnej. Cięcie drutów na przenośniku odbiorczym sprawia, że maszyna jest przyjazna dla użytkownika. Przycisk awaryjnego zatrzymania maszyny wytłaczającej, formującej i tnącej. Stan przedmiotu: Nowy Próbki form TECAFORM AH Blue Nasze nowe, specjalnie zaprojektowane otwory wylotowe wytłaczarki TECAFORM AH Blue spełniają wszystkie obowiązujące wymagania dotyczące etykietowania produktów do kontaktu z żywnością. Rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady (WE) nr 10/2011 ze zmianami Rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady (WE) nr 1935/2004 Rozporządzenie Rady (WE) nr 2023/2006 (GMP) FDA §21 CFR 177.2470 Używamy części wysokiej jakości W nowej serii DMUK EXSH 1 stosujemy części wysokiej jakości, dodając certyfikowane reduktory, części ze stali nierdzewnej i części sterujące Bestspoke. Inżynieria mechaniczna i budownictwo. Doświadczeni inżynierowie i projektanci pracują na szerokiej gamie maszyn warsztatowych, CNC, przecinarek plazmowych, formowarek. Oferujemy maszyny najwyższej jakości i konkurencyjne terminy realizacji. Zastosowanie: Masło i różnego rodzaju gęste pasty Wykonanie: Całość wykonana ze stali nierdzewnej i szkła, poddana obróbce strumieniowo-ściernej w celu nadania metalowi wykończenia i utwardzenia powierzchni. Kształty i rozmiary: Wybierz swój własny kształt i rozmiar Objętości: W zależności od modelu możemy zaoferować maszyny do pakowania bloków o wadze od 50 g do 25 kg w kartonach. Objętość zasobnika w wytłaczarkach: 18 litrów i 50 litrów Hfedpfx Aksurulpekog Panel sterowania: przełącznik obróbki masła, przełącznik wytłaczania masła, start/stop i Bezpieczeństwo: Maszyna jest wyposażona w pokrywę ze stali nierdzewnej, która zatrzymuje maszynę po jej otwarciu. Cięcie: Druty tnące opuszczane są ręcznie i zatrzymują maszynę. Wyjście: Taśmociąg wyjściowy wyposażony jest w rolki ze stali nierdzewnej, które pomagają produktowi się wysuwać, zapobiegając jego przywieraniu lub zmianie kształtu. Prąd: Maszyna może być zasilana prądem jednofazowym 220 V/50 Hz, prądem trójfazowym 400 V/50 Hz i prądem amerykańskim 60 Hz. Wybierz podczas składania zamówienia. Czas realizacji: 5 tygodni Gwarancja: 12 miesięcy Części zamienne: Maszyny mleczarskie Wielka Brytania

Stan: nowe, Typ 500 Silnika Moc 3 kW, 1450 obr. / min Długość 4100 mm Hodpsdzttaefx Akkjfg Szerokość ostrza 19 ~ 38 mm Ostrze prędkości 18 m/s Gardła / max. Szerokość robocza 500 mm Wysokość cięcia max 350 mm Wymiary stołu 730 x 480 mm Przechylenie stołu 0° ~ 45° Średnica króćca pył 2 x 100mm

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Pasteryzatory Diesla HEAT służą do pasteryzacji soku - obróbki cieplnej soku przed napełnieniem. Wydajność: 350-500 l / h. Dostępna wydajność: 900-1100 l / h. - Maksymalna temperatura ogrzewania pasteryzatora z silnikiem wysokoprężnym - 90 ° C. - Sok wchodzi do spiralnej rurki otoczonej gorącą wodą (technologia Tube-in-Tube). - Spiralna rurka pasteryzatora z silnikiem wysokoprężnym wykonana jest ze stali nierdzewnej. - Spirala jest zintegrowana z kotłem, co zapewnia oszczędność miejsca i zapobiega utracie ciepła podczas pompowania wody do zewnętrznego wymiennika ciepła. Oszczędza to energię cieplną do 15-20%. - Automatyczna kontrola temperatury wody za pomocą cyfrowego termostatu. - Automatyczna regulacja temperatury soku: łatwo jest zmienić temperaturę soku (temperaturę napełniania) na wyświetlaczu cyfrowym. - Zamontowany na obrotowych kołach. - Szybkie i łatwe czyszczenie. - Nadaje się do lepkich mediów, praktycznie bezobsługowy, ponieważ nie ma uszczelnienia. Hodpfeflrk Iox Akkjfg - Możliwość zastosowania oleju napędowego lub gazu ziemnego.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Ciecz trafia do spiralnej wężownicy otoczonej gorącą wodą, która jest podgrzewana przez trzy elektryczne elementy grzewcze. Ciepło z wody podgrzewa ciecz i eliminuje bakterie. Dostępne wydajności: 300 l/h oraz 500 l/h. Pasteuryzator nadaje się do podgrzewania różnych cieczy, w tym cieczy o wysokiej lepkości: soki, przeciery, wino, bulion, mleko oraz inne. Maksymalna temperatura podgrzewania elektrycznego pasteuryzatora wynosi 90 ºC (194 °F). Sok wpływa do spiralnej wężownicy otoczonej gorącą wodą. Wężownica wykonana jest ze stali nierdzewnej. Zbiornik wyposażony jest w zintegrowaną wężownicę, co zapewnia oszczędność miejsca oraz minimalizuje straty ciepła przy przepompowywaniu wody do zewnętrznego wymiennika ciepła. Dzięki temu rozwiązaniu technologicznemu oszczędność energii grzewczej wynosi nawet 15-20%. Moc grzewcza wynosi 30 kW. Elektryczny pasteuryzator posiada panel dotykowy z cyfrowym termostatem, który umożliwia automatyczną regulację temperatury wody. Hfodeizbcnjpfx Akkeg Automatyczna regulacja temperatury cieczy pozwala na łatwą zmianę temperatury napełniania poprzez cyfrowy wyświetlacz. Urządzenie jest szybkie i łatwe w czyszczeniu – można je myć metodą CIP wraz z naszymi nalewarkami typu Bag in Box. Maszyna wyposażona jest w kółka skrętne ułatwiające przemieszczanie. Pasteuryzator jest łatwy w czyszczeniu i konserwacji. Elektryczne pasteuryzatory doskonale współpracują z naszymi nalewarkami Bag in Box. Posiadają specjalne połączenie, które zapobiega przelaniu cieczy oraz zapewnia wygodną obsługę.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Półautomatyczna piła tarczowa UK 500 HA to maszyna typu „upcut”, przeznaczona głównie do cięcia profili z odlewu aluminiowego, miedzi oraz tworzyw sztucznych twardych (warunkowo również materiałów pełnych). Maszyna wyróżnia się łatwą obsługą oraz szybkim i wygodnym wymienianiem materiału, a także prostą regulacją kąta cięcia. Model UK 500 HA posiada bezstopniowo regulowany zakres cięcia pod kątem – do 30° w lewo i do 0° w prawo. Posuw piły odbywa się automatycznie po naciśnięciu przycisku, a mocowanie materiału realizowane jest przez dwa pneumatycznie sterowane pionowe i dwa poziome siłowniki zaciskowe. W standardzie maszyna wyposażona jest w system minimalnego smarowania oraz pistolet pneumatyczny do oczyszczania maszyny! Istnieją przyłącza do instalacji odciągu wiórów. Wyposażenie: • Precyzyjna piła tarczowa dolnowrzecionowa • Bezstopniowa regulacja kąta cięcia 0º/ 45º/ 90º/ -45º / -60º • 2 pneumatyczne imadła zaciskowe (pionowe) w zestawie • Bezstopniowa regulacja posuwu piły • Dwuręczne sterowanie bezpieczeństwa • Regulowany ogranicznik materiałowy (z tyłu) • Instalacja odciągu wiórów • System natrysku mgłowego do chłodzenia powietrze-olej • Pistolet powietrzny ze spiralnym przewodem • Zespół przygotowania powietrza z reduktorem ciśnienia w zestawie • Ergonomiczny panel sterujący • Maksymalna wysokość cięcia: 180 mm • Tarcza tnąca 500 mm • Tarcza tnąca nie jest zawarta w zestawie! W każdej chwili mogą Państwo obejrzeć wybraną maszynę w naszej hali produkcyjno-pokazowej. Prosimy o kontakt w tej sprawie. Hfodpsgwt R Dsfx Akkeg Czekamy na Państwa wiadomość! Plantec Maschinen GmbH

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż profesjonalna fazowarka / ukosowarka do blach TRUMPF TruTool TKA 500 (1A1). Maszyna przeznaczona do wykonywania faz pod spawanie oraz obróbki krawędzi blach stalowych. Stan używany, technicznie sprawna, normalne ślady eksploatacji widoczne na zdjęciach. Sprzęt klasy przemysłowej – produkcja Szwajcaria / Niemcy. Dane techniczne Moc 1400 W Zasilanie 230 V / 50–60 Hz Prąd 6,5 A Model TruTool TKA 500 (1A1) Rok produkcji 2009 Producent TRUMPF Zastosowanie Fazowanie krawędzi blach przed spawaniem Ukosowanie pod spoiny V i X Obróbka stali konstrukcyjnej i maszynowej Warsztaty, produkcja, konstrukcje stalowe Hfjdpeyhnuksfx Akksg W zestawie Fazowarka TRUMPF TruTool TKA 500 Oryginalna walizka transportowa TRUMPF Dokumentacja / instrukcja producenta Akcesoria widoczne na zdjęciach Sprzęt gotowy do pracy. Możliwość sprawdzenia na miejscu. Wysyłka lub odbiór osobisty – do ustalenia.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1999, typ sterowania: Sterowanie NC, producent sterowników: UNIOP, szerokość robocza: 2 520 mm, Giętarka HM Model: KSM 5 / 2500 Rok produkcji: 1999 Wydajność: 2520 x 5 mm Hfedpfx Ajyx Epbskkjg Sterowanie INIOP NC (wyprodukowane w Szwajcarii) Ręczny zderzak tylny

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Prasa taśmowa POWERPRESS 1500 przeznaczona jest do prasowania masy owocowej, jagodowej i warzywnej. Masę owocową umieszcza się na taśmie, która dociska ją do cylindrów. Otrzymany sok przepływa w tacach zbiorczych pod prasą. Naciskanie jest ciągłe. Wydajność: 1500 kg / h. Inne dostępne wydajności: 400 kg / h, 800 kg / h, 1200 kg / h, 3000 kg/h - Najbardziej ewolucyjną cechą naszej linii prasy taśmowej POWERPRESS jest zintegrowana pompa i zbiornik na sok w samej prasie. Oznacza to, że oszczędzasz pieniądze i nie potrzebujesz dodatkowego zbiornika do zbierania soku i pompy, które w innym przypadku zajęłyby dużo miejsca i pieniędzy. - W zbiorniku na sok znajduje się sito filtracyjne, dzięki czemu sok jest filtrowany nawet podczas etapu tłoczenia, zapewniając czystszy i czystszy produkt. - W całości wykonany ze stali nierdzewnej. - Zamontowane na regulowanych nóżkach. - Naciśnij działa automatycznie. Gdy zbiornik masy jest pełny, wszystkie inne maszyny, które pojawią się przed BP, wyłączają się automatycznie. Gdy zbiornik soku jest pełny, pompa soku pompuje sok do zbiorników. - W komplecie kompresor powietrza i myjka wysokociśnieniowa. - Pompa jest zintegrowana. - Napięcie paska jest regulowane. - Łatwe do czyszczenia, bez zamkniętych lub niedostępnych przestrzeni, wszystkie części są łatwe w montażu. Hfjdpoflpp Eefx Akksg - Automatyczne czyszczenie paska myjką wysokociśnieniową, skrobakiem i szczotką. - Pneumatyczne podnoszenie pokrywy zabezpieczającej prasy taśmowej dla łatwiejszego dostępu podczas czyszczenia.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Ciężka linia do cięcia wzdłużnego taśm na grube materiały o wysokiej precyzji, stabilnej produkcji i wydajności przemysłowej. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm, dostarczający wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta ciężka linia do cięcia wzdłużnego została zaprojektowana do precyzyjnej obróbki materiałów o dużej grubości w wymagających zastosowaniach przemysłowych. Zapewnia stabilną pracę, dokładne cięcie i ciągłą produkcję, dzięki czemu idealnie nadaje się dla firm oczekujących niezawodności i wysokiej wydajności w obsłudze ciężkich kręgów. Linia oferuje kompletny, kompleksowy system – od załadunku i rozwijania kręgu, przez cięcie, zwijanie, aż po odbiór gotowych kręgów. ⚙️ ZAKRES TECHNICZNY Grubość materiału: 3 lub 4 mm Szerokość taśmy: do 1500 mm Waga kręgu: do 15 ton Wysoka precyzja cięcia wzdłużnego Możliwość pracy w trybie ciągłym pod dużym obciążeniem Hfodpfx Aoy Dtxnjkkog 🔧 GŁÓWNE KOMPONENTY LINII Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgu Hydrauliczny rozwijak (15 ton) Prostownica wstępna / system rolek dociskowych Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży Odwijak złomu Jednostka napinająco-separująca Hydrauliczny zwijak kręgu Hydrauliczny wózek odbiorczy kręgu System automatyki z PLC i pulpitem operatorskim HMI ⚙️ CECHY TECHNICZNE Wytrzymała, ciężka konstrukcja maszynowa Precyzyjna głowica tnąca z dokładnym ustawieniem noży Stabilny system podawania i kontroli napięcia Niezawodna praca zwijaka Systemy automatyki wspierane servomechanizmami Intuicyjny interfejs operatorski Zapewnienie wieloletniej, przemysłowej eksploatacji ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE Idealna do grubych i ciężkich materiałów Wysoka wydajność produkcji Stabilna i powtarzalna jakość cięcia Zmniejszone przestoje i potrzeby konserwacyjne Kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” Krótszy czas realizacji niż u producentów europejskich 🏭 ZASTOSOWANIE Centra serwisowe stali Zakłady przetwórstwa blach grubych Producenci materiałów budowlanych Dostawcy branży motoryzacyjnej Produkcja przemysłowych komponentów stalowych 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Zdjęcia zawarte w tej ofercie przedstawiają realizacje podobnych linii do cięcia wzdłużnego, wyprodukowanych i uruchomionych w różnych krajach. Przedstawione referencje potwierdzają nasze możliwości inżynierskie oraz międzynarodowe doświadczenie projektowe. Dodatkowe referencje, rysunki layoutów oraz szczegóły techniczne dostępne na życzenie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 3 100 mm, całkowita szerokość: 3 100 mm, skok: 950 mm, średnica kolumny: 130 mm, wysokość formy (min.): 900 mm, siła zacisku: 35 000 kN, ciśnienie: 400 belka, Zainstalowana i uruchomiona na sucho, wyłącznie próbny rozruch. - Maszyna dwupłytowa - Maksymalna siła zwarcia: 35 000 kN - Siła wtrysku: ok. 390–420 kN (w zależności od średnicy tłoka) - Średnica tłoka: Ø130 mm - Skok tłoka: 950 mm - Masa wtrysku (Al): 6,5–8,5 kg (w zależności od tłoka) - Powierzchnia rozpiętościowa przy 400 bar: 8 750–9 000 cm² (obliczona w oparciu o siłę zwarcia 35 000 kN) - Wymiary płyt (wys. × szer.): 3100 × 3100 mm - Rozstaw słupów (wys. × szer.): 1950 × 1950 mm - Wysokość formy (min./maks.): 900/1350 mm - Skok otwierania formy: 1200 mm System topienia Støtek obejmuje: - Dwukomorowy szybowy piec topielny Støtek SMG 3.0_7.0 z palnikiem gazowym, podnośnikiem do podawania wsadu, wydajność topienia ok. 1,5 t/h - Piec utrzymujący Støtek DTI 6020 z systemem płukania i rafinacji ciekłego metalu Fuco-Heg MBS 2000 - Dozownik pieca Støtek AMET 1700 Maszyna do odlewania ciśnieniowego LK Impress Plus DCC 3500 wyposażona w: - Sterowanie Siemens PLC S7-1500 - Robota do nanoszenia środka oddzielającego ABB IRB 6650S - System podawania środka oddzielającego Wollin OSA 15-2-C wraz z głowicą natryskową Hodpfx Akeygxr Rokefg - System rozcieńczania środka smarującego AED 181-080 - System próżniowy Fondarex Highvac Premium 2C 200 z zbiornikiem powietrza i pompami próżniowymi - 5x układ chłodzenia oleju IECI PFN 330 2-Z - 5x układ kontroli temperatury wody IECI PF-ZH 1802-Z - System odciągu i filtracji oparów KMA Ultravent UV 20000EE - Robota ABB IRB 7600 do odbioru detalu z maszyny, załadunku/rozładunku prasy oddzielającej i załadunku stacji chłodzenia - Prasę oddzielającą LK WB-100 o sile 1 000 kN z przenośnikiem odbiorczym - Robota ABB do odbioru wyprasek ze stacji chłodzenia, znakowania laserowego i transportu na odbiór - System znakowania laserowego Keyence MD-X 1500C 3-osiowy - Przenośnik odbiorczy z tunelem chłodzącym Do linii dołączony jest zestaw części zamiennych.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Linia do cięcia wzdłużnego taśm o dużej wydajności dostępna z magazynu z szybką dostawą i konfiguracją pod klucz. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm, linii do profilowania na zimno oraz systemów podawania pras, dostarczający wydajne i dopasowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. PRZEWAGA SZYBKIEJ DOSTAWY Maszyna magazynowa – gotowa do wysyłki Oferta specjalna: 1 zestaw noży tnących wliczony w cenę tej gotowej do dostawy maszyny Dostawa w około 1 miesiąc Brak czasu oczekiwania na produkcję Oferta specjalna – jedyna okazja Ta linia do cięcia wzdłużnego dostępna jest z magazynu i gotowa do szybkiej dostawy, oferując wyjątkową okazję dla firm poszukujących natychmiastowych rozwiązań produkcyjnych bez długich terminów realizacji. Linia została zaprojektowana do produkcji wielkoseryjnej oraz wymagających zastosowań przemysłowych. System gwarantuje stabilną pracę, wysoką precyzję cięcia oraz niezawodne funkcjonowanie nawet w warunkach ciągłej, intensywnej eksploatacji. SPECYFIKACJA TECHNICZNA Grubość materiału: 0,3 – 3 mm Szerokość taśmy: do 1500 mm Waga kręgu: do 20 ton Prędkość cięcia: do 40 m/min Dokładność cięcia: ±0,1 mm KOMPONENTY LINII Hydrauliczny odwijak (udźwig 20 ton) Hydrauliczny podajnik kręgów System podawania z prostownikiem Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży System nawijania odpadu System naciągu i separator Hydrauliczny nawijak System wypływu i automatyzacja CECHY INŻYNIERSKIE Wysoka precyzja cięcia wzdłużnego Serwopodawanie zapewniające stabilny transport materiału Wytrzymała głowica tnąca z przekładnią Regulowany system noży do różnych szerokości cięcia Wzmocniona konstrukcja pod ciężką produkcję przemysłową Zaawansowany system automatyki (sterowanie HMI) ZALETY EKSPLOATACYJNE Dostępność od ręki Skrócony czas oczekiwania na inwestycję Niezawodna i stabilna produkcja Odpowiednia do różnych materiałów (stal, aluminium itp.) Krótszy czas realizacji niż u europejskich producentów Hsdpjyzbzrjfx Akkefg Całodobowe wsparcie posprzedażowe OBSZARY ZASTOSOWAŃ Centra serwisowe stali Zakłady obróbki taśm Producenci blach Branża motoryzacyjna i budowlana

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery | AYIKA to producent linii do przetwarzania taśm (coili), linii do profilowania na zimno oraz systemów podawania do pras, oferujący wysokiej klasy, dostosowane do potrzeb rozwiązania przemysłowe. Wysokowydajna, ciężka linia do poprzecznego cięcia blach (cut to length) zaprojektowana została do precyzyjnego rozkroju arkuszy z zaawansowanymi konfiguracjami i możliwością obróbki coilów o masie do 20 ton. DANE TECHNICZNE Hjdpfx Aeyy R Rmekksfg Grubość blachy: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (konfiguracja heavy-duty) Szerokość taśmy: do 1500 mm Masa cewki: do 20 ton Typ cięcia/noży: Gilotyna napędzana przekładniowo, nożyce mimośrodowe z pneumatycznym sprzęgłem, nożyce hydrauliczne, nożyce obrotowe Prędkość linii: do 40 m/min (zależnie od konfiguracji) System prostowania: precyzyjny prostownik wielorolkowy, precyzyjny wyrównywacz System sztaplowania: automatyczny sztaplarek (opcja pojedyncza lub podwójna) Przetwarzane materiały: stal zimnowalcowana (CR), stal gorącowalcowana (HR), stal ocynkowana, stal nierdzewna, aluminium, stal gorącowalcowana, stal zimnowalcowana Ta ciężka linia do cięcia blach na arkusze została zaprojektowana do precyzyjnej i wydajnej obróbki taśm stalowych o szerokości do 1500 mm i masie cewki do 20 ton. System zapewnia wysoką dokładność, stabilną pracę oraz niezawodność w warunkach przemysłowej produkcji wielkoseryjnej. Linia składa się z modułów zintegrowanych: hydrauliczny rozwijak, system załadunku cewki, sekcja prostowania, system podawania, jednostka tnąca, systemy transportowe i automatyczny sztapler. KONFIGURACJE I ELASTYCZNOŚĆ Możliwość dostosowania pod wymagania produkcyjne i specyfikę przetwarzanego materiału: - Standardowa konfiguracja: 0,5 – 3 mm - Konfiguracja heavy-duty: do 4 mm Możliwe zastosowanie różnych technologii cięcia w zależności od wydajności, precyzji i rodzaju materiału: - Gilotyna napędzana przekładniowo - Nożyce mimośrodowe z pneumatycznym sprzęgłem - Nożyce hydrauliczne - Nożyce obrotowe Linia może być również zaprojektowana z systemem pojedynczego lub podwójnego zbiornika buforowego (loop pit), co umożliwia optymalizację prędkości linii, przepływu materiału i integracji w zakładzie. KLUCZOWE CECHY - Konstrukcja heavy-duty pod cewki do 20 ton - Wysoka precyzja cięcia arkuszy - Zaawansowany system prostowania dla kontroli płaskości - Różne opcje cięcia - Automatyczny system sztaplowania i transportu - Solidna konstrukcja mechaniczna zapewniająca długą żywotność INŻYNIERIA I WYDAJNOŚĆ Urządzenie zbudowane na bazie solidnej konstrukcji mechanicznej i wysokiej jakości komponentów, gwarantuje długotrwałą pracę nawet w najcięższych warunkach. Precyzyjny system prostowania eliminuje naprężenia wewnętrzne i poprawia płaskość, umożliwiając dokładne i powtarzalne cięcia. Zaawansowana automatyka i systemy sterowania zapewniają stabilną pracę linii, ograniczoną zależność od operatora oraz efektywne zarządzanie produkcją. ZALETY EKSPLOATACYJNE - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich - Wysoka wydajność i możliwość pracy ciągłej - Niskie wymagania serwisowe - Elastyczna i konfigurowalna konstrukcja - Niezawodna praca w wymagających warunkach przemysłowych OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Produkcja komponentów motoryzacyjnych i metalowych - Materiały dla budownictwa i infrastruktury - Ogólna obróbka blach WYPOSAŻENIE OPCJONALNE - System podwójnego sztaplowania - System sztaplowania próżniowego (vacuum stacker) - Systemy transportu i obsługi coilów - Zaawansowane roz

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery | AYIKA to producent linii do obróbki kręgów blachy, linii do profilowania oraz systemów podawania do pras, oferujący wysokiej jakości, dostosowane do potrzeb klienta rozwiązania przemysłowe. Ciężka linia do cięcia wzdłużnego kręgów zaprojektowana do precyzyjnego rozcinania stali z możliwością konfiguracji grubości nawet do 4 mm. DANE TECHNICZNE: Grubość blachy: 0,3–3 mm / do 4 mm Szerokość kręgu: 300–1500 mm Waga kręgu: do 20 ton Prędkość cięcia: do 100 m/min Dokładność cięcia: ±0,1 mm Minimalna szerokość cięcia: min. 50 mm Rodzaje materiałów: blacha walcowana na zimno (CR), walcowana na gorąco (HR), ocynkowana, nierdzewna, PPGI, aluminium Ta linia do cięcia wzdłużnego kręgów przeznaczona jest do wysokoprecyzyjnego rozcinania stali o dużej wydajności i niezawodnej pracy. Umożliwia obróbkę materiałów o grubości 3–4 mm, szerokości do 1500 mm oraz ciężarze kręgu do 20 ton. Dostępne są konfiguracje z pojedynczym lub podwójnym dołem buforowym (loop pit) dla optymalizacji przepływu materiału, prędkości i wydajności linii. System składa się z w pełni zintegrowanych jednostek: hydrauliczny rozwijak, wózek załadowczy kręgów, system podawania oraz prostowania, głowica tnąca, nawijarka złomu, system napinający i hydrauliczna nawijarka, co gwarantuje ciągłą i stabilną produkcję. Linia dostępna jest w różnych konfiguracjach, zależnie od wymagań produkcji – elastyczna konstrukcja pozwala na optymalizację w zależności od rodzaju materiału, grubości i potrzeb produkcyjnych. KLUCZOWE CECHY: • Wzmocniona konstrukcja dla kręgów do 20 ton • Wysoka precyzja cięcia (±0,1 mm) • Zaawansowana głowica tnąca z precyzyjną regulacją • Hydrauliczne i zautomatyzowane systemy obsługi • Wysoka prędkość produkcji (do 100 m/min) • Solidna, trwała konstrukcja gwarantująca długą eksploatację ZALETY: • Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich Hjdoyy Ru Eepfx Akkefg • Wysoka wydajność i ciągłość produkcji • Ograniczenie przestojów • Możliwość konfiguracji pod wymagania klienta • Niezawodny i intuicyjny system automatyki ZASTOSOWANIE: • Centra serwisowe stali • Przemysł motoryzacyjny • Sektor budowlany • Zakłady przetwórstwa metali OPCJONALNE WYPOSAŻENIE: • System obrotowych karuzel (turnstile) • Systemy transportu i manipulacji kręgami • Zaawansowane rozwiązania automatyzacji • Konfiguracje projektowane na zamówienie *Zdjęcia w ogłoszeniu przedstawiają wybrane referencyjne instalacje podobnych linii do cięcia wzdłużnego (zakresy grubości 3 i 4 mm) wyprodukowanych, dostarczonych oraz uruchomionych w różnych krajach. Projekty te dowodzą naszego wieloletniego doświadczenia w dostarczaniu niezawodnych, wysokowydajnych linii tnących na całym świecie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, posuw osi X: 20 m/min, posuw osi Y: 20 m/min, posuw osi Z: 15 m/min, masa całkowita: 7 400 kg, prędkość wrzeciona (min.): 4 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 10 obr./min, przesuw osi Y: 1 500 mm, moc: 22 kW (29,91 KM), Centrum wiercenia płyt DYAS - DYAS PDC-1500 Liczba jednostek wiertniczych 1 pionowa Moc silnika 22 kW Moment obrotowy wrzeciona 280 Nm Prędkość wrzeciona 10-4000 obr./min Automatyczna wymiana narzędzi (ATC) 16 jednostek Maksymalna waga materiału 760 kg Maks. Maksymalna zdolność wiercenia (mm) Ø40 mm Hfedpfxegbfaxe Akkog

Stan: używany, ciągła przelotowa instalacja do gotowania do blanszowania / pasteryzacji / gotowania lub chłodzenia Produkty transportowane są delikatnie przez wodę w perforowanym bębnie z wbudowaną śrubą transportową. Oszczędność energii jest osiągana dzięki izolacji całego urządzenia oraz pośredniemu ogrzewaniu parowemu przez wymiennik ciepła rurowy. Długość gotowania: ok. 11 m Szerokość: 3100 mm Kompletnie wykonana ze stali nierdzewnej Płynna regulacja prędkości Przystosowana do ogrzewania parowego Wymiennik ciepła Pompa obiegowa Z taśmociągiem wyładowczym Ze stromą śrubą podającą do załadunku W dobrym stanie Zastosowania: • Blanszowanie warzyw i produktów ziemniaczanych • Pasteryzacja i/lub dopasteryzacja produktów pakowanych próżniowo • Gotowanie kiełbas gotowanych w osłonkach naturalnych lub sztucznych • Gotowanie głów i języków • Gotowanie drobiu • Ciągła produkcja zup Hsdpfx Aey Nx H Ijkksfg Całkowita wysokość: 3,4 m

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Średnica przelotu nad łożem: 670 mm Średnica przelotu nad suportem: 490 mm Maks. średnica toczenia: 490 mm Sterowanie: SIEMENS 840 D Otwór wrzeciona głównego: 115 mm Zewnętrzna średnica wrzeciona w przednim łożysku: 160 mm Centrum tokarsko-frezarskie CNC | HEYLIGENSTAEDT – HEYNUMAT 5 UK / 1500 z głowicą rewolwerową przystosowaną do narzędzi napędzanych, wyposażone w podtrzymkę ruchomą oraz konik. Dodatkowe wyposażenie: - Koniki centrujące, - Zestawy szczęk, - Szczeki mocujące, - Uchwyt trójszczękowy, Film z maszyny dostępny na życzenie. Maszyna jest w zadbanym stanie. Hjdpfx Aksxcbktskjfg Szczegółowe dane techniczne zawarte są w ofercie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 10 h, OFERTA SPECJALNA / 6-osiowe centrum obróbcze z robotem 🔥 Uniwersalne 6-osiowe centrum robotyczne – frezowanie, spawanie, szlifowanie, druk 3D i więcej | Konfiguracja modułowa od 49 000 € do 99 000 € netto Szczegóły produktu • Rok produkcji: 2020 • Stan: NOWY – urządzenie wykorzystywane wyłącznie w celach pokazowych i promocyjnych. Nie prowadzono żadnych obciążeń roboczych ani prac skrawających. • Cena katalogowa: 199 000 € netto • Gwarancja: 1 rok gwarancji na urządzenie. Najważniejsze cechy i zalety 1. Oprogramowanie OCTOPUZ o Wartość: 25 000 € o Pełni funkcję interfejsu pomiędzy sterowaniem KUKA a SolidCAM. To zaawansowane narzędzie znacząco upraszcza i przyspiesza programowanie, szczególnie w przypadku złożonych operacji obróbczych. 2. Precyzyjny robot KUKA o Wartość: 85 000 € o Doskonała precyzja i niezawodność, idealny do wymagających zastosowań takich jak frezowanie, cięcie, spawanie, szlifowanie, polerowanie oraz obsługa materiału. o Panel sterowania ręcznego. o Zasięg roboczy do 5000 mm. o Udźwig do 120 kg. 3. Wysokiej jakości sterowanie KEB o Wartość: 15 000 € o Obsługuje automatyczną wymianę narzędzi, sterowanie wrzecionem oraz moduły dodatkowe takie jak:  Odciąg wiórów, pary i dymu  Pistolety spawalnicze  Głowice narzędziowe do różnych zastosowań 4. Wrzeciono wysokoobrotowe o Wartość: 5 000 € o Idealne do precyzyjnej obróbki stali, aluminium, drewna, tworzyw sztucznych i innych materiałów. Hsdpfxou T Rx Te Akksfg 5. Stabilna rama z dużym stołem roboczym o Wartość: 20 000 € o Stół aluminiowy do obróbki poziomej i pionowej, odpowiedni dla małych i dużych detali. Uwaga: Podane wartości dotyczą samych komponentów bez materiałów montażowych, adapterów, uchwytów oraz kosztów montażu i obróbki. Zastosowania i korzyści To centrum obróbcze jest wyjątkowo elastyczne i może być wykorzystywane do wielu zadań: • Frezowanie: Obróbka skomplikowanych, trójwymiarowych kształtów z najwyższą precyzją. • Spawanie: Integracja głowicy spawalniczej do wszechstronnej obróbki metalu. • Obsługa materiału: Automatyczne podawanie detali dla zwiększenia wydajności. • Obróbka powierzchni: Polerowanie, szlifowanie lub gratowanie. Centrum idealnie nadaje się do integracji z w pełni zautomatyzowaną linią produkcyjną. Cena sprzedaży i opcje • Oferta specjalna: 113 000 € netto za istniejące urządzenie w aktualnej konfiguracji. • Wersja zmodyfikowana: 149 000 € netto przy indywidualnych dostosowaniach, np. integracji automatycznej wymiany narzędzi, głowic spawalniczych lub do cięcia laserowego. (Urządzenia spawalnicze i laserowe nie są wliczone w cenę i muszą być dostarczone osobno.) Prezentacja oraz dostawa • Podłączenie: Urządzenie jest gotowe do pracy i może być w każdej chwili prezentowane. • Czas dostawy: Dostępne od ręki. Termin dostawy dla wersji zmodyfikowanych do uzgodnienia. • Demontaż i transport: Nie są wliczone w cenę. Dodatkowe atuty • Przyszłościowe rozwiązanie: Możliwość rozbudowy i dostosowania do nowych zastosowań. • Mobilność: Może być użytkowane w różnych lokalizacjach. • Ekonomiczność: Oszczędność czasu i kosztów dzięki szerokim możliwościom zastosowania. Jeżeli mają Państwo dodatkowe pytania lub chcą skorzystać z indywidualnej konsultacji, jesteśmy do Państwa dyspozycji!

Stan: dobry (używany), Sumbel Herold 500 Maszyna do klejenia Hedpfx Akjy Rdzaeksfg Ta maszyna jest jak nowa, w pełni sprawna i gotowa do produkcji. Jest to najwyżej ceniona marka wśród małych laminatorek. Idealna do produkcji okładek, dekoracyjnych opakowań i innych zastosowań. Wyprodukowana w Niemczech. Maszyna pracuje na gorący klej. Wyposażona w podgrzewaną płytę i kąpiel wodną. Rolki mosiężne. Bezstopniowa regulacja: grubości kleju, szerokości szczeliny i prędkości. Szerokość robocza: 500 mm Zasilanie: 380V Waga: 60 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Najważniejsze informacje: Typ: podnośnik nożycowy / stół podnoszący Hfedpjyw Ua Tsfx Akkeg Udźwig: 500 kg Stan: używany – sprawny Sterowanie: pilot góra/dół + STOP Zasilanie: 230/400V Rok produkcji: 2012 Cena dotyczy: kompletu jak na zdjęciach ⚙️ Specyfikacja techniczna: Udźwig: 0,5 t (500 kg) Wysokość podnoszenia: ok. 630 mm Moc silnika: 0,8 kW Ciśnienie robocze: 196 bar Waga: ok. 170 kg Wymiary blatu: ok. 90 x 60 cm Zasilanie: 3-fazowe 230/400V Stopień ochrony: IP55 🛠️ Opis: Oferuję profesjonalny podnośnik nożycowy hydrauliczny – idealny do warsztatu, produkcji oraz magazynu. Urządzenie umożliwia bezpieczne i wygodne podnoszenie ciężkich elementów do ergonomicznej wysokości pracy. Wyposażony w: stabilną konstrukcję nożycową hydrauliczny układ podnoszenia sterowanie pilotem (góra/dół + awaryjny STOP) Świetnie sprawdzi się przy: pracach montażowych pakowaniu serwisie i produkcji załadunku i rozładunku 📦 W zestawie: Podnośnik nożycowy Agregat hydrauliczny Sterowanie (pilot) 🚚 Wysyłka: Wysyłka na palecie Możliwy odbiór osobisty

Stan: bardzo dobry (używany), NUMER KATALOGOWY 7614 Dane techniczne: - szerokość wlotu 550mm - wysokość wlotu 220mm - szerokość wału 630mm - długość noża 630mm - ilość noży 2szt - wymiary sita 60x60mm - 2 wały ciągnące zębate z dołu - silnik wałów dolnych około 1,5kW - wał ciągnący zębaty z góry - silnik wału górnego około 1,5kW - wibrorynna - długość wibrorynny 4750mm - szerokość wibrorynny 450mm - silnik główny 45kW - silnik wibrorynny 1,5kW Hfjdpfsy Nyq Uex Akkeg - autorewers - bieg wsteczny - wymiary całkowite maszyny dł/szer/wys 3200x1700x1400mm - wymiary całkowite maszyny dł/szer/wys 4750x800x1100mm - waga około 4500kg ATUTY – autorewers ( z możliwością regulacji) – bieg wsteczny – rębak używany, stan bardzo dobry Cena netto: 120900 PLN Cena netto: 28780 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Rok budowy: 2009, stan: używany, Drukarka flexograficzna dwukolorowa rotacyjna ze zintegrowanym sloterem i sztaplarką. DANE TECHNICZNE: Rok produkcji: 2009 Numer fabryczny: 0904K02 Max. prędkość: 70 szt./min Ekonomiczna prędkość: 50 szt./min Max. arkusz: 3000 x 2000 mm Min. arkusz: 600 x 350 mm Max. nadruk: 2900 x 1900 mm Grubość tektury: 2-10mm Grubość kliszy: 4-7mm Osiowa korekta: ± 8mm Max. długość szczeliny: 350mm Szerokość szczeliny: 7mm Główny silnik: 7.5 KW Moc całkowita: 15 kW Gabaryty: 6000mm x 3050mm x 1900mm Hedpfjhbvq Hjx Akksfg Waga: 28000 kg OPIS: W cenie uruchomienie, technologia, szkolenie, gwarancja rozruchowa.

Stan: dobry (używany), Renz Punch 500 Perforator Urządzenie w bardzo dobrym stanie. Nowy model z regulowanymi ustawieniami. Napęd elektryczny, sterowanie pedałem nożnym. W zestawie narzędzie perforujące 3:1, otwór 4x4 mm oraz wycięcie na zawieszkę. Opis producenta: Urządzenie do perforacji o szerokości roboczej do 500 mm Przeznaczone do pracy ciągłej i dużych obciążeń Obsługa za pomocą pedału nożnego Perforacja do 40 arkuszy (4 mm) w jednym cyklu Szybka i łatwa wymiana pasków perforujących Hedey Hgltopfx Akkefg Dostępne z lub bez otworu na zawieszkę Dostępne z szczelinami QSA (szybka zmiana formatu poprzez wyłączenie wybranych igieł bez demontażu szczeliny) Dostępne ze szczelinami dwuczęściowymi – jedno narzędzie umożliwia perforację zarówno książek bez otworu na zawieszkę, jak i kalendarzy z otworem na zawieszkę (w tym przypadku perforacja bez otworu na zawieszkę do 465 mm) Zasilanie trójfazowe Waga: 120 kg

Stan: dobry (używany), Tranklein BRM 500 Zaokrąglarka bloków książkowych Maszyna w bardzo dobrym stanie, po pełnym serwisie, gotowa do pracy. Model z elektryczną regulacją grubości książki. Specyfikacja techniczna: Hodpfx Akey Hglmekefg Maksymalny format roboczy: 500mm Maksymalna grubość bloku: 120mm Wydajność: 300 cykli/h Zasilanie: 400V Waga: 300kg Łatwa w obsłudze, szybka w konfiguracji.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Stan: używany Rok produkcji: 2016 Numer magazynowy: 9737 Termin dostawy: natychmiastowy, sprzedaż pośrednia zastrzeżona Cena: 7 300 € Na stanie: 1 sztuka Długość cięcia: 2025 mm Maks. grubość blachy - stal konstrukcyjna: 3 mm Ogranicznik tylni: 500 mm Moc silnika: 4 kW Długość: 2500 mm Szerokość: 1720 mm Wysokość: 1200 mm Waga: 1100 kg Ręczny ogranicznik tylni: 500 mm Pedał nożny Hfsdpswiq Iwsfx Akkeg Ogranicznik boczny 4 ramiona podtrzymujące blat Kurtyna świetlna zabezpieczająca z tyłu maszyny Licznik cykli Wyrzut blachy do przodu dla małych elementów Instrukcja obsługi w języku angielskim z deklaracją zgodności CE