Używane Cronosstech Hpb 4100X400 na sprzedaż (153)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 30 kW (40,79 KM), skok: 310 mm, prędkość robocza: 8 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 80 mm/s, wysokość stołu: 985 mm, głębokość gardzieli: 510 mm, szerokość robocza: 4 100 mm, siła gięcia (maks.): 400 t, odległość między stojakami: 3 600 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, liczba osi: 4, rodzaj zwieńczenia: napędzany silnikiem, typ uruchamiania: hydrauliczny, Standardowe Wyposażenie • 4-osiowe CNC: Y1, Y2, X, R (X+R Serwo) • Skok 410 mm, głębokość gardzieli 510 mm • Jednostka sterowania CNC ESA S650 • Oś tylnego zderzaka z serwomotorem z dokładnością ±0,03 mm: X=750 mm, R=250 mm Ljdpfx Anox Npalj Sehf • Europejski, szybkosprzęgający system mocowania matryc Promekam • Przesuwne przednie podpory • Ręczny system bombowania (oryginalny klin WILA) • Wąski dolny stół (typ europejski) • Liniał liniowy marki GIVI • Standardowy stempel górny (H: 67, 850 R:08) • Standardowa matryca dolna (60x60 mm, 4 rowki V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Oświetlenie LED Wyposażenie Opcjonalne • Tylne zderzaki 4-6-8 osiowe, począwszy od X+R • Hydrauliczne mocowanie matryc ROLLERI Roll200 • Hydrauliczne mocowanie stempli i matryc WILA (górnych i dolnych) • Szeroki dolny stół dla matryc wielorowkowych • Odległość tylnego zderzaka X do 1000 mm • Przedni system bezpieczeństwa z wiązką laserową AKAS lub DSP • Dodatkowe palce tylnego zderzaka • Dodatkowy język tylnego zderzaka DANE TECHNICZNE WARTOŚĆ Siła gięcia (tony) 400 Długość gięcia (mm) 4100 Odległość między ścianami bocznymi (mm) 3600 Skok (mm) 310 Odstęp między szczękami (mm) 535 Głębokość gardzieli (mm) 510 Wysokość stołu (mm) 985 Prędkość opadania (mm/s) 100 Prędkość powrotu (mm/s) 80 Prędkość prasowania (mm/s) 8 Zbiornik olejowy (l) 400 Masa maszyny (kg) 22 500 Silnik główny (kW) 30 Jednostka sterowania CNC ESA S640 Liczba osi CNC Y1-Y2-X-R (4 osie) Tylne zderzaki X (mm) 750 Tylne zderzaki R (mm) 250 Bombowanie Ręczne (klin WILA) System bezpieczeństwa Przedni laserowy system bezpieczeństwa Kraj pochodzenia Turcja

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 55 kW (74,78 KM), siła nacisku: 1 250 t, skok: 510 mm, prędkość robocza: 6 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 55 mm/s, głębokość gardzieli: 810 mm, odstęp między kolumnami: 7 100 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, 1250-tonowa prasa krawędziowa CNC o długości 8,1 metra – Nowa / 12-miesięczna gwarancja Prasy krawędziowe są ciężkimi maszynami przemysłowymi przeznaczonymi do precyzyjnego, powtarzalnego i kontrolowanego gięcia dużych arkuszy blach. Model CNC Press Brake o nacisku 1250 ton firmy CRONOSSTECH, z długością gięcia 8100 mm oraz wysoką wydajnością, został zaprojektowany specjalnie do konstrukcji stalowych wielkogabarytowych, projektów energetycznych oraz dużych przedsięwzięć przemysłowych. Najważniejsze zalety: - Precyzyjne gięcie na długości 8,1 metra - Wysoka siła gięcia: 1250 ton - Zaawansowana automatyzacja dzięki sterowaniu ESA S840W CNC - Serwomotorowy, precyzyjny tylny zderzak w osiach X+R - Homogeniczne gięcie dzięki zautomatyzowanemu systemowi kompensacji ugięcia WILA - Wytrzymała i solidna konstrukcja ramy przystosowana do pracy w ciężkich warunkach Zastosowania: - Ciężkie konstrukcje stalowe - Projekty energetyczne i infrastrukturalne - Przemysł stoczniowy - Produkcja maszyn ciężkich i zbrojeniowych - Gięcie dużych arkuszy blach Wyposażenie standardowe: - Sterowanie CNC ESA S840W (3–8 osi) - Ekran dotykowy 15,6”, grafika 2D i oprogramowanie offline - Automatyczny wybór kolejności gięcia i kontrola kolizji - Pomiar kąta i automatyczna kompensacja ugięcia - Serwomotorowy tylny zderzak w osiach X + R - Wysokiej precyzji prowadnice liniowe i nakrętki kulowe - 2 palce tylnego zderzaka (regulacja 3-stopniowa) - System szybkiego mocowania narzędzi Promecam (E20) - Standardowy zestaw stempli i matryc Eurostamp - Kabina zabezpieczająca – seria D - Podwójny pedał sterujący (góra / dół) - Liniał liniowy GIVI (enkoder) - Elektryka Schneider / Siemens - Układ hydrauliczny Hoerbiger (HAWE), pompa Parker - Oświetlenie LED i tryb oszczędzania energii - Wytrzymałe przednie wsporniki blachy - Napędzana silnikiem WILA kompensacja ugięcia Dane techniczne: - Siła gięcia: 1250 ton - Długość gięcia: 8100 mm - Odległość między słupami: 7100 mm - Skok: 510 mm - Prześwit (Daylight): 775 mm - Głębokość gardzieli: 810 mm - Wysokość stołu: 750 mm - Głębokość wnęki: 2375 mm - Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 10 600 x 3 650 x 4 500 mm - Prędkość zbliżania: 70 mm/s - Prędkość gięcia: 6 mm/s - Prędkość powrotu: 55 mm/s - Zbiornik oleju: 1000 l - Moc silnika: 55 kW - Waga: 136 000 kg Opcje dodatkowe: - Zaawansowane wieloosiowe systemy tylnego zderzaka (4–6–8 osi) - Hydrauliczne systemy mocowania narzędzi WILA - Hydrauliczne mocowanie stempli rolkowych - Poszerzony stół (do matryc Multi-Vee) - Skok osi X 1000 mm - Systemy bezpieczeństwa laserowe AKAS / DSP - Dodatkowe palce tylnego zderzaka Informacje ogólne: - Miejsce produkcji: Turcja - Gwarancja: 12 miesięcy - Stan: nowa, nieużywana Maszyna jest produkowana w Turcji przez firmę CRONOSSTECH. Lsdpfxeyzb Hnj An Sshf

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 7,5 kW (10,20 KM), siła nacisku: 100 t, skok: 260 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 135 mm/s, głębokość gardzieli: 410 mm, odstęp między kolumnami: 2 150 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, 100-tonowa prasa krawędziowa CNC o długości 2,6 metra – HPB B100-2600 – Nowa / 12 miesięcy gwarancji Prasy krawędziowe są kluczowym wyposażeniem produkcyjnym, zapewniającym wysoką precyzję, powtarzalność oraz wydajność w operacjach gięcia blach. Model HPB B100-2600 CNC marki CRONOSSTECH, o sile gięcia 100 ton oraz długości gięcia 2600 mm, to idealne rozwiązanie do produkcji średniej skali oraz precyzyjnych zastosowań gięcia. Główne zalety: - Kompaktowa i wysoko wydajna konstrukcja - Jednostka sterująca CNC ESA S830 - Precyzyjny tylny zderzak z napędem serwo - Stabilna i sztywna rama - Hydraulika i elektronika zgodna z normami europejskimi Zastosowania: - Gięcie blach - Produkcja maszyn - Wytwarzanie rozdzielnic elektrycznych - Lekka i średnia obróbka metali - Warsztaty oraz produkcja seryjna Wyposażenie standardowe: - Sterowanie CNC ESA S830 (3-4 osie) - 10'' ekran dotykowy i programowanie graficzne 2D - Ręczna sekwencja gięcia i kontrola kolizji - System pomiaru kąta i kompensacji ugięcia (crowning) - Tylny zderzak osi X z serwomotorem CRONOSS (dokładność ±0.03 mm) - Hartowane prowadnice liniowe i napęd śrubowy - Dwa palce tylnego zderzaka (ręczna oś Z) - System szybkiej wymiany narzędzi Promecam - Komplet matryc i stempli Eurostamp - Otwarta konstrukcja kabiny (seria B) - Sterowanie pojedynczym pedałem - Liniał liniowy GIVI (enkoder) - Komponenty elektryczne Schneider / Siemens - Hydraulika Hoerbiger (HAWE), pompa Eckerle - Oświetlenie LED i tryb oszczędzania energii Lsdpfx Anjyzb Hbj Sshf - Przednie wsporniki (regulowane) Dane techniczne – HPB B100-2600: Siła gięcia: 100 ton Długość gięcia: 2600 mm Odległość między stojakami: 2150 mm Skok: 260 mm Światło (daylight): 465 mm Głębokość gardzieli: 410 mm Wysokość stołu: 885 mm Wymiary maszyny (D x S x W): 4220 x 2230 x 2950 mm Prędkość dojazdu: 200 mm/s Prędkość gięcia: 10 mm/s Prędkość powrotu: 135 mm/s Zbiornik oleju: 170 l Moc silnika: 7,5 kW Waga: 6430 kg Informacje ogólne Kraj produkcji: Turcja Gwarancja: 12 miesięcy Stan: Nowa, nieużywana Maszyna wyprodukowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 22 kW (29,91 KM), siła nacisku: 320 t, skok: 310 mm, prędkość robocza: 9 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 110 mm/s, głębokość gardzieli: 410 mm, odstęp między kolumnami: 5 100 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, 320-tonowa prasa krawędziowa CNC, długość 6 metrów – HPB C320-6100 – Nowa / 12 miesięcy gwarancji Prasy krawędziowe to podstawowe urządzenia produkcyjne zapewniające wysoką precyzję, powtarzalność i wydajność podczas operacji gięcia blach. Model HPB C320-6100 CNC marki CRONOSSTECH oferuje siłę gięcia 320 ton oraz długość gięcia 6100 mm, zaprojektowany z myślą o precyzyjnej i stabilnej obróbce wielkogabarytowych arkuszy blach. Kluczowe zalety: - Precyzyjne gięcie na długości 6 metrów - Zaawansowane programowanie dzięki sterownikowi CNC ESA S840 - Tylny zderzak serwonapędowy o wysokiej precyzji - System WILA crowning zapewniający jednorodne gięcie na całej długości - Wytrzymała konstrukcja i stabilność maszyny - Europejskie komponenty hydrauliczne i elektryczne Zastosowanie: - Gięcie blach wielkogabarytowych - Produkcja konstrukcji stalowych - Projekty energetyczne i infrastrukturalne - Budowa maszyn i urządzeń - Linie produkcyjne przemysłowe Wyposażenie standardowe: - Sterownik CNC ESA S840 (3-6 osi) - Ekran dotykowy 15,6”, grafika 2D, oprogramowanie offline - Automatyczna kolejność gięcia i kontrola kolizji - System pomiaru kąta i automatyczna korekta (crowning) - Serwonapędzany tylny zderzak w osiach X+R (precyzja ±0,03 mm) - Utwardzane prowadnice liniowe i śruba kulowa - 2 regulowane palce tylnego zderzaka - System szybkomocujący Promecam - Standardowy zestaw narzędzi Eurostamp (stempel i matryca) - Pełna osłona bezpieczeństwa - Podwójny pedał (sterowanie góra/dół) - Liniał pomiarowy GIVI (enkoder) - Komponenty elektryczne Schneider / Siemens - Blok hydrauliczny Hoerbiger (HAWE), pompa Eckerle - Oświetlenie LED, tryb oszczędzania energii - Wysokowytrzymałe, regulowane przednie podpory - Ręczny system WILA crowning Parametry techniczne – HPB C320-6100: Siła gięcia: 320 ton Lodjyzb Ewopfx An Sjhf Długość gięcia: 6100 mm Odległość pomiędzy stojakami: 5100 mm Skok siłownika: 310 mm Wysokość światła (prześwit): 535 mm Głębokość gardzieli: 410 mm Wysokość stołu: 1065 mm Wymiary (dł. x szer. x wys.): 8150 x 2655 x 3170 mm Prędkość podejścia: 150 mm/s Prędkość gięcia: 9 mm/s Prędkość powrotu: 110 mm/s Zbiornik oleju: 290 l Moc silnika: 22 kW Waga: 27 000 kg Informacje ogólne: Miejsce produkcji: Turcja Gwarancja: 12 miesięcy Stan: Nowa, nieużywana Maszyna została wyprodukowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 18,5 kW (25,15 KM), skok: 310 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 140 mm/s, wysokość stołu: 965 mm, głębokość gardzieli: 410 mm, szerokość robocza: 4 100 mm, siła gięcia (maks.): 220 t, odległość między stojakami: 3 600 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, liczba osi: 4, rodzaj zwieńczenia: napędzany silnikiem, typ uruchamiania: hydrauliczny, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE CNC sterowana prasa krawędziowa hydrauliczna Osi Y1 – Y2 – X – R sterowane CNC (4 osie) Jednostka sterująca CNC (ESA S640 – 15” ekran dotykowy, grafika 2D) Możliwość programowania offline na komputerze PC Wzmocniona, ciężka rama stalowa, odprężana CNC sterowany, zsynchronizowany system cylindrów Skok 310 mm Głębokość gardzieli 410 mm Serwomotorowa listwa tylna z precyzją ±0,03 mm Zakres ruchu listwy tylnej: - Oś X: 750 mm - Oś R: 250 mm System tylnego ogranicznika na śrubach kulowych i prowadnicach liniowych Lhedpfx Anex Nqqrj Sof Przednie ramiona podporowe typu przesuwnego Ręczny system bombelowania (klinowy) Europejski wąski dolny stół Europejski szybki system mocowania górnych narzędzi (typ Promecam) Precyzyjne liniały pomiarowe Standardowy górny stempel (H: 67 mm – 85° – R: 0,8) Standardowa dolna matryca (60×60 mm – 4 rowki V: 16 / 22 / 35 / 50 mm) Przedni system bezpieczeństwa laserowego Oświetlenie LED Pedał nożny Przyciski awaryjnego zatrzymania Wyposażenie bezpieczeństwa zgodne z normami CE WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Systemy tylnej listwy oporowej od X + R, z 4 / 6 / 8 osiami Zwiększenie zakresu osi X tylnego ogranicznika do 1000 mm Dodatkowe palce tylnej listwy oporowej Hydrauliczne systemy mocowania górnych i dolnych narzędzi Automatyczny system bombelowania Szeroki dolny stół dla matryc wielokanałowych Przedni system bezpieczeństwa laserowego (AKAS lub DSP) Tylna bariera świetlna bezpieczeństwa CNC sterowane przednie systemy podparcia blachy Automatyczny system pomiaru kąta Chłodnica oleju lub podgrzewacz oleju Klimatyzowany układ chłodzenia szafy elektrycznej Opcja głębokiej gardzieli DANE TECHNICZNE (MODEL C 220 / 4100) Siła gięcia: 220 ton Długość gięcia: 4100 mm Odległość między ramionami: 3600 mm Skok: 310 mm Prześwit dolnej i górnej matrycy: 515 mm Głębokość gardzieli: 410 mm Wysokość stołu: 965 mm Osie tylnej listwy: X = 750 mm / R = 250 mm Prędkość zbliżania: 180 mm/s Prędkość robocza: 140 mm/s Prędkość powrotu: 10 mm/s Moc głównego silnika: 18,5 kW Pojemność zbiornika oleju: 290 l Masa maszyny: ~13 650 kg Wymiary maszyny (DxSxW): ok. 6180 x 2650 x 3040 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 15 kW (20,39 KM), skok: 310 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 130 mm/s, wysokość stołu: 935 mm, głębokość gardzieli: 410 mm, szerokość robocza: 3 100 mm, siła gięcia (maks.): 175 t, odległość między stojakami: 2 600 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, liczba osi: 4, rodzaj zwieńczenia: napędzany silnikiem, typ uruchamiania: hydrauliczny, Standardowe wyposażenie • 4-osiowe CNC Y1, Y2, X, R (X+R serwo) • Skok 410 mm, głębokość gardzieli 510 mm • Jednostka sterowania CNC ESA S650 • Serwomotorowa belka oporowa tylna o precyzji ±0,03 mm, X=750 mm, R=250 mm • Szybki system mocowania matryc Promekam typu europejskiego • Przednie prowadnice podporowe przesuwne • Ręczny system bombowania (oryginalny WILA z kamieniem klinowym) • Wąski dolny stół (typ europejski) • Liniał liniowy marki GIVI • Standardowy stempel górny (H: 67, 850 R:08) • Standardowa matryca dolna (60x60 mm, 4 kanały V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Oświetlenie LED Wyposażenie opcjonalne • Od X+R dostępne opcje tylnego oporu w układzie 4-6-8 osi Lhsdpfx Anjx Nn U Us Ssf • Hydrauliczny system mocowania matryc ROLLERI Roll200 • Hydrauliczne mocowanie matryc górnych i dolnych WILA • Szeroki dolny stół do matryc wielokanałowych • Dystans tylnego oporu X do 1000 mm • Przedni system bezpieczeństwa laserowego AKAS lub DSP • Dodatkowe palce tylnego oporu • Dodatkowe języki tylnego oporu DANE TECHNICZNE Siła gięcia (ton) – 175 Długość gięcia (mm) – 3100 Odległość między ramionami (mm) – 2600 Skok (mm) – 310 Prześwit między belkami (mm) – 515 Głębokość gardzieli (mm) – 410 Wysokość stołu (mm) – 935 Prędkość opadania (mm/s) – 180 Prędkość powrotu (mm/s) – 130 Prędkość prasowania (mm/s) – 10 Zbiornik oleju (l) – 180 Waga maszyny (kg) – 9700 Silnik główny (kW) – 15 Jednostka CNC – ESA S640 Ilość osi CNC – Y1-Y2-X-R (4 osie) Tylna belka oporowa X (mm) – 750 Tylna belka oporowa R (mm) – 250 Bombowanie – ręczne (WILA z kamieniem klinowym) System bezpieczeństwa – przedni laser Kraj pochodzenia – Turcja

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 30 kW (40,79 KM), skok: 310 mm, prędkość robocza: 8 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 80 mm/s, wysokość stołu: 1 055 mm, głębokość gardzieli: 510 mm, szerokość robocza: 6 100 mm, siła gięcia (maks.): 400 t, odległość między stojakami: 5 100 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, liczba osi: 4, rodzaj zwieńczenia: napędzany silnikiem, typ uruchamiania: hydrauliczny, Standardowe wyposażenie • 4-osiowy sterownik CNC: Y1, Y2, X, R (X+R napędzane serwonapędami) • Skok: 410 mm, głębokość gardzieli: 510 mm Lhjdpsx Nn Syefx An Sef • Jednostka sterująca CNC ESA S650 • Serwonapędzane zderzaki tylne, dokładność ±0,03 mm; oś X=750 mm, oś R=250 mm • Szybki system mocowania matrycy typu europejskiego Promekam • Wsporniki przednie przesuwne • Ręczny system bombowania (oryginalny klinowany WILA) • Wąski stół dolny (typ europejski) • Liniał liniowy marki GIVI • Standardowy górny stempel (H: 67, 850 R:08) • Standardowa dolna matryca (60x60 mm, 4 kanały V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Oświetlenie LED Wyposażenie opcjonalne • Zderzak tylny w układzie od X+R aż do 4-6-8 osi • Hydrauliczne mocowanie matrycy ROLLERI Roll200 • Hydrauliczne mocowanie górnej i dolnej matrycy WILA • Szeroki stół dolny do matryc wielokanałowych • Oś X zderzaka tylnego o długości 1000 mm • Przedni system zabezpieczeń laserowych AKAS lub DSP • Dodatkowe palce zderzaka tylnego • Dodatkowe języki zderzaka tylnego DANE TECHNICZNE WARTOŚĆ Siła gięcia (tony) 400 Długość gięcia (mm) 6100 Odstęp między ściankami bocznymi (mm) 5100 Skok (mm) 310 Rozstaw między szczękami górną i dolną (mm) 535 Głębokość gardzieli (mm) 510 Wysokość stołu (mm) 1055 Prędkość opadania (mm/s) 100 Prędkość powrotu (mm/s) 80 Prędkość prasowania (mm/s) 8 Zbiornik oleju (l) 400 Masa maszyny (kg) 33000 Główny silnik (kW) 30 Sterownik CNC ESA S640 Liczba osi CNC Y1-Y2-X-R (4 osie) Zderzak tylny X (mm) 750 Zderzak tylny R (mm) 250 Bombowanie Manualne (klinowane WILA) System bezpieczeństwa Laserowy przedni system bezpieczeństwa Kraj pochodzenia Turcja

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 11 kW (14,96 KM), skok: 310 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 130 mm/s, wysokość stołu: 935 mm, głębokość gardzieli: 410 mm, szerokość robocza: 3 100 mm, siła gięcia (maks.): 135 t, odległość między stojakami: 2 600 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, liczba osi: 4, rodzaj zwieńczenia: napędzany silnikiem, typ uruchamiania: hydrauliczny, Standardowe wyposażenie • 4-osiowy CNC Y1, Y2, X, R (X+R serwo) • Skok 410 mm, głębokość gardzieli 510 mm • Jednostka sterowania CNC ESA S650 • Serwosilnikowy zderzak tylny o dokładności ±0,03 mm, X=750 mm, R=250 mm • Europejski system szybkiego mocowania matryc Promecam • Przesuwany przedni wspornik • Ręczny system bombowania (oryginalny WILA klinowy) • Wąski dolny stół (typ europejski) • Liniał liniowy GIVI Lhsdpjx Nn N Eefx An Sof • Standardowy stempel (wys. 67 mm, 850 R:08) • Standardowa matryca dolna (60x60 mm, 4 rowki V=16-22-35-50 mm, wys. 850 H:60) • Oświetlenie LED Opcje dodatkowe • 4-6-8 osiowy zderzak tylny, począwszy od X+R • Hydrauliczny system mocowania matryc ROLLERI Roll200 • Hydrauliczne mocowanie matryc WILA (górnych i dolnych) • Szeroki dolny stół do matryc wielorowkowych • Zderzak tylny X o zakresie 1000 mm • Przedni system bezpieczeństwa z wiązką laserową AKAS lub DSP • Dodatkowe palce zderzaka tylnego • Dodatkowe języki zderzaka tylnego DANE TECHNICZNE WARTOŚĆ Siła gięcia (tony) 135 Długość gięcia (mm) 3100 Odległość między ścianami bocznymi (mm) 2600 Skok (mm) 310 Prześwit między stemplem a matrycą (mm) 515 Głębokość gardzieli (mm) 410 Wysokość stołu (mm) 935 Prędkość opadania (mm/s) 210 Prędkość powrotna (mm/s) 130 Prędkość pracy (mm/s) 10 Zbiornik oleju (l) 180 Waga maszyny (kg) 8350 Silnik główny (kW) 11 Jednostka sterowania CNC ESA S640 Liczba osi CNC Y1-Y2-X-R (4 osie) Zderzak tylny X (mm) 750 Zderzak tylny R (mm) 250 Bombowanie Ręczne (klin WILA) System bezpieczeństwa Przedni laser Kraj pochodzenia Turcja

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 22 kW (29,91 KM), skok: 310 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 110 mm/s, wysokość stołu: 955 mm, głębokość gardzieli: 410 mm, szerokość robocza: 4 100 mm, siła gięcia (maks.): 320 t, odległość między stojakami: 3 600 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, liczba osi: 4, rodzaj zwieńczenia: napędzany silnikiem, typ uruchamiania: hydrauliczny, Standardowe wyposażenie • 4-osiowe CNC Y1, Y2, X, R (X+R serwo) • Skok 410 mm, głębokość gardzieli 510 mm • Jednostka sterowania ESA S650 CNC • Serwomotor z precyzją ±0,03 mm, zderzak tylny X=750 mm, R=250 mm • Europejski szybki system mocowania matryc Promecam • Przesuwny system przednich podpór • Ręczny system bombowania (oryginalny klinowy WILA) • Wąski stół dolny (typ europejski) • Liniały liniowe marki GIVI • Standardowy stempel górny (H: 67, 850 R:08) • Standardowa matryca dolna (60x60 mm, 4 rowki V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Oświetlenie LED Wyposażenie opcjonalne • Tylny zderzak 4-6-8 osi od X+R • Hydrauliczny system mocowania matryc ROLLERI Roll200 • Hydrauliczne systemy mocowania stempli i matryc WILA Lhjdpsx Nn I Uefx An Sof • Szeroki dolny stół pod matryce wielokanałowe • Zwiększony zakres tylnego zderzaka X do 1000 mm • Przedni system bezpieczeństwa laserowego AKAS lub DSP • Dodatkowe palce tylnego zderzaka • Dodatkowy język tylnego zderzaka PARAMETR TECHNICZNY WARTOŚĆ Siła gięcia (T) 320 Długość gięcia (mm) 4100 Odległość między ścianami bocznymi (mm) 3600 Skok (mm) 310 Prześwit między szczękami (mm) 535 Głębokość gardzieli (mm) 410 Wysokość stołu (mm) 955 Prędkość opadania (mm/s) 150 Prędkość powrotu (mm/s) 110 Prędkość prasowania (mm/s) 10 Zbiornik oleju (l) 290 Waga maszyny (kg) 16800 Główny silnik (kW) 22 Jednostka sterująca CNC ESA S640 Liczba osi CNC Y1-Y2-X-R (4 osie) Zderzak tylny X (mm) 750 Zderzak tylny R (mm) 250 System bombowania Ręczny (kliny WILA) System bezpieczeństwa Laserowy system przedni Kraj pochodzenia Turcja

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 22 kW (29,91 KM), skok: 310 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 110 mm/s, wysokość stołu: 955 mm, głębokość gardzieli: 410 mm, szerokość robocza: 3 100 mm, siła gięcia (maks.): 320 t, odległość między stojakami: 2 600 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, liczba osi: 4, rodzaj zwieńczenia: napędzany silnikiem, typ uruchamiania: hydrauliczny, Standardowe wyposażenie • 4-osiowe sterowanie CNC: Y1, Y2, X, R (X+R serwo) • Skok 410 mm, głębokość gardła 510 mm • Jednostka sterująca CNC ESA S650 • Serwomotorowy tylny zderzak z precyzją ±0,03 mm, X=750 mm, R=250 mm • Europejski, szybki system mocowania matryc Promekam • Przedni system podpierający przesuwany • Ręczny system bombowania (oryginalny klin WILA) • Wąski dolny stół (typ europejski) • Liniał magnetyczny GIVI • Standardowy wykrojnik górny (H: 67, 850 R:08) • Standardowy wykrojnik dolny (60x60 mm, 4 kanały V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Oświetlenie LED Wyposażenie opcjonalne • Tylni zderzak CNC 4-6-8 osi, zaczynając od X+R • Hydrauliczny system mocowania matryc ROLLERI Roll200 • Hydrauliczne mocowanie matryc górnych i dolnych WILA • Szeroki dolny stół do matryc wielokanałowych • Tylny zderzak X o zakresie 1000 mm • Przedni laserowy system bezpieczeństwa AKAS lub DSP • Dodatkowe palce tylnego zderzaka • Dodatkowe języki tylnego zderzaka DANE TECHNICZNE WARTOŚĆ Siła gięcia (T) 320 Długość gięcia (mm) 3100 Odległość między ścianami bocznymi (mm) 2600 Skok (mm) 310 Rozstaw szczęk górnej i dolnej (mm) 535 Głębokość gardła (mm) 410 Wysokość stołu (mm) 955 Prędkość opadania (mm/s) 150 Prędkość powrotu (mm/s) 110 Prędkość prasowania (mm/s) 10 Zbiornik oleju (l) 290 Waga maszyny (kg) 14700 Główny silnik (kW) 22 Jednostka sterowania CNC ESA S640 Liczba osi CNC Y1-Y2-X-R (4 osie) Tylni zderzak X (mm) 750 Tylni zderzak R (mm) 250 Bombowanie Ręczne (klin WILA) System bezpieczeństwa Laserowy system przedni Pochodzenie Turcja Lhodox Nn Eajpfx An Sjf

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 18,5 kW (25,15 KM), skok: 310 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 140 mm/s, głębokość gardzieli: 410 mm, szerokość robocza: 3 100 mm, siła gięcia (maks.): 220 t, odległość między stojakami: 2 600 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, liczba osi: 4, rodzaj zwieńczenia: napędzany silnikiem, typ uruchamiania: hydrauliczny, Standardowe wyposażenie • 4-osie CNC Y1, Y2, X, R (X+R serwo) • Skok 410 mm, głębokość gardzieli 510 mm • Jednostka sterująca CNC ESA S650 • Serwonapędzany tylny zderzak o precyzji ±0,03 mm, X=750 mm, R=250 mm • Szybki system mocowania matryc Promekam, typ europejski • Przesuwne przednie podpory • Manualny system bombowania (oryginalny WILA z klinem) • Wąski dolny stół (typ europejski) • Liniały pomiarowe GIVI • Standardowy górny stempel (H: 67, 850 R:08) Ljdpfxsx Nnzbe An Sehf • Standardowa dolna matryca (60x60 mm, 4 rowki V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Oświetlenie LED Wyposażenie opcjonalne • Opcje tylnego zderzaka 4-6-8 osi, rozpoczynając od X+R • Hydrauliczne mocowanie matryc ROLLERI Roll200 • Hydrauliczne mocowanie matryc górnych i dolnych WILA • Szeroki dolny stół do matryc wielokanałowych • Zakres X tylnego zderzaka do 1000 mm • Przedni system bezpieczeństwa laserowego AKAS lub DSP • Dodatkowe palce tylnego zderzaka • Dodatkowy język tylnego zderzaka DANE TECHNICZNE Siła gięcia (tony): 220 Długość gięcia (mm): 3100 Odległość między stojakami (mm): 2600 Skok (mm): 310 Prześwit między matrycami (mm): 515 Głębokość gardzieli (mm): 410 Wysokość stołu (mm): 940 Prędkość opuszczania (mm/s): 180 Prędkość powrotu (mm/s): 140 Prędkość pracy prasy (mm/s): 10 Zbiornik oleju (l): 290 Waga maszyny (kg): 11300 Główny silnik (kW): 18,5 Jednostka CNC: ESA S640 Liczba osi CNC: Y1-Y2-X-R (4 osie) Tylni zderzak X (mm): 750 Tylni zderzak R (mm): 250 Bombowanie: manualne (WILA z klinem) System bezpieczeństwa: laserowy przedni system bezpieczeństwa Kraj pochodzenia: Turcja

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 22 kW (29,91 KM), siła nacisku: 200 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 750 mm, długość stołu: 1 000 mm, głębokość gardzieli: 400 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Prasa hydrauliczna typu C 200 ton – CHCP 200 – Nowa / 24 miesiące gwarancji Prasy hydrauliczne są to przemysłowe maszyny zapewniające wysoką siłę nacisku i precyzję w procesach formowania metali, tłoczenia, cięcia oraz montażu. Model CHCP 200 typu C marki CRONOSSTECH został zaprojektowany do wymagających warunków produkcyjnych dzięki wysokiej wydajności, wzmacnianej konstrukcji korpusu heavy duty oraz dużej pojemności tonarzu. Główne zalety: - Mocna, wytrzymała konstrukcja stalowa heavy duty - Konstrukcja tłumiąca drgania dla stabilnej pracy - Wysoka precyzja (≤120 mikronów/metr) - Przyjazny dla użytkownika system sterowania PLC - System hydrauliczny PARKER / REXROTH - Elementy elektryczne SIEMENS / SCHNEIDER - Długa żywotność i niskie koszty utrzymania Zastosowanie: - Ciężkie formowanie metali - Głębokie tłoczenie i wykrawanie - Prasowanie na wysokich tonarzach z użyciem form - Operacje cięcia i wiercenia - Motoryzacja, przemysł obronny, przemysł ciężki Wyposażenie standardowe: - Korpus stalowy odprężany wibracyjnie - Sterowanie PLC oraz panel dotykowy - Spawanie metodą argonową - Certyfikowane spawy wg EN ISO 15614-1 / 2017 (WPQR & WPS) - Zachowanie tolerancji równoległości i prostopadłości wg norm ISO & DIN (≤120 mikronów/metr) - Układ hydrauliczny PARKER lub REXROTH - Aparatura elektryczna SIEMENS / SCHNEIDER - Automatyczny, centralny system smarowania - Bezpieczny, dwuręczny system sterowania Lhodoyzb Edopfx An Sjf - System chłodzenia Dane techniczne – CHCP 200: Siła nacisku: 200 ton Skok: 800 mm Głębokość gardzieli: 400 mm Odległość stół–tłocznik: 900 mm Wymiary stołu: 750 x 1000 mm Głębokość prasy: 1500 mm Szerokość prasy: 750 mm Wysokość stołu od podłoża: 1000 mm Wysokość całkowita: 2900 mm Średnica cylindra głównego: Ø300 mm Moc silnika: 22 kW Waga: 11 500 kg Informacje ogólne: Miejsce produkcji: Turcja Gwarancja: 24 miesiące Stan: Nowa, nieużywana Maszyna wyprodukowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 18,5 kW (25,15 KM), siła nacisku: 150 t, skok: 700 mm, szerokość stołu: 700 mm, długość stołu: 1 000 mm, głębokość gardzieli: 350 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, 150-tonowa prasa hydrauliczna typu C – CHCP 150 – Nowa / 24 miesiące gwarancji Prasy hydrauliczne to maszyny przemysłowe zapewniające wysoką siłę oraz precyzję podczas formowania metalu, tłoczenia, cięcia i montażu. Model CHCP 150 C produkcji CRONOSSTECH został zaprojektowany z myślą o wymagających zastosowaniach w przemyśle ciężkim oraz pracy ciągłej – charakteryzuje się wysoką wydajnością, wzmocnioną konstrukcją oraz precyzyjnym działaniem. Główne zalety: - Wysokowytrzymała, antywibracyjna stalowa konstrukcja ramy - Wysoka precyzja (≤120 mikronów/metr) - Przyjazny dla użytkownika sterownik PLC - Układ hydrauliczny PARKER / REXROTH - Aparatura elektryczna SIEMENS / SCHNEIDER - Konstrukcja przystosowana do pracy w trudnych warunkach - Długa żywotność, niskie koszty eksploatacji Zastosowania: - Ciężkie tłoczenie metali - Głębokie tłoczenie i wyoblanie - Prasowanie przy użyciu form - Operacje cięcia i wykrawania - Branża motoryzacyjna i poddostawcy Wyposażenie standardowe: - Rama stalowa odprężana wibracyjnie - Sterowanie PLC i panel dotykowy - Spoiny wykonane metodą TIG/MIG (argon) - Spawanie certyfikowane EN ISO 15614-1 / 2017 (zatwierdzenie WPQR & WPS) - Tolerancja równoległości i prostopadłości wg ISO & DIN (≤ 120 mikronów/metr) - System hydrauliczny PARKER lub REXROTH - Aparatura elektryczna SIEMENS / SCHNEIDER - Automatyczny centralny system smarowania - Dwuręczne sterowanie bezpieczeństwa - System chłodzenia Dane techniczne – CHCP 150: Siła nacisku: 150 ton Skok: 700 mm Głębokość gardzieli: 350 mm Odstęp stół–suport: 800 mm Wymiary stołu: 700 x 1000 mm Głębokość prasy: 1400 mm Szerokość prasy: 700 mm Wysokość stołu nad ziemią: 950 mm Wysokość całkowita: 2800 mm Lsdpfxoyzb D Ho An Sjhf Średnica głównego cylindra: Ø250 mm Moc silnika: 18,5 kW Waga: 10 500 kg Informacje ogólne: Miejsce produkcji: Turcja Gwarancja: 24 miesiące Stan: Nowa, nieużywana Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 15 kW (20,39 KM), siła nacisku: 100 t, skok: 600 mm, szerokość stołu: 650 mm, długość stołu: 850 mm, głębokość gardzieli: 300 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, 100-tonowa prasa hydrauliczna typu C – CHCP 100 – Nowa / 24 miesiące gwarancji Prasy hydrauliczne to maszyny przemysłowe, które zapewniają dużą siłę i precyzję podczas formowania metali, tłoczenia, cięcia oraz operacji montażowych. Hydrauliczna prasa typu C model CHCP 100, produkcji CRONOSSTECH, została zaprojektowana z myślą o ciężkich zastosowaniach przemysłowych. Charakteryzuje się wysoką wydajnością, wytrzymałą konstrukcją korpusu oraz precyzyjną pracą. Kluczowe zalety: - Sztywna, wolna od drgań stalowa konstrukcja - Wysoka precyzja (≤ 120 mikronów/metr) - System sterowania PLC zapewniający łatwość obsługi - Układ hydrauliczny PARKER / REXROTH - Urządzenia elektryczne SIEMENS / SCHNEIDER - Długa żywotność i niskie koszty utrzymania Lhsdpfjyzb Dyjx An Sef Zastosowanie: - Formowanie metali - Głębokie tłoczenie i wyoblanie - Operacje cięcia i wykrawania - Montaż i operacje prasowania - Przemysł motoryzacyjny i poddostawcy Wyposażenie standardowe: - Stalowa konstrukcja odprężana przez wibracje - Układ sterowania PLC i panel dotykowy - Spawanie metodą argonową - Spawanie certyfikowane zgodnie z EN ISO 15614-1 / 2017 (WPQR & WPS) - Tolerancje równoległości i prostopadłości zgodne z ISO & DIN (≤ 120 mikronów/metr) - Hydraulika PARKER lub REXROTH - Elektryka SIEMENS / SCHNEIDER - Automatyczny centralny system smarowania - Dwuręczny system sterowania - Układ chłodzenia Dane techniczne – CHCP 100 Siła nacisku: 100 ton Skok: 600 mm Głębokość gardzieli: 300 mm Rozstaw stół–tłok: 700 mm Wymiary stołu: 650 x 850 mm Głębokość prasy: 1300 mm Szerokość prasy: 650 mm Wysokość stołu od podłoża: 900 mm Całkowita wysokość: 2700 mm Średnica głównego cylindra: Ø220 mm Moc silnika: 15 kW Waga: 8500 kg Informacje ogólne Kraj produkcji: Turcja Gwarancja: 24 miesiące Stan: Nowa, nieużywana Maszyna wyprodukowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 15 kW (20,39 KM), siła nacisku: 80 t, skok: 600 mm, szerokość stołu: 600 mm, długość stołu: 800 mm, głębokość gardzieli: 300 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Prasa hydrauliczna C typu o sile 80 ton – CHCP 80 – Nowa / 24 miesiące gwarancji Prasy hydrauliczne to przemysłowe maszyny zapewniające wysoką siłę i precyzję podczas formowania metali, tłoczenia, cięcia i montażu. Lhedpfjyzb Dtex An Sef Model CHCP 80 – C-typ prasy hydraulicznej produkcji CRONOSSTECH to urządzenie o solidnej konstrukcji, wysokiej wydajności i precyzyjnej pracy, oferujące niezawodną wydajność w zastosowaniach średnio- i ciężkoobciążeniowych. Najważniejsze zalety: - Sztywna, wolna od drgań stalowa konstrukcja - Wysoka precyzja (≤120 mikronów/metr) - Przyjazny użytkownikowi system sterowany PLC - Układ hydrauliczny PARKER / REXROTH - Elementy elektryczne SIEMENS / SCHNEIDER - Długa żywotność, niskie koszty eksploatacji Zastosowania: - Formowanie metali - Głębokie tłoczenie i wyoblanie - Operacje cięcia i wykrawania - Montaż i prasowanie - Przemysł motoryzacyjny oraz kooperanci Wyposażenie standardowe: - Stalowa konstrukcja odprężana wibracyjnie - Sterowanie PLC i panel dotykowy - Spawanie metodą argonową - Certyfikowane spoiny wg EN ISO 15614-1 / 2017 (zatwierdzenie WPQR i WPS) - Tolerancja równoległości i pionowości wg norm ISO & DIN (≤120 mikronów/metr) - Układ hydrauliczny PARKER lub REXROTH - Elementy elektryczne SIEMENS / SCHNEIDER - Automatyczny centralny system smarowania - Sterowanie dwuręczne - Układ chłodzenia Dane techniczne – CHCP 80: Siła prasowania: 80 ton Skok: 600 mm Głębokość gardzieli: 300 mm Odległość stół – suwak: 700 mm Wymiary stołu: 600 x 800 mm Głębokość prasy: 1200 mm Szerokość prasy: 600 mm Wysokość stołu od podłoża: 900 mm Całkowita wysokość: 2600 mm Średnica cylindra głównego: Ø200 mm Moc silnika: 15 kW Waga: 6500 kg Informacje ogólne: Miejsce produkcji: Turcja Gwarancja: 24 miesiące Stan: Nowa, nieużywana Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 7,5 kW (10,20 KM), siła nacisku: 60 t, skok: 500 mm, szerokość stołu: 600 mm, długość stołu: 800 mm, głębokość gardzieli: 250 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Prasa hydrauliczna typu C 60 ton – CHCP 60 – Nowa / 24 miesiące gwarancji Prasy hydrauliczne to przemysłowe maszyny zapewniające wysoką siłę i precyzję w procesach formowania metali, głębokiego tłoczenia, cięcia oraz montażu. Model CHCP 60 typu C produkcji CRONOSSTECH oferuje niezawodne i stabilne osiągi zarówno w warsztatach, jak i na liniach produkcyjnych dzięki kompaktowej konstrukcji, solidnej ramie oraz precyzyjnej pracy. Najważniejsze zalety: - Sztywna, wolna od drgań konstrukcja ramowa - Wysoka precyzja (≤120 mikron/mb) - Intuicyjny system sterowania PLC - Hydraulika i osprzęt elektryczny zgodne z normami europejskimi - Długa żywotność, niskie koszty utrzymania Zastosowanie: - Formowanie metali - Głębokie tłoczenie i wyginanie - Operacje cięcia i wiercenia - Montaż i prace prasowania - Przemysł motoryzacyjny i pomocniczy Wyposażenie standardowe: - Spawana konstrukcja stalowa odprężana wibracyjnie - Sterowanie PLC z panelem dotykowym Lhodpsyzb Dmefx An Ssf - Spawanie argonowe - Spawy certyfikowane EN ISO 15614-1 / 2017 (WPQR & WPS) - Tolerancja równoległości i prostopadłości wg ISO & DIN (≤ 120 mikron/mb) - System hydrauliczny PARKER lub REXROTH - Osprzęt elektryczny SIEMENS/SCHNEIDER - Automatyczne centralne smarowanie - Sterowanie dwuręczne - Układ chłodzenia Dane techniczne – CHCP 60 Siła nacisku: 60 ton Skok: 500 mm Głębokość gardzieli: 250 mm Odstęp stół–tłok: 600 mm Wymiary stołu: 600 x 800 mm Głębokość prasy: 1150 mm Szerokość prasy: 500 mm Wysokość stołu nad ziemią: 850 mm Wysokość całkowita: 2500 mm Średnica cylindra głównego: Ø175 mm Moc silnika: 7,5 kW Waga: 5500 kg Informacje ogólne Miejsce produkcji: Turcja Gwarancja: 24 miesiące Stan: Nowa, nieużywana Maszyna produkowana jest przez firmę CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 5,5 kW (7,48 KM), siła nacisku: 40 t, skok: 500 mm, szerokość stołu: 500 mm, długość stołu: 600 mm, głębokość gardzieli: 250 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, 40-tonowa prasa hydrauliczna typu C – CHCP 40 – Nowa / 24 miesiące gwarancji Prasy hydrauliczne to przemysłowe maszyny zapewniające wysoką siłę i precyzję podczas formowania metali, tłoczenia, cięcia oraz operacji montażowych. Model CHCP 40 typu C, produkowany przez CRONOSSTECH, dzięki kompaktowej konstrukcji, solidnej ramie oraz precyzyjnemu działaniu gwarantuje niezawodną pracę zarówno w warsztatach, jak i na liniach produkcyjnych. Najważniejsze zalety: - Sztywna, wolna od drgań konstrukcja korpusu - Wysoka precyzja działania (≤120 mikronów/metr) - Przyjazny użytkownikowi system sterowany PLC - Hydraulika i osprzęt elektryczny zgodny z normami europejskimi - Długa żywotność i niskie koszty utrzymania Zastosowania: - Kształtowanie metali - Głębokie tłoczenie oraz wyoblanie - Operacje cięcia i wiercenia - Montaż i prasowanie - Branża motoryzacyjna oraz poddostawcy Wyposażenie standardowe: - Korpus spawany, odprężany wibracyjnie, wykonany z konstrukcji stalowej - Sterowanie PLC oraz panel dotykowy - Spawanie argonowe - Spoiny certyfikowane wg EN ISO 15614-1 / 2017 (WPQR & WPS zatwierdzone) - Tolerancja równoległości i prostopadłości wg norm ISO & DIN (≤ 120 mikronów/metr) - Układ hydrauliczny PARKER lub REXROTH - Osprzęt elektryczny SIEMENS / SCHNEIDER - Automatyczny centralny system smarowania - Dwuręczny układ sterowania Ljdpfx Aneyzb Dgj Sjhf - Układ chłodzenia Dane techniczne – CHCP 40: Siła prasy: 40 ton Skok: 500 mm Głębokość gardzieli: 250 mm Odległość stół–tłocznik: 600 mm Wymiary stołu: 500 x 600 mm Głębokość prasy: 1050 mm Szerokość prasy: 500 mm Wysokość stołu od podłoża: 850 mm Wysokość całkowita: 2400 mm Średnica siłownika głównego: Ø145 mm Moc silnika: 5,5 kW Masa: 4500 kg Informacje ogólne: Kraj produkcji: Turcja Gwarancja: 24 miesiące Stan: Nowa, nieużywana Maszyna wyprodukowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CLSM 2100×60 Maszyna do Prostowania i Usuwania Naprężeń Blachy Maszyna CLSM 2100×60 do prostowania blachy została zaprojektowana jako przemysłowa maszyna do prostowania blach i usuwania naprężeń, przeznaczona do eliminowania deformacji oraz naprężeń wewnętrznych powstałych po procesach cięcia laserowego, plazmowego i wykrawania. W procesach obróbki blach i produkcji metali, naprężenia powstałe po cięciu laserowym lub operacjach wykrawania mogą negatywnie wpływać na jakość produkcji. Prostowarki do blach eliminują te deformacje, przywracając płaskość oraz brak naprężeń w arkuszach i wyciętych częściach. Model CLSM 2100×60, dzięki ciężkiej stalowej ramie, systemowi serwo-hydraulicznemu do precyzyjnej regulacji szczeliny oraz wysoce precyzyjnym walcom prostującym, zapewnia wysoką dokładność prostowania blach. Ta maszyna do prostowania i usuwania naprężeń blachy, opracowana przez CRONOSSTECH, to idealne rozwiązanie do korekty deformacji powstałych po cięciu laserowym. Główne Zalety • Ciężka, wysoce sztywna stalowa konstrukcja • Precyzyjny serwo-hydrauliczny system regulacji szczeliny • 19 utwardzanych walców prostujących • 233 rolki podporowe zapewniające wysoką stabilność • Hydraulika i komponenty elektryczne produkcji europejskiej • Dokładność regulacji: 0,01 mm • Prostowanie blach po cięciu laserowym • Wysoka powtarzalność produkcji • Trwała, przemysłowa konstrukcja Zastosowanie • Prostowanie blach po cięciu laserowym • Usuwanie deformacji po operacjach wykrawania • Centra obróbki blach • Centra serwisowe metali • Centra serwisowe stali • Fabryki przetwórstwa blach • Produkcja dla branży motoryzacyjnej i jej dostawców Wyposażenie standardowe • Programowalna jednostka sterująca • Serwo-hydrauliczny system regulacji szczeliny Ljdpfx Ansytb Rvo Sehf • 19 walców prostujących • Utwardzone i szlifowane rolki • Europejski układ hydrauliczny • Napęd sterowany falownikiem • Cyfrowy system pomiarowy enkodera • System ochrony przed przeciążeniem • Wysokowytrzymałe wały i napęd • Infrastruktura do zdalnego wsparcia technicznego Dane techniczne Model: CLSM 2100 × 60 Maksymalna szerokość prostowania: 2100 mm Minimalna szerokość detalu: 100 mm Grubość obrabianego materiału: 1 – 15 mm Prędkość prostowania: 2,5 – 5,4 m/min Liczba walców: 19 (10 dolnych / 9 górnych) Średnica walca: Ø60 mm Materiał walców: stal jakości 4140 / stal sprężynowa Twardość walców: 60–62 HRC Liczba rolek podporowych: 233 System regulacji szczeliny: serwo-hydrauliczny Dokładność regulacji: 0,01 mm System pomiarowy: cyfrowy enkoder System napędu: silnik z przekładnią + falownik Moc całkowita silników: 15 kW + 7,5 kW Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): 4500 × 2350 × 2500 mm Masa maszyny: ≈ 21 200 kg Informacja produkcyjna Maszyna produkowana jest w Turcji przez firmę CRONOSSTECH. Została zaprojektowana z myślą o wysokiej wytrzymałości oraz długim czasie eksploatacji w procesach produkcji przemysłowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, średnica tarczy piły: 630 mm, wysokość cięcia (maks.): 200 mm, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 200 mm, prędkość piły tarczowej: 120 obr./min, Zakres cięcia stali kwadratowej pod kątem 90°: 170 mm, średnica cięcia: 200 mm, prędkość obrotowa (min.): 120 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 120 obr./min, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, W pełni automatyczna szybka piła tarczowa – CHK-200 Piły tarczowe to przemysłowe maszyny tnące, stosowane do precyzyjnego i seryjnego cięcia rur, profili oraz pełnych materiałów metalowych. Są szeroko wykorzystywane w liniach produkcyjnych, umożliwiając szybkie, powtarzalne i czyste cięcie. W pełni automatyczne szybkie piły tarczowe z serii CHK firmy CRONOSSTECH zapewniają wysoką wydajność produkcji dzięki solidnej konstrukcji mechanicznej oraz zaawansowanemu systemowi automatyzacji. Parametry cięcia można łatwo dostosować za pomocą systemu automatyki sterowanego PLC oraz panelu operatorskiego z ekranem dotykowym, co umożliwia seryjne cięcie z wysoką precyzją. Korpus maszyny wykonany z żeliwa sferoidalnego, mocny system przekładni oraz technologia podawania z napędem serwo zapewniają bezwibracyjną pracę i długą żywotność narzędzi. Maszyny serii CHK zostały zaprojektowane do szybkiego i precyzyjnego cięcia rur, profili oraz pełnych materiałów. Główne zalety: Lhedpoyq Rk Hjfx An Sef • W pełni automatyczna praca cięcia • Szybka technologia cięcia piłą tarczową • System podawania z napędem serwo • System automatyzacji sterowany PLC • Wysoka precyzja cięcia i stabilność procesu • Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja maszyny Zakres zastosowania: • Centra serwisowe stali • Zakłady obróbki metali • Producenci rur i profili • Przemysł maszynowy • Branża motoryzacyjna i poddostawcy Standardowe cechy wyposażenia: • Precyzyjne cięcie i wysoka jakość powierzchni • Specjalnie zaprojektowana przekładnia • Automatyczny system smarowania • Centralny układ smarowania • Regulowany system docisku imadła • System podawania z napędem serwo • Automatyczny system załadunku • Transporter taśmowy • Elektromagnetyczny układ hamulcowy • System oddzielania odpadów • System kontroli średnicy • Szczotka do czyszczenia wiórów napędzana hydromotorem • System kontroli ciśnienia powietrza • Łatwość obsługi dzięki jednostce sterowania PLC • System kontroli momentu obrotowego wydłużający żywotność piły • Łatwa regulacja ciśnienia imadła w zależności od rodzaju materiału Dane techniczne – CHK-200 Zakres cięcia (okrągły): Ø60 – 200 mm Zakres cięcia (kwadratowy): max 180 × 180 mm Zakres cięcia (prostokątny): max 170 × 210 mm Moc silnika głównego: 22 kW Moc silnika hydraulicznego: 5 kW Moc silnika podającego: 3 kW Wymiary piły tarczowej: Ø630 × 2,7 × 3,4 mm Zakres obrotów piły: 30 – 120 obr/min Długość pojedynczego podania: 770 mm Długość podania wiązki: 3000 mm Minimalna długość odpadów: 150 mm Masa maszyny: 5500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, średnica tarczy piły: 460 mm, wysokość cięcia (maks.): 160 mm, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 160 mm, prędkość piły tarczowej: 120 obr./min, Zakres cięcia stali kwadratowej pod kątem 90°: 110 mm, średnica cięcia: 160 mm, prędkość obrotowa (min.): 120 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 120 obr./min, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, W pełni automatyczna szybka piła tarczowa – CHK-160 Piły tarczowe to przemysłowe maszyny do cięcia wykorzystywane do precyzyjnego i seryjnego cięcia rur, profili oraz pełnych materiałów metalowych. Są szeroko stosowane w liniach produkcyjnych wszędzie tam, gdzie wymagana jest szybka, powtarzalna i czysta krawędź cięcia. W pełni automatyczne szybkie piły tarczowe serii CRONOSSTECH CHK, dzięki solidnej konstrukcji mechanicznej oraz zaawansowanemu systemowi automatyzacji, zapewniają wysoką wydajność produkcyjną. Sterowanie automatem przez PLC oraz panel dotykowy umożliwiają łatwą regulację parametrów cięcia i realizację seryjnej produkcji z wysoką precyzją. Korpus maszyny z żeliwa sferoidalnego, mocny układ przekładniowy oraz technologia podawania serwo gwarantują pracę bez wibracji i długą żywotność narzędzi. Maszyny serii CHK zostały zaprojektowane z myślą o szybkim i precyzyjnym cięciu rur, profili oraz materiałów pełnych. Najważniejsze zalety: • W pełni automatyczna operacja cięcia • Szybka technologia cięcia tarczowego • System podawania z napędem serwo • Zautomatyzowany system PLC • Wysoka precyzja cięcia i stabilność • Wytrzymała konstrukcja przemysłowa Zastosowania: • Centra serwisowe stali • Zakłady obróbki metali • Producenci rur i profili • Przemysł budowy maszyn • Motoryzacja i przemysły pokrewne Lhodpfx Ajyq N Nzen Ssf Wyposażenie standardowe: • Precyzyjne cięcie i wysoka jakość powierzchni • Specjalnie zaprojektowana przekładnia • Automatyczny system smarowania • Centralny system smarowania • Regulowany system docisku imadła • System podawania z napędem serwo • Automatyczny system załadunku • System przenośnika taśmowego • Elektromagnetyczny system hamulcowy • System separacji odpadów • System kontroli średnicy • Szczotka do oczyszczania wiórów napędzana hydrosilnikiem • System kontroli ciśnienia powietrza • Łatwość obsługi dzięki sterowaniu PLC • System kontroli momentu obrotowego wydłużający żywotność tarczy • Możliwość łatwej regulacji docisku imadła w zależności od rodzaju materiału Dane techniczne – CHK-160 Zakres cięcia (okrągły): Ø40 – 160 mm Zakres cięcia (kwadrat): max 110 × 110 mm Zakres cięcia (prostokąt): max 140 × 120 mm Moc silnika głównego: 15 kW Moc silnika hydraulicznego: 3 kW Moc silnika podającego: 2,2 kW Wymiary tarczy: Ø460 × 2,25 × 2,7 mm Zakres obrotów tarczy: 30 – 120 obr./min Długość pojedynczego podania: 720 mm Długość podawania pakietów: 3000 mm Długość odpadu: 60 – 70 mm Masa maszyny: 4600 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, średnica tarczy piły: 360 mm, wysokość cięcia (maks.): 100 mm, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 100 mm, prędkość piły tarczowej: 160 obr./min, Zakres cięcia stali kwadratowej pod kątem 90°: 75 mm, średnica cięcia: 100 mm, prędkość obrotowa (min.): 160 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 160 obr./min, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, W pełni automatyczna piła tarczowa do szybkiego cięcia – CHK-100 Piły tarczowe są przemysłowymi maszynami tnącymi, wykorzystywanymi do precyzyjnego i seryjnego cięcia rur, profili oraz pełnych materiałów metalowych. Są powszechnie stosowane w liniach produkcyjnych do uzyskania szybkich, powtarzalnych i czystych cięć. W pełni automatyczne piły tarczowe do szybkiego cięcia serii CRONOSSTECH CHK zapewniają wysoką wydajność produkcji dzięki solidnej konstrukcji mechanicznej i zaawansowanemu systemowi automatyki. Dzięki sterowanemu PLC systemowi automatyki i ekranowi dotykowemu ustawienie parametrów cięcia jest łatwe, a seryjne operacje tnące realizowane są z wysoką precyzją. Korpus maszyny z żeliwa sferoidalnego, mocny układ przekładniowy oraz technologia serwonapędu podajnika gwarantują bezwibracyjną pracę i długą żywotność narzędzi. Maszyny serii CHK zostały zaprojektowane do szybkiego i precyzyjnego cięcia rur, profili oraz pełnych materiałów. Najważniejsze zalety: • W pełni automatyczna operacja cięcia • Technologia szybkiego cięcia piłą tarczową • System podawania z napędem serwo • Sterowany PLC system automatyki • Wysoka precyzja i stabilność cięcia • Solidna konstrukcja do zastosowań przemysłowych Zastosowanie: • Centra serwisowe stali • Zakłady obróbki metali • Producenci rur i profili • Przemysł budowy maszyn • Motoryzacja i przemysł pomocniczy Wyposażenie standardowe: • Precyzyjne cięcie i gładka jakość powierzchni • Specjalna konstrukcja przekładni • Automatyczny system smarowania • Centralny system smarowania • Regulowany system docisku imadła • System podawania z napędem serwo • Automatyczny system załadunku • Przenośnik taśmowy • Elektromagnetyczny system hamowania • System separacji odpadów • System kontroli średnicy • Szczotka czyszcząca wióry napędzana hydrosilnikiem • System kontroli ciśnienia powietrza • Łatwa obsługa dzięki jednostce sterującej PLC • System kontroli momentu obrotowego wydłużający żywotność piły • Łatwa regulacja docisku imadła w zależności od rodzaju materiału Dane techniczne – CHK-100 Zakres cięcia (okrągłe): Ø25 – 100 mm Zakres cięcia (kwadrat): max 75 × 75 mm Zakres cięcia (prostokąt): max 90 × 70 mm Moc silnika głównego: 11 kW Moc silnika hydraulicznego: 3 kW Moc silnika podajnika: 2,2 kW Wymiary piły tarczowej: Ø360 × 2,25 × 2,6 mm Zakres obrotów tarczy: 40 – 160 obr./min Ljdpfoyq N Iwjx An Sshf Jednorazowa długość podawania: 630 mm Długość podawania wiązek materiału: 3000 mm Długość odpadu: 60 – 70 mm Masa maszyny: 3800 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, średnica tarczy piły: 285 mm, wysokość cięcia (maks.): 80 mm, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 80 mm, prędkość piły tarczowej: 200 obr./min, Zakres cięcia stali kwadratowej pod kątem 90°: 50 mm, średnica cięcia: 80 mm, prędkość obrotowa (min.): 200 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 200 obr./min, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, W pełni automatyczna szybka piła tarczowa – CHK-80 Lsdpfxsyq N Hms An Sohf Piły tarczowe to przemysłowe maszyny tnące, przeznaczone do szybkiego i precyzyjnego cięcia rur, profili oraz pełnych materiałów metalowych. Szczególnie stosowane są w liniach produkcyjnych, gdzie wymagana jest szybka, powtarzalna i czysta obróbka. Seria w pełni automatycznych szybkich pił tarczowych CRONOSSTECH CHK wyróżnia się solidną konstrukcją mechaniczną oraz zaawansowanym systemem automatyzacji, co zapewnia wysoką wydajność produkcji. Dzięki automatyce sterowanej przez PLC i panelowi operatorskiemu z ekranem dotykowym, parametry cięcia można łatwo ustawiać, a prace produkcyjne wykonywać z wysoką precyzją. Korpus maszyny ze sferoidalnego żeliwa, mocny system przekładni i technologia podawania servo gwarantują bezwibracyjną pracę i długą żywotność narzędzia. Maszyny serii CHK zostały zaprojektowane do szybkiego i precyzyjnego cięcia rur, profili oraz materiałów pełnych. Kluczowe zalety • W pełni automatyczne cięcie • Wysokowydajna technologia cięcia piłą tarczową • System podawania z napędem serwo • System automatyzacji sterowany przez PLC • Wysoka precyzja i stabilność cięcia • Solidna konstrukcja przemysłowa Zastosowania • Centra serwisowe stali • Zakłady obróbki metali • Producenci rur i profili • Przemysł budowy maszyn • Przemysł motoryzacyjny i poddostawcy Wyposażenie standardowe • Precyzyjne cięcie i wysoka jakość powierzchni • Specjalna konstrukcja przekładni • Automatyczny system smarowania • Centralny układ smarowania • Regulacja siły imadła • Podajnik serwo • Automatyczny system załadunku • Transporter taśmowy • Elektromagnetyczny układ hamulcowy • System separacji odpadów • System kontroli średnicy • Szczotka do czyszczenia wiórów napędzana silnikiem hydraulicznym • System kontroli ciśnienia powietrza • Łatwa obsługa przez jednostkę sterującą PLC • System kontroli momentu wydłużający żywotność narzędzia • Łatwa regulacja nacisku imadła w zależności od rodzaju materiału Dane techniczne – CHK-80 Zakres cięcia (okrągłe): Ø10 – 80 mm Zakres cięcia (kwadrat): maks. 50 × 50 mm Zakres cięcia (prostokąt): maks. 70 × 50 mm Moc silnika głównego: 7,5 kW Moc silnika hydraulicznego: 3 kW Moc silnika podawania materiału: 2,2 kW Wymiary piły tarczowej: Ø285 × 1,7 × 2 mm Prędkość obrotowa piły: 20 – 200 obr/min Jednorazowa długość podania: 750 mm Maksymalna długość podania wiązki: 3000 mm Długość odpadu: 60 – 70 mm Masa maszyny: 3050 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 3 kW (4,08 KM), wysokość cięcia (maks.): 350 mm, szerokość cięcia (maks.): 480 mm, prędkość obrotowa (maks.): 100 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 80 obr./min, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, CRONOSS 350 W pełni automatyczna taśmowa piła do cięcia prostego CRONOSS 350 to w pełni automatyczna taśmowa piła do cięcia prostego, zaprojektowana do seryjnych i powtarzalnych operacji cięcia. Dzięki automatycznemu systemowi podawania materiału i automatycznej kontroli zatrzymania ogranicza zależność od operatora, zwiększając ciągłość produkcji. Zapewnia niezawodne i stabilne osiągi w średnich i dużych wolumenach cięcia metalu. Wyposażenie standardowe - Szczotka do usuwania wiórów - Przemiennik częstotliwości (inwerter) do regulacji prędkości - Hydrauliczne imadło - Hydromechaniczny system napinania taśmy - Ogranicznik długości 50 cm - System ograniczników - Automatyczny system podawania materiału - System wykrywania i zatrzymywania po zerwaniu taśmy - 1 podajnik rolkowy 120 cm + 1 podajnik rolkowy 60 cm - System oświetlenia LED Parametry techniczne – CRONOSS 350 Zakres cięcia przy 90°: - Okrągły: 350 mm - Kwadratowy: 350 x 350 mm - Prostokątny: 350 x 480 mm Silnik główny: 3 kW Silnik hydrauliczny: 0,37 kW Silnik chłodziwa: 0,09 kW Wymiary taśmy tnącej: 41 x 1,3 x 4680 mm Wysokość podawania materiału: 771 mm Lhsdpfx Ajynt Hxjn Sof Maks. rozwarcie imadła: 480 mm Maks. zamknięcie imadła: 0 mm Szerokość stołu: 766 mm Wymiary (Wys x Dł x Szer): 1005 x 2521 x 2170 mm Waga: 1350 kg Produkcja & Dostawa CRONOSS 350 produkowany jest w Turcji. Na życzenie możliwe są różne opcje automatyzacji i wydajności. Aby uzyskać szczegółowe informacje techniczne oraz wycenę, prosimy o kontakt. W pełni automatyczna piła taśmowa taśmowa piła automatyczna taśmowa piła do cięcia prostego przemysłowa piła taśmowa maszyna do cięcia metalu piła taśmowa do cięcia stali hydrauliczna piła taśmowa piła taśmowa produkcyjna taśmowa piła 350 mm automatyczna piła do cięcia stali warsztatowa maszyna do cięcia piła taśmowa do konstrukcji stalowych

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 2,2 kW (2,99 KM), wysokość cięcia (maks.): 300 mm, szerokość cięcia (maks.): 450 mm, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, prędkość obrotowa (maks.): 100 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 80 obr./min, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, CRONOSS 300 W pełni automatyczna piła taśmowa do cięcia prostego CRONOSS 300 to w pełni automatyczna piła taśmowa do cięcia prostego, zaprojektowana do produkcji seryjnej i powtarzalnych operacji cięcia. Dzięki automatycznemu systemowi posuwu materiału oraz automatycznej kontroli zatrzymania minimalizuje konieczność interwencji operatora i zapewnia ciągłość produkcji. Jest to kompaktowe i wydajne rozwiązanie dla warsztatów obróbki metalu, centrów serwisowych stali oraz producentów maszyn. Wyposażenie standardowe: - Szczotka do czyszczenia wiórów - Falownik (sterowanie prędkością) - Imadło hydrauliczne - Hydromechaniczny system napinania taśmy - Pręt oporowy 50 cm - System oporowy - Automatyczny system posuwu materiału - System wykrywania zerwanej taśmy z funkcją zatrzymania pracy - 1 stół rolkowy 120 cm + 1 stół rolkowy 60 cm - System oświetlenia LED Dane techniczne – CRONOSS 300 Zakres cięcia 90°: - Okrągły: 300 mm - Kwadratowy: 300 x 300 mm - Prostokątny: 300 x 450 mm Silnik główny: 2,2 kW Silnik hydrauliczny: 0,37 kW Silnik pompy chłodziwa: 0,09 kW Taśma tnąca: 27 x 0,9 x 3660 mm Wysokość podawania materiału: 775 mm Maksymalne rozwarcie imadła: 450 mm Maksymalne zamknięcie imadła: 0 mm Szerokość stołu: 435 mm Wymiary (W x S x D): 1320 x 1980 x 2862 mm Waga: 850 kg Produkcja i dostawa CRONOSS 300 jest produkowany w Turcji. Na życzenie dostępne są różne opcje wydajności i automatyzacji. Ljdjyntz Aopfx An Sshf W celu uzyskania szczegółowych informacji technicznych i oferty cenowej prosimy o kontakt. --- W pełni automatyczna piła taśmowa Piła taśmowa do cięcia prostego Przemysłowa piła taśmowa Piła taśmowa do cięcia metalu Piła taśmowa do stali Hydrauliczna piła taśmowa Piła taśmowa do linii produkcyjnych Piła taśmowa 300 mm Automatyczna piła do cięcia stali Piła warsztatowa do cięcia

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 2,2 kW (2,99 KM), wysokość cięcia (maks.): 300 mm, szerokość cięcia (maks.): 560 mm, typ sterowania: ręczny, zakres obrotu: 60 °, typ uruchamiania: hydrauliczny, prędkość obrotowa (maks.): 100 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 80 obr./min, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, CRONOSS 300X560 YDG Półautomatyczna piła taśmowa przegubowa (z obrotową głowicą) CRONOSS 300X560 YDG to solidna półautomatyczna piła taśmowa przegubowa, zaprojektowana do średniej wielkości operacji cięcia metalu. Dzięki funkcji cięcia kątowego w zakresie od 0° do 60° z obrotową głowicą zapewnia precyzyjne i powtarzalne rezultaty. To niezawodne rozwiązanie tnące dla warsztatów konstrukcji stalowych, producentów maszyn oraz zakładów obróbki metali. Wyposażenie standardowe: - Hydrauliczny imadło - Regulacja prędkości (inwerter) - Wyłączniki bezpieczeństwa - Hydromechaniczny system napinania taśmy - Płynna regulacja kąta cięcia w zakresie 0°–60° (obrotowa głowica) - Skala kątowa - Regulowany system opadania głowicy - 1 szt. brzeszczot taśmowy - 2 szt. stoły transportowe na materiał - Kraj pochodzenia: Turcja - Modele dostępne w zakresie średnic od 220 mm do 3000 mm Dane techniczne – 300 YDG Wydajność przy 90°: - Okrągły: 300 mm - Kwadrat: 300 x 300 mm - Prostokąt: 300 x 560 mm Wydajność przy 60°: - Okrągły: 200 mm - Kwadrat: 180 x 180 mm - Prostokąt: 180 x 245 mm Wydajność przy 45°: - Okrągły: 300 mm - Kwadrat: 235 x 235 mm - Prostokąt: 235 x 360 mm Silnik i dane techniczne: - Silnik główny: 2,2 kW - Silnik hydrauliczny: 0,37 kW - Silnik chłodziwa: 0,09 kW - Wymiar brzeszczotu taśmowego: 34 x 1,1 x 4100 mm - Wysokość podawania materiału: 809 mm Lhsdpfx Anjyntzpo Ssf - Maks. rozwarcie imadła: 600 mm - Minimalne zamknięcie imadła: 0 mm - Szerokość stołu: 615 mm - Wymiary (W x S x D): 1268 x 2035 x 2862 mm - Waga: 900 kg Produkcja i dostawa: CRONOSS 300X560 YDG produkowany jest w Turcji. Na życzenie dostępne są opcje o innej wydajności oraz różne konfiguracje. W celu uzyskania szczegółowych informacji technicznych i ofert cenowych prosimy o kontakt. Piła taśmowa automatyczna piła taśmowa tasmowa z obracaną głowicą piła taśmowa do metalu piła taśmowa do cięcia stali przemysłowa piła taśmowa hydrauliczna piła taśmowa piła taśmowa do cięcia pod kątem piła taśmowa 300 mm piła taśmowa 300x560 warsztatowa piła taśmowa maszyna do cięcia stali konstrukcyjnej