Używane Cronosstech Chp 200 na sprzedaż (17 793)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 200 t, skok: 600 mm, szerokość stołu: 800 mm, długość stołu: 1 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 200 H-Frame Single-Acting Hydraulic Press – 8-Guided Slides General Description The CRONOSSTECH CHP series H-frame single-acting hydraulic presses are industrial solutions designed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. With its H-frame body featuring 8 guides, it ensures balanced distribution of load during pressing operations, providing stable and repeatable performance. The CHP 200 model is specifically engineered for applications requiring medium to high tonnage, aiming for reliable performance and long service life. CHP Series – Structural Features CHP series presses are designed considering heavy-duty operating conditions. The frame and load-bearing parts are stress-relieved by vibration. Bronze Zr14 slide bushings offer smooth ram movement and sustained precision over time. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction H-frame body with 8 slide guides - Frame and carriers stress-relieved by vibration - Bronze Zr14 slide bushings - WPQR & WPS welding applications certified by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Machine design and manufacturing in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7” DELTA touchscreen panel - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination alert - Oil temperature and hydraulic system status monitoring via HMI - Cooling system - Off-line filtration system - Two-hand control operation - Light curtain (standard for operator safety) - SIEMENS and SCHNEIDER switchgear and electrical components 📐 Technical Specifications – CHP 200 Iedox N T D Uspfx Akkoat - Type: Steel construction, H-frame body with 8 guides - Frame Material: St52 – ERDEMİR - Slide Bushings: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 200 Tons - Moving Table Size: 800 × 1000 mm - Fixed Table Size: 800 × 1000 mm - Parallelism Tolerance: 120 micron/m - Squareness Tolerance: 60 micron/m - Stroke (Ram): 600 mm - Min. Daylight Opening: 100 mm - Max. Daylight Opening: 700 mm - Stress Relieving: Vibration method - Welding Inspection: WPQR & WPS certified by TÜRK-AK per EN ISO 15614-1:2017 and supervised by certified welding coordinators per EN ISO 14731 - Max. Working Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 22 kW – IE3 - Main Pump: 32 cm³ – REXROTH or PARKER - Moving Table Fast Descent Speed: 150 mm/sec - Moving Table Press Speed: 12 mm/sec - Moving Table Return Speed: 170 mm/sec - Main Cylinder Bore: Ø320 mm – Ck45 - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 pcs - Approx. Height: 3800 mm - Approx. Width: 2950 mm - Approx. Depth: 2200 mm - Floor-to-lower table height: 1350 mm - Pre-fill Valve: NG 125 - Hydraulic Power Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Position Ruler: NOVATECHNIK or TURCK - PLC: DELTA - Touch Panel: DELTA 7” - Electrical Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approx. Weight: 8 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 1 200 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, RONOSSTECH CHP 1200 Hydraulic Deep Drawing Press – 8-Guided H-Type General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type hydraulic deep drawing presses are specifically designed for deep drawing, flow forming, forming, and heavy-duty pressing applications. Thanks to the 8-guide H-frame structure, they provide maximum rigidity, stability, and accuracy under high tonnage. The CHP 1200 model delivers reliable, long-lasting performance for industrial production lines that require high force. The main frame is stress-relieved by vibration method. Loads generated during pressing are evenly distributed, maintaining parallelism and squareness tolerances. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guided H-frame press body type - Vibration stress-relieved frame structure - Zr14 bronze guide bushings - WPQR and WPS certified welding processes approved by TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and production in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7” DELTA touch panel screen - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - Hydraulic unit oil temperature and system status monitoring via screen - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems ensuring operator security Iaodpox N T Ruefx Akket - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHP 1200 - Type: Steel construction, 8-guided H-frame press body - Frame Material: St52 – ERDEMIR - Guide Bushing: Zr14 Bronze - Capacity (Ram): 1200 tons - Moving Table Size: 1500 × 2000 mm - Fixed Table Size: 1500 × 2000 mm - Parallelism Tolerance: 120 microns/m - Squareness Tolerance: 60 microns/m - Stroke (Ram): 1000 mm - Min. Daylight: 100 mm - Max. Daylight: 1100 mm - Stress Relief: By vibration - Welding Application: WPQR and WPS certified by TÜRK-AK accreditation, EN ISO 15614-1/2017 - Max. Working Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 75 kW – IE3 - Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER - Movable Table Fast Down Speed: 150 mm/sec - Movable Table Drawing Speed: 12 mm/sec - Movable Table Return Speed: 170 mm/sec - Main Cylinder Bore: Ø560 mm – Ck45 (2 pcs) - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 pcs - Approximate Press Height: 6100 mm - Approximate Press Width: 3550 mm - Approximate Press Depth: 2400 mm - Bottom Table Height from Floor: 1450 mm - Main Pre-fill Valve: NG 200 - Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Position Sensor: NOVATECHNIK or TURCK - PLC Application: DELTA - Touch Panel Screen: DELTA 7” - Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approximate Weight: 60 tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 2 000 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 500 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 2000 H-ramowy Prasa hydrauliczna – 8 prowadnic Opis ogólny Prasy hydrauliczne serii CHP marki CRONOSSTECH o konstrukcji typu H zostały zaprojektowane do ciężkich operacji formowania, głębokiego tłoczenia, wywijania oraz zastosowań narzędziowych wymagających bardzo dużej siły nacisku. Konstrukcja korpusu typu H z 8 prowadnicami zapewnia maksymalną sztywność podczas prasowania oraz utrzymanie tolerancji równoległości i prostopadłości na całej długości skoku. Model CHP 2000, dzięki dużym wymiarom stołu, wydajnemu układowi hydraulicznemu oraz mocnej jednostce napędowej, stanowi niezawodne i trwałe rozwiązanie dla branż takich jak motoryzacja, przemysł zbrojeniowy, przemysł ciężki oraz wysokowydajne linie produkcyjne. Korpus został poddany odprężeniu przez wibracje w celu zapewnienia stabilnej pracy. ⚙️ Wyposażenie standardowe Konstrukcja stalowa, korpus H z 8 prowadnicami Korpus odprężany poprzez wibracje Prowadnice ślizgowe z brązu Zr14 Spawanie wykonane zgodnie z TÜRK-AK, WPQR i WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Projektowanie i produkcja zgodne z normami CE Sterowany PLC układ hydrauliczny Panel dotykowy DELTA 7” Regulacja skoku suwaka oraz kontroli siły nacisku Automatyczny system smarowania Elektroniczny czujnik zanieczyszczenia filtrów Podgląd temperatury oleju hydraulicznego i statusu systemu na panelu System chłodzenia Filtracja off-line Systemy bezpieczeństwa dla operatora Aparatura łączeniowa SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 2000 Typ: Stalowa konstrukcja, korpus H z 8 prowadnicami Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Prowadnice: Brąz Zr14 Siła nacisku (suwak): 2000 ton Wymiary stołu ruchomego: 1500 × 2500 mm Wymiary stołu stałego: 1500 × 2500 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok suwaka: 1000 mm Min. prześwit: 200 mm Maks. prześwit: 1200 mm Odprężanie spoin: odprężanie wibracyjne Spawanie: z certyfikatem WPQR i WPS akredytowanym przez TÜRK-AK oraz zgodne z EN ISO 15614-1/2017 Maks. ciśnienie robocze: 250 Bar Całkowita moc silników: 180 kW – IE3 Pompa główna: 140 cm³ – REXROTH lub PARKER Szybkość opuszczania stołu ruchomego: 150 mm/s Prędkość tłoczenia stołu ruchomego: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø720 mm – Ck45 (2 szt.) Cylindry przyśpieszające: 2 szt. Przybliżona wysokość prasy: 6300 mm Przybliżona szerokość: 3850 mm Przybliżona głębokość: 2500 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1500 mm Zawór napełniający: NG 200 Ijdpsx N T Srefx Akkjat Jednostka hydrauliczna: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Przetwornik liniowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura łączeniowa: SIEMENS – SCHNEIDER Przybliżona masa całkowita: 95 ton Informacja o produkcji Maszyna ta jest produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, średnica tarczy piły: 630 mm, wysokość cięcia (maks.): 200 mm, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 200 mm, prędkość piły tarczowej: 120 obr./min, Zakres cięcia stali kwadratowej pod kątem 90°: 170 mm, średnica cięcia: 200 mm, prędkość obrotowa (min.): 120 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 120 obr./min, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, W pełni automatyczna szybka piła tarczowa – CHK-200 Piły tarczowe to przemysłowe maszyny tnące, stosowane do precyzyjnego i seryjnego cięcia rur, profili oraz pełnych materiałów metalowych. Są szeroko wykorzystywane w liniach produkcyjnych, umożliwiając szybkie, powtarzalne i czyste cięcie. W pełni automatyczne szybkie piły tarczowe z serii CHK firmy CRONOSSTECH zapewniają wysoką wydajność produkcji dzięki solidnej konstrukcji mechanicznej oraz zaawansowanemu systemowi automatyzacji. Parametry cięcia można łatwo dostosować za pomocą systemu automatyki sterowanego PLC oraz panelu operatorskiego z ekranem dotykowym, co umożliwia seryjne cięcie z wysoką precyzją. Korpus maszyny wykonany z żeliwa sferoidalnego, mocny system przekładni oraz technologia podawania z napędem serwo zapewniają bezwibracyjną pracę i długą żywotność narzędzi. Maszyny serii CHK zostały zaprojektowane do szybkiego i precyzyjnego cięcia rur, profili oraz pełnych materiałów. Główne zalety: • W pełni automatyczna praca cięcia • Szybka technologia cięcia piłą tarczową • System podawania z napędem serwo • System automatyzacji sterowany PLC • Wysoka precyzja cięcia i stabilność procesu • Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja maszyny Zakres zastosowania: Ijdpfx Aksyq Rk Hsksat • Centra serwisowe stali • Zakłady obróbki metali • Producenci rur i profili • Przemysł maszynowy • Branża motoryzacyjna i poddostawcy Standardowe cechy wyposażenia: • Precyzyjne cięcie i wysoka jakość powierzchni • Specjalnie zaprojektowana przekładnia • Automatyczny system smarowania • Centralny układ smarowania • Regulowany system docisku imadła • System podawania z napędem serwo • Automatyczny system załadunku • Transporter taśmowy • Elektromagnetyczny układ hamulcowy • System oddzielania odpadów • System kontroli średnicy • Szczotka do czyszczenia wiórów napędzana hydromotorem • System kontroli ciśnienia powietrza • Łatwość obsługi dzięki jednostce sterowania PLC • System kontroli momentu obrotowego wydłużający żywotność piły • Łatwa regulacja ciśnienia imadła w zależności od rodzaju materiału Dane techniczne – CHK-200 Zakres cięcia (okrągły): Ø60 – 200 mm Zakres cięcia (kwadratowy): max 180 × 180 mm Zakres cięcia (prostokątny): max 170 × 210 mm Moc silnika głównego: 22 kW Moc silnika hydraulicznego: 5 kW Moc silnika podającego: 3 kW Wymiary piły tarczowej: Ø630 × 2,7 × 3,4 mm Zakres obrotów piły: 30 – 120 obr/min Długość pojedynczego podania: 770 mm Długość podania wiązki: 3000 mm Minimalna długość odpadów: 150 mm Masa maszyny: 5500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 22 kW (29,91 KM), siła nacisku: 200 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 750 mm, długość stołu: 1 000 mm, głębokość gardzieli: 400 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Prasa hydrauliczna typu C 200 ton – CHCP 200 – Nowa / 24 miesiące gwarancji Prasy hydrauliczne są to przemysłowe maszyny zapewniające wysoką siłę nacisku i precyzję w procesach formowania metali, tłoczenia, cięcia oraz montażu. Model CHCP 200 typu C marki CRONOSSTECH został zaprojektowany do wymagających warunków produkcyjnych dzięki wysokiej wydajności, wzmacnianej konstrukcji korpusu heavy duty oraz dużej pojemności tonarzu. Główne zalety: - Mocna, wytrzymała konstrukcja stalowa heavy duty - Konstrukcja tłumiąca drgania dla stabilnej pracy - Wysoka precyzja (≤120 mikronów/metr) Iodpeyzb Edsfx Akkjat - Przyjazny dla użytkownika system sterowania PLC - System hydrauliczny PARKER / REXROTH - Elementy elektryczne SIEMENS / SCHNEIDER - Długa żywotność i niskie koszty utrzymania Zastosowanie: - Ciężkie formowanie metali - Głębokie tłoczenie i wykrawanie - Prasowanie na wysokich tonarzach z użyciem form - Operacje cięcia i wiercenia - Motoryzacja, przemysł obronny, przemysł ciężki Wyposażenie standardowe: - Korpus stalowy odprężany wibracyjnie - Sterowanie PLC oraz panel dotykowy - Spawanie metodą argonową - Certyfikowane spawy wg EN ISO 15614-1 / 2017 (WPQR & WPS) - Zachowanie tolerancji równoległości i prostopadłości wg norm ISO & DIN (≤120 mikronów/metr) - Układ hydrauliczny PARKER lub REXROTH - Aparatura elektryczna SIEMENS / SCHNEIDER - Automatyczny, centralny system smarowania - Bezpieczny, dwuręczny system sterowania - System chłodzenia Dane techniczne – CHCP 200: Siła nacisku: 200 ton Skok: 800 mm Głębokość gardzieli: 400 mm Odległość stół–tłocznik: 900 mm Wymiary stołu: 750 x 1000 mm Głębokość prasy: 1500 mm Szerokość prasy: 750 mm Wysokość stołu od podłoża: 1000 mm Wysokość całkowita: 2900 mm Średnica cylindra głównego: Ø300 mm Moc silnika: 22 kW Waga: 11 500 kg Informacje ogólne: Miejsce produkcji: Turcja Gwarancja: 24 miesiące Stan: Nowa, nieużywana Maszyna wyprodukowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 200 t, skok: 200 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 2 000 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa jest rodzajem prasy mechanicznej używanej w operacjach obróbki plastycznej na zimno, takich jak wiercenie, cięcie i formowanie, w której siła robocza powstaje przez zastosowanie mechanizmu mimośrodowego. Prasy mimośrodowe typu H (straight-side) dzięki sztywnej konstrukcji korpusu zapewniają wysoką stabilność i bezpieczeństwo procesu podczas pracy z dużymi stołami i ciężkimi narzędziami. CRONOSSTECH CEHP 200 – Prasa Mimośrodowa Typu H o sile 200 ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy w produkcji seryjnej, ochronie narzędzi oraz bezpieczeństwie operatora. Monoblokowa konstrukcja korpusu, system prowadzenia suwaka na 8 łożyskach, hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe oraz automatyczny układ smarowania to gwarancja niezawodności w warunkach produkcji ciągłej. Najważniejsze zalety: - Szeroki stół 1000×2000 mm zapewnia stabilną pracę przy dużych narzędziach - Ochrona narzędzi i wyposażenia dzięki hydraulicznemu zabezpieczeniu przeciążeniowemu - Sterowanie PLC z dotykowym ekranem zapewnia kontrolę i przyjazną obsługę - Kurtyna bezpieczeństwa fotooptyczna (LEUZE) gwarantuje wysokie bezpieczeństwo operatora - Pamięć na 99 narzędzi umożliwia szybkie przezbrojenia produkcyjne Zastosowania: - Operacje wiercenia, cięcia i formowania wymagające szerokiego stołu Iodpfex N Ruqsx Akkeat - Produkcja seryjna z automatycznymi liniami podającymi - Procesy wymagające ciężkich narzędzi i dużych nacisków ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Korpus o konstrukcji stalowej • Pneumatyczne sprzęgło–hamulec • Dodatkowa płyta z rowkami T • Suwak prowadzony w 8 łożyskach • Regulowany skok na jednym drążku korbowym • Balansjer tłoka w suwaku • W pełni automatyczny system smarowania cienkowarstwowego • System sterowania PLC • Szafa sterownicza typu „pianino” • Dotykowy ekran LCD • Rewers silnika • Hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe • Mechanizm regulacji suwaka napędzany silnikiem • Kurtyna bezpieczeństwa • Zamknięta wanna olejowa z grupą przekładni • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Zgodność z normą CE ✅ OPCJONALNE WYPOSAŻENIE • Systemy podawania materiału do prasy • Systemy odprowadzania odpadów • Przesuwna osłona bezpieczeństwa przed stołem • Narzędzia według specyfikacji klienta ✅ DANE TECHNICZNE (CEHP 200 – 200 TON) Siła (Capacity): 200 ton (CEHP 200) Wymiary użytkowe stołu dolnego: 1000×2000 mm Wymiary użytkowe stołu górnego: 1000×2000 mm Skok (stały): 200 mm Nominalna grubość materiału: 7 mm Obroty / min (SPM): 25–45 Maks. wysokość zamknięcia narzędzia: 600 mm Min. wysokość zamknięcia narzędzia: 480 mm Szerokość okna bocznego: 600×600 mm Regulacja (ustawienie suwaka): 120 mm Liczba drążków korbowych: 2 Liczba wałów korbowych (mimośrodowych): 2 Bezpiecznik: hydrauliczny Wyposażenie elektryczne w szafie: Siemens – Schneider System smarowania: automatyczny Panel / PLC / falownik: Siemens – Pilz Bariera bezpieczeństwa: Leuze System pracy: 4-pozycyjny Pamięć narzędzi: 99 Montaż: na posadzce (naziemny) Typ korpusu: monoblok Moc silnika: 22 kW (IE3) Obroty silnika (RPM): 1450 Przybliżone wymiary maszyny (Dł×Szer×Wys): 4600×3000×2000 mm Przybliżona masa: 28000 kg Uwaga: Prosimy o kontakt w przypadku potrzeby zmian w specyfikacji technicznej. ✅ INFORMACJE O PRODUKCJI / DOSTAWIE Maszyna produkowana jest w Turcji przez firmę CRONOSSTECH. Proces sprzedaży, uruchomienia oraz obsługa posprzedażowa prowadzona jest przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 500 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 500 H-ramowa, jednostronnie działająca hydrauliczna prasa – 8 prowadnic Opis ogólny Prasy hydrauliczne serii CHP firmy CRONOSSTECH typu H, jednostronnie działające, to przemysłowe rozwiązania o wysokiej sztywności, zaprojektowane do zastosowań takich jak formowanie blachy, prostowanie, montaż oraz prasowanie z użyciem form. Korpus w układzie H z 8 prowadnicami zapewnia równomierne rozłożenie dużych obciążeń powstających w trakcie pracy, gwarantując stabilność i powtarzalność działania. Model CHP 500 został opracowany z myślą o długotrwałej i niezawodnej eksploatacji w wymagających, ciężkich warunkach produkcyjnych wymagających dużej siły nacisku. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP są projektowane z uwzględnieniem pracy w ciężkich warunkach przemysłowych. Korpus i elementy nośne poddane są odprężaniu wibracyjnemu. Łożyskowanie prowadnic w technologii Brąz Zr14 zapewnia równomierne rozłożenie sił oraz długotrwałą precyzję ruchu suwaka. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Spawana konstrukcja stalowa, 8-prowadnicowy korpus ramowy typu H - Korpus i części nośne odprężane wibracyjnie - Prowadzenie suwaka na łożyskach z brązu Zr14 - Zastosowanie certyfikowanych przez TÜRK-AK technologii spawania WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Maszyna zaprojektowana i wykonana zgodnie z normami CE - Hydraulika sterowana PLC - Panel dotykowy DELTA 7” - Regulacja skoku i siły nacisku - Automatyczny system smarowania - Elektroniczne ostrzeżenie o zabrudzeniu filtra - Podgląd temperatury oleju i statusów systemu hydraulicznego na ekranie - System chłodzenia - Filtrowanie off-line - Sterowanie oburęczne - Kurtyna świetlna jako standardowe zabezpieczenie operatora - Aparatura Siemens – Schneider 📐 Dane techniczne – CHP 500 Typ: Stalowa konstrukcja, 8-prowadnicowy korpus typu H Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 Siła nacisku (końcówka): 500 ton Wymiary stołu ruchomego: 1200 × 1500 mm Wymiary stołu stałego: 1200 × 1500 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok (końcówka): 1000 mm Min. prześwit: 100 mm Max. prześwit: 1100 mm Odprężanie po spawaniu: metoda wibracyjna Spawanie: WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK, certyfikat zgodny z EN ISO 15614-1/2017 (kontrola zgodnie z EN ISO 14731 przez certyfikowanych koordynatorów spawania) Max. ciśnienie robocze: 250 bar Całkowita moc silników: 45 kW – IE3 Główna pompa: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego opuszczania stołu: 150 mm/s Prędkość tłoczenia stołu: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø500 mm – Ck45 Cylindry wspomagania: 2 sztuki Całkowita wysokość prasy: ok. 5800 mm Całkowita szerokość prasy: ok. 3250 mm Całkowita głębokość prasy: ok. 2200 mm Wysokość stołu od podłogi: 1400 mm Zawór szybkiego napełniania: NG 150 Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtrowanie off-line: REXROTH lub PARKER Listwa pomiarowa liniowa: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Iaodpfx Aex N T H Ajkkot Aparatura sterująca: SIEMENS – SCHNEIDER Masa: ok. 23 tony Informacja o produkcie Ta maszyna jest produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 1 000 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 1000 H-ramowa Jednostronnego Działania Prasa Hydrauliczna – 8-prowadnicowa Opis ogólny Seria pras hydraulicznych typu H jednostronnego działania CRONOSSTECH CHP została zaprojektowana do zastosowań wymagających wysokiego tonażu, takich jak kształtowanie blach, głębokie tłoczenie, prostowanie i ciężkie operacje prasowania. Konstrukcja w układzie H z 8 prowadnicami gwarantuje równomierne rozłożenie sił powstających podczas prasowania, zapewniając maksymalną sztywność, precyzję i długą żywotność urządzenia. Model CHP 1000 opracowano specjalnie dla przemysłowych linii produkcyjnych, gdzie wymagana jest niezawodność i stabilność pracy. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP są projektowane pod kątem pracy w warunkach ciężkiego przemysłu. Korpus oraz główne konstrukcje nośne są odprężane metodą wibracyjną. Łożyskowanie suwaka na łożyskach z brązu Zr14 zapewnia równomierny rozkład obciążeń oraz wysoką precyzję ruchu. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa, korpus typu H z 8 prowadnicami - Korpus odprężany metodą wibracyjną - Łożyska ślizgowe z brązu Zr14 - Zastosowanie spoin spawalniczych akredytowanych przez TÜRK-AK, zgodnie z WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projekt i produkcja zgodna z normami CE - System hydrauliczny sterowany PLC - Panel dotykowy DELTA 7” - Regulacja skoku i siły suwaka - Automatyczny system smarowania Isdpfx Aox N T Rbokkjat - Elektroniczne ostrzeżenie o zanieczyszczeniu filtra - Wyświetlanie temperatury oleju i statusu systemu na ekranie - System chłodzenia - Filtracja off-line - Sterowanie dwuręczne - Kurtyna świetlna (standard dla bezpieczeństwa operatora) - Aparatura SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 1000 Typ: Konstrukcja stalowa, korpus typu H z 8 prowadnicami Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 Siła nacisku (Suwak): 1000 ton Wymiary stołu ruchomego: 1500 × 2000 mm Wymiary stołu stałego: 1500 × 2000 mm Tolerancja równoległości: 120 μm/m Tolerancja prostopadłości: 60 μm/m Skok suwaka: 1000 mm Min. światło pomiędzy stołami: 100 mm Max. światło pomiędzy stołami: 1100 mm Odprężanie spoin: metoda wibracyjna Certyfikat spawalniczy: WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK, zgodnie z EN ISO 15614-1/2017 Maks. ciśnienie robocze: 250 Bar Całkowita moc silników: 75 kW – IE3 Pompa główna: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego ruchu stołu ruchomego: 150 mm/s Prędkość tłoczenia stołu ruchomego: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø500 mm – Ck45 (2 szt.) Cylindry pomocnicze do przyspieszania: 2 szt. Przybliżona wysokość prasy: 6000 mm Przybliżona szerokość prasy: 3450 mm Przybliżona głębokość prasy: 2400 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1450 mm Zawór napełniający główny: NG 200 Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Przetwornik liniowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura elektryczna: SIEMENS – SCHNEIDER Przybliżona masa: 55 ton Notka produkcyjna Ta maszyna jest produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 2 500 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 800 mm, długość stołu: 2 600 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 2500 H-Typ Hydrauliczna prasa – 8 prowadnic Ogólny opis Prasy hydrauliczne H-typ z serii CRONOSSTECH CHP zostały zaprojektowane do ciężkich operacji formowania, głębokiego tłoczenia i wyoblania, wymagających bardzo wysokich sił nacisku. Konstrukcja korpusu H z 8 prowadnicami zapewnia maksymalną sztywność podczas pracy, zachowując stabilnie tolerancje równoległości i prostopadłości na całej długości skoku. Model CHP 2500, dzięki dużym wymiarom stołu, wielocylindrowej konstrukcji głównej prasy oraz wydajnemu systemowi hydraulicznemu, jest przeznaczony dla przemysłu motoryzacyjnego, ciężkiego, obronnego oraz do zastosowań z formami wymagającymi wysokich tonarzy. Korpus maszyny jest odprężany metodą wibracyjną, co zapewnia długą żywotność i niezawodną pracę. ⚙️ Wyposażenie standardowe – Konstrukcja stalowa, korpus prasy H z 8 prowadnicami – Odprężany wibracyjnie korpus – Łożyskowanie prowadnic z brązu Zr14 – Spawy zgodne z WPQR i WPS akredytowanymi przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) – Projekt i produkcja zgodne z normami CE – Sterowany PLC system hydrauliczny – Ekran dotykowy (DELTA 7”) – Regulacja skoku i siły nacisku suwaka – Automatyczny system smarowania – Elektroniczny wskaźnik zanieczyszczenia filtra – Wyświetlanie temperatury oleju hydraulicznego i stanu systemu na ekranie – System chłodzenia – Filtracja off-line – Systemy bezpieczeństwa dla operatora – Aparatura SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 2500 Typ: Konstrukcja stalowa, korpus prasy H z 8 prowadnicami Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 Siła nacisku (suwak): 2500 T Wymiary stołu ruchomego: 1800 × 2600 mm Wymiary stołu stałego: 1800 × 2600 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/m Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/m Skok (suwak): 1000 mm Min. prześwit: 200 mm Maks. prześwit: 1200 mm Odprężanie spawów: metoda wibracyjna Aplikacja spawania: zgodnie z WPQR & WPS akredytowanymi przez TÜRK-AK, normy EN ISO 15614-1/2017 Maks. ciśnienie robocze: 250 bar Łączna moc silników: 180 kW – IE3 Pompa główna: 140 cm³ – REXROTH lub PARKER Szybkość opuszczania stołu ruchomego: 150 mm/s Szybkość wyoblania stołu ruchomego: 12 mm/s Szybkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø565 mm – Ck45 (4 sztuki) Iasdpfox N T S Eex Akkot Pomocnicze cylindry przyspieszające: 2 sztuki Przybliżona wysokość prasy: 6500 mm Przybliżona szerokość prasy: 3950 mm Przybliżona głębokość prasy: 2600 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1500 mm Zawór wstępnego napełniania: NG 200 Jednostka hydrauliczna: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura: SIEMENS – SCHNEIDER Przybliżona masa: 120 T Uwaga dotycząca produkcji: Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 100 t, skok: 500 mm, szerokość stołu: 800 mm, długość stołu: 1 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 100 H-ramowa Jednostronnego Działania Prasa Hydrauliczna – 8-prowadnicowa Opis ogólny Prasy hydrauliczne jednoefektowe serii CHP firmy CRONOSSTECH typu H to przemysłowe maszyny o sztywnej stalowej konstrukcji, zaprojektowane do formowania blach, prostowania, montażu oraz tłoczenia z wykorzystaniem form. Korpus w konstrukcji typu H z 8 prowadnicami zapewnia wysoką stabilność podczas procesu prasowania i powtarzalną precyzję. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Iaodpfx Aex N Tx Sskkjt Prasy serii CHP zostały zaprojektowane z myślą o intensywnej eksploatacji. Korpus i elementy nośne są odprężone metodą wibracyjną. Łożyskowanie prowadnic wykonano z brązu Zr14, zapewniając długotrwałą i stabilną pracę. Kluczowe zalety - 8-prowadnicowa konstrukcja ramy typu H - Stalowa konstrukcja odprężana wibracyjnie - Spawanie zgodnie z normami ISO - Sterowanie PLC i obsługa poprzez panel dotykowy - Projekt ukierunkowany na bezpieczeństwo operatora i stabilność procesu ⚙️ Wyposażenie standardowe - Stalowa konstrukcja, korpus typu H z 8 prowadnicami - Korpus i elementy nośne odprężane metodą wibracyjną - Łożyskowanie prowadnic z brązu Zr14 - Zatwierdzone spawy według WPQR & WPS z akredytacją TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Budowa maszyny zgodna z normami CE - System hydrauliczny sterowany PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulowany skok stempla i kontrola siły - Automatyczny system smarowania - Elektroniczny wskaźnik zanieczyszczenia filtrów - Monitorowanie temperatury oleju hydraulicznego i parametrów systemu na wyświetlaczu - Układ chłodzenia i filtracja off-line - System sterowania dwuręcznego - Bariera świetlna (standard dla bezpieczeństwa operatora) - Podzespoły elektryczne SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 100 Typ: Stalowa konstrukcja, korpus prasy typu H z 8 prowadnicami Materiał ramy: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: brąz Zr14 Siła nacisku (stempel): 100 ton Wymiary stołu ruchomego: 800 × 1000 mm Wymiary stołu stałego: 800 × 1000 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok (stempel): 500 mm Minimalny prześwit: 100 mm Maksymalny prześwit: 600 mm Odprężanie spawów: odprężanie wibracyjne Spawanie: certyfikaty WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK, zgodność z EN ISO 15614-1/2017 (nadzór certyfikowanych inżynierów zgodnie z EN ISO 14731) Maksymalne ciśnienie robocze: 250 bar Całkowita moc silnika: 11 kW – IE3 Główna pompa: 22 cm³ – REXROTH lub PARKER Szybkość opuszczania stołu ruchomego: 150 mm/s Szybkość wygładzania stołu: 12 mm/s Szybkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø230 mm – Ck45 Pomocnicze cylindry przyśpieszające: 2 szt. Wysokość całkowita prasy: ok. 3400 mm Szerokość całkowita prasy: ok. 2950 mm Głębokość całkowita prasy: ok. 2000 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1250 mm Zawór napełniania wstępnego: NG 100 Agregat hydrauliczny: REXROTH lub PARKER Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterownik PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Podzespoły elektryczne: SIEMENS – SCHNEIDER Masa całkowita: ok. 6,5 t Informacja o produkcji Maszyna wyprodukowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 15 kW (20,39 KM), siła nacisku: 200 t, szerokość stołu: 800 mm, długość stołu: 1 100 mm, siła wykrawania: 200 t, otwór przelotowy w stole: 220 mm, średnica tłoka: 60 mm, regulacja skoku: 180 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to mechaniczny typ prasy napędzanej siłą generowaną przez mechanizm mimośrodowy, stosowany w operacjach obróbki plastycznej na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i formowanie matrycowe. Dzięki wysokiej wydajności produkcyjnej i powtarzalności, stanowi efektywne i niezawodne rozwiązanie na liniach produkcyjnych do produkcji seryjnej. CRONOSSTECH Prasa mimośrodowa typu C 200 ton została zaprojektowana do stabilnej pracy w zastosowaniach obróbki plastycznej na zimno. Sztywna, stalowa konstrukcja, system pneumatycznego sprzęgła-hamulca oraz systemy bezpieczeństwa zgodne z normami CE zapewniają niezawodne osiągi, odpowiednie do produkcji seryjnej. Główne zalety: - Stabilny skok i wysoka powtarzalność w produkcji seryjnej - Konstrukcja zorientowana na bezpieczeństwo operatora (bariera świetlna + systemy zabezpieczeń) - Centralne automatyczne smarowanie zmniejszające wymagania serwisowe - Gotowość do produkcji dzięki sterowaniu PLC oraz obsłudze dwuręcznej/pedałowej Obszary zastosowań: - Operacje cięcia i wykrawania na zimno - Zastosowania do rozdzielania na zimno - Formowanie metalu za pomocą matryc - Linie produkcyjne o wysokiej wydajności ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Stalowa konstrukcja korpusu • Prowadzenie suwaka w czterech płaszczyznach • Korba i łożyska napędu wykonane z żeliwa sferoidalnego • Wał korbowy i wały napędowe ze stali ulepszanej 4140 • Centralny automatyczny system smarowania smarem • Pneumatyczne sprzęgło i hamulec • Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa CE • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Ręcznie regulowany skok • Bariera świetlna chroniąca dłonie i palce • Sterowanie PLC • System sterowania dwuręczny/pedałowy • Mechaniczny system zabezpieczeń • Awaryjny bieg rewersyjny silnika • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność z normami CE ✅ WYPOSAŻENIE OPCJONALNE • Amortyzatory antywibracyjne Ijdpfxovtyx Is Akkjat • Ekran dotykowy LCD (standard w zakresie 150–300 ton) • System hydraulicznego zabezpieczenia (standard w zakresie 200–300 ton) • Stół zapasowy • Rozwijak, podajnik i prostownica • 1 zestaw matryc zgodnie z wymaganiami klienta • Prowadzenie suwaka w ośmiu płaszczyznach ✅ DANE TECHNICZNE (200 TON) Wydajność: 200 ton Głębokość gardzieli: 340 mm Odległość stół–suwak: 500 mm Odległość między suwaku a stołem: 600 mm Odległość między ścianami: 510 mm Regulacja suwaka: 130 mm Przybliżona szerokość prasy: 1900 mm Przybliżona głębokość prasy: 2400 mm Przybliżona wysokość prasy: 3000 mm Rozstaw mocowania z przodu: 920 mm Rozstaw mocowania z boku: 1420 mm Średnica otworu stołu: Ø240 mm Wymiary stołu: 680×1000 mm Średnica otworu mocowania matrycy: Ø60 mm Wymiary suwaka: 620×350 mm Wysokość stołu od podłogi: 805 mm Zakres regulacji skoku: 20–140 mm Ilość skoków na minutę: 50 szt./min Moc silnika: 18,5 + 0,75 kW Prędkość silnika: 1450 obr./min Masa całkowita: ok. 9200 kg Uwaga: Jeśli potrzebujesz zmian w parametrach technicznych, skontaktuj się z nami. ✅ INFORMACJA O PRODUKCJI / DOSTAWIE: Maszyna produkowana jest przez firmę CRONOSSTECH w Turcji. Proces sprzedaży, uruchomienia oraz obsługi posprzedażowej prowadzi CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, siła nacisku: 200 t, skok: 60 mm, szerokość stołu: 400 mm, długość stołu: 4 200 mm, regulacja skoku: 60 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Nasze prasy i linie podające, zaprojektowane w wersjach z pojedynczym i podwójnym trybem pracy do sektora akcesoriów drzwiowych i okiennych, gwarantują maksymalną wydajność i wieloletnią niezawodność pracy. W branży akcesoriów okiennych, gdzie nieodzowna jest produkcja wielkoseryjna, nasze prasy wraz z naszym doświadczeniem zapewniają maksymalną satysfakcję klienta. -siła nacisku do 400 ton -długość stołu do 6000 mm -opcje z 2 lub 3 korbowodami -automatyczne, ciągłe smarowanie cienkim olejem -użycie bloku progresywnego smarowania -dostęp do prasy od przodu i tyłu -drzwi przesuwne z czujnikami magnetycznymi -zębatki indukcyjnie hartowane i szlifowane -połączenia zębatki–piasta z zamkiem stożkowym PRASA: 200 TON OBROTY: 40-70 OBR/MIN SKOK: 60 MM MAKSYMALNA WYSOKOŚĆ WYKROJNIKA: 340 MM WYSOKOŚĆ STÓŁ–SUWAK: 400 MM REGULACJA: 100 MM WYMIAR GÓRNEGO STOŁU: 400X3000 MM WYMIAR DOLNEGO STOŁU: 400X4200 MM Ijdoxrbmyepfx Akkoat SILNIK: 18,5 KW OBROTY SILNIKA: 3000 OBR/MIN

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 150 t, skok: 500 mm, szerokość stołu: 800 mm, długość stołu: 1 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 150 H-ramowa, jednostronnego działania prasa hydrauliczna – 8 prowadnic Opis ogólny Prasy hydrauliczne serii CRONOSSTECH CHP, typu H, jednostronnego działania, to przemysłowe prasy o sztywnej konstrukcji stalowej, zaprojektowane do kształtowania blach, prostowania, montażu oraz prasowania z zastosowaniem form. Korpus typu H z 8 prowadnicami zapewnia stabilną, równomierną i powtarzalną pracę podczas procesu prasowania. Model CHP 150 został opracowany z myślą o niezawodnej wydajności i długotrwałym użytkowaniu w zastosowaniach średniotonażowych. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP zostały zaprojektowane z uwzględnieniem ciężkich warunków pracy. Elementy nośne i korpus są odprężane metodą wibracyjną. Łożyskowanie na prowadnicach z brązu Zr14 zapewnia równomierny rozkład obciążenia oraz długotrwałą, stabilną eksploatację. ⚙️ Wyposażenie standardowe Isdsx N T Dzjpfx Akkoat - Korpus stalowy typu H z 8 prowadnicami - Elementy nośne i korpus odprężane wibracyjnie - Łożyskowanie prowadnic z brązu Zr14 - Zgrzewanie zgodnie z WPQR & WPS akredytowanymi przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstrukcja maszyny projektowana i wykonana zgodnie z normami CE - Sterowany PLC układ hydrauliczny - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulacja skoku suwaka i siły nacisku - Automatyczny system smarowania - Elektroniczny wskaźnik zanieczyszczenia filtra - Wyświetlanie temperatury oleju hydraulicznego oraz statusów systemu na ekranie - System chłodzenia - Filtracja off-line - Sterowanie dwuręczne - Kurtyna świetlna (standard dla bezpieczeństwa operatora) - Osprzęt SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 150 Typ: stalowa konstrukcja, H-ramowa, 8 prowadnic Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: brąz Zr14 Siła nacisku (suwak): 150 ton Wymiary stołu ruchomego: 800 × 1000 mm Wymiary stołu stałego: 800 × 1000 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok (suwak): 500 mm Minimalny prześwit: 100 mm Maksymalny prześwit: 600 mm Odprężanie po spawaniu: wibracyjne Technologia spawania: certyfikaty WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK, zgodnie z EN ISO 15614-1:2017, nadzór certyfikowanych inżynierów spawalnictwa EN ISO 14731 Maksymalne ciśnienie robocze: 250 bar Łączna moc silnika: 18,5 kW – IE3 Pompa główna: 32 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego opuszczania: 150 mm/s Prędkość tłoczenia: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø280 mm – Ck45 Wysokość całkowita: ok. 3650 mm Szerokość całkowita: ok. 2950 mm Głębokość całkowita: ok. 2000 mm Wysokość stołu od podłoża: 1250 mm Zawór przednapełniający: NG 100 Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Osprzęt elektryczny: SIEMENS – SCHNEIDER Masa: ok. 7 ton Notka produkcyjna Maszyna wyprodukowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 400 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 400 Prasa Hydrauliczna H-ramowa, Jednostronnego Działania – 8 Prowadnic Opis ogólny Prasy hydrauliczne serii CRONOSSTECH CHP typu H, jednostronnego działania, zostały opracowane jako wysokosztywne rozwiązania przemysłowe do kształtowania blach, prostowania, montażu oraz tłoczenia na narzędziach. Konstrukcja ramy typu H z 8 prowadnicami zapewnia równomierny rozkład sił podczas prasowania, gwarantując stabilną i powtarzalną pracę. Model CHP 400 został zaprojektowany z myślą o wymagających zastosowaniach przemysłowych wymagających wysokiego udźwigu, oferując trwałą i niezawodną eksploatację. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP zaprojektowano z uwzględnieniem najcięższych warunków eksploatacyjnych. Korpus i elementy nośne poddane są odprężaniu wibracyjnemu. Łożyskowanie prowadnic ze stopu brązu Zr14 zapewnia równomierne rozłożenie obciążeń podczas ruchu suwaka (kołka), co pozwala na długotrwałe utrzymanie wysokiej precyzji. ⚙️ Wyposażenie standardowe • Konstrukcja stalowa, rama typu H z 8 prowadnicami • Korpus i podpory odprężane poprzez wibracje • Łożyskowanie prowadnic z brązu Zr14 • Spoiny wykonane wg WPQR & WPS akredytowanych przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Konstrukcja maszyny zaprojektowana i wykonana zgodnie z normami CE • Układ hydrauliczny sterowany przez PLC • Panel dotykowy (DELTA 7”) • Regulacja skoku i nacisku suwaka • Automatyczny system smarowania • Elektroniczny wskaźnik zanieczyszczenia filtrów • Podgląd temperatury oleju hydraulicznego i stanu systemu na ekranie • System chłodzenia • Off-line filtracja • Sterowanie oburęczne • Kurtyna świetlna (standardowo dla bezpieczeństwa operatora) • Aparatura sterownicza SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 400 • Typ: Stalowa rama typu H z 8 prowadnicami • Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR • Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 • Siła nacisku (suwak): 400 ton • Wymiary stołu ruchomego: 1200 × 1500 mm • Wymiary stołu stałego: 1200 × 1500 mm • Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb • Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb • Skok (suwak): 800 mm • Minimalny prześwit: 100 mm • Maksymalny prześwit: 900 mm • Odprężanie spoin: odprężanie wibracyjne • Spawanie: Certyfikat zastosowania procesu wg EN ISO 15614-1/2017, aprobata WPQR i WPS akredytowanych przez TÜRK-AK, nadzór inżynierów certyfikowanych wg EN ISO 14731 • Maksymalne ciśnienie robocze: 250 bar • Całkowita moc silników: 37 kW – IE3 • Główna pompa: 45 cm³ – REXROTH lub PARKER • Prędkość szybkiego opuszczania stołu: 150 mm/s • Prędkość wygładzania stołu: 12 mm/s • Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s • Średnica cylindra głównego: Ø450 mm – Ck45 • Pomocnicze cylindry przyspieszające: 2 szt. • Wysokość całkowita prasy: ok. 5600 mm • Szerokość prasy: ok. 3250 mm • Głębokość prasy: ok. 2200 mm • Wysokość stołu dolnego od podłoża: 1400 mm • Zawór szybkiego napełniania: NG 150 • Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER Iaodpfsx N T Hpox Akkot • System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER • Off-line filtracja: REXROTH lub PARKER • Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK • PLC: DELTA • Panel dotykowy: DELTA 7” • Aparatura sterownicza: SIEMENS – SCHNEIDER • Waga: ok. 19,5 tony Informacja o produkcji Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 800 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 800 Hydrauliczna Prasa Jednostronnego Działania typu H – 8 Vózków Prowadzących Opis Ogólny Prasy hydrauliczne serii CRONOSSTECH CHP typu H jednostronnego działania zostały zaprojektowane z myślą o ciężkich zastosowaniach związanych z formowaniem blach, prostowaniem, montażem oraz prasowaniem o wysokim tonarzu. Konstrukcja ramy H z 8 prowadnicami zapewnia równomierne rozłożenie sił podczas prasowania, gwarantując maksymalną sztywność i długą żywotność. Model CHP 800 został opracowany z myślą o niezawodnej i stabilnej pracy w liniach produkcyjnych o wysokiej wydajności. Seria CHP – Cechy Konstrukcyjne Prasy serii CHP projektowane są z uwzględnieniem warunków ciężkiego przemysłu. Rama i główne elementy nośne zostały odprężone metodą wibracyjną. Łożyska ślizgowe z brązu Zr14 zapewniają równomierny rozkład obciążeń i precyzyjną pracę suwaka. ⚙️ Wyposażenie Standardowe - Konstrukcja stalowa, rama typu H z 8 prowadnicami - Odprężona konstrukcja ramy metodą wibracji - Łożyska ślizgowe z brązu Zr14 - Spawanie atestowane: WPQR i WPS akredytacja TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projekt i wykonanie zgodne z normami CE - Układ hydrauliczny sterowany przez PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulowana siła i skok suwaka - Automatyczny system smarowania - Elektroniczny sygnalizator zanieczyszczenia filtrów - Monitorowanie temperatury oleju hydraulicznego i statusu systemu na ekranie - System chłodzenia - Filtracja off-line - Sterowanie dwuręczne - Bariera świetlna (standard dla bezpieczeństwa operatora) - Aparatura elektryczna SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Parametry Techniczne – CHP 800 - Typ: Konstrukcja stalowa, rama typu H z 8 prowadnicami - Materiał ramy: St52 – ERDEMİR - Łożyska ślizgowe: Brąz Zr14 - Siła nacisku (suwak): 800 ton - Wymiary stołu ruchomego: 1500 × 2000 mm - Wymiary stołu stałego: 1500 × 2000 mm - Tolerancja równoległości: 120 mikronów/m - Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/m - Skok suwaka: 800 mm - Minimalny prześwit: 100 mm - Maksymalny prześwit: 900 mm - Odprężanie spoin: odprężanie wibracyjne - Certyfikacja spawania: Akredytowane WPQR/WPS przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1/2017), audyt przez certyfikowanych inżynierów koordynujących zgodnie z EN ISO 14731 - Maksymalne ciśnienie robocze: 250 bar - Łączna moc silników: 75 kW – IE3 - Pompa główna: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER - Prędkość szybkiego opuszczania stołu: 150 mm/s - Prędkość wygładzania stołu: 12 mm/s - Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s - Średnica głównego cylindra: Ø390 mm – Ck45 (2 szt.) - Pomocnicze cylindry przyspieszające: 2 szt. - Przybliżona wysokość prasy: 6000 mm - Przybliżona szerokość: 3350 mm - Przybliżona głębokość: 2700 mm - Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1450 mm - Zawór napełniający: NG 200 - Układ hydrauliczny: REXROTH lub PARKER - System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER - Przetwornik liniowy: NOVATECHNIK lub TURCK - Sterownik PLC: DELTA - Panel dotykowy: DELTA 7” - Aparatura elektryczna: SIEMENS – SCHNEIDER - Masa: ok. 45 ton Isdpfx Asx N T Nkskkjat Informacja produkcyjna Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 600 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, siła retrakcji: 200 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 600/200 Hydrauliczna prasa głębokiego tłoczenia H-ramowa – 8 prowadnic Opis ogólny Prasy hydrauliczne do głębokiego tłoczenia serii CRONOSSTECH CHSP w układzie H zostały opracowane w wersji dwustronnego działania, aby zapewnić kontrolowany przepływ materiału podczas formowania blachy, głębokiego tłoczenia i operacji wywijania. Konstrukcja korpusu typu H z 8 prowadnicami gwarantuje maksymalną sztywność podczas całego procesu prasowania, a tolerancje równoległości i prostopadłości pozostają stałe na całej długości suwu. Model CHSP 600/200 o sile nominalnej 600 ton na głównym siłowniku oraz 200 ton na siłowniku podtrzymującym (pot) został zaprojektowany z myślą o operacjach głębokiego tłoczenia i formowania wymagających wysokiej siły, oferując pełną kontrolę nad narzędziem i detalem. Konstrukcja korpusu została odprężona metodą wibracyjną w celu zapewnienia długotrwałej i niezawodnej pracy. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa, korpus prasy typu H z 8 prowadnicami - Korpus odprężony wibracyjnie - Łożyskowanie prowadnic na brązie Zr14 - Spawanie wg WPQR i WPS zatwierdzonych przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstrukcja i produkcja zgodna z wymogami CE - Układ hydrauliczny sterowany przez PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulacja skoku suwaka i poty - Regulacja siły (nacisku) prasy i poty - Automatyczne smarowanie - Elektroniczna sygnalizacja zabrudzenia filtra - Podgląd temperatury oleju i stanu układu hydraulicznego na ekranie - Układ chłodzenia - Filtracja off-line - Systemy bezpieczeństwa operatora - Aparatura łączeniowa SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Specyfikacja techniczna – CHSP 600/200 Typ: Korpus stalowy, 8-prowadnicowy typu H Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 Siła (suwak): 600 ton Siła (pot): 200 ton Wymiary stołu ruchomego: 1200 × 1500 mm Wymiary stołu stałego: 1200 × 1500 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok (suwak): 1000 mm Skok (pot): 350 mm Minimalny prześwit: 100 mm Maksymalny prześwit: 1100 mm Odprężanie spoin: metoda wibracyjna Spawanie: WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK EN ISO 15614-1/2017 (Nadzór przez certyfikowanych inżynierów według EN ISO 14731) Maks. ciśnienie robocze: 250 Bar Moc zainstalowana: 55 kW – IE3 Pompa główna: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego opuszczania stołu: 150 mm/s Prędkość tłoczenia stołu: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s Prędkość wysuwu poty: 30 mm/s Średnica tłoka głównego: Ø550 mm – Ck45 Średnica tłoka poty: Ø320 mm – Ck45 Cylinder akcelerujący: 2 szt. Wysokość całkowita prasy: ok. 5900 mm Szerokość całkowita prasy: ok. 3250 mm Głębokość całkowita prasy: ok. 2300 mm Wysokość stołu dolnego od podłoża: 1400 mm Zawór wstępny: NG 150 Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniowa linijka pomiarowa: NOVATECHNIK lub TURCK Iasdpfxex N Uhze Akket Sterownik PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura łączeniowa: SIEMENS – SCHNEIDER Waga całkowita: ok. 35 ton Informacja produkcyjna Maszyna wyprodukowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 200 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 000 mm, odstęp między kolumnami: 1 000 mm, siła retrakcji: 70 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH 200 / 70 TON PRASA HYDRAULICZNA CZTEROKOLUMNOWA Opis ogólny CRONOSSTECH 200 / 70 ton prasa hydrauliczna czterokolumnowa została zaprojektowana do tłoczenia metali, głębokiego tłoczenia oraz precyzyjnych operacji prasowania i stanowi wysoce sztywną, czterokolumnową prasę hydrauliczną dla zastosowań przemysłowych. Korpus wykonany jest ze stali konstrukcyjnej St52 i został poddany obróbce odprężającej za pomocą wibracji. Dzięki temu zachowane są wysokie tolerancje równoległości i prostopadłości nawet podczas długotrwałej pracy. Systemy suwaka i poty działają niezależnie; skok oraz ciśnienie są precyzyjnie regulowane przez panel dotykowy. Hydraulika REXROTH lub PARKER, silniki klasy IE3 oraz sterowanie PLC zapewniają wysoką wydajność i niezawodną eksploatację. Dzięki automatycznemu systemowi smarowania i elektronicznym alarmom zanieczyszczenia filtrów potrzeby konserwacyjne są zminimalizowane. Dzięki możliwościom 200 / 70 ton, jest to idealne rozwiązanie dla średnich i wysokich obciążeń przy tłoczeniu metali, głębokim tłoczeniu i pracy na formach. Kluczowe zalety: - Sztywny korpus prasy czterokolumnowej - Niezależna regulacja skoku i siły dla suwaka i poty - Pełna kontrola poprzez panel dotykowy - Wysoka precyzja i powtarzalność - Długowieczność i niskie koszty eksploatacji Zastosowania: - Operacje tłoczenia metali - Zastosowania głębokiego tłoczenia - Testy form i linie produkcyjne - Pomocnicze operacje prasowania ⚙️ STANDARDOWE I TECHNICZNE PARAMETRY TYP: Czterokolumnowa KORPUS: St52 – ERDEMİR ŚREDNICA KOLUMN: Ø 90 mm – 4 szt. chromowane indukcyjnie prowadnice ŁOŻYSKA SUWAKA: Brąz Zr14 SIŁA (SUWAK): 200 ton SIŁA (POT): 70 ton ROZSTAW KOLUMN: 1000 × 1000 mm TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 mikron/mb TOLERANCJA PROSTOPADŁOŚCI: 60 mikron/mb SKOK (SUWAK): 800 mm SKOK (POT): 200 mm MIN. ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY PŁYTAMI: 100 mm MAKS. ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY PŁYTAMI: 900 mm ODPRĘŻANIE SPAWÓW: Metoda wibracyjna APLIKACJA SPAWANIA: WPQR & WPS TÜRK-AK akredytowane – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAKS. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 bar CAŁKOWITA MOC SILNIKÓW: 22 kW – IE3 POMPA GŁÓWNA: 36 cm³ – REXROTH lub PARKER SZYBKOŚĆ OPUSZCZANIA TŁOCZNIKA: 150 mm/s SZYBKOŚĆ TŁOCZENIA: 12 mm/s SZYBKOŚĆ POWROTU: 170 mm/s SZYBKOŚĆ PODAWANIA STOLIKA: 30 mm/s ŚREDNICA CYLINDRA GŁÓWNEGO: Ø 320 mm – Ck45 ŚREDNICA CYLINDRA POT: Ø 190 mm – Ck45 POMOCNICZE CYLINDRY PRZYSPIESZAJĄCE: 2 sztuki WYMIARY PRASY (około): 4000 × 1450 × 1450 mm WYSOKOŚĆ STOŁU OD PODŁOGI: 1300 mm ZAWÓR ZASILAJĄCY: NG 125 JEDNOSTKA HYDRAULICZNA: REXROTH lub PARKER UKŁAD CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER PLC: DELTA PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” ELEMENTY ELEKTRYCZNE: SIEMENS – SCHNEIDER Isdpfxsx N Umqe Akkeat MASA OKOŁO: 14,5 tony Uwaga produkcyjna Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 200 t, skok: 200 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 200 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Prasa mimośrodowa to mechaniczny typ prasy używany do operacji obróbki plastycznej na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i formowanie na matrycach, wytwarzający siłę za pomocą mechanizmu mimośrodowego. Prasy mimośrodowe typu H (konstrukcja prosta/straight-side) zapewniają wysoką stabilność i bezpieczeństwo procesu dzięki sztywnej budowie ramy. CRONOSSTECH CEHP-TB-200 – Prasa mimośrodowa typu H o nacisku 200 ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy przy produkcji wieloseryjnej, ochronie matrycy oraz bezpieczeństwie operatora. Monoblokowa konstrukcja korpusu, 8-prowadnicowy układ suwaka, hydrauliczny bezpiecznik przeciążeniowy oraz automatyczny system smarowania gwarantują niezawodną wydajność w warunkach ciągłej produkcji. Główne zalety: • Stabilna praca z dużymi matrycami dzięki powierzchni stołu 1200×1000 mm • Ochrona matrycy/wyposażenia dzięki hydraulicznemu bezpiecznikowi przeciążeniowemu • Obsługa sterowana PLC z panelem dotykowym – przyjazna i kontrolowana eksploatacja • Kurtyna bezpieczeństwa fotoelektryczna zapewniająca wysoki poziom bezpieczeństwa operatora • Automatyczna instalacja smarowania dla ograniczenia potrzeb konserwacyjnych Zastosowania: • Wykrawanie / cięcie / formowanie na matrycach • Produkcja seryjna w liniach podawania automatycznego • Procesy z ciężkimi matrycami i produkcją o wysokim tonażu ✅ WYposażenie standardowe • Korpus stalowy spawany • Pneumatyczne sprzęgło hamulcowe • Dodatkowa płyta z rowkami T • Suwak prowadzony w 8 punktach • Regulowany skok na pojedynczym korbowodzie • Tłok wyrównujący w suwaku • W pełni automatyczny system smarowania mikrosmarnego Isdpfx Aox N Sccokkoat • Sterownik PLC • Szafa sterownicza – typ fortepianowy • Dotykowy ekran LCD • Rewers biegu silnika • Hydrauliczny bezpiecznik przeciążeniowy • Elektryczny mechanizm regulacji suwaka • Kurtyna świetlna bezpieczeństwa • Zespół przekładni w zamkniętej misce olejowej • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Zgodność z normami CE ✅ Wyposażenie opcjonalne • Systemy podawania materiału do prasy • Systemy usuwania odpadów • Przesuwna osłona bezpieczeństwa przed stołem • Matryce według wymagań klienta ✅ DANE TECHNICZNE (CEHP-TB-200) Nacisk: 200 ton Odległość stół – suwak: 500 mm Rozstaw między ścianami: 1230 mm Regulacja suwaka: 120 mm Szerokość prasy: 2900 mm Głębokość prasy: 2550 mm Wysokość prasy: 4600 mm Wymiary stołu: 1200×1000 mm Wymiary suwaka: 1200×1000 mm Skok (stały): 200 mm Moc silnika: 30 kW Masa: 24 000 kg ✅ INFORMACJA PRODUKCYJNA/DOSTAWCZA Maszyna jest produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji. Sprzedaż, uruchomienie oraz obsługa posprzedażowa są realizowane przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 300 t, skok: 600 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 200 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 300 Hydrauliczna prasa H-ramowa z pojedynczym działaniem – 8 prowadnic Opis ogólny Prasy hydrauliczne typu H z serii CRONOSSTECH CHP są przemysłowymi rozwiązaniami o wysokiej sztywności, opracowanymi do zastosowań takich jak formowanie blach, prostowanie, montaż oraz tłoczenie z użyciem form. Konstrukcja H-ramowa z 8 prowadnicami równomiernie rozkłada siły powstające podczas procesu tłoczenia, zapewniając stabilną i powtarzalną pracę. Model CHP 300 został zaprojektowany z myślą o procesach produkcyjnych wymagających średniej i wysokiej siły nacisku, oferując długotrwałą i niezawodną eksploatację. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP zostały zaprojektowane z uwzględnieniem ciężkich warunków pracy. Korpus oraz elementy nośne są odprężane wibracyjnie. Łożyska prowadnic wykonane z brązu Zr14 zapewniają równomierny rozkład sił podczas ruchu suwaka i długotrwałą precyzję działania. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa, rama H z 8 prowadnicami - Odprężana wibracyjnie rama i elementy nośne - Łożyska prowadnic z brązu Zr14 - Spawanie zgodnie z TÜRK-AK WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstrukcja spełniająca wymogi CE - Sterowanie hydrauliką przez PLC - Panel dotykowy DELTA 7” - Regulowany skok suwaka i kontrola siły nacisku - Automatyczny system smarowania - Elektroniczny sygnalizator zanieczyszczenia filtra - Podgląd temperatury oleju i statusu systemu na ekranie - Układ chłodzenia - Filtracja off-line - Oburęczne sterowanie - Bariera świetlna (standardowo dla bezpieczeństwa operatora) - Aparatura sterująca SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Specyfikacja techniczna – CHP 300 Rodzaj: Konstrukcja stalowa, rama H z 8 prowadnicami Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyska prowadnic: Brąz Zr14 Siła nacisku (suwak): 300 ton Wymiary stołu ruchomego: 1000 × 1200 mm Wymiary stołu stałego: 1000 × 1200 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów / m Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów / m Skok suwaka: 600 mm Min. światło między stołami: 100 mm Maks. światło między stołami: 700 mm Odprężanie po spawaniu: wibracyjne Technologia spawania: WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017, nadzór inżynierów certyfikowanych wg EN ISO 14731) Maks. ciśnienie robocze: 250 bar Całkowita moc silnika: 37 kW – IE3 Iaodpjx N T E Ejfx Akkjt Główna pompa: 45 cm³ – REXROTH lub PARKER Szybkość opuszczania stołu ruchomego: 150 mm/s Szybkość tłoczenia stołu ruchomego: 12 mm/s Szybkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø390 mm – Ck45 Dodatkowe cylindry przyspieszające: 2 szt. Wysokość całkowita prasy: ok. 4400 mm Szerokość całkowita prasy: ok. 3250 mm Głębokość całkowita prasy: ok. 2200 mm Wysokość dolnego stołu od podłogi: 1350 mm Zawór wstępnego napełniania: NG 150 Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Przetwornik liniowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura sterująca: SIEMENS – SCHNEIDER Masa całkowita: ok. 10,5 tony Nota produkcyjna Maszyna wyprodukowana w Turcji przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 1 500 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 400 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 1500 Hydrauliczna prasa głębokiego tłoczenia typu H – 8 prowadnic Opis ogólny Seria pras hydraulicznych CRONOSSTECH CHP typu H została zaprojektowana do zastosowań wymagających dużych sił – głębokiego tłoczenia, tłoczenia i ciężkiego formowania metali. Korpus H z 8 prowadnicami zapewnia maksymalną sztywność i stabilność podczas procesu prasowania, pomagając utrzymać tolerancje równoległości i prostopadłości. Model CHP 1500 dzięki dużym wymiarom stołu, wydajnemu układowi hydraulicznemu i dużemu skokowi doskonale sprawdza się w aplikacjach dla przemysłu motoryzacyjnego, obronnego, ciężkiego formowania metali i linii produkcyjnych. Konstrukcja korpusu poddawana jest odprężaniu metodą wibracyjną, co gwarantuje długą żywotność i stabilną pracę. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa, korpus prasy typu H z 8 prowadnicami - Korpus odprężany drganiami - Ślizgi z brązu Zr14 - Spoiny zgodne z WPQR i WPS akredytowanymi przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projektowanie i produkcja zgodna z normami CE - Układ hydrauliczny sterowany przez PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulowany skok suwaka i kontrola siły nacisku - Automatyczny układ smarowania - Elektroniczne ostrzeżenie o zanieczyszczeniu filtra - Podgląd temperatury oleju hydraulicznego i stanu systemu na ekranie - System chłodzenia - Filtracja poza obiegiem - Zabezpieczenia dla operatora - Aparatura SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 1500 Typ: konstrukcja stalowa, korpus typu H na 8 prowadnicach Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 Siła nacisku (suwak): 1500 ton Wymiary stołu ruchomego: 1500 × 2400 mm Wymiary stołu stałego: 1500 × 2400 mm Tolerancja równoległości: 120 mikron/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikron/mb Skok suwaka: 1000 mm Min. odległość między stołami: 200 mm Maks. odległość między stołami: 1200 mm Odprężanie spawów: metoda wibracyjna Certyfikat spawania: WPQR i WPS TÜRK-AK wg EN ISO 15614-1:2017 Maks. ciśnienie robocze: 250 bar Całkowita moc silników: 90 kW – IE3 Pompa główna: 101 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego opuszczania stołu: 150 mm/s Prędkość tłoczenia: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø620 mm – Ck45 (2 sztuki) Dodatkowe cylindry przyspieszające: 2 sztuki Wysokość prasy: ok. 6250 mm Szerokość prasy: ok. 3750 mm Głębokość prasy: ok. 2500 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1500 mm Zawór szybki napełniający: NG 200 Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja poza obiegiem: REXROTH lub PARKER Iodsx N T R Uspfx Akksat Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura łączeniowa: SIEMENS – SCHNEIDER Masa całkowita: ok. 70 ton Informacja o produkcji Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 250 t, skok: 600 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 200 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 250 H-ramowa Jednostronnego Działania Prasa Hydrauliczna – 8-prowadnicowa Opis ogólny Iasdpfx Aox N T Elskkst Prasy hydrauliczne jednostronnego działania serii CRONOSSTECH CHP typu H to przemysłowe rozwiązania o wysokiej sztywności przeznaczone do formowania blach, prostowania, montażu i prasowania narzędziowego. Dzięki ramie H z 8 prowadnicami, obciążenia powstające podczas prasowania są równomiernie rozprowadzane, zapewniając stabilną i powtarzalną pracę. Model CHP 250 został zaprojektowany do procesów produkcyjnych wymagających średnich i wysokich nacisków, oferując długą żywotność i niezawodność. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP zostały zaprojektowane z myślą o pracy w ciężkich warunkach. Korpus i elementy nośne zostały odprężone metodą wibracyjną. Łożyska ślizgowe z brązu Zr14 zapewniają równomierne rozłożenie sił podczas ruchu suwaka i długotrwałe zachowanie precyzji. ⚙️ Wyposażenie standardowe Stalowa konstrukcja, 8-prowadnicowa rama prasy typu H Korpus i elementy nośne odprężone wibracyjnie Łożyska ślizgowe z brązu Zr14 Spoiny zatwierdzone zgodnie z WPQR & WPS akredytowanymi przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Konstrukcja maszyny zgodna z normami CE Sterowanie hydrauliką za pomocą PLC Panel dotykowy (DELTA 7”) Regulowany skok suwaka i kontrola siły nacisku Automatyczny system smarowania Elektroniczny sygnalizator zanieczyszczenia filtrów Podgląd temperatury oleju i statusu układu hydraulicznego na ekranie Układ chłodzenia Off-line filtracja Sterowanie oburęczne Kurtyna świetlna (bezpieczeństwo operatora – standard) Aparatura SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 250 Typ: stalowa konstrukcja, rama H 8-prowadnicowa Materiał ramy: St52 – ERDEMİR Łożyska prowadnic: Brąz Zr14 Siła nacisku (suwak): 250 ton Stół ruchomy: 1000 × 1200 mm Stół stały: 1000 × 1200 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok suwaka: 600 mm Min. prześwit: 100 mm Maks. prześwit: 700 mm Odprężanie spoin: metoda wibracyjna Aplikacje spawania: certyfikat WPQR & WPS akredytowany przez TÜRK-AK zgodnie z EN ISO 15614-1/2017 (kontrola przez certyfikowanego inżyniera spawalnika wg EN ISO 14731) Maks. ciśnienie robocze: 250 Bar Całkowita moc silników: 37 kW – IE3 Pompa główna: 45 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość opuszczania stołu ruchomego: 150 mm/s Prędkość tłoczenia: 12 mm/s Prędkość powrotna stołu ruchomego: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø360 mm – Ck45 Pomocnicze cylindry przyspieszające: 2 szt. Przybliżona wysokość maszyny: 4200 mm Przybliżona szerokość: 3250 mm Przybliżona głębokość: 2200 mm Wysokość stołu dolnego od podłoża: 1350 mm Zawór napełniania wstępnego: NG 125 Układ hydrauliczny: REXROTH lub PARKER Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line filtracja: REXROTH lub PARKER Optyczny przetwornik liniowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterownik PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura niskonapięciowa: SIEMENS – SCHNEIDER Masa całkowita: ok. 9,5 t Informacja o produkcji Ta maszyna jest produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 600 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 600 H-ramowa Jednostronnego działania Prasa Hydrauliczna – 8 Vózków Opis ogólny Prasy hydrauliczne serii CHP typu H jednostronnego działania produkcji CRONOSSTECH to przemysłowe maszyny o wysokiej sztywności, zaprojektowane do tłoczenia, prostowania, montażu oraz do ciężkich zastosowań produkcyjnych. Konstrukcja ramy H z 8 prowadnicami gwarantuje równomierne rozłożenie nawet największych sił podczas procesu i zapewnia długotrwałą oraz stabilną pracę. Model CHP 600 został zaprojektowany z myślą o niezawodności w procesach, gdzie wymagane są wysokie naciski. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP są projektowane z myślą o pracy w najbardziej wymagających warunkach. Rama i elementy nośne zostały odprężone metodą wibracyjną. Łożyskowanie prowadnic Brąz Zr14 zapewnia równomierny rozkład obciążenia i wysoką precyzję przesuwu suwaka. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Spawana stalowa konstrukcja ramowa H, prowadnice 8-punktowe - Rama odprężana wibracyjnie - Łożyskowanie z brązu Zr14 - Spoiny certyfikowane WPQR & WPS akredytowane przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projekt i produkcja zgodna z normami CE - Hydraulika sterowana PLC Iodpfx Aex N T Iajkkoat - Panel dotykowy DELTA 7” - Regulowany skok suwaka i kontrola nacisku - Automatyczny system smarowania - Elektroniczne ostrzeżenie o zanieczyszczeniu filtra - Podgląd stanu oleju hydraulicznego i parametrów układu na panelu - Układ chłodzenia - Filtracja off-line - Dwa przyciski sterowania oburęcznego - Kurtyna świetlna – standard bezpieczeństwa operatora - Aparatura elektryczna: SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Parametry techniczne – CHP 600 - Typ: Spawana konstrukcja stalowa, rama H z 8 prowadnicami - Materiał ramy: St52 – ERDEMİR - Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 - Siła nacisku (suwak): 600 ton - Stół ruchomy: 1200 × 1500 mm - Stół stały: 1200 × 1500 mm - Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb - Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb - Skok (ramię): 800 mm - Min. prześwit: 100 mm - Max. prześwit: 900 mm - Odprężanie: wibrowanie - Spoiny: certyfikacja TÜRK-AK, WPQR/WPS zgodnie z EN ISO 15614-1/2017, inspekcja przez inżynierów certyfikowanych według EN ISO 14731 - Maks. ciśnienie robocze: 250 Bar - Moc silników: 55 kW – IE3 - Pompa główna: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER - Prędkość szybkiego opadania stołu ruchomego: 150 mm/s - Prędkość tłoczenia stołu ruchomego: 12 mm/s - Prędkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s - Średnica cylindra głównego: Ø550 mm – Ck45 - Średnica cylindra pośredniego: Ø320 mm – Ck45 - Cylindry pomocnicze przyspieszające: 2 szt. - Wysokość maszyny ok.: 5900 mm - Szerokość maszyny ok.: 3250 mm - Głębokość maszyny ok.: 2300 mm - Wysokość stołu dolnego nad podłogą: 1400 mm - Zawór wstępnego napełniania: NG 150 - Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER - Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER - Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK - System PLC: DELTA - Panel dotykowy: DELTA 7” - Aparatura siłowa: SIEMENS – SCHNEIDER - Waga ok.: 28 ton Uwaga produkcyjna Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 200 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 200 mm, siła retrakcji: 70 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 200/70 Hydrauliczna prasa głębokotłocząca typu H – 8-ślizgowa Opis ogólny Prasy głębokotłoczące hydrauliczne typu H z serii CHSP firmy CRONOSSTECH zostały opracowane w oparciu o dwustronne działanie, zapewniając kontrolowany przepływ materiału podczas kształtowania blach, głębokiego tłoczenia i wyoblania. 8-ślizgowa konstrukcja ramy typu H zapewnia maksymalną sztywność podczas procesu prasowania; tolerancje równoległości i prostopadłości są utrzymywane stabilnie przez cały skok roboczy. Model CHSP 200/70, wyposażony w siłownik główny 200 ton oraz siłownik dolny (pot) 70 ton, jest przeznaczony do operacji głębokiego tłoczenia oraz wyoblania wymagających średnich i wysokich sił nacisku. Korpus maszyny został odprężony poprzez wibracje, co zapewnia długą żywotność oraz niezawodność eksploatacyjną. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa, rama prasy typu H z 8 ślizgami - Odprężanie korpusu poprzez wibracje - Łożyskowanie ślizgowe z brązu Zr14 - Spoiny akredytowanego TÜRK-AK WPQR i WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projektowanie i produkcja zgodnie z normami CE - Hydraulika sterowana PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulowany skok siłownika głównego oraz pota - Regulowana siła/ciśnienie siłownika głównego oraz pota - Automatyczny system smarowania - Elektroniczne ostrzeżenie o zanieczyszczeniu filtra - Monitorowanie temperatury oleju oraz parametrów systemu na ekranie - Układ chłodzenia - Filtracja off-line - Systemy bezpieczeństwa dla operatora - Aparatura elektryczna SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Specyfikacja techniczna – CHSP 200/70 Typ: Konstrukcja stalowa, rama typu H, 8-ślizgowa Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie: Brąz Zr14 Siła nacisku (siłownik główny): 200 ton Siła nacisku (pot/dolny siłownik): 70 ton Wymiary ruchomego stołu: 1000 × 1200 mm Wymiary stałego stołu: 1000 × 1200 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok siłownika głównego: 800 mm Skok pota: 300 mm Min. prześwit: 100 mm Max. prześwit: 900 mm Odprężanie spawów: poprzez wibracje Jakość spoin: WPQR/WPS TÜRK-AK wg EN ISO 15614-1:2017 (nadzorowane przez certyfikowanych "inżynierów ds. koordynacji spawania" wg EN ISO 14731) Maksymalne ciśnienie robocze: 250 Bar Całkowita moc silników: 22 kW – IE3 Główna pompa: 32 cm³ – REXROTH lub PARKER Szybkość opuszczania stołu: 150 mm/s Prędkość tłoczenia (wyoblania): 12 mm/s Prędkość powrotna stołu: 170 mm/s Iaodex N T U Tjpfx Akkjt Prędkość ruchu pota: 30 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø320 mm – Ck45 Średnica cylindra pota: Ø190 mm – Ck45 Pomocnicze cylindry przyspieszające: 2 szt. Przybliżona wysokość prasy: 3800 mm Przybliżona szerokość prasy: 2950 mm Przybliżona głębokość prasy: 2200 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1350 mm Zawór napełniający: NG 125 Jednostka hydrauliczna: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura elektryczna: SIEMENS – SCHNEIDER Waga: ok. 13,5 tony Notka produkcyjna Maszyna produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 200 t, szerokość stołu: 800 mm, długość stołu: 1 070 mm, otwór przelotowy w stole: 240 mm, regulacja siłownika: 130 mm, regulacja skoku: 160 mm, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, MIEJSCE PRODUKCJI: Turcja OKRES GWARANCJI: 24 MIESIĄCE OGÓLNE CECHY PRASY MIMOŚRODOWEJ TYPU D o   Nadwozie o konstrukcji stalowej, o   Nadwozie i części spawane zostaną odprężone za pomocą wibracji. o Tolerancja równoległości i prostopadłości między stołami jest zgodna z normami ISO i DIN. o   Pneumatyczny układ sprzęgła i hamulca – OMPI-Italy o   8 baranów z łożem sań o   Siłownik amortyzacji tłoka o Części takie jak tłok, korbowód, przekładnia ślimakowa wykonane są z odlewu stalowego GS52 o   Solidny wał korbowy o dużej wytrzymałości – 4140 o Wnętrze korbowodu będzie wykonane z brązu (Zr14) o   Falbana tylna o   Z zapasową tacką, o Bezpiecznik hydrauliczny, o   Regulacja siłownika stołu za pomocą silnika o   Automatyczne centralne smarowanie, o Pedał pneumatyczny z zatrzaskiem i timerem, sterowanie oburęczne, o   Z licznikiem elektrycznym, o Aplikacja PLC i ekran dotykowy -DELTA o   Rozdzielnice elektryczne SIEMENS-SCHNEIDER o   Aplikacja CE - OPCJONALNIE o   Bariery świetlne chroniące palce, -SICK, LEUZE o   PLC bezpieczeństwa (steruje całym systemem elektrycznym, zaworem, podwajaczem i pedałem) - PILZ o   Zawór bezpieczeństwa z podwójną wężownicą – GPA, TOPAIR o   Zablokowany przełącznik i panel pozycji, o   Klin bezpieczeństwa, o   W zakresie CE będą stosowane obudowy ochronne. TYP D KORPUS MONOBLOKOWY Pojemność 200 ton Odległość między stołem a ramą 500 mm Odległość między ścianami 1150 mm Regulacja tłoka 130 mm Isdpfxsvyr Dio Akkjat Przybliżona szerokość prasy 1500 mm Przybliżona głębokość prasy 2000 mm Wysokość prasy około 3200 mm Średnica otworu stołu 240 mm Rozmiar stołu 800 / 1070 mm Średnica otworu montażowego formy 60 mm Rozmiar tłoka 450 / 800 mm Wymiary stołu podłogowego 950 mm Regulacja skoku 20 / 160 mm Liczba uderzeń na minutę 40 jednostek/min. Moc silnika 18,5 + 0,75 KW Prędkość obrotowa silnika 1450 obr./min Przybliżona waga 14 000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 1 200 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 000 mm, siła retrakcji: 400 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 1200/400 H-type Hydraulic Deep Drawing (Flow Forming) Press – 8 Guideways General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-type hydraulic flow forming and deep drawing presses are engineered to provide maximum rigidity, precision, and process control for sheet metal forming operations requiring high tonnage. The 8-guideway H-press frame design ensures stable maintenance of parallelism and perpendicularity tolerances even on large bolster sizes. The CHSP 1200/400 model, featuring a 1200-ton main ram and a 400-ton cushion capacity, is aimed at heavy-duty industrial applications that require deep drawing, flow forming, and controlled material flow. The vibration stress-relieved steel construction provides long-lasting and reliable performance. ⚙️ Standard Features • Steel construction, 8-guideway H-press frame type • Vibration stress-relieved frame • Bronze Zr14 guide bushings • TURKAK-accredited WPQR and WPS certified welding (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • PLC-controlled hydraulic system • Touch panel display (DELTA 7”) • Adjustable ram and cushion stroke control • Adjustable ram and cushion tonnage (pressure) control • Automatic lubrication system • Electronic filter contamination alert • Monitoring of hydraulic unit oil temperature and system status via display • Off-line filtration and industrial cooling system • SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components • Industrial safety equipment for operator protection 📐 Technical Specifications – CHSP 1200/400 Type: Steel construction, 8 guideway H-press frame Frame Material: St52 – ERDEMİR Guideway Bushings: Bronze Zr14 Capacity (Ram): 1200 Ton Capacity (Cushion): 400 Ton Moving / Fixed Bolster: 1500 × 2000 mm Parallelism / Perpendicularity: 120 / 60 micron/meter Stroke (Ram / Cushion): 1000 / 350 mm Daylight Opening (Min / Max): 100 / 1100 mm Max. Working Pressure: 250 Bar Total Motor Power: 75 kW – IE3 Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER Main Cylinder: Ø560 mm – Ck45 (2 pcs) Cushion Cylinder: Ø450 mm – Ck45 Pre-fill Valve: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Approx. Weight: 75 Ton Manufacturing Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey. Iajdpfxex N Uirj Akkst