Używane Cronosstech Cecp 80 na sprzedaż (17 664)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 5,5 kW (7,48 KM), siła nacisku: 80 t, szerokość stołu: 660 mm, długość stołu: 860 mm, siła wykrawania: 80 t, otwór przelotowy w stole: 180 mm, regulacja skoku: 110 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to rodzaj prasy mechanicznej z napędem mechanicznym przez układ mimośrodowy, wykorzystywana do operacji kształtowania na zimno takich jak wykrawanie, cięcie i formowanie matrycowe. Dzięki wysokiej prędkości produkcji oraz powtarzalności jest wydajnym i niezawodnym rozwiązaniem dla linii produkcyjnych wielkoseryjnych. CRONOSSTECH Prasa Mimośrodowa Typu C, 80 Ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy w zastosowaniach kształtowania na zimno. Jej sztywna stalowa konstrukcja, pneumatyczny układ sprzęgła-hamulca oraz zgodność z wymogami bezpieczeństwa CE zapewniają bezpieczną i niezawodną eksploatację w produkcji seryjnej. Główne zalety - Stabilna i powtarzalna praca skoku w produkcji seryjnej - Konstrukcja zorientowana na bezpieczeństwo operatora (bariera świetlna + systemy bezpieczeństwa) - Centralne automatyczne smarowanie ogranicza potrzebę konserwacji - Sterowanie PLC + obsługa dwuręczna/pedał umożliwiają natychmiastową gotowość do pracy Zastosowania - Cięcie i wykrawanie na zimno - Aplikacje oddzierania na zimno - Formowanie metalu z użyciem matryc - Linie produkcyjne o dużych wolumenach ✅ WYPOSAŻENIE STANDARDOWE • Korpus spawany stalowy • Prowadzenie na 4 powierzchniach • Wahacz i łożyska przekładni z żeliwa sferoidalnego • Wał korbowy i wały pośrednie ze stali ulepszanej cieplnie 4140 • Centralny, w pełni automatyczny system smarowania smarem • Kombinacja pneumatycznego sprzęgła i hamulca • Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa CE • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Ręczna regulacja skoku • Ochrona dłoni/oparów promieniowania (bariera świetlna) Iedpfx Aevtx H Rondetg • System sterowania PLC • Obsługa dwuręczna/pedałowa • Mechaniczny system zabezpieczenia • Awaryjny tryb cofania napędu • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność z normami CE ✅ OPCJE DODATKOWE • Podkładki antywibracyjne • Ekran dotykowy LCD (standard dla 150-300 ton) • System hydraulicznego zabezpieczenia (standard dla 200-300 ton) • Stół zapasowy • Podajnik rolkowy, prowadnik i prostownik • 1 komplet matrycy według zamówienia • Ślizgi z prowadzeniem ośmiopowierzchniowym ✅ DANE TECHNICZNE (80 TON) Siła nacisku: 80 ton Wysięg: 280 mm Odległość stół-suport: 400 mm Prześwit suportu nad stołem: 420 mm Odległość między ścianami bocznymi: 400 mm Regulacja suwaka: 85 mm Przybliżona szerokość prasy: 1400 mm Przybliżona głębokość prasy: 1735 mm Przybliżona wysokość prasy: 2220 mm Rozstaw otworów zakotwienia, przód: 670 mm Rozstaw otworów zakotwienia, bok: 1040 mm Średnica otworu w stole: Ø190 mm Wymiary stołu: 540×740 mm Średnica gniazda mocującego matrycę: Ø40 mm Wymiary suwaka: 370×230 mm Wysokość stołu od podłoża: 755 mm Regulacja skoku: 10–100 mm Częstotliwość skoku: 45–75 skoków/min Moc silnika: 7,5 kW Obroty silnika: 1450 obr./min Masa: ok. 4000 kg Uwaga: W przypadku zapotrzebowania na inne parametry techniczne, prosimy o kontakt. ✅ INFORMACJA O PRODUKCJI/DOSTAWIE Maszyna jest produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji. Sprzedaż, uruchomienie oraz obsługa posprzedażowa są realizowane przez firmę CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 15 kW (20,39 KM), siła nacisku: 80 t, skok: 600 mm, szerokość stołu: 600 mm, długość stołu: 800 mm, głębokość gardzieli: 300 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Prasa hydrauliczna C typu o sile 80 ton – CHCP 80 – Nowa / 24 miesiące gwarancji Prasy hydrauliczne to przemysłowe maszyny zapewniające wysoką siłę i precyzję podczas formowania metali, tłoczenia, cięcia i montażu. Model CHCP 80 – C-typ prasy hydraulicznej produkcji CRONOSSTECH to urządzenie o solidnej konstrukcji, wysokiej wydajności i precyzyjnej pracy, oferujące niezawodną wydajność w zastosowaniach średnio- i ciężkoobciążeniowych. Najważniejsze zalety: - Sztywna, wolna od drgań stalowa konstrukcja - Wysoka precyzja (≤120 mikronów/metr) - Przyjazny użytkownikowi system sterowany PLC - Układ hydrauliczny PARKER / REXROTH - Elementy elektryczne SIEMENS / SCHNEIDER - Długa żywotność, niskie koszty eksploatacji Zastosowania: - Formowanie metali - Głębokie tłoczenie i wyoblanie - Operacje cięcia i wykrawania - Montaż i prasowanie - Przemysł motoryzacyjny oraz kooperanci Wyposażenie standardowe: - Stalowa konstrukcja odprężana wibracyjnie - Sterowanie PLC i panel dotykowy - Spawanie metodą argonową - Certyfikowane spoiny wg EN ISO 15614-1 / 2017 (zatwierdzenie WPQR i WPS) - Tolerancja równoległości i pionowości wg norm ISO & DIN (≤120 mikronów/metr) - Układ hydrauliczny PARKER lub REXROTH - Elementy elektryczne SIEMENS / SCHNEIDER - Automatyczny centralny system smarowania - Sterowanie dwuręczne Itedpfx Anjyzb Dtodog - Układ chłodzenia Dane techniczne – CHCP 80: Siła prasowania: 80 ton Skok: 600 mm Głębokość gardzieli: 300 mm Odległość stół – suwak: 700 mm Wymiary stołu: 600 x 800 mm Głębokość prasy: 1200 mm Szerokość prasy: 600 mm Wysokość stołu od podłoża: 900 mm Całkowita wysokość: 2600 mm Średnica cylindra głównego: Ø200 mm Moc silnika: 15 kW Waga: 6500 kg Informacje ogólne: Miejsce produkcji: Turcja Gwarancja: 24 miesiące Stan: Nowa, nieużywana Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, średnica tarczy piły: 285 mm, wysokość cięcia (maks.): 80 mm, Zakres cięcia stali okrągłej przy 90°: 80 mm, prędkość piły tarczowej: 200 obr./min, Zakres cięcia stali kwadratowej pod kątem 90°: 50 mm, średnica cięcia: 80 mm, prędkość obrotowa (min.): 200 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 200 obr./min, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, W pełni automatyczna szybka piła tarczowa – CHK-80 Piły tarczowe to przemysłowe maszyny tnące, przeznaczone do szybkiego i precyzyjnego cięcia rur, profili oraz pełnych materiałów metalowych. Szczególnie stosowane są w liniach produkcyjnych, gdzie wymagana jest szybka, powtarzalna i czysta obróbka. Seria w pełni automatycznych szybkich pił tarczowych CRONOSSTECH CHK wyróżnia się solidną konstrukcją mechaniczną oraz zaawansowanym systemem automatyzacji, co zapewnia wysoką wydajność produkcji. Dzięki automatyce sterowanej przez PLC i panelowi operatorskiemu z ekranem dotykowym, parametry cięcia można łatwo ustawiać, a prace produkcyjne wykonywać z wysoką precyzją. Korpus maszyny ze sferoidalnego żeliwa, mocny system przekładni i technologia podawania servo gwarantują bezwibracyjną pracę i długą żywotność narzędzia. Maszyny serii CHK zostały zaprojektowane do szybkiego i precyzyjnego cięcia rur, profili oraz materiałów pełnych. Kluczowe zalety • W pełni automatyczne cięcie Itodpfxeyq N Hmj Andjg • Wysokowydajna technologia cięcia piłą tarczową • System podawania z napędem serwo • System automatyzacji sterowany przez PLC • Wysoka precyzja i stabilność cięcia • Solidna konstrukcja przemysłowa Zastosowania • Centra serwisowe stali • Zakłady obróbki metali • Producenci rur i profili • Przemysł budowy maszyn • Przemysł motoryzacyjny i poddostawcy Wyposażenie standardowe • Precyzyjne cięcie i wysoka jakość powierzchni • Specjalna konstrukcja przekładni • Automatyczny system smarowania • Centralny układ smarowania • Regulacja siły imadła • Podajnik serwo • Automatyczny system załadunku • Transporter taśmowy • Elektromagnetyczny układ hamulcowy • System separacji odpadów • System kontroli średnicy • Szczotka do czyszczenia wiórów napędzana silnikiem hydraulicznym • System kontroli ciśnienia powietrza • Łatwa obsługa przez jednostkę sterującą PLC • System kontroli momentu wydłużający żywotność narzędzia • Łatwa regulacja nacisku imadła w zależności od rodzaju materiału Dane techniczne – CHK-80 Zakres cięcia (okrągłe): Ø10 – 80 mm Zakres cięcia (kwadrat): maks. 50 × 50 mm Zakres cięcia (prostokąt): maks. 70 × 50 mm Moc silnika głównego: 7,5 kW Moc silnika hydraulicznego: 3 kW Moc silnika podawania materiału: 2,2 kW Wymiary piły tarczowej: Ø285 × 1,7 × 2 mm Prędkość obrotowa piły: 20 – 200 obr/min Jednorazowa długość podania: 750 mm Maksymalna długość podania wiązki: 3000 mm Długość odpadu: 60 – 70 mm Masa maszyny: 3050 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 80 t, szerokość stołu: 600 mm, długość stołu: 800 mm, wysokość stołu: 850 mm, otwór przelotowy w stole: 190 mm, regulacja siłownika: 85 mm, regulacja skoku: 100 mm, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, OGÓLNE CECHY PRASY MIMOŚRODOWEJ TYPU D o   Nadwozie o konstrukcji stalowej, o   Nadwozie i części spawane zostaną odprężone za pomocą wibracji. o Tolerancja równoległości i prostopadłości między stołami jest zgodna z normami ISO i DIN. o   Pneumatyczny układ sprzęgła i hamulca – OMPI-Italy o   8 baranów z łożem sań o   Siłownik amortyzacji tłoka o Części takie jak tłok, korbowód, przekładnia ślimakowa wykonane są z odlewu stalowego GS52 o   Solidny wał korbowy o dużej wytrzymałości – 4140 o Wnętrze korbowodu będzie wykonane z brązu (Zr14) o   Falbana tylna o   Z zapasową tacką, o Bezpiecznik hydrauliczny, o   Regulacja siłownika stołu za pomocą silnika o   Automatyczne centralne smarowanie, o Pedał pneumatyczny z zatrzaskiem i timerem, sterowanie oburęczne, o   Z licznikiem elektrycznym, o Aplikacja PLC i ekran dotykowy -DELTA o   Rozdzielnice elektryczne SIEMENS-SCHNEIDER o   Aplikacja CE - OPCJONALNIE o   Bariery świetlne chroniące palce, -SICK, LEUZE o   PLC bezpieczeństwa (steruje całym systemem elektrycznym, zaworem, podwajaczem i pedałem) - PILZ o   Zawór bezpieczeństwa z podwójną wężownicą – GPA, TOPAIR o   Zablokowany przełącznik i panel pozycji, o   Klin bezpieczeństwa, o   W zakresie CE będą stosowane obudowy ochronne. TYP D KORPUS MONOBLOKOWY Pojemność 80 ton Odległość między stołem a ramą 400 mm Odległość między ścianami 880 mm Regulacja tłoka 85 mm Przybliżona szerokość prasy 1150 mm Przybliżona głębokość prasy 1500 mm Wysokość prasy ok. 2500 mm Średnica otworu stołu 190 mm Rozmiar stołu 600 / 800 mm Średnica otworu montażowego formy 40 mm Rozmiar tłoka 245 / 410 mm Wymiary stołu podłogowego 850 mm Regulacja skoku 10 / 100 mm Liczba uderzeń na minutę 50 jednostek/min. Moc silnika 7,5 kW Isdpfjvxhb Ujx Andotg Prędkość obrotowa silnika 1450 obr./min Przybliżona waga 6500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, moc: 5 kW (6,80 KM), STANDARDOWE WYPOSAŻENIE Spawana stalowa konstrukcja korpusu Trzy walce napędzane silnikiem Wały hartowane i szlifowane ze specjalnego, wysokowytrzymałego materiału Pozioma i pionowa pozycja pracy Hartowane standardowe rolki walcujące Oddzielny, ruchomy panel sterowania Mechaniczne, ręczne boczne prowadnice regulowane w 3 kierunkach Precyzyjne gięcie silnikiem z hamulcem Cyfrowe wyświetlacze (2 szt.) WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Rolki do gięcia rur i profili Opcjonalne 2-osiowe hydrauliczne boczne prowadnice Automatyzacja za pomocą sterowania NC DANE TECHNICZNE Średnica górnego wału: 80 mm Średnica dolnego wału: 70 mm Średnica rolki: 245 mm Prędkość robocza: 7 m/min Itodew Smibepfx Andjg Moc silnika: 4,75 kW Długość: 1500 mm Szerokość: 1000 mm Wysokość: 1400 mm Waga: 1645 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 22 kW (29,91 KM), siła nacisku: 250 t, skok: 160 mm, szerokość stołu: 700 mm, długość stołu: 1 100 mm, głębokość gardzieli: 350 mm, regulacja skoku: 150 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to rodzaj prasy mechanicznej napędzanej siłą wytwarzaną przez mechanizm mimośrodowy, wykorzystywana do operacji plastycznego kształtowania na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i tłoczenie. Dzięki wysokiej wydajności i powtarzalności stanowi efektywne i niezawodne rozwiązanie na liniach produkcyjnych dużych serii. CRONOSSTECH Prasa Mimośrodowa Typu C 250 Ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy w aplikacjach kształtowania na zimno. Sztywna stalowa konstrukcja, pneumatyczny system sprzęgło–hamulec oraz bezpieczeństwo zgodne z CE zapewniają niezawodną pracę w produkcji seryjnej. Iodpfx Anex N Nfbsdstg Główne zalety: - Stabilny suw i wysoka powtarzalność podczas produkcji seryjnej - Konstrukcja zorientowana na bezpieczeństwo operatora (kurtyna świetlna + systemy bezpieczeństwa) - Centralne automatyczne smarowanie — niskie wymagania serwisowe - Sterowanie PLC + obsługa dwuręczna/pedałowa — gotowość do produkcji Zastosowanie: - Zimne cięcie i wykrawanie - Zimne łamanie - Tłoczenie elementów metalowych - Linie produkcyjne wysokoseryjne ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Stalowa konstrukcja ramy • Prowadzenie suwaka w 4 płaszczyznach • Łącznik korbowy i łożyska żeliwne sferoidalne • Wał korbowy i wały napędowe ze stali 4140 gdzie utwardzane • Centralny układ automatycznego smarowania smarem • Kombinacja sprzęgła i hamulca pneumatycznego • Zgodność z dyrektywą bezpieczeństwa CE • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Ręczna regulacja suwu • System zabezpieczenia rąk promieniami świetlnymi • System sterowania PLC • Obsługa dwuręczna / pedałem • Mechaniczny system zabezpieczenia • Awaryjny ruch rewersyjny napędu • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność z normami CE ✅ OPCJONALNE WYPOSAŻENIE • Podkładki antywibracyjne • Ekran dotykowy LCD (standard od 150 do 300 ton) • System zabezpieczenia hydraulicznego (standard od 200 do 300 ton) • Stół zapasowy • Podajnik, prostownik oraz rozwijak taśmy • 1 komplet matryc według specyfikacji klienta • Prowadzenie suwaka w 8 płaszczyznach ✅ DANE TECHNICZNE (250 TON) - Siła nacisku: 250 ton - Wysięg: 350 mm - Odstęp stół–suwnica: 520 mm - Prześwit między stołem a suwnicą: 630 mm - Odległość między ścianami: 520 mm - Regulacja suwaka: 150 mm - Szerokość prasy: 2000 mm (przybliżona) - Głębokość prasy: 2500 mm (przybliżona) - Wysokość prasy: 3100 mm (przybliżona) - Rozstaw otworów kotwiących przednich: 930 mm - Rozstaw otworów kotwiących bocznych: 1430 mm - Średnica otworu w stole: Ø250 mm - Wymiary stołu: 700×1100 mm - Średnica gniazda mocowania matrycy: Ø60 mm - Wymiary stempla: 670×380 mm - Wysokość stołu od podłoża: 810 mm - Zakres regulacji suwu: 20–160 mm - Liczba suwów na minutę: 40 suwów/min - Moc silnika: 22 + 2,2 kW - Prędkość obrotowa silnika: 1450 obr./min - Masa własna: ok. 12 000 kg Uwaga: W przypadku potrzeby zmiany parametrów technicznych prosimy o kontakt. ✅ UWAGA DOTYCZĄCA PRODUKCJI/DOSTAWY Maszyna jest produkowana w Turcji przez firmę CRONOSSTECH. Sprzedaż, uruchomienie i obsługa posprzedażna są realizowane przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 250 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 000 mm, odstęp między kolumnami: 1 000 mm, siła retrakcji: 80 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH 250 / 80 TON PRASA HYDRAULICZNA KOLUMNOWA DO TŁOCZENIA Opis ogólny CRONOSSTECH 250 / 80 ton kolumnowa prasa hydrauliczna do tłoczenia metali to wysoce sztywna, czterokolumnowa prasa hydrauliczna zaprojektowana do zastosowań związanych z tłoczeniem metali, głębokim tłoczeniem oraz precyzyjnymi operacjami prasowania. Korpus z wysokogatunkowej stali St52 jest poddawany odprężaniu wibracyjnemu, co zapewnia utrzymanie precyzyjnych tolerancji równoległości i pionowości nawet podczas długotrwałej eksploatacji. Układy suwaka i matrycy pracują niezależnie; skok oraz nacisk można precyzyjnie regulować za pomocą panelu dotykowego. Elementy hydrauliczne REXROTH lub PARKER, silnik w klasie IE3 oraz sterowanie PLC zapewniają wysoką wydajność i niezawodność pracy. Automatyczny system smarowania oraz elektroniczne wskaźniki zanieczyszczenia filtrów minimalizują potrzeby serwisowe. Itsdpfx Ansx N Um Rjdog Dzięki udźwigowi 250/80 ton, ten model jest idealnym rozwiązaniem przemysłowym dla średnich i wysokotonowych zastosowań w tłoczeniu metali, głębokim tłoczeniu oraz przy pracach z formami. Najważniejsze zalety - Korpus prasy o wysokiej sztywności, czterokolumnowy - Niezależna regulacja skoku i siły nacisku dla suwaka oraz matrycy - Pełna kontrola z poziomu panelu dotykowego - Wysoka precyzja oraz powtarzalność - Trwała konstrukcja o niskich kosztach utrzymania Zastosowania - Tłoczenie metali - Operacje głębokiego tłoczenia - Linia prób i produkcji form - Pomocnicze procesy prasowania ⚙️ STANDARDOWE I TECHNICZNE DANE TYP: 4-kolumnowa KORPUS: St52 – ERDEMİR ŚREDNICA PRĘTA KOLUMN: Ø 90 mm – 4 szt., wałki utwardzane, chromowane ŁOŻYSKOWANIE SUWAKA: Brąz Zr14 SIŁA NACISKU (SUWAK): 250 Ton SIŁA NACISKU (MATRYCA): 80 Ton ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY KOLUMNAMI: 1000 × 1000 mm TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 mikronów/mb TOLERANCJA PIONOWOŚCI: 60 mikronów/mb SKOK (SUWAK): 800 mm SKOK (MATRYCA): 200 mm MIN. PRZEŚWIT: 100 mm MAX. PRZEŚWIT: 900 mm ODPRĘŻANIE SPAWÓW: Wibracyjne automatyczne SPAWANIE: certyfikat TÜRK-AK, WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 Bar ŁĄCZNA MOC SILNIKÓW: 22 kW – IE3 GŁÓWNA POMPA: 36 cm³ – REXROTH lub PARKER SZYBKI ZJAZD STOŁU ROBOCZEGO: 150 mm/s PRĘDKOŚĆ TŁOCZENIA: 12 mm/s PRĘDKOŚĆ POWROTU: 170 mm/s PRĘDKOŚĆ POSUWU STOŁU MATRYCY: 30 mm/s ŚREDNICA WEWNĘTRZNA GŁÓWNEGO CYLINDRA: Ø 360 mm – Ck45 ŚREDNICA WEWNĘTRZNA CYLINDRA MATRYCY: Ø 200 mm – Ck45 POMOCNICZE CYLINDRY PRZYSPIESZAJĄCE: 2 szt. WYMIARY PRASY: ok. 4000 × 1450 × 1450 mm WYSOKOŚĆ DOLNEGO STOŁU OD PODŁOGI: 1300 mm ZAWÓR NAPEŁNIAJĄCY: NG 125 JEDNOSTKA HYDRAULICZNA: REXROTH lub PARKER SYSTEM CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER PLC: DELTA PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” APARATURA NISKONAPIĘCIOWA: SIEMENS – SCHNEIDER WAGA OKOŁO: 16 ton Informacja o produkcji Ta maszyna jest produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 30 kW (40,79 KM), siła nacisku: 300 t, skok: 200 mm, szerokość stołu: 700 mm, długość stołu: 1 200 mm, głębokość gardzieli: 370 mm, regulacja skoku: 150 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to typ mechanicznej prasy wykorzystywanej do operacji obróbki plastycznej na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie czy formowanie matrycowe, działająca dzięki sile generowanej przez mechanizm mimośrodowy. Dzięki wysokiej szybkości produkcji oraz powtarzalności jest wydajnym i niezawodnym rozwiązaniem na liniach produkcji seryjnej. CRONOSSTECH Prasa mimośrodowa typu C, 300 ton, została zaprojektowana do stabilnej pracy w zastosowaniach obróbki plastycznej na zimno. Sztywna, stalowa konstrukcja, pneumatyczny system sprzęgło–hamulec oraz infrastruktura bezpieczeństwa zgodna z CE zapewniają niezawodną wydajność dostosowaną do produkcji seryjnej. Najważniejsze zalety: - Stabilna wydajność suwu i wysoka powtarzalność w produkcji seryjnej - Konstrukcja zorientowana na bezpieczeństwo operatora (bariera świetlna + systemy bezpieczeństwa) - Niskie wymagania konserwacyjne dzięki centralnemu automatycznemu smarowaniu - Gotowość do produkcji dzięki sterowaniu PLC oraz podwójnemu sterowaniu ręcznemu/pedałowemu Zastosowania: - Operacje wykrawania i cięcia na zimno - Aplikacje odrywające na zimno - Formowanie metali z wykorzystaniem matrycy - Linie produkcyjne o dużych wolumenach ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Korpus z konstrukcji stalowej • Prowadnice łożyskowane z czterech stron • Cięgło i łożyska przekładniowe z żeliwa sferoidalnego • Wałek korbowy i wały napędowe z ulepszonej stali 4140 • Centralny, w pełni automatyczny system smarowania smarem • Kombinowany układ sprzęgło-hamulec pneumatyczny • Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa CE • Podwójny zawór bezpieczeństwa • Ręczna regulacja suwu • Bariera świetlna chroniąca dłonie/ręce • System sterowania PLC • Podwójne sterowanie: dwuręczne oraz pedalowe • Mechaniczny system zabezpieczający • Awaryjny ruch wsteczny silnika • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność z normami CE ✅ OPCJONALNE WYPOSAŻENIE • Amortyzatory antywibracyjne • Ekran dotykowy LCD (standard w zakresie 150–300 ton) • Hydrauliczny system zabezpieczający (standard w zakresie 200–300 ton) • Stół zapasowy • Rozwijarka, podajnik oraz prostownica • Matryca dostosowana do wymagań klienta (1 komplet) • Ślizg na 8 prowadnicach ✅ DANE TECHNICZNE (300 TON) Wydajność: 300 t Głębokość gardzieli: 370 mm Odległość stół–suwak: 530 mm Odległość między suwak–stół: 650 mm Odległość między ścianami: 470 mm Regulacja skoku suwaka: 150 mm Szerokość prasy (w przybliżeniu): 2000 mm Głębokość prasy (w przybliżeniu): 2700 mm Wysokość prasy (w przybliżeniu): 3200 mm Rozstaw kotwienia frontowego: 940 mm Rozstaw kotwienia bocznego: 1440 mm Średnica otworu stołu: Ø260 mm Wymiary stołu: 700×1200 mm Średnica gniazda mocowania matrycy: Ø60 mm Wymiary suwaka: 780×400 mm Wysokość stołu od podłoża: 810 mm Regulacja skoku: 20–200 mm Liczba suwów/min: 38 Moc silnika: 30 + 2,2 kW Ijdpfxex N Nfhs Andotg Obroty silnika: 1450 obr./min Masa (około): 13 200 kg Uwaga: W przypadku potrzeby zmiany parametrów technicznych prosimy o kontakt. ✅ UWAGI PRODUKCYJNE/DOSTAWCZE To urządzenie jest produkowane przez firmę CRONOSSTECH w Turcji. Sprzedaż, uruchomienie oraz wsparcie posprzedażowe realizowane są przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 80 t, skok: 500 mm, szerokość stołu: 700 mm, długość stołu: 700 mm, odstęp między kolumnami: 700 mm, siła retrakcji: 30 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH 80/30 ton prasa hydrauliczna kolumnowa do tłoczenia Opis ogólny CRONOSSTECH prasa hydrauliczna 80/30 ton z kolumnową konstrukcją została zaprojektowana jako przemysłowe rozwiązanie do tłoczenia, głębokiego ciągnienia oraz testów form wymagających wysokiej precyzji. Maszyna posiada sztywną czterokolumnową ramę. Korpus ze stali konstrukcyjnej St52 jest poddany odprężaniu wibracyjnemu, co zapewnia wysoką równoległość i dokładność podczas prasowania. Układy suwaka i poty działają niezależnie, a ustawienia skoku i nacisku mogą być precyzyjnie sterowane z panelu operatora. Elementy hydrauliczne REXROTH lub PARKER, silnik w klasie IE3 oraz sterowanie PLC gwarantują długą żywotność maszyny, bezpieczeństwo i wysoką energooszczędność. Dzięki automatycznemu smarowaniu i wskaźnikom zanieczyszczenia filtrów wymagania konserwacyjne są zminimalizowane. Model ten jest idealnym rozwiązaniem do mało- i średnioseryjnej produkcji, testowania form oraz precyzyjnych operacji formatowania. Główne zalety - Sztywna czterokolumnowa konstrukcja prasy - Niezależna regulacja skoku i nacisku dla suwaka i poty - Pełna kontrola przez panel dotykowy Ijdex N Ultepfx Andjtg - Wysoka powtarzalność i precyzja pracy - Niskie koszty eksploatacji, długi okres użytkowania Zastosowanie - Tłoczenie metali - Operacje głębokiego tłoczenia - Próby form i produkcja prototypów - Pomocnicze operacje prasowania ⚙️ STANDARDOWE I TECHNICZNE DANE TYP: 4-kolumnowa MATERIAŁ KORPUSU: St52 – ERDEMİR ŚREDNICA WAŁKA KOLUMN: Ø 90 – 4 szt., wałki indukcyjnie chromowane ŁOŻYSKOWANIE SUWAKA: Brąz Zr14 SIŁA NACISKU (SUWAK): 80 ton SIŁA NACISKU (POT): 30 ton ODSTĘP MIĘDZY KOLUMNAMI: 700 × 700 mm TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 mikronów/mb TOLERANCJA PROSTOLINIJNOŚCI: 60 mikronów/mb SKOK (SUWAK): 500 mm SKOK (POT): 150 mm MIN. ŚWIATŁO: 100 mm MAKS. ŚWIATŁO: 600 mm ODPRĘŻANIE SPAWÓW: Poprzez wibracje PROCEDURY SPAWANIA: TÜRK-AK akredytowane WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAKS. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 barów CAŁKOWITA MOC SILNIKA: 11 kW – IE3 GŁÓWNA POMPA: 22 cm³ – REXROTH lub PARKER REGULOWANA PRĘDKOŚĆ RUCHOMEGO STOŁU W DÓŁ: 150 mm/s PRĘDKOŚĆ TŁOCZENIA RUCHOMEGO STOŁU: 12 mm/s PRĘDKOŚĆ POWROTNA RUCHOMEGO STOŁU: 170 mm/s PRĘDKOŚĆ WYSUWU STOLIKA POT: 30 mm/s ŚREDNICA WEWNĘTRZNA GŁÓWNEGO CYLINDRA: Ø 200 mm – Ck45 ŚREDNICA WEWNĘTRZNA CYLINDRA POT: Ø 125 mm – Ck45 CYLINDRY PRZYSPIESZAJĄCE: 2 szt. PRZYBLIŻONA WYSOKOŚĆ: 3300 mm PRZYBLIŻONA SZEROKOŚĆ: 1050 mm PRZYBLIŻONA GŁĘBOKOŚĆ: 1050 mm WYSOKOŚĆ DOLNEGO STOŁU OD PODŁOGI: 1100 mm ZAWÓR WSTĘPNEGO NAPEŁNIANIA: NG 100 ZESPÓŁ HYDRAULICZNY: REXROTH lub PARKER UKŁAD CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER UKŁAD SMAROWANIA: Automatyczny (regulowany z panelu) USTAWIENIE SKOKU I SIŁY SUWAKA/POT: Z panelu INFORMACJA O STANIE SYSTEMU I PRASY: Wyświetlane na ekranie PAMIĘĆ USTAWIEŃ FORM: Z panelu PRZETWORNIK LINIOWY: NOVATECHNIK lub TURCK STEROWNIK PLC: DELTA PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” ELEMENTY AUTOMATYKI: SIEMENS – SCHNEIDER PRZYBLIŻONA MASA: 5,5 tony

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 15 kW (20,39 KM), siła nacisku: 200 t, szerokość stołu: 800 mm, długość stołu: 1 100 mm, siła wykrawania: 200 t, otwór przelotowy w stole: 220 mm, średnica tłoka: 60 mm, regulacja skoku: 180 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to mechaniczny typ prasy napędzanej siłą generowaną przez mechanizm mimośrodowy, stosowany w operacjach obróbki plastycznej na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i formowanie matrycowe. Dzięki wysokiej wydajności produkcyjnej i powtarzalności, stanowi efektywne i niezawodne rozwiązanie na liniach produkcyjnych do produkcji seryjnej. CRONOSSTECH Prasa mimośrodowa typu C 200 ton została zaprojektowana do stabilnej pracy w zastosowaniach obróbki plastycznej na zimno. Sztywna, stalowa konstrukcja, system pneumatycznego sprzęgła-hamulca oraz systemy bezpieczeństwa zgodne z normami CE zapewniają niezawodne osiągi, odpowiednie do produkcji seryjnej. Główne zalety: - Stabilny skok i wysoka powtarzalność w produkcji seryjnej - Konstrukcja zorientowana na bezpieczeństwo operatora (bariera świetlna + systemy zabezpieczeń) - Centralne automatyczne smarowanie zmniejszające wymagania serwisowe - Gotowość do produkcji dzięki sterowaniu PLC oraz obsłudze dwuręcznej/pedałowej Obszary zastosowań: - Operacje cięcia i wykrawania na zimno - Zastosowania do rozdzielania na zimno - Formowanie metalu za pomocą matryc - Linie produkcyjne o wysokiej wydajności ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE Itedpjvtyx Ijfx Andsg • Stalowa konstrukcja korpusu • Prowadzenie suwaka w czterech płaszczyznach • Korba i łożyska napędu wykonane z żeliwa sferoidalnego • Wał korbowy i wały napędowe ze stali ulepszanej 4140 • Centralny automatyczny system smarowania smarem • Pneumatyczne sprzęgło i hamulec • Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa CE • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Ręcznie regulowany skok • Bariera świetlna chroniąca dłonie i palce • Sterowanie PLC • System sterowania dwuręczny/pedałowy • Mechaniczny system zabezpieczeń • Awaryjny bieg rewersyjny silnika • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność z normami CE ✅ WYPOSAŻENIE OPCJONALNE • Amortyzatory antywibracyjne • Ekran dotykowy LCD (standard w zakresie 150–300 ton) • System hydraulicznego zabezpieczenia (standard w zakresie 200–300 ton) • Stół zapasowy • Rozwijak, podajnik i prostownica • 1 zestaw matryc zgodnie z wymaganiami klienta • Prowadzenie suwaka w ośmiu płaszczyznach ✅ DANE TECHNICZNE (200 TON) Wydajność: 200 ton Głębokość gardzieli: 340 mm Odległość stół–suwak: 500 mm Odległość między suwaku a stołem: 600 mm Odległość między ścianami: 510 mm Regulacja suwaka: 130 mm Przybliżona szerokość prasy: 1900 mm Przybliżona głębokość prasy: 2400 mm Przybliżona wysokość prasy: 3000 mm Rozstaw mocowania z przodu: 920 mm Rozstaw mocowania z boku: 1420 mm Średnica otworu stołu: Ø240 mm Wymiary stołu: 680×1000 mm Średnica otworu mocowania matrycy: Ø60 mm Wymiary suwaka: 620×350 mm Wysokość stołu od podłogi: 805 mm Zakres regulacji skoku: 20–140 mm Ilość skoków na minutę: 50 szt./min Moc silnika: 18,5 + 0,75 kW Prędkość silnika: 1450 obr./min Masa całkowita: ok. 9200 kg Uwaga: Jeśli potrzebujesz zmian w parametrach technicznych, skontaktuj się z nami. ✅ INFORMACJA O PRODUKCJI / DOSTAWIE: Maszyna produkowana jest przez firmę CRONOSSTECH w Turcji. Proces sprzedaży, uruchomienia oraz obsługi posprzedażowej prowadzi CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 4 kW (5,44 KM), siła nacisku: 40 t, szerokość stołu: 440 mm, długość stołu: 700 mm, siła wykrawania: 40 t, otwór przelotowy w stole: 140 mm, średnica tłoka: 35 mm, regulacja skoku: 80 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to mechaniczny typ prasy, która działa dzięki sile generowanej przez mechanizm mimośrodowy i jest wykorzystywana do operacji obróbki plastycznej na zimno takich jak wykrawanie, cięcie i formowanie matrycowe. Dzięki wysokiej prędkości produkcji oraz powtarzalności jest wydajnym i niezawodnym rozwiązaniem dla linii produkcyjnych do produkcji seryjnej. CRONOSSTECH Prasa Mimośrodowa Typu C 40 Ton została zaprojektowana do stabilnej pracy w zastosowaniach obróbki na zimno. Sztywna stalowa konstrukcja korpusu, pneumatyczny system sprzęgła–hamulca oraz infrastruktura bezpieczeństwa zgodna z normami CE zapewniają niezawodną wydajność dla produkcji seryjnej. Najważniejsze zalety: - Stabilna praca oraz wysoka powtarzalność skoku w produkcji seryjnej - Konstrukcja z naciskiem na bezpieczeństwo operatora (bariera świetlna + systemy bezpieczeństwa) - Niskie wymagania konserwacyjne dzięki centralnemu automatycznemu smarowaniu - Sterowanie PLC + obsługa dwuręczna/pedałowa dla natychmiastowej gotowości produkcyjnej Obszary zastosowania: - Operacje cięcia i wykrawania na zimno - Zastosowania oddzielania na zimno - Formowanie blachy/metalowe pod naciskiem matrycy - Linie produkcyjne o dużej liczbie cykli ✅ PARAMETRY STANDARDOWE • Stalowa konstrukcja korpusu • Łożyskowanie z czterech stron • Korbowód i łożyska przekładni z żeliwa sferoidalnego • Wał korbowy oraz wały napędowe ze stali stopowej 4140 • Centralny system automatycznego smarowania smarem • Połączenie pneumatycznego sprzęgła i hamulca • Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa CE • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Ręczna regulacja skoku • System ochrony palców i dłoni z barierą świetlną • System sterowania PLC • Sterowanie dwuręczne/pedałowe • System mechanicznego zabezpieczenia • Awaryjny ruch rewersyjny silnika • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność z normami CE ✅ OPCJE • Amortyzatory antywibracyjne • Ekran dotykowy LCD (standard dla 150–300 ton) • System hydraulicznego zabezpieczenia (standard dla 200–300 ton) • Stół zapasowy • Podajnik do kręgów, prostowarka i prowadnica • Narzędzie/matryca według specyfikacji klienta • Prowadzenie ślizgowe na ośmiu łożyskach ✅ PARAMETRY TECHNICZNE (40 TON) Siła nacisku: 40 Ton Głębokość gardzieli: 220 mm Odstęp stół–suport: 340 mm Odstęp pomiędzy ściankami: 330 mm Regulacja suwaka: 60 mm Wymiary prasy (szer.): 1050 mm Wymiary prasy (głęb.): 1280 mm Wysokość prasy: 2100 mm Rozstaw kotwienia przedniego: 575 mm Rozstaw kotwienia bocznego: 740 mm Średnica otworu w stole: Ø150 mm Wymiary stołu: 440×630 mm Średnica gniazda mocowania matrycy: Ø40 mm Wymiary suwaka: 290×180 mm Wysokość stołu od podłoża: 720 mm Zakres regulacji skoku: 10–70 mm Liczba skoków na minutę: 55 Moc silnika: 4 kW Prędkość silnika: 1450 obr./min Masa: ok. 2100 kg Uwaga: W przypadku potrzeby zmiany parametrów technicznych prosimy o kontakt. Ijdpfxovtx Axj Andjtg ✅ INFORMACJE O PRODUKCJI / DOSTAWIE Maszyna jest produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji. Proces sprzedaży, uruchomienia oraz obsługa posprzedażowa są realizowane przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 130 t, szerokość stołu: 750 mm, długość stołu: 1 000 mm, siła wykrawania: 130 t, otwór przelotowy w stole: 220 mm, średnica tłoka: 55 mm, regulacja skoku: 140 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to typ prasy mechanicznej napędzanej siłą generowaną przez mechanizm mimośrodowy, używany do operacji obróbki plastycznej na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i formowanie tłoczeniem. Dzięki wysokiej prędkości produkcji i powtarzalności jest wydajnym i niezawodnym rozwiązaniem do produkcji seryjnej na liniach montażowych. Prasa mimośrodowa typu C CRONOSSTECH 125 ton została zaprojektowana do stabilnej pracy w zastosowaniach związanych z formowaniem na zimno. Sztywna, stalowa konstrukcja korpusu, pneumatyczny system sprzęgła–hamulca oraz zabezpieczenia zgodne z CE gwarantują niezawodną i bezpieczną pracę przystosowaną do produkcji seryjnej. Główne zalety: - Stabilna praca suwaka i wysoka powtarzalność podczas produkcji seryjnej - Konstrukcja ukierunkowana na bezpieczeństwo operatora (bariera świetlna + systemy zabezpieczeń) - Niskie wymagania konserwacyjne dzięki centralnemu, automatycznemu systemowi smarowania - Sterowanie PLC + obsługa dwiema rękami/pedałem umożliwiają natychmiastowe rozpoczęcie produkcji Zastosowania: - Wykrawanie i cięcie na zimno - Aplikacje odłamywania na zimno - Formowanie metali za pomocą matryc - Linie produkcyjne do dużych serii ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Korpus stalowy • V prowadzenie suwaka w 4 punktach • Korbowód i łożyska mechanizmu wykonane z żeliwa sferoidalnego • Wał korbowy i wały przenoszące wykonane ze stali ulepszanej cieplnie 4140 • Centralny, w pełni automatyczny system smarowania smarem • Kombinacja pneumatycznego sprzęgła i hamulca • Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa CE • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Ręczna regulacja skoku • Bariera świetlna chroniąca palce i dłonie • Sterownik PLC • System sterowania dwiema rękami/pedałem • Mechaniczny system zabezpieczeń • Tryb awaryjnego odwrócenia ruchu silnika • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność z normami CE Itsdpovtyvgjfx Andeg ✅ WYPOSAŻENIE OPCJONALNE • Podkładki antywibracyjne • Sterownik dotykowy LCD (standard od 150–300 ton) • Hydrauliczny system zabezpieczeń (standard od 200–300 ton) • Stół zapasowy • Rozwijak, podajnik i prostownica • 1 komplet matryc o wymaganych parametrach • V prowadzenie suwaka w 8 punktach ✅ DANE TECHNICZNE (125 TON) Siła nacisku: 125 ton Głębokość gardzieli: 310 mm Odległość stół–suwak: 500 mm Odległość między suwakiem a stołem: 510 mm Odległość między ścianami bocznymi: 450 mm Regulacja suwaka: 100 mm Szerokość prasy: 1500 mm Głębokość prasy: 2200 mm Wysokość prasy: 2700 mm Rozstaw kotew przednich: 790 mm Rozstaw kotew bocznych: 1250 mm Średnica otworu w stole: Ø210 mm Wymiary stołu: 630×820 mm Średnica gniazda mocowania matrycy: Ø55 mm Wymiary suwaka: 500×250 mm Wysokość stołu od podłoża: 785 mm Zakres skoku: 10–125 mm Liczba suwów na minutę: 50/min Moc silnika: 11 kW Obroty silnika: 1450 obr./min Waga: 6000 kg Uwaga: W przypadku wymagań dotyczących zmian parametrów technicznych prosimy o kontakt. ✅ INFORMACJA O PRODUKCJI/DOSTAWIE To urządzenie produkowane jest w Turcji przez firmę CRONOSSTECH. Sprzedaż, uruchomienie i obsługa posprzedażowa realizowane są przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 3 kW (4,08 KM), siła nacisku: 35 t, skok: 70 mm, szerokość stołu: 400 mm, długość stołu: 600 mm, masa całkowita: 1 500 kg, siła wykrawania: 35 t, regulacja skoku: 45 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to mechaniczny typ prasy stosowany w operacjach obróbki plastycznej na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i formowanie matrycowe, napędzany siłą wytwarzaną przez mechanizm mimośrodowy. Dzięki wysokiej prędkości produkcji i powtarzalności jest wydajnym i niezawodnym rozwiązaniem do linii produkcyjnych wielkoseryjnych. CRONOSSTECH Prasa Mimośrodowa Typu C 35 Ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy w aplikacjach obróbki plastycznej na zimno. Sztywna stalowa konstrukcja, pneumatyczny system sprzęgła–hamulca oraz zabezpieczenia zgodne z normami CE zapewniają niezawodne osiągi i bezpieczeństwo przy pracy seryjnej. Kluczowe zalety - Stabilna praca i wysoka powtarzalność skoku w produkcji seryjnej - Konstrukcja skupiona na bezpieczeństwie operatora (bariera świetlna + systemy bezpieczeństwa) - Niskie wymagania związane z konserwacją dzięki centralnemu automatycznemu smarowaniu - Sterowanie PLC + obsługa za pomocą dwóch rąk/pedałów – gotowość do produkcji Zastosowania - Cięcie i wykrawanie na zimno - Operacje odcinania na zimno - Formowanie metalu w matrycach - Linie produkcyjne o dużym wolumenie ✅ STANDARDOWE CECHY WYPOSAŻENIA • Korpus wykonany ze stali • Prowadzenie suwaka na 4 powierzchniach • Dźwignia i łożyska z żeliwa sferoidalnego • Wał korbowy i wały napędowe ze stali ulepszanej 4140 • Centralny, automatyczny system smarowania smarem • Kombinacja pneumatycznego sprzęgła i hamulca • Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa CE • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Ręczna regulacja skoku • System zabezpieczenia palców i dłoni z barierą świetlną • System sterowania PLC • System dwuręcznego/pedałowego sterowania • System mechanicznej blokady bezpieczeństwa • Funkcja awaryjnego odwrócenia pracy silnika • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność ze standardami CE ✅ OPCJONALNE WYPOSAŻENIE • Amortyzatory antywibracyjne • Ekran dotykowy LCD (standard dla maszyn 150–300 ton) • System hydraulicznego zabezpieczenia (standard dla maszyn 200–300 ton) Ijdpfox N Nd Rex Andjtg • Zapasowy stół • Podajnik rozwijający rolki, system prowadzenia i prostowania • 1 zestaw matrycy według specyfikacji klienta • Sanki prowadzące z ośmioma powierzchniami prowadzenia ✅ DANE TECHNICZNE (35 TON) Pojemność: 35 Ton Użyteczna powierzchnia dolnego stołu: 400×600 mm Skok: 0–70 mm Nominalna grubość materiału: 2,5 mm Obroty/min (SPM): 120 Odległość stół–suwak: 330 mm Regulacja suwaka: 45 mm Średnica otworu w stole: Ø130 mm Średnica ucha matrycy w suwaku: Ø35 mm Zabezpieczenie: Mechaniczna blokada bezpieczeństwa System smarowania: Automatyczny PLC: Tak Bariera bezpieczeństwa: Tak System pracy: Pneumatyczne sprzęgło–hamulec Montaż: Na posadzce Typ korpusu: Stalowa konstrukcja typu C Moc silnika: 3 kW Obroty silnika (obr./min): 1450 Wymiary maszyny (DxSxW): 1100×1400×1800 mm Masa: ok. 1500 kg Uwaga: W przypadku potrzeby zmiany parametrów technicznych prosimy o kontakt. ✅ UWAGI PRODUKCYJNO–DOSTAWCZE Maszyna ta jest produkowana w Turcji przez firmę CRONOSSTECH. Proces sprzedaży, uruchomienia oraz obsługa posprzedażowa są zarządzane przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 250 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, siła retrakcji: 80 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 250/80 H-typ hydrauliczna prasa do głębokiego tłoczenia (wyoblania) – 8 prowadnic Opis ogólny Hydrauliczne prasy do głębokiego tłoczenia serii CRONOSSTECH CHSP, typu H, zostały zaprojektowane z zasadą działania podwójnego działania, aby zapewnić kontrolowany przepływ materiału podczas formowania blach, głębokiego tłoczenia i wyoblania. Konstrukcja ramowa typu H z 8 prowadnicami gwarantuje maksymalną sztywność podczas procesu prasowania, a tolerancje równoległości i prostopadłości są stabilnie utrzymywane przez cały skok. Model CHSP 250/80, z siłą głównego tłoka 250 ton i siłą tłoka podtrzymującego (pot) 80 ton, jest przeznaczony do operacji głębokiego tłoczenia i wyoblania wymagających średnich i wysokich nacisków. Konstrukcja ramowa została poddana odprężaniu za pomocą wibracji, co zapewnia długotrwałą i niezawodną eksploatację. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Spawana konstrukcja stalowa, rama prasy typu H z 8 prowadnicami - Korpus odprężany wibracyjnie - Prowadnice ślizgowe z brązu Zr14 - Złącza spawalnicze wykonane zgodnie z certyfikacją TÜRK-AK WPQR i WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstrukcja i wykonanie zgodne z normami CE - Układ hydrauliczny sterowany PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulowana kontrola skoku tłoka głównego i podtrzymania - Regulowana kontrola nacisku (tonażu) tłoka głównego i podtrzymania - Automatyczny system smarowania - Elektroniczny czujnik zanieczyszczenia filtra - Możliwość monitorowania temperatury oleju i parametrów systemu hydraulicznego na ekranie - System chłodzenia - Filtracja off-line - Systemy bezpieczeństwa dla operatora - Elementy sterujące SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane Techniczne – CHSP 250/80 Typ: Spawana konstrukcja stalowa, rama prasy typu H z 8 prowadnicami Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Prowadnice: Brąz Zr14 Siła tłoka głównego: 250 ton Siła tłoka podtrzymującego (pot): 80 ton Wymiary stołu ruchomego: 1200 × 1500 mm Wymiary stołu stałego: 1200 × 1500 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/m Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/m Skok tłoka głównego: 800 mm Skok tłoka podtrzymującego (pot): 300 mm Ijdjx N Uaqopfx Andstg Minimalny odstęp: 100 mm Maksymalny odstęp: 900 mm Odprężanie spawów: metoda wibracyjna Spawanie: certyfikat WPQR i WPS wydany przez TÜRK-AK – EN ISO 15614-1/2017 (prace nadzorowane przez certyfikowanych inżynierów spawalnictwa zgodnie z EN ISO 14731) Maks. ciśnienie robocze: 250 bar Całkowita moc silników: 37 kW – IE3 Główna pompa: 45 cm³ – REXROTH lub PARKER Szybkość opuszczania stołu ruchomego: 150 mm/s Prędkość robocza stołu ruchomego (wyoblanie): 12 mm/s Prędkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s Prędkość wysuwu stołu podtrzymującego: 30 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø360 mm – Ck45 Średnica cylindra podtrzymującego: Ø200 mm – Ck45 Siłowniki przyśpieszające: 2 sztuki Wysokość prasy (ok.): 4200 mm Szerokość prasy (ok.): 3250 mm Głębokość prasy (ok.): 2200 mm Wysokość stołu dolnego nad podłogą: 1350 mm Zawór napełniania wstępnego: NG 125 Agregat hydrauliczny: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Czujnik położenia liniowego: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel operatorski: DELTA 7” Elementy sterujące: SIEMENS – SCHNEIDER Waga (ok.): 18 ton Nota produkcyjna Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 15 kW (20,39 KM), siła nacisku: 160 t, szerokość stołu: 920 mm, długość stołu: 660 mm, głębokość gardzieli: 320 mm, siła wykrawania: 160 t, średnica tłoka: 55 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to rodzaj mechanicznej prasy, która wykorzystuje siłę generowaną przez mechanizm mimośrodowy do operacji obróbki plastycznej na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i kształtowanie przy użyciu matryc. Dzięki wysokiej prędkości produkcji i powtarzalności jest wydajnym i niezawodnym rozwiązaniem w liniach produkcji seryjnej. Prasa mimośrodowa typu C CRONOSSTECH, 150 ton, została zaprojektowana do stabilnej pracy w zastosowaniach obróbki na zimno. Sztywna stalowa konstrukcja korpusu, pneumatyczny system sprzęgło–hamulec oraz infrastruktura bezpieczeństwa zgodna z CE zapewniają niezawodną wydajność w produkcji seryjnej. Najważniejsze zalety: - Stabilna praca suwaka i wysoka powtarzalność w produkcji seryjnej - Konstrukcja z myślą o bezpieczeństwie operatora (kurtyny świetlne + systemy bezpieczeństwa) - Niskie wymagania konserwacyjne dzięki centralnemu automatycznemu smarowaniu - Sterowanie PLC + obsługa dwuręczna/pedałowa – gotowa do pracy na produkcji Zastosowania: - Cięcie i wykrawanie na zimno - Procesy ścinania na zimno - Tłoczenie i formowanie metali - Linie produkcyjne o dużej wydajności ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE: • Korpus stalowy • Przesuw prowadnic na 4 powierzchniach • Wał korbowy i panewki z żeliwa sferoidalnego • Wał korbowy oraz przekładnie ze stali ulepszanej 4140 • Centralny, w pełni automatyczny system smarowania smarem • Zespół pneumatyczny sprzęgło-hamulec • Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa CE • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Ręczna regulacja skoku • Kurtyna świetlna chroniąca dłonie • System sterowania PLC • Obsługa dwuręczna/pedałowa • Mechaniczny system zabezpieczający • Awaryjny ruch rewersyjny silnika • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność ze standardami CE ✅ OPCJONALNE WYPOSAŻENIE: Itjdpfsvtywdsx Andsg • Podkładki antywibracyjne • Dotykowy ekran LCD (standard dla 150–300 ton) • System zabezpieczeń hydraulicznych (standard dla 200–300 ton) • Stół zapasowy • Podajnik, prostownica i rozwijak • 1 zestaw matrycy według wymagań klienta • Ślizgi z 8 panewkami ✅ DANE TECHNICZNE (150 TON) Wydajność: 150 ton Głębokość gardzieli: 320 mm Odstęp stół–suwak: 500 mm Odstęp suwak–stół: 540 mm Rozstaw między ścianami: 500 mm Regulacja suwaka: 120 mm Szerokość prasy: ok. 1600 mm Głębokość prasy: ok. 2280 mm Wysokość prasy: ok. 2750 mm Rozstaw kotew (przód): 840 mm Rozstaw kotew (boki): 1300 mm Średnica otworu w stole: Ø220 mm Wymiary stołu: 660×920 mm Średnica gniazda do mocowania matryc: Ø55 mm Wymiary suwaka: 600×290 mm Wysokość stołu od podłoża: 805 mm Regulacja skoku: 10–125 mm Liczba skoków/min: 42 Moc silnika: 15 kW Obroty silnika: 1450 obr./min Masa: ok. 7100 kg Uwaga: W przypadku potrzebnych zmian prosimy o kontakt. ✅ INFORMACJE O PRODUKCJI/ DOSTAWIE Ta maszyna jest produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji. Sprzedaż, uruchomienie oraz obsługa posprzedażowa są realizowane przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 7,5 kW (10,20 KM), siła nacisku: 100 t, szerokość stołu: 670 mm, długość stołu: 950 mm, siła wykrawania: 100 t, otwór przelotowy w stole: 180 mm, średnica tłoka: 45 mm, regulacja skoku: 120 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to typ prasy mechanicznej napędzanej siłą wytwarzaną przez mechanizm mimośrodowy, wykorzystywany w operacjach kształtowania na zimno, takich jak wiercenie, cięcie i tłoczenie. Dzięki wysokiej prędkości produkcji i powtarzalności stanowi wydajne i niezawodne rozwiązanie do linii produkcyjnych o dużej wydajności. CRONOSSTECH Prasa mimośrodowa typu C 100 ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy w zastosowaniach do obróbki na zimno. Sztywna stalowa konstrukcja, system sprzęgło-hamulec pneumatyczny oraz infrastruktura bezpieczeństwa zgodna z CE zapewniają niezawodną, seryjną produkcję. Kluczowe zalety - Stabilny skok i wysoka powtarzalność w produkcji seryjnej - Konstrukcja skoncentrowana na bezpieczeństwie operatora (bariera świetlna + systemy bezpieczeństwa) - Centralne automatyczne smarowanie obniżające wymagania konserwacyjne - Sterowanie PLC + podwójna kontrola ręczna/pedałowa umożliwiająca natychmiastowe uruchomienie produkcji Zastosowania - Operacje cięcia i wiercenia na zimno - Procesy odrywania na zimno - Tłoczenie metali metodą matrycową - Linie produkcyjne o wysokiej wydajności ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Stalowa konstrukcja korpusu • Prowadzenie suwaka na 4-stronne łożyska • Kurek i łożyska przekładni z żeliwa sferoidalnego • Wał korbowy i wały napędowe ze stali ulepszanej 4140 • Centralny, w pełni automatyczny system smarowania smarem • Pneumatyczny zestaw sprzęgło-hamulec • Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa CE • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Manualna regulacja skoku • Bariera świetlna i system ochrony rąk–palców • System sterowania PLC • Podwójny system uruchamiania: dwuręczny/pedałowy • Mechaniczny system zabezpieczający • Ruch wsteczny silnika awaryjnego • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność z normami CE ✅ OPCJONALNE WYPOSAŻENIE • Podkładki antywibracyjne • Dotykowy ekran LCD (standard od 150–300 ton) • System hydraulicznego zabezpieczenia (standard od 200–300 ton) • Stół zapasowy • Podajnik rozwijający, korygujący i prowadzący taśmę • 1 zestaw matrycy na zamówienie • Prowadzenie suwaka na 8 łożyskach ✅ DANE TECHNICZNE (100 TON) Siła nacisku: 100 ton Głębokość gardzieli: 300 mm Odległość stół–suwak: 400 mm Odległość suwak–stół: 465 mm Odległość między ścianami: 420 mm Regulacja suwaka: 85 mm Szerokość prasy: ok. 1400 mm Głębokość prasy: ok. 1900 mm Wysokość prasy: ok. 2450 mm Wymiar mocowania przedniego: 710 mm Wymiar mocowania bocznego: 1135 mm Średnica otworu stołu: Ø200 mm Wymiary stołu: 600×780 mm Średnica gniazda mocującego matrycę: Ø50 mm Wymiary suwaka: 405×240 mm Wysokość stołu od podłoża: 775 mm Regulacja skoku: 10–110 mm Ilość skoków/min: 50 skoków/min Moc silnika: 11 kW Itjdpovtx Insfx Andjg Obroty silnika: 1450 obr/min Waga: ok. 4650 kg Uwaga: W przypadku potrzeby modyfikacji danych technicznych prosimy o kontakt. ✅ INFORMACJA PRODUKCYJNA/DOSTAWCZA Ta maszyna jest produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji. Sprzedaż, uruchomienie oraz serwis posprzedażowy są kompleksowo realizowane przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 5,5 kW (7,48 KM), siła nacisku: 60 t, szerokość stołu: 590 mm, długość stołu: 800 mm, siła wykrawania: 60 t, otwór przelotowy w stole: 140 mm, średnica tłoka: 40 mm, regulacja skoku: 100 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to typ prasy mechanicznej napędzanej siłą generowaną przez mechanizm mimośrodowy, stosowanej w operacjach obróbki plastycznej na zimno, takich jak tłoczenie, cięcie i formowanie z wykorzystaniem matryc. Dzięki wysokiej szybkości produkcji oraz powtarzalności stanowi wydajne i niezawodne rozwiązanie do linii produkcyjnych na skalę masową. CRONOSSTECH Prasa mimośrodowa typu C 60 ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy w zastosowaniach do obróbki plastycznej na zimno. Sztywna stalowa konstrukcja korpusu, pneumatyczny system sprzęgła-hamulca oraz infrastruktura bezpieczeństwa zgodna z normami CE zapewniają niezawodną wydajność odpowiednią do produkcji seryjnej. Główne zalety: - Stabilność skoku i wysoka powtarzalność w produkcji masowej - Konstrukcja z naciskiem na bezpieczeństwo operatora (bariera świetlna + systemy bezpieczeństwa) - Niskie wymagania konserwacyjne dzięki centralnemu, automatycznemu smarowaniu - Sterowanie PLC + obsługa dwuręczna/pedałowa gwarantująca gotowość do produkcji Zastosowanie: - Operacje cięcia i wiercenia na zimno - Aplikacje łamania na zimno - Formowanie blach metalowych przy użyciu matryc - Linie produkcyjne o dużej wydajności ✅ STANDARDOWE CECHY • Korpus ze stalowej konstrukcji • Łożyskowania prowadnic na czterech powierzchniach • Korbowód i łoża przekładni wykonane z żeliwa sferoidalnego • Wał korbowy oraz wały napędowe ze stali ulepszanej cieplnie 4140 Itjdsvtx D Njpfx Andeg • Centralny, w pełni automatyczny system smarowania smarem • Połączony system pneumatycznego sprzęgła i hamulca • Zgodność z dyrektywami bezpieczeństwa CE • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Ręczna regulacja skoku • Bariera świetlna chroniąca palce i dłonie • System sterowania PLC • Obsługa dwuręczna lub poprzez pedał • Mechaniczny system blokady • Ruch rewersyjny silnika w sytuacji awaryjnej • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność ze standardami CE ✅ OPCJONALNE DODATKI • Podkładki antywibracyjne • Ekran dotykowy LCD (standard w modelach 150–300 ton) • System hydraulicznego zabezpieczenia (standard w modelach 200–300 ton) • Zapasowy stół roboczy • Podajnik, prostowarka i rozwijarka • Komplet matrycy według wymagań klienta • Vózek prowadzący z 8 łożyskami ✅ SPECYFIKACJA TECHNICZNA (60 TON) Pojemność: 60 ton Głębokość gardzieli: 260 mm Odstęp stół-tłocznik: 360 mm Odległość między stołem a ślizgiem: 395 mm Rozstaw między ścianami: 380 mm Regulacja tłocznika: 70 mm Szerokość maszyny: ok. 1340 mm Głębokość maszyny: ok. 1450 mm Wysokość maszyny: ok. 2200 mm Rozstaw kotwień przednich: 630 mm Rozstaw kotwień bocznych: 875 mm Średnica otworu w stole: Ø150 mm Wymiary stołu: 520×720 mm Średnica gniazda mocowania matrycy: Ø40 mm Wymiary tłocznika: 340×220 mm Wysokość stołu od podłoża: 730 mm Zakres regulacji skoku: 0–95 mm Ilość skoków/min: 50 skoków/min Moc silnika: 4 kW Prędkość silnika: 1450 obr./min Waga: ok. 2750 kg Uwaga: W przypadku zapotrzebowania na zmiany w specyfikacji prosimy o kontakt. ✅ NOTA PRODUKCYJNA / DOSTAWCZA Maszyna produkowana jest przez CRONOSSTECH w Turcji. Proces sprzedaży, uruchomienia oraz obsługi posprzedażowej jest realizowany przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 4 500 kW (6 118,29 KM), wysokość cięcia (maks.): 580 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 050 mm, prędkość cięcia: 80 mm/min, długość taśmy tnącej: 7 780 mm, szerokość taśmy tnącej: 54 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, STANDARDOWE FUNKCJE ·      IMADŁO HYDRAULICZNE ·      KOLUMNA - PROWADNICA LINIOWA ·      ZMIENNA REGULACJA PRĘDKOŚCI (FALOWNIK) ·      WYŁĄCZNIKI BEZPIECZEŃSTWA ·      HYDRAULICZNE NAPIĘCIE PASKA ·      ZMIENNY KĄT CIĘCIA W OD 0 DO 60 STOPNI (KIERUNEK DODATNI) ·      ZMIENNY KĄT CIĘCIA W OD 0 DO 45 STOPNI (KIERUNEK UJEMNY) ·      TABELA KĄTÓW ·      REGULOWANY SYSTEM PODKŁADANIA GŁOWICY ·      1 szt. brzeszczotu ·      1-CZĘŚCIOWY 2MT PODSTAWKA DO TRANSPORTU MATERIAŁÓW Isdpjvyycmefx Andetg ·      24 MIESIĘCY GWARANCJI MECHANICZNEJ 12 MIESIĘCY GWARANCJI ELEKTRYCZNEJ ·      KRAJ POCHODZENIA: Türkiye ·      MODELE PRODUKOWANE O ŚREDNICY 220 MM – ŚREDNICY 3000 MM SPECYFIKACJA TECHNICZNA 580X1050 SY2DG Zakres 90° (mm)  Zakres 90° (mm) Okrągły Okrągły 580 mm Kwadrat Kwadrat 580 x 580 mm Prostokąt Prostokąt 580X1050 MM Pojemność 60° (mm) Wydajność 60° (mm) Okrągły Okrągły 480 mm Kwadrat Kwadrat 410 mm Prostokąt Prostokąt 300 x 530 mm Zakres 45° (mm)  Zakres 45° (mm) Okrągły Okrągły 580 mm Kwadrat Kwadrat 580 x 580 mm Prostokąt Prostokąt 580 x 670 mm Silnik główny / moment obrotowy Silnik główny / moment obrotowy 5,5 kW Silnik hydrauliczny Silnik hydrauliczny 1,1 kW Silnik chłodzący Silnik chłodzący 0,09 kW Rozmiar brzeszczotu piły taśmowej 54x1,3x7780 mm Wysokość podawania materiału Wysokość podawania materiału 655 mm Imadło Maksymalne otwarcie 1050 Vice Maksymalne zamknięcie Szerokość stołu walcowanego Wysokość-szerokość-długość 3780x2240x1980 mm Waga Waga 4100 KG

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 800 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 800 Hydrauliczna Prasa Jednostronnego Działania typu H – 8 Vózków Prowadzących Opis Ogólny Prasy hydrauliczne serii CRONOSSTECH CHP typu H jednostronnego działania zostały zaprojektowane z myślą o ciężkich zastosowaniach związanych z formowaniem blach, prostowaniem, montażem oraz prasowaniem o wysokim tonarzu. Konstrukcja ramy H z 8 prowadnicami zapewnia równomierne rozłożenie sił podczas prasowania, gwarantując maksymalną sztywność i długą żywotność. Model CHP 800 został opracowany z myślą o niezawodnej i stabilnej pracy w liniach produkcyjnych o wysokiej wydajności. Seria CHP – Cechy Konstrukcyjne Prasy serii CHP projektowane są z uwzględnieniem warunków ciężkiego przemysłu. Rama i główne elementy nośne zostały odprężone metodą wibracyjną. Łożyska ślizgowe z brązu Zr14 zapewniają równomierny rozkład obciążeń i precyzyjną pracę suwaka. ⚙️ Wyposażenie Standardowe - Konstrukcja stalowa, rama typu H z 8 prowadnicami - Odprężona konstrukcja ramy metodą wibracji - Łożyska ślizgowe z brązu Zr14 - Spawanie atestowane: WPQR i WPS akredytacja TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projekt i wykonanie zgodne z normami CE - Układ hydrauliczny sterowany przez PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulowana siła i skok suwaka - Automatyczny system smarowania - Elektroniczny sygnalizator zanieczyszczenia filtrów - Monitorowanie temperatury oleju hydraulicznego i statusu systemu na ekranie - System chłodzenia - Filtracja off-line - Sterowanie dwuręczne - Bariera świetlna (standard dla bezpieczeństwa operatora) - Aparatura elektryczna SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Parametry Techniczne – CHP 800 - Typ: Konstrukcja stalowa, rama typu H z 8 prowadnicami - Materiał ramy: St52 – ERDEMİR - Łożyska ślizgowe: Brąz Zr14 - Siła nacisku (suwak): 800 ton - Wymiary stołu ruchomego: 1500 × 2000 mm - Wymiary stołu stałego: 1500 × 2000 mm - Tolerancja równoległości: 120 mikronów/m - Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/m - Skok suwaka: 800 mm - Minimalny prześwit: 100 mm - Maksymalny prześwit: 900 mm - Odprężanie spoin: odprężanie wibracyjne - Certyfikacja spawania: Akredytowane WPQR/WPS przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1/2017), audyt przez certyfikowanych inżynierów koordynujących zgodnie z EN ISO 14731 - Maksymalne ciśnienie robocze: 250 bar - Łączna moc silników: 75 kW – IE3 - Pompa główna: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER - Prędkość szybkiego opuszczania stołu: 150 mm/s - Prędkość wygładzania stołu: 12 mm/s - Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s - Średnica głównego cylindra: Ø390 mm – Ck45 (2 szt.) - Pomocnicze cylindry przyspieszające: 2 szt. - Przybliżona wysokość prasy: 6000 mm - Przybliżona szerokość: 3350 mm - Przybliżona głębokość: 2700 mm - Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1450 mm - Zawór napełniający: NG 200 - Układ hydrauliczny: REXROTH lub PARKER Itedpfx Aex N T Nksndsg - System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER - Przetwornik liniowy: NOVATECHNIK lub TURCK - Sterownik PLC: DELTA - Panel dotykowy: DELTA 7” - Aparatura elektryczna: SIEMENS – SCHNEIDER - Masa: ok. 45 ton Informacja produkcyjna Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 800 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 000 mm, siła retrakcji: 270 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 800/270 Hydrauliczna prasa głębokiego tłoczenia typu H – 8-przesuwna Opis ogólny Prasy hydrauliczne głębokiego tłoczenia serii CRONOSSTECH CHSP typu H zostały zaprojektowane według zasady podwójnego działania (tłok + stempel) do formowania blach na dużą skalę, zastosowań głębokiego tłoczenia oraz prasowania wywijającego. 8-przesuwna konstrukcja ramy H zapewnia wysoką sztywność, stabilną równoległość oraz długą żywotność narzędzi nawet przy dużych rozmiarach stołów roboczych. Model CHSP 800/270, o nacisku głównego tłoka 800 ton i pota 270 ton, został opracowany specjalnie do procesów wymagających kontrolowanego przepływu materiału, wykorzystywanych m.in. w branży motoryzacyjnej, AGD, przemyśle obronnym i do tłoczenia ciężkich blach. Spawana stalowa konstrukcja korpusu, odprężona wibracyjnie, gwarantuje długą, bezawaryjną eksploatację. ⚙️ Wyposażenie standardowe • 8-przesuwna rama typu H spawana ze stali konstrukcyjnej • Korpus odprężany wibracyjnie • Prowadzenie ślizgowe z brązu Zr14 • Spawanie zgodnie z WPQR i WPS (akredytacja TÜRK-AK), normy EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731 • Hydraulika sterowana PLC • Panel dotykowy DELTA 7” • Regulowana kontrola skoku i nacisku tłoka oraz pota • Automatyczny system smarowania • Elektroniczne monitorowanie zanieczyszczenia filtrów • Wizualizacja temperatury oleju i stanu systemu hydraulicznego na panelu • Układ filtrowania i chłodzenia off-line • Osprzęt rozdzielczy SIEMENS – SCHNEIDER • Systemy bezpieczeństwa dla operatora 📐 Dane techniczne – CHSP 800/270 Typ: Rama typu H spawana, 8-przesuwna Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Prowadnice ślizgowe: Brąz Zr14 Siła (tłok): 800 ton Siła (pot): 270 ton Wymiary ruchomego stołu: 1500 × 2000 mm Wymiary stałego stołu: 1500 × 2000 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok tłoka: 1000 mm Skok pota: 350 mm Min./maks. światło robocze: 100 / 1100 mm Maks. ciśnienie robocze: 250 Bar Całkowita moc silników: 75 kW – IE3 Pompa główna: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER Cylinder główny: Ø390 mm – Ck45 (2 szt.) Cylinder pota: Ø370 mm – Ck45 Zawór wstępnego napełniania: NG 200 Itsdpfjx N Uh Uox Andog PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Waga (około): 54 tony Uwagi produkcyjne Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 2 500 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 800 mm, długość stołu: 2 600 mm, siła retrakcji: 800 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 2500/800 H-Typ Hydraulische Tiefziehpresse (Fließpressen) – 8-fach Führungszapfen Allgemeine Beschreibung Die hydraulischen Fließpressen der CRONOSSTECH CHSP-Serie im H-Typ wurden für Schwerlast-Tiefziehanwendungen entwickelt, die sehr hohe Presskraft, große Tischabmessungen und präzise Blankholderkraft erfordern. Iedpex N Uk Asfx Andjtg Die H-Rahmenkonstruktion mit 8 Führungsleisten gewährleistet während des gesamten Pressvorgangs eine hohe Steifigkeit und ermöglicht, Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen über den gesamten Hub hinweg einzuhalten. Das Modell CHSP 2500/800 bietet mit einer maximalen Presskraft von 2500 Tonnen (Hauptzylinder) und 800 Tonnen (Blankhalter) optimale Stabilität, kontrollierten Materialfluss und wiederholbare Produktionsleistung auch bei großen und tiefen Ziehteilen. Der vibrationsentspannte Stahlrahmen ist für eine lange Lebensdauer und eine zuverlässige Leistung unter härtesten industriellen Einsatzbedingungen konzipiert. ⚙️ Standardausstattung • Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8-fach Führungsleisten • Spannungsarm geglühter Rahmen durch Vibrationsverfahren • Bronze Zr14-Führungslager • WPQR- und WPS-zertifizierte Schweißnähte gemäß TÜRK-AK Akkreditierung (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung • Touchscreen-Bedienpanel (DELTA 7”) • Hub- und Kraftregelung für Hauptzylinder und Blankhalter, stufenlos einstellbar • Automatisches Schmiersystem • Elektronische Filterverschmutzungsanzeige • Überwachung der Öltemperatur und des Systemstatus am Display • Off-line Filterung und industrielles Kühlsystem • SIEMENS – SCHNEIDER Schaltkomponenten • Industrie-Schutzeinrichtungen für den Schwerlastbetrieb 📐 Technische Daten – CHSP 2500/800 Typ: Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8 Führungsleisten Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungsbuchsen: Bronze Zr14 Kapazität (Hauptzylinder / Blankhalter): 2500 / 800 Tonnen Abmessungen beweglicher/fester Tisch: 1800 × 2600 mm Parallelität / Rechtwinkligkeit: 120 / 60 Mikrometer/m Hub (Hauptzylinder / Blankhalter): 1000 / 350 mm Lichte Höhe (Min / Max): 200 / 1200 mm Max. Arbeitsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 180 kW – IE3 Hauptpumpe: 140 cm³ – REXROTH oder PARKER Hauptzylinder: Ø565 mm – Ck45 (4 Stück) Blankhalterzylinder: Ø450 mm – Ck45 (2 Stück) Vorfüllventil: NG 200 SPS / Panel: DELTA / DELTA 7” Gesamtgewicht: ca. 132 Tonnen Produktionshinweis Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 280 mm, średnica walca (górnego): 280 mm, średnica rolki bocznej: 220 mm, długość wałka: 2 550 mm, grubość blachy (maks.): 16 mm, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE * Górny, dolny i boczne wały przemieszczają się liniowo w górę i w dół za pomocą siłowników hydraulicznych przytwierdzonych do korpusu. * Zabezpieczone przed przeciążeniem. * Górny i boczne wały napędzane są hydromotorem i przekładnią planetarną (wszystkie trzy wały napędzane są silnikami). * Pozycje wałów są łatwo odczytywane dzięki trzem cyfrowym wskaźnikom. * Hydraulicznie otwierana głowica i automatycznie podnoszony trzpień umożliwiają łatwe wyjmowanie zwiniętej części. * Łatwe sterowanie dzięki ruchomemu panelowi sterowania. * Korpus spawany z konstrukcji stalowej. * Wały stalowe kute lub walcowane, hartowane indukcyjnie SAE 1050 (CK 50). * System zwijania stożkowego. * Centralny system smarowania. * System hydraulicznego wyrównywania ruchu równoległego wałów (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460). * Elektroniczny system wyrównywania (Ø500-550-580-620-680). * Dwubiegowy system pracy. WYPOSAŻENIE OPCJONALNE * Automatyzacja za pomocą sterowania NC i CNC. * Górny żuraw (windą) wspomagający zwijanie dużych średnic. * Hydrauliczne boczne podpory wspierające zwijanie dużych średnic. * Hydrauliczny system wyjmowania blachy. * Szlifowane i polerowane wały do specjalnych aplikacji. * System płynnej regulacji prędkości. * Elektroniczny system wyrównania ruchu równoległego wałów (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460). DANE TECHNICZNE Długość zwijania: 2550 mm Przedzwijanie: 10/12 mm Zwijanie: 12/16 mm Górny & Dolny Wał: 280 mm Boczny Wał: 220 mm Moc silnika: 16,5 kW Prędkość gięcia: 1,5 - 5 m/min Długość: 4850 mm Szerokość: 1700 mm Wysokość: 1850 mm Masa: 9650 kg Itjdpfxsw Smfco Andeg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 380 mm, średnica walca (górnego): 380 mm, średnica rolki bocznej: 300 mm, szerokość robocza: 3 100 mm, grubość blachy (maks.): 25 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, hartowane rolki, obrotowy górny wałek, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, WYPOSAŻENIE STANDARDOWE * Dolny, górny i boczne walce poruszają się liniowo w górę i w dół za pomocą hydraulicznie sterowanych cylindrów przymocowanych do korpusu * Zabezpieczenie przed przeciążeniem * Górny i boczne walce napędzane hydromotorem i przekładnią planetarną (wszystkie trzy walce napędzane silnikiem) * Łatwe odczytywanie pozycji walców za pomocą trzech cyfrowych wskaźników * Hydraulicznie otwierana głowica i automatycznie podnoszona oś pozwalają na łatwe wyjmowanie wygiętego elementu * Łatwa obsługa dzięki ruchomemu panelowi sterującemu * Spawana konstrukcja stalowa korpusu * Wały stalowe kute lub walcowane z SAE 1050 (CK 50), hartowane indukcyjnie * System zwijania stożkowego * Centralny system smarowania * Hydrauliczny system wyrównywania ruchu równoległego wałów (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) * Elektroniczny system wyrównywania (Ø500-550-580-620-680) * Dwubiegowy system pracy WYPOSAŻENIE OPCJONALNE * Automatyzacja z kontrolerem NC i CNC * Górny podnośnik (dźwig) wspomagający gięcie dużych średnic * Hydrauliczne boczne podpory dla dużych średnic * Hydrauliczny system wyjmowania blachy * Walce szlifowane i polerowane do zastosowań specjalnych * Bezstopniowa regulacja prędkości * Elektroniczny system wyrównywania ruchu równoległego wałów (Ø280-320-350-380-400-460) Itsdpoxw Ecvofx Andsg DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 3100 mm Gięcie wstępne: 16/20 mm Gięcie: 20/25 mm Górny & Dolny wał: 380 mm Boczne wały: 300 mm Moc silnika: 31,5 kW Prędkość gięcia: 1,5 – 5 m/min Długość: 5850 mm Szerokość: 2250 mm Wysokość: 2350 mm Masa: 19200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, typ sterowania: Sterowanie NC, typ uruchamiania: hydrauliczny, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 380 mm, średnica walca (górnego): 380 mm, średnica rolki bocznej: 300 mm, długość wałka: 4 100 mm, grubość blachy (maks.): 16 mm, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE * Dolny, górny oraz boczne walce poruszają się liniowo w górę i w dół za pomocą siłowników hydraulicznych połączonych z korpusem maszyny * Zabezpieczenie przed przeciążeniem * Górny walec oraz boczne walce napędzane są hydromotorem i przekładnią planetarną (napęd na 3 walce) Iodjw Smc Ispfx Andjtg * Pozycje walców łatwo odczytywane za pomocą trzech cyfrowych wskaźników * Hydraulicznie otwierana głowica oraz automatycznie podnoszony wał ułatwiają wyjmowanie zwijanego detalu * Łatwe sterowanie dzięki ruchomemu panelowi sterującemu * Spawana konstrukcja stalowa korpusu * Wały ze stali kutej lub walcowanej SAE 1050 (CK 50), hartowane indukcyjnie * System zwijania stożkowego * Centralny system smarowania * System hydraulicznego poziomowania równoległego ruchu wałów (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) * Elektroniczny system poziomowania (Ø500 - 550 - 580 - 620 - 680) * System pracy z dwiema prędkościami OPCJONALNE WYPOSAŻENIE * Automatyka z kontrolą NC i CNC * Górny suwnicowy dźwig wspomagający zwijanie dużych średnic * Hydrauliczne boczne podpory wspomagające zwijanie dużych średnic * Hydrauliczny system wyrzucania blachy * Walce szlifowane i polerowane do zastosowań specjalnych * Płynna regulacja prędkości pracy * Elektroniczny system poziomowania równoległego ruchu wałów (Ø280 - 320 - 350 - 380 - 400 - 460) DANE TECHNICZNE Długość zwijania: 4100 mm Przedzwijanie: 10/12 mm Zwijanie: 12/16 mm Średnica górnego i dolnego walca: 380 mm Średnica bocznego walca: 300 mm Moc silnika: 31,5 kW Prędkość gięcia: 1,5 – 5 m/min Długość: 6950 mm Szerokość: 2250 mm Wysokość: 2350 mm Waga: 22000 kg

Stan: nowe, Fabrycznie nowy napęd elektryczny renomowanej niemieckiej firmy AUMA. Profesjonalne urządzenie przeznaczone do automatyki przemysłowej, obsługi zasuw, zaworów, przepustnic oraz armatury przemysłowej. Napęd w stanie magazynowym – nieużywany. Wyposażony w ręczne koło awaryjne oraz solidną przemysłową obudowę o wysokiej klasie szczelności IP67. Dane z tabliczki napędu: • Producent: AUMA • Typ: SAR 07.5-F10 • Kom. Nr: 194452 • Nr: 0402ND90010 Itodpfxsy Skm Ej Andeg • Stopień ochrony: IP67 • Prędkość wyjściowa: 45 1/min • Moment zamykania (T Zu): 30–60 Nm • Moment otwierania (T Auf): 30–60 Nm • Smarowanie: F1 • Temperatura pracy: -25°C do +60°C Dane z tabliczki silnika: • Typ silnika: AD0R 63-4/80 • Art Nr: Z011.859 • Nr: 0402NM31789 • Zasilanie: 3~ 400V • Częstotliwość: 50 Hz • Moc: 0,37 kW • Prąd: Y 1,7 A • Cos φ: 0,58 • Tryb pracy: S4 – 25% ED 1200 c/h • Stopień ochrony: IP67 • Obroty silnika: 1400 1/min • Zabezpieczenie termiczne: TH • Klasa izolacji: F Zastosowanie: • automatyka przemysłowa • armatura przemysłowa • zasuwy i przepustnice • instalacje wodociągowe • energetyka • systemy technologiczne Stan: nowy / magazynowy Cena dotyczy 1 sztuki.