Używane Cormak Zx7045B1 + Dro na sprzedaż (1 702)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Frezarko-wiertarka ZX7045 B1 DRO to zaawansowane narzędzie stworzone do precyzyjnej obróbki metali. Doskonale sprawdza się w wierceniu, rozwiercaniu, rozszerzaniu otworów do 45/40 mm w żeliwie, a także gwintowaniu śrub do M12 mm. Dzięki możliwości frezowania do szerokości 80 mm, wrębu do 22 mm, maszyna ta oferuje wszechstronne zastosowanie. Wersja ZX7045 B1 DRO wyróżnia się auto-posuwem wrzeciona, co zwiększa efektywność pracy. Dodatkowo, wyposażona jest w odczyt cyfrowy, co podnosi precyzję operacji oraz układ chłodzenia, dbając o utrzymanie optymalnej temperatury podczas obróbki. To narzędzie jest gotowe do użycia od razu, dostępne od ręki na magazynie. Idealne dla profesjonalistów, którzy wymagają wysokiej jakości i wydajności w obróbce metalu. Charakterystyka produktu CIĘŻKI STABILNY ODLEW ŻELIWNY POSUW AUTOMATYCZNY WRZECIONA WYSOKOŚĆ FREZARKI REGULOWANY JEST NA SUPORCIE A NIE NA KOLUMNIE DODATKOWO CHŁODZENIE CIECZĄ MASYWNY STÓŁ KRZYŻOWY Z PRECYZYJNIE SZLIFOWANĄ POWIERZCHNIĄ PROWADNICE W KSZTAŁCIE JASKÓŁCZEGO OGONA, CICHA PRACA DZIĘKI SZLIFOWANYM KOŁOM ZĘBATYM LEWE I PRAWE OBROTY GŁOWICA OBROTOWA +/- 900 REGULOWANA WYSOKOŚĆ GŁOWICY ODCZYT CYFROWY Podstawa dostępna w opcji dodatkowej DANE TECHNICZNE: WYDAJNOŚĆ WIERCENIA W STALI 32 mm WYDAJNOŚĆ WIERCENIA W ODLEWIE 45 mm ŚREDNICA FREZU CZOŁOWEGO 80 mm ŚREDNICA FREZU TRZPIENIOWEGO 28 mm OBROTY WRZECIONA 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 obr./min. (6/12) Dedpfx Ajud H H Uscfjkr UCHWYT TRZPIENIA MT 4 POSUW WRZECIONA 125 mm (POSUW AUTOMATYCZNY) WYMIARY STOŁU ROBOCZEGO 820 mm x 240 mm WYMIARY PODSTAWY 580 x 600 mm MAX. ODLEGŁOŚĆ WRZECIONA OD STOŁU 445 mm ODLEGŁOŚĆ WRZECIONA OD POWIERZCHNI KOLUMNY 260 mm PRZESUW OSI X/Y/Z 515/175/430 mm PRĘDKOŚĆ POSUWU PINOLI 0,12; 0,18; 0,25 mm/obr. OBROTOWA GŁOWICA W PRAWO/LEWO 90° MOC SILNIKA 1,8 kW 2,5KM ZASILANIE 400 V WAGA 350 kg Dostępne wyposażenie trzpień uchwytu wiertarskiego MK4/B18 odczyt cyfrowy podręczne narzędzia uchwyt wiertarski 3-16 mm/B18 tuleja redukcyjna MK4/MK3 tuleja redukcyjna MK3/MK2 instrukcja obsługi w języku angielskim

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Charakterystyka maszyny Ciężki Stabilny Odlew Żeliwny: Solidna konstrukcja oparta na ciężkim odlewie żeliwnym gwarantuje stabilność i trwałość maszyny nawet podczas intensywnego użytkowania. Wysokość Frezarki Regulowana na Suporcie: Unikalna regulacja wysokości na suporcie, a nie na kolumnie, pozwala dostosować maszynę do różnych zastosowań. Masywny Stół Krzyżowy do Frezarki / Wiertarki: Stół o imponujących wymiarach z precyzyjnie szlifowaną powierzchnią zapewnia solidną podstawę dla różnorodnych projektów. Prowadnice w Kształcie Jaskółczego Ogona: Innowacyjne prowadnice w kształcie jaskółczego ogona gwarantują płynne ruchy w trzech osiach, co przekłada się na doskonałe rezultaty obróbki. Cicha Praca Dzięki Szlifowanym Kołom Zębatym: Szlifowane koła zębate sprawiają, że maszyna pracuje cicho, co wpływa na komfort pracy w warsztacie. Lewe i Prawe Obroty: Obracaj narzędziem w obie strony, dostosowując się do różnych zadań. Głowica Obrotowa +/- 90 stopni i Regulowana Wysokość Głowicy: Elastyczność w ustawianiu kątów oraz regulacja wysokości pozwalają na pełną kontrolę nad obróbką materiałów. Odczyty cyfrowe wzdłużny oraz poprzeczny Dodatkowe Opcje, Dodatkowe Korzyści: Wersja ZX 7045E DRO dostępna od ręki na magazynie, a dodatkowo otrzymasz zestaw gratis: Uchwyt wiertarski Tuleja redukcyjna MK4/MK3 Tuleja redukcyjna MK3/MK2 Frezarko-wiertarka ZX 7045E DRO to zaawansowane narzędzie o wysokiej precyzji, które zapewnia niezawodną wydajność w obróbce skrawaniem. Wyposażona w cyfrowe systemy odczytu (DRO) oraz solidną konstrukcję, umożliwia wykonywanie precyzyjnych frezowań i wierceń w szerokim zakresie materiałów. Dzięki swojej wszechstronności i niezawodności, frezarko-wiertarka ZX 7045E DRO jest idealnym rozwiązaniem dla profesjonalnych warsztatów, spełniającym wymagania nawet najbardziej skomplikowanych aplikacji. (Podstawa dostępna opcjonalne) Dane techniczne Maksymalna średnica wiercenia 45 mm Maksymalna średnica freza czołowego 80 mm Maksymalna średnica freza walcowego 28 mm Maksymalna średnica gwintu 12 mm Wysuw pinoli wrzeciona 100 mm Stożek wrzeciona MT4 Prędkość wrzeciona (6 prędkości ) 95, 170, 280, 540, 960, 1600 obr/min Maksymalna odległość końcówki wrzeciona od stołu 460 mm Przesuw w osi X / Y / Z 500 / 210 / 425 mm Odległość wrzeciona od powierzchni kolumny 245 mm Wymiary stołu roboczego 730x210 mm Wymiary podstawy 400x600 mm Silnik s1/s6 1500W/2100 W 400V Wymiary maszyny (wys. z podstawą) 1080 x 770 x 1460 mm Masa 278 kg Dostępne wyposażenie Dkodpfx Aex Dkr Nocfsr Odczyt cyfrowy 2 osi trzpień uchwytu wiertarskiego MK3/B18 podręczne narzędzia uchwyt wiertarski 3-16 mm/B18 tuleja redukcyjna MK4/MK3 tuleja redukcyjna MK3/MK2 instrukcja obsługi

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Nasza Frezarko-wiertarka ZX7045 B1 przeznaczona jest do wiercenia, gwintowania, rozwiercania, wytaczania, rozszerzania otworów do 45/40 mm w żeliwie, oraz gwintowania do M12 mm. Wersja ZX7045 B1 standardowo wyposażona jest w auto-posuw wrzeciona oraz efektywny układ chłodzenia, zapewniając nie tylko doskonałą wydajność, ale również optymalne warunki pracy. Dzięki możliwości frezowania do szerokości 80 mm, wrębu do 22 mm, oraz zdolności do cięcia i frezowania czołowego, ta frezarko-wiertarka staje się niezastąpionym narzędziem w różnorodnych zastosowaniach. Charakterystyka produktu CIĘŻKI STABILNY ODLEW ŻELIWNY POSUW AUTOMATYCZNY WRZECIONA WYSOKOŚĆ FREZARKI REGULOWANY JEST NA SUPORCIE A NIE NA KOLUMNIE DODATKOWO CHŁODZENIE CIECZĄ MASYWNY STÓŁ KRZYŻOWY Z PRECYZYJNIE SZLIFOWANĄ POWIERZCHNIĄ PROWADNICE W KSZTAŁCIE JASKÓŁCZEGO OGONA, CICHA PRACA DZIĘKI SZLIFOWANYM KOŁOM ZĘBATYM LEWE I PRAWE OBROTY GŁOWICA OBROTOWA +/- 900 REGULOWANA WYSOKOŚĆ GŁOWICY Podstawa maszyny dostępna w opcji dodatkowej DANE TECHNICZNE: WYDAJNOŚĆ WIERCENIA W STALI 32 mm WYDAJNOŚĆ WIERCENIA W ODLEWIE 45 mm ŚREDNICA FREZU CZOŁOWEGO 80 mm ŚREDNICA FREZU TRZPIENIOWEGO 28 mm OBROTY WRZECIONA 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 obr./min. (6/12) UCHWYT TRZPIENIA MT 4 POSUW WRZECIONA 125 mm (POSUW AUTOMATYCZNY) WYMIARY STOŁU ROBOCZEGO 820 mm x 240 mm WYMIARY PODSTAWY 580 x 600 mm Dksdpfx Aevxth Hocfsr MAX. ODLEGŁOŚĆ WRZECIONA OD STOŁU 445 mm ODLEGŁOŚĆ WRZECIONA OD POWIERZCHNI KOLUMNY 260 mm PRZESUW OSI X/Y/Z 515/175/430 mm PRĘDKOŚĆ POSUWU PINOLI 0,12; 0,18; 0,25 mm/obr. OBROTOWA GŁOWICA W PRAWO/LEWO 90° MOC SILNIKA 1,8kW 2,5KM ZASILANIE 400 V WAGA 350 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Frezarko-wiertarka ZX 7055 VARIO DRO marki CORMAK to wydajna frezarka uniwersalna do wiercenia, frezowania i gwintowania w stali oraz żeliwie. Konstrukcja oparta na masywnym odlewie, płynnie regulowane obroty w dwóch zakresach oraz cyfrowy odczyt pozycji zapewniają powtarzalną dokładność w pracy jednostkowej i małoseryjnej. Główne atuty maszyny Sztywna, żeliwna podstawa i kolumna – stabilność przy obróbce wymagających detali, redukcja drgań i wydłużona żywotność narzędzi. Płynna regulacja prędkości wrzeciona w 2 zakresach: 75–438 obr./min (wolny) oraz 438–2500 obr./min (szybki) – optymalny dobór parametrów do średnicy narzędzia i materiału. Cyfrowy odczyt (DRO) 2 osi – szybkie pozycjonowanie bez błędów odczytu noniusza i krótszy czas ustawień. Automatyczny posuw wrzeciona – równomierne skrawanie i mniejsze ryzyko złamania wiertła podczas głębokich wierceń. Funkcja gwintowania – po osiągnięciu zadanej głębokości gwintu wrzeciono przełącza się na ruch nawrotny. Szlifowane koła zębate – cicha praca przekładni i stabilny moment na wrzecionie. Prowadnice jaskółczy ogon na osiach – precyzyjny ruch stołu i pewna geometria. Głowica obrotowa ±90° oraz regulacja wysokości – łatwe fazowanie, wykonywanie podcięć i operacji kątowych. Lewe/prawe obroty – bezpieczne gwintowanie i wycofywanie narzędzia. Wydajny układ chłodzenia, który skutecznie odprowadza ciepło podczas obróbki, zapobiega przegrzewaniu narzędzia i materiału, a tym samym zwiększa precyzję pracy oraz trwałość narzędzi skrawających. Budowa i technologia Dkjdpfxoyapyrj Acfjr Rdzeń maszyny stanowi ciężki odlew żeliwny z szerokimi prowadnicami, który minimalizuje ugięcia podczas frezowania czołowego i walcowo-czołowego. Masywny stół krzyżowy o dużej powierzchni roboczej posiada precyzyjnie szlifowaną płaszczyznę, co gwarantuje płaskość bazowania. Wrzeciono o stożku MK4 napędza silnik S1/S6 1,5/1,8 kW z płynną regulacją obrotów. Zintegrowany układ chłodzenia stabilizuje temperaturę strefy skrawania i poprawia jakość powierzchni. Precyzja i wydajność pracy Połączenie DRO 2-osi, szlifowanych przekładni i solidnych prowadnic zapewnia wysoką powtarzalność wymiarową oraz gładkość powierzchni. Automatyczny posuw wrzeciona oraz dwa zakresy obrotów umożliwiają dobór stabilnych parametrów do wiercenia w stali do Ø32 mm i żeliwie do Ø45 mm, a także frezowania czołowego do Ø80 mm i walcowo-czołowego do Ø28 mm. Ergonomiczna regulacja wysokości głowicy skraca przezbrojenia przy detalu wielkoseryjnym i jednostkowym. Wyposażenie standardowe płynna regulacja obrotów wrzeciona, odczyt cyfrowy 2 osi, głowica frezowa 80 z płytkami, uchwyt wiertarski, układ chłodzenia. Dane techniczne Parametry techniczne Maksymalna wielkość wiercenia Żeliwo (HT200) 45 mm Stal 32 mm Maksymalne frezowanie czołowe 80 mm Maksymalne frezowanie walcowo-czołowe 28 mm Wymiary stołu roboczego 820 × 240 mm Przesuw stołu (X/Y) 595 / 185 mm Maksymalna wydajność gwintowania M24 Stożek wrzeciona MK4 Prędkość wrzeciona Silnik S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Zakres wolny 75–438 obr./min Zakres szybki 438–2500 obr./min Skok wrzeciona Ręczny 107 mm Automatyczny 100 mm Odległość wrzeciona od powierzchni kolumny 250 mm Maksymalna odległość między końcówką wrzeciona a stołem roboczym 445 mm Waga netto 350 kg Wymiary ogólne 1084 × 924 × 1550 mm Wysokość z podstawą: 2150 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zamów już dziś CORMAK ZX 7550 CW - kompaktową frezarkę uniwersalną, idealną dla narzędziowni i wydziałów remontowych. Ta niezwykle wszechstronna maszyna jest gotowa do pracy od ręki, znajdując się na magazynie. Poznaj charakterystykę, która sprawia, że ZX 7550 CW wyróżnia się na rynku: Charakterystyka maszyny Automatyczny Posuw Stołu w Osi X, Y: Zyskaj precyzję i efektywność dzięki automatycznemu posuwowi stołu w dwóch płaszczyznach. Osiągaj doskonałe rezultaty bez dodatkowego wysiłku. Posuw Mechaniczny Stołu w Osi Z: Oferujemy innowacyjny posuw stołu w osi Z, umożliwiający szybką i precyzyjną obróbkę materiałów. Skróć czas pracy, nie tracąc na jakości. Ciężki Stabilny Odlew Żeliwny: Solidna konstrukcja maszyny zapewnia stabilność i trwałość. Ciężki odlew żeliwny gwarantuje precyzyjne wykonanie, co przekłada się na dokładność obróbki. Masywny Stół Krzyżowy z Precyzyjnie Szlifowaną Powierzchnią: Stół krzyżowy wykonany z dbałością o detale, ze szczególnym naciskiem na precyzyjne szlifowanie powierzchni. To gwarancja idealnie wygładzonej obróbki materiałów. Prowadnice w Kształcie Jaskółczego Ogona na Wszystkich 3 Osiach: Dzięki innowacyjnym prowadnicom w kształcie jaskółczego ogona, maszyna osiąga maksymalną precyzję ruchu we wszystkich trzech osiach. Osiągaj dokładne wyniki bez kompromisów. Cicha Praca Dzięki Szlifowanym Kołom Zębatym: Pracuj bez zbędnego hałasu. Dzięki szlifowanym kołom zębatym maszyna działa płynnie i cicho, zapewniając komfort pracy. Lewe i Prawe Obroty: Dopasuj pracę do swoich potrzeb. Maszyna posiada funkcję obrotu w obie strony, co umożliwia jeszcze większą elastyczność w obróbce materiałów. Głowica Obrotowa +/- 90°: Obracaj głowicą w dowolnym kierunku. Funkcja obrotu o +/- 90° pozwala na zróżnicowane zastosowanie maszyny, dostosowując ją do różnych projektów. CORMAK ZX 7550 CW - to nie tylko frezarka, to narzędzie, które sprosta nawet najbardziej wymagającym wyzwaniom. Zamów już dziś i doświadcz doskonałości w obróbce materiałów! Maks. średnica wiercenia 50 mm Maks. długość frezowania poziomego 100 mm Maks. średnica frezowania pionowego 25 mm Maks. średnica gwintowania M16 Dkedpfx Asud Icqscfsr Maks. średnica wytaczania 120 mm Stożek wrzeciona ISO 40 Zakres i liczba prędkości wrzeciona pion 50Hz 115-1750 (obr./min) (8) Zakres i liczba prędkości wrzeciona poziom 50Hz 60-1350 (obr./min) (9) Odległość pomiędzy wrzecionem a powierzchnią kolumny 200-700 mm Odległość pomiędzy wrzecionem a stołem 100-480 mm Odległość pomiędzy osią wrzeciona a stołem 0-380 mm Wysuw pinoli wrzeciona 120mm Wielkość stołu 1000x240 mm Przesuw stołu 600x230 mm Posuw stołu 24-720 mm/min (8 prędkości) Posuw wrzeciona 0,015; 0,08; 0,25 mm/obr. Liczba, szerokość i rozstaw rowków teowych 5/14 mm/44 mm Silnik (Pion/Poziom) 0,85-1,5/1,5 kW Wymiary całkowite 1120x1060x2035 mm Waga 970 kg Wyposażenie zależne od wersji odczyt cyfrowy dla 3 osi SINO tuleje redukcyjne ISO 40/ Morsea uchwyt wiertarski 1 - 16 mm deklaracja zgodności WE imadło maszynowe L - 160 mm trzpień frezarki z kmpl. tulejek zaciskowych do frezów palcowych podtrzymka wrzeciona poziomego / okular trzpienie frezarskie długie podstawowe narzędzia instalacja oświetleniowa halogenowa 24V układ chłodzenia instrukcja obsługi w języku angielskim

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zainwestuj w nowoczesność i wszechstronność dzięki frezarko-wiertarce ZX 7055 DRO, idealnej dla małych i średnich wydziałów remontowych oraz produkcyjnych. Ta średniej wielkości maszyna oferuje nie tylko autoposuw z głowicą pionową, ale także funkcje gwintowania i cyfrowy odczyt w standardzie. Charakterystyka produktu odczyt w standardzie. Poznaj jej niezawodne cechy, które sprawiają, że ZX 7055 DRO to doskonały wybór dla Twojego warsztatu: Ciężki Stabilny Odlew Żeliwny: Solidna konstrukcja z ciężkiego odlewu żeliwnego to fundament trwałości i precyzji. Frezarko-wiertarka ZX 7055 DRO utrzymuje stabilność nawet podczas najbardziej wymagających zadań. Posuw Automatyczny: Zyskaj czas i zwiększ produktywność dzięki automatycznemu posuwowi. Głowica pionowa, poruszana silnikiem, umożliwia efektywną obróbkę materiałów bez konieczności ciągłego nadzoru. Masywny Stół Krzyżowy z Precyzyjnie Szlifowaną Powierzchnią: Dbałość o detale to kluczowy element konstrukcji. Masywny stół krzyżowy z precyzyjnie szlifowaną powierzchnią zapewnia doskonałą płaskość, co przełoży się na precyzyjną obróbkę. Prowadnice w Kształcie Jaskółczego Ogona: Innowacyjne prowadnice w kształcie jaskółczego ogona gwarantują płynne i precyzyjne poruszanie się w trzech osiach. Osiągnij doskonałe rezultaty bez kompromisów. Cicha Praca Dzięki Szlifowanym Kołom Zębatym: Skup się na pracy, nie na hałasie. Szlifowane koła zębate sprawiają, że frezarko-wiertarka pracuje cicho, zapewniając komfort w środowisku pracy. Lewe i Prawe Obroty: Dopasuj maszynę do swoich potrzeb. Możliwość obracania w obie strony daje dodatkową elastyczność w procesie obróbki. Głowica Obrotowa +/- 90° i Regulowana Wysokość Głowicy: Dostosuj się do różnych zadań dzięki funkcji obrotu głowicy o +/- 90° oraz regulowanej wysokości. Osiągnij precyzyjne rezultaty we wszystkich warunkach. Frezarko-wiertarka ZX 7055 DRO to nowoczesne narzędzie, które przedefiniuje Twoje doświadczenia w obróbce materiałów. Zamów już dziś i doświadcz wyjątkowej wydajności w Twoim warsztacie! MAKSYMALNA ŚREDNICA FREZU CZOŁOWEGO 80 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA FREZU PALCOWEGO 32 mm KĄT OBROTU GŁOWICY +/- 90° OBROTY WRZECIONA 75, 180, 280, 600, 1000, 1600 obr./min. POSUWY WRZECIONA 0,1; 0,18; 0,26 obr./min UCHWYT TRZPIENIA MK4 SKOK WRZECIONA Dksdpfoud H Thex Acfor 125 mm (posuw automatyczny) WYMIARY STOŁU ROBOCZEGO 1000 x 240 mm PRZESUW STOŁU X/Y 670 x 185 mm SZEROKOŚĆ/ROZSTAW/ILOŚĆ ROWKÓW TEOWYCH 18 mm/80 mm/3 ODLEGŁOŚĆ WRZECIONA OD STOŁU 90 - 460 mm ODLEGŁOŚĆ WRZECIONA OD KOLUMNY 235 mm MOC SILNIKA 1,5 kW /2,1 KM ZASILANIE 400 V WAGA 425 kg WYMIARY OPAKOWANIA 970 x 760 x 1160 mm Wyposażenie standardowe autoposuw wrzeciona oczyt cyfrowy autoposuw wzdłużny stołu z regulacją prędkości regulacja wysokości głowicy wrzeciennika z silnikiem elektrycznym. układ chłodzenia

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, rezarko wiertarka ZX7045 B1L to uniwersalna wiertarko frezarka przeznaczona do precyzyjnej obróbki metalu w warunkach warsztatowych i produkcyjnych. Maszyna łączy funkcje wiercenia oraz frezowania, zapewniając stabilność pracy dzięki masywnej konstrukcji żeliwnej oraz szerokiemu zakresowi prędkości wrzeciona. To rozwiązanie dla zakładów, które oczekują powtarzalności, sztywności i realnej wydajności. Główne atuty maszyny Ciężki, stabilny odlew żeliwny – minimalizacja drgań podczas frezowania i wiercenia. Dkjdpfx Acsy E Hk Hsfer Automatyczny posuw wrzeciona (125 mm) – zwiększenie efektywności przy operacjach seryjnych. Regulacja wysokości na suporcie, nie na kolumnie – większa precyzja ustawień. 12 zakresów obrotów wrzeciona do 3200 obr./min – dopasowanie do rodzaju materiału i narzędzia. Maszyna wyposażona w chłodzenie cieczą – stabilne warunki skrawania i wydłużona żywotność narzędzi. Prowadnice typu jaskółczy ogon – wysoka sztywność i dokładność przesuwów. Obrotowa głowica ±90° – możliwość obróbki pod kątem. Cicha praca dzięki szlifowanym kołom zębatym oraz możliwość pracy w lewych i prawych obrotach. Budowa i technologia Frezarko wiertarka ZX7045 B1L została zaprojektowana jako kompaktowa, lecz w pełni przemysłowa frezarka do metalu. Masywna podstawa oraz korpus wykonany z żeliwa zapewniają wysoką sztywność układu. Stół krzyżowy o wymiarach 1000 x 240 mm posiada precyzyjnie szlifowaną powierzchnię roboczą, co umożliwia dokładne mocowanie detali. Wrzeciono w standardzie MT4 pozwala na stosowanie szerokiej gamy narzędzi – frezów trzpieniowych, głowic frezerskich oraz wierteł stożkowych. Silnik o mocy 1,8 kW (2,5 KM) przy zasilaniu 400 V gwarantuje stabilną pracę nawet przy większych średnicach frezowania. Precyzja i wydajność pracy Dzięki przesuwom osi X/Y/Z 560/190/430 mm wiertarko frezarka umożliwia realizację szerokiego zakresu operacji: wiercenie do 32 mm w stali i 45 mm w odlewie, frezowanie czołowe do 80 mm oraz trzpieniowe do 28 mm. Regulowana prędkość posuwu pinoli (0,12; 0,18; 0,25 mm/obr.) pozwala dostosować parametry do rodzaju materiału oraz wymagań jakościowych. Wyposażenie standardowe trzpień uchwytu wiertarskiego MK4/B18 uchwyt wiertarski 3-16 mm/B18 tuleja redukcyjna MK4/MK3 tuleja redukcyjna MK3/MK2 podręczne narzędzia instrukcja obsługi w języku polskim Wyposażenie opcjonalne podstawa maszyny automatyczny posuw osi X imadła obrotowe, uchylne, precyzyjne stoły podziałowe i podzielnice głowice do gwintowania i frezerskie uchwyty narzędziowe, trzpienie zabierakowe Dane techniczne WYDAJNOŚĆ WIERCENIA W STALI 32 mm WYDAJNOŚĆ WIERCENIA W ODLEWIE 45 mm ŚREDNICA FREZU CZOŁOWEGO 80 mm ŚREDNICA FREZU TRZPIENIOWEGO 28 mm OBROTY WRZECIONA 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 obr./min. (12) UCHWYT TRZPIENIA MT 4 POSUW WRZECIONA 125 mm (POSUW AUTOMATYCZNY) WYMIARY STOŁU ROBOCZEGO 1000 mm x 240 mm WYMIARY PODSTAWY 440 x 600 mm MAX. ODLEGŁOŚĆ WRZECIONA OD STOŁU 445 mm ODLEGŁOŚĆ WRZECIONA OD POWIERZCHNI KOLUMNY 262.5 mm PRZESUW OSI X/Y/Z 560/190/430 mm PRĘDKOŚĆ POSUWU PINOLI 0,12; 0,18; 0,25 mm/obr. OBROTOWA GŁOWICA W PRAWO/LEWO 90° MOC SILNIKA 1,8kW 2,5KM ZASILANIE 400 V WAGA 375 kg

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Osuszacz ziębniczy sprężonego powietrza CORMAK to profesjonalne urządzenie przemysłowe zaprojektowane z myślą o skutecznym usuwaniu wilgoci, pary wodnej oraz cząstek oleju z systemów pneumatycznych. Wykorzystując wydajną technologię chłodniczą, osuszacz ziębniczy gwarantuje stabilną pracę urządzeń zasilanych sprężonym powietrzem, zwiększając ich trwałość oraz niezawodność. To idealne rozwiązanie dla firm poszukujących nowoczesnych metod uzdatniania powietrza w instalacjach pneumatycznych. Główne atuty osuszacza sprężonego powietrza CORMAK Zaawansowany system ziębniczy — dwuetapowy proces schładzania powietrza do punktu rosy zapewnia skuteczne oddzielenie wilgoci i cząstek oleju. Stabilna praca w instalacjach do 10 bar — urządzenie przystosowane do pracy w standardowych systemach przemysłowych. Wysoka wydajność — do 7000 l/min, co czyni urządzenie efektywnym rozwiązaniem dla średnich i większych systemów sprężonego powietrza. Energooszczędna konstrukcja — zastosowanie wentylatora o zmiennej prędkości obrotowej redukuje pobór mocy do zaledwie 1,37 kW. Automatyczny zawór spustowy kondensatu — zapewnia niezawodne odprowadzanie skroplin bez konieczności nadzoru operatora. Kompaktowe wymiary i łatwa instalacja — idealne do modernizacji istniejących systemów pneumatycznych. Budowa i technologia Osuszacz ziębniczy został zaprojektowany z myślą o maksymalnej skuteczności i trwałości. Główne elementy konstrukcyjne obejmują: 1. Wymiennik ciepła powietrze-powietrze W pierwszym etapie procesu powietrze wlotowe przechodzi przez wymiennik ciepła, gdzie zostaje wstępnie schłodzone przez chłodniejsze powietrze opuszczające parownik. Dzięki zastosowaniu przeciwprądowego przepływu, odzysk ciepła zwiększa efektywność energetyczną całego systemu. 2. Parownik układu chłodniczego W drugim etapie sprężone powietrze trafia do parownika, gdzie zostaje schłodzone do temperatury punktu rosy 3°C. Skutkuje to skropleniem zawartych w nim par wodnych oraz cząstek oleju. 3. Separator kondensatu Po schłodzeniu, mieszanina gazu i kondensatu trafia do wydajnego separatora, gdzie skropliny są oddzielane i automatycznie odprowadzane na zewnątrz urządzenia. 4. Układ regulacji pracy wentylatora Technologia zmiennoobrotowego wentylatora umożliwia inteligentne dostosowanie intensywności chłodzenia do rzeczywistego zapotrzebowania, co ogranicza zużycie energii i zwiększa żywotność komponentów. Wyposażenie Automatyczny zawór spustowy kondensatu Wbudowany separator wody i oleju Wentylator o zmiennej prędkości — automatyczne dopasowanie do warunków pracy Układ sterowania elektronicznego — stabilność parametrów Kompaktowa i trwała obudowa odporna na warunki przemysłowe Parametry techniczne Parametr Wartość Średnica rury wlotowej/wylotowej (BSP) 1 1/2" Maksymalne ciśnienie robocze 10 bar Maksymalna temperatura powietrza wlotowego ≤ 38°C Temperatura punktu rosy 3°C Wydajność 7000 l/min Moc 1,37 kW Dksdomt Dcxspfx Acfer Napięcie zasilania 230 V Wymiary (D x S x W) 1000 x 550 x 920 mm Waga 95 kg Rodzaj i ilość czynnika chłodniczego R410a, 900 g

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Strugarko-grubościówka CORMAK PT265 230V w nowej wersji to zaawansowana technologicznie maszyna stolarska, zaprojektowana z myślą o użytkownikach wymagających precyzji, wydajności oraz kompaktowej budowy przy zasilaniu jednofazowym. Urządzenie łączy w sobie funkcje wyrówniarki oraz grubościówki, oferując zwiększoną dokładność obróbki dzięki innowacyjnemu systemowi synchronizacji blatów. Stanowi profesjonalne rozwiązanie dla zakładów rzemieślniczych, stolarni oraz hobbystów pracujących z twardym i miękkim drewnem. Główne atuty maszyny Nowy system zintegrowanych blatów roboczych – jednoczesna regulacja blatu podawczego i odbiorczego eliminuje konieczność ich osobnej kalibracji. Stabilna i ciężka konstrukcja – masa 170 kg oraz szerokie, żeliwne stoły robocze minimalizują wibracje i zwiększają bezpieczeństwo pracy. Mocny silnik 2,6 kW (S6) – większa rezerwa mocy pozwala na skuteczną obróbkę nawet twardych gatunków drewna. Szybka konwersja funkcji – bezproblemowe przejście z trybu wyrówniarki na grubościówkę dzięki prostemu systemowi podnoszenia stołów i pokrywy odciągu. Djdpfswu T S Aex Acfjkr Zasilanie 230V – możliwość użytkowania maszyny w warsztatach bez dostępu do instalacji trójfazowej. Budowa i technologia Strugarka grubościówka CORMAK PT265 została wyposażona w zmodernizowany zespół blatów roboczych, które działają synchronicznie i zachowują raz ustawioną płaszczyznę roboczą. Dzięki temu unikamy typowych problemów maszyn starszego typu, takich jak różnice poziomów prowadzące do błędów w obróbce. Trójnożowy wał o średnicy 75 mm obracający się z prędkością 4000 obr/min zapewnia wysoką jakość powierzchni obrabianych materiałów. Liniał aluminiowy 700×150 mm z podziałką kątową pozwala na dokładne ustawienie kąta w zakresie 90°–45°, co zwiększa funkcjonalność maszyny. Precyzja i wydajność pracy Dzięki precyzyjnej regulacji wysokości z czytelną podziałką oraz centralnemu osadzeniu stołu grubościówki na kolumnie, grubościówka do drewna CORMAK PT265 zapewnia stabilną i powtarzalną pracę. Głębokość skrawania wynosi do 3 mm, a prędkość posuwu 6 m/min umożliwia szybką i efektywną obróbkę. Wydajny napęd oraz stabilna rama wpływają na równomierne prowadzenie materiału i eliminują ryzyko zakleszczeń czy niedokładności. Wyposażenie standardowe Wał nożowy Ø75 mm z trzema nożami Nowoczesny system zintegrowanych blatów z żeliwa, szlifowane Aluminiowy liniał prowadzący 700×150 mm z podziałką kątową Króciec ssący Ø100 mm do podłączenia odciągu trocin System szybkiej zmiany funkcji wyrówniarki/grubościówki Instrukcja DTR Deklaracja zgodności CE Dane techniczne Średnica wału nożowego [mm] 75 Obroty wału nożowego [obr./min] 4000 Średnica króćca ssącego [mm] 100 Kąt przechyłu liniału wahadłowego [°] 90 - 45 Ilość noży 3 Długość wału [mm] 262 Wymiary noża [mm] 250x25x3 Maksymalna szerokość wyrówniarki [mm] 265 Maksymalna szerokość grubościówki [mm] 265 Maksymalna wysokość strugania [mm] 180 Maksymalna głębokość skrawania grubościówki [mm] 3 Maksymalna głębokość skrawania wyrówniarki [mm] 2,5 Prędkość posuwu grubościówki [m/min] 6 Wymiar przykładnicy [mm] 700 x 150 Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.) [mm] 1080 x 269 x 1000 Waga [kg] 170 Całkowita moc silnika S6: 2,6 kW Zasilanie 230V Instrukcja (DTR) Deklaracja CE tak

Stan: używany, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Odciąg trocin CORMAK FM350 to przemysłowe urządzenie do usuwania pyłu i wiórów, zaprojektowane z myślą o wydajnej i bezawaryjnej pracy w zakładach stolarskich. Dzięki wysokiej mocy ssania, dużej pojemności worków oraz możliwości podłączenia aż czterech maszyn jednocześnie, FM350 zapewnia pełną kontrolę nad odpylaniem nawet w intensywnie eksploatowanym środowisku produkcyjnym. Główne atuty maszyny Mocny silnik 3,8 kW (400 V) – zapewnia niezawodną, ciągłą pracę w trybie przemysłowym. Wydajność 4860 m³/h – skuteczne odsysanie dużych ilości trocin i wiórów. Metalowy wentylator do trocin – trwały stalowy wirnik gwarantuje cichą i bezwibracyjną pracę. Solidna stalowa konstrukcja – malowanie proszkowe chroni przed korozją i uszkodzeniami mechanicznymi. Regulowane nóżki – możliwość wypoziomowania urządzenia nawet na nierównej powierzchni. 6 worków po 200 l – większa pojemność odpadowa przekłada się na rzadsze opróżnianie. Szybki system wymiany worków – stalowe klamry pozwalają na beznarzędziowy demontaż. Możliwość podłączenia 4 maszyn – rozdzielacz ssący 1 × 180 mm i 4 × 100 mm zwiększa elastyczność zastosowań. Dksdpfxoy Tig Te Acfjr Budowa i technologia Model FM350 został wyposażony w stalowy wentylator do trocin oraz trwałą konstrukcję wspartą dodatkowymi wzmocnieniami. Wysokiej jakości komponenty gwarantują niezawodność i odporność na przeciążenia, a nowoczesny system mocowania worków pozwala na wygodną i szybką konserwację. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu worków filtracyjnych o dużej powierzchni oraz wysokiemu podciśnieniu ssania, odciąg trocin CORMAK FM350 zapewnia doskonałe warunki pracy nawet przy obróbce intensywnej. Czyste powietrze i redukcja pyłu to nie tylko wyższa jakość, ale i bezpieczeństwo dla operatora. Zastosowanie Zakłady obróbki drewna – do odsysania wiórów z pił, strugarek, frezarek. Warsztaty stolarskie – idealny do pracy wielostanowiskowej. Placówki edukacyjne i pracownie techniczne. Duże hale przemysłowe potrzebujące odkurzacza do trocin o dużej mocy. Wyposażenie standardowe 3 worki filtracyjne płócienne 3 worki odpadowe płócienne Rozdzielacz 1 × 180 mm / 4 × 100 mm Wyposażenie opcjonalne Obejmy ocynkowane Wkład filtrujący 3 mikrony Dane techniczne Wydajność odsysania [m³/h] 4860 Objętość worków [litrów] 3 × 200 Ilość worków 6 Średnica króćców ssących [mm] 1 × 180, 4 × 100 Wymiary (dł. × szer. × wys.) [mm] 2355 × 590 × 2150 Waga [kg] 125 Moc silnika [kW] 3,8 Zasilanie 3 fazy, 400 V UWAGA!!! Maszyna pochodzi ze zwrotu, widoczne ślady użytkowania. Brak gwarancji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, PROFESJONALNA ŁUPARKA DO DREWNA 8 TON. Solidna konstrukcja i wysokiej jakości klin gwarantuje długą żywotność i bezawaryjną pracę. Dkodjridpajpfx Acfsr Maszyna przeznaczona jest do łupania drewna do o średnicy ok. 450 mm! Jej stabilna, solidna konstrukcja zapewnia doskonałe wyniki pracy. Łuparka wyposażona jest w hydrauliczny cylinder z funkcją automatycznego powrotu tłoka. Opis urządzenia Urządzenie wyposażone w stoły boczne, ułatwiające podawanie materiału do rozłupania Bezawaryjny i mocny silnik na zasilanie 230V. Silnik o mocy 3,0kW (w sytuacjach mocnego obciążenia maszyna zwiększa moc chwilową do 3,5 kW!) Łuparka zapewnia bezpieczną pracę zgodną z normami UE m. in. dzięki podwójnemu uchwytowi. Łuparka zalana olejem hydraulicznym 4l - gotowa do pracy od razu po zakupie! Klin nastawiony pod kątem ułatwia zatapianie się klina w materiał. Klin do łupania na 4 części - W ZESTAWIE! Regulowany bagnet pozwala na ustawienie w maszynie powrotu klina na dowolną wysokość. Wskaźnik napełnienia oleju w układzie hydraulicznym. Koła transportowe. Instrukcja obsługi. wygodna rączka do transportowania maszyny. Lepkość stosowanego oleju w układzie hydraulicznym - HL32. Oryginalna i niezawodna pompa hydrauliczna zapewnia długą i bezawaryjną pracę! BEZAWARYJNA POMPA HYDRAULICZNA! Parametry techniczne Silnik 3 kW (4,1 KM) / 230 V Nacisk 8 T Max długość drewna 520 mm Zakres średnicy drewna 80 - 450 mm Prędkość posuwu klina 0,029 - 0,04 m/s Prędkość powrotu klina 0,15 m/s Maksymalne ciśnienie hydrauliczne 265 BAR Pojemność zbiornika oleju 4 l Wymiary zewnętrzne 1070 x 800 x 1500 mm Waga 120 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, PROFESJONALNA ŁUPARKA DO DREWNA 8 TON. Solidna konstrukcja i wysokiej jakości klin gwarantuje długą żywotność i bezawaryjną pracę. Maszyna przeznaczona jest do łupania drewna do o średnicy ok. 450 mm! Jej stabilna, solidna konstrukcja zapewnia doskonałe wyniki pracy. Łuparka wyposażona jest w hydrauliczny cylinder z funkcją automatycznego powrotu tłoka. Opis urządzenia Urządzenie wyposażone w stoły boczne, ułatwiające podawanie materiału do rozłupania Bezawaryjny i mocny silnik na zasilanie 230V. Silnik o mocy 3,0kW (w sytuacjach mocnego obciążenia maszyna zwiększa moc chwilową do 3,5 kW!) Łuparka zapewnia bezpieczną pracę zgodną z normami UE m. in. dzięki podwójnemu uchwytowi. Łuparka zalana olejem hydraulicznym 4l - gotowa do pracy od razu po zakupie! Klin nastawiony pod kątem ułatwia zatapianie się klina w materiał. Klin do łupania na 4 części - W ZESTAWIE! Regulowany bagnet pozwala na ustawienie w maszynie powrotu klina na dowolną wysokość. Wskaźnik napełnienia oleju w układzie hydraulicznym. Koła transportowe. Instrukcja obsługi. wygodna rączka do transportowania maszyny. Lepkość stosowanego oleju w układzie hydraulicznym - HL32. Oryginalna i niezawodna pompa hydrauliczna zapewnia długą i bezawaryjną pracę! BEZAWARYJNA POMPA HYDRAULICZNA! Parametry techniczne Silnik 3 kW (4,1 KM) / 230 V Dodpfx Acjwymwcefskr Nacisk 8 T Max długość drewna 520 mm Zakres średnicy drewna 80 - 450 mm Prędkość posuwu klina 0,029 - 0,04 m/s Prędkość powrotu klina 0,15 m/s Maksymalne ciśnienie hydrauliczne 265 BAR Pojemność zbiornika oleju 4 l Wymiary zewnętrzne 1070 x 800 x 1500 mm Waga 120 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadło maszynowe 160x125 mm QH160 – precyzyjne i niezawodne mocowanie do zadań wymagających dużej siły Imadła maszynowe serii QH to solidne i niezawodne rozwiązania przeznaczone do profesjonalnych zastosowań w obróbce metalu. Model QH160 o szerokości szczęk 160 mm i maksymalnym rozstawie 125 mm sprawdzi się idealnie w pracach wymagających pewnego i precyzyjnego unieruchomienia detalu. Dzięki swojej konstrukcji z żeliwa wysokiej jakości oraz obrotowej podstawie z podziałką 360°, imadło zapewnia uniwersalność, powtarzalność i wydajność w codziennej eksploatacji. Główne atuty maszyny Obrotowa podstawa 360° z podziałką co 1°, umożliwiająca dokładne pozycjonowanie przedmiotu obrabianego. Wysokiej jakości żeliwo użyte do wykonania korpusu i szczęki ruchomej zapewnia sztywność oraz odporność na odkształcenia. Śruba pociągowa zabezpieczona od góry przed wiórami i zanieczyszczeniami – gwarancja długiej żywotności. Duża siła mocowania – aż 3000 kg, pozwalająca na bezpieczne unieruchomienie większych i cięższych detali. Możliwość demontażu podstawy obrotowej w celu zastosowania imadła jako wersji stałej. Budowa i technologia Imadło maszynowe QH160 zostało zaprojektowane z myślą o intensywnej eksploatacji w trudnych warunkach przemysłowych. Konstrukcja oparta na odlewie żeliwnym zapewnia dużą stabilność, a precyzyjnie obrobione powierzchnie gwarantują dokładność mocowania. Wymienne wkładki szczęk wymagają dokładnej obróbki po montażu w celu utrzymania tolerancji zgodnych z dokumentacją techniczną. Precyzja i wydajność pracy Kombinacja sztywnej konstrukcji, szerokiego rozstawu szczęk i dużej siły mocowania umożliwia wydajną i precyzyjną obróbkę różnych typów materiałów. Dzięki zastosowaniu podziałki kątowej operator może precyzyjnie ustawić imadło pod dowolnym kątem w zakresie 360°, co znacząco skraca czas ustawień i zwiększa efektywność pracy. Zastosowanie Imadło QH160 znajduje zastosowanie w zakładach obróbki skrawaniem, narzędziowniach, warsztatach ślusarskich oraz na stanowiskach z wiertarkami stołowymi, frezarkami i szlifierkami. Sprawdza się zarówno w produkcji jednostkowej, jak i seryjnej, wszędzie tam, gdzie wymagane jest precyzyjne i stabilne mocowanie detalu. Wyposażenie standardowe Dedpfx Acjvxgm Ajfokr Obrotowa podstawa z podziałką 360° Otwory montażowe Wkładki szczękowe

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Giętarka do rur i profili CORMAK RBM 40HV to precyzyjna, trójrolkowa giętarka beztrzpieniowa przeznaczona do gięcia rur stalowych, profili prostokątnych i materiałów pełnych. Umożliwia pracę w dwóch płaszczyznach – pionowej i poziomej – co pozwala na elastyczne dopasowanie do warunków produkcyjnych. Wyposażona w hartowane walce i skalowany system docisku górnej rolki, zapewnia wysoką powtarzalność promienia gięcia oraz odporność na zużycie. Główne atuty maszyny Giętarka beztrzpieniowa – umożliwia gięcie rur i profili bez ryzyka zgniecenia przekroju Praca w pionie lub poziomie – możliwość dopasowania do układu technologicznego stanowiska Mechaniczny docisk górnej rolki z noniuszem – precyzyjne ustawianie promienia gięcia Duża masa własna (485 kg) – zapewnia wysoką stabilność i brak wibracji podczas gięcia Szlifowane i hartowane rolki kierunkowe – podwyższona trwałość oraz dokładne prowadzenie materiału Obsługa pedałem nożnym – komfortowa i bezpieczna praca operatora Gięcie w lewo i prawo – wszechstronność przy realizacji skomplikowanych kształtów Budowa i technologia Model CORMAK RBM 40HV został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w zakładach przemysłowych. Korpus maszyny wykonany z grubościennych, sztywnych elementów stalowych zapewnia odporność na skręcanie i siły gięcia. Wałki gięte wykonane są z hartowanej, precyzyjnie szlifowanej stali o średnicy 40 mm, co zwiększa ich odporność na ścieranie. System dociskowy z noniuszem umożliwia powtarzalne ustawianie tego samego promienia gięcia dla seryjnych produkcji. Precyzja i wydajność pracy Giętarka do rur i profili CORMAK RBM 40HV zapewnia wysoką dokładność gięcia zarówno przy pojedynczych elementach, jak i w produkcji seryjnej. Przekładnia z silnikiem o mocy do 2,2 kW (S6) pozwala na płynne gięcie nawet twardych materiałów, takich jak rury stalowe o grubości ścianki 2 mm. Możliwość pracy w dwóch kierunkach obrotu znacznie ułatwia kształtowanie łuków zamkniętych i spiralnych konstrukcji. Zastosowanie Model RBM 40HV to profesjonalne narzędzie dla przemysłu metalowego, dedykowane do gięcia materiałów o zróżnicowanych przekrojach. Sprawdza się w: produkcji balustrad, poręczy, zadaszeń oraz elementów konstrukcyjnych, zakładach zajmujących się obróbką rur i profili stalowych, warsztatach metalowych wykonujących elementy małej architektury, produkcji seryjnej komponentów giętych o dużej dokładności. Wyposażenie standardowe Boczne rolki kierujące Pedał nożny sterujący pracą maszyny Komplet wałków roboczych DTR w języku polskim Deklaracja zgodności CE Dane techniczne Materiał: rura okrągła [mm] 50 × 2 Materiał: profil prostokątny [mm] 50 × 50 × 2 Materiał: pręt okrągły [mm] 35 Materiał: element pełny prostokątny [mm] 35 × 35 Średnica wałków [mm] 40 Moc silnika [kW] S1 1,5 / S6 2,2 Zasilanie 3 fazy, 400V Wymiary (dł. × szer. × wys.) [mm] 900 × 850 × 1700 Dsdpfx Acju Snm Iofokr Waga [kg] 485

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Giętarka do rur i profili CORMAK RBM 30HV to wszechstronna, trójrolkowa giętarka beztrzpieniowa przeznaczona do profesjonalnego gięcia rur stalowych, profili zamkniętych oraz prętów pełnych. Kompaktowa konstrukcja, możliwość pracy w pionie i poziomie oraz precyzyjny docisk górnej rolki czynią ją idealnym wyborem do warsztatów, zakładów produkcyjnych i usługowych, gdzie liczy się niezawodność, dokładność i elastyczność zastosowań. Główne atuty maszyny Giętarka beztrzpieniowa – zapewnia gięcie bez zniekształcania przekroju, również przy większych promieniach Możliwość pracy w pionie i poziomie – elastyczność ustawienia maszyny w zależności od miejsca i procesu produkcyjnego Precyzyjny docisk górnej rolki z podziałką noniuszową – umożliwia powtarzalne i kontrolowane gięcie Szlifowane i hartowane rolki kierunkowe – gwarancja precyzyjnego prowadzenia materiału i trwałości elementów roboczych Walce z hartowanej stali – odporność na zużycie i zachowanie dokładności w długotrwałej eksploatacji Obsługa pedałem nożnym – umożliwia wygodne sterowanie ruchem maszyny Praca w dwóch kierunkach obrotu – pozwala na gięcie skomplikowanych kształtów i łuków zamkniętych Budowa i technologia Model CORMAK RBM 30HV zbudowany został w oparciu o sztywną stalową ramę, co zapewnia odporność na odkształcenia podczas gięcia. Wałki o średnicy 30 mm wykonano z hartowanej stali, co gwarantuje ich trwałość nawet przy pracy z twardymi materiałami. Regulacja górnej rolki umożliwia dokładne ustawienie promienia gięcia, a napęd o mocy 0,75 kW zapewnia optymalną siłę roboczą przy zachowaniu niewielkich rozmiarów urządzenia. Giętarka może pracować zarówno w układzie pionowym, jak i poziomym – zależnie od rodzaju materiału i przestrzeni roboczej. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu trójrolkowego układu gięcia i precyzyjnego docisku, giętarka do rur i profili CORMAK RBM 30HV zapewnia wysoką dokładność gięcia, nawet przy cienkościennych rurach stalowych i delikatnych profilach zamkniętych. Możliwość pracy w obu kierunkach obrotu znacznie ułatwia kształtowanie złożonych łuków i elementów spiralnych. Prędkość obrotowa 9 obr./min zapewnia optymalne tempo pracy przy zachowaniu kontroli nad procesem. Zastosowanie Giętarka CORMAK RBM 30HV została zaprojektowana z myślą o lekkich i średnich pracach produkcyjnych oraz usługowych. Doskonale sprawdzi się w: warsztatach ślusarskich i rzemieślniczych, produkcji lekkich konstrukcji stalowych, prefabrykacji rur i profili w branży meblarskiej i ogrodzeniowej, pracach związanych z formowaniem elementów dekoracyjnych i użytkowych. Wyposażenie standardowe Boczne rolki kierujące Pedał nożny do sterowania pracą giętarki Dokumentacja techniczno-ruchowa (DTR) w języku polskim Deklaracja zgodności CE Dane techniczne Dsdpfx Aju Snlkecfjkr Rura okrągła [mm] 30 × 1 Profil prostokątny [mm] 30 × 30 × 1 Pręt okrągły [mm] 16 Element pełny prostokątny [mm] 30 × 10 Średnica wałków [mm] 30 Obroty [obr./min] 9 Moc silnika [kW] 0,75 Zasilanie 3 fazy, 400V Wymiary (dł. × szer. × wys.) [mm] 1200 × 750 × 1210 Waga [kg] 252

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przecinarka taśmowa do metalu CORMAK S-200RH to nowoczesna półautomatyczna przecinarka taśmowa, zaprojektowana z myślą o intensywnej eksploatacji w przemyśle metalowym. Umożliwia cięcie pod kątem od -45° do +60°, oferując wysoką precyzję, powtarzalność i wydajność nawet przy ciężkich przekrojach. Maszyna łączy precyzję prowadzenia z automatyzacją najważniejszych funkcji, takich jak podnoszenie i opuszczanie ramienia oraz sterowanie imadłem hydraulicznych. Główne atuty maszyny Hydrauliczne sterowanie ruchem ramienia (góra-dół) z płynną regulacją prędkości opadania Funkcja pamięci położenia ramienia – automatyczny powrót do zdefiniowanej wysokości Ruchome ramię skrętne w zakresie od -45° do +60° z czytelną podziałką Hydrauliczne imadło z szybkim zaciskiem i możliwością cięcia profili i pełnych elementów Ramię z masywnego odlewu żeliwnego zapewniające sztywność i stabilność pracy Wydajna pompa chłodzenia z układem zamkniętym Układ zabezpieczeń CE (mikrowyłączniki, wyłącznik awaryjny) Budowa i technologia Konstrukcja przecinarki oparta jest na stabilnej podstawie stalowej z wbudowanym agregatem hydraulicznym oraz zbiornikiem na płyn chłodzący. Ramię przecinarki wykonane z jednolitego odlewu żeliwnego zapewnia wysoką odporność na drgania i skręcanie, co bezpośrednio przekłada się na jakość cięcia. Prowadnice brzeszczotu wyposażone w płytki z węglika spiekanego i łożyska toczne gwarantują utrzymanie osiowości i prostoliniowości przecinanych detali. Wysokowydajny silnik ABB serii M3V oraz przekładnia ślimakowa pracują z dwoma prędkościami cięcia. Precyzja i wydajność pracy Maszyna pozwala na szybkie i powtarzalne cięcie rur, profili i materiałów pełnych, nawet o bardzo małych przekrojach (od Ø 5 mm). Automatyzacja procesu (opuszczanie, podnoszenie, imadło) znacząco skraca czas operacyjny oraz zmniejsza udział operatora. Zintegrowana szczotka czyszcząca taśmę dba o utrzymanie odpowiednich warunków pracy i wydłuża żywotność brzeszczotu. Zastosowanie Model S-200RH dedykowany jest dla warsztatów produkcyjnych, zakładów konstrukcyjnych, przemysłu maszynowego i utrzymania ruchu. Szczególnie sprawdza się jako przecinarka taśmowa do rur i profili w produkcji seryjnej oraz przy realizacji prac wymagających wysokiej precyzji i powtarzalności cięcia. Wyposażenie standardowe Konsola sterownicza na oddzielnym postumencie Wbudowany agregat hydrauliczny Hydrauliczne imadło Automatyczne podnoszenie i opuszczanie ramienia z funkcją pamięci pozycji Szczotka czyszcząca taśmę Układ chłodzenia z pompą Piła taśmowa bimetaliczna DTR i deklaracja zgodności CE Wyposażenie opcjonalne Rolki podające materiał System laserowego naprowadzania linii cięcia Rozbudowa o system pomiaru długości cięcia Półautomatyczna przecinarka taśmowa piła do metalu CORMAK S200RH Dane techniczne Dkodpfji D D A Ssx Acfjr Rodzaj półautomatyczna przecinarka taśmowa Podnoszenie i opuszczanie ramienia hydrauliczne, płynna regulacja Prędkość taśmy 36 / 70 m/min Zakres cięcia pod kątem od -45° do +60° Imadło hydrauliczne Minimalna średnica cięcia Ø 5 mm Minimalna długość w imadle 30 mm Wysokość podstawy imadła 780 mm Taśma tniąca 27 x 0,9 x 2910 mm Moc całkowita 2,1 kW Wymiary (dł. x szer. x wys.) 1600 x 800 x 1400 mm Waga 530 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ostrzarka do noży strugarskich CORMAK TSC630 to precyzyjne i wydajne urządzenie przeznaczone do ostrzenia noży strugarskich, noży do rębaków, rozdrabniaczy oraz innych noży maszynowych stosowanych w stolarstwie, tartakach i zakładach produkcyjnych. Dzięki możliwości ostrzenia noży o długości do 630 mm model ten doskonale sprawdza się wszędzie tam, gdzie liczy się dokładność, powtarzalność oraz szybkie przywrócenie narzędzi do pracy. Tępe noże oznaczają gorszą jakość obróbki, większe obciążenie maszyny i niepotrzebne przestoje. CORMAK TSC630 pozwala szybko przywrócić idealną ostrość nożom maszynowym, zapewniając wysoką jakość szlifowania i pełną kontrolę nad procesem ostrzenia. Główne atuty maszyny Ostrzenie noży do 630 mm – urządzenie nadaje się do większości typowych noży strugarskich oraz noży maszynowych w tym zakresie długości. Dodpfx Acey Sf Uksfskr System chłodzenia cieczą – skutecznie odprowadza ciepło powstające podczas szlifowania, chroniąc ostrze przed przegrzaniem. Regulowany kąt ostrzenia 0–90° – umożliwia dopasowanie ustawienia do konkretnego typu noża i wymaganej geometrii ostrza. Płynny posuw ręczny – prowadnice z łożyskami liniowymi zapewniają stabilne prowadzenie zespołu szlifującego. Regulowane dociski i zderzaki – ułatwiają szybkie oraz powtarzalne ustawienie noża w odpowiedniej pozycji. Możliwość ostrzenia kilku cienkich noży jednocześnie – klocki umożliwiają piętrowanie noży strugarskich o grubości 3 mm. Płynna regulacja wysokości ściernicy – pozwala dokładnie ustawić pozycję roboczą kamienia względem ostrzonego noża. Wanna zbiorcza z otworem spustowym – umożliwia zebranie i ponowne wykorzystanie chłodziwa. Budowa i technologia Ostrzarka CORMAK TSC630 została zaprojektowana z myślą o użytkownikach, którzy potrzebują stabilnej, dokładnej i wygodnej w obsłudze maszyny do codziennego ostrzenia noży. Zespół szlifujący porusza się po precyzyjnych prowadnicach wyposażonych w łożyska liniowe, co zapewnia płynny ruch ściernicy na całej długości ostrza. Takie rozwiązanie pozwala uzyskać równomierny szlif bez ryzyka powstawania nierówności oraz ułatwia zachowanie pełnej kontroli nad procesem ostrzenia nawet przy dłuższych nożach. Perfekcyjnie ostre noże bez przegrzewania krawędzi tnącej Podczas ostrzenia najważniejsza jest kontrola temperatury ostrza. Wbudowany system chłodzenia cieczą skutecznie odprowadza ciepło powstające podczas szlifowania, chroniąc materiał przed przegrzaniem i utratą właściwości tnących. Dzięki chłodzeniu ostrzone noże zachowują odpowiednią geometrię, dłużej utrzymują ostrość i gwarantują wysoką jakość pracy po zamontowaniu w maszynie. Wyposażenie standardowe Ostrzarka CORMAK TSC630 Korundowa ściernica szlifierska Wbudowany system chłodzenia Wanna zbiorcza na chłodziwo z otworem spustowym Klocki do jednoczesnego ostrzenia kilku cienkich noży Regulowane dociski i zderzaki Elementy mocujące Instrukcja obsługi Dane techniczne Moc silnika 1,1 kW Zasilanie 230 V Maksymalna długość noża do 630 mm Maksymalna szerokość noża do 150 mm Maksymalna grubość noża do 30 mm Prędkość obrotowa 2800 obr./min Średnica / wysokość ściernicy 100 / 51 mm Ścianka ściernicy 13 mm Kąt szlifowania 0–90° Chłodzenie tak Typ posuwu ręczny, na łożyskach liniowych Wymiary maszyny 1000 × 465 × 610 mm Waga 55 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw transportowy o udźwigu 60 ton to przemysłowej klasy narzędzie przeznaczone do efektywnego i bezpiecznego przemieszczania masywnych obiektów, takich jak maszyny produkcyjne, elementy konstrukcyjne i urządzenia technologiczne. Składa się z platformy transportowej oraz drążka sterującego, tworząc system umożliwiający precyzyjne manewrowanie nawet w trudnych warunkach operacyjnych. Konstrukcja zestawu spełnia najwyższe standardy wytrzymałości i stabilności, co czyni go niezastąpionym w sektorze przemysłowym, logistycznym oraz budowlanym. Główne atuty zestawu transportowego 60 ton Udźwig roboczy do 60 000 kg – umożliwia przemieszczanie wyjątkowo ciężkich urządzeń w sposób bezpieczny i kontrolowany. Solidna stalowa konstrukcja – zapewnia odporność na duże obciążenia, uderzenia i intensywną eksploatację w warunkach przemysłowych. Rolki transportowe 30×65 mm – wykonane z materiału odpornego na ścieranie i nie pozostawiającego śladów na nawierzchni, pracujące w trybie gąsienicowym. Antypoślizgowe nakładki – zwiększają tarcie między ładunkiem a platformą, eliminując ryzyko przesunięcia w trakcie transportu. Kompaktowe rozmiary i niska wysokość załadunkowa (140 mm) – ułatwiają manewrowanie w ciasnych przestrzeniach i korytarzach technicznych. Dyszel z kątem skrętu ±90° – gwarantuje precyzyjne prowadzenie zestawu nawet przy ograniczonej przestrzeni manewrowej. Budowa i technologia – konstrukcja zoptymalizowana do największych obciążeń Zestaw został zaprojektowany z myślą o trwałości, bezpieczeństwie i ergonomii obsługi. Główne komponenty wykonano z grubych profili stalowych, co przekłada się na długą żywotność i odporność na zginanie oraz skręcanie pod dużym obciążeniem. Rolki transportowe zapewniają niski opór toczenia, a ich precyzyjne osadzenie w układzie nośnym minimalizuje drgania i zapewnia płynność ruchu ładunku. Kluczowe komponenty: Platforma transportowa – zintegrowana z powierzchnią nośną Ø150 mm, wyposażona w rolki 30×65 mm, zapewniające optymalne rozłożenie nacisku. Dyszel prowadzący (880 mm) – umożliwia kontrolę kierunku i precyzyjne manewrowanie ładunkiem nawet przy ograniczonym polu ruchu. Łącznik – o długości 1000 mm, pozwala na konfigurację szerokości rozstawu wózków, dostosowując się do szerokości ładunku. Dksdpjzh E D Ujfx Acfsr Precyzyjne manewrowanie i maksymalne bezpieczeństwo transportu Dzięki precyzyjnemu wykonaniu zestaw transportowy umożliwia stabilne, płynne i bezpieczne przemieszczanie nawet najbardziej wymagających ładunków. Antypoślizgowa powierzchnia ogranicza ryzyko przesunięcia się transportowanego obiektu, a zwarta geometria zestawu ułatwia poruszanie się w ciasnych przestrzeniach. Zintegrowany system skrętny pozwala operatorowi na kontrolę nad każdym ruchem zestawu, nawet w warunkach ograniczonej widoczności i trudnych nawierzchni. Wyposażenie standardowe 2 × platforma transportowa z 16 rolkami 30×65 mm 2 × dyszel sterujący o długości 880 mm 2 × łącznik o długości 1000 mm Dane techniczne zestawu transportowego 60 ton Parametry techniczne ROZMIAR ROLEK 30x65 mm UDŹWIG 60000 kg WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 140 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT Ø150 mm PUNKTY PODPARCIA 1 DŁUGOŚĆ DYSZLA 880 mm KĄT SKRĘTU DYSZLA ± 90o WYMIARY (D x S) 320x155 mm WYMIARY PLATFORMY (D x S) 130x130 mm DŁUGOŚĆ ŁĄCZNIKA 1000 mm SZEROKOŚĆ ROZSTAWU WÓZKÓW 120 - 665 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CHILLER CHŁODNICA CW-5200TH — STABILNE CHŁODZENIE DO PLOTERÓW LASEROWYCH CO₂ Chiller CW-5200TH firmy S&A to przemysłowy chiller wodny zaprojektowany do chłodzenia tub laserowych w ploterach CO₂, grawerkach laserowych oraz innych urządzeniach wymagających stabilnego obiegu cieczy chłodzącej. S&A to ceniona marka w branży chłodzenia laserów, znana z niezawodnych chillerów, stabilnej pracy i wysokiej skuteczności w ochronie tub CO₂ przed przegrzaniem. Dzięki aktywnemu układowi chłodzenia urządzenie pomaga utrzymać temperaturę wody na odpowiednim poziomie, co wpływa na bezpieczeństwo tuby laserowej, stabilność pracy oraz powtarzalność efektów cięcia i grawerowania. DLACZEGO WARTO WYBRAĆ CHILLER CW-5200TH firmy S&A? Stabilna temperatura cieczy chłodzącej Chiller ogranicza ryzyko przegrzewania tuby laserowej podczas dłuższej pracy urządzenia. Ochrona tuby CO₂ Prawidłowe chłodzenie wydłuża żywotność tuby i zmniejsza ryzyko awarii wynikających z pracy w zbyt wysokiej temperaturze. Zbiornik 8 L Większa pojemność zbiornika ułatwia stabilizację temperatury cieczy w obiegu. Maksymalna wysokość pracy pompy 12 m Pompa zapewnia odpowiedni obieg cieczy chłodzącej w układzie lasera. Kompaktowa konstrukcja Urządzenie zajmuje niewiele miejsca i może być łatwo ustawione przy ploterze lub stanowisku laserowym. Dsdpfjg Nkvrsx Acfskr Praca z zasilaniem 220–240 V Chiller jest przystosowany do standardowego zasilania jednofazowego. ZASTOSOWANIE Chiller S&A CW-5200TH sprawdzi się przy chłodzeniu: - ploterów laserowych CO₂, - grawerek laserowych CO₂, - tub laserowych wymagających chłodzenia wodnego, - urządzeń, w których potrzebna jest stabilizacja temperatury cieczy chłodzącej. To rozwiązanie szczególnie polecane dla użytkowników, u których ploter laserowy jest codziennym narzędziem pracy. DANE TECHNICZNE Model: S&A CW-5200TH Typ urządzenia: przemysłowa chłodnica wody / chiller Zasilanie: AC 1P 220–240 V Częstotliwość: 50/60 Hz Pobór prądu: 0,5–3,8 A Pojemność zbiornika: 8 L Maks. przepływ 13L/min Przyłącza (wejście / wyjście) 10 mm Nominalna wydajność chłodzenia: 1,43 kW Czynnik chłodniczy: R-134a Maksymalna wysokość pracy pompy: 12 m Waga netto: 28 kg Wymiary (D x S x W): 580x290x470 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2026, CW-3000 to kompaktowa chłodnica wody do ploterów i grawerek CO₂, przeznaczona do układów z tubami około do 80 W. Utrzymuje stabilną temperaturę czynnika, chroniąc źródło przed przegrzaniem i spadkami mocy — to prosty sposób na powtarzalną jakość krawędzi i mniejsze ryzyko przestojów w pracy. Urządzenie wykorzystuje wydajny wentylator i wymiennik, dzięki czemu jest lekkie, zajmuje mało miejsca i łatwo je wdrożyć do istniejącej instalacji chłodzenia. Dlaczego CW-3000 poprawia bezpieczeństwo i jakość procesu Ochrona podzespołów lasera — stabilne chłodzenie ogranicza skoki temperatury w tubie, co zmniejsza ryzyko przeciążeń termicznych całego układu (tuba, zasilacz, złącza, obieg wody). To przekłada się na bezpieczniejszą, bardziej przewidywalną eksploatację. Wydłużona żywotność tuby CO₂ — praca w zalecanym zakresie temperatur pozwala utrzymać parametry wyjściowe dłużej i odwleka konieczność wymiany. Lepsza jakość cięcia i grawerowania — stabilna temperatura = stabilna moc wiązki, co pomaga uzyskać powtarzalny ślad, czystą krawędź i mniejszą liczbę poprawek. Ciągłość produkcji — mniejsze ryzyko alarmów termicznych i przerw na wychłodzenie układu oznacza przewidywalny takt pracy. Ekonomia użytkowania — prosta konstrukcja, niskie gabaryty i mały pobór prądu ułatwiają codzienną obsługę i ograniczają koszty. Zastosowanie Plotery i grawerki CO₂ w lekkiej i średniej eksploatacji, gdzie kluczowa jest powtarzalność jakości oraz niskie koszty utrzymania. Warsztaty, pracownie reklamowe, prototypownie — wszędzie tam, gdzie liczy się pewne chłodzenie przy niewielkiej przestrzeni instalacyjnej. Dobre praktyki eksploatacyjne Stosuj czyste medium chłodzące i kontroluj jego poziom; dbaj o drożność obiegu i szczelność połączeń. Zapewnij swobodny przepływ powietrza wokół wymiennika i wentylatora. Okresowo czyść filtr/zbiornik i sprawdzaj przepływ — to prosty sposób na utrzymanie wydajności i ochronę podzespołów. Dane techniczne Zasilanie 230V Dodpfx Aoi D D Rvscfokr Pobór prądu 0,45A Wydajność schładzania 50 W/st. C Pojemność zbiornika 9 L Przyłącza (wejście / wyjście) 10 mm Maks. wysokość pracy 10 m Maks. przepływ 10L/min Waga 9,5 kg Wymiary (D x S x W) 49 x 27 x 38 cm Uwaga!!! Produkt pochodzi ze zwrotu, widoczne ślady obicia, wgniecenia. Brak gwarancji

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka do drewna CORMAK MM2315 400V to profesjonalna, oscylacyjna szlifierka krawędziowa zaprojektowana z myślą o intensywnej eksploatacji w zakładach stolarskich i produkcyjnych. Wyposażona w mocny silnik, precyzyjny mechanizm prowadzenia taśmy i ruchomy agregat roboczy, umożliwia wydajne i dokładne szlifowanie krawędzi, powierzchni płaskich oraz elementów o nieregularnym kształcie. Dzięki kompaktowej budowie i dużej powierzchni roboczej stanowi uniwersalne narzędzie do profesjonalnej obróbki drewna. Główne atuty maszyny Oscylacja taśmy szlifierskiej – zapewnia równomierne zużycie taśmy, zmniejsza ryzyko przypaleń oraz wydłuża żywotność materiałów ściernych. Szlifowanie elementów krzywoliniowych – możliwe dzięki dodatkowemu stolikowi o wymiarach 300 × 250 mm, który umożliwia precyzyjne prowadzenie obrabianego detalu. Szybki system wymiany taśmy – intuicyjna dźwignia pozwala na błyskawiczne przezbrojenie maszyny bez konieczności użycia narzędzi. Agregat z możliwością pracy w pionie i poziomie – zwiększa zakres zastosowań i pozwala na dostosowanie układu maszyny do aktualnych potrzeb produkcyjnych. Regulacja wysokości stołu roboczego – umożliwia precyzyjne ustawienie wysokości w zakresie 80 mm, dostosowując pozycję roboczą do grubości materiału. Duża powierzchnia robocza – stół główny o wymiarach 840 × 300 mm zapewnia stabilność i wygodę pracy nawet z dużymi elementami. Budowa i technologia Maszyna została zbudowana na masywnej, stalowej konstrukcji zapewniającej sztywność i odporność na wibracje. Sercem urządzenia jest silnik o mocy 2,2 kW, który gwarantuje odpowiednią dynamikę pracy i wysoką skuteczność obróbki, nawet przy pracy ciągłej. Taśma szlifierska o wymiarach 2515 × 152 mm pracuje z prędkością 980 m/min, co pozwala na szybkie i równomierne usuwanie materiału. Mechanizm oscylacyjny to element wyróżniający ten model – znacząco poprawia jakość powierzchni, eliminując ślady przeszlifowania. Dodatkowy zderzak boczny o długości 700 mm wspomaga prowadzenie długich detali, zwiększając kontrolę nad procesem. Precyzja i wydajność pracy Precyzyjna regulacja kąta szlifowania w zakresie 0–45° umożliwia obróbkę czołową i krawędziową zgodnie z wymaganiami projektowymi. Regulacja wysokości stołu i możliwość pracy z różnymi rodzajami elementów (od cienkich listew po grubsze blaty) zapewniają dużą elastyczność produkcyjną. Dzięki ruchomemu agregatowi, operator może ustawić optymalną pozycję roboczą, a zintegrowany króciec odsysający ⌀100 mm umożliwia podłączenie systemu odpylania, utrzymując czystość i bezpieczeństwo stanowiska pracy. Wyposażenie standardowe Stół roboczy z regulacją wysokości Stolik boczny do szlifowania krzywizn Agregat szlifierski z regulowanym położeniem System oscylacji taśmy Szybki mechanizm wymiany taśmy Dedpfxszrvazs Acfjkr Zderzak boczny o długości 700 mm Króciec do podłączenia odciągu pyłu DTR w języku polskim Deklaracja zgodności CE Dane techniczne: Rozmiar taśmy [mm] 2515 x 152 Rozmiar stołu roboczego [mm] 840 x 300 Szlifowanie czołowe i krawędziowe pod kątem [°] 0 - 45 Rozmiar stolika dodatkowego [mm] 300 x 250 Regulacja wysokości stołu [mm] 80 Rozmiar zderzaka bocznego [mm] 700 x 60 Maksymalna długość szlifowania [mm] 790 Średnica króćca odsysającego [mm] 100 Obroty taśmy [m/min] 980 Moc silnika [kW] 2,2 Zasilanie [V] 400 Waga [kg] 138 Gwarancja [miesięcy] 12 Instrukcja (DTR) TAK Deklaracja CE tak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Myjka kabinowa MP160 to nowoczesne urządzenie przeznaczone do intensywnego mycia części przemysłowych i motoryzacyjnych w zamkniętym obiegu, z wykorzystaniem wysokiej temperatury i ciśnienia. Dzięki ciśnieniu roboczemu w zakresie 5–8 bar oraz możliwości podgrzewania płynu do 70°C urządzenie skutecznie usuwa nagary, oleje, smary i inne trudne zanieczyszczenia, również z trudno dostępnych powierzchni oraz detali o złożonej geometrii. Główne atuty myjki MP160 Ciśnienie robocze 5–8 bar – umożliwia skuteczne usuwanie uporczywych zanieczyszczeń z detali o złożonej geometrii. Podgrzewanie płynu do 70°C – zwiększa skuteczność działania środka myjącego i pomaga skrócić czas czyszczenia. Dwufunkcyjny pistolet – umożliwia pracę z powietrzem lub mieszaniną powietrza i cieczy czyszczącej, a także osuszanie detali. Intuicyjny panel sterowania – zapewnia wygodną obsługę urządzenia oraz niezależne sterowanie zasilaniem i układem podgrzewania. Manometr ciśnienia roboczego – pozwala na bieżąco kontrolować parametry pracy. Kompaktowa, stalowa konstrukcja – przystosowana do regularnego użytkowania w warsztatach, serwisach i zakładach przemysłowych. Konstrukcja myjki kabinowej Konstrukcja urządzenia została przystosowana do intensywnego użytkowania w warunkach warsztatowych i przemysłowych. Kompaktowe wymiary 770 × 600 × 1330 mm ułatwiają ustawienie myjki przy stanowisku roboczym oraz czyszczenie mniejszych i średnich komponentów. Zbiornik na płyn roboczy o pojemności 8–14 litrów pozwala na ekonomiczne gospodarowanie środkiem czyszczącym. Regulowane stopki zapewniają stabilne ustawienie urządzenia, natomiast wbudowany manometr umożliwia kontrolę ciśnienia roboczego. Precyzja i wydajność pracy Myjka MP160 pozwala na dokładne czyszczenie elementów o skomplikowanej budowie, takich jak turbosprężarki, zawory, pokrywy, korpusy czy elementy hydrauliki siłowej. Ciśnieniowy układ natryskowy umożliwia kierowanie środka czyszczącego bezpośrednio do szczelin, kanałów, wnęk i innych trudno dostępnych miejsc. Dodeuc Tn Aepfx Acfokr Po zakończeniu procesu mycia detal może zostać przedmuchany sprężonym powietrzem. Ułatwia to usunięcie pozostałości płynu i przygotowanie części do dalszego montażu, kontroli, regeneracji lub innych czynności serwisowych. Zastosowanie myjki ciśnieniowej MP160 Myjka kabinowa MP160 sprawdzi się w warsztatach mechanicznych, zakładach regeneracji części, firmach serwisowych, narzędziowniach, działach utrzymania ruchu oraz zakładach produkcyjnych. Urządzenie może być wykorzystywane między innymi do czyszczenia: turbosprężarek, zaworów i korpusów zaworów, pokryw i obudów, części silników i przekładni, elementów hydrauliki siłowej, podzespołów maszyn przemysłowych, narzędzi i oprzyrządowania warsztatowego, części wykonanych ze stali, żeliwa i innych materiałów odpornych na stosowany środek czyszczący. Wyposażenie standardowe dwufunkcyjny pistolet do natrysku płynu i przedmuchiwania powietrzem, system podgrzewania płynu roboczego, panel sterowania, manometr ciśnienia roboczego, regulowane stopki stabilizujące. Dane techniczne Parametr Wartość Pojemność kabiny 160 l Maksymalna temperatura detergentu 70°C Pojemność zbiornika na płyn 8–14 l Ciśnienie robocze 5–8 bar Wymiary 770 × 600 × 1330 mm Masa 47 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw transportowy WL12 + WF12 to profesjonalne rozwiązanie zaprojektowane z myślą o bezpiecznym i precyzyjnym przemieszczaniu ciężkich maszyn, urządzeń oraz konstrukcji przemysłowych. Dzięki imponującemu udźwigowi łącznemu do 24 000 kg, zestaw znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie wymagana jest niezawodność, precyzja oraz maksymalne bezpieczeństwo transportu. Kompaktowa konstrukcja i doskonałe parametry techniczne czynią go nieodzownym narzędziem w sektorze przemysłowym, budowlanym oraz serwisowym. Główne atuty zestawu WL12 + WF12 Wysoka nośność – udźwig statyczny do 12 000 kg na każdy element, umożliwiający transport bardzo ciężkich ładunków. Stabilna konstrukcja – 12 rolek o wymiarze 80×80 mm na każdej platformie zapewnia równomierne rozłożenie ciężaru. Bieżniki poliuretanowe – odporne na uszkodzenia i ścieranie, skutecznie amortyzują drgania i zabezpieczają powierzchnie podłóg. Niska wysokość załadunkowa – 110 mm – ułatwia podłożenie platformy bez konieczności podnoszenia ładunku na znaczne wysokości. Wysoka zwrotność – dyszel WL12 o długości 1080 mm i kącie skrętu ±90° pozwala na precyzyjne manewrowanie nawet w ograniczonej przestrzeni. Regulowany rozstaw podwozi – szerokość rozstawu wózków od 630 do 1880 mm umożliwia dopasowanie do różnorodnych gabarytów ładunków. Budowa i technologia – solidna platforma jezdna i podwozie przystosowane do ekstremalnych obciążeń W skład zestawu wchodzą dwa uzupełniające się elementy: platforma WL12 oraz podwozie WF12. Oba komponenty zostały wykonane z najwyższej jakości materiałów odpornych na odkształcenia, zapewniając długą żywotność i bezpieczeństwo użytkowania w wymagających warunkach przemysłowych. Charakterystyka konstrukcyjna: WL12 – platforma jezdna z jednym punktem podparcia i powierzchnią nośną Ø155 mm. Idealna do precyzyjnego sterowania ruchem transportowanego ładunku. WF12 – podwozie transportowe z dwoma punktami podparcia i szeroką powierzchnią nośną 290×180 mm. Wyposażone w łącznik o długości 1300 mm umożliwiający dostosowanie rozstawu do potrzeb użytkownika. Rolki 80×80 mm – każda jednostka wyposażona w 12 rolek, zapewniających dużą powierzchnię styku i ograniczenie nacisku jednostkowego na podłoże. Precyzja i bezpieczeństwo w transporcie ciężkich urządzeń Zastosowanie bieżników poliuretanowych pozwala nie tylko chronić powierzchnie podłóg, ale również zwiększa komfort pracy operatora dzięki tłumieniu drgań i ograniczeniu hałasu. Zoptymalizowany rozkład obciążeń i sztywność konstrukcji minimalizują ryzyko przechylenia ładunku lub wystąpienia niekontrolowanego przesunięcia. Wyposażenie standardowe 1 × platforma jezdna WL12 1 × podwozie transportowe WF12 Łącznik o długości 1300 mm Dyszel sterujący o długości 1080 mm (WL12) Dane techniczne zestawu WL12 + WF12 Parametry techniczne WL12 UDŹWIG STATYCZNY 12000 kg UDŹWIG DYNAMICZNY 7200 kg ROZMIAR ROLEK 80x80 mm ILOŚĆ ROLEK 12 WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 110 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT Ø155 mm PUNKTY PODPARCIA 1 DŁUGOŚĆ DYSZLA 1080 mm KĄT SKRĘTU DYSZLA ± 90° WYMIARY (L x W) 380x710 mm Parametry techniczne WF12 UDŹWIG STATYCZNY 12000 kg UDŹWIG DYNAMICZNY 7200 kg ROZMIAR ROLEK 80x80 mm ILOŚĆ ROLEK 12 Dsdovxrq Hjpfx Acfokr WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 110 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT 290x180 mm PUNKTY PODPARCIA 2 DŁUGOŚĆ ŁĄCZNIKA 1300 mm SZEROKOŚĆ ROZSTAWU WÓZKÓW 630-1880 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wózek paletowy z wagą elektroniczną, dzięki precyzyjnej wadze, umożliwia łatwe waży do 2000 kg ładunków, co jest kluczowe w branży transportowej i handel hurtowym, gdzie kontrola wagi towarów ma duże znaczenie dla realizacji zamówień i zgodności z przepisami. Jest także idealnym rozwiązaniem do centrów dystrybucyjnych, gdzie szybki transport i jednoczesne ważenie towarów pozwala na optymalizację pracy. Dzięki wyjątkowym właściwościom konstrukcyjnym i technologicznym, taki paleciak może być wykorzystywany w przemysłach spożywczych, gdzie konieczność zachowania najwyższych standardów higieny i łatwego czyszczenia maszyn jest kluczowa. Stal nierdzewna jest materiałem, który świetnie radzi sobie z agresywnymi substancjami chemicznymi, co sprawia, że paleciak może być bezpiecznie wykorzystywany w różnorodnych warunkach, zapewniając niezawodność i długotrwałą wydajność. Ten nowoczesny wózek podnośnikowy z wagą jest wykorzystywany także w magazynach materiałów sypkich czy w produkcji, gdzie precyzyjne ważenie materiałów jest kluczowe do zapewnienia odpowiednich standardów jakości i ilości. Wózek jest łatwy w obsłudze, a jego elektroniczna waga pozwala na szybkie i dokładne ważenie towarów, co znacząco podnosi wydajność operacyjną. Zatem, wózek paletowy z wagą elektroniczną to niezastąpione narzędzie, które sprawdzi się w każdej firmie, w której transport i ważenie ładunków odbywa się w jednym procesie, zapewniając wygodę, oszczędność czasu i minimalizację błędów. Djdpfx Aexg Nftecfjkr Dane techniczne Ładowność 2000 kg Wysokość całkowita 1210 mm Wysokość korpusu 450 mm Min. wysokość wideł 85 mm Wysokość podnoszenia 110 mm Długość wideł 1150 mm Długość części prowadzącej 400 mm Długość całkowita 1550 mm Szerokość wideł 170 mm Rozstaw wideł 556 mm Promień skrętu 1400 mm Rozstaw osi 1220 mm Długość / szerokość / wysokość (L1+L2)xB2xH1 Średnica koła wideł Ø80x70 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wózek Masztowy Elektryczny 1500 kg / 3000 mm – Wydajna Obsługa Palet i Ładunków Magazynowych Wózek masztowy elektryczny o udźwigu 1500 kg i wysokości podnoszenia 3000 mm to wszechstronne urządzenie przeznaczone do transportowania, podnoszenia oraz odkładania ładunków na regałach magazynowych. Łączy wysoką nośność, kompaktową konstrukcję oraz możliwość regulacji rozstawu wideł, dzięki czemu może być wykorzystywany przy obsłudze palet i ładunków o różnych wymiarach. Najważniejsze zalety wózka Udźwig do 1500 kg – umożliwia transportowanie i podnoszenie ciężkich palet, materiałów oraz komponentów produkcyjnych. Wysokość podnoszenia 3000 mm – pozwala odkładać towary na regałach i lepiej wykorzystać dostępną przestrzeń składowania. Regulowany rozstaw wideł – maksymalna wartość 865 mm umożliwia dopasowanie ustawienia wideł do różnych rozmiarów palet i ładunków. Widły o długości 1150 mm – odpowiednie do sprawnej obsługi typowych ładunków paletowych. Szerokość pojedynczej widły 165 mm – zapewnia dużą powierzchnię podparcia podejmowanego ładunku. Wysokość opuszczonych wideł 90 mm – pozwala na wygodne podejmowanie palet ustawionych bezpośrednio na posadzce. Składany podest operatora – zwiększa komfort podczas częstych przejazdów i pracy na większej powierzchni magazynu. Elektryczna jazda i podnoszenie – ograniczają wysiłek fizyczny operatora i usprawniają wykonywanie powtarzalnych operacji transportowych. Regulowane widły – większa uniwersalność zastosowania W przeciwieństwie do urządzeń wyposażonych w widły o stałym rozstawie, prezentowany model umożliwia ich regulację. Maksymalny rozstaw wynoszący 865 mm pozwala dostosować wózek do szerokości podejmowanego ładunku. Rozwiązanie to jest szczególnie przydatne w przedsiębiorstwach, w których transportowane są palety, pojemniki, skrzynie lub materiały o zróżnicowanych wymiarach. Odpowiednio ustawione widły zapewniają stabilne podparcie i umożliwiają lepsze dopasowanie urządzenia do wykonywanego zadania. Każda widła ma wymiary 65 × 165 × 1150 mm. Solidne, szerokie ramiona zapewniają odpowiednią powierzchnię kontaktu z ładunkiem, co ma znaczenie podczas podnoszenia ciężkich elementów oraz towarów wymagających stabilnego podparcia. Podnoszenie ładunków na wysokość do 3000 mm Djdpfx Ajzq Au Necfjkr Maksymalna wysokość podnoszenia wynosząca 3000 mm pozwala wykorzystywać urządzenie nie tylko do transportu poziomego, lecz także do układania ładunków na regałach. Wózek może obsługiwać dolne oraz wyższe poziomy składowania, dzięki czemu usprawnia przyjmowanie towaru, kompletację zamówień i zaopatrywanie stanowisk produkcyjnych. Wyposażenie i elementy konstrukcyjne elektryczny napęd jazdy, elektryczny układ podnoszenia, maszt o wysokości podnoszenia 3000 mm, widły o długości 1150 mm, regulowany rozstaw wideł do 865 mm, składany podest operatora, boczne ramiona podestu operatora, dyszel sterujący, osłona mechanizmu masztu, blokada przesuwu wideł. Dane techniczne UDŹWIG 1500 kg MAKSYMALNA WYSOKOŚĆ PODNOSZENIA 3000 mm WYSOKOŚĆ Z OPUSZCZONYMI WIDŁAMI 2080 mm WYSOKOŚĆ Z PODNIESIONYMI WIDŁAMI 3550 mm WYSOKOŚĆ OPUSZCZONYCH WIDEŁ 90 mm DŁUGOŚĆ CAŁKOWITA BEZ PODESTU 2050 mm WYMIARY WIDEŁ (WxSxDł) 65 × 165 × 1150 mm MAKSYMALNY ROZSTAW WIDEŁ 865 mm