Używane Cormak Uwf120 Servo na sprzedaż (4 151)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uniwersalna Frezarka UWF 120 SERWO z Niezależnym Napędem Głowicy: Wyjątkowa Elastyczność w Obróbce Nasza Uniwersalna Frezarka UWF 120 SERWO to innowacyjne rozwiązanie dla różnorodnych prac frezarkich. Serwomotory dla osi X, Y, Z oraz niezależny napęd głowicy pionowej umożliwiają precyzyjne frezowanie pod różnymi kontami. Pokrętło ręczne, zapewniające dokładne ustawienie narzędzia, oraz płynny ruch sprawiają, że praca z maszyną staje się intuicyjna i efektywna. Solidna, masywna konstrukcja gwarantuje stabilność nawet podczas najbardziej wymagających zadań, zapewniając jednocześnie długotrwałą żywotność maszyny. Charakterystyka maszyny Żeliwny odlew maszyny zapewnia pracę bez drgań oraz wibracji, co przekłada się na wysoką jakość obróbki. Osłony zabezpieczające zgodne z najnowszymi normami zapewniają bezpieczeństwo użytkowania. Elektronika Schneider Electric oraz napędy SERWO gwarantują nie tylko precyzję obróbki, ale także bezpieczeństwo pracy. Cyfrowy wyświetlacz oraz ergonomiczny panel sterowania sprawiają, że obsługa frezarki jest łatwa i intuicyjna Dane techniczne Max. średnica frezu czołowego 25 mm Wymiary stołu 1500x320 mm Przesuw stołu X/Y/Z 1000/320/340 mm Fgsdpfx Aezfgf Uspdeh Odległość czoła wrzeciona od stołu 90-430 mm Odległość osi wrzeciona poziomego od stołu od -130 do 300 mm Odległość osi wrzeciona od kolumny 400-800 mm Szerokość, rozstaw i ilość rowków teowych 14 mm / 70 mm / 3 szt Prędkości wrzeciona 45-1660(V-11) obr./min 34-1320(H-12) obr./min. Posuwy stołu 25-595 mm/min (8) Stożek wrzeciona ISO40 Napięcie zasilania 400 V Moc silnika 2,2 kW (V); 3 kW (H) Waga 2100 kg Wymiary zewnętrzne (DxSxW) 1630 x 1700 x 1950 mm Wyposażenie standardowe: Cyfrowy odczyt 3 osi SERWONAPĘD Oprawka ISO40 z tulejkami ER32 4,5,6,8,12,14,16 Redukcja ISO40/MK4 Redukcja ISO40/B16 uchwyt wiertarski 3-16 mm B16 Imadło 160 Oświetlenie Układ chłodzenia Układ centralnego smarowania Posuw stołu dla osi x, y, z Komplet narzędzi do obsługi DTR-ka deklaracja zgodności CE

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Prasy krawędziowe marki Cormak to zaawansowane urządzenia umożliwiające precyzyjne gięcie blach dzięki odpowiednio dobranym stemplom i matrycom. Nasza oferta obejmuje modele wyposażone w sterowniki w standardzie DELEM DA-53TX oraz opcjonalnie sterowniki DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T oraz CYBELEC 12, które zapewniają szeroką gamę funkcji, umożliwiających realizację najbardziej wymagających zadań gięcia. Główne Cechy: Podpory przednie: 2 sztuki na prowadnicach liniowych, zapewniające stabilność podczas operacji gięcia Regulacja osi Y1, Y2: automatyczne Regulacja zderzaka tylnego (oś X): serwonapęd na enkoderach Regulacja osi R: serwonapęd na enkoderach Automatyczna regulacja strzałki ugięcia Mocowanie stempla dwustronne : szybki montaż typu AMADA, umożliwiająca szybkie zmiany narzędzi Fedsuw Ri Ajpfx Apdegh Parametry techniczne Max. grubość giętej blachy (S235) do 6.0 mm Nacisk nominalny 1300 kN Maksymalna długość giętej blachy 3200 mm Głębokość wcięcia w belkach (gardziel) 320 mm Maksymalny skok ruchomej belki 120 mm Maksymalna wysokość otwarcia 390 mm Odległość między belkami 2700 mm Odjazd zderzaka tylnego 600 mm Moc silnika 9.5 kW Długość 3870 mm Szerokość 1550 mm Wysokość 2460 mm Waga 7400 kg *Licencja stanowiskowa offline (tworzenie sekwencji gięcia na PC) jest dostępne jako wyposażenie opcjonalne! W cenie zawarte jest: Elektryczna strzałka ugięcia - 2380€ Podpory na prowadnicach liniowych - 480€ Olej hydrauliczny - 440€ na angielski

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Prasy krawędziowe marki Cormak to zaawansowane urządzenia umożliwiające precyzyjne gięcie blach dzięki odpowiednio dobranym stemplom i matrycom. Nasza oferta obejmuje modele wyposażone w sterowniki w standardzie DELEM DA-53TX oraz opcjonalnie sterowniki DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T oraz CYBELEC 12, które zapewniają szeroką gamę funkcji, umożliwiających realizację najbardziej wymagających zadań gięcia. Dkeb A D Nwouw Ri Asw Aon Główne Cechy: Podpory przednie: 2 sztuki na prowadnicach liniowych, zapewniające stabilność podczas operacji gięcia Regulacja osi Y1, Y2: automatyczne Regulacja zderzaka tylnego (oś X): serwonapęd na enkoderach Fgsdpfxjuw Scde Apdeh Regulacja osi R: serwonapęd na enkoderach Automatyczna regulacja strzałki ugięcia Mocowanie stempla dwustronne : szybki montaż typu AMADA, umożliwiająca szybkie zmiany narzędzi Parametry techniczne Max. grubość giętej blachy (S235) do 6.0 mm Nacisk nominalny 1700 kN Maksymalna długość giętej blachy 3200 mm Głębokość wcięcia w belkach (gardziel) 320 mm Maksymalny skok ruchomej belki 120 mm Maksymalna wysokość otwarcia 390 mm Odległość między belkami 2700 mm Odjazd zderzaka tylnego 600 mm Moc silnika 9.5 kW Długość 3870 mm Szerokość 1550 mm Wysokość 2460 mm Waga 7400 kg *Licencja stanowiskowa offline (tworzenie sekwencji gięcia na PC) jest dostępne jako wyposażenie opcjonalne!!! W cenie zawarte jest: Elektryczna strzałka ugięcia - 2380€ Podpory na prowadnicach liniowych - 480€ Olej hydrauliczny - 440€

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna CORMAK 500 x 1000 (CJ6250Cx1000) to solidna i precyzyjna tokarka konwencjonalna do metalu, przeznaczona do profesjonalnej obróbki w zakładach przemysłowych, narzędziowniach oraz warsztatach remontowych. Dzięki wysokiej sztywności łoża, nowoczesnemu systemowi napędu i wszechstronnemu wyposażeniu, maszyna zapewnia niezawodną i powtarzalną pracę zarówno przy produkcji jednostkowej, jak i seryjnej. Główne atuty maszyny Łoże hartowane indukcyjnie, odporne na skręcanie i drgania – gwarancja dokładności obróbki. Wyjmowany mostek, umożliwiający obróbkę elementów o średnicy do 630 mm. Nowoczesne łożyskowanie wrzeciona z łożyskami kulkowymi zapewniającymi stabilną pracę przy wysokich prędkościach. Precyzyjna regulacja obrotów i posuwów – pełna kontrola parametrów procesu. Przyśpieszone posuwy wzdłużne i poprzeczne - przyśpieszające prace Cyfrowy odczyt dla 3 osi ułatwiający kontrolę wymiarową i skracający czas ustawiania. Rozbudowane możliwości gwintowania – metryczne, calowe, modułowe i D.P. Fgodpfx Ajxd Upxspdsh Silnik główny 5,5 kW – wysoka moc dla wymagającej obróbki materiałów. Wyposażenie standardowe Odczyt cyfrowy dla 3 osi Uchwyt tokarski 3-szczękowy samocentrujący fi 250 mm Podtrzymka stała Podtrzymka ruchoma Tuleja redukcyjna do wrzeciona Nożny hamulec bezpieczeństwa Osłona przeciw-wiórowa na całej długości tokarki Układ chłodzenia Instalacja oświetleniowa halogenowa 24V Wskaźnik do gwintów Komplet narzędzi Deklaracja zgodności WE Instrukcja Maszyna fabrycznie nowa na gwarancji Parametry techniczne Średnica toczenia nad łożem 500 mm Średnica toczenia nad suportem 325 mm Średnica toczenia w wybraniu mostka 630 mm Długość toczenia w wybraniu mostka 260 mm Długość toczenia 1000 mm Łoże Hartowanie indukcyjne Szerokość łoża 330 mm Średnica uchwytu tokarskiego 250 mm Średnica przelotu wrzeciona 80 mm Końcówka wrzeciona D1-8 CAMLOCK Zakres obrotów wrzeciona 24–1600 obr./min Maksymalne wymiary narzędzia 25 x 25 mm Zakres posuwu wzdłużnego 0,072–4,038 mm/obr Zakres posuwu poprzecznego 0,036–2,019 mm/obr Przesuw sań poprzecznych 305 mm Przesuw sań imaka 130 mm Gwint metryczny 1–192 mm Gwint calowy 0,5–28 TPI Gwint modułowy 1–56 mm Gwint D.P. 8–56 Średnica tulei konika 65 mm Wysuw tulei konika 120 mm Końcówka tulei konika MT 5 Odczyt cyfrowy Dla 3 osi Moc silnika głównego 5,5 kW Moc pompki chłodziwa 0,1 kW Waga 1700 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Prasy krawędziowe marki Cormak to zaawansowane urządzenia umożliwiające precyzyjne gięcie blach dzięki odpowiednio dobranym stemplom i matrycom. Nasza oferta obejmuje modele wyposażone w sterowniki w standardzie DELEM DA-53TX oraz opcjonalnie sterowniki DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T oraz CYBELEC 12, które zapewniają szeroką gamę funkcji, umożliwiających realizację najbardziej wymagających zadań gięcia. Główne Cechy: Podpory przednie: 2 sztuki, zapewniające stabilność podczas operacji gięcia Oś X AUTOMATYCZNA SERWO Osie Y1, Y2, – AUTOMATYCZNE (opcja silnik SERWO) Oś R– Automatyczna SERWO Automatyczna regulacja / kompensacja strzałki ugięcia Przedni wspornik na prowadnicach liniowych Standardowo maszyna wyposażona w utwardzane, dzielone stemple i matryce 4V (42CrMo) Opis Maszyny Prasy krawędziowe Ultimate to zaawansowane narzędzie stosowane w przemyśle do obróbki krawędzi i gięcia materiałów. Jest to wszechstronne urządzenie, które umożliwia precyzyjne i skuteczne wykończenie krawędzi różnych rodzajach materiałów, takich jak stal, aluminium i tworzywa sztuczne. Prasy krawędziowe Ultimate zostały zaprojektowane z myślą o wydajności i niezawodności. Jest wyposażona w solidną konstrukcję, która zapewnia stabilność podczas pracy. Maszyny posiadają także zaawansowane systemy sterowania, które umożliwiają programowanie różnych parametrów pracy, takich jak prędkość krawędziowania, kąt gięcia i siła nacisku. Jednym z głównych atutów pras krawędziowych Ultimate jest jej łatwość obsługi. Intuicyjny interfejs użytkownika umożliwia operatorowi łatwe programowanie i kontrolę procesu obróbki. Dodatkowo, prasy wyposażone są w zaawansowane systemy bezpieczeństwa, które zapewniają bezpieczne użytkowanie. Dzięki swojej wysokiej wydajności, prasy krawędziowe EASY są idealnym rozwiązaniem dla producentów, którzy wymagają szybkiej i precyzyjnej obróbki krawędzi. Może być wykorzystywana w różnych branżach, takich jak przemysł metalowy, stolarstwo, produkcja mebli i przemysł tworzyw sztucznych. Parametry techniczne Max. grubość giętej blachy (S235) do 6.0 mm Nacisk nominalny 1300 kN Maksymalna długość giętej blachy 3200 mm Głębokość wcięcia w belkach (gardziel) 550 mm (opcja 620mm) Maksymalny skok ruchomej belki 200 mm (opcja 300mm lub 400mm) Maksymalna wysokość otwarcia 390 mm Odległość między belkami 2700 mm Odjazd zderzaka tylnego 650 mm (opcja 1000mm) Moc silnika SERVO 7,5 kW Długość 3870 mm Szerokość 1600 mm Wysokość 2600 mm Waga 7500 kg Fgsdpsuwqbxjfx Apdeh *Licencja stanowiskowa offline (tworzenie sekwencji gięcia na PC) jest dostępne jako wyposażenie opcjonalne! W cenie zawarte jest: Elektryczna strzałka ugięcia - 2380€ Podpory na prowadnicach liniowych - 480€ Olej hydrauliczny - 440€

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna CORMAK 410 x 1500 to profesjonalna tokarka konwencjonalna do metalu, przeznaczona do precyzyjnej obróbki wałów, tulei, gwintów oraz powierzchni stożkowych i walcowych. Dzięki dużemu rozstawowi kłów, solidnej konstrukcji łoża i rozszerzonemu wyposażeniu standardowemu – w tym komplecie noży 20x20 mm oraz precyzyjnym kłem obrotowym MK4 – jest to kompletne rozwiązanie dla zakładów przemysłowych i warsztatów ślusarskich. Główne atuty maszyny Duży rozstaw kłów 1500 mm – umożliwia obróbkę długich wałów i elementów o dużej długości Stabilna żeliwna konstrukcja łoża i podstawy – hartowana i szlifowana powierzchnia robocza minimalizuje drgania i zapewnia dokładność Duży przelot wrzeciona 52 mm – pozwala na toczenie rur i detali o większej średnicy Precyzyjne łożyskowanie wrzeciona – wzmocniony układ gwarantuje długotrwałą, dokładną pracę Wymienny mostek – umożliwia obróbkę detali o średnicy do 580 mm Cyfrowy odczyt w trzech osiach – optyczne liniały zapewniają kontrolę nad pozycjonowaniem suportów Zakres 16 prędkości wrzeciona – pełna kontrola nad parametrami skrawania w zakresie 45–1800 obr/min Bezpośrednia zmiana gwintów – szeroka gama gwintów metrycznych, calowych, modułowych i DP bez konieczności wymiany kół zmianowych Wyposażenie standardowe Zestaw noży tokarskich 20 x 20 mm – 7 szt. (z płytką składaną) Kieł obrotowy precyzyjny MK4 6 szt. wibroizolatorów Odczyt cyfrowy 3-osiowy (optyczny liniał) Uchwyt tokarski 3-szczękowy 200 mm + komplet szczęk Uchwyt tokarski 4-szczękowy 250 mm Tarcza czołowa 350 mm Podtrzymka stała i ruchoma Kieł stały MK4 Tuleja redukcyjna MK6/MK4 Komplet kół zmianowych Układ chłodzenia z pompą Oświetlenie robocze Smarownica, klucze, narzędzia serwisowe Osłony bezpieczeństwa zgodne z normami CE Instrukcja obsługi + deklaracja CE Parametry techniczne Uchwyt 3-szczękowy 200 mm Maks. średnica toczenia nad łożem 410 mm Średnica toczenia nad suportem 255 mm Średnica toczenia w wybraniu mostka 580 mm Długość toczenia w wybraniu mostka 190 mm Rozstaw kłów 1500 mm Wysokość kłów 205 mm Przesuw sań górnych 145 mm Przesuw poprzeczny 225 mm Przesuw wzdłużny 1150 mm Szerokość łoża 250 mm Fodporh E Smofx Apdsgh Przelot wrzeciona 52 mm Końcówka wrzeciona D1-6 CAMLOCK Stożek wrzeciona MK6 Wymiary imaka tokarskiego 100 x 100 x 32 mm Maks. wymiary narzędzia 20 x 20 mm Prędkości wrzeciona 16 zakresów, 45–1800 obr./min Zakres prędkości wrzeciona 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 Gwint metryczny 42 zakresy, 0,2–14 mm/obr. Gwint calowy 42 zakresy, 2–72 T.P.I. Gwint modułowy 18 zakresów, 0,3–3,5 mm Gwint D.P. 21 zakresów, 8–44 D.P. Posuw wzdłużny 17 zakresów, 0,05–1,7 mm/obr. Posuw poprzeczny 17 zakresów, 0,025–0,85 mm/obr. Średnica tulei konika 50 mm Wysuw tulei konika 120 mm Stożek tulei konika MK4 Moc silnika głównego (S1/S6) 2,2/2,64 | 3,3/3,96 kW Moc pompki chłodziwa 0,1 / 0,12 kW Wymiary (DxSxW) 2440 x 900 x 1660 mm Masa netto 1800 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, OSTRZAŁKA DO ELEKTROD WOLFRAMOWYCH CORMAK OE4.0 – PRECYZYJNE OSTRZENIE TIG 1–4 MM Ostrzałka do elektrod wolframowych CORMAK OE4.0 to profesjonalne urządzenie dedykowane spawalniom i warsztatom przemysłowym, umożliwiające szybkie, precyzyjne i powtarzalne przygotowanie elektrod TIG o średnicach 1–4 mm. Dzięki kompaktowej, solidnej konstrukcji oraz regulowanej prędkości obrotowej, zapewnia stabilność łuku spawalniczego i najwyższą jakość spoiny. Główne atuty ostrzarki CORMAK OE4.0 Wszechstronność pracy: jedno urządzenie do ostrzenia kątowego, szlifowania czołowego oraz cięcia elektrody na wymiar. Precyzyjne kąty ostrzenia: 15°, 18°, 22,5°, 30° gwarantujące powtarzalne efekty i stabilny łuk spawalniczy. Regulacja prędkości obrotowej: dopasowanie do średnicy elektrody zapewnia kontrolę procesu i minimalizuje ryzyko przegrzania. Kompaktowa i mobilna konstrukcja: łatwa do przenoszenia, idealna do warsztatów i prac serwisowych. Niski poziom hałasu i bezpieczeństwo: w pełni zgodna z normami UE, wyposażona w osłony i mikro-wyłączniki BHP. Pełny zestaw eksploatacyjny: w zestawie zapasowe szczotki do silnika zwiększające niezawodność i ciągłość pracy. Budowa i technologia urządzenia Ostrzałka CORMAK OE4.0 została zaprojektowana z myślą o profesjonalnym przygotowaniu elektrod wolframowych. Solidne łożysko wrzeciona oraz precyzyjnie wykonana konstrukcja obudowy minimalizują wibracje podczas pracy. Silnik o mocy 750 W z regulacją prędkości obrotowej (do 11 000 obr./min) pozwala dostosować proces ostrzenia do średnicy elektrody, zapewniając powtarzalne rezultaty. System chłodzenia tarczy szlifierskiej i ergonomiczne mocowanie elektrody gwarantują bezpieczeństwo i trwałość urządzenia. Precyzja i wydajność pracy Dzięki regulowanym kątom ostrzenia oraz funkcji szlifowania czołowego, CORMAK OE4.0 umożliwia przygotowanie elektrod wolframowych do spawania TIG w sposób powtarzalny i efektywny. Każda elektroda jest naostrzona zgodnie z wymaganą specyfikacją, co bezpośrednio przekłada się na stabilność łuku, minimalizację odprysków oraz oszczędność materiału spawalniczego. Funkcja cięcia elektrody pozwala szybko dopasować długość elektrody do wymagań stanowiska spawalniczego. Zastosowanie ostrzarki do elektrod wolframowych Urządzenie CORMAK OE4.0 znajduje zastosowanie w: spawaniu TIG zarówno AC, jak i DC, w zakładach przemysłowych i produkcyjnych, warsztatach spawalniczych, serwisach i punktach naprawczych, instalacjach przemysłowych wymagających wysokiej precyzji i powtarzalności spoin, procesach produkcji, gdzie czas i jakość przygotowania elektrod są kluczowe. Wyposażenie standardowe Ostrzałka CORMAK OE4.0 z funkcją ostrzenia, szlifowania czołowego i cięcia elektrody, Osłony i mikro-wyłączniki zgodne z normami BHP, Zapasowe szczotki do silnika, Instrukcja obsługi i dokumentacja zgodności CE i WE. Parametry techniczne – CORMAK OE4.0 Zasilanie 230 V 50–60 Hz Moc silnika 750 W Prędkość obrotowa 11 000 obr./min Zakres średnic elektrod 1.0 – 4.0 mm Minimalna długość elektrody 30 mm Kąty ostrzenia 15°, 18°, 22.5°, 30° Fgjdpfx Apezfgi Hedjh Średnica tarczy Ø33.5 × Ø5 × 2.4 mm Wymiary 340 × 76 × 76 mm Waga 1.6 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK AT320 to profesjonalna tokarka uniwersalna zintegrowana z frezarką pionową, stworzona z myślą o precyzyjnej obróbce metalu w zakładach produkcyjnych, narzędziowniach i warsztatach remontowych. Dzięki połączeniu dwóch maszyn w jednej konstrukcji operator zyskuje elastyczność wykonania skomplikowanych detali bez konieczności przekładania obrabianego elementu. Zestaw zawiera komplet noży tokarskich 16x16 mm oraz kieł obrotowy MK3. Główne atuty maszyny Fodpfsricx Sjx Apdogh Konstrukcja 2 w 1 – tokarka i frezarka w jednej zwartej, solidnej obudowie Osobne silniki indukcyjne dla tokarki i frezarki zapewniające maksymalny moment obrotowy Wrzeciono tokarki z przelotem 38 mm – umożliwia obróbkę wałów o większych średnicach Hartowane i szlifowane prowadnice oraz przekładnia wrzeciona – gwarancja trwałości i precyzji Możliwość toczenia gwintów bez wymiany kół zmianowych – szybka adaptacja do różnych zadań Głowica frezarska z regulacją kąta ±90° i obrotem wokół kolumny 360° – elastyczna obróbka przestrzenna Układ chłodzenia w standardzie – zwiększenie żywotności narzędzi skrawających Budowa i technologia Tokarka AT320 opiera się na sztywnym łożu z hartowanymi i szlifowanymi prowadnicami, co zapewnia wysoką dokładność nawet przy długich przesuwach. Silnik o mocy 1,5 kW umożliwia efektywną obróbkę różnych materiałów – od stali konstrukcyjnej po aluminium i mosiądz. Frezarka z głowicą pionową oparta na okrągłej kolumnie pozwala na pełną rotację w zakresie 360° oraz pochylenie wrzeciona w osi pionowej, co zwiększa zakres możliwych operacji technologicznych. Precyzja i wydajność pracy Maszyna umożliwia precyzyjne wykonywanie toczeń wzdłużnych, poprzecznych oraz stożkowych, a także gwintowanie metryczne i calowe. 12 zakresów prędkości wrzeciona tokarki oraz 4-biegowa przekładnia frezarki pozwalają optymalnie dostosować parametry skrawania. Imak tokarski z podziałką ±45° oraz regulowany konik ±10 mm umożliwiają wygodne i dokładne ustawienie narzędzia pod wymaganym kątem. Wyposażenie standardowe Podstawa do maszyny Uchwyt tokarski 3-szczękowy 160 mm + szczęki odwrotne Kieł stały MK5 i MK3 Koła zmianowe Trzpień wiertarski MK3/B16 i uchwyt wiertarski B16 1-13 mm Układ chłodzenia z pompą Klucze serwisowe, smarownica Instrukcja PL, deklaracja CE Osłony bezpieczeństwa zgodne z normami UE Dane techniczne TOKARKA Uchwyt 3-szczękowy 160 mm Maks. średnica toczenia nad łożem 320 mm Średnica toczenia nad suportem 190 mm Rozstaw kłów 800 mm Szerokość łoża 160 mm Przelot wrzeciona 38 mm Stożek wrzeciona MK5 Prędkości wrzeciona 12 zakresów (60–1600 obr/min) Zakres posuwów wzdłużnych 0,1–1,4 mm/obr. Zakres posuwów poprzecznych 0,022–0,3 mm/obr. Gwinty metryczne 0,5–4 mm (17 szt.) Gwinty calowe 9–48 Gg/1" (26 szt.) Moc silnika głównego 1,5 / 1,8 kW / 230 V FREZARKO-WIERTARKA Maks. średnica wiercenia 20 mm Stożek pinoli wrzeciona MT3 Średnica pinoli 45 mm Wysuw pinoli 60 mm Nachylenie głowicy ±90° Obrót głowicy wokół kolumny 360° Odległość wrzeciono–kolumna 170 mm Odległość wrzeciono–stół 45–300 mm Zakres prędkości 200, 500, 900, 2200 obr/min Moc silnika frezarki 0,55 kW / 230V WYMIARY MASZYNY Wymiary całkowite (D/S/W) 1450 x 650 x 1890 mm Masa maszyny ok. 400 kg ±2%

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ostrzarka do noży strugarskich CORMAK TSC630 to precyzyjne i wydajne urządzenie przeznaczone do ostrzenia noży strugarskich, noży do rębaków, rozdrabniaczy oraz innych noży maszynowych stosowanych w stolarstwie, tartakach i zakładach produkcyjnych. Dzięki możliwości ostrzenia noży o długości do 630 mm model ten doskonale sprawdza się wszędzie tam, gdzie liczy się dokładność, powtarzalność oraz szybkie przywrócenie narzędzi do pracy. Tępe noże oznaczają gorszą jakość obróbki, większe obciążenie maszyny i niepotrzebne przestoje. CORMAK TSC630 pozwala szybko przywrócić idealną ostrość nożom maszynowym, zapewniając wysoką jakość szlifowania i pełną kontrolę nad procesem ostrzenia. Główne atuty maszyny Ostrzenie noży do 630 mm – urządzenie nadaje się do większości typowych noży strugarskich oraz noży maszynowych w tym zakresie długości. Fgodpfjy Sf Uksx Apdjh System chłodzenia cieczą – skutecznie odprowadza ciepło powstające podczas szlifowania, chroniąc ostrze przed przegrzaniem. Regulowany kąt ostrzenia 0–90° – umożliwia dopasowanie ustawienia do konkretnego typu noża i wymaganej geometrii ostrza. Płynny posuw ręczny – prowadnice z łożyskami liniowymi zapewniają stabilne prowadzenie zespołu szlifującego. Regulowane dociski i zderzaki – ułatwiają szybkie oraz powtarzalne ustawienie noża w odpowiedniej pozycji. Możliwość ostrzenia kilku cienkich noży jednocześnie – klocki umożliwiają piętrowanie noży strugarskich o grubości 3 mm. Płynna regulacja wysokości ściernicy – pozwala dokładnie ustawić pozycję roboczą kamienia względem ostrzonego noża. Wanna zbiorcza z otworem spustowym – umożliwia zebranie i ponowne wykorzystanie chłodziwa. Budowa i technologia Ostrzarka CORMAK TSC630 została zaprojektowana z myślą o użytkownikach, którzy potrzebują stabilnej, dokładnej i wygodnej w obsłudze maszyny do codziennego ostrzenia noży. Zespół szlifujący porusza się po precyzyjnych prowadnicach wyposażonych w łożyska liniowe, co zapewnia płynny ruch ściernicy na całej długości ostrza. Takie rozwiązanie pozwala uzyskać równomierny szlif bez ryzyka powstawania nierówności oraz ułatwia zachowanie pełnej kontroli nad procesem ostrzenia nawet przy dłuższych nożach. Perfekcyjnie ostre noże bez przegrzewania krawędzi tnącej Podczas ostrzenia najważniejsza jest kontrola temperatury ostrza. Wbudowany system chłodzenia cieczą skutecznie odprowadza ciepło powstające podczas szlifowania, chroniąc materiał przed przegrzaniem i utratą właściwości tnących. Dzięki chłodzeniu ostrzone noże zachowują odpowiednią geometrię, dłużej utrzymują ostrość i gwarantują wysoką jakość pracy po zamontowaniu w maszynie. Wyposażenie standardowe Ostrzarka CORMAK TSC630 Korundowa ściernica szlifierska Wbudowany system chłodzenia Wanna zbiorcza na chłodziwo z otworem spustowym Klocki do jednoczesnego ostrzenia kilku cienkich noży Regulowane dociski i zderzaki Elementy mocujące Instrukcja obsługi Dane techniczne Moc silnika 1,1 kW Zasilanie 230 V Maksymalna długość noża do 630 mm Maksymalna szerokość noża do 150 mm Maksymalna grubość noża do 30 mm Prędkość obrotowa 2800 obr./min Średnica / wysokość ściernicy 100 / 51 mm Ścianka ściernicy 13 mm Kąt szlifowania 0–90° Chłodzenie tak Typ posuwu ręczny, na łożyskach liniowych Wymiary maszyny 1000 × 465 × 610 mm Waga 55 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, długość szlifowania: 1 600 mm, szerokość szlifowania: 630 mm, Szlifierka do płaszczyzn 1600 x 630 M7163x16100 wielkość stołu magnetycznego 1600 x 630 , długość maszyny 5400mm, głębokość 2500mm , wysokość 2600mm . Posuwy automatyczne w osi X , Y . Jesteśmy pierwszym właścicielem , maszyna użytkowana średnio paręnaście godzin miesięcznie - szlifowania na potrzeby serwisowe. Rok produkcji 2008 . Power 22KW 60A. Koszty wysyłki ponosi kupujący . Możliwość organizacji kompletnej wysyłki kontenerowej, w tym pakowania, załadunku . Oto dwie opcje pakowania: Opcja 1 Pakowanie na palecie + folia aluminiowa i pochłaniacze wilgoci Wymaga kontenera 40' HC Jest to opcja zalecana, ponieważ folia próżniowa i pochłaniacze tworzą barierę ochronną przed wilgocią i solą morską. Koszt, obejmujący załadunek i zabezpieczenie maszyny w kontenerze: 1800 EUR (netto) Opcja 2 Pakowanie bez palety, folii aluminiowej czy pochłaniaczy Załadunek wyłącznie do kontenera 40’ OT Koszt: 850 EUR (netto) Uwaga: W tym przypadku maszyna będzie bardziej narażona na działanie wilgoci i soli. Fgsdpfxjy Shzao Apdjh Przykładowy koszt USŁUGI ORGANIZACJI TRANSPORTU - spedycji (all-in) załadunek Częstochowa,PL , wyładunek 121001Indie,IN 40 HC port-port około 40 dni 5 050,00 USD .

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, MODELE WERSJI PREMIUM CHARAKTERYZUJĄ SIĘ DUŻĄ SZTYWNOŚCIĄ I MAKSYMALNĄ PRECYZJĄ ROZDZIELCZOŚCI PRACUJĄC W PEŁNEJ INTERPOLACJI W KAŻDEJ OSI X, Y, Z. Wysokiej klasy frezarka CNC przeznaczona do ubytkowej obróbki materiałów, ze względu na cały szereg konfiguracji znajduje zastosowanie w wielu branżach: przemysłowej, elektronicznej, spawalniczej, stolarskiej, reklamowej itp. Są to wydajne i precyzyjne maszyny wyposażone w przyjazne systemy sterowania CNC. Konstrukcja Spawana stalowa sztywna konstrukcja, Ramiona bramy wykonane są z hartowanej grubej malowanej proszkowo blachy, która ma zwiększoną sztywność co przekłada się na jakość obrabianego detalu. Stół roboczy Stół roboczy wykonano w technologii hybrydowej, Posiada rowki teowe umożliwiające ręczne mocowanie materiału o wymiarach 2010 x 3010mm, Stół sekcyjny z czterema niezależnymi sekcjami podciśnieniowymi. Napęd Silniki SERVO wykorzystane do napędu obrabiarek o dużej mocy, zapewniają odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach, W osiach X i Y pracują chwalone przez użytkowników listwy zębate wysokiej jakości, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, Oś Z napędzana jest przez śrubę kulową wysokiej jakości. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. Maszyna wyposażona w czujnik wysokości narzędzi, Łożyskowanie liniowe: szyny trapezowe, wózki Hiwin. Wrzeciono W konstrukcji wrzeciona wykorzystano wysokiej jakości łożyska maszynowe, charakteryzujące się bardzo cichą pracą i gwarantujące zwiększoną trwałość. Czujnik pomiaru wysokości narzędzia - w zestawie. Zakres prędkości obrotowej wrzeciona wynosi od 4500 do 18000 obr./min. Mocowanie narzędzi przy pomocy tulejek zaciskowych ER32 Oprogramowanie OPCJONALNIE: Najnowsze oprogramowanie UCanCAM V12 w polskiej wersji językowej (oprogramowanie zapewnia możliwość importu plików z Corela, Autocada itp. Import/export plików, edytor i wprowadzenie tekstu i wiele innych funkcji) Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. Maszyna wyposażona w funkcję zapamiętywania ostatniej ścieżki G-codu (W razie awarii lub przerwania zasilania rozpoczyna pracę od ostatniego punktu bez utraty czasu oraz materiału.) Sterowanie DSP Digital Signal Processing - cyfrowe przetwarzanie sygnałów. Kontroler DSP maszyny posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną, co zapewnia bezawaryjną pracę i prostą obsługę maszyny. Sterownik zapewnia płynną pracę urządzenia oraz dokładność przy obróbce. Po utracie zasilania nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Fodeiz S Haopfx Apdegh Parametry techniczne Wrzeciono 5,5kW / 18000 obr./min. falownik, chłodzone powietrzem Obszar roboczy 2150x3200 mm Maksymalna wysokość wrzeciona 350 mm Sterowanie DSP Rozdzielczość programowa 0,001 mm Oprogramowanie UCanCAM V12 w polskiej wersji językowej(opcjonalnie) Zasilanie 400V Waga 1450 kg Wymiary maszyny 2680 x 3600 x 2200 mm Wysokość stołu 715 mm Pompa podciśnieniowa 7,5 kW (opcjonalnie) Podciśnienie 440 mbar Prowadnice liniowe Przeniesienie napędu listwa zębata (Oś Z - śruba kulowa) Napędy osi serwonapędy hybrydowe

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Charakterystyka maszyny Automatyczne posuwy w osiach X, Y, Z zapewniają precyzyjną obróbkę materiałów w trzech wymiarach. Szybki posuw wszystkich osi oraz bezstopniowy posuw umożliwiają efektywną pracę przy różnorodnych zadaniach. Cyfrowy wyświetlacz oraz łatwy w obsłudze panel sterowania Schneider Electric gwarantują intuicyjną kontrolę nad procesem obróbki. Parametry techniczne WYMIARY STOŁU 1600x360 mm MAX. PRZESUW STOŁU (X/Y/Z) 1300x300x420 mm ROWKI TEOWE STOŁU (ILOŚĆ/SZEROKOŚĆ/ODLEGŁOŚĆ) 3 /14 mm/95 mm MAX. KĄT WYCHYLENIA STOŁU ±45° PRĘDKOŚĆ POSUWU STOŁU X/Y: 25~800 mm/min Z: 8-267 mm/min KOŃCÓWKA WRZECIONA (PIONOWEGO/POZIOMEGO) 7:24 ISO 50 / 7:24 ISO 50 ODLEGŁOŚĆ OD ŚRODKA STOŁU DO POWIERZCHNI KOLUMNY 230-530 mm ODLEGŁOŚĆ WRZECIONA OD POWIERZCHNI STOŁU 0-420 mm ODLEGŁOŚĆ OD PIONOWEJ PŁASZCZYZNY CZOŁOWEJ WRZECIONA DO POWIERZCHNI STOŁU 150-570 mm OBROTY WRZECIONA (PIONOWEGO/POZIOMEGO) (12) 60-1750 / (12) 58-1800 obr/min MOC SILNIKA POZIOMEGO 5,5 kW Fjdpfxjg Nghte Apdsgh MOC SILNIKA PIONOWEGO 4,5 kW SERVONAPĘD POSUWU STOŁU 2,36 kW /15 Nm WYMIARY 2550x2161x2102 mm WAGA 2885 kg Dodatkowe Wyposażenie: Cyfrowy Odczyt 3 Osi SERWONAPĘD Długi Trzpień ISO 50/27 mm / ISO 50/32 mm Redukcja ISO 50 / MK 4 Trzpień ISO 50 z Tulejkami ER32 4,6,8,12,16,18,20,26 Oświetlenie Układ Chłodzenia Układ Centralnego Smarowania Posuw Stołu dla Osi X, Y, Z Komplet Narzędzi do Obsługi Deklaracja Zgodności WE Instrukcja OBSŁUGI Nasza frezarka UWF 150S SERWO z skrętnym stołem to idealne rozwiązanie dla wymagających zadań obróbczych, zapewniając niezawodność, precyzję i wydajność. Odkryj nowe możliwości w przemyśle dzięki naszym zaawansowanym technologiom i solidnej konstrukcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wydajny i precyzyjny ploter frezujący CNC CORMAK C1325 BSP, wyposażona w standardzie w napędy SERVO, posiada konstrukcję wykonaną ze stali i żeliwa co zapewnia mu odpowiednią sztywność oraz wytrzymałość na przeciążenia powstające w czasie pracy. Przeznaczony jest do obróbki i cięcia materiałów drewnianych, płyt wiórowych, MDF, OSB, sklejek, czy tworzyw sztucznych PCV, plexi, dibondu. Do każdej maszyny szkolenie w cenie w naszej siedzibie! Konstrukcja Spawana stalowa sztywna konstrukcja, Ramiona bramy wykonane są z hartowanej grubej malowanej proszkowo blachy, która ma zwiększoną sztywność co przekłada się na jakość obrabianego detalu. Stół roboczy Stół roboczy wykonano w technologii hybrydowej, Posiada rowki teowe umożliwiające ręczne mocowanie materiału o wymiarach 1300 x 2500mm, Napęd Silniki wykorzystane do napędu obrabiarek o dużej mocy, zapewniają odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują chwalone przez użytkowników listwy zębate HIWIN wysokiej jakości, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. Maszyna wyposażona w czujnik wysokości narzędzia Łożyskowanie liniowe: szyny trapezowe Fedeiz A Ezspfx Apdjgh Wrzeciono Wrzeciono wysokiej klasy, które charakteryzuje się trwałością. Wyposażone dodatkowo w system chłodzenia powietrzem W konstrukcji wrzeciona wykorzystano wysokiej jakości łożyska maszynowe, charakteryzujące się bardzo cichą pracą i gwarantujące zwiększoną trwałość. Czujnik pomiaru wysokości narzędzia - w zestawie. Zakres prędkości obrotowej wrzeciona wynosi od 4500 do 18000 obr./min. Mocowanie narzędzi przy pomocy tulejek zaciskowych 3 szt. ER32, średnice 1/8", 1/2" i 5-6mm Oprogramowanie Maszyna standardowo posiada oprogramowanie ARTCAM PRO Opcjonalnie dostępne: oprogramowanie UCANCAM V11 CAD/CAM CNC w polskiej wersji Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. Sterowanie DSP Digital Signal Processing Cyfrowe przetwarzanie sygnałów Kontroler DSP maszyny posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia bezawaryjną pracę i prostą obsługę maszyny. Sterownik zapewnia płynną pracę urządzenia, oraz dokładność przy obróbce. Po utracie zasilania nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Parametry techniczne Wrzeciono 5,5 kW / 18000 obr./min. falownik, chłodzone powietrzem Obszar roboczy 1300x2500 mm Maksymalna wysokość wrzeciona 350 mm Sterowanie DSP Rozdzielczość programowa 0,001 mm Oprogramowanie w komplecie Zasilanie 400V Waga 980 kg Wymiary maszyny 2100 x 3100 x 2200 mm Wysokość stołu 715 mm Prowadnice liniowe Przeniesienie napędu listwa zębata UWAGA! Maszyna jest wyposażona w funkcję zapamiętywania ostatniej ścieżki G-codu. W razie awarii lub przerwania zasilania rozpoczyna pracę od ostatniego punktu bez utraty czasu oraz materiału. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, MODELE WERSJI PREMIUM CHARAKTERYZUJĄ SIĘ DUŻĄ SZTYWNOŚCIĄ I MAKSYMALNĄ PRECYZJĄ ROZDZIELCZOŚCI PRACUJĄC W PEŁNEJ INTERPOLACJI W KAŻDEJ OSI X ,Y, Z. Maszyna posiada "Opinię o innowacyjności", która ułatwia dofinansowanie zakupu ze środków unijnych. Wydajny i precyzyjny ploter frezujący CNC CORMAK C1325, posiada konstrukcję wykonaną ze stali i żeliwa co zapewnia mu odpowiednią sztywność oraz wytrzymałość na przeciążenia powstające w czasie pracy. Przeznaczony jest do obróbki i cięcia materiałów drewnianych, płyt wiórowych, MDF, OSB, sklejek, czy tworzyw sztucznych PCV, plexi, dibondu, Stół sekcyjny z czterema niezależnymi sekcjami podciśnieniowymi o wymiarach 1300x2500 mm. Do każdej maszyny szkolenie w cenie w naszej siedzibie! Parametry techniczne Wrzeciono 5,5kW / 18000 obr./min. falownik, chłodzone powietrzem Obszar roboczy 1300x2500 mm Maksymalna wysokość wrzeciona 350 mm Sterowanie DSP Rozdzielczość programowa 0,001 mm Oprogramowanie W KOMPLECIE Zasilanie 400V Waga 1080 kg Wymiary maszyny 2100 x 3100 x 2200 mm Wysokość stołu 715 mm Pompa podciśnieniowa 5,5 kW (w zestawie) Podciśnienie 440 mbar Prowadnice liniowe Przeniesienie napędu listwa zębata (Oś Z - śruba kulowa) Napędy osi serwonapędy hybrydowe UWAGA! Maszyna jest wyposażona w funkcję zapamiętywania ostatniej ścieżki G-codu. W razie awarii lub przerwania zasilania rozpoczyna pracę od ostatniego punktu bez utraty czasu oraz materiału. Wyposażenie opcjonalne Pompa próżniowa: Becker KVT 3.140 129 m3/h Bariery ochronne najwyżej klasy: Opcjonalnie dostępne najwyższej jakości bariery ochronne świetlne Strefa bezpieczeństwa wyznaczona przez czujniki nie pozwala na przedostanie się w obszar pracy maszyny Komplet barier zapewnia bezpieczeństwo operatora Podwyższenie bramy w osi Z do 450 mm Oprogramowanie UCANCAM V11 (możliwość importu plików z Corela, Autocada). Import/ export plików, edytor i wprowadzenie tekstu Zestaw narzędzi: frezy, wiertła, uchwyty *Rozładunek i umiejscowienie maszyny po stronie klienta. Wyposażenie Fgodpfx Apjf Eyqqjdoh Wrzeciono chłodzone powietrzem, wersja Premium Serwonapędy hybrydowe Podwyższona brama w osi Z na 350mm Stół podciśnieniowy - 4 niezależne sekcje podciśnieniowe+ stół t-rowkowy do ręcznego mocowania materiału ( uchwyty w zestawie ) Pompa Vacuum 5,5 kW już w cenie Czujnik pomiaru narzędzia w zestawie Oprogramowanie w komplecie Narzędzia, zestaw tulei , stopy poziomujące i inne akcesoria Sterowanie DSP -Cyfrowe przetwarzanie danych Maszyna wyposażona w funkcję zapamiętywania ostatniej ścieżki G-codu (W razie awarii lub przerwania zasilania rozpoczyna pracę od ostatniego punktu bez utraty czasu oraz materiału.) Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK 560 x 2000 to wytrzymała tokarka uniwersalna do metalu przeznaczona do profesjonalnych zastosowań w przemyśle maszynowym, narzędziowniach i warsztatach utrzymania ruchu. Jej solidna, żeliwna konstrukcja, duża średnica toczenia oraz przelot wrzeciona 103 mm umożliwiają efektywną obróbkę szerokiej gamy detali. Model ten zapewnia wysoką sztywność, płynność pracy i dokładność wymaganą w precyzyjnej obróbce metali. Główne atuty maszyny Elektromagnetyczny hamulec nożny gwarantuje najwyższy poziom bezpieczeństwa oraz znacząco ogranicza przestoje, umożliwiając szybkie i pewne zatrzymanie tokarki. Hartowane i szlifowane łoże zapewnia stabilność i odporność na odkształcenia podczas intensywnej pracy. Żeliwna konstrukcja korpusu gwarantuje dużą masę własną, co eliminuje drgania i zwiększa precyzję. Szybkie posuwy wzdłużne i poprzeczne zwiększają efektywność cyklu obróbczego. Trzpień główny z łożyskami kulkowymi – płynna praca i długa żywotność wrzeciona. Przelot wrzeciona 103 mm umożliwia toczenie długich i masywnych detali. Cyfrowe odczyty w 3 osiach poprawiają dokładność ustawień i kontroli pozycji. Budowa i technologia Tokarka konwencjonalna CORMAK 560 x 2000 została zaprojektowana z myślą o intensywnej i precyzyjnej obróbce. Szerokie, indukcyjnie hartowane łoże o szerokości 350 mm oraz precyzyjnie wykonane prowadnice suportów przekładają się na wysoką powtarzalność. Maszyna posiada ergonomiczny pulpit sterowniczy, czytelny wskaźnik prędkości i skoków gwintów, a także system szybkiego posuwu, który zwiększa tempo pracy operatora. Wrzeciennik wyposażono w precyzyjny system Camlock D1-8, zapewniający bezpieczny i szybki montaż uchwytów. Precyzja i zakres obróbki Model umożliwia wykonywanie szerokiego zakresu operacji: toczenia zgrubnego i wykańczającego, gwintowania metrycznego, calowego, modułowego i DP, wiercenia, rozwiercania oraz toczenia powierzchni stożkowych i czołowych. Średnica toczenia nad łożem wynosi 560 mm, a nad wgłębieniem – aż 785 mm, co czyni tę tokarkę doskonałym narzędziem do pracy z dużymi i ciężkimi detalami. Zastosowanie Parametry techniczne ROZSTAW KŁÓW 2000 mm WYSOKOŚĆ KŁÓW 280 mm ŚREDNICA OBROTU NAD ŁOŻEM 560 mm ŚREDNICA OBROTU NAD WGŁĘBIENIEM 785 mm ŚREDNICA OBROTU NAD SANIAMI ŁOŻA 355 mm SZEROKOŚĆ ŁOŻA 350 mm PRZELOT WRZECIONA 103 mm STOŻEK WRZECIONA D1-8 Camlock ZAKRES OBROTÓW (12) 25 - 1600 obr./min MAKSYMALNY WYMIAR NARZĘDZIA 25 x 25 mm ZAKRES POSUWÓW WZDŁUŻNYCH (35) 0,059 - 1,64 mm/obr. ZAKRES POSUWÓW POPRZECZNYCH (35) 0,020 - 0,573 mm/obr. GWINT METRYCZNY (47) 0,2 - 14 mm GWINT CALOWY (60) 2 - 112 Gg/1" GWINT MODUŁOWY (39) 0,1 - 7 MP GWINT DP (50) 4 - 112 MP ŚREDNICA KŁA 75 mm PRZESUW KŁA 180 mm STOŻEK KONIKA MK 5 MOC SILNIKA S1/S6 7,5/9 kW (10,0 KM) MOC POMPKI SILNIKA 0,1 kW WYMIARY MASZYNY 3340 x 1150 x 1460 mm Fgodpozqzxmsfx Apdjh WAGA 2940 kg Wyposażenie standardowe Uchwyt 3-szczękowy PO3-315 mm / D8 Uchwyt 4-szczękowy niezależny K72-350 mm / D8 Narzędzia do obsługi Tarcza czołowa 450 mm Stała podtrzymka (do Ø180 mm) Ruchoma podtrzymka (do Ø120 mm) 2 kły centrujące Hamulec elektromagnetyczny zgodny z CE Elektromechaniczny hamulec wrzeciona Napełnienie olejem Shell Tellus 46 Szybki posuw Układ chłodzenia Oświetlenie halogenowe Koła zmianowe Wanna na wióry DRO – cyfrowy odczyt 3 osi

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Łuparka do drewna CORMAK LUP8E o sile nacisku 8 ton ułatwia przygotowanie drewna opałowego, ograniczając wysiłek i czas pracy. Zasilanie 400 V pozwala podłączyć urządzenie do standardowego gniazdka. Opis urządzenia Urządzenie wyposażone w stoły boczne, ułatwiające podawanie materiału do rozłupania Bezawaryjny i mocny silnik na zasilanie 230V. Silnik o mocy 3,0kW (w sytuacjach mocnego obciążenia maszyna zwiększa moc chwilową do 3,5 kW!) Łuparka zapewnia bezpieczną pracę zgodną z normami UE m. in. dzięki podwójnemu uchwytowi. Łuparka zalana olejem hydraulicznym 4l - gotowa do pracy od razu po zakupie! Klin nastawiony pod kątem ułatwia zatapianie się klina w materiał. Regulowany bagnet pozwala na ustawienie w maszynie powrotu klina na dowolną wysokość. Wskaźnik napełnienia oleju w układzie hydraulicznym. Koła transportowe. Instrukcja obsługi. wygodna rączka do transportowania maszyny. Lepkość stosowanego oleju w układzie hydraulicznym - ISO VG22. Oryginalna i niezawodna pompa hydrauliczna zapewnia długą i bezawaryjną pracę! BEZAWARYJNA POMPA HYDRAULICZNA! Parametry techniczne Silnik 3 kW (4,1 KM) / 230V Fgsdpfxjz Nh Iko Apdjh Nacisk 8 T Max długość drewna 520 mm Zakres średnicy drewna 80 - 450 mm Prędkość posuwu klina 0,029 - 0,04 m/s Prędkość powrotu klina 0,15 m/s Maksymalne ciśnienie hydrauliczne 265 BAR Pojemność zbiornika oleju 4 l Wymiary zewnętrzne 1070 x 800 x 1500 mm Waga 120 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2026, TS250CL to wysokiej klasy krajzega stołowa zaprojektowana z myślą o profesjonalnych użytkownikach poszukujących niezawodności, precyzji oraz kompaktowej budowy. Pilarka łączy w sobie zaawansowane rozwiązania techniczne stosowane w wyższych modelach z przystępną formą i ceną. Doskonale sprawdzi się zarówno w małych warsztatach stolarskich, jak i w produkcji mebli oraz pracach rzemieślniczych, zapewniając wysoką efektywność cięcia drewna. Główne atuty maszyny Maksymalna średnica tarczy 254 mm umożliwiająca głębokie cięcia przy różnych kątach. Silnik 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6) gwarantujący stałą moc nawet przy intensywnej pracy. Kątowe ustawienie tarczy (90° – 45°) umożliwiające wykonywanie precyzyjnych cięć pod skosem. Kompaktowa konstrukcja pozwalająca na optymalne wykorzystanie przestrzeni roboczej. Stabilny i rozbudowany stół roboczy o długości do 1000 mm zapewniający precyzyjne prowadzenie materiału. Wydajny system odciągowy z króćcami 100/25 mm – poprawa czystości i komfortu pracy. Budowa i technologia Krajzega TS250CL została zbudowana na solidnej, spawanej ramie, która zapewnia sztywność i odporność na drgania. Główne elementy mechaniczne wykonano z wysokogatunkowej stali i żeliwa, co wpływa na trwałość i żywotność urządzenia. Serce pilarki stanowi silnik indukcyjny o mocy 2,2 kW (praca ciągła S1), wspierany trybem zwiększonej mocy 3,1 kW (S6), co pozwala na sprawne cięcie twardych gatunków drewna i materiałów drewnopochodnych. Zastosowana piła widiowa o średnicy 254 mm umożliwia efektywne cięcie z maksymalną głębokością do 80 mm przy 90° i 65 mm przy 45°, co odpowiada wymaganiom większości operacji stolarskich. Tarcza pracuje z prędkością 4000 obr/min, co przekłada się na czyste i precyzyjne linie cięcia. Precyzja i wydajność pracy Stabilność konstrukcji w połączeniu z precyzyjnym prowadzeniem tarczy sprawia, że pilarka stołowa TS250CL zapewnia powtarzalne i dokładne rezultaty. Dzięki możliwości przedłużenia stołu roboczego do długości 1000 mm możliwe jest wygodne prowadzenie dużych elementów. Dodatkowo, regulacja kąta i wysokości cięcia odbywa się płynnie, co znacząco ułatwia codzienną pracę operatora i zwiększa efektywność produkcji. Zastosowanie Pilarka TS250CL to doskonałe rozwiązanie dla: Zakładów stolarskich – do cięcia drewna litego, płyt MDF, sklejki i laminatów. Producentów mebli – tam, gdzie liczy się dokładność wymiarowa oraz jakość powierzchni. Warsztatów rzemieślniczych – jako uniwersalna krajzega stołowa o kompaktowej konstrukcji. Wyposażenie standardowe Fsdpfxjz E Hm Aj Apdjgh Piła tarczowa 250 x 30 x 2 mm Rozszerzenie stołu roboczego Krótce odciągowe 100/25 mm Ograniczniki i osłony zapewniające bezpieczną pracę Wyposażenie opcjonalne System prowadnic równoległych Wózek poprzeczny do cięć seryjnych Dedykowany odciąg trocin Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA TARCZY/OTWORU 254x30 mm OBROTY TARCZY 4000 obr/min ZAKRES POCHYLENIA TARCZY 90 – 45° MAKSYMALNA GŁĘBOKOŚĆ CIĘCIA 45º 65 mm MAKSYMALNA GŁĘBOKOŚĆ CIĘCIA 90º 80 mm SZEROKOŚĆ CIĘCIA Z PRZEDŁUŻENIEM STOŁU 750 mm MAKSYMALNA DŁUGOŚĆ CIĘCIA 1000 mm KRÓCIEC ODCIĄGOWY 100/25 mm WYMIARY STOŁU ROBOCZEGO 635 x 420 mm WYMIARY STOŁU ROBOCZEGO Z PRZEDŁUŻENIEM 635 x 1500 mm MOC SILNIKA 2,2 kW (S1) 400V / 3,1 kW (S6) WAGA 110 kg WYMIARY 1450 x 1000 x 1100 mm Uwaga!!! Maszyna powystawowa, posiada widoczne ślady po montażu. Brak gwarancji i zwrotu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zaawansowana tokarka CNC to niezastąpione narzędzie do renowacji i precyzyjnej obróbki felg aluminiowych. Urządzenie umożliwia profesjonalne wykończenie powierzchni, usuwanie uszkodzeń oraz nadawanie felgom nowego wyglądu. Tokarka została wyposażona w zaawansowany system sterowania CNC, który pozwala na szybkie programowanie cykli obróbki, zapewniając jednocześnie doskonałą powtarzalność i wysoką jakość obrabianej powierzchni. Kompaktowe wymiary i ergonomiczny design sprawiają, że urządzenie idealnie wpasowuje się w przestrzeń roboczą. To doskonały wybór dla profesjonalistów, którzy szukają wydajnego i precyzyjnego rozwiązania do pracy z felgami aluminiowymi. Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 710 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA FELGI 28 cali KOŃCÓWKA WRZECIONA A2-6 PRZELOT WRZECIONA 60 mm UCHWYT manualny, MAX PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 1500 obr/min MOC SILNIKA S1 4,5 kW Wyposażenie zależne od wersji sterowanie G-code uchwyt specjalny do felg do 28cali pakiet oprogramowania-optymalizacja profilu koła sonda pomiarowa automatyczne smarowanie 4 pozycyjny uchwyt narzędziowy szkolenia i wsparcie techniczne w pełni zgodne z normami CE Sterowania CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D oraz Fanuc Oi-TF TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH są wyposażone w profesjonalne systemy sterowania od renomowanych producentów Siemens, Fanuc i GSK. Zapewniają one precyzję, niezawodność i elastyczność w dostosowaniu do różnych wymagań produkcyjnych, od prostych operacji po złożone procesy obróbcze. Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC. Sterowania CNC – Siemens i Fanuc TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH oferuje zaawansowane systemy sterowania CNC, takie jak SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D, oraz Fanuc Oi-TF, które zapewniają precyzję, niezawodność i łatwość obsługi: Fsdpfjzpwzhjx Apdogh SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuicyjny interfejs: Prosty w obsłudze, idealny dla mniejszych warsztatów i początkujących użytkowników. Niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na trudne warunki przemysłowe. Ekonomiczność: Dedykowane do podstawowych zastosowań tokarskich i frezarskich. Siemens Sinumerik 828D Wysoka moc obliczeniowa: Umożliwia dynamiczną obróbkę i obsługę złożonych cykli. Integracja z CAD/CAM: Ułatwia współpracę z oprogramowaniem projektowym. Zaawansowane funkcje: Optymalizacja ścieżek narzędzia i możliwość rozbudowy o dodatkowe moduły. Fanuc Oi-TF Stabilność: Niezawodność w produkcji seryjnej i długotrwałej pracy. Zaawansowane cykle tokarskie: Idealne do precyzyjnych operacji skrawających, takich jak toczenie gwintów i rowkowanie. Intuicyjna obsługa: Czytelny interfejs przyspiesza programowanie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Odciąg trocin CORMAK FM350 z filtrami pyłowymi to urządzenie zaprojektowane do intensywnej eksploatacji w zakładach obróbki drewna. Łączy w sobie kompaktową konstrukcję, wysoką wydajność oraz zaawansowany system filtracji, który skutecznie usuwa wióry, trociny i drobny pył ze stanowisk roboczych. Dzięki zastosowaniu filtrów pyłowych trzeciego stopnia, odciąg minimalizuje zapylenie powietrza, co bezpośrednio wpływa na bezpieczeństwo i komfort pracy operatora. Główne atuty maszyny Wydajność odsysania 4560 m³/h – szybkie i skuteczne usuwanie trocin i wiórów nawet z czterech maszyn jednocześnie Filtry pyłowe – wysoka skuteczność w zatrzymywaniu drobnych cząstek, ograniczają zadymienie pomieszczenia roboczego Stalowy wirnik – wyważony element zapewniający bezwibracyjną i cichą pracę Trójfazowy silnik 3,8 kW – gwarancja mocy i stabilnego podciśnienia 6 worków o łącznej pojemności 600 l – zwiększony czas pracy bez konieczności opróżniania Możliwość podłączenia do 4 stanowisk – maksymalna funkcjonalność w pracy wieloetapowej Regulowane nóżki i stabilna rama – precyzyjne wypoziomowanie i bezpieczna praca na nierównym podłożu Budowa i technologia Odciąg stolarski CORMAK FM350 zbudowany został na bazie wzmocnionej stalowej ramy malowanej proszkowo. Układ filtracyjny składa się z 3 filtrów pyłowych oraz 3 worków odpadowych, z których każdy ma pojemność 200 litrów. Wymiana worków odbywa się za pomocą solidnych stalowych klamer, co zapewnia szybki serwis i bezproblemową obsługę. Wirnik stalowy o średnicy 300 mm zapewnia wysoką kulturę pracy i trwałość konstrukcji, nawet w warunkach intensywnej eksploatacji. Precyzja i wydajność pracy Odciąg FM350 działa z wydajnością 4560 m³/h, osiągając stabilne parametry ssące dzięki obrotom wirnika na poziomie 2950 obr./min. Dzięki czterem przyłączom ssącym (1 x 180 mm + 4 x 100 mm) możliwe jest podłączenie kilku maszyn stolarskich równocześnie, co czyni urządzenie idealnym rozwiązaniem w produkcji seryjnej oraz zakładach usługowych. Filtry pyłowe niwelują drobny pył, który często pomijany jest przez klasyczne worki filtracyjne, dzięki czemu znacznie poprawia się jakość powietrza i zmniejsza się ryzyko zapychania maszyn. Zastosowanie Odciąg wiórów CORMAK FM350 rekomendowany jest do pracy z: frezarkami, strugarkami i grubościówkami, piłami taśmowymi i formatowymi, szlifierkami szerokotaśmowymi i bębnowymi. Sprawdzi się zarówno w zakładach produkcyjnych, jak i średnich warsztatach stolarskich, gdzie priorytetem jest skuteczne odpylanie i bezpieczeństwo BHP. Wyposażenie standardowe 3 filtry pyłowe 3 worki odpadowe o pojemności 200 l każdy rozdzielacz króćców 1 x 180 mm / 4 x 100 mm regulowane nóżki Wyposażenie opcjonalne wąż odciągowy Ø100 mm obejmy ocynkowane Dane techniczne Wydajność odsysania [m³/h] 4560 Objętość worków [l] 3 x 200 Ilość worków 6 (3 filtracyjne + 3 odpadowe) Średnica króćców ssących [mm] 1 x 180, 4 x 100 Wymiary (dł. x szer. x wys.) [mm] 2355 x 590 x 2150 Waga [kg] 125 Moc silnika [kW] 3,8 Fgodpfjz A Tv Eex Apdjh Zasilanie 3 fazy, 400V Instrukcja (DTR) Deklaracja CE tak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Odciąg trocin CORMAK FM500 z filtrami pyłowym to wysokowydajne urządzenie przeznaczone do skutecznego usuwania wiórów, trocin oraz drobnych pyłów powstających podczas obróbki drewna. Dzięki zastosowaniu trzeciego stopnia filtracji – filtrów pyłowych o skuteczności do 2 mikronów – urządzenie znacząco poprawia czystość powietrza w miejscu pracy. Model ten spełnia najwyższe wymagania użytkowników profesjonalnych, oferując jednocześnie dużą moc ssącą, stabilność konstrukcyjną oraz niezawodność w pracy ciągłej. Główne atuty maszyny Bardzo wysoka wydajność – 5000 m³/h, idealna do podłączenia wielu maszyn jednocześnie Zaawansowany system filtracji pyłu (III stopień) – zatrzymuje cząstki nawet o wielkości 2 mikronów Metalowy wyważony wirnik – cicha praca bez drgań Trójfazowy silnik 2,8 kW – zapewnia niezmienne podciśnienie i wydajność Możliwość jednoczesnego podłączenia do 4 maszyn – optymalizacja procesów produkcyjnych Prędkość zasysania do 31 m/s – skuteczne usuwanie pyłu bez jego osadzania się w obrębie stanowiska Duża pojemność worków odpadowych – 480 l – dłuższe cykle pracy bez konieczności opróżniania Mobilna stalowa podstawa – łatwe przemieszczanie odciągu po hali produkcyjnej Budowa i technologia Model CORMAK FM500 został zaprojektowany z myślą o wymagających warunkach przemysłowych. Układ ssący wyposażono w metalowy wirnik pracujący z prędkością 2950 obr./min, co gwarantuje wysokie podciśnienie i niezmienną siłę ssania. Konstrukcja urządzenia opiera się na solidnej stalowej ramie z podtrzymkami pod worki, co zapewnia stabilność oraz odporność na odkształcenia. Dzięki czterem króćcom odciągowym (1x200 mm / 4x100 mm) urządzenie może pracować z wieloma obrabiarkami jednocześnie. Precyzja i wydajność pracy Odciąg stolarski FM500 wyróżnia się dużą siłą ssącą oraz zaawansowanym systemem filtracji pyłu. Dzięki temu minimalizuje zapylenie w hali produkcyjnej, zwiększa żywotność maszyn oraz poprawia jakość powietrza. Wysoka wydajność 5000 m³/h i podciśnienie do 2500 Pa zapewniają pełną skuteczność nawet przy długotrwałej pracy z trzema lub czterema maszynami. Zastosowanie FM500 to niezastąpione rozwiązanie w: zakładach stolarskich i meblarskich, warsztatach wyposażonych w strugarki, piły, szlifierki, frezarki i grubościówki, liniach produkcyjnych wymagających jednoczesnego odpylania wielu stanowisk, środowiskach, gdzie krytyczne jest ograniczenie rozprzestrzeniania się pyłu i drobnych cząstek w powietrzu. Wyposażenie standardowe mobilna podstawa jezdna z kółkami, filtry pyłowe – III stopień filtracji (do 2 mikronów), worki odpadowe o pojemności 480 litrów, rozdzielacz na 4 króćce odciągowe (1 x 200 mm, 4 x 100 mm). Wyposażenie opcjonalne węże odciągowe 100 mm, obejmy ocynkowane do mocowania węży, Dane techniczne Moc silnika 2,8 kW Zasilanie 400 V / 50 Hz Fodoz A Tl Tepfx Apdegh Obroty silnika 2950 obr./min Wydajność odsysania 5000 m³/h Podciśnienie do 2500 Pa Prędkość zasysania powietrza do 31 m/s Objętość worków odpadowych 480 l Średnica króćców 200 mm / 4 x 100 mm Wymiary (dł. x szer. x wys.) 1525 x 560 x 2460 mm Waga 64 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Odciąg trocin CORMAK FM300SA z filtrem pyłowymi to wysoce wydajne i solidne urządzenie do odpylania stanowisk obróbczych w zakładach stolarskich. Dzięki zastosowaniu systemu filtracji o zwiększonej powierzchni oraz czterech worków płóciennych, model ten skutecznie usuwa zarówno wióry, jak i drobny pył powstający podczas intensywnej pracy maszyn. Odciąg stolarski FM300SA to idealne rozwiązanie do wielogodzinnej, ciągłej eksploatacji w środowisku przemysłowym. Główne atuty maszyny Wydajność odsysania 3900 m³/h – efektywne usuwanie trocin i pyłu nawet przy pracy z kilkoma maszynami jednocześnie 4 worki płócienne – większa pojemność i dłuższe cykle między opróżnieniem Filtr pyłowy o wysokiej skuteczności – separacja drobin o wielkości do 2 mikronów Metalowy, dynamicznie wyważony wirnik – bezwibracyjna i cicha praca układu Trójfazowy silnik 2,2 kW – gwarancja niezawodnej i ciągłej pracy w warunkach przemysłowych Stabilna konstrukcja stalowa – odporna na odkształcenia i eksploatację w trudnych warunkach Mobilność – układ jezdny na 4 kółkach z uchwytem manewrowym Budowa i technologia Model FM300SA wyposażono w system wielostopniowej filtracji oparty na filtrach workowych i filtrach pyłowych, co zapewnia wysoki poziom oczyszczania powietrza. Metalowy wirnik serii WhirlWind oraz wydajny układ kanałów zasysających gwarantują stabilny przepływ powietrza bez spadków ciśnienia. Króciec łączony w kształcie Y (1x150 mm / 3x100 mm) pozwala na równoczesne podłączenie kilku urządzeń obrabiających. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zoptymalizowanej aerodynamice kanałów oraz dużej powierzchni filtracyjnej, odkurzacz do trocin CORMAK FM300SA zapewnia skuteczne odpylanie nawet w trybie pracy ciągłej. Wysoka jakość filtracji zmniejsza ilość zanieczyszczeń w otoczeniu roboczym, co bezpośrednio wpływa na zdrowie operatorów oraz precyzję pracy obrabiarek. Zastosowanie FM300SA został zaprojektowany z myślą o profesjonalnych użytkownikach, którzy pracują z dużymi ilościami trocin i wiórów. Idealnie sprawdza się w: warsztatach stolarskich i zakładach meblarskich, liniach technologicznych z wieloma maszynami, punktach odpylania szlifierek, strugarek, pił, frezarek i grubościówek, obszarach wymagających filtracji drobnego pyłu (filtr pyłowy w zestawie). Wyposażenie standardowe metalowa podstawa jezdna z 4 kółkami, Fsdpfx Apoz A Txyjdsgh 4 worki płócienne (filtrujące i odpadowe), 2 filtry pyłowe o wysokiej skuteczności, króciec odciągowy (1x150 mm, 3x100 mm) Wyposażenie opcjonalne wąż odciągowy 100 mm, obejma ocynkowana, Dane techniczne Wydajność odsysania [m³/h] 3900 Podciśnienie 1750 Pa Głośność 75 dB Objętość worków [l] 220 Ilość worków 4 Średnica króćca ssącego [mm] 1 x 150, 3 x 100 Wymiary (dł. x szer. x wys.) [mm] 1400 x 570 x 2250 Waga [kg] 64 Moc silnika [kW] 2,2 Zasilanie 400V / 3 fazy Instrukcja (DTR) tak Deklaracja CE tak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Nowoczesna pionowa tokarka CNC przeznaczona do profesjonalnej regeneracji felg aluminiowych i stalowych. Maszyna umożliwia szybkie i precyzyjne odtworzenie fabrycznego wyglądu powierzchni – zarówno po uszkodzeniach mechanicznych, jak i po korozji czy naprawach spawalniczych. Dzięki konstrukcji pionowej operator ma pełną kontrolę nad procesem obróbki, a stabilna podstawa zapewnia wysoką dokładność nawet przy dużych felgach. To idealne rozwiązanie dla warsztatów wulkanizacyjnych, firm zajmujących się detailingiem, renowacją felg oraz produkcją małoseryjną. Tokarka została zaprojektowana specjalnie pod renowację felg — nie jest to adaptowana tokarka uniwersalna. Oznacza to: krótszy czas obróbki jednej felgi minimalne zużycie narzędzi wysoka jakość powierzchni bez falowania szybkie szkolenie operatora Efekt końcowy dorównuje fabrycznemu wykończeniu, co pozwala oferować usługę premium i znacząco zwiększyć marżę warsztatu. Najważniejsze zalety obsługa felg samochodów osobowych i dostawczych wysoka dokładność odwzorowania struktury (diamond cut) szybkie ustawianie detalu i intuicyjna obsługa Fsdpozpww Aefx Apdjgh powtarzalność obróbki – identyczny efekt na każdej feldze stabilna, ciężka konstrukcja ograniczająca drgania zwiększenie rentowności usług renowacji Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA 700 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA KOŁA 660 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA UCHWYTU 670 mm PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 50-1200 obr./min. POSUW 0,1-1000 mm/min. PRZESUW PIONOWY 550 mm PRZESUW POZIOMY ±330 mm SZYBKI POSUW W OSI X 3000 mm/min. SZYBKI POSUW W OSI Z 3000 mm/min. WYMIARY NARZĘDZIA 25 x 25 mm MOC SILNIKA 4 kW WAGA 1200 WYMIARY 1300x1250x1960 mm Zastosowanie usuwanie rys i uszkodzeń po krawężnikach przygotowanie felgi do lakierowania lub polerowania odtwarzanie powierzchni diamentowej (toczenie dekoracyjne) regeneracja felg po prostowaniu i spawaniu obróbka nowych felg w produkcji krótkoseryjnej Wyposażenie zależne od wersji uchwyt specjalny do felg pakiet oprogramowania-optymalizacja profilu koła sonda pomiarowa automatyczne smarowanie 4 pozycyjny uchwyt narzędziiowy szkolenia i wsparcie techniczne w pełni zgodne z normami CE

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Atuty odciągów do wiórów DC celem systemu otrząsania silnikowego Vibra Motor jest zapewnienie stałych parametrów podczas pracy oraz monitorowanie poprawności działania pochłaniacza ciężka budowa wzbogacona w wentylator promieniowy gwarantuje maksymalną wydajność podciśnieniową odciąg przeznaczony do suchych trocin i wiórów dzięki zachowaniu hermetyczności układu przeznaczony jest do pracy na zewnątrz jak i wewnątrz zakładu Fodpex Agpzsfx Apdogh przystosowany do pracy w systemie nadciśnieniowym (wentylatory pracują po zanieczyszczonej stronie odpylacza) jak również w systemie podciśnieniowym (wentylatory pracują po czystej stronie odpylacza) wygłuszona konstrukcja oraz specjalnie wyprofilowany kształt łopat wirnika przyczynia się do cichej i wydajnej pracy dodatkowo minimalizując pobór energii elektrycznej atutem pochłaniacza jest zastosowanie elastycznych i wytrzymałych uszczelek w newralgicznych miejscach do poprawy szczelności całego układu bez strat ciepła w poszczególnych punktach połączeń wielofunkcyjne urządzenie z systemem modułowym pozwalającym na dowolną konfigurację odciągu system odzysku ciepłego powietrza szafa sterująca wyposażona w intuicyjny panel sterowniczy który pozwala na śledzenie stanu zanieczyszczenia filtrów w celu filtracji mniejszych cząsteczek należy zastosować filtr np. HEPA Zabrania się używania tego odciągu w atmosferze wybuchowej Odciąg nie jest przystosowany do pracy z mokrym surowcem (np. mokrą trociną) Przemysłowy odciąg do wiórów i trocin DCV21750 Parametry techniczne MOC SILNIKA 25 HP / 400 V, 50 Hz WYDAJNOŚĆ ODSYSANIA 21750 m3/h ŚREDNICA KRÓĆCA WLOTOWEGO/WYLOTOWEGO 400 / 400 mm PRĘDKOŚĆ ZASYSANIA 28 m/s LICZBA FILTRÓW 2 x 48 LICZBA WORKÓW ODPADOWYCH 8 WYMIARY (DŁxSZxW) 4600x1700x3500 mm WAGA 1400 kg UWAGA PROMOCJA!!! OSTATNIA SZTUKA W MAGAZYNIE !

Stan: używany, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CORMAK FM230DBK to profesjonalny odciąg trocin przeznaczony do skutecznego usuwania pyłu i wiórów powstających podczas obróbki drewna, metalu i tworzyw sztucznych. Dzięki zwartej konstrukcji, wysokiemu podciśnieniu i dużej wydajności ssania (1000 m³/h), urządzenie to znajduje zastosowanie w warsztatach, szkołach technicznych i pracowniach rzemieślniczych. Niewielka masa, cicha praca i łatwa mobilność czynią z niego idealne rozwiązanie dla użytkowników poszukujących efektywnego, a zarazem kompaktowego odkurzacza do trocin. Główne atuty maszyny Wydajność ssania 1000 m³/h – skuteczne usuwanie wiórów, pyłu i trocin z jednego stanowiska roboczego. Silnik 0,75 kW zasilany z 230 V – uniwersalne napięcie, możliwość pracy w dowolnym miejscu warsztatu bez przeróbek instalacji. Fgodpfx Apszpxz Ajdeh Metalowy wirnik Ø 230 mm – wyważony dynamicznie, zapewnia cichą, stabilną pracę i długą żywotność. Podciśnienie 1030 Pa – wysoka siła ssania nawet w przypadku ciężkich i wilgotnych wiórów. Regulowany króciec ssący Ø 100 mm – kompatybilność z szerokim zakresem maszyn stolarskich i przemysłowych. Mobilna podstawa na kółkach – łatwe przestawianie urządzenia między stanowiskami. Pojemny worek zbiorczy 56 l – rzadsze opróżnianie, większa ciągłość pracy. Niski poziom hałasu < 70 dB(A) – wysoki komfort użytkowania w zamkniętych przestrzeniach roboczych. Budowa i technologia Konstrukcja odciągu stolarskiego CORMAK FM230DBK została oparta na sprawdzonej technologii wirnikowej. Metalowy, dobrze wyważony wentylator o średnicy 230 mm pracuje z dużą prędkością, generując stabilne podciśnienie, które pozwala na efektywne zbieranie zanieczyszczeń z maszyn stolarskich. Zbiorczy worek tekstylny o pojemności 56 litrów został zamocowany na solidnym statywie, który umożliwia szybką wymianę worka i zachowanie ciągłości pracy. Cała jednostka osadzona jest na jezdnej podstawie z czterema kołami, umożliwiającymi płynne przestawianie odciągu wiórów nawet w ograniczonej przestrzeni. Dzięki regulowanemu króćcowi ssącemu Ø100 mm, możliwe jest łatwe dopasowanie odciągu do maszyn o różnych konfiguracjach odpylania. Precyzja i wydajność pracy FM230DBK zapewnia wysoką skuteczność odciągu przy zachowaniu cichej i energooszczędnej pracy. Metalowy wentylator do trocin o dużej średnicy i wysokim sprężu roboczym eliminuje ryzyko zapychania układu. Podciśnienie na poziomie 1030 Pa gwarantuje skuteczne zasysanie ciężkich frakcji materiałowych, a niski poziom hałasu umożliwia stosowanie urządzenia w pomieszczeniach zamkniętych bez zakłócania pracy innych operatorów. Wyposażenie standardowe Mobilna podstawa na kółkach Metalowy statyw Elastyczny wąż z końcówką Worek tekstylny 56 l Regulowany króciec ssący Ø100 mm Wyposażenie opcjonalne Filtry workowe o zwiększonej dokładności filtracji Rozdzielacze do wielopunktowego odciągu Węże elastyczne antystatyczne Ø100 mm Reduktory i przyłącza do niestandardowych maszyn Dane techniczne Moc silnika 0,75 kW Napięcie 230 V / 50 Hz Wydajność odsysania 1000 m³/h Podciśnienie 1030 Pa Średnica wirnika 230 mm Średnica króćca ssącego 100 mm Pojemność worka 56 l Głośność ok. 70 dB Wymiary całkowite 1100 x 500 x 1300 mm Waga 21 kg UWAGA!!! Maszyna pochodzi ze zwrotu, używana sprawna. BRAK GWARANCJI I ZWROTU.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przemysłowy odciąg z filtrem wodnym (mokrym) CORMAK SGDCW1000 to zaawansowane urządzenie zaprojektowane specjalnie do współpracy z gratowarkami oraz stanowiskami szlifierskimi. Perfekcyjnie sprawdza się w bezpiecznym odpylaniu pyłów o podwyższonym ryzyku zapłonu i wybuchu – w szczególności pyłu aluminium, a także przy obróbce stali nierdzewnej i czarnej. Dzięki zanurzaniu zanieczyszczonego powietrza w wodzie, skutecznie neutralizuje zagrożenia pożarowe w procesach produkcyjnych. Fsdpfx Apsz Ahurodegh Główne zalety i charakterystyka urządzenia Bezpieczeństwo pożarowe: Mokra separacja pyłów metalicznych (aluminium, magnez) znacznie zmniejsza ryzyko eksplozji oraz zapłonu iskier w instalacji odciągowej gratowarki. Wysoka efektywność filtracji: Zasysane powietrze przechodzi przez wannę z wodą, gdzie mikroskopijne cząstki pyłu zostają trwale zatrzymane w zbiorniku. Odzysk ciepła: Powietrze po procesie oczyszczania uzyskuje optymalną wilgotność (ok. 60%) i może zostać bezpiecznie zawrócone z powrotem na halę produkcyjną. Trwała i solidna konstrukcja: Urządzenie wykonane z wysokiej jakości materiałów odpornych na korozję, zaprojektowane do pracy ciągłej w trudnych warunkach przemysłowych. Łatwość konserwacji: Łatwy dostęp do strefy filtracji oraz zbiornika wody ułatwia codzienne czyszczenie i obsługę serwisową. Parametry techniczne Moc silnika 7,5 kW Wydajność maksymalna 3000 m³/h (dla 20°C i gęstości medium 1,2 kg/m³) Prędkość obrotowa wentylatora 2900 obr./min. Maksymalne ciśnienie 4600 Pa Waga 450 kg Filtry Siatkowe 2x 750x810 mm Króćce ssące 2 x fi 200 mm Kołnierz wylotowy wentylatora fi 180 / fi 225 mm Wymiary gabarytowe (szer. x gł. x wys.) 1400 x 850 x 2170 mm Budowa i wyposażenie standardowe Konstrukcja separatora wodnego została zoptymalizowana pod kątem idealnej współpracy z nowoczesnymi gratowarkami i maszynami do obróbki wykończeniowej. W wyposażeniu standardowym znajdziesz: Wydajny, przemysłowy wentylator o dużej prędkości obrotowej przystosowany do generowania wysokiego podciśnienia. Dwa zaawansowane filtry siatkowe o wymiarach 750x810 mm. Przestronny zbiornik wodny z odpływem do wymiany wody. Ergonomiczne panele rewizyjne zapewniające stały podgląd procesu filtracji. Bezpieczny układ elektryczny dostosowany do rygorystycznych norm przemysłowych.