Używane Cormak Tokarko-Frezarka Cormak At320 na sprzedaż (5 033)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK AT320 to profesjonalna tokarka uniwersalna zintegrowana z frezarką pionową, stworzona z myślą o precyzyjnej obróbce metalu w zakładach produkcyjnych, narzędziowniach i warsztatach remontowych. Dzięki połączeniu dwóch maszyn w jednej konstrukcji operator zyskuje elastyczność wykonania skomplikowanych detali bez konieczności przekładania obrabianego elementu. Zestaw zawiera komplet noży tokarskich 16x16 mm oraz kieł obrotowy MK3. Główne atuty maszyny Konstrukcja 2 w 1 – tokarka i frezarka w jednej zwartej, solidnej obudowie Osobne silniki indukcyjne dla tokarki i frezarki zapewniające maksymalny moment obrotowy Wrzeciono tokarki z przelotem 38 mm – umożliwia obróbkę wałów o większych średnicach Hartowane i szlifowane prowadnice oraz przekładnia wrzeciona – gwarancja trwałości i precyzji Możliwość toczenia gwintów bez wymiany kół zmianowych – szybka adaptacja do różnych zadań Głowica frezarska z regulacją kąta ±90° i obrotem wokół kolumny 360° – elastyczna obróbka przestrzenna Układ chłodzenia w standardzie – zwiększenie żywotności narzędzi skrawających Bwjdpfx Akericx Sevjt Budowa i technologia Tokarka AT320 opiera się na sztywnym łożu z hartowanymi i szlifowanymi prowadnicami, co zapewnia wysoką dokładność nawet przy długich przesuwach. Silnik o mocy 1,5 kW umożliwia efektywną obróbkę różnych materiałów – od stali konstrukcyjnej po aluminium i mosiądz. Frezarka z głowicą pionową oparta na okrągłej kolumnie pozwala na pełną rotację w zakresie 360° oraz pochylenie wrzeciona w osi pionowej, co zwiększa zakres możliwych operacji technologicznych. Precyzja i wydajność pracy Maszyna umożliwia precyzyjne wykonywanie toczeń wzdłużnych, poprzecznych oraz stożkowych, a także gwintowanie metryczne i calowe. 12 zakresów prędkości wrzeciona tokarki oraz 4-biegowa przekładnia frezarki pozwalają optymalnie dostosować parametry skrawania. Imak tokarski z podziałką ±45° oraz regulowany konik ±10 mm umożliwiają wygodne i dokładne ustawienie narzędzia pod wymaganym kątem. Wyposażenie standardowe Podstawa do maszyny Uchwyt tokarski 3-szczękowy 160 mm + szczęki odwrotne Kieł stały MK5 i MK3 Koła zmianowe Trzpień wiertarski MK3/B16 i uchwyt wiertarski B16 1-13 mm Układ chłodzenia z pompą Klucze serwisowe, smarownica Instrukcja PL, deklaracja CE Osłony bezpieczeństwa zgodne z normami UE Dane techniczne TOKARKA Uchwyt 3-szczękowy 160 mm Maks. średnica toczenia nad łożem 320 mm Średnica toczenia nad suportem 190 mm Rozstaw kłów 800 mm Szerokość łoża 160 mm Przelot wrzeciona 38 mm Stożek wrzeciona MK5 Prędkości wrzeciona 12 zakresów (60–1600 obr/min) Zakres posuwów wzdłużnych 0,1–1,4 mm/obr. Zakres posuwów poprzecznych 0,022–0,3 mm/obr. Gwinty metryczne 0,5–4 mm (17 szt.) Gwinty calowe 9–48 Gg/1" (26 szt.) Moc silnika głównego 1,5 / 1,8 kW / 230 V FREZARKO-WIERTARKA Maks. średnica wiercenia 20 mm Stożek pinoli wrzeciona MT3 Średnica pinoli 45 mm Wysuw pinoli 60 mm Nachylenie głowicy ±90° Obrót głowicy wokół kolumny 360° Odległość wrzeciono–kolumna 170 mm Odległość wrzeciono–stół 45–300 mm Zakres prędkości 200, 500, 900, 2200 obr/min Moc silnika frezarki 0,55 kW / 230V WYMIARY MASZYNY Wymiary całkowite (D/S/W) 1450 x 650 x 1890 mm Masa maszyny ok. 400 kg ±2%

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarko-frezarka TYTAN CENTER 750 Vario jest połączeniem dwóch maszyn, co przekłada się na wygodę użytkowania i oszczędność miejsca w przestrzeni pracy. Posiada płynną regulację obrotów wrzeciona tokarsko-frezarskiego. Toczenie: 250x750mm, 0,75 kW/230V + Frezowanie: 0,6kW/230V. Wykonuje funkcje toczenia: obróbka zewnętrznych i wewnętrznych powierzchni cylindrycznych, nacinanie na nich gwintów, cięcie półfabrykatów. Funkcje frezowania: frezowanie rowków, wiercenie i rozwiercanie otworów. Stosowana jest w małych przedsiębiorstwach przemysłowych, warsztatach, garażach itp Główne atuty maszyny Połączenie dwóch funkcji – toczenia i frezowania w jednej, kompaktowej konstrukcji. Osobne silniki wrzecion tokarki i frezarki z płynną regulacją obrotów – niezależna praca obu funkcji. Wyświetlacze LCD do kontroli i precyzyjnego ustawienia prędkości obrotowej wrzecion. Dwa zakresy prędkości wrzecion – dostosowanie do różnych materiałów i metod obróbki. Obróbka złożonych detali – bez potrzeby ponownego mocowania na innej maszynie. Sztywna prowadnica typu jaskółczy ogon – wysoka stabilność podczas frezowania. Dane techniczne TOKARKA Uchwyt 3-szczękowy 125 mm Średnica toczenia nad łożem 250 mm Średnica toczenia nad suportem 150 mm Odległość pomiędzy kłami 750 mm Szerokość łoża 135 mm Przelot wrzeciona 29 mm Stożek wrzeciona MK4 Regulacja prędkości wrzeciona Płynna (2 zakresy) Prędkość wrzeciona 50–1125 / 100–2250 obr./min Gwinty metryczne (18) 0,2–3,5 mm Gwinty calowe (21) 8–56 TPI Posuw wzdłużny (6) 0,07–0,4 mm/obr. Wymiary imaka tokarskiego 65 x 65 x 20 mm Maksymalny wymiar noża 12 x 12 mm Przesuw sań górnych 70 mm Przesuw poprzeczny 130 mm Przesuw wzdłużny 630 mm Średnica tulei konika 30 mm Bsdpfew H Rdmjx Akvowt Wysuw tulei konika 70 mm Stożek konika MK2 Moc silnika (S1/S6) 0,75 / 0,9 kW / 230 V FREZARKA Maks. średnica wiercenia 16 mm Stożek pinoli wrzeciona MK2 Wysuw pinoli 50 mm Nachylenie głowicy –90° do +90° Odległość wrzeciono–kolumna 170 mm Odległość wrzeciono–stół 43 – 250 mm Zakres prędkości wrzeciona 50 – 2250 obr./min Rowki teowe (ilość i wymiar) 2 x 8 mm Moc silnika 0,6 kW / 230 V PARAMETRY OGÓLNE Wymiary maszyny (DxSxW) 1350 x 580 x 1630 mm Waga 230 kg Wyposażenie standardowe Uchwyt tokarski 3-szczękowy 125 mm + szczęki odwrotne Podstawa maszyny Kieł stały MK2 i MK4 Trzpień i uchwyt wiertarski MK2/B16 Koła zmianowe Komplet kluczy, smarownica, narzędzia obsługowe Osłony zgodne z CE

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Frezarka CNC CORMAK C2141 PREMIUM (2100 x 4000) + stół hybrydowy MODELE WERSJI PREMIUM CHARAKTERYZUJĄ SIĘ DUŻĄ SZTYWNOŚCIĄ I MAKSYMALNĄ PRECYZJĄ ROZDZIELCZOŚCI PRACUJĄC W PEŁNEJ INTERPOLACJI W KAŻDEJ OSI X ,Y, Z. Ploter frezujący CNC CORMAK C2141 przeznaczony jest do obróbki i cięcia materiałów drewnianych, płyt wiórowych, MDF, OSB, sklejek, czy tworzyw sztucznych PCV, plexi, dibondu, metali. Ploter głównie przezaczony jest do użytku branży meblarskiej i modelarskiej. Stół sekcyjny z czterema niezależnymi sekcjami podciśnieniowymi o wymiarach 2100x4000 mm. Konstrukcja Spawana stalowa sztywna konstrukcja, Ramiona bramy wykonane są z hartowanej grubej malowanej proszkowo blachy, która ma zwiększoną sztywność co przekłada się na jakość obrabianego detalu. Stół roboczy wykonano w technologii hybrydowej, Posiada rowki teowe umożliwiające ręczne mocowanie materiału o wymiarach 2100 x 4000mm, Napęd Silniki SERVO wykorzystane do napędu obrabiarek o dużej mocy, zapewniają odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują chwalone przez użytkowników listwy zębate wysokiej jakości, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, Oś Z napędzana jest przez śrubę kulową wysokiej jakości. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. Maszyna wyposażona w czujnik wysokości narzędzia Łożyskowanie liniowe: szyny trapezowe, wózki Hiwin Wrzeciono Bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy, które charakteryzuje się trwałością. Wyposażone dodatkowo w innowacyjny system chłodzenia POWIETRZEM / nie cieczą! W konstrukcji wrzeciona wykorzystano wysokiej jakości łożyska maszynowe, charakteryzujące się bardzo cichą pracą i gwarantujące zwiększoną trwałość. Czujnik pomiaru wysokości narzędzia - w zestawie. Zakres prędkości obrotowej wrzeciona wynosi od 4500 do 18000 obr./min. Mocowanie narzędzi przy pomocy tulejek zaciskowych ER32 Oprogramowanie OPCJONALNIE Najnowsze oprogramowanie UCanCAM V12 Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. Maszyna wyposażona w funkcję zapamiętywania ostatniej ścieżki G-codu (W razie awarii lub przerwania zasilania rozpoczyna pracę od ostatniego punktu bez utraty czasu oraz materiału.) Sterowanie DSP Digital Signal Processing Cyfrowe przetwarzanie sygnałów Kontroler DSP maszyny posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia bezawaryjną pracę i prostą obsługę maszyny. Parametry techniczne Wrzeciono 5,5kW / 18000 obr./min. falownik, chłodzone powietrzem Bwedpovupr Tsfx Akvst Obszar roboczy 2100x4000 mm Maksymalna wysokość wrzeciona 350 mm Sterowanie DSP Rozdzielczość programowa 0,001 mm Oprogramowanie UCanCAM V12 (opcjonalnie) Zasilanie 400V Waga 1580 kg Wymiary maszyny 2270 x 4570 x 2200 mm Wysokość stołu 715 mm Prowadnice liniowe Pompa Vacuum 7.5 kW lub 5.5kW (opcjonalnie) Przeniesienie napędu listwa zębata (Oś Z - śruba kulowa) Napędy osi serwonapędy hybrydowe

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, MODELE WERSJI PREMIUM CHARAKTERYZUJĄ SIĘ DUŻĄ SZTYWNOŚCIĄ I MAKSYMALNĄ PRECYZJĄ ROZDZIELCZOŚCI PRACUJĄC W PEŁNEJ INTERPOLACJI W KAŻDEJ OSI X, Y, Z. Bedjiz S Haopfx Akvewt Wysokiej klasy frezarka CNC przeznaczona do ubytkowej obróbki materiałów, ze względu na cały szereg konfiguracji znajduje zastosowanie w wielu branżach: przemysłowej, elektronicznej, spawalniczej, stolarskiej, reklamowej itp. Są to wydajne i precyzyjne maszyny wyposażone w przyjazne systemy sterowania CNC. Konstrukcja Spawana stalowa sztywna konstrukcja, Ramiona bramy wykonane są z hartowanej grubej malowanej proszkowo blachy, która ma zwiększoną sztywność co przekłada się na jakość obrabianego detalu. Stół roboczy Stół roboczy wykonano w technologii hybrydowej, Posiada rowki teowe umożliwiające ręczne mocowanie materiału o wymiarach 2010 x 3010mm, Stół sekcyjny z czterema niezależnymi sekcjami podciśnieniowymi. Napęd Silniki SERVO wykorzystane do napędu obrabiarek o dużej mocy, zapewniają odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach, W osiach X i Y pracują chwalone przez użytkowników listwy zębate wysokiej jakości, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, Oś Z napędzana jest przez śrubę kulową wysokiej jakości. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. Maszyna wyposażona w czujnik wysokości narzędzi, Łożyskowanie liniowe: szyny trapezowe, wózki Hiwin. Wrzeciono W konstrukcji wrzeciona wykorzystano wysokiej jakości łożyska maszynowe, charakteryzujące się bardzo cichą pracą i gwarantujące zwiększoną trwałość. Czujnik pomiaru wysokości narzędzia - w zestawie. Zakres prędkości obrotowej wrzeciona wynosi od 4500 do 18000 obr./min. Mocowanie narzędzi przy pomocy tulejek zaciskowych ER32 Oprogramowanie OPCJONALNIE: Najnowsze oprogramowanie UCanCAM V12 w polskiej wersji językowej (oprogramowanie zapewnia możliwość importu plików z Corela, Autocada itp. Import/export plików, edytor i wprowadzenie tekstu i wiele innych funkcji) Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. Maszyna wyposażona w funkcję zapamiętywania ostatniej ścieżki G-codu (W razie awarii lub przerwania zasilania rozpoczyna pracę od ostatniego punktu bez utraty czasu oraz materiału.) Sterowanie DSP Digital Signal Processing - cyfrowe przetwarzanie sygnałów. Kontroler DSP maszyny posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną, co zapewnia bezawaryjną pracę i prostą obsługę maszyny. Sterownik zapewnia płynną pracę urządzenia oraz dokładność przy obróbce. Po utracie zasilania nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Parametry techniczne Wrzeciono 5,5kW / 18000 obr./min. falownik, chłodzone powietrzem Obszar roboczy 2150x3200 mm Maksymalna wysokość wrzeciona 350 mm Sterowanie DSP Rozdzielczość programowa 0,001 mm Oprogramowanie UCanCAM V12 w polskiej wersji językowej(opcjonalnie) Zasilanie 400V Waga 1450 kg Wymiary maszyny 2680 x 3600 x 2200 mm Wysokość stołu 715 mm Pompa podciśnieniowa 7,5 kW (opcjonalnie) Podciśnienie 440 mbar Prowadnice liniowe Przeniesienie napędu listwa zębata (Oś Z - śruba kulowa) Napędy osi serwonapędy hybrydowe

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Opis maszyny 1. Stół roboczy Stół sekcyjny z CZTEREMA niezależnymi sekcjami podciśnieniowymi, wykonany ze sztywnych i wytrzymałych płyt HPL, Każda sekcja posiada otwory, do których poprzez system rur doprowadzane jest podciśnienie z pompy próżniowej, Otwory główne w stole podciśnieniowym posiadają zaślepki, dzięki którym można mocować różne formaty materiałów, Posiada rowki umożliwiające również ręczne mocowanie materiału 2. Wrzeciono HQD Bwedpevupcrofx Akvot Bezszczotkowe wrzeciono renomowanego producenta wysokiej klasy o mocy 9 kW, zasilane przez falownik, z zabezpieczeniem przeciążeniowym. Elektrowrzeciono frezarskie wyposażone w innowacyjny system chłodzenia POWIETRZEM. Przystosowane do automatycznej wymiany narzędzi co skraca czas obróbki poprzez brak przestoju związanego z ręczną zmianą frezu. 3.Napęd Energooszczędne napędy wysokiej klasy Serwonapędy Leadshine o mocy 1500W i wysokim momencie trzymającym (Podwójny na osi Y) kontrolowane przez cyfrowy sterownik NK-105 G3 zapewniają doskonałej jakości obróbkę przy zachowaniu wysokich prędkości roboczych w poszczególnych kierunkach. Bezszczotkowe silniki servo napędzające osie X, Y przenoszą napęd poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. Oś Z gdzie kluczowe znaczenie ma precyzja pozycjonowania, napędzana jest przez wzmocnioną śrubę kulową. Przemieszczanie bramy wzdłuż osi X i Y odbywa się za pośrednictwem listw prowadzących HIWIN i kół zębatych o skośnym uzębieniu, które gwarantują wieloletnią bezawaryjną pracę, zostały wykonane z wysokiej jakości utwardzanej i hartowanej stali. Zastosowane we wszystkich osiach profesjonalne szyny trapezowe marki HIWIN poddawane są kontroli zgodności, a procedury testowe przeprowadzane są na każdym etapie montażu. 4. Konstrukcja Konstrukcja bramy przesuwnej wykonana jest z odlewu żeliwnego osiągającego niesamowitą sztywność bardzo dobrze pochłania drgania powstające podczas obróbki. 5. Magazyn 8 narzędzi + czujnik pomiaru narzędzia Maszyna wyposażona jest w 8-pozycyjny liniowy magazyn narzędzi, zestaw stożków ISO30 oraz tuleje ER32 W komplecie oprawki: ISO30 i tulejki do mocowania narzędzi o wymiarach: 1/2" - 6 szt.; 1/8" - 1 szt.; 3-4mm - 1 szt.; 5-6mm - 2 szt.; 7-8mm - 1 szt.; 9-10mm - 1 szt. Każda frezarka CNC wyposażona jest w precyzyjny czujnik wysokości narzędzia osi Z, który eliminuje czas na poprawki pomiarów po każdej wymianie narzędzia. 6. Pompa podciśnieniowa(opcja) i stopa odciągowa 4 niezależne sekcje podciśnieniowe. Stopa odciągowa poruszana pneumatycznie, umieszczona jest przy wrzecionie umożliwia podłączenie każdego odciągu wiórów zachowując czystość obróbki, bezpieczeństwo i jednocześnie zachowując precyzję pracy. Parametry techniczne Pole Robocze 2100x3200 mm Oś Z 300 mm Konstrukcja Ramię - odlew żeliwny / stół - stal spawana Napędy Serwonapędy Leadshine o mocy 1500W Stół teowy / hybrydowy Moc wrzeciona 9 kW Wrzeciono HQD chłodzone powietrzem (opcjonalnie mgła olejowa) Obroty wrzeciona od 6000 do 24000 obr/min Zasilenie 400 V, sprężone powietrze min. 8 bar Dokładność re-pozycjonowania 0,01 mm Łożyskowanie liniowe szyny trapezowe, wózki Hiwin Mocowanie materiału próżniowe, hybrydowe Pompa próżniowa 2x7,5 kW (opcjonalnie) Oprogramowanie UCanCAM V13 w polskiej wersji językowej(opcja) Wymiary 4070 x 2870 x 1900 mm Waga 2050 kg

Stan: po remoncie generalnym (używany), A06B-6079-H106 – moduł serwomechanicznego wzmacniacza, po remoncie i przetestowany. Czy są Państwo zainteresowani tym produktem, czy też chcieliby uzyskać więcej informacji? Prosimy o kontakt. Bwsdezi T S Aspfx Akvst Dodatkowe zdjęcia są dostępne na życzenie. Cena podlega negocjacji. Więcej części i innych materiałów można znaleźć na naszej stronie internetowej CNC-Service. Czy mają Państwo jakieś pytania, czy też poszukują Państwo konkretnych elementów? Prosimy o kontakt!

Stan: dobry (używany), A02B-0076-K002 – kaseta 128K do komputera PC, model MDL B. Na życzenie możemy przesłać dodatkowe zdjęcia. Cena podlega negocjacji. Więcej maszyn, części i innych materiałów można znaleźć na naszej stronie internetowej CNC-Service. Jeśli mają Państwo pytania lub poszukują Państwo konkretnych produktów, prosimy o kontakt! Bodpfxezhkqge Akvswt

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Ośrodek obróbki CNC Hankook VTC-160E, typ ramowy, pionowa tokarka i frezarka, z kolorowym sterowaniem CNC Fanuc 31i-Model A, średnica stołu 1600 mm, maksymalna średnica obrabianego elementu 2000 mm, maksymalna średnica toczenia 2000 mm, maksymalna wysokość toczenia 1400 mm, maksymalne obciążenie stołu 10 000 kg, poziomy skok suportu (oś X) 1900 mm, pionowy skok ramu (oś Z) 900 mm, pionowy skok poprzeczki 700 mm, pełna oś C z rozdzielczością 0,001, wrzeciono frezarki o mocy 18,5 kW, prędkość wrzeciona frezarki 30-3000 obr./min, prędkość obrotowa stołu od 0,7 do 280 obr./min (dwubiegowa skrzynia biegów), maksymalny moment obrotowy stołu 23 800 Nm, wymiary ramu 220 mm x 220 mm, szybki przesuw (oś X) 7500 mm/min, szybki przesuw (oś Z) 7500 mm/min, prędkość posuwu skrawania od 0,001 mm do 7500 mm/obr., magazynek narzędzi na 24 narzędzia (12 standardowych + 12 do frezowania), silnik główny o mocy 45 kW, całkowite zapotrzebowanie mocy maszyny 100 kVA, wymiary maszyny 5300 mm x 4500 mm, masa maszyny 34 000 kg, różnorodne uchwyty narzędzi. Numer seryjny: 42D09215 (2011). Kraj pochodzenia: Korea. Bwodpezwnqcsfx Akvst Zachęcamy do składania ofert przed aukcją. Lokalizacja: Przedmioty te znajdują się w Oldbury, West Midlands, Wielka Brytania. Niestety, na terenie obiektu nie ma możliwości załadunku, demontaż i załadunek będą obciążać kupującego. Wszystkie narzędzia są oferowane zgodnie z opisem.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, 1 używane centrum tokarsko-frezarskie CNC Gildemeister typ TWIN 65 RG 2 rok 2008 z Siemens 840 D Bwsdpfoq T I Izox Akvst Maksymalna długość toczenia (przesuw w osi Z) 650 mm Maksymalna średnica toczenia nad łożem 250 mm Maksymalna długość przesuwu w osi X 300 mm Maksymalna prędkość posuwu w osi X 30 m/min Maksymalna prędkość posuwu w osi Z 30 m/min Maksymalna moc wrzeciona głównego 35 kW Średnica wrzeciona 65 mm Minimalna prędkość wrzeciona głównego 20 1/min Maksymalna prędkość wrzeciona głównego 5000 1/min Długość tokarki 7000 mm Szerokość tokarki 4700 mm Wysokość tokarki 2500 mm Masa tokarki 10 ton Wyposażenie Oś Y Magazyn załadunkowy Irco ILS RBK 1200 mm Urządzenie do pobierania detali Dane techniczne Z wyjątkiem błędów Należy pamiętać, że maszyna jest sprzedawana bez uchwytów, które pozostają u sprzedawcy!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, długość toczenia: 1 545 mm, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 660 mm, przelot wrzeciona: 65 mm, przebieg osi X: 580 mm, przesuw osi Y: 160 mm, przesuw osi Z: 1 545 mm, Producent: MAZAK Typ: INTEGREX 200-4 ST Sterowanie: MAZATROL MATRIX Rok produkcji: 2007 Obróbka wielozadaniowa w jednym zamocowaniu Kontrwrzeciono do przejmowania z pełną osią C Seria INTEGREX-IV umożliwia pełne wykonanie wszystkich procesów obróbczych Wrzeciono frezarskie o wysokiej prędkości z funkcją obrotu do 240° Dolna głowica rewolwerowa z napędzanym wrzecionem narzędziowym (live tooling) Transporter wiórów z układem chłodzenia i ciśnieniem 15 bar przez wrzeciono Podwójny uchwyt tokarski KNCS-N 210-53 (SMW Autoblok) Bwsdpfx Aox S Hm Iekvjt Gantry-loader MAZAK Flex-GL150F Obszar chwytu: 200 × 120 mm (długość) / 15 kg Maks. średnica toczenia: 660 mm Oś X: 580 mm Oś Y: 160 mm Oś Z: 1545 mm Oś B: 270° Przelot wrzeciona: 65 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 5000 obr./min Moc wrzeciona: 22 kW Prędkość obrotowa kontrwrzeciona: 5000 obr./min Przelot kontrwrzeciona: 65 mm Moc kontrwrzeciona: 18,5 kW Magazyn narzędzi: 40 pozycji Uchwyt osi B: Capto C6 Prędkość wrzeciona osi B: 12000 obr./min Długość: 5200 mm Szerokość: 2550 mm Wysokość: 2600 mm Waga: 14000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK PSM200 to mobilna szlifierka taśmowa do metalu klasy przemysłowej, przeznaczona do intensywnych prac związanych ze szlifowaniem, gratowaniem i polerowaniem dużych powierzchni, spoin spawalniczych oraz detali trudnych w obróbce stacjonarnej. Dzięki wbudowanemu systemowi odciągu pyłów i kompaktowej konstrukcji umożliwia wydajną pracę w zmiennych warunkach warsztatowych i na placach montażowych. Główne atuty maszyny Szlifierka pasowa z odciągiem – wbudowany system odpylania zapewnia czyste i bezpieczne środowisko pracy. Mobilność i kompaktowa konstrukcja – idealna do zastosowań warsztatowych i montażowych. Stabilna konstrukcja – sztywna rama gwarantuje dokładność obróbki nawet przy intensywnym użytkowaniu. Wysoka skuteczność szlifowania – zoptymalizowana pod kątem szlifowania powierzchni i spoin. Regulowany ogranicznik głębokości – umożliwia precyzyjne kontrolowanie głębokości usuwania materiału. Łatwa i szybka obsługa – ergonomiczna budowa oraz prosty system sterowania. Budowa i technologia Model CORMAK PSM200 bazuje na konstrukcji zapewniającej stabilność i tłumienie drgań, co znacząco wpływa na komfort i precyzję pracy. Silnik o mocy 2,8 kW zasilany z sieci jednofazowej (230V) zapewnia odpowiednią rezerwę mocy do pracy ciągłej. Urządzenie wyposażone jest w ściernicę listkową o wymiarach Ø200 × 300 mm, idealną do wygładzania krawędzi, płaszczyzn i nieregularnych powierzchni metalowych. Wbudowany odciąg zwiększa bezpieczeństwo operatora poprzez ograniczenie ekspozycji na pyły szlifierskie. Precyzja i wydajność pracy Szlifierka CORMAK PSM200 została zaprojektowana z myślą o wymagających zadaniach przemysłowych. Duża średnica narzędzia roboczego oraz precyzyjna kontrola głębokości obróbki umożliwiają uzyskanie powtarzalnych efektów, nawet w przypadku detali o dużej powierzchni. Regulacja głębokości szlifowania pozwala operatorowi dostosować maszynę do konkretnego zadania, minimalizując czas przezbrajania. Zastosowanie Maszyna dedykowana jest dla: warsztatów spawalniczych i ślusarskich, producentów konstrukcji stalowych, balustrad, zbiorników, zakładów przemysłowych, które obrabiają elementy trudne do zamocowania, ekip serwisowych i utrzymania ruchu, prac wykonywanych bezpośrednio na placach montażowych lub na produkcji seryjnej. Wyposażenie standardowe Ściernica listkowa Ø200 × 300 mm System odciągowy z filtrem Stabilna konstrukcja z regulowanym ogranicznikiem Przewód zasilający z wtyczką 230 V Obudowa zabezpieczająca elementy robocze Dane techniczne Bwsdjzynnyjpfx Akvot Zasilanie 230 V Moc silnika 2,8 kW Wielkość ściernicy listkowej Ø 200 × 300 mm Wymiary opakowania 700 × 1000 × 600 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka do płaszczyzn 540x250 (MYS1022) to kompaktowa maszyna zaprojektowana do precyzyjnego szlifowania małych i średnich elementów metalowych. Jej solidna konstrukcja i zaawansowane technologie zapewniają wysoką dokładność obróbki oraz niezawodność w wymagających środowiskach przemysłowych. Główne atuty szlifierki do płaszczyzn 540x250 (MYS1022) Szlifierka magnesowa do płaszczyzn 540x250 (MYS1022) to idealne rozwiązanie dla zakładów przemysłowych, które potrzebują precyzyjnej obróbki w kompaktowej formie. Zaprojektowana z myślą o profesjonalistach, łączy zaawansowane technologie, takie jak hydrauliczny posuw w dwóch osiach i precyzyjne prowadnice, z solidną konstrukcją, zapewniając niezawodność i efektywność. Jej kompaktowe wymiary i wysoka precyzja sprawiają, że jest doskonałym wyborem dla mniejszych warsztatów i zakładów o ograniczonym miejscu. Kluczowe korzyści obejmują: Wysoka precyzja szlifowania: Maksymalna powierzchnia szlifowania 540x240 mm oraz dokładność na poziomie 0,02 mm w przesuwie poprzecznym zapewniają doskonałe wykończenie powierzchni. Kompaktowa konstrukcja: Wymiary 1800x1400x1800 mm i waga 900 kg pozwalają na łatwe wdrożenie w mniejszych zakładach produkcyjnych. Płynny posuw hydrauliczny: System posuwu w dwóch osiach umożliwia precyzyjne ruchy z prędkością do 600 mm/min w kierunku poprzecznym, zapewniając efektywną obróbkę. Stabilność i trwałość: Solidna konstrukcja z podwójnymi prowadnicami minimalizuje wibracje, gwarantując stabilność podczas intensywnej pracy. Łatwość konserwacji: Centralne smarowanie prowadnic redukuje potrzebę ręcznej konserwacji, zwiększając dostępność maszyny. Gotowość do pracy: Maszyna jest w pełni przygotowana do natychmiastowego rozpoczęcia produkcji, co minimalizuje czas przestojów. Budowa i technologia szlifierki Solidna konstrukcja i precyzyjne komponenty Szlifierka do płaszczyzn 540x250 (MYS1022) wyróżnia się masywną konstrukcją o wadze 900 kg, która zapewnia stabilność podczas obróbki. Hartowane i szlifowane prowadnice liniowe eliminują drgania, gwarantując płynny ruch stołu i wysoką jakość wykończenia powierzchni. Wrzeciono napędzane silnikiem o mocy 1,5 kW współpracuje z ściernicą o wymiarach 200x20x32 mm, umożliwiając efektywną obróbkę różnorodnych materiałów. Specyfikacja techniczna Bsdpfx Aokkcm Ujkvjwt WYMIARY STOŁU 500 x 250 mm POSUW POPRZECZNY/WZDŁUŻNY 560 x 260 mm MAX. POWIERZCHNIA SZLIFOWANIA 540 x 240 mm MAX. ODLEGŁOŚĆ OD STOŁU DO LINI ŚRODKOWEJ WRZECIONA 490 mm PROWADNICE STOŁU PODWÓJNA PROWADNICA PRZESUW POPRZECZNY NA 1 DZIAŁKĘ SKALI NONIUSZA 0,02 mm PRZESUW POPRZECZNY NA 1 OBRÓT KÓŁKA 2,5 mm PRZESUW PIONOWY NA 1 DZIAŁKĘ SKALI NONIUSZA 0,01 mm WIELKOŚĆ RĘCZNEGO PRZESUWU PIONOWEGO NA OBRÓT 1,25 mm WYMIARY ŚCIERNICY 200 x 20 x 32 mm OBROTY ŚCIERNICY 2850 obr./min MOC SILNIKA GŁÓWNEGO 1,5 kW POJEMNOŚĆ ZBIORNIKA OLEJU 80 L MOC SILNIKA POMPY HYDRAULICZNEJ 1,5 kW MOC SILNIKA POMPY CHŁODZIWA 40 W WYMIARY 1800 x 1400 x 1800 mm WAGA 1000 kg Wyposażenie standardowe Stół magnetyczny Tarcza szlifierska Oprawa tarczy szlifierskiej Układ chłodzenia Separator wiórów z filtrem magnetycznym Halogenowa instalacja oświetleniowa DTR Deklaracja CE

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka magnetyczna do płaszczyzn 200x480 MYS820 to zaawansowana maszyna zaprojektowana do precyzyjnego szlifowania małych i średnich elementów metalowych. Jej kompaktowa konstrukcja i nowoczesne technologie zapewniają wysoką dokładność obróbki oraz niezawodność w środowiskach przemysłowych. Główne atuty szlifierki magnetycznej do płaszczyzn 200x480 MYS820 Szlifierka magnetyczna do płaszczyzn 200x480 MYS820 to idealne rozwiązanie dla zakładów przemysłowych, które wymagają precyzyjnej obróbki w kompaktowej formie. Zaprojektowana z myślą o profesjonalistach, łączy zaawansowane technologie, takie jak automatyczne posuwy w dwóch osiach i precyzyjne prowadnice, z solidną konstrukcją, zapewniając niezawodność i efektywność. Kompaktowe wymiary (1680x1140x1800 mm) i waga 800 kg sprawiają, że jest doskonałym wyborem dla mniejszych warsztatów i zakładów o ograniczonej przestrzeni. Kluczowe korzyści obejmują: Wysoka precyzja szlifowania: Precyzyjne prowadnice i automatyczne posuwy umożliwiają dokładność obróbki na poziomie 0,01 mm w przesuwie pionowym, zapewniając doskonałe wykończenie powierzchni. Kompaktowa powierzchnia robocza: Stół o wymiarach 400x200 mm jest idealny do obróbki małych i średnich detali, zwiększając wszechstronność zastosowań. Płynny posuw automatyczny: System posuwu w dwóch osiach zapewnia precyzyjne ruchy z prędkością do 530 mm wzdłużnie i 220 mm poprzecznie, gwarantując efektywną obróbkę. Stabilność i trwałość: Masywna konstrukcja o wadze 800 kg minimalizuje wibracje, zapewniając stabilność podczas intensywnej pracy. Łatwość konserwacji: Centralne smarowanie prowadnic redukuje potrzebę ręcznej konserwacji, zwiększając żywotność maszyny. Gotowość do pracy: Wyposażona w odczyt cyfrowy i pełne przygotowanie do natychmiastowego rozpoczęcia produkcji, minimalizując czas przestojów. Budowa i technologia szlifierki Solidna konstrukcja i precyzyjne komponenty Szlifierka magnetyczna do płaszczyzn 200x480 MYS820 charakteryzuje się masywną konstrukcją o wadze 800 kg, która zapewnia stabilność podczas obróbki. Hartowane i szlifowane prowadnice liniowe eliminują drgania, gwarantując płynny ruch stołu i wysoką jakość wykończenia powierzchni. Wrzeciono napędzane silnikiem o mocy 1,1 kW współpracuje z tarczą szlifierską o wymiarach 200x19x32 mm, umożliwiając efektywną obróbkę różnorodnych materiałów. Zaawansowany system posuwu Maszyna wyposażona jest w automatyczne posuwy w dwóch osiach, z maksymalną drogą przesuwu wzdłużnego 530 mm i poprzecznego 220 mm. Precyzyjny posuw poprzeczny na obrót kołka wynosi 2,5 mm, a pionowy 1,25 mm, co pozwala na dokładne dostosowanie parametrów obróbki do specyficznych wymagań. Parametry techniczne WYMIARY STOŁU 400x200 mm MAX DROGA PRZESUWU WZDŁUŻNEGO 530 mm MAX DROGA PRZESUWU POPRZECZNY 220 mm ODLEGŁOŚĆ TRZPIEŃ/STÓŁ 490 mm Bsdpfeycr R Ssx Akvowt TARCZA SZLIFIERSKA 200 x 19 x 32 mm POSUW POPRZECZNY MANUALNY 2,5 mm/obr. POSUW PIONOWY MANUALNY 1,25 mm/obr. LICZBA OBROTÓW TRZPIENIA 2850 obr./min MOC SILNIKA 1,1 kW WYMIARY MASZYNY 1680 x 1140 x 1800 mm WAGA 800 kg Wyposażenie standardowe Stół magnetyczny Odczyt cyfrowy Tarcza szlifierska Oprawa tarczy szlifierskiej Układ chłodzenia Halogenowa instalacja oświetleniowa DTR Deklaracja CE

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piaskarka kabinowa KDP350TOP to zaawansowane urządzenie przemysłowe przeznaczone do czyszczenia i przygotowania powierzchni metalowych. Dzięki przestronnej komorze roboczej o pojemności 350 litrów oraz górnemu otwarciu, model ten zapewnia wygodę obsługi i możliwość piaskowania dużych detali. Zintegrowany odciąg cyklonowy DC15 dba o bezpyłowe środowisko pracy. To niezawodna kabina do piaskowania felg, elementów maszyn, części silników i wielu innych komponentów stalowych czy aluminiowych. Główne zalety piaskarki KDP350TOP Duża komora robocza – 350 litrów pojemności do pracy z dużymi przedmiotami. Górne otwarcie komory – ułatwia załadunek i rozładunek detali. Odciąg cyklonowy DC15 – skuteczne usuwanie pyłu powstającego podczas pracy. Bezpyłowa praca – drzwi z uszczelkami obwodowymi oraz przyłącza odsysania (fi 63 i 90 mm). Pistolet do piaskowania – z 8 ceramicznymi dyszami zapewniającymi precyzyjną obróbkę. Oświetlenie wnętrza – lampa jarzeniowa 12 V zasilana 230 V poprawia widoczność podczas pracy. Bodpfx Akom Ncb Ejvewt Rękawice zintegrowane z kabiną – odporne na ścieranie, gwarantują bezpieczeństwo i ergonomię. Wymienne folie ochronne na wizjer – zapewniają czystą i niezakłóconą widoczność. Wysoka kompatybilność ze ścierniwami – piasek kwarcowy, kulki szklane, szmergiel, tworzywa sztuczne. Zastosowanie Piaskarka kabinowa KDP350TOP sprawdzi się wszędzie tam, gdzie wymagana jest precyzyjna obróbka powierzchni. Doskonała jako: piaskarka do felg aluminiowych i stalowych do 20 cali, kabina do przygotowania elementów przed malowaniem lub spawaniem, urządzenie do usuwania rdzy, farby, lakierów i osadów technologicznych, narzędzie do renowacji części samochodowych, silnikowych i przemysłowych. System odpylania – odciąg cyklonowy DC15 W zestawie znajduje się odciąg DC15, który w połączeniu z przyłączami odpylającymi skutecznie usuwa zanieczyszczenia powstające w trakcie piaskowania. Dzięki działaniu cyklonowemu, filtr zachowuje wydajność przez długi czas, a pole robocze pozostaje czyste. Rozwiązanie to znacząco podnosi komfort i bezpieczeństwo pracy operatora, zwłaszcza przy długotrwałym użytkowaniu kabiny. Wyposażenie standardowe Odciąg cyklonowy DC15 z filtrem Wąż przyłączeniowy Lampa jarzeniowa 12 V (zasilanie 230 V) z wyłącznikiem 2 gumowe rękawice zintegrowane z kabiną Pistolet do piaskowania z 8 ceramicznymi dyszami 4 szt. folii ochronnych na wizjer Drzwi frontowe z gumowymi uszczelkami obwodowymi 2 przyłącza odsysania (fi 63 mm i 90 mm) Instrukcja obsługi w języku polskim Parametry techniczne piaskarki KDP350TOP POJEMNOŚĆ ROBOCZA 330 L (0,33 m3) CIŚNIENIE ROBOCZE 4 - 8 bar ZUŻYCIE POWIETRZA 400 - 700 l/min PRZYŁĄCZE POWIETRZA Szybkozłączka 1/4" OBSZAR WIZJERA 580 x 270 mm PRZYŁĄCZE ODSYSANIA fi 63 mm i 90 mm WYMIARY WEWNĘTRZNE (S x G x W) 890 x 655 x 360/610 mm WYMIARY ZEWNĘTRZNE 960 x 720 x 1500 mm WAGA 88 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Spawarka laserowa CORMAK WL2000 3w1 to zaawansowane urządzenie przemysłowe wykorzystujące technologię światłowodową do precyzyjnego spawania, cięcia oraz czyszczenia. Dzięki kompaktowej budowie i zintegrowanym systemom sterowania, maszyna jest idealnym rozwiązaniem dla zakładów produkcyjnych, które wymagają wysokiej wydajności, powtarzalności oraz niskiego wpływu cieplnego na materiał. Główne atuty maszyny Bsdpfjizr Rljx Akvewt Wydajny system chłodzenia wodnego – zapewnia stabilną temperaturę pracy i zwiększa żywotność komponentów. Ergonomiczna głowica spawalnicza – regulowana plamka 0–5 mm, wymienne dysze, światłowód 7 m, pełna mobilność. Automatyczny podajnik drutu – zsynchronizowany z oprogramowaniem spawarki, zapewnia ciągłość procesu. Możliwość pracy z drutem lub bez drutu – elastyczność w doborze metody. Obsługa cienkościennych materiałów – np. stal nierdzewna od 0,5 mm grubości. Wysoka powtarzalność spoin – trwałe, estetyczne i bez potrzeby dodatkowej obróbki. Opcjonalna funkcja czyszczenia laserowego – rozszerza funkcjonalność urządzenia. Szybsze spawanie – nawet 3–10 razy w porównaniu z metodami tradycyjnymi. Niskie promieniowanie pośrednie – wystarczy zastosowanie odpowiednich okularów ochronnych. Budowa i technologia Ręczna spawarka laserowa WL2000 została wyposażona w źródło lasera o mocy 2000 W, chłodzenie wodne oraz nowoczesną głowicę spawalniczą. System sterowania pozwala na wygodne przełączanie między funkcjami spawania, cięcia i czyszczenia. Konstrukcja umożliwia pracę w trudnodostępnych miejscach, a wymienne dysze pozwalają na operowanie pod różnymi kątami. Precyzja i wydajność pracy Dzięki skupionej wiązce i minimalnemu wpływowi cieplnemu, spawarka laserowa CORMAK umożliwia wykonywanie dokładnych i trwałych spoin bez ryzyka deformacji. Głębokość przetopu oraz prędkość pracy czynią ją idealnym narzędziem do zastosowań przemysłowych, gdzie liczy się jakość, szybkość i powtarzalność. Zastosowanie Obróbka stali nierdzewnej, czarnej, ocynkowanej, aluminium i mosiądzu Zakłady przemysłowe, warsztaty ślusarskie, linie produkcyjne Precyzyjne spawanie konstrukcji lekkich i cienkościennych Usuwanie powłok i czyszczenie powierzchni metalowych Wyposażenie standardowe Spawarka laserowa z wbudowanym chłodzeniem wodnym Pistolet spawalniczy z regulacją ogniskowej i zestawem akcesoriów Źródło MaxPhotonics Automatyczny podajnik drutu Komplet przewodów Zestaw startowy dysz i szkiełek ochronnych Wyposażenie opcjonalne Zestaw optyczny do czyszczenia laserowego – 1500 zł netto Materiały instruktażowe i wsparcie CORMAK udostępnia filmy instruktażowe na swoim kanale YouTube, które ułatwiają uruchomienie i obsługę maszyny. To istotne wsparcie dla operatorów, szczególnie podczas pierwszych dni użytkowania urządzenia. Parametry techniczne Moc maksymalna 2000 W Długość fali lasera 1080 nm Głębokość przetopu (stal nierdzewna 1 m/min) 4,60 mm Głębokość przetopu (stal czarna 1 m/min) 3,60 mm Głębokość przetopu (aluminium 1 m/min) 4,10 mm Głębokość przetopu (mosiądz 1 m/min) 4,10 mm Prędkość spawania 0–120 mm/s Automatyczny podajnik drutu Ø 0,8 – 1,6 mm Maksymalny pobór mocy ≤6,05 kW System chłodzenia wodne Napięcie pracy 230V Zużycie gazu osłonowego ok 10-12 L/mm Ø drutu Wymiary 600 x 1100 x 1100 mm Waga 185 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresor spalinowy CORMAK 10 bar to nowoczesne, w pełni niezależne źródło sprężonego powietrza, stworzone z myślą o profesjonalistach, którzy potrzebują maksymalnej wydajności i mobilności w terenie – wszędzie tam, gdzie brakuje dostępu do stałej sieci elektrycznej. Urządzenie łączy w sobie zaawansowaną inżynierię, europejską precyzję wykonania oraz innowacyjne rozwiązania konstrukcyjne gwarantujące niezawodność w najtrudniejszych warunkach roboczych. NAJWAŻNIEJSZE ZALETY I FUNKCJONALNOŚĆ Ciśnienie robocze 10 bar: Optymalne parametry ciśnieniowe zapewniają stabilne zasilanie szerokiej gamy narzędzi pneumatycznych, maszyn budowlanych, piaskarek czy urządzeń wiertniczych. Pełna mobilność na własnych kołach: Solidny układ jezdny osadzony na wytrzymałych kołach umożliwia łatwy transport i bezproblemowe przemieszczanie kompresora bezpośrednio w miejsce wykonywania prac. Trzecie koło manewrowe na dyszlu: Umieszczone na dyszlu dodatkowe, skrętne koło znacznie ułatwia precyzyjne ustawienie oraz manewrowanie kompresorem na placu budowy lub w ciasnej przestrzeni roboczej.. Cztery niezależne lewarki poziomujące: Umożliwiają idealne wypoziomowanie maszyny nawet na nierównym, trudnym terenie budowlanym. Otwierane klapy obudowy na siłownikach gazowo-olejowych: Zapewniają błyskawiczny, szeroki dostęp do wszystkich podzespołów serwisowych, gwarantując wygodę podczas konserwacji i przeglądów okresowych. Wbudowany hamulec: Zwiększa bezpieczeństwo podczas transportu i postoju urządzenia na pochyłościach. TECHNOLOGIA I WYDAJNOŚĆ Kompresory spalinowe marki CORMAK projektowane są z wykorzystaniem najwyższej jakości komponentów, co przekłada się na długą żywotność i niskie koszty eksploatacji: Wydajny moduł śrubowy: Serce kompresora gwarantuje wysoką wydajność efektywną, ciągłość pracy oraz odporność na intensywne użytkowanie w warunkach przemysłowych. Wyciszana i trwała obudowa: Solidna konstrukcja z płytami dźwiękoizolacyjnymi skutecznie redukuje poziom hałasu, podnosząc komfort pracy operatora i otoczenia. Zaawansowany system chłodzenia: Specjalnie zaprojektowana chłodnica połączona z wydajnym układem zapewnia optymalne warunki termiczne nawet podczas pracy pod dużym obciążeniem w wysokich temperaturach otoczenia. Intuicyjne sterowanie: Elektroniczny panel sterowania pozwala na pełny monitoring kluczowych parametrów pracy (takich jak ciśnienie czy temperatura) oraz ułatwia diagnostykę i planowanie przeglądów. ZASTOSOWANIE Budownictwo i drogowownictwo: zasilanie młotów pneumatycznych, wiertarek, igłofiltrów oraz maszyn do tynkowania i malowania natryskowego. Prace serwisowe i terenowe: niezastąpione źródło sprężonego powietrza wszędzie tam, gdzie nie ma zasilania sieciowego 400V. Przemysł ciężki i montażowy: szybkie wsparcie procesów produkcyjnych i instalacyjnych w terenie. Parametry techniczne: Moc 42,4 kW Wydajność 5100 l/min Ciśnienie robocze 10 bar Przeniesienie napędu bezpośrednie Bedpfjzxzchjx Akvswt System chłodzenia kompresora powietrze/olej Pojemność oleju 45 L Zawór wylotowy powietrza 3 szt. Akumulator 12V cc – 790A- 115Ah Pojemność zbiornika paliwa 44 L SILNIK DIESEL System 4 - suwowy Pojemność skokowa 2615 cc Ilość cylindrów 4 Moc znamionowa przy 2000 obr./min 42.4 kW System chłodzenia Powietrze System smarowania Olej Pojemność systemu smarowania 10,2 L

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarki do metalu CORMAK 400 to nowa poprawiona wersja popularnych tokarek do obróbki metalu. Między innymi poprawiona została osłona uchwytu narzędziowego, system łożysk wrzeciona, nowy odczyt cyfrowy, Nadają się zakładów produkcyjnych, warsztatów oraz narzędziowni. Idealnie nadają się do produkcji jednostkowej i małoseryjnej. NOWY, ULEPSZONY MODEL!!! wysokojakościowy i wzmocniony system łożysk wrzeciona nowy system osłon zgodny z normami CE najnowszy model odczytu cyfrowego osi wzmocniona i zmodernizowana podstawa tokarki z szufladami na narzędzia i wysuwaną tacą na wióry Charakterystyka maszyny WZMACNIANA, OŻEBROWANA POWIERZCHNIA ŁOŻA TOKARNI ZAPEWNIA MAKSYMALNĄ REDUKCJĘ WIBRACJI, DODATKOWO ŁOŻE PRECYZYJNIE SZLIFOWANE, HARTOWANE ODCZYT CYFROWY 2 OSI W WYPOSAŻENIU STANDARDOWYM OPTYMALNE WYNIKI PRACY ZAPEWNIA DUŻY PRZELOT WRZECIONA 52 mm ODPOWIEDNIA SZEROKOŚĆ ŁOŻA ZAPEWNIA STABILNE I PRECYZYJNE WARUNKI PRACY OBRABIARKA WYPOSAŻONA W WYSOKOJAKOŚCIOWY I WZMOCNIONY SYSTEM ŁOŻYSK WRZECIONA SPRAWNA OBRÓBKA DZIĘKI DWÓM AUTOMATYCZNYM POSUWOM ORAZ WYPOSAŻENIU W WAŁEK I ŚRUBĘ POCIĄGOWĄ HARTOWANE KOŁA W PRZEKŁADNI WRZECIONA REGULOWANE SPRZĘGŁO PRZECIĄŻENIOWE NA WALE POCIĄGOWYM MOŻLIWOŚĆ OBRÓBKI PEŁNEGO ZAKRESU GWINTÓW BEZ KONIECZNOŚCI WYMIANY KÓŁ W GITARZE BLOKADA WYBORU POSUWU: PRZEZ ŚRUBĘ LUB ZA POMOCĄ WAŁKA WYJMOWANY MOSTEK UMOŻLIWIA OBRÓBKĘ ELEMENTÓW O ZWIĘKSZONEJ ŚREDNICY WYSUWANA SZUFLADA NA WIÓRY ORAZ SZUFLADY NA NARZĘDZIA DLA LEPSZEJ I EFEKTYWNEJ PRACY Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA 400 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA NAD SUPORTEM 250 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA W WYBRANIU MOSTKA 520 mm DŁUGOŚĆ TOCZENIA W KŁACH STAŁYCH 1000 mm SZEROKOŚĆ ŁOŻA 218 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA CAMLOCK D5 STOŻEK WRZECIONA MK6 PRZELOT WRZECIONA 52 mm ZAKRES OBROTÓW WRZECIONA 65-1810 obr./min LICZBA PRĘDKOŚCI WRZECIONA 16 zakresów ZAKRES POSUWU WZDŁUŻNEGO (40) 0,053 - 1,291 mm/obr ZAKRES POSUWU POPRZECZNEGO (40) 0,011-0,276 mm/obr MAKSYMALNY WYMIAR NARZĘDZIA 25 mm x 25 mm GWINT METRYCZNY 0,4-7 mm GWINT CALOWY 4-60 T.P.I. GWINT MODUŁOWY (22) 0,4-3 mm GWINT D. P. (28) 8-84 D. P. ŚREDNICA TULEI KONIKA 50 mm WYSUW TULEI KONIKA 110 mm KOŃCÓWKA TULEI KONIKA MT4 MOC SILNIKA 2,2 kW MOC POMPY 0,1 kW WAGA 640 kg WYMIARY 2000x820x1650 mm WYPOSAŻENIE Bwjdsiz Tczopfx Akvst odczyt cyfrowy 2 osi podtrzymka stała podtrzymka ruchoma uchwyt 3-szczękowy 200 mm uchwyt 4-szczękowy 200 mm tarcza 280 mm kieł stały MK4 x 2 tuleja redukcyjna MK6/MK4 klucze W celu uzyskania więcej informacji, prosimy odwiedzić naszą stronę internetową.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, długość szlifowania: 1 600 mm, szerokość szlifowania: 630 mm, Szlifierka do płaszczyzn 1600 x 630 M7163x16100 wielkość stołu magnetycznego 1600 x 630 , długość maszyny 5400mm, głębokość 2500mm , wysokość 2600mm . Posuwy automatyczne w osi X , Y . Jesteśmy pierwszym właścicielem , maszyna użytkowana średnio paręnaście godzin miesięcznie - szlifowania na potrzeby serwisowe. Rok produkcji 2008 . Power 22KW 60A. Koszty wysyłki ponosi kupujący . Możliwość organizacji kompletnej wysyłki kontenerowej, w tym pakowania, załadunku . Oto dwie opcje pakowania: Opcja 1 Pakowanie na palecie + folia aluminiowa i pochłaniacze wilgoci Wymaga kontenera 40' HC Jest to opcja zalecana, ponieważ folia próżniowa i pochłaniacze tworzą barierę ochronną przed wilgocią i solą morską. Koszt, obejmujący załadunek i zabezpieczenie maszyny w kontenerze: 1800 EUR (netto) Opcja 2 Pakowanie bez palety, folii aluminiowej czy pochłaniaczy Załadunek wyłącznie do kontenera 40’ OT Koszt: 850 EUR (netto) Uwaga: W tym przypadku maszyna będzie bardziej narażona na działanie wilgoci i soli. Przykładowy koszt USŁUGI ORGANIZACJI TRANSPORTU - spedycji (all-in) załadunek Częstochowa,PL , wyładunek 121001Indie,IN 40 HC port-port około 40 dni 5 050,00 USD . Bwodpfx Aey Shzajkvjt

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przecinarka taśmowa do metalu CORMAK S440R Profesjonalna półautomatyczna przecinarka taśmowa do metalu CORMAK S440R to urządzenie klasy przemysłowej, stworzone z myślą o precyzyjnym i powtarzalnym cięciu rur, profili oraz elementów pełnych. Wysoka moc, masywna konstrukcja oraz w pełni zautomatyzowany cykl pracy zapewniają niezawodność nawet przy ciężkiej eksploatacji w produkcji seryjnej. Główne atuty maszyny Półautomatyczny cykl pracy – hydrauliczne sterowanie imadłem oraz ruchem ramienia Wysoka moc silnika 4,4 kW pozwala na cięcie trudnoobrabialnych materiałów Sztywna konstrukcja ramienia z odlewu żeliwnego redukuje drgania i zapewnia precyzję cięcia Płynna regulacja prędkości taśmy – zakres 20–90 m/min (falownik) Obrót ramienia umożliwia cięcie pod kątem od 60° w lewo do 60° w prawo Wyjątkowa ergonomia – oddzielny pulpit z ekranem LCD i czytelnym sterowaniem Budowa i technologia Model CORMAK S440R oparty jest na stabilnym korpusie oraz ramieniu wykonanym z odlewu żeliwnego, co minimalizuje wibracje i poprawia jakość cięcia. Wysokiej klasy napęd taśmy, sterowany przez falownik, pozwala dopasować prędkość do rodzaju obrabianego materiału. Zastosowana taśma tępiąca o szerokości 34 mm pracuje w systemie prowadnic węglikowych, co zapewnia trwałość i dokładność. Precyzja i wydajność pracy Cykl cięcia realizowany jest automatycznie: zamocowanie materiału, włączenie taśmy, kontrolowane opuszczenie ramienia, zatrzymanie po cięciu oraz powrót do pozycji startowej. Takie rozwiązanie znacznąco skraca czas operacji i ogranicza błędy wynikające z obsługi manualnej. System odczytu kąta i funkcja zapamiętywania położenia ramienia wspierają precyzyjne powtarzanie cięcia seryjnego. Zastosowanie Maszyna przeznaczona jest do cięcia metali konstrukcyjnych, narzędziowych oraz nierdzewnych. Idealna do cięcia rur, profili stalowych, prętów i kształtowników w zakładach ślusarskich, produkcyjnych i narzędziowniach. Doskonale sprawdzi się w produkcji seryjnej oraz jednostkowej. Bedpfji Dx R Nex Akvowt Wyposażenie standardowe Kontroler PLC Praca w cyklu półautomatycznym Konsola sterownicza z wyświetlaczem LCD Hydrauliczne sterowanie imadłem i ramieniem (góra/dół) Pamięć położenia ramienia Cyfrowy odczyt kąta cięcia Obrót ramienia: 60°L – 45°L – 0° – 45°P – 60°P Napędzana szczotka czyszcząca System chłodzenia z obiegiem zamkniętym Bimetaliczna piła taśmowa DTR + Deklaracja zgodności CE Parametry techniczne Przecinarka taśmowa do metalu CORMAK S440R Minimalna średnica cięcia ø5 mm Minimalna długość materiału w imadle 30 mm Odległość podstawy imadła od podłoża 780 mm Wymiary taśmy tącej 5200 × 34 × 1,1 mm Moc całkowita 4,4 kW Prędkość taśmy 20/90 m·min-1 Wymiary (dł. × szer. × wys.) 2500 × 1900 × 1450 mm Waga 1100 kg Potrzebujesz niezawodnej przecinarki taśmowej do cięcia metalu w trybie półautomatycznym? Wybierz model CORMAK S440R i postaw na wydajność, precyzję i profesjonalizm.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK OS1400 to mobilny odciąg spawalniczy do skutecznego usuwania dymów i spalin bezpośrednio u źródła. Urządzenie łączy dużą siłę ciągu z wysokim przepływem powietrza, a dzięki wygłuszonej komorze wentylatora pracuje z wysoką kulturą. Na plus także zintegrowany pneumatyczny system oczyszczania filtra, regulacja przepływu przy króćcu ssącym i solidne, przemysłowe wykonanie. Zdrowsze i bezpieczniejsze środowisko pracy Dymy spawalnicze to nie tylko nieprzyjemny zapach i gorsza widoczność. To przede wszystkim mieszanina bardzo drobnych cząstek i związków, które w zamkniętych halach potrafią szybko pogorszyć warunki pracy. OS1400 powstał po to, aby przechwytywać dym i spaliny tam, gdzie powstają, zanim rozprzestrzenią się po stanowisku i całej hali. Dzięki temu operator pracuje w czystszym środowisku, a w zakładzie łatwiej utrzymać standardy BHP oraz porządek na stanowiskach. Wysoka wydajność w wymagających warunkach Kluczową przewagą OS1400 jest połączenie dużej siły ciągu z wysokim przepływem powietrza (m3/h). W praktyce oznacza to stabilne i skuteczne zasysanie zanieczyszczeń również wtedy, gdy praca jest intensywna, a dymu jest dużo (np. przy spawaniu ciągłym, łączeniu grubszych elementów, dłuższych przetopach). Wysoka wydajność pomaga ograniczyć „uciekanie” dymu dookoła strefy roboczej i poprawia widoczność, co bezpośrednio przekłada się na jakość pracy oraz komfort spawacza. Cicha praca – większy komfort na stanowisku Duże znaczenie w codziennym użytkowaniu ma także wysoka kultura pracy urządzenia. OS1400 wyposażono w wygłuszoną komorę wentylatora, co ogranicza hałas i sprawia, że urządzenie może pracować blisko stanowiska spawalniczego. To ważne zwłaszcza w warsztatach i halach, gdzie pracuje jednocześnie kilka stanowisk i każdy dodatkowy hałas ma znaczenie. Cichsza praca ułatwia komunikację na stanowisku, poprawia koncentrację operatora i realnie podnosi komfort całej zmiany. W CORMAK OS1400 postawiono również na wygodę obsługi i stabilną wydajność w czasie. Dlatego zastosowano automatyczny pneumatyczny system oczyszczania filtra. W praktyce oznacza to, że filtr jest regularnie „odbijany” z nagromadzonych zanieczyszczeń bez konieczności częstego, ręcznego ingerowania w urządzenie. Efekt jest podwójny: po pierwsze — odciąg utrzymuje wydajność na stałym poziomie, po drugie — ograniczasz przerwy serwisowe i koszty eksploatacji. W środowisku produkcyjnym ma to ogromne znaczenie, bo każda nieplanowana przerwa i spadek ciągu wpływają na rytm pracy i jakość warunków na stanowisku. Regulacja siły odciągu dopasowana do pracy Dodatkowym atutem jest regulacja przepływu dymu i spalin przy króćcu ssącym. To rozwiązanie, które pozwala dopasować siłę odciągu do realnych potrzeb: inna będzie przy krótkich spawach punktowych, inna przy długim spawaniu ciągłym, a jeszcze inna przy pracach szlifierskich. Regulacja przy króćcu daje szybkie ustawienie „pod operatora” bez czasochłonnych zmian w konfiguracji. Bwodpfjznt Ihjx Akvst Solidna konstrukcja i mobilność OS1400 to sprzęt do codziennego użytkowania, dlatego duży nacisk położono na wysoką jakość wykonania. Solidna konstrukcja sprawdza się w warunkach warsztatowych i przemysłowych — tam, gdzie urządzenia są przestawiane, pracują przez wiele godzin dziennie i muszą znosić intensywną eksploatację. Parametry techniczne Typ Przepływ powietrza (m3/h) Ciśnienie (Pa) Efektywność filtra (%) Moc (kW) Napięcie (V) Waga (kg) OS1400 1500 2000 99,9 1.5 400 80

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK OS2400 to mobilny odciąg spawalniczy do skutecznego usuwania dymów i spalin bezpośrednio u źródła. Urządzenie łączy dużą siłę ciągu z wysokim przepływem powietrza, a dzięki wygłuszonej komorze wentylatora pracuje z wysoką kulturą. Na plus także zintegrowany pneumatyczny system oczyszczania filtra, regulacja przepływu przy króćcu ssącym i solidne, przemysłowe wykonanie. Automatyczne oczyszczanie filtra – stała wydajność W CORMAK OS2400 postawiono również na wygodę obsługi i stabilną wydajność w czasie. Dlatego zastosowano automatyczny pneumatyczny system oczyszczania filtra. W praktyce oznacza to, że filtr jest regularnie „odbijany” z nagromadzonych zanieczyszczeń bez konieczności częstego, ręcznego ingerowania w urządzenie. Efekt jest podwójny: po pierwsze — odciąg utrzymuje wydajność na stałym poziomie, po drugie — ograniczasz przerwy serwisowe i koszty eksploatacji. W środowisku produkcyjnym ma to ogromne znaczenie, bo każda nieplanowana przerwa i spadek ciągu wpływają na rytm pracy i jakość warunków na stanowisku. Regulacja siły odciągu dopasowana do pracy Dodatkowym atutem jest regulacja przepływu dymu i spalin przy króćcu ssącym. To rozwiązanie, które pozwala dopasować siłę odciągu do realnych potrzeb: inna będzie przy krótkich spawach punktowych, inna przy długim spawaniu ciągłym, a jeszcze inna przy pracach szlifierskich. Regulacja przy króćcu daje szybkie ustawienie „pod operatora” bez czasochłonnych zmian w konfiguracji. Dzięki temu łatwiej utrzymać równowagę między skutecznością odciągu a komfortem pracy (np. przy mniejszych detalach, gdzie zbyt agresywny ciąg mógłby utrudniać manipulację elementem). Solidna konstrukcja i mobilność OS2400 to sprzęt do codziennego użytkowania, dlatego duży nacisk położono na wysoką jakość wykonania. Solidna konstrukcja sprawdza się w warunkach warsztatowych i przemysłowych — tam, gdzie urządzenia są przestawiane, pracują przez wiele godzin dziennie i muszą znosić intensywną eksploatację. Mobilność ułatwia wykorzystanie odciągu na różnych stanowiskach bez inwestowania w stałą instalację w całej hali. To praktyczne rozwiązanie zarówno dla firm z kilkoma stanowiskami, jak i dla tych, które często zmieniają układ pracy lub realizują różne zlecenia. Szerokie zastosowanie Bsdpfeyguclox Akvowt W praktyce OS2400 sprawdzi się wszędzie tam, gdzie powstają zanieczyszczenia powietrza: przy spawaniu (MIG/MAG, TIG), pracach ślusarskich, szlifowaniu i innych procesach generujących pyły oraz dym. Jego zadaniem jest poprawa warunków pracy poprzez redukcję zanieczyszczeń w strefie oddychania operatora. To rozwiązanie, które wpływa na zdrowie zespołu, komfort pracy, a także na odbiór zakładu jako miejsca nowoczesnego i bezpiecznego. Parametry techniczne Typ Przepływ powietrza (m3/h) Ciśnienie (Pa) Efektywność filtra (%) Moc (kW) Napięcie (V) Waga (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *W zestawie nie ma przewodu i wtyku zasilającego, ze względu na zróżnicowaną infrastrukturę przyłączeniową i wymagania Klientów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK OS3500 to mobilny odciąg spawalniczy do skutecznego usuwania dymów i spalin bezpośrednio u źródła. Urządzenie łączy dużą siłę ciągu z wysokim przepływem powietrza, a dzięki wygłuszonej komorze wentylatora pracuje z wysoką kulturą. Bodpfx Ajygt Utokvewt Na plus także zintegrowany pneumatyczny system oczyszczania filtra, regulacja przepływu przy króćcu ssącym i solidne, przemysłowe wykonanie. Automatyczne oczyszczanie filtra – stała wydajność W CORMAK OS3500 postawiono również na wygodę obsługi i stabilną wydajność w czasie. Dlatego zastosowano automatyczny pneumatyczny system oczyszczania filtra. W praktyce oznacza to, że filtr jest regularnie „odbijany” z nagromadzonych zanieczyszczeń bez konieczności częstego, ręcznego ingerowania w urządzenie. Efekt jest podwójny: po pierwsze — odciąg utrzymuje wydajność na stałym poziomie, po drugie — ograniczasz przerwy serwisowe i koszty eksploatacji. W środowisku produkcyjnym ma to ogromne znaczenie, bo każda nieplanowana przerwa i spadek ciągu wpływają na rytm pracy i jakość warunków na stanowisku. Regulacja siły odciągu dopasowana do pracy Dodatkowym atutem jest regulacja przepływu dymu i spalin przy króćcu ssącym. To rozwiązanie, które pozwala dopasować siłę odciągu do realnych potrzeb: inna będzie przy krótkich spawach punktowych, inna przy długim spawaniu ciągłym, a jeszcze inna przy pracach szlifierskich. Regulacja przy króćcu daje szybkie ustawienie „pod operatora” bez czasochłonnych zmian w konfiguracji. Dzięki temu łatwiej utrzymać równowagę między skutecznością odciągu a komfortem pracy (np. przy mniejszych detalach, gdzie zbyt agresywny ciąg mógłby utrudniać manipulację elementem). Solidna konstrukcja i mobilność OS3500 to sprzęt do codziennego użytkowania, dlatego duży nacisk położono na wysoką jakość wykonania. Solidna konstrukcja sprawdza się w warunkach warsztatowych i przemysłowych — tam, gdzie urządzenia są przestawiane, pracują przez wiele godzin dziennie i muszą znosić intensywną eksploatację. Mobilność ułatwia wykorzystanie odciągu na różnych stanowiskach bez inwestowania w stałą instalację w całej hali. To praktyczne rozwiązanie zarówno dla firm z kilkoma stanowiskami, jak i dla tych, które często zmieniają układ pracy lub realizują różne zlecenia. Szerokie zastosowanie W praktyce OS3500 sprawdzi się wszędzie tam, gdzie powstają zanieczyszczenia powietrza: przy spawaniu (MIG/MAG, TIG), pracach ślusarskich, szlifowaniu i innych procesach generujących pyły oraz dym. Jego zadaniem jest poprawa warunków pracy poprzez redukcję zanieczyszczeń w strefie oddychania operatora. To rozwiązanie, które wpływa na zdrowie zespołu, komfort pracy, a także na odbiór zakładu jako miejsca nowoczesnego i bezpiecznego. Parametry techniczne Typ Przepływ powietrza (m3/h) Ciśnienie (Pa) Efektywność filtra (%) Moc (kW) Napięcie (V) Waga (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *W zestawie nie ma przewodu i wtyku zasilającego, ze względu na zróżnicowaną infrastrukturę przyłączeniową i wymagania Klientów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Giętarka do rur i profili BENDMASTER 70 to przemysłowa, beztrzpieniowa maszyna przeznaczona do precyzyjnego gięcia rur stalowych, profili kwadratowych i materiałów o większych przekrojach. Dzięki solidnej konstrukcji, zautomatyzowanemu systemowi pomiaru kąta gięcia oraz dużej mocy napędu, urządzenie zapewnia powtarzalność, wydajność i niezawodność – nawet przy intensywnej pracy w środowisku produkcyjnym. Maszyna idealna do zastosowań w przemyśle ciężkim, budownictwie i instalacjach przemysłowych. Główne atuty maszyny Giętarka beztrzpieniowa – umożliwia gięcie rur bez potrzeby stosowania trzpienia, co upraszcza obsługę i przyspiesza proces produkcji Maksymalna średnica rury 70×5 mm – możliwość pracy z grubymi rurami stalowymi i konstrukcyjnymi Napęd główny o mocy 5 kW – gwarantuje odpowiedni moment obrotowy i niezawodne gięcie nawet najtwardszych materiałów Cyfrowy odczyt kąta gięcia – bieżąca kontrola zadanych i aktualnych wartości umożliwia precyzyjne ustawienie parametrów Dwustopniowa prędkość pracy – 1,2 obr./min przy gięciu oraz 2,4 obr./min przy powrocie zwiększa efektywność cyklu roboczego Stabilna, spawana konstrukcja stalowa – odporność na odkształcenia i drgania, nawet przy dużym obciążeniu Matryce do średnic 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – w zestawie znajdują się narzędzia do najczęściej stosowanych rur przemysłowych Budowa i technologia BENDMASTER 70 został zaprojektowany jako beztrzpieniowa giętarka rolkowa z napędem elektrohydraulicznym, przystosowana do ciężkiej eksploatacji. Silnik główny o mocy 5 kW pozwala na stabilne i bezpieczne gięcie rur o dużych średnicach. Cyfrowy system pomiaru kąta gięcia zintegrowany z pulpitem sterującym umożliwia dokładne programowanie i monitorowanie parametrów pracy. Urządzenie wyróżnia się zwartą konstrukcją i możliwością integracji z liniami produkcyjnymi. Precyzja i wydajność pracy Giętarka do rur stalowych BENDMASTER 70 oferuje pełną kontrolę nad procesem gięcia. Prędkość obrotowa matrycy podczas gięcia (1,2 obr./min) zapewnia dokładność i bezpieczeństwo procesu, natomiast szybki powrót do pozycji startowej (2,4 obr./min) podnosi wydajność. Gięcie do kąta 180° umożliwia wykonanie pełnych łuków i spiral, także w rurach konstrukcyjnych o dużym przekroju. Maszyna przeznaczona jest do precyzyjnego formowania komponentów, w których nie ma miejsca na odchylenia. Zastosowanie Bwjdpovugv Aefx Akvot Giętarka BENDMASTER 70 znajduje zastosowanie w wielu sektorach przemysłu, w tym: produkcji konstrukcji stalowych i nośnych, branży budowlanej i montażowej, instalacjach HVAC i ciepłowniczych, produkcji balustrad, bram i ogrodzeń przemysłowych, zakładach prefabrykacji instalacji rurowych. Wyposażenie standardowe Cyfrowy system pomiaru kąta gięcia Matryce do rur: Ø 38,1 mm Ø 48,3 mm Ø 70 mm Dane techniczne Maksymalna średnica giętej rury 70 × 5 mm Maksymalny wymiar giętego profilu kwadratowego 50 × 50 × 2 mm Maksymalny kąt gięcia 180° Prędkość obrotowa matrycy przy gięciu 1,2 obr./min Prędkość obrotowa matrycy przy powrocie 2,4 obr./min Moc silnika głównego 5 kW Wymiary zewnętrzne urządzenia 1300 × 700 × 900 mm Waga 680 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, CORMAK DG32MD to profesjonalna ostrzarka do wierteł spiralnych, przeznaczona do intensywnej eksploatacji w warunkach przemysłowych i warsztatowych. Urządzenie umożliwia precyzyjne ostrzenie wierteł HSS i kobaltowych w zakresie średnic od ø5 do ø32 mm, co czyni je niezwykle wszechstronnym narzędziem dla zakładów produkcyjnych, narzędziowni i serwisów. Dzięki zastosowaniu wydajnego silnika, ściernic CBN oraz dodatkowemu gniazdu do podcinania ściany wiertła, model DG32MD gwarantuje nie tylko dokładność, ale i możliwość pełnej regeneracji narzędzi skrawających. Główne atuty maszyny Duży zakres średnic wierteł: od ø5 do ø32 mm – idealna do małych i dużych narzędzi skrawających. Regulowany kąt wierzchołka: 90°–135°, pozwalający na ostrzenie większości typów wierteł spiralnych. System dwóch oprawek zaciskowych (ER20 i ER40) – zapewnia sztywne mocowanie wierteł w pełnym zakresie średnic. Ściernice borazonowe (CBN) w zestawie – dedykowane do ostrzenia stali szybkotnącej, o wysokiej trwałości i precyzji. Stabilna i zwarta konstrukcja o masie 32 kg – zapewnia precyzję i brak wibracji podczas pracy. Kompletne wyposażenie w tuleje, oprawki i narzędzia – gotowość do pracy bez konieczności dodatkowych zakupów. Budowa i technologia Model CORMAK DG32MD został zaprojektowany z myślą o intensywnej eksploatacji i długiej żywotności. Maszyna posiada solidną obudowę, odporną na drgania oraz silnik o mocy 250 W z prędkością 4400 obr./min, który gwarantuje płynną pracę nawet przy ostrzeniu wierteł o większych średnicach. System szybkiej wymiany oprawek ER20 i ER40 pozwala na łatwe przejście między różnymi zakresami średnic, a precyzyjne prowadzenie narzędzia eliminuje ryzyko błędów operatora. Precyzja i wydajność pracy Wysoka jakość zastosowanych komponentów sprawia, że ostrzarka do wierteł CORMAK DG32MD gwarantuje powtarzalność i precyzję ostrzenia nawet przy seryjnej pracy. Zastosowanie Model CORMAK DG32MD znajduje zastosowanie w: narzędziowniach oraz zakładach produkcyjnych, gdzie konieczna jest szybka regeneracja wierteł, warsztatach remontowych i utrzymania ruchu, centrach serwisowych, pracowniach technicznych i szkoleniowych, gdzie wymagana jest wysoka precyzja i powtarzalność ostrzenia. Wyposażenie standardowe 2 ściernice CBN – do stali szybkotnącej 12 tulejek ER20: ø5 – ø14 mm 18 tulejek ER40: ø15 – ø32 mm 1 oprawka zaciskowa ER20 Bjdjvu Ac Espfx Akvjwt 1 oprawka zaciskowa ER40 Dane techniczne Zakres średnic wierteł ø5 – 32 mm Kąt wierzchołka 90° – 135° Moc 250 W / 230 V Prędkość silnika 4400 rpm Waga ok. 32 kg Wymiary 400 x 260 x 300 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP600 to precyzyjne i wysoce wytrzymałe rozwiązanie dedykowane do współpracy z pozycjonerami spawalniczymi oraz obrotnikami spawalniczymi. Dzięki zaawansowanej konstrukcji i dużemu zakresowi zacisku umożliwia szybkie i dokładne mocowanie elementów cylindrycznych lub sześciokątnych o znacznej masie. Sprawdza się w profesjonalnych zastosowaniach produkcyjnych i warsztatowych, gdzie liczy się stabilność i powtarzalność procesu. Główne atuty uchwytu WP600 Wysoka siła zacisku – aż 1200 kg, zapewniająca pewne i bezpieczne mocowanie nawet przy bardzo dużych detalach. Zakres zacisku 300–600 mm, idealny do rur i komponentów o dużej średnicy. Nośność 1000 kg – uchwyt zaprojektowany do współpracy z ciężkimi elementami obrabianymi lub spawanymi obrotowo. Samocentrujący mechanizm trójszczękowy, gwarantujący osiowe ustawienie detalu w pozycji roboczej. Uniwersalne zastosowanie – do rur, profili kwadratowych, sześciokątnych i nieregularnych detali. Budowa i technologia Model WP600 wyposażony jest w trzy solidne szczęki samocentrujące wykonane ze stali narzędziowej o podwyższonej odporności na zużycie. Synchronizacja szczęk realizowana jest za pomocą precyzyjnego układu mechanicznego, co zapewnia stabilność i precyzję mocowania. Otwór centralny o średnicy ⌀360 mm umożliwia przelotowe mocowanie długich rur, co znacząco zwiększa zakres zastosowań w procesach spawalniczych i montażowych. Bodozwmtiopfx Akvowt Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP600 skraca czas przygotowania detalu do spawania lub obróbki, gwarantując przy tym wysoką dokładność pozycjonowania. Powtarzalność i precyzja mocowania przekładają się bezpośrednio na jakość wykonywanych spoin lub operacji mechanicznych. To rozwiązanie dedykowane dla zakładów wymagających efektywnej integracji z obrotnikami spawalniczymi i zapewnienia najwyższej jakości produkcji. Zastosowanie Uchwyt WP600 doskonale sprawdza się w pracy z obrotnikami do spawania, obrotnicami spawalniczymi oraz pozycjonerami spawalniczymi. Przeznaczony jest do mocowania ciężkich i dużych detali – od rur i kołnierzy, przez zbiorniki i ramy, po specjalistyczne elementy konstrukcyjne. Znajduje zastosowanie w zakładach konstrukcji stalowych, energetyce, przemyśle zbiornikowym oraz w firmach wykonujących elementy pod spawanie obwodowe i montaż precyzyjny. Dane techniczne Model WP-600 Maks. siła zacisku 1200 kg Maks. nośność obciążenia 1000 kg Średnica otworu ⌀ 360 mm Zakres zacisku ⌀ 300–600 mm