Używane Cormak Tokarka Cnc na sprzedaż (11 057)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zaawansowana tokarka CNC to niezastąpione narzędzie do renowacji i precyzyjnej obróbki felg aluminiowych. Urządzenie umożliwia profesjonalne wykończenie powierzchni, usuwanie uszkodzeń oraz nadawanie felgom nowego wyglądu. Tokarka została wyposażona w zaawansowany system sterowania CNC, który pozwala na szybkie programowanie cykli obróbki, zapewniając jednocześnie doskonałą powtarzalność i wysoką jakość obrabianej powierzchni. Kompaktowe wymiary i ergonomiczny design sprawiają, że urządzenie idealnie wpasowuje się w przestrzeń roboczą. To doskonały wybór dla profesjonalistów, którzy szukają wydajnego i precyzyjnego rozwiązania do pracy z felgami aluminiowymi. Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 710 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA FELGI 28 cali KOŃCÓWKA WRZECIONA A2-6 PRZELOT WRZECIONA 60 mm UCHWYT manualny, MAX PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 1500 obr/min MOC SILNIKA S1 4,5 kW Wyposażenie zależne od wersji sterowanie G-code uchwyt specjalny do felg do 28cali pakiet oprogramowania-optymalizacja profilu koła sonda pomiarowa automatyczne smarowanie 4 pozycyjny uchwyt narzędziowy szkolenia i wsparcie techniczne w pełni zgodne z normami CE Sterowania CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D oraz Fanuc Oi-TF TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH są wyposażone w profesjonalne systemy sterowania od renomowanych producentów Siemens, Fanuc i GSK. Zapewniają one precyzję, niezawodność i elastyczność w dostosowaniu do różnych wymagań produkcyjnych, od prostych operacji po złożone procesy obróbcze. Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC. Sterowania CNC – Siemens i Fanuc TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH oferuje zaawansowane systemy sterowania CNC, takie jak SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D, oraz Fanuc Oi-TF, które zapewniają precyzję, niezawodność i łatwość obsługi: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuicyjny interfejs: Prosty w obsłudze, idealny dla mniejszych warsztatów i początkujących użytkowników. Niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na trudne warunki przemysłowe. Ekonomiczność: Dedykowane do podstawowych zastosowań tokarskich i frezarskich. Ndedpezpwzhsfx Ahrsa Siemens Sinumerik 828D Wysoka moc obliczeniowa: Umożliwia dynamiczną obróbkę i obsługę złożonych cykli. Integracja z CAD/CAM: Ułatwia współpracę z oprogramowaniem projektowym. Zaawansowane funkcje: Optymalizacja ścieżek narzędzia i możliwość rozbudowy o dodatkowe moduły. Fanuc Oi-TF Stabilność: Niezawodność w produkcji seryjnej i długotrwałej pracy. Zaawansowane cykle tokarskie: Idealne do precyzyjnych operacji skrawających, takich jak toczenie gwintów i rowkowanie. Intuicyjna obsługa: Czytelny interfejs przyspiesza programowanie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Frezarka CNC CORMAK C2141 PREMIUM (2100 x 4000) + stół hybrydowy MODELE WERSJI PREMIUM CHARAKTERYZUJĄ SIĘ DUŻĄ SZTYWNOŚCIĄ I MAKSYMALNĄ PRECYZJĄ ROZDZIELCZOŚCI PRACUJĄC W PEŁNEJ INTERPOLACJI W KAŻDEJ OSI X ,Y, Z. Ploter frezujący CNC CORMAK C2141 przeznaczony jest do obróbki i cięcia materiałów drewnianych, płyt wiórowych, MDF, OSB, sklejek, czy tworzyw sztucznych PCV, plexi, dibondu, metali. Ploter głównie przezaczony jest do użytku branży meblarskiej i modelarskiej. Stół sekcyjny z czterema niezależnymi sekcjami podciśnieniowymi o wymiarach 2100x4000 mm. Konstrukcja Spawana stalowa sztywna konstrukcja, Ramiona bramy wykonane są z hartowanej grubej malowanej proszkowo blachy, która ma zwiększoną sztywność co przekłada się na jakość obrabianego detalu. Stół roboczy wykonano w technologii hybrydowej, Posiada rowki teowe umożliwiające ręczne mocowanie materiału o wymiarach 2100 x 4000mm, Napęd Silniki SERVO wykorzystane do napędu obrabiarek o dużej mocy, zapewniają odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują chwalone przez użytkowników listwy zębate wysokiej jakości, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, Oś Z napędzana jest przez śrubę kulową wysokiej jakości. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. Maszyna wyposażona w czujnik wysokości narzędzia Łożyskowanie liniowe: szyny trapezowe, wózki Hiwin Wrzeciono Ndedpfx Asvupr Tehrja Bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy, które charakteryzuje się trwałością. Wyposażone dodatkowo w innowacyjny system chłodzenia POWIETRZEM / nie cieczą! W konstrukcji wrzeciona wykorzystano wysokiej jakości łożyska maszynowe, charakteryzujące się bardzo cichą pracą i gwarantujące zwiększoną trwałość. Czujnik pomiaru wysokości narzędzia - w zestawie. Zakres prędkości obrotowej wrzeciona wynosi od 4500 do 18000 obr./min. Mocowanie narzędzi przy pomocy tulejek zaciskowych ER32 Oprogramowanie OPCJONALNIE Najnowsze oprogramowanie UCanCAM V12 Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. Maszyna wyposażona w funkcję zapamiętywania ostatniej ścieżki G-codu (W razie awarii lub przerwania zasilania rozpoczyna pracę od ostatniego punktu bez utraty czasu oraz materiału.) Sterowanie DSP Digital Signal Processing Cyfrowe przetwarzanie sygnałów Kontroler DSP maszyny posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia bezawaryjną pracę i prostą obsługę maszyny. Parametry techniczne Wrzeciono 5,5kW / 18000 obr./min. falownik, chłodzone powietrzem Obszar roboczy 2100x4000 mm Maksymalna wysokość wrzeciona 350 mm Sterowanie DSP Rozdzielczość programowa 0,001 mm Oprogramowanie UCanCAM V12 (opcjonalnie) Zasilanie 400V Waga 1580 kg Wymiary maszyny 2270 x 4570 x 2200 mm Wysokość stołu 715 mm Prowadnice liniowe Pompa Vacuum 7.5 kW lub 5.5kW (opcjonalnie) Przeniesienie napędu listwa zębata (Oś Z - śruba kulowa) Napędy osi serwonapędy hybrydowe

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, MODELE WERSJI PREMIUM CHARAKTERYZUJĄ SIĘ DUŻĄ SZTYWNOŚCIĄ I MAKSYMALNĄ PRECYZJĄ ROZDZIELCZOŚCI PRACUJĄC W PEŁNEJ INTERPOLACJI W KAŻDEJ OSI X, Y, Z. Nodpfxjiz S Has Ahreda Wysokiej klasy frezarka CNC przeznaczona do ubytkowej obróbki materiałów, ze względu na cały szereg konfiguracji znajduje zastosowanie w wielu branżach: przemysłowej, elektronicznej, spawalniczej, stolarskiej, reklamowej itp. Są to wydajne i precyzyjne maszyny wyposażone w przyjazne systemy sterowania CNC. Konstrukcja Spawana stalowa sztywna konstrukcja, Ramiona bramy wykonane są z hartowanej grubej malowanej proszkowo blachy, która ma zwiększoną sztywność co przekłada się na jakość obrabianego detalu. Stół roboczy Stół roboczy wykonano w technologii hybrydowej, Posiada rowki teowe umożliwiające ręczne mocowanie materiału o wymiarach 2010 x 3010mm, Stół sekcyjny z czterema niezależnymi sekcjami podciśnieniowymi. Napęd Silniki SERVO wykorzystane do napędu obrabiarek o dużej mocy, zapewniają odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach, W osiach X i Y pracują chwalone przez użytkowników listwy zębate wysokiej jakości, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, Oś Z napędzana jest przez śrubę kulową wysokiej jakości. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. Maszyna wyposażona w czujnik wysokości narzędzi, Łożyskowanie liniowe: szyny trapezowe, wózki Hiwin. Wrzeciono W konstrukcji wrzeciona wykorzystano wysokiej jakości łożyska maszynowe, charakteryzujące się bardzo cichą pracą i gwarantujące zwiększoną trwałość. Czujnik pomiaru wysokości narzędzia - w zestawie. Zakres prędkości obrotowej wrzeciona wynosi od 4500 do 18000 obr./min. Mocowanie narzędzi przy pomocy tulejek zaciskowych ER32 Oprogramowanie OPCJONALNIE: Najnowsze oprogramowanie UCanCAM V12 w polskiej wersji językowej (oprogramowanie zapewnia możliwość importu plików z Corela, Autocada itp. Import/export plików, edytor i wprowadzenie tekstu i wiele innych funkcji) Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. Maszyna wyposażona w funkcję zapamiętywania ostatniej ścieżki G-codu (W razie awarii lub przerwania zasilania rozpoczyna pracę od ostatniego punktu bez utraty czasu oraz materiału.) Sterowanie DSP Digital Signal Processing - cyfrowe przetwarzanie sygnałów. Kontroler DSP maszyny posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną, co zapewnia bezawaryjną pracę i prostą obsługę maszyny. Sterownik zapewnia płynną pracę urządzenia oraz dokładność przy obróbce. Po utracie zasilania nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Parametry techniczne Wrzeciono 5,5kW / 18000 obr./min. falownik, chłodzone powietrzem Obszar roboczy 2150x3200 mm Maksymalna wysokość wrzeciona 350 mm Sterowanie DSP Rozdzielczość programowa 0,001 mm Oprogramowanie UCanCAM V12 w polskiej wersji językowej(opcjonalnie) Zasilanie 400V Waga 1450 kg Wymiary maszyny 2680 x 3600 x 2200 mm Wysokość stołu 715 mm Pompa podciśnieniowa 7,5 kW (opcjonalnie) Podciśnienie 440 mbar Prowadnice liniowe Przeniesienie napędu listwa zębata (Oś Z - śruba kulowa) Napędy osi serwonapędy hybrydowe

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Prasy krawędziowe marki Cormak to zaawansowane urządzenia umożliwiające precyzyjne gięcie blach dzięki odpowiednio dobranym stemplom i matrycom. Nasza oferta obejmuje modele wyposażone w sterowniki w standardzie DELEM DA-53TX oraz opcjonalnie sterowniki DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T oraz CYBELEC 12, które zapewniają szeroką gamę funkcji, umożliwiających realizację najbardziej wymagających zadań gięcia. Dkeb A D Nwouw Ri Asw Aon Główne Cechy: Podpory przednie: 2 sztuki na prowadnicach liniowych, zapewniające stabilność podczas operacji gięcia Regulacja osi Y1, Y2: automatyczne Regulacja zderzaka tylnego (oś X): serwonapęd na enkoderach Regulacja osi R: serwonapęd na enkoderach Automatyczna regulacja strzałki ugięcia Mocowanie stempla dwustronne : szybki montaż typu AMADA, umożliwiająca szybkie zmiany narzędzi Ndsdpfjuw Scdsx Ahrea Parametry techniczne Max. grubość giętej blachy (S235) do 6.0 mm Nacisk nominalny 1700 kN Maksymalna długość giętej blachy 3200 mm Głębokość wcięcia w belkach (gardziel) 320 mm Maksymalny skok ruchomej belki 120 mm Maksymalna wysokość otwarcia 390 mm Odległość między belkami 2700 mm Odjazd zderzaka tylnego 600 mm Moc silnika 9.5 kW Długość 3870 mm Szerokość 1550 mm Wysokość 2460 mm Waga 7400 kg *Licencja stanowiskowa offline (tworzenie sekwencji gięcia na PC) jest dostępne jako wyposażenie opcjonalne!!! W cenie zawarte jest: Elektryczna strzałka ugięcia - 2380€ Podpory na prowadnicach liniowych - 480€ Olej hydrauliczny - 440€

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Prasy krawędziowe marki Cormak to zaawansowane urządzenia umożliwiające precyzyjne gięcie blach dzięki odpowiednio dobranym stemplom i matrycom. Nasza oferta obejmuje modele wyposażone w sterowniki w standardzie DELEM DA-53TX oraz opcjonalnie sterowniki DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T oraz CYBELEC 12, które zapewniają szeroką gamę funkcji, umożliwiających realizację najbardziej wymagających zadań gięcia. Główne Cechy: Podpory przednie: 2 sztuki na prowadnicach liniowych, zapewniające stabilność podczas operacji gięcia Regulacja osi Y1, Y2: automatyczne Regulacja zderzaka tylnego (oś X): serwonapęd na enkoderach Regulacja osi R: serwonapęd na enkoderach Automatyczna regulacja strzałki ugięcia Mocowanie stempla dwustronne : szybki montaż typu AMADA, umożliwiająca szybkie zmiany narzędzi Nodsuw Ri Ajpfx Ahrjda Parametry techniczne Max. grubość giętej blachy (S235) do 6.0 mm Nacisk nominalny 1300 kN Maksymalna długość giętej blachy 3200 mm Głębokość wcięcia w belkach (gardziel) 320 mm Maksymalny skok ruchomej belki 120 mm Maksymalna wysokość otwarcia 390 mm Odległość między belkami 2700 mm Odjazd zderzaka tylnego 600 mm Moc silnika 9.5 kW Długość 3870 mm Szerokość 1550 mm Wysokość 2460 mm Waga 7400 kg *Licencja stanowiskowa offline (tworzenie sekwencji gięcia na PC) jest dostępne jako wyposażenie opcjonalne! W cenie zawarte jest: Elektryczna strzałka ugięcia - 2380€ Podpory na prowadnicach liniowych - 480€ Olej hydrauliczny - 440€ na angielski

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka CNC CKT 320x750 to zaawansowana tokarka numeryczna zaprojektowana do precyzyjnej obróbki detali metalowych w średnich i dużych zakładach produkcyjnych. Wyposażona w sterowanie Siemens Sinumerik 808D i hydrauliczną konstrukcję, zapewnia wysoką wydajność i niezawodność. Główne atuty tokarki CNC CKT 320x750 Tokarka CNC do metalu CKT 320x750 oferuje doskonałe połączenie precyzji, elastyczności i trwałości, spełniając oczekiwania profesjonalnych warsztatów i zakładów przemysłowych. Jako zaawansowana tokarka przemysłowa, umożliwia realizację złożonych operacji skrawania, takich jak toczenie, gwintowanie, rowkowanie czy wiercenie, z zachowaniem najwyższej jakości detali. Jej kluczowe korzyści obejmują: Nedpfoi Apg Uox Ahrjda Precyzja obróbki: Maksymalna średnica toczenia nad łożem 320 mm i nad suportem 90 mm (opcja 135 mm), z przelotem wrzeciona 51 mm i maksymalną średnicą wałka w przelocie 44 mm, zapewnia dokładność w różnorodnych zadaniach. Elastyczne wrzeciono: Zakres prędkości 100-2500 obr/min z końcówką MK5 umożliwia obróbkę szerokiej gamy materiałów, od stali po stopy lekkie. Zaawansowane sterowanie: System Siemens Sinumerik 808D w języku polskim, wspierany przez napędy servo Siemens, optymalizuje programowanie i zwiększa efektywność produkcji. Sztywna konstrukcja: Waga netto 1040 kg (brutto 1300 kg) i wymiary 2370x1420x2000 mm zapewniają stabilność podczas obróbki detali o długości do 750 mm. Efektywność narzędziowa: 4-pozycyjna głowica rewolwerowa (opcja 6 lub 8) z narzędziami 16x16 mm przyspiesza wymianę narzędzi, skracając czas cyklu produkcyjnego. Hydrauliczne komponenty: Hydrauliczny uchwyt tokarski 3-szczękowy i konik hydrauliczny zapewniają szybką i precyzyjną obsługę detali. Trwałość i niezawodność: Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic minimalizuje zużycie, wydłużając żywotność maszyny. Optymalne chłodzenie: Układ chłodzenia chroni narzędzia i detale, zapewniając wysoką jakość powierzchni i ciągłość pracy. Wszechstronność zastosowań: Dedykowana do precyzyjnego toczenia w przemyśle mechanicznym, motoryzacyjnym i narzędziowym. Ekonomia eksploatacji: Silnik o mocy 5,1 kW (S1) / 3,7 kW łączy wysoką wydajność z niskim zużyciem energii. Możliwość personalizacji: Bogaty zestaw opcji, takich jak sterowanie Fanuc Oi-TF, sonda narzędziowa czy oprogramowanie CAD/CAM, pozwala dostosować maszynę do specyficznych potrzeb. Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced w języku polskim Napędy servo Siemens Hydrauliczny uchwyt tokarski 3-szczękowy Głowica rewolwerowa 4-pozycyjna opcja 6 lub 8 Komplet szczęk miękkich Konik hydrauliczny z końcówką MT3 Układ chłodzenia Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic Oświetlenie halogenowe 24V Dokumentacja techniczno-ruchowa (DTR) Deklaracja zgodności CE Parametry techniczne Średnica toczenia nad łożem 320 mm Średnica toczenia nad suportem 90 mm (opcja 135 mm) Rozstaw kłów 750 mm Prędkość wrzeciona 100-2500 obr/min Przelot wrzeciona 51 mm Końcówka wrzeciona MK5 Ilość narzędzi 6 Rozmiar narzędzi 16x16 mm Maksymalna średnica wałka w przelocie 44 mm Końcówka konika MT3 Maksymalny przesuw konika 100 mm Moc silnika 5,1 kW (S1) / 3,7 kW Wymiary 2370x1420x-2000 mm Waga netto/brutto 1040/1300 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Parametry techniczne ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 360 mm ŚREDNICA TOCZENIA NAD SUPORTEM 150 mm ROZSTAW KŁÓW 750 mm PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 100-2000 obr/min PRZELOT WRZECIONA 51 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA MT5 ILOŚĆ NARZĘDZI 8 ROZMIAR NARZĘDZI 20x20 mm KOŃCÓWKA KONIKA MT3 MAKSYMALNY PRZESUW KONIKA 100 mm MOC SILNIKA 5,5 kW WYMIARY 1815 x 1300 x 1600 mm WAGA NETTO 1300 kg Ndjdpfoizw E Aox Ahrea Dostępne wyposażenie sterowanie SINUMERIK 808D w języku polskim napędy servo firmy SIEMENS 1 narzędzie napędzane HYDRAULICZNY uchwyt tokarski 3 szczękowy głowica rewolwerowa 8 pozycyjna komplet szczęk miękkich konik hydrauliczny układ chłodzenia system automatycznego smarowania przekładni i prowadnic oświetlenie halogenowe 24V DTR-ka w języku polskim deklaracja CE Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka CNC CKT 400x1000 to zaawansowana tokarka numeryczna zaprojektowana do precyzyjnej obróbki detali metalowych w średnich i dużych zakładach produkcyjnych. Wyposażona w sterowanie Siemens Sinumerik 808D, oferuje niezawodność, wysoką dokładność i łatwość obsługi, spełniając wymagania nowoczesnych procesów przemysłowych. Główne atuty tokarki CNC CKT 400x1000 z napędzanym narzędziem Tokarka CNC do metalu CKT 400x1000 to profesjonalne rozwiązanie dla przemysłu Jej kluczowe korzyści obejmują: Wysoka precyzja obróbki: Maksymalna średnica toczenia nad łożem 400 mm i nad suportem 210 mm, z minimalną jednostką ustawień 0,001 mm na osiach X i Z Elastyczne wrzeciono: Zakres prędkości 0-2000 obr/min, przelot wrzeciona 52 mm (opcja 72 mm) oraz stożek MK6 Intuicyjne sterowanie: System Siemens Sinumerik 808D w języku polskim z napędami servo Siemens Sztywna konstrukcja: Waga netto 2000 kg i wymiary opakowania 2640x1500x1770 mm zapewniają stabilność podczas obróbki detali o długości do 1000 mm. Efektywność narzędziowa: 4-pozycyjny imak narzędziowy (opcja 6 lub 8 pozycji) z narzędziami 20x20 mm (opcja 25x25 mm) oraz głowica z napędzanym narzędziem Szybkie ustawianie: Umożliwia wygodne ustawianie narzędzi, punktów zerowych oraz wykonywanie korekt bez konieczności pisania programu Zwiększone bezpieczeństwo: Ruchy krolowe i ograniczenie prędkości pozwalają na precyzyjne i bezpieczne manewrowanie maszyną Trwałość komponentów: Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic redukuje zużycie Optymalne chłodzenie: Układ chłodzenia zapewnia stabilność termiczną Ekonomia eksploatacji: Silnik główny o mocy 5,5 kW z silnikami posuwu 6 Nm łączy wysoką wydajność z niskim zużyciem energii. Integracja z cyklami technologicznymi: Współpraca z cyklami obróbczymi, takimi jak toczenie poprzeczne, stożkowe, gwintowanie czy wiercenie, wymaga jedynie wprowadzenia podstawowych parametrów, bez znajomości kodów G. Możliwość personalizacji: Bogaty zestaw opcji, takich as sterowanie Fanuc Oi-TF, hydrauliczny uchwyt, podajnik pręta czy oprogramowanie CAD/CAM, pozwala dostosować maszynę do specyficznych potrzeb. Europejskie standardy bezpieczeństwa: Deklaracja zgodności CE potwierdza zgodność z rygorystycznymi normami bezpieczeństwa pracy. Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced w języku polskim Napędy servo Siemens Manualny uchwyt tokarski Imak narzędziowy 4-pozycyjny+ napędzane narzędzxie Komplet szczęk miękkich Konik hydrauliczny z tuleją MK5 Układ chłodzenia System automatycznego smarowania przekładni i prowadnic Oświetlenie halogenowe 24V Instrukcja Deklaracja zgodności CE Parametry techniczne Maks. średnica toczenia nad łożem 400 mm Maks. średnica toczenia nad suportem 210 mm Nsdpfev A S N Djx Ahroda Rozstaw kłów 1000 mm Zakres prędkości wrzeciona 0-2000 obr./min Przelot wrzeciona 52 mm (opcjonalnie 72 mm) Stożek otworu wrzeciona MK6 Liczba pozycji uchwytu narzędzi 6+1 napędzane Maks. rozmiar imaka 25x25 mm Min. jednostka ustawień (oś X; Z) 0,001 mm ; 0,001 mm Prędkość ruchu osi X (długość) 8 m/min Prędkość ruchu osi Z (poprzecznie) 10 m/min Stożek tulei konika MK5 Maks. zakres przesuwu tulei konika 120 mm Moc silnika głównego 5,5 kW (X) silnik posuwu 6 Nm (Z) silnik posuwu 6 Nm Wielkość opakowania 2640x1500x1770 mm Waga netto 2000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka CNC do metalu CKT 560x1500 to profesjonalne rozwiązanie dla przemysłu, które łączy zaawansowaną technologię z robustną konstrukcją, dedykowane zakładom wymagającym najwyższej jakości obróbki skrawaniem. Jako tokarka przemysłowa, umożliwia realizację złożonych operacji, takich jak toczenie powierzchni zewnętrznych, wewnętrznych, sferycznych, gwintowanie, wiercenie, cięcie wgłębne oraz konturowanie. Wyjątkowa precyzja obróbki: Maksymalna średnica toczenia nad łożem 560 mm i nad suportem 340 mm, z szerokością łoża 430 mm Elastyczne wrzeciono: Zakres prędkości 100-800 obr/min i przelot wrzeciona 75 mm (opcja 90 mm) z końcówką wrzeciona A2-11 umożliwiają obróbkę szerokiej gamy materiałów, od stali po stopy lekkie. Intuicyjne sterowanie: System Siemens Sinumerik 808D w języku polskim z napędami servo Siemens oferuje dedykowany tryb dla użytkowników maszyn konwencjonalnych, minimalizując barierę wejścia do pracy z CNC. Sztywna konstrukcja: Waga netto 3600 kg i wymiary 3770x1500x1900 mm zapewniają stabilność podczas obróbki detali o długości do 1500 mm. Efektywność narzędziowa: 8-pozycyjna głowica narzędziowa (opcja 6) z narzędziami 25x25 mm przyspiesza wymianę narzędzi, skracając czas cyklu produkcyjnego. Szybkie ustawianie: Umożliwia wygodne ustawianie narzędzi, punktów zerowych oraz wykonywanie korekt bez konieczności pisania programu, idealne dla produkcji jednostkowej. Zwiększone bezpieczeństwo: Ruchy krolowe i ograniczenie prędkości pozwalają na precyzyjne i bezpieczne manewrowanie maszyną, minimalizując ryzyko błędów. Trwałość komponentów: Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic redukuje zużycie, wydłużając żywotność maszyny. Optymalne chłodzenie: Układ chłodzenia zapewnia stabilność termiczną, chroniąc narzędzia i detale podczas intensywnej obróbki. Wszechstronność zastosowań: Dedykowana do precyzyjnego toczenia w przemyśle mechanicznym, motoryzacyjnym i narzędziowym, zarówno w produkcji seryjnej, jak i małoseryjnej. Ekonomia eksploatacji: Silnik główny o mocy 11 kW łączy wysoką wydajność z niskim zużyciem energii. Integracja z cyklami technologicznymi: Współpraca z cyklami obróbczymi, takimi jak toczenie poprzeczne, stożkowe, gwintowanie czy wiercenie, wymaga jedynie wprowadzenia podstawowych parametrów, bez znajomości kodów G. Zaawansowana automatyzacja: hydrauliczny uchwyt, konik hydrauliczny, podajnik pręta czy transporter wiórów Możliwość personalizacji: Bogaty zestaw opcji, takich jak sterowanie Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, sonda narzędziowa czy oprogramowanie CAD/CAM, pozwala dostosować maszynę do specyficznych potrzeb. Wyposażenie standardowe Sterowanie Siemens Sinumerik 808D Napędy servo Siemens Manualny uchwyt tokarski 3-szczękowy Głowica rewolwerowa 8-pozycyjna Komplet szczęk miękkich Konik manualny Układ chłodzenia System automatycznego smarowania przekładni i prowadnic Oświetlenie halogenowe 24V Instrukcja obsługi Deklaracja WE Parametry techniczne ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 560 mm ŚREDNICA TOCZENIA NAD SUPORTEM 340 mm MAKSYMALNA DŁUGOŚĆ ELEMENTU 1500 mm PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 100-800 obr/min PRZELOT WRZECIONA 75 mm, opcja 90 SZEROKOŚĆ ŁOŻA 430 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA A2-11 ILOŚĆ NARZĘDZI 8 Ndedei Apf Tjpfx Ahrsa ROZMIAR NARZĘDZI 25X25 mm KOŃCÓWKA KONIKA MT 5 MAKSYMALNY PRZESUW KONIKA 150 mm MOC SILNIKA 11 kW WYMIARY 3770x1500x1900 mm WAGA NETTO 3600 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK C2141 ATC PREMIUM (2100 x 4200 mm) 1. Stół roboczy Stół sekcyjny z czterema niezależnymi sekcjami podciśnieniowymi, wykonany ze sztywnych i wytrzymałych płyt HPL, Każda sekcja posiada otwory, do których poprzez system rur doprowadzane jest podciśnienie z pompy próżniowej, Otwory główne w stole podciśnieniowym posiadają zaślepki. Powierzchnia stołu roboczego pokryta jest siecią kanalików. 2. Wrzeciono HQD Bezszczotkowe wrzeciono renomowanego producenta wysokiej klasy o mocy 9 kW, zasilane przez falownik, z zabezpieczeniem przeciążeniowym. Elektrowrzeciono frezarskie wyposażone w innowacyjny system chłodzenia POWIETRZEM. 3.Napęd Energooszczędne napędy wysokiej klasy Serwonapędy Leadshine o mocy 1500W i wysokim momencie trzymającym (Podwójny na osi Y) kontrolowane przez cyfrowy sterownik NK-105 G3 zapewniają doskonałej jakości obróbkę przy zachowaniu wysokich prędkości roboczych w poszczególnych kierunkach. Bezszczotkowe silniki servo napędzające osie X, Y przenoszą napęd poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. Oś Z gdzie kluczowe znaczenie ma precyzja pozycjonowania, napędzana jest przez wzmocnioną śrubę kulową. Przemieszczanie bramy wzdłuż osi X i Y odbywa się za pośrednictwem listw prowadzących HIWIN i kół zębatych o skośnym uzębieniu, które gwarantują wieloletnią bezawaryjną pracę, zostały wykonane z wysokiej jakości utwardzanej i hartowanej stali. Zastosowane we wszystkich osiach profesjonalne szyny trapezowe marki HIWIN poddawane są kontroli zgodności. Centralny bezobsługowy system smarowania najważniejszych ruchomych elementów: wózków i śruby kulowej. 4. Konstrukcja Konstrukcja bramy przesuwnej wykonana jest z odlewu żeliwnego osiągającego niesamowitą sztywność bardzo dobrze pochłania drgania powstające podczas obróbki. 5. Magazyn 8 narzędzi + czujnik pomiaru narzędzia Maszyna wyposażona jest w 8-pozycyjny liniowy magazyn narzędzi, zestaw stożków ISO30 oraz tuleje ER32 W komplecie oprawki: ISO30 i tulejki do mocowania narzędzi o wymiarach: 1/2" - 6 szt.; 1/8" - 1 szt.; 3-4mm - 1 szt.; 5-6mm - 2 szt.; 7-8mm - 1 szt.; 9-10mm - 1 szt. Każda frezarka CNC wyposażona jest w precyzyjny czujnik wysokości narzędzia osi Z, który eliminuje czas na poprawki pomiarów po każdej wymianie narzędzia. 6. Pompa podciśnieniowa i stopa odciągowa(opcja) 4 niezależne sekcje podciśnieniowe. Stopa odciągowa poruszana pneumatycznie, umieszczona jest przy wrzecionie umożliwia podłączenie każdego odciągu wiórów 7. Oprogramowanie, STEROWANIE PRZEMYSŁOWE: Sterowanie NK-105 G3 Maszyna obsługuje oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. OPCJONALNIE Najnowsze oprogramowanie UCanCAM V12 w polskiej/ANGIELSKIEJ wersji językowej Parametry techniczne Pole Robocze 2100x4200 mm Oś Z 300 mm Konstrukcja Ramię - odlew żeliwny / stół - stal spawana Ndjdpfovupu Usx Ahrsa Napędy Serwonapędy Leadshine o mocy 1500W Stół teowy / hybrydowy Moc wrzeciona 9 kW Wrzeciono HQD chłodzone powietrzem (opcjonalnie mgła olejowa) Obroty wrzeciona od 6000 do 24000 obr/min Zasilenie 400 V, sprężone powietrze min. 8 bar Dokładność re-pozycjonowania 0,01 mm Łożyskowanie liniowe szyny trapezowe, wózki Hiwin Mocowanie materiału próżniowe, hybrydowe Pompa próżniowa próżniowa 2x7,5 kW (opcja) Oprogramowanie UCanCAM V13 w polskiej wersji językowej(opcja) Wymiary 5070 x 2870 x 1900 mm Waga 3350 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Opis maszyny 1. Stół roboczy Stół sekcyjny z CZTEREMA niezależnymi sekcjami podciśnieniowymi, wykonany ze sztywnych i wytrzymałych płyt HPL, Każda sekcja posiada otwory, do których poprzez system rur doprowadzane jest podciśnienie z pompy próżniowej, Otwory główne w stole podciśnieniowym posiadają zaślepki, dzięki którym można mocować różne formaty materiałów, Posiada rowki umożliwiające również ręczne mocowanie materiału 2. Wrzeciono HQD Bezszczotkowe wrzeciono renomowanego producenta wysokiej klasy o mocy 9 kW, zasilane przez falownik, z zabezpieczeniem przeciążeniowym. Elektrowrzeciono frezarskie wyposażone w innowacyjny system chłodzenia POWIETRZEM. Przystosowane do automatycznej wymiany narzędzi co skraca czas obróbki poprzez brak przestoju związanego z ręczną zmianą frezu. 3.Napęd Energooszczędne napędy wysokiej klasy Serwonapędy Leadshine o mocy 1500W i wysokim momencie trzymającym (Podwójny na osi Y) kontrolowane przez cyfrowy sterownik NK-105 G3 zapewniają doskonałej jakości obróbkę przy zachowaniu wysokich prędkości roboczych w poszczególnych kierunkach. Bezszczotkowe silniki servo napędzające osie X, Y przenoszą napęd poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. Oś Z gdzie kluczowe znaczenie ma precyzja pozycjonowania, napędzana jest przez wzmocnioną śrubę kulową. Przemieszczanie bramy wzdłuż osi X i Y odbywa się za pośrednictwem listw prowadzących HIWIN i kół zębatych o skośnym uzębieniu, które gwarantują wieloletnią bezawaryjną pracę, zostały wykonane z wysokiej jakości utwardzanej i hartowanej stali. Zastosowane we wszystkich osiach profesjonalne szyny trapezowe marki HIWIN poddawane są kontroli zgodności, a procedury testowe przeprowadzane są na każdym etapie montażu. 4. Konstrukcja Konstrukcja bramy przesuwnej wykonana jest z odlewu żeliwnego osiągającego niesamowitą sztywność bardzo dobrze pochłania drgania powstające podczas obróbki. 5. Magazyn 8 narzędzi + czujnik pomiaru narzędzia Maszyna wyposażona jest w 8-pozycyjny liniowy magazyn narzędzi, zestaw stożków ISO30 oraz tuleje ER32 W komplecie oprawki: ISO30 i tulejki do mocowania narzędzi o wymiarach: Ndsdpfx Ahevupcrjrea 1/2" - 6 szt.; 1/8" - 1 szt.; 3-4mm - 1 szt.; 5-6mm - 2 szt.; 7-8mm - 1 szt.; 9-10mm - 1 szt. Każda frezarka CNC wyposażona jest w precyzyjny czujnik wysokości narzędzia osi Z, który eliminuje czas na poprawki pomiarów po każdej wymianie narzędzia. 6. Pompa podciśnieniowa(opcja) i stopa odciągowa 4 niezależne sekcje podciśnieniowe. Stopa odciągowa poruszana pneumatycznie, umieszczona jest przy wrzecionie umożliwia podłączenie każdego odciągu wiórów zachowując czystość obróbki, bezpieczeństwo i jednocześnie zachowując precyzję pracy. Parametry techniczne Pole Robocze 2100x3200 mm Oś Z 300 mm Konstrukcja Ramię - odlew żeliwny / stół - stal spawana Napędy Serwonapędy Leadshine o mocy 1500W Stół teowy / hybrydowy Moc wrzeciona 9 kW Wrzeciono HQD chłodzone powietrzem (opcjonalnie mgła olejowa) Obroty wrzeciona od 6000 do 24000 obr/min Zasilenie 400 V, sprężone powietrze min. 8 bar Dokładność re-pozycjonowania 0,01 mm Łożyskowanie liniowe szyny trapezowe, wózki Hiwin Mocowanie materiału próżniowe, hybrydowe Pompa próżniowa 2x7,5 kW (opcjonalnie) Oprogramowanie UCanCAM V13 w polskiej wersji językowej(opcja) Wymiary 4070 x 2870 x 1900 mm Waga 2050 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, numer maszyny/pojazdu: Famar N 20 5, Możliwość obejrzenia w Polsce Ndodpfx Aexb Avbohroa

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, godziny pracy: 7 672 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0040000281C, długość toczenia: 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, masa całkowita: 4 300 kg, model sterownika: Heidenhain Plus IT DinPlus/TurnPlus V7, Uwaga: Sprzedawca może zaoferować demontaż i załadunek za dodatkową opłatą. DANE TECHNICZNE Długość obrotu: 500 mm Njdpjztb Adefx Ahreda Skok osi Y dla sanek krzyżowych: ±40 mm Typ wrzeciona: Zintegrowany silnik wrzeciona ISM 52 Plus Moc napędu: 20/27 kW przy 100/40% ED Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min Głowica narzędziowa: 12-pozycyjna głowica tarczowa Sauter Uchwyt narzędzi: VDI 30, DIN 69880-30 Napęd narzędzia: Podłączenie/napęd zgodnie z DIN 5480 SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Heidenhain Plus IT DinPlus/TurnPlus V7 System mocowania: Hydrauliczny system mocowania częściowego Średnica wewnętrzna tulei zaciskowej: 52 mm System pomiarowy: Bezpośredni system pomiarowy Liniał optyczny: oś X Moc przyłączeniowa: 25 kVA Prąd znamionowy: maks. 40 A Bezpiecznik: 44 A Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość sieci: 50/60 Hz Napięcie wejściowe: 230 V Napięcie wyjściowe: 24 V Waga: 4300 kg Godziny pracy (zgodnie z licznikiem) Godziny pracy wrzeciona: 7672 h 2. licznik: 22936 h WYPOSAŻENIE Oś C Hydrauliczne hamulec wrzeciona Konik Odprowadznik wiórów z systemem chłodzenia Przyłącze do separatora mgły olejowej, w tym przyłącze elektryczne Pistolet do rozpylania chłodziwa Oddzielne urządzenie do ograniczania prędkości obrotowej głównego wrzeciona dla zacisków trzpieczeniowych z zadanymi prędkościami obrotowymi poniżej maksymalnej prędkości obrotowej maszyny Dokumentacja Walizka na narzędzia do głowicy tarczowej Ø 30

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 230 mm, średnica toczenia: 190 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, przebieg osi X: 125 mm, przesuw osi Z: 195 mm, model sterownika: Fanuc Series O-T, Maszyna została wyprodukowana w latach 90. XX wieku. DANE TECHNICZNE Średnica obrabianego przedmiotu: 190 mm Ndjdpfjzul Uyox Ahrea Długość obrabianego przedmiotu: 210–230 mm Średnica obrotu nad stołem: 190–200 mm Skok osi X: 125 mm Skok osi Z: 195 mm Zakres prędkości obrotowej: 6 000 obr./min Średnica otworu wrzeciona: 43 mm DANE DOTYCZĄCE MASZYNY Sterowanie: Fanuc Series O-T Masa maszyny: ok. 2500 kg WYPOSAŻENIE Podajnik wiórów

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, długość toczenia: 330 mm, średnica toczenia: 248 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, przebieg osi X: 190 mm, przesuw osi Z: 370 mm, Sterownik maszyny jest uszkodzony. DANE TECHNICZNE Średnica obrotu: 248 mm Długość obrotu: 330 mm Skok osi X: 370 mm Skok osi Z: 190 mm Otwór wrzeciona: 45 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr/min Skok pinoli: 120 mm Ndsdpszul Utjfx Ahrja DANE MASZYNY Transformator: 400 V / 200 V WYPOSAŻENIE Zintegrowany sterownik CNC Maszyna i sterownik jako zamknięta jednostka transportowa Liniowe prowadnice w osiach X i Z Płynnie regulowany napęd główny wrzeciona prądu zmiennego Programowanie dla stałej prędkości skrawania Zintegrowana lampa chłodząca Miernik mocy dla napędu głównego wrzeciona Elementy sterujące dla trybu automatycznego, ręcznego i programowania CNC Centralny panel sterowania po prawej stronie maszyny Wysoce dynamiczne silniki serwo prądu przemiennego dla osi X i Z Bezluzowe, wstępnie naprężone precyzyjne przekładnie śrubowe dla osi X i Z Automatyczne centralne smarowanie z elektrycznym nadzorem dla łoża, suportu i przekładni śrubowych Układ chłodzenia z zbiornikiem, pompą, przewodami i dyszą Elektryczny, 12-pozycyjny obrotowy magazynek MORI SEIKI z automatyczną logiką kierunku Bezpośredni dopływ chłodziwa przez obrotowy magazynek Trwale zamontowana hydrauliczna jednostka dla trzpienia Pełne obudowanie przestrzeni roboczej Przednie przesuwne drzwi z dużym oknem inspekcyjnym Przygotowane przyłącze elektryczne dla przenośnika wiórów Interfejs danych V.24 / RS-232-C Szafa sterownicza Wolnostojący transformator 400 V / 200 V

Stan: niesprawne części zamienne (używany), Rok budowy: 1996, długość toczenia: 330 mm, średnica toczenia: 248 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, przebieg osi X: 370 mm, przesuw osi Z: 190 mm, DANE TECHNICZNE Średnica obrotu: 248 mm Długość obrotu: 330 mm Ndedezul Umspfx Ahrja Skok osi X: 370 mm Skok osi Z: 190 mm Średnica otworu wrzeciona: 45 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min Skok stożka wrzeciona: 120 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, godziny pracy: 27 267 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 180 mm, średnica toczenia: 100 mm, przelot wrzeciona: 43 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, przebieg osi X: 125 mm, przesuw osi Z: 195 mm, DANE TECHNICZNE Średnica obrotowa: 190 mm Długość obrotu: 180 mm Maksymalna średnica obrotu: 100 mm Skok osi X: 125 mm Skok osi Z: 195 mm Szybkość posuwu osi X: 15 m/min Szybkość posuwu osi Z: 20 m/min Otwór wrzeciona: 43 mm Średnica łożyska wrzeciona: 80 mm Zakres prędkości obrotowych: 60–6000 obr./min Średnica stożka mocującego: 40 mm Stożek mocujący: MK 3 Skok stożka mocującego: 45 mm Liczba pozycji w głowicy narzędziowej: 10 DANE MASZYNY Transformator: 400 V / 200 V Interfejs danych: V.24 / RS-232-C Liczba przepracowanych godzin: 27 267 h WYPOSAŻENIE Podajnik prętów Zintegrowany sterownik CNC Kompaktowa, oszczędzająca miejsce konstrukcja Nsdpfx Ahozul T Noroda Indukcyjnie hartowane prowadnice płaskie dla łoża i suportu Płynnie regulowany napęd główny wrzeciona prądem zmiennym Programowanie stałej prędkości skrawania Zintegrowana lampa chłodząca Amperomierz dla napędu głównego wrzeciona Obracany, centralny panel sterowania Elementy sterujące do pracy w trybie automatycznym, ręcznym i programowania CNC Serwomotory trójfazowe dla osi X i Z Precyzyjne śruby kulowe z wstępnym naprężeniem i bez luzu dla osi X i Z Automatyczne, centralne smarowanie z elektryczną kontrolą Układ chłodzenia z zbiornikiem, pompą, przewodami i dyszą rozpylającą Elektryczna głowica narzędziowa z 10 pozycjami, system MORI SEIKI Automatyczna logika zmiany kierunku obrotu głowicy narzędziowej Bezpośredni dopływ chłodziwa przez głowicę narzędziową Trwale zamontowana agregat hydrauliczny do uchwytu trzpieńowego Przednie przesuwne drzwi z dużym oknem Przygotowane podłączenie elektryczne dla przenośnika wiórów Wyposażenie elektryczne zgodne z VDE 0113 Zamontowana szafa sterownicza Wolnostojący transformator

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, godziny pracy: 4 256 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 570 mm, średnica toczenia: 176 mm, przebieg osi X: 245 mm, przesuw osi Z: 570 mm, model sterownika: MSG-805 V, DANE TECHNICZNE Średnica obrabianego przedmiotu: 176 mm Długość obróbki: 570 mm Średnica obrotu: 510 mm Średnica obróbki: 420 mm Skok osi X: 245 mm Skok osi Z: 570 mm Szybkość posuwu osi X/Z: 24 m/min Otwór wrzeciona: 43 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 60–6000 obr./min Średnica kołnierza: 85 mm Skok kołnierza: 120 mm DANE MASZYNY Sterownik: MSG-805 V Całkowite zapotrzebowanie mocy: 5,5 kW Wymiary i waga Njdpfxozul Tvj Ahroda Zajmowana powierzchnia: ok. 2000 × 1700 × 1800 mm Waga maszyny: ok. 3400 kg Liczba godzin pracy: 4256 h WYPOSAŻENIE Zintegrowany sterownik CNC Płaskie prowadnice, indukcyjnie hartowane, do suportu poprzecznego i wzdłużnego Płynnie regulowany napęd główny wrzeciona AC Programowanie stałej prędkości skrawania Zintegrowane oświetlenie halogenowe Miernik mocy dla napędu głównego wrzeciona Elementy obsługi do trybu automatycznego i ręcznego Pulpit sterowania i programowania CNC Konik z kołnierzem o działaniu hydraulicznym MK 4 Płynna regulacja siły docisku kołnierza Programowalne działanie kołnierza konika za pomocą przełączników i funkcji M Wysoce dynamiczne silniki serwo trójfazowe dla osi X i Z Bezwładne, wstępnie naprężone precyzyjne przekładnie śrubowe dla osi X i Z Automatyczne, centralne smarowanie z elektrycznym nadzorem Instalacja chłodząca z zbiornikiem, pompą, przewodami i dyszą Elektryczny, 12-pozycyjny obrotowy magazynek narzędzi System MORI SEIKI Automatyczna logika kierunku na obrotowym magazynku Bezpośredni dopływ chłodziwa przez tarczę obrotowego magazynka Trwale zamontowana jednostka hydrauliczna do uchwytu trzpieczeniowego Pełne osłonięcie obszaru roboczego Przednie przesuwne drzwi z dużym oknem obserwacyjnym Elektryczne przygotowanie do instalacji transportu wiórów Wyposażenie elektryczne zgodne z VDE 0113 Interfejs danych V.24 / RS-232-C Zamontowana szafa sterownicza Wolnostojący transformator: 400 V / 200 V

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 50 mm, średnica toczenia: 40 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, model sterownika: Fanuc 0i-TD, DANE TECHNICZNE Średnica obrabianego przedmiotu: 40 mm Długość obrabianego przedmiotu: 50 mm Skok osi X: 180 mm Skok osi Z: 200 mm Szybkość przemieszczania w osiach X/Z: 15 m/min Prędkość obrotowa wrzeciona: 8 000 obr./min DANE MASZYNY Sterowanie: Fanuc 0i-TD Wymiary i waga Zajmowana powierzchnia: ok. 1500 × 700 × 1600 mm Nsdpfjzul Srsx Ahroda Waga maszyny: ok. 1500 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 50 mm, średnica toczenia: 45 mm, przebieg osi X: 180 mm, przesuw osi Y: 200 mm, model sterownika: Mitsubishi FCA70LPC-V, DANE TECHNICZNE Średnica toczenia: 45 mm Długość toczenia: 50 mm Skok osi X: 180 mm Skok osi Z: 200 mm Szybkość przemieszczania w osi X/Z: 20 / 30 m/min Nsdpezul R Uefx Ahreda Prędkość obrotowa wrzeciona: 8 000 obr./min DANE MASZYNY Sterownik: Mitsubishi FCA70LPC-V Wymiary i waga Masa maszyny: ok. 1600 kg Zajmowana przestrzeń: ok. 1700 × 700 × 1700 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 145 mm, średnica toczenia: 168 mm, przebieg osi X: 130 mm, przesuw osi Y: 110 mm, model sterownika: FANUC 31i-TA, DANE TECHNICZNE Średnica obrabianego elementu: 168 mm Długość obróbki: 145 mm Skok osi X: 130 mm Skok osi Z: 110 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 45–6000 obr./min DANE MASZYNY Sterowanie: FANUC 31i-TA WYPOSAŻENIE 2 × system mocowania na portalu 2 × podajnik obrabianych elementów do kontroli 2 × trzypazowy uchwyt SMW Autoblok, typ BHM 165, 152,4 mm (6 cali) Hydrauliczny cylinder SMW Autoblok, typ SIN-S 100, po lewej stronie Hydrauliczny cylinder SMW Autoblok, typ VNK 70/37, po prawej stronie Podajnik wiórów, wyprowadzający wióry z tyłu maszyny Pneumatyczny system kontroli położenia obrabianego elementu, po prawej stronie Monitorowanie naprężenia obrabianego elementu, po obu stronach Obrót wrzeciona w 4 pozycjach, po obu stronach Wtrysk chłodziwa do uchwytu za pomocą obrotowego rozdzielacza Deublin, po obu stronach Automatyczna pompa chłodziwa z zbiornikiem o pojemności 200 l 2 × 8-pozycyjny magazynek narzędzi Ndjdpfx Ahjzul Rusroa Sygnalizator świetlny w formie sygnalizacji świetlnej Przygotowanie do systemu odsysania olejowej mgły Automatyczne wyłączanie maszyny Automatyczne centralne smarowanie Interfejs RS-232-C Zewnętrzny transformator 10 × uchwyt wiertarski 3 × uchwyt tokarski, po prawej stronie 3 × uchwyt tokarski, po lewej stronie Makro klienta B Cykle tokarskie

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, liczba wrzecion: 2, prędkość wrzeciona (maks.): 4 500 obr./min, długość toczenia: 145 mm, średnica toczenia: 240 mm, przebieg osi X: 130 mm, przesuw osi Z: 145 mm, Horyzontalna, dwuwrzecionowa tokarka CNC z 2 wieżyczkami w dwóch obszarach roboczych i 2 portalach załadunkowymi! W 2023 roku przeprowadzono remont maszyny! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu: 240 mm Maksymalna długość obrabianego przedmiotu: 145 mm Skok osi X: 130 mm Skok osi Z: 145 mm Odległość między wrzecionami: 340 mm Szybkość przesuwu osi X/Z: 24 m/min Prowadnica osi X: prowadnica liniowa z rolkami Prowadnica osi Z: prowadnica okrągła, 145 mm Liczba wrzecion: 2 Moc napędu wrzeciona: 11 / 7,5 kW Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 4500 obr/min Moment obrotowy: 93 Nm Stożek wrzeciona: JIS A2-5 Rozmiar uchwytu: 210 mm (8 cali) Liczba wieżyczek: 2 Typ wieżyczki: wieżyczka BT Liczba stanowisk narzędziowych na wieżyczkę: 8 Rozmiar trzpienia uchwytu do tokarzy zewnętrznych: 20 × 20 mm Maksymalna średnica trzpienia wiertła: 40 mm SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Sterowanie: Fanuc 32i-B Obszary robocze: 2 Przyłącze elektryczne: 30 kVA Wymiary i waga Zajmowana powierzchnia: 4500 × 2440 mm Wysokość całkowita z urządzeniem załadunkowym: 2550 mm Waga: 4400 kg Portal załadunkowy GT Twin z dwoma niezależnymi portalami Podwójny chwytak do surowych i gotowych elementów Stacja obrotowa Jednostka sterująca z kablem Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu: 120 mm Maksymalna długość obrabianego przedmiotu: 80 mm Maksymalna waga obrabianego przedmiotu: 3 kg WYPOSAŻENIE Magazyn narzędzi, po lewej stronie Nodpfx Ahoztxlcjrjda Taśma transportowa elementów, po prawej stronie Odprowadzacz wiórów, z tyłu Zbiornik chłodziwa Doprowadzanie chłodziwa przez oba wrzeciona do płukania elementów mocujących Różne uchwyty narzędzi Różne elementy mocujące Dokumentacja i schematy elektryczne

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: niesprawny, średnica toczenia: 450 mm, przebieg osi X: 303 mm, przesuw osi Z: 1 160 mm, masa całkowita: 10 000 kg, średnica obrotu nad suportem poprzecznym: 700 mm, model sterownika: Siemens 810D ShopTurn, Uwaga: Główny silnik napędowy obecnie nie działa; konieczna jest kontrola lub naprawa. DANE TECHNICZNE Maksymalna średnica obrabianego detalu: 450 mm Średnica obrabianego detalu nad łożem: 700 mm Średnica obrabianego detalu nad suportem: 500 mm Maksymalna długość detalu: 1100 mm Skok osi X: 303 mm Skok osi Z: 1160 mm Rozdzielczość osi C: 0,001° Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 3500 obr./min Rozstaw między wrzecionami: 1230 mm Średnica uchwytu: 315 mm Otwór w prowadnicy: 95 mm DANE DOTYCZĄCE MASZYNY Sterowanie: Siemens 810D ShopTurn Masa całkowita: ok. 10 000 kg WYPOSAŻENIE Nedpfx Ahszt Sbkjreda Oś C Konik Oparcie Uchwyt wewnętrzny Odprowadzacz wiórów System odciągu

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, godziny pracy: 28 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia: 309 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, przebieg osi X: 89 mm, przesuw osi Z: 406 mm, model sterownika: Fanuc Typ 18i-T, DANE TECHNICZNE Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu: 309 mm Zakres prędkości obrotowej wrzeciona: 25 – 6 000 obr./min Skok osi X: 89 mm Ndjdpfx Ahezu Rz Eoroa Skok osi Z: 406 mm Średnica trzpienia: 42 mm DANE MASZYNY Model sterownika: CNC Fanuc Typ 18i-T Moc silnika wrzeciona: 11 kW Liczba godzin pracy: 28 000 h Masa maszyny: ok. 5 000 kg WYPOSAŻENIE Oś C Oś Y 12-pozycyjna głowica obrotowa VDI 30 Napędzane narzędzia na każdej pozycji Trzpień mocujący, średnica 140 mm Hydrauliczny docisk System odbioru obrabianych elementów Odprowadzacz wiórów System chłodzenia

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 1 040 mm, średnica toczenia: 580 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 500 obr./min, przebieg osi X: 250 mm, przesuw osi Z: 1 040 mm, DANE TECHNICZNE Średnica obrotu: 580 mm Długość obrotu: 1040 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 3500 obr./min Skok osi X: 2500 mm Ndodpfezu Rzrjx Ahrea Skok osi Z: 1040 mm Średnica pinoli: 85 mm DANE MASZYNY Sterownik CNC: Fanuc 18T-C Wymiary i waga Wymiary (długość × szerokość × wysokość): 4650 × 2320 × 2060 mm Waga maszyny (ok.): 7200 kg WYPOSAŻENIE Karuzela VDI z 12 napędzanymi stanowiskami narzędziowymi Odprowadzacz wiórów Maszyna bez podpory Pedał nożny Uchwyty zaciskowe Uchwyt tokarski