Używane Cormak Pw-1530 Wtk na sprzedaż (1 383)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wypalarka plazmowa CNC ze stołem wodnym jest urządzeniem przeznaczonym do kształtowego wycinania elementów z arkusza blach ( w dowolnym kształcie ). Maszyna ta charakteryzuje się niezwykłą prostotą i łatwością obsługi. Nasza wycinarka CNC gwarantuje powtarzalność oraz dużą dokładność cięcia (0,1 mm), dzięki czemu kształty wypalone mogą być przekazane bezpośrednio na kolejny etap produkcji. Stół wodny zapewnia małe zużycie materiałów eksploatacyjnych, surowców i niską emisję gazów. Brak konieczności używania odciągu dymów i spalin. Dlaczego warto? stół wodny brak konieczności używania odciągu dymów i spalin niewielkie rozmiary maszyny pozwalają na ustawienie jej w dowolnym miejscu napięciowy regulator wysokości THC precyzyjne ustawianie palnika bardzo dokładne cięcie niewymagające dalszej obróbki układ detekcji blachy wygodny pulpit operatorski intuicyjna obsługa maszyny możliwość cięcia oraz żłobienia w stali szkolenie z obsługi maszyny w siedzibie kupującego/sprzedającego biblioteka standardowych kształtów geometrycznych Charakterystyka i wyposażenie Pole robocze 1500 x 3000 Zakres osi Y 140 mm (prześwit) Zastosowanie sztywnej i stabilnej konstrukcji Stół wodny Napięciowy regulator wysokości System regulacji wysokości palnika Czujnik wysokości i stabilizacji palnika Kdjdpfx Asg Nknyod Nsu Program FastCAM- w języku polskim wraz z licencją Port USB i pamięć wewnętrzną i zewnętrzną Przyjazny interfejs użytkownika – prosta obsługa nawet dla osób, które nigdy nie pracowały w programach typu FastCAM Import rysunków w formacie *.txt z dowolnego programu typu (np. AutoCAD, SolidWorks, itp) MAKRO – biblioteka standardowych kształtów geometrycznych. Pozwala to na tworzenie figur bez konieczności rysowania. NESTING – automatycznemu rozkładaniu elementów na arkuszu DEMO - Pokazuje cykl (ścieżkę) pracy bez załączania źródła plazmy lub tlenu Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Stan: bardzo dobry (używany), Wycinarka laserowa do stali SUDA FC 1530 Materiał / metal Typ lasera / laser światłowodowy Obszar cięcia / 1500X3000 MM Grubość cięcia / zależy od obrabianych materiałów Marka źródła lasera / RAYCUS RFL-C1000 Tryb działania / fala ciągła Konfiguracja / 3-osiowy Obsługiwane produkty do cięcia / blacha i rura Chłodzenie / chłodzone powietrzem oraz cieczą za pomocą agregatu S&A CWFL-1000 Prędkość cięcia / zależy od różnych materiałów Obsługiwany format graficzny / AI, PLT, DXF, BMP, Dst, Dwg, LAS, DXP CNC / tak Marka głowicy laserowej / WSX Marka silnika serwo / Schneider Marka prowadnicy / THK Marka systemu sterowania / Cypcut System sterowania System operacyjny / system CYPCUT Zasilanie / 1000W Długość fali lasera / 1080nm Kjdpfx Aovkf Rded Njdu Rozmiar roboczy / 1500*3000 mm Pozycjonowanie celownicze / Czerwona kropka Wysokość: 1850 mm Szerokość: 2111 mm Długość: 3450 mm Waga (kg) / 2500 kg Ogłoszenie dotyczy Wycinarki laserowej do stali SUDA FC 1530 + chłodnicy S&A CWFL-1000 !Prostowarka do blach jest na osobnej aukcji!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna CORMAK 500 x 1000 (CJ6250Cx1000) to solidna i precyzyjna tokarka konwencjonalna do metalu, przeznaczona do profesjonalnej obróbki w zakładach przemysłowych, narzędziowniach oraz warsztatach remontowych. Dzięki wysokiej sztywności łoża, nowoczesnemu systemowi napędu i wszechstronnemu wyposażeniu, maszyna zapewnia niezawodną i powtarzalną pracę zarówno przy produkcji jednostkowej, jak i seryjnej. Główne atuty maszyny Łoże hartowane indukcyjnie, odporne na skręcanie i drgania – gwarancja dokładności obróbki. Wyjmowany mostek, umożliwiający obróbkę elementów o średnicy do 630 mm. Nowoczesne łożyskowanie wrzeciona z łożyskami kulkowymi zapewniającymi stabilną pracę przy wysokich prędkościach. Precyzyjna regulacja obrotów i posuwów – pełna kontrola parametrów procesu. Przyśpieszone posuwy wzdłużne i poprzeczne - przyśpieszające prace Cyfrowy odczyt dla 3 osi ułatwiający kontrolę wymiarową i skracający czas ustawiania. Rozbudowane możliwości gwintowania – metryczne, calowe, modułowe i D.P. Silnik główny 5,5 kW – wysoka moc dla wymagającej obróbki materiałów. Wyposażenie standardowe Odczyt cyfrowy dla 3 osi Uchwyt tokarski 3-szczękowy samocentrujący fi 250 mm Podtrzymka stała Podtrzymka ruchoma Tuleja redukcyjna do wrzeciona Nożny hamulec bezpieczeństwa Osłona przeciw-wiórowa na całej długości tokarki Układ chłodzenia Instalacja oświetleniowa halogenowa 24V Wskaźnik do gwintów Komplet narzędzi Deklaracja zgodności WE Instrukcja Maszyna fabrycznie nowa na gwarancji Kdjdjxd Upxepfx Ad Neu Parametry techniczne Średnica toczenia nad łożem 500 mm Średnica toczenia nad suportem 325 mm Średnica toczenia w wybraniu mostka 630 mm Długość toczenia w wybraniu mostka 260 mm Długość toczenia 1000 mm Łoże Hartowanie indukcyjne Szerokość łoża 330 mm Średnica uchwytu tokarskiego 250 mm Średnica przelotu wrzeciona 80 mm Końcówka wrzeciona D1-8 CAMLOCK Zakres obrotów wrzeciona 24–1600 obr./min Maksymalne wymiary narzędzia 25 x 25 mm Zakres posuwu wzdłużnego 0,072–4,038 mm/obr Zakres posuwu poprzecznego 0,036–2,019 mm/obr Przesuw sań poprzecznych 305 mm Przesuw sań imaka 130 mm Gwint metryczny 1–192 mm Gwint calowy 0,5–28 TPI Gwint modułowy 1–56 mm Gwint D.P. 8–56 Średnica tulei konika 65 mm Wysuw tulei konika 120 mm Końcówka tulei konika MT 5 Odczyt cyfrowy Dla 3 osi Moc silnika głównego 5,5 kW Moc pompki chłodziwa 0,1 kW Waga 1700 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, MODELE WERSJI PREMIUM CHARAKTERYZUJĄ SIĘ DUŻĄ SZTYWNOŚCIĄ I MAKSYMALNĄ PRECYZJĄ ROZDZIELCZOŚCI PRACUJĄC W PEŁNEJ INTERPOLACJI W KAŻDEJ OSI X ,Y, Z. Maszyna posiada „Opinię o innowacyjności", która ułatwia dofinansowanie zakupu ze środków unijnych. Wysokiej klasy frezarka CNC przeznaczona do ubytkowej obróbki materiałów, ze względu na cały szereg konfiguracji znajduje zastosowanie w wielu branżach: przemysłowej, elektronicznej, spawalniczej, stolarskiej, reklamowej itp. Są to wydajne i precyzyjne maszyny wyposażone w przyjazne systemy sterowania CNC. Do każdej maszyny szkolenie w siedzibie CORMAK w cenie! Parametry techniczne Wrzeciono 5,5kW / 18000 obr./min. falownik, chłodzone powietrzem Obszar roboczy 1500x3000 mm Kdedpfx Ajycupwed Nsu Maksymalna wysokość wrzeciona 350 mm Sterowanie DSP Rozdzielczość programowa 0,001 mm Zasilanie 400V Waga 1380 kg Wymiary maszyny 2450 x 3800 x 2200 mm Wysokość stołu 715 mm Pompa podciśnieniowa 5,5 kW (opcjonalnie) Podciśnienie 440 mbar Prowadnice liniowe Przeniesienie napędu listwa zębata (Oś Z - śruba kulowa) Napędy osi serwonapędy hybrydowe Oprogramowanie UCanCAM V13 w polskiej wersji językowej (opcja) Frezarka CNC CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + stół hybrydowy Wyposażenie Wrzeciono chłodzone powietrzem, wersja Premium Serwonapędy hybrydowe Podwyższona brama w osi Z na 350mm Stół podciśnieniowy - 4 niezależne sekcje podciśnieniowe+ stół T-rowkowy do ręcznego mocowania materiału Czujnik pomiaru narzędzia w zestawie Narzędzia, zestaw tulei, Stopy poziomujące i inne akcesoria Sterowanie DSP -Cyfrowe przetwarzanie danych Zestaw startowy frezów WYPOSAŻENIE OPCJONALNE: CENA NETTO Oprogramowanie UCanCAM V13 w polskiej wersji językowej 1 190,00 zł Oprogramowanie UCanCAM V13 PRO w polskiej wersji językowej 3 190,00 zł Uruchomienie i szkolenie w siedzibie klienta 3 000,00 zł Pompa próżniowa 5.5 kW 4 900,00 zł Pompa próżniowa 7.5 kW 5 600,00 zł Bariery bezpieczeństwa zgodne z CE (cena za 1 stronę) 600,00 zł Kurtyny świetlne – laserowe zgodne z CE 6 300,00 zł Przedłużenie gwarancji o 12 miesięcy – koszt +15% do ceny netto urządzenia Przedłużenie gwarancji o 24 miesięcy - koszt +30% do ceny netto urządzenia Przedłużenie gwarancji o 36 miesięcy - koszt +45% do ceny netto urządzenia Rozładunek i umiejscowienie maszyny po stronie klienta. Wtyczka zasilania po stronie klienta ze względu na różne gniazda 16A / 32A

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Charakterystyka wypalarki plazmowo-gazowej ZZ 1500x3000 Wypalarka plazmowa lub tlenowo gazowa CNC1 jest urządzeniem mobilnym przeznaczonym do kształtowego wycinania elementów z arkusza blachy. Maszyna nie wymaga kotwienia do podłoża, co znacznie skraca czas montażu. Dodatkowo pozwala na posadowienie maszyny w dowolnym miejscu hali bez potrzeby wykonywania kosztownych fundamentów. Maszynę wyposażono w doskonałej jakości układ jezdny, który w połączeniu z niską masą portalu sprawia, że ploter jest jedną z najszybszych maszyn dostępnych na naszym rynku. Maszyna może być używana do ciecia ręcznego jak i zautomatyzowanego.Wyposażona jest w sterownik cyfrowy który pozwala wycinać skomplikowane kształty. Ten model plotera plazmowego CNC bardzo dobrze sprawdza się w przemyśle stoczniowym, maszynowym, energetycznym. CNC1 zastosowano precyzyjny system prowadnic w osi X, Y. Praca wypalarki kontrolowana jest przez elektroniczny system produkcji Sino-USA który charakteryzuje się wysoka precyzją oraz eliminuje błędy powstałe podczas pracy. Maszyna jest bardzo łatwa w programowaniu. Możliwe jest programowanie manualne dla prostych kształtów oraz automatyczne dla figur bardziej skomplikowanych. Wyświetlacz pokazuje wycinany wzór oraz ruch palnika. W celu łatwego programowania do maszyny jest dołączone oryginalne oprogramowanie FastCAM. Oprogramowanie jest w języku polskim, dzięki temu staje się łatwiejsza praca. FastCAM to technologiczny program typu CAD/CAM służący do projektowania i definiowania ścieżek cięcia dla elementów wycinanych na wypalarkach CNC. Program instalowany jest w biurze na komputerze stacjonarnym lub przenośnym. Po określeniu sposobu cięcia otrzymujemy gotowy kod sterujący, który przenosimy do układu sterowania maszyny. Program FastCAM stanowi podstawowe wyposażenie naszych maszyn. Wypalarka plazmowo-gazowa ZZ 1500x3000 - informacje podstawowe: Przyjazny interfejs użytkownika – prosta obsługa nawet dla osób, które nigdy nie pracowały w programach typu FastCAM Import rysunków w formacie *.txt z dowolnego programu typu (np. AutoCAD, SolidWorks, itp) MAKRO – biblioteka standardowych kształtów pozwala na tworzenie figur bez konieczności rysowania ich w systemie CAD. Program udostępnia figury 2D NESTING – optymalne wykorzystanie blachy dzięki automatycznemu rozkładaniu elementów na arkuszu DEMO - Pokazuje cykl (ścieżkę) pracy bez załączania źródła plazmy lub tlenu NAPIĘCIOWY REGULATOR WYSOKOŚCI: Maszyna jest wyposażona w THC (napięciowa regulacje wysokości palnika plazmy). Precyzyjna regulacja (+/- 0.1mm) odległości palnika plazmowego od blachy w trakcie cięcia Większa dokładność oraz brak wad, które posiadają czujniki pojemnościowe i talerze rolkowe Parametry regulatora automatycznie pobierane z Tabeli Automatycznego Doboru Parametrów Cięcia. Parametry techniczne wypalarki plazmowo-gazowej ZZ 1500x3000 ZASILANIE 230 V LCD 7" color Kjdpfevxhwvjx Ad Nsdu FORMAT KODU G-Code ZAKRES OSI Z 120 mm WYMIARY ROBOCZE 1500 mm x 3000 mm PRĘDKOŚĆ CIĘCIA 50-3000 mm/min Zdjęcia mają charakter poglądowy, urządzenie sprzedawane bez stołu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna CORMAK 410 x 1500 to profesjonalna tokarka konwencjonalna do metalu, przeznaczona do precyzyjnej obróbki wałów, tulei, gwintów oraz powierzchni stożkowych i walcowych. Dzięki dużemu rozstawowi kłów, solidnej konstrukcji łoża i rozszerzonemu wyposażeniu standardowemu – w tym komplecie noży 20x20 mm oraz precyzyjnym kłem obrotowym MK4 – jest to kompletne rozwiązanie dla zakładów przemysłowych i warsztatów ślusarskich. Główne atuty maszyny Duży rozstaw kłów 1500 mm – umożliwia obróbkę długich wałów i elementów o dużej długości Stabilna żeliwna konstrukcja łoża i podstawy – hartowana i szlifowana powierzchnia robocza minimalizuje drgania i zapewnia dokładność Kdedpfsrh E Smox Ad Nju Duży przelot wrzeciona 52 mm – pozwala na toczenie rur i detali o większej średnicy Precyzyjne łożyskowanie wrzeciona – wzmocniony układ gwarantuje długotrwałą, dokładną pracę Wymienny mostek – umożliwia obróbkę detali o średnicy do 580 mm Cyfrowy odczyt w trzech osiach – optyczne liniały zapewniają kontrolę nad pozycjonowaniem suportów Zakres 16 prędkości wrzeciona – pełna kontrola nad parametrami skrawania w zakresie 45–1800 obr/min Bezpośrednia zmiana gwintów – szeroka gama gwintów metrycznych, calowych, modułowych i DP bez konieczności wymiany kół zmianowych Wyposażenie standardowe Zestaw noży tokarskich 20 x 20 mm – 7 szt. (z płytką składaną) Kieł obrotowy precyzyjny MK4 6 szt. wibroizolatorów Odczyt cyfrowy 3-osiowy (optyczny liniał) Uchwyt tokarski 3-szczękowy 200 mm + komplet szczęk Uchwyt tokarski 4-szczękowy 250 mm Tarcza czołowa 350 mm Podtrzymka stała i ruchoma Kieł stały MK4 Tuleja redukcyjna MK6/MK4 Komplet kół zmianowych Układ chłodzenia z pompą Oświetlenie robocze Smarownica, klucze, narzędzia serwisowe Osłony bezpieczeństwa zgodne z normami CE Instrukcja obsługi + deklaracja CE Parametry techniczne Uchwyt 3-szczękowy 200 mm Maks. średnica toczenia nad łożem 410 mm Średnica toczenia nad suportem 255 mm Średnica toczenia w wybraniu mostka 580 mm Długość toczenia w wybraniu mostka 190 mm Rozstaw kłów 1500 mm Wysokość kłów 205 mm Przesuw sań górnych 145 mm Przesuw poprzeczny 225 mm Przesuw wzdłużny 1150 mm Szerokość łoża 250 mm Przelot wrzeciona 52 mm Końcówka wrzeciona D1-6 CAMLOCK Stożek wrzeciona MK6 Wymiary imaka tokarskiego 100 x 100 x 32 mm Maks. wymiary narzędzia 20 x 20 mm Prędkości wrzeciona 16 zakresów, 45–1800 obr./min Zakres prędkości wrzeciona 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 Gwint metryczny 42 zakresy, 0,2–14 mm/obr. Gwint calowy 42 zakresy, 2–72 T.P.I. Gwint modułowy 18 zakresów, 0,3–3,5 mm Gwint D.P. 21 zakresów, 8–44 D.P. Posuw wzdłużny 17 zakresów, 0,05–1,7 mm/obr. Posuw poprzeczny 17 zakresów, 0,025–0,85 mm/obr. Średnica tulei konika 50 mm Wysuw tulei konika 120 mm Stożek tulei konika MK4 Moc silnika głównego (S1/S6) 2,2/2,64 | 3,3/3,96 kW Moc pompki chłodziwa 0,1 / 0,12 kW Wymiary (DxSxW) 2440 x 900 x 1660 mm Masa netto 1800 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK AT320 to profesjonalna tokarka uniwersalna zintegrowana z frezarką pionową, stworzona z myślą o precyzyjnej obróbce metalu w zakładach produkcyjnych, narzędziowniach i warsztatach remontowych. Dzięki połączeniu dwóch maszyn w jednej konstrukcji operator zyskuje elastyczność wykonania skomplikowanych detali bez konieczności przekładania obrabianego elementu. Zestaw zawiera komplet noży tokarskich 16x16 mm oraz kieł obrotowy MK3. Główne atuty maszyny Konstrukcja 2 w 1 – tokarka i frezarka w jednej zwartej, solidnej obudowie Osobne silniki indukcyjne dla tokarki i frezarki zapewniające maksymalny moment obrotowy Wrzeciono tokarki z przelotem 38 mm – umożliwia obróbkę wałów o większych średnicach Hartowane i szlifowane prowadnice oraz przekładnia wrzeciona – gwarancja trwałości i precyzji Możliwość toczenia gwintów bez wymiany kół zmianowych – szybka adaptacja do różnych zadań Głowica frezarska z regulacją kąta ±90° i obrotem wokół kolumny 360° – elastyczna obróbka przestrzenna Układ chłodzenia w standardzie – zwiększenie żywotności narzędzi skrawających Budowa i technologia Tokarka AT320 opiera się na sztywnym łożu z hartowanymi i szlifowanymi prowadnicami, co zapewnia wysoką dokładność nawet przy długich przesuwach. Silnik o mocy 1,5 kW umożliwia efektywną obróbkę różnych materiałów – od stali konstrukcyjnej po aluminium i mosiądz. Frezarka z głowicą pionową oparta na okrągłej kolumnie pozwala na pełną rotację w zakresie 360° oraz pochylenie wrzeciona w osi pionowej, co zwiększa zakres możliwych operacji technologicznych. Precyzja i wydajność pracy Maszyna umożliwia precyzyjne wykonywanie toczeń wzdłużnych, poprzecznych oraz stożkowych, a także gwintowanie metryczne i calowe. 12 zakresów prędkości wrzeciona tokarki oraz 4-biegowa przekładnia frezarki pozwalają optymalnie dostosować parametry skrawania. Imak tokarski z podziałką ±45° oraz regulowany konik ±10 mm umożliwiają wygodne i dokładne ustawienie narzędzia pod wymaganym kątem. Wyposażenie standardowe Podstawa do maszyny Uchwyt tokarski 3-szczękowy 160 mm + szczęki odwrotne Kieł stały MK5 i MK3 Koła zmianowe Trzpień wiertarski MK3/B16 i uchwyt wiertarski B16 1-13 mm Kdsdpfx Aericx Sod Nsu Układ chłodzenia z pompą Klucze serwisowe, smarownica Instrukcja PL, deklaracja CE Osłony bezpieczeństwa zgodne z normami UE Dane techniczne TOKARKA Uchwyt 3-szczękowy 160 mm Maks. średnica toczenia nad łożem 320 mm Średnica toczenia nad suportem 190 mm Rozstaw kłów 800 mm Szerokość łoża 160 mm Przelot wrzeciona 38 mm Stożek wrzeciona MK5 Prędkości wrzeciona 12 zakresów (60–1600 obr/min) Zakres posuwów wzdłużnych 0,1–1,4 mm/obr. Zakres posuwów poprzecznych 0,022–0,3 mm/obr. Gwinty metryczne 0,5–4 mm (17 szt.) Gwinty calowe 9–48 Gg/1" (26 szt.) Moc silnika głównego 1,5 / 1,8 kW / 230 V FREZARKO-WIERTARKA Maks. średnica wiercenia 20 mm Stożek pinoli wrzeciona MT3 Średnica pinoli 45 mm Wysuw pinoli 60 mm Nachylenie głowicy ±90° Obrót głowicy wokół kolumny 360° Odległość wrzeciono–kolumna 170 mm Odległość wrzeciono–stół 45–300 mm Zakres prędkości 200, 500, 900, 2200 obr/min Moc silnika frezarki 0,55 kW / 230V WYMIARY MASZYNY Wymiary całkowite (D/S/W) 1450 x 650 x 1890 mm Masa maszyny ok. 400 kg ±2%

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ostrzarka do noży strugarskich CORMAK TSC630 to precyzyjne i wydajne urządzenie przeznaczone do ostrzenia noży strugarskich, noży do rębaków, rozdrabniaczy oraz innych noży maszynowych stosowanych w stolarstwie, tartakach i zakładach produkcyjnych. Dzięki możliwości ostrzenia noży o długości do 630 mm model ten doskonale sprawdza się wszędzie tam, gdzie liczy się dokładność, powtarzalność oraz szybkie przywrócenie narzędzi do pracy. Tępe noże oznaczają gorszą jakość obróbki, większe obciążenie maszyny i niepotrzebne przestoje. CORMAK TSC630 pozwala szybko przywrócić idealną ostrość nożom maszynowym, zapewniając wysoką jakość szlifowania i pełną kontrolę nad procesem ostrzenia. Główne atuty maszyny Ostrzenie noży do 630 mm – urządzenie nadaje się do większości typowych noży strugarskich oraz noży maszynowych w tym zakresie długości. System chłodzenia cieczą – skutecznie odprowadza ciepło powstające podczas szlifowania, chroniąc ostrze przed przegrzaniem. Regulowany kąt ostrzenia 0–90° – umożliwia dopasowanie ustawienia do konkretnego typu noża i wymaganej geometrii ostrza. Płynny posuw ręczny – prowadnice z łożyskami liniowymi zapewniają stabilne prowadzenie zespołu szlifującego. Regulowane dociski i zderzaki – ułatwiają szybkie oraz powtarzalne ustawienie noża w odpowiedniej pozycji. Możliwość ostrzenia kilku cienkich noży jednocześnie – klocki umożliwiają piętrowanie noży strugarskich o grubości 3 mm. Płynna regulacja wysokości ściernicy – pozwala dokładnie ustawić pozycję roboczą kamienia względem ostrzonego noża. Wanna zbiorcza z otworem spustowym – umożliwia zebranie i ponowne wykorzystanie chłodziwa. Budowa i technologia Ostrzarka CORMAK TSC630 została zaprojektowana z myślą o użytkownikach, którzy potrzebują stabilnej, dokładnej i wygodnej w obsłudze maszyny do codziennego ostrzenia noży. Zespół szlifujący porusza się po precyzyjnych prowadnicach wyposażonych w łożyska liniowe, co zapewnia płynny ruch ściernicy na całej długości ostrza. Takie rozwiązanie pozwala uzyskać równomierny szlif bez ryzyka powstawania nierówności oraz ułatwia zachowanie pełnej kontroli nad procesem ostrzenia nawet przy dłuższych nożach. Perfekcyjnie ostre noże bez przegrzewania krawędzi tnącej Podczas ostrzenia najważniejsza jest kontrola temperatury ostrza. Wbudowany system chłodzenia cieczą skutecznie odprowadza ciepło powstające podczas szlifowania, chroniąc materiał przed przegrzaniem i utratą właściwości tnących. Dzięki chłodzeniu ostrzone noże zachowują odpowiednią geometrię, dłużej utrzymują ostrość i gwarantują wysoką jakość pracy po zamontowaniu w maszynie. Wyposażenie standardowe Ostrzarka CORMAK TSC630 Korundowa ściernica szlifierska Wbudowany system chłodzenia Kedpjy Sf Ukofx Ad Nsdu Wanna zbiorcza na chłodziwo z otworem spustowym Klocki do jednoczesnego ostrzenia kilku cienkich noży Regulowane dociski i zderzaki Elementy mocujące Instrukcja obsługi Dane techniczne Moc silnika 1,1 kW Zasilanie 230 V Maksymalna długość noża do 630 mm Maksymalna szerokość noża do 150 mm Maksymalna grubość noża do 30 mm Prędkość obrotowa 2800 obr./min Średnica / wysokość ściernicy 100 / 51 mm Ścianka ściernicy 13 mm Kąt szlifowania 0–90° Chłodzenie tak Typ posuwu ręczny, na łożyskach liniowych Wymiary maszyny 1000 × 465 × 610 mm Waga 55 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE36PWx1200 to zaawansowane narzędzie, które zostało zaprojektowane z myślą o wydajnym i precyzyjnym gwintowaniu w środowiskach przemysłowych. Doskonale sprawdza się w dużych zakładach produkcyjnych, jak i w małych warsztatach. Dzięki innowacyjnej konstrukcji i nowoczesnym technologiom, gwintownica ta zapewnia wyjątkową niezawodność i szybkość działania, jednocześnie minimalizując ryzyko błędów i niedokładności w procesie gwintowania. Główne atuty Gwintownicy Elektrycznej CORMAK RGE36PWx1200 Precyzyjne gwintowanie: Dzięki zastosowaniu serwonapędu oraz ramienia gwintującego, maszyna gwarantuje wysoką precyzję i powtarzalność przy gwintowaniu w różnych materiałach. Wydajność: Ramię do gwintowania umożliwia szybkie i efektywne gwintowanie, co znacząco skraca czas operacji w porównaniu do tradycyjnego gwintowania ręcznego. Nowoczesny panel sterowania: Dotykowy panel sterujący umożliwia łatwą konfigurację parametrów, takich jak prędkość obrotowa, głębokość nacinania gwintu oraz kierunek gwintowania. Panel jest dostępny w dwóch językach: polskim i angielskim. Chłodzenie narzędzi: W standardzie znajduje się system mikro-rozpylania, który skutecznie chłodzi gwintownik, minimalizując zużycie środka smarnego i zapewniając długowieczność narzędzi. Wydajność pracy: Wydmuchiwarka wiórów skutecznie usuwa wióry, co zapewnia lepszą widoczność obrabianego elementu i komfort pracy operatora. Uniwersalne zastosowanie: Dzięki szerokiemu zakresowi gwintów (od M6 do M36), gwintownica jest idealnym rozwiązaniem do różnorodnych zadań w przemyśle. Budowa i Technologia Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Gwintownica CORMAK RGE36PWx1200 została zaprojektowana z myślą o intensywnym użytkowaniu w wymagających warunkach przemysłowych. Jej konstrukcja charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie oraz długowiecznością. Napędzany przez silnik serwonapędowy, mechanizm gwintowania działa płynnie i bez zakłóceń. Ramię gwintujące umożliwia precyzyjne ustawienie narzędzia, a obrotowy zespół silnikowy pozwala na gwintowanie pod różnymi kątami, co zwiększa wszechstronność maszyny. Podstawowe cechy konstrukcyjne gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 to: Ramię gwintujące z uchwytem szybko-mocującym, umożliwiające szybkie i pewne zamocowanie gwintowników. Regulowane sprzęgła przeciążeniowe, które zapewniają ochronę przed nadmiernym obciążeniem. Solidna konstrukcja maszyny z systemem mikro-rozpylania, który efektywnie chłodzi narzędzia Wyposażenie Standardowe Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Kdjdeycdcgopfx Ad Nou Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Moc 2 kW Zasilanie 230V Waga 56 kg Max. zasięg ramienia 1200 mm Max. Prędkość obrotowa 125 obr./min. W zestawie: Oprawki do gwintowników w zakresie od M5 do M36. *Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE36PWx1700 to zaawansowane urządzenie do gwintowania, które doskonale sprawdza się w dużych zakładach produkcyjnych oraz mniejszych warsztatach. Dzięki tej gwintownicy można znacząco skrócić czas operacji gwintowania, co przekłada się na zwiększoną wydajność pracy oraz lepszą precyzję wykonywanych gwintów. Została zaprojektowana, aby zapewnić wysoką niezawodność, łatwość obsługi oraz wszechstronność w różnych aplikacjach przemysłowych. Główne atuty Gwintownicy Elektrycznej CORMAK RGE36PWx1700 Wysoka precyzja i szybkość gwintowania: Dzięki zastosowaniu silnego serwonapędu oraz ramienia gwintującego, gwintownica zapewnia precyzyjne gwintowanie w krótkim czasie, co jest kluczowe w produkcji seryjnej. Łatwość obsługi: Urządzenie zostało wyposażone w dotykowy panel sterujący w językach polskim i angielskim, który umożliwia łatwe ustawienie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość gwintu. Elastyczność: Ramię gwintujące umożliwia gwintowanie w różnych kątach, a obrotowy zespół silnikowy pozwala na precyzyjne ustawienie maszyny do gwintowania w różnych aplikacjach. Wydajność chłodzenia: System mikro-rozpylania chłodzi narzędzia przy minimalnym zużyciu smaru, zapewniając ich dłuższą żywotność i zmniejszając straty materiałowe. Kompleksowe wyposażenie: Gwintownica jest wyposażona w system wydmuchiwarki wiórów, co zapewnia lepszą widoczność obrabianego materiału i wydajność pracy. Budowa i Technologia Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Gwintownica CORMAK RGE36PWx1700 charakteryzuje się solidną konstrukcją, która umożliwia wydajne i precyzyjne gwintowanie w różnych warunkach przemysłowych. Jest napędzana serwonapędem, co zapewnia niezawodne działanie, a także umożliwia precyzyjne sterowanie parametrami gwintowania. Dzięki zastosowaniu ramienia gwintującego oraz obrotowego zespołu silnikowego, gwintownica jest w stanie wykonać gwinty w różnych materiałach, takich jak stal, stal nierdzewna, aluminium, a także metale kolorowe. Ramię gwintujące jest wyposażone w uchwyt szybko-mocujący, który umożliwia szybkie i łatwe mocowanie gwintowników. Dzięki zastosowaniu sprzęgieł przeciążeniowych w oprawkach, które można regulować, gwintownica zapewnia dodatkową ochronę narzędzi przed uszkodzeniami w trakcie pracy. System ten umożliwia również precyzyjne dostosowanie momentu obrotowego, co zapewnia dokładność gwintowania. Wyposażenie Standardowe Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Moc 2 kW Zasilanie 230V Waga 56 kg Max. zasięg ramienia 1700 mm Max. Prędkość obrotowa 125 obr./min. W zestawie: Oprawki do gwintowników w zakresie od M5 do M36 *Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników. Kdodpeycdhpsfx Ad Nju

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, OSTRZAŁKA DO ELEKTROD WOLFRAMOWYCH CORMAK OE4.0 – PRECYZYJNE OSTRZENIE TIG 1–4 MM Ostrzałka do elektrod wolframowych CORMAK OE4.0 to profesjonalne urządzenie dedykowane spawalniom i warsztatom przemysłowym, umożliwiające szybkie, precyzyjne i powtarzalne przygotowanie elektrod TIG o średnicach 1–4 mm. Dzięki kompaktowej, solidnej konstrukcji oraz regulowanej prędkości obrotowej, zapewnia stabilność łuku spawalniczego i najwyższą jakość spoiny. Kedezfgi Hepfx Ad Njdu Główne atuty ostrzarki CORMAK OE4.0 Wszechstronność pracy: jedno urządzenie do ostrzenia kątowego, szlifowania czołowego oraz cięcia elektrody na wymiar. Precyzyjne kąty ostrzenia: 15°, 18°, 22,5°, 30° gwarantujące powtarzalne efekty i stabilny łuk spawalniczy. Regulacja prędkości obrotowej: dopasowanie do średnicy elektrody zapewnia kontrolę procesu i minimalizuje ryzyko przegrzania. Kompaktowa i mobilna konstrukcja: łatwa do przenoszenia, idealna do warsztatów i prac serwisowych. Niski poziom hałasu i bezpieczeństwo: w pełni zgodna z normami UE, wyposażona w osłony i mikro-wyłączniki BHP. Pełny zestaw eksploatacyjny: w zestawie zapasowe szczotki do silnika zwiększające niezawodność i ciągłość pracy. Budowa i technologia urządzenia Ostrzałka CORMAK OE4.0 została zaprojektowana z myślą o profesjonalnym przygotowaniu elektrod wolframowych. Solidne łożysko wrzeciona oraz precyzyjnie wykonana konstrukcja obudowy minimalizują wibracje podczas pracy. Silnik o mocy 750 W z regulacją prędkości obrotowej (do 11 000 obr./min) pozwala dostosować proces ostrzenia do średnicy elektrody, zapewniając powtarzalne rezultaty. System chłodzenia tarczy szlifierskiej i ergonomiczne mocowanie elektrody gwarantują bezpieczeństwo i trwałość urządzenia. Precyzja i wydajność pracy Dzięki regulowanym kątom ostrzenia oraz funkcji szlifowania czołowego, CORMAK OE4.0 umożliwia przygotowanie elektrod wolframowych do spawania TIG w sposób powtarzalny i efektywny. Każda elektroda jest naostrzona zgodnie z wymaganą specyfikacją, co bezpośrednio przekłada się na stabilność łuku, minimalizację odprysków oraz oszczędność materiału spawalniczego. Funkcja cięcia elektrody pozwala szybko dopasować długość elektrody do wymagań stanowiska spawalniczego. Zastosowanie ostrzarki do elektrod wolframowych Urządzenie CORMAK OE4.0 znajduje zastosowanie w: spawaniu TIG zarówno AC, jak i DC, w zakładach przemysłowych i produkcyjnych, warsztatach spawalniczych, serwisach i punktach naprawczych, instalacjach przemysłowych wymagających wysokiej precyzji i powtarzalności spoin, procesach produkcji, gdzie czas i jakość przygotowania elektrod są kluczowe. Wyposażenie standardowe Ostrzałka CORMAK OE4.0 z funkcją ostrzenia, szlifowania czołowego i cięcia elektrody, Osłony i mikro-wyłączniki zgodne z normami BHP, Zapasowe szczotki do silnika, Instrukcja obsługi i dokumentacja zgodności CE i WE. Parametry techniczne – CORMAK OE4.0 Zasilanie 230 V 50–60 Hz Moc silnika 750 W Prędkość obrotowa 11 000 obr./min Zakres średnic elektrod 1.0 – 4.0 mm Minimalna długość elektrody 30 mm Kąty ostrzenia 15°, 18°, 22.5°, 30° Średnica tarczy Ø33.5 × Ø5 × 2.4 mm Wymiary 340 × 76 × 76 mm Waga 1.6 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE30PW to innowacyjne narzędzie przemysłowe, które zrewolucjonizuje sposób, w jaki wykonujesz gwinty w różnych materiałach. Wykorzystująca najnowsze technologie, gwintownica RGE30PW umożliwia szybkie, precyzyjne i efektywne gwintowanie, zarówno w dużych zakładach produkcyjnych, jak i w małych warsztatach. Dzięki zastosowaniu serwonapędu oraz nowoczesnego systemu sterowania, maszyna ta przyspiesza cały proces gwintowania, oferując wyjątkową niezawodność i jakość wykonania gwintów, co czyni ją niezastąpionym narzędziem w każdej produkcji. Główne atuty Gwintownicy Elektrycznej CORMAK RGE30PW Wysoka wydajność: Dzięki serwonapędowi o wysokiej mocy, gwintownica CORMAK RGE30PW zapewnia szybkie i dokładne gwintowanie, znacznie skracając czas operacji w porównaniu do tradycyjnych metod ręcznych. Precyzyjne gwintowanie: Zastosowanie obrotowego ramienia oraz łatwej regulacji parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania, oraz głębokość gwintu, gwarantuje wysoką jakość wykonanych gwintów, zapewniając zachowanie precyzyjnego kąta 90°. Wielostronność zastosowań: Gwintownica obsługuje szeroką gamę materiałów, takich jak stal, stal nierdzewna, aluminium oraz metale kolorowe, dzięki czemu jest idealnym rozwiązaniem w różnych gałęziach przemysłu. Kodpfx Ajycdalsd Nedu Intuicyjny panel sterowania: Urządzenie jest wyposażone w nowoczesny, dotykowy panel sterujący, który umożliwia łatwe programowanie parametrów pracy, a także dostęp do ustawień w języku polskim i angielskim. Obrotowe ramię gwintujące: Dzięki tej funkcji, gwintowanie pod dowolnym kątem staje się łatwe i precyzyjne, co znacząco zwiększa elastyczność w różnych zastosowaniach. System chłodzenia i usuwania wiórów: Zintegrowany system mikro-rozpylania chłodzi narzędzia, co przedłuża ich żywotność, a wydmuchiwarka skutecznie usuwa wióry, zapewniając lepszą widoczność na obrabianym elemencie. Budowa i Technologia Gwintownica elektryczna CORMAK RGE30PW została zaprojektowana z myślą o wydajności, precyzji i trwałości. Jest to urządzenie o solidnej konstrukcji, które zapewnia długotrwałą, bezawaryjną pracę, nawet w warunkach intensywnego użytkowania. Kluczowe komponenty gwintownicy, takie jak ramię gwintujące, zostały zaprojektowane w sposób, który zapewnia wyjątkową stabilność i precyzyjność operacji gwintowania. Wyposażenie Standardowe Gwintownicy CORMAK RGE30PW Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne Gwintownicy CORMAK RGE30PW Moc 1,2 kW Zasilanie 230V Waga 50 kg Max. zasięg ramienia 1200 mm Max. prędkość obrotowa 200 obr./min. W zestawie: Oprawki do gwintowników w zakresie od M5 do M30 *Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, MODELE WERSJI PREMIUM CHARAKTERYZUJĄ SIĘ DUŻĄ SZTYWNOŚCIĄ I MAKSYMALNĄ PRECYZJĄ ROZDZIELCZOŚCI PRACUJĄC W PEŁNEJ INTERPOLACJI W KAŻDEJ OSI X, Y, Z. Wysokiej klasy frezarka CNC przeznaczona do ubytkowej obróbki materiałów, ze względu na cały szereg konfiguracji znajduje zastosowanie w wielu branżach: przemysłowej, elektronicznej, spawalniczej, stolarskiej, reklamowej itp. Są to wydajne i precyzyjne maszyny wyposażone w przyjazne systemy sterowania CNC. Konstrukcja Spawana stalowa sztywna konstrukcja, Ramiona bramy wykonane są z hartowanej grubej malowanej proszkowo blachy, która ma zwiększoną sztywność co przekłada się na jakość obrabianego detalu. Stół roboczy Stół roboczy wykonano w technologii hybrydowej, Posiada rowki teowe umożliwiające ręczne mocowanie materiału o wymiarach 2010 x 3010mm, Stół sekcyjny z czterema niezależnymi sekcjami podciśnieniowymi. Napęd Silniki SERVO wykorzystane do napędu obrabiarek o dużej mocy, zapewniają odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach, W osiach X i Y pracują chwalone przez użytkowników listwy zębate wysokiej jakości, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, Oś Z napędzana jest przez śrubę kulową wysokiej jakości. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. Maszyna wyposażona w czujnik wysokości narzędzi, Łożyskowanie liniowe: szyny trapezowe, wózki Hiwin. Wrzeciono W konstrukcji wrzeciona wykorzystano wysokiej jakości łożyska maszynowe, charakteryzujące się bardzo cichą pracą i gwarantujące zwiększoną trwałość. Czujnik pomiaru wysokości narzędzia - w zestawie. Zakres prędkości obrotowej wrzeciona wynosi od 4500 do 18000 obr./min. Mocowanie narzędzi przy pomocy tulejek zaciskowych ER32 Oprogramowanie OPCJONALNIE: Najnowsze oprogramowanie UCanCAM V12 w polskiej wersji językowej (oprogramowanie zapewnia możliwość importu plików z Corela, Autocada itp. Import/export plików, edytor i wprowadzenie tekstu i wiele innych funkcji) Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. Maszyna wyposażona w funkcję zapamiętywania ostatniej ścieżki G-codu (W razie awarii lub przerwania zasilania rozpoczyna pracę od ostatniego punktu bez utraty czasu oraz materiału.) Sterowanie DSP Digital Signal Processing - cyfrowe przetwarzanie sygnałów. Kontroler DSP maszyny posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną, co zapewnia bezawaryjną pracę i prostą obsługę maszyny. Sterownik zapewnia płynną pracę urządzenia oraz dokładność przy obróbce. Po utracie zasilania nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Parametry techniczne Wrzeciono 5,5kW / 18000 obr./min. falownik, chłodzone powietrzem Kdjdsiz S Haspfx Ad Nsu Obszar roboczy 2150x3200 mm Maksymalna wysokość wrzeciona 350 mm Sterowanie DSP Rozdzielczość programowa 0,001 mm Oprogramowanie UCanCAM V12 w polskiej wersji językowej(opcjonalnie) Zasilanie 400V Waga 1450 kg Wymiary maszyny 2680 x 3600 x 2200 mm Wysokość stołu 715 mm Pompa podciśnieniowa 7,5 kW (opcjonalnie) Podciśnienie 440 mbar Prowadnice liniowe Przeniesienie napędu listwa zębata (Oś Z - śruba kulowa) Napędy osi serwonapędy hybrydowe

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE36PWx1700 to zaawansowane urządzenie do gwintowania, które doskonale sprawdza się w dużych zakładach produkcyjnych oraz mniejszych warsztatach. Kodpfx Adjvugrqs Njdu Budowa i Technologia Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Gwintownica CORMAK RGE36PWx1700 charakteryzuje się solidną konstrukcją, która umożliwia wydajne i precyzyjne gwintowanie w różnych warunkach przemysłowych. Jest napędzana serwonapędem, co zapewnia niezawodne działanie, a także umożliwia precyzyjne sterowanie parametrami gwintowania. Dzięki zastosowaniu ramienia gwintującego oraz obrotowego zespołu silnikowego, gwintownica jest w stanie wykonać gwinty w różnych materiałach, takich jak stal, stal nierdzewna, aluminium, a także metale kolorowe. Ramię gwintujące jest wyposażone w uchwyt szybko-mocujący, który umożliwia szybkie i łatwe mocowanie gwintowników. Dzięki zastosowaniu sprzęgieł przeciążeniowych w oprawkach, które można regulować, gwintownica zapewnia dodatkową ochronę narzędzi przed uszkodzeniami w trakcie pracy. System ten umożliwia również precyzyjne dostosowanie momentu obrotowego, co zapewnia dokładność gwintowania. Precyzja i Wydajność Pracy Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Wydajność gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 wynika z zastosowania nowoczesnych technologii oraz solidnej konstrukcji, co zapewnia długotrwałą i niezawodną pracę. Dzięki serwonapędowi oraz obrotowemu ramieniu, maszyna oferuje dużą precyzję przy jednoczesnym szybkim wykonaniu gwintów. Możliwość regulacji prędkości obrotowej oraz głębokości gwintu sprawia, że gwintownica jest idealna do nacinania gwintów o różnych parametrach. Proces gwintowania jest również wspomagany przez system mikro-rozpylania, który skutecznie chłodzi narzędzia, poprawiając ich wydajność i żywotność. Wyposażenie Standardowe Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Moc 2 kW Zasilanie 230V Waga 56 kg Max. zasięg ramienia 1700 mm Max. Prędkość obrotowa 125 obr./min

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Piła formatowa CORMAK MJ45-KD3 to wysokiej klasy formatówka przeznaczona do precyzyjnego cięcia płyt MDF, HDF, wiórowych, laminowanych, ABS, PVC oraz litego drewna. Dzięki zintegrowanemu podcinakowi oraz dużemu stołowi formatowemu, maszyna gwarantuje perfekcyjne cięcia bez wyrwań i odprysków. To niezawodne rozwiązanie dla zakładów meblarskich, stolarni i firm zajmujących się przetwórstwem drewna, które oczekują wysokiej wydajności i powtarzalności w codziennej pracy. Główne atuty maszyny Wysokowydajna piła formatowa z podcinakiem – idealna do cięcia płyt meblowych i materiałów kompozytowych Silnik główny 5,5 kW marki Kacperek – niezawodność, trwałość i moc do pracy z tarczami Ø350 mm Precyzyjny podcinak Ø125 mm – obracający się z prędkością 7500 obr./min eliminuje odpryski spodnie Solidna, spawana rama z profilu zamkniętego – maksymalna sztywność i stabilność konstrukcyjna Zakres cięcia pod kątem 0–45° – dzięki opatentowanemu systemowi przechyłu agregatu tnącego Duży, stabilny stół formatowy 3200 × 420 mm – ułatwia cięcie dużych arkuszy materiału Automatyczne podnoszenie tarcz – wygoda i bezpieczeństwo ustawień Budowa i technologia Konstrukcja pilarki formatowej CORMAK MJ45-KD3 została zaprojektowana z myślą o intensywnej, przemysłowej eksploatacji. Maszyna opiera się na wytrzymałej ramie stalowej, która tłumi drgania i zwiększa dokładność obróbki. Agregat tnący pozwala na montaż tarcz Ø250–350 mm i współpracuje z precyzyjnym podcinakiem Ø125 mm, co czyni ten model niezwykle wszechstronnym. Wysokiej klasy komponenty zapewniają niezawodność w długim okresie użytkowania oraz łatwość serwisowania. Precyzja i wydajność pracy Pilarka formatowa z podcinakiem CORMAK MJ45-KD3 zapewnia powtarzalność i czystość krawędzi dzięki precyzyjnemu prowadzeniu stołu i dużym prędkościom obrotowym – do 4800 obr./min na tarczy głównej i 7500 obr./min na podcinaku. Maksymalna wysokość cięcia 100 mm pozwala na cięcie grubszych materiałów, co znacząco zwiększa zakres możliwych zastosowań. Kedpfx Adevuf Iqe Njdu Wyposażenie standardowe silnik główny 5,5 kW i podcinaka 1,1 kW, agregat tnący z przechyłem i podnoszeniem, stół formatowy 3200 × 420 mm, prowadnica poprzeczna i równoległa z precyzyjnym ustawieniem, odchylana osłona górna tarczy, wbudowany system odciągu z króćcami Ø100/80 mm, wskaźniki kąta i wysokości tarczy, komplet dokumentacji technicznej. Parametry techniczne Średnica piły / średnica otworu 350 / 30 mm Zakres przechyłu ostrza piły 0 - 45° Prędkość obrotowa 2800 / 4000 / 4800 obr./min Średnica piły podcinaka / średnica otworu 125 / 20 mm Prędkość piły podcinaka 7500 obr./min Wymiary stołu 945 x 720 mm Stół formatowy 3200 x 420 mm Maksymalna wysokość cięcia 100 mm Szerokość cięcia przy prowadnicy 1250 mm Cięcie poprzeczne przy prowadnicy do cięcia poprzecznego 3200 mm Średnica króćca ssącego pod stołem Ø100 mm Średnica króćca ssącego w osłonie tarczy Ø80 mm Minimalna prędkość powietrza 20 m/s Minimalny przepływ powietrza 565 mm³/h Moc silnika głównego S1/S6 5,5 kW / 9 KM Moc silnika podcinaka S1/S6 1,1 kW / 1,8 KM Waga 850 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE36PWx1200 to zaawansowane narzędzie, które zostało zaprojektowane z myślą o wydajnym i precyzyjnym gwintowaniu w środowiskach przemysłowych. Doskonale sprawdza się w dużych zakładach produkcyjnych, jak i w małych warsztatach. Dzięki innowacyjnej konstrukcji i nowoczesnym technologiom, gwintownica ta zapewnia wyjątkową niezawodność i szybkość działania, jednocześnie minimalizując ryzyko błędów i niedokładności w procesie gwintowania. Główne atuty Gwintownicy Elektrycznej CORMAK RGE36PWx1200 Precyzyjne gwintowanie: Dzięki zastosowaniu serwonapędu oraz ramienia gwintującego, maszyna gwarantuje wysoką precyzję i powtarzalność przy gwintowaniu w różnych materiałach. Wydajność: Ramię do gwintowania umożliwia szybkie i efektywne gwintowanie, co znacząco skraca czas operacji w porównaniu do tradycyjnego gwintowania ręcznego. Nowoczesny panel sterowania: Dotykowy panel sterujący umożliwia łatwą konfigurację parametrów, takich jak prędkość obrotowa, głębokość nacinania gwintu oraz kierunek gwintowania. Panel jest dostępny w dwóch językach: polskim i angielskim. Chłodzenie narzędzi: W standardzie znajduje się system mikro-rozpylania, który skutecznie chłodzi gwintownik, minimalizując zużycie środka smarnego i zapewniając długowieczność narzędzi. Wydajność pracy: Wydmuchiwarka wiórów skutecznie usuwa wióry, co zapewnia lepszą widoczność obrabianego elementu i komfort pracy operatora. Kdjdpfevugq Tjx Ad Neu Uniwersalne zastosowanie: Dzięki szerokiemu zakresowi gwintów (od M6 do M36), gwintownica jest idealnym rozwiązaniem do różnorodnych zadań w przemyśle. Budowa i Technologia Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Gwintownica CORMAK RGE36PWx1200 została zaprojektowana z myślą o intensywnym użytkowaniu w wymagających warunkach przemysłowych. Jej konstrukcja charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie oraz długowiecznością. Napędzany przez silnik serwonapędowy, mechanizm gwintowania działa płynnie i bez zakłóceń. Ramię gwintujące umożliwia precyzyjne ustawienie narzędzia, a obrotowy zespół silnikowy pozwala na gwintowanie pod różnymi kątami, co zwiększa wszechstronność maszyny. Podstawowe cechy konstrukcyjne gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 to: Ramię gwintujące z uchwytem szybko-mocującym, umożliwiające szybkie i pewne zamocowanie gwintowników. Regulowane sprzęgła przeciążeniowe, które zapewniają ochronę przed nadmiernym obciążeniem. Solidna konstrukcja maszyny z systemem mikro-rozpylania, który efektywnie chłodzi narzędzia Wyposażenie Standardowe Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Moc 2 kW Zasilanie 230V Waga 56 kg Max. zasięg ramienia 1200 mm Max. Prędkość obrotowa 125 obr./min.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, długość szlifowania: 1 600 mm, szerokość szlifowania: 630 mm, Szlifierka do płaszczyzn 1600 x 630 M7163x16100 wielkość stołu magnetycznego 1600 x 630 , długość maszyny 5400mm, głębokość 2500mm , wysokość 2600mm . Posuwy automatyczne w osi X , Y . Jesteśmy pierwszym właścicielem , maszyna użytkowana średnio paręnaście godzin miesięcznie - szlifowania na potrzeby serwisowe. Rok produkcji 2008 . Power 22KW 60A. Koszty wysyłki ponosi kupujący . Możliwość organizacji kompletnej wysyłki kontenerowej, w tym pakowania, załadunku . Oto dwie opcje pakowania: Opcja 1 Pakowanie na palecie + folia aluminiowa i pochłaniacze wilgoci Wymaga kontenera 40' HC Jest to opcja zalecana, ponieważ folia próżniowa i pochłaniacze tworzą barierę ochronną przed wilgocią i solą morską. Koszt, obejmujący załadunek i zabezpieczenie maszyny w kontenerze: 1800 EUR (netto) Opcja 2 Pakowanie bez palety, folii aluminiowej czy pochłaniaczy Załadunek wyłącznie do kontenera 40’ OT Kodpfey Shzaox Ad Nodu Koszt: 850 EUR (netto) Uwaga: W tym przypadku maszyna będzie bardziej narażona na działanie wilgoci i soli. Przykładowy koszt USŁUGI ORGANIZACJI TRANSPORTU - spedycji (all-in) załadunek Częstochowa,PL , wyładunek 121001Indie,IN 40 HC port-port około 40 dni 5 050,00 USD .

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Trak taśmowy do drewna CORMAK S910 to zaawansowane technologicznie urządzenie przeznaczone do profesjonalnego przecinania kłód o dużych przekrojach. Napędzany silnikiem spalinowym o mocy 22 KM trak do drewna sprawdza się wszędzie tam, gdzie nie ma dostępu do zasilania elektrycznego, zachowując przy tym wysoką precyzję i wydajność pracy. Maszyna znajduje zastosowanie zarówno w mobilnych tartakach, jak i w zakładach przetwórstwa drzewnego. Główne atuty maszyny Silnik spalinowy RATO R670 o mocy 22 KM zapewnia niezależność od sieci energetycznej. Maksymalna szerokość cięcia 910 mm bez prowadnic Maksymalna szerokość cięcia 750 mm z prowadnicami Grubość do 475 mm pozwalają na przecinanie grubych kłód drewna. Czterokolumnowa konstrukcja gwarantuje stabilność prowadzenia i niskie wibracje. Dynamicznie wyważone koła napędowe z odlewu żeliwnego zapewniają precyzyjny bieg taśmy. Układ chłodzenia i smarowania chroni taśmę przed przegrzaniem i wydłuża jej żywotność. Ręczny posuw i regulacja wysokości jednostki tnącej umożliwiają dostosowanie pracy do każdego rodzaju drewna. Budowa i technologia Kodozzxqnopfx Ad Nedu Model CORMAK S910 zbudowany jest na bazie wzmocnionego łoża ze stalowych profili oraz czterokolumnowego prowadzenia agregatu tnącego, co zapewnia wysoką sztywność i precyzję cięcia nawet przy długotrwałej eksploatacji. Zastosowana piła taśmowa o szerokości 35 mm i długości 4000 mm osiąga prędkość 17 m/s, generując szczelinę rzazu jedynie 1,4–2,2 mm, co znacząco ogranicza straty materiałowe. Precyzja i wydajność pracy Możliwość regulacji wysokości ostrza w zakresie od 47 mm do 740 mm pozwala na precyzyjne rozpięcie kłody w wielu płaszczyznach. Długość torów 6000 mm umożliwia obórkę nawet bardzo długich elementów. Solidny prowadnik i ograniczniki stabilizują obrabiany materiał, co pozytywnie wpływa na powtarzalność i jakość cięcia. Zastosowanie Trak do drewna CORMAK S910 przeznaczony jest do pracy w mobilnych tartakach, zakładach przetwórstwa drewna, gospodarstwach leśnych oraz firmach produkujących tarcicę. Idealnie sprawdza się zarówno przy cięciu drewna iglastego, jak i liściastego. Wyposażenie standardowe Wysokowydajny silnik spalinowy RATO 22 KM Taśma tnąca 4000 x 35 mm (gratis przy zakupie) Tor jezdny o długości 6 m Układ chłodzenia i smarowania System mocowania kłód z regulowanym ogranicznikiem Osłona taśmy tnącej Wyposażenie opcjonalne Dodatkowe sekcje torów Zapasowe taśmy tnące System pomiarowy wysokości cięcia Ręczny lub automatyczny posuw wzdłużny Parametry techniczne Silnik spalinowy benzynowy Moc silnika 22 KM Rozrusznik elektryczny Max. szerokość cięcia bez prowadnic 910 mm Max. szerokość cięcia z prowadnicami 750mm Max. wysokość ostrza 770 mm Min. wysokość ostrza 47 mm Max. grubość cięcia 475 mm Długość cięcia 6000 mm Osłona taśmy tniącej tak Szerokość taśmy tniącej 35 mm Długość taśmy tniącej 4000 mm Średnica koła zamachowego 470 mm Szerokość koła zamachowego 25 mm Prędkość taśmy 17 m/s Szczelina cięcia 1,4-2,2 mm Pojemność zbiornika płynu chłodzącego 12 l Posuw ręczny Wymiary maszyny (dł. / szer. / wys.) 6000 x 1980 x 1810 mm Waga netto 520 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE30PW to innowacyjne narzędzie przemysłowe, które zrewolucjonizuje sposób, w jaki wykonujesz gwinty w różnych materiałach. Budowa i Technologia Gwintownica elektryczna CORMAK RGE30PW została zaprojektowana z myślą o wydajności, precyzji i trwałości. Jest to urządzenie o solidnej konstrukcji, które zapewnia długotrwałą, bezawaryjną pracę, nawet w warunkach intensywnego użytkowania. Kluczowe komponenty gwintownicy, takie jak ramię gwintujące, zostały zaprojektowane w sposób, który zapewnia wyjątkową stabilność i precyzyjność operacji gwintowania. Serwonapęd jest podstawowym elementem napędu urządzenia, który dostarcza dużą moc obrotową, zapewniając równomierne i dokładne gwintowanie. Dzięki systemowi chłodzenia i usuwania wiórów, gwintownica CORMAK RGE30PW może pracować przez długi czas bez obaw o przegrzanie lub zanieczyszczenie obrabianych elementów. Zintegrowany mikro-rozpylacz oraz system wydmuchiwarki wiórów poprawiają komfort pracy i skuteczność obróbki, zapewniając optymalną widoczność i chłodzenie narzędzi. Precyzja i Wydajność Pracy Gwintownica elektryczna CORMAK RGE30PW zapewnia wyjątkową precyzję dzięki zastosowaniu najnowszych technologii serwonapędu oraz zaawansowanego systemu sterowania. Dzięki obrotowemu ramieniu o dużym zakresie ruchu, gwintowanie pod dowolnym kątem jest możliwe, co zwiększa wszechstronność urządzenia. Możliwość regulacji prędkości obrotowej i głębokości gwintu umożliwia pełną kontrolę nad parametrami pracy, co zapewnia doskonałą jakość gwintów w różnych materiałach. Wyposażenie Standardowe Gwintownicy CORMAK RGE30PW Kdodovughxjpfx Ad Nou Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne Gwintownicy CORMAK RGE30PW Moc 1,2 kW Zasilanie 230V Waga 50 kg Max. zasięg ramienia 1200 mm Max. prędkość obrotowa 200 obr./min.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE16PW to zaawansowane urządzenie dedykowane do nacinania gwintów w szerokim zakresie materiałów, które znajduje zastosowanie zarówno w przemyśle, jak i warsztatach rzemieślniczych. Dzięki innowacyjnej technologii i konstrukcji, gwintownica CORMAK RGE16PW znacząco skraca czas operacji gwintowania, zapewniając większą wydajność i precyzję, co czyni ją niezastąpionym narzędziem w każdym zakładzie produkcyjnym. Jest to urządzenie, które łączy w sobie szybkość, dokładność i niezawodność, pozwalając na łatwe wykonanie gwintów pod różnymi kątami oraz z pełną kontrolą nad parametrami procesu. Główne atuty gwintownicy elektrycznej CORMAK RGE16PW Precyzyjne gwintowanie: Dzięki zastosowaniu serwonapędu oraz precyzyjnie zaprogramowanemu systemowi sterowania, gwintownica zapewnia doskonałą jakość wykonanych gwintów o idealnym kącie 90°. Elastyczność: Możliwość gwintowania w różnych materiałach, takich jak stal, stal nierdzewna, aluminium i metale kolorowe, umożliwia szerokie zastosowanie w różnych branżach przemysłowych. Obsługa intuicyjna: Dotykowy panel sterujący, dostępny w języku polskim i angielskim, umożliwia łatwe programowanie parametrów pracy, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Zaawansowany system chłodzenia: Zintegrowany system mikro-rozpylania środka chłodzącego zapewnia optymalne chłodzenie, co minimalizuje zużycie smaru i wydłuża żywotność narzędzi. Wszechstronność w zastosowaniach: Możliwość gwintowania pod różnymi kątami dzięki obrotowemu ramieniu, co pozwala na szeroką gamę aplikacji w produkcji seryjnej i jednostkowej. Budowa i technologia Gwintownica CORMAK RGE16PW została zaprojektowana z myślą o intensywnej pracy w wymagających warunkach przemysłowych. Jej konstrukcja oparta jest na solidnych, precyzyjnych komponentach, które gwarantują długotrwałą i niezawodną wydajność. Centralnym elementem maszyny jest ramię gwintujące wyposażone w uchwyt szybkozaciskowy, który umożliwia łatwą i szybką wymianę gwintowników. Umożliwia to użytkownikowi szybsze przełączanie między różnymi gwintownikami, co zwiększa efektywność pracy. Ramię gwintujące jest podłączone do serwonapędu o dużym momencie obrotowym, który umożliwia precyzyjne nacinanie gwintów. Użycie obrotowego ramienia zapewnia elastyczność, pozwalając na gwintowanie pod dowolnym kątem, co czyni urządzenie wszechstronnym narzędziem w różnych branżach. Wyposażenie standardowe gwintownicy CORMAK RGE16PW Kedpfx Ajvvlkzsd Nodu Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne gwintownicy CORMAK RGE16PW Moc 0,6 kW Zasilanie 230 V Waga 30 kg Max. zasięg ramienia 1080 mm Max. prędkość obrotowa 375 obr./min. W zestawie: Oprawki do gwintowników M3, M4, M5-6 M8, M10, M12, M14, M16 *Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka promieniowa RD 700 VARIO oparta jest na solidnej konstrukcji kolumnowej, która zapewnia stabilność i odporność na drgania. Ramię promieniowe umożliwia precyzyjne pozycjonowanie głowicy w zakresie od 300 do 700 mm względem kolumny, a skok pinoli 130 mm pozwala na wygodne wiercenie w jednym ustawieniu. Kluczowe komponenty Wrzeciono: Stożek Morse’a MK3 ze śrubą zaciągową, bezstopniowa regulacja prędkości, maksymalna wydajność wiercenia 32 mm. System posuwu: Automatyczny posuw wrzeciona z trzema zakresami, zintegrowany z trybem gwintowania. Silnik główny: O mocy 1,5 kW, zasilanie 400 V, przystosowany do ciągłej pracy. Stół i płyta dolna: Stół kostkowy 250×250×250 mm oraz płyta robocza 900×620 mm z rowkami T. Precyzja i wydajność pracy Dzięki bezstopniowej regulacji obrotów oraz cyfrowym wskaźnikom parametrów, RD 700 VARIO zapewnia wysoką dokładność i powtarzalność obróbki. Automatyczny posuw oraz tryb gwintowania skracają czas cyklu produkcyjnego, a stabilna konstrukcja minimalizuje drgania, co przekłada się na dłuższą żywotność narzędzi. Zastosowanie Wiertarka promieniowa RD 700 VARIO CORMAK znajduje zastosowanie w warsztatach mechanicznych, narzędziowniach, zakładach produkcyjnych oraz działach utrzymania ruchu. Idealna do obróbki elementów stalowych, konstrukcji spawanych, części maszyn oraz komponentów przemysłowych. Wyposażenie standardowe Stół kostkowy Podstawa Uchwyt wiertarski 3–16 mm / B18 Trzpień MT3 / B18 Tuleja redukcyjna MK3 / MK2 Układ chłodzenia Tryb do gwintowania Cyfrowy wskaźnik prędkości obrotowej Kedpfx Asyccn Ujd Nedu Cyfrowy wskaźnik głębokości wiercenia Regulowana osłona wysokościowa Zestaw podstawowych narzędzi Osłony bezpieczeństwa Dokumentacja DTR w języku polskim Certyfikat CE Dane techniczne Parametr Wartość Wydajność wiercenia maks. 32 mm Wydajność gwintowania maks. M22 Stożek uchwytu wrzeciona MK 3 Prędkość obrotowa wrzeciona min. 75 obr./min. Prędkość obrotowa wrzeciona max. 2500 obr./min. Zmiana obrotów bezstopniowa (75–438 / 438–2500) Zakres automatycznego posuwu wrzeciona (3) 0,08 / 0,14 / 0,22 mm/obr. Odstęp wrzeciono–kolumna 300 – 700 mm Odstęp wrzeciono–stół 0 – 430 mm Odstęp wrzeciono–płyta dolna 175 – 680 mm Przemieszczanie ramienia z głowicą (pion) 505 mm Przemieszczanie głowicy wiertarskiej (poziom) 400 mm Skok pinoli 130 mm Średnica kolumny 150 mm Wielkość stołu kostkowego 250 × 250 × 250 mm Powierzchnia robocza płyty dolnej 900 × 620 mm Moc silnika 1,5 kW Napięcie zasilania 400 V Wymiary – szerokość 1220 mm Wymiary – głębokość 640 mm Wymiary – wysokość 1750 mm Waga ok. 722 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK 560 x 2000 to wytrzymała tokarka uniwersalna do metalu przeznaczona do profesjonalnych zastosowań w przemyśle maszynowym, narzędziowniach i warsztatach utrzymania ruchu. Jej solidna, żeliwna konstrukcja, duża średnica toczenia oraz przelot wrzeciona 103 mm umożliwiają efektywną obróbkę szerokiej gamy detali. Model ten zapewnia wysoką sztywność, płynność pracy i dokładność wymaganą w precyzyjnej obróbce metali. Główne atuty maszyny Elektromagnetyczny hamulec nożny gwarantuje najwyższy poziom bezpieczeństwa oraz znacząco ogranicza przestoje, umożliwiając szybkie i pewne zatrzymanie tokarki. Hartowane i szlifowane łoże zapewnia stabilność i odporność na odkształcenia podczas intensywnej pracy. Żeliwna konstrukcja korpusu gwarantuje dużą masę własną, co eliminuje drgania i zwiększa precyzję. Szybkie posuwy wzdłużne i poprzeczne zwiększają efektywność cyklu obróbczego. Trzpień główny z łożyskami kulkowymi – płynna praca i długa żywotność wrzeciona. Przelot wrzeciona 103 mm umożliwia toczenie długich i masywnych detali. Cyfrowe odczyty w 3 osiach poprawiają dokładność ustawień i kontroli pozycji. Budowa i technologia Tokarka konwencjonalna CORMAK 560 x 2000 została zaprojektowana z myślą o intensywnej i precyzyjnej obróbce. Szerokie, indukcyjnie hartowane łoże o szerokości 350 mm oraz precyzyjnie wykonane prowadnice suportów przekładają się na wysoką powtarzalność. Maszyna posiada ergonomiczny pulpit sterowniczy, czytelny wskaźnik prędkości i skoków gwintów, a także system szybkiego posuwu, który zwiększa tempo pracy operatora. Wrzeciennik wyposażono w precyzyjny system Camlock D1-8, zapewniający bezpieczny i szybki montaż uchwytów. Precyzja i zakres obróbki Model umożliwia wykonywanie szerokiego zakresu operacji: toczenia zgrubnego i wykańczającego, gwintowania metrycznego, calowego, modułowego i DP, wiercenia, rozwiercania oraz toczenia powierzchni stożkowych i czołowych. Średnica toczenia nad łożem wynosi 560 mm, a nad wgłębieniem – aż 785 mm, co czyni tę tokarkę doskonałym narzędziem do pracy z dużymi i ciężkimi detalami. Zastosowanie Parametry techniczne ROZSTAW KŁÓW 2000 mm WYSOKOŚĆ KŁÓW 280 mm ŚREDNICA OBROTU NAD ŁOŻEM 560 mm Kdedpfx Aezqzxmsd Neu ŚREDNICA OBROTU NAD WGŁĘBIENIEM 785 mm ŚREDNICA OBROTU NAD SANIAMI ŁOŻA 355 mm SZEROKOŚĆ ŁOŻA 350 mm PRZELOT WRZECIONA 103 mm STOŻEK WRZECIONA D1-8 Camlock ZAKRES OBROTÓW (12) 25 - 1600 obr./min MAKSYMALNY WYMIAR NARZĘDZIA 25 x 25 mm ZAKRES POSUWÓW WZDŁUŻNYCH (35) 0,059 - 1,64 mm/obr. ZAKRES POSUWÓW POPRZECZNYCH (35) 0,020 - 0,573 mm/obr. GWINT METRYCZNY (47) 0,2 - 14 mm GWINT CALOWY (60) 2 - 112 Gg/1" GWINT MODUŁOWY (39) 0,1 - 7 MP GWINT DP (50) 4 - 112 MP ŚREDNICA KŁA 75 mm PRZESUW KŁA 180 mm STOŻEK KONIKA MK 5 MOC SILNIKA S1/S6 7,5/9 kW (10,0 KM) MOC POMPKI SILNIKA 0,1 kW WYMIARY MASZYNY 3340 x 1150 x 1460 mm WAGA 2940 kg Wyposażenie standardowe Uchwyt 3-szczękowy PO3-315 mm / D8 Uchwyt 4-szczękowy niezależny K72-350 mm / D8 Narzędzia do obsługi Tarcza czołowa 450 mm Stała podtrzymka (do Ø180 mm) Ruchoma podtrzymka (do Ø120 mm) 2 kły centrujące Hamulec elektromagnetyczny zgodny z CE Elektromechaniczny hamulec wrzeciona Napełnienie olejem Shell Tellus 46 Szybki posuw Układ chłodzenia Oświetlenie halogenowe Koła zmianowe Wanna na wióry DRO – cyfrowy odczyt 3 osi

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Elektryczny wózek paletowy CORMAK 2000 kg jest przeznaczony do transportu poziomego palet w magazynach, hurtowniach i zakładach produkcyjnych. Napęd jazdy oraz elektryczne podnoszenie ograniczają wysiłek operatora podczas przemieszczania ładunków o masie do 2 ton. Główne atuty elektrycznego wózka paletowego 2000 kg Udźwig 2000 kg – obsługa ciężkich palet z materiałami, podzespołami i wyrobami gotowymi. Kjdj Aa Nybspfx Ad Nodu Silnik jazdy 850 W – transport ładunku bez ręcznego ciągnięcia lub pchania wózka. Silnik podnoszenia 700 W – unoszenie wideł bez pompowania dyszlem. Widły o długości 1150 mm i rozstawie zewnętrznym 550 mm – geometria odpowiednia do obsługi palet EURO. Zasilanie akumulatorowe 48 V – przemieszczanie towarów bez przewodu zasilającego ograniczającego trasę przejazdu. Budowa i technologia – napęd elektryczny i układ jezdny Wózek paletowy akumulatorowy wykorzystuje oddzielne silniki do jazdy i podnoszenia. Prędkość przejazdu wynosi 4 km/h z ładunkiem oraz 4,5 km/h bez ładunku. Koła z poliuretanu obejmują przednie koło o wymiarach 160 × 55 mm oraz tylne rolki 80 × 70 mm. Układ 1x/4 składa się z jednego koła napędzanego i czterech rolek. Wydajność pracy i obsługa palet Widły w dolnym położeniu znajdują się na wysokości 80 mm, co ułatwia wsuwanie ich pod paletę. Podnoszenie do 195 mm umożliwia uniesienie ładunku do transportu. Długość całkowita 1700 mm i szerokość 550 mm pozwalają uwzględnić gabaryty urządzenia przy planowaniu stanowisk odkładczych i dróg transportowych. Zastosowanie – paleciak elektryczny 2 t do magazynu i produkcji Urządzenie służy do przemieszczania dostaw, zaopatrywania stanowisk produkcyjnych i przekazywania gotowych palet do strefy wysyłki. Elektryczny wózek do palet sprawdza się w powtarzalnych cyklach transportowych, w których operator regularnie podejmuje i odstawia ładunki. Wyposażenie standardowe Elektryczny napęd jazdy i podnoszenia. Ładowarka. Hamulec elektromagnetyczny. Widły o długości 1150 mm. Dane techniczne Parametr Wartość Ładowność 2000 kg Promień skrętu 1300 mm Wysokość podniesionych wideł 195 mm Wysokość obniżonych wideł 80 mm Długość wideł 1150 mm Szerokość wideł 550 mm Średnica kół Φ160×55 / Φ80×70 mm Napięcie akumulatora / pojemność znamionowa 48 V / 10 Ah(co odpowiada 24V 20Ah) Czas pracy na naładowanym akumulatorze do 3h Czas ładowania ok. 2,5h Hamulec elektromagnetyczny Prędkość jazdy z ładunkiem / bez ładunku 4 / 4,5 km/h Maksymalne pochylenie terenu, z ładunkiem / bez ładunku 6%/10% Rodzaj kół poliuretan Waga 118 kg Wymiary 1700 × 550 x 1250 mm Wymagany UDT NIE

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Elektryczny wózek paletowy CORMAK Q20-6 2000 kg Li-Ion z kółkami bocznymi łączy elektryczną obsługę ciężkich palet z większym zapasem energii do codziennych zadań. W tej konfiguracji zastosowano dużą baterię litowo-jonową 48 V / 20 Ah, odpowiadającej akumulatorowi 24 V / 40 Ah. To dwukrotnie więcej energii niż w wariancie 48 V / 10 Ah, co przy porównywalnych warunkach użytkowania pozwala wydłużyć pracę pomiędzy ładowaniami. Przy częstych skrętach i korygowaniu ustawienia wideł szczególne znaczenie ma podparcie urządzenia. Kółka boczne pomagają ograniczać przechyły poprzeczne, wspierając wózek podczas zmiany kierunku jazdy. Ułatwia to prowadzenie obciążonego paleciaka przy podjeżdżaniu do stanowiska i wyprowadzaniu palety na drogę transportową. Elektryczna obsługa palety od podjęcia do odstawienia Q20-6 eliminuje dwa najbardziej obciążające elementy obsługi ręcznego paleciaka: przemieszczanie ciężkiego ładunku siłą mięśni oraz pompowanie dyszlem. Zarówno jazda, jak i podnoszenie realizowane są elektrycznie, dzięki czemu operator może skupić się na prowadzeniu wózka i pozycjonowaniu palety. Korzyść jest szczególnie odczuwalna przy wielokrotnym powtarzaniu tych czynności. Zapas energii na kolejne zadania transportowe Akumulator Li-Ion umożliwia pracę do 6 godzin na jednym ładowaniu, zależnie od obciążenia i intensywności użytkowania. Większa pojemność przydaje się tam, gdzie wózek obsługuje kilka stanowisk lub wykonuje liczne przejazdy w ciągu dnia. Czas ładowania wynosi około 5 godzin. Geometria wideł i zwrotność urządzenia Widły o długości 1150 mm i rozstawie zewnętrznym 550 mm zapewniają podparcie palety podczas jej unoszenia i przewożenia. Promień skrętu 1300 mm ułatwia korygowanie ustawienia wózka przed podjęciem ładunku. Układ jezdny wykorzystuje koła poliuretanowe, a za hamowanie odpowiada hamulec elektromagnetyczny. Jeden wózek na kolejnych etapach obsługi towaru Przyjęcie dostawy – przewożenie palet do miejsc kontroli i odkładania towaru. Zaopatrzenie produkcji – dostarczanie materiałów i podzespołów do stanowisk roboczych. Przygotowanie wysyłki – przemieszczanie gotowych ładunków do strefy ekspedycji. Wyposażenie tej wersji Q20-6 Napęd elektryczny jazdy i podnoszenia. Ładowarka. Duży akumulator litowo-jonowy 48 V / 20 Ah. Dodatkowe kółka boczne wspomagające stabilność. Widły 1150 mm, koła poliuretanowe i hamulec elektromagnetyczny. Dane techniczne Parametr Wartość Kedpfxoz Ial Re Ad Njdu Ładowność 2000 kg Promień skrętu 1300 mm Wysokość podniesionych wideł 195 mm Wysokość obniżonych wideł 80 mm Długość wideł 1150 mm Szerokość wideł 550 mm Średnica kół Φ160×55 / Φ80×70 mm Napięcie akumulatora / pojemność znamionowa 48 V / 20 Ah(co odpowiada 24V 40Ah) Czas pracy na naładowanym akumulatorze do 6h Czas ładowania ok. 5h Hamulec elektromagnetyczny Prędkość jazdy z ładunkiem / bez ładunku 4 / 4,5 km/h Maksymalne pochylenie terenu, z ładunkiem / bez ładunku 6%/10% Rodzaj kół poliuretan Waga 120 kg Wymiary 1700 × 550 x 1250 mm Wymagany UDT NIE

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Model KDMP400 został zaprojektowany z myślą o intensywnej eksploatacji w przemyśle. Konstrukcja wykonana w całości ze stali nierdzewnej gwarantuje wysoką odporność na korozję, wilgoć oraz agresywne działanie ścierniwa. Dzięki temu urządzenie zachowuje trwałość i estetykę nawet przy długotrwałym użytkowaniu w trudnych warunkach. Zastosowanie obiegu zamkniętego woda–ścierniwo pozwala na uzyskanie stabilnej, jednorodnej zawiesiny czyszczącej, która zapewnia równomierną obróbkę powierzchni bez ryzyka przegrzania czy uszkodzenia detalu. Proces ten szczególnie dobrze sprawdza się przy elementach cienkościennych oraz wymagających wysokiej precyzji wykończenia. Główne zalety kabiny KDMP400 Piaskowanie bezpyłowe – brak unoszącego się pyłu, możliwość pracy w zamkniętych pomieszczeniach Konstrukcja ze stali nierdzewnej – maksymalna odporność na korozję i środowisko wilgotne Wysoka precyzja obróbki – idealna do detali wymagających dokładności i powtarzalności Bezpieczna praca – brak iskrzenia i ograniczone ryzyko uszkodzenia powierzchni Zamknięty obieg ścierniwa – mniejsze zużycie materiału eksploatacyjnego Lepsza widoczność – brak mgły pyłowej umożliwia pełną kontrolę procesu Uniwersalność zastosowań – szeroki zakres obrabianych materiałów Zastosowanie Piaskarka kabinowa KDMP400 znajduje szerokie zastosowanie w wielu branżach przemysłowych i usługowych, takich jak produkcja, regeneracja oraz obróbka precyzyjna. Urządzenie sprawdza się jako: Piaskarka do felg aluminiowych – skuteczne usuwanie lakieru, nalotów i utlenień Kabina do czyszczenia form wtryskowych i narzędzi produkcyjnych Urządzenie do przygotowania powierzchni pod malowanie proszkowe, anodowanie i galwanizację Sprzęt do obróbki elementów ze stali nierdzewnej i aluminium Piaskarka do szkła, ceramiki oraz tworzyw sztucznych wymagających matowienia lub wygładzenia Urządzenie do oczyszczania detali po druku 3D Budowa i funkcjonalność Kabina KDMP400 została wykonana z wysokogatunkowej stali nierdzewnej, co zapewnia długą żywotność oraz odporność na działanie wody i ścierniwa. Przestronna komora robocza umożliwia wygodną pracę z większymi detalami, a szczelna konstrukcja zapobiega wydostawaniu się wilgoci i zanieczyszczeń na zewnątrz. Kdsdpo Abak Tsfx Ad Nou Urządzenie wyposażono w oświetlenie robocze zwiększające komfort pracy oraz szybę inspekcyjną zapewniającą dobrą widoczność obrabianego elementu. Zintegrowane rękawice ochronne pozwalają na precyzyjne operowanie detalem bez kontaktu z medium roboczym. Sterowanie odbywa się za pomocą zaworu nożnego, co umożliwia operatorowi pracę obiema rękami i pełną kontrolę nad procesem. System mieszania wody i ścierniwa zapewnia stałe parametry pracy oraz równomierne czyszczenie powierzchni. Do prawidłowego działania wymagane jest podłączenie sprężonego powietrza, które odpowiada za napęd procesu piaskowania. Dane techniczne Pompa 550 W / 230 V / 50 Hz Wydajność pompy 230 l/min Oświetlenie LED 2 × 12 W Pojemność kabiny 400 l Objętość medium 40–60 l Dysza Ø 7 mm Ciśnienie pracy 4–8 bar Obszar roboczy 900 × 600 × 800 mm