Używane Cormak Pw-1530 Wtk na sprzedaż (1 354)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wypalarka plazmowa CNC ze stołem wodnym jest urządzeniem przeznaczonym do kształtowego wycinania elementów z arkusza blach ( w dowolnym kształcie ). Maszyna ta charakteryzuje się niezwykłą prostotą i łatwością obsługi. Nasza wycinarka CNC gwarantuje powtarzalność oraz dużą dokładność cięcia (0,1 mm), dzięki czemu kształty wypalone mogą być przekazane bezpośrednio na kolejny etap produkcji. Stół wodny zapewnia małe zużycie materiałów eksploatacyjnych, surowców i niską emisję gazów. Brak konieczności używania odciągu dymów i spalin. Dlaczego warto? Hsdpfxog Nknys Akkonl stół wodny brak konieczności używania odciągu dymów i spalin niewielkie rozmiary maszyny pozwalają na ustawienie jej w dowolnym miejscu napięciowy regulator wysokości THC precyzyjne ustawianie palnika bardzo dokładne cięcie niewymagające dalszej obróbki układ detekcji blachy wygodny pulpit operatorski intuicyjna obsługa maszyny możliwość cięcia oraz żłobienia w stali szkolenie z obsługi maszyny w siedzibie kupującego/sprzedającego biblioteka standardowych kształtów geometrycznych Charakterystyka i wyposażenie Pole robocze 1500 x 3000 Zakres osi Y 140 mm (prześwit) Zastosowanie sztywnej i stabilnej konstrukcji Stół wodny Napięciowy regulator wysokości System regulacji wysokości palnika Czujnik wysokości i stabilizacji palnika Program FastCAM- w języku polskim wraz z licencją Port USB i pamięć wewnętrzną i zewnętrzną Przyjazny interfejs użytkownika – prosta obsługa nawet dla osób, które nigdy nie pracowały w programach typu FastCAM Import rysunków w formacie *.txt z dowolnego programu typu (np. AutoCAD, SolidWorks, itp) MAKRO – biblioteka standardowych kształtów geometrycznych. Pozwala to na tworzenie figur bez konieczności rysowania. NESTING – automatycznemu rozkładaniu elementów na arkuszu DEMO - Pokazuje cykl (ścieżkę) pracy bez załączania źródła plazmy lub tlenu Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wypalarka plazmowa, tlenowo-gazowa CNC jest urządzeniem mobilnym przeznaczona do kształtowego wycinania elementów z arkusza blach ( w dowolnym kształcie ). Maszyna ta charakteryzuje się niezwykłą prostotą i łatwością obsługi. Nasza wycinarka CNC gwarantuje powtarzalność oraz dużą dokładność cięcia (0,1 mm), dzięki czemu kształty wypalone mogą być przekazane bezpośrednio na kolejny etap produkcji. Dlaczego warto? możliwość wypalania plazmą lub gazami 2 w 1 niewielkie rozmiary maszyny pozwalają na ustawienie jej w dowolnym miejscu napięciowy regulator wysokości THC precyzyjne ustawianie palnika bardzo dokładne cięcie niewymagające dalszej obróbki układ detekcji blachy wygodny pulpit operatorski intuicyjna obsługa maszyny możliwość cięcia oraz żłobienia w stali szkolenie z obsługi maszyny w siedzibie kupującego/sprzedającego biblioteka standardowych kształtów geometrycznych Charakterystyka i wyposażenie Pole robocze 1500 x 3000 Zakres osi Y 140 mm (prześwit) Precyzja cięcia +/- 0,1 mm/m Waga 450 kg Zastosowanie sztywnej i stabilnej konstrukcji Mieszacz gazów Palnik gazowy Napięciowy regulator wysokości System regulacji wysokości palnika Czujnik wysokości i stabilizacji palnika Program FastCAM- w języku polskim wraz z licencją Port USB i pamięć wewnętrzną i zewnętrzną Przyjazny interfejs użytkownika – prosta obsługa nawet dla osób, które nigdy nie pracowały w programach typu FastCAM Import rysunków w formacie *.txt z dowolnego programu typu (np. AutoCAD, SolidWorks, itp) Hodpji Apn Usfx Akksnl MAKRO – biblioteka standardowych kształtów geometrycznych. Pozwala to na tworzenie figur bez konieczności rysowania. NESTING – automatycznemu rozkładaniu elementów na arkuszu DEMO - Pokazuje cykl (ścieżkę) pracy bez załączania źródła plazmy lub tlenu Ploter sprzedawany bez stołu. Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Charakterystyka wypalarki plazmowo-gazowej ZZ 1500x3000 Wypalarka plazmowa lub tlenowo gazowa CNC1 jest urządzeniem mobilnym przeznaczonym do kształtowego wycinania elementów z arkusza blachy. Maszyna nie wymaga kotwienia do podłoża, co znacznie skraca czas montażu. Dodatkowo pozwala na posadowienie maszyny w dowolnym miejscu hali bez potrzeby wykonywania kosztownych fundamentów. Maszynę wyposażono w doskonałej jakości układ jezdny, który w połączeniu z niską masą portalu sprawia, że ploter jest jedną z najszybszych maszyn dostępnych na naszym rynku. Maszyna może być używana do ciecia ręcznego jak i zautomatyzowanego.Wyposażona jest w sterownik cyfrowy który pozwala wycinać skomplikowane kształty. Ten model plotera plazmowego CNC bardzo dobrze sprawdza się w przemyśle stoczniowym, maszynowym, energetycznym. CNC1 zastosowano precyzyjny system prowadnic w osi X, Y. Praca wypalarki kontrolowana jest przez elektroniczny system produkcji Sino-USA który charakteryzuje się wysoka precyzją oraz eliminuje błędy powstałe podczas pracy. Maszyna jest bardzo łatwa w programowaniu. Możliwe jest programowanie manualne dla prostych kształtów oraz automatyczne dla figur bardziej skomplikowanych. Wyświetlacz pokazuje wycinany wzór oraz ruch palnika. W celu łatwego programowania do maszyny jest dołączone oryginalne oprogramowanie FastCAM. Oprogramowanie jest w języku polskim, dzięki temu staje się łatwiejsza praca. FastCAM to technologiczny program typu CAD/CAM służący do projektowania i definiowania ścieżek cięcia dla elementów wycinanych na wypalarkach CNC. Program instalowany jest w biurze na komputerze stacjonarnym lub przenośnym. Po określeniu sposobu cięcia otrzymujemy gotowy kod sterujący, który przenosimy do układu sterowania maszyny. Program FastCAM stanowi podstawowe wyposażenie naszych maszyn. Wypalarka plazmowo-gazowa ZZ 1500x3000 - informacje podstawowe: Przyjazny interfejs użytkownika – prosta obsługa nawet dla osób, które nigdy nie pracowały w programach typu FastCAM Import rysunków w formacie *.txt z dowolnego programu typu (np. AutoCAD, SolidWorks, itp) Hsdpsvxhwvofx Akkonl MAKRO – biblioteka standardowych kształtów pozwala na tworzenie figur bez konieczności rysowania ich w systemie CAD. Program udostępnia figury 2D NESTING – optymalne wykorzystanie blachy dzięki automatycznemu rozkładaniu elementów na arkuszu DEMO - Pokazuje cykl (ścieżkę) pracy bez załączania źródła plazmy lub tlenu NAPIĘCIOWY REGULATOR WYSOKOŚCI: Maszyna jest wyposażona w THC (napięciowa regulacje wysokości palnika plazmy). Precyzyjna regulacja (+/- 0.1mm) odległości palnika plazmowego od blachy w trakcie cięcia Większa dokładność oraz brak wad, które posiadają czujniki pojemnościowe i talerze rolkowe Parametry regulatora automatycznie pobierane z Tabeli Automatycznego Doboru Parametrów Cięcia. Parametry techniczne wypalarki plazmowo-gazowej ZZ 1500x3000 ZASILANIE 230 V LCD 7" color FORMAT KODU G-Code ZAKRES OSI Z 120 mm WYMIARY ROBOCZE 1500 mm x 3000 mm PRĘDKOŚĆ CIĘCIA 50-3000 mm/min Zdjęcia mają charakter poglądowy, urządzenie sprzedawane bez stołu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE36PWx1700 to zaawansowane urządzenie do gwintowania, które doskonale sprawdza się w dużych zakładach produkcyjnych oraz mniejszych warsztatach. Budowa i Technologia Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Hodpfxjycdhpj Akkenl Gwintownica CORMAK RGE36PWx1700 charakteryzuje się solidną konstrukcją, która umożliwia wydajne i precyzyjne gwintowanie w różnych warunkach przemysłowych. Jest napędzana serwonapędem, co zapewnia niezawodne działanie, a także umożliwia precyzyjne sterowanie parametrami gwintowania. Dzięki zastosowaniu ramienia gwintującego oraz obrotowego zespołu silnikowego, gwintownica jest w stanie wykonać gwinty w różnych materiałach, takich jak stal, stal nierdzewna, aluminium, a także metale kolorowe. Ramię gwintujące jest wyposażone w uchwyt szybko-mocujący, który umożliwia szybkie i łatwe mocowanie gwintowników. Dzięki zastosowaniu sprzęgieł przeciążeniowych w oprawkach, które można regulować, gwintownica zapewnia dodatkową ochronę narzędzi przed uszkodzeniami w trakcie pracy. System ten umożliwia również precyzyjne dostosowanie momentu obrotowego, co zapewnia dokładność gwintowania. Precyzja i Wydajność Pracy Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Wydajność gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 wynika z zastosowania nowoczesnych technologii oraz solidnej konstrukcji, co zapewnia długotrwałą i niezawodną pracę. Dzięki serwonapędowi oraz obrotowemu ramieniu, maszyna oferuje dużą precyzję przy jednoczesnym szybkim wykonaniu gwintów. Możliwość regulacji prędkości obrotowej oraz głębokości gwintu sprawia, że gwintownica jest idealna do nacinania gwintów o różnych parametrach. Proces gwintowania jest również wspomagany przez system mikro-rozpylania, który skutecznie chłodzi narzędzia, poprawiając ich wydajność i żywotność. Wyposażenie Standardowe Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1700 Moc 2 kW Zasilanie 230V Waga 56 kg Max. zasięg ramienia 1700 mm Max. Prędkość obrotowa 125 obr./min. W zestawie: Oprawki do gwintowników w zakresie od M5 do M36 *Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Elektryczna gwinciarka to kompaktowe i wydajne urządzenie do gwintowania, stosowane zarówno w dużych zakładach produkcyjnych, jak i niewielkich warsztatach. Dzięki serwonapędowi o dużym momencie obrotowym, skrętnej głowicy, umożliwia szybkie i precyzyjne nacinanie gwintów. Wyposażona w system chłodzenia z przedmuchem, gwinciarka zapewnia optymalną widoczność wierconego otworu. Ramię gwintujące posiada 2 tryby pracy gwintowania: automatyczny i manualny oraz funkcję dokręcania. Opis gwintownicy RGE16PW Elektryczna gwinciarka to wszechstronne urządzenie do gwintowania, które znajduje zastosowanie zarówno w dużych zakładach produkcyjnych, jak i niewielkich warsztatach. Jej główną zaletą jest skracanie czasu operacji gwintowania, dzięki czemu proces ten staje się znacznie bardziej efektywny. Gwinciarka posiada prostą i kompaktową konstrukcję, wyposażoną w skrętną głowicę, co zwiększa możliwości jej zastosowania. Napęd urządzenia jest zrealizowany za pomocą serwonapędu o dużym momencie obrotowym, co zapewnia silne i niezawodne działanie. W celu obsługi urządzenia, Ramię gwintujące zostało wyposażone w dotykowy panel sterujący z menu dostępnym w języku polskim. Ten intuicyjny panel umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania oraz głębokość nacinania gwintu. W standardowym wyposażeniu gwinciarki znajduje się system mikro-rozpylania, który służy do stałego chłodzenia przy minimalnym zużyciu chłodzącego środka smarnego. Ponadto, urządzenie jest wyposażone w wydmuchiwarkę do usuwania wiórów, co zapewnia optymalną widoczność wierconego otworu. Ramię do gwintowania jest wyposażone w uchwyt szybko-mocujący, który umożliwia łatwe i szybkie mocowanie gwintowników do otworów przelotowych i nieprzelotowych. Dodatkowo, urządzenie posiada obrotowy zespół silnikowy, umożliwiający nacinanie gwintów pod dowolnym kątem w zakresie od 0° do 90°. W porównaniu z gwintowaniem ręcznym, gwinciarka oferuje większą dokładność oraz niezawodne gwintowanie z zachowaniem kąta prostego (90°). Tuleje zaciskowe do gwintowników wyposażone są w sprzęgła przeciążeniowe z możliwością regulacji. Sprzęgła w tulejach wyregulowane są wstępnie na standardowe wartości momentów dla konkretnych rozmiarów gwintowników, lecz istnieje możliwość korekty tych ustawień przy pomocy specjalnego klucza dołączonego do zestawu. Zawiera ona także ramię obrotowe o dużym promieniu, które ułatwia pozycjonowanie gwintownika na przedmiocie obrabianym, zapewniając precyzyjne i skuteczne nacinanie gwintów. Jest ona przeznaczona do nacinania gwintów w różnych materiałach, takich jak stal, stal nierdzewna, aluminium i metale kolorowe. Elektryczna gwinciarka to niezawodne i efektywne narzędzie, które przyspiesza proces gwintowania, poprawiając precyzję i jakość wykonywanych gwintów. Dzięki swojej wszechstronności i łatwości obsługi, znajduje ona zastosowanie w różnych branżach, od produkcji przemysłowej po warsztaty rzemieślnicze. W zestawie oprawki do gwintowników: M3, M4, M5, M6-8, M10, M12, M13, M16 Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników Hjdpfx Asvvlkzjkkjnl Parametry techniczne Moc 0,6 kW Zasilanie 230V Waga 30 kg Max. zasięg ramienia 1080 mm Max. Prędkość obrotowa 375 obr./min.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Charakterystyka gwintownicy RGE36PWx1700 Elektryczna gwinciarka jest wszechstronnym urządzeniem do tworzenia gwintów, które znajduje zastosowanie zarówno w dużych fabrykach, jak i małych warsztatach. Jej główną zaletą jest skrócenie czasu potrzebnego do operacji gwintowania, co sprawia, że cały proces staje się bardziej wydajny. Gwinciarka posiada prostą i kompaktową konstrukcję, wyposażoną w ruchomą głowicę, co zwiększa jej wszechstronność. Napęd urządzenia oparty jest na silnym serwonapędzie, który gwarantuje mocne i niezawodne działanie. Aby umożliwić obsługę, ramię gwinciarki zostało wyposażone w dotykowy panel sterujący z intuicyjnym menu w języku polskim. Ten panel umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. W standardowym wyposażeniu gwinciarki znajduje się system mikro-rozpylania, który skutecznie chłodzi narzędzie przy minimalnym zużyciu środka smarnego. Ponadto, urządzenie jest wyposażone w wydmuchiwarkę, która usuwa wióry, zapewniając dobrą widoczność wierconego otworu. Ramię gwinciarki posiada uchwyt szybko-mocujący, umożliwiający łatwe i szybkie mocowanie gwintowników zarówno w otworach przelotowych, jak i nieprzelotowych. Głowicę gwinciarki można ustawić zarówno pionowo, jak i poziomo w zakresie 90°, a także w kierunku prawo lub lewo o 180°. W porównaniu z tradycyjnym gwintowaniem ręcznym, gwinciarka oferuje większą precyzję i niezawodność, przy jednoczesnym zachowaniu kąta prostego (90°). Tuleje zaciskowe gwinciarki są wyposażone w regulowane sprzęgła przeciążeniowe. W zestawie gwinciarki znajdują się oprawki do gwintowników DIN o rozmiarach od M6 do M36, co zapewnia szeroki zakres zastosowania dla różnych rozmiarów gwintów. Ustawione są na standardowe wartości momentów dla różnych rozmiarów gwintowników, ale istnieje możliwość dostosowania tych ustawień za pomocą specjalnego klucza, który jest częścią zestawu. Hnjdpfx Aevugrqskkol Dodatkowo, maszyna została wyposażona w tryb ręczny, który umożliwia użytkownikowi samodzielne sterowanie procesem gwintowania. Istnieje również możliwość zaprogramowania cyklicznej zmiany kierunku gwintowania, co pomaga złamać wióry i utrzymać efektywność procesu. Dzięki tym funkcjom, gwinciarka zapewnia jeszcze większą elastyczność i precyzję w wykonywaniu operacji gwintowania. Elektryczna gwinciarka jest przeznaczona do tworzenia gwintów w różnych materiałach, takich jak stal, stal nierdzewna, aluminium i metale kolorowe. Jest niezawodnym i wydajnym narzędziem, które przyspiesza proces gwintowania, poprawiając precyzję i jakość wykonywanych gwintów. Dzięki jej wszechstronności i łatwości obsługi, znajduje szerokie zastosowanie w różnych branżach, od przemysłu produkcyjnego po warsztaty rzemieślnicze. W zestawie oprawki do gwintowników DIN: M5-6, M8, M10, M12, M14, M16, M18, M20, M22-24, M27, M30 , M33 , M36 Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników Parametry techniczne Moc 1,2 kW Zasilanie 230V Waga 56 kg Max. zasięg ramienia 1700 mm Max. Prędkość obrotowa 125 obr./min.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Charakterystyka gwintownicy RGE36PWx1200 Elektryczna gwinciarka jest wszechstronnym urządzeniem do tworzenia gwintów, które znajduje zastosowanie zarówno w dużych fabrykach, jak i małych warsztatach. Jej główną zaletą jest skrócenie czasu potrzebnego do operacji gwintowania, co sprawia, że cały proces staje się bardziej wydajny. Gwinciarka posiada prostą i kompaktową konstrukcję, wyposażoną w ruchomą głowicę, co zwiększa jej wszechstronność. Napęd urządzenia oparty jest na silnym serwonapędzie, który gwarantuje mocne i niezawodne działanie. Aby umożliwić obsługę, ramię gwinciarki zostało wyposażone w dotykowy panel sterujący z intuicyjnym menu w języku polskim. Ten panel umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. W standardowym wyposażeniu gwinciarki znajduje się system mikro-rozpylania, który skutecznie chłodzi narzędzie przy minimalnym zużyciu środka smarnego. Ponadto, urządzenie jest wyposażone w wydmuchiwarkę, która usuwa wióry, zapewniając dobrą widoczność wierconego otworu. Ramię gwinciarki posiada uchwyt szybko-mocujący, umożliwiający łatwe i szybkie mocowanie gwintowników zarówno w otworach przelotowych, jak i nieprzelotowych. Głowicę gwinciarki można ustawić zarówno pionowo, jak i poziomo w zakresie 90°, a także w kierunku prawo lub lewo o 180°. W porównaniu z tradycyjnym gwintowaniem ręcznym, gwinciarka oferuje większą precyzję i niezawodność, przy jednoczesnym zachowaniu kąta prostego (90°). Tuleje zaciskowe gwinciarki są wyposażone w regulowane sprzęgła przeciążeniowe. W zestawie gwinciarki znajdują się oprawki do gwintowników DIN o rozmiarach od M6 do M36, co zapewnia szeroki zakres zastosowania dla różnych rozmiarów gwintów. Ustawione są na standardowe wartości momentów dla różnych rozmiarów gwintowników, ale istnieje możliwość dostosowania tych ustawień za pomocą specjalnego klucza, który jest częścią zestawu. Dodatkowo, maszyna została wyposażona w tryb ręczny, który umożliwia użytkownikowi samodzielne sterowanie procesem gwintowania. Istnieje również możliwość zaprogramowania cyklicznej zmiany kierunku gwintowania, co pomaga złamać wióry i utrzymać efektywność procesu. Dzięki tym funkcjom, gwinciarka zapewnia jeszcze większą elastyczność i precyzję w wykonywaniu operacji gwintowania. Elektryczna gwinciarka jest przeznaczona do tworzenia gwintów w różnych materiałach, takich jak stal, stal nierdzewna, aluminium i metale kolorowe. Jest niezawodnym i wydajnym narzędziem, które przyspiesza proces gwintowania, poprawiając precyzję i jakość wykonywanych gwintów. Dzięki jej wszechstronności i łatwości obsługi, znajduje szerokie zastosowanie w różnych branżach, od przemysłu produkcyjnego po warsztaty rzemieślnicze. W zestawie oprawki do gwintowników DIN: M5-6, M8, M10, M12, M14, M16, M18, M20, M22-24, M27, M30 , M33 , M36 Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników Parametry techniczne Moc 1,2 kW Zasilanie 230V Waga 56 kg Max. zasięg ramienia 1200 mm Max. Prędkość obrotowa 125 obr./min. Hodpfx Aevugq Tokkenl

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Elektryczna gwinciarka to wszechstronne narzędzie do gwintowania, idealne zarówno dla dużych fabryk, jak i małych warsztatów. Posiada prostą i kompaktową konstrukcję z ruchomą głowicą oraz serwonapęd o dużym momencie obrotowym, co zapewnia silne i niezawodne działanie. Gwinciarka oferuje łatwe i szybkie mocowanie gwintowników, regulowany kąt nacinania gwintów oraz tuleje zaciskowe z możliwością regulacji. Model gwinciarki został wyposażony w dozownik oleju oraz nadmuch do zdmuchiwania wiórów. Maszyna posiada dotykowy panel sterowania z menu w języku polskim. Ramię gwintujące posiada 2 tryby pracy gwintowania: automatyczny i manualny oraz funkcję dokręcania. Jest przeznaczona do gwintowania różnych materiałów. Charakterystyka gwintownicy RGE30PW Elektryczna gwinciarka jest wszechstronnym urządzeniem do tworzenia gwintów, które znajduje zastosowanie zarówno w dużych fabrykach, jak i małych warsztatach. Jej główną zaletą jest skrócenie czasu potrzebnego do operacji gwintowania, co sprawia, że cały proces staje się bardziej wydajny. Gwinciarka posiada prostą i kompaktową konstrukcję, wyposażoną w ruchomą głowicę, co zwiększa jej wszechstronność. Napęd urządzenia oparty jest na silnym serwonapędzie, który gwarantuje mocne i niezawodne działanie. Aby umożliwić obsługę, ramię gwinciarki zostało wyposażone w dotykowy panel sterujący z intuicyjnym menu w języku polskim. Ten panel umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. W standardowym wyposażeniu gwinciarki znajduje się system mikro-rozpylania, który skutecznie chłodzi narzędzie przy minimalnym zużyciu środka smarnego. Ponadto, urządzenie jest wyposażone w wydmuchiwarkę, która usuwa wióry, zapewniając dobrą widoczność wierconego otworu. Ramię gwinciarki posiada uchwyt szybko-mocujący, umożliwiający łatwe i szybkie mocowanie gwintowników zarówno w otworach przelotowych, jak i nieprzelotowych. Głowicę gwinciarki można ustawić zarówno pionowo, jak i poziomo w zakresie 90°, a także w kierunku prawo lub lewo o 180°. W porównaniu z tradycyjnym gwintowaniem ręcznym, gwinciarka oferuje większą precyzję i niezawodność, przy jednoczesnym zachowaniu kąta prostego (90°). Tuleje zaciskowe gwinciarki są wyposażone w regulowane sprzęgła przeciążeniowe. W zestawie gwinciarki znajdują się oprawki do gwintowników DIN o rozmiarach od M6 do M30, co zapewnia szeroki zakres zastosowania dla różnych rozmiarów gwintów. Ustawione są na standardowe wartości momentów dla różnych rozmiarów gwintowników, ale istnieje możliwość dostosowania tych ustawień za pomocą specjalnego klucza, który jest częścią zestawu. Dodatkowo, maszyna została wyposażona w tryb ręczny, który umożliwia użytkownikowi samodzielne sterowanie procesem gwintowania. Istnieje również możliwość zaprogramowania cyklicznej zmiany kierunku gwintowania, co pomaga złamać wióry i utrzymać efektywność procesu. Dzięki tym funkcjom, gwinciarka zapewnia jeszcze większą elastyczność i precyzję w wykonywaniu operacji gwintowania. W zestawie oprawki do gwintowników DIN: M5-6, M8, M10, M12, M14, M16, M18, M20, M22-24, M27, M30 Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników Parametry techniczne Hnsdpfxjvughxe Akkol Moc 1,2 kW Zasilanie 230V Waga 50 kg Max. zasięg ramienia 1200 mm Max. Prędkość obrotowa 200 obr./min.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE36PWx1200 to zaawansowane narzędzie, które zostało zaprojektowane z myślą o wydajnym i precyzyjnym gwintowaniu w środowiskach przemysłowych. Budowa i Technologia Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Gwintownica CORMAK RGE36PWx1200 została zaprojektowana z myślą o intensywnym użytkowaniu w wymagających warunkach przemysłowych. Jej konstrukcja charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie oraz długowiecznością. Napędzany przez silnik serwonapędowy, mechanizm gwintowania działa płynnie i bez zakłóceń. Ramię gwintujące umożliwia precyzyjne ustawienie narzędzia, a obrotowy zespół silnikowy pozwala na gwintowanie pod różnymi kątami, co zwiększa wszechstronność maszyny. Podstawowe cechy konstrukcyjne gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 to: Ramię gwintujące z uchwytem szybko-mocującym, umożliwiające szybkie i pewne zamocowanie gwintowników. Regulowane sprzęgła przeciążeniowe, które zapewniają ochronę przed nadmiernym obciążeniem. Solidna konstrukcja maszyny z systemem mikro-rozpylania, który efektywnie chłodzi narzędzia, minimalizując straty smaru i zwiększając żywotność narzędzi. Wydajna wydmuchiwarka wiórów, która zapewnia optymalną widoczność podczas gwintowania. Precyzja i Wydajność Pracy Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Hsdpfxjycdcgo Akkjnl Gwintownica CORMAK RGE36PWx1200 zapewnia wyjątkową precyzję dzięki zastosowaniu nowoczesnego serwonapędu i obrotowego ramienia gwintującego. Te innowacyjne technologie pozwalają na szybkie ustawienie parametrów, takich jak prędkość obrotowa, głębokość nacinania gwintu oraz kierunek gwintowania. Maszyna gwarantuje nie tylko precyzyjne gwintowanie, ale także szybsze wykonanie operacji w porównaniu do tradycyjnych metod ręcznych. Wydajność pracy gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 jest wspomagana przez systemy chłodzenia, które skutecznie zapobiegają przegrzaniu narzędzi i zmniejszają ryzyko ich zużycia. Dzięki tym technologiom, maszyna pracuje w sposób ciągły, zapewniając długotrwałą wydajność oraz jakość gwintów. Zastosowanie ramienia gwintującego z możliwością regulacji umożliwia precyzyjne ustawienie maszyny, co jest kluczowe w procesie gwintowania dużych serii detali. Wyposażenie Standardowe Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne Gwintownicy CORMAK RGE36PWx1200 Moc 2 kW Zasilanie 230V Waga 56 kg Max. zasięg ramienia 1200 mm Max. Prędkość obrotowa 125 obr./min. W zestawie: Oprawki do gwintowników w zakresie od M5 do M36. *Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE30PW to innowacyjne narzędzie przemysłowe, które zrewolucjonizuje sposób, w jaki wykonujesz gwinty w różnych materiałach. Budowa i Technologia Gwintownica elektryczna CORMAK RGE30PW została zaprojektowana z myślą o wydajności, precyzji i trwałości. Jest to urządzenie o solidnej konstrukcji, które zapewnia długotrwałą, bezawaryjną pracę, nawet w warunkach intensywnego użytkowania. Kluczowe komponenty gwintownicy, takie jak ramię gwintujące, zostały zaprojektowane w sposób, który zapewnia wyjątkową stabilność i precyzyjność operacji gwintowania. Serwonapęd jest podstawowym elementem napędu urządzenia, który dostarcza dużą moc obrotową, zapewniając równomierne i dokładne gwintowanie. Dzięki systemowi chłodzenia i usuwania wiórów, gwintownica CORMAK RGE30PW może pracować przez długi czas bez obaw o przegrzanie lub zanieczyszczenie obrabianych elementów. Zintegrowany mikro-rozpylacz oraz system wydmuchiwarki wiórów poprawiają komfort pracy i skuteczność obróbki, zapewniając optymalną widoczność i chłodzenie narzędzi. Precyzja i Wydajność Pracy Gwintownica elektryczna CORMAK RGE30PW zapewnia wyjątkową precyzję dzięki zastosowaniu najnowszych technologii serwonapędu oraz zaawansowanego systemu sterowania. Dzięki obrotowemu ramieniu o dużym zakresie ruchu, gwintowanie pod dowolnym kątem jest możliwe, co zwiększa wszechstronność urządzenia. Możliwość regulacji prędkości obrotowej i głębokości gwintu umożliwia pełną kontrolę nad parametrami pracy, co zapewnia doskonałą jakość gwintów w różnych materiałach. Wyposażenie Standardowe Gwintownicy CORMAK RGE30PW Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne Gwintownicy CORMAK RGE30PW Moc 1,2 kW Zasilanie 230V Waga 50 kg Hodpfx Akeycdalokjnl Max. zasięg ramienia 1200 mm Max. prędkość obrotowa 200 obr./min. W zestawie: Oprawki do gwintowników w zakresie od M5 do M30 *Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE16PW to zaawansowane urządzenie dedykowane do nacinania gwintów w szerokim zakresie materiałów, które znajduje zastosowanie zarówno w przemyśle, jak i warsztatach rzemieślniczych. Budowa i technologia Gwintownica CORMAK RGE16PW została zaprojektowana z myślą o intensywnej pracy w wymagających warunkach przemysłowych. Jej konstrukcja oparta jest na solidnych, precyzyjnych komponentach, które gwarantują długotrwałą i niezawodną wydajność. Centralnym elementem maszyny jest ramię gwintujące wyposażone w uchwyt szybkozaciskowy, który umożliwia łatwą i szybką wymianę gwintowników. Umożliwia to użytkownikowi szybsze przełączanie między różnymi gwintownikami, co zwiększa efektywność pracy. Ramię gwintujące jest podłączone do serwonapędu o dużym momencie obrotowym, który umożliwia precyzyjne nacinanie gwintów. Użycie obrotowego ramienia zapewnia elastyczność, pozwalając na gwintowanie pod dowolnym kątem, co czyni urządzenie wszechstronnym narzędziem w różnych branżach. Ponadto, oprawki gwintowników są wyposażone w sprzęgła przeciążeniowe z możliwością regulacji, które zabezpieczają urządzenie przed uszkodzeniem w przypadku nadmiernego obciążenia. Hnedpfx Akoycc S Tjkel Cała konstrukcja gwintownicy CORMAK RGE16PW jest zaprojektowana z myślą o łatwej obsłudze i trwałości. Mechanizm napędu jest odporny na intensywne użytkowanie, a system chłodzenia zapewnia stałą wydajność w czasie długotrwałych procesów gwintowania. Precyzja i wydajność pracy Proces gwintowania z użyciem gwintownicy elektrycznej CORMAK RGE16PW zapewnia wyjątkową precyzję dzięki technologii serwonapędu, który kontroluje każdy ruch ramienia gwintującego z dużą dokładnością. System sterowania umożliwia programowanie kluczowych parametrów pracy, takich jak: Prędkość obrotowa: Dostosowanie prędkości obrotowej gwintownika zapewnia optymalne warunki dla różnych materiałów, co przekłada się na idealną jakość gwintów. Kierunek gwintowania: Możliwość wyboru kierunku gwintowania, co zapewnia elastyczność w różnych zastosowaniach. Głębokość nacinania gwintu: Umożliwia precyzyjne ustawienie głębokości gwintowania, co jest istotne w przypadku gwintów o specyficznych wymaganiach. Wyposażenie standardowe gwintownicy CORMAK RGE16PW Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne gwintownicy CORMAK RGE16PW Moc 0,6 kW Zasilanie 230 V Waga 30 kg Max. zasięg ramienia 1080 mm Max. prędkość obrotowa 375 obr./min. W zestawie: Oprawki do gwintowników M3, M4, M5, M6-8, M10, M12, M13, M16 *Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, długość szlifowania: 1 600 mm, szerokość szlifowania: 630 mm, Szlifierka do płaszczyzn 1600 x 630 M7163x16100 wielkość stołu magnetycznego 1600 x 630 , długość maszyny 5400mm, głębokość 2500mm , wysokość 2600mm . Posuwy automatyczne w osi X , Y . Jesteśmy pierwszym właścicielem , maszyna użytkowana średnio paręnaście godzin miesięcznie - szlifowania na potrzeby serwisowe. Rok produkcji 2008 . Hnedpoy Shzaofx Akksl Power 22KW 60A

Stan: bardzo dobry (używany), NUMER KATALOGOWY 7854 Dane techniczne: - długość taśmy 2515x152mm - szerokość taśmy 150mm - oscylacja - ruch oscylacji w pionie - długość szlifowania 790mm - wymiar stołu 840x300mm - stół roboczy do elementów krzywoliniowych 300x250mm - regulacja stołu roboczego 80mm - silnik 2,2kW - agregat szlifujący regulowany pod kątem 90-45 stopni - regulacja głowicy szlifującej 0-45 stopni - średnica króćca odciągu 100mm - wymiary dł/szer/wys 1450/600/1230mm - waga 138kg ATUTY – z oscylacją – z trzewikiem – do szlifowania krzywoliniowego, prostoliniowego – agregat z możliwością pracy w pionie i w poziomie – niemalowana – szlifierka używana, stan bardzo dobry Hnedpfxey Rr T Re Akkel Cena netto: 3900 PLN Cena netto: 930 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przecinarka taśmowa CORMAK HBS275 do ciecia rur profili i prętów, znajduje powszechne zastosowanie we wszystkich zakładach ślusarskich gdzie liczy się precyzja, jakość oraz szybkość cięcia. Model wyposażony w skrętne ramię 0-60°, prowadnice piły są oparte na węglikach spiekanych. Konstrukcja ramy zapewnia dokładną i cichą pracę. Charakterystyka maszyny Przecinarka taśmowa do metali, pozioma ze skrętnym ramieniem umożliwia przecinanie w płaszczyźnie prostopadłej do osi przecinanego materiału i pod dowolnym kątem w zakresie od 0 do 60°. Materiał do cięcia może być podawany ręcznie lub dowolnym urządzeniem mechanicznym, natomiast posuw narzędzia odbywa się samoczynnie. Prowadnice taśmy wyposażone są w specjalne płytki z węglikowe i łożyska. Ma to ogromny wpływ na prowadzenie taśmy, jej żywotność, prostolinijność, dokładność i jakość cięcia. Prowadzenie węglikowe ogranicza w bardzo dużym stopniu zużywanie się maszyny i brzeszczotu. Maszyna wyposażona w wydajną pompę chłodzenia z zamkniętym obiegiem chłodziwa. Ramię przecinarki wykonane z jednolitego żeliwnego odlewu wraz z zastosowanej w tej przecinarce taśmy tnącej o szerokości 27 mm umożliwia w pełni wykonywanie wieloseryjnych cięć zarówno profili jak i pełnych materiałów. Imadło jest umiejscowione w regulowanym łożu i jest wyposażone w szybki zacisk. Prowadnice brzeszczotu wyposażone są w płytki z twardego metalu – węgliki spiekane oraz system łożysk tocznych. To właśnie PROWADNICE Z WĘGLIKA SPIEKANEGO odpowiadają za precyzję i prostolinijność cięcia. Do podstawy jest zamocowany żeliwnej konstrukcji stół roboczy ze skrętnym ramieniem i pulpitem sterującym na oddzielnym ramieniu. W procesie cięcia głównym ruchem skrawającym jest przesuwanie taśmy tnącej a posuwem opadania ramienia. Szybkość opadania ramienia (szybkość cięcia) regulowana jest za pomocą siłownika hydraulicznego. Szybkość posuwu regulowana jest na pulpicie sterowniczym przecinarki. Do wyboru mamy dwie prędkości taśmy tnącej 37.5 i 75 m/min. W dolnym położeniu ramienia ( po przecięciu materiału) napęd taśmy tnącej jest wyłączany automatycznie. Bezpieczeństwo zapewnią osłony taśmy tnącej oraz mikro wyłączniki zatrzymujące pracę silnika po zakończeniu cyklu cięcia lub otwarciu którejkolwiek z osłon, dodatkowe zabezpieczenie polega na wyłączeniu automatycznym przecinarki w przypadku zerwania się taśmy tnącej. Napęd maszyny przenoszony jest za pośrednictwem silnika z przekładnią ślimakową. Silnik z bezpiecznikiem termicznym chroni przed przegrzaniem podczas pracy. Dane techniczne MOC CAŁKOWITA 1,5 kW ZASILANIE 400V 50Hz REGULACJA OPADANIA RAMIENIA siłownik hydrauliczny DŁUGOŚĆ TAŚMY 2450 x 27 x 0,9 mm PRĘDKOŚĆ TAŚMY 37,5 / 75m/min WYSOKOŚĆ BAZY IMADŁA 900 mm WYMIARY MASZYNY (Z PODNIESIONYM RAMIENIEM) (D x S x W) 1720 x 800 x 1800 mm WAGA 215 kg KĄT 0º Hedpfsudi Unox Akkonl ø220 260 x 140 200 x 200 45º R ø160 160 x 140 160 x 160 60º R ø100 120 x 100 100 x 100 Cena nie dotyczy maszyn zakupionych w Polsce.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Nasze Centrum Obróbcze CNC MILL850 to owoc długoletniego doświadczenia i inżynieryjnej precyzji. Zaprojektowane z wykorzystaniem sprawdzonych komponentów, te maszyny gwarantują niezawodność i długotrwałą wydajność. Masywny korpus zapewnia stabilność, umożliwiając wydajną i precyzyjną obróbkę na każdym etapie produkcji. Hermetyczna komora nie tylko zabezpiecza przed ewentualnymi zagrożeniami, ale także utrzymuje czystość na miejscu pracy. Stół o powierzchni hartowanej, wolny od obciążenia mechanicznych elementów konstrukcji, gwarantuje bezpieczne i efektywne przyjmowanie obrabianych elementów. . Wybierz Centrum Obróbcze CNC MILL850 - idealne połączenie solidności, precyzji i innowacyjnych rozwiązań. Opis Prowadnice liniowe Najwyższej jakości prowadnice dla wszystkich osi Masywny korpus maszyny Dobra dostępność stołu roboczego Hermetyczna komora robocza zapewniająca bezpieczeństwo pracy Sterowanie CNC (SIEMENS SINUMERIK 808D) Parametry techniczne Stożek wrzeciona BT40 Wymiary stołu 1000 x 500 mm Odległość końcówki wrzeciona od powierzchni stołu 620 mm Odległość osi wrzeciona do kolumny 530 mm Przejazd stołu 800 x 500 mm Zakres ruchu osi Z 500 mm Zakres obrotowy wrzeciona do 10 000 obr./min Liczba / szerokość / rozstaw rowków teowych 4 / 18 mm / 120 mm Posuw roboczy 2000 mm/min Szybki posuw X,Y,Z 15 m/min Hnjdorh Ev Hspfx Akkel Liczba narzędzi w magazynie 24 Moc (moment) napędów posuwu 1,75 / 1,75 / 3,5 kW Dokładność pozycjonowania 0,005 mm Moc silnika wrzeciona 5,5 kW Zasilanie, moc całkowita 400V / 18 kW Max. obciążenie stołu 500 kg Waga 5000 kg Wymiary (D x S x W) 2800 x 2300 x 2700 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Centra obróbcze CNC MILL 530 to maszyny przemysłowe, które zapewniają niezawodność i precyzję w jednym. Dzięki solidnej konstrukcji i sprawdzonym komponentom, te maszyny są idealne do wymagających zastosowań przemysłowych. Masywny korpus zapewnia stabilność i precyzję obróbki, a hermetyczna komora utrzymuje miejsce pracy w idealnej czystości i bezpieczeństwie. Stół o powierzchni hartowanej jest przyjazny dla obrabianych elementów, a wydajny układ chłodzenia zapewnia optymalne warunki skrawania. Wybierz MILL 530, aby zapewnić swojej produkcji najwyższą jakość i efektywność. Centrum obróbcze MILL 530 – Precyzja i wydajność w obróbce CNC Centrum obróbcze MILL 530 to zaawansowane pionowe centrum obróbcze CNC, zaprojektowane z myślą o precyzyjnej obróbce metalu w zakładach produkcyjnych. Wyposażone w nowoczesne technologie i solidną konstrukcję, zapewnia niezawodność i wysoką wydajność w różnorodnych aplikacjach przemysłowych. Hsdpeyb Nc Nefx Akkjnl Parametry techniczne Zakres ruchu Oś X 450 mm Oś Y 340 mm Oś Z 400 mm Odległość od końcówki wrzeciona do stołu roboczego 10–470 mm Odległość od środka końcówki do prowadnicy kolumny 350 mm Posuw Szybki posuw osi X | moc | moment 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Szybki posuw osi Y | moc | moment 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Szybki posuw osi Z | moc | moment 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Stół roboczy Powierzchnia stołu roboczego 900 x 400 mm Rowek teowy 4–14 mm Wrzeciono Prędkość obrotowa 100–8000 obr./min (opcja 10000 obr./min) Otwór stożkowy wrzeciona BT40 Pompa chłodziwa 480W; 2,5-3,3m3/h Moc silnika głównego 3,7 kW Magazyn narzędzi Maks. średnica narzędzia 100 mm Maks. długość narzędzia 300 mm Maks. waga narzędzia 7 kg Czas zmiany narzędzia 2-5s Pozostałe parametry Dokładność pozycjonowania 0,01 mm Wymiary (DxSxW) 2100 x 2250 x 2600 mm Waga 1800 kg Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Wrzeciono 8000 obr./min 16 narzędziowy magazyn 3-kolorowe lampki alarmowe Oświetlenie Zamknięty układ chłodzenia Hermetyczna obudowa maszyny Automatyczny system smarowania Układ pneumatyczny Siemens Sinumerik 808D – kompaktowe sterowanie CNC dla podstawowych zastosowań Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Centra obróbcze CNC MILL 530 to maszyny przemysłowe, które zapewniają niezawodność i precyzję w jednym. Dzięki solidnej konstrukcji i sprawdzonym komponentom, te maszyny są idealne do wymagających zastosowań przemysłowych. Masywny korpus zapewnia stabilność i precyzję obróbki, a hermetyczna komora utrzymuje miejsce pracy w idealnej czystości i bezpieczeństwie. Stół o powierzchni hartowanej jest przyjazny dla obrabianych elementów, a wydajny układ chłodzenia zapewnia optymalne warunki skrawania. Wybierz MILL 530, aby zapewnić swojej produkcji najwyższą jakość i efektywność. Centrum obróbcze MILL 530 – Precyzja i wydajność w obróbce CNC Centrum obróbcze MILL 530 to zaawansowane pionowe centrum obróbcze CNC, zaprojektowane z myślą o precyzyjnej obróbce metalu w zakładach produkcyjnych. Wyposażone w nowoczesne technologie i solidną konstrukcję, zapewnia niezawodność i wysoką wydajność w różnorodnych aplikacjach przemysłowych. Hnjdpfx Aeyb D Dbokksl Parametry techniczne Zakres ruchu Oś X 450 mm Oś Y 340 mm Oś Z 400 mm Odległość od końcówki wrzeciona do stołu roboczego 10–470 mm Odległość od środka końcówki do prowadnicy kolumny 350 mm Posuw Szybki posuw osi X | moc | moment 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Szybki posuw osi Y | moc | moment 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Szybki posuw osi Z | moc | moment 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Stół roboczy Powierzchnia stołu roboczego 900 x 400 mm Rowek teowy 4–14 mm Wrzeciono Prędkość obrotowa 100–8000 obr./min (opcja 10000 obr./min) Otwór stożkowy wrzeciona BT40 Pompa chłodziwa 480W; 2,5-3,3m3/h Moc silnika głównego 3,7 kW Magazyn narzędzi Maks. średnica narzędzia 100 mm Maks. długość narzędzia 300 mm Maks. waga narzędzia 7 kg Czas zmiany narzędzia 2-5s Pozostałe parametry Dokładność pozycjonowania 0,01 mm Wymiary (DxSxW) 2100 x 2250 x 2600 mm Waga 1800 kg Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Wrzeciono 8000 obr./min 16 narzędziowy magazyn 3-kolorowe lampki alarmowe Oświetlenie Zamknięty układ chłodzenia Hermetyczna obudowa maszyny Automatyczny system smarowania Układ pneumatyczny Siemens Sinumerik 808D – kompaktowe sterowanie CNC dla podstawowych zastosowań Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Seria ciężkich tokarek CNC to gwarancja efektywności w wydajnym skrawaniu z dużą dokładnością. Nasza Tokarka CNC 800X3000 to nie tylko narzędzie, to partner zarówno dla doświadczonych profesjonalistów, jak i tych, którzy dopiero rozpoczynają swoją przygodę w produkcji. Jej moc i stabilność, wsparte szerokimi prowadnicami, czynią ją niezastąpionym narzędziem w realizacji nawet najbardziej wymagających projektów obróbki metalu. Tokarka CNC 800x3000 to profesjonalna maszyna numeryczna zaprojektowana do precyzyjnej obróbki metalu w wymagających zastosowaniach przemysłowych. Dzięki solidnej konstrukcji i zaawansowanym systemom sterowania, zapewnia niezawodność i wysoką wydajność w produkcji seryjnej i jednostkowej. Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC. Dane techniczne tokarki CNC 800x3000 ROZSTAW KŁÓW 3000 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA 800 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA NAD SUPORTEM 520 mm SZEROKOŚĆ ŁOŻA 600 mm PRZELOT WRZECIONA 104 mm (opcja 130 mm) PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 22-108, 60-300, 240-1200 obr/min MAKSYMALNY PRZESUW OSI X/Z 420/1350, 2850 mm PRĘDKOŚĆ POSUWU PRZYŚPIESZONEGO OSI X/Z 4/8 m/min DOKŁADNOŚĆ POZYCJONOWANIA 0,03/0,04 mm POWTARZALNOŚĆ OSI X/Z 0,012/0,02; 0,025 mm ŚREDNICA TULEI KONIKA 100 mm MAKSYMALNY PRZESUW TULEI KONIKA 250 mm KOŃCÓWKA TULEI KONIKA MK5 ILOŚĆ NARZĘDZI 8 ROZMIAR NARZĘDZI 32x32 mm MAKSYMALNA ŁADOWNOŚĆ 1700 kg MOC SILNIKA 15 kW Hjdeycrz Ropfx Akksnl WAGA 8700 kg WYMIARY 5200 x 2540 x 1860 mm Wyposażenie standardowe Pełna osłona przestrzeni roboczej Imak 4-narzędziowy Uchwyt 3-szczękowy 320 mm Uchwyt + konik manualny Sterowanie Fanuc lub Siemens Układ chłodzenia Oświetlenie

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wydajna tokarka z płaskim łożem o szerokim zastosowaniu dedykowana dla produkcji seryjnej i jednostkowej. Sztywna konstrukcja tokarki oraz masywne hartowane i szlifowane prowadnice gwarantują stabilność, dokładność toczenia i wysoką powtarzalność obróbki detali o dużych gabarytach. Parametry techniczne ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 560 mm ŚREDNICA TOCZENIA NAD SUPORTEM 340 mm MAKSYMALNA DŁUGOŚĆ ELEMENTU 1500 mm PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 100-800 obr/min PRZELOT WRZECIONA 90 mm SZEROKOŚĆ ŁOŻA 430 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA A2-11 ILOŚĆ NARZĘDZI 8 ROZMIAR NARZĘDZI 25X25 mm KOŃCÓWKA KONIKA MT 5 MAKSYMALNY PRZESUW KONIKA 150 mm MOC SILNIKA 11 kW WYMIARY 3770x1500x1900 mm WAGA NETTO 4150 kg Dostępne wyposażenie sterowanie SINUMERIK 808D napędy servo firmy SIEMENS hydrauliczny uchwyt tokarski 3 szczękowy głowica rewolwerowa 8 pozycyjna komplet szczęk miękkich Hnodpfoi Apf Tsx Akkol konik hydrauliczny układ chłodzenia system automatycznego smarowania przekładni i prowadnic oświetlenie halogenowe 24V instrukcja obsługi w języku polskim oraz angielskim deklaracja CE Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wydajna tokarka z płaskim łożem o szerokim zastosowaniu do obróbki seryjnej i małoseryjnej. Maszyna posiada funkcje toczenie powierzchni zewnętrznych, wewnętrznych, sferycznych oraz gwintów. Zastosowane w sterowaniu cykle stałe dla toczenia poprzecznego, zwykłego, stożków, gwintowania, cięcia wgłębnego i konturowania. Znacząco upraszczają programowanie maszyny oraz skracają czas obróbki. Parametry techniczne Maks. średnica toczenia nad łożem Φ400 mm Maks. średnica toczenia nad suportem Φ210 mm Rozstaw kłów 1000 mm Zakres prędkości wrzeciona 0-2000 obr./min Przelot wrzeciona Φ75 mm Stożek otworu wrzeciona MT6 Liczba pozycji uchwytu narzędzi 8 Hnjdeiz S S Uepfx Akkol Maks. rozmiar imaka 25x25 mm Min. jednostka ustawień (oś X; Z) 0,001 mm ; 0,001 mm Prędkość ruchu osi X (długość) 8 m/min Prędkość ruchu osi Z (poprzecznie) 10 m/min Stożek tulei konika MT4 Maks. zakres przesuwu tulei konika 120 mm Moc silnika głównego 7,5 kW (X) silnik posuwu 6 Nm (X) silnik posuwu 6 Nm Wielkość opakowania (mm) 2640 x 1500 x 1766 mm Waga netto 1800 kg Dostępne wyposażenie • sterowanie SINUMERIK 808D w języku polskim • napędy servo firmy SIEMENS • hydrauliczny uchwyt tokarski • imak narzędziowy 8 pozycyjny • komplet szczęk miękkich • konik hydrauliczny • układ chłodzenia • system automatycznego smarowania przekładni i prowadnic • oświetlenie halogenowe 24V • instrukcja w języku polskim • deklaracja zgodności CE Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Parametry techniczne ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 360 mm ŚREDNICA TOCZENIA NAD SUPORTEM 150 mm ROZSTAW KŁÓW 750 mm PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 100-2000 obr/min PRZELOT WRZECIONA 51 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA MT5 ILOŚĆ NARZĘDZI 8 ROZMIAR NARZĘDZI 20x20 mm KOŃCÓWKA KONIKA MT3 MAKSYMALNY PRZESUW KONIKA 100 mm MOC SILNIKA 5,5 kW WYMIARY 1815 x 1300 x 1600 mm WAGA NETTO 1300 kg Dostępne wyposażenie sterowanie SINUMERIK 808D w języku polskim napędy servo firmy SIEMENS 1 narzędzie napędzane HYDRAULICZNY uchwyt tokarski 3 szczękowy głowica rewolwerowa 8 pozycyjna komplet szczęk miękkich konik hydrauliczny Hodpfx Ajizw E Aekksnl układ chłodzenia system automatycznego smarowania przekładni i prowadnic oświetlenie halogenowe 24V DTR-ka w języku polskim deklaracja CE Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka idealnie nadaje się do wydajnej i precyzyjnej obróbki części metalowych oraz innych materiałów. Maszyna posiada funkcje obróbki wewnętrznych i zewnętrznych powierzchni walcowatych, czołowych, stożkowych, półokrągłych oraz gwintowania. Łoże to solidny odlew żeliwny, niepodatny na wibracje. Prowadnice hartowane indukcyjnie oraz szlifowane. Dane techniczne ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 320 mm ŚREDNICA TOCZENIA NAD SUPORTEM 160 mm ROZSTAW KŁÓW 750 mm PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 100-2500 obr/min PRZELOT WRZECIONA 46 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA MT5 ILOŚĆ NARZĘDZI 6 ROZMIAR NARZĘDZI 16x16 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA WAŁKA W PRZELOCIE 44 mm KOŃCÓWKA KONIKA MT3 MAKSYMALNY PRZESUW KONIKA 100 mm MOC SILNIKA 3 kW WYMIARY 2370 x 1420 x 2000 mm WAGA NETTO 950/1300 kg Dostępne wyposażenie sterowanie SINUMERIK 808D w języku polskim napędy servo firmy SIEMENS hydrauliczny uchwyt tokarski 3 szczękowy głowica rewolwerowa 6 pozycyjna komplet szczęk miękkich konik hydrauliczny układ chłodzenia system automatycznego smarowania przekładni i prowadnic oświetlenie halogenowe 24V DTR-ka w języku polskim deklaracja CE Hnedpfxei Apg Uj Akkel Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Urządzenie przeznaczone do chłodzenia tub w ploterach laserowych CO2 dzięki zastosowaniu agregatu chłodzącego. Chiller CW3000 utrzymuje temperaturę wody na odpowiednim poziomie. Dzięki takiemu chłodzeniu, tuba ma zapewnione stabilne parametry pracy. Hodpfey Sg H Ijx Akksnl Chiller CO2 zapewnia optymalne warunki pracy tuby, skutecznie zabezpieczając ją przed przegrzaniem oraz uszkodzeniem. Urządzenie przeznaczone jest dla osób/firm gdzie ploter laserowy jest codziennym narzędziem pracy. Parametry techniczne Zasilanie 230V Pobór prądu 0,45A Wydajność schładzania 50 W/st. C Pojemność zbiornika 9 L Przyłącza (wejście / wyjście) 10 mm Maks. wysokość pracy 10 m Maks. przepływ 10L/min Waga 9,5 kg Wymiary (D x S x W) 49 x 27 x 38 cm Zabezpieczenia: - Zabezpieczenie przeciwprzepięciowe sprężarki - Alarm nieprawidłowego przepływu wody w układzie - Alarm przekroczenia prawidłowej temperatury Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Prasa krawędziowa hydrauliczna CORMAK CNC BASE 80x2500 Prasy krawędziowe CORMAK z serii EUROBEND to zaawansowane maszyny przeznaczone do wytłaczania i gięcia blach, które w trakcie cyklu suwaka dopasowują się do wymaganego przekroju geometrycznego. Znajdują zastosowanie w wielu branżach, m.in. w przemyśle elektromechanicznym, lekkim, rolniczym, okrętownictwie, motoryzacji czy lotnictwie. Dzięki odpowiednio dobranym stemplom i matrycom oraz nowoczesnym sterownikom CORMAK CR-41, urządzenia te pozwalają realizować nawet najbardziej wymagające zadania gięcia. Główne Cechy: Hodpfx Aksy Sgvvekonl Bezpieczna prędkość gięcia do 10mm/s Podpory przednie: 2 sztuki zapewniające stabilność podczas operacji gięcia Regulacja zderzaka tylnego (oś X): automatyczna Regulacja belki (oś Y): automatyczna Regulacja wysokości położenia palców (oś R): manualna Mocowanie stempla : szybki montaż typu AMADA, umożliwiająca szybkie zmiany narzędzi Stemple dzielone Matryca Czterostronna pozwalająca na gięcie różnych grubości blach Hydraulika Bosh Rexroth Wysokiej klasy silnik Elektryczny Parametry techniczne Max. grubość giętej blachy (S235): do 4.0 mm Nacisk nominalny: 800 kN Maksymalna długość giętej blachy: 2500 mm Głębokość wcięcia w belkach (gardziel): 250 mm Maksymalny skok ruchomej belki: 120 mm Maksymalna wysokość otwarcia: 360 mm Odległość między belkami: 2010 mm Odjazd zderzaka tylnego: 600 mm Moc silnika: 5,5 kW Długość: 2604 mm Szerokość: 1700 mm Wysokość: 1850 mm Waga: 5900 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Prasa krawędziowa hydrauliczna CORMAK CNC BASE 40x1320 Prasy krawędziowe CORMAK z serii EUROBEND to zaawansowane maszyny przeznaczone do wytłaczania i gięcia blach, które w trakcie cyklu suwaka dopasowują się do wymaganego przekroju geometrycznego. Znajdują zastosowanie w wielu branżach, m.in. w przemyśle elektromechanicznym, lekkim, rolniczym, okrętownictwie, motoryzacji czy lotnictwie. Dzięki odpowiednio dobranym stemplom i matrycom oraz nowoczesnym sterownikom CORMAK CR-41, urządzenia te pozwalają realizować nawet najbardziej wymagające zadania gięcia. Główne Cechy: Bezpieczna prędkość gięcia do 10mm/s Podpory przednie: 2 sztuki zapewniające stabilność podczas operacji gięcia Regulacja zderzaka tylnego (oś X): automatyczna Regulacja belki (oś Y): automatyczna Hedpfx Ajy Sgq Tokkonl Regulacja wysokości położenia palców (oś R): manualna Mocowanie stempla : szybki montaż typu AMADA, umożliwiająca szybkie zmiany narzędzi Stemple dzielone Matryca Czterostronna pozwalająca na gięcie różnych grubości blach Hydraulika Bosh Rexroth Wysokiej klasy silnik Elektryczny Parametry techniczne Max. grubość giętej blachy (S235): do 3.0 mm Nacisk nominalny: 400 kN Maksymalna długość giętej blachy: 1320 mm Głębokość wcięcia w belkach (gardziel): 200 mm Maksymalny skok ruchomej belki: 100 mm Maksymalna wysokość otwarcia: 300 mm Odległość między belkami: 1000 mm Odjazd zderzaka tylnego: 600 mm Moc silnika: 4,0 kW Długość: 1700 mm Szerokość: 1200 mm Wysokość: 1850 mm Waga: 2500 kg