Używane Cormak Ms2000 na sprzedaż (508)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka taśmowa do rur i profili CORMAK MS2000 to nowoczesna szlifierka pasowa do metalu, zaprojektowana z myślą o precyzyjnym i wydajnym szlifowaniu rur stalowych, profili zamkniętych oraz powierzchni płaskich. Maszyna sprawdza się wszędzie tam, gdzie istotna jest szybkość obróbki, estetyka wykończenia oraz komfort operatora. Dzięki solidnej konstrukcji, mocnemu silnikowi oraz systemowi odprowadzania pyłu, szlifierka taśmowa do metalu CORMAK MS2000 jest gotowa do intensywnej pracy w warunkach przemysłowych. Główne atuty maszyny System szczęk pryzmatycznych – umożliwia pewne i stabilne mocowanie rur, a także profili i płaskowników. Dwubiegowy napęd taśmy – pozwala dostosować prędkość szlifowania (15 lub 30 m/s) do rodzaju materiału i etapu obróbki. Stabilna podstawa – minimalizuje drgania, zapewniając precyzję i komfort pracy. Duża powierzchnia robocza górna – umożliwia efektywne usuwanie zadziorów i gradów z elementów płaskich. Łatwy dostęp do elementów eksploatacyjnych – szybka wymiana taśmy i rolek minimalizuje przestoje w pracy. Budowa i technologia Szlifierka stacjonarna CORMAK MS2000 została zaprojektowana z myślą o intensywnej eksploatacji. Solidna stalowa konstrukcja stanowi sztywną podstawę dla mechanizmów roboczych, co przekłada się na wyjątkową trwałość i dokładność obróbki. Silnik o mocy 3,3 kW napędza taśmę szlifierską o szerokości 100 mm i długości 2000 mm. Zintegrowany system przeciwpyłowy, w tym dwa pojemniki na pył, umożliwia czystą i bezpieczną pracę operatora. Precyzja i wydajność pracy Dzięki możliwości regulacji kąta szlifowania w zakresie 30–90°, maszyna pozwala na precyzyjne dopasowanie pozycji detalu do taśmy, co jest niezbędne podczas szlifowania spoin, łączeń oraz krawędzi. Rolka szlifierska o średnicy 42,4 mm w standardzie zapewnia wszechstronność zastosowania – od precyzyjnej obróbki cienkościennych rur po szlifowanie profili kwadratowych. Zastosowanie Szlifierka taśmowa CORMAK MS2000 znajduje zastosowanie w: obróbce rur stalowych, nierdzewnych i kwasoodpornych, szlifowaniu spoin i krawędzi konstrukcji stalowych, wykończeniu powierzchni profili zamkniętych i płaskowników, warsztatach spawalniczych, zakładach produkcyjnych i ślusarskich. Wyposażenie standardowe Stabilna podstawa maszyny Standardowa taśma szlifierska 100 × 2000 mm Rolka szlifierska Ø42,4 mm Narzędzia serwisowe Dane techniczne Zasilanie 400 V Regulacja kąta 30° – 90° Prędkości taśmy 15 - 30 m/s Moc silnika S6 3,3 kW Nsdpfevxhv Sex Acnjdc Wymiary taśmy 100 × 2000 mm Wymiary maszyny 630 x 1430 x 1550 mm Waga 190 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Odciąg trocin CORMAK FM350 to przemysłowe urządzenie do usuwania pyłu i wiórów, zaprojektowane z myślą o wydajnej i bezawaryjnej pracy w zakładach stolarskich. Dzięki wysokiej mocy ssania, dużej pojemności worków oraz możliwości podłączenia aż czterech maszyn jednocześnie, FM350 zapewnia pełną kontrolę nad odpylaniem nawet w intensywnie eksploatowanym środowisku produkcyjnym. Główne atuty maszyny Mocny silnik 3,8 kW (400 V) – zapewnia niezawodną, ciągłą pracę w trybie przemysłowym. Wydajność 4860 m³/h – skuteczne odsysanie dużych ilości trocin i wiórów. Metalowy wentylator do trocin – trwały stalowy wirnik gwarantuje cichą i bezwibracyjną pracę. Solidna stalowa konstrukcja – malowanie proszkowe chroni przed korozją i uszkodzeniami mechanicznymi. Regulowane nóżki – możliwość wypoziomowania urządzenia nawet na nierównej powierzchni. 6 worków po 200 l – większa pojemność odpadowa przekłada się na rzadsze opróżnianie. Szybki system wymiany worków – stalowe klamry pozwalają na beznarzędziowy demontaż. Możliwość podłączenia 4 maszyn – rozdzielacz ssący 1 × 180 mm i 4 × 100 mm zwiększa elastyczność zastosowań. Budowa i technologia Model FM350 został wyposażony w stalowy wentylator do trocin oraz trwałą konstrukcję wspartą dodatkowymi wzmocnieniami. Wysokiej jakości komponenty gwarantują niezawodność i odporność na przeciążenia, a nowoczesny system mocowania worków pozwala na wygodną i szybką konserwację. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu worków filtracyjnych o dużej powierzchni oraz wysokiemu podciśnieniu ssania, odciąg trocin CORMAK FM350 zapewnia doskonałe warunki pracy nawet przy obróbce intensywnej. Czyste powietrze i redukcja pyłu to nie tylko wyższa jakość, ale i bezpieczeństwo dla operatora. Zastosowanie Zakłady obróbki drewna – do odsysania wiórów z pił, strugarek, frezarek. Warsztaty stolarskie – idealny do pracy wielostanowiskowej. Placówki edukacyjne i pracownie techniczne. Duże hale przemysłowe potrzebujące odkurzacza do trocin o dużej mocy. Wyposażenie standardowe 3 worki filtracyjne płócienne 3 worki odpadowe płócienne Rozdzielacz 1 × 180 mm / 4 × 100 mm Wyposażenie opcjonalne Obejmy ocynkowane Wkład filtrujący 3 mikrony Dane techniczne Wydajność odsysania [m³/h] 4860 Objętość worków [litrów] 3 × 200 Ilość worków 6 Średnica króćców ssących [mm] 1 × 180, 4 × 100 Wymiary (dł. × szer. × wys.) [mm] 2355 × 590 × 2150 Waga [kg] 125 Ndedpfx As Afnk Nscnsc Moc silnika [kW] 3,8 Zasilanie 3 fazy, 400 V UWAGA!!!! Maszyna pochodzi ze zwrotu, brak opakowania i rozgałęziacza. BRAK GWARANCJI I ZWROTU!

Stan: używany, Rok budowy: 2026, Odciąg do metalu MDC1500/400 to przemysłowe urządzenie zaprojektowane do intensywnej pracy przy stanowiskach szlifierskich, spawalniczych oraz wszędzie tam, gdzie wymagane jest skuteczne usuwanie opiłków i pyłów metalowych. Model ten zapewnia wysoką wydajność, stabilny przepływ powietrza oraz filtrację dostosowaną do obciążeń typowych dla produkcji i obróbki metalu. Główne atuty maszyny Dwustopniowa filtracja – szybka i beznarzędziowa wymiana dwóch wkładów poprawia skuteczność separacji opiłków. Wysoka wydajność odciągania – do 2200 m³/h bez worka, co zapewnia stabilną pracę nawet przy dużych ilościach wiórów metalowych. Mobilna konstrukcja – kompaktowa obudowa na kółkach ułatwia transport urządzenia między stanowiskami. Duży pojemnik zbiorczy – wydłuża czas pracy bez konieczności częstego opróżniania. Podwójny króciec ssący 2 × 100 mm umożliwia podłączenie dwóch maszyn jednocześnie. Budowa i technologia MDC1500/400 został wyposażony w wydajny silnik pracujący w trybie S1 100% 1,5 kW oraz S6 40% 2,1 kW, co zapewnia stabilne parametry odciągowe nawet podczas długotrwałej pracy. Zasilanie 400 V / 50 Hz podnosi odporność na spadki obciążenia i gwarantuje równomierną pracę wirnika. System dwukróćcowy 2 × 100 mm umożliwia efektywne odsysanie z dwóch źródeł, a zoptymalizowana konstrukcja układu ssącego pozwala na osiągnięcie przepływu powietrza do 2200 m³/h bez zastosowania worka. W przypadku pracy z workiem lub wężem wydajność wynosi 1500 m³/h, co wciąż pozostaje parametrem w pełni wystarczającym do obsługi stanowisk generujących duże ilości pyłów metalowych. Precyzja i wydajność pracy Odciąg do opiłków MDC1500/400 został opracowany z myślą o utrzymaniu stabilnego, liniowego przepływu powietrza. Solidna obudowa minimalizuje wibracje, a precyzyjnie dobrana geometria układu filtrującego zapewnia optymalne wychwytywanie pyłów podczas szlifowania, gratowania czy spawania. Dzięki temu urządzenie skutecznie wspiera utrzymanie czystości stanowiska oraz poprawia warunki pracy operatora. Zastosowanie MDC1500/400 to wszechstronny i profesjonalny odciąg do szlifierki oraz stanowisk obróbczych pracujących w trybie ciągłym. Doskonale sprawdza się w: stołach szlifierskich, stołach spawalniczych, szlifierkach stołowych, taśmowych i tarczowych, stanowiskach obróbki ręcznej i mechanicznej, gdzie powstają opiłki i wióry metalowe. Wyposażenie standardowe dwa wkłady filtracyjne, duży pojemnik na opiłki i wióry, kompaktowa i mobilna obudowa, podwójny króciec ssący 2 × 100 mm. Dane techniczne Silnik S1 100%: 1,5 kW; S6 40%: 2,1 kW Napięcie 400 V / 50 Hz Króćce ssące 2 × 100 mm Nsdpfx Aj Afnrmscnjdc Wydajność odciągowa bez worka 2200 m³/h Wydajność odciągowa z workiem/wężem 1500 m³/h Wymiary 850 × 670 × 765 mm Waga 72 kg UWAGA!!! Maszyna pochodzi ze zwrotu, używana, posiada zabrudzone filtry, wibracje z niedokładnego wyważenia turbiny. BRAK GWARANCJI I ZWROTU!

Stan: używany, Rok budowy: 2026, Wentylator transportowy FAN1500 to kompaktowe, przemysłowe urządzenie przystosowane do intensywnego odciągu trocin, wiórów i pyłów powstających podczas obróbki drewna, tworzyw sztucznych oraz materiałów kompozytowych. Wyposażony w wentylator promieniowy oraz silnik o mocy 1,5 kW, zapewnia przepływ powietrza na poziomie 3000 m³/h, co czyni go skutecznym i niezawodnym elementem każdego systemu wyciągu do trocin. Główne atuty maszyny Wysoka wydajność – 3000 m³/h – zapewnia efektywny transport powietrza i trocin Silnik 1,5 kW / 400 V – przystosowany do ciągłej pracy w warunkach przemysłowych Prędkość obrotowa 2850 obr./min – zapewnia dynamiczny przepływ medium Średnica wlotu i wylotu 150 mm – umożliwia łatwe podłączenie do instalacji odpylającej Kompaktowe wymiary – 575 × 510 × 500 mm, ułatwiają montaż nawet w ograniczonych przestrzeniach Stabilna stalowa konstrukcja – odporna na uszkodzenia i warunki warsztatowe Budowa i technologia FAN1500 to wentylator promieniowy z bezpośrednim napędem, w którym wirnik aluminiowy zamontowany jest bezpośrednio na wale silnika. Dzięki temu ograniczono straty mocy i uzyskano wyjątkową sprawność aerodynamiczną. Obudowa wykonana jest z grubej blachy stalowej malowanej proszkowo, co zabezpiecza ją przed korozją i uszkodzeniami mechanicznymi. Jednolita konstrukcja minimalizuje drgania i hałas, a sam wentylator może pracować zarówno jako samodzielna dmuchawa do trocin, jak i część większego systemu odpylania. Precyzja i wydajność pracy Wysoka prędkość obrotowa wirnika w połączeniu z jego kształtem zapewnia równomierny przepływ powietrza, nawet w warunkach dużego zapylenia. Dzięki temu FAN1500 doskonale sprawdza się jako wentylator do trocin, zdolny do ciągłego usuwania drobnych i średnich frakcji materiału bez ryzyka zatorów. Jego wydajność umożliwia efektywną pracę w liniach produkcyjnych, stolarniach oraz punktach obróbki CNC. Zastosowanie Model FAN1500 to uniwersalny wyciąg do trocin, który znajduje zastosowanie w wielu środowiskach produkcyjnych, w tym: warsztatach stolarskich zakładach obróbki drewna punktach CNC z wyodrębnionym odpylaniem Ndsdpe Afnuzefx Acnec instalacjach mobilnych do odpylania ciągach technologicznych z maszynami generującymi pył Wyposażenie standardowe Obudowa stalowa malowana proszkowo Silnik 1,5 kW / 400 V Promieniowy wirnik z bezpośrednim napędem Wlot i wylot Ø150 mm Stabilna rama z podstawą montażową Wyposażenie opcjonalne Elastyczne przewody ssące i wylotowe Ø150 mm Adaptery i redukcje do innych średnic Filtry końcowe, worki tekstylne, separatory cyklonowe Zestawy z wyłącznikiem czasowym lub zdalnym sterowaniem Dane techniczne – Wentylator promieniowy FAN1500 Maksymalna wydajność powietrza 3000 m³/h Średnica wlotu 150 mm Średnica wylotu 150 mm Prędkość obrotowa silnika 2850 obr./min Wymiary (D × S × W) 575 × 510 × 500 mm Moc silnika / napięcie 1,5 kW / 400 V Masa 32,5 kg UWAGA!!! Maszyna pochodzi ze zwrotu, posiada drobne uszkodzenia obudowy, pogięte kratki. Częściowo odmalowana. BRAK GWARANCJI I ZWROTU!

Stan: używany, Rok budowy: 2026, Łuparka do drewna CORMAK LUP8E o sile nacisku 8 ton ułatwia przygotowanie drewna opałowego, ograniczając wysiłek i czas pracy. Zasilanie 400 V pozwala podłączyć urządzenie do standardowego gniazdka. Opis urządzenia Urządzenie wyposażone w stoły boczne, ułatwiające podawanie materiału do rozłupania Bezawaryjny i mocny silnik na zasilanie 400V. Silnik o mocy 3,0kW (w sytuacjach mocnego obciążenia maszyna zwiększa moc chwilową do 3,5 kW!) Łuparka zapewnia bezpieczną pracę zgodną z normami UE m. in. dzięki podwójnemu uchwytowi. Ndodpfo Afnbhsx Acnjc Łuparka zalana olejem hydraulicznym 4l - gotowa do pracy od razu po zakupie! Klin nastawiony pod kątem ułatwia zatapianie się klina w materiał. Regulowany bagnet pozwala na ustawienie w maszynie powrotu klina na dowolną wysokość. Wskaźnik napełnienia oleju w układzie hydraulicznym. Koła transportowe. Instrukcja obsługi. wygodna rączka do transportowania maszyny. Lepkość stosowanego oleju w układzie hydraulicznym - ISO VG22. Oryginalna i niezawodna pompa hydrauliczna zapewnia długą i bezawaryjną pracę! BEZAWARYJNA POMPA HYDRAULICZNA! Parametry techniczne Silnik 3 kW (4,1 KM) / 400V Nacisk 8 T Max długość drewna 520 mm Zakres średnicy drewna 80 - 450 mm Prędkość posuwu klina 0,029 - 0,04 m/s Prędkość powrotu klina 0,15 m/s Maksymalne ciśnienie hydrauliczne 265 BAR Pojemność zbiornika oleju 4 l Wymiary zewnętrzne 1070 x 800 x 1500 mm Waga 120 kg UWAGA!!! Maszyna pochodzi ze zwrotu, używana. Brak klina poprzecznego. BRAK GWARANCJI i zwrotu!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna CORMAK 500 x 1000 (CJ6250Cx1000) to solidna i precyzyjna tokarka konwencjonalna do metalu, przeznaczona do profesjonalnej obróbki w zakładach przemysłowych, narzędziowniach oraz warsztatach remontowych. Dzięki wysokiej sztywności łoża, nowoczesnemu systemowi napędu i wszechstronnemu wyposażeniu, maszyna zapewnia niezawodną i powtarzalną pracę zarówno przy produkcji jednostkowej, jak i seryjnej. Główne atuty maszyny Łoże hartowane indukcyjnie, odporne na skręcanie i drgania – gwarancja dokładności obróbki. Wyjmowany mostek, umożliwiający obróbkę elementów o średnicy do 630 mm. Nowoczesne łożyskowanie wrzeciona z łożyskami kulkowymi zapewniającymi stabilną pracę przy wysokich prędkościach. Precyzyjna regulacja obrotów i posuwów – pełna kontrola parametrów procesu. Przyśpieszone posuwy wzdłużne i poprzeczne - przyśpieszające prace Cyfrowy odczyt dla 3 osi ułatwiający kontrolę wymiarową i skracający czas ustawiania. Rozbudowane możliwości gwintowania – metryczne, calowe, modułowe i D.P. Silnik główny 5,5 kW – wysoka moc dla wymagającej obróbki materiałów. Wyposażenie standardowe Odczyt cyfrowy dla 3 osi Uchwyt tokarski 3-szczękowy samocentrujący fi 250 mm Podtrzymka stała Podtrzymka ruchoma Tuleja redukcyjna do wrzeciona Nożny hamulec bezpieczeństwa Osłona przeciw-wiórowa na całej długości tokarki Układ chłodzenia Ndjdpfjxd Upxjx Acnsc Instalacja oświetleniowa halogenowa 24V Wskaźnik do gwintów Komplet narzędzi Deklaracja zgodności WE Instrukcja Maszyna fabrycznie nowa na gwarancji Parametry techniczne Średnica toczenia nad łożem 500 mm Średnica toczenia nad suportem 325 mm Średnica toczenia w wybraniu mostka 630 mm Długość toczenia w wybraniu mostka 260 mm Długość toczenia 1000 mm Łoże Hartowanie indukcyjne Szerokość łoża 330 mm Średnica uchwytu tokarskiego 250 mm Średnica przelotu wrzeciona 80 mm Końcówka wrzeciona D1-8 CAMLOCK Zakres obrotów wrzeciona 24–1600 obr./min Maksymalne wymiary narzędzia 25 x 25 mm Zakres posuwu wzdłużnego 0,072–4,038 mm/obr Zakres posuwu poprzecznego 0,036–2,019 mm/obr Przesuw sań poprzecznych 305 mm Przesuw sań imaka 130 mm Gwint metryczny 1–192 mm Gwint calowy 0,5–28 TPI Gwint modułowy 1–56 mm Gwint D.P. 8–56 Średnica tulei konika 65 mm Wysuw tulei konika 120 mm Końcówka tulei konika MT 5 Odczyt cyfrowy Dla 3 osi Moc silnika głównego 5,5 kW Moc pompki chłodziwa 0,1 kW Waga 1700 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna CORMAK 410 x 1500 to profesjonalna tokarka konwencjonalna do metalu, przeznaczona do precyzyjnej obróbki wałów, tulei, gwintów oraz powierzchni stożkowych i walcowych. Dzięki dużemu rozstawowi kłów, solidnej konstrukcji łoża i rozszerzonemu wyposażeniu standardowemu – w tym komplecie noży 20x20 mm oraz precyzyjnym kłem obrotowym MK4 – jest to kompletne rozwiązanie dla zakładów przemysłowych i warsztatów ślusarskich. Główne atuty maszyny Duży rozstaw kłów 1500 mm – umożliwia obróbkę długich wałów i elementów o dużej długości Stabilna żeliwna konstrukcja łoża i podstawy – hartowana i szlifowana powierzchnia robocza minimalizuje drgania i zapewnia dokładność Duży przelot wrzeciona 52 mm – pozwala na toczenie rur i detali o większej średnicy Precyzyjne łożyskowanie wrzeciona – wzmocniony układ gwarantuje długotrwałą, dokładną pracę Wymienny mostek – umożliwia obróbkę detali o średnicy do 580 mm Cyfrowy odczyt w trzech osiach – optyczne liniały zapewniają kontrolę nad pozycjonowaniem suportów Zakres 16 prędkości wrzeciona – pełna kontrola nad parametrami skrawania w zakresie 45–1800 obr/min Bezpośrednia zmiana gwintów – szeroka gama gwintów metrycznych, calowych, modułowych i DP bez konieczności wymiany kół zmianowych Wyposażenie standardowe Zestaw noży tokarskich 20 x 20 mm – 7 szt. (z płytką składaną) Kieł obrotowy precyzyjny MK4 6 szt. wibroizolatorów Odczyt cyfrowy 3-osiowy (optyczny liniał) Uchwyt tokarski 3-szczękowy 200 mm + komplet szczęk Uchwyt tokarski 4-szczękowy 250 mm Tarcza czołowa 350 mm Podtrzymka stała i ruchoma Kieł stały MK4 Tuleja redukcyjna MK6/MK4 Komplet kół zmianowych Układ chłodzenia z pompą Oświetlenie robocze Smarownica, klucze, narzędzia serwisowe Osłony bezpieczeństwa zgodne z normami CE Instrukcja obsługi + deklaracja CE Parametry techniczne Uchwyt 3-szczękowy 200 mm Maks. średnica toczenia nad łożem 410 mm Średnica toczenia nad suportem 255 mm Średnica toczenia w wybraniu mostka 580 mm Długość toczenia w wybraniu mostka 190 mm Rozstaw kłów 1500 mm Wysokość kłów 205 mm Przesuw sań górnych 145 mm Przesuw poprzeczny 225 mm Przesuw wzdłużny 1150 mm Szerokość łoża 250 mm Przelot wrzeciona 52 mm Końcówka wrzeciona D1-6 CAMLOCK Stożek wrzeciona MK6 Wymiary imaka tokarskiego 100 x 100 x 32 mm Maks. wymiary narzędzia 20 x 20 mm Prędkości wrzeciona 16 zakresów, 45–1800 obr./min Zakres prędkości wrzeciona 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 Gwint metryczny 42 zakresy, 0,2–14 mm/obr. Gwint calowy 42 zakresy, 2–72 T.P.I. Gwint modułowy 18 zakresów, 0,3–3,5 mm Gwint D.P. 21 zakresów, 8–44 D.P. Posuw wzdłużny 17 zakresów, 0,05–1,7 mm/obr. Posuw poprzeczny 17 zakresów, 0,025–0,85 mm/obr. Średnica tulei konika 50 mm Wysuw tulei konika 120 mm Stożek tulei konika MK4 Moc silnika głównego (S1/S6) 2,2/2,64 | 3,3/3,96 kW Moc pompki chłodziwa 0,1 / 0,12 kW Wymiary (DxSxW) 2440 x 900 x 1660 mm Masa netto 1800 kg Nodpfxorh E Smj Acnjdc

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK AT320 to profesjonalna tokarka uniwersalna zintegrowana z frezarką pionową, stworzona z myślą o precyzyjnej obróbce metalu w zakładach produkcyjnych, narzędziowniach i warsztatach remontowych. Dzięki połączeniu dwóch maszyn w jednej konstrukcji operator zyskuje elastyczność wykonania skomplikowanych detali bez konieczności przekładania obrabianego elementu. Zestaw zawiera komplet noży tokarskich 16x16 mm oraz kieł obrotowy MK3. Główne atuty maszyny Konstrukcja 2 w 1 – tokarka i frezarka w jednej zwartej, solidnej obudowie Osobne silniki indukcyjne dla tokarki i frezarki zapewniające maksymalny moment obrotowy Wrzeciono tokarki z przelotem 38 mm – umożliwia obróbkę wałów o większych średnicach Hartowane i szlifowane prowadnice oraz przekładnia wrzeciona – gwarancja trwałości i precyzji Możliwość toczenia gwintów bez wymiany kół zmianowych – szybka adaptacja do różnych zadań Głowica frezarska z regulacją kąta ±90° i obrotem wokół kolumny 360° – elastyczna obróbka przestrzenna Układ chłodzenia w standardzie – zwiększenie żywotności narzędzi skrawających Budowa i technologia Tokarka AT320 opiera się na sztywnym łożu z hartowanymi i szlifowanymi prowadnicami, co zapewnia wysoką dokładność nawet przy długich przesuwach. Silnik o mocy 1,5 kW umożliwia efektywną obróbkę różnych materiałów – od stali konstrukcyjnej po aluminium i mosiądz. Frezarka z głowicą pionową oparta na okrągłej kolumnie pozwala na pełną rotację w zakresie 360° oraz pochylenie wrzeciona w osi pionowej, co zwiększa zakres możliwych operacji technologicznych. Precyzja i wydajność pracy Maszyna umożliwia precyzyjne wykonywanie toczeń wzdłużnych, poprzecznych oraz stożkowych, a także gwintowanie metryczne i calowe. 12 zakresów prędkości wrzeciona tokarki oraz 4-biegowa przekładnia frezarki pozwalają optymalnie dostosować parametry skrawania. Imak tokarski z podziałką ±45° oraz regulowany konik ±10 mm umożliwiają wygodne i dokładne ustawienie narzędzia pod wymaganym kątem. Wyposażenie standardowe Podstawa do maszyny Uchwyt tokarski 3-szczękowy 160 mm + szczęki odwrotne Kieł stały MK5 i MK3 Koła zmianowe Trzpień wiertarski MK3/B16 i uchwyt wiertarski B16 1-13 mm Układ chłodzenia z pompą Klucze serwisowe, smarownica Instrukcja PL, deklaracja CE Osłony bezpieczeństwa zgodne z normami UE Dane techniczne TOKARKA Uchwyt 3-szczękowy 160 mm Maks. średnica toczenia nad łożem 320 mm Średnica toczenia nad suportem 190 mm Rozstaw kłów 800 mm Szerokość łoża 160 mm Przelot wrzeciona 38 mm Stożek wrzeciona MK5 Prędkości wrzeciona 12 zakresów (60–1600 obr/min) Zakres posuwów wzdłużnych 0,1–1,4 mm/obr. Zakres posuwów poprzecznych 0,022–0,3 mm/obr. Gwinty metryczne 0,5–4 mm (17 szt.) Gwinty calowe 9–48 Gg/1" (26 szt.) Moc silnika głównego 1,5 / 1,8 kW / 230 V FREZARKO-WIERTARKA Maks. średnica wiercenia 20 mm Stożek pinoli wrzeciona MT3 Średnica pinoli 45 mm Wysuw pinoli 60 mm Nedporicx Sofx Acnsdc Nachylenie głowicy ±90° Obrót głowicy wokół kolumny 360° Odległość wrzeciono–kolumna 170 mm Odległość wrzeciono–stół 45–300 mm Zakres prędkości 200, 500, 900, 2200 obr/min Moc silnika frezarki 0,55 kW / 230V WYMIARY MASZYNY Wymiary całkowite (D/S/W) 1450 x 650 x 1890 mm Masa maszyny ok. 400 kg ±2%

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ostrzarka do noży strugarskich CORMAK TSC630 to precyzyjne i wydajne urządzenie przeznaczone do ostrzenia noży strugarskich, noży do rębaków, rozdrabniaczy oraz innych noży maszynowych stosowanych w stolarstwie, tartakach i zakładach produkcyjnych. Dzięki możliwości ostrzenia noży o długości do 630 mm model ten doskonale sprawdza się wszędzie tam, gdzie liczy się dokładność, powtarzalność oraz szybkie przywrócenie narzędzi do pracy. Tępe noże oznaczają gorszą jakość obróbki, większe obciążenie maszyny i niepotrzebne przestoje. CORMAK TSC630 pozwala szybko przywrócić idealną ostrość nożom maszynowym, zapewniając wysoką jakość szlifowania i pełną kontrolę nad procesem ostrzenia. Główne atuty maszyny Ostrzenie noży do 630 mm – urządzenie nadaje się do większości typowych noży strugarskich oraz noży maszynowych w tym zakresie długości. System chłodzenia cieczą – skutecznie odprowadza ciepło powstające podczas szlifowania, chroniąc ostrze przed przegrzaniem. Regulowany kąt ostrzenia 0–90° – umożliwia dopasowanie ustawienia do konkretnego typu noża i wymaganej geometrii ostrza. Płynny posuw ręczny – prowadnice z łożyskami liniowymi zapewniają stabilne prowadzenie zespołu szlifującego. Regulowane dociski i zderzaki – ułatwiają szybkie oraz powtarzalne ustawienie noża w odpowiedniej pozycji. Możliwość ostrzenia kilku cienkich noży jednocześnie – klocki umożliwiają piętrowanie noży strugarskich o grubości 3 mm. Płynna regulacja wysokości ściernicy – pozwala dokładnie ustawić pozycję roboczą kamienia względem ostrzonego noża. Wanna zbiorcza z otworem spustowym – umożliwia zebranie i ponowne wykorzystanie chłodziwa. Budowa i technologia Ostrzarka CORMAK TSC630 została zaprojektowana z myślą o użytkownikach, którzy potrzebują stabilnej, dokładnej i wygodnej w obsłudze maszyny do codziennego ostrzenia noży. Zespół szlifujący porusza się po precyzyjnych prowadnicach wyposażonych w łożyska liniowe, co zapewnia płynny ruch ściernicy na całej długości ostrza. Takie rozwiązanie pozwala uzyskać równomierny szlif bez ryzyka powstawania nierówności oraz ułatwia zachowanie pełnej kontroli nad procesem ostrzenia nawet przy dłuższych nożach. Perfekcyjnie ostre noże bez przegrzewania krawędzi tnącej Podczas ostrzenia najważniejsza jest kontrola temperatury ostrza. Wbudowany system chłodzenia cieczą skutecznie odprowadza ciepło powstające podczas szlifowania, chroniąc materiał przed przegrzaniem i utratą właściwości tnących. Dzięki chłodzeniu ostrzone noże zachowują odpowiednią geometrię, dłużej utrzymują ostrość i gwarantują wysoką jakość pracy po zamontowaniu w maszynie. Wyposażenie standardowe Nsdpjy Sf Uksfx Acnodc Ostrzarka CORMAK TSC630 Korundowa ściernica szlifierska Wbudowany system chłodzenia Wanna zbiorcza na chłodziwo z otworem spustowym Klocki do jednoczesnego ostrzenia kilku cienkich noży Regulowane dociski i zderzaki Elementy mocujące Instrukcja obsługi Dane techniczne Moc silnika 1,1 kW Zasilanie 230 V Maksymalna długość noża do 630 mm Maksymalna szerokość noża do 150 mm Maksymalna grubość noża do 30 mm Prędkość obrotowa 2800 obr./min Średnica / wysokość ściernicy 100 / 51 mm Ścianka ściernicy 13 mm Kąt szlifowania 0–90° Chłodzenie tak Typ posuwu ręczny, na łożyskach liniowych Wymiary maszyny 1000 × 465 × 610 mm Waga 55 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, OSTRZAŁKA DO ELEKTROD WOLFRAMOWYCH CORMAK OE4.0 – PRECYZYJNE OSTRZENIE TIG 1–4 MM Ostrzałka do elektrod wolframowych CORMAK OE4.0 to profesjonalne urządzenie dedykowane spawalniom i warsztatom przemysłowym, umożliwiające szybkie, precyzyjne i powtarzalne przygotowanie elektrod TIG o średnicach 1–4 mm. Dzięki kompaktowej, solidnej konstrukcji oraz regulowanej prędkości obrotowej, zapewnia stabilność łuku spawalniczego i najwyższą jakość spoiny. Główne atuty ostrzarki CORMAK OE4.0 Wszechstronność pracy: jedno urządzenie do ostrzenia kątowego, szlifowania czołowego oraz cięcia elektrody na wymiar. Precyzyjne kąty ostrzenia: 15°, 18°, 22,5°, 30° gwarantujące powtarzalne efekty i stabilny łuk spawalniczy. Regulacja prędkości obrotowej: dopasowanie do średnicy elektrody zapewnia kontrolę procesu i minimalizuje ryzyko przegrzania. Kompaktowa i mobilna konstrukcja: łatwa do przenoszenia, idealna do warsztatów i prac serwisowych. Niski poziom hałasu i bezpieczeństwo: w pełni zgodna z normami UE, wyposażona w osłony i mikro-wyłączniki BHP. Pełny zestaw eksploatacyjny: w zestawie zapasowe szczotki do silnika zwiększające niezawodność i ciągłość pracy. Budowa i technologia urządzenia Ostrzałka CORMAK OE4.0 została zaprojektowana z myślą o profesjonalnym przygotowaniu elektrod wolframowych. Solidne łożysko wrzeciona oraz precyzyjnie wykonana konstrukcja obudowy minimalizują wibracje podczas pracy. Silnik o mocy 750 W z regulacją prędkości obrotowej (do 11 000 obr./min) pozwala dostosować proces ostrzenia do średnicy elektrody, zapewniając powtarzalne rezultaty. System chłodzenia tarczy szlifierskiej i ergonomiczne mocowanie elektrody gwarantują bezpieczeństwo i trwałość urządzenia. Precyzja i wydajność pracy Dzięki regulowanym kątom ostrzenia oraz funkcji szlifowania czołowego, CORMAK OE4.0 umożliwia przygotowanie elektrod wolframowych do spawania TIG w sposób powtarzalny i efektywny. Każda elektroda jest naostrzona zgodnie z wymaganą specyfikacją, co bezpośrednio przekłada się na stabilność łuku, minimalizację odprysków oraz oszczędność materiału spawalniczego. Funkcja cięcia elektrody pozwala szybko dopasować długość elektrody do wymagań stanowiska spawalniczego. Zastosowanie ostrzarki do elektrod wolframowych Urządzenie CORMAK OE4.0 znajduje zastosowanie w: spawaniu TIG zarówno AC, jak i DC, w zakładach przemysłowych i produkcyjnych, warsztatach spawalniczych, serwisach i punktach naprawczych, instalacjach przemysłowych wymagających wysokiej precyzji i powtarzalności spoin, procesach produkcji, gdzie czas i jakość przygotowania elektrod są kluczowe. Wyposażenie standardowe Ostrzałka CORMAK OE4.0 z funkcją ostrzenia, szlifowania czołowego i cięcia elektrody, Nedpfszfgi Hjx Acnjdc Osłony i mikro-wyłączniki zgodne z normami BHP, Zapasowe szczotki do silnika, Instrukcja obsługi i dokumentacja zgodności CE i WE. Parametry techniczne – CORMAK OE4.0 Zasilanie 230 V 50–60 Hz Moc silnika 750 W Prędkość obrotowa 11 000 obr./min Zakres średnic elektrod 1.0 – 4.0 mm Minimalna długość elektrody 30 mm Kąty ostrzenia 15°, 18°, 22.5°, 30° Średnica tarczy Ø33.5 × Ø5 × 2.4 mm Wymiary 340 × 76 × 76 mm Waga 1.6 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, MODELE WERSJI PREMIUM CHARAKTERYZUJĄ SIĘ DUŻĄ SZTYWNOŚCIĄ I MAKSYMALNĄ PRECYZJĄ ROZDZIELCZOŚCI PRACUJĄC W PEŁNEJ INTERPOLACJI W KAŻDEJ OSI X, Y, Z. Wysokiej klasy frezarka CNC przeznaczona do ubytkowej obróbki materiałów, ze względu na cały szereg konfiguracji znajduje zastosowanie w wielu branżach: przemysłowej, elektronicznej, spawalniczej, stolarskiej, reklamowej itp. Są to wydajne i precyzyjne maszyny wyposażone w przyjazne systemy sterowania CNC. Konstrukcja Spawana stalowa sztywna konstrukcja, Ramiona bramy wykonane są z hartowanej grubej malowanej proszkowo blachy, która ma zwiększoną sztywność co przekłada się na jakość obrabianego detalu. Stół roboczy Stół roboczy wykonano w technologii hybrydowej, Posiada rowki teowe umożliwiające ręczne mocowanie materiału o wymiarach 2010 x 3010mm, Stół sekcyjny z czterema niezależnymi sekcjami podciśnieniowymi. Napęd Silniki SERVO wykorzystane do napędu obrabiarek o dużej mocy, zapewniają odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach, W osiach X i Y pracują chwalone przez użytkowników listwy zębate wysokiej jakości, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, Oś Z napędzana jest przez śrubę kulową wysokiej jakości. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. Maszyna wyposażona w czujnik wysokości narzędzi, Łożyskowanie liniowe: szyny trapezowe, wózki Hiwin. Wrzeciono W konstrukcji wrzeciona wykorzystano wysokiej jakości łożyska maszynowe, charakteryzujące się bardzo cichą pracą i gwarantujące zwiększoną trwałość. Czujnik pomiaru wysokości narzędzia - w zestawie. Zakres prędkości obrotowej wrzeciona wynosi od 4500 do 18000 obr./min. Mocowanie narzędzi przy pomocy tulejek zaciskowych ER32 Oprogramowanie OPCJONALNIE: Najnowsze oprogramowanie UCanCAM V12 w polskiej wersji językowej (oprogramowanie zapewnia możliwość importu plików z Corela, Autocada itp. Import/export plików, edytor i wprowadzenie tekstu i wiele innych funkcji) Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. Maszyna wyposażona w funkcję zapamiętywania ostatniej ścieżki G-codu (W razie awarii lub przerwania zasilania rozpoczyna pracę od ostatniego punktu bez utraty czasu oraz materiału.) Sterowanie DSP Digital Signal Processing - cyfrowe przetwarzanie sygnałów. Kontroler DSP maszyny posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną, co zapewnia bezawaryjną pracę i prostą obsługę maszyny. Sterownik zapewnia płynną pracę urządzenia oraz dokładność przy obróbce. Po utracie zasilania nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Parametry techniczne Wrzeciono 5,5kW / 18000 obr./min. falownik, chłodzone powietrzem Obszar roboczy 2150x3200 mm Ndedpfx Ajiz S Hascnoc Maksymalna wysokość wrzeciona 350 mm Sterowanie DSP Rozdzielczość programowa 0,001 mm Oprogramowanie UCanCAM V12 w polskiej wersji językowej(opcjonalnie) Zasilanie 400V Waga 1450 kg Wymiary maszyny 2680 x 3600 x 2200 mm Wysokość stołu 715 mm Pompa podciśnieniowa 7,5 kW (opcjonalnie) Podciśnienie 440 mbar Prowadnice liniowe Przeniesienie napędu listwa zębata (Oś Z - śruba kulowa) Napędy osi serwonapędy hybrydowe

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa do metalu CORMAK H600SA służy do cięcia materiałów przygotowywanych do dalszej obróbki oraz prac produkcyjnych. Maksymalny rozmiar cięcia wynosi 600 × 600 mm. Jako producent kierujemy tę ofertę do zakładów obróbki metalu oraz firm, które chcą uwzględnić automatyczne cięcie w organizacji własnej produkcji. Najważniejsze zalety CORMAK H600SA Maksymalny rozmiar cięcia 600 × 600 mm — istotny parametr przy dopasowaniu przecinarki do wymiarów materiału przewidzianego do obróbki. Trzy prędkości cięcia — możliwość wyboru nastawy roboczej zgodnie z założeniami planowanego procesu. Przeznaczenie do pełnego maetriału — przygotowywanie odcinków materiału wykorzystywanych na kolejnych stanowiskach produkcyjnych. Taśma 6620 × 54 × 1,6 mm — podany rozmiar ułatwia dobór wymiarowo zgodnego zamiennika i zaplanowanie zakupu taśm zapasowych. Przecinarka taśmowa do pełnego materiału — zastosowanie CORMAK H600SA jako przecinarka taśmowa do pełnego materiału służy do podziału materiału wejściowego na odcinki potrzebne do realizacji poszczególnych zleceń. Odcięty materiał może następnie trafić do kolejnych operacji, takich jak wiercenie lub montaż elementów, zgodnie z procesem przyjętym w zakładzie. Ta piła taśmowa do metalu znajduje zastosowanie zarówno przy przygotowywaniu materiału na własne potrzeby produkcyjne, jak i przy wykonywaniu usług obróbki. Przy doborze przecinarki warto zestawić maksymalny rozmiar cięcia z wymiarami obrabianego materiału oraz wymaganiami planowanych prac. Przed rozmową o doborze warto przygotować zestawienie typowych zadań: rodzaj materiałów, ich wymiary oraz oczekiwane długości odcinków. Pozwala to odnieść parametry H600SA do konkretnych potrzeb stanowiska. Trzy prędkości cięcia i dobór taśmy Nedpfxo Ad Auae Acnsdc H600SA oferuje trzy prędkości cięcia: 27, 45 i 69 m/min. Przy ustalaniu nastawy uwzględnij wymagania obrabianego materiału oraz zalecenia dotyczące stosowanej taśmy. Dostępne wartości można porównać z założeniami technologicznymi jeszcze przed zakupem, aby ocenić ich dopasowanie do zadań realizowanych w zakładzie. Przecinarka wykorzystuje taśmę o wymiarach 6620 × 54 × 1,6 mm. Przy zamawianiu zamiennika porównaj wszystkie trzy wartości. Podanie pełnego rozmiaru w zapytaniu ułatwia wybór wymiarowo zgodnej taśmy. Warto również wskazać rodzaj ciętego materiału, aby omówić dobór taśmy do konkretnego zastosowania. Napęd główny, hydraulika i chłodzenie Silnik główny ma moc 5,5 kW. Silnik zasilacza hydraulicznego ma moc 1,5 kW, natomiast moc pompy chłodziwa wynosi 0,125 kW. Parametry techniczne CORMAK H600SA Maksymalny rozmiar cięcia 600 × 600 mm Prędkości cięcia 27, 45, 69 m/min Wymiary taśmy 6620 × 54 × 1,6 mm Moc silnika głównego 5,5 kW Moc silnika zasilacza hydraulicznego 1,5 kW Moc pompy chłodziwa 0,125 kW

Stan: używany, Rok budowy: 2026, Pneumatyczna wiertarka do zawiasów BLUM. Pneumatyczny posuw wiercenia zapewnia wygodna prace i możliwość operowania materiału obrabianego dwiema rękoma. Opis maszyny Standardowo wyposażona w głowicę do otworów BLUM. Wyróżnia się na rynku masywną budową, szerokim stołem, który umożliwia dużą powierzchnią podparcia. Szeroko rozstawione ramiona pozwalają na umieszczenie pomiędzy nimi długiego elementu. Wiertarka posiada intuicyjny panel sterowania, gdzie znajduje się m.in. wyłącznik bezpieczeństwa czy prosty w obsłudze system sterowania prędkością posuwu. Model ten został wyposażony w pneumatyczny układ posuwu wiercenia oraz docisku. Ndodpfx Ace Ady Hmonjc Szybka i dokładna regulacja za pomocą 2 aluminiowych liniałów, a dokładne ustawianie wymiaru wiercenia jest zabezpieczane przez zaciski ze stoperami. W ZESTAWIE: frez Ø35 mm 2 x wiertło Ø2 mm pistolet do przedmuchiwania Parametry techniczne Wewnętrzna średnica uchwytu 10 mm Maks. średnica wiercenia 50 mm Maks głębokość wiercenia 60 mm Prędkość 2800 obr./min. Moc silnika 1,5 kW / 400 V Ciśnienie robocze 6-8 Bar Wymiary 900 x 850 x 1500 mm Waga 100 kg UWAGA!!! Maszyna pochodzi ze zwrotu. Uszkodzona płyta i okleina stołu. Brak gwarancji i zwrotu!!!

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, długość szlifowania: 1 600 mm, szerokość szlifowania: 630 mm, Szlifierka do płaszczyzn 1600 x 630 M7163x16100 wielkość stołu magnetycznego 1600 x 630 , długość maszyny 5400mm, głębokość 2500mm , wysokość 2600mm . Posuwy automatyczne w osi X , Y . Jesteśmy pierwszym właścicielem , maszyna użytkowana średnio paręnaście godzin miesięcznie - szlifowania na potrzeby serwisowe. Rok produkcji 2008 . Power 22KW 60A. Koszty wysyłki ponosi kupujący . Możliwość organizacji kompletnej wysyłki kontenerowej, w tym pakowania, załadunku . Oto dwie opcje pakowania: Opcja 1 Pakowanie na palecie + folia aluminiowa i pochłaniacze wilgoci Wymaga kontenera 40' HC Jest to opcja zalecana, ponieważ folia próżniowa i pochłaniacze tworzą barierę ochronną przed wilgocią i solą morską. Koszt, obejmujący załadunek i zabezpieczenie maszyny w kontenerze: 1800 EUR (netto) Opcja 2 Nedey Shzaepfx Acnjdc Pakowanie bez palety, folii aluminiowej czy pochłaniaczy Załadunek wyłącznie do kontenera 40’ OT Koszt: 850 EUR (netto) Uwaga: W tym przypadku maszyna będzie bardziej narażona na działanie wilgoci i soli. Przykładowy koszt USŁUGI ORGANIZACJI TRANSPORTU - spedycji (all-in) załadunek Częstochowa,PL , wyładunek 121001Indie,IN 40 HC port-port około 40 dni 5 050,00 USD .

Stan: używany, Rok budowy: 2026, Urządzenie przeznaczone do chłodzenia tub w ploterach laserowych CO2 dzięki zastosowaniu agregatu chłodzącego. Chiller CW5200 utrzymuje temperaturę wody na odpowiednim poziomie. Dzięki takiemu chłodzeniu, tuba ma zapewnione stabilne parametry pracy. Chiller CO2 zapewnia optymalne warunki pracy tuby, skutecznie zabezpieczając ją przed przegrzaniem oraz uszkodzeniem. Urządzenie przeznaczone jest dla osób/firm gdzie ploter laserowy jest codziennym narzędziem pracy. Specyfikacja techniczna: Nodj Afnakepfx Acnodc Zasilanie - 230 [V] Pobór prądu - 0,25 ~ 3,1 [A] Moc sprężarki - 0,59 [kW] Wydajność schładzania - 1,7 kW / 5783 Btu/h / 1457Kcal/h Ilość czynnika chłodzącego - 360 g Pojemność zbiornika - 6 [L] Przyłącza (wejście / wyjście) - 10 [mm] Maks. wysokość pracy - 12 [m] Maks. przepływ - 13 [L/min] Waga - 26 [kg] Wymiary (D x S x W) - 58 x 29 x 47 [cm] Zabezpieczenia: - Zabezpieczenie przeciwprzepięciowe sprężarki - Alarm nieprawidłowego przepływu wody w układzie - Alarm przekroczenia prawidłowej temperatury Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. UWAGA!!! Maszyna pochodzi ze zwrotu, używana, ponownie napełniony układ. BRAK GWARANCJI!!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Piła formatowa CORMAK MJ45-KD3 to wysokiej klasy formatówka przeznaczona do precyzyjnego cięcia płyt MDF, HDF, wiórowych, laminowanych, ABS, PVC oraz litego drewna. Dzięki zintegrowanemu podcinakowi oraz dużemu stołowi formatowemu, maszyna gwarantuje perfekcyjne cięcia bez wyrwań i odprysków. To niezawodne rozwiązanie dla zakładów meblarskich, stolarni i firm zajmujących się przetwórstwem drewna, które oczekują wysokiej wydajności i powtarzalności w codziennej pracy. Główne atuty maszyny Wysokowydajna piła formatowa z podcinakiem – idealna do cięcia płyt meblowych i materiałów kompozytowych Silnik główny 5,5 kW marki Kacperek – niezawodność, trwałość i moc do pracy z tarczami Ø350 mm Precyzyjny podcinak Ø125 mm – obracający się z prędkością 7500 obr./min eliminuje odpryski spodnie Solidna, spawana rama z profilu zamkniętego – maksymalna sztywność i stabilność konstrukcyjna Zakres cięcia pod kątem 0–45° – dzięki opatentowanemu systemowi przechyłu agregatu tnącego Duży, stabilny stół formatowy 3200 × 420 mm – ułatwia cięcie dużych arkuszy materiału Automatyczne podnoszenie tarcz – wygoda i bezpieczeństwo ustawień Budowa i technologia Konstrukcja pilarki formatowej CORMAK MJ45-KD3 została zaprojektowana z myślą o intensywnej, przemysłowej eksploatacji. Maszyna opiera się na wytrzymałej ramie stalowej, która tłumi drgania i zwiększa dokładność obróbki. Agregat tnący pozwala na montaż tarcz Ø250–350 mm i współpracuje z precyzyjnym podcinakiem Ø125 mm, co czyni ten model niezwykle wszechstronnym. Wysokiej klasy komponenty zapewniają niezawodność w długim okresie użytkowania oraz łatwość serwisowania. Precyzja i wydajność pracy Pilarka formatowa z podcinakiem CORMAK MJ45-KD3 zapewnia powtarzalność i czystość krawędzi dzięki precyzyjnemu prowadzeniu stołu i dużym prędkościom obrotowym – do 4800 obr./min na tarczy głównej i 7500 obr./min na podcinaku. Maksymalna wysokość cięcia 100 mm pozwala na cięcie grubszych materiałów, co znacząco zwiększa zakres możliwych zastosowań. Wyposażenie standardowe silnik główny 5,5 kW i podcinaka 1,1 kW, agregat tnący z przechyłem i podnoszeniem, stół formatowy 3200 × 420 mm, prowadnica poprzeczna i równoległa z precyzyjnym ustawieniem, odchylana osłona górna tarczy, wbudowany system odciągu z króćcami Ø100/80 mm, wskaźniki kąta i wysokości tarczy, komplet dokumentacji technicznej. Parametry techniczne Średnica piły / średnica otworu 350 / 30 mm Zakres przechyłu ostrza piły 0 - 45° Prędkość obrotowa 2800 / 4000 / 4800 obr./min Średnica piły podcinaka / średnica otworu 125 / 20 mm Prędkość piły podcinaka 7500 obr./min Wymiary stołu 945 x 720 mm Stół formatowy 3200 x 420 mm Maksymalna wysokość cięcia 100 mm Szerokość cięcia przy prowadnicy 1250 mm Cięcie poprzeczne przy prowadnicy do cięcia poprzecznego 3200 mm Średnica króćca ssącego pod stołem Ø100 mm Średnica króćca ssącego w osłonie tarczy Ø80 mm Minimalna prędkość powietrza 20 m/s Minimalny przepływ powietrza 565 mm³/h Moc silnika głównego S1/S6 5,5 kW / 9 KM Ndedpsvuf Iqofx Acnjc Moc silnika podcinaka S1/S6 1,1 kW / 1,8 KM Waga 850 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2026, Wózek paletowy masztowy CORMAK WRHS 1610 to profesjonalne urządzenie, które pozwala na szybkie i efektywne podnoszenie oraz transportowanie ciężkich ładunków w magazynach, halach produkcyjnych i innych przestrzeniach roboczych. Dzięki zaawansowanej konstrukcji oraz wysokiej jakości komponentom, wózek masztowy zapewnia niezawodność, wydajność i bezpieczeństwo. Jego głównym atutem jest duży udźwig oraz wysokość podnoszenia, co czyni go idealnym rozwiązaniem do pracy z paletami, w tym wózkami paletowymi masztowymi oraz sztaplarkami do palet. Ndsdpj Afnb Ijfx Acnjc Główne atuty wózka paletowego masztowego WRHS 1610 Wózek masztowy WRHS 1610 to urządzenie stworzone z myślą o wymagających użytkownikach. Charakteryzuje się solidną konstrukcją, dużym udźwigiem oraz funkcjonalnością, która sprawia, że jest niezastąpiony w każdej pracy magazynowej. Poniżej przedstawiamy kluczowe korzyści z użytkowania tego wózka masztowego: Wysoka nośność: Udźwig wynoszący aż 1000 kg sprawia, że wózek masztowy doskonale sprawdzi się w transporcie ciężkich palet i ładunków o dużych gabarytach. Wysokość podnoszenia: Dzięki wysokości podnoszenia do 1600 mm, wózek paletowy masztowy umożliwia łatwe przechowywanie towarów na regałach magazynowych, co optymalizuje wykorzystanie przestrzeni. Poliuretanowe kółka: Wysokiej jakości kółka poliuretanowe zapewniają płynny ruch, cichą pracę oraz długotrwałą trwałość, nawet w trudnych warunkach magazynowych. Ergonomiczna konstrukcja: Maszt wózka oraz uchwyt zostały zaprojektowane z myślą o komforcie użytkownika, co pozwala na łatwą obsługę, minimalizując ryzyko kontuzji. Trwałość i stabilność: Solidna stalowa konstrukcja masztu zapewnia stabilność podczas podnoszenia i opuszczania ładunków, co gwarantuje niezawodność i bezpieczeństwo pracy. Budowa i technologia wózka paletowego masztowego WRHS 1610 Wózek paletowy masztowy WRHS 1610 to produkt, który łączy wysoką jakość wykonania z nowoczesnymi rozwiązaniami technologicznymi. Poniżej przedstawiamy szczegóły jego konstrukcji: Maszt: Wykonany z wysokiej jakości stali, maszt wózka charakteryzuje się dużą odpornością na uszkodzenia mechaniczne. Zapewnia stabilność, dzięki czemu ładunki są bezpiecznie transportowane. Koła i rolki: Wózek wyposażony jest w koła poliuretanowe o średnicy 180 x 50 mm oraz rolki wideł o wymiarach 74 x 70 mm, które gwarantują cichą i stabilną jazdę po różnych nawierzchniach. Ergonomiczny uchwyt: Ręczny uchwyt wózka masztowego WRHS 1610 został zaprojektowany z myślą o komforcie operatora, co ułatwia manewrowanie wózkiem, nawet w wąskich korytarzach magazynowych. Dwa warianty podnoszenia: nożny i ręczny. Bezstopniowa regulacja prędkości opuszczania wideł. Blokowanie wózka, hamulec na obu kołach kierujących. Parametry techniczne Udźwig 1000 kg Wysokość podnoszenia 1600 mm Wymiary wideł (DxS) 1150 x 145 mm Szerokość zewnętrzna wideł 550 mm Szerokość między widłami 230 mm Wysokość z opuszczonymi widłami 1970 mm Wysokość z uniesionymi widłami 1970 mm Minimalna wysokość wideł 90 mm Długość całkowita 1630 mm Szerokość całkowita 740 mm Promień skrętu 1400 mm Koła skrętne 180 x 50 mm Rolki wideł 74 x 70 mm Waga 181 kg UWAGA!!! Maszyna ze zwrotu od klienta: używana. Brak gwarancji i zwrotu!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Trak taśmowy do drewna CORMAK S910 to zaawansowane technologicznie urządzenie przeznaczone do profesjonalnego przecinania kłód o dużych przekrojach. Napędzany silnikiem spalinowym o mocy 22 KM trak do drewna sprawdza się wszędzie tam, gdzie nie ma dostępu do zasilania elektrycznego, zachowując przy tym wysoką precyzję i wydajność pracy. Maszyna znajduje zastosowanie zarówno w mobilnych tartakach, jak i w zakładach przetwórstwa drzewnego. Główne atuty maszyny Silnik spalinowy RATO R670 o mocy 22 KM zapewnia niezależność od sieci energetycznej. Maksymalna szerokość cięcia 910 mm bez prowadnic Maksymalna szerokość cięcia 750 mm z prowadnicami Grubość do 475 mm pozwalają na przecinanie grubych kłód drewna. Czterokolumnowa konstrukcja gwarantuje stabilność prowadzenia i niskie wibracje. Dynamicznie wyważone koła napędowe z odlewu żeliwnego zapewniają precyzyjny bieg taśmy. Układ chłodzenia i smarowania chroni taśmę przed przegrzaniem i wydłuża jej żywotność. Ręczny posuw i regulacja wysokości jednostki tnącej umożliwiają dostosowanie pracy do każdego rodzaju drewna. Budowa i technologia Model CORMAK S910 zbudowany jest na bazie wzmocnionego łoża ze stalowych profili oraz czterokolumnowego prowadzenia agregatu tnącego, co zapewnia wysoką sztywność i precyzję cięcia nawet przy długotrwałej eksploatacji. Zastosowana piła taśmowa o szerokości 35 mm i długości 4000 mm osiąga prędkość 17 m/s, generując szczelinę rzazu jedynie 1,4–2,2 mm, co znacząco ogranicza straty materiałowe. Precyzja i wydajność pracy Możliwość regulacji wysokości ostrza w zakresie od 47 mm do 740 mm pozwala na precyzyjne rozpięcie kłody w wielu płaszczyznach. Długość torów 6000 mm umożliwia obórkę nawet bardzo długich elementów. Solidny prowadnik i ograniczniki stabilizują obrabiany materiał, co pozytywnie wpływa na powtarzalność i jakość cięcia. Zastosowanie Trak do drewna CORMAK S910 przeznaczony jest do pracy w mobilnych tartakach, zakładach przetwórstwa drewna, gospodarstwach leśnych oraz firmach produkujących tarcicę. Idealnie sprawdza się zarówno przy cięciu drewna iglastego, jak i liściastego. Wyposażenie standardowe Wysokowydajny silnik spalinowy RATO 22 KM Taśma tnąca 4000 x 35 mm (gratis przy zakupie) Tor jezdny o długości 6 m Układ chłodzenia i smarowania System mocowania kłód z regulowanym ogranicznikiem Osłona taśmy tnącej Wyposażenie opcjonalne Dodatkowe sekcje torów Zapasowe taśmy tnące System pomiarowy wysokości cięcia Ręczny lub automatyczny posuw wzdłużny Parametry techniczne Silnik spalinowy benzynowy Moc silnika 22 KM Rozrusznik elektryczny Max. szerokość cięcia bez prowadnic 910 mm Njdpfezzxqnsx Acnsdc Max. szerokość cięcia z prowadnicami 750mm Max. wysokość ostrza 770 mm Min. wysokość ostrza 47 mm Max. grubość cięcia 475 mm Długość cięcia 6000 mm Osłona taśmy tniącej tak Szerokość taśmy tniącej 35 mm Długość taśmy tniącej 4000 mm Średnica koła zamachowego 470 mm Szerokość koła zamachowego 25 mm Prędkość taśmy 17 m/s Szczelina cięcia 1,4-2,2 mm Pojemność zbiornika płynu chłodzącego 12 l Posuw ręczny Wymiary maszyny (dł. / szer. / wys.) 6000 x 1980 x 1810 mm Waga netto 520 kg

Stan: używany, Dane techniczne: Szerokość robocza: 1 Agregat kalibrujący l Wał o średnicy: 190 mm 2 Agregat szlifujący Wysokość obrabianego materiału: 160 mm Odmuchiwanie taśmy szlifierskiej na 1 / 2 agregacie Średnica króćca/y odciągowego: 100 mm Elektryczne podnoszenie Cyfrowy wyświetlacz Wyłącznik Bezpieczeństwa Moc silnika głównego: 18,5 kW Wymiary całkowite: Długość: 1850 mm Nedpfx Aeziavzecnedc Szerokość: 1150 mm Wysokość: 1870 mm

Rok budowy: 2026, stan: używany, suszacz sprężonego powietrza CORMAK to profesjonalne urządzenie przemysłowe zaprojektowane z myślą o skutecznym usuwaniu wilgoci, pary wodnej oraz cząstek oleju z systemów pneumatycznych. Wykorzystując wydajną technologię chłodniczą, osuszacz ziębniczy gwarantuje stabilną pracę urządzeń zasilanych sprężonym powietrzem, zwiększając ich trwałość oraz niezawodność. To idealne rozwiązanie dla firm poszukujących nowoczesnych metod uzdatniania powietrza w instalacjach pneumatycznych. Główne atuty osuszacza sprężonego powietrza CORMAK Zaawansowany system ziębniczy — dwuetapowy proces schładzania powietrza do punktu rosy zapewnia skuteczne oddzielenie wilgoci i cząstek oleju. Stabilna praca w instalacjach do 10 bar — urządzenie przystosowane do pracy w standardowych systemach przemysłowych. Wysoka wydajność — do 2800 l/min, co czyni urządzenie efektywnym rozwiązaniem dla średnich i większych systemów sprężonego powietrza. Energooszczędna konstrukcja — zastosowanie wentylatora o zmiennej prędkości obrotowej redukuje pobór mocy do zaledwie 0,58 kW. Automatyczny zawór spustowy kondensatu — zapewnia niezawodne odprowadzanie skroplin bez konieczności nadzoru operatora. Kompaktowe wymiary i łatwa instalacja — idealne do modernizacji istniejących systemów pneumatycznych. Bezpieczny czynnik chłodniczy R134a — gwarantuje wysoką efektywność pracy przy zachowaniu ekologicznych standardów. Budowa i technologia Osuszacz ziębniczy został zaprojektowany z myślą o maksymalnej skuteczności i trwałości. Główne elementy konstrukcyjne obejmują: 1. Wymiennik ciepła powietrze-powietrze W pierwszym etapie procesu powietrze wlotowe przechodzi przez wymiennik ciepła, gdzie zostaje wstępnie schłodzone przez chłodniejsze powietrze opuszczające parownik. Dzięki zastosowaniu przeciwprądowego przepływu, odzysk ciepła zwiększa efektywność energetyczną całego systemu. 2. Parownik układu chłodniczego W drugim etapie sprężone powietrze trafia do parownika, gdzie zostaje schłodzone do temperatury punktu rosy 3°C. Skutkuje to skropleniem zawartych w nim par wodnych oraz cząstek oleju. 3. Separator kondensatu Ndsdpfx Ao Adyw Eecnsc Po schłodzeniu, mieszanina gazu i kondensatu trafia do wydajnego separatora, gdzie skropliny są oddzielane i automatycznie odprowadzane na zewnątrz urządzenia. 4. Układ regulacji pracy wentylatora Technologia zmiennoobrotowego wentylatora umożliwia inteligentne dostosowanie intensywności chłodzenia do rzeczywistego zapotrzebowania, co ogranicza zużycie energii i zwiększa żywotność komponentów. Wyposażenie Automatyczny zawór spustowy kondensatu Wbudowany separator wody i oleju Wentylator o zmiennej prędkości — automatyczne dopasowanie do warunków pracy Układ sterowania elektronicznego — stabilność parametrów Kompaktowa i trwała obudowa odporna na warunki przemysłowe Parametry techniczne Parametr Wartość Średnica rury wlotowej/wylotowej (BSP) 1" Maksymalne ciśnienie robocze 10 bar Maksymalna temperatura powietrza wlotowego ≤ 38°C Temperatura punktu rosy 3°C Wydajność 2800 l/min Moc 0,58 kW Napięcie zasilania 230 V Wymiary (D x S x W) 420 x 700 x 690 mm Waga 37 kg Rodzaj i ilość czynnika chłodniczego R134a, 550 g UWAGA!!! Maszyna pochodzi ze zwrotu. Uszkodzona obudowa, liczne ślady otarcia i obicia. Brak gwarancji i zwrotu!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK 560 x 2000 to wytrzymała tokarka uniwersalna do metalu przeznaczona do profesjonalnych zastosowań w przemyśle maszynowym, narzędziowniach i warsztatach utrzymania ruchu. Jej solidna, żeliwna konstrukcja, duża średnica toczenia oraz przelot wrzeciona 103 mm umożliwiają efektywną obróbkę szerokiej gamy detali. Model ten zapewnia wysoką sztywność, płynność pracy i dokładność wymaganą w precyzyjnej obróbce metali. Główne atuty maszyny Elektromagnetyczny hamulec nożny gwarantuje najwyższy poziom bezpieczeństwa oraz znacząco ogranicza przestoje, umożliwiając szybkie i pewne zatrzymanie tokarki. Hartowane i szlifowane łoże zapewnia stabilność i odporność na odkształcenia podczas intensywnej pracy. Żeliwna konstrukcja korpusu gwarantuje dużą masę własną, co eliminuje drgania i zwiększa precyzję. Szybkie posuwy wzdłużne i poprzeczne zwiększają efektywność cyklu obróbczego. Trzpień główny z łożyskami kulkowymi – płynna praca i długa żywotność wrzeciona. Przelot wrzeciona 103 mm umożliwia toczenie długich i masywnych detali. Cyfrowe odczyty w 3 osiach poprawiają dokładność ustawień i kontroli pozycji. Budowa i technologia Tokarka konwencjonalna CORMAK 560 x 2000 została zaprojektowana z myślą o intensywnej i precyzyjnej obróbce. Szerokie, indukcyjnie hartowane łoże o szerokości 350 mm oraz precyzyjnie wykonane prowadnice suportów przekładają się na wysoką powtarzalność. Maszyna posiada ergonomiczny pulpit sterowniczy, czytelny wskaźnik prędkości i skoków gwintów, a także system szybkiego posuwu, który zwiększa tempo pracy operatora. Wrzeciennik wyposażono w precyzyjny system Camlock D1-8, zapewniający bezpieczny i szybki montaż uchwytów. Precyzja i zakres obróbki Model umożliwia wykonywanie szerokiego zakresu operacji: toczenia zgrubnego i wykańczającego, gwintowania metrycznego, calowego, modułowego i DP, wiercenia, rozwiercania oraz toczenia powierzchni stożkowych i czołowych. Średnica toczenia nad łożem wynosi 560 mm, a nad wgłębieniem – aż 785 mm, co czyni tę tokarkę doskonałym narzędziem do pracy z dużymi i ciężkimi detalami. Zastosowanie Parametry techniczne ROZSTAW KŁÓW 2000 mm WYSOKOŚĆ KŁÓW 280 mm ŚREDNICA OBROTU NAD ŁOŻEM 560 mm ŚREDNICA OBROTU NAD WGŁĘBIENIEM 785 mm ŚREDNICA OBROTU NAD SANIAMI ŁOŻA 355 mm SZEROKOŚĆ ŁOŻA 350 mm PRZELOT WRZECIONA 103 mm STOŻEK WRZECIONA D1-8 Camlock ZAKRES OBROTÓW (12) 25 - 1600 obr./min MAKSYMALNY WYMIAR NARZĘDZIA 25 x 25 mm ZAKRES POSUWÓW WZDŁUŻNYCH (35) 0,059 - 1,64 mm/obr. ZAKRES POSUWÓW POPRZECZNYCH (35) 0,020 - 0,573 mm/obr. GWINT METRYCZNY (47) 0,2 - 14 mm GWINT CALOWY (60) 2 - 112 Gg/1" GWINT MODUŁOWY (39) 0,1 - 7 MP GWINT DP (50) 4 - 112 MP ŚREDNICA KŁA 75 mm PRZESUW KŁA 180 mm STOŻEK KONIKA MK 5 MOC SILNIKA S1/S6 7,5/9 kW (10,0 KM) MOC POMPKI SILNIKA 0,1 kW WYMIARY MASZYNY 3340 x 1150 x 1460 mm WAGA 2940 kg Ndodpfxszqzxme Acnsc Wyposażenie standardowe Uchwyt 3-szczękowy PO3-315 mm / D8 Uchwyt 4-szczękowy niezależny K72-350 mm / D8 Narzędzia do obsługi Tarcza czołowa 450 mm Stała podtrzymka (do Ø180 mm) Ruchoma podtrzymka (do Ø120 mm) 2 kły centrujące Hamulec elektromagnetyczny zgodny z CE Elektromechaniczny hamulec wrzeciona Napełnienie olejem Shell Tellus 46 Szybki posuw Układ chłodzenia Oświetlenie halogenowe Koła zmianowe Wanna na wióry DRO – cyfrowy odczyt 3 osi

Stan: używany, Rok budowy: 2026, CORMAK FM230‑L1 to profesjonalny odciąg trocin, zaprojektowany z myślą o warsztatach stolarskich i pracowniach, które wymagają skutecznego odpylania przy ograniczonej przestrzeni. Wyposażony w silnik 0,75 kW oraz wysokowydajny wirnik, zapewnia przepływ powietrza na poziomie 1150 m³/h. To niezawodne urządzenie do zbierania trocin, pyłu i wiórów z obrabiarek i stanowisk roboczych, które sprawdzi się zarówno w zakładach produkcyjnych, jak i u użytkowników indywidualnych. Główne atuty maszyny Wydajność 1150 m³/h – skuteczne oczyszczanie maszyn i powierzchni z trocin i pyłu. Silnik 0,75 kW (S1) – trwała praca ciągła bez przegrzewania, zasilanie 230 V bez potrzeby modernizacji instalacji. Metalowy wirnik WhirlWind – wyważony dynamicznie, zapewniający stabilną i cichą pracę. Mobilna podstawa – cztery łożyskowane kółka i ergonomiczny uchwyt zapewniają łatwe przemieszczanie urządzenia. Solidna, uszczelniona obudowa – skuteczne zatrzymywanie pyłu i odporność na drgania. Uniwersalny króciec ssący Ø100 mm – kompatybilny z większością węży i systemów odpylania. Nodpfxey S Uz Tj Acnodc Wąż z końcówką odkurzającą – umożliwia czyszczenie również podłóg i stanowisk roboczych. Budowa i technologia Konstrukcja odciągu stolarskiego CORMAK FM230‑L1 opiera się na solidnej stalowej obudowie oraz wentylatorze z metalowym, wielołopatkowym wirnikiem, który generuje silne podciśnienie przy jednoczesnym zachowaniu niskiego poziomu hałasu. Obudowa wyposażona została w uszczelki ograniczające emisję pyłu, co przekłada się na wyższy komfort pracy. Dzięki zastosowaniu kółek jezdnych i ergonomicznego uchwytu, odciąg wiórów może być łatwo przemieszczany w obrębie warsztatu bez przestojów produkcyjnych. Precyzja i wydajność pracy Model FM230‑L1 zapewnia stabilną i ciągłą pracę dzięki zastosowaniu silnika w klasie S1. Szybkość 2800 obr./min w połączeniu z dużym przepływem powietrza umożliwia szybkie usuwanie zanieczyszczeń z urządzeń takich jak: grubościówki, piły tarczowe, frezarki dolnowrzecionowe czy szlifierki taśmowe. Zbiorcze worki o łącznej pojemności 60 l pozwalają na dłuższą pracę bez konieczności ich częstego opróżniania. Zastosowanie Warsztaty stolarskie i meblarskie – do odciągu trocin i wiórów z maszyn stacjonarnych. Szkoły techniczne i pracownie edukacyjne – bezpieczne i ciche urządzenie do nauki zawodu. Pracownie hobbystyczne – kompaktowy i mobilny odkurzacz do trocin dla majsterkowiczów. Zakłady usługowe – przy lekkim i średnim zapyleniu, w systemach punktowego odpylania. Wyposażenie standardowe Worek filtracyjny Worek zbiorczy Podstawa jezdna z kółkami Wentylator z wirnikiem metalowym Wąż z końcówką do odkurzania Opaski zaciskowe do montażu worków Wyposażenie opcjonalne Worki filtracyjne o zwiększonej klasie filtracji Reduktory i trójniki ssące Węże antystatyczne Ø100 mm Rozdzielacze do kilku maszyn Dane techniczne Moc silnika (S1) 0,75 kW Obroty 2800 obr/min Wydajność odsysania 1150 m³/h Podciśnienie 1020 Pa Głośność 65 dB Objętość worków 60 l Ilość worków 2 Średnica króćca ssącego 100 mm Wysokość 1550 mm Szerokość 420 mm Długość 800 mm Napięcie 230 V Waga 27 kg UWAGA!!! Maszyna pogwarancyjna. Kompletna, 100% sprawna, brak opakowania. BRAK GWARANCJI i ZWROTU!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Spawarka laserowa CORMAK WL3000 to profesjonalne urządzenie 3w1 o mocy 3000 W, przeznaczone do spawania, czyszczenia i cięcia laserowego. Zaprojektowana z myślą o zakładach przemysłowych i warsztatach wymagających niezawodności, precyzji oraz wysokiej wydajności pracy. Dzięki zastosowaniu technologii światłowodowej, maszyna oferuje wyjątkową stabilność wiązki oraz możliwość obróbki szerokiej gamy materiałów metalowych przy zachowaniu minimalnej strefy wpływu ciepła. Główne atuty maszyny Moc maksymalna 3000 W – zwiększona głębokość przetopu i wyższa prędkość spawania. System chłodzenia wodnego – zapewnia stabilne warunki pracy w trybie ciągłym. Ergonomiczna głowica spawalnicza – lekka, elastyczna, z regulacją plamki 0–5 mm i wymiennymi dyszami. Automatyczny, podwójny podajnik drutu – zintegrowany z systemem sterowania. Prędkość spawania do 215 mm/s – nawet 10 razy szybsza niż metody tradycyjne. Obsługa cienkich materiałów – np. stal nierdzewna 0,5 mm. Tryby pracy: ciągły / modulowany – pełna kontrola nad parametrami spoiny. Opcja spawania z drutem lub bez – wszechstronność technologiczna. Funkcja czyszczenia i cięcia – zwiększenie zakresu zastosowań. Budowa i technologia Maszyna oparta jest na źródle fiber laser, z długością fali 1070 nm i światłowodem 10 m. Dzięki zwartej obudowie oraz zintegrowanym przyłączom dla gazów osłonowych i chłodzenia, CORMAK WL3000 gwarantuje bezpieczną i efektywną eksploatację. Głowica o dużej mocy umożliwia spawanie pod wieloma kątami, a system optyczny zapewnia doskonałą jakość wiązki. Precyzja i wydajność pracy Spawarka laserowa CORMAK WL3000 umożliwia szybkie i powtarzalne spoiny bez konieczności dodatkowej obróbki. Dzięki niewielkiej strefie wpływu ciepła, struktura materiału pozostaje nienaruszona. Niskie promieniowanie pośrednie zwiększa bezpieczeństwo pracy przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej jakości efektu końcowego. Zastosowanie Zakłady przemysłowe i produkcyjne Branża metalowa, automotive, HVAC Spawanie, cięcie i czyszczenie metali: stal czarna, nierdzewna, aluminium, mosiądz Produkcja konstrukcji lekkich, balustrad, obudów i precyzyjnych detali Ndjdpekkbw Ujfx Acnjc Wyposażenie standardowe Spawarka laserowa z systemem chłodzenia wodnego Głowica spawalnicza z regulacją ogniskowej Źródło MaxPhotonics Automatyczny podwójny podajnik drutu Przewody połączeniowe Zestaw startowy dysz i szkiełek ochronnych Wyposażenie opcjonalne Zestaw optyczny do czyszczenia laserowego – 1500 zł netto Dane techniczne Moc maksymalna 3000 W Długość fali lasera 1070 nm Długość światłowodu 10 m Tryby pracy Ciągły / Modulowany Przepływ gazów spawalniczych 10 – 15 L/min Prędkość spawania 0–215 mm/s Automatyczny podajnik drutu Ø 0,8 – 2,0 mm Maksymalny pobór mocy ≤11,0 kW Długość ogniskowej 150 mm System chłodzenia wodne Napięcie pracy 400 V Zużycie gazu osłonowego ok 10-12 L/mm Ø drutu Wymiary 600 x 1100 x 1100 mm Waga ok. 207 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka promieniowa RD 700 VARIO oparta jest na solidnej konstrukcji kolumnowej, która zapewnia stabilność i odporność na drgania. Ramię promieniowe umożliwia precyzyjne pozycjonowanie głowicy w zakresie od 300 do 700 mm względem kolumny, a skok pinoli 130 mm pozwala na wygodne wiercenie w jednym ustawieniu. Kluczowe komponenty Wrzeciono: Stożek Morse’a MK3 ze śrubą zaciągową, bezstopniowa regulacja prędkości, maksymalna wydajność wiercenia 32 mm. System posuwu: Automatyczny posuw wrzeciona z trzema zakresami, zintegrowany z trybem gwintowania. Silnik główny: O mocy 1,5 kW, zasilanie 400 V, przystosowany do ciągłej pracy. Stół i płyta dolna: Stół kostkowy 250×250×250 mm oraz płyta robocza 900×620 mm z rowkami T. Precyzja i wydajność pracy Dzięki bezstopniowej regulacji obrotów oraz cyfrowym wskaźnikom parametrów, RD 700 VARIO zapewnia wysoką dokładność i powtarzalność obróbki. Automatyczny posuw oraz tryb gwintowania skracają czas cyklu produkcyjnego, a stabilna konstrukcja minimalizuje drgania, co przekłada się na dłuższą żywotność narzędzi. Zastosowanie Wiertarka promieniowa RD 700 VARIO CORMAK znajduje zastosowanie w warsztatach mechanicznych, narzędziowniach, zakładach produkcyjnych oraz działach utrzymania ruchu. Idealna do obróbki elementów stalowych, konstrukcji spawanych, części maszyn oraz komponentów przemysłowych. Wyposażenie standardowe Stół kostkowy Podstawa Uchwyt wiertarski 3–16 mm / B18 Trzpień MT3 / B18 Tuleja redukcyjna MK3 / MK2 Układ chłodzenia Tryb do gwintowania Cyfrowy wskaźnik prędkości obrotowej Cyfrowy wskaźnik głębokości wiercenia Nedpfx Acjyccn Uenodc Regulowana osłona wysokościowa Zestaw podstawowych narzędzi Osłony bezpieczeństwa Dokumentacja DTR w języku polskim Certyfikat CE Dane techniczne Parametr Wartość Wydajność wiercenia maks. 32 mm Wydajność gwintowania maks. M22 Stożek uchwytu wrzeciona MK 3 Prędkość obrotowa wrzeciona min. 75 obr./min. Prędkość obrotowa wrzeciona max. 2500 obr./min. Zmiana obrotów bezstopniowa (75–438 / 438–2500) Zakres automatycznego posuwu wrzeciona (3) 0,08 / 0,14 / 0,22 mm/obr. Odstęp wrzeciono–kolumna 300 – 700 mm Odstęp wrzeciono–stół 0 – 430 mm Odstęp wrzeciono–płyta dolna 175 – 680 mm Przemieszczanie ramienia z głowicą (pion) 505 mm Przemieszczanie głowicy wiertarskiej (poziom) 400 mm Skok pinoli 130 mm Średnica kolumny 150 mm Wielkość stołu kostkowego 250 × 250 × 250 mm Powierzchnia robocza płyty dolnej 900 × 620 mm Moc silnika 1,5 kW Napięcie zasilania 400 V Wymiary – szerokość 1220 mm Wymiary – głębokość 640 mm Wymiary – wysokość 1750 mm Waga ok. 722 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Elektryczny wózek paletowy CORMAK Q20-6 2000 kg Li-Ion z kółkami bocznymi łączy elektryczną obsługę ciężkich palet z większym zapasem energii do codziennych zadań. W tej konfiguracji zastosowano dużą baterię litowo-jonową 48 V / 20 Ah, odpowiadającej akumulatorowi 24 V / 40 Ah. To dwukrotnie więcej energii niż w wariancie 48 V / 10 Ah, co przy porównywalnych warunkach użytkowania pozwala wydłużyć pracę pomiędzy ładowaniami. Przy częstych skrętach i korygowaniu ustawienia wideł szczególne znaczenie ma podparcie urządzenia. Kółka boczne pomagają ograniczać przechyły poprzeczne, wspierając wózek podczas zmiany kierunku jazdy. Ułatwia to prowadzenie obciążonego paleciaka przy podjeżdżaniu do stanowiska i wyprowadzaniu palety na drogę transportową. Elektryczna obsługa palety od podjęcia do odstawienia Q20-6 eliminuje dwa najbardziej obciążające elementy obsługi ręcznego paleciaka: przemieszczanie ciężkiego ładunku siłą mięśni oraz pompowanie dyszlem. Zarówno jazda, jak i podnoszenie realizowane są elektrycznie, dzięki czemu operator może skupić się na prowadzeniu wózka i pozycjonowaniu palety. Korzyść jest szczególnie odczuwalna przy wielokrotnym powtarzaniu tych czynności. Zapas energii na kolejne zadania transportowe Akumulator Li-Ion umożliwia pracę do 6 godzin na jednym ładowaniu, zależnie od obciążenia i intensywności użytkowania. Większa pojemność przydaje się tam, gdzie wózek obsługuje kilka stanowisk lub wykonuje liczne przejazdy w ciągu dnia. Czas ładowania wynosi około 5 godzin. Geometria wideł i zwrotność urządzenia Widły o długości 1150 mm i rozstawie zewnętrznym 550 mm zapewniają podparcie palety podczas jej unoszenia i przewożenia. Promień skrętu 1300 mm ułatwia korygowanie ustawienia wózka przed podjęciem ładunku. Układ jezdny wykorzystuje koła poliuretanowe, a za hamowanie odpowiada hamulec elektromagnetyczny. Jeden wózek na kolejnych etapach obsługi towaru Przyjęcie dostawy – przewożenie palet do miejsc kontroli i odkładania towaru. Zaopatrzenie produkcji – dostarczanie materiałów i podzespołów do stanowisk roboczych. Przygotowanie wysyłki – przemieszczanie gotowych ładunków do strefy ekspedycji. Wyposażenie tej wersji Q20-6 Napęd elektryczny jazdy i podnoszenia. Ładowarka. Duży akumulator litowo-jonowy 48 V / 20 Ah. Dodatkowe kółka boczne wspomagające stabilność. Widły 1150 mm, koła poliuretanowe i hamulec elektromagnetyczny. Dane techniczne Parametr Wartość Ładowność 2000 kg Ndedpfx Ajz Ial Rscnsc Promień skrętu 1300 mm Wysokość podniesionych wideł 195 mm Wysokość obniżonych wideł 80 mm Długość wideł 1150 mm Szerokość wideł 550 mm Średnica kół Φ160×55 / Φ80×70 mm Napięcie akumulatora / pojemność znamionowa 48 V / 20 Ah(co odpowiada 24V 40Ah) Czas pracy na naładowanym akumulatorze do 6h Czas ładowania ok. 5h Hamulec elektromagnetyczny Prędkość jazdy z ładunkiem / bez ładunku 4 / 4,5 km/h Maksymalne pochylenie terenu, z ładunkiem / bez ładunku 6%/10% Rodzaj kół poliuretan Waga 120 kg Wymiary 1700 × 550 x 1250 mm Wymagany UDT NIE