Używane Cormak Hbs260 + 2 Piły M42 + 5L Emulgol na sprzedaż (84 529)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przecinarka taśmowa CORMAK HBS260 do ciecia rur profili i prętów, znajduje powszechne zastosowanie we wszystkich zakładach ślusarskich gdzie liczy się precyzja, jakość oraz szybkość cięcia. Model wyposażony w skrętne ramię 0-60°. Konstrukcja ramy zapewnia dokładną i cichą pracę. Posiada wyjmowaną wannę na opiłki co ułatwia czyszczenie! Charakterystyka maszyny Przecinarka taśœmowa do metali, pozioma ze skrętnym ramieniem umożliwia przecinanie w płaszczyźnie prostopadłej do osi przecinanego materiału i pod dowolnym kątem w zakresie od 0 do 60°. Materiał do cięcia może być podawany ręcznie lub dowolnym urządzeniem mechanicznym, natomiast posuw narzędzia odbywa się samoczynnie. Prowadnice taśmy wyposażone są w specjalne płytki z węglikowe i łożyska. Ma to ogromny wpływ na prowadzenie taśmy, jej żywotność, prostolinijność, dokładność i jakość cięcia. Prowadzenie węglikowe ogranicza w bardzo dużym stopniu zużywanie się maszyny i brzeszczotu. Maszyna wyposażona w wydajną pompę chłodzenia z zamkniętym obiegiem chłodziwa. Ramię przecinarki wykonane z jednolitego żeliwnego odlewu wraz z zastosowanej w tej przecinarce taśmy tnącej o szerokości 27 mm umożliwia w pełni wykonywanie wieloseryjnych cięć zarówno profili jak i pełnych materiałów. Imadło jest umiejscowione w regulowanym łożu i jest wyposażone w szybki zacisk. Prowadnice brzeszczotu wyposażone są w płytki z twardego metalu – węgliki spiekane oraz system łożysk tocznych. To właśnie PROWADNICE Z WĘGLIKA SPIEKANEGO odpowiadają za precyzję i prostolinijność cięcia. Ukształtowanie górnej części podstawy stanowi wannę do odprowadzania chłodziwa i wyłapywania wiórów powstałych podczas cięcia materiału. Do podstawy jest zamocowany żeliwnej konstrukcji stół roboczy ze skrętnym ramieniem i pulpitem sterującym na oddzielnym ramieniu. W procesie cięcia głównym ruchem skrawającym jest przesuwanie taśmy tnącej a posuwem opadania ramienia. Szybkość opadania ramienia (szybkość cięcia) regulowana jest za pomocą siłownika hydraulicznego. Szybkość posuwu regulowana jest na pulpicie sterowniczym przecinarki. Do wyboru mamy dwie prędkości taśmy tnącej 35 i 70 m/min. W dolnym położeniu ramienia ( po przecięciu materiału) napęd taśœmy tnącej jest wyłączany automatycznie. Bezpieczeństwo zapewnią osłony taśœmy tnącej oraz mikro wyłączniki zatrzymujące pracę silnika po zakończeniu cyklu cięcia lub otwarciu którejkolwiek z osłon, dodatkowe zabezpieczenie polega na wyłączeniu automatycznym przecinarki w przypadku zerwania się taśmy tnącej. Rozmiar taśmy tnącej [mm] 2520 x 27 x 0,9 Naciąg taśmy mechaniczny (ręczny) Prędkości taśmy [m/min] 35, 70 Regulacja opadania ramienia bezstopniowa - siłownik hydrauliczny Wysokość bazy imadła [mm] 860 Średnica koła piły [mm] 300 Nwsdpfx Aajudi Uzoxsh Przechył ramy piły [°] 0-60 Zasilanie 3 fazy 400V Moc silnika głównego [kW] 1,1/1,5 Moc silnika pompy chłodzenia [kW] 0,05 Wymiary z podstawa [cm] 150x80x140 Masa [kg] brutto/netto - 210 / 180 kg Dodatkowo 2 piły M42 5L Emulgol magnetyczny zbieracz wiórów ZW580

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Band saw for metal with optimal cutting range, commonly used in carpentry, production and craft facilities. Machine description CORMAK BS 128HDRC band saw for metal with optimal cutting range, designed for professional craftsmen, distinguished by efficiency and easy handling. Arm swivelling in both directions is a very big advantage in angled cutting. Despite small dimensions, its weight (103 kg) makes it stable and vibration-free during cutting materials. Element cut can be fed manually or via feeding machines. Feed during cutting is gravitational, with oil flow in a two-chamber hydraulic cylinder. Arm lowering control is ensured by a valve controlling oil flow between chambers of cylinder. Straight cut is achieved by a set of bearings guiding the band. Machines are equipped with a limiting switch and ON/OFF switch compliant with IP54. Swivelling saw frame for double bevelling within -45o - + 60o. Technical data Cutting band size 1640×13×0.65 mm Cutting speed 23/34/54 m/min Power 230V Arm lowering control stepless, through hydraulic cylinder Cutting range -45° - + 60° Dimensions 942×442×548 mm Weight 103 kg Maximum cutting range [mm] Angle 0° ø125 mm 150×100 mm 120×120 mm -45° ø95 mm 95×76 mm 85×85 mm +60° ø50 mm 56×55 mm 45×45 mm Nsdpfx Aajudim Djxowh Default equipment 3rd generation hydraulic cylinder Table for vertical cuts Quick-clamping vice Coolant system Workpiece limiter - bumper Automatic limiting switches Modern thermal engine protection Mobile base with four wheels User manual Additional 2 blades M42, 5L Emulgol Magnetic chip collector ZW580

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Band saw for metal with optimal cutting range, commonly used in carpentry, production and craft facilities. Machine description CORMAK BS 128HDRC band saw for metal with optimal cutting range, designed for professional craftsmen, distinguished by efficiency and easy handling. Arm swivelling in both directions is a very big advantage in angled cutting. Despite small dimensions, its weight (103 kg) makes it stable and vibration-free during cutting materials. Element cut can be fed manually or via feeding machines. Feed during cutting is gravitational, with oil flow in a two-chamber hydraulic cylinder. Arm lowering control is ensured by a valve controlling oil flow between chambers of cylinder. Straight cut is achieved by a set of bearings guiding the band. Machines are equipped with a limiting switch and ON/OFF switch compliant with IP54. Swivelling saw frame for double bevelling within -45o - + 60o. Technical data Cutting band size 1640×13×0.65 mm Cutting speed 23/34/54 m/min Power 400V Arm lowering control stepless, through hydraulic cylinder Cutting range -45° - + 60° Dimensions 942×442×548 mm Weight 103 kg Maximum cutting range [mm] Angle 0° ø125 mm 150×100 mm 120×120 mm -45° ø95 mm 95×76 mm 85×85 mm +60° ø50 mm 56×55 mm 45×45 mm Default equipment 3rd generation hydraulic cylinder Table for vertical cuts Quick-clamping vice Coolant system Workpiece limiter - bumper Automatic limiting switches Modern thermal engine protection Mobile base with four wheels User manual Additional 2 blades M42, 5L Emulgol Magnetic chip collector ZW580 Njdpfxsy Emgbs Aaxowh

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, The CORMAK HBS260 band saw for cutting pipes, profiles and bars is widely used in all locksmith workshops where precision, quality and cutting speed are important. The model is equipped with a 0-60° swiveling arm. The frame design ensures accurate and quiet operation. It has a removable filing tray for easy cleaning! Machine characteristics A horizontal metal band cutter with a swiveling arm allows cutting in a plane perpendicular to the axis of the material being cut and at any angle ranging from 0 to 60°. The material to be cut can be fed manually or with any mechanical device, and the tool feed is automatic. The tape guides are equipped with special carbide plates and bearings. This has a huge impact on the belt guidance, its life, straightness, accuracy and cutting quality. Carbide guidance greatly reduces wear of the machine and saw blade. The machine is equipped with an efficient cooling pump with a closed coolant circuit. The cutter's arm made of uniform cast iron together with the 27 mm wide cutting band used in this cutter allows it to fully perform multi-series cuts of both profiles and solid materials. The vice is located in an adjustable bed and is equipped with a quick clamp. The saw blade guides are equipped with hard metal plates - sintered carbides and a rolling bearing system. It is the CENTRED CARBIDE GUIDES that are responsible for the precision and straightness of the cut. The shape of the upper part of the base constitutes a bathtub for draining coolant and catching chips generated while cutting the material. A cast iron work table with a swivel arm and a control panel on a separate arm is attached to the base. In the cutting process, the main cutting movement is the movement of the cutting band and the falling feed of the arm. The arm lowering speed (cutting speed) is regulated by a hydraulic actuator. Nsdpfx Aasmrnk Eexjwh The feed speed is regulated on the cutter's control panel. We can choose from two cutting band speeds: 35 and 70 m/min. In the lower position of the arm (after cutting the material), the cutting belt drive is turned off automatically. Safety is ensured by the cutting band covers and micro switches that stop the engine after the cutting cycle is completed or any of the covers are opened. Additional protection consists in automatic shutdown of the cutter in the event of the cutting band breaking. Cutting band size [mm] 2520 x 27 x 0.9 Tape tension mechanical (manual) Belt speeds [m/min] 35, 70 Adjustable arm drop stepless - hydraulic actuator Vice base height [mm] 860 Saw wheel diameter [mm] 300 Saw frame tilt [°] 0-60 Power supply 3 phases 400V Main engine power [kW] 1.1/1.5 Cooling pump motor power [kW] 0.05 Dimensions with base [cm] 150x80x140 Weight [kg] gross/net - 210 / 180 kg *Please note that machine is sold without CEE connector by default, since there are many different types of it. If you would like to receive it with the machine, please write it to the seller before making a purchase/during order proceeding. The price is a net price. Price does not include shipping costs. For more information, please contact us by phone or e-mail. We invite you to familiarize yourself with the offer on our website.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK HK25L VARIO to kompaktowa frezarko-wiertarka, stworzona z myślą o wszechstronnych zastosowaniach. Doskonała dla majsterkowiczów i profesjonalistów, ta maszyna oferuje nie tylko kompaktowe rozmiary, ale także wyjątkową funkcjonalność.Wyposażona w stożek wrzeciona MK3, frezarka ta zapewnia stabilność i precyzję obróbki. Cyfrowy odczyt prędkości obrotowej wrzeciona umożliwia precyzyjną kontrolę procesu, gwarantując doskonałe wyniki. Nwodpfx Aaetz Sx Eexoh Charakterystyka maszyny Cyfrowy odczyt prędkości Cyfrowy odczyt głębokości wiercenia Płynna regulacja obrotów Precyzyjnie ułożyskowane wrzeciono Autoposuw w zestawie Dane techniczne: WIERCENIE 20 mm FREZOWANIE WALCOWO-CZOŁOWE 16 mm FREZOWANIE CZOŁOWE 63 mm STOŻEK WRZECIONA MK3 POSUW WRZECIONA 50 mm ILOŚĆ PRĘDKOŚCI WRZECIONA zmienna ZAKRES PRĘDKOŚCI WRZECIONA 50-2250 obr/min POWIERZCHNIA ROBOCZA STOŁU 700 x 180 mm MAKSYMALNY PRZESUW WZDŁUŻNY STOŁU 480 mm MAKSYMALNY PRZESUW POPRZECZNY STOŁU 175 mm MAKSYMALNY PRZESUW PIONOWY GŁOWICY 280 mm ILOŚĆ ROWKÓW TEOWYCH3 WYMIARY ROWKÓW TEOWYCH T12 / 12 mm SILNIK 0,75 kW/1 KM 230V WYMIARY 980x600x1010 mm WAGA 110 / 125 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Charakterystyka maszyny Nasz wózek paletowy elektryczny o udźwigu 1500 kg to niezastąpione rozwiązanie, które umożliwia łatwe i efektywne przenoszenie ciężkich palet i ładunków w magazynach, halach produkcyjnych i innych miejscach logistycznych. Dzięki zaawansowanej technologii elektrycznej zarówno podnoszenie, jak i jazda są łatwe i wygodne. Elektryczny system podnoszenia umożliwia płynne unoszenie ładunków na odpowiednią wysokość, zapewniając precyzję i bezpieczeństwo. Natomiast elektryczna jazda eliminuje konieczność wysiłku fizycznego i umożliwia sprawną i cichą pracę. Wózek paletowy o udźwigu 1500 kg to nie tylko wydajność, ale także niezawodność. Solidna konstrukcja i wysokiej jakości materiały gwarantują długotrwałą i niezawodną pracę, nawet w trudnych warunkach. Dzięki temu możesz być pewien, że wózek sprosta nawet najbardziej wymagającym zadaniom. Nasze rozwiązanie ma wiele zalet, w tym również ergonomiczny design, który zapewnia komfort i wygodę pracy operatora. Intuicyjny panel sterowania umożliwia łatwe manewrowanie i dostosowanie prędkości jazdy do potrzeb. Wbudowany potencjometr do sterowania prędkością to innowacyjna funkcja, która umożliwia operatorowi dostosowanie prędkości jazdy do konkretnych potrzeb. Dzięki temu można precyzyjnie kontrolować tempo poruszania się wózka, zwiększając bezpieczeństwo i eliminując ryzyko kolizji lub uszkodzeń. Niezależnie od rozmiaru magazynu lub stopnia zatłoczenia, nasz wózek paletowy elektryczny zapewnia płynne i precyzyjne manewrowanie. Operatorzy mogą łatwo manewrować wokół zakrętów, unikać przeszkód i precyzyjnie umieszczać ładunki tam, gdzie są potrzebne. To zwiększa efektywność pracy i oszczędza cenny czas. Bezpieczeństwo jest dla nas priorytetem. Nasz wózek paletowy elektryczny jest wyposażony w systemy bezpieczeństwa, takie jak hamulce elektromagnetyczne, wyłącznik „brzuszny”, klakson i funkcje ochronne, które minimalizują ryzyko wypadków i uszkodzeń. Jedną z kluczowych cech naszego wózka paletowego jest zastosowanie łatwo wymienialnej baterii. Dzięki temu, gdy bateria się wyczerpie, możesz ją łatwo wyciągnąć i podłączyć do ładowarki. To oszczędza czas i pozwala na ciągłą pracę bez konieczności oczekiwania na pełne naładowanie wózka. Praktyczność i mobilność są kluczowe w dynamicznym środowisku magazynowym. Klapka zabezpieczająca baterię przed warunkami atmosferycznymi to kolejna innowacyjna funkcja naszego wózka paletowego. Chroni baterię przed wilgocią, pyłem i innymi czynnikami zewnętrznymi, co zwiększa jej trwałość i niezawodność. Możesz być spokojny, że Twoja bateria jest odpowiednio chroniona, nawet w trudnych warunkach pracy. Parametry techniczne Ładowność 1500 kg Promień skrętu 1300 mm Wysokość podniesionych wideł 190 mm Wysokość obniżonych wideł 85 mm Nwjdpfx Asricvdsaxoh Długość wideł 1150 mm Szerokość wideł 550 mm Średnica kół 80/210 mm Napięcie akumulatora/pojemność znamionowa 24/20 V/Ah Li-ion Czas pracy na naładowanym akumulatorze do 3 h Czas ładowania 2,5 h Moc silnika napędowego 0,75 kW Moc silnika podnoszenia 0,8 kW Hamulec elektromechaniczny Prędkość jazdy z ładunkiem/bez ładunku 3,5 / 4,5 km/h Waga 130 kg Wymiary 1700x550x1300 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Docisk pneumatyczny zapewniający dokładne przyleganie ciętego materiału do stołu pilarki. Dzięki temu zwiększona precyzja i jakość cięcia co przyśpiesza i ułatwia rozkrój płyty. Docisk jest bardzo prosty w montażu i obsłudze. Zastosowanie stolarskiego docisku pneumatycznego do piły formatowej Brak właściwego docisku płyty do stołu, na którym operuje piła do rozkroju płyt, to problem, który niesie ze sobą szereg potencjalnych konsekwencji, które mogą znacząco wpłynąć na efektywność i jakość procesu cięcia. Te problemy obejmują: Nwsdpfx Asvxtcqsaxeh Niekontrolowane odpryski: Brak solidnego docisku płyty może prowadzić do tego, że płyta nie jest stabilnie umocowana na stole. W takiej sytuacji, podczas cięcia może dochodzić do niekontrolowanych odprysków, co nie tylko stanowi zagrożenie dla pracowników, ale także może uszkodzić narzędzia oraz wyroby, co wpływa na koszty produkcji. Ponadnormatywne straty materiału: Brak pewnego docisku może prowadzić do przesunięcia płyty podczas cięcia. To z kolei skutkuje stratami materiału, ponieważ niewłaściwie ułożona płyta może być cięta w nieodpowiednich miejscach, co wymagać będzie dodatkowego przycięcia lub nawet odrzucenia całości materiału. Strzępienie krawędzi płyt: Brak stabilnego docisku może prowadzić do drgań i nieprecyzyjnego cięcia. To z kolei może powodować strzępienie krawędzi płyt, co nie tylko wpływa negatywnie na ich estetykę, ale także na ich funkcjonalność, szczególnie w przypadku materiałów wykończeniowych. Korzyści wynikające z zastosowania docisku pneumatycznego do piły formatowej dwusekcyjny 3200 mm: Rozwiązaniem dla tych problemów jest zastosowanie docisku pneumatycznego, który zapewnia dokładne przyleganie ciętego materiału do stołu piły do rozkroju płyt. Dzięki temu rozwiązaniu można osiągnąć szereg korzyści: Zwiększona precyzja cięcia: Docisk pneumatyczny pozwala na pewne i równomierne mocowanie materiału do stołu. To z kolei prowadzi do zwiększenia precyzji cięcia, eliminując niekontrolowane odpryski i strzępienie krawędzi płyt. Wyższa jakość cięcia: Dzięki stabilnemu mocowaniu, jakość cięcia jest znacznie poprawiana. Płyty są cięte równo i bez uszkodzeń, co zwiększa ich wartość i estetykę. Przyspieszenie i ułatwienie procesu rozkroju: Dzięki pewnemu dociskowi płyty, pracownicy mogą pracować bardziej efektywnie i bez obaw o bezpieczeństwo. To przyspiesza cały proces rozkroju płyt, co z kolei ma wpływ na zwiększenie wydajności produkcji. Prostota montażu i obsługi: Docisk pneumatyczny jest prosty w montażu i obsłudze. Nie wymaga skomplikowanych procedur, a jego działanie można łatwo kontrolować. 2-strefowy docisk: Docisk pneumatyczny jest wyposażony w 2 strefy, z czego każda strona (po 2 siłowniki na stronę) stołu piły może być niezależnie kontrolowana. To daje większą elastyczność i możliwość dostosowania docisku do różnych rodzajów materiałów i wymagań produkcji. W rezultacie, docisk pneumatyczny stanowi niezawodne rozwiązanie, które poprawia jakość, precyzję i wydajność cięcia płyt, przyczyniając się do oszczędności czasu i materiału, oraz zminimalizowania ryzyka uszkodzeń i wypadków. Parametry techniczne Długość docisku 3200 mm Wysokość materiału 100 mm Liczba siłowników 4 Ciśnienie robocze 2,0 bar Producent: Cormak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy, zbudowany z komponentów najwyższej jakości, umożliwiający transport elementów o masie do 2 ton. Dzięki solidnej i stabilnej konstrukcji doskonale sprawdza się jako uzupełnienie dla największych maszyn przemysłowych. Uniwersalny podajnik rolkowy o długości 2m. Duża wytrzymałość oraz nośność sprawia, że podajnik sprawdza się idealnie do podawania różnego rodzaju elementów, nie wykluczających najcięższych. Wyposażony w sześć solidnych rolek o średnicy 90 mm i długości 470 mm, zapewnia płynne i stabilne przenoszenie ładunków o różnych rozmiarach i kształtach. Charakterystyka maszyny: Do podawania i odbierania materiału obrabianego Bardzo wytrzymałe stalowe łożyskowane rolki Zmienna regulacja wysokości- pasuje do każdej maszyny w zakresie wysokości od 545 do 855 mm Wszechstronne zastosowanie np. do przecinarek taśmowych do metalu Parametry techniczne ŚREDNICA ROLEK 90 mm DŁUGOŚĆ ROBOCZA ROLEK 470 mm DŁUGOŚĆ CAŁKOWITA ROLEK 500 mm LICZBA ROLEK 7 DŁUGOŚĆ PODAJNIKA 2000 mm SZEROKOŚĆ PODAJNIKA 600 mm WYSOKOŚĆ regulowana 545 - 855 mm Nwodpfsvu S Ecex Aaxsh NOŚNOŚĆ MAKSYMALNA 2000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy, zbudowany z komponentów najwyższej jakości, umożliwiający transport elementów o masie do 2 ton. Dzięki solidnej i stabilnej konstrukcji doskonale sprawdza się jako uzupełnienie dla największych maszyn przemysłowych. Uniwersalny podajnik rolkowy o długości 1m. Duża wytrzymałość oraz nośność sprawia, że podajnik sprawdza się idealnie do podawania różnego rodzaju elementów, nie wykluczających najcięższych. Wyposażony w sześć solidnych rolek o średnicy 90 mm i długości 470 mm, zapewnia płynne i stabilne przenoszenie ładunków o różnych rozmiarach i kształtach. Charakterystyka maszyny: Do podawania i odbierania materiału obrabianego Bardzo wytrzymałe stalowe łożyskowane rolki Zmienna regulacja wysokości- pasuje do każdej wysokości maszyn Wszechstronne zastosowanie np. do przecinarek taśmowych do metalu Parametry techniczne: ŚREDNICA ROLEK 90 mm DŁUGOŚĆ ROBOCZA ROLEK 470 mm DŁUGOŚĆ CAŁKOWITA ROLEK 500 mm Njdsvu S Auspfx Aaxjwh LICZBA ROLEK 6 DŁUGOŚĆ PODAJNIKA 1000 mm SZEROKOŚĆ PODAJNIKA 600 mm WYSOKOŚĆ regulowana 545 - 855 mm NOŚNOŚĆ MAKSYMALNA 2000 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość cięcia (maks.): 360 mm, szerokość cięcia (maks.): 580 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, – certyfikat CE – instrukcja obsługi – Włoskiej produkcji – rok produkcji 2006 Nwodpjy El U Dsfx Aaxsh PARAMETRY TECHNICZNE: – średnica kół prowadzących: Ø 600 mm – wysokość cięcia: max. 360 mm – szerokość cięcia: max. 580 mm – wymiary stołu (dł / szer): 800 x 585 mm – pochylenie stołu piły: 0° - 20° – minimalna długość taśmy / brzeszczotu: 4480 mm – minimalna szerokość taśmy / brzeszczotu: 10 mm – maksymalna długość taśmy / brzeszczotu: 4580 mm – maksymalna szerokość taśmy / brzeszczotu: 35mm – prędkość koła zamachowego: 715 obr/min – moc silnika: 2,2 KW / 400 V / 50 Hz – średnica króćca ssącego: 100 mm – gabaryty maszyny (dł./szer./wys.): 1120 / 800 / 2200 mm – waga: ~300 kg

Stan: używany, Podwójna piła ukośna RAPID Typ DGL 5000 / 500 Wymaga naprawy – sterowanie niesprawne Rok produkcji: 1993 Nwedpoyxy S Defx Aaxjh Długość cięcia: 5000 mm Najkrótsza długość odcinka: 350 mm Średnica tarczy: 500 mm - Sterowanie niesprawne Wymiary (dł. x szer. x wys.): 7200 x 1700 x 1850 mm Waga: 1250 kg Robimy miejsce Atrakcyjna cenowo maszyna – idealna na eksport

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Półautomatyczna maszyna do butelek PET - ZENTRONIK ZR-7 1. Piec grzewczy do nagrzewania preform PET 2. Półautomatyczna maszyna do produkcji butelek PET Forma: dwugniazdowa na butelki 5,0 litra (nakrętka 48 mm) Wydajność: ok. 800 bph Stan techniczny: używana, sprawna Nwsdpfownzdaex Aaxsh

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość cięcia (maks.): 4 300 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 4 300 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 200 mm, wysokość płyty: 60 mm, Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru do 2. tygodnia 2026 roku. Wózek widłowy i środki transportu pomocniczego mogą zostać udostępnione przez sprzedawcę. Przedmiotem aukcji jest zestaw składający się z dwóch pił Holzma, zintegrowanych z magazynem Bargstedt. DANE TECHNICZNE HOLZMA PROFILINE HPL 380 Dane dotyczące cięcia i stołu podnoszonego Długość cięcia: 4.300 mm Wielkość cięcia w osi podnoszonej: 4.300 mm x 2.200 mm Wymiar płyty dla stołu podającego (maks.): 4.300 mm x 2.200 mm Wymiar płyty dla stołu podającego (min.): 1.200 mm x 400 mm Wysokości sztapli Maks. wysokość sztapla stołu podnoszonego (montaż na posadzce): 560 mm Maks. wysokość sztapla stołu podnoszonego (montaż w zagłębieniu): 780 mm Nwedpfjxy Ng Rex Aaxeh Maks. udźwig stołu podnoszonego: 4 t Szyny rolkowe Element szyny rolkowej 10-torowej: 1 szt. Element szyny rolkowej 2-torowej: 6 szt. Imadła zaciskowe Rozstaw: 75/275/475/1.075/1.825/2.625/3.425 mm Stoły powietrzne i odciąg Pozycja urządzenia odkładającego: 2.375 mm Stół powietrzny z rolkami 2.160 x 800 mm: 1 szt. Stół powietrzny z rolkami 2.160 x 650 mm: 3 szt. Centralny wentylator: 1 szt. Rurociąg dysz stołów powietrznych: 70 x 70 mm HOLZMA PROFILINE HPP 380 Dane dotyczące cięcia Długość cięcia: 4.300 mm Szerokość cięcia (przesuw programowany): 4.250 mm Wystawanie tarczy tnącej: 95 mm System kombinowany i imadła zaciskowe Element szyny kombinowanej 2-torowej: 9 szt. Imadła zaciskowe: 7 szt. Rozstaw: 75/275/475/1.050/1.850/2.650/3.450 mm Ręczne listwy formatowe przy imadłach: 4 szt. (pozycje 75/475/1.050/2.650 mm) Stoły powietrzne i odciąg Stół powietrzny z rolkami 2.160 x 650 mm: 4 szt. Centralny wentylator: 1 szt. Rurociąg dysz stołów powietrznych: 70 x 70 mm Podawanie i przesuw programowany Prędkość przesuwu wózka piłowego do przodu: 1–130 m/min Prędkość przesuwu wózka piłowego wstecz: stała 130 m/min Prędkość programowanego przesuwu do przodu: 80 m/min Prędkość programowanego przesuwu wstecz: 80 m/min BARGSTEDT PROFILINE TLF 420 Grubość płyt: 3–60 mm Maksymalny format płyty: 4.300 mm x 2.200 mm Maks. długość trawersu: 5.200 mm System pomiaru i korekty Pomiar długości: zintegrowany Pomiar szerokości: zintegrowany Automatyczna korekta obrotu: dostępna Uwaga: Dodatkowe dane techniczne znajdują się w załączonych potwierdzeniach zamówienia.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 2 sztuki pił do rur HEIN 160 Rok produkcji: 1995 i 1996 Z szczękami do wiórów Nwedpsyxqlnofx Aaxsh Zastosowanie: cięcie i fazowanie Minimalna średnica: 30 mm Maksymalna średnica: 160 mm Dla rur PE, PP i PVC Także do krótkich długości od 10 mm Stan: bardzo dobry, piły do rur są gotowe do pracy Piły są moją własnością Lokalizacja: Sachal Extrusionsmaschinen, Bahnhofstr. 6, D-26345 Bockhorn-Grabstede, Niemcy

Rok budowy: 1993, stan: używany, Maks. Długość piły: 5000 mm Maks. Średnica brzeszczotu: 450 mm Automatyczne pozycjonowanie długości i kąta (90° lub 45°) Nwsdsvdp Rzspfx Aaxsh Przenośnik rolkowy Wspornik materiału Urządzenie do natryskiwania minimalnych ilości

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zestaw transportowy WL6 + WF6 to idealne rozwiązanie dla transportu ciężkich towarów o wadze do 12 ton. Składa się on z platformy jezdnej WL6 oraz podwozia transportowego WF6, umożliwiającego przemieszczanie zestawu po nierównej powierzchni. To doskonała opcja dla firm transportowych i przemysłowych, potrzebujących wygodnego i bezpiecznego sposobu transportu nieporęcznych ładunków. Charakterystyka produktu: Idealnym rozwiązaniem dla firm poszukujących wysokiej jakości narzędzi do tranzytu ciężkich przedmiotów jest zestaw rolek transportowych WL6 + WF6. Rolki z bieżnikiem poliuretanowym chronią transportowaną maszynę oraz nawierzchnię przed uszkodzeniem, co minimalizuje ryzyko wypadków, a to przekłada się na niższe koszty eksploatacji. Zestaw rolek transportowych WL6 + WF6 to innowacyjne rozwiązanie, umożliwiające łatwy i bezpieczny transport ciężkich przedmiotów, który staje się o wiele bardziej efektywny i wydajny, co pozwala zaoszczędzić czas i pieniądze. Zestaw jest łatwy w obsłudze i nie wymaga specjalistycznych narzędzi ani umiejętności. Szybki i bezusterkowy/niezawodny/pewny montaż rolek na podwoziu transportowym pozwala na szybkie rozpoczęcie pracy. Nwjdpfx Aovxrwaeaxoh Zestaw zapewnia również wysoką mobilność podczas transportu ciężkich przedmiotów. Rolki można łatwo dostosować do różnych powierzchni, a niewielkie rozmiary zapewniają swobodę manewrowania w wąskich korytarzach. Rolki transportowe są wielofunkcyjne i mogą być wykorzystywane w różnych branżach, takich jak przemysł, transport czy magazynowanie. Parametry techniczne WL6 ROZMIAR ROLEK 80x80 mm ILOŚĆ ROLEK 8 UDŹWIG 6000 kg WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 110 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT Ø155 mm PUNKTY PODPARCIA 1 DŁUGOŚĆ DYSZLA 1080 mm KĄT SKRĘTU DYSZLA ± 90o WYMIARY (D x S) 350x535 mm Parametry techniczne WF6 ROZMIAR ROLEK 80x80 mm ILOŚĆ ROLEK 8 UDŹWIG 6000 kg WYSOKOŚĆ ZAŁADOWCZA 110 mm POWIERZCHNIA NOŚNA NA ELEMENT 200x180 mm PUNKTY PODPARCIA 2 DŁUGOŚĆ ŁĄCZNIKA 1300 mm SZEROKOŚĆ ROZSTAWU WÓZKÓW 450 - 1700 mm Producent: Cormak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Strugarko-grubościówka CORMAK PT265T to profesjonalna heblarko-grubościówka zaprojektowana z myślą o intensywnej i precyzyjnej obróbce drewna litego i materiałów drewnopochodnych. Nowa wersja tej maszyny oferuje innowacyjny system połączonych blatów, który znacząco zwiększa wydajność pracy i eliminuje błędy ustawienia, typowe dla starszych rozwiązań. Dzięki mocy silnika 2,6 kW i stabilnej konstrukcji PT265 stanowi niezawodne narzędzie dla stolarzy, rzemieślników i warsztatów produkcyjnych. Główne atuty maszyny Nowy system połączonych blatów – stała kalibracja podawczego i odbiorczego stołu eliminuje błędy i zwiększa precyzję. Stabilna, żeliwna konstrukcja – 170 kg masy własnej minimalizuje drgania i zwiększa bezpieczeństwo. Silnik o mocy całkowitej S6: 2,6 kW – zapewnia płynną i efektywną obróbkę twardych gatunków drewna. Unikalna Korzyść: Rolki Posuwowe na Grubościówce – Specjalnie zaprojektowane dostawki rolkowe umieszczone w stole grubościówki wspierają obróbkę długich i ciężkich materiałów, ułatwiając podawanie oraz odbieranie obrobionego elementu i podnosząc jakość wykończenia. Nsdpfx Aaey El R Eexswh Prosta konwersja z wyrówniarki na grubościówkę – szybkie przełączenie trybu pracy skraca czas operacyjny. Trzy noże HSS – precyzyjne cięcie i wysoka jakość powierzchni obrabianej. Wyrównywarka o szerokości roboczej 265 mm – duża powierzchnia robocza pozwala na obróbkę szerokich elementów. Budowa i technologia CORMARK PT265T to nowoczesna grubościówka do drewna oparta na masywnej, wzmocnionej konstrukcji z elementami żeliwnymi. Blaty robocze są szlifowane i odpowiednio wyważone, co gwarantuje powtarzalność i dokładność. Nowy system blatów umożliwia synchroniczną regulację wysokości – raz ustawiony poziom stołów nie wymaga ponownej kalibracji przy zmianie grubości strugania. Centralne umiejscowienie stołu grubościówki na kolumnie zapewnia równomierne prowadzenie materiału bez odchyłek. Gumowe stopy dodatkowo eliminują wibracje, co wpływa na trwałość komponentów i jakość obróbki. Dzięki silnikowi 2,6 kW (S6) maszyna oferuje wysoką efektywność przy zachowaniu stabilności parametrów, nawet przy obróbce twardych gatunków drewna. Wał nożowy o średnicy 75 mm z trzema nożami i prędkością 4000 obr./min gwarantuje idealnie gładką powierzchnię materiału. Precyzyjna skala podziałkowa umożliwia dokładne ustawienie wysokości stołu. Aluminiowa przykładnica wahadłowa (700 x 150 mm) z regulacją kąta w zakresie 90–45° pozwala na dokładne wyrównywanie materiału pod różnymi kątami. Wyposażenie standardowe Wał nożowy z trzema nożami HSS Przykładnica aluminiowa 700 x 150 mm Skalowane pokrętło do regulacji wysokości stołu Osłona wału tnącego Wbudowane gniazdo odciągowe Ø100 mm Gumowe stopy antywibracyjne Dane techniczne Średnica wału nożowego [mm] 75 Obroty wału nożowego [obr./min] 4000 Średnica króćca ssącego [mm] 100 Kąt przechyłu liniału wahadłowego [°] 90 - 45 Ilość noży 3 Długość wału [mm] 262 Wymiary noża [mm] 250x25x3 Maksymalna szerokość wyrówniarki [mm] 265 Maksymalna szerokość grubościówki [mm] 265 Maksymalna wysokość strugania [mm] 180 Maksymalna głębokość skrawania grubościówki [mm] 3 Maksymalna głębokość skrawania wyrówniarki [mm] 2,5 Prędkość posuwu grubościówki [m/min] 6 Wymiar przykładnicy [mm] 700 x 150 Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.) [mm] 1080 x 269 x 1000 Waga [kg] 170 Całkowita moc silnika S6: 2,6 kW Zasilanie 400V

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Urządzenie przeznaczone do chłodzenia tub w ploterach laserowych CO2 dzięki zastosowaniu agregatu chłodzącego. Chiller CW5200 utrzymuje temperaturę wody na odpowiednim poziomie. Dzięki takiemu chłodzeniu, tuba ma zapewnione stabilne parametry pracy. Chiller CO2 zapewnia optymalne warunki pracy tuby, skutecznie zabezpieczając ją przed przegrzaniem oraz uszkodzeniem. Urządzenie przeznaczone jest dla osób/firm gdzie ploter laserowy jest codziennym narzędziem pracy. Specyfikacja techniczna: Zasilanie - 230 [V] Pobór prądu - 0,25 ~ 3,1 [A] Moc sprężarki - 0,59 [kW] Wydajność schładzania - 1,7 kW / 5783 Btu/h / 1457Kcal/h Ilość czynnika chłodzącego - 360 g Pojemność zbiornika - 6 [L] Przyłącza (wejście / wyjście) - 10 [mm] Nwsdpfx Aeg Nkvroaxoh Maks. wysokość pracy - 12 [m] Maks. przepływ - 13 [L/min] Waga - 26 [kg] Wymiary (D x S x W) - 58 x 29 x 47 [cm] Zabezpieczenia: - Zabezpieczenie przeciwprzepięciowe sprężarki - Alarm nieprawidłowego przepływu wody w układzie - Alarm przekroczenia prawidłowej temperatury Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Stan: bardzo dobry (używany), NUMER KATALOGOWY 7854 Dane techniczne: - długość taśmy 2515x152mm - szerokość taśmy 150mm - oscylacja - ruch oscylacji w pionie - długość szlifowania 790mm - wymiar stołu 840x300mm - stół roboczy do elementów krzywoliniowych 300x250mm - regulacja stołu roboczego 80mm - silnik 2,2kW - agregat szlifujący regulowany pod kątem 90-45 stopni - regulacja głowicy szlifującej 0-45 stopni - średnica króćca odciągu 100mm - wymiary dł/szer/wys 1450/600/1230mm - waga 138kg ATUTY – z oscylacją – z trzewikiem Nwodpfjzfpnrex Aaxoh – do szlifowania krzywoliniowego, prostoliniowego – agregat z możliwością pracy w pionie i w poziomie – niemalowana – szlifierka używana, stan bardzo dobry Cena netto: 3900 PLN Cena netto: 930 EUR w zależności od ceny 4,2 EUR (Ceny mogą się zmieniać wraz z wyższymi wahaniami)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uniwersalna Frezarka UWF 120 SERWO z Niezależnym Napędem Głowicy: Wyjątkowa Elastyczność w Obróbce Nwjdpfx Aezfgf Usaxjh Nasza Uniwersalna Frezarka UWF 120 SERWO to innowacyjne rozwiązanie dla różnorodnych prac frezarkich. Serwomotory dla osi X, Y, Z oraz niezależny napęd głowicy pionowej umożliwiają precyzyjne frezowanie pod różnymi kontami. Pokrętło ręczne, zapewniające dokładne ustawienie narzędzia, oraz płynny ruch sprawiają, że praca z maszyną staje się intuicyjna i efektywna. Solidna, masywna konstrukcja gwarantuje stabilność nawet podczas najbardziej wymagających zadań, zapewniając jednocześnie długotrwałą żywotność maszyny. Charakterystyka maszyny Żeliwny odlew maszyny zapewnia pracę bez drgań oraz wibracji, co przekłada się na wysoką jakość obróbki. Osłony zabezpieczające zgodne z najnowszymi normami zapewniają bezpieczeństwo użytkowania. Elektronika Schneider Electric oraz napędy SERWO gwarantują nie tylko precyzję obróbki, ale także bezpieczeństwo pracy. Cyfrowy wyświetlacz oraz ergonomiczny panel sterowania sprawiają, że obsługa frezarki jest łatwa i intuicyjna Dane techniczne Max. średnica frezu czołowego 25 mm Wymiary stołu 1500x320 mm Przesuw stołu X/Y/Z 1000/320/340 mm Odległość czoła wrzeciona od stołu 90-430 mm Odległość osi wrzeciona poziomego od stołu od -130 do 300 mm Odległość osi wrzeciona od kolumny 400-800 mm Szerokość, rozstaw i ilość rowków teowych 14 mm / 70 mm / 3 szt Prędkości wrzeciona 45-1660(V-11) obr./min 34-1320(H-12) obr./min. Posuwy stołu 25-595 mm/min (8) Stożek wrzeciona ISO40 Napięcie zasilania 400 V Moc silnika 2,2 kW (V); 3 kW (H) Waga 2100 kg Wymiary zewnętrzne (DxSxW) 1630 x 1700 x 1950 mm Wyposażenie standardowe: Cyfrowy odczyt 3 osi SERWONAPĘD Oprawka ISO40 z tulejkami ER32 4,5,6,8,12,14,16 Redukcja ISO40/MK4 Redukcja ISO40/B16 uchwyt wiertarski 3-16 mm B16 Imadło 160 Oświetlenie Układ chłodzenia Układ centralnego smarowania Posuw stołu dla osi x, y, z Komplet narzędzi do obsługi DTR-ka deklaracja zgodności CE

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Chiller HL-2000 HL-2000 utrzymuje stabilne warunki pracy wycinarek laserowych do ok. 2 kW, zapewniając powtarzalną temperaturę medium z dokładnością ±1°C. Taka stabilność termiczna bezpośrednio przekłada się na jakość krawędzi, mniejszą liczbę przestojów oraz wydłużoną żywotność źródła i głowicy/optyki. Podwójny obieg umożliwia niezależne chłodzenie kluczowych podzespołów, a większy zbiornik i wysoki przepływ zapewniają bezpieczną, ciągłą pracę w trybie produkcyjnym. Korzyści dla użytkownika Powtarzalność procesu – stabilna temperatura = przewidywalny promień i parametry cięcia. Ochrona podzespołów – ogranicza przegrzewanie, co zmniejsza zużycie elementów i ryzyko awarii. Ciągłość produkcji – wydajny obieg i precyzyjna kontrola redukują nieplanowane przerwy. Łatwa integracja – standardowe złącza i zasilanie 220 V/50 Hz upraszczają montaż. Ekonomika – stabilne chłodzenie obniża koszty serwisu związane z przeciążeniami termicznymi. Zastosowanie Chłodzenie źródła lasera oraz głowicy/optyki w wycinarkach Faserlaser do ok. 2 kW. Linie produkcyjne nastawione na nieprzerwany cykl pracy i niską awaryjność. Eksploatacja Nwjdpfszff Tdox Aaxsh Zalecana regularna kontrola poziomu i czystości wody oraz kondycji filtrów/układu, co wspiera wysoką kulturę pracy. Kompaktowa obudowa ułatwia ustawienie przy maszynie i dostęp serwisowy w codziennej obsłudze. Praca na powszechnym czynniku chłodniczym R-410A ułatwia serwisowanie i dostępność materiałów. Specyfikacja techniczna HL-2000 Model HL-2000-QG2/2 Pojemność zbiornika 19 L Przepływ (obieg) 33 L/min Średnica wtyków 1/2" rp Wysokość podnoszenia 45 m Wydajność chłodzenia 5907 kcal/h (≈ 6,7 kW) Moc kompresora 3,3 kW (3,08 HP) Moc pompy 0,55 kW Czynnik chłodniczy R-410A, 1800 g Precyzja kontroli temp. ±1 °C Zasilanie 220 V (±10%), 50 Hz Prąd znamionowy 15 A Wymiary (S×G×W) 600 × 470 × 890 mm Masa 70 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wózek paletowy z wagą elektroniczną 2500 kg – precyzyjne ważenie i transport w jednym Wózek paletowy z wagą elektroniczną to nowoczesne urządzenie magazynowe łączące w sobie funkcję manewrowania paletami oraz dokładnego pomiaru masy. Dzięki temu operator może jednocześnie przemieszczać ładunek i natychmiast poznać jego wagę, co znacząco usprawnia pracę w logistyce i produkcji. Nośność 2500 kg w połączeniu z wagą w klasie dokładności III sprawia, że sprzęt ten jest niezastąpiony w codziennych procesach w magazynach, zakładach przemysłowych, hurtowniach i centrach spedycyjnych. Najważniejsze zalety Waga elektroniczna zintegrowana z wózkiem – pomiar odbywa się bez konieczności odkładania ładunku na oddzielną wagę. Nośność 2500 kg – obsługa ciężkich palet z produktami przemysłowymi i budowlanymi. Dokładność ważenia +/-0,5 % – rzetelny wynik w każdej sytuacji. Podziałka co 0,5 kg Funkcje tarowania, sumowania i liczenia sztuk – pełna kontrola i szybkie kompletowanie dostaw. Ergonomiczna rączka sterująca – wygoda pracy nawet przy długim użytkowaniu. Konstrukcja stalowa o wysokiej wytrzymałości – odporność na intensywną eksploatację. Koła poliuretanowe – cicha praca i brak ryzyka uszkodzenia podłoża. Budowa i rozwiązania techniczne Korpus wózka powstał z trwałej stali konstrukcyjnej, co gwarantuje stabilność i niezawodność przy maksymalnym obciążeniu. Widły o wymiarach 1150x170 mm oraz rozstaw 570 mm zapewniają bezproblemową obsługę standardowych europalet. Wózek wyposażono w wagę elektroniczną z dużym, podświetlanym wyświetlaczem LCD, który zapewnia czytelny odczyt także w ciemniejszych strefach magazynowych. Układ pomiarowy został zamknięty w solidnej obudowie metalowej, chroniącej elektronikę i akumulator z funkcją ładowania. Sprzęt spełnia wymogi dokładności klasy III, dzięki czemu jest odpowiedni do profesjonalnego zastosowania. Wydajność i komfort pracy Za dokładność pomiaru odpowiadają wysokiej jakości czujniki tensometryczne, które gwarantują szybki i powtarzalny wynik ważenia. Wbudowane funkcje tarowania i sumowania umożliwiają prowadzenie złożonych procesów kontrolnych, a opcja liczenia sztuk sprawdza się w pracy z drobnicą. Hydrauliczny układ podnoszenia działa płynnie i lekko, dzięki czemu operator nie musi używać dużej siły, nawet przy pełnym obciążeniu. Cała konstrukcja została zaprojektowana pod kątem długotrwałej, intensywnej eksploatacji w warunkach przemysłowych. Gdzie sprawdzi się najlepiej? Magazyny i centra logistyczne – przy kompletacji i kontroli towarów. Zakłady produkcyjne – do bieżącego ważenia półproduktów i wyrobów gotowych. Transport i spedycja – weryfikacja masy przed załadunkiem i wystawianiem dokumentów. Hurtownie budowlane – obsługa ciężkich palet bez dodatkowych wag stacjonarnych. Wyposażenie standardowe Elektroniczna waga z dokładnością do +/-0,5 %, klasa III Wyświetlacz LCD z podświetleniem i dużymi cyframi Funkcje tarowania, liczenia sztuk i sumowania Ładowarka i akumulator w komplecie Solidne widły stalowe 1150x170 mm Konstrukcja odporna na deformacje Koła jezdne poliuretanowe – trwałe i bezpieczne dla posadzki Nsdsvvkynjpfx Aaxowh Parametry techniczne Maksymalny udźwig 2500 kg Odległość między ramionami wideł 570 mm Długość wideł 1150 mm Szerokość wideł 170 mm Wymiary całkowite (dł./szer./wys.) 1570x570x1205 mm Dokładność ważenia 0,5% Podziałka 0,5 kg Masa własna 89 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stół nożycowy elektryczny CORMAK o udźwigu 2000 kg to mocna, stacjonarna platforma podnosząca przeznaczona do pracy z ciężkimi ładunkami w magazynie, produkcji, logistyce, warsztacie i przemyśle. Urządzenie umożliwia wygodne podnoszenie, opuszczanie i pozycjonowanie towarów, palet, skrzyń, pojemników, komponentów maszyn oraz elementów konstrukcyjnych na wymaganej wysokości roboczej. Model został zaprojektowany do zadań, w których standardowe stoły podnoszące o mniejszym udźwigu są niewystarczające. Udźwig maksymalny 2000 kg, zasilanie 400V oraz silnik podnoszenia 1.5 kW sprawiają, że stół dobrze sprawdza się przy intensywnej obsłudze ciężkich materiałów i powtarzalnych operacjach przemysłowych. Platforma robocza o wymiarach 1300 × 850 mm zapewnia stabilne podparcie dla ładunku, a zakres podnoszenia od 230 mm do 1000 mm pozwala dopasować wysokość blatu do operatora, stanowiska roboczego, maszyny, linii produkcyjnej lub strefy załadunku. To praktyczne rozwiązanie do poprawy ergonomii pracy i ograniczenia ręcznego dźwigania. Najważniejsze zalety stołu nożycowego elektrycznego CORMAK Udźwig 2000 kg – do pracy z ciężkimi ładunkami, paletami, skrzyniami, formami i komponentami przemysłowymi. Zakres podnoszenia 230–1000 mm – wygodne dopasowanie wysokości do stanowiska roboczego. Platforma 1300 × 850 mm – stabilna powierzchnia do obsługi towarów i elementów produkcyjnych. Silnik podnoszenia 1.5 kW – sprawna praca przy wymagających operacjach podnoszenia. Zasilanie 400V – konfiguracja odpowiednia do zastosowań przemysłowych. Sterowanie pilotem – proste podnoszenie i opuszczanie platformy jednym przyciskiem. Konstrukcja nożycowa – stabilne prowadzenie blatu podczas pracy z obciążeniem. Krańcówki bezpieczeństwa – kontrola maksymalnej wysokości roboczej. Listwa ochronna – zabezpieczenie przestrzeni pod platformą podczas opuszczania. Masa własna 260 kg – większa stabilność przy obsłudze ciężkich elementów. Zastosowanie stołu nożycowego 2000 kg Stacjonarny stół nożycowy elektryczny 2000 kg jest przeznaczony do firm, które potrzebują mocnego urządzenia do podnoszenia i pozycjonowania ciężkich ładunków. Sprawdza się w pracy ciągłej, przy powtarzalnych operacjach i tam, gdzie liczy się stabilność platformy oraz precyzyjna regulacja wysokości. Nwjdsw Rl Rnepfx Aaxjh Zakłady produkcyjne – podawanie ciężkich komponentów do maszyn, linii montażowych i stanowisk obróbczych. Magazyny przemysłowe – podnoszenie palet, pojemników, skrzyń, towarów zbiorczych i materiałów do dalszego transportu. Warsztaty i serwisy techniczne – obsługa części maszyn, form, narzędzi, podzespołów i elementów stalowych. Centra logistyczne – wsparcie przy kompletacji, sortowaniu, przygotowaniu wysyłek i kontroli ładunków. Strefy załadunku i rozładunku – ustawianie ciężkich elementów na odpowiednim poziomie roboczym. Kontrola jakości – wygodne podnoszenie detali do oględzin, pomiarów lub dalszej obróbki. Linie technologiczne – pozycjonowanie materiałów i komponentów na wysokości pracy operatora lub maszyny. Parametry techniczne MAKSYMALNY UDŹWIG 2000 kg MIN. WYSOKOŚĆ 230 mm MAKS. WYSOKOŚĆ 1000 mm DŁUGOŚĆ STOŁU 1300 mm SZEROKOŚĆ STOŁU 850 mm MOC SILNIKA PODNOSZENIA 1.5 kW WAGA 260 kg ZASILANIE 400 V WYMAGANY UDT TAK

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stacjonarny stół nożycowy TA1000/2010 to wytrzymała platforma podnosząca hydrauliczna przeznaczona do pracy z ciężkimi i większymi gabarytowo ładunkami. Model łączy udźwig 1000 kg, duży blat roboczy 2000 × 1000 mm oraz stabilną konstrukcję nożycową, dzięki czemu sprawdza się w magazynach, zakładach produkcyjnych, warsztatach technicznych, strefach montażu i kompletacji. Najważniejsze zalety stołu nożycowego TA1000/2010 Udźwig 1000 kg – do ciężkich ładunków, palet, skrzyń, konstrukcji, komponentów i materiałów przemysłowych. Duży blat 2000 × 1000 mm – wygodna obsługa większych elementów oraz ładunków o niestandardowych wymiarach. Zakres podnoszenia 300–1060 mm – dopasowanie wysokości pracy do operatora, maszyny lub linii technologicznej. Zasilanie 400V – rozwiązanie do pracy przemysłowej, produkcyjnej i warsztatowej. Sterowanie pilotem – wygodne podnoszenie i opuszczanie platformy jednym przyciskiem. Konstrukcja nożycowa – stabilne i równomierne prowadzenie blatu z ładunkiem. Krańcówki bezpieczeństwa – automatyczne zatrzymanie po osiągnięciu maksymalnej wysokości. Listwa ochronna pod blatem – zabezpieczenie strefy opuszczania platformy. Masa własna 250 kg – większa stabilność podczas pracy z ciężkimi i dużymi elementami. Stacjonarna konstrukcja – idealna do stałych stanowisk roboczych, montażowych i produkcyjnych. Zastosowanie stołu podnoszącego TA1000/2010 Stół nożycowy stacjonarny 1000 kg z dużym blatem roboczym znajduje zastosowanie w procesach, w których standardowa platforma jest zbyt mała. Model TA1000/2010 ułatwia podnoszenie, ustawianie, odkładanie i pozycjonowanie dużych ładunków na odpowiedniej wysokości. Magazyny i centra logistyczne – obsługa większych palet, skrzyń, pojemników i ładunków przygotowanych do wysyłki. Produkcja przemysłowa – podawanie dużych komponentów do maszyn, stanowisk montażowych i linii technologicznych. Stanowiska montażowe – wygodne ustawianie konstrukcji, ram, modułów i elementów technicznych. Pakowanie i kompletacja – praca z większymi produktami, długimi elementami i zestawami wysyłkowymi. Warsztaty i serwisy – podnoszenie ciężkich części, podzespołów, narzędzi i elementów konstrukcyjnych. Kontrola jakości – ustawianie dużych detali na wygodnym poziomie do pomiaru, oględzin lub obróbki. Strefy załadunku i rozładunku – pomoc przy przenoszeniu ładunków między różnymi poziomami roboczymi. Transport wewnętrzny – pionowe przemieszczanie dużych materiałów w obrębie hali lub magazynu. Dane techniczne Nwsdpfx Aaezdzgwjxoh Udźwig maksymalny 1000 kg Minimalna wysokość 300 mm Maksymalna wysokość 1060 mm Długość stołu 2000 mm Szerokość stołu 1000 mm Waga 250 kg Zasilanie 400 V Wymagany UDT TAK

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Szlifierka posiada bardzo duże możliwości pracy. Materiał można szlifować zarówno z przodu jak i z tyłu maszyny. Posiada dwie prędkości taśmy 15/30 m/s oraz system mocujący ze stabilnymi szczękami pryzmatycznymi do rur, materiałów płaskich i czworokątnych. Wymiar taśmy szlifierskiej 100 x 2000 mm, silnik 3,3 kW. Charakterystyka maszyny system mocujący ze stabilnymi szczękami pryzmatycznymi do rur, materiałów płaskich i czworokątnych wygodna i prosta obsługa łatwa i szybka wymiana rolki szlifierskiej duża powierzchnia szlifująca w górnej części maszyny, np. do usuwania gradu, zadziorów lub szlifowania powierzchni 2 prędkości taśmy stabilna nieprzenosząca drgań podstawa 2 pojemniki na pył, system przeciwpyłowy dla powierzchni szlifującej Dane techniczne ŚREDNICA SZLIFOWANIA 20 - 76,1 mm REGULACJA KĄTA 30 - 90° PRĘDKOŚCI TAŚMY 860 / 1720 m/min MOC 3,3 kW Nwjdpjvxhv Sjfx Aaxoh WYMIARY PASA 100x2000 mm WYMIARY SZLIFIERKI 1340x700x1210 mm WAGA 159 kg