Używane Construction &Delolition Waste Recycling Kruszarka/Recykling Odpadów Budowlanych na sprzedaż (21 612)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 210 kW (285,52 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: srebrny, masa całkowita: 27 000 kg, masa własna: 27 000 kg, masa eksploatacyjna: 36 000 kg, maksymalna waga ładunku: 50 000 kg, rozmiar opony: 6*2, stan opon: 100 procent, konfiguracja osi: 3 osie, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: MYM-J57C90, Wyposażenie: gąsienice gumowe, hydraulika, niski poziom hałasu, Mobilny kruszarka: Inteligentne rozwiązanie do recyklingu odpadów budowlanych C&D Zamień odpady z rozbiórek w zysk Odpady budowlane i rozbiórkowe stanowią 30-40% światowych odpadów. Nasza mobilna kruszarka umożliwia przetwarzanie odpadów C&D bezpośrednio na miejscu, przekształcając kosztowną masę w wartościowe kruszywo wtórne. Dane techniczne Mobilna kruszarka szczękowa 900×1060 Jednostka krusząca: Rozwarcie szczęk: 900 mm × 1060 mm Maksymalny wymiar podawanego materiału: 750 mm Zakres frakcji wyjściowej: 75-200 mm (regulacja) Wydajność: 80-180 t/h Moc: 90-110 kW Przesiewacz wibracyjny: Konfiguracja: 2- lub 3-pokładowy Powierzchnia przesiewania: 3,6-4,8 m² Moc silnika: 15 kW Jednoczesna produkcja 3-4 frakcji kruszywa Podajnik: Szerokość taśmy: 1000 mm Prędkość regulowana: 0-25 m/min Moc: 7,5 kW Pojemność zasypowa: 5-8 m³ Ogólne: Rodpfx Agjq Nf Tvspet Wymiary: 12-14 m (dł.) × 2,8-3,2 m (szer.) × 3,8-4,2 m (wys.) Masa własna: 38-45 t Łączna moc: 120-150 kW Zużycie paliwa: 25-35 l/h (wersja diesel) Przetwarzane materiały ✓ Beton (zbrojony i niezbrojony) ✓ Nawierzchnie asfaltowe ✓ Cegła oraz odpady ceramiczne ✓ Płytki i ceramika ✓ Mieszane odpady rozbiórkowe ✓ Odpady z dróg Kompletny proces recyklingu 1. Zasypywanie Duży lejek zasypowy (5-8 m³) przyjmuje odpady C&D o wymiarach do 750 mm 2. Kruszenie wstępne Kruszarka szczękowa 900×1060 redukuje materiał do 75-200 mm przy stosunku redukcji 4-6:1 3. Separacja magnetyczna Automatyczne usuwanie zbrojenia stalowego (odzysk >95%) 4. Przesiewanie Wielopokładowy przesiewacz sortuje na frakcje: 0-5 mm (piasek) 5-10 mm 10-20 mm 20-40 mm 5. Ograniczenie zapylenia Zintegrowany system zraszania (8-12 dysz) zapewnia skuteczność tłumienia pyłu >90% Najważniejsze cechy Mobilność: Gąsienicowy: samobieżny, 0,8-1,2 km/h Kołowy: przystosowany do transportu drogowego Czas przygotowania: 30–60 min 360° promień pracy Automatyzacja: Sterowanie PLC Zdalna obsługa (zasięg do 50 m) Bieżący monitoring Automatyczna ochrona przed przeciążeniem Wydajność: Beton: 120-150 t/h Asfalt: 100-130 t/h Odpady mieszane: 80-120 t/h Efektywność przesiewania: >95% Produkty końcowe Kruszywa wtórne: 0-5 mm: beton, zaprawy (15-20% udziału) 5-10 mm: mieszanki asfaltowe, drenaże (20-25%) 10-20 mm: beton, podbudowy drogowe (25-30%) 20-40 mm: podłoża, zasypki (25-30%) Zastosowania Rozbiórki budynków Modernizacja dróg Rozbiórki mostów Recykling pasów startowych Likwidacja skutków klęsk żywiołowych Rewitalizacja obszarów miejskich Pakiet serwisowy W zestawie: Testy fabryczne Nadzór nad montażem Szkolenie operatorów (3-5 dni) 12-miesięczna gwarancja Wsparcie techniczne przez cały okres eksploatacji Dostępność części zamiennych Rozpocznij współpracę Zamień odpady C&D z kosztu w zysk! Mobilna kruszarka 900×1060 to sprawdzona wydajność, wysoki zwrot z inwestycji i realne korzyści środowiskowe. Skontaktuj się z nami po: Szczegółową specyfikację Indywidualną konfigurację Ocenę możliwości na miejscu Prezentację sprzętu Konkurencyjną wycenę Niech odpady pracują dla Ciebie! Postaw na sprawdzoną mobilną technologię kruszącą do zrównoważonego recyklingu odpadów C&D.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 300 kW (407,89 KM), masa całkowita: 65 000 kg, rozmiar opony: 6*2, stan opon: 100 procent, stan techniczny napędu: 100 procent, stan łańcucha: 100 procent, konfiguracja osi: 3 osie, klasa emisji: Euro 3, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: V9638J96, Wyposażenie: hydraulika, komputer pokładowy, napęd na wszystkie koła, Zakład produkcji piasku i żwiru | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Zakład produkcji piasku i żwiru to zintegrowany system przeznaczony do wytwarzania wysokiej jakości kruszyw budowlanych, obejmujących piasek, żwir, kruszywo łamane oraz piasek sztuczny. Firma MINGYUAN oferuje kompletne rozwiązania w zakresie kruszenia i przesiewania kruszyw dla kopalni, przemysłu wydobywczego, budownictwa oraz inwestycji infrastrukturalnych, zapewniając efektywną obróbkę materiałów oraz powtarzalność uzysku. Opis ogólny Linia produkcyjna piasku i żwiru MINGYUAN łączy zaawansowane urządzenia do kruszenia, przesiewania, płukania i transportowania surowców, takich jak wapień, granit, bazalt, otoczaki i kwarc, przekształcając je w różne frakcje piasków i kruszyw budowlanych. Zakład zazwyczaj zawiera kruszarki szczękowe, kruszarki udarowe, kruszarki stożkowe, przesiewacze wibracyjne, płuczki piasku, przenośniki taśmowe oraz odpylacze, tworząc kompletny, zautomatyzowany system produkcyjny. Stosowany jest szeroko w budowie dróg, betoniarniach, branży materiałów budowlanych oraz inwestycjach hydrotechnicznych. Zakres wydajności: 30–1000 ton na godzinę (możliwość dostosowania) Wielkość podawanych surowców: ≤800 mm w zależności od typu kruszarki Wielkość uzysku: 0–5 mm (piasek), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (żwir) Główne urządzenia: kruszarka szczękowa (seria PE/PEX), kruszarka stożkowa, kruszarka udarowa, wytwornica piasku VSI, podajnik wibracyjny, przesiewacz wibracyjny, płuczka do piasku, przenośnik taśmowy oraz system sterowania Konfiguracja zasilania: opcje z napędem elektrycznym lub wysokoprężnym Automatyzacja: sterowanie PLC z monitorowaniem w czasie rzeczywistym oraz możliwością regulacji proporcji frakcji uzysku MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. zapewnia kompletne rozwiązania do produkcji piasku i żwiru, oferując niezawodną wydajność, konkurencyjną cenę oraz profesjonalny serwis posprzedażowy dla klientów z branży górniczej, budowlanej i cementowej na całym świecie. 2. Kruszenie i przesiewanie: - Wydobyte surowce często wymagają procesów kruszenia i przesiewania w celu zmniejszenia ich rozmiaru oraz rozdzielenia na odpowiednie frakcje. - Zastosowane kruszarki rozdrabniają duże skały na mniejsze kawałki, a przesiewacze sortują materiał pod kątem wielkości ziaren. 3. Płukanie: - Płukanie to powszechnie stosowany proces usuwania zanieczyszczeń, takich jak glina, muł czy pył, ze surowca. Jest to szczególnie ważne w przypadku kruszyw wykorzystywanych w budownictwie. 4. Klasyfikacja i sortowanie: - Po płukaniu materiał może być poddany klasyfikacji i sortowaniu w celu rozdzielenia na odpowiednie frakcje jakościowe i rozmiarowe. 5. Magazynowanie i składowanie: - Przetworzony materiał zwykle magazynuje się na składowiskach do dalszego wykorzystania. Odpowiednia infrastruktura magazynowa jest kluczowa dla efektywnego zarządzania różnymi frakcjami kruszyw. 6. Transport i przenoszenie: - Systemy przenośników taśmowych służą do transportu materiału między poszczególnymi etapami produkcji. Do transportu gotowych produktów do punktów dystrybucji wykorzystywane są samochody ciężarowe lub przenośniki taśmowe. Rjdpfx Ageq Nia Ispot Słowa kluczowe: Linia do produkcji piasku, zakład produkcji żwiru, zakład kruszenia kruszyw, kruszarka, maszyna do produkcji piasku, płuczka piasku, przesiewacz wibracyjny, kruszarka szczękowa, kruszarka stożkowa, kruszarka udarowa, kruszarka VSI, urządzenia kamieniołomów, maszyny górnicze, kruszywa budowlane, piasek sztuczny, k

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stworzenie taniej przenośnej lub mobilnej instalacji do produkcji piasku wymaga optymalizacji kosztów przy jednoczesnym zachowaniu funkcjonalności i wydajności. Oto podstawowy zarys komponentów i rozważań dotyczących projektowania opłacalnej przenośnej instalacji do produkcji piasku: 1. Przenośna maszyna do produkcji piasku: - Należy wybrać opłacalną maszynę do produkcji piasku, która spełni wymagania produkcyjne. Należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wydajność, efektywność i koszty konserwacji. Rodjq N Ud Ijpfx Agpst - Poszukaj opcji, które oferują dobrą wydajność przy niższej inwestycji początkowej. 2. Sprzęt do przesiewania: - Wybierz przenośne urządzenie przesiewające, aby oddzielić piasek na różne rozmiary. Ma to kluczowe znaczenie dla produkcji wysokiej jakości piasku o pożądanym rozkładzie wielkości cząstek. - Rozważ modułowe jednostki przesiewające, które są łatwe w transporcie i konfiguracji. 3. Systemy przenośników: - Wykorzystaj przenośniki do transportu surowców między różnymi komponentami zakładu. Wybierz proste i niezawodne systemy przenośników. - Zbadaj opłacalne opcje przenośników, które są łatwe w utrzymaniu. 4. Lej zasypowy i podajnik: - Zastosuj lej zasypowy i podajnik, aby zapewnić ciągły przepływ surowców do maszyny do produkcji piasku. Pomaga to zoptymalizować proces produkcji. - Należy wybrać konstrukcję, która minimalizuje rozsypywanie i marnowanie materiału. 5. Źródło zasilania: - Rozważ energooszczędne źródła zasilania, aby obniżyć koszty operacyjne. Może to obejmować korzystanie z generatorów lub podłączenie do sieci elektrycznej, w zależności od dostępności i kosztów energii elektrycznej w danej lokalizacji. 6. Podwozie i mobilność: - Wybierz prostą i solidną konstrukcję podwozia, która umożliwia łatwy transport. W zależności od potrzeb należy wybrać koła lub gąsienice zapewniające mobilność. - Należy dążyć do konstrukcji, która ułatwia szybką konfigurację i demontaż, aby zaoszczędzić czas i koszty pracy. 7. System sterowania: - Należy wdrożyć przyjazny dla użytkownika system sterowania, który umożliwi operatorom skuteczne monitorowanie i regulowanie procesu produkcji piasku. - Rozważ funkcje automatyzacji, które zwiększają kontrolę i zmniejszają potrzebę ciągłej ręcznej interwencji. 8. Kontrola zapylenia i kwestie środowiskowe: - Zintegrowanie skutecznych środków kontroli zapylenia w celu zapewnienia zgodności z przepisami ochrony środowiska i bezpiecznego środowiska pracy. - Zbadaj przyjazne dla środowiska funkcje, aby dostosować się do celów zrównoważonego rozwoju. 9. Modułowa konstrukcja: - Rozważ modułową konstrukcję dla łatwej personalizacji i skalowalności. Pozwala to na dostosowanie zakładu do zmieniających się z czasem potrzeb produkcyjnych. 10. Używany sprzęt: - Zbadaj możliwość wykorzystania odnowionego lub używanego sprzętu, aby obniżyć koszty początkowe. Upewnij się, że używany sprzęt jest w dobrym stanie i może spełnić Twoje wymagania produkcyjne. Należy pamiętać, że choć optymalizacja kosztów jest ważna, kluczowe znaczenie ma utrzymanie jakości i wydajności procesu produkcji piasku. Ponadto priorytetem powinna być zgodność z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska. Zawsze należy brać pod uwagę specyficzne wymagania danego projektu i w razie potrzeby zasięgnąć profesjonalnej porady.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 260 kW (353,50 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: czerwony ciemny, masa całkowita: 42 000 kg, masa eksploatacyjna: 42 000 kg, stan łańcucha: 100 procent, konfiguracja osi: 3 osie, Rok budowy: 2026, Branża budowlana odchodzi od cyklu „buduj–burz–wyrzuć” i kieruje się w stronę urban mining (górnictwa miejskiego). Kluczowe w tej transformacji są mobilne kruszarki do gruzu, potężne maszyny pozwalające zamienić stosy betonu i cegieł w pełnowartościowy, przetworzony kruszywo – bezpośrednio na placu budowy. --- ## 1. Logika inżynierska: Od odpadu do wartości W tradycyjnym modelu odpady po wyburzeniu trafiają na wysypisko — to kosztowne, obciążające środowisko i nieefektywne. Mobilna kruszarka odwraca ten schemat: fabryka dociera do odpadu. Przerabiając materiał na miejscu, wykonawca oszczędza na transporcie, a końcowe kruszywo (do podbudów dróg czy warstw konstrukcyjnych) powstaje natychmiast. ### Kluczowe podzespoły mobilnej instalacji C&D: * Podajnik wibracyjny: Z wykorzystaniem kraty (grizzly) oddziela drobne frakcje (ziemia, piasek), by kruszarka „pracowała tylko na dużych kawałkach”. * Zespół kruszący: Najczęściej szczękowa (kompresja wstępna) lub udarowa (lepszy kształt ziarna, wyższy stopień rozdrobnienia). * Separator magnetyczny: „Sekretny składnik” dla odpadów C&D — usuwa stal zbrojeniową i złom żelazny, by czyste kruszywo nadawało się do ponownego użycia. * Przenośnik wyładowczy: Transportuje przetworzone kruszywo na pryzmę. --- ## 2. Parametry techniczne i wydajność Głównym parametrem przy ocenie tych maszyn jest „wydajność” ($TPH$ – tony na godzinę). W recyklingu C&D urządzenie musi radzić sobie ze zmienną frakcją wsadu i zróżnicowaną twardością materiału. ### Typowa tabela specyfikacji technicznych | Cecha | Zakres | Znaczenie | | --- | --- | --- | | Wydajność | 100–500 $t/h$ | Kluczowa dla tempa realizacji projektu | | Maks. wielkość podawanego materiału | 500–1 100 mm | Wskazuje, czy potrzebny jest wcześniejszy rozdrabniacz hydrauliczny | | Zasilanie | Diesel-elektryczny lub hydrauliczny | Opcja podwójnego zasilania (elektryczne) korzystna pod względem hałasu i emisji w mieście | | Typ kruszarki | szczękowa lub udarowa | Kruszarki udarowe dają bardziej „kostkowy” produkt | | Mobilność | Gąsienice | Niezbędne do przemieszczania się po nierównym gruzie | --- ## 3. Specjalizacja „C&D” Recykling odpadów budowlanych to nie tylko „rozdrabnianie kamieni”, ale też oczyszczanie materiału. Nowoczesne mobilne zestawy wyposażono w: 1. Magnesy nadtaśmowe: Usuwają ciężkie pręty zbrojeniowe z prądu przerobowego betonu. 2. Systemy odpylania: Mgiełka pod wysokim ciśnieniem dba o komfort okolicy i zdrowie operatorów. 3. Aktywny przesiew wstępny: Oddziela lepkie frakcje (np. asfalt, glina), zapobiegając blokadom komory kruszenia. > Wniosek: Dzięki eliminacji transportu kruszywa („ciężarówka w–ciężarówka z”) mobilna kruszarka pozwala obniżyć ślad węglowy inwestycji nawet o 40%. --- ## 4. Utrzymanie i trwałość Ponieważ odpady C&D są mocno abrazyjne (i często zawierają „niespodzianki”, np. drewno lub plastik), serwis maszyn jest kluczowy. Rsdpfoq I Nviex Agpst * Płyty szczękowe: Trzeba je regularnie obracać lub wymieniać, by utrzymać żądany rozstaw (CSS) określający wielkość frakcji wyjściowej. * Belki udarowe: W kruszarkach udarowych to najbardziej zużywające się elementy robocze. --- Czy chcesz, abym porównał opłacalność kruszarek szczękowych i udarowych pod kątem wybranego typu realizacji rozbiórkowej, czy może interesują Cię wymogi środowiskowe dotyczące kruszenia na miejscu?

Rok budowy: 2022, stan: nowe, Dzięki opatentowanemu separatorowi materiałów lekkich LA1200 firmy REMAV można w mgnieniu oka przekształcić silnie zanieczyszczony gruz budowlany lub żwir w materiał nadający się do ponownego wykorzystania! Separator oddziela lekkie materiały, takie jak plastik, styropian, lekki beton lub drewno, od ciężkich materiałów, takich jak kamień lub beton. Separator lekkich materiałów można łatwo zintegrować z dowolnym istniejącym systemem recyklingu. Separator materiałów lekkich REMAV LA1200 i LA1400 w bardzo krótkim czasie przekształca nawet silnie zanieczyszczony żwir lub gruz budowlany w materiał nadający się do ponownego wykorzystania. W szczególności lekkie materiały, takie jak drewno, lekki beton, plastik lub polistyren, są oddzielane od ciężkich materiałów, takich jak kamień lub beton. Nasz opatentowany separator lekkich materiałów można łatwo zintegrować z dowolnym istniejącym systemem recyklingu. Zakup sita bębnowego, kruszarki i separatora materiałów lekkich pozwala zaspokoić wszystkie potrzeby w zakresie recyklingu betonu. Rsdpfx Agedzk Akepet ᐳᐳᐳ Umów się na niewiążącą konsultację już teraz ᐸᐸᐸ Jeśli chcesz kupić przesiewacz, chcemy mieć pewność, że czujesz, że jesteś w dobrych rękach z nami i naszą firmą. Dlatego kładziemy duży nacisk na spersonalizowane i szczegółowe doradztwo. Chętnie Cię odwiedzimy i pokażemy wszystkie funkcje naszych maszyn! Nie trzeba dodawać, że chętnie odpowiemy na wszelkie pytania, a w razie jakichkolwiek problemów szybko się z nimi uporamy, aby zapewnić sprawny przebieg prac na placu budowy. Chętnie pomożemy również przez telefon lub e-mail. Skontaktuj się z nami, a przekonamy Cię, że zakup przesiewacza kompostu, kruszarki lub mini przesiewacza od nas to najlepszy pomysł. Mamy w ofercie używane przesiewacze i klientów, którzy chcieliby wymienić swój przesiewacz kompostu na nowy. Używane przesiewacze są przez nas regenerowane przed odsprzedażą, a wszystkie niezbędne części zużywające się są serwisowane. Jeśli chcesz kupić używaną przesiewacz lub kruszarkę, trafiłeś we właściwe miejsce! Recykling tworzyw sztucznych i recykling plastiku Nawet dziś tworzywa sztuczne są nadal wytwarzane głównie z zasobów kopalnych, takich jak ropa naftowa. Ponieważ jednak zasoby te są ograniczone, recykling odgrywa coraz ważniejszą rolę w przemyśle tworzyw sztucznych. Oprócz ponownego użycia, recykling tworzyw sztucznych ma tę zaletę, że natura prawie nie rozkłada plastiku, jeśli w ogóle. Ponowne wykorzystanie jest zatem najbardziej przyjaznym dla środowiska sposobem radzenia sobie z odpadami z tworzyw sztucznych. Ponieważ tworzywa sztuczne są od dawna wykorzystywane do budowy budynków, materiały te gromadzą się ponownie w postaci odpadów rozbiórkowych podczas prac rozbiórkowych lub podobnych. W tym miejscu należy dokonać starannego rozróżnienia między "normalnymi" odpadami budowlanymi a cennymi odpadami z tworzyw sztucznych. W tym procesie wykorzystywany jest nasz separator materiałów lekkich LA1200 lub LA1400, który oddziela lekkie materiały budowlane, takie jak drewno, plastik, tworzywo sztuczne, Ytong i gazobeton, od materiałów ciężkich, takich jak kamienie, beton, żwir, szkło i metal, wykorzystując unikalną technologię pływakowo-zlewową. Zużycie wody i energii jest nawet niższe niż w przypadku separatora powietrza lub porównywalnych urządzeń. REMAV GmbH jest wiodącym technologicznie producentem urządzeń do recyklingu i przesiewania.

Rok budowy: 2023, stan: nowe, Separator materiałów lekkich oddziela materiały lekkie, takie jak plastik, styropian, lekki beton, części plastikowe lub drewno od materiałów ciężkich, takich jak kamień lub beton, szkło i metal z odpadów budowlanych lub zmieszanych odpadów budowlanych. I odwrotnie, na przykład wióry drewniane mogą być również oddzielane od kamieni lub tłucznia kolejowego z odpadów! Rodpfxjfbb D Aj Agpet Dzięki separatorowi materiałów lekkich firmy REMAV problem wydajnego przetwarzania gruzu budowlanego, betonu i tłucznia jest w końcu pod kontrolą! Dzięki separatorowi materiałów lekkich LA1200 firmy REMAV można w mgnieniu oka przekształcić silnie zanieczyszczony gruz budowlany lub tłuczeń w materiał nadający się do ponownego wykorzystania! >>> Uzyskaj bezpłatną konsultację już teraz Prowadzisz działalność w zakresie rozbiórki, materiałów nadających się do recyklingu i recyklingu i szukasz czystego i wydajnego rozwiązania do przetwarzania silnie zanieczyszczonego gruzu lub żwiru w produkt nadający się do ponownego wykorzystania? Właśnie dlatego opracowaliśmy system BEYER LIGHT MATERIAL CUTTER, który zużywa znacznie mniej energii i emituje mniej hałasu niż konwencjonalny separator powietrzny lub myjnia do ziemniaków, jednocześnie osiągając wymiernie wyższą przepustowość i efektywność. Kolejną zaletą jest to, że materiał wychodzi z procesu oczyszczony i gotowy do bezpośredniego dalszego przetwarzania lub odsprzedaży. Proces można łatwo przetestować samodzielnie lub wysłać do nas materiał w dużych opakowaniach do testów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 75 kW (101,97 KM), Kruszarka szczękowa do kruszenia kamienia i rudy w kamieniołomach i górnictwie Model: PE600X900 Rjdpfeq H Shcox Agpjt Maksymalny rozmiar wejściowy: 500 mm Wydajność: 80-135 t/h Silnik: 75KW Waga: 15T Oprócz tych modeli mamy również inne modele, takie jak PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 itp., A także mamy kruszarkę udarową, kruszarkę stożkową, kruszarkę młotkową, kruszarkę vsi, co ważniejsze, możemy również dostarczyć kompletny zakład do kruszenia kamienia o wydajności 30-1000 t / h, zapraszamy do kontaktu z nami, aby uzyskać więcej informacji, jeśli chcesz inny model lub inny typ kruszarki. Możesz zostawić nam wiadomość, jeśli potrzebujesz innego modelu lub innego typu kruszarki.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Przegląd produktów Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Rozdrabniacze mogą być generalnie używane do rozdrabniania trudnych do rozbicia tworzyw sztucznych, gumy, dużych opon, dużych materiałów nylonowych, dużych kawałków sieci rybackich, włókien, papieru, drewna, urządzeń elektrycznych, kabli, butelek PET, tektury, drewna, plastikowych beczek itp. Stałych przedmiotów. Główną funkcją urządzenia jest ściskanie materiałów sypkich i materiałów metalowych o dużej średnicy, które nie są wygodne do transportu przez ścinanie rozdrabniacza, i rozdrabnianie ich na arkusze spełniające wymagania. Główną strukturą rozdrabniacza dwuwałowego jest lej zasypowy, rolka nożowa, urządzenie napędowe, łożysko, układ hydrauliczny i elektryczny układ sterowania. Zasada działania: Wszystkie rodzaje materiałów odpadowych trafiają do komory rozdrabniającej przez lej zasypowy. Dwunożowe rolki wykonują względny obrót, aby rozdrabniać i ciąć materiały, a następnie materiały są rozładowywane z rozdrabniacza w celu rozdrabniania dużych kawałków materiałów. Materiały i dziedziny Rozdrabniacz dwuwałowy jest jednym z podstawowych urządzeń do recyklingu odpadów w następujących dziedzinach i materiałach: +Odpady wielkogabarytowe: Sofa, Materac, Krzesło, Meble, Okna itp. +Odpady przemysłowe: Tekstylia, Skóra, Guma, Skóra, Ogólne odpady przemysłowe itp. +Niebezpieczne odpady stałe: Odpady medyczne, Osad farbiarski, Odpady radioaktywne, Niebezpieczne beczki po oleju odpadowym, Duże torby itp. +Odpady papierowe: Karton, Tektura, Książka, Gazeta, Dokument, Broszura, Papier opakowaniowy itp. +Odpady ogrodowe: Gałąź, Paleta drewniana, Pnie, Deski itp. +Odpady domowe +Słoma biomasowa: Słoma, Bambus, Kukurydza, Słoma sorgo, Słoma fasoli, Skorupki owoców, Skorupki palm itp. +Złom: Skorupy samochodów, Odlewy aluminiowe, Sprzęt gospodarstwa domowego, Złom lekki metal, piasta samochodowa itp. + Odpady z papierni: żużel z papierni, lina z papierni, odpady z papierni itp. + Palety drewniane, odpady meblowe, odpady krzeseł, recykling korzeni drzew itp. Główny korpus niszczarki dwuwałowej: Główny korpus jest zespawany z doskonałej blachy stalowej, aby zapewnić stabilność sprzętu pod dużym obciążeniem przez długi czas. Rsdpfxjvn D I Ne Agpot Łożysko: Gniazdo łożyska jest dzielone i łatwe do demontażu, a ruchomy nóż, stały nóż, łożysko i inne części można szybko usunąć, a konserwacja i wymiana noża są łatwe. Struktura uszczelniająca może zapobiegać kontaktowi uszkodzonych materiałów i smaru, a także może chronić łożyska i koła zębate podczas obsługi materiałów płynnych.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Marka: HSM Typ: V-press 860 plus Rok produkcji: 2012 Siła nacisku: 532 kN Napięcie: 400 V Maks. waga beli: 480 kg (w zależności od materiału) Wymiary beli: 120 x 110 x 85 cm Waga maszyny: 2083 kg Wymiary maszyny: 180 cm x 125 cm x 298,5 cm Wymiary otworu załadowczego: 120 cm x 65 cm Stan: bardzo dobry! Sprawdzono działanie. Rodpfxjyz I Hho Agpst Film z pracującą maszyną dostępny na życzenie. Usługa FLITS Rental & Sales: do każdej maszyny dostarczamy wiązkę drutu wiążącego (120 sztuk). Potrzebujesz więcej wiązek? Zapytaj o niezobowiązującą ofertę.

Stan: wymagający naprawy (używany), Młyn do recyklingu odpadów i tworzyw sztucznych. Producent: ALPINE AUGSBURG Typ: RO 63/50 Moc silnika: 50 kW Wymiary wrzutnika: 400 x 500 mm W zestawie 16 szt wymiennych sit o wymiarach od 1 - 50 mm Wymiary maszyny: 3000 x 2000 mm Wysokość z taśmociągiem: 4200 mm Rodpew E Nw Nofx Agpet Waga: 7000 kg Stan techniczny: maszyna używana, brak instalacji elektrycznej

Stan: używany, Wysokowydajna prasa zwijająca MACFAB - BEMA typ 650A Prasa hydrauliczna do odpadów opakowaniowych, surowców odnawialnych nadających się do recyklingu, surowców wtórnych Rsdpfxovq Rtko Agpet Marka nr MF J0162 wyprodukowana w 2021 roku Siła nacisku 50 ton. Skok płyty prasującej ok. 1000 mm Czas cyklu na skok ok. 40 sekund. Powierzchnia podłogi tłoczni 1500 x 1100 mm Wysokość tłoczni 1650 mm Otwór do napełniania 1500 x 870 mm Wysokość napełniania ok. 1250 mm Format beli 1500 x 1100 mm Wysokość beli maks. 1100 mm Hydrauliczne ciśnienie robocze 200 bar Moc silnika 5,5 kW Podłączenie do sieci 400 V, 50 Hz, 12 A. - z dwoma siłownikami hydraulicznymi - Blokowanie drzwi za pomocą trzpienia gwintowanego z pokrętłem - Prasę można używać tylko wtedy, gdy drzwi do prasy są zamknięte - Dwuręczne sterowanie hydrauliczne zrzucaniem gotowej beli - Prześwity do ręcznego wiązania - Tworzone są standardowe bele przemysłowe o wymiarach 1500 x 1100 x 1100 mm - mocno sprasowana bela jest automatycznie odkładana na paletę - tylko 62 godziny pracy Zapotrzebowanie na miejsce: dł. x szer. x wys. 2120 x 1350 x 3220 mm Całkowita wysokość do transportu z opuszczonymi siłownikami hydraulicznymi ok. 260 cm Waga 1,8 tony. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie, jak nowa. Prasa ma nową cenę 22 200 EUR netto w BEMA Firma BEMA skupuje również odpady opakowaniowe, które za pomocą tej prasy prasuje w bele.

Stan: nowe, moc: 30 kW (40,79 KM), masa całkowita: 6 000 kg, Rok budowy: 2025, Zastosowania naszych rozwiązań w zakresie piasku i żwiru Nasze systemy kruszarek do kamienia są wykorzystywane na całym świecie w szerokiej gamie projektów, w tym: Budownictwo dróg i autostrad Zakłady produkcji betonu Produkcja tłucznia kolejowego Kształtowanie krajobrazu i odwodnienie Rozwój infrastruktury Zastosowania w zakresie recyklingu Recykling odpadów budowlanych, gospodarka odpadami budowlanymi, recykling i gospodarka gruzem budowlanym i rozbiórkowym. Nasza oferta rozwiązań w zakresie kruszarek do kamienia Rozumiemy, że każdy projekt związany z piaskiem i żwirem jest wyjątkowy. Dlatego oferujemy różnorodne kruszarki do kamienia, z których każda jest dostosowana do różnych rodzajów materiałów, wydajności i rozmiarów produktu końcowego. 🛠️ Kruszarki szczękowe Nasze kruszarki szczękowe, idealne do kruszenia wstępnego, radzą sobie z dużymi skałami i rozdrabniają je na mniejsze, łatwe w obsłudze kawałki. Są znane z: Wysokich współczynników redukcji Solidnej konstrukcji Łatwej konserwacji Wszechstronnych zastosowań 🛠️ Kruszarki stożkowe Kiedy potrzebujesz drobno pokruszonego materiału, kruszarki stożkowe są Twoim rozwiązaniem. Idealne do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego, zapewniają: Jednolity rozmiar produktu Doskonałą sześcienność Dużą wydajność Doskonałą odporność na zużycie 🛠️ Kruszarki udarowe Jeśli przetwarzasz miękkie, nieścierne materiały lub recyklingujesz beton i asfalt, nasze kruszarki udarowe są idealnym wyborem. Oferują: Szybkie kruszenie Optymalizację kształtu Regulowaną wielkość wyjściową Łatwą mobilność (w niektórych modelach) 🛠️ Kruszarki VSI (Vertical Shaft Impact) W przypadku produkcji piasku przemysłowego najwyższej klasy kruszarki VSI oferują precyzję, której potrzebujesz. Zapewniają: Spójny kształt i rozmiar piasku Efektywność energetyczną Doskonałą produkcję drobnych cząstek Niskie koszty eksploatacji 🛠️ Systemy przesiewania i transportu Żadna operacja kruszenia nie jest kompletna bez skutecznego przesiewania i transportu materiałów. Nasze rozwiązania obejmują: Rjdoq Igumjpfx Agpst Sita wibracyjne Taśmy przenośnikowe Systemy mycia

Stan: nowe, Mini Linia do recyklingu kabli o wydajności 50-80kg/h W skład zestawu wchodzi : Młyn rozdrabniający 11kW - TORNADO 320 Kompaktowy system odpylający Transporter taśmowy Separator wodny – GOLD RIVER 300/1250 Dane techniczne instalacji: Moc zainstalowana – 13kW Zasilanie – 400V ; 50Hz Wydajność wsadowa – 50kg/h (jest to realna wartość, sprawdzana na podstawowych materiałach). Gabaryty – 3500x3600x1950mm Masa – 950kg W komplecie zapasowe części eksploatacyjne. Rsdpfxjv I Skrs Agpjt Jest to zespół wysokiej jakości urządzeń stworzony do recyklingu kabli. Podstawą całego procesu recyklingu jest odpowiednie rozdrobnienie i separacja, młyny rozdrabniające serii TORNADO zostały zaprojektowane tak aby materiał wsadowy w krótkim czasie opuszczał komorę, powiększone pole sita oraz zrównoważone obroty rotora tnącego zapewniają nam jednorodnie pociętą frakcje materiału. Zastosowanie w separatorach serii GOLD RIVER innowacyjnego systemu wodnego z zaworami regulacji ciśnienia, umożliwia bardzo precyzyjne separowanie materiałów trudnych do separacji. Wprowadzenie nowego rozwiązania maty separacyjnej w połączeniu z kilkoma innymi parametrami technicznymi umożliwia oddzielenie pojedynczej żyły miedzianej o grubości 15 mikronów [µm]. Jednocześnie zachowując idealną czystość tworzywa sztucznego. Solidne Polskie wykonanie poparte doświadczeniem, zapewnia bardzo długą żywotność. Materiały użyte do produkcji są starannie dobrane pod względem gatunku jak i spełnienia odpowiednich parametrów wytrzymałościowych. Służymy pełnym serwisem pogwarancyjnym na terenie całego kraju, posiadamy każdą część do oferowanych urządzeń. Materiały odzyskiwalne : Wszelkiego rodzaju kable aluminiowe Wiązki samochodowe z klejącą izolacją Taśmy komputerowe Kable sieciowe, telefoniczne Przewody koncentryczne, lampki choinkowe Przewody miedziane zalewane silikonami lub żelami Cewki nawojowe o grubości 15 mikronów, zanieczyszczone tworzywem i lepkim papierem Cewki nawojowe zalane powłoką silikonową WAŻNE !! Podajemy wydajności realne !

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Gold River SWZ-700 water separators Application description: The GOLD RIVER SWZ series separator has been designed for special tasks, it can cope with the most difficult materials that contain many properties that disturb the separation process in separators commonly available on the market. SWZ water separators separate heavy fractions (non-ferrous metals) from, among others, plastics in the process of recycling secondary raw materials. SWZ separator equipped with a four-section copper water system equipped with radial nozzles with variable linear geometry. The separator uses the latest divided type of separation mat. The development of a modern module for preliminary division and preparation of material guarantees the purity of recovered raw materials in a very short time (plastics, metals). Why a water system? Our device uses a system similar to that used in the gold recovery industry. We use water as a carrier and a force that affects the materials in a gentle way. In the water system, all particles with higher mass are gently washed out and separated, generating no losses during the entire separation process. The properties of water together with our proprietary solutions are unrivaled compared to, for example, air separators. SWZ type separators are used: Separation of heavy from light materials (metal granulates contaminated with plastic, foil, paper, cotton, fibers) Cleaning plastics after air separators (dry) Separation of metals in cable and non-ferrous metal recycling lines The SWZ-700 water separator, thanks to the use of the latest module, performs the separation process in a very short time, therefore it is characterized by a high hourly efficiency of separated material of approximately 1200 kg/h. Description of action: The material fed into the separator goes through the transport channel to the module for initial fraction division into its mass and humidity changes. Some of the material is separated at this stage. In the second part of the module, the humidity of the remaining batch changes. Then the material falls onto the separation table where the final fraction separation takes place. As a result of this process, we obtain valuable materials from both sides of the separator. Construction description: Redpfx Aeua Tbwsgpjt The massive structure and the inertial drive of the separator are made of materials appropriately selected to withstand the overloads resulting from vibrations. The supporting frame ensures excellent stiffness and failure-free operation for many years. Due to the type of vibration drive, the design does not require the installation of a soil separator. Separation table equipped with hydraulic adjustment of the angle of inclination. The separation table has a special module for initial division of fractions into their mass and preparation for final separation. The water system has several water pressure valves. The water circulation in the separator is closed. There is no need for constant access to an external water source because the device works using the water already in the tanks. Based on experience and continuous research in our laboratories. We are able to provide you with separators individually adapted to the specific nature of the material being separated. In various versions and sizes. SWZ-700 separators are manufactured to individual order.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, masa całkowita: 150 000 kg, Oferujemy Linie do rozdrabniania i separacji metali kolorowych oraz kabli miedzianych. Linia może być dowolnie modyfikowana według potrzeb klienta. Załączona wizualizacja jest poglądowa. Maszyny wchodzące w skład lini : Drum Belt Magnetic Separator Multi-shaft shredder 2 x 18.5 kW MCW-110 1. Loading conveyor (controlled automatically by shredder, according to load) Technical data: - L – 4000mm -Working width – 720mm - Height – 2100mm - Geared motor – 1.5kW - PVC conveyor belt equipped with straight cleats. - Steel structure, placed on self-adjusting wheels 2. Unloading conveyor (receives the shredded material for further process) Technical data: -L. – 3600mm - Working width - 400mm - H – 2000mm - Geared motor – 1.1kW - PVC conveyor belt equipped with a sealing wave and straight cleats - Structure made of acid-resistant steel, placed on self-casting wheels 3. Magnetic separator – (automatically separates unwanted steel elements from the belt of the unloading conveyor) Technical data: Redsv I Shdepfx Agpst - L – 1400mm - Working width – 380mm - Height – 300mm - Geared motor – 0.55kW - Structure made of acid-resistant steel - PVC conveyor belt equipped with straight cleats - Magnetic plate made of permanent magnets 4. Magnetic plate with quick-cleaning overlay – (separates very small steel elements) Technical data: - W – 490mm - L – 330mm - H – 80mm - Housing made of acid-resistant steel Vibrating feeder PWR-1000 Eddy Current Separator WPS-1000 Discharge conveyor no. 2 of the WPS-1000 separator . Horizontal shredder RKZ-1200 Dust extraction DUST EATER OPW-400 GoldRiver SWZ-700 Water Separator Automatic plastic receiver Automatic metal vibration receiver.

Rok budowy: 2022, stan: nowe, Maszyna do recyklingu silników elektrycznych typ MDS – 1 przeznaczona jest do dokładnego wyciągania wszelkiego rodzaju uzwojenia ze stojana silnika elektrycznego o różnych średnicach. Maszyna poprzez zainstalowane szczęki zaciskowe wyciąga uzwojenie z obudowy stalowej stojana wykonując posuwisty ruch w tył. Obudowa stalowa stoi rolkach obrotowych i opiera się o zderzaki zamontowane na przedniej ścianie. Szczęki zwalniają wyciągnięty materiał przy ruchu odchylającym. Maszyna zaprojektowana na solidnej konstrukcji nośnej. Wyposażona w regulowany podnośnik nożycowy z rolkami obrotowymi, zderzaki, szczęki zaciskowe w dwóch rozmiarach sterowane hydraulicznie. • Dane techniczne: • Moc zainstalowana – 11 kW • Maksymalna średnica silnika – 690 mm • Minimalna średnica silnika – 150 mm • Dwa modele szczęk zaciskowych • Sterowanie nożne Rsdpfshix N Asx Agpet • Masa – 1250 kg • Gabaryty – 2950 × 1150 × 1250 mm • Szafa sterownicza z kontrolą bezpieczeństwa

Rok budowy: 2024, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Opis zastosowania: Separatory magnetyczne nadtaśmowe serii MAGNETIC stosowane są do materiałów sypkich w celu automatycznego usunięcia zanieczyszczeń żelaznych w procesie recyklingu odpadów. Oprócz dokładnego odzysku metali separatory te pełnią funkcję ochronną dla urządzeń w kolejnych segmentach recyklingu. Separatory taśmowe używane są do separacji większych cząsteczek żelaznych, zazwyczaj instaluje się je nad przenośnikami taśmowymi lub podajnikami wibracyjnymi. Separatory taśmowe znajdują zastosowanie w wielu obszarach: Rodpfoh D H Rcjx Agpjt -usuwanie złomu z węgla i kruszyw -oczyszczanie drzewa zrębków, wiórów -odzysk z przemiałów kablowych elementów żelaznych -usuwanie frakcji żelaznej w recyklingu ZSEE -oczyszczanie tworzyw sztucznych -oczyszczanie odpadów komunalnych Skontaktuj się z nami po więcej informacji!

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ERFOR GR7 Granulator – Efficient Plastic Recycling Solution We offer the ERFOR GR7 granulator – a robust and efficient machine designed for producing high-quality regranulate from plastic materials. An ideal solution for companies looking to process production waste and reduce raw material costs. Key Information: Throughput: up to 700 kg/h Materials: LDPE, HDPE, PP (films, production waste, printed materials) Stable, continuous operation High and consistent granulate quality Simple and reliable operation Equipment: High-performance plasticizing unit Automatic filtration system Granulation system Compact, industrial design Why GR7: Fast return on investment Reduced material losses Reliable and long service life Configurable to customer needs Condition: New / built to order Manufacturer: ERFOR / Koltex PRS Redpfx Asy Eyrdogpot Contact us – we will configure the machine for your material and required capacity.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2007, godziny pracy: 22 605 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 100 t, szerokość otworu napełniającego: 1 100 mm, długość otworu zasypowego: 1 600 mm, szerokość beli: 1 100 mm, wysokość beli: 1 100 mm, waga beli: 1 400 kg, masa całkowita: 36 000 kg, pojemność zbiornika oleju: 1 300 l, Sprzedam odnowioną prasę o sile zgniotu 100 ton, dużym formacie 1100 x 1100 mm, mocy napędu 75 kW i wiązaniu poprzecznym 10-krotnym Dane techniczne prasowe: producent Bollegraaf Typ HBC 110 K / 75 kW zbudowany w 2007 roku Siła nacisku prasy głównej 100 t Siła nacisku przed drukiem 50 t Godziny pracy 22 605 godzin Wymiary otworu podającego 1600 x 1100 mm objętość napełniania / cykl prasowania 3,15 m³ Teoria. czas cyklu 19 sekund wymiary beli 1100 x 1100 mm moc napędu 75 kW moc przyłączeniowa 126 kW Całkowity pobór prądu 238 A Oprawa 5-krotna pionowa, 5-krotna pozioma, w pełni automatyczna Wydajność przepustowości przy Gęstość nasypowa 30 kg/m3 ok. 16 t/godz. Gęstość nasypowa 50 kg/m3 ok. 25 t/godz. Gęstość nasypowa 100 kg/m3 ok. 47 t/godz. Waga beli do 1400 kg, w zależności od materiału i długości beli Pojemność zbiornika oleju ok. 1300 l Sterowanie PLC Telemecanique TSX Micro Panel sterowania Schneider MAGELIS Touch Wymiary prasy zmontowanej z zasobnikiem: 11 750 x 5 000 x 7 105 mm (dł. x szer. x wys.) Wymiary transportowe bez prasy 11 765 x 2 500 x 3 450 mm (dł. x szer. x wys.) Waga maszyny prasy ok. 36 ton Uwagi: Prasa została częściowo odnowiona i poddana przeglądowi w naszym warsztacie, a po zakończeniu prac przetestowana i zmagazynowana. Maszyna jest dostępna w krótkim czasie i można ją obejrzeć w naszym magazynie po wcześniejszym umówieniu się. Rodpfx Ajvf E Avogpjt Wykonano następujące prace remontowe: Usuwanie rdzy i częściowe malowanie prasy. Zbiornik oleju hydraulicznego został całkowicie opróżniony, a filtr oleju i filtr powietrza zostały wymienione. Dodano nowy olej hydrauliczny. Wymieniono wszystkie przewody hydrauliczne. Główny cylinder hydrauliczny, dwa cylindry klapy wstępnego prasowania i cylinder kanału prasy zostały zdemontowane, rozebrane, sprawdzone, rury cylindrów zostały honowane, wszystkie zestawy uszczelnień zostały wymienione, a także przeprowadzono ostateczny test ciśnieniowy. Demontaż klapy prepress wraz z łożyskami i blokami łożyskowymi. Pierwszy i trzeci segment łuku wycięto i ponownie zespawano. Wymieniono oba łożyska wału klapy wstępnego prasowania. Wymieniono górny deflektor materiału na ramie klapy wstępnego prasowania. Rozebrano i sprawdzono tłok prasy, a następnie wymieniono dwa przednie wałki. Deflektory materiału i profile ścierne po bokach i na spodzie tłoka prasy zostały usunięte, a w ich miejsce wspawano nowe. Zdemontowano, rozebrano, sprawdzono poziomy i pionowy zespół igłowy i oprawy, wymieniono plastikowe płyty ślizgowe, łożyska wałów wiertniczych i rolki prowadzące drut wraz z łożyskami w głowicach igłowych. Wymieniono obie brązowe szyny ślizgowe po lewej i prawej stronie osłony ramy tłoka prasy. Obie jednostki odchylające drut, lewa i prawa, z zaciskami mocującymi bele zostały całkowicie odnowione. Całkowicie odnowiona jednostka wprowadzająca drut, łącznie z cylindrem hydraulicznym pod prowadnicami igieł. Ślady wprowadzania przewodów w podłodze i ścianach bocznych kanału prasy zostały zespawane i wygładzone. Ogólne prace konserwacyjne i serwisowe wykonywane są zgodnie ze specyfikacjami producenta. Po zakończeniu prac remontowych prasa została przetestowana, odebrana i zmontowana w trybie ręcznym i automatycznym. Nie ponosimy odpowiedzialności za informacje techniczne i ewentualne błędy.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2000, godziny pracy: 32 169 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 60 t, szerokość otworu napełniającego: 1 100 mm, długość otworu zasypowego: 1 320 mm, szerokość beli: 1 100 mm, wysokość beli: 720 mm, waga beli: 750 kg, masa całkowita: 22 000 kg, pojemność zbiornika oleju: 900 l, Na sprzedaż kompletna linia prasująca składająca się z technologii podawania, prasy belującej (częściowo wyremontowanej i przetestowanej) oraz stacji do drutu. Dane techniczne prasy: Producent: Bollegraaf Recycling Machinery B.V. Typ: HBC 60A Rok produkcji: 2000 Liczba przepracowanych godzin: 32.169 (stan na listopad 2024) Siła zgniatania prasy głównej: 60 t Siła zgniatania prasy wstępnej maks.: 25 t Wymiary komory załadunkowej: 1.320 x 1.100 mm Teoretyczny czas cyklu: 18 sekund Wymiary beli: 1.100 x 720 mm, długość zmienna Moc napędu: 45 kW Moc przyłączeniowa całkowita: 60 kW Rodpfxjviwdms Agpjt Owijanie: 5-krotne, pionowe Wydajność przy gęstości nasypowej: 30 kg/m³ – ok. 5,5 t/h 50 kg/m³ – ok. 10 t/h 100 kg/m³ – ok. 16 t/h Masa beli: od 400 do 750 kg, w zależności od materiału Sterowanie PLC: Telemecanique TSX Micro Masa prasy: ok. 22 t Zakres dostawy: 1 szt. przenośnik taśmowy z łańcuchem 1 szt. prasa belująca Bollegraaf HBC 60A z wirbulatorem 1 szt. platforma serwisowa z drabiną techniczną 2 szt. stacje do drutu z rolkami zwrotnymi do 10 stojaków na rolki drutu (bez drutu) Wykonane naprawy i prace remontowe: - Opróżniono, wyczyszczono i napełniono nowym olejem zbiornik oleju hydraulicznego - Wymieniono filtr oleju i powietrza - Częściowo wymieniono uszczelnienia bloku hydraulicznego - Wymieniono wąż hydrauliczny przy bloku hydraulicznym - Ślady wprowadzenia drutu w podłodze spawano i wygładzono - System wiązania wyczyszczony, poddany konserwacji - Naprawa instalacji elektrycznej, częściowa wymiana wyłączników krańcowych drzwi składanych - Wirbulator naprawiono - Wykonano standardowe prace konserwacyjne, nasmarowano elementy - Przetestowano maszynę w trybie pracy ręcznej i automatycznej bez materiału – patrz wideo funkcjonalne Uwagi: Linia została już całkowicie zdemontowana, zmagazynowana i jest dostępna do załadunku w krótkim terminie. Dostępna dokumentacja (instrukcja obsługi, CE, schematy elektryczne/hydrauliczne). Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Nie ponosimy odpowiedzialności za podane dane techniczne ani ewentualne pomyłki.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 720 kg, całkowita długość: 320 mm, długość cięcia (maks.): 300 mm, Nożyce aligatorowe JMC 320 fabrycznie nowy NATYCHMIAST dostępne z magazynu IUT Beyeler AG, Rsdpfx Agofxvklepjt DE-06188 Landsberg Sprawdzone nożyce 320 są obowiązkowym wyposażeniem każdego punktu skupu złomu i są obecnie uważane za standard przemysłowy dla wszystkich nożyc tego typu. McIntyre 320 to jedne z naszych najpopularniejszych nożyc. Swoją dominację na wymagającym rynku zdobyła dzięki wytrzymałości, jakości i niezawodności. Model 320 jest wystarczająco mocny, aby wykonać szeroki zakres prac związanych z cięciem i czyszczeniem. Zajmuje się złomem samochodowym, całymi skrzyniami biegów i obudowami skrzyń biegów, głowicami i blokami cylindrów, nadwymiarowymi ślizgaczami i oczywiście wszystkimi typowymi elementami nieżelaznymi. cięcie metalu. Model 320 może być również stosowany do cięcia metali żelaznych. Każde nożyce do aligatorów objęte są roczną gwarancją, części zamienne z magazynu dostępne są w ciągu 24 godzin na terenie całej Europy.

Rok budowy: 2024, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, We are a manufacturer of complete technological lines for washing and granulating plastics. Redpfxeuqu Uho Agpet We also offer individual devices such as centrifuges, washers, screw presses, and flotation tanks. A high-performance plastic washing and granulation line, designed for processing various materials such as PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS, and ABS. This comprehensive recycling solution efficiently handles cleaning, drying, and granulation processes, ensuring top-quality recycled material. Each line is custom-designed to meet the individual needs of our clients, with capacities ranging from 300 kg/h to 2500 kg/h, providing the perfect fit for any production scale. The system is built for durability and ease of operation, making it ideal for both small and large-scale recycling facilities. Advanced technology maximizes productivity, minimizes energy consumption, and guarantees consistent results, offering a reliable and cost-effective solution to improve plastic recycling processes. We invite you to contact us for inquiries and quotes. Erfor.pl

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, DYNAMIC WASHER Model ERFOR® DR8 Component device for washing lines for recycling ♻️ ♻️ ♻️ Dynamic washers are machines used to wash moderately soiled and fragmented plastic waste such as: PP packaging, PVC, PET bottles, shredded big bags materials such as LLDPE,LDPE, HDPE, PP, PVC, PS household chemical waste and many others The washers offered by Koltex PRS are simple to operate and reliable devices, which can be configured into a more effective washing - dynamic cascade system (tandem - 2 x 30 kW 2 x 55 kW or 2 x 75 kW). Multi-point water dosing to the screen washers (cleaning system) and active dirt extraction ensure more efficient operation, while dynamic feed movement is possible thanks to the rotating impeller blades. The extended screen section (1400 mm) considerably improves the washing quality and the drainage of excess water is ensured by the use of an acid-resistant steel screen. The use of 2 screen segments provides the washers with improved maintenance. Model - DR8 Motor power [kW] - 30 / 55 / 75 kW Dcsc Eqouqlmzj I Nvmji Film drying capacity [kg/h] - 1000 / 1500 / 2000 kg/h Rsdjuqlmzjpfx Agpet Milling drying capacity [kg/h] - 4500 In our offer you will also find: Complete systems for recycling plastics Washing lines DWFS® Granulation and extrusion lines For more information, please visit our website

Rok budowy: 2006, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy tę wyremontowaną granulator kabli MG Recycling M_04772, rok produkcji 2006. Maszyna została generalnie wyremontowana w 2024 roku. Nowa szafa sterownicza, nowe zestawy noży. Wagner wstępny rozdrabniacz typ WS 15, rok 2007, 15 kW, taśma podająca, system odciągowy oraz stoł wibracyjno-magnetyczny, rok 2021 Wydajność: ok. 150-180 kg/h, w zależności od materiału. Lokalizacja: Szwajcaria, 8260 Stein am Rhein. Cena do negocjacji: 89.000 EURO Redey D Ug Tjpfx Agpot W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o wiadomość lub telefon.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: 27042010, TICAB (Trade Industrial Company AB) — wiodący producent sprzętu do utrzymania dróg w Europie — oferuje ekonomiczne rozwiązanie umożliwiające efektywne, lokalne naprawy nawierzchni asfaltowo-betonowych. Przenośna wytwórnia/asfaltorecykler RA-800 firmy TICAB z własnym silnikiem i napędem hydraulicznym wytwarza 800 kg wysokiej jakości mieszanki asfaltowej w ciągu 20-30 minut z destruktu, frezu asfaltowego, bitumu, kruszywa i piasku. Umożliwia również podgrzewanie materiału i pracę bezpośrednio w miejscu ułożenia lub wymiany nawierzchni. Urządzenie jest idealne do awaryjnych napraw dróg. Specyfikacja techniczna: ● Silnik wysokoprężny z rozrusznikiem elektrycznym (10 KM). ● Wydajność recyklera – 1800–2500 kg/h. ● Pojemność bębna 800 kg (0,6 m³). ● Temperatura podgrzewania mieszanki – 120–160°C. ● Czas podgrzewania do 15–20 min (do 160°C). ● Zbiornik paliwa o pojemności 100 l (wyposażony we wskaźnik poziomu paliwa). ● Moc palnika 100–130 kW. ● Palnik zasilany olejem napędowym, zasilany przez agregat z systemem stabilizacji napięcia. ● Bęben recyklera wyposażony w system równomiernego rozprowadzania ciepła (na całej powierzchni). Redovrw Anjpfx Agpjt ● Konstrukcja z klapami bocznymi zapewnia łatwy dostęp do rolek bębna podczas serwisowania. ● Panel sterowania z wskaźnikami i przynajmniej jednym gniazdem 220V (np. do ładowania narzędzi lub oświetlenia). ● Panel sterowania oraz moduł zasilania wyposażone w zamki zabezpieczające.