Używane Bosporas Machinery | Ayika 15-4-2-3 Bm-Ctl na sprzedaż (133 754)

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Elastyczne linie do cięcia z kręgu na wymiar przeznaczone do standardowych i średnioseryjnych potrzeb produkcyjnych, z możliwością dostosowania wydajności oraz szerokości roboczej. Bosporas Machinery to producent linii do przetwarzania blach z kręgu, dostarczający wysokowydajne i indywidualnie skonfigurowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze linie do cięcia na wymiar dla zastosowań standardowych i średnioseryjnych zostały zaprojektowane do precyzyjnej produkcji arkuszy z kręgu, gwarantując niezawodną wydajność, stabilną pracę oraz elastyczną konfigurację. Systemy te są idealne dla producentów poszukujących efektywnych rozwiązań w obszarze obróbki blach o średniej grubości. Dostępne w różnych konfiguracjach wydajnościowych i zakresach pracy, linie mogą być dostosowane pod kątem założeń produkcyjnych klienta, wymagań odnośnie materiału oraz układu hali. Niezależnie od tego, czy są to nowe inwestycje czy modernizacja produkcji, Bosporas oferuje kompletne, gotowe do uruchomienia linie do cięcia na wymiar, opierając się na doświadczeniu w realizacji projektów międzynarodowych. ⚙️ DOSTĘPNE KONFIGURACJE 2 mm | 1300 mm | Linia do cięcia na wymiar 4 tony 3 mm | 1500 mm | Linia do cięcia na wymiar 15 ton Możliwość zamówienia linii o niestandardowych wydajnościach, szerokościach i zakresach grubości. 📊 ZAKRES TECHNICZNY Grubość materiału: 2 – 3 mm Szerokość taśmy: 1300 - 1500 mm Waga kręgu: 4 – 15 ton Wysoka precyzja cięcia arkuszy na długość Stabilna, ciągła wydajność produkcyjna 🔧 GŁÓWNE KOMPONENTY LINII W zależności od wymagań projektu, linia może obejmować: - Hydrauliczny lub mechaniczny rozwijak - Prostowarka / wyrówniarka - System podawania serwo - Gilotyna / gilotyna obrotowa / hydrauliczna / mechaniczna mimośrodowa - Systemy transportowe - Automatyczny system sztaplowania - Stół odbiorczy - System sterowania PLC & HMI ⚙️ CECHY INŻYNIERYJNE - Wysoka dokładność i powtarzalność cięcia - Stabilność płaskości arkusza - Ciężka, przemysłowa konstrukcja Hodpfx Asy Dug Hjn Neu - Systemy podające sterowane serwo - Intuicyjny interfejs automatyki - Budowa modułowa umożliwiająca późniejsze rozbudowy - Przystosowane do pracy ciągłej w trybie przemysłowym ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE - Elastyczna produkcja różnych formatów - Powtarzalna, wysoka jakość cięcia - Ograniczenie nakładów pracy i czasów manipulacji - Wydajne przetwarzanie materiału - Realizacja projektów "pod klucz" - Krótszy czas realizacji niż u producentów europejskich 🏭 OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Dystrybutorzy blach - Producenci materiałów budowlanych - Branża HVAC - Przemysł AGD - Ogólna obróbka metali 📸 REFERENCYJNE REALIZACJE Dołączone zdjęcia prezentują przykładowe instalacje podobnych linii do cięcia na wymiar, z powodzeniem wyprodukowanych i uruchomionych w różnych krajach. Odzwierciedlają one nasze sprawdzone możliwości inżynieryjne oraz doświadczenie w realizacji międzynarodowych projektów. Dodatkowe referencje, plany rozmieszczenia oraz szczegóły techniczne dostępne na życzenie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery | AYIKA to producent linii do przetwarzania taśm (coili), linii do profilowania na zimno oraz systemów podawania do pras, oferujący wysokiej klasy, dostosowane do potrzeb rozwiązania przemysłowe. Wysokowydajna, ciężka linia do poprzecznego cięcia blach (cut to length) zaprojektowana została do precyzyjnego rozkroju arkuszy z zaawansowanymi konfiguracjami i możliwością obróbki coilów o masie do 20 ton. DANE TECHNICZNE Grubość blachy: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (konfiguracja heavy-duty) Szerokość taśmy: do 1500 mm Masa cewki: do 20 ton Typ cięcia/noży: Gilotyna napędzana przekładniowo, nożyce mimośrodowe z pneumatycznym sprzęgłem, nożyce hydrauliczne, nożyce obrotowe Prędkość linii: do 40 m/min (zależnie od konfiguracji) System prostowania: precyzyjny prostownik wielorolkowy, precyzyjny wyrównywacz System sztaplowania: automatyczny sztaplarek (opcja pojedyncza lub podwójna) Przetwarzane materiały: stal zimnowalcowana (CR), stal gorącowalcowana (HR), stal ocynkowana, stal nierdzewna, aluminium, stal gorącowalcowana, stal zimnowalcowana Ta ciężka linia do cięcia blach na arkusze została zaprojektowana do precyzyjnej i wydajnej obróbki taśm stalowych o szerokości do 1500 mm i masie cewki do 20 ton. System zapewnia wysoką dokładność, stabilną pracę oraz niezawodność w warunkach przemysłowej produkcji wielkoseryjnej. Linia składa się z modułów zintegrowanych: hydrauliczny rozwijak, system załadunku cewki, sekcja prostowania, system podawania, jednostka tnąca, systemy transportowe i automatyczny sztapler. KONFIGURACJE I ELASTYCZNOŚĆ Możliwość dostosowania pod wymagania produkcyjne i specyfikę przetwarzanego materiału: - Standardowa konfiguracja: 0,5 – 3 mm - Konfiguracja heavy-duty: do 4 mm Możliwe zastosowanie różnych technologii cięcia w zależności od wydajności, precyzji i rodzaju materiału: - Gilotyna napędzana przekładniowo - Nożyce mimośrodowe z pneumatycznym sprzęgłem - Nożyce hydrauliczne - Nożyce obrotowe Linia może być również zaprojektowana z systemem pojedynczego lub podwójnego zbiornika buforowego (loop pit), co umożliwia optymalizację prędkości linii, przepływu materiału i integracji w zakładzie. KLUCZOWE CECHY - Konstrukcja heavy-duty pod cewki do 20 ton - Wysoka precyzja cięcia arkuszy - Zaawansowany system prostowania dla kontroli płaskości - Różne opcje cięcia - Automatyczny system sztaplowania i transportu - Solidna konstrukcja mechaniczna zapewniająca długą żywotność INŻYNIERIA I WYDAJNOŚĆ Urządzenie zbudowane na bazie solidnej konstrukcji mechanicznej i wysokiej jakości komponentów, gwarantuje długotrwałą pracę nawet w najcięższych warunkach. Precyzyjny system prostowania eliminuje naprężenia wewnętrzne i poprawia płaskość, umożliwiając dokładne i powtarzalne cięcia. Zaawansowana automatyka i systemy sterowania zapewniają stabilną pracę linii, ograniczoną zależność od operatora oraz efektywne zarządzanie produkcją. ZALETY EKSPLOATACYJNE - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich - Wysoka wydajność i możliwość pracy ciągłej - Niskie wymagania serwisowe - Elastyczna i konfigurowalna konstrukcja - Niezawodna praca w wymagających warunkach przemysłowych OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Produkcja komponentów motoryzacyjnych i metalowych - Materiały dla budownictwa i infrastruktury - Ogólna obróbka blach WYPOSAŻENIE OPCJONALNE - System podwójnego sztaplowania - System sztaplowania próżniowego (vacuum stacker) Hjdjyy R Rmspfx An Nju - Systemy transportu i obsługi coilów - Zaawansowane roz

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery | AYIKA to producent linii do obróbki kręgów blachy, linii do profilowania oraz systemów podawania do pras, oferujący wysokiej jakości, dostosowane do potrzeb klienta rozwiązania przemysłowe. Ciężka linia do cięcia wzdłużnego kręgów zaprojektowana do precyzyjnego rozcinania stali z możliwością konfiguracji grubości nawet do 4 mm. Hjdpfxsyy Ru Ej An Nju DANE TECHNICZNE: Grubość blachy: 0,3–3 mm / do 4 mm Szerokość kręgu: 300–1500 mm Waga kręgu: do 20 ton Prędkość cięcia: do 100 m/min Dokładność cięcia: ±0,1 mm Minimalna szerokość cięcia: min. 50 mm Rodzaje materiałów: blacha walcowana na zimno (CR), walcowana na gorąco (HR), ocynkowana, nierdzewna, PPGI, aluminium Ta linia do cięcia wzdłużnego kręgów przeznaczona jest do wysokoprecyzyjnego rozcinania stali o dużej wydajności i niezawodnej pracy. Umożliwia obróbkę materiałów o grubości 3–4 mm, szerokości do 1500 mm oraz ciężarze kręgu do 20 ton. Dostępne są konfiguracje z pojedynczym lub podwójnym dołem buforowym (loop pit) dla optymalizacji przepływu materiału, prędkości i wydajności linii. System składa się z w pełni zintegrowanych jednostek: hydrauliczny rozwijak, wózek załadowczy kręgów, system podawania oraz prostowania, głowica tnąca, nawijarka złomu, system napinający i hydrauliczna nawijarka, co gwarantuje ciągłą i stabilną produkcję. Linia dostępna jest w różnych konfiguracjach, zależnie od wymagań produkcji – elastyczna konstrukcja pozwala na optymalizację w zależności od rodzaju materiału, grubości i potrzeb produkcyjnych. KLUCZOWE CECHY: • Wzmocniona konstrukcja dla kręgów do 20 ton • Wysoka precyzja cięcia (±0,1 mm) • Zaawansowana głowica tnąca z precyzyjną regulacją • Hydrauliczne i zautomatyzowane systemy obsługi • Wysoka prędkość produkcji (do 100 m/min) • Solidna, trwała konstrukcja gwarantująca długą eksploatację ZALETY: • Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich • Wysoka wydajność i ciągłość produkcji • Ograniczenie przestojów • Możliwość konfiguracji pod wymagania klienta • Niezawodny i intuicyjny system automatyki ZASTOSOWANIE: • Centra serwisowe stali • Przemysł motoryzacyjny • Sektor budowlany • Zakłady przetwórstwa metali OPCJONALNE WYPOSAŻENIE: • System obrotowych karuzel (turnstile) • Systemy transportu i manipulacji kręgami • Zaawansowane rozwiązania automatyzacji • Konfiguracje projektowane na zamówienie *Zdjęcia w ogłoszeniu przedstawiają wybrane referencyjne instalacje podobnych linii do cięcia wzdłużnego (zakresy grubości 3 i 4 mm) wyprodukowanych, dostarczonych oraz uruchomionych w różnych krajach. Projekty te dowodzą naszego wieloletniego doświadczenia w dostarczaniu niezawodnych, wysokowydajnych linii tnących na całym świecie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Ciężka linia do cięcia wzdłużnego taśm na grube materiały o wysokiej precyzji, stabilnej produkcji i wydajności przemysłowej. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm, dostarczający wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta ciężka linia do cięcia wzdłużnego została zaprojektowana do precyzyjnej obróbki materiałów o dużej grubości w wymagających zastosowaniach przemysłowych. Zapewnia stabilną pracę, dokładne cięcie i ciągłą produkcję, dzięki czemu idealnie nadaje się dla firm oczekujących niezawodności i wysokiej wydajności w obsłudze ciężkich kręgów. Linia oferuje kompletny, kompleksowy system – od załadunku i rozwijania kręgu, przez cięcie, zwijanie, aż po odbiór gotowych kręgów. Hjdpoy Dtxnsfx An Neu ⚙️ ZAKRES TECHNICZNY Grubość materiału: 3 lub 4 mm Szerokość taśmy: do 1500 mm Waga kręgu: do 15 ton Wysoka precyzja cięcia wzdłużnego Możliwość pracy w trybie ciągłym pod dużym obciążeniem 🔧 GŁÓWNE KOMPONENTY LINII Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgu Hydrauliczny rozwijak (15 ton) Prostownica wstępna / system rolek dociskowych Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży Odwijak złomu Jednostka napinająco-separująca Hydrauliczny zwijak kręgu Hydrauliczny wózek odbiorczy kręgu System automatyki z PLC i pulpitem operatorskim HMI ⚙️ CECHY TECHNICZNE Wytrzymała, ciężka konstrukcja maszynowa Precyzyjna głowica tnąca z dokładnym ustawieniem noży Stabilny system podawania i kontroli napięcia Niezawodna praca zwijaka Systemy automatyki wspierane servomechanizmami Intuicyjny interfejs operatorski Zapewnienie wieloletniej, przemysłowej eksploatacji ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE Idealna do grubych i ciężkich materiałów Wysoka wydajność produkcji Stabilna i powtarzalna jakość cięcia Zmniejszone przestoje i potrzeby konserwacyjne Kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” Krótszy czas realizacji niż u producentów europejskich 🏭 ZASTOSOWANIE Centra serwisowe stali Zakłady przetwórstwa blach grubych Producenci materiałów budowlanych Dostawcy branży motoryzacyjnej Produkcja przemysłowych komponentów stalowych 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Zdjęcia zawarte w tej ofercie przedstawiają realizacje podobnych linii do cięcia wzdłużnego, wyprodukowanych i uruchomionych w różnych krajach. Przedstawione referencje potwierdzają nasze możliwości inżynierskie oraz międzynarodowe doświadczenie projektowe. Dodatkowe referencje, rysunki layoutów oraz szczegóły techniczne dostępne na życzenie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Dostępna linia do cięcia wzdłużnego kręgów o wysokiej wydajności, z szybkim terminem dostawy i kompletną konfiguracją pod klucz. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki kręgów, linii profilujących oraz systemów podawania do pras, dostarczający wysokowydajne, indywidualnie dopasowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. PRZEWAGA SZYBKIEJ DOSTAWY Maszyna półfabrykatowa z możliwością przyspieszonej dostawy Główne etapy produkcji już zakończone Hodpfx Aoyzbzron Nou Dostawa w około 75 dni roboczych Znacznie krótszy czas realizacji niż w przypadku produkcji od podstaw Specjalna oferta promocyjna Linia do cięcia wzdłużnego aktualnie znajduje się na etapie produkcji półfabrykatowej, co stanowi istotną przewagę dla firm potrzebujących szybkiego uruchomienia inwestycji i skrócenia czasu oczekiwania. Kluczowe procesy technologiczne oraz główne komponenty są już gotowe, dzięki czemu możliwe jest znacznie szybsze ukończenie i dostawa linii w porównaniu do nowej maszyny produkowanej od podstaw. System został zaprojektowany z myślą o produkcji wielkoseryjnej oraz wymagających zastosowaniach przemysłowych. Zapewnia stabilną pracę, wysoką precyzję cięcia oraz niezawodne działanie nawet w trybie ciągłym i przy dużych obciążeniach. SPECYFIKACJA TECHNICZNA: Grubość materiału: 0,3 – 3 mm Szerokość kręgu: do 1500 mm Waga kręgu: do 20 ton Prędkość cięcia: do 40 m/min Dokładność cięcia: ±0,1 mm KOMPONENTY LINII: Hydrauliczny rozwijak (udźwig 20 ton) Hydrauliczny wózek załadowczy do kręgów System podawania z prostownicą Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży System nawijania odpadów Zespół napinający i separator Hydrauliczny zwijak System wyjściowy oraz automatyka CECHY INŻYNIERSKIE: Precyzyjne cięcie wzdłużne Serwo-wspierany, stabilny system podawania Wytrzymała głowica tnąca z przekładnią Regulowany system noży do różnych szerokości cięcia Wzmocniona konstrukcja do produkcji przemysłowej Zaawansowany system automatyki (sterowanie HMI) KORZYŚCI EKSPLOATACYJNE: Szybsza dostawa względem nowych linii produkcyjnych Krótszy czas oczekiwania na zwrot z inwestycji Niezawodna i stabilna produkcja Przystosowanie do cięcia różnych materiałów (stal, aluminium itp.) Konkurencyjna przewaga w terminie realizacji Wsparcie posprzedażowe 24/7 OBSZARY ZASTOSOWAŃ: Centra serwisowe stali Zakłady obróbki kręgów Producenci blach Branża motoryzacyjna i budowlana

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Food Machinery Co E4230 VFFS pakowarka Hedpfx Anowtqrwo Nou 2014, nierdzewna VFFS, szerokość szczęk 250 mm, regulowana temperatura zgrzewania i zmienny czas chłodzenia, obecnie wyposażona w zestaw formujący o średnicy 95 mm, z termiczną drukarką Eidos Swing, 1-fazowa.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: LR2009MAHEDEDM100PO1, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, całkowita szerokość: 1 150 mm, całkowita długość: 2 850 mm, całkowita wysokość: 1 900 mm, masa całkowita: 1 100 kg, zewnętrzna średnica rolki etykiet: 550 mm, wewnętrzna średnica roli etykiet: 76 mm, napięcie wejściowe: 380 V, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Na sprzedaż dostępna jest w pełni automatyczna maszyna do masek DM-85-P (wersja CE) z przyłączem 380V, odpowiednia do produkcji masek typu II oraz IIR. Maszyna do masek to urządzenie automatycznie przetwarzające wielowarstwowe materiały poprzez formowanie fałd, zgrzewanie ultradźwiękowe, zgrzewanie gumek na uszy oraz drucika nosowego, umożliwiające produkcję różnych typów masek. W pełni automatyczna maszyna Lianrou LR-DM-85-P jest późnym modelem wśród w pełni automatycznych maszyn do produkcji masek oraz opatentowanym produktem firmy LIAN ROU. W porównaniu z tradycyjnymi maszynami do masek jednorazowych oferuje następujące zalety: Po pierwsze, model LR-DM-85-P realizuje cały proces produkcyjny masek za pomocą tylko jednego urządzenia, znacznie ograniczając zajmowaną przez linię produkcyjną powierzchnię; po drugie, posiada kompletną konstrukcję produkcyjną, a jej design jest estetyczny i uporządkowany. Co jeszcze ważniejsze, maszyna wyposażona jest w szereg niezawodnych zabezpieczeń, co zapewnia operatorom bezpieczne środowisko pracy. Podsumowując: urządzenie wyróżnia się korzystnym stosunkiem jakości do ceny oraz wysoką niezawodnością. Dane techniczne / informacje: Model: DM-85-P Wykonanie: elektryczno-pneumatyczne Napięcie: 380V Certyfikat: CE Dostępna dokumentacja producenta (schematy elektryczne i dokumentacja techniczna) Hedpfxoya Hdbs An Nsu W przypadku zainteresowania prosimy o kontakt – możliwa prezentacja po wcześniejszym umówieniu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obrabiarka do frezowania narzędzi Kunzmann WF4/3 z systemem sterowania Heidenhain TNC 124. Stan bardzo dobry. Spełnia wymagania normy CE! Dane techniczne: >> Rok produkcji: 2000, numer maszyny: 343017 >> Sztywny stół obrotowy >> Prędkość obrotowa: regulowana, do 4000 obr./min >> Posuw: regulowany w 3 osiach, od 0 do 2000 mm/min >> Skok w osiach X/Y/Z: 400/320/400 mm Hsdjz E R Ahjpfx An Nsu >> Powierzchnia stołu: 650 x 350 mm >> Obciążenie stołu: 250 kg >> Skok wrzeciona w osi pionowej: 60 mm >> Wrzeciono pionowe i poziome – SK40 >> Hydrauliczny system mocowania >> Waga: ok. 1800 kg >> Wymiary: ok. 2,3 x 2 x 2 m >> Moc napędu: 13 KVA Wyposażenie i akcesoria: >> System sterowania Heidenhain TNC 124 >> Hydrauliczne mocowanie pionowe i poziome >> Automatyczny centralny system smarowania >> Hamulec wrzeciona >> Dokumentacja techniczna, schematy części zamiennych, instrukcja obsługi systemu sterowania i przykłady programów >> Koła ręczne >> System chłodzenia >> Elektroniczne koło ręczne Heidenhain >> Czujnik Heidenhain Informacje o maszynie: Oferujemy obrabiarkę do frezowania narzędzi Kunzmann WF4/3 z systemem sterowania Heidenhain TNC 124. Ta uniwersalna frezarka znajduje się w bardzo dobrym stanie, zbliżonym do fabrycznego. Pochodzi z zakładu, w którym była używana głównie do celów szkoleniowych. Posiada bardzo łatwy w obsłudze system sterowania. Ponadto, maszyna jest wyposażona w hydrauliczne mocowanie pionowe i poziome. Przełączenie z mocowania pionowego na poziome jest bardzo proste i polega na odchyleniu głowicy pionowej. System centralnego smarowania zapewnia regularne smarowanie prowadnic. Maszyna Kunzmann została u nas sprawdzona mechanicznie i elektrycznie. Zachęcamy do skorzystania z możliwości obejrzenia i przetestowania maszyny Kunzmann w naszym warsztacie.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 48 000 mm, całkowita wysokość: 6 464 mm, Rok budowy: 2019, LINIA DO EKSTRUZJI TRÓJWARSTWOWEJ PŁYT, MODEL 2019 FONG KEE Szerokość płyty użytkowa do 2100 mm | 7000 godzin pracy Sprzedaż bezpośrednio od właściciela | Możliwość obejrzenia linii w trakcie pracy po wcześniejszym uzgodnieniu Linia do ekstruzji płyt firmy Fong Kee, będąca własnością firmy i oferowana na sprzedaż bezpośrednio przez właściciela. Linia była używana w naszej własnej produkcji i jest w pełni zmontowana w naszym zakładzie w Torbalı, İzmir, Turcja. Oryginalnie zaprojektowana do produkcji płyt do zastosowań w meblach, linia oferuje wiele możliwości pod względem materiałów i warstw. Zainteresowani kupujący mogą wcześniej umówić się na demonstrację działania linii. OGÓLNY OPIS MASZYNY Producent: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Tajwan Model: TSE-90/150/150-2400 Rok produkcji: 2019 Godziny pracy: 7000 godzin Typ: Trójwarstwowa linia do ekstruzji płyt Konfiguracje warstw: A/B/A lub A/B/C Materiały, które można przetwarzać: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC i PP Powyżej wymienione opcje materiałowe i konfiguracje warstw zostały potwierdzone w oparciu o nasze własne doświadczenie produkcyjne. PARAMETRY PRODUKCYJNE Szerokość płyty po przycięciu: 1500–2100 mm Szerokość głowicy: 2300 mm Określona grubość płyty: PET: 0,3–0,8 mm PMMA/ABS: 0,6–0,8 mm Określona maksymalna wydajność: Do 1000 kg/h, w zależności od rodzaju granulatu i grubości płyty Określona prędkość robocza: 3–10 m/min EKSTRUZJA I DOZOWANIE TOPIONU Trzy ekstrudery z odpowietrzeniem: Ekstruder A: Ø90 mm, stosunek długości do średnicy 35:1 Ekstruder B: Ø150 mm, stosunek długości do średnicy 32:1 Ekstruder C: Ø150 mm, stosunek długości do średnicy 32:1 Trzy hydrauliczne sita filtracyjne Trzy pompy dozujące topiony MAAG System pomiaru ciśnienia topionu Dynisco Trójwarstwowy blok dystrybucyjny EDI Ultraflow I Głowica ekstruzyjna EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap, 2300 mm KALANDRIA I WYKOŃCZENIE POWIERZCHNI Horyzontalna, trójwałkowa kalandria do polerowania na wysoki połysk Średnice wałków: 400 / 600 / 600 mm Szerokość powierzchni wałków: 2400 mm Wałki z wykończeniem lustrzanym, pokryte twardym chromem Wielostrefowa kontrola temperatury wałków Dodatkowy dedykowany wałek kalandryjny do wykańczania matowego W naszej własnej produkcji osiągnęliśmy zarówno powierzchnie o wysokim połysku / jakości optycznej, jak i wykończenia antyrefleksyjne / matowe na tej linii. WYPOSAŻENIE DODATKOWE Urządzenie do nakładania dwustronnej folii ochronnej Urządzenie do odciągania Automatyczne urządzenie do cięcia gilotynowego Urządzenie transportujące Automatyczne urządzenie do układania w stosy próżniowo Wieża nawijająca z dwoma bębnami z automatyczną kontrolą napięcia ELEKTRYKA I AUTOMATYKA Programowalny sterownik logiczny (PLC) Siemens SIMATIC ET 200SP Ekran dotykowy Siemens 19-calowy i 12-calowy Comfort HMI Przemienniki częstotliwości Siemens SINAMICS G120 Główny rozdzielacz elektryczny Schneider Electric Klimatyzowane szafy elektryczne INSTALACJA I STAN Lokalizacja: Torbalı, İzmir, Turcja Całkowita długość linii: Około 48 metrów Stan: Doskonały stan używany, w pełni zmontowany i przechowywany w pomieszczeniu Aktualny status: Obecnie nieczynna; możliwość demonstracji działania po wcześniejszym uzgodnieniu Powód sprzedaży: Reorganizacja zakładu produkcyjnego Hedpfx Anszzdnfj Neu Prosimy o zapoznanie się ze schematem technicznym w celu uzyskania szczegółowych informacji na temat rozmieszczenia urządzeń, wymiarów instalacyjnych i danych dotyczących przyłączy. INSPEKCJA I WARUNKI HANDLOWE Ca

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, godziny pracy: 50 h, moc: 50 kW (67,98 KM), napięcie wejściowe: 380 V, prąd wejściowy: 80 A, częstotliwość wejściowa: 60 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość cięcia (maks.): 72 mm, średnica tarczy piły: 380 mm, typ regulacji wysokości: pneumatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, całkowita długość: 7 500 mm, całkowita szerokość: 6 000 mm, całkowita wysokość: 1 900 mm, masa całkowita: 5 000 kg, wysokość stołu: 1 000 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, dozownik, osłona tarczy piły, AES Alpha Heavy Duty Pilarka Panelowa 3200 x 3800 mm | Stan wystawowy | Mniej niż 100 godzin pracy Kategoria: Pilarka panelowa / Piła poprzeczna (beam saw) Stan: Używana – jak nowa (stan wystawowy) Opis: Na sprzedaż: ciężka pilarka panelowa AES Alpha. Maszyna była wykorzystywana wyłącznie w showroomie do demonstracji i szkoleń. Urządzenie jest w pełni sprawne, przepracowało mniej niż 100 godzin. Wyposażona w niezawodne serwonapędy Yaskawa oraz Schneider Electric, zapewniające najwyższą precyzję i niezawodność. Hodpsyzzguefx An Nsu Dane techniczne: Szerokość cięcia: 3200 mm Głębokość mostu: 3800 mm Silnik główny: 15 kW (20 HP) Silnik podcinacza: 2,2 kW (3 HP) Maksymalna wysokość cięcia: 72 mm Prędkość wózka piły: 70 m/min Prędkość zderzaka: 60 m/min Maks. średnica tarczy głównej: 380 mm Maks. średnica tarczy podcinacza: 200 mm 8 zacisków Stół z poduszką powietrzną (3 szt.): 1 stały, 2 przesuwne Pneumatyczny przesuw wózka piły Napędy: Yaskawa & Schneider Dostawa: Możliwa w ciągu 10 dni Cena: Do uzgodnienia

Stan: nowe, Okleiniarka (z funkcją wiercenia otworów pod zawiasy) (nowa) Typ SX1325A-4 Użyteczny obszar roboczy osi X-Y-Z 2850-2100-150 mm Wrzeciono, chłodzenie powietrzem, 6 kW + 4,5 kW x 3, 18000 obr./min. Silnik hybrydowy serwo System sterowania LNC Powtarzalność pozycjonowania 0,03 mm Stół roboczy próżniowy Pompa próżniowa 11 kW Maksymalna prędkość 50000 mm/min Maksymalna prędkość robocza 25000 mm/min Rozdzielczość ±0,05 mm Dokładność systemu ±0,001 mm Kod G Falownik 7,5 kW Hjdpfx Ajrxtwden Nou Napięcie 380V/50HZ Wymiary transportowe 3200x2100x1800 mm Waga 2100 kg Cena 15900 EUR

Stan: używany, Rok budowy: 1981, National 2-3 Hot Former Hsdpfx Anjwl Iw Uo Neu nagrzewnica indukcyjna, podajnik, prostownica

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Frezarka narzędziowa Kunzmann WF4/3 z systemem sterowania Heidenhain TNC 320, w bardzo dobrym stanie, zgodna z normami CE, pochodząca z warsztatu szkoleniowego! Dane techniczne: >> Rok produkcji: 2008, numer maszyny: 347139 >> Sztywny, obrotowy stół >> Prędkość obrotowa: płynnie regulowana do 4500 obr./min >> Posuw płynnie regulowany w 3 osiach od 0 do 2000 mm/min >> Szybki posuw w osi X i Y: 5000 mm/min >> Szybki posuw w osi Z: 4000 mm/min >> Skoki osi X/Y/Z: 400/350/400 mm >> Powierzchnia stołu: 650 x 350 mm >> Obciążenie stołu: 250 kg >> Skok wrzeciona w pionie: 60 mm >> Wrzeciono pionowe i poziome – SK40 >> Hydrauliczny system zaciskowy >> Waga: ok. 1800 kg >> Wymagane miejsce: ok. 2,3 x 2 x 2 m >> Moc napędu: 15 KVA Wyposażenie i akcesoria: Hsdpfx Anez Eh Tqj Nou >> System sterowania Heidenhain TNC 320 >> Hydrauliczny zacisk pionowy i poziomy >> Automatyczny centralny system smarowania >> Hamulec wrzeciona >> Dokumentacja techniczna, schematy części zamiennych, instrukcja obsługi systemu sterowania i przykłady programów >> Koła ręczne >> System chłodzenia (niewidoczny na zdjęciach) Opis maszyny: Oferujemy frezarkę narzędziową Kunzmann WF4/3 z systemem sterowania Heidenhain TNC 320. Ta uniwersalna frezarka jest w bardzo dobrym stanie i ma niewielką liczbę przepracowanych godzin. Pochodzi z zakładu, w którym była wykorzystywana wyłącznie do celów szkoleniowych. Posiada bardzo łatwy w obsłudze system sterowania. Ponadto maszyna ma hydrauliczny zacisk pionowy i poziomy. Przejście z ustawienia pionowego na poziome jest bardzo proste, poprzez odchylenie głowicy pionowej. Prowadnice są regularnie smarowane za pomocą centralnego systemu smarowania. Kunzmann została u nas sprawdzona mechanicznie i elektrycznie. Zachęcamy do skorzystania z możliwości obejrzenia i przetestowania Kunzmann w naszym serwisie. Dostępne są 5 identycznych frezarek Kunzmann WF4/3 z jednej szkoły zawodowej. Maszyny są dostępne od ręki.

Stan: bardzo dobry (używany), Maszyna do przesiewania i sortowania materiałów sypkich lub drobnych elementów metalowych. Stan bardzo dobry – kompletna, z oryginalnym napędem, szafką sterującą i zestawem sit kalibracyjnych. • Producent: SCHWANOG Günter KG, Villingen / Schwarzwald • Model: RAPID SBM 63G • Rok produkcji: 1972 • Napęd: silnik Bauknecht 0,55 kW, 380/220 V, 2850 obr/min • Szafa sterująca: Carl Kurt Walther GmbH, Wuppertal • Konstrukcja stalowa, stabilna rama z kółkami transportowymi • Zasilanie trójfazowe 400 V • Komplet sit przesiewających w drewnianych ramach (numery 1–6) • Zakres oczek sit: od 2 mm do 15 mm • Możliwość regulacji i wymiany sit • Włącznik główny, sterowanie start/stop i zabezpieczenie przeciążeniowe • Stan bardzo dobry – po demontażu z zakładu, sprawna mechanicznie Maszyna gotowa do pracy po podstawowym przeglądzie. Idealna do: zakładów metalowych, odlewni, laboratoriów przemysłowych, sortowania granulatów, piasku lub detali. Hodpexmt Eqefx An Neu

Stan: nowe, Zdolność wiercenia w stali (średnica) 32 mm Występ 300 mm Skok wiercenia 160 mm Stożek Morse'a 4 MK Stół: 460 x 460 mm Hedpfskahu Rox An Neu Prędkość 75 - 3200 obr./min Moc silnika 1,5 kW Średnica kolumny 125 mm Gwint M16 ST60 Posuw 0,10/0,18/0,26 mm/obr. Wymiary 800 x 500 x 2200 mm Waga 350 kg Sprzęt: - automatyczne posuwy wierteł (sprzęgło magnetyczne) - Stół z regulacją wysokości i kąta nachylenia - Ruchomy stół roboczy - Zintegrowany układ chłodzenia - Mocny silnik - 3 dźwignie ręczne do posuwu wiertła - Osłona bezpieczeństwa z wyłącznikiem krańcowym - Oddzielny wyłącznik awaryjny - Wbudowane oświetlenie robocze - W tym uchwyt wiertarski 16mm - B16 - Wbudowane automatyczne obcinanie nici.

Stan: nowe, Wymiar stołu przesuwnego - 3200x375mm Pojemność cięcia brutto- 3200mm Szerokość cięcia pomiędzy piłą a listwą progową - 1250mm Średnica piły - 400mm Wysokość cięcia (90°) - 125 mm Wysokość cięcia (45°) - 115 mm Prędkość obrotowa głównego wrzeciona piły - 4500/6000rpm Hjdpfx Aodd Dzdsn Nsu Średnica wrzeciona głównego - 30mm Przechylenie tarczy piły - 0-45º Podnoszenie piły, podnoszenie i opuszczanie, sterowanie elektryczne. Silnik główny - 5,5 Kw Średnica piły punktowej - 120mm Prędkość obrotowa piły punktowej - 7000-8000rpm Średnica piły punktowej - 20mm Silnik punktaka - 1,1 kW Wymiary transportowe - 3200x1000x1100mm Waga - 850 Kg

Stan: bardzo dobry (używany), Srtugarka czterostronna PAOLONI SAC RD 230 15/24 Dane techniczne: Max szerokość strugania: 230 mm Max wysokość strugania 120 mm Hsdpouy H Nwsfx An Nju Średnica wrzecion: 40 mm Ilość wrzecion: 4 Kolejność wrzecion: dół prawa lewa góra Ilość rolek górnych stalowych ciągnących: 2 Ilość rolek górnych gumowych ciągnących: 1 Ilość rolek gładkich w blacie: 1 Średnica króćca odciągowego: 3 x 120 mm Pompka smarowania stołu roboczego Podnoszenie ręczne korpusu Zasilanie: 400 V Moc całkowita: 21 kw Wymiary całkowite: Długość: 3280 mm Szerokość: 1290 mm Wysokość: 1500 mm

Rok budowy: 2022, stan: gotowy do pracy (używany), masa całkowita: 8 500 kg, całkowita wysokość: 1 950 mm, Ta walcarka do blach Metallkraft RBM 4 HMS Pro 3050-150 została wyprodukowana w 2022 roku. Charakteryzuje się solidną spawaną konstrukcją, hartowanymi indukcyjnie rolkami i hydraulicznym napędem górnej rolki. Maszyna posiada trzy cyfrowe wyświetlacze do precyzyjnej regulacji rolek oraz hydrauliczną składaną płytę do łatwego usuwania obrabianego przedmiotu. Idealna do ciężkich zastosowań przemysłowych z opcją gięcia stożkowego. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji o tej maszynie. Dodatkowe wyposażenie • Sterowanie Teach-In NC dla zautomatyzowanych procesów gięcia (opcja) • Mechaniczne ramię pomocnicze do przenoszenia ciężkich elementów (opcja) • Hydrauliczne wsporniki boczne do stabilizacji długich arkuszy (opcja) • Płynna regulacja prędkości gięcia (opcja) Korzyści dla maszyny Jakościowe korzyści dla maszyn • Trzy cyfrowe wyświetlacze do precyzyjnej regulacji pozycji rolki Hedpfx Asx D Sulon Neu • Hydraulicznie składana płyta do łatwego wyjmowania gotowego przedmiotu obrabianego • Ruchomy panel sterowania zapewniający wygodną obsługę • Opcja gięcia stożkowego • Hydrauliczny system wyważania rolek zapewniający ich równoległość • System awaryjnego zatrzymania bezpieczeństwa Korzyści techniczne dla maszyn • Maksymalna szerokość robocza: 3050 mm • Średnica górnej rolki: 300 mm • Prędkość toczenia: 1,5 - 5 m/min • Minimalna średnica gięcia: 450 / 1500 mm • W przypadku stali o wytrzymałości 400 n/mm² maszyna umożliwia gięcie wstępne 10/12 mm, gięcie pełne 12/15 mm i gięcie stożkowe 6/7. 5 mm. • W przypadku stali nierdzewnej (va) maszyna umożliwia pełne gięcie 9/11. 2 mm i gięcie stożkowe 4. 5/5. 6 mm. • W przypadku aluminium maszyna umożliwia pełne gięcie 14,4/18 mm i gięcie stożkowe 7,2/9 mm. • Ciężka, solidna konstrukcja spawana do zastosowań przemysłowych • Hartowane indukcyjnie rolki, odpowiednie do gięcia stali nierdzewnej • Napęd hydrauliczny górnej rolki z przekładnią planetarną Informacje dodatkowe Dane techniczne Maksymalna szerokość robocza: 3050 mm Średnica górnej rolki: 300 mm Prędkość walcowania: 1,5 - 5 m/min Moc silnika napędowego: 11 kW Minimalna średnica gięcia: 450 / 1500 mm Możliwości gięcia Stal (400 N/mm²): Gięcie wstępne: 10 / 12 mm Pełne gięcie: 12 / 15 mm Gięcie stożkowe: 6 / 7,5 mm Stal nierdzewna (VA): Pełne gięcie: 9 / 11,2 mm Gięcie stożkowe: 4,5 / 5,6 mm Aluminium: Pełne gięcie: 14,4 / 18 mm Gięcie stożkowe: 7,2 / 9 mm Dimensions Machine Depth 5400 mm

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery jest producentem linii do obróbki taśm, linii profilujących i systemów podawania do pras, dostarczającym wysokowydajne, indywidualnie konfigurowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Wysokoprecyzyjne systemy prostująco-podające z serwonapędem dostępne są w różnych konfiguracjach: mini, 7-rolkowe, 9-rolkowe oraz 11-rolkowe modele pilotażowe. Nasze prostująco-podające systemy z serwonapędem wyposażone są w zaawansowaną technologię serwomotorów, która gwarantuje precyzyjne, zsynchronizowane i powtarzalne podawanie do pras oraz zastosowań obróbki metali. Urządzenie zapewnia doskonałą dokładność podawania, skuteczne prostowanie materiału oraz wysoką stabilność procesu w jednej kompaktowej jednostce. Dostępne są różne konfiguracje w zależności od grubości, szerokości materiału oraz wymagań produkcyjnych, co pozwala na optymalną wydajność w szerokim zakresie zastosowań. DOSTĘPNE MODELE - Mini serwo podajnik prostujący - 7-rolkowy serwo podajnik prostujący - 9-rolkowy serwo podajnik prostujący - 11-rolkowy pilotażowy serwo podajnik prostujący ZAKRES TECHNICZNY (ŁĄCZNIE) Zakres szerokości roboczej: 30 mm – 1600 mm Zakres grubości materiału: 0,3 – 2 mm (modele Mini) 0,5 – 3 mm (modele 9-rolkowe) 0,5 – 6 mm (modele 11-rolkowe) Dokładność podawania: ±0,1 mm – ±0,5 mm (w zależności od konfiguracji) CECHY KONSTRUKCYJNE - Zintegrowany system prostowania i podawania z serwonapędem - Precyzyjne sterowanie serwomotorem - Programowalny system podawania (wielozadaniowa pamięć) - Hartowane rolki (stal 4140, twardość HRC 56–60) Hjdpfx Ansyy U Suj Nju - Chromowane wały prowadzące dla płynnego przepływu materiału - Manualne lub automatyczne opcje regulacji - Automatyczny system regulacji matrycy (w modelach 9- i 11-rolkowych) - Pneumatyczny system pilotażu dla wysokiej precyzji podawania - Serwosterowane podawanie o wysokiej powtarzalności - Regulowany system prostowania pod różne typy materiałów ZALETY EKSPLOATACYJNE - Wysoka dokładność i powtarzalność podawania - Poprawiona płaskość materiału - Skrócenie przestojów pras - Stabilna i ciągła produkcja - Elastyczna konfiguracja w zależności od materiałów - Krótszy czas realizacji zamówienia w porównaniu do producentów europejskich OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Systemy podawania do pras - Linie do tłoczenia blach - Produkcja motoryzacyjna - Produkcja sprzętu AGD - Aplikacje obróbki metali SYSTEM STEROWANIA I AUTOMATYKI System wyposażony jest w zaawansowany interfejs sterowania umożliwiający precyzyjną i intuicyjną obsługę: - 7” panel sterowania HMI z ekranem dotykowym - Zdalne sterowanie ręczne - Programowalne oprogramowanie podające - Pamięć na 50 różnych programów i form podawania - 50 niezależnych ustawień długości podawania - 4 zewnętrzne złącza wejść/wyjść System umożliwia szybkie przezbrojenie, powtarzalną produkcję oraz minimalizuje zależność od operatora.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Pojemność 1020 x 2,5 mm (ST37) Dostawa górnej belki poprzez zaciskanie stopami Wysokie segmenty w górnej belce Segmenty w belce dolnej i giętej Farba RAL 7016 Hjdpjfifbbefx An Nou Produkcja UE natychmiast dostępne loco fabryka Koszty frachtu na zapytanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, godziny pracy: 21 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 190332, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Od 01.07.2025 również używane maszyny będą mogły być uwzględnione podatkowo przy specjalnej amortyzacji w wysokości 30% rocznie. Wtryskarka do tworzyw sztucznych 3-kolorowa lub 2-kolorowa (3. jednostka może być wyłączona programowo) (pozioma/pionowa oraz 3. w układzie L z osłoną zabezpieczającą) ##### Możliwość przebudowy na maszynę 2-kolorową ##### Dostępna od ręki z naszego magazynu w Hanowerze Marka: Arburg Typ: 420C 1000-150/150/60 Rok produkcji: 2003 Numer maszyny: 190332 Sterowanie: Selogica Przebieg: tylko 21 200 h +++++ Jednostka zamykająca +++++ Sterowanie: Selogica Siła zamykania: 1000 kN / 100 t Rozstaw kolumn: 420 x 420 mm Płyty mocujące: 795 x 795 mm Wysokość montażu narzędzia: 300 mm Maks. odstęp między płytami: 950 mm Skok/wypychacz siły: 225 mm / 66 kN Jednostka zamykająca: hydrauliczna ++++ Jednostka wtryskowa 1 (agregat 150) ++++ Średnica ślimaka: 15 mm (wysokoodporna na zużycie) Objętość wtrysku: 17 ccm Masa wtrysku: 15 g Ciśnienie wtrysku: 2750 bar ++++ Jednostka wtryskowa 2 (agregat 150) ++++ Średnica ślimaka: 15 mm (wysokoodporna na zużycie) Objętość wtrysku: 17 ccm Masa wtrysku: 15 g Ciśnienie wtrysku: 2750 bar ++++ Jednostka wtryskowa 3 (agregat 60) ++++ Średnica ślimaka: 15 mm (wysokoodporna na zużycie) Objętość wtrysku: 17 ccm Masa wtrysku: 15 g Ciśnienie wtrysku: 2080 bar Dodatkowe wyposażenie: 1 x ALLROUNDER 420 C 1000 – 150 / 150 / 60 Hedpfxjgrzh Eo An Nsu 1 x pionowa jednostka wtryskowa zamontowana na wspornikach dla 2. jednostki wtryskowej, obsługa ręczna, z regulowaną pozycją roboczą w zakresie 70–250 mm VE-404/02 2 x wyciąg rdzeni 1 x otwarta dysza 15 mm o zwiększonej odporności na zużycie, bez opaski grzewczej (1. jednostka wtryskowa 150) VE-902/00 1 x Stopień technologiczny 2 – układ hydrauliczny ze sterowaniem serwopompy z dwiema pompami sterującymi dla kontrolowanych ruchów maszyny, z rampami docelowymi zależnymi od pozycji. Siła docisku narzędzia jest programowalna i sterowana. Siła docisku jest utrzymywana przez drugą pompę serwo. Nacisk na układ dyszy programowalny. Siła ręcznie ustawiana, wartość utrzymywana automatycznie. 1 x Stopień technologiczny 3 – układ hydrauliczny z trzema pompami sterującymi do równoczesnych ruchów głównych osi oraz szybszego ruchu osi pomocniczych. W maszynach 2K jako układ hydrauliczny dla 2. jednostki wtryskowej (warunkiem jest stopień technologiczny 2, VE 132/03) VE-130/40 1 x opaska grzewcza do otwartej dyszy VE-320/00 1 x jednostka wtryskowa 150 do pionowego wtrysku w płaszczyznę podziału narzędzia przy produkcji dwukomponentowej VE-136/02 1 x pozycjonowany ślimak z zaworem regulacyjnym w jednostce wtryskowej, z regulowanym ciśnieniem wstecznym, siła nacisku na dyszę ustawiana ręcznie VE-561/20 1 x pozycjonowany ślimak z zaworem regulacyjnym przy maszynach wielokomponentowych – dla jednostki wtryskowej 2 VE-561/30 1 x jednostka wtryskowa 60 do poziomego wtrysku w płaszczyznę podziału jako 3. jednostka wtryskowa do przetwórstwa wielokomponentowego (ustawienie L) VE-906/00 1 x do VE 906/00 jednostka wtryskowa 60 w ustawieniu L: agregat obniżony o 70 mm, w tym specjalna osłona bezpieczeństwa pełna VE-907/00 1 x zestaw cylindra uplastyczniającego 15 mm (bez dyszy), z wysuniętym podajnikiem i zaworem redukcyjnym, w wersji wysokoodpornej na zużycie z barierą powrotną z elementami metalowymi, (ustawienie L) VE-908/00 1 x otwarta dysza 15 mm o zwiększonej odporności na zużycie, bez opaski grzewczej (ustawienie L) VE-909/00 1 x końcówka dyszy o promieniu 15 (ustawienie L) VE-910/00 1 x

Rok budowy: 2001, stan: używany, Do dyspozycji są cztery numerycznie sterowane (CNC) maszyny do wiercenia i frezowania płytek drukowanych. 1) Numerycznie sterowana maszyna do wiercenia i frezowania płytek drukowanych Pluritec Multistation V3, rok produkcji: 1998. 2) Numerycznie sterowana maszyna do wiercenia i frezowania płytek drukowanych Lenz G650-4, rok produkcji: 2001. 3) Numerycznie sterowana maszyna do wiercenia i frezowania płytek drukowanych Lenz GX-460/2, rok produkcji: 1991. 4) Numerycznie sterowana maszyna do wiercenia i frezowania płytek drukowanych Lenz DLG 550-2 AL, rok produkcji: 2002. Maszyny pochodzą z hali produkcyjnej, w której wykonywane są płytki drukowane. Możliwość obejrzenia maszyn na miejscu. Hodpfx Aszzqc Nen Nju

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Wibracyjne przesiewacze CONSTMACH są projektowane z myślą o zastosowaniach w branży kruszyw, górnictwie i recyklingu, cechując się solidną konstrukcją zapewniającą długą żywotność urządzenia. Prosta, a jednocześnie wydajna konstrukcja gwarantuje precyzyjną separację różnorodnych materiałów. Budowa modułowa umożliwia łatwą konserwację i szybka wymianę części, natomiast ergonomiczny design wpływa na wzrost produktywności. Przesiewacze mogą być wykonane w wersji z napędem „od góry” lub „centralnym”, z powierzchniami stalowymi lub poliuretanowymi – w zależności od twardości przesiewanego materiału. Wysokoczęstotliwościowe drgania zapewniają skuteczne rozprowadzenie materiału i optymalne rozdzielanie frakcji. Mocne silniki, zrównoważone drgania i systemy tłumiące gwarantują niezawodną, nieprzerwaną pracę przesiewaczy CONSTMACH. Specyfikacja techniczna przesiewacza wibracyjnego Model: CVS-2060 Liczba pokładów: 2 / 3 / 4 Wymiary pokładów: 2 000 x 6 000 mm Wydajność: 192 – 240 t/h Moc silnika: 15 / 18,5 / 22 kW Masa: 17 500 – 20 500 kg Dlaczego warto wybrać przesiewacze wibracyjne CONSTMACH? CONSTMACH to maksymalna wydajność, niskie koszty eksploatacji i długa żywotność dzięki przesiewaczom spełniającym międzynarodowe normy jakości. Bogata oferta modeli pozwala dobrać rozwiązanie dla każdej wydajności. Doskonała inżynieria, niezawodny układ napędowy oraz wykorzystanie wytrzymałych materiałów sprawiają, że CONSTMACH oferuje nie tylko urządzenie, ale i trwałą inwestycję. Jeśli w Twoim zakładzie liczy się wysoka wydajność, niskie zużycie energii i łatwa obsługa, przesiewacze wibracyjne CONSTMACH to najlepszy wybór. Czym zajmuje się firma Constmach? Hodpfx Ansxpyinj Neu Constmach to wiodący producent maszyn dla branży budowlanej i górniczej, oferujący szeroką gamę rozwiązań dostosowanych do potrzeb klienta. W portfolio znajdują się maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki, kompletne instalacje do kruszenia i przesiewania kamienia, maszyny do mycia piasku, urządzenia do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe oraz mobilne instalacje kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu oraz nastawieniu na potrzeby klienta, Constmach jest uznaną marką zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Trwałość, wydajność i niezawodność sprawiają, że produkty firmy są wybierane przez profesjonalistów z branży.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Wibracyjne przesiewacze CONSTMACH są zaprojektowane do zastosowań w branży kruszyw, górnictwie oraz recyklingu, wyróżniając się solidną konstrukcją zapewniającą długą żywotność. Prosta, ale efektywna budowa umożliwia precyzyjne przesiewanie różnorodnych materiałów. Modułowa struktura pozwala na łatwą konserwację i szybką wymianę części, a przyjazny dla użytkownika projekt zwiększa wydajność pracy. Przesiewacze mogą być produkowane jako wersje „napędzane od góry” lub „napędzane centralnie”, z powierzchniami ze stali lub poliuretanu w zależności od twardości materiału. Wysokoczęstotliwościowe drgania zapewniają skuteczne rozprowadzenie materiału oraz optymalną separację. Dzięki mocnym silnikom, zbalansowanym drganiom i systemom tłumiącym, przesiewacze CONSTMACH gwarantują niezawodną, ciągłą pracę. Specyfikacja techniczna przesiewaczy wibracyjnych Model: CVS-1240 Liczba pokładów: 2 / 3 / 4 Wymiary pokładu: 1 200 x 4 000 mm Wydajność: 70 – 95 t/h Moc silnika: 7,5 / 11 kW Masa: 7 400 – 8 000 kg Model: CVS-1640 Liczba pokładów: 2 / 3 / 4 Wymiary pokładu: 1 600 x 4 000 mm Wydajność: 100 – 130 t/h Moc silnika: 11 / 15 kW Masa: 13 500 – 14 750 kg Model: CVS-1650 Liczba pokładów: 2 / 3 / 4 Wymiary pokładu: 1 600 x 5 000 mm Wydajność: 130 – 160 t/h Moc silnika: 11 / 15 / 18,5 kW Masa: 14 000 – 15 500 kg Model: CVS-1850 Liczba pokładów: 2 / 3 / 4 Wymiary pokładu: 1 800 x 5 000 mm Wydajność: 140 – 180 t/h Moc silnika: 11 / 15 / 18,5 kW Masa: 16 000 – 17 500 kg Model: CVS-2050 Liczba pokładów: 2 / 3 / 4 Hsdpfjxpvq Uex An Nju Wymiary pokładu: 2 000 x 5 000 mm Wydajność: 170 – 220 t/h Moc silnika: 15 / 18,5 / 22 kW Masa: 16 500 – 18 200 kg Model: CVS-2060 Liczba pokładów: 2 / 3 / 4 Wymiary pokładu: 2 000 x 6 000 mm Wydajność: 192 – 240 t/h Moc silnika: 15 / 18,5 / 22 kW Masa: 17 500 – 20 500 kg Model: CVS-2470 Liczba pokładów: 2 / 3 / 4 Wymiary pokładu: 2 400 x 7 000 mm Wydajność: 268,8 – 336 t/h Moc silnika: 2x15 / 2x18,5 / 2x22 kW Masa: 20 500 – 24 000 kg Dlaczego warto wybrać przesiewacze wibracyjne CONSTMACH? Firma CONSTMACH oferuje maksymalną wydajność, niskie koszty eksploatacji i długą żywotność dzięki sitom produkowanym zgodnie z międzynarodowymi standardami jakości. Szeroka gama modeli pozwala na dopasowanie rozwiązania do każdej wymaganej wydajności. Dzięki zaawansowanej inżynierii, niezawodnemu systemowi napędowemu oraz wykorzystaniu wysokowytrzymałych materiałów, CONSTMACH gwarantuje Klientom nie tylko urządzenia, ale długoterminową inwestycję. Jeśli oczekujesz wysokiej wydajności, niskiego zużycia energii i łatwej obsługi w swojej linii produkcyjnej, przesiewacze wibracyjne CONSTMACH są najlepszym wyborem. Czym zajmuje się Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn obsługujący branże budowlaną i górniczą, oferujący szeroką gamę produktów dostosowanych do potrzeb tych sektorów. Nasze portfolio obejmuje: wytwórnie kostki brukowej, betonownie stacjonarne i mobilne, kruszarki, kompletne linie do kruszenia i przesiewania, myjki piasku, młyny do produkcji piasku, wytwórnie mas bitumicznych, systemy przenośnikowe, kruszarki szczękowe oraz mobilne zakłady kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu produkcyjnemu oraz rozwiązaniom nastawionym na potrzeby Klienta, Constmach wyróżnia się jako rzetelna marka na rynkach krajowych i zagranicznych. Nasze produkty są chętnie wybierane przez profesjonalistów dzięki swojej trwałości, efektywności oraz korzyściom z długotrwałego użytkowania.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, Dostępna jest maszyna etykietująca na zimny klej marki Gernep. Kierunek pracy: LM, wydajność znamionowa: 5000 butelek/godz., zakres regulacji: 1000-5500 butelek/godz., wysokość klejenia: 330 mm, zakres wysokości formatu butelki: 297-350 mm, zakres średnicy formatu butelki: 74-89 mm, materiał butelki: szkło, pojemność butelki: 0,75/1 l, zawartość butelki: wino, aplikacja: etykieta na korpus/szyjkę/tył. Format zimnego kleju 1: długość etykiety: 25-160 mm, maks. wysokość etykiety: 150 mm, maks. wysokość etykiety dolna/górna krawędź: 15 mm/320 mm. Format zimnego kleju 2: min. długość etykiety: 25 mm, maks. wysokość etykiety: 115 mm, maks. wysokość etykiety dolna/górna krawędź: 15 mm/130 mm. W zestawie datownik, optyczne pozycjonowanie, regulacja wysokości górnej części, pompa do kleju oraz dwa agregaty na zimny klej. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia na miejscu. Hjdsy N Ddxepfx An Nou