Używane Biesse Rover C 6.65 na sprzedaż (61 402)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, przebieg osi X: 6 200 mm, przesuw osi Y: 1 520 mm, przesuw osi Z: 660 mm, liczba osi: 5, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 22, producent sterowników: BIESSE, model sterownika: XP600, prędkość wrzeciona (maks.): 22 000 obr./min, Ta 5-osiowa maszyna BIESSE Rover C 6.65 została wyprodukowana w 2009 roku. Charakteryzuje się polem roboczym o wymiarach 6 200 x 1 520 x 275 mm oraz wydajnym głównym elektrowrzecionem o maksymalnej prędkości obrotowej 22 000 obr./min. Maszyna jest wyposażona w 22-pozycyjny zmieniacz narzędzi oraz zintegrowany system próżniowy zapewniający wydajną pracę. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie obróbki CNC, warto rozważyć zakup oferowanego przez nas centrum obróbczego BIESSE Rover C 6.65. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Lsdjz Trctepfx Af Eshn - Jednostka sterująca: Biesse XP600 (w 2021 r. zmodernizowana do komputera PC z systemem operacyjnym Windows 10)- Moc głównego elektrowrzeciona (S1 100%): 12 kW przy 12 000 obr./min- Moc głównego elektroszpindla (S6 40%): 15 kW przy 12 000 obr./min- Maksymalna prędkość wrzeciona: 22 000 obr./min- Interfejs narzędziowy: HSK F63- Oś C: ciągły obrót o 360° (całkowicie wymieniona w 2015 r.)- Oś B: +/- 100° (pozycjonowanie), +/- 98° (interpolacja)- Skok osi Z: 660 mm- Prędkość posuwu osi Z: 30 m/min- Głowica wiertnicza: BH 9 (5 wrzecion pionowych o rozstawie 32 mm w osi Y, 2 wrzeciona poziome z podwójnym wyjściem)- Zmieniacz narzędzi: 22-pozycyjny zmieniacz narzędzi typu łańcuchowego (rozstaw 180 mm, maks. średnica narzędzia 250 mm) + 1-pozycyjny zmieniacz narzędzi typu „pick-up”- Stół roboczy: 10 stołów roboczych ATS (długość L = 1 525 mm), 30 podpór modułowych z elektronicznym systemem pozycjonowania (EPS X-Y)- Układ próżniowy: pompa próżniowa o wydajności 250 m³/h (wymieniona w 2016 r.)- Agregat chłodzący: agregat chłodzenia cieczą o mocy 1 600 W do elektrowrzecion- Przenośnik wiórów: Zintegrowany taśmowy przenośnik wiórów w łożu maszyny- Wyposażenie opcjonalne: Urządzenia mocujące Uniclamp (20 dwusuwowych, 10 okrągłych), 8 zacisków poziomych, 20 modułów próżniowych (132x146 H74 mm), 6 modułów próżniowych (132 x 75, H 74 mm), 8 urządzeń wspomagających pozycjonowanie (siła podnoszenia 36 kg każde), tarcza tnąca 350 mm, Z = 28, elementy ogrodzenia ochronnego, szafa sterownicza z klimatyzacją.- Oprogramowanie: licencja NC-Hops na 5 osi, ACADemy 2D CAD, moduł automatycznego pozycjonowania przyssawek.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, Przebiegi robocze strefa 1: X: 6450 mm, Y: 1535 mm, Z: 250 mm, strefa 2: X: 6200 mm, Y: 1535 mm, Z: 250 mm, strefa 3: X: 6200 mm, Y: 1520 mm, Z: 275 mm. Przebiegi osi konfiguracja 1: X: 6820,5 mm, Y: 1963 mm, Z: 350 mm, przebiegi osi konfiguracja 2: X: 6820,5 mm, Y: 1963 mm, Z: 350 mm, przebiegi osi konfiguracja 3: X: 6820,5 mm, Y: 1963 mm, Z: 663 mm (głowica 5-osiowa), Z: 350 mm (dodatkowe jednostki obróbcze). Sterowanie: Biesse XP600. Konserwacja: cała oś C została wymieniona w 2015 roku wraz z akcesoriami, pompa próżniowa została całkowicie wymieniona w 2016 roku, wraz z mieszkiem, wężami i innymi elementami. W 2021 roku maszyna została wyposażona w nowy, wydajny komputer sterujący z aktualnym systemem operacyjnym Windows 10. Dostępna jest obszerna dokumentacja. Oględziny na miejscu są możliwe. Ledpsylziijfx Af Eshn

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: nieprzetestowany, przebieg osi X: 6 200 mm, przesuw osi Y: 1 935 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 250 mm, liczba osi: 4, liczba wrzecion: 40, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Obszar roboczy oś X: 6.200 mm Lhjdpfxjyqzrno Af Eon Obszar roboczy oś Y: 1.935 mm Grubość panelu – jednostka oklejania krawędzi: 14 – 60 mm Maksymalna grubość płyty: 350 mm Liczba pionowych wrzecion wiertarskich: 28 Liczba poziomych wrzecion wiertarskich w osi X: 4 Liczba poziomych wrzecion wiertarskich w osi Y: 8 Łączna liczba wrzecion wiertarskich: 40 Łączna liczba pozycji zmiany narzędzi: 22 Liczba belek z odciągiem: 10 Jednostka frezująca Liczba osi: 4 Moc silnika: 10,5 kW Automatyczna wymiana narzędzi Jednostka oklejania krawędzi Jednostka klejąca Magazyn narzędzi Jednostka do frezowania rowków Liczba miejsc w magazynie narzędzi: 22 SZCZEGÓŁY MASZYNY Moc głównego wrzeciona: 10,5 kW Moc całkowita: 31 kW WYPOSAŻENIE Pompa próżniowa Siatka bezpieczeństwa Przenośnik wiórów Maszyna sprzedawana i dostarczana jest w stanie faktycznym i prawnym („jak widziano i zaakceptowano”) na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz dokumentacji technicznej/handlowej o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo do obejrzenia towaru przed odbiorem oraz ponosi odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie i użytkowanie maszyny w miejscu docelowym. Referencja zewnętrzna: 8011

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Obszar roboczy: X = 4600 mm Y = 1535 mm Z = 275 mm Zaprojektowany do zastosowań wymagających dużego obciążenia, co czyni go idealnym do obróbki dużych elementów z litego drewna i elementów konstrukcyjnych. Pięcioosiowa głowica obróbcza umożliwia produkcję złożonych trójwymiarowych elementów. • Centralny system smarowania • Komputer stacjonarny o Procesor Intel Celeron D 2,66 GHz lub szybszy o Pamięć RAM 512 MB o Dysk twardy 40 GB o Monitor LCD 15" o Klawiatura o Mysz o Napęd CD-ROM o Port równoległy o Port szeregowy RS-232 o Port USB o Karta Ethernet do podłączenia do sieci biurowej • Zdalne wsparcie serwisowe o Bezpośredni dostęp przez modem w celu zdalnej diagnostyki i serwisu • Szafa sterownicza • Klimatyzacja dla szafy sterowniczej • System bezpieczeństwa o Dwie maty bezpieczeństwa reagujące na nacisk, umieszczone po stronie przedniej maszyny, zintegrowane z jednostką sterującą, zapewniające bezpieczną pracę w trybie wahadłowym. • Sygnalizatory świetlne do pracy wahadłowej • Funkcja przywracania stanu zadania o Umożliwia wznowienie obróbki po zatrzymaniu awaryjnym. • Systemy bezpieczeństwa zgodne z normą CE Stół roboczy i akcesoria: • Stół wielostrefowy na 10 belek i 40 podciśnieniowych uchwytów o Umożliwia jednoczesne załadowanie wielu elementów, redukując liczbę zmian narzędzi i zwiększając produktywność. o System mocowania próżniowego o Pneumatyczny system mocowania • 10 belek ATS, każda wyposażona w 4 podciśnieniowe uchwyty, L = 1525 mm • Stół EPS z elektronicznie ustawianymi pozycjami na 10 belek • Tylny rząd ograniczników na 10 belek, z zakresem ruchu 115 mm • Dodatkowy rząd ograniczników w odległości 375 mm, z zakresem ruchu 140 mm • Dodatkowy rząd ograniczników w odległości 770 mm, z zakresem ruchu 140 mm • Przedni rząd ograniczników w odległości 1175 mm, z zakresem ruchu 140 mm • 4 boczne ograniczniki z zakresem ruchu 140 mm (2 po lewej + 2 po prawej), kompletne z elementami montażowymi • 2 dodatkowe boczne ograniczniki z zakresem ruchu 140 mm (1 po lewej + 1 po prawej), kompletne z elementami montażowymi • Czujniki położenia dla wszystkich ograniczników • 4 urządzenia podnoszące ułatwiające załadunek i rozładunek elementów dla modułów o wysokości H = 74 mm • Jednostka próżniowa 132 × 146 × H74 mm • Jednostka próżniowa 132 × 75 × H74 mm • Jednostka próżniowa 132 × 54 × H74 mm • System mocowania elementów UNICLAMP • Zestaw do produkcji okien H = 74 mm, 40–98 mm • 6 zacisków UNICLAMP, dwukierunkowych, z szybkim mocowaniem • 2 moduły UNICLAMP do krótkich elementów • Podajnik wiórów i odpadów • Generator próżni dla pompy próżniowej o wydajności 250 m³/h o Pompa próżniowa o wydajności 250 m³/h • Wrzeciono i wyposażenie do obróbki • Moc silnika: o 12 kW przy 12 000 obr./min (praca S1) o 15 kW przy 12 000 obr./min (praca S6) Ledpfx Afozlz Svo Eohn • Maksymalna prędkość wrzeciona: 22 000 obr./min • Interfejs narzędziowy: HSK F63 • Oś C: ciągły obrót 360° • Oś B: ±100° • Jednostka chłodząca o wydajności chłodzenia 1600 W • Magazyn narzędzi na 15 narzędzi dla głowicy pięcioosiowej • Dodatkowy wózek osi Z dla tylnych jednostek • Elektrowrzeciono PEAK POWER o mocy 8,6 kW z interfejsem HSK F63 i chłodzeniem powietrznym, specjalnie zaprojektowane do zastosowań wymagających wysokiego momentu obrotowego przy niskich prędkościach wrzeciona • Napędzana przekładnią jednostka obrotowa osi C (360°) • Jednostka wiercąca BH9 o 9 niezależnie sterowanych wrzecion wiertarskich o W zestawie: o 5 wiertarek pionowych z rozstawem 32 mm o 2 niezależne, dwuwydajnościowe wier

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obróbka CNC na maszynie Biesse Rover A 4.30 wraz z osprzętem – szczegóły na zdjęciach. Rok produkcji: 2005 Lokalizacja: Freising Lhjds Aaz Svepfx Af Ejn Zapraszamy do obejrzenia maszyny. Posiadamy również inne używane maszyny. Prosimy o kontakt.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa własna: 7 200 kg, szerokość robocza: 1 535 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, wysokość robocza: 275 mm, długość robocza: 6 200 mm, Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru najpóźniej do 22.06.2026! DANE TECHNICZNE Liczba wrzecion frezujących: 2 Wrzeciono frezujące 1 Liczba sterowanych osi: 5 Prędkość obrotowa wrzeciona: 1.000 - 20.000 obr./min Moc silnika głównego: 9 kW Wrzeciono frezujące 2 Liczba sterowanych osi: 3 Moc silnika głównego: 18,5 kW Pozycje zmieniacza narzędzi: 22 System mocowania narzędzi: HSK-F63 Obszar roboczy osi X: 6.200 mm Obszar roboczy osi Y: 1.535 mm Lhodpfxoy Tu Ups Af Esn Obszar roboczy osi Z: 275 mm Maksymalny przesuw osi X: 6.820 mm Maksymalny przesuw osi Y: 1.963 mm Długość stołu: 6.200 mm Szerokość stołu: 1.320 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Oprogramowanie: BiesseWorks Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 11.000 x 2.400 x 2.500 mm Masa własna: 7.200 kg Paczki transportowe: 1 szt. WYPOSAŻENIE Pompa próżniowa Becker VTLF 250 (moc silnika głównego 5,5 kW; wydajność 250 m³/h) Mata bezpieczeństwa Pneumatyczny system mocowania materiału Stół belkowy Dokumentacja CNC: pendrive USB, klucze/licencje użytkownika

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obszar roboczy X: 6250 mm Obszar roboczy Y: 1840 mm Lodpfx Aozy Hc Nof Eohn Obszar roboczy Z: 250 mm Elektrowrzeciono o mocy 13,2 kW, mocowanie HSK F63 Wiertła do wiercenia w osi pionowej Wiertła do wiercenia w osi poziomej X: 8 Wiertła do wiercenia w osi poziomej Y: 4 Nóż do frezowania w kierunku X Magazyn narzędzi typu rewolwerowego, 10 pozycji Magazyn narzędzi typu łańcuchowego, 14 pozycji Stół roboczy z 12 listwami Oprogramowanie do programowania: BiesseWorks Advanced 1 pompa próżniowa o wydajności 250 m3/h Taśma do odprowadzania wiórów Maty bezpieczeństwa Siatki ochronne Waga ok. 7200 kg.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, moc: 17,1 kW (23,25 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 44 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, przebieg osi X: 4 320 mm, przesuw osi Y: 1 326 mm, przesuw osi Z: 170 mm, liczba osi: 5, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 33, masa całkowita: 6 700 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Biesse Rover C 6.50, konfiguracja 3 – centrum obróbcze CNC, 5 osi Opis: Numerycznie sterowane centrum obróbcze ROVER C 6.50 Obszar roboczy – konfiguracja 3: X = 4600 mm; Y = 1535 mm; Z = 275 mm Urządzenia bezpieczeństwa CE 8 podpór paneli ATS – L = 1525 mm – 32 podstawy przesuwne Automatyczne pozycjonowanie 8 podpór paneli i podstaw przesuwanych (EPS X-Y) Taśmowy przenośnik do usuwania wiórów i odpadów Pneumatyczny system blokowania podzielony na 2 obszary robocze w osi X 8 tylnych ograniczników referencyjnych o skoku 115 mm 8 ograniczników o skoku 140 mm, umieszczonych w odległości 1175 mm (L = 1280 – 1525 – 1800 mm) 4 boczne ograniczniki o skoku 140 mm (2 lewe + 2 prawe), w tym system pneumatyczny 4 zdejmowane środkowe ograniczniki o skoku 140 mm (2 lewe + 2 prawe), w tym system pneumatyczny Czujnik do wykrywania opuszczonych ograniczników Lodpszqdmaofx Af Eshn Pneumatyczny system do podnoszenia podpór belek z podwójnym skokiem pneumatycznym 6 podpór belek z podwójnym skokiem pneumatycznym (H = 74 mm), zaciski uniwersalne System próżniowy dla pompy o wydajności 250 m³/h 1 pompa próżniowa rotacyjna o wydajności 250 m³/h dla standardowego systemu próżniowego Kompozycja C3-A1 Jednostka robocza z 5 interpolowanymi osiami Przygotowanie do montażu deflektorów wiórów z czujnikiem pneumatycznym lub indukcyjnym na 5-osiowej jednostce roboczej Kompozycja C3-P2 Łańcuchowy system zmiany narzędzi z 33 miejscami w odległości 120 mm Żelazny chwytak na łańcuchowym systemie zmiany narzędzi do deflektora wiórów, kompatybilny z 5-osiową wrzecionową głowicą Prawy deflektor wiórów do 5-osiowej jednostki roboczej Jednostka chłodzenia cieczą dla systemów chłodzonych cieczą Automatyczny system smarowania Aktualizacja oprogramowania z maszyny BiesseWorks Basic do maszyny BiesseWorks Advanced CE (Pomimo naszej dużej staranności wszelkie zmiany, błędy w danych technicznych, cenach i wszystkich informacjach mogą się zdarzyć. Brak gwarancji na wydrukowane dane! Dostępność uzależniona od wcześniejszej sprzedaży). (Mimo największej staranności wszelkie zmiany, błędy w danych technicznych, cenach i wszystkich informacjach zastrzegamy sobie. Brak gwarancji na wydrukowane dane! Dostępność uzależniona od wcześniejszej sprzedaży). Ceny bez kosztów reklamy MachineSeeker / Preise ohne Inserierungskosten MaschinenSucher Najlepsze maszyny do obróbki drewna z Holandii Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, szerokość stołu: 1 520 mm, długość stołu: 6 200 mm, przebieg osi X: 6 821 mm, przesuw osi Y: 1 963 mm, przesuw osi Z: 663 mm, producent sterowników: BIESSE, model sterownika: XP600 PC-based control with Windows XP WRT, moc silnika wrzeciona: 9 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 22 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 22, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna BIESSE Rover C 9.65 została wyprodukowana w 2006 roku. Charakteryzuje się obszarem roboczym 6200 mm w osi X i do 1935 mm w osi Y, ze skokiem w osi Z wynoszącym 663 mm. Maszyna jest wyposażona w potężne wrzeciono o mocy 8 kW i zmieniacz narzędzi z 22 pozycjami. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości frezowania CNC, rozważ maszynę BIESSE Rover C 9.65, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Układ napędowy osi X: zębatka i zębnik • Układ napędowy osi Y: śruba kulowa • Układ napędowy osi Z: śruba kulowa • System prowadnic: prowadnice liniowe z recyrkulacyjnymi blokami łożysk kulkowych • Silniki: silniki bezszczotkowe z napędami cyfrowymi • Formaty programowania: DXF i CID3 • Typ wrzeciona głównego: Jednostka obróbcza 5 osi interpolujących • Moc wrzeciona S1: 8 kW przy 12000 obr. • Moc wrzeciona S6: 9 kW przy 12000 obr. • Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 22000 obr. • Interfejs narzędziowy: HSK F63 • Obrót osi C: 360° ciągły • Prędkość osi C: 13,5 obr. • Obrót w osi B: ±100° (pozycjonowanie) / ±98° (interpolacja) • Prędkość osi B: 13,5 obr. • Prędkość posuwu w osi Z: 30 m/min • System próżniowy: wielostrefowa próżnia z połączeniami po obu stronach • Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h (50 Hz) / 300 m³/h (60 Hz) • Stół roboczy: System ATS z podporami modułowymi • Liczba podpór przedmiotu obrabianego: 10 • Liczba nośników modułów: 40 • Rozmiar modułu: 132 x 132 x H41,5 mm • Rozmiar modułu próżniowego: 132 x 146 x H74 mm / 132 x 54 x H74 mm • Całkowita wysokość modułu: 115,5 mm • System mocowania: podciśnieniowy i pneumatyczny (opcjonalnie Uniclamp) • Siła mocowania Uniclamp: 220 kg przy 7 barach • Minimalna długość przedmiotu obrabianego (Uniclamp): 140 mm • Jednostka wiercąca: BH 42 L • Pionowe wrzeciona wiertarskie: 29 • Poziome wrzeciona wiertarskie: 6 (podwójne wyjście) • Średnica piły rowkującej: 120 mm • Prędkość obrotowa wrzeciona wiertarskiego: do 6000 obr. • Zmieniacz narzędzi: łańcuchowy • Pojemność zmieniacza narzędzi: 22 pozycje • Rozstaw narzędzi: 180 mm • Maksymalna średnica narzędzia (pełne obciążenie): 175 mm • Maksymalna średnica narzędzia (pojedyncze): 250 mm • Maksymalna długość narzędzia: 268 mm • Maksymalna waga narzędzia: 7,5 kg Lhjdpfxozugvrs Af Eon • Całkowita waga narzędzia: 100 kg • Zmieniacz narzędzi: 1 pozycja • Maksymalna waga podnoszonego narzędzia: 8 kg • Zasilanie elektryczne: 380/400/415 V 50/60 Hz • Falownik dla wrzeciona: do 14 kW • Układ chłodzenia: jednostka chłodzenia cieczą dla elektrowrzecion (1600 W) • System smarowania: automatyczne centralne smarowanie • System bezpieczeństwa: Zgodny z CE z matami bezpieczeństwa, osłonami i wyłącznikami awaryjnymi • Usuwanie wiórów: zintegrowany przenośnik wiórówW 2023 r. maszyna otrzymała nową 5-osiową głowicę wrzecionową HS552 A HD 0S2 + ES360 F63 9 kW.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Sterowanie fabryczne Biesse Zakres roboczy w osi X: 3500 mm Zakres roboczy w osi Y: 1585 mm Przesuw roboczy w osi Z: 350 mm Liczba pól roboczych: 2 Lhsdpfxow D Dhao Af Ejn Blat roboczy typu Bar 8 regulowanych belek 4 pneumatyczne belki bakelitowe do podnoszenia płyty Każda belka posiada 3 regulowane przyssawki z uszczelnieniem próżniowym do mocowania płyty podczas obróbki 1 pionowa elektrowrzeciono 4-osiowe (Vector) z automatyczną wymianą narzędzi, stożek typu HSK Obrotowy magazynek narzędziowy na głowicy roboczej – 10 pozycji Magazynek narzędziowy łańcuchowy – 24 pozycje, umieszczony z tyłu maszyny Głowica wiertarska wyposażona w wrzeciona pionowe i poziome: - 12 wrzecion pionowych w osi X - 12 wrzecion pionowych w układzie Y - 6 wrzecion poziomych w osi X - 4 wrzeciona poziome w układzie Y 1 niezależne ostrze do wykonywania rowków w osi X Ochrona czołowa oraz system bezpieczeństwa – ogrodzenie peryferyjne System odprowadzania wiórów z taśmociągiem z napędem System klimatyzacji do chłodzenia i czyszczenia sterowania maszyny Pompa próżniowa 250 m³/h SZCZEGÓŁY TECHNICZNE WYMAGAJĄ WERYFIKACJI

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obszar roboczy X: 2900 mm Ljdpfxj Adwifo Af Eehn Obszar roboczy Y: 1130 mm Przestrzeń robocza w osi Z: 110 mm Elektrowrzeciono o mocy 7,0 kW, mocowanie ISO30 Wiertła do wiercenia pionowego: 10 Wiertła do wiercenia poziomego w osi X: 4 Wiertła do wiercenia poziomego w osi Y: 2 Piła do rowkowania, średnica 120 mm Stół roboczy z 6 prowadnicami Automatyczna zmiana narzędzi liniowa, 10 pozycji Pompa próżniowa o wydajności 90 m3/h Sterownik numeryczny XP 600 Oprogramowanie: BiesseWorks Advanced Maty bezpieczeństwa Osłony ochronne Waga ok. 1800 kg. W zestawie 1 klucz sprzętowy BiesseWorks, przyssawki i stożki ISO30. Tylko 1042 godziny pracy elektrowrzeciona i 713 godzin pracy wiertarki, statystyka z dnia 27.08.2026.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 4 600 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 935 mm, masa całkowita: 6 200 kg, rok ostatniego remontu: 2026, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Ta 5-osiowa frezarka BIESSE ROVER C9.5 Conf.3 została wyprodukowana w 2010 roku. Maszyna nadal pracuje w miejscu, w którym została zainstalowana po raz pierwszy, tutaj, w Norwegii. Wszystkie coroczne przeglądy są wykonywane przez serwis Biesse. Posiada dużą powierzchnię roboczą (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), 5 wrzecion pionowych i 2 wrzeciona poziome, 5-osiowe wrzeciono elektryczne 11 kW HSK F63, 4-osiowe wrzeciono elektryczne 11 kW HSK 63, 3 jednostki do przechowywania narzędzi. System ETS do pozycjonowania 8 belek nośnych i 32 przyssawek próżniowych. Pompa próżniowa Busch o wydajności 250 m3. Centralny system smarowania. Wersja Biesse Work Advantage. Ljdpfx Afsz Arvte Eshn Charakteryzuje się wysoką prędkością przemieszczania (X/Y: 100 m/min, Z: 30 m/min). Szczegółowe dane techniczne znajdują się w załączonej karcie danych. Jeśli szukasz wysokiej jakości maszyny do obróbki drewna, rozważ zakup frezarki BIESSE ROVER C9.5, którą mamy w ofercie. W celu uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt z firmą Rekman Maskin & Service. Rekman Maskin & Service współpracuje z maszynami Biesse od 1986 roku.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008377, Obszar roboczy oś X: 3390 mm Obszar roboczy oś Y: 1570 mm Poziom roboczy: z konsolami podciśnieniowymi Moc wrzeciona głównego: 13 kW Lodpex Swb Aefx Af Eshn Liczba sterowanych osi: 4 osie Liczba wrzecion wiertarskich: 32 Liczba miejsc na narzędzia: 10

Stan: używany, Rok budowy: 2007, - Obszar roboczy: X = 4600 mm / Y = 1935 mm / Z = 275 mm - Urządzenia bezpieczeństwa zgodne z normą CE - 8 uchwytów do płyt ATS - L = 1525 mm - 24 prowadnice ślizgowe - Automatyczne pozycjonowanie 8 uchwytów do płyt i prowadnic ślizgowych (EPS X-Y) - Taśma transportowa do usuwania wiórów i odpadów - Pneumatyczny system blokowania, podzielony na 2 obszary robocze w osi X - 8 tylnych ograniczników referencyjnych z suwem 115 mm - 8 ograniczników z suwem 140 mm, umieszczonych w pozycji 1175 mm (L = 1280 - 1525 - 1800 mm) - 8 ograniczników z suwem 140 mm, umieszczonych w pozycji 770 mm (L = 1280, 1525, 1800 mm) - 4 boczne ograniczniki z suwem 140 mm (2 lewe + 2 prawe), w tym system pneumatyczny. - 4 demontowalne środkowe ograniczniki z suwem 140 mm (2 lewe + 2 prawe), w tym system pneumatyczny. - Czujnik do wykrywania opuszczonych ograniczników. - System pneumatyczny do uchwytów dźwigni. Lhsdpszux Nwsfx Af Ejn - 6 uchwytów dźwigni do łatwego załadunku - moduły H = 74 mm. - System próżniowy dla pompy o wydajności 250 m3/h - Pompa próżniowa typu rotacyjna o wydajności 250 m3/h dla standardowego systemu próżniowego Skład C3-A1 - Urządzenie do montażu odchylacza wiórów z czujnikiem pneumatycznym lub indukcyjnym w 5-osiowej jednostce obróbczej - Kołnierz do montażu głowic na jednostce roboczej z 5 interpolowanymi osiami *Głowice mogą być używane tylko wtedy, gdy wrzeciono znajduje się w pozycji pionowej. Skład C3-P2 - Dodatkowy suwak Z dla tylnych jednostek roboczych, sterowany przez niezależną oś Z - 16 wrzecion wiertniczych pionowych i 4 wrzeciona wiertnicze poziome w kierunku osi Y - Magazyn narzędzi łańcuchowy z 22 miejscami przy rozstawie 180 mm - Chwytak do odchylaczy wiórów z czujnikiem pneumatycznym lub indukcyjnym, umieszczony w magazynie narzędzi łańcuchowym - Odchylacz wiórów RH z czujnikiem indukcyjnym do standardowego wrzeciona lub 5-osiowego wrzeciona o mocy 15 kW * wymaga urządzenia do odchylacza wiórów * wymaga kołnierza do montażu głowic przy użyciu 5-osiowego wrzeciona * wymaga osi C przy użyciu standardowego wrzeciona - Agregat chłodzenia cieczą do systemów chłodzonych cieczą, może chłodzić dwa wrzeciona lub jedno wrzeciono i głowicę wiertniczą chłodzoną cieczą. - Automatyczny system smarowania - Jednostka sterująca z 5 interpolowanymi osiami. Jednostka ta umożliwia numerycznie sterowaną interpolację wrzeciona na 5 osiach. Wrzeciono ma wysoką wydajność i jednocześnie zmniejszone wymiary. Uwaga: - Dodatkowe, zregenerowane główne wrzeciono 5-osiowe - 8 wrzecion wiertniczych poziomych, 12 wrzecion wiertniczych pionowych i piła tarczowa są wyłączone z użytku.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008338, Obszar roboczy osi X: 4500 mm Obszar roboczy osi Y: 1935 mm Powierzchnia robocza: wyposażona w podkładki z systemem próżniowym Moc głównego wrzeciona: 15 kW Liczba sterowanych osi: 5 osi Liczba wrzecion do wiercenia: 41 Liczba stanowisk narzędziowych: 37 Lhodpsx A Tkxofx Af Een

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008112, Obszar roboczy oś X: 3390 mm Obszar roboczy oś Y: 1535 mm Powierzchnia robocza: z konsolami podciśnieniowymi Moc wrzeciona głównego: 15 kW Liczba sterowanych osi: 5 osi Lhodpfx Asw Idgvjf Ejn Liczba wrzecion wiertarskich: 21 Liczba miejsc na narzędzia: 14

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008184, Obszar roboczy oś X: 8200 mm Lhsdpfxeyxmv No Af Eon Obszar roboczy oś Y: 1600 mm Powierzchnia robocza: Z podporami konsolowymi z podciśnieniem Moc wrzeciona głównego: 13 kW Liczba sterowanych osi: 5 osi Liczba miejsc na narzędzia: 22

Stan: używany, Rok budowy: 2006, moc: 31 kW (42,15 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 53 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, przebieg osi X: 3 685 mm, przesuw osi Y: 1 575 mm, przesuw osi Z: 265 mm, liczba osi: 3, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 8, masa całkowita: 5 700 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Biesse Rover C 6.40 Config 1 FT Centrum obróbcze CNC Opis ROVER C 6.40 FT – centrum obróbcze sterowane numerycznie Pola robocze – konfiguracja 1 – X = 3685 mm; Y = 1575 mm; Z = 265 mm Urządzenia bezpieczeństwa CE Stół roboczy FT – wymiary X = 3685 mm, Y = 1560 mm 6 ograniczników o skoku 115 mm – stanowisko robocze tylne 6 ograniczników o skoku 115 mm – stanowisko robocze przednie 4 boczne ograniczniki o skoku 115 mm (2 lewe + 2 prawe) wraz z systemem pneumatycznym System podciśnieniowy dla 2 pomp 300 m³/h Pompa próżniowa 300 m³/h Ljdpfx Afjzgwa Sj Eshn Konfiguracja 1 Zestawienie C1-A1 Głowica wiertarska BH 22 L SLOT 1 9 kW (12,2 KM) elektrowrzeciono, uchwyt HSK F63, chłodzenie powietrzem Przygotowanie do montażu jednostki roboczej 360° (oś C) Obrotowy zmieniacz narzędzi na 8 pozycji Zestawienie C1-P1 Automatyczny system smarowania Kolorowy wyświetlacz LCD zamiast standardowego LCD Aktualizacja oprogramowania z BiesseWorks (wersja maszyny) do BiesseWorks Advanced (wersja maszyny) BiesseWorks – Zaawansowany system programowania CE Pomimo wszelkiej staranności zastrzega się możliwość zmian, pomyłek w danych technicznych, cenach oraz wszystkich informacjach (błędy pisarskie). Brak gwarancji na dane drukowane! Dostępność zastrzeżona do momentu wcześniejszej sprzedaży. Ceny nie obejmują kosztów ogłoszenia MachineSeeker / Ceny bez kosztów zamieszczenia ogłoszenia w MaschinenSucher. Najlepsze maszyny do obróbki drewna z Holandii

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Ośrodek obróbki CNC Producent: Biesse Model: Rover A1432 Rok produkcji: 2016 Dane techniczne Obrabiarka 3-osiowa Głowica wiertarska HSD - Maksymalna prędkość obrotowa silnika: 6000 obr./min - Pionowy skok wrzeciona: 60 mm - Poziomy skok wrzeciona: 75 mm - Średnica wiercenia wrzecionem: 10 mm - Średnica tarczy piły: 80–120 mm Moc napędowa: 17,3 kW Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopiami ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią oferty handlowej. Lhsdpfx Ae Ad Iw Tjf Esn

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Ośrodek obróbczy CNC Producent: Biesse Model: Rover A 1643 Rok produkcji: 2016 Dane techniczne: - Maszyna 5-osiowa - Obszar roboczy X/Y: ok. 4320 - 1620 mm Główny wrzecion - Moc znamionowa: 14 kW - Moc chwilowa: 16 kW (S2 1 min.) - Maksymalna prędkość: 20 000 obr./min - System mocowania narzędzi: HSK-F63 - Chłodzenie: płynem - Tryb pracy: S1 – praca ciągła Agregat wiertniczy - Maksymalna prędkość obrotowa silnika: 6000 obr./min Ljdpfxj Ad Iw Hj Af Ejhn - Pionowy skok wrzeciona: 60 mm - Poziomy skok wrzeciona: 75 mm - Otwór wrzeciona: 10 mm - Średnica tarczy piły: 80–120 mm Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopią ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Podane informacje służą jedynie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, Centra obróbcze CNC Rover Multi Up M C S Obszar roboczy*: X = 3280 mm; Y = od 1580 do 1660 mm, w zależności od warunków pracy Z = 200 mm – jednostka obróbkowa 5-osiowa i głowica wiertarska, z modułami podciśnieniowymi H=74 mm Z = 245 mm – jednostka obróbkowa 5-osiowa i głowica wiertarska, z modułami podciśnieniowymi H=29 mm Prześwit detalu*: Y = 1900 mm Przebiegi robocze osi*: X = 3706 mm; Y = 2294 mm; Z1 = 515 mm; Z2 = 371 mm SYSTEM PODCIŚNIENIA Ljdpoy Ehrxefx Af Eohn Podział systemu podciśnienia na 2 strefy robocze oraz 2 strefy mocowania w osi X. POMOCNICZY SYSTEM PODCIŚNIENIA – 2 strefy Umożliwia mocowanie detali przy użyciu szablonów podciśnieniowych. Pilot zdalnego sterowania RM850 Rover Multi Up M C S Panel – wielofunkcyjny panel standardowy Konfiguracja 2 Kompatybilny z magazynem narzędzi obrotowym na 16 pozycji oraz bocznym magazynem narzędzi na 12 pozycji. Magazyny narzędzi mogą być również doposażone. Zasilacz awaryjny (UPS) dla komputera sterującego obrabiarką. 6 podpór pod obrabiany element ATS – 18 uchwytów modułowych — 6 aluminiowych podpór pod detale. Prowadzenie podpór realizowane jest na prowadnicach liniowych z wózkami kulkowymi. Zacisk realizowany jest na przedniej i tylnej prowadnicy za pomocą siłownika pneumatycznego. Zwolnienie zacisku następuje po naciśnięciu przycisku na przedniej części podpory. — 18 uchwytów modułowych 132 x 132 x H 41,5 mm z niezależnym, pneumatycznym zaciskiem. Moduły podciśnieniowe można obracać na uchwytach co 15° – optymalne rozwiązanie przy obróbce elementów kształtowych. — 18 zaślepek do uchwytów modułowych bez szablonów. Stół roboczy SA (Set-Up Assistant) dla stołów roboczych do 1550 mm. Wspomagany system ręcznego pozycjonowania z sygnalizacją kierunku oraz pozycji. — Czujniki na każdym stole roboczym oraz wzdłuż osi X obszaru roboczego. — Wskazanie kierunku ruchu oraz osiągniętej pozycji dla wózka w trakcie pozycjonowania, wyświetlane przy każdym stole roboczym. System, zgodnie z zadanym ustawieniem stołu, sugeruje operatorowi kierunek ruchu każdego stołu i wózka, a po osiągnięciu zadanej pozycji sygnalizuje to zieloną diodą LED i sygnałem dźwiękowym, z dokładnością +/- 1,5 mm. Podział instalacji pneumatycznej na 2 strefy robocze w osi X. Jednostka obróbcza z 5 interpolowanymi osiami, 13 kWp (17,4 KM), z uchwytem HSK F63, chłodzenie cieczą – 20 000 obr./min. Osłona odciągu z 12 pozycjami ustawianymi CNC dla elektrowrzeciona 5-osiowego. Kołnierz przygotowany pod montaż jednostki obróbczej z 5 interpolowanymi osiami do montażu agregatów. Układ chłodzenia cieczy. Dodatkowy wspornik osi Z dla tylnych jednostek obróbczych, z niezależną osią Z. Głowica wiertarska BH 24 L Boczny magazyn narzędzi na 12 pozycji w łożu maszyny. Obrotowy magazyn narzędzi na 16 pozycji, zamontowany bezpośrednio przy jednostce obróbczej w osi X. Uchwyt narzędziowy HSK F63, wyposażony w długi zintegrowany kołnierz, do pił na głowicy 5-osiowej. Piła 300 mm do uchwytu narzędziowego. Hi-Tech zestaw narzędzi Pełen zestaw narzędzi do prób odbiorczych Zawiera następujące 9 elementów Zamiana standardowego PC na komputer o wysokiej wydajności. Cyfrowe urządzenia do pomiaru długości narzędzia o średnicy do 130 mm. bSolid NC-HOPS 8 MacroCAM Rover 1. AV NC-HOPS MacroCAM 1. licencja Propozycja rozmieszczenia ssawek WorkCenter 5-osiowa obróbka symultaniczna Symulacja zdejmowania naddatku 12 miesięcy gwarancji Lokalizacja: z magazynu 54634 Bitburg - dostępny od ręki -

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ta maszyna Biesse musi zostać sprzedana do końca roku – to wyjątkowa okazja, aby w bardzo korzystnej cenie rozpocząć pracę z technologią 5-osiową! W zestawie znajduje się wiele elementów: narzędzia, zaciski ramowe, pompy próżniowe i inne akcesoria. Lhodj Afaapepfx Af Een Zapraszamy do obejrzenia maszyny i zapytania o indywidualną ofertę. Więcej informacji znajdą Państwo na naszej stronie internetowej gsbern.swiss. Z poważaniem, Renato i Joël GSBern – doradzamy stolarzom

Stan: używany, Rok budowy: 2017, BIESSE ROVER A 1643 EDGE to wszechstronne centrum obróbcze CNC z 5-osiową głowicą obróbczą i zintegrowanym modułem do obróbki krawędzi. Obszar roboczy, oś X: 4320 mm Obróbka wahadłowa w osi X: 1620 mm Obszar roboczy, oś Y: ok. 1580-1660 mm Skok osi Z: 180 mm Obróbka krawędzi Obszar roboczy, oś X: 3300 mm Obszar roboczy, oś Y: 1540 mm Maksymalna szerokość załadunku w osi Y: 1900 mm, rozszerzalna do 2100 mm Jednostka 5-osiowa 5-osiowa głowica obróbcza Oś C: ciągły obrót o 360° Oś B: ciągły obrót o 360° Prędkość obrotowa osi B: 18 obr./min Prędkość obrotowa osi C: 18 obr./min Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 24 000 obr./min Moc 11 kW w trybie S1 13 kW w trybie S6 Dodatkowe funkcje Maksymalny kąt ujemnego stożka: -10° Monitorowanie kolizji dla jednostki 5-osiowej Przygotowany do montażu narzędzi w jednostce 5-osiowej Stół roboczy i system mocowania Stół roboczy ATS 8 belek podtrzymujących 32 ruchome konsole 32 pneumatyczne przyssawki próżniowe Przyssawki próżniowe regulowane w 15 stopniach Pneumatyczny system podzielony na 2 strefy robocze wzdłuż osi X System próżniowy Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Dodatkowe wyposażenie 6 belek podnośnikowych ułatwiających załadunek i rozładunek 28 czujników do wykrywania opuszczonych ograniczników Ograniczniki i pozycjonowanie Lhsdjzuwyzspfx Af Esn 8 tylnych ograniczników 8 środkowych ograniczników 4 boczne ograniczniki (2 z lewej strony + 2 z prawej strony) 2 dodatkowe boczne ograniczniki 4 zdejmowane środkowe ograniczniki (2 z lewej strony + 2 z prawej strony) 2 dodatkowe środkowe ograniczniki Pneumatyczne pozycjonowanie i opuszczanie ograniczników Głowica wiertarska Głowica wiertarska BH 24L 13 niezależnych wrzecion pionowych 5 niezależnych wrzecion poziomych Piła rowkowa 120 mm Maksymalna głębokość rowka: 25 mm Programowalna prędkość obrotowa wrzeciona do 6000 obr./min Zmieniarka narzędzi Magazyn bębnowy na 16 narzędzi Montowany na wózku osi X Do narzędzi i głowic Pojemności Maksymalna waga narzędzia/głowicy: 7,5 kg Maksymalne obciążenie magazynu: 55 kg Moduł do obróbki krawędzi Moduł do obróbki krawędzi GU60A Do elementów o grubości do 60 mm Prędkość obróbki krawędzi do 20 m/min Podwójny system rolek dociskowych Zbiornik kleju z systemem kleju topliwego (hotmelt) Lampa grzewcza do krawędzi, 600 W System podawania krawędzi sterowany przez sterownik numeryczny (NC) Automatyczne przycinanie krawędzi Czujnik do wykrywania zamkniętych kształtów geometrycznych Akcesoria do obróbki krawędzi Magazyn krawędzi 2-rolkowy magazyn krawędzi montowany na wózku osi X Maksymalna średnica rolki: 800 mm Maksymalna wysokość krawędzi: 65 mm Dodatkowe głowice Narzędzie do zaokrąglania krawędzi 85 mm, HSK F63 Głowica piły HSK F63 do cięć i rowków Maksymalna średnica tarczy piły: 215 mm Maksymalna prędkość obrotowa piły: 8400 obr./min Maksymalna głębokość cięcia przy użyciu tarczy piły 215 mm: 68 mm Obróbka wykańczająca Połączone głowice do wykańczania spoin klejowych i obróbki krawędzi Zestawy narzędzi do różnych grubości krawędzi Oprogramowanie Moduł podstawowy bSolid Środowisko CAD 2D Import plików DXF, CIX i BPP Symulacja maszyny 3D Zarządzanie narzędziami Zarządzanie obróbką 5-osiową poprzez pozycjonowanie Wspomagane przez asystenta tworzenie programów.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: 1000047728, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, liczba osi: 3, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 168, całkowita długość: 12 000 mm, całkowita szerokość: 4 500 mm, długość stołu: 3 100 mm, szerokość stołu: 2 205 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Stół matrycowy FT Plus Powierzchnia robocza: 3100 x 2205 mm Wielostrefowy system próżniowy z 10 obszarami mocowania Elektrowrzeciono: 19,2 kW Głowica do wiercenia: BH 10 Lodpsz R N R Djfx Af Ejhn Automatyczna głowica z 16 pozycjami do zmiany narzędzi Automatyczna głowica z 8 pozycjami do zmiany narzędzi 2 pompy próżniowe o wydajności 290 m³/h Ramię do usuwania zanieczyszczeń Automatyczny system drukowania etykiet w strefie załadunku Taśma transportowa do usuwania obrobionych elementów: 3740 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: 1000020374, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 5 484 h, moc: 12,8 kW (17,40 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: Prąd stały, przebieg osi X: 3 280 mm, przesuw osi Y: 1 660 mm, przesuw osi Z: 240 mm, liczba osi: 5, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 16, producent sterowników: Biesse, typ uruchamiania: pneumatyczny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy na sprzedaż 5-osiowe centrum obróbcze Biesse Rover A 1632 Smart, wyprodukowane w 2017 roku. Stan centrum obróbczego jest bardzo dobry, ponieważ od czasu zakupu było ono używane stosunkowo rzadko. Jesteśmy pierwszymi właścicielami. Do tej oferty dołączam plik „Cartellino_1000020374”. Jest to dokument producenta, opisujący konfigurację oferowanego urządzenia zgodnie ze standardami Biesse. Specyfikacja techniczna centrum obróbczego: ‣ Obszary robocze: X = 3280 mm; Y = 1580 do 1660 mm, w zależności od warunków pracy. Z = 200 mm (konfiguracja z 5-osiową głowicą, głowicą wiertarką i modułami H=74 mm). Z = 240 mm (konfiguracja z 5-osiową głowicą, głowicą wiertarką i modułami H=29 mm). ‣ Konfiguracja 2 ‣ 6 stołów ATS – 18 prowadnic ‣ Tylne ograniczniki z przesuwem 115 mm i wysuwem 25 mm. ‣ Środkowy ogranicznik umieszczony w punkcie o współrzędnej 1190 mm, z przesuwem 140 mm. ‣ 4 boczne ograniczniki z przesuwem 140 mm (2 z prawej + 2 z lewej) z systemem pneumatycznym. ‣ Czujnik do sprawdzania, czy ogranicznik jest cofnięty. ‣ 4 podpory do modułów H=74 mm. ‣ Pompa próżniowa typu szczekowego o wydajności 250 m³/h. ‣ Moduł próżniowy – rozmiar 132x146 – H74 mm z powierzchnią o wysokiej przyczepności i wstępnie zamontowaną uszczelką próżniową. ‣ Moduł próżniowy – rozmiar 132x75 – H74 mm z powierzchnią o wysokiej przyczepności, wstępnie zamontowaną uszczelką próżniową i przygotowaniem do montażu kołków ustalających. ‣ Moduł próżniowy – rozmiar 132x54 – H74 mm z powierzchnią o wysokiej przyczepności, zamontowaną uszczelką próżniową i przygotowaniem do montażu kołków ustalających. ‣ Automatyczny system smarowania. ‣ Transporter do usuwania trocin i wiórów. ‣ 5-osiowa interpolacyjna głowica obróbcza, 13 kW (17,4 KM), uchwyt narzędzi HSK F63, chłodzona cieczą. ‣ Jednostka zasilania chłodziwem. ‣ Dodatkowa prowadnica Z do głowic obróbczych, sterowana niezależną osią Z. ‣ Głowica wiertarska BH 17 L. ‣ Magazynek obrotowy na 16 narzędzi, umieszczony na prowadnicy X. ‣ Liniowy magazynek na 12 narzędzi, zamontowany na ramie maszyny. ‣ Adapter HSK F63 ze zintegrowaną kołnierzem do pił tarczowych stosowanych w 5-osiowych głowicach. ‣ Piła tarczowa o średnicy 300 mm do mocowania zintegrowanego kołnierza. ‣ Oprogramowanie bSolid. Jeśli powyższe informacje są niewystarczające, prosimy o kontakt, a odpowiem na Państwa pytania. Na życzenie mogę przesłać dokument w języku angielskim, zawierający szczegółowy opis układu naszego centrum obróbczego. Ledpez R I U Iofx Af Eohn Z poważaniem, Ihor Balychev.