Używane Biesse 5 Axis Rover C 6.50 Conf3 na sprzedaż (96 212)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, przebieg osi X: 4 600 mm, przesuw osi Y: 1 535 mm, przesuw osi Z: 275 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 22, Centrum obróbcze Biesse z sterowaniem CNC, model Rover C 6.50 CONF3 Gsdpfxozx Tt Eo Agrekb - Powierzchnia robocza: - Oś X: 4600 mm - Oś Y: 1535 mm - Oś Z: 275 mm - Sterowanie 5 osiami - Prędkość wrzeciona: 1000–20 000 obr./min - Automatyczna zmiana narzędzi, 22 pozycje - Uchwyt narzędzi: HSK F63 - Wyposażone w pneumatyczny system mocowania materiału - Pompy próżniowe - Przybliżona masa: 7 ton - W zestawie oprogramowanie i klucz sprzętowy (dongle)

Stan: używany, Rok budowy: 2010, moc: 17,1 kW (23,25 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 44 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, przebieg osi X: 4 320 mm, przesuw osi Y: 1 326 mm, przesuw osi Z: 170 mm, liczba osi: 5, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 33, masa całkowita: 6 700 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Biesse Rover C 6.50, konfiguracja 3 – centrum obróbcze CNC, 5 osi Opis: Numerycznie sterowane centrum obróbcze ROVER C 6.50 Obszar roboczy – konfiguracja 3: X = 4600 mm; Y = 1535 mm; Z = 275 mm Urządzenia bezpieczeństwa CE 8 podpór paneli ATS – L = 1525 mm – 32 podstawy przesuwne Automatyczne pozycjonowanie 8 podpór paneli i podstaw przesuwanych (EPS X-Y) Taśmowy przenośnik do usuwania wiórów i odpadów Pneumatyczny system blokowania podzielony na 2 obszary robocze w osi X 8 tylnych ograniczników referencyjnych o skoku 115 mm 8 ograniczników o skoku 140 mm, umieszczonych w odległości 1175 mm (L = 1280 – 1525 – 1800 mm) 4 boczne ograniczniki o skoku 140 mm (2 lewe + 2 prawe), w tym system pneumatyczny 4 zdejmowane środkowe ograniczniki o skoku 140 mm (2 lewe + 2 prawe), w tym system pneumatyczny Czujnik do wykrywania opuszczonych ograniczników Pneumatyczny system do podnoszenia podpór belek z podwójnym skokiem pneumatycznym 6 podpór belek z podwójnym skokiem pneumatycznym (H = 74 mm), zaciski uniwersalne System próżniowy dla pompy o wydajności 250 m³/h 1 pompa próżniowa rotacyjna o wydajności 250 m³/h dla standardowego systemu próżniowego Kompozycja C3-A1 Jednostka robocza z 5 interpolowanymi osiami Przygotowanie do montażu deflektorów wiórów z czujnikiem pneumatycznym lub indukcyjnym na 5-osiowej jednostce roboczej Kompozycja C3-P2 Łańcuchowy system zmiany narzędzi z 33 miejscami w odległości 120 mm Żelazny chwytak na łańcuchowym systemie zmiany narzędzi do deflektora wiórów, kompatybilny z 5-osiową wrzecionową głowicą Prawy deflektor wiórów do 5-osiowej jednostki roboczej Jednostka chłodzenia cieczą dla systemów chłodzonych cieczą Automatyczny system smarowania Gjdpezqdmajfx Agrekb Aktualizacja oprogramowania z maszyny BiesseWorks Basic do maszyny BiesseWorks Advanced CE (Pomimo naszej dużej staranności wszelkie zmiany, błędy w danych technicznych, cenach i wszystkich informacjach mogą się zdarzyć. Brak gwarancji na wydrukowane dane! Dostępność uzależniona od wcześniejszej sprzedaży). (Mimo największej staranności wszelkie zmiany, błędy w danych technicznych, cenach i wszystkich informacjach zastrzegamy sobie. Brak gwarancji na wydrukowane dane! Dostępność uzależniona od wcześniejszej sprzedaży). Ceny bez kosztów reklamy MachineSeeker / Preise ohne Inserierungskosten MaschinenSucher Najlepsze maszyny do obróbki drewna z Holandii Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Stan: używany, Rok budowy: 2013, moc: 17,1 kW (23,25 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 29 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, przebieg osi X: 4 320 mm, przesuw osi Y: 1 326 mm, przesuw osi Z: 170 mm, liczba osi: 5, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 33, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Biesse Rover A 1343 – 5-osiowe centrum obróbcze CNC Opis: Centra obróbcze CNC serii Rover A ATS Zakresy pracy: X = 4320 mm; Y = 1326 mm; Z = 170 mm Taśmowy przenośnik odpadów Automatyczny system smarowania Zdalne sterowanie 1 pompa próżniowa o wydajności 250 m³/h do standardowego systemu Dodatkowy system próżniowy do maszyny z podwójną przestrzenią roboczą Wielostrefowy system z 8 głowicami i 24 kubkami z automatycznym pozycjonowaniem (ATS-EPS X-Y) 8 strefowych ograniczników z tylnym skokiem 115 mm 8 przednich strefowych ograniczników ze skokiem 140 mm, umieszczonych na wysokości 1190 mm od tylnych ograniczników 4 boczne ograniczniki ze skokiem 140 mm (2 po prawej + 2 po lewej) z możliwością montażu 2 dodatkowe boczne ograniczniki ze skokiem 140 mm (1 po prawej + 1 po lewej) Pneumatyczny system do podnoszenia paneli Sterownik chłodziwa, zastępujący wymiennik ciepła, dostarczany z jednostkami 5-osiowymi o mocy 13 kW Jednostka robocza z 5 interpolowanymi osiami, 13 kW (17,4 KM), połączenie HSK F63, chłodzona cieczą BiesseWorks Advanced Machine Magazyn narzędzi łańcuchowy z 33 miejscami – odległość między miejscami 120 mm (Pomimo naszej staranności wszelkie zmiany, błędy w danych technicznych, cenach i wszystkich informacjach mogą zawierać błędy (literówki). Brak gwarancji na dane drukowane! Dostępność uzależniona od wcześniejszej sprzedaży). (Pomimo największej staranności wszelkie zmiany, błędy w danych technicznych, cenach i wszystkich informacjach podlegają błędom (literówki). Brak gwarancji na dane drukowane! Dostępność uzależniona od wcześniejszej sprzedaży). Ceny bez uwzględnienia kosztów reklamy w MachineSeeker / Ceny z wyłączeniem kosztów ogłoszenia w MaschinenSucher Godpfey U Naijx Agrokb Najlepsze maszyny do obróbki drewna z Holandii Najlepsze maszyny do obróbki drewna z Holandii Najlepsze używane maszyny z Holandii

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pole robocze X: 4600 mm Pole robocze Y: 1570 mm Pole robocze Z: ok. 250 mm Elektrowrzeciono 3-osiowe Głowica wiertarska pionowa: ok. 22 wrzeciona Gkedpfx Agoy Exz Djrob Głowica wiertarska pozioma X: 6 wrzecion Głowica wiertarska pozioma Y: 4 wrzeciona Piła do rowków w kierunku X Stały silnik poziomy do frezowania kieszeni pod zamki drzwiowe Zmieniarka narzędzi łańcuchowa, ok. 22 pozycji Stół roboczy z 8 belkami Pompa próżniowa 90 m³/h Oprogramowanie: BiesseWorks Dywaniki bezpieczeństwa Siatki ochronne Waga ok. 6100 kg W zestawie przyssawki i 1 agregat uchylny wiertło-frez-piła

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obszar roboczy X: 6250 mm Obszar roboczy Y: 1840 mm Obszar roboczy Z: 250 mm Elektrowrzeciono o mocy 13,2 kW, mocowanie HSK F63 Wiertła do wiercenia w osi pionowej Wiertła do wiercenia w osi poziomej X: 8 Wiertła do wiercenia w osi poziomej Y: 4 Nóż do frezowania w kierunku X Godpfxozy Hc Ne Agrekb Magazyn narzędzi typu rewolwerowego, 10 pozycji Magazyn narzędzi typu łańcuchowego, 14 pozycji Stół roboczy z 12 listwami Oprogramowanie do programowania: BiesseWorks Advanced 1 pompa próżniowa o wydajności 250 m3/h Taśma do odprowadzania wiórów Maty bezpieczeństwa Siatki ochronne Waga ok. 7200 kg.

Stan: używany, Centrum obróbcze CNC BIESSE Rover C 6.50 CONF.2, rok 2007 Pole robocze: ok. 140 × 460 cm Wymiary maszyny: 300 × 650 cm Waga: ok. 6 100 kg Dwie głowice robocze Magazyn narzędzi: 22 pozycji Wrzeciona wiertarskie pionowe: 28 szt. Wrzeciona wiertarskie poziome: 12 szt. Gkjdsw Rpd Sjpfx Agrob Cena do negocjacji, dostępna od zaraz. Cena netto, bez VAT.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, moc: 13 kW (17,68 KM), częstotliwość wejściowa: 50 Hz, liczba osi: 5, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 16, typ uruchamiania: pneumatyczny, Oferujemy to bardzo dobrze zachowane centrum obróbcze Biesse Rover A 1532, rok produkcji 2022. 7 dodatkowych połączeń, do podłączenia specjalnych przyrządów do pomocniczego systemu próżniowego maszyny. Maszyna będzie miała łącznie 8 połączeń, 4 dla obszaru Lh i 4 dla obszaru Rh. Możliwość pneumatycznego blokowania wąskich elementów. Pompa krzywkowa o wydajności 250 m3/h. Praca bez-olejowa, podciśnienie wytwarzane jest przez wirniki kłowe, które nie mają ze sobą styczności, co zapewnia wysoką sprawność, oraz wyklucza potrzebę smarowania. Pompy kłowe utrzymują stałą sprawność po upływie lat i nie wymagają przeprowadzania kosztownych zabiegów konserwacyjnych. Przepływ 250 m3/h przy 50 Hz. Zespół roboczy 13 kW (17,4 HP) z 5 interpolowanymi osiami, HSK F63 i chłodzeniem cieczą. Specyfikacja techniczna: • 11 kW (15 KM) od 12 000 obr / min do 20 000 obr / min w trybie S1 • 13 kW (17,4 KM) od 12 000 obr./min do 20 000 obr./min w trybie S6 • Maks. prędkość obrotowa: 24.000 obr / min • Oś C: ciągły obrót o 360 ° • Prędkość obrotu osi C: 18 obr / min • Oś B: ciągły obrót o 360 ° • Maksymalne podcięcie kątowe: - 10 ° • Prędkość obrotowa osi B: 18 obr / min Gsdpfszxqg Ajx Agrjkb Głowica wiertarska BH 24L Zespół roboczy, który może być wyposażony w 24 niezależne narzędzia do pojedynczych i wielokrotnych wierceń na 5 stronach płyty, dodatkowo wyposażony w piłkę do rowkowania na górnej płaszczyźnie płyty w kierunku X. 16 pozycyjny, rewolwerowy (talerzowy) magazynek narzędzi zamocowany na wózku osi X Uchwyt narzędziowy z adapterem HSK F63, wyposażony w kołnierz dla piły tarczowej używanej na 5 osiowym zespole. CAD/CAM design i projekt W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Zakres roboczy: X = 4600 mm Y = 1535 mm Z = 275 mm Zaprojektowany do pracy w ciężkich warunkach, co czyni go idealnym do obróbki dużych elementów z litego drewna i elementów konstrukcyjnych. Głowica obróbcza sterowana w 5 osiach umożliwia produkcję złożonych, trójwymiarowych elementów. • Centralny system smarowania • Komputer stacjonarny o Procesor Intel Celeron D 2.66 GHz lub szybszy o Pamięć RAM 512 MB o Dysk twardy 40 GB o Monitor LCD 15" o Klawiatura o Mysz o Napęd CD-ROM o Port równoległy o Port szeregowy RS-232 o Port USB o Karta Ethernet do podłączenia do sieci biurowej • Zdalna obsługa o Bezpośredni dostęp przez modem do zdalnej diagnostyki i serwisu • Szafa sterownicza • Klimatyzacja szafy sterowniczej • System bezpieczeństwa o Dwie maty bezpieczeństwa reagujące na nacisk, umieszczone z przodu maszyny, zintegrowane z jednostką sterującą, zapewniające bezpieczną pracę w trybie naprzemiennym. • Lampki sygnalizacyjne do pracy maszyny w trybie naprzemiennym (wahadłowym) • Funkcja przywracania zadania o Umożliwia wznowienie obróbki po zatrzymaniu awaryjnym. • Systemy bezpieczeństwa zgodne z normą CE Stół roboczy i akcesoria: • Wielostrefowy stół do 10 belek i 40 podciśnieniowych uchwytów o Umożliwia jednoczesne załadunek wielu obrabianych elementów, co zmniejsza liczbę zmian narzędzi i zwiększa wydajność. o System mocowania próżniowego o System mocowania pneumatycznego • 10 belek ATS, każda wyposażona w 4 podciśnieniowe uchwyty, L = 1525 mm • Stół EPS z elektronicznie regulowanym pozycjonowaniem dla 10 belek • Tylny rząd podpór dla 10 belek z zakresem ruchu 115 mm • Dodatkowy rząd podpór w odległości 375 mm z zakresem ruchu 140 mm • Dodatkowy rząd podpór w odległości 770 mm z zakresem ruchu 140 mm • Przedni rząd podpór w odległości 1175 mm z zakresem ruchu 140 mm • 4 boczne podpory z zakresem ruchu 140 mm (2 lewe + 2 prawe) wraz z zestawem elementów montażowych • 2 dodatkowe boczne podpory z zakresem ruchu 140 mm (1 lewa + 1 prawa) wraz z zestawem elementów montażowych • Czujniki położenia dla wszystkich podpór • 4 urządzenia podnoszące ułatwiające załadunek i rozładunek elementów o wysokości H = 74 mm • Jednostka próżniowa 132 × 146 × H74 mm • Jednostka próżniowa 132 × 75 × H74 mm • Jednostka próżniowa 132 × 54 × H74 mm • System mocowania UNICLAMP • Zestaw do produkcji okien H = 74 mm, 40–98 mm • 6 szybkozłącznych zacisków UNICLAMP o podwójnym działaniu • 2 moduły UNICLAMP do krótkich elementów • Transporter wiórów i odpadów • Generator próżni dla pompy próżniowej 250 m³/h o Pompa próżniowa 250 m³/h • Wrzeciono i sprzęt obróbkowy • Moc silnika: o 12 kW przy 12 000 obr./min (praca ciągła S1) o 15 kW przy 12 000 obr./min (praca przerywana S6) • Maksymalna prędkość wrzeciona: 22 000 obr./min • Interfejs narzędzia: HSK F63 • Oś C: ciągła 360° • Oś B: ±100° • Jednostka chłodząca o wydajności 1600 W • Magazyn na 15 narzędzi dla głowicy 5-osiowej • Dodatkowy wózek osi Z dla tylnych jednostek • Elektrowrzeciono PEAK POWER o mocy 8,6 kW z interfejsem HSK F63 i chłodzeniem powietrzem, specjalnie zaprojektowane do zastosowań wymagających wysokiego momentu obrotowego przy niskich prędkościach wrzeciona • Oś C, napędzana przez przekładnię (360°) • Jednostka wiertarska BH9 o 9 niezależnie sterowanych wrzecion wiertarskich Gkedpfszlz Svox Agrob o W zestawie: o 5 wiertarek pionowych z rozstawem 32 mm o 2 niezależne wiertarki poziome z podwójnym wyjściem o Oddzielny si

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: 51989, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 300 h, Oferujemy centrum obróbcze BIESSE Rover C6 65, wyprodukowane w 2009 roku, w bardzo dobrym stanie. Producent: BIESSE Model: Rover C6 65 Rok produkcji: 2009 Gksdpfxozu U Suj Agrjb Stan: bardzo dobry Skok osi X: 6450 mm Skok osi Y: 1935 mm Skok osi Z: 350 mm W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: 1000028154, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Maszyna została uruchomiona w 2019 roku, od pierwszego właściciela. Była używana bardzo krótko. Gkjdpfxsxdl H Us Agrjb Opis Obszar roboczy, konfiguracja 5-osiowa: X=3280mm, Y=1600mm Przejazdy osi: X=3706mm, Y=2294mm, Z1=515mm, Z2=371mm Prędkości posuwu osi: X=80m/min, Y=60m/min, Z=30m/min Elektrowrzeciono: HSD 5-osiowe 11 kW z ciągłym obrotem o 360° na osiach B i C, umożliwiające precyzyjną obróbkę skomplikowanych kształtów chłodzone cieczą Głowica wiertarska: HSD 20 wrzecion pionowych 4 poziome tarcze rowkujące na osi X tarcze rowkujące na osi Y Stół roboczy: 6 poprzeczek Isbjwhypnjni Itxtobb 4 przyssawki na każdą poprzeczkę przygotowanie pod uniclamp Magazyn narzędzi: Magazyn rewolwerowy na 16 pozycji System próżniowy: Pompa próżniowa o wydajności 250 m³/h, zapewniająca solidne mocowanie elementów podczas obróbki.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: 56.604, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż w oparciu o najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE MASZYNY Gkedpfx Agozzbcysrob Napięcie zasilania: 400 V AC Prąd nominalny: 29 A Liczba faz: 3 Moc: 17,1 kW Częstotliwość: 50 Hz Zdolność wyłączania zwarciowego: 10 kA RMS (wartość skuteczna), symetryczna WYPOSAŻENIE Wiertło Jednostka tnąca Pompa próżniowa Narzędzia

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, szerokość stołu: 1 520 mm, długość stołu: 6 200 mm, przebieg osi X: 6 821 mm, przesuw osi Y: 1 963 mm, przesuw osi Z: 663 mm, producent sterowników: BIESSE, model sterownika: XP600 PC-based control with Windows XP WRT, moc silnika wrzeciona: 9 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 22 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 22, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna BIESSE Rover C 9.65 została wyprodukowana w 2006 roku. Charakteryzuje się obszarem roboczym 6200 mm w osi X i do 1935 mm w osi Y, ze skokiem w osi Z wynoszącym 663 mm. Maszyna jest wyposażona w potężne wrzeciono o mocy 8 kW i zmieniacz narzędzi z 22 pozycjami. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości frezowania CNC, rozważ maszynę BIESSE Rover C 9.65, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Układ napędowy osi X: zębatka i zębnik • Układ napędowy osi Y: śruba kulowa • Układ napędowy osi Z: śruba kulowa • System prowadnic: prowadnice liniowe z recyrkulacyjnymi blokami łożysk kulkowych • Silniki: silniki bezszczotkowe z napędami cyfrowymi • Formaty programowania: DXF i CID3 • Typ wrzeciona głównego: Jednostka obróbcza 5 osi interpolujących • Moc wrzeciona S1: 8 kW przy 12000 obr. • Moc wrzeciona S6: 9 kW przy 12000 obr. • Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 22000 obr. • Interfejs narzędziowy: HSK F63 • Obrót osi C: 360° ciągły • Prędkość osi C: 13,5 obr. • Obrót w osi B: ±100° (pozycjonowanie) / ±98° (interpolacja) • Prędkość osi B: 13,5 obr. • Prędkość posuwu w osi Z: 30 m/min • System próżniowy: wielostrefowa próżnia z połączeniami po obu stronach • Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h (50 Hz) / 300 m³/h (60 Hz) • Stół roboczy: System ATS z podporami modułowymi • Liczba podpór przedmiotu obrabianego: 10 • Liczba nośników modułów: 40 • Rozmiar modułu: 132 x 132 x H41,5 mm • Rozmiar modułu próżniowego: 132 x 146 x H74 mm / 132 x 54 x H74 mm • Całkowita wysokość modułu: 115,5 mm • System mocowania: podciśnieniowy i pneumatyczny (opcjonalnie Uniclamp) • Siła mocowania Uniclamp: 220 kg przy 7 barach • Minimalna długość przedmiotu obrabianego (Uniclamp): 140 mm • Jednostka wiercąca: BH 42 L • Pionowe wrzeciona wiertarskie: 29 • Poziome wrzeciona wiertarskie: 6 (podwójne wyjście) • Średnica piły rowkującej: 120 mm • Prędkość obrotowa wrzeciona wiertarskiego: do 6000 obr. • Zmieniacz narzędzi: łańcuchowy • Pojemność zmieniacza narzędzi: 22 pozycje • Rozstaw narzędzi: 180 mm • Maksymalna średnica narzędzia (pełne obciążenie): 175 mm • Maksymalna średnica narzędzia (pojedyncze): 250 mm Gjdszugvrjpfx Agrekb • Maksymalna długość narzędzia: 268 mm • Maksymalna waga narzędzia: 7,5 kg • Całkowita waga narzędzia: 100 kg • Zmieniacz narzędzi: 1 pozycja • Maksymalna waga podnoszonego narzędzia: 8 kg • Zasilanie elektryczne: 380/400/415 V 50/60 Hz • Falownik dla wrzeciona: do 14 kW • Układ chłodzenia: jednostka chłodzenia cieczą dla elektrowrzecion (1600 W) • System smarowania: automatyczne centralne smarowanie • System bezpieczeństwa: Zgodny z CE z matami bezpieczeństwa, osłonami i wyłącznikami awaryjnymi • Usuwanie wiórów: zintegrowany przenośnik wiórówW 2023 r. maszyna otrzymała nową 5-osiową głowicę wrzecionową HS552 A HD 0S2 + ES360 F63 9 kW.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, Przebiegi robocze strefa 1: X: 6450 mm, Y: 1535 mm, Z: 250 mm, strefa 2: X: 6200 mm, Y: 1535 mm, Z: 250 mm, strefa 3: X: 6200 mm, Y: 1520 mm, Z: 275 mm. Przebiegi osi konfiguracja 1: X: 6820,5 mm, Y: 1963 mm, Z: 350 mm, przebiegi osi konfiguracja 2: X: 6820,5 mm, Y: 1963 mm, Z: 350 mm, przebiegi osi konfiguracja 3: X: 6820,5 mm, Y: 1963 mm, Z: 663 mm (głowica 5-osiowa), Z: 350 mm (dodatkowe jednostki obróbcze). Sterowanie: Biesse XP600. Konserwacja: cała oś C została wymieniona w 2015 roku wraz z akcesoriami, pompa próżniowa została całkowicie wymieniona w 2016 roku, wraz z mieszkiem, wężami i innymi elementami. W 2021 roku maszyna została wyposażona w nowy, wydajny komputer sterujący z aktualnym systemem operacyjnym Windows 10. Dostępna jest obszerna dokumentacja. Oględziny na miejscu są możliwe. Gkedpfxjylziij Agrjb

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, Centra obróbcze CNC Rover Multi Up M C S Obszar roboczy*: X = 3280 mm; Y = od 1580 do 1660 mm, w zależności od warunków pracy Z = 200 mm – jednostka obróbkowa 5-osiowa i głowica wiertarska, z modułami podciśnieniowymi H=74 mm Z = 245 mm – jednostka obróbkowa 5-osiowa i głowica wiertarska, z modułami podciśnieniowymi H=29 mm Prześwit detalu*: Y = 1900 mm Przebiegi robocze osi*: X = 3706 mm; Y = 2294 mm; Z1 = 515 mm; Z2 = 371 mm SYSTEM PODCIŚNIENIA Podział systemu podciśnienia na 2 strefy robocze oraz 2 strefy mocowania w osi X. POMOCNICZY SYSTEM PODCIŚNIENIA – 2 strefy Umożliwia mocowanie detali przy użyciu szablonów podciśnieniowych. Godpoy Ehrxjfx Agrjkb Pilot zdalnego sterowania RM850 Rover Multi Up M C S Panel – wielofunkcyjny panel standardowy Konfiguracja 2 Kompatybilny z magazynem narzędzi obrotowym na 16 pozycji oraz bocznym magazynem narzędzi na 12 pozycji. Magazyny narzędzi mogą być również doposażone. Zasilacz awaryjny (UPS) dla komputera sterującego obrabiarką. 6 podpór pod obrabiany element ATS – 18 uchwytów modułowych — 6 aluminiowych podpór pod detale. Prowadzenie podpór realizowane jest na prowadnicach liniowych z wózkami kulkowymi. Zacisk realizowany jest na przedniej i tylnej prowadnicy za pomocą siłownika pneumatycznego. Zwolnienie zacisku następuje po naciśnięciu przycisku na przedniej części podpory. — 18 uchwytów modułowych 132 x 132 x H 41,5 mm z niezależnym, pneumatycznym zaciskiem. Moduły podciśnieniowe można obracać na uchwytach co 15° – optymalne rozwiązanie przy obróbce elementów kształtowych. — 18 zaślepek do uchwytów modułowych bez szablonów. Stół roboczy SA (Set-Up Assistant) dla stołów roboczych do 1550 mm. Wspomagany system ręcznego pozycjonowania z sygnalizacją kierunku oraz pozycji. — Czujniki na każdym stole roboczym oraz wzdłuż osi X obszaru roboczego. — Wskazanie kierunku ruchu oraz osiągniętej pozycji dla wózka w trakcie pozycjonowania, wyświetlane przy każdym stole roboczym. System, zgodnie z zadanym ustawieniem stołu, sugeruje operatorowi kierunek ruchu każdego stołu i wózka, a po osiągnięciu zadanej pozycji sygnalizuje to zieloną diodą LED i sygnałem dźwiękowym, z dokładnością +/- 1,5 mm. Podział instalacji pneumatycznej na 2 strefy robocze w osi X. Jednostka obróbcza z 5 interpolowanymi osiami, 13 kWp (17,4 KM), z uchwytem HSK F63, chłodzenie cieczą – 20 000 obr./min. Osłona odciągu z 12 pozycjami ustawianymi CNC dla elektrowrzeciona 5-osiowego. Kołnierz przygotowany pod montaż jednostki obróbczej z 5 interpolowanymi osiami do montażu agregatów. Układ chłodzenia cieczy. Dodatkowy wspornik osi Z dla tylnych jednostek obróbczych, z niezależną osią Z. Głowica wiertarska BH 24 L Boczny magazyn narzędzi na 12 pozycji w łożu maszyny. Obrotowy magazyn narzędzi na 16 pozycji, zamontowany bezpośrednio przy jednostce obróbczej w osi X. Uchwyt narzędziowy HSK F63, wyposażony w długi zintegrowany kołnierz, do pił na głowicy 5-osiowej. Piła 300 mm do uchwytu narzędziowego. Hi-Tech zestaw narzędzi Pełen zestaw narzędzi do prób odbiorczych Zawiera następujące 9 elementów Zamiana standardowego PC na komputer o wysokiej wydajności. Cyfrowe urządzenia do pomiaru długości narzędzia o średnicy do 130 mm. bSolid NC-HOPS 8 MacroCAM Rover 1. AV NC-HOPS MacroCAM 1. licencja Propozycja rozmieszczenia ssawek WorkCenter 5-osiowa obróbka symultaniczna Symulacja zdejmowania naddatku 12 miesięcy gwarancji Lokalizacja: z magazynu 54634 Bitburg - dostępny od ręki -

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Sterowanie fabryczne Biesse Zakres roboczy w osi X: 3500 mm Zakres roboczy w osi Y: 1585 mm Przesuw roboczy w osi Z: 350 mm Liczba pól roboczych: 2 Blat roboczy typu Bar 8 regulowanych belek 4 pneumatyczne belki bakelitowe do podnoszenia płyty Każda belka posiada 3 regulowane przyssawki z uszczelnieniem próżniowym do mocowania płyty podczas obróbki Gedjw D Dhaspfx Agrokb 1 pionowa elektrowrzeciono 4-osiowe (Vector) z automatyczną wymianą narzędzi, stożek typu HSK Obrotowy magazynek narzędziowy na głowicy roboczej – 10 pozycji Magazynek narzędziowy łańcuchowy – 24 pozycje, umieszczony z tyłu maszyny Głowica wiertarska wyposażona w wrzeciona pionowe i poziome: - 12 wrzecion pionowych w osi X - 12 wrzecion pionowych w układzie Y - 6 wrzecion poziomych w osi X - 4 wrzeciona poziome w układzie Y 1 niezależne ostrze do wykonywania rowków w osi X Ochrona czołowa oraz system bezpieczeństwa – ogrodzenie peryferyjne System odprowadzania wiórów z taśmociągiem z napędem System klimatyzacji do chłodzenia i czyszczenia sterowania maszyny Pompa próżniowa 250 m³/h SZCZEGÓŁY TECHNICZNE WYMAGAJĄ WERYFIKACJI

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 6 452 h, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, przebieg osi X: 6 200 mm, przesuw osi Y: 1 535 mm, przesuw osi Z: 250 mm, liczba osi: 4, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Biesse Rover C6 – centrum obróbcze CNC typu „Pod & Rail”, rok produkcji 2008. Centrum obróbcze CNC serii Biesse Rover C z systemem „Pod & Rail”. Godpfx Aezvy U Degrekb Frezowanie, wiercenie i profilowanie – do obróbki paneli i litego drewna. Urządzenie jest w pełni sprawne. Możliwość obejrzenia i demonstracji w trakcie pracy po wcześniejszym umówieniu się w Kalnciems, Łotwa. Szczegółowa specyfikacja techniczna – dokładne oznaczenie modelu, obszar roboczy, moc wrzeciona, liczba osi, pojemność magazynu narzędzi i ilość przepracowanych godzin – dostępna na żądanie lub podczas oględzin na miejscu. Cena EXW Kalnciems. Pomoc w demontażu i załadunku.

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: nieprzetestowany, przebieg osi X: 6 200 mm, przesuw osi Y: 1 935 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 250 mm, liczba osi: 4, liczba wrzecion: 40, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Obszar roboczy oś X: 6.200 mm Godpfx Ajyqzrnjgrekb Obszar roboczy oś Y: 1.935 mm Grubość panelu – jednostka oklejania krawędzi: 14 – 60 mm Maksymalna grubość płyty: 350 mm Liczba pionowych wrzecion wiertarskich: 28 Liczba poziomych wrzecion wiertarskich w osi X: 4 Liczba poziomych wrzecion wiertarskich w osi Y: 8 Łączna liczba wrzecion wiertarskich: 40 Łączna liczba pozycji zmiany narzędzi: 22 Liczba belek z odciągiem: 10 Jednostka frezująca Liczba osi: 4 Moc silnika: 10,5 kW Automatyczna wymiana narzędzi Jednostka oklejania krawędzi Jednostka klejąca Magazyn narzędzi Jednostka do frezowania rowków Liczba miejsc w magazynie narzędzi: 22 SZCZEGÓŁY MASZYNY Moc głównego wrzeciona: 10,5 kW Moc całkowita: 31 kW WYPOSAŻENIE Pompa próżniowa Siatka bezpieczeństwa Przenośnik wiórów Maszyna sprzedawana i dostarczana jest w stanie faktycznym i prawnym („jak widziano i zaakceptowano”) na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz dokumentacji technicznej/handlowej o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo do obejrzenia towaru przed odbiorem oraz ponosi odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie i użytkowanie maszyny w miejscu docelowym. Referencja zewnętrzna: 8011

Stan: używany, Rok budowy: 2007, - Obszar roboczy: X = 4600 mm / Y = 1935 mm / Z = 275 mm - Urządzenia bezpieczeństwa zgodne z normą CE - 8 uchwytów do płyt ATS - L = 1525 mm - 24 prowadnice ślizgowe - Automatyczne pozycjonowanie 8 uchwytów do płyt i prowadnic ślizgowych (EPS X-Y) - Taśma transportowa do usuwania wiórów i odpadów - Pneumatyczny system blokowania, podzielony na 2 obszary robocze w osi X - 8 tylnych ograniczników referencyjnych z suwem 115 mm - 8 ograniczników z suwem 140 mm, umieszczonych w pozycji 1175 mm (L = 1280 - 1525 - 1800 mm) - 8 ograniczników z suwem 140 mm, umieszczonych w pozycji 770 mm (L = 1280, 1525, 1800 mm) - 4 boczne ograniczniki z suwem 140 mm (2 lewe + 2 prawe), w tym system pneumatyczny. - 4 demontowalne środkowe ograniczniki z suwem 140 mm (2 lewe + 2 prawe), w tym system pneumatyczny. - Czujnik do wykrywania opuszczonych ograniczników. - System pneumatyczny do uchwytów dźwigni. - 6 uchwytów dźwigni do łatwego załadunku - moduły H = 74 mm. - System próżniowy dla pompy o wydajności 250 m3/h - Pompa próżniowa typu rotacyjna o wydajności 250 m3/h dla standardowego systemu próżniowego Gsdszux Nwepfx Agrjkb Skład C3-A1 - Urządzenie do montażu odchylacza wiórów z czujnikiem pneumatycznym lub indukcyjnym w 5-osiowej jednostce obróbczej - Kołnierz do montażu głowic na jednostce roboczej z 5 interpolowanymi osiami *Głowice mogą być używane tylko wtedy, gdy wrzeciono znajduje się w pozycji pionowej. Skład C3-P2 - Dodatkowy suwak Z dla tylnych jednostek roboczych, sterowany przez niezależną oś Z - 16 wrzecion wiertniczych pionowych i 4 wrzeciona wiertnicze poziome w kierunku osi Y - Magazyn narzędzi łańcuchowy z 22 miejscami przy rozstawie 180 mm - Chwytak do odchylaczy wiórów z czujnikiem pneumatycznym lub indukcyjnym, umieszczony w magazynie narzędzi łańcuchowym - Odchylacz wiórów RH z czujnikiem indukcyjnym do standardowego wrzeciona lub 5-osiowego wrzeciona o mocy 15 kW * wymaga urządzenia do odchylacza wiórów * wymaga kołnierza do montażu głowic przy użyciu 5-osiowego wrzeciona * wymaga osi C przy użyciu standardowego wrzeciona - Agregat chłodzenia cieczą do systemów chłodzonych cieczą, może chłodzić dwa wrzeciona lub jedno wrzeciono i głowicę wiertniczą chłodzoną cieczą. - Automatyczny system smarowania - Jednostka sterująca z 5 interpolowanymi osiami. Jednostka ta umożliwia numerycznie sterowaną interpolację wrzeciona na 5 osiach. Wrzeciono ma wysoką wydajność i jednocześnie zmniejszone wymiary. Uwaga: - Dodatkowe, zregenerowane główne wrzeciono 5-osiowe - 8 wrzecion wiertniczych poziomych, 12 wrzecion wiertniczych pionowych i piła tarczowa są wyłączone z użytku.

Stan: bardzo dobry (używany), Obszar roboczy X: 5920 mm Obszar roboczy Y: 1287 mm Obszar roboczy Z: 170 mm Oś C, A: obecna Obróbka wahadłowa: 2 obszary robocze do obróbki wahadłowej Stół roboczy: ATS-HTS-EPS Automatyczny system pozycjonowania konsol EPS 10 automatycznie pozycjonowanych konsol Po 2 bolce ustalające na konsolę Gkodpfx Aszxbhwjgrjb 5-osiowa wrzeciono frezarskie: Moc: 9 kW / 11 kW przy 60 Hz Prędkość obrotowa: do 24 000 obr./min Uchwyt narzędzi: HSK-F63 Chłodzenie cieczą Głowica wiertarska BH 26 16 pionowych wrzecion wiertarskich 4 poziome wrzeciona wiertarskie w kierunku X 4 poziome wrzeciona wiertarskie w kierunku X 2 jednostki tnące do wykonywania rowków w kierunkach X i Y Pionowe wrzeciona wiertarskie 16, Poziome wrzeciona wiertarskie X= Automatyczna zmiana narzędzi: Zmienny magazynek narzędzi łańcuchowy z 21 pozycjami narzędzi Systemy mocowania: System mocowania Uniclamp – 6 sztuk Sterownik: BIESSE XP 600 Usuwanie wiórów: Zmotoryzowane taśmy transportowe do usuwania wiórów i odpadów obróbkowych Pompa próżniowa BECKER: Moc silnika 5,5 kW Wydajność: 244/286 m³/h Wyposażenie dodatkowe: Liczne ssawy próżniowe; 6 systemów mocowania UNICLAMP; Liczne uchwyty narzędzi HSK 63; 2 duże piły w magazynku narzędzi Sprężone powietrze: 7-7,5 bara Całkowita moc: 25,3 kW Waga: 4200 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pole robocze X: ok. 3765 mm Pole robocze Y: ok. 1560 mm Pole robocze Z: 170 mm Gkjdpfjzccfyox Agreb Elektrowrzeciono 5-osiowe, bez agregatów wiertarskich Zmieniacz narzędzi na ok. 16 pozycji Stół roboczy: stół typu nesting Oprogramowanie: bSolid 2 pompy próżniowe Busch MM 1322 Automatyczny system załadunku płyt Automatyczny system rozładunku płyt z transferem zmotoryzowanym Siatki ochronne Waga ok. 3700 kg. Dostępność: styczeń 2027

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa własna: 7 200 kg, szerokość robocza: 1 535 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, wysokość robocza: 275 mm, długość robocza: 6 200 mm, Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru najpóźniej do 22.06.2026! DANE TECHNICZNE Liczba wrzecion frezujących: 2 Gsdpfx Aey Tu Upjgrskb Wrzeciono frezujące 1 Liczba sterowanych osi: 5 Prędkość obrotowa wrzeciona: 1.000 - 20.000 obr./min Moc silnika głównego: 9 kW Wrzeciono frezujące 2 Liczba sterowanych osi: 3 Moc silnika głównego: 18,5 kW Pozycje zmieniacza narzędzi: 22 System mocowania narzędzi: HSK-F63 Obszar roboczy osi X: 6.200 mm Obszar roboczy osi Y: 1.535 mm Obszar roboczy osi Z: 275 mm Maksymalny przesuw osi X: 6.820 mm Maksymalny przesuw osi Y: 1.963 mm Długość stołu: 6.200 mm Szerokość stołu: 1.320 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Oprogramowanie: BiesseWorks Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 11.000 x 2.400 x 2.500 mm Masa własna: 7.200 kg Paczki transportowe: 1 szt. WYPOSAŻENIE Pompa próżniowa Becker VTLF 250 (moc silnika głównego 5,5 kW; wydajność 250 m³/h) Mata bezpieczeństwa Pneumatyczny system mocowania materiału Stół belkowy Dokumentacja CNC: pendrive USB, klucze/licencje użytkownika

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obszar roboczy X: 3098 mm Obszar roboczy Y: 1558 mm Elektrowrzeciono o mocy 9 kW, mocowanie HSK-F63 System nadmuchu z 4 dyszami Gjdpfxjzvf R Ds Agrokb Wiertła do wiercenia pionowego: 10 Wiertła do wiercenia poziomego w osi X: 4 Wiertła do wiercenia poziomego w osi Y: 2 Piła do frezowania rowków w kierunku X Automatyczna zmiana narzędzi, magazynek na 10 narzędzi 2 pompy próżniowe, każda o wydajności 250 m³/h Oprogramowanie: Biesse bSolid, b_Nest Zdalne sterowanie Maty bezpieczeństwa Siatki ochronne Waga ok. 2600 kg.

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W ofercie: Centrum obróbcze CNC BIESSE ROVER 20 – 3 osie, pole robocze 2893 × 950 mm Maszyna jest używana, po kompleksowym przeglądzie technicznym i szerokim zakresie prac serwisowych, w pełni sprawna i gotowa do pracy. Przed zakupem można ją uruchomić i dokładnie sprawdzić w siedzibie naszej firmy. Największym atutem maszyny jest rozbudowany zakres obróbki oraz wykonana modernizacja układu elektrycznego i sterowania CNC. Centrum posiada elektrowrzeciono ISO 30, głowicę wiertarską 10 + 6 wrzecion oraz agregat piły, dzięki czemu umożliwia frezowanie, wiercenie, rowkowanie, wykonywanie kieszeni i obróbkę konturową. Specyfikacja: • producent: BIESSE • model: ROVER 20 • rok produkcji: 1998 • liczba osi: 3 • pole robocze X × Y: 2893 × 950 mm • 6 regulowanych, pneumatycznie blokowanych belek roboczych • 12 przyssawek próżniowych • pneumatyczne zderzaki przednie i boczne • elektrowrzeciono główne: 3,6 kW, ISO 30 • agregat piły • głowica wiertarska: 10 wrzecion pionowych + 6 poziomych • nowe serwonapędy osi X/Y/Z: 3 × 1,0 kW • pompa próżniowa: 3,0 kW • sterownik CNC: ESP32 • system: grblHAL / OpenBuilds CONTROL • komunikacja z komputerem: USB • króciec odciągowy: Ø200 mm • moc całkowita: 9,6 kW • wymiary gabarytowe: ok. 380 × 155 × 205 cm Wykonane prace serwisowe: • wymiana łożysk elektrowrzeciona Gksdpfxszucbqo Agreb • przegląd pompy próżniowej i wymiana łopatek • kontrola instalacji pneumatycznej i usunięcie nieszczelności • montaż 3 nowych serwonapędów osi X/Y/Z • wykonanie nowego układu elektrycznego i sterowania CNC Zastosowanie: • produkcja mebli, frontów, drzwi i elementów wyposażenia wnętrz • obróbka MDF, sklejki i płyt meblowych • frezowanie i obróbka konturowa • wiercenie pionowe i poziome • wykonywanie rowków i kieszeni Dodatkowe informacje: • maszyna nie wymaga dedykowanego komputera – sterowanie możliwe z komputera poprzez USB • obecnie pracuje na ESP32 z grblHAL i OpenBuilds CONTROL • istnieje możliwość zastosowania innego systemu CNC, np. PikoCNC lub UCCNC • na życzenie możemy wykonać konfigurację innego systemu – orientacyjny koszt prac ok. 4000 zł + licencja, kontroler i ewentualne podzespoły • dokumentacja producenta w języku włoskim • zdjęcia przedstawiają rzeczywisty stan oferowanej maszyny • bezpłatny instruktaż z obsługi maszyny w siedzibie naszej firmy • cena podana w aukcji obowiązuje przy sprzedaży eksportowej/WDT ze stawką VAT 0%; w przypadku sprzedaży krajowej należy doliczyć 23% VAT Finansowanie i transport: • organizujemy transport flotą MDD lub za pośrednictwem przewoźników zewnętrznych • pomagamy w uzyskaniu leasingu lub pożyczki leasingowej • koszt dostawy zależy od miejsca docelowego oraz sposobu transportu maszyny

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Na sprzedaż frezarka CNC / centrum obróbcze Junget / Biesse Rover 24 L. Maszyna przeznaczona jest do profesjonalnej obróbki płyt meblowych, elementów drewnianych, tworzyw sztucznych oraz komponentów produkcyjnych. Sprawdzi się w zakładach stolarskich, firmach produkujących meble, elementy kuchenne, fronty, płyty konstrukcyjne, elementy z PEHD oraz inne detale wymagające precyzyjnego frezowania i wiercenia. Biesse Rover 24 L to solidne centrum obróbcze CNC wyposażone w stół vacuum, automatyczną zmianę narzędzi oraz zestaw wrzecion wiercących. Maszyna umożliwia szybkie i powtarzalne wykonywanie operacji frezowania, wiercenia pionowego i poziomego oraz nacinania. Gjdpfxszf E E He Agrokb Dane techniczne: Model: Junget / Biesse Rover 24 L Typ: frezarka CNC / centrum obróbcze CNC Wymiary maszyny: ok. 5,8 × 2,45 × 2,5 m Stół roboczy: vacuum / podciśnieniowy Przejazd osi X: 4500 mm Przejazd osi Y: 1300 mm Przejazd osi Z: 180 mm Pompa vacuum: 120 m³/h Sterowanie: NC1000 System operacyjny: Windows XP Automatyczna wymiana narzędzi: tak Wrzeciona wiertarskie pionowe: 7 szt. Wrzeciona wiertarskie poziome: 8 szt. Piła tarczowa: do wykonywania rowków / nacięć, np. w frontach lub elementach meblowych Zabezpieczenia: kratka bezpieczeństwa / mata bezpieczeństwa Narzędzia zamontowane w maszynie: w zestawie Zastosowanie: Maszyna szczególnie dobrze sprawdzi się przy produkcji mebli, szafek kuchennych, frontów, korpusów, płyt bazowych oraz elementów wymagających seryjnego wiercenia i frezowania. Układ wierteł pozwala na wykonywanie kilku otworów jednocześnie, co przyspiesza produkcję i zapewnia powtarzalność wymiarową. Maszyna była wykorzystywana głównie do obróbki tworzywa PEHD1000, co potwierdza jej uniwersalność oraz możliwość pracy nie tylko z materiałami drewnopochodnymi, ale również z tworzywami technicznymi. Stan techniczny: Maszyna była używana. Według informacji od poprzedniego właściciela urządzenie jest sprawne, uruchamia się i nie posiada znanych usterek ani zastrzeżeń. Sprzęt sprzedawany jako używany, do weryfikacji przez kupującego przy odbiorze. Najważniejsze zalety: * solidna przemysłowa konstrukcja, * duże pole robocze, * stół podciśnieniowy vacuum, * automatyczna zmiana narzędzi, * pionowe i poziome wrzeciona wiertarskie, * piła tarczowa do rowków i nacięć, * możliwość obróbki płyt, drewna oraz tworzyw sztucznych, * dobra maszyna do produkcji mebli i elementów seryjnych. Maszyna nadaje się do dalszej pracy w zakładzie produkcyjnym, stolarskim lub firmie zajmującej się obróbką CNC.

Stan: nowe, Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 15VWL1032, Maszyna zawiera osprzęt do produkcji złączy elektrycznych w następującym zakresie: Gedpfsu Itk Rex Agrjkb 250 - 800 mm SDR11 355 - 1200 mm SDR17 900 - 1200 mm SDR26 W zestawie znajdują się również oryginalne rysunki MSA. VWL 1200 to sterowana numerycznie pionowa trzyosiowa elektryczna maszyna do układania rur, przeznaczona do układania średnich i dużych kształtek lub rur. Maszyna może produkować kształtki w zakresie średnic wewnętrznych od 250 do 1400 mm (1400 mm SDR17). Opcjonalna 2-osiowa jednostka wiercąca CNC jest dostępna do wiercenia wskaźników zespolenia podczas cyklu układania przewodów lub do wiercenia otworów końcowych podczas cyklu profilowania zewnętrznego. VWL 1200 wykorzystuje specjalne uchwyty, które zaciskają się na innowacyjnym elemencie, który jest integralną częścią konstrukcji złącza, dzięki czemu w każdej połowie złącza znajduje się oddzielna strefa zgrzewania. Proces układania drutu rozpoczyna się od jednego zacisku na końcu złącza. Drut jest wprowadzany z podwójną wymaganą podziałką na końcu strefy stapiania, po czym system narzędzi obraca się, a następnie przesuwa w przeciwnym kierunku między pierwszą ułożoną podziałką, aż osiągnie pozycję spoczynkową na drugim zacisku. Proces jest zakończony w drugiej części złącza. System VWL 1200 został zaprojektowany tak, aby umożliwić załadunek i rozładunek większych sprzęgieł (które mogą ważyć do około 300 kg nawet przed włożeniem drutu). Maszyna ma całkowicie otwartą górę, co umożliwia łatwy załadunek nad głową za pomocą systemu suwnicowego. Alternatywnie, części mogą być ładowane przez bardzo szerokie drzwi operatora przy użyciu odpowiedniego sprzętu do chwytania i przenoszenia.