Używane Bauart Rückle Vice na sprzedaż (1 246)

Stan: bardzo dobry (używany), Imadło Pgsdpfx Asx Antzopveu Numer magazynowy 28684 Typ Rückle Dostępne trzy identyczne egzemplarze Maks. szerokość otwarcia 500 mm Szerokość szczęk 250 mm Wysokość szczęk 85 mm Wysokość całkowita 185 mm Długość 980 mm Szerokość 290 mm Waga 85 kg za sztukę

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość cięcia (maks.): 3 600 mm, masa całkowita: 14 000 kg, Gilotyna do cięcia pakietów fornirów / gilotyna do fornirów z 4 nożami Producent: Monguzzi (Fisher+Rückle) Typ: AFV-42-3600 Rok produkcji: 2024 Hydrauliczna gilotyna do fornirów z 4 nożami, przeznaczona do obróbki krawędzi i przycinania pakietów fornirów. Typowe obszary zastosowania: zakłady produkujące forniry, hurtownie fornirów, cięcie fornirów, produkcja mebli i elementów wystroju wnętrz z wykorzystaniem forniru z naturalnego drewna. Zakres cięcia: Długość cięcia: ok. 3600 mm 4 noże (2 górne i 2 dolne), sterowane niezależnie Hydrauliczny docisk z 2 cylindrami Hydrauliczne ciśnienie regulowane: 45 bar / 90 bar Osie i napędy: Osie pozycjonujące X i X2 (lewa / prawa) z silnikiem krokowym Oś Y z falownikiem 1,5 kW i hamulcem Regulacja zespołu noży za pomocą falownika 0,75 kW i hamulca Dodatkowa regulacja zespołu noży za pomocą pedału nożnego Taśma transportowa Laser wskazujący linię cięcia Hydraulika: Agregat hydrauliczny z pojemnością zbiornika 300 l Zawór proporcjonalny Monitorowanie filtra (wskaźnik zanieczyszczenia) Sterowanie: Sterownik PLC z panelem dotykowym (esaware) Tryb ręczny, automatyczne cięcie, parametry, diagnostyka, historia alarmów, programowanie Panel sterowania z przyciskami i przyciskiem awaryjnego zatrzymania Bezpieczeństwo: Przekaźnik bezpieczeństwa awaryjnego zatrzymania Pilz PNOZ X3 Bariera świetlna / kurtyna świetlna z modułem bezpieczeństwa Datalogic SE-SR2 Obsługa przyciskami oburęcznymi Przyłącze elektryczne: 400 V, 50 Hz, 3P + PE Pobór mocy: ok. 22 A Bezpiecznik wstępny: 25 A Napięcie sterowania: 24 V DC Koncepcja podstawowa: - Gilotyna do cięcia pakietów fornirów z 4 nożami, sterowanymi hydraulicznie - Docisk do mocowania pakietu forniru podczas cięcia - Pozycjonowanie NC za pomocą osi X, X2 i Y Pjdpsz I Tipjfx Apvsgu - Klapy do usuwania odpadów - Dostępna deklaracja zgodności z dyrektywą maszynową 2006/42/WE, a także dokumentacja i schematy elektryczne Waga: ok. 14 000 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Fisher + Rückle AFD-35/2600 – dwunożowa gilotyna do cięcia forniru Wytrzymała, przemysłowa gilotyna hydrauliczna z dwoma nożami, przeznaczona do precyzyjnego cięcia wzdłużnego i przycinania arkuszy forniru. Zaprojektowana do przemysłowego przetwarzania forniru, zapewniająca precyzyjne cięcie, automatyczne pozycjonowanie i programowalne sekwencje cięcia. Specyfikacja techniczna Producent: Monguzzi, Włochy Marka: Fisher + Rückle Model: AFD-35/2600 Rok produkcji: 2006 Długość cięcia: 2600 mm System cięcia: Dwunożowy, hydrauliczny System sterowania: Komputerowy, z programowalnymi funkcjami Tryby pracy: Ręczny i automatyczny, z programowalnymi ustawieniami Psdpjy Tm Tksfx Apvegu Belka dociskowa: Hydrauliczna Liczba silników: 3 Zainstalowana moc: 9 kW Zasilanie: 400 V / 50 Hz Waga: 7000 kg Oznaczenie CE: Tak

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyny połączone w jednej linii (wszystkie trzy maszyny sprzedawane tylko razem): 1. Maszyna do łączenia forniru na długości FURNIMASTER FZR-21 2. Urządzenie do bezpośredniego rozładunku DA-12R 3. Podnośnik nożycowy W ZESTAWIE Specyfikacja forniru: Długość pasa forniru (wzdłuż włókien) 350 - 2100 mm Szerokość pasa forniru (poprzecznie do włókien) 50 - 500 mm Grubość pasa forniru 0,3 - 1,5 mm Dane dotyczące mocy: Maksymalna wydajność nominalna / cykle maszyny 30 cykli/min. Średnia prędkość produkcyjna 17 - 20 cykli/min. Dane przyłączeniowe (maszyna podstawowa): Moc przyłączeniowa 9 kW Sprężone powietrze 6 bar Zużycie energii: Energia elektryczna 6,2 kWh Sprężone powietrze 15 NL/min. Wymiary i masa (maszyna podstawowa): Pgodpfsy Tpb Rsx Apvju Długość 3500 mm Szerokość 1500 mm Wysokość 1530 mm Wysokość stołu roboczego 930 mm (+50/-0 mm) Masa netto ok. 2500 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 140611/3, Fisher + Rückle Gluemaster to profesjonalna maszyna przeznaczona do równomiernego i precyzyjnego nakładania kleju na pakiety forniru. Umożliwia dwustronne klejenie w jednym przejeździe, zapewnia wysokiej jakości spoinę klejoną oraz pomaga zminimalizować zużycie kleju. Dzięki precyzyjnemu prowadzeniu, dociskowym rolkom i prostemu ustawieniu dozowania nadaje się także do wymagających fornirów i stabilnej pracy w warunkach przemysłowych. Psdpfx Apsum R Agevjgu

Stan: dobry (używany), Sprzedam imadło maszynowe HILMA- ROEMHELD , stan dobry. Pgedpfxez Sk Sfj Apvsu

Stan: używany, Rok budowy: 2009, - Długość listew okleinowych (kierunek włókien): 350-1500 mm - Szerokość listew okleinowych (kierunek poprzeczny włókien): 50-500 mm - Szerokość powierzchni okleiny (kierunek poprzeczny włókien): min. 260 mm - Grubość listwy okleinowej: 0,3-1,5 mm Okleiniarka z bezpośrednim układaniem Producent: Fischer & Rückle Typ: FZR 15 / DAR 22 Rok produkcji: 2009 Połączenie poprzeczne Do najbardziej efektywnego klejenia poprzecznego równolegle ułożonych listew okleinowych w celu uzyskania ciągłych lub dostosowanych do konkretnych elementów powierzchni okleinowych. Przygotowane do klejenia okleiny, cięte lub cięte w sposób rotacyjny, muszą być wstępnie klejone klejem PVAc lub UREA. To połączenie poprzeczne jest najbardziej ekonomiczną alternatywą dla połączeń wzdłużnych do zastosowań z włóknami poprzecznymi. Wydajność Około 17-20 połączeń/min Dane techniczne Długość listew okleinowych (kierunek włókien): 350-1500 mm Szerokość listew okleinowych (kierunek poprzeczny włókien): 50-500 mm Szerokość powierzchni okleiny (kierunek poprzeczny włókien): min. 260 mm Grubość listwy okleinowej: 0,3-1,5 mm Wyposażenie Podajnik do wydajnego i wygodnego, półautomatycznego podawania listew okleinowych. Panel automatyczny do powierzchni dostosowanych do elementów, z wstępnie posortowanymi elementami i wstępnie wybraną liczbą listew okleinowych. Cechy - Perfekcyjne połączenie ciętych lub ciętych w sposób rotacyjny oklein ze wszystkich gatunków drewna, również w przypadku falistej lub pofalowanej okleiny. - Unikalny, wielokrotnie sprawdzony, poziomy system prasowania, który zapewnia całkowicie zamknięte, trwałe połączenia klejowe. - Solidna, wytrzymała konstrukcja zapewniająca długą żywotność, niezawodne i bezawaryjne działanie. Pgedpszuz Hlofx Apvou - Prosta obsługa dzięki ekranowi, czytelnym symbolom, oddzielnemu manometrowi z bezpośrednim dostępem itp. - Podnoszone belki dociskowe umożliwiają szybki i łatwy dostęp do płyt grzewczych w celu czyszczenia. - Niewiele części ulegających zużyciu, niskie koszty serwisu i konserwacji. Cięcie poprzeczne Do cięcia na wcześniej ustawioną szerokość (poprzek kierunku włókien) bezpośrednio po połączeniu. Należy zwrócić uwagę na prawidłowe ułożenie okleiny i w razie potrzeby skorygować je za pomocą przycisku. Podczas pracy w trybie ciągłym ustawia się wymaganą odległość od urządzenia do bezpośredniego układania. Urządzenie do bezpośredniego układania DAR-22 Do wyprowadzania i układania w stosy powierzchni okleinowej bezpośrednio po połączeniu lub cięciu. Połączone powierzchnie są delikatnie wyprowadzane i układane w stosy, bez wywierania na nie mechanicznych nacisków przez to kompaktowe urządzenie do bezpośredniego układania. Min. długość arkusza okleiny (kierunek włókien): 350 - 1500 mm Szerokość arkusza okleiny (poprzek kierunku włókien): 260 - 500 - 2200 mm Pobieranie stosu z lewej, prawej lub tylnej strony. Maks. wysokość stosu: 500 mm *Nie gwarantowane jest niezawodne ułożenie stosu. Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopią z ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie są wiążące.

Stan: używany, Maszyna do oklejania fornirem Producent: Fischer & Rückle Typ: FZR 21 Rok produkcji: 2015 Do najefektywniejszego łączenia poprzecznego równolegle ułożonych pasków forniru, tworząc ciągłe lub dopasowane do komponentów powierzchnie fornirowane. Paski forniru, cięte lub okrojone w sposób rotacyjny, muszą być wstępnie sklejone klejem PVAc lub UREA. To urządzenie do łączenia poprzecznego jest najbardziej ekonomiczną alternatywą dla urządzeń do łączenia wzdłużnego, stosowanych w przypadku aplikacji z włóknami poprzecznymi. Wydajność Około 17-20 połączeń/min. Dane techniczne Długość pasków forniru (kierunek włókien): 350-2150 mm Szerokość pasków forniru (kierunek włókien poprzecznych): 50-600 mm Szerokość powierzchni fornirowanej (kierunek włókien poprzecznych): min. 260 mm Grubość pasków forniru: 0,3-1,5 mm Wyposażenie Urządzenie do podawania zapewniające wydajne i wygodne półautomatyczne podawanie pasków forniru Panel automatyczny do tworzenia powierzchni dopasowanych do komponentów, z wstępnie posortowanymi komponentami i wstępnie wybraną liczbą pasków forniru. Cechy - Furnimaster-plus posiada funkcję wyrównywania forniru (ruch powrotny) - Doskonałe łączenie ciętego lub okrojonego w sposób rotacyjny forniru wszystkich gatunków drewna, również w przypadku forniru falistego lub pofałdowanego - Unikalny, wielokrotnie sprawdzony, poziomy system prasowania, który zapewnia całkowicie zamknięte, mocne połączenia klejowe - Solidna, wytrzymała konstrukcja zapewniająca wysoką trwałość, niezawodne i bezawaryjne działanie - Prosta obsługa dzięki panelowi dotykowemu, przejrzystym symbolom, oddzielnym manometrom z bezpośrednim dostępem itp. - Podnoszone belki dociskowe zapewniają szybki i łatwy dostęp do płyt grzejnych w celu czyszczenia - Niewielka liczba części podlegających zużyciu, niskie koszty serwisowania i konserwacji Poprzeczna maszyna tnąca Pedpfjzuzptox Apvogu Do cięcia na wstępnie ustawioną szerokość (poprzek do kierunku włókien) bezpośrednio po połączeniu. Krótkie szerokości mogą być wstępnie ustawione i mierzone za pomocą zintegrowanego enkodera. Większe szerokości są określane przez dwa fotokomórki, które są zamontowane w wymaganej odległości od głowicy tnącej na urządzeniu do bezpośredniego układania w stos. Urządzenie do bezpośredniego układania w stos DA-12R, system taśmowy Do rozładowywania i układania w stos powierzchni fornirowanej bezpośrednio po połączeniu. Połączone powierzchnie są ostrożnie rozładowywane i układane w stos na tym kompaktowym urządzeniu do bezpośredniego układania w stos bez mechanicznego oddziaływania. Min. długość arkusza forniru (kierunek włókien): 350 mm Szerokość arkusza forniru (poprzek do kierunku włókien): 250 - 1200 mm Maks. wysokość stosu: 500 mm Maks. szerokość stosu (poprzek do kierunku włókien) do rozładowywania na tylnym końcu: 1200 mm Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopią ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie są wiążące. Dostępna jest dodatkowa maszyna Fischer & Rückle, typ: FZR 21, rok produkcji: 2009.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: System 3R-292.3 + 3R-272HP, masa całkowita: 5 kg, ładowność: 7 kg, Imadło ma zakres mocowania do 100 mm i udźwig do 7 kg. Imadło jest w pełni sprawne i w dobrym stanie. Całość można nabyć jako kompletny zestaw z głowicą poziomującą 3R-272HP. Podpfx As Aa Rfrepvsgu Widoczne ślady użytkowania tylko na ruchomej szczęce, gdzie widać niewielkie ślady po obróbce drutowej, jednak nie wpływa to na właściwości mocowania ani dokładność. Proszę zobaczyć zdjęcia!

Stan: używany, Maszyna do oklejania fornirem z bezpośrednim układaniem Producent: Fischer & Rückle Typ: FZR15 / DAR 12 Rok produkcji: 2006 / 2014 Maszyna do łączenia i oklejania w poprzek Przeznaczona do wysoce efektywnego oklejania w poprzek, łącząc równolegle ułożone paski forniru w ciągłe lub dostosowane do komponentów powierzchnie fornirów. Paski forniru, cięte lub obrabiane w sposób rotacyjny, muszą być wstępnie sklejone klejem PVAc lub klejem mocznikowo-formaldehydowym. Ten klej do oklejania w poprzek stanowi najbardziej ekonomiczną alternatywę dla klejów do oklejania wzdłuż, stosowanych w przypadku zastosowań z włóknami poprzecznymi. Wydajność Około 17-20 punktów łączenia/min Dane techniczne Długość pasków forniru (kierunek włókien): 350-1500 mm Szerokość pasków forniru (kierunek włókien poprzecznych): 50-500 mm Grubość pasków forniru: 0,3-1,5 mm Wyposażenie Urządzenie podające do efektywnego i wygodnego półautomatycznego podawania pasków forniru. Automatyczna maszyna do układania, tworząca powierzchnie dostosowane do komponentów, z wstępnie posegregowanymi komponentami i zadaną liczbą pasków forniru. Cechy - Doskonałe łączenie ciętego lub obrabianego w sposób rotacyjny forniru wszystkich rodzajów drewna, również forniru falistego lub pofalowanego - Unikalny, wielokrotnie sprawdzony, poziomy system prasowania, który zapewnia całkowicie zamknięte, trwałe połączenia klejowe - Solidna, wytrzymała konstrukcja zapewniająca wysoką trwałość, niezawodne i bezawaryjne działanie - Łatwa obsługa dzięki wyświetlaczowi, czytelnym symbolom, oddzielnemu manometrowi z bezpośrednim dostępem itp. - Podnoszone belki dociskowe umożliwiają szybki i łatwy dostęp do płyt grzewczych w celu czyszczenia - Mała liczba części podlegających zużyciu, niskie koszty serwisowania i konserwacji Poprzeczna piła Do przycinania do wstępnie ustawionej szerokości formatu (poprzecznie do kierunku włókien). Szerokość jest określana przez dwie fotokomórki, zamontowane w odpowiedniej odległości od piły. Urządzenie do bezpośredniego układania DAR-22 Do wydawania i układania w stosy powierzchni forniru bezpośrednio po połączeniu. Połączone powierzchnie są delikatnie wydawane i układane w stosy na tym kompaktowym urządzeniu do bezpośredniego układania, bez mechanicznego oddziaływania. Minimalna długość arkuszy forniru (kierunek włókien): 350 mm Szerokość arkuszy forniru (poprzecznie do kierunku włókien): 250 - 1200 mm Maksymalna wysokość stosu (małe arkusze nie są idealnie wyrównywane): 500 mm Maksymalna szerokość stosu (poprzecznie do kierunku włókien) podczas wyładowywania na tylną stronę: 1200 mm Pgsdpfxjzuz Hfe Apvsu Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopią ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie stanowią wiążącego zobowiązania.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1994, Sprzedam rozrzutnik kleju Fischer Ruckle FLA, rok produkcji 1994. Nadaje się do produkcji kleju. Wydajność z posuwem. Stan bardzo dobry. Dostępny od zaraz. Pgjdpfet N Hhksx Apvou

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 60 kg, całkowita wysokość: 175 mm, szerokość szczęk: 200 mm, całkowita długość: 615 mm, całkowita szerokość: 200 mm, wysokość szczęki: 60 mm, szerokość mocowania: 200 mm, zakres mocowania: 435 mm, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Allmatic-NC, imadło maszynowe, zacisk wysokociśnieniowy Typ LC 200 wraz z drugim zestawem szczęk o szerokości 200 mm Szerokość szczęk 200 mm Korpus podstawowy, typ LC 160/200 (do szczęk o szerokości 160 i 200) Szerokość korpusu podstawowego 164 mm Siła zacisku regulowana, maks. 60 kN Poziom 0: bezpośrednio Poziom 1: 15 kN Poziom 2: 30 kN Poziom 3: 45 kN Poziom 4: 60 kN Zakres zacisku a: 0–250 mm Zakres zacisku b: 189–435 mm Wysokość szczęk 60 mm Długość korpusu podstawowego 530 mm Długość całkowita 615 mm Pgodpfx Aozfimuspvju Wysokość korpusu podstawowego 115 mm Waga 60 kg Używany, w dobrym stanie opcjonalnie: Szczęki o szerokości 160 mm, wysokości 50 mm, nowe, 200,00 € Szczęki aluminiowe o szerokości 200, wysokości 60 mm i 80 mm, nowe, 200,00 € Przekładnia kątowa, 100,00 €

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1994, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 740703/01, szerokość przejazdu: 2 800 mm, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Maszyna jest w pełni sprawna i może zostać obejrzana podczas pracy pod napięciem w produkcji. W komplecie ze sprzedażą znajduje się również równoległa jednostka frezująco-klejąca do forniru Fisher + Rückle, umożliwiająca: • frezowanie krawędzi narzędziami diamentowymi • automatyczne nakładanie kleju • przygotowanie krawędzi forniru przed łączeniem Cała linia była wykorzystywana w profesjonalnej produkcji i była regularnie serwisowana. Główne zalety: • Solidna, przemysłowa jakość Fisher + Rückle Podpezdiinofx Apvjgu • Bardzo stabilna i precyzyjna praca • Maszyna w dobrym stanie technicznym • Możliwość demonstracji podczas pracy • W zestawie jednostka do równoległego frezowania i nakładania kleju • W zestawie narzędzia diamentowe • Nadaje się do profesjonalnej produkcji forniru Maszyna znajduje się w Danii i może być obejrzana po wcześniejszym umówieniu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadła maszynowe stanowią kluczowy element wyposażenia warsztatów mechanicznych i narzędziowni. Imadło maszynowe 100x80 mm QH100 to solidna konstrukcja przeznaczona do współpracy z wiertarkami stołowymi, frezarkami, szlifierkami oraz strugarkami. Dzięki obrotowej podstawie i wysokiej precyzji wykonania, imadło to umożliwia efektywne i powtarzalne mocowanie detali, nawet w warunkach intensywnej eksploatacji. Główne atuty imadła maszynowego QH100 Precyzyjna podziałka 360° – umożliwia obrót imadła z dokładnością co 1°, co znacząco zwiększa elastyczność ustawień podczas obróbki skrawaniem. Wysokiej klasy żeliwo – zarówno korpus, jak i szczęki wykonano z trwałego odlewu żeliwnego o zwiększonej odporności na odkształcenia i drgania. Chroniona śruba pociągowa – zabezpieczenie przed wiórami i zanieczyszczeniami wydłuża żywotność oraz zapewnia płynność działania. Demontowalna podstawa obrotowa – umożliwia zastosowanie imadła jako wersji stacjonarnej dla operacji wymagających maksymalnej sztywności. Budowa i technologia Model QH100 to imadło maszynowe obrotowe o zwartej, przemyślanej konstrukcji. Kompaktowy korpus zintegrowany z podstawą zapewnia stabilność podczas pracy z materiałami o różnej twardości. Hartowane szczęki z możliwością wymiany gwarantują mocne i bezpieczne mocowanie detalu. Dla zachowania pełnej dokładności, producent zaleca obróbkę powierzchni przylegających nowych wkładek do imadła. Precyzja i wydajność pracy QH100 zapewnia wysoką powtarzalność pozycjonowania detalu nawet przy częstej zmianie jego orientacji. Duża siła mocowania – do 2000 kg – umożliwia stabilne trzymanie detali podczas wiercenia, frezowania czy szlifowania. Wysoka sztywność eliminuje ryzyko drgań oraz przesunięć, co bezpośrednio wpływa na jakość obróbki. Zastosowanie To profesjonalne imadło do wiertarki stołowej oraz innych maszyn skrawających sprawdzi się w: narzędziowniach i warsztatach ślusarskich, zakładach zajmujących się produkcją seryjną, obsłudze jednostkowej detali w utrzymaniu ruchu, działach prototypowania i obróbki precyzyjnej. Pgsdpjz Nw Hpofx Apvou Wyposażenie standardowe Obrotowa podstawa 360° z podziałką co 1° Wymienne hartowane szczęki Zabezpieczenie śruby pociągowej Dane techniczne imadła maszynowego QH100 Imadło maszynowe QH125 Parametr Wartość Szczęki (S) 100 mm Maks. rozwarcie ( a m) 80 mm Wysokość szczęki (h) 35 mm Wysokość korpusu (H1) 92 mm Wysokość całkowita (H) 107 mm Szerokość podstawy (A) 131 mm Rozstaw otworów mocujących (S) 100 mm Długość całkowita (L) 265 mm Średnica otworów montażowych (D) 14 mm Siła mocowania 2000 kg Waga 9,5 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Imadło maszynowe CNC / HOMGE HPAQ - 160 MULTIPOWER - ZAKRES ZACISKU / 750 mm - Szerokość szczęki 160 mm - Całkowita wysokość 220 mm - Całkowita długość 1100 mm - Całkowita waga ok. 120 kg Pjdpfx Apoz Hzatsvsgu Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian wynikających z błędów lub pomyłek.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 300 kg, LANG, wieża zaciskowa 70850 z płytami siatkowymi 75710 i zaciskami osiowymi 48155-125 Dostępne są 2 wieże z płytami i zaciskami osiowymi! Pjdpjztzi Rofx Apvjgu Oferujemy wysokiej jakości wieżę zaciskową LANG 70850 wraz z pasującymi płytami siatkowymi 75710 i zaciskami osiowymi 48155-125. System mocowania idealnie nadaje się do precyzyjnej i efektywnej obróbki 5-osiowej, a także do obróbki wielostronnej na centrach obróbczych CNC. Dane techniczne: Producent: LANG Technik Typ: Wieża zaciskowa 70850 Akcesoria: 8 x płyta siatkowa 75710 System mocowania z otworami siatkowymi Wysoka powtarzalność Wytrzymała konstrukcja do zastosowań przemysłowych Idealna do zautomatyzowanej produkcji i optymalizacji czasu przezbrojenia Stan: Używana, w stanie technicznym idealnym. Normalne ślady użytkowania, adekwatne do wieku i zakresu zastosowań. Zakres dostawy: 1 x wieża zaciskowa LANG 70850 8 x płyty siatkowe LANG 75710 4 x zaciski osiowe 48155-125 Wieża zaciskowa umożliwia optymalne wykorzystanie przestrzeni roboczej maszyny i zwiększa produktywność poprzez obróbkę wielu elementów w jednym mocowaniu. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Wysyłka lub odbiór osobisty po uzgodnieniu.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, - Długość cięcia 3400 x 1300 x 35 mm (w zależności od gatunku drewna) - W zestawie 3 zapasowe noże - W zestawie frez - W zestawie stanowisko do nakładania kleju - Nowe łańcuchy energetyczne – rok 2020 Nożyce do forniru Producent: Fischer & Rückle / Monguzzi Rok produkcji: 2007 Nożyce do forniru z jednostką frezującą i urządzeniem do nakładania kleju do łączeń czołowych - Długość cięcia 3400 x 1300 x 35 mm (w zależności od gatunku drewna) - W zestawie 3 zapasowe noże - W zestawie frez - W zestawie stanowisko do nakładania kleju Podezuzqqjpfx Apvogu - Nowe łańcuchy energetyczne – rok 2020 - Długość 7 m - Szerokość 3 m - Wysokość 2 m Uwaga: Dane techniczne i opisy są wierną kopią ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącego zobowiązania.

Stan: bardzo dobry (używany), Nazwa produktu: 3 sztuki imadła CHICK 5QL1040 wraz z bogatym zestawem akcesoriów Sprzedaż wyłącznie w komplecie. ----- Stan produktu: Pjdpfx Apezwvrnsvjgu Towar pochodzi z likwidacji firmy. Stan: używany, dobry.

Stan: bardzo dobry (używany), Wiertarka z imadłem Podpfx Ae Adqb Ujpvogu

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadło wiertarskie 125 mm IW125 to precyzyjne i wytrzymałe imadło do wiertarki oraz imadło do frezarki, zaprojektowane z myślą o stabilnym mocowaniu detali w wymagających procesach obróbczych. Konstrukcja ze staliwa gwarantuje wysoką sztywność, a szerokie szczęki i duże rozwarcie pozwalają na elastyczną pracę z elementami o zróżnicowanych wymiarach. Dzięki rowkowanej podstawie z czterema podłużnymi otworami imadło zapewnia szybki montaż i pewne pozycjonowanie na stole roboczym. Główne atuty imadła wiertarskiego IW125 Szerokie szczęki 125 mm zapewniające stabilne mocowanie gabarytowo większych detali. Maksymalne rozwarcie 125 mm umożliwiające pracę z szerokim zakresem komponentów. Korpus ze staliwa zapewniający wysoką odporność na ugięcia, drgania i obciążenia dynamiczne. Precyzyjne prowadzenie szczęk minimalizujące ryzyko przesunięcia mocowanego detalu podczas obróbki. Rowkowana podstawa z czterema podłużnymi otworami montażowymi – szybkie i powtarzalne mocowanie na stole obrabiarki. Odporność na zużycie w warunkach intensywnej eksploatacji w zakładach przemysłowych. Budowa i technologia wykonania Imadło wiertarskie IW125 zostało wykonane z wysokogatunkowego staliwa, które charakteryzuje się znakomitymi parametrami wytrzymałościowymi oraz odpornością na odkształcenia pod wpływem obciążenia. Konstrukcję korpusu dobrano tak, aby zapewnić optymalną sztywność podczas wiercenia i lekkich operacji frezarskich. Prowadzenie szczęk odbywa się po szlifowanych powierzchniach, co pozwala utrzymać równoległość i zapewnia powtarzalność mocowania. Śruba pociągowa o wysokiej trwałości zapewnia płynną pracę mechanizmu zacisku, minimalizując luz osiowy oraz umożliwiając precyzyjne dozowanie siły zacisku. Precyzja i wydajność pracy Precyzja wykonania imadła przekłada się bezpośrednio na stabilność procesu obróbki. Sztywna konstrukcja minimalizuje drgania, co skutkuje poprawą jakości powierzchni, zmniejszeniem błędów wymiarowych oraz wydłużeniem trwałości narzędzi skrawających. Dzięki dużemu rozwarciu i równoległemu prowadzeniu szczęk imadło IW125 umożliwia szybkie przygotowanie stanowiska roboczego i redukuje potrzebę stosowania dodatkowych uchwytów. W praktyce oznacza to wyższą efektywność pracy i zwiększenie powtarzalności wykonywanych operacji. Pgodpfx Aeycqd Djpvou Zastosowanie Imadła wiertarskie z serii IW dedykowane są do profesjonalnych zastosowań warsztatowych. Model IW125 sprawdzi się w: warsztatach ślusarskich i mechanicznych, drogich w utrzymaniu procesach obróbki jednostkowej i seryjnej, pracowniach narzędziowych i prototypowych, operacjach wiercenia, gwintowania, pogłębiania oraz lekkiego frezowania. To wszechstronne imadło do wiertarki i imadło do frezarki, zaprojektowane z myślą o użytkownikach oczekujących wieloletniej niezawodności. Wyposażenie standardowe Korpus imadła wykonany ze staliwa Szczęki hartowane Śruba pociągowa z pokrętłem Rowkowana podstawa z czterema podłużnymi otworami montażowymi Dane techniczne — Imadło Wiertarskie 125 mm IW125 Szerokość szczęk 125 mm Wysokość szczęk 24 mm Maksymalne rozwarcie 125 mm Rozstaw otworów mocujących 155 mm Szerokość otworów montażowych 13 mm Materiał korpusu staliwo Podstawa rowkowana, 4 podłużne otwory mocujące

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadło wiertarskie 100 mm IW100 to precyzyjne, odporne na obciążenia imadło do wiertarki i frezarki, zaprojektowane z myślą o stabilnym mocowaniu detali podczas wiercenia, lekkiego frezowania oraz operacji ślusarskich. Konstrukcja ze staliwa zapewnia wysoką sztywność, a ergonomiczna podstawa z czterema otworami montażowymi umożliwia szybkie i powtarzalne ustawienie na stole obrabiarek. Główne atuty imadła wiertarskiego IW100 Zwiększona sztywność dzięki monolitycznemu korpusowi odlewanemu ze staliwa. Precyzyjne prowadzenie szczęk, gwarantujące stabilne utrzymanie elementów podczas obróbki. Szerokie szczęki 100 mm umożliwiają mocowanie zróżnicowanych gabarytowo detali. Maksymalne rozwarcie 105 mm zwiększa elastyczność zastosowań. Wielopunktowe mocowanie – podstawa z 4 podłużnymi rowkami zapewnia pewne i szybkie ustawienie na stole roboczym. Odporność na zużycie nawet w warunkach intensywnej eksploatacji. Budowa i technologia wykonania Imadła wiertarskie z serii IW100 wykorzystują solidny korpus ze staliwa, co bezpośrednio przekłada się na stabilność oraz odporność na drgania powstające podczas wiercenia i lekkich operacji frezarskich. Szczęki prowadzone są w sposób liniowy, zapewniający równoległość i powtarzalność pozycjonowania. Podstawa wyposażona została w rowkowane powierzchnie montażowe i cztery podłużne otwory, umożliwiające precyzyjne ustawienie na stołach wiertarek kolumnowych, frezarek konwencjonalnych oraz stołów ślusarskich. Precyzja i wydajność pracy Konstrukcja imadła do frezarki i wiertarki IW100 minimalizuje luz roboczy oraz niepożądane odkształcenia, co przekłada się na pewne prowadzenie narzędzia i wysoki poziom odwzorowania wymiarów. Stabilne mocowanie detalu znacząco skraca czas przygotowania stanowiska, wspiera powtarzalność obróbki i ogranicza ryzyko błędów wynikających z niewłaściwego pozycjonowania elementu. Zastosowanie Imadło wiertarskie 100 mm sprawdzi się w: warsztatach mechanicznych i ślusarskich, Pgjdpfeycqfzox Apvou działach utrzymania ruchu, pracowniach narzędziowych, procesach wiercenia, pogłębiania, gwintowania oraz lekkiego frezowania. To wszechstronne imadło do wiertarki i frezarki, dedykowane użytkownikom oczekującym stabilności, dokładności oraz wieloletniej trwałości konstrukcji. Wyposażenie standardowe Korpus imadła ze staliwa Komplet szczęk mocujących Podstawa z czterema podłużnymi otworami montażowymi Śruba pociągowa z pokrętłem Dane techniczne – Imadło Wiertarskie IW100 Szerokość szczęk 100 mm Wysokość szczęk 20 mm Maksymalne rozwarcie 105 mm Rozstaw otworów mocujących 133 mm Szerokość otworów montażowych 13 mm Materiał korpusu staliwo Podstawa rowkowana, 4 podłużne otwory mocujące

Stan: gotowy do pracy (używany), Allmatic-NC LC 160/200 imadło maszynowe Poziom 1 = 15 kN Pgedpoyilc Sefx Apveu Poziom 2 = 30 kN Poziom 3 = 45 kN Poziom 4 = 60 kN Miernik ciśnienia nie wchodzi w zakres dostawy! Zapraszamy do obejrzenia sprzętu na miejscu. Na życzenie możemy zorganizować dla Państwa tanią spedycję! Otrzymają Państwo prawidłową fakturę. Dla klientów zagranicznych możliwe wystawienie faktury netto – warunkiem jest ważny numer VAT UE. Sprzedaż zastrzeżona do momentu wcześniejszej sprzedaży. Zapraszamy do odwiedzenia naszego sklepu i zapoznania się z innymi ofertami. Podane nazwy firm i znaki towarowe należą do ich właścicieli i służą wyłącznie identyfikacji oraz opisowi produktów. Możliwe są odchylenia od danych technicznych oraz pomyłki w opisie artykułu – zastrzegamy sobie prawo do zmian.

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Szerokość szczęk: 160 mm Pgodpsu Nkhvofx Apveu Waga maszyny: około 38 kg Istnieje wiele różnych imadeł maszynowych do wyboru, np. WMW lub Röhm. (stałe, obrotowe, uchylne, regulowane) Które imadło? Prosimy o podanie numeru podczas składania zapytania! Wyślemy Ci odpowiednią ofertę! Cena na zapytanie. w ciele

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadło maszynowe 160x125 mm QH160 – precyzyjne i niezawodne mocowanie do zadań wymagających dużej siły Imadła maszynowe serii QH to solidne i niezawodne rozwiązania przeznaczone do profesjonalnych zastosowań w obróbce metalu. Model QH160 o szerokości szczęk 160 mm i maksymalnym rozstawie 125 mm sprawdzi się idealnie w pracach wymagających pewnego i precyzyjnego unieruchomienia detalu. Dzięki swojej konstrukcji z żeliwa wysokiej jakości oraz obrotowej podstawie z podziałką 360°, imadło zapewnia uniwersalność, powtarzalność i wydajność w codziennej eksploatacji. Główne atuty maszyny Obrotowa podstawa 360° z podziałką co 1°, umożliwiająca dokładne pozycjonowanie przedmiotu obrabianego. Wysokiej jakości żeliwo użyte do wykonania korpusu i szczęki ruchomej zapewnia sztywność oraz odporność na odkształcenia. Śruba pociągowa zabezpieczona od góry przed wiórami i zanieczyszczeniami – gwarancja długiej żywotności. Pgjdpjvxgm Ajfx Apvsu Duża siła mocowania – aż 3000 kg, pozwalająca na bezpieczne unieruchomienie większych i cięższych detali. Możliwość demontażu podstawy obrotowej w celu zastosowania imadła jako wersji stałej. Budowa i technologia Imadło maszynowe QH160 zostało zaprojektowane z myślą o intensywnej eksploatacji w trudnych warunkach przemysłowych. Konstrukcja oparta na odlewie żeliwnym zapewnia dużą stabilność, a precyzyjnie obrobione powierzchnie gwarantują dokładność mocowania. Wymienne wkładki szczęk wymagają dokładnej obróbki po montażu w celu utrzymania tolerancji zgodnych z dokumentacją techniczną. Precyzja i wydajność pracy Kombinacja sztywnej konstrukcji, szerokiego rozstawu szczęk i dużej siły mocowania umożliwia wydajną i precyzyjną obróbkę różnych typów materiałów. Dzięki zastosowaniu podziałki kątowej operator może precyzyjnie ustawić imadło pod dowolnym kątem w zakresie 360°, co znacząco skraca czas ustawień i zwiększa efektywność pracy. Zastosowanie Imadło QH160 znajduje zastosowanie w zakładach obróbki skrawaniem, narzędziowniach, warsztatach ślusarskich oraz na stanowiskach z wiertarkami stołowymi, frezarkami i szlifierkami. Sprawdza się zarówno w produkcji jednostkowej, jak i seryjnej, wszędzie tam, gdzie wymagane jest precyzyjne i stabilne mocowanie detalu. Wyposażenie standardowe Obrotowa podstawa z podziałką 360° Otwory montażowe Wkładki szczękowe

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadło maszynowe 80x68 mm QH80 – kompaktowa precyzja i siła mocowania w jednym Model QH80 to precyzyjne imadło maszynowe, które łączy kompaktowe rozmiary z dużą siłą mocowania i stabilnością. To rozwiązanie przeznaczone do zastosowań warsztatowych, gdzie liczy się niezawodność oraz możliwość szybkiego i dokładnego mocowania detalu. Dzięki swojej konstrukcji i funkcjonalności, QH80 sprawdzi się zarówno jako imadło do wiertarki stołowej, jak i jako narzędzie pomocnicze w szlifierkach czy frezarkach. Główne atuty maszyny Obrotowa podstawa 360° z podziałką co 2° – precyzyjne ustawienie detalu względem narzędzia. Korpus żeliwny o wysokiej sztywności – odporność na odkształcenia i drgania podczas pracy. Kompaktowe wymiary – idealne do maszyn o ograniczonej przestrzeni roboczej. Skuteczna ochrona śruby – zabezpieczenie przed wiórami i zanieczyszczeniami wpływa na żywotność mechanizmu. Siła mocowania 1500 kg – zapewnia stabilność nawet przy intensywnej obróbce. Budowa i technologia Imadło QH80 zostało wykonane z odlewów żeliwnych wysokiej jakości, co gwarantuje sztywność konstrukcji i precyzję pracy. Korpus oraz szczęki robocze zostały zaprojektowane z myślą o trwałości i dokładności – nawet przy wielokrotnym mocowaniu detali. Obrotowa podstawa umożliwia obrót imadła w zakresie 360°, co ułatwia ustawienie przedmiotu pod odpowiednim kątem, bez konieczności jego demontażu. Dodatkowo, zastosowanie śruby M10 o solidnym prowadzeniu pozwala na płynne i pewne zaciskanie detali. Precyzja i wydajność pracy QH80, mimo niewielkich gabarytów, oferuje profesjonalny poziom precyzji. Dzięki dokładnej podziałce obrotowej i stabilnej podstawie użytkownik może precyzyjnie ustawić detal względem osi narzędzia. Wysokość szczęk 30 mm i rozstaw 68 mm są optymalnie dobrane do pracy z małymi i średnimi elementami, często spotykanymi w narzędziowniach, warsztatach prototypowych czy zakładach remontowych. Zastosowanie Pgjdpfx Apovxgnysvsu Imadło QH80 to doskonały wybór dla profesjonalistów poszukujących solidnego i precyzyjnego narzędzia mocującego do lekkiej i średniej obróbki. Znajduje zastosowanie jako: Imadło do wiertarki stołowej – umożliwia precyzyjne wiercenie otworów w małych elementach. Imadło maszynowe obrotowe – do frezarek, szlifierek i strugarek. Narzędzie pomocnicze w zakładach produkcyjnych, warsztatach ślusarskich i działach utrzymania ruchu. Wyposażenie standardowe Imadło maszynowe z żeliwnym korpusem Obrotowa podstawa z podziałką 360° Mechanizm zaciskowy ze śrubą M10