Używane Avb Machinery Llc Avb-Helix100St4 na sprzedaż (73 868)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 24 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AVB-HELIX100ST4, całkowita długość: 6 500 mm, całkowita szerokość: 2 600 mm, całkowita wysokość: 3 500 mm, typ regulacji wysokości: mechaniczny, masa całkowita: 16 000 kg, przyłącze sprężonego powietrza: 8 belka, średnica wału: 260 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, wysokość podawania: 800 mm, szerokość szafy sterowniczej: 600 mm, długość szafy sterowniczej: 2 200 mm, wysokość szafy sterowniczej: 2 000 mm, długość robocza: 3 000 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 800 mm, masa własna: 16 000 kg, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 000 mm, prędkość obrotowa (maks.): 2 800 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 3 000 obr./min, CECHY MASZYN DO PRODUKCJI WIÓRÓW DRZEWNYCH  Pojemność zasobnika: 3000 mm  Zasobnik wyposażony w system kontroli prędkości  Wytrzymała konstrukcja ramy maszyny wykonana z jednego kawałka stali  Ciężka konstrukcja korpusu zwiększająca odporność na drgania podczas długotrwałej pracy  Przenośnik wyładowczy: taśma wyprowadzająca o szerokości 1000 mm, gumowa lub PVC o grubości 4 mm  Bezpośrednie sterowanie silnikiem przy użyciu niezależnego panelu sterującego z ekranem cyfrowym  Panel elektryczny sterowany PLC, zlokalizowany niezależnie od maszyny, minimum 5-6 metrów od maszyny  Możliwość pracy przy napięciu 380V 50-60 Hz (dla krajów o innych napięciach dostępna opcjonalna przetwornica)  Regulowana wysokość noży i głowic tnących  Zakres regulacji grubości wiórów od 0,4 do 1,2 mm (dla modeli z prostym ostrzem)  Możliwość dostosowania noży i prędkości do produkcji dużych wiórów (dla koni), drobnych (dla niosek), bardzo drobnych (dla brojlerów)  W celu uniknięcia przestojów zaleca się zamówienie kilku kompletów zapasowych noży do każdej maszyny  Wylot wiórów: grawitacyjny zsyp z głowicy na taśmociąg  Łatwy system regulacji ustawienia noży w głowicy tnącej  Wszystkie głowice tnące wyjeżdżają z maszyny na czas wymiany ostrzy  Wspieramy naszych klientów także w zakupie noży  Wszystkie podzespoły użyte w naszych maszynach posiadają certyfikat CE i są dobierane według zasady wysokiej wydajności  Noże T.C.T. węglikowe 14*14*2,0 mm CERATIZIT, wyprodukowane w UE, łożyska COC, silniki najwyższej jakości – produkty tureckie lub importowane (WEG, SIEMENS – opcjonalnie)  Automatyczny system smarowania wszystkich kluczowych elementów maszyny  Wszystkie maszyny spełniają normy CE  Układ hydrauliczny wyposażony w zawór proporcjonalny  Podwójny system hydrauliczny dla dodatkowej mocy przy ciężkich zastosowaniach  Panel sterowania zaprojektowany z wykorzystaniem Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider lub ABB  Połączenie modemowe Ethernet z centralą firmy  Wylot wiórów z maszyny może być po stronie prawej lub lewej  Ekran dotykowy do sterowania  Wszystkie noże diamentowe 14*14 mm lub 15*15 mm, 500 sztuk noży o przedłużonej żywotności  Mocowanie silników elektrycznych bezpośrednio do głowic tnących – bez strat mocy  Specjalnie zaprojektowany, mobilny wałek ślimakowy z nożem T.C.T. (pierwszy i jedyny taki w Turcji)  Oddzielne panele sterowania i panel operatorski DANE TECHNICZNE Liczba głowic tnących: 4 Długość głowicy: 100 cm Liczba noży: 500 węglikowych na głowicę Zasilanie: 4 x 37 kW = 148 kW (198,5 KM) Praca zasobnika: stacjonarna Wymiary zasobnika (mm): 3100 x 1200 x 1000 Napięcie robocze: 380 V / 400 V / 460 V / 560 V, 50-60 Hz Silnik taśmy przenośnika: 0,75 kW Silnik hydrauliki: 22-30 kW Łączna moc: 181 kW Obroty głowicy: 2800 obr./min. Średnica głowicy: 230 mm Głębokość strugania: 0,03-0,05 mm Maks. długość kłody: 150-300 cm Maks. szerokość kłody: 10-90 cm Długość robocza: 2200 mm Wymiary maszyny: L6450 x H3014 x W2514 mm Waga: 17 000 kg Credpfxegmbtqe Afmjf Wydajność: 4 500-5 000 kg/h

Rok budowy: 2023, stan: nowe, OPIS TECHNICZNY AVB-HELIX100BB Rozmiar kosza na kłody można dostosować do potrzeb klienta. Wymiary kosza wynoszą 230-250 cm długości, 100 cm szerokości i 110 cm wysokości. Głowice tnące są ruchome, co ułatwia obsługę. Prędkość leja jest regulowana w celu kontrolowania grubości i ilości produkowanych wiórów. Posiada również funkcję czułego golenia do pracy ciągłej. Zbiornik jest wykonany z wytrzymałej stali, a jego całkowita waga wynosi 7000 kg. Jego wymiary to 540 cm x 165 cm x 185 cm. Głowice tnące są napędzane przez dwa silniki elektryczne, każdy o mocy 37 kW. Pracują one z prędkością 3000 obrotów na minutę i są wyposażone w falowniki. Wydajność produkcji wiórów wynosi od 2800 do 3000 kilogramów na godzinę. Podwójny siłownik hydrauliczny do przesuwania kosza na kłody. Oferujemy głowicę tnącą, która jest szczególnie odpowiednia do produkcji małych płatków, z dodatkową korzyścią, że jest dostępna dla ferm kurzych. Dodatkowo, mamy również większą opcję płatkowania, która byłaby odpowiednia dla stadnin koni. Nasze głowice tnące są wyposażone w ostrza z węglików spiekanych T.C.T. i zaprojektowane w kształcie spirali, aby tworzyć mini płatki. Umieszczamy 400-500 sztuk ostrzy z węglików spiekanych, aby zapewnić najwyższą jakość wiórów drzewnych dla branży ściółki dla zwierząt. Rozmiar i grubość wiórów można łatwo kontrolować poprzez regulację obrotów głowicy i prędkości przesuwu leja. Csdjnl Efxopfx Afmorf Nasze miski łożyskowe są wyposażone w wysokiej jakości łożyska o dużej wytrzymałości, takie jak COC, TIMKEN lub SKF. Dodawanie oleju smarującego jest bezproblemowe. Nasz silnik hydrauliczny ma moc 15 KW z napędem jednostki kontroli prędkości. Dodatkowo posiadamy system zapobiegający zakleszczeniu między płytą a lejem, aby zapobiec odpryskom. Nasza maszyna może obsługiwać każdy rodzaj drewna, w tym płyty, ze względu na kształt głowic tnących. Można również używać ścinków i wszelkiego rodzaju pozostałości, aby uzyskać doskonałe wyniki. W razie potrzeby możemy dodać prasę pneumatyczną do leja maszyny, aby uzyskać jeszcze lepszą wydajność. DANE TECHNICZNE AVB-HELIX100BB Liczba głowic tnących 2 Długość robocza głowicy tnącej 100 cm Liczba ostrzy 500 T.C.T / głowica tnąca Zasilanie 2 * 37 KW = 74 KW (99,23 KM) Zbiornik roboczy hydrauliczny Wymiary zbiornika mm 2200*1000*1000 Napięcie robocze 380 V 50-60 Hz Silnik taśmy przenośnika 1,5 KW Silnik hydrauliczny 15 KW Całkowita moc 90,5 KW Prędkość głowicy tnącej 3000 obr. Średnica głowicy tnącej 250 mm Głębokość skrawania 0,03-0,5 mm Maks. długość wejściowa kłody 150-220 cm Maks. szerokość wejściowa kłody 10-95 cm Odległość robocza 2200 mm Wymiary maszyny L5400xH1650xW1850 mm Waga 7.000 kg Wydajność produkcyjna 3000 kg/h

Rok budowy: 2025, godziny pracy: 24 h, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AVB-48, AVB-48 Maszyna do Strugania Wiórów Drzewnych Codpjxwizpofx Afmorf Wysoka Wydajność. Niezawodność Przemysłowa. Model AVB-48 to jedna z naszych najpopularniejszych ciężkich maszyn do produkcji wiórów drzewnych, zaprojektowana z myślą o wysokiej wydajności przemysłowej i niezawodnej pracy. Przystosowana do obróbki zarówno okrągłych kłód, jak i odpadów drzewnych przy minimalnych wymaganiach gabarytowych materiału, doskonale sprawdzi się zarówno w struganiu kłód, jak i przetwórstwie odpadów drewnianych. Wytrzymała i solidna konstrukcja korpusu zapewnia trwałość nawet przy intensywnym użytkowaniu. Wyposażona jest w noże T.C.T. z węglika spiekanego, zapewniające precyzyjne cięcie i długą żywotność. Istnieje również możliwość wyposażenia maszyny w proste noże do produkcji ściółki dla koni. Dla zwiększenia wszechstronności, opcjonalnie dostępny jest system przyciskowy zasypu – idealny do efektywnej obróbki mniejszych kawałków i odpadów. AVB-48 obsługuje zarówno technologię naprzemiennych noży strugarskich, jak i noży węglikowych, co zapewnia elastyczność dostosowania do potrzeb produkcyjnych. DANE TECHNICZNE: SPECYFIKACJA TECHNICZNA: AVB-48 lub AVB-48HELIX Liczba głowic tnących: 4 Długość głowicy tnącej: 60 cm Liczba noży: 190 noży T.C.T. na głowicę lub 7 noży prostych Moc zasilania: 4 × 11 kW = 44 kW (59 KM) Praca podajnika: hydrauliczna Wymiary zbiornika załadunkowego: 1500×600×900 mm Napięcie robocze: 380 V 50-60 Hz Silnik taśmy transportowej: 0,75 kW Silnik hydrauliczny: 7,5 kW Łączna moc: 52,25 kW Obroty głowicy tnącej: 3000 obr./min Średnica głowicy tnącej: 160 mm Grubość strugania: 0,2 mm – 1,2 mm Maks. długość kłody: 75–150 cm Maks. szerokość kłody: 10–45 cm Długość robocza: 1200 mm Wymiary maszyny: Dł. 4300 × Wys. 1700 × Szer. 1600 mm Masa: 3500 kg Wydajność produkcyjna: 1000–1200 kg/h

Rok budowy: 2011, stan: gotowy do pracy (używany), Oś X: 300 mm, oś Y: 620 mm, oś Z: 400 mm, dokładność pozycjonowania: ±0,005 cala, dokładność powtarzania: 0,005 cala, szybki przesuw: 25 m/min, posuw: 10 m/min, ciśnienie powietrza: 6 kg/cm², zużycie powietrza: 400 l, silnik pompy: 30 W, wydajność przepływu: 2,2 cm³/s, ciśnienie pompy: 8 kg/cm², pojemność zbiornika: 2 l, zasilanie elektryczne pompy: 220 V/ 3 fazy/ 1,2 A, maks. przepływ: 130l/min, sterowanie: Heidenhain TNC 620, moc przyłączeniowa: 15kVA, długość: 2984mm, szerokość: 2050mm, wysokość: 2420mm, waga: 3020kg. Sterowanie godzinami pracy: 22,261h, maszyna: 22,414h, program: 10,507h, wrzeciono: 7,695h. W pełni sprawny, wrzeciono zostało niedawno wymienione, wbudowany skimmer oleju w misce wody chłodzącej nie działa. Z dokumentacją. Możliwa jest wizja na miejscu. Csdpfjwc A Rksx Afmorf

Stan: po remoncie generalnym (używany), Maszyna do gaszenia wapna, model GV-2, ciągła maszyna do gaszenia wapna, maszyna do szybkiego gaszenia wapna, używana maszyna. Producent: Przedsiębiorstwo Maszyn Budowlanych – licencja Model: GV-2 Kraj pochodzenia: Bułgaria Waga: 1300 kg Wydajność: Dla wapna do szybkiego gaszenia: 2 tony/godzinę Dla wapna do powolnego gaszenia: 1,5 tony/godzinę Dane techniczne: Prędkość obrotowa bębna: 10 obr./min Silnik elektryczny: 8 kW, 68 obr./min Crsdpfx Afszpxkqemsf Konstrukcja maszyny i jej elementy zostały odnowione: korpus zbiornika i sekcja płaszcza wodnego, łożyska, silnik elektryczny (nowy), rama maszyny. Dodatkowo, na stronie wlotu wody zamontowano nowe, nowoczesne złącze obrotowe.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, godziny pracy: 12 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 60 000 mm, prąd wejściowy: 250 A, przyłącze sprężonego powietrza: 6,2 belka, napięcie wejściowe: 380 V, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, 1. Stół podawczy materiału z ruchomym systemem łańcuchowym. Regulowana wysokość: min. 0,8 m, maks. 1,4 m, napęd elektryczny, moc 3 kW, długość 4 m. 2. Duży rozdrabniacz rolkowy z podwójnymi nożami, średnica 1,8 m, głębokość 1,9 m, zasilanie 380 V, moc 30 kW. 3. Punkt podłączenia z blokadą do podawania materiałów sypkich do młyna rozdrabniającego. 4. Młyn bijakowy z turbiną, zasilanie 380 V, moc 35 kW. 5. Mieszalnik do rozdrobnionych surowców z regulowanym włazem zasypowym. Pojemność 4,8 m³, zasilanie 380 V, moc 2,2 kW. Csdpfx Asw U Ugmsfmsrf 6. Duży granulator poziomy z automatycznym systemem smarowania i programowanym smarowaniem wirnika. Dodatkowe chłodzenie pierścieni granulatora i odciąg pyłu drobnego. Maks. wydajność 3 t/h, zasilanie 380 V, moc 90 kW. 7. Mała przenośnikowa taśma ruchoma, szerokość 38 cm, długość 2 m, zasilanie 380 V, moc 0,5 kW. 8. Duża taśma transportowa z głowicowym zaworem, szerokość 38 cm, długość 6 m, zasilanie 380 V, moc 1,5 kW. 9. Chłodnica pelletu z cyklonem do odpylania i głowicowym zaworem. Maks. wydajność 3,5 t/h, zasilanie 380 V, moc 3 kW. 10. Przesiewacz/stół wibracyjny z odbiornikiem podsitowym i podajnikiem ślimakowym. Zasilanie 380 V, moc 1,5 kW. 11. Długi bęben przesiewający z siatką przesiewającą, długość 3 m, zasilanie 380 V, moc 1,5 kW. 12. Taśmociąg do podawania do pakowania, długość 4,2 m, zasilanie 380 V, moc 0,75 kW. 13. Jednostka pakowania Big-Bag z wagą legalizowaną, tolerancja +/- 5 g na 1 t. 14. Podajnik ślimakowy do transportu materiału do automatu pakującego w worki. Długość 5 m, średnica 27,5 cm, zasilanie 380 V, moc 3 kW. 15. Automatyczna maszyna pakująca z zaszywaniem i zgrzewaniem worków PVC, z automatycznym stołem etykietującym. Maks. wydajność 4,2 t/h, wyposażona w kompresor powietrza. 16. Nowy półelektryczny wózek paletowy 3T.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 12 h, napięcie wejściowe: 380 V, prąd wejściowy: 200 A, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: Oznakowanie CE, 1. Stół podawczy materiału z ruchomym systemem łańcuchowym. Regulowana wysokość: min. 0,8 m, maks. 1,4 m, napęd elektryczny, moc 3 kW, długość 4 m. 2. Duży rozdrabniacz rolkowy z podwójnymi nożami, średnica 1,8 m, głębokość 1,9 m, zasilanie 380 V, moc 30 kW. 3. Punkt podłączenia z blokadą do podawania materiałów sypkich do młyna rozdrabniającego. 4. Młyn bijakowy z turbiną, zasilanie 380 V, moc 35 kW. 5. Mieszalnik do rozdrobnionych surowców z regulowanym włazem zasypowym. Pojemność 4,8 m³, zasilanie 380 V, moc 2,2 kW. 6. Duży granulator poziomy z automatycznym systemem smarowania i programowanym smarowaniem wirnika. Dodatkowe chłodzenie pierścieni granulatora i odciąg pyłu drobnego. Maks. wydajność 3 t/h, zasilanie 380 V, moc 90 kW. Csdpjw Ulp Esfx Afmsrf 7. Mała przenośnikowa taśma ruchoma, szerokość 38 cm, długość 2 m, zasilanie 380 V, moc 0,5 kW. 8. Duża taśma transportowa z głowicowym zaworem, szerokość 38 cm, długość 6 m, zasilanie 380 V, moc 1,5 kW. 9. Chłodnica pelletu z cyklonem do odpylania i głowicowym zaworem. Maks. wydajność 3,5 t/h, zasilanie 380 V, moc 3 kW. 10. Przesiewacz/stół wibracyjny z odbiornikiem podsitowym i podajnikiem ślimakowym. Zasilanie 380 V, moc 1,5 kW. 11. Długi bęben przesiewający z siatką przesiewającą, długość 3 m, zasilanie 380 V, moc 1,5 kW. 12. Taśmociąg do podawania do pakowania, długość 4,2 m, zasilanie 380 V, moc 0,75 kW. 13. Jednostka pakowania Big-Bag z wagą legalizowaną, tolerancja +/- 5 g na 1 t. 14. Podajnik ślimakowy do transportu materiału do automatu pakującego w worki. Długość 5 m, średnica 27,5 cm, zasilanie 380 V, moc 3 kW. 15. Automatyczna maszyna pakująca z zaszywaniem i zgrzewaniem worków PVC, z automatycznym stołem etykietującym. Maks. wydajność 4,2 t/h, wyposażona w kompresor powietrza. 16. Nowy półelektryczny wózek paletowy 3T.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 198 kW (269,20 KM), Suszarki wyciskające do plastiku/aglomeratory są istotną częścią linii do mycia folii z tworzyw sztucznych. Csdpfswg Sgcjx Afmorf Myte folie zatrzymują do 40% wilgoci normalnie po wyjściu z procesu mycia. Wysoka wilgotność będzie miała wpływ na wydajność i produkcję następującego procesu wytłaczania granulatu. Posiadanie suszarki wyciskającej do plastiku/aglomeratora jest koniecznością, aby odwodnić mytą folię i zwiększyć gęstość folii z recyklingu i materiału włóknistego. Zwiększy to również wydajność procesu wytłaczania i dodatkowo poprawi jakość końcowych granulek z tworzyw sztucznych. Nawet myta wodą folia z tworzyw sztucznych przetwarzana w suszarce wirowej nadal zawiera ponad 10% wilgoci, której aglomeracja w konwencjonalnym aglomeratorze wsadowym byłaby nieekonomiczna. Dzięki tak znacznemu wykorzystaniu wilgoci wydajność wytłaczarki i jakość granulek wzrastają wykładniczo. Najnowszym osiągnięciem w zakresie suszenia i jednoczesnego aglomerowania mytej folii są suszarki wyciskające do folii z tworzyw sztucznych, które mogą zredukować wilgoć do minimum, a powstały ściśnięty materiał zawiera maksymalnie 3%, a częściej 1% wilgoci resztkowej. Znacznie tańsze w eksploatacji niż suszenie gorącym powietrzem, gdzie materiały są nadal w lekkiej formie płatków, a lepszy wynik, ponieważ materiały wyjściowe są stale aglomerowane bezpośrednio z linii myjących z +40% płynów na wejściu do suszarki, aby uzyskać gęsty, sypki aglomerat. W tej formie nie jest konieczne posiadanie wytłaczarek z zagęszczaczem tnącym, co pozwala zaoszczędzić więcej energii, ponieważ materiały są tak suche i gęste, że można je podawać bezpośrednio do wytłaczarek w celu produkcji granulatu. Dzięki ponad 30-letniemu doświadczeniu w produkcji suszarek do recyklingu i wytłaczarek firma GENIUS sprzedała ponad 600 takich suszarek na rynku recyklingu tworzyw sztucznych. .. W ofercie są 4 modele o wydajności od 250 kg na godzinę do 1200 kg na godzinę.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, SBL 1060 SE year 2018 Sheet size max: 1060x760 mm Sheet size min.: 350x400 mm Stamping size max.: 1045x745 mm Gripper margin: 11 mm Platen pressure max.: 300 tons Production speed: 8.000 sheets/h. Total power consumption: 20 kva Elevated machine 400 mm Sheet feeder: Manual non-stop pile feeder Material range: Paper and board from 470 × 350 mm to 1060 × 760 mm Max cutting format: 1050 × 740 mm Min sheet size: 470 × 350 mm Max sheet size: 1060 × 760 mm Max cutting pressure: 300 tons Material thickness: 0.1 – 2 mm (corrugated/laminated max 4 mm) Min gripper margin: 9.5 mm Max inside chase size: 1155 × 852 mm Cutting plate size: 1076 × 756 mm Power consumption: Total 32 kW (22 kW 10 kW for lower plate heating) Machine dimensions (L×W×H): 5,900 × 5,700 × 2,615 mm Max pile height – feeder (with pallet): 1,750 mm Max pile height – delivery (with pallet): 1,450 mm - Vaccuum belt on feeder - Pneumatic feeder table - Non-stop manual feeder system - Anti-static system - Pre-pile device - Manual suction group adjustment - Micrometric suction adjustment - Motorized side pile adjustment - 2 pneumatic side register guides - Electronic control of front and side register Cutting/Embossing Section - Automatic pressure adjustment up to 300 tons - Preparation and introduction table for die frames in platen - quick-lock die chase frames with bottom plate - Pneumatic locking of the chase and lower supporting plate - Centerline System - Micrometric system - Stripping Crjdpfxoznlbao Afmsf - Quick lock for upper and central stripper frames - Double accessory kit for lower stripper prep (pins, bars, clamps, etc.) - Delivery Section - High-pile automatic non-stop delivery with conveyor - Sheet deceleration device - Tab insertion device

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: IntNr230440, System sterowania wyprodukowany przez CINCOM MITSUBISHI Meldas 6 osi (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2), Ø pręta maks. 16 mm, długość toczenia maks. 200 mm, Wrzeciono główne, prędkość maks. 10 000 obr/min, oś C 0,001 st, Ø przeciwwrzeciona maks. 16 mm, Prędkość obrotowa przeciwwrzeciona maks. 10 000 obr. Uchwyt narzędziowy na łącznie 17 narzędzi (liniowy uchwyt narzędziowy, mocowanie przednie, obróbka tylna), Przenośnik taśmowy części Przenośnik wiórów System gaśniczy Magazyn załadowczy IEMCA Genius 118/3200 Rok budowy 2005 Maszyna może być sprawdzona po wcześniejszym umówieniu. Zmiany i błędy w danych technicznych i informacjach, jak również wcześniejsza sprzedaż zastrzeżone! sterowanie, marka CINCOM MITSUBISHI Meldas 6 osi (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2), Ø pręta maks. 16 mm, długość toczenia maks. 200 mm, Csdpjzp Igujfx Afmsrf wrzeciono główne, prędkość maks. 10.000 obr/min, oś C 0,001 stopnia, Ø przeciwwrzeciona maks. 16 mm, prędkość obrotowa przeciwwrzeciona maks. 10 000 obr/min, w tym indeksowanie wrzeciona Uchwyt narzędziowy na łącznie 17 narzędzi (liniowy uchwyt narzędziowy, mocowanie przednie, obróbka wsteczna), przenośnik taśmowy części Przenośnik wiórów System gaśniczy magazyn załadunkowy IEMCA Genius 118/3200 rok budowy 2005 Maszyna może być sprawdzona po wcześniejszym umówieniu. Zmiany i błędy w danych technicznych i informacjach podlegają wcześniejszej sprzedaży!

Stan: używany, Rok budowy: 1999, numer maszyny/pojazdu: IntNr231636, Tokarka CNC z przesuwnym wrzeciennikiem Citizen L520, rok 1999 Sterowanie, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 osi (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Ø pręta maks. 20 mm, długość toczenia maks. 205 mm, Wrzeciono główne, maks. prędkość 10 000 obr/min, oś C 0,001 st, Przeciwwrzeciono, maks. prędkość 10 000 obr/min, oś C 0,001 stopnia, Uchwyt narzędziowy na łącznie 18 narzędzi (liniowy uchwyt narzędziowy, mocowanie przednie, obróbka tylna), przenośnik taśmowy części, Magazynek załadowczy FMB Turbo 3-26 Crodpfjzp Ighsx Afmjf Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 2540x1450x1850 [mm] Waga maszyny: 1750 [kg] Wymiary magazynu załadunkowego (dł. x szer. x wys.): 3900x900x1450 [mm] Waga maszyny: 850 [kg] Maszyna może zostać sprawdzona po wcześniejszym umówieniu. Zastrzega się prawo do zmian i błędów w danych technicznych i informacjach oraz wcześniejszej sprzedaży! Tokarka CNC z przesuwnym wrzeciennikiem Citizen L520, rok 1999 sterowanie, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 osi (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Ø pręta maks. 20 mm, długość toczenia maks. 205 mm, Wrzeciono główne, maks. prędkość 10 000 obr/min, oś C 0,001 st, Przeciwwrzeciono, maks. prędkość 10 000 obr/min, oś C 0,001 stopnia, Uchwyt narzędziowy na łącznie 18 narzędzi (liniowy uchwyt narzędziowy, mocowanie przednie, obróbka tylna), przenośnik taśmowy części, Magazynek załadowczy FMB Turbo 3-26 Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 2540x1450x1850 [mm] Waga maszyny: 1750 [kg] Wymiary magazynu załadunkowego (dł. x szer. x wys.): 3900x900x1450 [mm] Waga maszyny: 850 [kg] Maszyna może zostać sprawdzona po wcześniejszym umówieniu. Zastrzega się prawo do zmian i błędów w danych technicznych i informacjach oraz wcześniejszej sprzedaży!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 200 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica śruby: 65 mm, masa całkowita: 9 000 kg, siła zacisku: 785 kN, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita długość: 4 500 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, moc: 0,045 kW (0,06 KM), We offer for sale a slightly used Injection Blow Moulding machine in excellent condition. It is connected and fully operational for demonstration purposes. Crsdpfxethk Rze Afmjf We can also offer several ready-made molds for canisters and lamp shades. The machine is designed for use with PMMA, PC, PP, and PE resins.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2011, Powlekanie ,laminowanie -dodatkowy odwijak do laminacji Koronowanie -podczas powlekania folii dyspersjami wodnymi Szerokość robocza- 1700 mm Crodsxwaikspfx Afmef Prędkość powlekania 0-100 m/min Materiał w rolach Surowiec- papier ( 50-300 g/m2 ),folia (0,023-0,10 mm) Substancje -klej rozpuszczalnikowy ,klej wodny Rodzaj powlekania- głowica powlekająca -pręt Mayera, wałek aniloksowy, wałek szczelinowy Suszarka – dł 18 m,7 sekcji suszenia, temp 30C-170C,suszenie gazowe ( dmuchawa) Średnica roli - max 1400 mm W zestawie z maszyną agregat do wytwarzania gorącego powietrza Na życzenie klienta dodatkowo szczegółowy opis .

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przemysłowy piec do hartowania szkła płaskiego, wykorzystywanego w budowanictwie, szyb drzwiowych i okiennych, szkła meblowego, dekoracyjnego oraz niektórych rodzajach szkła powleknego. Producent: SHANGHAI REFINE MACHINERY Typ: RGT A-1530 Credpjzh Uyrofx Afmsf Maksymalny format szkła: 1500 x 3000 mm Minimalny format szkła: ok. 200 x 300 mm Grubość szkła: 5-19 mm Wydajność dla szkła 5 mm: ok. 16-18 wsadów/h Moc zainstalowana: 500 kVA Ciśnienie sprężonego powietrza: >0,8 MPa Rok produkcji: 2011 Stan techniczny: maszyny używane, do przeglądu technicznego, stan jak zdjęciach.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Na sprzedaż używana, wysokowydajna maszyna do produkcji worków na śmieci w rolkach. Wyposażenie: podnośnik rolek, zgrzewarka wzdłużna, składarka, zgrzewarka dolna, etykieciarka. Maszyna jest w doskonałym stanie technicznym, możliwa prezentacja podczas pracy produkcyjnej. Sprzedaż ze wsparciem fabrycznym i częściami zamiennymi z powodu niewykorzystania pełnych możliwości. Dane techniczne: Szerokość zgrzewu: 700 mm Długość worka (max): 2000 mm Długość worka (min): 380 mm Prędkość folii: 120 m/min Napęd: serwo Ilość torów: 2 Pozostałe parametry: Ciężka, automatyczna dwutorowa linia do produkcji worków na śmieci w rolkach Grubość folii: LD/LLDPE: 0,012-0,060 mm (jedna warstwa) HDPE: 0,008-0,015 mm (jedna warstwa) Szerokość worka: 300-700 mm Prędkość linii: 100-165 m/min (prędkość zależna od rodzaju materiału, grubości i jakości folii) Wymiary gotowej rolki: szerokość rolki 200-300 mm; średnica rolki 130 mm (max) Etykieciarka jednostronna: 70-200 mm x 1 linia Długość etykiety: 180-350 mm Średnica rolki etykiet: maks. 250 mm Rok produkcji: kwiecień 2006 1. TAI-1300C Podajnik odwijający 2. SSB-1300A Nóż rozcinający, zgrzewanie wzdłużne 3. TA-800C1 Maszyna do produkcji worków, zgrzewarka 4. TAF-400-2N-M Składarka dwutorowa Cjdjykz Ebopfx Afmjrf 5. TAD-700 Czteroosiowa nawijarka wrzecionowa Inne szczegóły: Gwarancja: brak Stan bieżący: w produkcji Dostępność: od zaraz Moc: 20 kW Cena: 50 000 EUR

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2016, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, szerokość robocza: 3 100 mm, grubość blachy (maks.): 2 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 2 mm, zderzak tylny: 1 000 mm, masa całkowita: 3 685 kg, napięcie wejściowe: 380 V, Oferujemy do sprzedaży w bardzo dobrym stanie maszynę do gięcia z ruchomym ramieniem CIDAN Machinery K25 30, wyprodukowaną w 2016 roku. Maszyna jest w pełni sprawna i wyposażona w obrotową górną belkę z prowadnicą. Belka giętna posiada dodatkowe wzmocnienie. Maszyna znajduje się w Riedering (kod pocztowy 83083) i będzie dostępna od sierpnia. Możliwy załadunek i transport na terenie całego świata. W razie potrzeby możemy przesłać film przedstawiający maszynę za pośrednictwem WhatsApp. Typ maszyny: K25 30 Wydajność: 3100 × 2,0 mm Numer seryjny: 59816-10 Data produkcji: 2016-02 Waga: 3685 kg Cedpfjzmp Twsx Afmsrf W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt poprzez wiadomość lub telefonicznie.

Rok budowy: 2017, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Powerbord SPL 1200mm width Laminating, Model Powerbond SPL 120 Szerokość robocza: 1,2 m Szerokość tunelu grzewczego: 1,7 m Odcinek chłodzący: 1 m Zasilanie elektryczne: 400 V / 3-fazowe / 50 Hz L1, L2, L3, N, PE Prąd przy pełnym obciążeniu: 90 A Csdpfjyl Ubfex Afmorf Doprowadzenie powietrza: 6 bar czystego, suchego powietrza Liczba modułów grzewczych: 24 (wraz z nagrzewnicami wstępnymi) Liczba stref grzewczych: 6 Moc nominalna na moduł: 2,4 kW Całkowita moc grzewcza: 58 kW Maksymalna temperatura: 220 °C Maksymalna wysokość tunelu: 150 mm Maksymalna wysokość rolki dociskowej: 25 mm Prędkość przenośnika taśmowego: 1–15 m/min Sterowanie PLC: Omron CJ2M Numer seryjny oprogramowania: OM1168 Emisja hałasu przez powietrze: < 70 dB(A) Wymiary (szer. x wys. x dł.): 1954 mm x 1480 mm x 3710 mm Masa: 2000 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 10 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzedajemy maszynę Ludy Machinery do łączenia forniru z nawijaniem. Maszyna przeznaczona jest do efektywnego łączenia i układania pasów forniru w rolki. Odpowiednia do obróbki forniru przy produkcji sklejki, materiałów warstwowych oraz innych zastosowań drzewnych. Solidna konstrukcja, łatwa obsługa oraz oszczędność w manipulacji materiałem. Crjdpfszg Dx Ijx Afmef

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 10 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 141012/1, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Maszyna przeznaczona jest do efektywnego klejenia i prasowania krawędzi fornirowanych z płynnym podawaniem materiału. Odpowiednia do stolarskiej i meblarskiej produkcji, gdzie wymagana jest precyzyjna i stabilna obróbka krawędzi. Solidna konstrukcja, prosta obsługa i niezawodna praca. Cjdjzg Dt Sjpfx Afmorf

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 10 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1524/1, Maszyny Ludy do cięcia forniru i produkcji obrzeży fornirowych. Przeznaczone do precyzyjnego rozdzielania forniru na paski oraz przygotowania obrzeży do produkcji mebli. Solidna konstrukcja, łatwa obsługa, odpowiednie do środowiska produkcyjnego. Crodpjzg Dpaefx Afmef

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 300 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość produktu (maks.): 330 mm, szerokość robocza: 330 mm, Technicznie sprawdzony przez eksperta Focus Machinery dnia 5 czerwca 2026 – w 100% gotowy do produkcji 8-kolorowa maszyna do druku fleksograficznego UV: Model eFlex 330-2 S Cjdpfxsrxrx Se Afmsrf

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2024126, szerokość produktu (maks.): 650 mm, szerokość robocza: 650 mm, Oferujemy do sprzedaży zadbaną maszynę fleksograficzną, drukującą w dwóch kolorach, wyprodukowaną w 2024 roku. Nazwa maszyny: Maszyna fleksograficzna / 2-kolorowa / do materiałów o szerokości do 650 mm Producent: China Wenzhou Hongyang Machinery Co. Ltd. Model: HYR-650-2 Numer seryjny: 2024126 Rok produkcji: 12/2024 Stan: bardzo dobry (używana) Sprawność: w pełni sprawna Cjdpfszmul Sex Afmjrf Demontaż i transport muszą zostać zorganizowane przez kupującego na jego własny koszt. W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, napięcie wejściowe: 230 V, zakres pomiarowy oś X: 200 mm, zakres pomiarowy osi Y: 85 mm, zakres pomiarowy osi Z: 50 mm, całkowita szerokość: 483 mm, całkowita długość: 598 mm, całkowita wysokość: 464 mm, masa całkowita: 64 kg, prąd wejściowy: 5 A, powtarzalność: 0,005 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Port USB, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, PG1000-400 – optyczny system do kontroli geometrii narzędzi obrotowych PG1000-400 to profesjonalny optyczny system pomiarowy i kontrolny do szybkiej inspekcji geometrii narzędzi tnących. Przeznaczony jest dla producentów narzędzi, firm zajmujących się ostrzeniem, szlifowaniem, narzędziowni, zakładów CNC oraz działów kontroli jakości i metrologii. Główne zastosowanie to kontrola narzędzi obrotowych po produkcji, szlifowaniu, ostrzeniu lub regeneracji. System nadaje się zarówno do narzędzi HSS, jak i monolitycznych z węglików spiekanych, w szczególności do wierteł, frezów trzpieniowych, wierteł stopniowych, rozwiertaków, gwintowników, narzędzi profilowych, mikro narzędzi oraz specjalnych narzędzi wykonywanych na zamówienie. Urządzenie może być również stosowane do kontroli płytek wieloostrzowych (VBD), wybranych geometrii gwintów, śrub/śrub z nakrętkami oraz innych precyzyjnych elementów, jeśli kontrolowana geometria jest optycznie dostępna dla kamery. Głównym przeznaczeniem systemu jest jednak kontrola geometrii narzędzi tnących. Typowe zastosowania: - kontrola międzyoperacyjna bezpośrednio przy szlifierce lub na produkcji - kontrola wejściowa i wyjściowa narzędzi - kontrola po ostrzeniu / szlifowaniu - dokumentacja jakościowa i protokoły pomiarów - powtarzalna kontrola narzędzi produkowanych seryjnie PG1000-400 umożliwia kontrolę, m.in.: - kąta przyłożenia i kąta natarcia - kąta helisy - kąta wierzchołkowego wierteł - promieni i promieni narożnych - średnic i odległości - długości krawędzi tnącej - szerokości landu, marginesu, fazek - grubości rdzenia - profilu narzędzia - bicia Cedpfx Aezdz S Tjfmerf - stanu i zużycia krawędzi tnącej - porównania geometrii z rysunkami DXF / DWG System działa optycznie i bezkontaktowo. Jest to korzystne przy kontroli ostrych krawędzi, precyzyjnej mikrogeometrii, narzędzi powlekanych i dokładnych krawędzi, gdzie kluczowa jest szybkość, powtarzalność i minimalizacja wpływu operatora. W skład systemu wchodzi oprogramowanie REACTION, specjalnie zaprojektowane do kontroli narzędzi tnących. Oferuje ono ponad 50 funkcji pomiarowych, detekcję krawędzi, przyciąganie punktów pomiarowych do krawędzi, zapisywanie scen kontroli, porównywanie z geometrią DXF / DWG, protokoły PDF z oceną PASS / FAIL oraz eksport danych do Excel/CSV. Parametry techniczne: - zalecana średnica narzędzia: 0,635–75 mm - długość pomiarowa narzędzia: ok. 190–200 mm - zakres powiększeń: 12,5× do 145× - kamera: 5 MP - monitor: 27" 4K Ultra HD - zakres pomiarowy: 85 mm pionowo × 200 mm poziomo - dokładność/powtarzalność: ±5 µm przy maksymalnym powiększeniu - wymiary urządzenia: ok. 598 × 483 × 464 mm - waga: ok. 64 kg Oferowana konfiguracja: - System inspekcji narzędzi tnących PG1000-400 - Enkodery M / F / A - Komputer z oprogramowaniem REACTION - Monitor 27" 4K Ultra HD - Elastyczne oświetlenie LED z dyfuzorem - Zakrzywiona magnetyczna płyta dyfuzyjna - Obrotowy blok bazowy do uchwytów mocujących - 1000-026-5"-ASS – zespół pryzmy 5" z wkładką, górnym dociskiem i ogranicznikiem - Podstawowe szkolenie operatora online O producencie: PG1000 powstał na bazie wieloletniego rozwoju systemów do kontroli narzędzi tnących. Pierwsza generacja PG1000 została wprowadzona w 1993 roku. System jest produkowany w USA przez firmę PG Inspection Technologies LLC, specjalizującą się w tej linii produktów. Od 1996 roku dostarczono ponad 1000 systemów PG1000. Stan i dostawa: - nowa maszyna - rok produkcji: 2026 - gwarancja: 12 miesięcy - lokalizacja: Czechy / UE - dostawa, pom

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna linia do rozcinania i cięcia na wymiar Linia produkcyjna do rozcinania i cięcia blach na wymiar Automatyczna linia do rozcinania i cięcia na wymiar została zaprojektowana do podłużnego rozcinania i poprzecznego cięcia arkuszy blachy w celu uzyskania taśm i płaskich arkuszy o programowalnej długości. Linia produkcyjna łączy kilka operacji w jednym, kompaktowym systemie: * Podawanie blachy w rolce * Rozcinanie * Precyzyjne wyrównywanie * Serwo-sterowane pomiary długości * Cięcie na wymiar * Transport gotowych arkuszy * Automatyczne układanie w stosy Maszyna nadaje się do obróbki stali ocynkowanej, stali wstępnie malowanej i innych powlekanych materiałów arkuszowych, stosowanych w produkcji systemów HVAC, pokryć dachowych, fasad, profilowaniu na zimno oraz ogólnej obróbce blach. Główne cechy: * Zintegrowane rozcinanie i cięcie na wymiar * W pełni automatyczna praca * Hydrauliczny system cięcia * Precyzyjne wyrównywanie blachy * Serwo-sterowane pomiary długości * Produkcja sterowana przez PLC * Interfejs operatora z ekranem dotykowym * Wysoka dokładność produkcji * Kompaktowa konstrukcja maszyny * Niezawodna konstrukcja przemysłowa * Obróbka materiałów Nadają się do obróbki następujące materiały: * Stal ocynkowana (GI) * Stal wstępnie malowana i ocynkowana (PPGI) * Powlekana stal arkuszowa Sekcja rozcinająca jest wyposażona w utwardzone narzędzia, zaprojektowane do precyzyjnej produkcji taśm. System rozcinania zapewnia precyzyjną szerokość taśm i stabilną jakość cięcia podczas ciągłej produkcji. Linia produkcyjna jest wyposażona w automatyczny, hydrauliczny system cięcia na wymiar. Typowa tolerancja cięcia: * ±2,5 mm dla długości arkuszy do 5000 mm * ±3,0 mm dla długości arkuszy od 5000 do 10000 mm Układ napędowy: System profilowania i podawania jest zasilany przez: * Silnik główny: 4 kW * Hydrauliczna pompa: 3 kW Przekazanie mocy: * Napęd łańcuchowy * Przemysłowa przekładnia * Wytrzymały mechaniczny układ napędowy Układ sterowania: Specyfikacja techniczna: | Parametr | Specyfikacja | | :----- | :----- | | Typ maszyny | Automatyczna linia do rozcinania i cięcia na wymiar | | Materiał | GI / PPGI | | Maksymalna szerokość rolki | 1000-1250 mm | | Grubość materiału | 0,25–0,1 mm | | Minimalna szerokość rozcinania | 60 mm | | Średnica wału | 120 mm (wytrzymały) | | Maksymalna liczba noży rozcinających | 5 | | Prędkość produkcji | 10–15 m/min | | Silnik główny | 4 kW | | Moc hydrauliczna | 3 kW | | Dokładność cięcia | ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) | | Typ cięcia | Hydrauliczne cięcie na wymiar | | Przekazanie mocy | Napęd łańcuchowy | | Konstrukcja maszyny | Rama z płyt stalowych + konstrukcja kolumnowa | | Wymiary maszyny | Ok. 2500 × 1500 × 1400 mm | | Zasilanie elektryczne | 380 V / 50 Hz / 3 fazy | Linia produkcyjna nadaje się do produkcji: * Pustych odcinków kanałów wentylacyjnych HVAC * Komponentów wentylacyjnych * Arkuszów do pokryć dachowych * Paneli elewacyjnych Crodpfxezrwhmj Afmsf * Pustych odcinków do profilowania na zimno * Elementów blaszarskich * Pustych odcinków do cięcia laserowego * Pustych odcinków do tłoczenia * Paneli do szaf elektrycznych * Przemysłowych produktów arkuszowych Zalety: * Rozcinanie i cięcie na wymiar w jednej linii produkcyjnej * Kompaktowe gabaryty maszyny * Wysoka dokładność obróbki *

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna linia do profilowania na zimno do produkcji lekkich konstrukcji stalowych Ta automatyczna linia do profilowania na zimno została zaprojektowana do produkcji lekkich konstrukcji stalowych (LGS) i konstrukcji stalowych formowanych na zimno (CFS), które są wykorzystywane w domach ze szkieletem stalowym, budynkach modułowych, budynkach komercyjnych i prefabrykowanych systemach konstrukcyjnych. Linia produkcyjna automatycznie wykonuje podawanie materiału, wyrównywanie, dziurkowanie, profilowanie, znakowanie profili i cięcie hydrauliczne zgodnie z cyfrowymi danymi produkcyjnymi. Jest to idealne rozwiązanie dla producentów: lekkich konstrukcji stalowych domów ze szkieletem stalowym budynków prefabrykowanych budynków modułowych małych domów konstrukcji stalowych dla budynków komercyjnych stalowych szkieletów budynków mieszkalnych systemów konstrukcyjnych ze stali formowanej na zimno elastycznej konfiguracji maszyn Linia do profilowania na zimno może być dostarczana w dwóch różnych konfiguracjach, w zależności od wymagań produkcyjnych. Maszyna do produkcji profili o stałych wymiarach Zaprojektowana dla producentów, którzy wytwarzają profile o jednym rozmiarze, z maksymalną wydajnością i uproszczoną konfiguracją maszyny. Wieloprofilowa maszyna do profilowania na zimno Regulowany system profilowania, który może wytwarzać profile o różnych szerokościach na jednej maszynie, poprzez zmianę konfiguracji profilowania. To rozwiązanie zapewnia większą elastyczność produkcji, przy jednoczesnym obniżeniu kosztów inwestycyjnych w porównaniu z zakupem wielu dedykowanych linii produkcyjnych. Kompletny, automatyczny proces produkcyjny Maszyna automatycznie wykonuje następujące operacje: Podawanie cewki Wyrównywanie blachy Dziurkowanie serwo Dziurkowanie otworów Dziurkowanie szczelin Dziurkowanie otworów serwisowych Profilowanie Znakowanie identyfikacyjne profili Cięcie hydrauliczne do wymaganej długości Wyładowanie gotowych profili Linia produkcyjna została zaprojektowana do współpracy z profesjonalnym oprogramowaniem do projektowania konstrukcji stalowych. Operator importuje dane produkcyjne wygenerowane z projektu budynku do systemu sterowania maszyny. W oparciu o te informacje, maszyna automatycznie wytwarza wszystkie elementy konstrukcyjne, w tym: słupy ścian profile prowadzące belki podłogowe kratownice dachowe krokwie belki wzmocnienia konstrukcyjne Każdy element jest wytwarzany z odpowiednią długością, wzorem dziurkowania i znakowaniem identyfikacyjnym wymaganym do ostatecznego montażu. Automatyczne znakowanie profili Każdy profil może być automatycznie znakowany w trakcie produkcji. Credpszrt Ivsfx Afmsf Typowe informacje zawarte w znakowaniu obejmują: Numer profilu Identyfikacja ściany Pozycja elementu Odniesienie do montażu Identyfikacja projektu Automatyczne znakowanie znacznie ułatwia sortowanie profili i przyspiesza montaż na miejscu budowy. Zamiast ręcznego oznaczania każdego elementu, instalatorzy otrzymują kompletny zestaw produkcyjny, w którym każdy profil jest wyraźnie oznaczony. Automatyczny system dziurkowania Wszystkie operacje dziurkowania są synchronizowane z procesem profilowania, aby zapewnić wysoką dokładność i powtarzalność. Główne zalety W pełni automatyczna produkcja Produkcja sterowana komputerowo Automatyczne znakowanie profili System dziurkowania serwo Cięcie hydrauliczne Wysoka dokładność wymiarowa Zmniejszone zużycie materiału Szybka produkcja Elastyczne rozmiary profili Odpowiednie do projektów domów na zamó