Używane Automatyczne Centrum Obróbki Profili na sprzedaż (66 203)

Stan: używany, MEP Syntax Line 25 Automatyczne Centrum Obróbki Zbrojenia, używana maszyna Producent MEP S.p.A. (Wyprodukowane we Włoszech) Model Syntax Line 25 Funkcje maszyny Automatyczne prostowanie z drutu Hydrauliczne cięcie Isdpfxjzg Uv Dj Aizsih CNC sterowane gięcie dwukierunkowe Wydajność przerobowa (zbrojenie z drutu) Praca na pojedynczym drucie: Ø8 mm do Ø25 mm Praca na podwójnym drucie: jednoczesna obróbka 2 prętów od Ø8 mm do Ø16 mm Magazynowanie materiału Pojemność magazynowa: do 14 m³ Ręczne załadunek Taca odbiorcza: 12 × 2,5 m Wymiary całkowite Szerokość: 17 400 mm Głębokość: 2 400 mm Wysokość: 1 600 mm Stan Wbudowany monitor jest niesprawny. Maszyna wyposażona w wyjście wideo, umożliwia podłączenie zewnętrznego monitora do obsługi.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Długość obróbki: 6500 mm, wyposażenie: ogrodzenie, szafa sterownicza, jednostka wrzeciona Hagen & Göbel, moc: 5,5 kW S1/7,9 kW S6, zakres obrotów: 100-6000 obr./min płynnie regulowany, uchwyt narzędziowy: SK30/DIN69871 forma A, zdolność wiercenia w stali 60/ aluminium: 18/20 mm, gwintowanie w stali 60/aluminium: M14/M16, wysięg wrzeciona: 150 mm, kabina ochronna otwierana pionowo, pneumatycznie podnoszona/opuszczana, sterowanie przyciskiem, układ chłodzenia emulsją AP3000/6500, wydajność pompy: 70 l/min, pojemność zbiornika: 150 l, stół roboczy z rowkami teowymi Gr. 16, dziesięć cylindrów dociskowych, powierzchnia stołu: 6500x330 mm, wyposażony w dziesięć dwustronnie działających cylindrów pneumatycznych (50x40), zmieniarka narzędzi talerzowa, talerzowa magazyn narzędzi przesuwna na osiem narzędzi, czas wymiany: ok. 8-10 s, max. średnica uchwytu narzędziowego: 50 mm, max. długość narzędzia z uchwytem: 250 mm, pokrętło ręczne Heidenhain HR130 zintegrowane w obudowie sterowania, wanna na wióry, 6 wyjmowanych szuflad na wióry, tryb wahadłowy dla standardowego stołu, zabezpieczenie kurtyną świetlną, przystosowanie do wydajnej produkcji seryjnej, stół maszynowy z tarczami oddzielającymi strefę bezpieczeństwa 900 mm, instalacja mgły olejowej, pojemność zbiornika: ok. 1 l, technika laserowa, możliwość doposażenia AP6500 HK-technika laserowa. Sterowanie: HEIDENHAIN iTNC530, długość: 8000 mm, szerokość: 2400 mm, wysokość: 2450 mm, masa: 4,5 t, z dokumentacją. Oględziny na miejscu możliwe. Iiedpfxszcfi Uo Aizsh

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 010 mm, przesuw osi Y: 330 mm, przesuw osi Z: 260 mm, masa całkowita: 2 300 kg, posuw osi X: 55 m/min, posuw osi Y: 40 m/min, posuw osi Z: 30 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 12, kąt obrotu osi A (maks.): 180 °, liczba osi: 4, ACROLOC SBZ 200 | 4-osiowe centrum obróbcze CNC do obróbki profili, wyposażone w niemieckie oprogramowanie CAM camQuix ACROLOC SBZ 200 to wydajne centrum obróbcze CNC do profesjonalnej i ekonomicznej obróbki profili aluminiowych. Maszyna została zaprojektowana do zastosowań przemysłowych i łączy w sobie wysoką prędkość obróbki, precyzję i elastyczność z nowoczesnym i intuicyjnym programowaniem. Szczególną zaletą jest niemieckie oprogramowanie CAM camQuix firmy camProx. Zostało ono specjalnie opracowane do obróbki profili aluminiowych i oferuje przejrzyste programowanie 3D z importem DXF, obróbką parametryczną, automatycznym przypisywaniem narzędzi, inteligentnym zarządzaniem mocowaniem i kontrolą kolizji. Dzięki temu obróbkę można wygodnie przygotować, zwizualizować i jeszcze przed rozpoczęciem produkcji sprawdzić pod kątem potencjalnych kolizji. Zmniejsza to czas przestawiania i zwiększa bezpieczeństwo procesu. Najważniejsze cechy techniczne: 4 interpolowane osie CNC Zakres obrotu wrzeciona od -90° do +90° Wydajne wrzeciono elektryczne o mocy 5 kW Maksymalna prędkość obrotowa 24 000 obr./min Uchwyt narzędziowy HSK F50 Automatyczna zmiana narzędzi z 12 pozycjami narzędziowymi Dodatkowa pozycja na większe narzędzie 6 automatycznych zacisków profilowych Przebieg osi X 3010 mm Przebieg osi Y 330 mm Przebieg osi Z 260 mm Prędkość osi X do 55 m/min Prędkość osi Y do 40 m/min Prędkość osi Z do 30 m/min Osłona maszyny Przemysłowa i wytrzymała konstrukcja maszyny SBZ 200 umożliwia frezowanie, wiercenie, gwintowanie, wykonywanie kieszeni, otworów wydłużonych oraz obróbkę dowolnych kształtów na profilach aluminiowych. Dzięki 4 interpolowanym osiom i obrotowemu wrzecionu profile można obrabiać z różnych kątów, bez konieczności ręcznego przesuwania przedmiotu obrabianego w celu obróbki każdej strony. 6 automatycznych zacisków profilowych zapewnia bezpieczne i stabilne mocowanie przedmiotu obrabianego. W połączeniu z camQuix, pozycje mocowania są uwzględniane już na etapie programowania i włączane do kontroli kolizji. Iiedpfx Ajzugtwsizjh ACROLOC SBZ 200 jest szczególnie odpowiednia do produkcji okien i fasad, drzwi i systemów portalowych, maszyn, pojazdów, a także do ogólnej przemysłowej obróbki profili aluminiowych. Atrakcyjna alternatywa w segmencie premium Dzięki 4 interpolowanym osiom, 24 000 obr./min, wrzecionu HSK F50, automatycznej zmianie narzędzi, 6 automatycznym zaciskom profilowym, a przede wszystkim niemieckiemu oprogramowaniu CAM camQuix, ACROLOC SBZ 200 stanowi atrakcyjną alternatywę dla sprawdzonych centrów obróbczych do profili firm Elumatec, Emmegi, Pertici i Mecal. Kluczową zaletą jest kompleksowa oferta, obejmująca nowoczesną technologię maszynową, wydajne niemieckie oprogramowanie CAM i bezpośrednie wsparcie techniczne ze strony ACROLOC. Możliwość obejrzenia maszyny i przeprowadzenia prezentacji po wcześniejszym umówieniu terminu. Na życzenie można również zaprezentować specyficzne profile i konkretne zadania obróbcze.

Rok budowy: 2014, stan: dobry (używany), Elumatec SBZ 130 to 3-osiowe centrum obróbcze profili, przeznaczone do wydajnej obróbki profili aluminiowych, stalowych i ze stali nierdzewnej. Wszystkie operacje, takie jak frezowanie, wiercenie i gwintowanie, odbywają się na nieruchomym profilu, co chroni jego powierzchnię. - Osie: 3-osiowe sterowanie, z wrzecionem narzędziowym jako dodatkową osią. - Długość obróbki (oś X): 7200 mm - Przesuw (oś Y): standardowo 485 mm (Vmax. 60 m/min) - Przesuw (oś Z): standardowo 340 mm (Vmax. 60 m/min) - Prędkość wrzeciona: standardowo 6000 obr./min, opcjonalnie wrzeciono wysokoobrotowe (18 000 obr./min) - Moc wrzeciona: 5,5 kW - Magazyn narzędzi: wbudowana głowica rewolwerowa na 8 narzędzi lub 4 głowice kątowe, zapewniające krótkie czasy zmiany narzędzi - Sterowanie: system operacyjny Windows z oprogramowaniem eluCam; panel PC 18,5", z portami USB i połączeniem sieciowym - System mocowania: automatyczne pozycjonowanie zacisków pneumatycznych - Zasilanie sprężonym powietrzem: 7 barów MASZYNA: Przygotowane oprzyrządowanie dedykowane do obróbki PVC i stali: - uchwyty narzędziowe, - reduktor do obróbki stali, Iiedpfx Aoyt H Uysizsh - specjalne narzędzia z łamaczem wiórów, - programy dedykowane do obróbki profili drzwiowych. W 2025 roku wymieniono głowicę.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprawdzona zasada elumatec „cięcie od dołu”: Zapewnia swobodny dostęp do stołu roboczego Duża średnica tarczy - 550mm i jej optymalne wykorzystanie gwarantują idealną wydajność cięcia we wszystkich wariantach obróbki Standard w maszynach elumatec: cięcie według wymiaru zewnętrznego przy dowolnym ustawieniu kąta. Eliminuje to konieczność przeliczania długości podczas cięcia profili o różnych wysokościach, co stanowi istotną zaletę przy wykonywaniu cięć pod kątami specjalnymi Uniwersalna możliwość obrotu i pochylenia obu agregatów tnących pozwala na cięcie wysokich i szerokich profili oraz wykonywanie wszelkich rodzajów cięć złożonych (pod kątem w dwóch płaszczyznach). Dzięki temu wiele profili można ciąć bez użycia podkładek dystansowych Osłony bezpieczeństwa Wyposażenie standardowe w tarcze tnące Impulsowy układ chłodzenia Długość cięcia 6000 mm Iedpfx Aiozzxpkezeih Hydropneumatyczny posuw agregatu tnącego Posuw agregatu – minimalna długość cięcia 400 mm Listwy unoszące profil Dodatkowe oprogramowanie dla modelu E 580: program optymalizacji, moduł do cięć poprzecznych i cięć z naddatkiem Ruchome lub automatycznie chowane podpory detalu Układy mocowania materiału Ogranicznik do poprzeczek i ogranicznik cięcia wstępnego System taktowania Przenośnik rolkowy Tarcze tnące Wydajne chłodziwo Sterowanie: Sterowanie komputerowe E 580

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Strony obróbki: 3, materiały do obróbki: aluminium/stal, przesuw w osi X: 4000 mm, posuw: 120 m/min, oś A: +/-110°, obroty wrzeciona: 18 000 obr./min, uchwyt narzędziowy: SK30, magazyn narzędzi: 8, maks. wymiary profilu X/Y/Z: 4000 mm/250 mm/190 mm, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 5750 mm/2100 mm/2350 mm, masa: ok. 4000 kg, sterowanie: Mecal. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Iodpfxoyh Nv He Aizjih

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 52 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 12200991016, prędkość obrotowa (min.): 24 000 obr./min, masa całkowita: 1 635 kg, waga narzędzia: 2 900 g, napięcie wejściowe: 400 V, Do ekonomicznej i wydajnej obróbki profili z aluminium, tworzywa sztucznego i cienkościennych profili stalowych Wszystkie procesy obróbcze jak frezowanie, wiercenie i gwintowanie odbywają się na nieruchomym profilu, dzięki czemu powierzchnia profilu jest chroniona Lepsze wyniki pracy dzięki zastosowaniu inteligentnej techniki sterowania Szybkie pozycjonowanie zespołu obróbczego z prędkością sięgającą 60 m/min dzięki zastosowaniu dynamicznych serwonapędów Gwintowanie bez uchwytu kompensacyjnego Automatyczne rozpoznawanie zacisków i pozycjonowanie Automatyczny magazyn narzędzi z czterema półkami na narzędzia (bez narzędzi) Nowoczesne, 3-osiowe sterowanie Ergonomiczna praca dzięki zastosowaniu nowoczesnego łoża pochyłego Brak konieczności wykonywania ruchu referencyjnego osi dzięki zastosowaniu systemów opartych na enkoderach absolutnych Unikanie kolizji dzięki automatycznemu rozpoznawaniu zacisków i pozycjonowaniu Silnik frezarki Power-Torque z zamkniętym układem regulacji obrotów zapewnia krótki czas rozruchu i wyhamowania wrzeciona Certyfikowana, zintegrowane z napędem funkcje bezpieczeństwa Niskie zużycie prądu dzięki zastosowaniu inteligentnej techniki sterowania Większa efektywność energetyczna dzięki połączeniu napędów osi pomiędzy obwodami Awaryjne zasilanie elektryczne (UPS) System operacyjny Windows Panel PC 15,6", procesor i3, przyłącza USB oraz złącze sieciowe Łatwe i wygodne wprowadzanie programów za pomocą eluCam na panelu operatora również w czasie obróbki Zdalna konserwacja online Wyposażenie maszyny Chłodzone powietrzem wrzeciono frezu 8 kW, S1 Kabina do ochrony operatora Cztery poziome dociski pneumatyczne do mocowania materiału Ogranicznik materiału, po lewej stronie Uchwyt narzędzi HSK-F63 Smarowanie ilością minimalną Wysokowydajny płyn chłodzący Ręczny pulpit sterowniczy Szablon głębokości Opcje Narzędzia Uchwyty narzędzi Automatyczny magazyn narzędzi do maks. czterech narzędzi standardowych Automatyczny magazyn narzędzi do głowicy kątowej Obrotowa głowica kątowa HSK-F63 na dwa narzędzia Urządzenie chłodzące Green-line do szafy sterowniczej z obniżonym zużyciem energii Czytnik kodów kreskowych Kabina ochronna, opcjonalnie z zamknięciem dookoła Standardowo cztery zaciski. Możliwe jest rozszerzenie do ośmiu zacisków Prawy referencyjny ogranicznik materiału do przykładania elementów z obróbką nadmiarowych długości Dodatkowy ogranicznik do obróbki nadmiarowych długości po lewej stronie Obustronny pomiar długości Zacisk podwójny oraz dodatkowe akcesoria po złożeniu zapytania Panel PC 18,5", procesor i5 Panel PC 21,6", procesor i7 Isdpfjwgmyqox Aizeih Uchwyt na notatki Osłona dźwiękochłonna Utylizacja wiórów z wykorzystaniem wanien na wióry

Rok budowy: 2009, stan: używany, przebieg osi X: 7 530 mm, przesuw osi Y: 1 180 mm, przesuw osi Z: 660 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Nr 3281 Centrum obróbcze CNC do profilów Schüco PBX AL 7200 Używane, rok produkcji 2009 Zgodnie z informacjami od naszego klienta/poprzedniego właściciela, maszyna jest w pełni sprawna i może zostać obejrzona na miejscu. 4-osiowe centrum obróbcze CNC do frezowania i wiercenia cienkościennych profili aluminiowych i stalowych ze stali konstrukcyjnej S 185 do S 275 Nadaje się do obróbki profili okiennych i drzwiowych Maksymalna grubość ścianki profilu: 5 mm Głębokość skrawania aluminium: maks. 2–3 mm Głębokość skrawania stali: maks. 1,5–2 mm Maksymalna długość obróbki profilu: 7200 mm Skok osi X: 7530 mm Skok osi Y: 1180 mm Skok osi Z: 660 mm Prędkość posuwu osi X: maks. 60 m/min Prędkość posuwu osi Y i Z: maks. 30 m/min Prędkość obrotowa osi A: maks. 17 obr./min Kąt obrotu osi A: maks. 180° Obróbka trzech stron profilu Dokładność pozycjonowania: +- 0,1 mm / 1000 mm Moc wrzeciona: 5,5 kW przy 6870 obr./min Prędkość obrotowa wrzeciona: maks. 18000 obr./min Uchwyt narzędzi: SK 30 Magazyn narzędzi: 8-pozycyjny Czas wymiany narzędzi: ok. 12–14 s 8 pneumatycznych zacisków z automatycznym pozycjonowaniem Podwójna jednostka zaciskowa do mocowania dwóch profili Pozycja zacisku z przodu: maks. 250 x 200 mm (szerokość x wysokość) Pozycja zacisku z tyłu: maks. 120 x 200 mm (szerokość x wysokość) Sterowanie CNC: Schüco CAM i SchüCal Stanowisko operatorskie PC z monitorem i klawiaturą Przyłącze elektryczne: 400 V / 50 Hz / 3 fazy Pobór prądu znamionowego: 35 A Zabezpieczenie po stronie instalacji: 50 A na fazę Ciśnienie robocze pneumatyczne: 6 bar Minimalne ciśnienie przyłączeniowe: 4,5 bara Maksymalny przepływ powietrza: 150 l/min (krótkotrwale) Oznakowanie CE Dokumentacja techniczna dostępna w formacie PDF Waga: ok. 3450 kg Sprzedaż w imieniu klienta, odbiór w lokalizacji w pobliżu 080 01 Preszów (Słowacja), bez demontażu, bez transportu i montażu Demontaż, załadunek i transport mogą być opcjonalnie wykonane przez nas Zastrzegamy sobie prawo do błędów w opisie i zmian cen Aby uniknąć ewentualnych nieporozumień, możliwa i zalecana jest inspekcja na miejscu po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Sprzedaż odbywa się w stanie, w jakim się znajduje. Iisdpfx Aisz Evb Ajzeh Dane techniczne, opis stanu, rok produkcji i zakres dostawy zgodnie z prospektem producenta lub informacjami od poprzedniego właściciela, bez gwarancji Zastrzegamy sobie prawo do wcześniejszej sprzedaży W przypadku używanych maszyn wszelkie gwarancje są wyłączone; obowiązuje zasada: „kupione w stanie, w jakim się znajduje”. Zdjęcia i filmy służą jako przykład i nie stanowią faktycznego zakresu dostawy Warunki płatności: ceny powiększone o podatek VAT, płatność przed odbiorem lub wysyłką Warunki dostawy: odbiór w lokalizacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SÇ 4550 S PROFILE CUTTING AN PROCESSING CENTER ( 9 AXIS ), • Możliwość wykonywania operacji takich jak: rowkowanie, wiercenie, znakowanie, cięcie pod różnymi kątami na profilach aluminiowych i PVC • 10 specjalnych wrzecion chłodzonych powietrzem do aluminium o wysokiej prędkości • Prędkości osi przekraczające średnio 120 m/min • Precyzyjna 3-osiowa stacja mocowania profilu • Pojemność podawania profili: 7 sztuk • Maksymalna długość obróbki profilu: 6500 mm / minimalna: 600 mm • Automatyczne wykrywanie długości profilu • Interfejs użytkownika oparty na Windows, łatwy do ustawienia, przyjazny dla użytkownika • Transfer danych przez USB, system zdalnego monitorowania online • Wsparcie połączenia zdalnego • 23,8" dotykowy ekran o wysokiej wydajności • Serwosterowana jednostka tnąca umożliwiająca precyzyjne cięcie w zakresie 30–150 stopni, z dokładnością +- 0,1 stopnia • Automatyczny transport odciętych odpadów profili do wózka za pomocą systemu taśmowego STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Piła Ø550 mm • Automatyczna jednostka odbioru wiórów na taśmociągu • Drukarka kodów kreskowych WYPOSAŻENIE OPCJONALNE • Kompatybilność z programami do szkła • Dowolna, niestandardowa długość na zamówienie Iodpfxezd Rnde Aizeih • Taśmociąg wyjściowy • Bariera bezpieczeństwa (czujnik)

Rok budowy: 2007, godziny pracy: 4 100 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna nie jest już potrzebna w naszej produkcji, dlatego jest na sprzedaż. Maszyna znajduje się w naszym posiadaniu od 2007 roku i była regularnie konserwowana. Wszystko działa prawidłowo. Demontaż i załadunek na ciężarówkę są wliczone w cenę. Dodatkowe informacje: 5-osiowe centrum obróbcze profili Przeznaczone do elastycznej i wydajnej obróbki aluminium Automatyczne pozycjonowanie zacisków Maks. długość robocza: 9 300 mm 12 pneumatycznych zacisków Magazyn narzędzi o pojemności 20 narzędzi i tarcza piły 500 mm Iedpfx Ajwwtw Djizeih Godziny pracy wrzeciona: 4100h Dodatkowe dane techniczne na życzenie

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne: Wydajność urządzenia: do ok. 2000 cięć na 8 godzin – w zależności od przekrojów użytych zbrojeń Magazyn wsadowy: 12 miejsc – automatycznie sterowany Magazyn wyładowczy: 12 miejsc – automatycznie sterowany Długość pręta, maks.: 6000 mm Długość pręta, min.: 400 mm Długość cięcia, maks.: 4000 mm Długość cięcia, min.: 170 mm Obróbka odcinków: 350 mm Wymiary profilu: 86 × 70 mm Grubość ścianki, maks.: 3 mm Funkcje i zakres wyposażenia: • Jednostka tnąca z systemem rozpylania chłodziwa • Automatyczny cykl pracy • Transport na zewnątrz w kierunku Z • System dialogowy na ekranie z wyświetlaniem tablic ładowania • Kierunek przesuwania, w zależności od wersji, od lewej do prawej lub od prawej do lewej Konfiguracja sterowania i sprzętu: • Wysokiej jakości komputer PC z 19-calowym kolorowym monitorem TFT Iiodpfozm I Dhjx Aizsh • Porty USB • Napęd DVD • Klawiatura • System operacyjny Windows • Zdalna obsługa przez Internet

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Atrakcyjne cenowo czteroosiowe centrum obróbcze do profili (osie X, Y, Z + oś obrotowa I - stół) do automatycznej obróbki trójstronnej profili wykonanych z aluminium, metali nieżelaznych, tworzyw sztucznych oraz stali o grubości ścianki do 3 mm – fabrycznie nowe. Iedpfx Aozhkbfoizoih Sterowanie CNC oparte na systemie Windows® z grafiką 3D w kolorze i obróbką równoczesną. Maksymalna długość obróbki: 3 000 mm Maksymalna długość mocowanego profilu: 3 700 mm Możliwość obróbki dłuższych profili Maksymalny przekrój profilu: 200 x 180 mm Moc napędu wrzeciona frezującego: 4,5 kW (opcjonalnie 8 kW) Oprawa narzędziowa: SK30 (opcjonalnie HSK40 / HSK63) Zakres obrotów wrzeciona frezującego: 120-24 000 obr./min Zapotrzebowanie powierzchni (z pulpitem operatorskim mobilnym i tylnym ogrodzeniem bezpieczeństwa): ok. 5,5 m x 3,1 m x wys. 2 m Waga ok. 1 500 kg - Zabezpieczony magazyn narzędzi na 6 narzędzi - Automatyczny pomiar długości narzędzia - Automatyczne drzwi frontowe - Tylne zabezpieczenie przestrzeni roboczej poprzez ogrodzenie ochronne z drzwiami dostępowymi - 6 pneumatycznych mostków zaciskowych - 2 ograniczniki długości (lewy i prawy) - Sterowanie CNC oparte na systemie Windows® z grafiką 3D w kolorze i obróbką równoczesną

Rok budowy: 2004, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nie potrzebujemy już tej maszyny, dlatego jest na sprzedaż. Jest w pełni sprawna. Maszyna jest w naszym posiadaniu od 2007 roku, była regularnie serwisowana i można ją obejrzeć w naszej hali produkcyjnej w Chorwacji. Demontaż i załadunek na ciężarówkę wliczone są w cenę. Inne informacje: Czteroosiowe centrum obróbcze do profili Iedpfx Aiewwtxnezjih Przeznaczone do elastycznej i wydajnej obróbki aluminium Automatyczne pozycjonowanie zacisków Maks. długość robocza: 7.200 mm 8 pneumatycznych zacisków Magazyn narzędzi na 8 narzędzi Dodatkowe dane techniczne dostępne na życzenie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, TM-California-4: 4-osiowe centrum obróbcze CNC typu California/4-4 • CNC maszyna do obróbki profili aluminiowych • Automatyczne otwieranie i zamykanie osłony ochronnej • Przemieszczanie wrzeciona za pomocą prowadnic liniowych i serwomotoru • Wyposażona we wrzeciono ISO 30 • Moc 7,5 kW i prędkość obrotowa 24 000 obr./min • Obrotowe wrzeciono elektryczne w zakresie od 0° do 180° • Pneumatyczny ogranicznik profilu po lewej i prawej stronie • 6 pneumatycznych zacisków do profili • Zaciski do profili standardowo pozycjonowane ręcznie • Magazyn narzędzi po prawej stronie z 6 pozycjami + frez tarczowy Iodpfox Hd Hzex Aizoih • Automatyczna wymiana narzędzi • Automatyczny system pomiaru długości freza • Automatyczne chłodzenie mgłą ze zintegrowanym mikrodawkowaniem • Przemysłowy komputer PC i system serwisowy z pilotem • PC 21,5" z systemem Windows 10 • W zestawie oprogramowanie Uni-Link CADCAM z Uni-Link On Board • Przyjazny dla użytkownika interfejs do obsługi i wizualizacji • Długość obrabiania: 4 200 mm • Przekrój obrabianego profilu: 230 x 230 mm • Dokładność: 0,1 mm/m

Rok budowy: 2005, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, elumatec SBZ150 Centrum obróbcze profili 6,0 m Sterowanie 5-osiowe. Wydajna obróbka profili aluminiowych i stalowych Długość robocza: 6.000 mm Opis: Krótki czas przezbrojenia narzędzi; Automatyczny zmieniacz narzędzi na osiem narzędzi standardowych i trzy narzędzia specjalne (tarcza pilarska, specjalna frezarka o średnicy 50 mm, głowica kątowa lub specjalna frezarka o średnicy maks. 100 mm); Obróbka sześciu stron; Obróbka od spodu za pomocą głowicy kątowej (opcja); Szybkie pozycjonowanie bazowe (do 60 m/min) agregatu obróbkowego w osi X; Napęd bezpośredni o niskim zużyciu; Z automatycznym rozpoznawaniem i pozycjonowaniem chwytaków; Dwukanałowy system mocowania z dwoma pneumatycznie odchylanymi zderzakami; W standardzie automatyczny centralny system smarowania; Stabilne łoże maszyny na długość roboczą 6.000 mm; Ciągły stół podporowy; System mocowania z zintegrowanymi sześcioma rzędami jednostek recyrkulacyjnych z prowadnicami liniowymi. Sterowanie przemysłowe PC 5-osiowe, z tego: 3 osie jako sterowanie krzywoliniowe; Dynamiczne napędy serwo prądu przemiennego z resolverem i cyfrowym sterownikiem serwo; Kąt obrotu osi A i C dowolnie programowany; Z kolorowym monitorem i napędem dyskietek; Pojemność pamięci powyżej 200.000 rekordów; 3 porty szeregowe i 1 port równoległy do połączeń online; Skaner kodów kreskowych, drukarka etykiet itp. Zintegrowana karta sieciowa 10/100 Mbit, złączę RJ 45 (podłączenie sieciowe po stronie klienta przez administratora) Modem analogowy (klient musi zapewnić analogową linię telefoniczną) Dane techniczne: Zakres przesuwu osi X: maks. 6.240 mm Maks. prędkość przesuwu: 60 m/min Zakres przesuwu osi Y: 1.000 mm Maks. prędkość przesuwu: 30 m/min Zakres przesuwu osi Z: 635 mm Maks. prędkość przesuwu: 30 m/min Kąt obrotu osi A: 0-90° dowolnie programowany; Kąt obrotu osi C: 0-355° dowolnie programowany; Więcej informacji o zakresie frezowania – patrz rys. nr 150 05 17 08 Maks. długość obróbki przy obróbce czołowej z lewej + prawej: 6.000 mm (przy długości narzędzia 150 mm) Dokładność pozycjonowania: Oś X: +/- 0,1 mm/1 m długości Iisdpow A Rv Ijfx Aizoh Oś Y: +/- 0,1 mm Oś Z: +/- 0,1 mm Wrzeciono frezarskie: Prędkość obrotowa [obr/min]: do 100-22.000 Moc [kW]: 15 Uchwyt narzędziowy: HSK-F 63 Średnica freza: maks. 100 mm Średnica tarczy pilarskiej: 400 mm Długość narzędzia: maks. 150 mm od wymiaru stożka Akcesoria w zestawie: Automatyczny zmieniacz narzędzi (bez chwytaka narzędziowego); Dwukanałowy system mocowania z dwoma pneumatycznie odchylanymi zderzakami; Automatyczne rozpoznawanie i pozycjonowanie chwytaków; 8 poziomych pneumatycznych zacisków materiału; Miernik ustawiania narzędzi Kurtyna świetlna z przodu Tarcza pilarska Ø400 z uchwytem Głowica kątowa do frezowania Ważne: Centrum obróbcze profili jest standardowo zabezpieczone z przodu kurtynami świetlnymi. W przypadku konieczności zabezpieczenia bocznego i tylnego – należy zapewnić je we własnym zakresie lub zapytać o naszą ofertę na ogrodzenia ochronne. W komplecie: Głowica kątowa do obróbki od spodu

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum cięcia i obróbki Stürtz, kierunek ruchu od lewej do prawej, składające się z: centrum cięcia z magazynem materiału wsadowego, trzech głowic tnących (2 x 45°, 1 x 90°), automatycznej stacji do frezowania elementów nośnych, przenośnika poprzecznego, centrum obróbki z podwójnym stanowiskiem, automatycznej stacji wkręcania, systemu transportu gotowych elementów z miejscem pracy do montażu blach kryjących, ogrodzeń ochronnych. Iiodpfx Aioz Di D Uozsh

Stan: nowe, Centrum obróbcze z 4 osiami sterowanymi CNC do obróbki profili z aluminium, PVC i stali Porównywalne z Emmegi, Elumatec, Fom, Pertici itp. Korpus maszyny wykonany jako stabilna spawana konstrukcja, odprężony termicznie, z hartowanymi prowadnicami liniowymi Kabina ochronna na całej długości obszaru roboczego Pneumatycznie otwierane drzwi ochronne Wrzeciono frezarskie: 3,8/4,6 kW S1/S6 3,0/3,7 Nm S1/S6 maks. 18 000 obr./min, chłodzenie powietrzem uchwyt narzędziowy ISO 30 system minimalnego natrysku środka smarnego dla narzędzi z czujnikiem poziomu Magazyn narzędzi: 5 pozycji, po lewej stronie w łożu maszyny, do uchwytu wiertła, frezów, gwintowników, głowicy kątowej, frezu tarczowego do Ø 150 mm Mocowanie detalu: 4 pneumatyczne dociski profilowe, zakres mocowania do 250 mm automatyczne pozycjonowanie poprzez urządzenie na osi Z Pozycjonowanie detalu: po jednym pneumatycznym ograniczniku referencyjnym z lewej i prawej strony na osi A Iisdpowrcwpefx Aizjh Przebiegi osi: Oś X - 3500 mm Oś Y - 370 mm Oś Z - 348 mm Oś A - ±90° Prędkości przesuwu: Oś X - 70 m/min Oś Y - 30 m/min Oś Z - 30 m/min Oś A - 60°/s Maksymalne obszary robocze: Oś X - 3270 mm Oś Y - 250 mm przy 0°, 116 mm przy ±90° osi A Oś Z - 170 mm przy 0°, 200 mm przy ±90° osi A Oprogramowanie sterujące: CAD/CAM w technologii 3D (opcja, w zestawie!) System programowania zgodny z normą ISO Funkcjonalność: Interpolacja liniowa i kołowa na dwóch osiach (X-Y) Obróbka trójstronna przez obrót osi A 90°-0°-90° Obróbka czołowa za pomocą frezu tarczowego Tryby pracy: Jeden profil na całej długości roboczej Dwa profile na podzielonej długości roboczej System smarowania: Automatycznie sterowany centralny system smarowania dla wszystkich osi, śrub tocznych i prowadnic, z czujnikiem poziomu Sterowanie: Ekran TFT 18,5” Mysz + klawiatura Dane przyłączeniowe: Elektryka: 400 V/50 Hz (3-fazowe + N + PE), 16 A, dostawa bez przewodu zasilającego Pneumatyka: ciśnienie 6-8 bar Wymiary i waga: Długość: 5800 mm Szerokość: 1640 mm Wysokość: 2000 mm Waga: 2000 kg W zestawie: graficzne oprogramowanie do programowania CM3D/CAD3D czytnik kodów kreskowych tele-serwis z możliwością zdalnej diagnostyki/serwisu przez 1 rok od uruchomienia

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 7 990 kg, CHIRON FZ 18 S MAGNUM HIGH SPEED – 1998 – po kapitalnym remoncie fabrycznym CHIRON Na sprzedaż pionowe centrum obróbcze CNC CHIRON FZ 18 S MAGNUM High Speed wyprodukowane w 1998 roku. Maszyna wyposażona jest w sterowanie Siemens SINUMERIK, automatyczny magazyn narzędzi oraz szybkie wrzeciono przeznaczone do wydajnej obróbki precyzyjnej. Posiada również odciąg mgły olejowej z filtrem Najważniejszą zaletą oferowanej maszyny jest przeprowadzony w 2020 roku kapitalny przegląd i remont przez firmę CHIRON. W ramach prac zostały wymienione kluczowe podzespoły maszyny, w tym: wrzeciono, komputer sterowania, pompy, instalacje, oraz pozostałe elementy objęte programem modernizacji. Na wykonane prace dostępna jest pełna dokumentacja serwisowa potwierdzająca zakres remontu. Dane techniczne: Producent: CHIRON Model: FZ 18 S MAGNUM High Speed Ijdezdkhqopfx Aizsih Rok produkcji: 1998 Sterowanie: Siemens SINUMERIK Numer maszyny: 493-01 Masa: ok. 7 990 kg Zasilanie: 400 V Moc przyłączeniowa: 27 kVA Automatyczny magazyn narzędzi Centrum obróbcze pionowe CNC Maszyna jest kompletna i gotowa do dalszej eksploatacji. Dzięki kapitalnemu remontowi wykonanemu przez producenta stanowi atrakcyjną alternatywę dla znacznie droższych nowszych centrów obróbczych. Dostępna pełna dokumentacja remontu CHIRON z 2020 roku. Możliwość oględzin oraz weryfikacji stanu maszyny na miejscu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 7 810 h, prąd wejściowy: 43 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 2 804 kg, liczba osi: 3, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 6, typ uruchamiania: elektryczny, masa całkowita: 2 804 kg, Liczba głowic narzędziowych: 31, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, Przedmiotem sprzedaży jest Centrum Wiertarskie Morbidelli z niewielkim przebiegiem - maszyna podłączona w gotowości do prób i testów. MORBIDELLI CX210 Centrum wiertarskie sterowane numerycznie R00169 MORBIDELLI CX210 DANE TECHNICZNE Min./maks. długość elementu mm 200/3.050 Iisdpfxjzdfhas Aizoh Min./maks. szerokość elementu mm 50/1.300 Min./maks. grubość elementu mm 8/95 Maks. przesuw w osi X m/min 40 Maks. ciężar elementu kg 70 Maks. przesuwy w osi X-Y-Z m/min 70-40-30 F31LTC GŁOWICA WIERTARSKA Ilość wrzecion pionowych szt. 21 Ilość wrzecion poziomych w osi X szt. 6 Ilość wrzecion poziomych w osi Y szt. 4 Moc silnika kW 2,2 Obroty wrzecion rpm 4.500 (opcja 3.000 – 8.000) Stała zintegrowana piła w osi X, średnica mm 125 Maks. grubość piły mm 6 Obroty piły rpm 5.500 (opcja 3.600 – 9.700) INSTALACJA Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 80 Zapotrzebowanie powietrza odciągowego m3/h 3.300 Prędkość powietrza odciągowego m/s 25 Średnice króćców odciągowych mm 200 + 80 Zabezpieczenie prądowe kVA 19 Największe atuty : -Głowica frezująca HSK63F 6,6KW -Piła tnąca -Głowica wiertarska 31 L -stół rolkowy podawczy i roboczy -2 łapy zamiast 1 szt Prędkość 70 m/min Wrzeciono +magazyn 6 pozycji

Rok budowy: 2003, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 300-M270100, Schüco PBS 5-osiowa – rok produkcji 2003 – w pełni sprawna – idealna jako kompletna maszyna zapasowa/do wykorzystania jako dawca części. Obecnie maszyna jest w pełni funkcjonalna i można ją obejrzeć podczas pracy. Ze względu na wiek, niektóre oryginalne części nie są już dostępne w ofercie Schüco. Z tego powodu maszyna jest sprzedawana w oparciu o każdą poważną ofertę. Iisdpfxjxr N Rme Aizoh Preferowana jest sprzedaż w komplecie, demontaż i transport zapewnia kupujący. DANE TECHNICZNE Oś X: 6650 mm Oś Y: 800 mm Oś Z: 500 mm Posuw osi X: 0-40 m/min Szybki posuw osi X: 40 m/min Posuw osi Y i Z: 0-30 m/min Szybki posuw osi Y i Z: 30 m/min Obrót osi B: od 0 do 90° w sposób ciągły Obrót osi C: od 0 do 360° w sposób ciągły Prędkość obrotowa osi B i C: 10 000°/min Dokładność pozycjonowania w obrębie makra: maks. 300 mm ± 0,1 mm Dokładność pozycjonowania na długości 6000 mm: < ± 0,15 mm FREZOWANIE Maksymalne wymiary narzędzi do frezowania i wiercenia: Ø 50 mm, długość = 60 mm Maksymalne wymiary narzędzi do frezowania tarczowego: Ø 300 mm Maksymalna moc silnika wrzeciona: 7 kW Moc silnika wrzeciona do frezowania tarczowego: 7 kW Prędkość obrotowa silnika wrzeciona: 0-30 000 obr/min Czas wymiany narzędzi: < 15 s (od uchwytu do uchwytu) Uchwyt narzędzi: stożek HSK-E-40 Magazyn narzędzi: 9 + 1 Całkowita masa maszyny: 6,5 tony OBSZAR ROBOCZY Liczba bloków zaciskowych: 8 sztuk Pozycjonowanie bloków zaciskowych: automatyczne Maksymalna długość profilu do obróbki z 3 stron: 6650 mm Maksymalna długość profilu do obróbki z 5 stron: 6100 mm Maksymalny przekrój profilu przy maksymalnej długości narzędzia: 300 mm x 230 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 27 300 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, CNC Pionowe centrum obróbki krawędzi ze zintegrowaną funkcją jednostronnego wiercenia i frezowania LiSEC, KSR-21, KSV-20, WTL-20C Prawo – Lewo, Rok budowy: 2016 Automatyczna myjko-suszarka do szkła płaskiego w komplecie. 400 V, 50 Hz W bardzo dobrym stanie technicznym. Oględziny są możliwe po wcześniejszym umówieniu terminu. Dostępne: OD ZARAZ Iijdpfx Aiov Hprqjzoh

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Pionowe, sterowane numerycznie (CNC) centrum do wiercenia i obróbki. Producent: Weeke Typ: Optimat BHX Rok produkcji: 2016 Dane techniczne: - Obszar roboczy X: maks. 3050 mm - Obszar roboczy Y: 70850 mm - Grubość obrabianego elementu Z: 1260 mm - Waga obrabianego elementu: maks. ok. 35 kg - Liczba osi: 3 - Vrzeciono frezujące: 5 kW - Prędkość obrotowa wrzeciona frezującego: maks. 18 000 obr./min - Mocowanie narzędzi: HSK-F63 lub, w zależności od wersji, ETP 25 - Wymiana narzędzi: automatyczny magazyn narzędzi - Liczba miejsc na narzędzia: 4 - Pionowe wrzeciona do wiercenia: 13 - Poziome wrzeciona do wiercenia X: 4 - Poziome wrzeciona do wiercenia Y: 2 - Moduł do wiercenia: V13 High Speed - Moc modułu do wiercenia: 2,3 kW - Prędkość wiercenia: 1500 – 7500 obr./min - Maks. głębokość wiercenia: ok. 38 mm - Średnica wiertła: maks. ok. 35 mm - Odstęp między wrzecionami: 32 mm - Piła rowkowa: w kierunku X - Piła rowkowa: ok. 100 mm - Transport elementu: system transportowy / łańcuch transportowy - Mocowanie elementu: chwytak zaciskowy, system mocowania próżniowego - Sterowanie: HOMAG powerControl / powerTouch - Oprogramowanie: HOMAG woodWOP - Całkowita moc przyłączeniowa: ok. 11,5 kW Iodpfxszy N E He Aizjih - Przyłącze do odsysania: ok. 160 mm - Potrzeba przepływu powietrza odsysanego: ok. 2170 m³/h - Waga: ok. 1500 kg - CE Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopiami ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MVH1009, przebieg osi X: 610 mm, przesuw osi Y: 760 mm, przesuw osi Z: 510 mm, masa całkowita: 5 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, Centrum Obróbcze Doosna VM50 w pełni sprawne, sterowanie Siemens, Stożek wrzeciona: BT40 Obroty wrzeciona: 0 – 8000 obr/min Stół roboczy: 700 × 520 mm Zakres osi: X=610 mm / Y=760 mm / Z=510 mm Magazyn narzędzi: ATC 12 (z ramieniem) Wyposażenie: Iiedpfx Aiez S Awljzoh Automatyczna zmiana narzędzi ATC 12 Wyciąg wiórów Chłodziarka do wrzeciona

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pionowe, sterowane numerycznie (CNC) centrum obróbki szkła z technologią cięcia strumieniem wody. Kierunek obróbki: od lewej do prawej. Maksymalny rozmiar szkła: 6000 x 3300 mm. Minimalny rozmiar szkła: 600 x 200 mm. Grubość szkła: 3 – 25 mm. Maksymalna prędkość szlifowania: 25 m/min. Linia składa się z: - Pionowego, sterowanego numerycznie (CNC) centrum obróbki szkła SYSTRON proHD 6033 (rok produkcji: 2016), - Pompy wysokociśnieniowej do cięcia strumieniem wody THYSSENKRUPP HPS 4037, - Pionowej myjki do szkła LISEC VHW-33/V8 (rok produkcji: 2011). Dostępne procesy: - Szlifowanie (kontury wewnętrzne i zewnętrzne), - Polerowanie (kontury wewnętrzne i zewnętrzne), - Wiercenie, pogłębianie, frezowanie (za pomocą strumienia wody). Szczegółowe dane techniczne w załączniku. Isdpfx Aiez Syvxjzsih W bardzo dobrym stanie i czystości. Dobry stan roboczy, nadal w użyciu. Sprzedawane w obecnym stanie. Dostępne w grudniu 2026 roku.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1998, HIRON FZ 18 S MAGNUM HIGH SPEED – 1998 – po kapitalnym remoncie fabrycznym CHIRON Na sprzedaż pionowe centrum obróbcze CNC CHIRON FZ 18 S MAGNUM High Speed wyprodukowane w 1998 roku. Maszyna wyposażona jest w sterowanie Siemens SINUMERIK, automatyczny magazyn narzędzi oraz szybkie wrzeciono przeznaczone do wydajnej obróbki precyzyjnej. Odciąg pary olejowej z filtrem plus klimatyzacja układu sterowania. Najważniejszą zaletą oferowanej maszyny jest przeprowadzony w 2020 roku kapitalny przegląd i remont przez firmę CHIRON. W ramach prac zostały wymienione kluczowe podzespoły maszyny, w tym: wrzeciono, Ijdpfx Aezdklpjizsih komputer sterowania, pompy, instalacje, oraz pozostałe elementy objęte programem modernizacji. Na wykonane prace dostępna jest pełna dokumentacja serwisowa potwierdzająca zakres remontu. Dane techniczne: Producent: CHIRON Model: FZ 18 S MAGNUM High Speed Rok produkcji: 1998 Sterowanie: Siemens SINUMERIK Numer maszyny: 493-01 Masa: ok. 7 990 kg Zasilanie: 400 V Moc przyłączeniowa: 27 kVA Automatyczny magazyn narzędzi Centrum obróbcze pionowe CNC Maszyna jest kompletna i gotowa do dalszej eksploatacji. Dzięki kapitalnemu remontowi wykonanemu przez producenta stanowi atrakcyjną alternatywę dla znacznie droższych nowszych centrów obróbczych. Dostępna pełna dokumentacja remontu CHIRON z 2020 roku. Możliwość oględzin oraz weryfikacji stanu maszyny na miejscu.