Używane Automatyczna Linia Ważenia I Pakowania na sprzedaż (68 107)

Rok budowy: 2014, godziny pracy: 800 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy automatyczną linię do ważenia i pakowania, wyprodukowaną przez BW Packaging Systems (dawniej Simionato), zbudowaną w 2014 roku. Linia została zaprojektowana do automatycznego dozowania, ważenia i pakowania suchych produktów spożywczych, takich jak orzechy, suszone owoce, nasiona, płatki śniadaniowe, słodycze i inne produkty sypkie. Maszyna jest w doskonałym stanie, praktycznie nowa, ma mniej niż 1000 godzin pracy i została w pełni zregenerowana. Jest w pełni sprawna, dostępna od ręki i gotowa do pracy. System ważenia ma wydajność do 80 porcji na minutę, a okresowa jednostka pakująca pracuje z prędkością do 40 opakowań na minutę, w zależności od produktu i formatu opakowania. Linia jest również wyposażona w połączony detektor metalu i wagę kontrolną, co zapewnia automatyczne wykrywanie i odrzucanie zanieczyszczeń metalicznych oraz nieprawidłowo napełnionych lub przepełnionych opakowań, gwarantując stałą jakość produktu i zgodność z normami bezpieczeństwa żywności. Dostępna jest kompletna historia konserwacji dla każdego modułu linii, w tym wszystkie zapisy serwisowe i faktury. Dołączona jest również pełna oryginalna dokumentacja CE dla całego systemu, co zapewnia pełną identyfikowalność i zgodność z przepisami. Ncjdpsznlbgsfx Afqew W razie jakichkolwiek pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: NM-FF2026, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Zamrażarka do ważenia mrożonych ryb, zintegrowana z linią do podawania, sortowania, ważenia 10 kg i pakowania ryb. Przeznaczona do montażu w pomieszczeniach klienta, z uwzględnieniem wymiarów oraz wysokości sufitu. Wielogłowicowe urządzenie dozujące MBP 14C2 EW 60. Liczba głowic: 14 szt. Typ ważenia: czujniki wagowe. Dokładność ważenia: 0,1 – 1,5 g. Pojemność kieszeni: 5 litrów. Dozowanie w jednym cyklu: maks. 4000 g. Otwieranie kieszeni: z dwóch stron. Nominalna wydajność: do 180 cykli/min. Napęd kieszeni: silniki krokowe. Osuszacz powietrza: powyżej 0°C. Zasilanie: AC 240V, 50 Hz, pobór 1,0 kW; Waga urządzenia: 800 kg. Wymiary maszyny: 2600 x 2600 x 1450 mm (do potwierdzenia) Sterowanie: wyświetlacz dotykowy 12,1”. Liczba programów: do 99. Nedpfxsv Dit Ns Afqocw Zakres temperatury otoczenia: od 0°C do +40°C; Kompensacja drgań zewnętrznych: 4 wbudowane czujniki wagowe do kompensacji drgań zewnętrznych. Klasa ochrony: IP66, odporna na kondensację, w pełni zmywalna. Automatyczne zerowanie: Tak. Autodiagnostyka: Tak. Diagnostyka zdalna: Tak, przewód RCU. Zgodność: CE. Maszyna pakująca typu Flow Pack PFM Zenith EW Servo. Sprzęt do formowania opakowań z taśmy foliowej. Parametry opakowania: − Szerokość opakowania: 100 – 320 mm. − Długość opakowania: 80 – 400 mm. − Maks. objętość opakowania: 6 litrów. − Maks. szerokość rolki: 700 mm. − Maks. średnica rolki: 350 mm. Wydajność mechaniczna: do 90 cykli/min. Ostateczna wydajność zostanie określona po testach z rzeczywistym produktem i materiałem opakowaniowym. PODSTAWOWE WYPOSAŻENIE MASZYNY ZAWIERA: Konstrukcja maszyny, szafa elektryczna, szczęki zgrzewające, pionowy wspornik do zgrzewania wykonane ze stali nierdzewnej. Uchwyt rolki z centrowaniem. Jedna rura formująca ze stali nierdzewnej do opakowań typu poduszka (średnica do wyboru). Czujnik foto do folii z nadrukiem oraz enkoder do określania długości opakowania. Pasy podciśnieniowe do podawania folii. Wersja maszyny z pochyloną konstrukcją dla bezpieczeństwa produktu i opakowania. Mechanizm przytrzymujący produkt przed szczękami. Podpórka opakowania. Listwa zgrzewająca pionowa z napędem pneumatycznym. Sterowanie funkcjami maszyny przez sterownik PLC Siemens. Czujnik foto do pracy z nadrukowaną folią. Możliwość zapisania do 99 różnych programów. Sterowanie poprzez panel dotykowy 12,2”. Autodiagnostyka maszyny. Uwaga: Maszyna przystosowana do pracy ze szczękami grzewczymi. WYMIARY MASZYNY (model bazowy): Wysokość: 1600 mm. Szerokość: 1280 mm. Głębokość: 2200 mm. Waga: 550 kg. Zużycie powietrza: 350 NL/min. Zużycie energii: 4 kW. Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz. 2. Linia wielofunkcyjna, zgodna z wymaganiami i pomieszczeniami klienta. Zaprojektowana do podawania ryb z IFQ, sortowania, akumulacji w pojemnikach (według potrzeb), ważenia 10 kg, formowania kartonów, podawania kartonów pod kątem do zgrzewania i paletyzowania. Linia obejmuje: - c) Przenośnik podający do ważenia 10 kg - d) Przenośnik rewersyjny do transportu napełnionych opakowań do zgrzewania - e) Przenośnik rewersyjny sterowany z wagi z dwoma stanowiskami ważenia - f) Przenośnik rolkowy grawitacyjny do podawania pustych opakowań do stanowisk ważących 10 kg - g) Przenośnik rolkowy do podawania pustych opakowań do stołu do pakowania 1 kg - h) Stół roboczy do pakowania opakowań 1 kg w kartony - i) Stół obrotowy do akumulacji opakowań 1 kg - j) Przenośnik podający produkt do MFG - k) Przenośnik odbierający produkty z MFG do pakowania - l) Przenośnik do transportu opakowań 1 kg na stół obrotowy - m) Autom

Stan: dobry (używany), Bezpośrednio z zamkniętej fabryki przetworów mięsnych. Ładna automatyczna linia składająca się z automatycznego pakowacza próżniowego z taśmociągiem, podającego produkt do automatycznej wanny zanurzeniowej. Nedpszia Siefx Afqocw

Stan: nowe, Producent: Henkelman Rok: 2023 Stan: Nowy Numer magazynowy: 2783 Linia składa się z: Henkelman podwójna komora maszyny próżniowej Typ: Titaan 2-90 Numer seryjny: HTN10220019 Rok produkcji: 2023 Komora: 840 x 890 x 220 mm Belka zgrzewająca: 2 x 840 mm Cykl: 30 - 50 sek Pompa próżniowa: Busch 300 m³/h Sprężone powietrze: 6 Bar, 100 Nl/min Moc: 3 x 400V, 50Hz, 5.5kW Wymiary: 2450 x 1100 x 1150 mm Waga: 850 kg Automatyczna pokrywa i taśmy wyjściowe Przenośnik pochyły Typ: 12980-10 Numer seryjny: 790311 Nedpfx Ajzclkxjfqocw Rok produkcji: 2021 Szerokość taśmy: 600 mm Długość: 3000 mm Henkelman zanurzalka Typ: 200A Numer seryjny: H0D20220008 Rok produkcji: 2022 Ogrzewanie: elektryczne Powierzchnia robocza: 575 x 1100 mm Głębokość zanurzenia: 200 mm Czas cyklu: 22 sek. Sprężone powietrze: 6 Bar, 50 l/min Moc: 3 x 400V, 50Hz, 23 kW Wymiary: 1200 x 2500 x 1350 mm Waga: 310 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni automatyczna linia do pakowania zgrzewającego PRATIKA 80-T MPS na sprzedaż! Linia do pakowania i zgrzewania koszy składa się z urządzeń różnych producentów, zintegrowanych w jedną linię technologiczną, spełniającą dyrektywy bezpieczeństwa CE oraz posiadającą odpowiednie certyfikaty. Linia do pakowania obejmuje: · PRATIKA 80-T MPS, rok produkcji 2021 · 2 szt. taśmociągów 1,80 m z systemem pozycjonowania · 1 szt. taśmociągu 2,70 m · 2 szt. taśmociągów 3 m · 1 szt. taśmociągu 3,30 m (przy panelu sterowania) · 1 szt. taśmociągu 1,10 m · 2 szt. cylindrów wypychających · Panel sterowania z sterownikiem Siemens · Szafa elektryczna · Ogrodzenia ochronne Linia pakująca wymaga około 4 × 11 m powierzchni użytkowej. Schemat rozmieszczenia na życzenie. WYMIARY PRODUKTÓW. Linia była używana do pakowania produktów o następujących wymiarach: Kosz z siatki Kompelement 500x350x160 mm. Wydajność na godzinę: 1470 szt. Kosz z siatki Kompelement 500x580x160 mm. Wydajność na godzinę: 1260 szt. Kosz z siatki Kompelement 750x350x160 mm. Wydajność na godzinę: 1050 szt. Kosz z siatki Kompelement 750x580x160 mm. Wydajność na godzinę: 1050 szt. Kosz z siatki Kompelement 1000x350x160 mm. Wydajność na godzinę: 840 szt. Kosz z siatki Kompelement 1000x580x160 mm. Wydajność na godzinę: 744 szt. Kosz z siatki Jonaxel 459x501x137 mm. Wydajność na godzinę: 1260 szt. CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA Sterownik PLC Siemens Monitor wejść/wyjść HMI Siemens Prędkość systemu taśmociągów do 20 m/min Wydajność systemu pakowania do 25 opakowań na minutę (przy wkładaniu co drugiego opakowania) Maksymalna grubość folii opakowaniowej 50 mikronów Maksymalna średnica rolki folii 350 mm Uwaga: Etykieciarka, drukarka, filtr oraz lasery widoczne na zdjęciach nie są przedmiotem sprzedaży. Nedpjyxd Nmjfx Afqjcw

Stan: nowe, Rok budowy: 2020, ZOBACZ zdjęcia + załączony układ PDF 1 NOWA automatyczna kompletna linia do pakowania parkietu w folię termokurczliwą CSP (rok 2020), nigdy nieużywana. CAŁA LINIA składa się z: toru rolkowego + przemysłowego skanera parkietu + maszyny do wiązania taśmą + linii do pakowania w folię termokurczliwą AVM 700 + przenośnika rolkowego + jednostki grzewczej + automatycznego etykietowania + magazynu akumulacyjnego z poprzecznym przenośnikiem podwójnej długości. (patrz układ pdf) Ncjdpeypb U Tefx Afqsw

Stan: używany, Zestaw obejmuje: Wielogłowicowa waga "Ishida" Typ: CCW-M-214W-S/50-SS Liczba głowic: 14 sztuk Wydajność: do 2 x 30 ważeń/min Masa dozowania (maksymalna): 10 000 g Dokładność: średnia od 0 do +3,0 g Zakres ważenia: 5 - 10 000 g Maksymalna pojemność: 12 500 cm³ (na jedno ważenie) Skala minimalna: 1 g Wyświetlacz: ekran dotykowy Zasilanie: 230V, 50Hz Moc przyłączeniowa: 1,6 kW W dobrym stanie + Nodpfx Afeyqxxxsqocw Pionowa maszyna do pakowania w worki foliowe (flowpack) „Rovema” Typ: VPK360 - 14115 Wydajność mechaniczna (cykli/min): 120 Szerokość rolki / średnica (maks.) (mm): 770/450 (770/600 z rolkami przednimi) Szerokość worka (min. – maks.) (mm): 80-360 Długość worka (min. – maks.) (mm): 200-600 Maksymalna objętość napełnienia (cm³): 12 000 Siła zacisku (maks.) (N): 6 000 (opcjonalnie: 8 000) Pamięć programów: standard 100 (opcjonalnie: 1 000) Wymiary (dł. x szer. x wys.) (mm): 2435 x 1680 x 2015 Waga: 1 500 kg Zasilanie: 230 / 400 V Zapotrzebowanie mocy (kVA): 8 Stopień ochrony: IP54 Przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar Zużycie powietrza 6 bar (NI/cykl): 0,25 Kolor maszyny: RAL 9007L / szary aluminiowy Temperatura pracy (min.–maks. °C): +5 ... +45 Temperatura przechowywania (min.–maks. °C): -30 ... +60 Wilgotność (maks. %): 15…95; brak kondensacji W dobrym stanie + Pionowa maszyna do pakowania w worki foliowe (flowpack) "Rovema" Typ: VPK360 - 14116 Wydajność mechaniczna (cykli/min): 120 Szerokość rolki / średnica (maks.) (mm): 770/450 (770/600 z rolkami przednimi) Szerokość worka (min. – maks.) (mm): 80-360 Długość worka (min. – maks.) (mm): 200-600 Maksymalna objętość napełnienia (cm³): 12 000 Siła zacisku (maks.) (N): 6 000 (opcjonalnie: 8 000) Pamięć programów: standard 100 (opcjonalnie: 1 000) Wymiary (dł. x szer. x wys.) (mm): 2435 x 1680 x 2015 Waga: 1 500 kg Zasilanie: 230 / 400 V Zapotrzebowanie mocy (kVA): 8 Stopień ochrony: IP54 Przyłącze sprężonego powietrza: 6 bar Zużycie powietrza 6 bar (NI/cykl): 0,25 Kolor maszyny: RAL 9007L / szary aluminiowy Temperatura pracy (min.–maks. °C): +5 ... +45 Temperatura przechowywania (min.–maks. °C): -30 ... +60 Wilgotność (maks. %): 15…95; brak kondensacji W dobrym stanie + Automatyczna składarka kartonów – maszyna pakująca "Paal" Typ: ELLE 3000 S Wydajność robocza: Maks. 14 cykli/min Wydajność wlotowa: Maks. 34 worki/min Format 1: tacka ze stülperem Typ pakowanego produktu: worek stojący 4,0 kg Wymiary pakowanego produktu: ok. 240 x 105 x 370 mm Waga pakowanego produktu: 4,0 kg Sposób grupowania: 1 x 3 w pozycji stojącej Rodzaj opakowania: tacka z wewnętrznym, samoprzylepnym stülperem oraz zabezpieczeniem stülpera Wymiary: Wysokość wlotu produktu: 650 mm Wysokość wylotu pakietu: 500 mm Zajmowana powierzchnia: ok. 8000 x 6500 mm Główne wymiary znajdują się na planie ustawienia (zdjęcie w załączniku) 3 x 400V, 50Hz, 5kW Maszyna pakująca: typ Elematic 3000 LS/335 W dobrym stanie

Stan: dobry (używany), Składa się z: ► Wielogłowicowa waga „Ishida” Typ: CCW-M-216W-D/30-SS Głowic: 16 sztuk Wydajność: do 2 x 40 ważeń/min Maks. waga dozowania: 1.500 g Dokładność: średnia 0 do +1,0 g Zakres ważenia: 14-1000 g Maks. objętość: 4.500 cm³ (na jedno ważenie) Minimalna podziałka: 0,2 g Wyświetlacz: ekran dotykowy Zasilanie: 230V, 50Hz Moc przyłączeniowa: 1,7 kVA + Pionowa maszyna pakująca (flowpack) „Rovema” Typ: VPK260 - 14110 Rok prod.: 2001 Wydajność (mechaniczna) cykli/min: 180 Szerokość / średnica roli (maks.) (mm): 450/550 (600/550 z odwijaniem wstępnym) Szerokość woreczka (min. – maks.) (mm): 60-260 Długość woreczka (min. – maks.) (mm): 120-600 Maks. objętość napełnienia (cm³): 6000 Maks. siła zgrzewania (N): 5000 (opcjonalnie 8000) Pamięć programów: standard 100 (opcjonalnie 1000) Wymiary (dł. x szer. x wys.) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 mm Waga: 920 kg Zasilanie (V): 230/400 Zapotrzebowanie mocy (kVA): 8 Stopień ochrony: IP54 Złącze sprężonego powietrza: 6 bar Zużycie powietrza 6 bar (Nl/cykl): 0,25 Kolor maszyny: RAL 9007L / szaro-aluminiowy Temperatura pracy (min. – maks., °C): +5 … +45 Temperatura przechowywania (min. – maks., °C): -30 … +60 Wilgotność (maks. %): 15…95; bez kondensacji W dobrym stanie Maszyna sprawdzona pod względem działania + Pionowa maszyna pakująca (flowpack) „Rovema” Typ: VPK260 - 14111 Rok prod.: 2001 Wydajność (mechaniczna) cykli/min: 180 Szerokość / średnica roli (maks.) (mm): 450/550 (600/550 z odwijaniem wstępnym) Szerokość woreczka (min. – maks.) (mm): 60-260 Długość woreczka (min. – maks.) (mm): 120-600 Maks. objętość napełnienia (cm³): 6000 Maks. siła zgrzewania (N): 5000 (opcjonalnie 8000) Pamięć programów: standard 100 (opcjonalnie 1000) Wymiary (dł. x szer. x wys.) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 mm Waga: 920 kg Zasilanie (V): 230/400 Zapotrzebowanie mocy (kVA): 8 Stopień ochrony: IP54 Złącze sprężonego powietrza: 6 bar Zużycie powietrza 6 bar (Nl/cykl): 0,25 Kolor maszyny: RAL 9007L / szaro-aluminiowy Temperatura pracy (min. – maks., °C): +5 … +45 Temperatura przechowywania (min. – maks., °C): -30 … +60 Wilgotność (maks. %): 15…95; bez kondensacji W dobrym stanie Maszyna sprawdzona pod względem działania + Automat do formowania kartonów – maszyna pakująca „Paal” Typ: ELLE 3000 S Wydajność robocza: Maks. 14 cykli/min Wydajność wlotu: Maks. 70 woreczków/min Format 1: tacka z nakładką Opis produktu: woreczki stojące 1,5 kg Nedpeyqxwzsfx Afqjcw Wymiary produktu: ok. 180 x 70 x 300 mm Waga produktu: 1,5 kg Schemat grupowania: 1 x 5 stojących Rodzaj opakowania: tacka z wewnętrzną, sklejką nakładką i zabezpieczeniem Wymiary: Wysokość wlotu produktu: 650 mm Wysokość wylotu pakietu: 500 mm Powierzchnia ustawienia: ok. 8000 x 6500 mm Wymiary główne zgodnie z planem ustawienia (zdjęcie w załączniku) 3 x 400V, 50Hz, 6kW Maszyna pakująca: Typ: Elematic 3000 LS/335 W dobrym stanie

Stan: używany, Kompletny, w pełni automatyczny system cięcia RATTUNDE ACS100/2, integrujący: · cięcie, · gratowanie szczotkami, · planowanie czołowe / fazowanie, · 100% kontrolę długości, · automatyczne, zrobotyzowane pakowanie z podwójnym systemem wyjściowym, · oraz szeroki zestaw oprzyrządowania. Przeznaczony do precyzyjnego pojedynczego lub podwójnego cięcia. Jest to jedna z najszybszych maszyn do cięcia rur na rynku. DANE TECHNICZNE Średnice cięcia: 10 – 100 mm Długość wsadu: 12 000 mm Długość cięcia: 25* – 2 000 mm (*25 – 150 mm ze specjalnym oprzyrządowaniem) Wydajność: do 1 500 szt./godz. ZAKRES DOSTAWY 1. Lekka ładowarka pakietów BM 8 2. System produkcji cięcia ACS 100/2 z licznikiem sztuk 3. Maszyna do gratowania szczotkami BDM 4. Maszyna do fazowania CFM 5. Urządzenie do kontroli długości Pi 6. Automatyczny robot do sztaplowania SRT 7. Ogrodzenie bezpieczeństwa z barierą optyczną 8. Stopniowy transporter SCB do transportu detali Njdeyz Rvxjpfx Afqocw 9. Transporter do rur próbnych 10. Kompletny zestaw oprzyrządowania 11. Szafa sterownicza i system sterowania dla całej linii Wydajność: do 1 500 szt./godz. Średnice cięcia: 10 – 100 mm Długość wsadu: 12 000 mm Długość cięcia: 25 – 2 000 mm (25 – 150 mm ze specjalnym oprzyrządowaniem) Grubość: od 0,5 mm do pełnego materiału

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Wielogłowicowa waga i linia do napełniania/zgrzewania torebek. Możliwość mieszania trzech różnych produktów o różnej wadze w jednej torebce. Składa się z następujących elementów. 24-głowicowa waga, sus304, 3-mix, 3 stożki górne, 100-stopniowy płaski zsyp, 2,5-litrowa płyta dołkowa, ekran dotykowy, czujnik fotoelektryczny Maszyna do pakowania w torebki Zmiana części Bramka ze schodami Ncodpsvw Egrjfx Afqsw 3 windy podające Drukarka Ice Viper Zestaw ścianek myjących do dopasowania 2 x przenośniki poprzeczne Wszystkie instrukcje i części zamienne w zestawie Można zobaczyć w działaniu W doskonałym stanie

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MZBF02, Wyposażenie: Android Auto, Oznakowanie CE, Linia produkcyjna może być szeroko stosowana do napełniania, zakręcania i etykietowania różnych półpłynnych, maściowych past, gęstych keczupów oraz materiałów z cząstkami stałymi, takich jak napoje z kawałkami owoców, miód, syrop, dżem, masło orzechowe, pasta sezamowa, sos pomidorowy, sos paprykowy itp. Zasada działania: Dzięki ruchowi posuwisto-zwrotnemu tłoków w cylindrach dozujących maszyny napełniającej w komorze cylindra powstaje podciśnienie, które umożliwia zasysanie materiału. Skok cylindra jest kontrolowany przez zawór sygnałowy, co pozwala regulować ilość dozowania oraz osiągnąć precyzyjne rezultaty napełniania. Właściwości: Maszyna napełniająca z dodatkowymi funkcjami została zaprojektowana i wyprodukowana przez naszą firmę na podstawie wzorców zagranicznych maszyn tego typu. Ncsdpsxunctofx Afqsw

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, linia automatyczna do rozładunku ze skrzyniopalet. Linia jest produkcji MEGA i zbudowana z transporterów rolkowych, obrotnicy i wywrotnicy. Przydatna do wszelkiego rozładunku warzyw ze skrzyniopalet / kistemów Ncjdowylikepfx Afqew

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Ncsdpjfz I D Defx Afqew Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami. Nsdpfx Afoflmdwoqecw

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 300 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 3016, szerokość folii: 780 mm, maksymalna waga napełniania: 20 000 g, waga napełniania (min.): 1 000 g, wysokość produktu (min.): 100 mm, Linia do pakowania produktów sypkich RADPAK RM-55AI – kompletna instalacja Na sprzedaż kompletna, w pełni sprawna linia do pakowania produktów sypkich, takich jak: - pelet, - gres węglowy, - nawozy granulowane, - kruszywa, - oraz inne materiały sypkie. Maszyna umożliwia pakowanie produktów do worków foliowych o masie od 1 do 20 kg. Obsługuje: - worki proste, - worki z klinem bocznym, - worki z uchwytem górnym. W skład linii wchodzą: - maszyna pakująca RADPAK RM-55AI, - dozownik wagowy RW-04, - przenośnik odbierający RC-50, - rama z pomostem obsługowym, - kosz zasypowy z podajnikiem kubełkowym, - instalacja odpylająca (2 filtry), - sprężarka śrubowa, - zbiornik ciśnieniowy sprężonego powietrza, - osuszacz sprężonego powietrza. Dane techniczne Producent: RADPAK Sp. z o.o., Włocławek Nsdpezh N N Usfx Afqscw Rok produkcji: 2018 Zasilanie elektryczne: 3 × 400 V AC + N + PE, 50 Hz Zasilanie pneumatyczne: 0,55–0,60 MPa Numery fabryczne: Maszyna pakująca RM-55AI – nr 3016 Dozownik wagowy RW-04 – nr 2093 Przenośnik odbierający RC-50 – nr 3018

Rok budowy: 2020, stan: dobry, jak nowy (używany), Our Dornow potato knife peeling line is for sale, consisting of: Storage bunker with conveyor belt (capacity approx. 1t raw material) Potato peeler with knives 20M-AT-MS Roller inspection table Pre washer with transporter conveyers Preserving and bagging device Vacuum sealer Extra sets of brand new blade for peeler included This line can also peeling beetroots, celery and if you keep peeling cycle longer also carrots For additional monies we can add it: (slicer, metal detector.. Subject to request) The peeling line runs automatically in sequence: The pot peeler is filled by the conveyor belt from the storage bunker after a continuously adjustable time. The peeler peels the potatoes for the infinitely variable preset time and then ejects the peeled product onto the inspection table and the sequence starts again. Depending on the quality and size of the potatoes, the system peels approx. 300 - 1000 kg of raw product per hour The pot peeler peels with minimal water consumption using a flat jet from a nozzle. Kobhyc I Hovdvmpecedl Pot peeler capacity approx. 40 kg raw material, optimum filling quantity for good peeling results approx. 25 kg Inspection table with removable tuber rinsing device Storage capacity in the water bath canning and bagging unit approx. 120 kg of peeled goods. Preserving and bagging unit with discharge belt and dosing belt for the scale as well as draining section and air and water rinsing nozzles. Single chamber vacuum sealer dimensions chamber: 600x400mm, vacuum pump capacity: 60m³/h Year of construction 2020, in use until August 2023. In very good condition and fully functional. Ncedpfx Afow R T Dijqow Can be inspected on site by arrangement.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość cięcia (maks.): 500 mm, Oferujemy tę wysokiej jakości linię do cięcia blach REAC 5.609, wraz z linią do pakowania, wyprodukowaną w 1995 roku. Producent: REAC Model: 5.609 Rok produkcji: 1995 Stan: dobry Identyfikator kategorii: 805 Identyfikator typu: 1270 Typ maszyny: Linia do cięcia blach z linią do pakowania Nodpfx Afeznxffjqecw Szerokość wsadu: 500 mm Grubość blachy: 0,25–2,0 mm Waga cewki na odwijaku: 5000 kg Waga cewki na zwijaku: 2000 kg Liczba cięć: 20–25 cięć (szerokość cięcia 0,8 mm) Prędkość cięcia: 150 m/min W razie jakichkolwiek pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy do sprzedaży w pełni automatyczną linię do obrzeżowania krawędzi! Linia może być oglądana podczas pracy do 15 SIERPNIA, w dowolnym momencie, i jest dostępna od ręki! HOMAG – jednostronna maszyna do obrzeżowania krawędzi PROFI KAL330/9/A3/WZ, rok produkcji 2013 HOMAG – stół podający FLEXLINE PROFI TBL100/20/30/F, rok produkcji 2013 HOMAG – jednostronna maszyna do obrzeżowania krawędzi PROFI KAL370/8/A3/WZ, rok produkcji 2016 HOMAG – podwójna, kątowa, poprzeczna przenośnik POWER TWL410/25/LQ, rok produkcji 2016 PROFI KAL330 - Jednostka do obróbki krawędzi i przycinania - Moduł klejący A3 Basic - Jednostki do obróbki krawędzi - Jednostka wykończeniowa FA11 Parametry obrabianego elementu i obrzeża: - Szerokość obrabianego elementu bez obrzeża, min: dla elementu o szerokości 60 mm, grubość 12-22 mm dla elementu o grubości 23-60 mm, 100 mm *zależy od długości obrabianego elementu - Wysunięcie obrabianego elementu 30 mm - Grubość obrabianego elementu 12-60 mm - Wysokość obrzeża, maks. = grubość obrabianego elementu + 4 mm - Materiał obrzeżny w rolce 0,3-3 mm - Maksymalne przekroje poprzeczne materiału obrzeżnego (PVC 135 mm², fornir 100 mm²) - Średnica rolki 830 mm PROFI TBL100/20/30/F - Stały ogranicznik po lewej stronie - w tym rolki transportowe - średnica rolki 54 mm - odstęp między rolkami ok. 60 mm - w tym boczny przenośnik taśmowy - poprzeczna listwa ograniczająca sterowana elektropneumatycznie - regulowana listwa zasilająca, ręcznie za pomocą licznika - w tym zestaw do małych elementów - w tym zintegrowany stół z poduszką powietrzną Parametry obrabianego elementu: - Długość panelu: min. 240 mm / maks. 2500 mm - Szerokość panelu: min. 120 mm / maks. (TBL../20/30) 3000 mm PROFI KAL370 - Jednostka do obróbki krawędzi i przycinania - Moduł klejący A3 basic - Jednostki do obróbki krawędzi - Jednostka wykończeniowa FA21 Parametry obrabianego elementu i obrzeża: Szerokość obrabianego elementu bez obrzeża, min: dla elementu o szerokości 60 mm* (grubość 12-22 mm) dla elementu o szerokości 100 mm* (grubość 23-60 mm) *zależy od długości obrabianego elementu - Wysunięcie obrabianego elementu 30 mm - Grubość obrabianego elementu 12-60 mm - Wysokość obrzeża, maks. = grubość obrabianego elementu + 4 mm - Materiał obrzeżny w rolce 0,3-3 mm - Maksymalne przekroje poprzeczne materiału obrzeżnego (PVC 135 mm², fornir 100 mm²) - Średnica rolki, maks. 830 mm POWER TWL410/25/LQ - Stały ogranicznik po stronie zasilania: lewa, po stronie wyładunku: lewa - Średnica rolki 64 mm - Odstęp między rolkami 110 mm - Tor rolki zasilającej z przenośnikiem taśmowym i transportem poprzecznym - Przenośnik poprzeczny sterowany - Tor rolki wyładunkowej - Przenośnik poprzeczny sterowany - Listwa ograniczająca sterowana elektropneumatycznie - Przenośnik taśmowy boczny Nodpfx Afjy Thlzoqocw - Modyfikacja wysunięcia panelu, regulowana ręcznie Parametry obrabianego elementu: - Długość panelu min. 240 mm / maks. (TDL../25/..) 2500 mm - Szerokość panelu min. 240 mm - Grubość panelu min. 8 mm / maks. 60 mm - Waga panelu, maks. 80 kg

Stan: dobry (używany), Opis: Na sprzedaż oferowany jest automat pakujący marki AFFELDT, model SA 05. Maszyna jest używana, ale w pełni sprawna technicznie i działa bez zarzutu. Idealnie nadaje się do zastosowań przemysłowych do pakowania produktów w folię. Szczegóły: • Producent: AFFELDT (niemiecka jakość) • Model: SA 05 • Zastosowanie: pakowanie w folię / proces pakowania Nodpfxoy Ez Rbs Afqscw • Stan: używana, w pełni sprawna • Solidne wykonanie przemysłowe Maszyna pochodzi z pracującego zakładu i była tam niezawodnie użytkowana. Typowe dla AFFELDT są trwałe, stabilne konstrukcje przeznaczone do pracy ciągłej. Wizualnie widoczne są normalne ślady użytkowania, technicznie jednak bez żadnych ograniczeń. Idealna do produkcji, magazynu lub wysyłki. ——— Istnieje możliwość obejrzenia maszyny i przeprowadzenia testu na miejscu. Maszyna dostępna od zaraz.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2002, Kompletna linia z stołem podkładowym/transportowym, urządzeniem do rozwarstwiania krawędzi oraz regałem magazynowym na szkło VSG. Automatyczny ogranicznik szkła i urządzenie do obracania szkła. Ncedpfx Ajxap Axefqsw

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Oferowana linia do napełniania woreczków została zaprojektowana przez szwajcarską firmę i dostarczona w 2018 roku. Głównym producentem jest Linapack. Linia była używana wyłącznie do sezonowej produkcji (2 miesiące w roku), dlatego liczba przepracowanych godzin jest bardzo niska. Ponieważ sprzedaż nie rośnie, sprzedający zdecydował się na sprzedaż linii i zakończenie produkcji. Linia jest nadal zainstalowana i można ją obejrzeć. Istnieje możliwość obróbki różnych formatów woreczków oraz wykonywania napełniania na gorąco do 85°C. Obecny właściciel używał jej do koktajli, ale nadaje się również do innych niegazowanych napojów. Dane techniczne - Wydajność: - 50 woreczków/godzinę, w zależności od objętości - 750-900 l/h - Wymiary woreczków: - Szerokość: 80-180 mm - Wysokość: 100-300 mm Nodpfevptt Rox Afqscw - Temperatura napełniania: 71-85°C - Sterownik PLC Siemens Linia składa się z: - Zbiornik buforowy 1.000 l - Mieszadło - Przepływomierz - Czujnik poziomu - Kulka natryskowa do czyszczenia - Zintegrowany z systemem sterowania pasteryzatorem - Urządzenie do krótkotrwałej pasteryzacji Kreuzmayr PAS-900 - Wydajność: 750–1.000 l/h - Ogrzewanie parą - Pełna automatyka - Automatyczne czyszczenie przy użyciu: - Gorącej wody - Parę - Kwasu - Ługu - Wymiennik ciepła rurowy - Automatyczna nalewarka Linapack LFS-1000 Duplex - ze sterownikiem Siemens PLC - Siedmiostanowiskowy system - Zmotoryzowany magazyn z systemem pick-and-place do podawania woreczków - Otwieranie woreczków chwytakiem próżniowym - Jednostka napełniająca z przepływomierzem i czujnikiem temperatury, automatyczne odrzucenie przy zbyt niskiej temperaturze - Zgrzewanie woreczków - Zgrzewanie woreczków - Chłodzenie zgrzewu - Opróżnianie woreczka - Waga kontrolna - Chłodziarka i suszarka do woreczków - Chłodzenie w kąpieli wodnej - Lampy UV do dezynfekcji - Suszenie przez dmuchawę z pięcioma dyszami - Przenośniki taśmowe i stół zbiorczy

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: LC623, Używana linia do termoformowania i pakowania kubków na wodę - 11 500 BPHDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewniczo-pakująca to kompletne rozwiązanie do napełniania i pakowania kubków, zaprojektowane dla produkcji napojów w aplikacjach wody. Sercem systemu jest maszyna TR-ALP 10 typu form-fill-seal do kubków, przeznaczona do termoformowania, napełniania, zgrzewania i wykrawania kubków PET z wysoką wydajnością. Dzięki formatowi 5x2 (10 gniazd na cykl) i wydajności roboczej 17–20 cykli/min system osiąga do 12,000 cups/hour, idealny dla wtórnych przemysłowych linii pakujących poszukujących niezawodnej produktywności. Zintegrowane urządzenia końca linii obejmują robota do kartonowania, formierkę kartonów, zaklejarkę kartonów oraz przenośniki dla płynnej obsługi na dalszym etapie.Prędkość produkcyjna: up to 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour typical)Tempo cyklu: 17–20 cycles/minKonfiguracja gniazd: 5x2 (10 cavities per cycle)Wielkość wykroju: 71 x 71 mmObsługiwane formaty kubków: 100 ml i 200 mlMateriał dna: folia PET, 500–700 mikronówMateriały wieczek: Aluminum 40 µm lub 12 µm / APET + 12 µm / HSL zgrzewalne, zrywalneElementy kontaktu z produktem: stal nierdzewna AISI 316Maksymalna szerokość folii: 390 mm (dolna), 375 mm (górna)Średnice rolek: dolna 800 mm, górna 300 mmMasa maszyny głównej: ok. 2,500 kgModel zaklejarki kartonów: GEM F470Model formierki kartonów: F2000Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia posiada solidną automatykę zapewniającą powtarzalne formowanie kubków, precyzyjne dozowanie i niezawodne zgrzewanie. TR-ALP 10 wykorzystuje czasowo sterowany grawimetryczny system dozowania z 10 zaworami sterującymi dla jednolitych objętości napełniania. Architektura elektryczna ma klasę przemysłową z jasno określonymi stopniami ochrony i obwodami bezpieczeństwa.Zasilanie: 3 x 380 V ACMoc zainstalowana: 25 kWPrąd: 40 ACzęstotliwość: 50 HzNapięcie sterowania: 24 V DCSystem dozowania: grawimetryczny sterowany czasowo, 10 valvesTemperatura napełniania: 15–25 °CElementy bezpieczeństwa: zintegrowane awaryjne i bezpieczeństwa układy łączeniowe (komponenty przemysłowe)Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana do bezproblemowego pakowania przemysłowego, linia integruje produkcję kubków z obsługą kartonów na końcu linii. Robot typu pick-and-place z podciśnieniem obsługuje wiele rozmiarów kubków, z recepturami pakowania dla formatów 100 ml i 200 ml. Automatyczne formowanie kartonów, ich zaklejanie oraz trzy przenośniki umożliwiają pracę inline lub modułową w różnych układach.Koniec linii: robot do kartonowania, formierka kartonów F2000, zaklejarka GEM F470, przenośnikiKonfiguracja pakow... Njdpfxoy Icp Dj Afqjcw

Rok budowy: 2020, godziny pracy: 10 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna linia do płukania, napełniania, pasteryzacji, suszenia i pakowania szklanych butelek na soki, składająca się z następujących modułów: 1. PÓŁAUTOMATYCZNY DEPALETYZATOR (model: Depal 512 – mini) do rozpakowywania szklanych butelek z palet; obsługa przez 1 operatora, który umieszcza paletę w maszynie i usuwa przekładki kartonowe pomiędzy warstwami butelek. 2. UNIWERSALNA MASZYNA PŁUCZĄCA (model: IND-Wash 56 S2) do dezynfekcji parą i płukania gorącą wodą butelek przed napełnianiem. 3. ROTACYJNA MASZYNA ROZLEWNICZA (model: IND-Dose 46 PO-12) do gorącego napełniania cylindrycznych szklanych butelek produktem. 4. ZAKRĘCARKA DO ZAKRĘTEK TYPU TWIST OFF (model: IND-Close 12E) do próżniowego zamykania butelek poprzez system wtrysku pary tworzącej próżnię. 5. TUNEL PASSTERYZACYJNO-CHŁODZĄCY (model: PT 42-9) do dalszej ciągłej pasteryzacji produktu. 6. MASZYNA DO TESTOWANIA PRÓŻNI (model: IND-Test 61) do selekcji i odrzucania niewłaściwie zamkniętych butelek. 7. MASZYNA DO SUSZENIA (model: IND-Blow 86) do osuszania powierzchni butelki przed aplikacją etykiet. 8. LINIOWA ETYKIETOWARKA DO NAKŁADANIA ETYKIET SAMOPRZYLEPNYCH (model: IND-Lab 32B) – aplikacja od góry (na zakrętkę) i boczna na cylindryczne butelki. 9. AUTOMATYCZNA MASZYNA DO GRUPOWANIA I PAKOWANIA W FOLIĘ TERMOKURCZLIWĄ Z TACĄ (model: IND-pack 29 T) do pakowania butelek na tacki kartonowe w różnych konfiguracjach w zależności od rozmiaru butelki. 10. ZESTAW PRZENOŚNIKÓW ŁAŃCUCHOWYCH Z PŁASKIM DEKLEM (model: IND-Trans 71) łączących poszczególne moduły linii (przenośniki pomiędzy stanowiskami płukania, napełniania i zamykania z osłonami górnymi). Ncsdpfx Aezdr Ilsfqew

Stan: używany, Model: Divider 660+ Rok produkcji: 2018 Stan: używany Numer seryjny: 660002.21888.133706 Numer magazynowy: 3346J / 3347J Prędkość cięcia: maks. 2640 obr./min Treif / Wipotec - waga kontrolna Szerokość taśmy: 345 mm Grubość cięcia: 0,5 - 25 mm Treif / Wipotec - waga kontrolna Platforma ważąca: 400 mm Wysokość układania: do 100 mm Treif / Wipotec - waga kontrolna Wymiary: 400 x 1100 x 1050 mm Wymiary produktu: maks. 280 x 160 mm Treif - sortownik poprzeczny Szerokość taśmy: 420 mm Długość produktu: maks. 850 mm Treif - sortownik poprzeczny Wymiary: 700 x 1050 x 1050 mm Szerokość taśmy: 385 mm Treif - taśma sortująca Szerokość taśmy: 420 mm Wymiary taśmy sortującej Treif: 2300 x 1150 x 1250 mm Sprężone powietrze: min. 6 bar Moc: 3 x 400 V, 50 Hz, 7,5 kW Njdpjyz Sc Tjfx Afqjcw Taśma sortująca Treif Typ: HS-380 Wymiary: 1900 x 1050 x 2150 mm Numer seryjny taśmy sortującej Treif: 243003.61973.105787 Waga: 850 kg Rok produkcji taśmy sortującej Treif: 2009 Wymiary taśmy sortującej Treif: 500 x 900 x 1650 mm Waga taśmy sortującej Treif: 90 kg Maszyna do głębokiego tłoczenia Variovac Typ: Optimus Numer seryjny maszyny Variovac: 420.OL0707 Rok produkcji maszyny termoformującej Variovac: 2018 Folia do maszyny termoformującej Variovac: folia twarda Szerokość folii maszyny termoformującej Variovac: 420 mm Index maszyny termoformującej Variovac: 280 mm Forma maszyny termoformującej Variovac: 2 szt. po 232 x 175 mm Pompa próżniowa maszyny termoformującej Variovac: Busch, RA0100F Sprężone powietrze maszyny termoformującej Variovac: min. 6 bar Moc maszyny termoformującej Variovac: 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW Wymiary maszyny termoformującej Variovac: 4200 x 1100 x 1850 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do pakowania typu Flow firmy Klöckner na sprzedaż! Dostępna w ostatnim kwartale 2026 roku. Linia pakująca składa się z: Maszyny do pakowania typu flow – 3 szt. -Klöckner P200-U, rok 2003 -Tevopharm -Tevopharm Maszyna do pakowania wtórnego – 1 szt. Podajnik poprzeczny – 3 szt. Przenośniki pomiędzy podajnikami poprzecznymi ok. 20 metrów Sztaplarka do palet – 1 szt. Ręczny przenośnik pakujący – 1 szt. Detektor metali – 1 szt. Inne przenośniki Nsdpfeyi Tmbex Afqocw Układ – ostatnie zdjęcie.