Używane Autom. Abfüll- Und Verschließmaschine Linia Startu na sprzedaż (24 674)

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Zakresy dozowania: 1 ml - 38 ml 2 ml - 100 ml 5 ml - 250 ml 20 ml - 680 ml 50 ml - 1500 ml 1 stacja napełniania Butelki plastikowe lub szklane Urządzenie zapobiegające kapaniu, jeśli dostępne Dysze napełniające i pompy wykonane ze stali nierdzewnej AISI 316 Podawanie butelek za pomocą przenośnika linkowego Regulowane prowadnice Bjdswprv Nopfx Adqelg Objętościowe napełnianie produktów/butelek Zakrętki muszą być zakładane ręcznie Objętość napełniania regulowana w sposób ciągły Bardzo łatwa w obsłudze maszyna

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zakresy dozowania: 1 ml - 38 ml 2 ml - 100 ml 5 ml - 250 ml 20 ml - 680 ml 50 ml - 1500 ml Bsdpfxewpr Tbs Adqslg Podawanie butelek za pomocą systemu sortowania butelek lub obrotowego stołu ze stali nierdzewnej Napełnianie objętościowe Możliwe napełnianie podpoziomowe Regulowane dysze napełniające Pompy i dysze napełniające wykonane ze stali nierdzewnej AISI 316 L Wieloformatowe koła gwiazdowe do różnych średnic butelek Automatyczne lub ręczne zakładanie zakrętek Ciągły regulowany moment obrotowy śruby System zamykania zakrętek plastikowych i opcjonalnie aluminiowych Transport butelek za pomocą łańcucha przenośnika ogniwowego (3000 mm, w zależności od zamówienia) Sterowanie wyświetlaczem Opcjonalnie dostępne etykietowanie Wyprodukowano w Nadrenii-Palatynacie, Niemcy

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy tę nową zamykarkę do butelek LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme WK12-17, rok produkcji 2025. Producent: LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme Model: Zamykarka WK12-17 Bledpfx Adsyybh Ajqeg Typ maszyny: maszyna do napełniania i zamykania butelek Rok produkcji: 2025 Stan: nowy ID kategorii: 679 W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt wiadomością lub telefonicznie.

Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: S25MythoSarya05, System wyświetlania Mytho S z wycięciem TP / podkowa, dostępny z poziomu podłoża za pomocą wózka paletowego i mrówki elektrycznej WERSJA MAST Wysokość nawijania 2450 mm Bljdpfjykuh Nsx Adqog 99 programów Wyświetlacz dotykowy 7" FOLIENSCHLITTEN TYPE "PRS" (POWER ROLLER STRETCH) 200% wstępnego rozciągnięcia Opcjonalnie możliwe większe lub mniejsze wstępne rozciągnięcie PIVOT / TP Ø1650 mm / otwarcie 06.00 - maszt 12.00 (możliwość zmiany w dowolnym momencie) System ARYA do automatycznego rozdmuchu i cięcia folii, w tym pilot na podczerwień

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zakresy dozowania: 1 ml - 38 ml 2 ml - 100 ml 5 ml - 250 ml 20 ml - 680 ml 50 ml - 1500 ml Blsdpfxewpr Uxs Adqjg Napełnianie objętościowe Możliwość napełniania podpoziomowego Specjalne urządzenie „anty-drop” Regulowana dysza napełniająca Pompa i dysza napełniająca wykonane ze stali nierdzewnej AISI 316 L Automatyczne zakładanie zakrętki Bezstopniowa regulacja momentu obrotowego połączenia śrubowego System zamykania plastikowych zakrętek Sterowanie za pomocą wyświetlacza dotykowego Produkty mogą pochodzić z przemysłu spożywczego, kosmetycznego, karmy dla zwierząt, olejów, chemikaliów i innych gałęzi przemysłu (zawsze podlegające testom technicznym). Worki są ręcznie wkładane do specjalnego systemu podawania szyn. Następnie maszyna transportuje puste worki do koła gwiazdowego. Tam worki są napełniane objętościowo, zakrętki są automatycznie nakładane, a następnie automatycznie zamykane. Moment obrotowy jest regulowany. Maszyna jest kompaktowa i bardzo wszechstronna. Dostępna również jako półautomatyczny monoblok.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zakresy dozowania: 1 ml - 38 ml 2 ml - 100 ml 5 ml - 250 ml 20 ml - 680 ml 50 ml - 1500 ml Napełniarka tłokowa Dysze napełniające i pompy wykonane ze stali nierdzewnej AISI 316 Podawanie butelek za pomocą taśmy łączącej Długość przenośnika 2000 mm, obudowa ze stali nierdzewnej Możliwe 1 lub 2 stacje napełniania Wydajność w zależności od rodzaju produktu, liczby pomp i rozmiaru pojemnika: do 1600 butelek/godzinę przy 2 stacjach napełniania Do 900 butelek/godzinę przy jednej stacji napełniania Objętościowe napełnianie produktów/butelek Automatyczne nakładanie zakrętek Bardzo kompaktowe wymiary (wersja podstawowa 2000 x 750 mm) Bezstopniowa regulacja objętości napełniania Bardzo łatwa w obsłudze maszyna Możliwe podłączenie do maszyny etykietującej Blsdpfxswpr Ifo Adqog Zdjęcia mogą zawierać dodatkowe opcje

Stan: używany, Kompletny, w pełni automatyczny system cięcia RATTUNDE ACS100/2, integrujący: · cięcie, · gratowanie szczotkami, · planowanie czołowe / fazowanie, · 100% kontrolę długości, · automatyczne, zrobotyzowane pakowanie z podwójnym systemem wyjściowym, · oraz szeroki zestaw oprzyrządowania. Przeznaczony do precyzyjnego pojedynczego lub podwójnego cięcia. Jest to jedna z najszybszych maszyn do cięcia rur na rynku. DANE TECHNICZNE Średnice cięcia: 10 – 100 mm Długość wsadu: 12 000 mm Długość cięcia: 25* – 2 000 mm (*25 – 150 mm ze specjalnym oprzyrządowaniem) Wydajność: do 1 500 szt./godz. ZAKRES DOSTAWY 1. Lekka ładowarka pakietów BM 8 2. System produkcji cięcia ACS 100/2 z licznikiem sztuk 3. Maszyna do gratowania szczotkami BDM 4. Maszyna do fazowania CFM 5. Urządzenie do kontroli długości Pi 6. Automatyczny robot do sztaplowania SRT 7. Ogrodzenie bezpieczeństwa z barierą optyczną 8. Stopniowy transporter SCB do transportu detali 9. Transporter do rur próbnych 10. Kompletny zestaw oprzyrządowania 11. Szafa sterownicza i system sterowania dla całej linii Wydajność: do 1 500 szt./godz. Średnice cięcia: 10 – 100 mm Bedpfx Adoyz Rvxeqslg Długość wsadu: 12 000 mm Długość cięcia: 25 – 2 000 mm (25 – 150 mm ze specjalnym oprzyrządowaniem) Grubość: od 0,5 mm do pełnego materiału

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Bjdpfx Adjfz I D Deqslg Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Bsdpfx Adsflmdwsqslg Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2012, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 479 6475, Dane dotyczące spawarki: Model: MSE-III-F-EP-SB-200-250 Nr maszyny: 7739 Rok produkcji: 2002 Spawarka wyposażona jest w: Wszystkie czasy spawania mogą być ustawiane w zależności od profilu. Dokładność spawania: 0,2 mm względem zewnętrznego wymiaru. Płyty dociskowe ogrzewane z wymiennymi ogranicznikami na lustrach spawalniczych. Automatycznie przesuwane ograniczniki (białe 1,2 mm, kolorowe 0,5 mm). Dodatki z regulowanymi nożami do uszczelnień. Formowanie naroży wewnętrznych przy pomocy formiera do uszczelnień, który formuje i nacina. Minimalny wymiar spawania przy grubszym dodatku: 330 x 500 mm. Maksymalny wymiar spawania: 3800 x 3300 mm. Do wkładania profili głowice cofają się. Ustawiona na wypalanie 5 mm (2,5 mm z każdej strony). Czyszczarka wyposażona w: Czyszczarka czteroosiowa do szybkiego czyszczenia. Automatyczna stacja obrotowa z ramieniem chwytającym do delikatnego obracania dużych, ciężkich elementów. Automatyczne obracanie do 3.000 x 3.000 mm. Praca ręczna bez czyszczarki dla małych elementów lub ram w kształcie litery U. Górny uchwyt narzędziowy: Frez do rowków uszczelkowych. Nóż do obciągania V-rowków. Nóż do obciągania rowka 3 mm. Nóż do narożników wewnętrznych – normalny występ. Nóż do narożników wewnętrznych – zaokrąglony występ. Nóż do narożników wewnętrznych z rowkiem. Frez poziomy pod uszczelkę środkową. Dolny uchwyt narzędziowy: Nóż do obciągania V-rowków. Nóż do obciągania rowka 3 mm. Frez do rowków uszczelkowych. Nóż do narożników wewnętrznych – normalny występ. Nóż do narożników wewnętrznych – zaokrąglony występ. Nóż do obciągania do półpowierzchni przesuniętych. Dysk do konturu zewnętrznego do zewnętrznych naroży. Maszyna ustawiona do systemów BluEvolution 82 firmy Salamander oraz Elegante firmy Deceuninck. Bledpfx Adoy Eyqtoqjg Maszyna sprzedawana jest do odbioru własnego i samodzielnego demontażu. Sprzedaż tylko dla przedsiębiorców.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2022/10/00001, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, LINIA DO PAKOWANIA PŁYT I BLATÓW PABLO Cena: 232 650 EUR netto Na sprzedaż kompletna, w pełni zautomatyzowana linia do pakowania płyt i blatów w folię termokurczliwą wraz z systemem automatycznego etykietowania i robotycznym załadunkiem oraz rozładunkiem. Linia przystosowana do pracy przemysłowej, zapewniająca wysoką wydajność, powtarzalność procesu oraz estetyczne, szczelne pakowanie produktu końcowego. W skład linii wchodzą następujące podzespoły:     1.    Cela z wózkiem załadowczym na paletę płyt blatów które zostaną poddane procesowi zapakowania w folie i zaetykietowania wymiary celi załadowczej 3500 mm x 1300 mm     2.    Stół załadowczy z magazynkiem taśmowym poprzecznym o wymiarach długość 3000 mm x szerokość 2200 mm     3.    Robot ABB czteroosiowy z griperem służący do automatycznego załadunku płyt / blatów z palety na stół załadowczy     4.    Automat z magazynkiem do podawania etykiety na płytę / blat SYSFORM 8305B rok produkcji 2023     5.    Transporter taśmowy długość 1900 mm x szerokość 800 mm     6.    Agregat zgrzewający z gilotyną i systemem rozwijania foli z pół rękawa a także magazynem na folie IMPACK HYBRID 80 SERWO 2018 rok produkcji     7.    Transporter rolkowy długość 3000 mm x szerokość 800 mm     8.    Most stalowy ze schodami po obu stronach dla swobodnego przechodzenia operatora na drugą stronę linii     9.    Tunel grzewczy PABLO TB 800X300X1800 2022 rok produkcji     10.    Stół rozładunkowy rolotokowy długość 3000 mm x 2000 mm     11.    Robot ABB czteroosiowy z griperem służącym do automatycznego rozładunku płyt / blatów na sztapel     12.    Cela z rolotokami o wymiarach 3500 mm x 3500 mm Zakres pracy linii: Maksymalna długość blatu 3000 mm Minimalna długość blatu 800 mm Maksymalna szerokość blatu 670 mm Minimalna szerokość blatu 200 mm ⸻ Dodatkowe informacje: • Pełna automatyzacja procesu pakowania i etykietowania • Robotyczny załadunek i rozładunek – ograniczenie pracy manualnej • System zgrzewania i tunel grzewczy zapewniają estetyczne, szczelne pakowanie • Stabilna i bezpieczna logistyka wewnętrzna dzięki transporterom i rolotokom • Linia idealna do zakładów produkujących blaty, płyty meblowe, elementy drewniane i kompozytowe Oferowana maszyna jest częścią w pełni zintegrowanej, przemysłowej linii do produkcji paneli w technologii mikrowczepu. Istnieje możliwość zakupu dodatkowych maszyn lub całych linii produkcyjnych. Dostępna pełna dokumentacja. Warunki sprzedaży EXW (38-120 Czudec, Polska) – Incoterms 2020 Bsdoyk Hlgopfx Adqolg W przypadku zainteresowania prosimy o kontakt mailowy lub poprzez WhatsApp.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, linia automatyczna do rozładunku ze skrzyniopalet. Linia jest produkcji MEGA i zbudowana z transporterów rolkowych, obrotnicy i wywrotnicy. Przydatna do wszelkiego rozładunku warzyw ze skrzyniopalet / kistemów Blodpfxswyliko Adqsg

Stan: używany, przebieg: 356 195 km, moc: 265 kW (360,30 KM), pierwsza rejestracja: 02/2016, rodzaj paliwa: diesel, masa własna: 13 365 kg, maksymalna waga ładunku: 12 560 kg, masa całkowita: 26 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, rozstaw osi: 3 300 mm, hamulce: hamowanie silnikiem, kabin kierowcy: kabina dzienna, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, liczba miejsc: 2, całkowita długość: 2 550 mm, całkowita szerokość: 3 480 mm, całkowita wysokość: 7 800 mm, rozmiar przedniej opony: 385/65R22,5, rozmiar tylnej opony: 315/80R22,5, Wyposażenie: ABS, blokada mechanizmu różnicowego, hamulec pneumatyczny, klimatyzacja, ogrzewanie postojowe, rejestracja ciężarówki, Scania G410 hakowiec | automatyczna skrzynia biegów | EURO6, sterowanie wewnętrzne | elektryczne szyby, podgrzewane lusterka | ogrzewanie postojowe | zaczep do przyczepy | wywrotka Stummer | ważny przegląd techniczny (TÜV) Sprzedawca: Christopher Glock (niemiecki/angielski) Telefon komórkowy i WhatsApp: E-mail: christopher. Cała oferta/dostępny pełny asortyment na stronie: Bjdpswydblefx Adqolg Hofgasse 25, A-4063 Hörsching Zastrzeżenia dotyczące pomyłek, błędów w ogłoszeniu oraz wcześniejszej sprzedaży. Sprzedaż wyłącznie dla przedsiębiorców.

Stan: używany, Automatyczny filtr świecowy, 3 filtry 2x obudowa filtra 30" x 3 FBFM33 1x filtr świecowy FBT013GNW25j 1x pompa Sepex 1x pompa do wtrysku produktu enologicznego po filtracji lub ponownego wtrysku wina 1x Zamontowany na stelażu, w pełni wyposażony ze stałą instalacją rurową Bedpsxyt Eqofx Adqslg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1997, Sprzedaję kompletną linię do profilowania produkcji okien: 1 szt. pięciowrzecionowa strugarka czterostronna z piłą Weinig Unimat 23EL - bez szlifierki HESS - inna maszyna zastępcza po uzgodnieniu 2 szt. Czopiarka i szczeliniarka Weinig Unitec 10. 2 szt. Centrum obróbcze do wręgów profilowych Weinig Univar 10. 1 szt. Maszyna CNC do dublowania KOCH WinDoor - Zestaw kompletnych podajników i przenośników automatyki Weinig. Rok produkcji 1997. Głowica frezująca OERTLI. Dostępny od zaraz. Natychmiast zdemontowany z oryginalnymi paletami. Blodpfx Asfzzidsdqog Stan bardzo dobry !

Rok budowy: 2026, stan: nowe, ADL III 1500 AUTOMATYCZNA LINIA DO PRODUKCJI KANAŁÓW WENTYLACYJNYCH To maszyna do produkcji kanałów wentylacyjnych o przekroju prostokątnym jest w stanie wytwarzać płaskie blachy oraz elementy kanałów w kształcie litery U i L, bez potrzeby dodatkowego programowania. Może również produkować jeden rodzaj zamka typu Pittsburgh w kształcie L Auto Duct Former jest wyposażona w Servo Silnik oraz reduktor Servo co zapewnia uniknięcie popełniania błędów w pomiarach. Napęd giętarki i gilotyny realizowany jest przy pomocy systemu hydrauliki. Wyposażona w dwa rodzaje przetłoczeń typ Z i typ trapezowy. Posiada selektor do zmiany blach na 3 kpl rozwijaków Specyfikacja Techniczna Zakres obrabianych blach: Min:0.5mm – Max:1,5mm Min. wielkość kanału: 100x100mm Wymiary: Szer 2.200mm x Dł.5.000mm x Wys. 1.500mm Waga: 3.000Kg Moc: 2.2Kw Servo Motor Bodpfx Ajp T Sk Hsdqslg Rozwijaki na szynach: 3 szt Selektor zmiany blach

Rok budowy: 2026, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), ADL AUTOMATYCZNA LINIA DO PRODUKCJI KANAŁÓW WENTYLACYJNYCH To maszyna do produkcji kanałów wentylacyjnych o przekroju prostokątnym jest w stanie wytwarzać płaskie blachy oraz elementy kanałów w kształcie litery U i L, bez potrzeby dodatkowego programowania. Może również produkować jeden rodzaj zamka typu Pittsburgh w kształcie L Auto Duct Former jest wyposażona w Servo Silnik oraz reduktor Servo co zapewnia uniknięcie popełniania błędów w pomiarach. Napęd giętarki i gilotyny realizowany jest przy pomocy systemu hydrauliki. Istniej możliwość wyboru przetłoczeń typ Z lub typ trapezowy lub oba w jednej maszynie. Specyfikacja Techniczna Bsdofwmqvopfx Adqelg Zakres obrabianych blach: Min:0.5mm – Max:1,5mm Min. wielkość kanału: 100x100mm Wymiary: Szer 2.000mm x Dł.2.000mm x Wys. 1.500mm Waga: 3.000Kg Moc: 2.2Kw Servo Motor

Stan: używany, składająca się z: automatycznego wciągu szkła, prod. HEGLA, typ: ISO, nr seryjny 2033401055, stacji myjąco-suszącej do szkła, prod. LISEC, typ: VHW-F29/V8, rok prod. 2022, nr seryjny 315117/944, stacji transportowej do szkła, prod. LISEC, typ: RTVB1527MZU2, rok prod. 2019, nr seryjny 383109341, stacji pozycjonującej, prod. LISEC, typ: RSV-38/27B, rok prod. 2019, nr seryjny 320-109338, jednostki prasującej, prod. LISEC, typ: FPS-35/27U2, rok prod. 2019, nr seryjny 343-109342, przenośnika ram, prod. LISEC, typ: FR-400H, rok prod. 2019, nr seryjny 550-109339, systemu linii buforowej z urządzeniem do uszczelniania, prod. LISEC, typ: VSL-10-27, nr seryjny 100170 z 2 odcinkami strefy buforowej, masa własna: 4500 kg, oraz oddzielnej szafy sterującej/chłodzącej, prod. RITTAL, jednostki sterującej, dozującej, technologii pomp i zaworów, maksymalna wysokość robocza urządzenia: 2700 mm. Bodpfoy Aqaajx Adqjlg

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna linia pakująca SMIPACK FP500HSE + tunel T452 (2015) – owijarka kątowa + tunel termokurczliwy Na sprzedaż kompletna i w pełni sprawna automatyczna linia do pakowania w folię termokurczliwą, składająca się z owijarki kątowej oraz tunelu obkurczającego renomowanej włoskiej firmy SMIPACK. Idealne rozwiązanie dla branż: e-commerce, poligrafia, meblarstwo, spożywcza, kosmetyczna oraz produkcja przemysłowa. W skład linii wchodzi: 1. Owijarka automatyczna: SMIPACK FP500HSE 2. Tunel obkurczający: SMIPACK T452 Bedpfsyziq Ijx Adqjlg 3. Przenośniki wejściowe i wyjściowe ----- Dane techniczne – SMIPACK FP500HSE (owijarka kątowa) Rok produkcji: 2015 Zasilanie: 3PH + N + PE Napięcie: 380–415 V Częstotliwość: 50–60 Hz Moc zainstalowana: 2,33 kW Pobór prądu: 10 A Typ maszyny: automatyczna owijarka kątowa (L-sealer) Tryb pracy: automatyczny cykl pakowania Panel sterowania: cyfrowy wyświetlacz Licznik produkcji: ~127 000 cykli Stan: bardzo dobry – gotowa do pracy Parametry pakowania: Wymiar listwy zgrzewającej: 500 x 400 mm Maks. szerokość produktu: 450 mm Maks. wysokość produktu: 200 mm (w zależności od folii) Maks. długość produktu: nieograniczona (praca ciągła) ----- Dane techniczne – SMIPACK T452 (tunel termokurczliwy) Rok produkcji: 2015 Zasilanie: 3PH + N + PE Napięcie: 380–415 V Częstotliwość: 50–60 Hz Moc zainstalowana: 12,75 kW Pobór prądu: 19 A Typ: tunel obkurczający Regulacja temperatury i prędkości taśmy Wydajny obieg gorącego powietrza Wymiary tunelu: Wymiary komory: 450 x 250 mm (szer. x wys.) Długość tunelu: ok. 1500 mm ----- Wydajność linii: Maksymalna wydajność: do 900-3600 opakowań/h Realna wydajność robocza: 600–900 opakowań/h Stabilna praca w trybie ciągłym Wysoka powtarzalność pakowania ----- Zalety: Kompletna linia – gotowa do pracy (plug & play) Wysoka wydajność i niezawodność Kompaktowa konstrukcja przemysłowa Prosta obsługa i niskie koszty eksploatacji Produkcja europejska (Włochy) Obsługa folii: POF, PVC ----- Stan techniczny: Bardzo dobry stan techniczny Maszyna pracowała w warunkach produkcyjnych Możliwość uruchomienia i testów na miejscu ----- Informacje dodatkowe: Dostępność: od zaraz Lokalizacja: Lublin Transport: możliwy (do uzgodnienia)

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Automatyczna kuchnia kolorów: Barwniki tekstylne Profesjonalnie oznakowana, zdemontowana i zakonserwowana! Musi zostać natychmiast przeniesiona. Producent: TERMOELETTRONICA Model: TERMO COLOR Rot Głowica z 72 pozycjami Rok produkcji: 2003, uruchomiona w 2004 Pompy/zbiorniki na zagęszczacze: 6 szt. Pneumatyczne pompy do barwników pigmentowych i reaktywnych: 12 szt. Zbiorniki na barwniki: 20 szt. Maksymalna liczba kolorów: 31 Skomputeryzowany system dozowania kolorów i automatycznego ważenia Półautomatyczna jednostka etykietująca Sterowanie komputerowe PC System transportu i magazynowania z bębnem Przenośnik rolkowy z systemem wypychającym 2 urządzenia podnosząco-opuszczające Zbiornik magazynowy z mieszadłem i pompami elektrycznymi Konstrukcja wsporcza z 5 pompami pneumatycznymi i 10 zbiornikami magazynowymi o pojemności 50 litrów do barwników dyspergujących - jeden mieszalnik zamontowany na stałe w kuchni jako część linii przenośnikowej - automatyczna myjka do mieszalnika Blodsy Ity Tspfx Adqog - system automatycznego obiegu każdego koloru, połączony z kuchnią - program komputerowy umożliwiający ponowne wykorzystanie nadmiaru płynów drukarskich - możliwość produkcji pigmentów, barwników reaktywnych i dyspergujących Moc zainstalowana: 20 kW Moc podczas pracy: 5 kW Zasilanie: 3x380V 50 Hz Wymagane: woda zimna 3 m³/h powietrze sprężone 6/7 BAR

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna linia do lakierowania proszkowego Wagner, rok produkcji 2012 - Kabina Wagner SuperCube - Zasilanie proszkiem Wagner SuperCenter - Filtr i cyklon PBS 18 000 m³ - Instalacja gaśnicza CO2 STS - Stanowiska do wstępnego i końcowego lakierowania z podnośnikami roboczymi - Przejazd: Wysokość: 2500mm; Szerokość: 1000mm - 12 pistoletów w trybie automatycznym + urządzenia do lakierowania ręcznego Bsdpfoy Icfxsx Adqslg Demontaż po uzgodnieniu w naszej fabryce w Bad Laer! Cena do uzgodnienia

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Automatyczna kuchnia do przygotowywania kolorowych tuszy: Tusze tekstylne do druku rotacyjnego Profesjonalnie oznakowana, zdemontowana i zakonserwowana! Wymagany natychmiastowy odbiór. Producent: TERMOELETTRONICA Model: TERMO COLOR Rot Głowica z 72 pozycjami Rok produkcji: 2003, uruchomiona w 2004 Pompy/zbiorniki do zagęszczaczy: 6 Pompy pneumatyczne do pigmentów i barwników reaktywnych: 12 Zbiorniki na barwniki: 20 Maks. liczba kolorów: 31 Skomputeryzowany system dozowania kolorów i automatyczne ważenie Półautomat do etykietowania Skomputeryzowane sterowanie PC Z transportem i magazynowaniem w bębnach Transporter rolkowy z systemem popychającym 2 urządzenia do podnoszenia/opuszczania Bedpfx Adjy Exd Soqolg Zbiornik magazynowy z mieszadłem i pompami elektrycznymi Konstrukcja wsporcza z 5 pompami pneumatycznymi i 10 zbiornikami o poj. 50l na barwniki dyspergujące - jeden mieszalnik zamontowany na stałe jako część linii transportowej. - automatyczna myjka do mieszalnika. - system umożliwiający losową cyrkulację każdego koloru połączonego z kuchnią. - system komputerowy umożliwiający ponowne wykorzystanie resztek farby drukarskiej. - możliwość produkcji barwników pigmentowych, reaktywnych i dyspergujących w tym urządzeniu. Zainstalowana moc: 20 kW Moc użytkowa: 5 kW Zasilanie: 3x380V 50Hz Wymagania: zimna woda 3 m³/h Sprężone powietrze: 6/7 bar

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Numer magazynowy: 2858 1 używana, częściowo odnowiona i sprawdzona pod względem funkcjonalnym linia do compoundowania i granulacji, składająca się z: Ekstruder Berstorff (Krauss Maffei) Typ ZE 60 A - 34 L/D podwójna śruba, bieg równoległy Bljdpfx Adey At Iasqeg Napęd ekstrudera 160 kW AC Odgazowanie z pompą próżniową Laserowa głowica tnąca / filtr stopu Pompa do stopu Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 system granulacji podwodnej, kompletny z zaworem startowym System wodny Wirówka do suszenia granulatu >> 1 rok gwarancji PLASTICO Opcjonalnie za dopłatą: Transport materiału Dozowniki grawimetryczne Klasyfikacja granulatu Stacja napełniania pelletu do BigBagów lub oktabin Inne linie do compoundowania, systemy granulacji i dozowania grawimetrycznego dostępne z zakładu w Wuppertalu. Odwiedź nas lub wyślij zapytanie.

Rok budowy: 1996, stan: po remoncie generalnym (używany), Nr 2590k 1 używana linia do compoundingu i peletyzacji, wydajność do 1200 kg/h w zależności od materiału, składająca się z: 1x graw. Jednostka dozująca 5 komponentów SITECOM z systemem sterowania 1x wytłaczarka dwuślimakowa THEYSOHN typ TSK 90 śruby 2x Ø 90 mm - 36 LD synchronizacja ślimak segmentowy i beczka, chłodzone wodą / medium Prędkość obrotowa śruby do 300 obr/min-1 Napęd wytłaczarki 255 kW-DC 1x wytłaczarka z podawaniem bocznym TSD 75 z podwójnym ślimakiem i napędem 3 kW 3x otwory odgazowujące 1x filtr topliwy typu K -HS- Y 176 mm z układem hydraulicznym 1x pompa do topienia z napędem 22 kW 1x głowica splotu z 32 otworami Ø3,5 mm Blsdpsh Eyd Aofx Adqsg 1x zbiornik chłodzący splotu 620 x 5000 mm . 1x peleciarka żyłkowa SG 300, napęd 11 kW Sterowanie ekranem ResoTec / szafa sterownicza Możliwość obejrzenia/pokazania w krótkim terminie po uzgodnieniu. Inne linie do compoundingu i akcesoria można znaleźć na naszej liście magazynowej maszyn, dostępnej online na naszej stronie internetowej.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC618, Używana automatyczna linia do butelkowania 18,9 L, wydajność 500 BPH Dane techniczne i parametry: Ta automatyczna linia do butelkowania została zaprojektowana specjalnie do dużych butli o pojemności 18,9 L i zapewnia niezawodną pracę w zakresie mycia, dezynfekcji, napełniania oraz zakręcania. System stanowi kompletną, zsynchronizowaną linię, gwarantującą równomierną wydajność oraz precyzyjne działanie na wszystkich etapach procesu. Wydajność: 500 butli na godzinę Całkowita wydajność: 9450 litrów na godzinę Format butli: 18,9 L Stacje robocze: mycie, dezynfekcja, napełnianie, zakręcanie Głowice nalewające: 6 Obsługa: w pełni automatyczna linia Zastosowanie: idealna do masowej produkcji i obsługi dużych pojemników Zaawansowana automatyka i systemy sterowania: Linia pracuje w pełni automatycznie, z zaprogramowanymi sekwencjami na każdej stacji, co umożliwia stabilną pracę i minimalizuje konieczność ingerencji operatora. System sterowania pozwala na łatwe uruchamianie, zatrzymywanie oraz przezbrajanie, skracając czas zmiany formatu i maksymalizując dostępność. Bedpfx Adsy Ai Hfjqolg - Automatyczna kontrola cyklu dla mycia, dezynfekcji, napełniania i zakręcania - Centralny panel operatorski do monitorowania statusu i regulacji parametrów - Czujniki i blokady zapewniające niezawodną obsługę butli oraz pełną realizację cyklu - Szybka zmiana formatu na 18,9 L z powtarzalnymi ustawieniami Możliwości integracji linii produkcyjnej: System został zaprojektowany jako kompletna linia do obsługi butli 18,9 L, z możliwością integracji z urządzeniami do transportu, akumulacji i pakowania. Układ pozwala na łatwe podłączenie standardowych przenośników na wejściu i wyjściu. - Praca liniowa jako kompletna jednostka rozlewnicza dla dużych opakowań - Kompatybilność ze standardowymi przenośnikami wejściowymi/wyjściowymi - Optymalne prowadzenie dużych butli i stabilny transfer między stacjami - Przystosowana do produkcji napojów w dużych opakowaniach Stan urządzenia i historia eksploatacji: Linia była używana minimalnie – wyłącznie do próbnego uruchomienia. Jest w pełni sprawna, gotowa do testów i natychmiastowego użycia produkcyjnego. Niewielkie zużycie stanowi atrakcyjną okazję dla poszukujących niemal nowej linii rozlewniczej z rynku wtórnego. Stan: minimalnie używana (tylko testy/próby) Status: w pełni sprawna i gotowa do testów Przygotowanie: konfiguracja produkcyjna, gotowa do pracy Wydajność operacyjna i wszechstronność: Dedykowana do obsługi butli 18,9 L, linia gwarantuje niezawodne wykonanie cyklu oraz stabilną produktywność. Sekcja nalewania z sześcioma głowicami zapewnia kompromis pomiędzy wydajnością a kontrolą procesu napełniania przy dużych objętościach. Etapy mycia i dezynfekcji przed napełnianiem sprzyjają zachowaniu wysokiej jakości produktu w produkcji napojów i opakowań przemysłowych. - Równomierna wydajność dla napełniania dużych butli - Wbudowane podmywanie i dezynfekcja przed nalewaniem - Automatyczne zakręcanie dostosowane do obsługi butli 18,9 L - Idealna do rozlewni napojów wymagających dużych pojemników