Używane Atom Automatyczny System Stołu Tnącego na sprzedaż (59 399)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Oferujemy automatyczny system testowy ETL Prüftechnik ATS 400 X8, przeznaczony do testów elektrycznych i testów bezpieczeństwa wyrobów w warunkach przemysłowych oraz laboratoryjnych. Urządzenie stosowane m.in. w: • kontroli jakości (QC) • testach końcowych produkcji • laboratoriach i stanowiskach testowych OEM ⸻ Dane podstawowe • Model: ATS 400 X8 • Zasilanie: 230 V / 50–60 Hz / max. 10 A • Rok produkcji: 03/2021 • Producent: ETL Prüftechnik GmbH (Niemcy) • Stan: bardzo dobry, sprzęt zadbany • Ostatnia kalibracja fabryczna ETL: 05/2023 • Waga 38kg. ⸻ Wyposażenie / w zestawie • Jednostka główna ATS 400 X8 z wbudowanym ekranem dotykowym • System operacyjny Windows 10 Pro (OEM) • Pełny zestaw przewodów i akcesoriów testowych (jak na zdjęciach) • Dokumentacja producenta • Oryginalne oznaczenia, tabliczki znamionowe, CE ⸻ Kdodpfxez Sll He Ad Nou Uwagi techniczne • Jest to profesjonalny przyrząd testowo-pomiarowy, nie elektronika konsumencka • Sprzęt gotowy do pracy w środowisku produkcyjnym • Brak śladów ingerencji, komplet złączy i interfejsów

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 3 642 mm, całkowita długość: 3 334 mm, napięcie wejściowe: 400 V, długość posuwu oś X: 2 900 mm, długość posuwu osi Y: 2 600 mm, szerokość robocza: 2 600 mm, posuw osi X: 80 m/min, posuw osi Y: 80 m/min, szerokość cięcia (maks.): 2 540 mm, wysokość cięcia (maks.): 20 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 9 belka, Sprzedajemy nasz stół tnący Atom FlashCut Fashion 26B All-in-One – w pełni automatyczny system cięcia. Z użytecznym polem roboczym 2.900 x 2.600 mm, oknem cięcia 2.540 x 850 mm oraz osobną strefą odkładczą 1.200 x 2.600 mm, FlashCut 26B zapewnia optymalne warunki dla wydajnych procesów produkcyjnych. Maksymalna wysokość cięcia 20 mm umożliwia obróbkę różnorodnych materiałów, również wielowarstwowych. Dwa niezależnie pracujące głowice narzędziowe zapewniają wysoką prędkość i maksymalną produktywność. Napędy serwo na osiach X, Y i Z gwarantują precyzyjne ruchy przy prędkości przesuwu do 80 m/min i przyspieszeniu 1G. Inteligentne prowadzenie materiału i technika podciśnieniowa Obiegowa taśma transportująca nieprzerwanie przesuwa materiał do strefy obróbczej. Stół podciśnieniowy podzielony jest na segmenty 300 x 300 mm, co umożliwia selektywne aktywowanie poszczególnych obszarów. Dzięki temu materiał zostaje dokładnie unieruchomiony, przy jednoczesnej minimalizacji zużycia energii. Dwie wydajne pompy podciśnienia z regulacją częstotliwości (3–15 kW) automatycznie dostosowują moc do rzeczywistego zapotrzebowania. Efekt: pewna fiksacja materiału przy energooszczędnej pracy. Precyzja dzięki technologii kamer i projekcji Dla maksymalnego wykorzystania materiału system wyposażono w dwie kamery z wbudowanym źródłem światła i regulacją jasności do wykrywania nieregularnych konturów materiału – np. skóry naturalnej. Wadliwe miejsca można oznaczać cyfrowo i uwzględniać podczas dalszej obróbki. Dwa wysokowydajne projektory wspierają automatyczne nestingowanie, rzutując kontury cięcia bezpośrednio na materiał. Dodatkowo na wyciętych elementach mogą być wyświetlane numery artykułów, rozmiary i inne oznaczenia – co znakomicie wpływa na bezpieczeństwo procesu i identyfikowalność. Zaawansowane sterowanie CNC i oprogramowanie System wyposażony jest we współczesny sterownik CNC, kolorowy wyświetlacz TFT, klawiaturę oraz port USB. Zintegrowany komputer (Windows Embedded), połączenie Ethernet oraz wsparcie TeamViewer zapewniają łatwą obsługę i możliwość zdalnej diagnostyki. Pakiet oprogramowania obejmuje: - Konwerter DXF do odczytu i konwersji plików CAD - Interaktywne oprogramowanie do układów - Automatyczne oprogramowanie do nestingu - Moduł CAD do tworzenia prostych geometrii Kdedpfeymn R Njx Ad Nou Opcjonalnie system może być wyposażony w strategię Luxury Nest – specjalny algorytm do cięcia skór naturalnych, uwzględniający strefy jakościowe, miejsca defektów oraz określone zasady rotacji i grupowania dla maksymalnego wykorzystania materiału. Wszechstronne wyposażenie narzędziowe FlashCut 26B dostarczamy wraz z głowicą wielonarzędziową. W standardzie znajdują się m.in.: - nóż ciągniony - wycinaki do otworów (różne średnice) - narzędzie do znakowania - igła rysująca - wskaźnik laserowy - uchwyt noża i wyrzutnik Dzięki temu system umożliwia cięcie, znakowanie oraz perforowanie. Bezpieczeństwo i niezawodność System nadzoru bezpieczeństwa z kurtyną świetlną oraz wyłącznikiem awaryjnym gwarantuje najwyższy poziom ochrony pracy. Maszyna spełnia normy CE i została zaprojektowana do pracy ciągłej w warunkach przemysłowych.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, napięcie wejściowe: 6 V, AUTOMATYCZNA MASZYNA DO PAKOWANIA PELLETU (P SYSTEM Automazione) – NOWA, KOMPLETNA Z ŚLIMAKIEM DO ZAŁADUNKU I PANELAMI STEROWANIA Oferujemy na sprzedaż nową, automatyczną maszynę do pakowania (model ekspozycyjny), przeznaczoną do pakowania pelletu i innych materiałów granulowanych do worków formowanych bezpośrednio z folii w rolce. Rozwiązanie to jest odpowiednie zarówno do integracji z istniejącymi instalacjami produkcyjnymi pelletu, jak i do nowych linii pakowania. Skład dostawy: • Nowa, automatyczna maszyna do pakowania z systemem ważenia i dozowania produktu. • Pochyły ślimak do załadunku od góry. • Przygotowanie ślimaka do podłączenia do systemu odsysania i odpylania. • Panel sterowania. • Taśma transportowa do wyprowadzania zapakowanych worków. Funkcjonowanie: Cykl pakowania jest w pełni automatyczny i obejmuje: • Formowanie worka z folii w rolce. • Dozowanie pelletu na podstawie wagi. • Wypełnianie worka. • Termiczne zgrzewanie pionowe i poziome. Kdsdsz Sc Acspfx Ad Nou • Automatyczne cięcie. • Wyprowadzanie gotowego worka na taśmę transportową. Maszyna została zaprojektowana do obsługi przez jednego operatora. Główne parametry techniczne: • Przykładowa wydajność: do 200 worków/godzinę. • Maksymalna waga worka: 25 kg. • Szerokość worka: 350–500 mm. • Długość worka: 500–700 mm. • Materiał do pakowania: folia w rolce. • Grubość folii: 60–120 mikronów. • Zasilanie elektryczne: 400 V – 50 Hz. • Zainstalowana moc maszyny do pakowania: 6 kW. • System sterowania: panel dotykowy. Możliwość integracji: Na życzenie dostawa może zostać uzupełniona o: • ZESTAW DO WYKONANIA ZAGIĘĆ NA WORKACH • Lejek do magazynowania pelletu o różnej pojemności. • System odsysania i odpylania. • Automatyczny paletyzator. • Maszynę do owijania palet. Warunki dostawy: Nowa maszyna, nieużywana ani nieodnowiona. Z gwarancją producenta. Dostawa odbywa się w fabryce – Cremona, Włochy.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, szerokość robocza: 3 000 mm, całkowita wysokość: 1 000 mm, wysokość cięcia (maks.): 10 mm, Ploter ATOM FlashCut EASY 888 L30 to zaawansowane urządzenie do cyfrowego cięcia nożem, zaprojektowane z myślą o precyzyjnym i szybkim cięciu różnorodnych materiałów, takich jak skóra, tekstylia, pianki czy tworzywa sztuczne. Jest szczególnie ceniony w przemyśle obuwniczym, galanteryjnym oraz przy produkcji uszczelek i komponentów technicznych. Ijbludqoyr H Tgjncotf ⸻ 📐 Parametry techniczne • Obszar roboczy: 3000 × 1000 mm • Pobór mocy: 13,5 kW • Wymiary zewnętrzne: 3765 × 1955 × 2805 mm (wysokość) • Waga: 1320 kg ⸻ ⚙️ Główne cechy • Wszechstronność: Ploter umożliwia cięcie różnorodnych materiałów, od miękkich skór po twarde tworzywa sztuczne. • Ergonomia: Kompaktowa i ergonomiczna konstrukcja zapewnia łatwość obsługi oraz oszczędność miejsca w zakładzie produkcyjnym. • System podciśnienia: Dwustrefowy system podciśnienia gwarantuje stabilne przytrzymywanie materiału podczas cięcia. • Głowica tnąca: Obsługuje różne narzędzia, w tym noże oscylacyjne i bigówki, co zwiększa elastyczność produkcji. ⸻ 🏭 Zastosowanie w przemyśle Ploter ATOM FlashCut EASY 888 L30 znajduje zastosowanie w: • Produkcji obuwia i galanterii skórzanej • Wytwarzaniu uszczelek i komponentów technicznych • Przemysłach tekstylnym i meblarskim • Produkcji opakowań i materiałów reklamowych ⸻ Kdsdoy D Sa Depfx Ad Nou 🛠️ Dodatkowe informacje Model L30 jest szczególnie polecany dla firm poszukujących rozwiązania łączącego wysoką precyzję cięcia z efektywnością produkcji. Dzięki możliwości cięcia dużych formatów materiałów oraz obsłudze różnorodnych narzędzi tnących, ploter ten sprawdzi się zarówno w produkcji seryjnej, jak i przy realizacji indywidualnych projektów.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 6 300 mm, całkowita wysokość: 2 100 mm, całkowita długość: 20 000 mm, szerokość robocza: 2 600 mm, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, szerokość wałka: 2 600 mm, długość wałka: 7 600 mm, Oferujemy do sprzedaży gotowy do użycia system ICO SYSTEM, składający się z linii do nakładania reaktywnego kleju PUR metodą termotopienia, rok produkcji 2005. Linia do nakładania reaktywnego kleju PUR – 2600 × 7000 mm Na sprzedaż: kompletna przemysłowa linia do nakładania reaktywnego kleju PUR metodą termotopienia, przeznaczona do jednostronnego klejenia dużych płyt. Ta solidna linia produkcyjna firmy ICO SYSTEM International Coating GmbH była z powodzeniem wykorzystywana przez wiele lat w firmie TABB Interior Systems BV do produkcji wysokiej jakości płyt laminowanych. Instalacja jest w doskonałym stanie technicznym, w pełni sprawna i gotowa do natychmiastowego uruchomienia. Główne cechy: * Reaktywne klejenie PUR metodą termotopienia * Maksymalny rozmiar panelu: 2600 × 7000 mm * Przeznaczona do klejenia jednostronnego * Rok produkcji: ok. 2005 * W pełni sprawna i dobrze utrzymana * Sterowanie PLC z ekranem dotykowym * Automatyczny portal próżniowy do precyzyjnego pozycjonowania płyt * Tunele przepustowe do kontrolowanego utwardzania i stałego nacisku * W zestawie przenośniki rolkowe i stoły transportowe * Przeznaczona do klejenia: Instalacja jest przeznaczona do klejenia różnorodnych płaskich płyt, w tym: * sklejki; * płyt MDF; * płyt HDF; * płyt wiórowych; * płyt HPL; * płyt kompozytowych; * płyt aluminiowych i stalowych; * różnych innych materiałów płytowych stosowanych w przemyśle. Proces produkcyjny: Linia została zaprojektowana w celu zapewnienia wydajnego i powtarzalnego procesu produkcyjnego: * pozycjonowanie płyty podstawowej; * nakładanie reaktywnego kleju PUR metodą termotopienia; * automatyczne nakładanie płyty wierzchniej za pomocą portalu próżniowego; * przesuwanie przez ogrzewaną prasę; * kontrolowane utwardzanie i wyjmowanie produktu końcowego. Dzięki automatycznemu systemowi obsługi, duże panele są produkowane szybko, precyzyjnie i przy zachowaniu stałej jakości klejenia. Zakres dostawy: Kompletna instalacja obejmuje m.in.: * ogrzewane tunele przepustowe ICO SYSTEM; * automatyczny portal próżniowy z przyssawkami; * przenośniki taśmowe i rolkowe; * szafę sterowniczą z PLC/HMI; * kompletną konstrukcję stalową i system obsługi. Stan: Maszyna jest w pełni sprawna, nadal używana w produkcji i dostępna wyłącznie ze względu na zmianę procesu produkcyjnego. Możliwość obejrzenia maszyny w trakcie pracy po wcześniejszym uzgodnieniu. Zainteresowani? Kedpfxszlh Auj Ad Nsdu Prosimy o kontakt w celu uzyskania dodatkowych informacji, specyfikacji technicznych, umówienia się na demonstrację lub wizytę. Ta wysokiej jakości przemysłowa linia prasowa jest idealna dla firm, które chcą efektywnie kleić duże płyty za pomocą wysokiej jakości połączenia PUR metodą termotopienia.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaz profesjonalny system pomiarowy KEYENCE IM-7500 z glowica IM-7020. Urzadzenie przeznaczone do szybkiego i bardzo dokladnego pomiaru detali w produkcji oraz kontroli jakosci. Sprzet umożliwia automatyczny pomiar wielu wymiarow jednoczesnie przy uzyciu kamery. Idealny do warsztatow CNC narzedziowni oraz przemyslu. Dane techniczne Producent KEYENCE Model IM-7500 Glowica IM-7020 Typ optyczny system pomiarowy Kraj produkcji Japonia Pomiar automatyczny kamera Wysoka dokladnosc pomiaru Stan Uzywany Sprawny Kdedpfxsz Slu Ij Ad Nou Normalne slady uzytkowania W zestawie Jednostka KEYENCE IM-7500 Glowica IM-7020 Monitor Jednostka sterujaca Klawiatura i mysz Okablowanie

Stan: używany, Rok budowy: 2021, - Szerokość robocza 1350 mm - Prędkość posuwu taśmy od 2 do 16 m/min - Elektroniczne sterowanie PRO SAND Automatyczna szlifierka z funkcją automatycznej kalibracji Producent: SCM Typ: DMC system Rok produkcji: 2021 Dane techniczne - Szerokość robocza 1350 mm - Prędkość posuwu taśmy od 2 do 16 m/min - Elektroniczne sterowanie PRO SAND - Terminal PLC z kolorowym wyświetlaczem LCD 10,4" Zespół 1 TIE 5000 – zespół roboczy do dodatkowego stołu z wewnętrznym wzmocnieniem - System opóźnionego ruchu zespołu do wymiany taśmy szlifierskiej przez jednego operatora maszyny - Automatyczny hamulec - Liniowa dmuchawa z czasowym sterowaniem do czyszczenia taśmy szlifierskiej - Wymiary taśmy szlifierskiej: 150 x 5000 mm - Wymiary taśmy żebrowanej: 140 x 4710 mm PE16T EPICS – elektroniczny zespół do szlifowania sektorowego, podział 16 mm - Odległość między sektorami wynosi 16 mm (od środka do środka) - Podwójnie działający cylinder pneumatyczny z regulowanym posuwem/posuwem przeciwnym - Tkanina grafitowa z szybkim systemem odsysania - Pełne zarządzanie funkcjami za pomocą elektronicznego sterowania Pro Sand - Silnik z falownikiem o mocy do 15 kW Zespół 2 DO19 – zespół obrotowy do 19 obrotowych szczotek tarczowych - Ręczna regulacja pozycji roboczej zespołu - Główny silnik 1,1 kW z napędem falownikowym - Niezależny silnik do sterowania ruchem orbitalnym - Średnica tarczy obrotowej: 125 mm FT/19/125 – zestaw 19 obrotowych tarcz o średnicy 125 mm Zespół 3 BF300 – zespół roboczy do wałka szczotkowego o średnicy 300 mm - Ręczna regulacja pozycji roboczej wałka - Główny silnik 4 kW z napędem falownikowym FT 300 – wałek szczotkowy o średnicy 300 mm Zespół 4 Ksdpszuzbcsfx Ad Nedu BF300 – zespół roboczy do wałka szczotkowego o średnicy 300 mm - Ręczna regulacja pozycji roboczej wałka - Główny silnik 4 kW z napędem falownikowym FT 300 – wałek szczotkowy o średnicy 300 mm Zespół 5 SC 2620 – zespół roboczy do podkładki Superfinish - Obrót taśmy szlifierskiej w kierunku przeciwnym do kierunku posuwu транспортера - Elektroniczne sterowanie obrotem taśmy szlifierskiej - Hamulec tarczowy - Wymiary taśmy żebrowanej: 1370 x 2186 mm - Wymiary taśmy szlifierskiej 1370 x 2620 mm PE16/C EPICS – elektroniczny blok szlifierski z podziałem sektorów 16 mm - Odległość między sektorami wynosi 16 mm (od środka do środka) - Podwójnie działający cylinder pneumatyczny z regulowanym posuwem/posuwem przeciwnym - Tkanina grafitowa z szybkim systemem odsysania - Pełne zarządzanie funkcjami za pomocą elektronicznego sterowania Pro Sand - Silnik z falownikiem o mocy do 15 kW Zintegrowany z ramą maszyny, napędzany falownikiem silnik próżniowy o mocy do 7,5 kW - Taśma транспортера pokryta gumą o twardości 50 Shore - Silnik taśmy транспортера 4 kW z napędem falownikowym Konsola z zintegrowanym komputerem PC eye-M i elektronicznym sterowaniem Maestro Pro Sand z systemem zdalnego serwisu Urządzenie podłączone do maszyny, umożliwiające korzystanie z oprogramowania Maestro Pro Sand. Zintegrowany pasek oświetlenia LED umożliwia operatorowi monitorowanie stanu maszyny w czasie rzeczywistym (awaria, praca itp.), bez konieczności przebywania w pobliżu samej maszyny. Wyposażony jest w przemysłowy komputer bez wentylatora o klasie ochrony IP53 (IP65 z przodu). To wytrzymałe rozwiązanie gwarantuje najwyższą odporność nawet w najtrudniejszych warunkach środowiskowych, jakie oferuje teren przemysłowy. 21,5-calowy kolorowy wyświetlacz LCD z dużym ekranem dotykowym 16/9 zapewnia szczególnie prostą i wydajną obsługę najwa

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż profesjonalny automatyczny twardościomierz Vickers Mitutoyo HV-100, produkcji japońskiej, w bardzo dobrym stanie technicznym i wizualnym. Urządzenie wyposażone w system automatycznego pomiaru AUTOVICK oraz moduł wizyjny Mitutoyo Vision Unit, co umożliwia szybkie, powtarzalne i w pełni automatyczne pomiary twardości bez subiektywnej oceny operatora. Sprzęt przeznaczony do laboratoriów pomiarowych, działów kontroli jakości, zakładów produkcyjnych, automotive, aerospace oraz narzędziowni. ⸻ Najważniejsze informacje • Metoda pomiaru: Vickers (HV) • Model: HV-100 (seria HV-100B / HV-100C / 100D) • Zakres obciążeń: do 100 kgf • System automatyczny AUTOVICK Kjdpfxoz Sllto Ad Nsdu • Zintegrowany moduł wizyjny Mitutoyo Vision Unit • Automatyczne rozpoznawanie odcisku i obliczanie HV • Produkcja: Japonia • Zasilanie: 230 V • Stabilna, ciężka konstrukcja laboratoryjna ⸻ Stan techniczny • Urządzenie sprawne, kompletne • Stan wizualny bardzo dobry • Regularnie użytkowane w środowisku przemysłowym • Ostatnia inspekcja techniczna: 2020 • Gotowe do pracy po podłączeniu ⸻ W zestawie • Twardościomierz Mitutoyo HV-100 • Vision Unit (kamera pomiarowa) • System automatyczny AUTOVICK • Komplet obciążników • Oryginalne akcesoria i uchwyty • Skrzynie transportowe z wyposażeniem • Oryginalna dokumentacja i instrukcje Mitutoyo • Waga 65kg.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Ploter ATOM FlashCut 3010 to zaawansowane urządzenie do cyfrowego cięcia nożem, zaprojektowane z myślą o precyzyjnym i szybkim cięciu różnorodnych materiałów, takich jak skóra, tekstylia, pianki czy tworzywa sztuczne. Jest szczególnie ceniony w przemyśle obuwniczym, galanteryjnym oraz przy produkcji uszczelek i komponentów technicznych. ⸻ Kdedpfx Adsy D E R Nj Neu 📐 Parametry techniczne • Obszar roboczy: 3000 × 1000 mm Itsboykzvmeludqncjf • Pobór mocy: 13,5 kW • Wymiary zewnętrzne: 3765 × 1955 × 2805 mm (wysokość) • Waga: 1320 kg ⸻ ⚙️ Główne cechy • Wszechstronność: Ploter umożliwia cięcie różnorodnych materiałów, od miękkich skór po twarde tworzywa sztuczne. • Ergonomia: Kompaktowa i ergonomiczna konstrukcja zapewnia łatwość obsługi oraz oszczędność miejsca w zakładzie produkcyjnym. • System podciśnienia: Dwustrefowy system podciśnienia gwarantuje stabilne przytrzymywanie materiału podczas cięcia. • Głowica tnąca: Obsługuje różne narzędzia, w tym noże oscylacyjne i bigówki, co zwiększa elastyczność produkcji. ⸻ 🏭 Zastosowanie w przemyśle Ploter ATOM FlashCut EASY 3010 znajduje zastosowanie w: • Produkcji obuwia i galanterii skórzanej • Wytwarzaniu uszczelek i komponentów technicznych • Przemysłach tekstylnym i meblarskim • Produkcji opakowań i materiałów reklamowych ⸻ 🛠️ Dodatkowe informacje Model 3010 jest szczególnie polecany dla firm poszukujących rozwiązania łączącego wysoką precyzję cięcia z efektywnością produkcji. Dzięki możliwości cięcia dużych formatów materiałów oraz obsłudze różnorodnych narzędzi tnących, ploter ten sprawdzi się zarówno w produkcji seryjnej, jak i przy realizacji indywidualnych projektów.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, SSI Schäfer Logimat SLL – regałowy podnośnik SSI Schäfer Logimat SLL to automatyczny, pionowy regałowy podnośnik, zaprojektowany do efektywnego składowania i kompletowania drobnych elementów, zgodnie z zasadą „towar do operatora”. Charakteryzuje się wysoką gęstością składowania i ergonomicznym komfortem obsługi. Funkcje i zalety Zasada „towar do operatora”: system automatycznie dostarcza wymagany element do stanowiska obsługi, minimalizując odległości pokonywane przez personel. Optymalizacja przestrzeni: Logimat mierzy wysokość składowanych przedmiotów i dynamicznie optymalizuje wysokość regału, co prowadzi do bardzo wysokiej gęstości składowania na minimalnej powierzchni. Ergonomia: stanowisko obsługi (LOGI Gate) może być umieszczone na różnych poziomach, aby zapewnić ergonomiczną obsługę. Opcjonalnie można dodatkowo zmniejszyć głębokość sięgania do elementu, co zmniejsza obciążenie operatora. Integracja oprogramowania: regałowy podnośnik jest wyposażony w standardowy sterownik PLC i może być zintegrowany z systemami WMS lub ERP klienta (np. SAP) za pośrednictwem interfejsów. Dostępne jest również własne rozwiązanie programowe WAMAS® Logimat. Wytrzymałość: system posiada dwie skośne przekładnie zębate, które zapewniają solidny, precyzyjny i niezawodny pionowy transport elementu, nawet przy nierównomiernym obciążeniu. Regałowy podnośnik SSI Logimat jest stosowany w wielu branżach do składowania i wydawania różnych towarów: E-commerce Ochrona zdrowia i kosmetyki Handel detaliczny i hurtowy Przemysł Motoryzacja Obszary zastosowania systemów regałowych podnośników są różnorodne: Składowanie drobnych elementów Zarządzanie asortymentem Magazyn buforowy dla produkcji Kompletowanie zamówień Składowanie i kompletowanie części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych Składowanie półproduktów Dane techniczne Producent: SSI Schäfer Typ: SSI Logimat Typ SLL – regałowy podnośnik Nr seryjny: 916.0498-A2 Nr seryjny: 916.0498-A3 Sterownik, typ: SPS-EasyConnect, wyświetlacz dotykowy Wysokość regałowego podnośnika: 6835 mm Szerokość regałowego podnośnika / elementu: 4570 mm / 4025 mm Kjdpsyllxzofx Ad Njdu Głębokość regałowego podnośnika / elementu: 3092 mm / 815 mm Udźwig maszyny: 2 x 25 t Liczba poziomów/półek: 43 Nośność na poziom/półkę: 590 kg Rozmiar miejsca składowania: regulowany Zasilanie: 400 V 50 Hz Prąd znamionowy: 24 A Maksymalna moc: 17 kVA Waga całkowita maszyny: 36 t Rok budowy: 2016 Brak ścian bocznych Regałowe podnośniki są ustawione w bloku, dlatego brakuje wewnętrznych ścian bocznych. Profesjonalny demontaż o wartości 5.000,– € (netto) jest już wliczony w cenę. Lokalizacja towaru: 37308 Geisleden Rozbuduj swój regałowy podnośnik SSI Schäfer! Regałowy podnośnik jest tak wydajny, jak jego układ wewnętrzny. Nasze specjalnie dopasowane pojemniki do składowania wykorzystują w pełni powierzchnię elementu w twoim systemie SSI Schäfer (np. LogiMat), aż do ostatniego milimetra. Pojemniki są dostępne w trzech różnych rozmiarach (K, M, L) i umożliwiają optymalne wykorzystanie przestrzeni składowania w systemie regałowym. Znajdź odpowiednie wymiary dla swojego systemu w naszych pozostałych aukcjach. „Kompleksowa oferta: chętnie zaproponujemy odpowiednie finansowanie bankowe dla Twojego projektu”. Dodatkowe regałowe podnośniki – nowe i używane – znajdziesz w naszym sklepie! Międzynarodowe koszty wysyłki na zapytanie!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 3 525 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 801213, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 380 V, LAMINA CLG 1816 – SKLEJACZ DO SKŁADANYCH PUDEŁEK Z SYSTEMEM „CRASH LOCK” Ksdpszyu Nqofx Ad Nodu 1, 3 LUB 4 MIEJSCA APLIKACJI KLEJU • NORDSON • KLEJ ZIMNY I KLEJ W FORMIE CIEPŁOTOPLIWEJ LAMINA CLG 1816 – sklejacz do składanych pudełek z systemem „Crash Lock” dostępny w sprzedaży. Wyprodukowana w 2013 roku, maszyna jest wyposażona w profesjonalny system klejenia NORDSON i może pracować z 1, 3 lub 4 miejscami aplikacji kleju, co zapewnia doskonałą elastyczność w przypadku różnych konstrukcji pudełek i zastosowań w opakowaniach. Maszyna może pracować zarówno z klejem zimnym, jak i klejem w formie ciepłotopliwej. SPECYFIKACJA MASZYNY • Producent: LAMINA System AB, Szwecja • Model: CLG 1816 • Typ maszyny: Sklejacz do składanych pudełek z systemem „Crash Lock” • Rok produkcji: 2013 • Numer seryjny: 801213 • System klejenia: NORDSON • Konfiguracje klejenia: 1, 3 lub 4 miejsca aplikacji kleju • Rodzaj kleju: Klej zimny i klej w formie ciepłotopliwej • Liczba godzin pracy: 3525 godzin • Całkowita liczba sklejonych pudełek: 1 595 966 • Automatyczne podawanie • Automatyczne składanie i klejenie NISKI STOPIEŃ UŻYTKOWANIA Chociaż maszyna została wyprodukowana w 2013 roku, była używana w produkcji przez zaledwie około rok. Obecnie maszyna wykazuje następujące parametry: 3525 godzin pracy 1 595 966 sklejonych pudełek Oznacza to stosunkowo niski stopień użytkowania dla przemysłowej maszyny do składania i klejenia pudełek tego typu.

Rok budowy: 2024, stan: nowe, Robotyczny system transportu materiałów OASI.S (Open Automation Systems Integrator Server) do automatycznego załadunku i rozładunku worków i tacek z kroplówkami dożylnymi. System ten jest przeznaczony do transportu napełnionych worków z kroplówkami dożylnymi z pomieszczenia czystego, załadunku i pozycjonowania worków z kroplówkami do tacek za pomocą robota typu „pick and place", układania tacek na palecie, a także przemieszczania palet z pustymi tackami do i z cel. System składa się z przenośników łączących, stacji 'czystej' z robotem typu delta, zrobotyzowanej stacji załadunkowej (robot typu delta i 4-osiowy), stacji rozładunkowej (2x robot 4-osiowy). W skład linii wchodzą roboty: -3 x robot FANUC M-410iC/315 numery seryjne: R24500486, R24500487, R24500488 rok produkcji 2024 Kdjdpfxozx Alds Ad Nsu -robot typu delta FANUC M-3iA/6S, numer seryjny R244001FB, rok produkcji 2024 -robot typu delta FANUC M-2iA/3SL, numer seryjny R2430075E, rok produkcji 2024 Poszczególne stanowiska zrobotyzowane wyposażone są w dedykowane chwytaki, 4 pompy Buuusch MM 1104 B V03 TNXX, podajniki transportowe, dodatkowe szafy elektryczne i wiele innych akcesoriów.

Rok budowy: 2020, stan: gotowy do pracy (używany), Oferujemy kompleksowy zestaw maszyn do obróbki tekstyliów, obejmujący automatyczne cięcie, cięcie laserowe, przemysłowe szycie, tłoczenie i nitowanie. 1) Stół tnący CNC Atom FlashCut 222, rok produkcji: 2020, waga maszyny: ok. 650 kg, maszyna dostępna pod koniec 2026 roku. 2) Laserowa maszyna do cięcia i grawerowania CO₂ Trotec Rayjet 50 wraz z odpowiadającym systemem odciągowym, obszar roboczy: ok. 457 mm/305 mm, moc lasera: 30 W, maks. prędkość obróbki: ok. 1,5 m/s, system odciągowy Aigner/Trotec Atmos Cube, rok produkcji: 2020, wydajność powietrza: 320 m³/h. 3) Jednoigłowa, dwunitkowa maszyna płaska z potrójnym transportem i dużym, pionowym chwytaczem Dürkopp Adler 867 ECO, podklasa 867-190020-M, maks. długość ściegu: ok. 9 mm, prześwit: ok. 335 mm, wysokość prześwitu: ok. 125 mm. 4) Szybka, jednoigłowa maszyna do szycia dwunitkowego Juki DDL-9000B-SS, rok produkcji: 2019, maks. prędkość szycia: ok. 5000 ściegów/min, maks. długość ściegu: ok. 5 mm, skok igły: ok. 30,7 mm. 5) Szybka, jednoigłowa maszyna do szycia dwunitkowego Dürkopp Adler 261-140342-02, maks. długość ściegu: ok. 5 mm, sterownik: AHE59. Kjdpfxozt Skxo Ad Nodu 6) Maszyna do szycia na kolumnie Pfaff 591-900/81-BL. 7) 2 identyczne maszyny do tłoczenia z ruchomym ramieniem Moneus 1333. 8) Pięciogłowicowa maszyna do obrzucania brzegów Chee Siang Golden Wheel CSK-2516D-03/S35-3x5. 9) Ręcznie obsługiwana maszyna do nitowania i wbijania z mechanicznym napędem nożnym. 10) Śrubowy kompresor Kaeser Aircenter SM 13, rok produkcji: 2020, moc silnika: 7,5 kW, maks. ciśnienie robocze: 11 bar, prędkość obrotowa silnika: 2955 obr./min, sterownik: Kaeser SIGMA CONTROL 2. Dostępna dokumentacja. Możliwość oględzin po uzgodnieniu.

Rok budowy: 2002, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: V02SC0039, Producent: System Ceramics S.p.A. Typ maszyny: urządzenie do sortowania i pakowania płytek. Stan: używana – w pełni odnowiona. Stan techniczny: w dobrym stanie roboczym. Automatyczny system przeznaczony do sprawdzania wymiarów płytek oraz ich kolejnego pakowania. Dane techniczne: * Marka: System Ceramics * Kategoria: maszyny do sortowania/pakowania płytek ceramicznych * Stan: odnowiona i przetestowana * Funkcjonalność: w pełni sprawna Kedpez Df Ucefx Ad Nedu * Maksymalny format: 60x60 * Kompletna dokumentacja techniczna * Dostępność: natychmiastowa Maszyna została profesjonalnie odnowiona i poddana przeglądowi, co zapewnia niezawodność i skraca czas przestojów. Opcjonalne usługi: * Inspekcja maszyny * Demontaż i załadunek * Wysyłka na całym świecie Cena: na zapytanie Lokalizacja: Włochy Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji, zdjęcia, filmy i specyfikacje techniczne.

Rok budowy: 2006, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), numer maszyny/pojazdu: 31331, DESTYLATOR DNP 2000 PÓŁAUTOMATYCZNY SYSTEM DESTYLACJI PARY – BIAŁKO-AZOT Raypa DNP-2000 Rok produkcji: 2006, nieużywany Destylator białkowo-azotowy oparty na metodzie Kjeldahla. Automatyczny, do analizy azotu białkowego w próbkach surowców lub materiałach przetworzonych dla przemysłu spożywczego. Dostępne określone metody analizy. Wyniki zgodne z normami: EN/ISO, AOAC. DESTYLATOR AZOTU – DNP-2000 Charakterystyka • Dwudziestu dowolnych programów użytkownika. • Dodatkowo system posiada trzy programy stałe: – Test siarczanu amonowego. – Podgrzewanie systemu. – Mycie odpadów próbki. Zalety • Opcjonalny zestaw do automatycznego miareczkowania. • Zasysanie próbki. • 20 programów użytkownika. • Kalibracja pomp przez użytkownika końcowego. • Generator pary z kontrolą poziomu wody. • Pompa do kwasu borowego. • Czujnik otwartych drzwi. Wydajność • Zakres pomiarowy: od 0,1 do 200 mg N. • Odzysk azotu: ᐳ 99,5%. • Powtarzalność: ± 1%. • Czas destylacji: 4 min/100 ml. • Zużycie wody chłodzącej: 1,2 l/min. • Moc: 2000 W (100%). Parametry programowalne i wartości • Woda do rozcieńczania: 0–240 ml. • Roztwór NaOH: 0–240 ml. • Roztwór H3BO3: 0–240 ml. • Czas reakcji (opóźnienie): 0–30 min. • Czas destylacji: 0–30 min lub bez ograniczeń. • Regulacja mocy pary: 30–100%. Bezpieczeństwo • Detekcja zamknięcia drzwi. • Detekcja tuby trawiennej. • Termostat zabezpieczający przed przegrzaniem. • Zastosowanie w przemyśle spożywczym, jak również w enologii (proces winifikacji). • Dokumentacja: instrukcja obsługi + uszczelki montażowe oraz gniazdo prądowe. • Dla firm z Rumunii możliwość sprzedaży ratalnej. Cena: 3.600 EUR + VAT Ex Works Załadunek FCA: Oradea/Rumunia Zastrzega się możliwość pomyłek, zmian oraz wcześniejszej sprzedaży. Mówimy po angielsku. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romana Kedjfiliwjpfx Ad Njdu

Rok budowy: 1997, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczny system prowadzenia do precyzyjnego cięcia profili o długości 4200 mm Kdsdpfx Adez H I D Se Neu * Napędzany silnikiem system prowadzenia z elektronicznym pomiarem długości * Wytrzymała konstrukcja stalowa z rolkami pokrytymi PVC * Sterowanie za pomocą konsoli z automatycznym ustawianiem pozycji System prowadzenia Microbo umożliwia precyzyjny i zautomatyzowany pomiar długości profili podczas cięcia/stemplowania itp. Napędzany elektrycznie suwak porusza się po prowadnicy z łożyskami kulkowymi i jest pozycjonowany za pomocą sterowania numerycznego. Pomiar odbywa się precyzyjnie od środka tarczy piły. Rolki pokryte PVC chronią powierzchnię profilu i ułatwiają przesuwanie. Wszystkie funkcje można wygodnie obsługiwać za pomocą panelu sterowania.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 1 618 h, przesuw osi Z: 430 mm, liczba osi: 5, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 16, długość stołu: 4 300 mm, szerokość stołu: 2 205 mm, moc silnika wrzeciona: 13 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, kąt obrotu osi B (min.): -99 °, kąt skrętu osi B (maks.): 100 °, kąt obrotu osi C (maks.): 360 °, Ta 5-osiowa maszyna BIESSE Rover A FT 2243 z systemem WINSTORE 3D K1 została wyprodukowana w 2014 roku. Jest zasilana napięciem 400 V. Dzięki około 1 700 godzinom pracy osi to centrum obróbcze CNC do drewna zostało zaprojektowane z myślą o precyzji i wydajności. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań do obróbki drewna o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny BIESSE Rover A FT 2243. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Dane techniczne • Wymiary stołu roboczego: 4 300 × 2 205 mm • Maksymalna prędkość osi X: 80 m/min • Maksymalna prędkość osi Y: 60 m/min • Maksymalna prędkość osi Z: 20 m/min • Skok osi Z (wersja 3-/4-osiowa): 325 mm • Skok osi Z (wersja 5-osiowa): 430 mm • Maksymalny prześwit dla obrabianego elementu w osi Z: 170 mm • Maksymalny prześwit dla obrabianego elementu z ramieniem obrotowym: 120 mm • Napęd osi X/Y: zębatka i koło zębate • Napęd osi Z: śruba kulowa • Prowadnice osi: prowadnice liniowe z blokami łożysk kulkowych z recyrkulacją • Wydajność pompy próżniowej: 300 m³/h przy 50 Hz • System próżniowy: 20 niezależnych stref sterowanych numerycznie (CNC) • Pola robocze: 2 • Obszary mocowania: 2 w osi X • Ograniczniki pneumatyczne: 16 • Rozstaw siatki stołu: 30 mm • Wymiary modułu próżniowego: 132 × 146 mm • Wysokość modułu próżniowego: 29 mm • Krok obrotu modułu próżniowego: 15° • Dmuchawa stołu z poduszką powietrzną: Tak • Maksymalna grubość pojedynczego panelu: 50 mm • Minimalna grubość pojedynczego panelu: 9 mm • Maksymalna grubość ładunku wielu paneli: 20 mm • Maksymalna grubość rozładunku wielu paneli: 60 mm • Grubość płyty ochronnej: 8–25 mm • Maksymalna waga panelu: 200 kg • Minimalny rozmiar panelu w osi Y: 800 mm • Długość przenośnika rozładowczego: 4 800 mm • Maksymalna długość rozładowywanej płyty: 4 300 mm 5-osiowy zespół obróbczy • Liczba osi: 5 osi interpolacyjnych • Interfejs narzędziowy: HSK F63 • Chłodzenie: chłodzenie cieczą • Moc S1: 11 kW / 15 HP przy 12 000 obr./min • Moc S6: 13 kW / 17,4 HP przy 12 000 obr./min • Maksymalna prędkość wrzeciona: 20 000 obr./min • Obrót osi C: 360° w trybie ciągłym • Prędkość osi C: 12,4 obr./min • Zakres pozycjonowania osi B: ±100° • Prędkość osi B: 12,4 obr./min • Łożyska wrzeciona: ceramiczne • Silnik napędowy: bezszczotkowy, sterowany cyfrowo • Przekładnia: przekładnia harmoniczna • Smarowanie: smarowanie na cały okres eksploatacji Głowica wiertnicza • Typ: BH 26 2L • Maksymalna liczba narzędzi: 26 • Prawdzenie pionowe wrzecion: 16 • Rozmieszczenie wrzecion pionowych: 8 cali w osi X / 8 cali w osi Y • Różnica wysokości wrzecion pionowych: 32 mm • Wrzeciona wiertnicze poziome: 4 z podwójnym wyjściem • Odległość między osiami wrzecion poziomych: 32 mm • Piły do rowkowania: 2 • Kierunki pracy pił do rowkowania: X / Y • Średnica piły do rowkowania: 120 mm • Maksymalna głębokość rowkowania: 25 mm • Moc silnika: 1,7 kW przy 2 800 obr./min / 3 kW przy 6 000 obr./min • Maksymalna prędkość wiercenia: 6 000 obr./min Magazyn narzędzi • Typ: rewolwerowy magazyn narzędzi • Pojemność: 16 narzędzi • Odstęp między pozycjami narzędzi: 114 mm • Maksymalna średnica narzędzia przy pełnym magazynku: 110 mm • Maksymalna waga pojedynczego narzędzia: 7,5 kg • Maksymalna łączna waga narzędzi: 55 kg Automatyczny załadunek / rozładunek • Kierunek załadunku: od przodu • Przepływ materiału: od prawej do lewej • System załadunku / rozładunku: typ B • Przyssawki: 5 Kdedpfxjzuygqe Ad Nsu • Pojemność automatycznego załadunku: do 3 paneli • Ramię zamiatające: Tak

Rok budowy: 2016, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, LANG Eco Tower 60 w stanie bardzo dobrym, składający się z: 1 × wieża do umieszczania obrabianych elementów ECO TOWER 60, rok produkcji 2016 1 × automatyczny podajnik elementów ECO FEED, rok produkcji 2016 30 × uchwyt samozaciskowy Macro Grip 1 × automatyczna wieża zaciskowa LANG Quick-Point To urządzenie można łatwo zintegrować z dowolną frezarką CNC i jest dostępne od ręki! Kodpfoztvgqjx Ad Njdu Pojemność do 60 uchwytów!! Możliwość obejrzenia w dowolnym momencie!

Rok budowy: 2015, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent: System Ceramics S.p.A. Typ maszyny: urządzenie do kontroli wymiarowej płytek. Stan: używana – w pełni odnowiona Stan techniczny: w dobrym stanie roboczym Automatyczny system przeznaczony do sprawdzania jakości wymiarowej płytek ceramicznych, odpowiedni do integracji z liniami produkcyjnymi ceramiki. Dane techniczne: * Marka: System Ceramics * Kategoria: maszyny do selekcji/pakowania płytek ceramicznych * Stan: odnowiona i przetestowana * Funkcjonalność: w pełni sprawna Kdsdpfszzz Snox Ad Nju * Maksymalny format: 60x90 * Kompletna dokumentacja techniczna * Dostępność: natychmiastowa Maszyna została profesjonalnie odnowiona i poddana konserwacji, co gwarantuje niezawodność i skrócenie czasu przestojów. Opcjonalne usługi: * Inspekcja maszyny * Demontaż i załadunek * Wysyłka na cały świat Cena: na zapytanie Lokalizacja: Włochy Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji, zdjęcia, filmy i specyfikacje techniczne.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2009, Oferujemy do sprzedaży używaną, w pełni automatyczną linię do opróżniania palet o wymiarach 120x100x77,5 cm, wyprodukowaną w 2015 roku. Jest to urządzenie firmy Burg, wyposażone w portal do opróżniania, przenośnik stopniowy oraz maszynę do mycia i suszenia papryki. Rok produkcji: 2015 Opis: Kjdjzu H Tkopfx Ad Nedu Linia opróżnia 27 palet (każda zawierająca około 800 sztuk papryki, o łącznej wadze około 180 kg) na godzinę. Palety (układane w stosy po 3) są umieszczane na przenośniku za pomocą wózka widłowego. Proces podawania i opróżniania odbywa się w pełni automatycznie. Po opróżnieniu palety są ponownie układane w stosy po 3 i mogą być zabierane za pomocą wózka widłowego. Papryka przechodzi przez przenośnik stopniowy (zapewniający lepsze rozłożenie papryki) do maszyny myjącej, która również zawiera suszarkę. Nie wchodzi w skład oferty: przenośnik do kontroli jakości oraz system sortowania.

Rok budowy: 2024, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Model MAS-30-2 wymiary robocze WHT 1200 x 1800 x 300 Napęd elektryczny Moc znamionowa 21 kW Moc znamionowa 380 V częstotliwość 50-60 Hz Ilość dysz 250 szt. Kodpscubgpsfx Ad Nsdu pompa 1200 L/min Nie ma możliwości mieszania detergentów - oddzielne dysze Typ dysz Chemicznie neutralne Temperatura pracy 20 - 60° C Ilość faz mycia 2 Ilość napełnienia ~1200L Filtracja TAK Gwarancja producenta 12 miesięcy

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, System transportu wieszakowego dla odzieży i logistyki tekstyliów Producent: Schönenberger-System, D-86899 Landsberg / Lech Lokalizacja: D – 94036 Passau Użytkownik: Firma ETERNA Hemden Blusen Rok budowy: 2003/2004 Powierzchnia: ok. 10 485 m² Piętro: 3 Powierzchnia: 3 x (2025 m² + 1470 m² Numer projektu: 98970 Obciążenie toru: maks. 50 kg/m Obciążenie wózka: maks. 25 kg/wózek Obciążenie jednostki transportowej: maks. 25 kg/jednostka Kodpfez I S Iqox Ad Nedu Typ: ROF242-00-00 Kompletna instalacja transportowa na 3 poziomach Parter o wymiarach 45 x 45 m i 30 x 50 m 1. piętro 45 x 45 m i 30 x 50 m 2. piętro 45 x 45 m i 30 x 50 m Nr RM: 1061658/0010 Logistyczne wyposażenie zakładu dla: System transportu kontenerów i system transportu wieszakowego w obszarze mody. Parter: Regały składowe 7 poziomów, typ A, ok. 390 m Regały składowe ok. 450 m² System transportu kontenerów – obszar przyjmowania towarów, w tym sterowanie, skaner, 10 podajników Automatyczne sortowanie, tory do stanowiska przepakowywania Długość podajników ok. 85 m System transportu kontenerów – obszar wysyłki, 6 podajników + waga, automatyczny opaskowywacz Długość podajników 33 m Liczba wózków: 500 sztuk Liczba koszy (na koszule): 300 sztuk Konstrukcja torów dla systemu transportu wieszakowego ok. 800 m, ręcznie sterowane zwrotnice Liczba zwrotnic ok. 78 metrów bieżących 1. Piętro – magazyn bluzek, składowanie na wieszakach Poziomy wieszakowe w 3 stopniach – manualne, półautomatyczne i w pełni zautomatyzowane Regały składowe 7 poziomów, ok. 620 m Bluzki, ok. 700 m Transport wieszakowy, manualny, ok. 210 m Rozbudowa, ok. 903 m

Rok budowy: 1995, stan: dobry (używany), Giętarka może giąć aluminium i plastik, Długość całkowita: ok. 11500 mm, Głębokość: 1600 mm. Kjdpfx Aorif U Esd Njdu

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż w oparciu o najwyższą ofertę! Instalacja została zakupiona w 2024 roku i z powodu nadmiaru zamówień nie była jeszcze eksploatowana! Cena zakupu nowej instalacji wynosiła 672 000 € plus VAT! Zgodnie z dokumentacją, produkcja systemu rozpoczęła się w 2023 roku, a ostateczny montaż odbył się w 2026 roku. Prezentowane wideo jest jedynie przykładem. Nie przedstawia faktycznej instalacji, która jest wystawiona na sprzedaż! Instalacja ma następującą konfigurację: DANE TECHNICZNE Typ magazynu: Magazyn jednostanowiskowy, podwójna głębokość Całkowita pojemność: ok. 4540 pojemników Dopuszczalna waga pojemnika: 30 kg na pojemnik Blok po stronie pobierania Rzędy: 46 Poziomy: 25 Miejsca na skrzynie 120 mm: 1974 Miejsca na skrzynie 170 mm: 276 Blok po stronie tylnej magazynu Rzędy: 46 Poziomy: 25 Miejsca na skrzynie 120 mm: 2020 Miejsca na skrzynie 170 mm: 276 Urządzenie obsługujące regały Typ: AP 31, w tym podwójnie głęboki system podawania Kierunek ruchu: Poziomy Przyspieszenie: maks. 3,5 m/s² Prędkość: maks. 3,5 m/s Podawanie skrzyń Pneumatyczne obniżanie pojemników: 1 sztuka System transportu z rolkami napędzanymi: ok. 4,5 m Pneumatyczny ogranicznik, boczny: 1 sztuka Napęd: 1 sztuka Napęd elektryczny z falownikiem: 1 sztuka Napęd pneumatyczny: 2 sztuki Przycisk awaryjnego wyłączenia: 1 sztuka Składowanie skrzyń Pneumatyczne obniżanie pojemników: 1 sztuka System transportu z rolkami napędzanymi: ok. 4,5 m Element RollerDrive: 1 sztuka Pneumatyczny ogranicznik, boczny: 1 sztuka Napęd: 1 sztuka Kdedpfx Adjz Agwfe Nju Sterowanie elementem RollerDrive: 1 sztuka Napęd elektryczny z falownikiem: 1 sztuka Napęd pneumatyczny: 2 sztuki Szybkie wyjmowanie Tor z rolkami zapadkowymi: 1,3 m Podstawa do wzmocnienia magazynu: 2 sztuki Specjalne podawanie Element RollerDrive: 1 sztuka Podstawa do wzmocnienia magazynu: 2 sztuki Sterowanie elementem RollerDrive: 1 sztuka Stanowisko pracy "Pick by Light" Element RollerDrive: 1 sztuka Projektor: 1 sztuka Konstrukcja nośna do wzmocnienia magazynu: 1 sztuka Sterowanie elementem RollerDrive: 1 sztuka Sterowanie projektorem: 1 sztuka Dodatkowe szczegóły techniczne można znaleźć w załączonej ofercie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Zaklejarka kartonów, maszyna pakująca, maszyna do zaklejania kartonów, maszyna do zaklejania kartonów, maszyna do taśmy zaklejającej, maszyna do taśmy klejącej - Producent: Soco System, zaklejarka kartonów typ T-55 - Szerokość kartonu: maks. 550 mm - Wymiary całkowite: 1100/800/1750 mm - Waga: 150 kg Te dodatkowe informacje są standardowe dla tego modelu. Prosimy zawsze dokładnie sprawdzać szczegóły podczas wizyty. Automat kartonujący Soco System T-55 to nowoczesne rozwiązanie pakujące zaprojektowane do wydajnego i szybkiego kartonowania różnych produktów. Dzięki zaawansowanej technologii i solidnej konstrukcji model T-55 jest idealny dla branż wymagających precyzyjnego i niezawodnego pakowania w kartony, takich jak przemysł spożywczy, farmaceutyczny, kosmetyczny oraz artykuły konsumpcyjne. Kompaktowa i ergonomiczna budowa pozwala na maksymalne wykorzystanie przestrzeni zakładu, jednocześnie zapewniając łatwą obsługę i konserwację. Modułowa konstrukcja umożliwia elastyczną konfigurację maszyny, dzięki czemu z łatwością integruje się z istniejącymi liniami produkcyjnymi oraz pozwala na dostosowanie do zmieniających się wymagań pakowania. Model T-55 oferuje wszechstronne możliwości obsługi kartonów, umożliwiając pracę z szerokim zakresem rozmiarów i rodzajów kartonów, w tym kartonów klejonych liniowo, z zamknięciem odwrotnym oraz zamykanych na klej. Nowoczesna automatyzacja oraz siłowniki serwo gwarantują precyzyjne formowanie, załadunek produktów oraz szczelne zamykanie kartonów, co minimalizuje przestoje i zwiększa wydajność. Kdsdpfx Ajzhv Rlod Nsu Urządzenie wyposażone jest w intuicyjne sterowanie i przyjazny interfejs, który zapewnia operatorom łatwy dostęp do ustawień maszyny i diagnostyki, co umożliwia szybkie przezbrojenie pomiędzy różnymi formatami kartonów. Dodatkowo maszyna posiada zabezpieczenia chroniące operatorów oraz zabezpieczające produkty przed uszkodzeniem podczas pracy. Soco System T-55 to niezawodne i wydajne rozwiązanie pakujące, które spełnia wymagania nowoczesnej produkcji, zapewniając wysoką jakość i powtarzalność procesu kartonowania.