Używane Arol Używana Zakręcarka Arol Pick & Place 10000 Bph na sprzedaż (29 247)

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: TP128, Używana zakręcarka AROL Pick & Place 10000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościTa zakręcarka Arol jest przeznaczona do etapu zamykania w używanej linii rozlewniczej i nakłada korki typu T oraz plastikowe zakrętki gwintowane na butelki. Jej system zamykania pick-and-place zapewnia precyzyjną obsługę zamknięć i kontrolowane nakładanie w produkcji napojów oraz przemysłowych procesach pakowania.Producent: ArolRok produkcji: 2008Maksymalna wydajność: do 10,000 bottles per hourSystem zamykania: Pick-and-placeTypy zamknięć: korek typu T i plastikowa zakrętka gwintowanaKierunek obrotu: Zgodnie z ruchem wskazówek zegaraUdokumentowana konfiguracja głowic: 8 głowic, z odniesieniami do 6 głowic do korków typu T i 6 głowic zakręcającychZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaSystem pick-and-place służy do pozycjonowania zamknięć przed zamknięciem butelki, wspierając powtarzalne operacje zakręcania przy prędkości linii. Dla konfiguracji maszyny określono obrót zgodny z ruchem wskazówek zegara. Podczas remontu można ocenić konfigurację głowic zamykających, komponenty podawania zamknięć, czujniki, napędy i funkcje sterowania, aby zapewnić prawidłową synchronizację między obsługą butelek a nakładaniem zamknięć.Maszyna może zostać włączona do zautomatyzowanego układu urządzeń rozlewniczych z odpowiednimi systemami transportu na wejściu i wyjściu. Jej układ obsługi zamknięć jest istotny dla zakładów przetwarzających różne rodzaje zamknięć, w zależności od zainstalowanego oprzyrządowania i kompatybilności z szyjką butelki.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTa zakręcarka nadaje się do instalacji za maszyną napełniającą i przed urządzeniami do etykietowania, inspekcji lub pakowania wtórnego. Może stanowić część używanej linii rozlewniczej do butelek PET i szklanych, gdzie niezawodne nakładanie zamknięć jest niezbędne przed przejściem butelek do kolejnego etapu pakowania.W przypadku pakowania przemysłowego i produkcji napojów przenośniki muszą równomiernie podawać butelki do karuzeli zakręcającej oraz odprowadzać zamknięte butelki bez przerywania przepływu na linii. Prowadnice butelek, gwiazdy transportowe, układy podawania zamknięć i części formatowe powinny być dopasowane do wymaganego profilu butelki, wykończenia szyjki, wymiarów zamknięcia i typu zamknięcia.Stan maszyny i historia konserwacjiMaszyna jest w trakcie konserwacji i wymaga remontu. Taki stan sprawia, że jest odpowiednia dla nabywców planujących przegląd techniczny i modernizację przed uruchomieniem. Program remontu może obejmować stan mechaniczny głowic zamykających, mechanizmu pick-and-place, komponentów transferu zamknięć, przekładni obrotowej oraz interfejsów obsługi butelek.Przed ponownym uruchomieniem maszyny istotna jest kontrola części zużywalnych, punktów smarowania, osłon, komponentów elektrycznych i oprzyrządowania związanego z formatem. Podany rok produkcji 2008 stanowi przydatny kontekst przy planowaniu serwisowania, części zamiennych i integracji z istniejącą linią produkcyjną.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZakręcarka Arol łączy możliwość stosowania korków typu T i plastikowych za... Pedsz E Dihopfx Ak Ujgu

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: TP129, Używana zakręcarka AROL speciale kamma PKV 10000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościTa rotacyjna zakręcarka Arol jest przeznaczona do automatycznego zamykania butelek w używanej linii rozlewniczej. Model Speciale Kamma PKV łączy pracę rotacyjną z transportem za szyjkę, zapewniając kontrolowane prowadzenie butelek podczas procesu zakręcania. Jest skonfigurowana z pięcioma głowicami zakręcającymi i maksymalną prędkością 10000, wspierając wydajne operacje pakowania przemysłowego, w których wymagane jest równomierne nakładanie zamknięć.Producent: ArolModel: Speciale Kamma PKVRok budowy: 2013Głowice zakręcające: 5Maksymalna prędkość: 10000Konfiguracja maszyny: RotacyjnaTransport butelek: Transport za szyjkęWysokość stołu roboczego: 1200 mmZaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaMaszyna jest wyposażona w PLC Siemens do skoordynowanej pracy rotacyjnego cyklu zakręcania. Określono kierunek pracy zgodny z ruchem wskazówek zegara. Zasilanie elektryczne wynosi 400V, 3 Ph+N +T, przy prądzie znamionowym 20 A. Taka konfiguracja jest odpowiednia do integracji z przemysłową linią rozlewniczą wyposażoną w kompatybilną infrastrukturę elektryczną i sterowania.Zasilanie elektryczne: 400V 3 Ph+N +TPrąd znamionowy: 20 APLC: SiemensKierunek obrotu: Zgodny z ruchem wskazówek zegaraMożliwości integracji z linią produkcyjnąRotacyjna zakręcarka może być ustawiona za urządzeniami napełniającymi i przed maszynami do kontroli, etykietowania lub pakowania wtórnego. Transport za szyjkę zapewnia stabilny ruch butelek na stanowisku zamykania, a dołączony podajnik pionowy nakrętek zapewnia automatyczne podawanie nakrętek, ograniczając czynności ręczne. Maszyna nadaje się do integracji z systemami transportowymi stosowanymi w produkcji napojów i szerszych zastosowaniach pakowania przemysłowego.W zastosowaniach butelkowych maszyny zakręcające tego typu mogą obsługiwać pojemniki PET i szklane, gdy szyjka butelki, format nakrętki i interfejsy transportowe są zgodne z zainstalowaną konfiguracją.Stan maszyny i historia konserwacjiTa używana zakręcarka Arol jest gotowa do użycia. Została odnowiona i jest dostarczana z kompatybilnymi częściami zamiennymi. W cenie zawarta jest 6-miesięczna gwarancja. Maszyna jest oferowana jako sprawdzona i zaakceptowana, dzięki czemu jest odpowiednia dla kupujących poszukujących przygotowanego modułu zakręcającego do używanej linii rozlewniczej lub modernizacji linii produkcyjnej.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćMaszyna jest przeznaczona do wody niegazowanej, wody gazowanej, napojów bezalkoholowych, mleka, oleju, piwa, wina, napojów alkoholowych i przetworów. Jej rotacyjna konstrukcja oraz automatyczny podajnik pionowy nakrętek sprawiają, że jest odpowiednia do produkcji napojów i środowisk pakowania żywności wymagających powtarzalnych operacji zamykania butelek. Ostateczna przydatność zależy od weryfikacji wymaganego typu nakrętki, wymiarów nakrętki, wykończenia szyjki, geometrii butelki i prędkośc... Podoz E Dgtopfx Ak Usgu

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2016, masa całkowita: 10 000 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Na sprzedaż: - Producent: ABB / Stelram - Marka: ABB / Stelram - Typ: 2 zestawy robotów, każdy z 4 robotami do pobierania i umieszczania elementów. Łącznie 8 robotów. - Pompy próżniowe: Becker - System kamer / System wizyjny W zestawie: Pedpoznd Sksfx Ak Ujgu - Szafa zasilająca - Instrukcje obsługi, oprogramowanie, listy części zamiennych, listy wprowadzające, schematy pneumatyczne i elektryczne - Taśma transportowa - 2 zestawy robotów - 2 obudowy kamer - Taśmy transportowe Wymiary całego zestawu z taśmą transportową: długość x szerokość x wysokość: 19,50 m x 2,70 m x 2,95 m Transport i demontaż mogą być zorganizowane przez naszą firmę. Ten duży zestaw robotów jest odpowiedni do pracy z dużymi prędkościami i większymi produktami. W razie pytań lub uwag prosimy o kontakt. Z poważaniem, Leo Holland

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: TP120, Używana zakręcarka AROL 10-głowicowa - 20000 BPHDane techniczne i osiągiWyprodukowana przez Arol, ta karuzelowa zakręcarka została zaprojektowana do szybkich zastosowań w pakowaniu napojów i żywności. Dzięki solidnej konstrukcji obrotowej i 10 głowicom zakręcającym zapewnia powtarzalny moment dokręcania oraz stabilny, ciągły ruch dla niezawodnego zamykania. Maszyna idealnie nadaje się do integracji z używaną linią rozlewniczą lub jako używana modernizacja w nowoczesnych środowiskach przemysłowego pakowania i produkcji napojów.Producent: ArolTyp maszyny: Karuzelowa zakręcarkaPrędkość produkcyjna (max): 20,000 bphLiczba głowic: 10Materiał opakowania: PETGwint/szyjka: 38 mmMaksymalna wysokość butelki: 320 mmWysokość stołu roboczego: 1200 mmKierunek pracy: Zgodnie z ruchem wskazówek zegaraTyp transferu: Przenoszenie za korpusZasilanie elektryczne: 400 V, 3-fazowe, 50 HzZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaPlatforma obrotowa z 10 głowicami zapewnia ciągłe zakręcanie z wysoką prędkością i precyzyjną, powtarzalną aplikacją. Przyjazne dla operatora sterowanie wspiera szybki rozruch i regulacje, a obrót zgodnie z ruchem wskazówek zegara ułatwia standardowe układy liniowe. Przezbrojenia między formatami są uproszczone dzięki architekturze karuzelowej, a opcjonalny elewator zakrętek umożliwia automatyczne podawanie zamknięć i większą autonomię.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTa zakręcarka Arol została zaprojektowana do płynnej integracji z rozlewaczkami przed nią oraz systemami inspekcji lub etykietowania za nią w kompletnej linii pakującej. Przenoszenie za korpus zapewnia stabilną kontrolę nad butelkami na karuzeli zakręcającej, ograniczając zarysowania butelek PET i utrzymując wydajność linii. Maszyna nadaje się do szerokiej gamy układów produkcji napojów i linii pakujących, oferując elastyczność dla wielu typów produktów i programów zamknięć opartych na szyjce 38 mm.Stan maszyny i historia serwisowaUrządzenie jest gotowe do pracy, po przeglądzie i z gwarancją zapewniającą natychmiastowe wdrożenie na hali produkcyjnej. Oferowane jest z 6‑miesięcznym okresem gwarancyjnym. Maszyna jest opisana jako gotowa do użycia, z dostępnością kompatybilnych części zamiennych, co odzwierciedla staranną konserwację i solidny profil serwisowy odpowiedni do intensywnej pracy codziennej.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćSkonfigurowana do obsługi butelek PET, zakręcarka obsługuje produkty takie jak woda niegazowana i gazowana, napoje bezalkoholowe, mleko, olej, piwo, wino i alkohole mocne. Wykończenie szyjki z gwintem 38 mm jest powszechne w zastosowaniach mleczarskich, sokowych i innych napojach, umożliwiając efektywne zamykanie z wydajnością do 20,000 butelek na godzinę. Mechanizm karuzelowy pomaga zapewnić jednolity moment dokręcania i szczelność, przyczyniając się do stałej jakości produktu w środowiskach o wysokiej przepustowości.Wymagania instalacyjne i przygotowanie stanowiskaInstalacja wymaga standardowego zasilania przemysłowego 400 V, 3-fazowe, 50 Hz. ... Pedpfxoz E Dklo Ak Ujgu

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: TP121, Używana zakręcarka AROL 8-głowicowa - 16000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTa zakręcarka obrotowa została zaprojektowana do wysokowydajnego nakładania zamknięć na butelki PET w sektorach napojów i żywności. Wyprodukowana przez Arol, posiada obrotową konfigurację 8-głowicową, zapewniającą stabilny przepływ i precyzyjne nakładanie zakrętek przy prędkościach przemysłowych. Jej kompaktowe wymiary i ergonomiczna wysokość robocza wspierają sprawną pracę w nowoczesnych układach linii rozlewniczych i środowiskach pakowania przemysłowego.Producent: ArolTyp maszyny: Zakręcarka obrotowaModel: 8 testeLiczba głowic zakręcających: 8Maksymalna prędkość: up to 16,000 bphMateriał opakowania: PETSpecyfikacja szyjki/zamknięcia: 38 mm threadKierunek obrotu: Przeciwny do ruchu wskazówek zegaraRodzaj transferu: Prowadzenie po korpusieMaksymalna wysokość butelki: 320 mmWysokość stołu roboczego (H): 1200 mmZasilanie elektryczne: 400 V, 3 PH, 50 HzZaawansowana automatyka i układy sterowaniaZaprojektowana z myślą o powtarzalności i niezawodności, ta zakręcarka rotacyjna zapewnia precyzyjne nakładanie plastikowych zamknięć zakręcanych 38 mm na pojemniki PET. Karuzela 8-głowicowa gwarantuje równomierny rozkład momentu i powtarzalne osiągi podczas długich serii produkcyjnych. Konfiguracja elektryczna (400 V, 3-phase, 50 Hz) jest zgodna z powszechnymi standardami przemysłowymi, ułatwiając integrację z istniejącymi szafami sterowniczymi i PLC linii. Szybkie przezbrojenia i przyjazne dla operatora ustawienia pomagają skrócić czasy zmian formatu i zwiększyć dostępność linii w produkcji napojów i pakowaniu przemysłowym.Możliwości integracji z linią produkcyjnąMaszyna bezproblemowo integruje się z używaną linią rozlewniczą lub nową instalacją jako samodzielna zakręcarka. Ruch przeciwny do wskazówek zegara oraz prowadzenie po korpusie umożliwiają płynny nabieg i zrzut na standardowe przenośniki. Podajnik zakrętek (elevator) dostępny jest jako osobna opcja do automatyzacji podawania i utrzymania pracy ciągłej. Obsługa butelek wspiera formaty PET o wysokości do 320 mm, zapewniając elastyczność wieloproduktową na liniach wody, napojów gazowanych, wina, piwa, mleka i oleju.Stan maszyny i historia serwisowaUrządzenie jest gotowe do pracy. Zostało wyremontowane i oferowane jest z 6-miesięczną gwarancją. Dostarczane z kompatybilnymi częściami zamiennymi, prezentowane w stanie gotowym do użycia i dostępne na zasadach „as seen and approved” — idealne dla zakładów poszukujących niezawodnej, używanej zakręcarki z minimalnym czasem rozruchu.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćPrzeznaczona do pojemników PET z gwintowaną szyjką 38 mm, ta zakręcarka rotacyjna sprawdzi się w szerokim zakresie zastosowań w napojach i żywności. Doskonała do wody (niegazowanej i gazowanej), napojów gazowanych (CSD), wina, piwa, mleka i oleju jadalnego. Konfiguracja 8-głowicowa równoważy prędkość i delikatne prowadzenie, utrzymując integralność produktu i jakość zamknięcia do 16,000 butelek... Pgjdpfez E Dkrjx Ak Ueu

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: R90, Używana izobaryczna maszyna rozlewnicza BERTOLASO 10000 bphSpecyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościTa rotacyjna maszyna do napełniania butelek Bertolaso została zaprojektowana do precyzyjnej produkcji napojów w przemysłowych środowiskach pakowania. Zbudowana na ramie ze stali nierdzewnej, konfiguracja z karuzelą obrotową umożliwia pracę z wysoką wydajnością dzięki platformie wielozaworowej i cylindrom podnoszącym butelki, zapewniającym dokładną kontrolę wysokości napełniania. Górna, okrągła misa rozdzielcza produktu zapewnia stabilne podawanie produktu do każdej stacji. Maszyna nadaje się do instalacji używanych jako część używanej linii rozlewniczej lub do samodzielnych modernizacji.System napełniania: Rotacyjna karuzela wielozaworowaObsługa butelek: Cylindry podnoszące butelki pod każdym zaworemPrędkość: 6.000 - 10.000 BPH (0.75L)Misa produktu: Górna, okrągła misa rozdzielczaPanel sterowania: Elektroniczny panel sterowania Bertolaso z wyświetlaczemKonstrukcja: Stal nierdzewna zapewniająca higienę i trwałośćOsłony bezpieczeństwa: Przeszklone drzwi bezpieczeństwa chroniące operatoraZasilanie elektryczne: 380 VZastosowania: Wino i wino musujące, z możliwością zastosowania do innych napojówKompatybilność pojemników: Zaprojektowana do butelek szklanych i PET z odpowiednimi częściami przezbrojeniowymiZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZintegrowany elektroniczny panel sterowania Bertolaso z wyświetlaczem zapewnia uproszczoną obsługę, czytelne informacje o stanie oraz łatwe regulacje parametrów. Platforma automatyki obsługuje powtarzalne ustawienia, precyzyjną kontrolę parametrów napełniania i skoordynowaną obsługę butelek. Blokady bezpieczeństwa na przeszklonych drzwiach chronią operatorów, jednocześnie zapewniając szybki dostęp do czyszczenia i inspekcji. Układ elektryczny jest skonfigurowany do zasilania 380 V, co ułatwia integrację w zakładach produkcji napojów.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTa maszyna rozlewnicza bezproblemowo integruje się z nowymi lub istniejącymi konfiguracjami urządzeń rozlewniczych. Może pracować jako samodzielna stacja napełniania lub być połączona w linii z płuczkami, zakręcarkami, etykieciarkami i urządzeniami do pakowania wtórnego za nią. Zaprojektowana do efektywnego współdziałania z przenośnikami, umożliwia elastyczne zmiany formatu przy zastosowaniu właściwych części przezbrojeniowych, dzięki czemu można ją dostosować zarówno do małoskalowej, jak i średnioskalowej produkcji napojów.Stan maszyny i historia konserwacjiOferowana jako używana rotacyjna maszyna rozlewnicza renomowanego producenta, ta jednostka nadaje się do natychmiastowego włączenia do używanej linii rozlewniczej. Konstrukcja ze stali nierdzewnej upraszcza procedury sanitarne i codzienną konserwację. Osłonięta konstrukcja z przeszklonymi drzwiami ułatwia rutynowe czynności kontrolne i konserwacyjne, wspierając niezawodną pracę.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćRotacyjny układ wielozaworowy i cylindry podnoszące butelki zostały zaprojektowane z myślą o stałej dokładności napełniania i zapewniają... Podpe Adt A Ujfx Ak Uegu

Rok budowy: 2008, stan: wymagający naprawy (używany), Oferujemy tę maszynę Ishida typu Robot Pick and Place, rok produkcji 2008. Model: (5102 -1023) Numer seryjny: 74355-003 Numer identyfikacyjny: Data produkcji: 08.04.2008 Pgodpeytb E Hefx Ak Ueu Płyta główna: IP-4G1v3 Procesor: Celeron 2,0 GHz Pamięć RAM: 256 MB DDR Dysk twardy: Napęd CD-ROM: Napęd dyskietek: Karta graficzna: Intel 845G onboard Zasilacz: 100-240 V AC, 50-60 Hz, 2,2 A W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: LC686, Używana automatyczna linia do rozlewu piwa 1400 BPH dla butelek 330ml - Rok 2016Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościTa używana linia rozlewnicza to automatyczne rozwiązanie do butelkowania piwa, wyprodukowane w 2016 roku do obsługi butelek 0.33L. Linia została zaprojektowana z myślą o wydajności produkcyjnej 1200–1400 bph i łączy płukanie, napełnianie izobaryczne, zamykanie kapslami koronowymi, etykietowanie, kodowanie oraz transport butelek w kompaktowej przemysłowej konfiguracji pakującej.Wydajność produkcyjna: 1200–1400 bphFormat butelki: 0.33LZastosowanie produktu: PiwoRok produkcji: 2016Monoblok napełniający: ISO 9-9-1CDeklarowana moc zainstalowana: 5.5 kW dla etykieciarki, monobloku napełniającego oraz stołów/przenośnikówZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaAutomatyczny triblok ISO 9-9-1C integruje karuzelę płuczącą, karuzelę napełniającą izobarycznie oraz karuzelę zamykającą w jednej zsynchronizowanej maszynie rozlewniczej. Sekcja płukania wykorzystuje 9 chwytaków z pojedynczym płukaniem wodą, natomiast sekcja napełniania jest wyposażona w 9 zaworów oraz podwójną wstępną ewakuację powietrza dla kontrolowanego napełniania piwem. Sekcja zamykająca jest wyposażona w karuzelę Arol EAGLE/C do zakręcanych kapsli koronowych 26mm.Moc zainstalowana monobloku napełniającego: 4 kWZużycie sprężonego powietrza przez monoblok napełniający: 120 NL/min at 6 BARMoc zainstalowana etykieciarki: 0.75 kWZużycie sprężonego powietrza przez etykieciarkę: 25 NL/min at 3 BARMoc zainstalowana stołów i przenośników: 0.75 kWMożliwości integracji linii produkcyjnejLinia jest przeznaczona do liniowego butelkowania piwa, łącząc obsługę butelek, płukanie, napełnianie, nakładanie zamknięć, etykietowanie, kodowanie daty lub partii oraz transport przenośnikowy. Jej kompaktowa konfiguracja jest odpowiednia dla browarów poszukujących używanego sprzętu do butelkowania do produkcji w szklanych butelkach 0.33L. Liniowa etykieciarka klejowa nakłada etykietę przednią, kontretykietę i etykietę szyjkową, zapewniając kompletną prezentację udekorowanej butelki przed dalszą obsługą.Typ maszynyProducent/modelRokMonoblok napełniającyISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016EtykieciarkaSIMPLE/3DrukarkaDrukarka termotransferowaRóżne urządzeniaStoły i przenośnikiStan maszyny i historia konserwacjiAutomatyczna linia do b... Psdpfo Adtxpox Ak Uegu

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: TP111, Używana zakręcarka Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Używana zakręcarka Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplikuje plastikowe zakrętki na kartonowe opakowania. Model ten został wyprodukowany przez firmę Tetra Pak w 2007 roku i skonfigurowany dla formatu 1000 Slim. Popularny format Slim ma profil prostokątny i zmniejszony przekrój poprzeczny, co optymalizuje pakowanie płynów, wydłużając ich trwałość i zmniejszając zużycie materiału. Dane techniczne używanej zakręcarki Tetra Pak Model Helicap 23 wyposażony jest w zakrętkę śrubową CAP 47, która zapewnia hermetyczne zamknięcie oraz łatwość otwarcia przez konsumenta. Dodatkowo system zakręcania utrzymuje stały moment obrotowy, co zapobiega przeciekom i błędom opakowania. Podpoyhbygefx Ak Uegu Używana zakręcarka Tetra Pak Helicap 23 6000 bph zasilana jest prądem 400/230 VAC, dzięki czemu nadaje się zarówno do przemysłowych sieci trójfazowych, jak i do konfiguracji z przewodem neutralnym i uziemieniem. System elektryczny działa przy częstotliwości 50/60 Hz, dostosowując się do różnych standardów zasilania. Główne zabezpieczenie 20 A (regulowane) kontroluje maksymalne pobory, a obwody sterujące pracują na napięciu 24 V DC, co zapewnia bezpieczne warunki eksploatacji maszyny. Pod względem pneumatyki system wymaga sprężonego powietrza pod ciśnieniem 6–7 bar. To ciśnienie zapewnia prawidłowe działanie mechanizmów zamykających i obsługujących zakrętki. Warunki bezpieczeństwa i magazynowania Używana zakręcarka Tetra Pak Helicap 23 6000 bph posiada zintegrowane zabezpieczenia spełniające wymogi przemysłowe. Dzięki tych rozwiązaniom system zapobiega wypadkom podczas konserwacji i pracy, minimalizując ryzyko awarii. Obecnie maszyna znajduje się w magazynie w dobrym stanie technicznym, gotowa do ponownego montażu w linii rozlewniczej. Konfiguracja umożliwia bezproblemową integrację z innymi urządzeniami Tetra Pak bez konieczności zmian konstrukcyjnych, gwarantując wysoką wydajność produkcji. Zastosowania i zalety eksploatacyjne używanej zakręcarki Tetra Pak Urządzenie Tetra Pak przerabia do 6000 opakowań na godzinę. Dzięki kompatybilności z formatem 1000 Slim doskonale nadaje się do pakowania napojów w pojemnikach Tetra Pak przeznaczonych do dystrybucji wielkoskalowej. Zakręcarka oferuje wiele zalet: • precyzyjne nakładanie zakrętek CAP 47 • kontrola momentu...

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: ET255, Używana maszyna etykietująca do aplikacji rękawów FUJI 410 do PET 10000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane dotyczące wydajnościFuji Seal 410 DT-STH-DHA to automatyczna liniowa maszyna etykietująca do aplikacji etykiet rękawowych na butelki PET. Wyprodukowane w 2013 roku, to wysokowydajne urządzenie osiąga maksymalną wydajność 10,000 butelek na godzinę, wspierając efektywne nakładanie etykiet w przemysłowych środowiskach pakowania i produkcji napojów.Producent: Fuji SealModel: 410 DT-STH-DHARok produkcji: 2013Maksymalna prędkość: 10,000 butelek na godzinęKonfiguracja maszyny: LiniowaMateriał pojemnika: PETAktualny format butelki: 2.0LMetoda etykietowania: Aplikacja rękawówMaksymalna średnica rolki: Ø 500 mmWysokość stołu roboczego: 1200 mmZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMaszyna jest wyposażona w sterownik PLC Siemens, zapewniający kontrolowaną i uproszczoną obsługę. Jej konfiguracja z sześcioma rolkami oraz automatyczna zmiana rolki zostały zaprojektowane w celu zapewnienia ciągłości podczas produkcji, ograniczając przerwy związane z wymianą rolek. Określono kierunek pracy zgodny z ruchem wskazówek zegara na potrzeby planowania integracji i układu przenośników.System sterowania PLC Siemens6 rolek etykietAutomatyczna zmiana rolkiZasilanie elektryczne: 400V, 3 Ph+N+TPrąd znamionowy: 16ACiśnienie sprężonego powietrza: 6 barMożliwości integracji z linią produkcyjnąTa maszyna etykietująca do aplikacji rękawów może być ustawiona za urządzeniami do napełniania i zamykania oraz przed maszynami do pakowania wtórnego w używanej linii rozlewniczej. Jej liniowa konstrukcja jest odpowiednia do obsługi butelek PET w linii i może być skoordynowana z przenośnikami, systemami akumulacji, urządzeniami inspekcyjnymi, owijarkami termokurczliwymi i urządzeniami do paletyzacji. Podany format 2.0L stanowi określoną podstawę do oceny komponentów obsługi butelek i wymagań dotyczących części przezbrojeniowych.Automatyczne etykietowanie rękawowe ma zastosowanie w liniach produkcji napojów przetwarzających napoje bezalkoholowe, wodę niegazowaną, wodę gazowaną, mleko, piwo, wino, napoje alkoholowe, olej i produkty konserwowe. Podobnie jak w przypadku innych przemysłowych maszyn pakujących, synchronizacja linii powinna uwzględniać stabilność butelek, prędkości przenośników, materiał rękawa oraz wymagania dotyczące opakowania końcowego.Stan maszyny i historia konserwacjiMaszyna jest deklarowana jako gotowa do użycia, odnowiona i dostarczana z kompatybilnymi częściami zamiennymi. Wskazano 6-miesięczną gwarancję. Stan ten sprawia, że urządzenie jest odpowiednie dla operatorów poszukujących używanego wyposażenia rozlewniczego przeznaczonego do szybkiej integracji z linią produkcyjną. Maszyna jest oferowana w stanie zgodnym z oględzinami.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćSystem etykietowania rękawowego Fuji Seal jest przeznaczony do precyzyjnej automatycznej aplikacji etykiet rękawowych na butel... Pgjdpfxsz E Dg Hj Ak Usu

Stan: używany, Rok budowy: 1997, numer maszyny/pojazdu: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblok Rozlewaczka–Zakręcarka – PrzeglądKrones PET Block 54/8 to używany monoblok składający się z rotacyjnej izobarycznej rozlewaczki oraz rotacyjnej zakręcarki do nakrętek śrubowych dla butelek PET. Zaprojektowany do produkcji napojów i przemysłowego pakowania, idealnie nadaje się do integracji z używaną linią rozlewniczą wymagającą rozlewu przeciwciśnieniowego i aplikacji zamknięć PCO 1881. Dzięki 54 stałym zaworom nalewającym i 8-głowicowej zakręcarce zapewnia niezawodne osiągi na dużych formatach PET z precyzyjną obsługą szyjek.Dane techniczne i osiągiKonfiguracja: Monoblok Rozlewaczka–Zakręcarka (rozlewaczka + zakręcarka; bez modułu myjki)Technologia rozlewu: Izobaryczna, przeciwciśnieniowa ze stałymi zaworamiLiczba zaworów nalewających: 54Rozstaw zaworów (odległość osi): 126 mmZakręcarka: 8-głowicowa rotacyjna zakręcarka do plastikowych zamknięćGwint szyjki: PCO 1881 (krótki gwint) – plastikowe nakrętki śruboweMateriał butelek: PETWydajności nominalne: 1.5 L = 9,000–10,000 bph; 3.0 L = 7,000–8,000 bphKierunek obrotu maszyny: Zgodnie z ruchem wskazówek zegaraWymiary całkowite: D 3.8 m, S 3.2 m, W 2.65 mWaga przybliżona: 7,500 kgReferencja: M304Szczegóły modułówKaruzela rozlewaczki: 54 zawory, zaprojektowana do napojów gazowanych i pracy w trybie przeciwciśnieniowym; odpowiednia do napojów niegazowanych z inertyzacją w zależności od konfiguracji produktu.Wieża zakręcarki: 8 głowic zakręcających zoptymalizowanych pod plastikowe nakrętki śrubowe PCO 1881; stały moment aplikacji i kontrola szyjki butelki dla opakowań PET.Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaPlatforma PLC: Siemens S7 do sterowania procesem, diagnostyki i integracji.Sygnały i I/O: Przewidziane standardowe sygnały cyfrowe do synchronizacji z urządzeniami w górę/w dół linii na używanej linii rozlewniczej.Sterowanie procesem: Fazy przeciwciśnieniowe zarządzane przez PLC dla stabilnych poziomów napełnienia i utrzymania CO₂.Możliwości integracji z linią produkcyjnąKompatybilność liniowa: Idealna dla środowisk produkcji napojów poszukujących modernizacji lub rozbudowy używanej linii pakowania przemysłowego.Urządzenia w górę linii: Może współpracować z zewnętrznymi myjkami do butelek lub wytłaczarkami rozdmuchowymi (nie wchodzą w skład dostawy).Urządzenia w dół linii: Kompatybilna z przenośnikami, etykieciarkami, pakowaczami i paletyzatorami.System prowadzenia: Obsługa po szyjce PET dla stabilnego transferu między rozlewaczką a zakręcarką.Stan maszyny i historia serwisowaStatus: W magazynie; rozlewaczka zdemontowana i złożona do przechowania.Gotowość operacyjna: Praca po zaplanowanym serwisie/konserwacji.Zasilanie: Niepodłączone.Godziny pracy: Nieskonfigurowane.Typowa dostępność: Jednostka może być przygotowana do wysyłki po serwisie ze standardowym czasem realizacji.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćKorzyści procesowe: Izobaryczna konstrukcja ze stałymi zaworami wspiera niskopieniący rozlew, minimalny pobór... Podpjyhcgbsfx Ak Usgu

Stan: używany, Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: M354, Używany monoblok rozlewniczy PROCOMAC RM 36-42-6, napoje niegazowane 9000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościowePROCOMAC FILLSTAR BLOCK to monoblok rozlewniczy zaprojektowany do zintegrowanego płukania, napełniania i zakręcania produktów niegazowanych w butelkach PET. Zbudowana w 2002 roku konfiguracja PET HAL 36/42/6 łączy płuczkę PROCOMAC GRIPSTAR, nalewarkę HAL SF i zakręcarkę AROL PK w kompaktowym obrotowym urządzeniu rozlewniczym do produkcji napojów i zastosowań w pakowaniu przemysłowym.Producent: PROCOMACModel: PET HAL 36/42/6Konfiguracja: monoblok płuczki, nalewarki i zakręcarkiMaksymalna wydajność produkcyjna: 9,000 bph on 0.5L bottlesPłuczka: PROCOMAC GRIPSTAR with 36 grippers and 1 treatmentNalewarka: HAL SF with 42 filling valves for still liquidsZakręcarka: AROL PK with 6 heads for PCO 1881 capsAktualne formaty butelek: 0.5L, 1.5L and 2.0LŚrednice szyjek butelek: 66 mm, 89 mm and 95 mmLista prac remontowych / rewizyjnych - Remont głównej przekładni - Remont łożysk silnika głównego - Wymiana paska napędowego karuzeli - Remont łożysk gwiazdy transportowej - Remont chwytaków płuczki - Remont obrotowego rozdzielacza płuczki - Remont siłowników pneumatycznych nalewarki - Kontrola chwytaków transferu butelek - Remont zaworów napełniających - Remont wózka podnoszenia zaworów - Remont obrotowego rozdzielacza produktu - Remont modulującego zaworu wlotowego - Remont zaworów obejściowych do dezynfekcji - Remont tłoków zakręcarki - Remont głowic zakręcających - Remont stożków zakręcarki - Wymiana centrowników - Remont dystrybutora nakrętek - Kontrola układu pneumatycznego - Kontrola układu elektrycznego - Ogólna kontrola funkcjonalnaZaawansowane systemy automatyki i sterowaniaMonoblok jest wyposażony w dedykowaną, oddzielną szafę elektryczną oraz komponenty elektryczne Siemens. Sterownik PLC Siemens S7 zapewnia sterowanie maszyną, natomiast 9-calowy dotykowy panel operatorski ESA wspiera codzienną obsługę i regulację. Zasilanie elektryczne określono jako 380 V, 50 Hz, trzy fazy plus neutralny, z zasilaniem pomocniczym 24 V i mocą zainstalowaną 10 kW.System sterowania PLC Siemens S79-calowy dotykowy interfejs operatorski ESADedykowana oddzielna szafa elektryczna380 V, 50 Hz, trzy fazy plus neutralnyMoc zainstalowana: 10 kWMożliwości integracji z linią produkcyjnąZaprojektowana jako zintegrowany blok płuczki, nalewarki i zakręcarki, maszyna może pełnić funkcję centralnej stacji napełniania w używanej linii rozlewniczej do produkcji butelek PET. Transfer butelek z prowadzeniem za szyjkę zapewnia stabilny transport pojemników przez etapy płukania, napełniania i zakręcania. System szybkiej zmiany formatu umożliwia przezbrojenia pomiędzy wymienionymi formatami butelek 0.5L, 1.5L i 2.0L, dzięki czemu monoblok jest odpowiedni dla linii produkcyjnych wymagających wielu wielkości opakowań... Pgjdpfj Adtt Hjx Ak Ueu

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Przegląd Ta obrotowa zakręcarka (ROPP / zakrętki Roll-on) została wyprodukowana w 2008 roku przez firmę AROL Closure Systems. Maszyna jest przeznaczona do aplikacji zakrętek typu Roll-on na liniach pakujących napoje i płyny, szczególnie aluminiowych zakrętek o wymiarach 28 × 1,5. Obecnie jest zamontowana na palecie i znajduje się w stanie magazynowania. Maszyna opisana jest jako używana, posiada 12 głowic zamykających w bardzo dobrym stanie. Na ramie są widoczne ślady utleniania wynikające z magazynowania, jednak nie wpływają one na funkcjonowanie maszyny. Szafa sterownicza jest częściowo otwarta lub niekompletna, brak panelu operatorskiego HMI. Dane techniczne Pgedpfx Aksy I Nt Nj Uou - Format: zakrętki 28 × 1,5 - Zastosowanie: zakręcanie butelek (zakrętki Roll-on) - Konfiguracja: talerz obrotowy z 12 głowicami zamykającymi - Rodzaj szyjki: 28 × 1,5

Stan: używany, Kawasaki YF03N – robot manipulacyjny typu delta, charakteryzujący się bardzo wysoką prędkością Pjdpfxsg T U Nbe Ak Usgu Roboty manipulacyjne serii Y to roboty typu „pick and place” o konstrukcji równoległej, zapewniające wysoką jakość i niezawodność. Marka: Kawasaki, robot manipulacyjny Model: YF03N Rok produkcji: 2010 Numer seryjny: YF0030012 Przyłącze elektryczne: 400 V Wymiary całkowite (długość): 2400 mm Wymiary całkowite (szerokość): 2350 mm Wymiary całkowite (wysokość): 2750 mm Opis robota Kawasaki YF03N: Typ: kinematyka równoległa Liczba stopni swobody (osi): 4 Maksymalne obciążenie (kg): 3 Powtarzalność pozycjonowania (mm): *1 ± 0,1 Obszar roboczy (mm): ø1300 × H500 Masa (kg): 145 Powtarzalność kątowa (°): ± 0,1 Czas cyklu (obciążenie): *2 0,27 s (1 kg), 0,45 s (3 kg) Dodatkowe informacje: 400 V; kamera; oprogramowanie; instrukcje; komponenty; rama stalowa, z szafą sterowniczą; 2x kabel przyłączeniowy 5-żyłowy; panel obsługi E40E-A003 W naszym sklepie znajdą Państwo inne produkty – nowe i używane! Koszty wysyłki międzynarodowej wyceniane są indywidualnie.

Stan: używany, Bosch Typ: XR31-3 Opis: Robot delta typu „Pick and Place” Producent: Bosch Typ produktu: Sigpack Systems XR31-3 Nazwa: Delta Pick and Place Podpfezdrzrox Ak Ujgu Rok produkcji: 2008 Liczba punktów / cykli (min): 185 Maks. przyspieszenie (g): 0,455 Czas cyklu (s): 0,32 Obszar roboczy (mm): 48 x 9,2 Częstotliwość przeglądów: brak Czas montażu (h): 2,5 Zakres dostawy: 1 x robot delta XR 31-3 Panel sterowania Manz P51 1 x chwytak obrotowy Stan: używany (Zmiany i błędy w danych technicznych zastrzegamy!) W razie dodatkowych pytań, chętnie udzielimy odpowiedzi telefonicznie.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: INC35, Używana pakowarka kartonów Apsol MCP2 3500 bph Ogólne cechy używanej pakowarki kartonów Apsol MCP2 3500 bph APSOL wyprodukował w 2007 roku używaną pakowarkę kartonów Apsol MCP2 3500 bph jako automatyczną maszynę do pakowania butelek szklanych w kartony. Ten model zapewnia niezawodną pracę i obsługuje szeroki zakres konfiguracji pakowania. W rezultacie linie rozlewnicze o wysokiej wydajności mogą łatwo zintegrować tę jednostkę, gdyż pozostaje ona w pełni sprawna i gotowa do pracy. Ponadto jej kompaktowa konstrukcja pozwala producentom optymalizować zajmowaną powierzchnię bez kompromisów w zakresie wydajności. Wydajność i konfiguracja formatów Używana pakowarka kartonów Apsol MCP2 3500 bph przetwarza do 3500 butelek na godzinę, utrzymując stabilną wydajność nawet przy wymagających harmonogramach produkcji. W szczególności obsługuje butelki w formatach 0.50 L, 0.75 L i 1 L, pakowane w układach skrzynek 4×3 oraz 3×2. Dzięki temu operatorzy mogą przełączać formaty z minimalnymi przestojami. W efekcie maszyna oferuje wyjątkową elastyczność dla producentów wina, oleju i innych płynów rozlewanych do szkła. Co więcej, system wspiera zarówno małe, jak i średnie partie produkcyjne, co dodatkowo zwiększa jego wszechstronność. System chwytający i liczba głowic System chwytający wykorzystuje dzwonowe głowice ssące z komorami powietrznymi, które przykładują ciśnienie pneumatyczne, aby delikatnie przemieszczać szklane pojemniki. W ten sposób maszyna zapobiega uszkodzeniom podczas procesu pick-and-place. Co istotne, posiada dwie równolegle pracujące głowice chwytające, co znacząco zwiększa przepustowość. Dodatkowo układ z dwiema głowicami równomiernie rozkłada obciążenie, podnosząc trwałość mechaniczną. Rozwiązanie to jest szczególnie skuteczne przy obsłudze butelek kruchych lub wysokich. Automatyka i system sterowania Pgjdpfx Ake Adt Tte Usu Programowalne sterowniki logiczne (PLC) OMRON i TOSHIBA sterują używaną pakowarką kartonów Apsol MCP2 3500 bph, zapewniając wysoką niezawodność automatyki i łatwość serwisowania. Co więcej, technicy mogą szybko konfigurować parametry dzięki intuicyjnemu interfejsowi. Dzięki temu maszyna płynnie dostosowuje się do zróżnicowanych scenariuszy produkcyjnych. Operatorzy mają dostęp do interfejsu sterowania po prawej stronie, co poprawia ergonomię i ogranicza zmęczenie podczas pracy. Równie ważne, architektura PLC umożliwia zdalną diagnostykę i szybką interwencję w przypadku usterek. Bezpieczeństwo, wymiary i zasilanie Maszyna wyposażona jest w osłony bezpieczeństwa zgodne z przepisami europejskimi, co zapewnia ochronę operatora. Dla przykładu posiada drzwi ryglowane oraz awaryjne przyciski zatrzymania. Jej wymiary to 3000 mm długości, 2400 mm głębokości i 2500 mm wysokości. Pod względem energii jednostka pracuje przy zasilaniu 400 V, 50 Hz i zużywa 11 kW. Łącznie te cechy sprawiają, że używana pakowarka kartonów Apsol MCP2 3500 bph to solidny i skalowalny wybór dla linii rozlewniczych o średniej i wysokiej wydajności. Ostatecznie model łączy niezawodność mechaniczną z elastyczną automatyką, stanowiąc strategiczną inwestycję dla nowoczesnych zakładów.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: M296, Używany monoblok rozlewniczy ALFATEK Elvira do piwa 2000 bph Charakterystyka ogólna używanego monobloku rozlewniczego ALFATEK Elvira do piwa 2000 bph Używany monoblok rozlewniczy ALFATEK Elvira do piwa 2000 bph to system rozlewu zaprojektowany do butelkowania piwa w szkle, idealny dla linii rzemieślniczych lub półprzemysłowych. Alfatek zbudował tę jednostkę w 2016 roku, a model Elvira 3/9/1 obsługuje prędkość produkcyjną 2000 butelek na godzinę w formacie 33 cl, z możliwością pracy także w formacie 75 cl. Dzięki temu spełnia potrzeby browarów o zróżnicowanej wolumenowo produkcji. Ponadto jego konfiguracja pozwala na łatwą integrację z istniejącymi liniami. W szczególności ten monoblok jest odpowiedni dla browarów koncentrujących się na utrzymaniu jakości produktu. Konfiguracja mechaniczna i kierunek pracy Maszyna pracuje z ruchem zgodnym z ruchem wskazówek zegara i posiada certyfikowane osłony bezpieczeństwa, które zapewniają zgodność z przepisami BHP. Dodatkowo system bezpieczeństwa zapobiega przypadkowemu kontaktowi operatora z elementami ruchomymi. Obecnie używany monoblok rozlewniczy ALFATEK Elvira do piwa 2000 bph jest wyłączony z linii, lecz w pełni sprawny. Ponadto dostępna jest pełna dokumentacja techniczna, a system był regularnie serwisowany i poddawany przeglądom. W rezultacie maszyna zachowuje integralność mechaniczną i jest gotowa do natychmiastowego uruchomienia po instalacji. System rozlewu przy lekkim nadciśnieniu Pgsde Adt Taspfx Ak Ueu Sercem używanego monobloku rozlewniczego ALFATEK Elvira do piwa 2000 bph jest rozlewaczka z 9 zaworami, skonfigurowana do rozlewu przy lekkim nadciśnieniu. Taki system jest idealny do piwa, ponieważ zachowuje nasycenie dwutlenkiem węgla i minimalizuje wzburzenie. W konsekwencji zapobiega pienieniu i zapewnia czysty poziom nalewu. System gwarantuje precyzję, powtarzalność oraz kompatybilność z butelkami szklanymi 33 cl i 75 cl. Dodatkowo operatorzy mogą łatwo czyścić i konserwować zawory. Innymi słowy, maszyna upraszcza kontrolę procesu, wspierając stabilną i higieniczną produkcję. Zakręcarka jedno-głowicowa na dwa rozmiary kapsli Zintegrowana z monoblokiem sekcja zamykania posiada jedną głowicę do kapsli typu crown, kompatybilną ze średnicami 26 mm i 29 mm. Zakręcarka, wyprodukowana przez AROL, oferuje wysoką niezawodność i doskonale synchronizuje się z fazą rozlewu. Jej konstrukcja zapewnia trwałość nawet przy regularnej eksploatacji, gwarantując szczelne zamknięcie każdej butelki. Dodatkowo zakręcarka minimalizuje ryzyko rozcentrowania. Z tego powodu wiele małych browarów wybiera ten model za prostotę i efektywność. Zastosowanie produktu i typ opakowania Używany monoblok rozlewniczy ALFATEK Elvira do piwa 2000 bph został zaprojektowany specjalnie do butelkowania piwa w opakowaniach szklanych. Maszyna nie obsługuje formatów plastikowych ani puszek. Z tego względu najlepiej sprawdza się w browarach rzemieślniczych poszukujących wysokiej jakości rozwiązań pakujących. System rozlewu przy lekkim nadciśnieniu zachowuje właściwości organoleptyczne piwa i utrzymuje jego musowanie. Dla porównania, rozlew grawitacyjny osłabiłby nasycenie CO₂. Dlatego to rozwiązanie jest optymalne dla produktów wrażliwych. Dodatkowo opakowanie szklane zapewnia dłuższy okres przydatności i atrakcyjność dla konsumenta. Stan operacyjny i części zamienne Monoblok jest w dobrym stanie technicznym i dostępny do testów funkcjonalnych. Mimo ż...

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: SO137, Używany Sidel Combiblock do PET 18000 BPHDane techniczne i parametry wydajnościSidel Combiblock to zsynchronizowany monoblok rozdmuch–napełnianie–zakręcanie, zaprojektowany z myślą o wysokiej efektywności, niezawodności i jakości produkcji pojemników w liniach rozlewniczych używanych oraz w środowiskach przemysłowego pakowania. Zbudowany w 2002, ten zintegrowany system łączy rotacyjny rozdmuchiwacz PET, precyzyjny napełniacz grawitacyjny oraz solidną wieżę zakręcającą w jednej, oszczędzającej miejsce ramie. Sekcja rozdmuchu ma 16 gniazd do pracy ciągłej i jest wyposażona w system odzysku powietrza poprawiający efektywność energetyczną. Strefa napełniania obejmuje sprężaną, czystą kabinę z filtrami, natomiast system zakręcania obsługuje zaawansowane profile tethered closure. Uwaga: formy nie są dołączone, a chiller nie jest dostarczany z maszyną.Producent: Sidel / Arol Combi Model: SBO 16 Series 2 (Blower) + Sidel ALSIM (Filler) + Arol (Capper) Rok: 2002 Typ maszyny: Zsynchronizowany Combiblock (Blow-Fill-Cap) Materiał pojemnika: PET Blower Gniazda: 16 (formy nie są dołączone) Typ rozdmuchu: Rotacyjny Ustawienie gwintu szyjki: Alaska System odzysku powietrza: W zestawie Chiller: Nie dołączony Zawory napełniające: 63 zawory mechaniczne Rodzaj napełniania: Napełnianie grawitacyjne Kierunek obrotu: Przeciwnie do ruchu wskazówek zegara Obudowa higieniczna: Sprężana kabina z filtrami powietrza Głowice zakręcające: 12 głowic System dystrybucji nakrętek: Pick & Place obsługiwany Nakrętki: Plastikowe wstępnie nagwintowane nakrętki (GRAVITY and HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - rysunek dostępny) Stan maszyny: Kompleksowy remont na koniec 2024Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaTa platforma obrotowa zapewnia stały, ciągły ruch dla stabilnych cykli nagrzewania, rozdmuchu i napełniania. Izobaryczny system napełniania grawitacyjnego wykorzystuje 63 zawory mechaniczne, aby zapewnić niskoturbulentne napełnianie, a zintegrowana sprężana kabina z filtrami powietrza gwarantuje czyste środowisko do produkcji napojów wrażliwych. Zintegrowane sterowanie maszyną upraszcza przezbrajanie i monitoring, a system odzysku powietrza zwiększa zrównoważenie i obniża zużycie sprężonego powietrza. Szybkie regulacje dla szyjki Alaska oraz specjalistyczny system dystrybucji nakrętek Arol typu pick-and-place ograniczają przestoje w operacjach przemysłowego pakowania wielu formatów.Możliwości integracji z linią produkcyjnąSystem Combi został zaprojektowany do bezproblemowej integracji z kompletną linią produkcji napojów. Dzięki połączeniu rozdmuchiwacza Sidel SBO 16, napełniarki grawitacyjnej ALSIM z 63 zaworami oraz zakręcarki Arol z 12 głowicami w jednym monobloku eliminuje się pośrednie przenośniki powietrzne, zmniejszając zajmowaną powierzchnię i zarysowania pojemników. Skutecznie współpracuje z maszynami pakującymi downstream i może pracować w linii z głównymi przenośnikami, systemami inspekcji oraz urządzeniami etykietującymi. Maszyna doskonale nadaje się do obsługi butelek PET i może zostać skonfigurowana dla różnych rozmiarów butelek w zależności od zainstalowanych form i parametrów proc... Pgedpfx Aszccgdsk Usu

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: LC637, Używana linia rozlewnicza Sidel-Krones PET 18000 BPHDane techniczne i wydajnościoweTa kompletna używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do obsługi butelek PET i zoptymalizowana pod kątem wody niegazowanej. Zbudowana z komponentów premium od Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA, . i Videojet, zapewnia stabilną wydajność w skali przemysłowej. Linia pracuje z wydajnością produkcyjną 18,000 bph i jest skonfigurowana pod najczęściej spotykane formaty rynkowe.Prędkość produkcyjna: 18,000 bph 2L, 23.000 BPH 0,5L Typy opakowań: butelki PETFormaty butelek: kompatybilne z formatami 0.5L i 2.0LGłówne komponenty: rozdmuchiwarka Sidel SBO 16 Series 2 (16 form), rozlewaczka grawitacyjna Sidel ALSIM (63 zawory), zakręcarka AROL (wstępnie nagwintowane nakrętki plastikowe), etykieciarka Krones CONTIROLL typu roll-fed (1 stacja, 16 talerzy butelkowych), owijarka termokurczliwa SMI SK452 F, aplikator uchwytów Twinpack MHTE, paletyzer warstwowy ACMI PASAR P130 2L, owijarka palet pierścieniowa TOSA 125 + 475, wywrotnica/prezenter preform . R 13/2, laserowy kodownik Videojet 3210Odzysk powietrza: zintegrowany z rozdmuchiwarkąChiller: nie zawieraWyposażenie narzędziowe: formy rozdmuchowe nie są w zestawieLata produkcji (komponenty): 2000–2024Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje nowoczesne rozwiązania automatyki na kluczowych stanowiskach, aby zapewnić stabilną pracę i wysoką jakość w produkcji napojów. Etykieciarka Krones CONTIROLL posiada elektryczną regulację głowicy dla precyzyjnego nakładania etykiet, natomiast system zakręcania AROL wykorzystuje dystrybucję pick & place, aby zapewnić niezawodną aplikację wstępnie nagwintowanych nakrętek plastikowych. Rozlewaczka Sidel ALSIM pracuje w kabinie nadciśnieniowej wyposażonej w filtry, co wspiera higieniczne warunki rozlewu.Rozdmuchiwarka Sidel posiada system odzysku powietrza w celu optymalizacji wykorzystania sprężonego powietrza. Interfejsy operatorskie w całym wyposażeniu umożliwiają intuicyjną regulację i monitoring, wspierając szybkie uruchomienia, przezbrojenia oraz rutynową obsługę w środowiskach o wysokiej przepustowości, typowych dla przemysłowego pakowania.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia rozlewnicza jest zaprojektowana do płynnej integracji od podawania preform po paletyzację na końcu linii. Wywrotnica preform ., zasobnik, podajnik kubełkowy i podawanie preform zasilają rotacyjną rozdmuchiwarkę Sidel SBO 16 Series 2. Dalszy ciąg stanowi rozlew grawitacyjny oraz zakręcarka AROL tworzące solidny monoblok dla powtarzalnego rozlewu i aplikacji zamknięć. Etykieciarka Krones CONTIROLL nakłada plastikowe etykiety owijkowe metodą roll-fed, wspierana przez laserowy kodownik Videojet 3210 zapewniający wyraźne znakowanie. Pakowanie wtórne i końcowe obsługują: owijarka termokurczliwa SMI, aplikator uchwytów Twinpack, paletyzer warstwowy ACMI oraz owijarka pierścieniowa TOSA.Konfiguracja inline od wywracania preform po paletyzacjęMożliwość przezbrojenia na butelki PET 0.5L i 2.0LOdpowiednia do produkcji wody w opakowaniach PET Podpfx Akez E Dk Es Uogu

Rok budowy: 2006, stan: dobry (używany), Oferujemy do sprzedaży 3 automaty do montażu elementów firmy Siemens, w skład których wchodzą: 1 sztuka X 2 (rok produkcji 2006), numer B 348 = 10 900 EUR + VAT. 1 sztuka X 2 (rok produkcji 2006), numer B 251 = 10 900 EUR + VAT. Oba urządzenia zostały sprawdzone i przetestowane pod kątem pełnej funkcjonalności w naszym specjalistycznym warsztacie. Wszystkie urządzenia posiadają ważny certyfikat MFU. Możliwość i preferencja osobistych oględzin urządzeń na miejscu. Szczegółowe dane techniczne i konfigurację poszczególnych urządzeń można znaleźć na zdjęciach. Z przyjemnością odpowiemy również na Państwa pytania osobiście. Na życzenie możemy udostępnić film z demonstracją działania każdego urządzenia. Na Państwa życzenie możemy również przeprowadzić modyfikacje urządzeń, dostosowując je do konkretnych potrzeb, za dodatkową opłatą. Pgedpfx Ajyrm E Ask Uou Urządzenia są sprzedawane bez stołów montażowych lub bez modułu sterowania procesem (MTC). Lokalizacja urządzeń: Zollner Elektronik AG / Magazyn Roding / Buchenstraße 18-20 / 93426 Roding.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: LC698, Używana linia rozlewnicza AVE monoblok 1-75-24 30000 BPH - Rok 2002Specyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza jest przeznaczona do szybkiego transportu, napełniania, zamykania, kontroli i pakowania wtórnego butelek PET i szklanych. Deklarowana maksymalna prędkość linii wynosi 500 bpm, natomiast poszczególne urządzenia osiągają do 900 bpm w sekcjach transportu butelek oraz 800 bpm na etapach napełniania, zamykania i kontroli.Deklarowana maksymalna prędkość linii: 500 bpmObsługa pojemników: butelki PET i szklaneFormaty: Mignon 50ml Monoblok napełniający: AVE Monoblock 1/75/24 z 75 zaworami, o wydajności 800 bpmPodstawowe urządzenia zamykające obejmują zakręcarki Zalkin i FowlerPakowanie wtórne obejmuje owijanie folią termokurczliwą, etykietowanie pakietów, formowanie kartonów, nanoszenie kleju, kontrolę masy i obracanie kartonówRok produkcji maszyn wchodzących w skład linii przypada na lata od 1984 do 2020Zaawansowane systemy automatyki i sterowaniaLinia łączy dedykowane systemy obsługi butelek, obsługi zakrętek, napełniania, kontroli zamknięć i odrzutu, wspierając kontrolowaną produkcję napojów. Urządzenia kontrolne obejmują jednostkę Heuft Basic BA-R20 do kontroli zakrętek na butelkach oraz niskiego/wysokiego poziomu napełnienia, a następnie odrzutnik popychający Heuft.Dostępne dane elektryczne obejmują rozsypywacz butelek Lanfranchi o parametrach 400 V, 60 Hz i 4 kW. Owijarka termokurczliwa Tekkra ma parametry 480 V, 60 Hz, 102 A i zasilanie 3-fazowe. Formiarka kartonów Pearson ma parametry 460 V, 60 Hz, zasilanie 3-fazowe, 3 KVA i 15 A. Waga kontrolna Thermo Scientific Versa pracuje przy 120 VAC, 50/60 Hz, zasilaniu jednofazowym.Możliwości integracji linii produkcyjnejKompletna linia rozlewnicza jest skonfigurowana do przygotowania butelek, napełniania, zamykania, kontroli oraz dalszego pakowania przemysłowego. Urządzenia do rozsypywania, wysypywania i łączenia butelek obsługują przepływ butelek PET i szklanych, natomiast podnośniki zakrętek, przenośniki zakrętek i sortowniki zakrętek zapewniają obsługę zamknięć przed stacjami zamykającymi.Typ maszynyProducent / modelRokRóżne urządzeniaDumpers Unlimited Bottle Unloader2017Różne urządzeniaLanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler2003Różne urządzeniaHartness Bottle Dumper2004Różne urządzeniaLanfranchi Merger2018Różne urządzeniaPerrier MFL. 60 / MFG 60 Cleaner Pedpfo Ad Rixex Ak Usgu

Stan: używany, Maszyna do nakładania powłok SL-940. Dostępne są 4 maszyny. Rok produkcji: 2022 i 2023. Cena od 33 000 €. Konfiguracja na zamówienie. Pgodsx Tgywepfx Ak Uju

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Rok produkcji: 2009 Osie: 6 Sterowanie: RC5-VSE6BA-BP Robot typu pick-and-place z przenośnikami taśmowymi KRUPS. System odczytu, automatyczne zbieranie Psdjizw Hgjpfx Ak Uegu

Stan: używany, Linia składa się z automatycznego montażnika Juki KE-3020L, automatycznego montażnika Juki FX-3, pieca do lutowania reflow Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12 oraz drukarki do nanoszenia pasty lutowniczej Kurtz Ersa. Pjdpfjzwfrwox Ak Uogu 1) Automatyczny montażnik Juki KE-3020L, 2) Automatyczny montażnik Juki FX-3, prędkość montażu – optimum: 0,049 s/element (74 000 CPH), prędkość montażu – IPC9850: 60 000 CPH, rozmiar elementu: do 33,5 mm (lub długość po przekątnej do 47 mm), dokładność montażu: +/-0,05 mm (Cpk ≥ 1), maks. liczba podajników: 120 dla podajników na taśmie o szerokości 8 mm, maks. rozmiar płytki drukowanej: 50–410 x 50–360 mm, długość: 1650 mm, szerokość: 2650 mm, wysokość: 1530 mm, waga: 3,28 t, 3) Piec do lutowania reflow Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12, szerokość robocza systemu transportowego: 50–500 mm, szerokość robocza z centralnym podparciem płytki drukowanej: 60–500 mm, odstęp między płytkami drukowanymi: +35/-20 mm, prędkość transportu: 20–200 cm/min, wysokość transportu nad podłogą: 820–950 mm, system transportowy z kołkami i łańcuchami: 5 mm odstępu, strefa chłodzenia: chłodzenie wodą, 2 górne moduły chłodzące, medium chłodzące: woda/powietrze, temperatura otoczenia: 10–35°C, długość procesu: 2450 mm, strefa grzania: 1650 mm, strefa chłodzenia: 800 mm, strefa wejściowa: 700 mm, strefa wyjściowa: 700 mm, szerokość komory procesu: 700 mm, długość: 3890 mm, szerokość: 1390 mm, wysokość: 1370–1500 mm, waga: 1,4 t, 4) Drukarka do nanoszenia pasty lutowniczej Kurtz Ersa. Możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu.

Rok budowy: 2022, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest maszyna pick-and-place (maszyna pick-and-place) firmy Mechatronika. Wydajność umieszczania: 1500/h, maks. wymiary PCB X/Y: 300mm/400mm, zakres komponentów: 0402 do 30mm/30mm, min. skok połączenia: 0,5mm. Podajniki taśmy: 8mm/12mm/16mm/24mm/32mm/44mm, maks. liczba podajników taśmy 8mm: 32, podajniki prętów: SO4 do PLCC84, centrowanie komponentów: optyczne (wizyjne). Zmieniacz narzędzi: 8, rozdzielczość X/Y: 5µm, rozdzielczość kątowa: 0,045°/krok. Wymiary maszyny X/Y/Z bez podajnika: ok. 750mm/830mm/550mm, wymiary maszyny X/Y/Z ze wszystkimi przystawkami: 1700mm/1000mm/550mm, waga bez podajnika: ok. 70kg, czas pracy: ok. 300h. Obejmuje ramę podstawy, jednostkę komputerową, monitor, akcesoria i jednostkę dozującą VS do w pełni automatycznego, sterowanego programowo nakładania pasty lutowniczej lub kleju z nabojów (5 cm³/10 cm³). Dostępna dokumentacja. Możliwa kontrola na miejscu. Pgjdpfx Aju Af Abek Ueu