Używane Allgaier Process Technolgy Gmbh Tsm 1200/2 na sprzedaż (117 734)

Rok budowy: 2013, godziny pracy: 3 500 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 12400, Wibracyjne przesiewacze TSM/tsi są stosowane do sortowania, przesiewania ochronnego i odpyłania materiałów sypkich pochodzących z niemal wszystkich gałęzi przemysłu, takich jak kamienie i ziemia, chemia, górnictwo, farmacja, przemysł paszowy i spożywczy. Oferowana do sprzedaży maszyna ma średnicę 1200 mm i jest wyposażona w 3 sita o wymiarach oczek 3 mm, 1,4 mm i 0,463 mm. Dodatkowo dostarczane są zapasowe sita o następujących wymiarach: • 16 mm x 1 szt. • 15 mm x 1 szt. • 0,5 mm x 1 szt. • 0,16 mm x 1 szt. • 0,9 mm x 1 szt. • 0,86 mm x 1 szt. Dodpfxezmzbms Apdswc Napęd ma moc 1,5 kW, 400 V AC, 50 Hz, 1450 obr./min. Maszyna była używana w centrum badawczo-rozwojowym w Izraelu. Ponieważ firma prowadzi obecnie produkcję w Europie, centrum badawczo-rozwojowe zostanie zamknięte. Maszyny zostaną przetransportowane do Europy na koszt właściciela i mogą być dostarczone do portu lub do zakładu produkcyjnego w Europie na warunkach EXW. Należy ustalić szczegóły dotyczące optymalnego transportu. Cena maszyny jest podana bez uwzględnienia kosztów pakowania na palecie.

Stan: używany, Duża wibracyjna przesiewarka Allgaire 4 sita filtracyjne Średnica sita 1200 mm Wysoka wydajność: umożliwia separację z wydajnością do 99% Delikatne przetwarzanie: ruch kinetyczny o niskim przyspieszeniu zapobiega uszkodzeniu cząstek Idealna do produktów delikatnych Dwedpszz N Rxofx Apdjc Czyszczenie sit: wyposażona w zintegrowane kulki do potrząsania Wytrzymała konstrukcja niemieckiej produkcji, opcjonalnie z pokrywą zapewniającą szczelność przed kurzem oraz elementami szybkiego mocowania.

Rok budowy: 2022, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Prezentujemy praktycznie nowy system kontroli druku i jakości EyeC GmbH EyeC Proofiler 1200 DT (EyeC 3023). WYSOKA WYDAJNOŚĆ – OPIS Stan idealny – natychmiastowa dostępność – atrakcyjna cena – gotowy do eksportu Model: EyeC Proofiler 1200 DT Stan: Stan idealny – prawie nieużywany System kontroli druku EyeC Proofiler 1200DT w doskonałym stanie, prawie nieużywany i w pełni sprawny. To świetna okazja do zakupu wysokiej klasy systemu kontroli w znacznie niższej cenie. ✔ Porównanie „druk do druku” i „druk do pliku” ✔ Wysoce precyzyjne wykrywanie defektów ✔ Nadaje się do zastosowań w przemyśle farmaceutycznym, opakowaniowym i poligraficznym Maszyna jest zainstalowana i można ją przetestować. Dodatkowe zdjęcia i filmy dostępne na życzenie. 🌍 Gotowy do eksportu 📍 Lokalizacja: Turcja ✈️ Warunki dostawy: EXW Turcja – gotowy do eksportu ⚠️ Tylko poważni kupujący – preferowane szybkie decyzje 📧 Skontaktuj się z nami, aby omówić cenę i uzyskać szczegółowe informacje ▪️ Rodzaj kontroli: Porównanie „druk do druku” i „druk do pliku” ▪️ Zastosowanie: Kontrola druku i kontrola jakości ▪️ Maksymalna szerokość kontroli: ok. 1200 mm ▪️ System kamer: Kamera liniowa o wysokiej rozdzielczości ▪️ Oświetlenie: Zintegrowany system oświetlenia LED Dedpfx Ajyxfrpspdewc ▪️ Wykrywanie defektów: Brakujące elementy druku, odchylenia kolorów, niewspółosiowość, defekty ▪️ Oprogramowanie: Oprogramowanie EyeC Proofiler (oryginalne) ▪️ Sterowanie: System sterowany przez komputer PC ▪️ Szybkość: Wysokowydajna automatyczna kontrola ▪️ Branża: Farmaceutyczna, opakowaniowa, poligraficzna Maszyna jest zainstalowana i można ją zademonstrować na życzenie. Jeśli masz pytania lub potrzebujesz dodatkowych informacji, możesz wysłać nam wiadomość lub zadzwonić. Możesz się z nami również skontaktować przez e-mail lub WhatsApp.

Stan: używany, Używane dwupokładowe przesiewacze obrotowe ze stali nierdzewnej marki Allgaier-Werke GmbH & Co KG (Niemcy), model TSM 950/3. Korpus i części stykające się z produktem wykonane ze stali nierdzewnej. Maszyna posiada 2 pokłady o średnicy 950 mm oraz gumowe kule czyszczące na obu pokładach. Centralny górny wlot i 3 boczne wyloty. Napędzana silnikiem elektrycznym o mocy 1,5 kW, 1430 obr./min, 220/380 V, 50 Hz. Przesiewacz zamontowany na podstawie ze stali węglowej. W zestawie z maszyną znajduje się trzeci pokład z kulami bez sita. Dwedpjyi Ex Nsfx Apdsc

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ładowność: 800 kg, - Stacjonarny stół nożycowy z pojedynczymi nożycami - Z blatem stalowym z otworami systemu 16 - Wymiary platformy: 2000x1000x100 mm - Odstęp między otworami: 50 mm - Średnica otworów: 16 mm - Obrotowa platforma 360 stopni pod blatem z otworami - System rastrowy z 4 zatrzaskami co 90 stopni - Sterowanie podnoszeniem opuszczaniem za pomocą przycisku ręcznego z kablem 3 m - Napęd akumulatorowo-hydrauliczny - Udźwig: 700 kg - Wysokość konstrukcyjna: 670 +/- 60 mm - Skok użytkowy: 700 mm - Wysokość maksymalna: 1370 +/- 60 mm - Masa własna: ok. 810 kg - Wersja stacjonarna z 4 stopami montażowymi. Dwodjxazzyepfx Apdjc

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 1985, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 11710519, przelot wrzeciona: 1 250 mm, moc silnika wrzeciona: 56 000 W, skok pinoli: 1 000 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 600 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Podstawowe informacje o maszynie Typ maszyny: Tokarka pionowa CNC Producent i model: Schiess AG - Schiess Moweg GmbH; Typ 12DS100 Schiess Rok produkcji: 1985 Numer seryjny: 11710519 Stan techniczny: Maszyna sprawna; używana, wymaga naprawy Parametry techniczne Zakres roboczy: Wymiary stołu - Paleta D=1000 [mm], maks. wysokość toczenia H=800 [mm], maks. średnica toczenia D=1250 [mm] Skok pinoli S=1000 [mm]; regulowana belka poprzeczna - pozycjonowanie co P=500 [mm] Udźwig stołu: 1600 kg Typ sterowania: Siemens - Sinumerik 840 D Moc napędu głównego stołu - 56 kW; Maksymalna prędkość obrotowa: 500 obr./min Dokładność pozycjonowania osi: 0,02 [mm] - układ pomiarowy osi: liniały optyczne Dodpfx Aezvnbxopdjwc Prędkość przesuwu osi - "szybka": 6000 mm/min Prędkość przesuwu osi - "robocza": 0,1 - 2000 mm/min Chłodziwo obróbkowe - tak - przez narzędzie Liczba osi: tokarka 2-osiowa Typ napędu: serwonapędy Wyposażenie dodatkowe Magazyn narzędzi: 12 pozycji System podawania materiału: stacja załadowcza przy magazynie palet System paletyzacji - magazyn 2 palet; stacja załadowcza palet; stół maszyny - łącznie 2 palety System transportu wiórów - tak Układ chłodzenia - klimatyzacja szafy sterowniczej - tak Instrukcja obsługi - wersja papierowa w języku polskim i niemieckim, wersja cyfrowa w języku niemieckim

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: 000909 / 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 15 kW (20,39 KM), przepływ objętościowy: 10 500 m³/h, powierzchnia filtracyjna: 61,5 m², masa całkowita: 1 950 kg, Na sprzedaż kompletna, stacjonarna instalacja odciągowa i filtracyjna AL-KO PROFI-JET BG 2, przeznaczona do odciągania pyłu drzewnego, wyprodukowana w 2000 roku. Instalacja była wykorzystywana w zakładzie produkcyjnym obrabiającym drewno i jest w pełni wyposażona w wentylator, automatyczny system czyszczenia filtrów, śluzę z rotorem, tłumik hałasu, falownik, szafę sterowniczą/panel sterowania oraz rozbudowany system rurociągów. Instalacja odciągowa była eksploatowana wewnątrz hali produkcyjnej, a oczyszczone powietrze powrotne było ponownie kierowane do pomieszczenia produkcyjnego. Instalacja filtracyjna posiada oznaczenie H1 i, zgodnie z tym oznaczeniem, nadaje się do oddzielania pyłu drzewnego o zawartości pozostałego pyłu ≤ 0,2 mg/m³. Dane techniczne instalacji filtracyjnej Producent: AL-KO THERM GmbH Typ: PROFI-JET BG 2 Rok produkcji: 2000 Numer seryjny: 000909 Przepływ objętościowy: 10 500 m³/h Powierzchnia filtracyjna: 62,5 m² Waga instalacji filtracyjnej: ok. 1600 kg Filtracja: filtracja powierzchniowa Czyszczenie filtrów: automatyczne czyszczenie sprężonym powietrzem Przyłącze sprężonego powietrza: maks. 6,0 bar Elementy filtracyjne: ok. Ø 120 mm × 2500 mm długości Wysokość nakładki filtracyjnej: ok. 2600 mm Oznaczenie H1 dla pyłu drzewnego: zawartość pozostałego pyłu ≤ 0,2 mg/m³ Wymiary Długość: ok. 2400 mm Szerokość: ok. 1620 mm Wysokość całkowita: ok. 4500 mm Wentylator Producent: JKF Industri Typ: JK-40 MTD L Moc: 15 kW Prędkość obrotowa: ok. 2900 obr/min Rok produkcji wentylatora: 2000 Zainstalowany silnik napędowy o mocy 15 kW jest indywidualnie zaprojektowany z prędkością 2920 obr/min przy 50 Hz i stopniem ochrony IP55. Regulacja i sterowanie częstotliwością Dwjdsz Ikzpopfx Apdec Instalacja odciągowa jest wyposażona w falownik Danfoss VLT 6000 HVAC. Kompletna szafa sterownicza z sterownikiem Siemens i panelem obsługi Siemens TD 200. Automatyczne czyszczenie filtrów odbywa się pneumatycznie za pomocą indywidualnie sterowanych zaworów. Śluza z rotorem Producent: AL-KO Typ: ZRS 960 Rotor: Ø 320 mm Liczba łopatek: 7 Wlot: 250 × 960 mm Wylot: 208 × 960 mm Wydajność transportu: 47 450 l/h Moc silnika: 0,55 kW Prędkość obrotowa: 12 obr/min Stopień ochrony: IP54 Dodatkowe wyposażenie Do instalacji należą: - Tłumik hałasu, przyłącze Ø 400 mm - System odprowadzania powietrza powrotnego do hali produkcyjnej - Kompletny system sterowania instalacją - Falownik Danfoss - Automatyczne pneumatyczne czyszczenie filtrów - Śluza z rotorem - Rozbudowany system rurociągów odciągowych i powrotnych, ocynkowany Po uzgodnieniu możliwe jest przejęcie części istniejących rurociągów. Instalacja jest nadal zmontowana. Dzięki temu przed zakupem można obejrzeć układ, system rurociągów i istniejące komponenty oraz je udokumentować. Lokalizacja / Sprzedaż Lokalizacja: 3608 Thun, Szwajcaria Dostępność: od ręki Demontaż najpóźniej: 31.07.2027 Instalacja jest sprzedawana w obecnym, zmontowanym stanie. Demontaż, wyjęcie, załadunek i transport są w całości realizowane przez kupującego na jego koszt i odpowiedzialność. W przypadku sprzedaży za granicę transport, eksport/import oraz odprawa celna są również obciążone kupującym. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Sprzedaż w stanie, w jakim się znajduje, bez gwarancji. Cena sprzedaży: 15 500,00 EUR Cena netto, wszelkie obowiązujące podatki i opłaty dodatkowe. Koszty eksportu, odprawy celnej i opłat importowych ponosi kupujący.

Rok budowy: 2020, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 376292, The Reitz KXE 250-050030-00 is an industrial centrifugal fan designed to generate a high total-pressure rise in process installations. The assembly comprises a volute fan casing, an impeller mounted on a separately supported shaft, a coupled electric motor and a common steel base frame with vibration-isolating mounts. The KXE construction is suitable for moving air and process gases in systems requiring high flow rates and pressure. This unit was manufactured in 2020 for a rated volume flow of 500 m³/min and a total-pressure rise of 2500 daPa. At its operating point, it delivers 602.4 m³/min at 1862 daPa and 3033 rpm. The shaft is supported by two 6318 bearings lubricated with Shell Gadus S2 V100 2 grease. Manufacturer: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Type: KXE 250-050030-00 Product type: industrial centrifugal fan Serial number: 376292 Year of manufacture: 2020 Material number: 10466442 Measurement category: C Efficiency grade: N61 Target efficiency-grade value: 64.5 Rated inlet temperature: 20°C Operating-point inlet temperature: 40°C Rated inlet medium density: 1.205 kg/m³ Operating-point inlet medium density: 0.93 kg/m³ Rated volume flow: 500 m³/min Operating-point volume flow: 602.4 m³/min Rated total-pressure rise: 2500 daPa Operating-point total-pressure rise: 1862 daPa Optimum efficiency: 76.3% Dsdpfx Aezw Ucxopdjwc Rated shaft power: 256.57 kW Operating-point shaft power: 231.1 kW Rated rotational speed: 2980 rpm Operating-point rotational speed: 3033 rpm Maximum rotational speed: 3159 rpm Maximum medium temperature: 80°C Drive-end bearing: 6318 Non-drive-end bearing: 6318 Lubricant: Shell Gadus S2 V100 2 Initial relubrication interval: 2460 operating hours Subsequent relubrication interval: every 2460 operating hours Grease quantity per bearing: 132 g Conformity marking: CE

Rok budowy: 2020, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 376295, The Reitz KXE 250-050030-00 is an industrial centrifugal fan designed to generate a high total-pressure rise in process installations. The assembly comprises a volute fan casing, an impeller mounted on a separately supported shaft, a coupled electric motor and a common steel base frame with vibration-isolating mounts. The KXE construction is suitable for moving air and process gases in systems requiring high flow rates and pressure. This unit was manufactured in 2020 for a rated volume flow of 500 m³/min and a total-pressure rise of 2500 daPa. At its operating point, it delivers 602.4 m³/min at 1862 daPa and 3033 rpm. The shaft is supported by two 6318 bearings lubricated with Shell Gadus S2 V100 2 grease. Manufacturer: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Type: KXE 250-050030-00 Product type: industrial centrifugal fan Serial number: 376295 Year of manufacture: 2020 Material number: 10466442 Measurement category: C Efficiency grade: N61 Target efficiency-grade value: 64.5 Rated inlet temperature: 20°C Operating-point inlet temperature: 40°C Rated inlet medium density: 1.205 kg/m³ Operating-point inlet medium density: 0.93 kg/m³ Rated volume flow: 500 m³/min Operating-point volume flow: 602.4 m³/min Rated total-pressure rise: 2500 daPa Operating-point total-pressure rise: 1862 daPa Optimum efficiency: 76.3% Dwsdpfxszw Ug Rs Apdjc Rated shaft power: 256.57 kW Operating-point shaft power: 231.1 kW Rated rotational speed: 2980 rpm Operating-point rotational speed: 3033 rpm Maximum rotational speed: 3159 rpm Maximum medium temperature: 80°C Drive-end bearing: 6318 Non-drive-end bearing: 6318 Lubricant: Shell Gadus S2 V100 2 Initial relubrication interval: 2460 operating hours Subsequent relubrication interval: every 2460 operating hours Grease quantity per bearing: 132 g Conformity marking: CE

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Dwjdpsxv Ah Hsfx Apdec Średnica sita: 1200 mm, opcjonalnie 1000 mm. Ochrona przed wybuchem: posiada certyfikat ATEX. Wyposażenie: - Wraz z szafą sterowniczą. - Wyposażone w system ultradźwiękowy. - Wraz z różnymi ramami sitowymi. - Dotychczas wykorzystywane do aplikacji farb proszkowych.

Rok budowy: 2018, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: M.66999.999.92, Skorzystaj z wyjątkowej okazji, aby nabyć natychmiast dostępne, jak nowe urządzenie od światowej sławy producenta premium FRIMO. Jest to zmontowana i w 100% gotowa do pracy specjalna linia produkcyjna do termoformowania / laminowania próżniowego, która z powodu wstrzymanego projektu nigdy nie trafiła do seryjnej produkcji i dlatego jest w stanie niemal fabrycznym. Tego typu urządzenia są wykorzystywane na całym świecie, zwłaszcza w sektorze premium branży motoryzacyjnej. Szczególną cechą tej instalacji jest duża powierzchnia formowania maksymalnie 1.200 x 2.200 mm oraz bardzo szerokie możliwości zastosowania dzięki modułowej konstrukcji i wielu funkcjom specjalnym. Opis szczegółowy: Uniwersalna, jednostanowiskowa linia laboratoryjna ECO lub jednostanowiskowa linia ECO Inline do produkcji seryjnej. W zależności od zastosowania — jako linia laboratoryjna lub do produkcji seryjnej w linii — oraz zależnie od konstrukcji ramy mocującej (rama stała lub regulowana), określana jest maksymalna dostępna powierzchnia formowania. Powierzchnie formowania (przy obecnie dostępnych ramach mocujących): Praca inline: 810 x 2.205 mm (min. 465 x 490 mm) Praca jednopunktowa: 970 x 1.970 mm (min. powierzchnia liniowa 465 x 490 mm) Przy nowo wykonanej ramie mocującej: Jednostanowiskowa SPR stała: 1.200 x 2.200 mm & jednostanowiskowa SPR regulowana: 1.130 x 2.200 mm Liniowa SPR stała: 1.200 x 2.200 mm & liniowa SPR regulowana: 900 x 2.200 mm Maksymalna wysokość dolnego narzędzia/formy: 470 mm Maksymalna wysokość pakietu narzędziowego przy montażu z górnym narzędziem: 800 mm (821 mm) Maksymalna wysokość górnego narzędzia: 650 mm Ilość stołów górnych (formowanie i wykrawanie): 2 Wyposażenie maszyny: Dedpszd Unbsfx Apdjwc -Przesuwane ogrzewanie -Szyna łańcuchowa do automatycznego podawania folii -Ramy zaciskowe lub seryjne ramy zaciskowe do wyboru Dostępne różne, wymienne systemy grzewcze w zależności od potrzeb: -Pompa próżniowa R5 0302 D (300 m3/h) -Zbiornik próżniowy 1000 l -6 wentylatorów chłodzących DNG 6-22,5 do szybszego schładzania (łącznie z chłodzeniem powietrzem i wodą) -Maksymalna siła podnoszenia dolnych i górnych stołów: każdorazowo 4.000 kg 1.) Ogrzewanie promiennikami IR (Ushio) 2.) Ogrzewanie promiennikami kwarcowymi (TQS) (w zależności od procesu i materiału, każda technologia ma swoje specyficzne zalety) W przypadku pytań zachęcamy do kontaktu. Z poważaniem Z upoważnienia Alexander Reizner Sprzedaż i kierownictwo projektów – Serwis FRIMO Innovative Technologies GmbH

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2010, godziny pracy: 7 700 h, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 15158-10, zakres roboczy: 4 000 mm, grubość blachy (maks.): 12 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 12 mm, CNC plazmowa wycinarka BACH ThermoCut 2000 z urządzeniem do cięcia rur, systemem odciągu TEKA i źródłem plazmy Producent: BACH Maschinenfabrik GmbH Model: ThermoCut 2000 Rok produkcji: 2010 Na sprzedaż oferowana jest używana plazmowa wycinarka CNC BACH ThermoCut 2000 wraz z urządzeniem do cięcia rur, źródłem plazmy, odciągiem i kompletnym systemem rur. Maszyna była do ostatniej chwili użytkowana w naszym zakładzie budowy maszyn i nadaje się zarówno do cięcia blach, jak i obróbki rur. Dane techniczne: Pole robocze: 4.000 x 2.000 mm Źródło plazmy: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Sterowanie CNC: myBach Wyposażenie do cięcia rur w komplecie Dwsdpfx Apszizkyjdsc Średnica rur: min. 50 mm maks. 320 mm Maks. grubość cięcia: Stal konstrukcyjna: do 12 mm Stal nierdzewna: do 10 mm W zestawie filtr i system odciągu TEKA Kompletny system rur odciągowych w zestawie Oznaczenie CE obecne Serwis i stan techniczny: Maszyna była regularnie serwisowana przez cały okres użytkowania. Ostatni oficjalny serwis producenta: 20.08.2013 Później bieżąca konserwacja we własnym zakresie Filtr systemu TEKA wymieniony ok. 6 miesięcy temu Głowica palnika wymieniona ok. 4 lata temu Filtr wody chłodzącej wymieniany regularnie, ok. raz w roku Licznik godzin pracy odciągu wskazuje ok. 7.700 godzin. Ponieważ maszyna była eksploatowana wyłącznie z uruchomionym odciągiem, ta wartość może być traktowana jako dobra orientacja ogólnego czasu pracy maszyny. Znana usterka: Maszyna obecnie nie jest sprawna. Po konsultacji z firmą Voortman oraz panem Sobiech z Magma Industries za najprawdopodobniej przyczynę uznano układ chłodzenia źródła plazmy. Według specjalistów możliwe przyczyny to: - Uszkodzona pompa wody chłodzącej - Uszkodzony czujnik przepływu - Nieszczelność po stronie ssącej w systemie chłodzenia Szczegółowa diagnostyka nie została dotychczas wykonana. Części zamienne do zainstalowanego źródła plazmy Thermal Dynamics są dostępne tylko w ograniczonym zakresie. Maszyna jest więc oferowana wyłącznie jako wymagająca naprawy lub do remontu. Zakres dostawy: - CNC plazmowa wycinarka BACH ThermoCut 2000 - Źródło plazmy Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Urządzenie do cięcia rur - System filtracji i odciągu TEKA - Pulpit sterowniczy - Rurociąg odciągowy - Akcesoria zgodnie z wyposażeniem Cechy szczególne: ✅ Cięcie rur do Ø 320 mm ✅ Kompletny pakiet z odciągiem ✅ Solidna maszyna przemysłowa produkcji niemieckiej ✅ Konstrukcja portalu przyjazna do demontażu ✅ Interesująca także dla klientów posiadających własne źródło plazmy Lokalizacja: 24161 Altenholz, Niemcy Cena wywoławcza: Do negocjacji 21.900 € Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Sprzedaż wyłącznie dla przedsiębiorców, z wyłączeniem wszelkiej odpowiedzialności za wady fizyczne. Załadunek / demontaż: Maszyna sprzedawana do samodzielnego demontażu i odbioru. Kupujący odpowiada za demontaż, załadunek i transport we własnym zakresie i na własny koszt i ryzyko. Na miejscu dostępny suwnica z udźwigiem do 10 ton, z której można skorzystać po wcześniejszym ustaleniu. Ze względu na wielkość i wagę maszyny zalecamy obejrzenie przed złożeniem oferty.

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 532 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych Dwsdsz Agw Eepfx Apdjc - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 106357-11, całkowita długość: 3 140 mm, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita wysokość: 2 470 mm, masa całkowita: 3 500 kg, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, napięcie wejściowe: 400 V, Maszyna została wyposażona w nowy system sterowania w 2024 roku, a w 2025 roku przeszła gruntowny remont mechaniczny. W ramach rozległego remontu wymieniono niemal wszystkie kluczowe komponenty. Dzięki temu, pod względem technicznym, maszyna jest w stanie zbliżonym do nowego. Nowy system sterowania w 2024 roku: - Sterownik PLC SIMATIC S7-1500 - System napędowy SINAMICS S120 Remont mechaniczny w 2025 roku: - Nowa obudowa suportu, uchwyt tulei wiertarskiej i obudowa wrzeciona - Nowa podpora przedmiotu obrabianego i podpora narzędzia - 2 x wrzeciono wysokiej częstotliwości (HF) - 2 x uchwyt narzędziowy - 2 x obrotowy uchwyt stożkowy - Końcówka (pinola) wraz z łożyskiem - Śruba kulowa wraz z łożyskiem - Prowadnice liniowe - Pompa tłokowa radialna - Chłodnica wody - 2 x doprowadzenie oleju do wiercenia - Rozdzielnik strumienia - Wymienione przewody i węże - Wymienione różne filtry - Całkowite ponowne lakierowanie Opcjonalnie: - Możliwość dołączenia przenośnika wiórów Odprowadzanie mgły olejowej: - Istniejące przyłącza Akcesoria do narzędzi: - Możliwość indywidualnego doboru zgodnie z życzeniem klienta/wymaganiami obrabianego przedmiotu. Proces wiercenia w głębokowiertarce to proces wiercenia jednowargowego. Informacje dotyczące jednostki wiercącej: - Średnica wiercenia min./maks.: 1-12 mm, w oparciu o ST 60 - Głębokość wiercenia: ok. 400 mm - Liczba wrzecion: 2 - Odległość między wrzecionami: 120 mm - Napęd wrzeciona: 2 x 3,5 kW - Prędkość wrzeciona, regulowana płynnie: 1000 - 20000 obr./min - Posuw, regulowany płynnie: 10 - 15000 mm/min - Szybki posuw: 15000 mm/min - Skok suwaka (nominalny): 800 mm - Wysokość stożka (nad stołem): 100 mm - Zasilanie chłodziwem: olej do wiercenia głębokich otworów Rama maszyny: Dwedpez Irfvofx Apdoc - Konstrukcja spawana zintegrowana z zbiornikiem chłodziwa - Górna część ramy wyposażona w ciągłe listwy prowadzące liniowe Jednostka wrzecionowa: - Wrzeciona silnikowe z regulacją prędkości obrotowej za pomocą przetwornicy częstotliwości. - Głowica wrzeciona z przyłączem do uchwytu narzędziowego. Uchwyt tulei wiertarskiej: - Wykonany z odlewu, trwale zamocowany na podstawie maszyny. - Uchwyt do systemu prowadzenia narzędzi o średnicy 50 mm - Uchwyt do obudowy uszczelniającej i tulei zanurzeniowych z blokadą bagnetową Suport rotacyjny: - Z napędem do obracanego przedmiotu obrabianego - Końcówki zaciskowe z kompensacją długości przedmiotu obrabianego Oględziny maszyny i dodatkowe informacje dostępne na życzenie.

Rok budowy: 2013, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1731 067, Wyposażenie: Oznakowanie CE, komputer pokładowy, Przedmiotem sprzedaży jest klejarka taśmowa firmy Herbert Meyer GmbH Szerokość robocza 1800mm, może pracować w ruchu ciągłym. Dsdszfi Hbopfx Apdjwc Sklejarka z 2013r w dobrym stanie technicznym - gotowa do pracy. Więcej informacji mogę udzielić przez wiadomość email. Moc: 32,2 kW Napięcie zasilania: 400 V Prąd zasilania: 47,5 A Zasilanie powietrzem: 6 bar Fusing machine with particularly efficient heating zone and precise pressure of pressure rollers for even pressure. Energy savings and clean working guaranteed.

Rok budowy: 2017, godziny pracy: 2 000 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 51.I613-020-01, IFE SORT to maszyna do segregacji materiałów o różnej gęstości, wykorzystująca system fluidyzacji do segregacji drobnych, suchych materiałów sypkich. Zasada działania tego separatora powietrznego opiera się na połączeniu technologii wibracyjnej i przepływu powietrza. Cięższe frakcje są unoszone w górę za pomocą wibracji, a lżejsze składniki utrzymywane w zawieszeniu przez wprowadzane powietrze i w konsekwencji opadają w dół. Zastosowanie: recykling, obróbka surowców wtórnych, przemysł drzewny, przemysł spożywczy oraz górnictwo. Dwodpszkup Ejfx Apdoc Wykonanie standardowe: składa się z podstawowej jednostki z wkładem z blachy perforowanej, napędzanej przez dwa silniki z wyważeniem i wentylator z silnikiem. Szerokość nominalna: 600 mm; średnica otworów sita: 0,6 mm Wydajność: do 3 ton/h w procesie recyklingu – jednak w dużym stopniu zależy od gęstości i wielkości segregowanego materiału. Łatwa regulacja: kąta uderzenia, amplitudy drgań, nachylenia, prędkości obrotowej itp. Wykonanie: pyłoszczelne. Szafa sterownicza: nie jest wliczona w cenę; 2 silniki z wyważeniem o mocy 500 W i 1 wentylator o mocy 4 kW. Maszyna była używana w ośrodku badawczo-rozwojowym w Izraelu. Ponieważ firma prowadzi obecnie produkcję w Holandii, ośrodek badawczo-rozwojowy zostanie zamknięty. Maszyny zostaną przetransportowane do Europy na koszt właściciela i mogą być przekazane w porcie lub w zakładzie produkcyjnym w Holandii, warunki dostawy EXW. Szczegóły dotyczące optymalnego transportu wymagają ustalenia. Cena maszyny jest podana bez opakowania na palecie.

Stan: używany, Kompaktowy odkurzacz, system odciągowy HURRICAN, typ Tonga BG32 / ST / 27-3000 System filtracyjny, system odciągowy, centralny system odciągowy, filtr impulsowy z wkładami, odciąg pyłu System filtracyjny z wkładami, prostokątny system filtracyjny, centralny system odciągowy oparów spawalniczych Idealny do obróbki tworzyw sztucznych, metali, drewna itp. Producent: DAMBAUER GmbH Luft- und Umwelttechnik Marka: HURRICAN Dwedpfsz Db Nisx Apdec Model: Tonga Nr maszyny: 50313000 62187 Rok produkcji: 2014 Nominalny przepływ powietrza: 3000 m³/h Nominalny przepływ powietrza: 50 m³/s Powierzchnia filtracyjna: 27 m² (9 sztuk, każda po 3 m²) Różnica ciśnień: 3699 Pa Przyłącze odciągowe przy wlocie filtra: Ø 250 mm Średnica odciągu: maks. 355 mm (dane producenta) Przyłącze powietrza oczyszczonego przy wylocie filtra: 600 x 600 mm Przyłącze powietrza sprężonego: 5 bar Zużycie powietrza sprężonego: 60 litrów (norm.) na jeden impuls czyszczący Moc silnika: 5,5 kW Przyłącze sieciowe: 400 V, 50 Hz - Sterowanie filtrem za pomocą sterownika PLC SIEMENS S7-1200, z panelem dotykowym - Pneumatyczne czyszczenie filtra, automatyczne za pomocą sterownika - Szafa sterownicza zamontowana na systemie odciągowym - 9 sztuk wkładów filtracyjnych, typ 51065081200, Ø 160 mm, długość 1180 mm - Klapka serwisowa do wymiany filtrów - Wentylator promieniowy zamontowany wewnątrz u góry, typ VUVI 500 DF - 2 sztuki mobilnych pojemników na zanieczyszczenia, każdy o pojemności ok. 106 litrów (kontenery ECO) - Przyłącze wody gaśniczej ze zraszaczem w komorze filtra - Dostępny elektryczny schemat instalacji - Tłumik dźwięku po stronie wylotu powietrza: 600 x 600 x 1000 mm Wymiary zajmowanej przestrzeni (dł. x szer.): 1850 x 1500 mm Szerokość z tłumikiem dźwięku po stronie wylotu powietrza: 2500 mm Wysokość konstrukcyjna: 4050 mm Powierzchnia podstawy: 1080 x 1080 mm Waga: 820 kg (dane producenta) Waga: 1070 kg (zmierzona) Stan bardzo dobry Wymiary transportowe przy transporcie w pozycji poziomej: długość 420 cm x szerokość 190 cm x wysokość 200 cm Waga transportowa: 1150 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 106882-11, całkowita długość: 4 400 mm, całkowita szerokość: 1 700 mm, całkowita wysokość: 2 700 mm, masa całkowita: 7 000 kg, Proces wiercenia zastosowany w głębokowiertarce to wiercenie jednostronnym wiertłem lufowym (Single-lip deep hole drilling method). Informacje o jednostce wiercącej: - Głębokość wiercenia: 200 mm - Średnica wiercenia min./maks.: 1–12 mm (na materiale ST 60) - Ilość wrzecion: 2 - Rozstaw wrzecion: 200 mm - Napęd wrzeciona: 2 x 2,4/4,2 kW - Obroty wrzeciona bezstopniowo: 1000 – 20000 obr./min - Posuw bezstopniowy: 10 – 25000 mm/min - Prędkość szybka: 25000 mm/min - Skok wózka (nominalny): 650 mm - Szerokość wózka: 460 mm - Skok wózka oś X: 200 mm, szybki przesuw: 25000 mm/min - Skok wózka oś Y: 200 mm, szybki przesuw: 25000 mm/min Informacje o układzie chłodzenia: - Medium chłodząco-smarujące: olej do głębokiego wiercenia - Pojemność zbiornika: 500 l - 1x filtr automatyczny, wydajność filtrowania: 50 l/min - 1x filtr kontrolny - 2x doprowadzenie oleju wiertniczego ELB - 1x rozdzielacz ilościowy - 1x chłodnica powietrza z pompą obiegową - 1x elektrostatyczny odciąg mgły olejowej - 1x przenośnik wiórów typu taśma skrobakowa - 1x agregat hydrauliczny i pneumatyczny/wyposażenie - 1x pompa zanurzeniowa - 3x pompa zanurzeniowa - 1x pompa tłokowa promieniowa ze zdalną regulacją: Wydajność: 1–38 l/min Napęd pompy: 7,5 kW Jednostka wrzecionowa: - Wrzeciona silnikowe z płynnie regulowaną częstotliwościowo prędkością obrotową - Głowica wrzeciona z przyłączem do oprawki narzędziowej - 2x oprawka do tulei nastawczej wg VDI 3208 SE10x60, trwale przykręcone do głowicy wrzeciona silnikowego Dwodpfxswh Rp Eo Apdsc Uchwyt tulei prowadzącej: - Uchwyt tulei prowadzącej sterowany osią NC - Wykonanie żeliwne na prowadnicy liniowej - Napęd osi W przy użyciu serwomotora AC i śruby toczno-kulowej z pośrednim, absolutnym systemem pomiaru położenia Wózek przedmiotowy: - Wózek wykonany jako wózek poprzeczny do pionowego i poziomego pozycjonowania detalu, do montażu płyt mocujących lub specjalnych urządzeń mocujących - Korpus podstawowy z żeliwa z liniowymi prowadnicami wałeczkowymi - Napęd osi X i Y poprzez serwomotory AC i śruby toczno-kulowe - Bezpośrednie, absolutne systemy pomiaru położenia. Płyta stołu z rowkiem mocującym/prostującym Stół mocujący z obrotowym stołem NC: - z osią obrotu i osią wychylną - z hydrauliczną blokadą obu osi Dane techniczne: - Zakres wychylenia: 270º - Zakres obrotu: 360º - Wysokość centrująca: 25 ± 0,02 mm - Rozstaw wrzecion: 200 ± 0,005 mm - Dokładność podziału: oś obrotowa ± 15" / oś wychylna ± 30" Wyposażenie elektryczne: - 1x monitoring procesu wiercenia - 1x sterowanie CNC 840D (Solution Line) Dane przyłączeniowe: - Napięcie robocze: 3AC 400V ± 10% - Częstotliwość: 50 Hz - Napięcie sterowania: 24 V DC - Całkowita moc przyłączeniowa: 25 kW Dodatkowe wyposażenie maszyny: - 2x uchwyt do sprężynujących tulei prowadzących, zamocowany na uchwycie tulei prowadzącej - Do maks. średnicy wiercenia Ø18 mm

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Uniwersalna maszyna wytrzymałościowa PM3 Siła: 3 kN Skok poprzeczki: 1200 mm Głębokość przestrzeni roboczej: 66 mm Całkowita wysokość: 1677 mm Waga: ok. 55 kg Rozdzielczość położenia: 0,01 mm Prędkość badania: 1-500 mm/min Cc7d2rmq Prędkość powrotna: 700 mm/min Czujnik siły: 3 kN W zestawie elektronika pomiarowa i podstawowe oprogramowanie. Nasze maszyny wytrzymałościowe mogą być obsługiwane samodzielnie za pomocą klawiatury numerycznej, co pozwala na "szybkie testy" również bez użycia komputera PC. Do testów wymagających zapisu danych i rejestracji przebiegu krzywej pomiarowej oferujemy z podstawowym oprogramowaniem możliwość sterowania oraz analizy wyników. Umożliwia to generowanie różnych przebiegów testów i tworzenie protokołów badań. Ponadto mają Państwo możliwość dalszego przetwarzania surowych danych we własnych programach. Dwedpoyc U Rbsfx Apdsc Opcjonalnie: - Dostawa i uruchomienie - Kalibracja DAkkS lub fabryczna według DIN EN ISO 7500-1 - Uchwyty do prób: płyty dociskowe, przyrządy do zginania, przyrządy do ścinania, uchwyty klinowe, uchwyty nożycowe, uchwyty do testów odklejania, uchwyty śrubowe, uchwyty pneumatyczne i hydrauliczne.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2021, - mobilny podnośnik nożycowy z pojedynczymi nożyczkami - z gładką blachą bez popychacza - Suw góra/dół jest uruchamiany przez hydrauliczną pompę nożną. - Nośność: 1200 kg - wysokość konstrukcyjna: 450 mm - skuteczny wylew: 700 mm - Maksymalna wysokość: 1150 mm - Wielkość platformy: 2000 mm x 1000 mm - Waga własna: 420 kg - 2 kółka obrotowe z hamulcem, 2 kółka stałe bez hamulca Dwjdsfnnayjpfx Apdoc - Koło-Ø: 150 mm - Malowanie proszkowe ramy podstawy i ramy podestu w kolorze jasnoszarym RAL 7035, nożyce w kolorze fioletowym RAL 5000

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przedmiotem oferty jest używana linia do produkcji bułek G2000 z dzielarko-zaokrąglarką Mini Rex Futura z 2009r. Przeznaczona do produkcji bułek: Dsdoy And Nepfx Apdewc • okrągłych znakowanych: kajzerka, koryncki, krzyż • wydłużanych nie znakowanych • hot-dog Opis produktu: • W pełni automatyczna i kompaktowa linia do produkcji bułek • Na bazie dzielarko-zaokrąglarki Mini Rex Futura z 2009r., która jest obrotowa • Działanie 2-rzędowe • Ręczne odbieranie produktów z taśmy odkładającej • Stacja znakująca z łatwo wymiennymi narzędziami; w zestawie głowica: kajzerka, koryncki, krzyż • Zintegrowana jednostka wydłużająca i spłaszczająca • Zakres wagowy: - dla bułek znakowanych od 25g do 75g wagi kęsa ciasta – wydajność: od 1.800 szt/h do 2.640 szt/h, - dla bułek nieznakowanych 80g -125g wagi kęsa ciasta od – wydajność: od 1.800 szt/h do 3960 szt/h. • Czas fermentacji: ok. 6 min przy wydajności 2.000 szt./h • Ciasto: pszenne, graham, drożdżowe, pączki. • Jednoosobowa obsługa Zamieszczone zdjęcia przedstawiają jego aktualny, rzeczywisty stan. Jeśli jesteś zainteresowany ceną i chcesz uzyskać więcej zdjęć napisz do nas.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1991, Filtr dymów spawalniczych, Tebaron, TE 1200 – używany - : Cena z miejsca: 650 € (netto) Producent: ISI Industrie-Produkte GmbH Typ: TE 1200 Rok produkcji: 1991 Dedeyhxl Rspfx Apdswc 380V, 1,1kW, 2,6A, IP54 Stan: dobry Dostępność: od zaraz Lokalizacja: Waltrop

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Urządzenie do wolnoobrotowego cięcia Szerokość cięcia – 150 mm Moc silnika – 2,2 kW Prędkość obrotowa wirnika – 200 obr./min Dsdpfxoyf I N Ae Apdjwc Liczba noży wirnika – 9 sztuk Liczba noży stojana – 2 sztuki Dostępne 4 sztuki, stan bardzo dobry Wydajność do 25 kg/h Cena 1200 EUR za sztukę

Rok budowy: 2013, godziny pracy: 7 700 h, stan: wymagający naprawy (używany), Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 12090, To jest ekstruder do recyklingu z bocznym podajnikiem materiału (włókna, granulaty itp.). System jest dostarczany ze skrzynką rozdzielczą i podwójnym systemem próżniowym. Na końcu ślimaka brakuje systemu granulowania – nie wchodzi w skład dostawy. Cylinder kończy się na flanszy. Ekstruder jest dostarczany bez ślimaka. Falownik do głównego silnika został wymieniony na nowy 3 lata temu. Zainstalowana moc: ok. 474 kW Zapotrzebowanie na wodę chłodzącą: ok. 190 l/min Zużycie świeżej wody: ok. 110 l/h System podający: • Średnica ślimaka podającego: 200 mm • Napęd ślimaka podającego: 45 kW, sterowany częstotliwością • Pojemność leja netto: 7 m³/250 ft³ Dwjdpfx Ajznz Ezspdjc • Silnik z przekładnią: 3 × 3 kW • 2 okienka obserwacyjne w leju • 2 wskaźniki poziomu napełnienia Ekstruder: • Średnica ślimaka ekstrudera: 145 mm • Stosunek długości do średnicy (L/D): 24 • Moc grzewcza: 50 kW • Jednostka napędowa ekstrudera: 280 kW Próżnia 1: • Długość ślimaka: 16 L/D • Moc grzewcza: 40 kW • Moc pompy próżniowej: 11 kW • Wydajność próżniowa: 225 m³/h • Ciśnienie próżniowe: 33 mbar Próżnia 2: • Długość ślimaka: 16 L/D • Moc grzewcza: 40 kW • Moc pompy próżniowej: 7,5 kW • Wydajność próżniowa: 190 m³/h • Ciśnienie próżniowe: 33 mbar Cylinder: • Cylinder: bimetaliczny cylinder ekstrudera, • Warstwa wzmacniająca o grubości 1,8–2,0 mm, • Twardość 63–65 HRC Warunki instalacji: • Napięcie: 3 × 400 V • Dopuszczalne odchylenie maks.: +5 % – 5 % • Częstotliwość: 50 Hz Dopuszczalne odchylenie maks.: +4 % – 4 % • Środek ochrony: wielokrotne uziemienie • Temperatura otoczenia: min. 15 °C, maks. 35 °C • Wilgotność względna maks.: 90 % • Wysokość nad poziomem morza: 0–1000 m Maszyna była eksploatowana w centrum badawczo-rozwojowym w Izraelu. Ponieważ firma prowadzi obecnie produkcję w Europie, centrum badawczo-rozwojowe zostanie zamknięte. Maszyny zostaną przetransportowane do Europy na koszt właściciela i mogą być dostarczone w porcie lub w zakładzie produkcyjnym w Europie na zasadach EXW. Szczegóły dotyczące optymalnego transportu należy ustalić. Cena maszyny jest podana bez uwzględnienia kosztów pakowania.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Typ BAFAG ATU 25 Dedpfx Apjuvg Dxsdjwc Moc 2 kW Urządzenie do transportu materiałów Labotek Moc 1,1 kW