Używane Abe Sudhaus na sprzedaż (9 747)

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Zautomatyzowany, dwukotłowy system warzelny do produkcji partii o pojemności 20 BBL (2347 l), wyprodukowany w 2016 roku przez firmę American Beer Equipment (ABE) w Lincoln, Nebraska, USA. Zestaw obejmuje całą część gorącą: kadź zacieralno-klarownicza, kocioł warzelny/wirówka, zbiorniki na wodę gorącą i zimną, wymiennik ciepła płytowy, szafę sterowniczą UL z ekranem dotykowym HMI, wytwornicę pary ATTSU oraz instalację do uzdatniania wody z odwróconą osmozą. Obecnie zainstalowany i w pełni sprawny. Dane techniczne - Producent: American Beer Equipment (ABE) - Rok produkcji: 2016 - Pojemność partii: 20 BBL (2347 l) - Kadź zacieralno-klarownicza: 20 BBL (2347 l), napęd mieszadła z silnikiem przekładni SEW o mocy 3 KM - Kocioł warzelny/wirówka: 20 BBL (2347 l) - Zbiornik na wodę gorącą: 30 BBL (3520 l), ogrzewany parą - Zbiornik na wodę zimną: 2347 l - Ogrzewanie: parą (kotłownia i zbiornik na wodę gorącą) - Materiał: stal nierdzewna AISI 304, zbiorniki i rurociągi - Przyłącza: przyłącza sanitarne Tri-Clamp 1-1/2" - Pompy: pompy odśrodkowe ze stali nierdzewnej o mocy 2 KM w wersji sanitarnej, 30 GPM przy 15 PSI - Działanie: automatyczne zawory, urządzenia do przelewania i pompy, sterowane za pomocą HMI - Zasilanie: 380 V, 3-fazowe, 50 Hz, 40 A Zakres dostawy - Kadź zacieralno-klarownicza | ABE | 20 BBL | mieszadło z silnikiem przekładni SEW, urządzenie do nawilżania słodu, pompy brzeczki, pompa zacieralna | 2016 - Kocioł warzelny/wirówka | ABE | 20 BBL | ogrzewany parą, pompa warzelna | 2016 - Zbiornik na wodę gorącą | ABE | 30 BBL | 3520 l, ogrzewany parą, pompa zbiornika na wodę gorącą (HLT), mieszalnik wody gorącej | 2016 - Zbiornik na wodę zimną | ABE | 2347 l | 2016 - Wymiennik ciepła płytowy | ABE | 20 m² | płyty AISI 304, temperatura robocza 150 °C, ciśnienie nominalne 116 PSI (8 bar) | 2016 - Szafa sterownicza | ABE | UL | ekran dotykowy HMI, regulator temperatury dla kadzi zacieralnej, kotła warzelnego i zbiornika na wodę gorącą, falownik Delta | 2016 - Wytwornica pary | ATTSU | RL-300/12 | palnik gazu ziemnego, maksymalne ciśnienie robocze 12,3 bar, maksymalna temperatura 193 °C, całkowita objętość 501 l, 3 x 400 V, masa własna 1130 kg | 2016 - Instalacja odwróconej osmozy | z zmiękczaczem wody i zbiornikiem solanki - Trwale zainstalowane rurociągi sanitarne wykonane ze stali AISI 304 z automatycznymi zaworami Dokumentacja Instrukcja obsługi systemu warzelnego firmy ABE (dane techniczne, schematy instalacyjne i elektryczne, ekrany HMI) oraz instrukcja obsługi wytwornicy pary firmy ATTSU. Stan Używany, zainstalowany i w pełni sprawny. Iiodpfx Aisz Iypvjzeh Dostępność Od 23 września 2026 roku. Lokalizacja: Hiszpania.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Przegląd Ta kompletna mikrobrowar została wyprodukowana w 2020 roku przez niemiecką firmę Sudhausbau GmbH. Instalacja to warzelnia parowa o wydajności 5 hl z dwoma kadziami, obejmująca młyn do słodu, część gorącą, system sterowania, generator pary, fermentację, leżakowanie, uzdatnianie wody, chłodzenie oraz akcesoria. Instalacja jest dobrze utrzymana i dostarczana z gwarancją sprawności. Dane techniczne - Wydajność brzeczki: 5 hl - Typ: Browar dwukadziowy - Ogrzewanie: podgrzewanie parowe - Sterowanie: półautomatyczne PLC (Siemens) z panelem dotykowym - Fermentacja: otwarte tanki fermentacyjne z płaszczem chłodzącym Zakres dostawy - Młyn do słodu ze stojakiem i lejkiem | — | — | 2020 | Do załadunku do warzelni - Warzelnia (kadź zacierna/warzelna + filtracyjna) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, podgrzewana parą, w zestawie platforma i rurociągi Iiedsx Nm Sxopfx Aizoh - Wymiennik ciepła płytowy | — | — | 2020 | Jednostopniowy, płyty nierdzewne (1.4404) - Stacja mieszania wody | — | — | 2020 | Elektrozawór, mieszalnik, miernik - Sterowanie warzelnią | Siemens (PLC) | — | 2020 | Półautomatyczne, system receptur - Generator pary | — | — | 2020 | Zasilany gazem, z uzdatnianiem wody, TÜV i CE - Otwarte tanki fermentacyjne (2x) | Speidel | — | — | po 625 l, z płaszczem chłodzącym - Poziome tanki leżakowe (5x) | — | — | — | po 500 l - Zasobnik ciepłej wody | — | — | — | 700 l, izolowany, grzałka elektryczna - Zbiornik na zimną wodę | — | — | — | 700 l, izolowany, chłodzony - Chłodnica wody | — | BL 040 | — | 1,8 kW, funkcja chłodzenia i grzania - Sterownik temperatury fermentacji (3x) | Cube Plug | — | — | — - Pompa mobilna | — | — | — | — - Akcesoria browarnicze | — | — | — | Węże do piwa, beczki (30 l i 50 l), różne części Opcjonalnie: Komora chłodnicza z agregatem | — | — | — | Jednościenna, bez płaszcza chłodzącego

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd Ta warzelnia została wyprodukowana w 2011 roku przez niemiecką firmę Rabek Engineering GmbH. Instalacja posiada konfigurację trzech kotłów, dwustrefowy system ogrzewania parowego i jest w pełni zautomatyzowana. Do zestawu należy gazowy generator pary o mocy 415 kW, który jest częścią oferty. Warzelnia jest zainstalowana, podłączona do zasilania, znajduje się w doskonałym stanie technicznym i jest dostępna od zaraz. Iijdpfsyb Td Rsx Aizeh Dane techniczne - Zdolność brzeczki gorącej: 35 hl na wsad - Konfiguracja: 3 naczynia (kadź zacierna, kadź filtracyjna, kocioł/wirowka) - System grzewczy: para, dwie strefy - Obsługa: w pełni automatyczny system sterowania - Wytwornica pary: gazowa, 415 kW w komplecie - Stan: zainstalowany, pod napięciem, doskonały stan techniczny - Dostępność: natychmiastowa

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd W pełni automatyczna linia do napełniania puszek piwem firmy American Beer Equipment (ABE), zbudowana wokół liniowej maszyny do napełniania i zamykania puszek LINCAN 35. Linia obejmuje urządzenia od rozpaletowania puszek, poprzez myjkę typu „twister”, napełnianie w atmosferze ochronnej i zamykanie puszek, aż po suszarkę z dyszą powietrzną. Jest w pełni sprawna, posiada aktualny stan techniczny i jest wyposażona w najnowsze oprogramowanie. Dane techniczne - Rok produkcji: 2017 (LINCAN 35) - Wydajność: wydajność nominalna 35 puszek/min dla puszek o pojemności 0,33 l; ok. 1500 puszek/godz. w trybie pracy - Format puszek: 0,33 l i 0,44 l w użyciu; kompatybilna z puszkami o pojemności 0,355, 0,375, 0,5 i 0,568 l - Napełnianie: w atmosferze ochronnej, dla piwa w temperaturze ok. 3 °C, płukanie każdej puszki CO₂ przed napełnieniem - Media: sprężone powietrze przy 100 psi (ok. 7 bar), CO₂ przy 60 psi (ok. 4 bar) - Czyszczenie: funkcja CIP uruchamiana przez panel HMI - Sterowanie: panel HMI z ekranem dotykowym z dziennymi, tygodniowymi, miesięcznymi i całkowitymi licznikami puszek - Wykonanie: stal nierdzewna Iiedpfxjz Hziue Aizeh Zakres dostawy - Rozpaletownik puszek | Norland | YELLOW JACKET | dla aluminiowych puszek do 24 uncji, palety 56 x 44 cale z przegrodami, ok. 340 kg, powierzchnia montażowa ok. 2,7 x 2,7 m z przenośnikiem, wysokość ok. 3,5 m - Myjka typu „twister” | nachylony „twister” do puszek z funkcją mycia - Liniowy napełniacz puszek | LINCAN 35 | 7 liniowych głowic napełniających z sondami poziomu, płukanie CO₂ - Zamykacz puszek | LINCAN 35 | zmodernizowany zespół zamykający, dodano uchwyt na podajniku pokrywek - Jednostka susząca | dysza powietrzna na taśmie wyjściowej - Dokumentacja | instrukcje obsługi, w wersji drukowanej i PDF Stan W pełni sprawna i w bardzo dobrym stanie, przetestowana w warunkach produkcyjnych. Przegląd na bieżąco przeprowadzony, oprogramowanie zaktualizowane, system zamykania i podawania pokrywek ulepszone. Dostępność Natychmiastowa. Lokalizacja: Hiszpania.

Stan: bardzo dobry (używany), Solidna maszyna przemysłowa niemieckiej produkcji Walther Trowal, model DLT 4, rok 1980. Urządzenie przeznaczone do obróbki powierzchniowej detali metalowych, aluminiowych lub plastikowych – proces trowalizacji (gratowanie, zaokrąglanie krawędzi, polerowanie, czyszczenie). Klasyczna konstrukcja bębnowa – niezawodna, masywna i trwała, typowa dla produkcji „West Germany”. Dane techniczne: • Model: DLT 4 • Producent: Carl Kurt Walther GmbH & Co. KG, Wuppertal-Vohwinkel (West Germany) • Rok produkcji: 1980 • Typ napędu: ZOD71N 10 • Moc silnika: 0.38 kW • Zasilanie: 380 V / 50 Hz • Prędkość obrotowa: 31 / 61 obr./min • Zakres: 3.5 – 7 obr./min • Średnica bębna: Ø 70 cm • Długość robocza: ok. 80 cm • Masa netto: 825 kg Opis stanu: • Maszyna kompletna, bęben obraca się lekko i równo. • Perforacja i wnętrze w dobrym stanie. • Brak śladów pęknięć lub uszkodzeń konstrukcji. • Do podłączenia elektryki i ewentualnego przeglądu. • Idealna do warsztatu narzędziowego, zakładu obróbki lub linii produkcyjnej. Zastosowanie: • Gratowanie i czyszczenie detali po obróbce skrawaniem. • Polerowanie elementów metalowych lub aluminiowych. • Obróbka śrub, tulei, detali tłoczonych, odlewów i części precyzyjnych. Stan: używana, solidna, klasyczna konstrukcja Walther Trowal – do lekkiego odświeżenia lub od razu do pracy. Iodpfez Slhusx Aizsih

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd Kompletna linia do napełniania butelkowego piwa kraftowego do butelek szklanych o pojemności 0,33 litra, obecnie w eksploatacji. Głównym elementem linii jest automatyczna, izobaryczna maszyna monoblokowa typu ABE GLASSPAK 66, która płucze, napełnia, zakapslowuje i przepłukuje do 4000 butelek na godzinę. Do linii napełniającej dostarcza butelki urządzenie do zdejmowania warstw z palety; liniowy etykietownik z kodarką serii, stół zbiorczy i zamykarka kartonów uzupełniają sekcję końcową linii. Dane techniczne - Produkt: piwo, butelki szklane Iijdpfx Aioz Hz S Aszsh - Wydajność: do 4000 butelek/godz. przy pojemności 0,33 l - Napełnianie: izobaryczne (z kontrolowanym ciśnieniem), 18 zaworów napełniających - Zamykanie: kapsle koronowe o średnicy 26 mm - Zasilanie linii napełniającej: 380–415 V, 3-fazowe, 50 Hz - Rok produkcji (linia napełniająca): 2019 Zakres dostawy - Urządzenie do zdejmowania warstw z palety | Cordero Maquinaria | Urządzenie do zdejmowania warstw z palety z obrotową ramą nad głową, elektrycznym podnośnikiem i stołem do podawania butelek, 400 V, 50 Hz - Izobaryczny monoblok napełniający | ABE | GLASSPAK 66 | Maszyna do wstępnego płukania z przechylaniem, płukanie próżniowe i CO₂, 18 zaworów napełniających z kontrolowanym ciśnieniem, zamykarka kapsli koronowych z 7 głowicami, płukanie końcowe i suszenie, panel dotykowy, główny napęd SEW 2,2 kW, 4000 butelek/godz. | 2019 - Wózek z pompą | ABE | Pompa membranowa do podawania produktu | 2019 - Liniowy etykietownik | Basic Total | Etykiety samoprzylepne, średnica butelki 15–100 mm - Kodarka | Hitachi | UX-B160W | drukarka atramentowa - Magazyn | obrotowy, z kontrolą podawania i magazynowania - Zamykarka kartonów | SOCO System | T-10 | z wysuwanym przenośnikiem rolkowym Dokumentacja Instrukcje obsługi V1.2 i V1.3 oraz lista części zamiennych V2.2 dla GLASSPAK 66, instrukcja obsługi etykietarki, oryginalny rachunek. Stan Obecnie w eksploatacji. Dostępność Dostępny od ręki. Lokalizacja: Hiszpania.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Kompletna instalacja fermentacyjna i chłodnicza rzemieślniczego browaru w Hiszpanii: 18 cylindrostożkowych zbiorników fermentacyjnych o łącznej pojemności netto 64 000 l, 3 pionowe zbiorniki klarujące, sterowniki temperatury glikolowej ABE oraz chłodnica chłodzona powietrzem firmy York – łączna pojemność sekcji chłodniczej: 77 900 litrów. Główna część instalacji została zbudowana w 2016 roku przez firmę ABE (American Beer Equipment) i uzupełniona o zbiorniki fermentacyjne firm INOX GC i Impiantinox. Wszystkie zbiorniki wykonane są ze stali nierdzewnej z płaszczami chłodniczymi i były zainstalowane i w pełni sprawne do momentu demontażu. Instalacja oferowana jest jako kompletny zestaw; częściowe partie lub pojedyncze zbiorniki dostępne na zamówienie. Dane techniczne - Zbiorniki fermentacyjne: 18 sztuk, łączna pojemność netto 64 000 l - Zbiorniki klarujące: 3 sztuki, 23,47 hl, 46,94 hl i 70,41 hl - Łączna pojemność chłodni: 77 900 l - Materiał: stal nierdzewna, cylindrostożkowe zbiorniki fermentacyjne na nogach - Chłodzenie: płaszcze glikolowe, indywidualne cyfrowe regulatory temperatury dla każdego zbiornika - Chłodziarka: chłodziarka chłodzona powietrzem York YLCA, moc chłodnicza 52,1 kW - Główny rok produkcji: 2016 (ABE) Zakres dostawy - Zbiornik fermentacyjny izobaryczny | ABE | 3 x 2 000 l netto (23,47 hl brutto) | cylindrostożkowy, płaszcz chłodniczy, boczny właz - Zbiornik fermentacyjny | ABE | 8 x 4 000 l netto (46,94 hl brutto) | cylindrostożkowy, płaszcz chłodniczy, boczny właz - Zbiornik fermentacyjny | ABE | 2 x 7 000 l netto (70,41 hl brutto) | cylindrostożkowy, płaszcz chłodniczy, boczny właz - Zbiornik fermentacyjny | ABE | 1 x 8 000 l netto (93,88 hl brutto) | cylindrostożkowy, płaszcz chłodniczy, boczny właz - Zbiornik fermentacyjny izobaryczny | INOX GC | 2 x 1 000 l | cylindrostożkowy, płyta CE - Zbiornik fermentacyjny | Impiantinox | 2 x 1 000 l (maks. objętość użytkowa 1 150 l) | cylindrostożkowy, płyta CE - Pionowy zbiornik klarujący | ABE | 3 sztuki: 23,47 hl, 46,94 hl, 70,41 hl | manometr, boczny właz - Sterowniki temperatury glikolowej | ABE | jeden cyfrowy regulator dla każdego zbiornika | z katalogami części zamiennych i instrukcjami obsługi - Chłodnica chłodzona powietrzem | York | YLCA | moc chłodnicza 52,1 kW Stan Isdpfxjz H Ad Tj Aizeih Używany, zainstalowany i w pełni sprawny do momentu demontażu. Dostępne są instrukcje obsługi i katalogi części zamiennych do zbiorników i sterowników ABE. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępność Dostępny od ręki. Sprzedaż jako kompletny zestaw; częściowe partie lub pojedyncze urządzenia dostępne na zamówienie.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Ten model ABE KEG COMMANDER DUAL HEAD to automatyczna maszyna do mycia beczek, wyprodukowana w 2016 roku przez American Beer Equipment (USA) dla browarów rzemieślniczych. Dwie beczki są myte jednocześnie w cyklu czyszczenia sterowanym przez PLC, osiągając przepustowość 24–30 beczek na godzinę. Kompaktowa instalacja ze stali nierdzewnej, której zbiorniki, pompy i rurociągi znajdują się w oddzielnej ramie, jest nadal zainstalowana w browarze rzemieślniczym w Hiszpanii, który zaprzestał działalności. Dane techniczne - Producent: ABE – American Beer Equipment (USA) - Model: KEG COMMANDER DUAL HEAD - Rok produkcji: 2016 - Typ maszyny: automatyczna maszyna do mycia beczek z 2 stanowiskami myjącymi - Wydajność: 24–30 beczek/godzinę - Tryb pracy: automatyczny, PLC z wyświetlaczem HMI - Pojemność zbiornika: 25–30 galonów amerykańskich (ok. 95–115 l) - Maksymalne zużycie energii: 11,3 kW - Zasilanie: trójfazowe - Ciśnienie zasilania: min. 4,1 bara (60 psi) przy ok. 57 l/min (15 gpm) - Sprężone powietrze: 6,2 bara (90 psi) przy ok. 480 Nl/min (17 SCFM) - Ciśnienie odpowietrzenia: 1,4–2,1 bara (20–30 psi) - Zasilanie CO₂: 6,2 bara (90 psi) przy ok. 480 Nl/min (17 SCFM) - Masa maszyny: 220 kg Wyposażenie - Dwa stanowiska myjące z regulowanymi na wysokość uchwytami i głowicami myjącymi - Panel sterowania z wyświetlaczem HMI, przyciskiem startu dla każdego stanowiska, przyciskiem zatrzymania cyklu i przyciskiem awaryjnego wyłączenia - Zintegrowane zbiorniki ze stali nierdzewnej - Dwie pompy Goulds z silnikami trójfazowymi - Rurociągi ze stali nierdzewnej z przyłączami wody i odpływu oraz ręcznymi zaworami kulowymi - Instrukcja obsługi i techniczna (w języku angielskim) Stan Używany, zainstalowany i eksploatowany do czasu zamknięcia browaru. Możliwość obejrzenia na miejscu po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępność Iedpfx Ajz Hc Uleizsih Natychmiastowa. Lokalizacja: Hiszpania.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Ta przenośna instalacja CIP firmy ABE to dwu zbiornikowy system czyszczenia i dezynfekcji, który został wyprodukowany w 2016 roku przez American Beer Equipment (USA) dla małych browarów rzemieślniczych. Składa się z jednego zbiornika do mycia i jednego zbiornika do dezynfekcji, każdy o pojemności 150 litrów, oba wyposażone w elektryczne ogrzewanie i regulację temperatury. Ponadto w skład instalacji wchodzi pompa odśrodkowa ze stali nierdzewnej oraz ręczny blok zaworów, które są zamontowane na wspólnej ramie ze stali nierdzewnej. Instalacja jest nadal zainstalowana w małym browarze rzemieślniczym w Hiszpanii, który zaprzestaje działalności. Dane techniczne - Producent: ABE – American Beer Equipment (USA) - Model: Portable 2x150 L - Rok produkcji: 2016 - Typ maszyny: przenośna, dwu zbiornikowa instalacja CIP (czyszczenie i dezynfekcja) - Pojemność zbiorników: 2 x 150 l - Sposób obsługi: ręczny - Zasilanie: trójfazowe - Pompa CIP: pompa odśrodkowa Bominox ze stali nierdzewnej, 2900 obr./min - Przyłącza dopływu i odpływu wody: 1-1/2" Tri-Clamp - Przelew zbiornika: rura 1" Wyposażenie - Zbiornik do mycia i zbiornik do dezynfekcji, każdy o pojemności 150 l, ze stali nierdzewnej, każdy z elektrycznym elementem grzewczym i czujnikiem poziomu - Panel sterowania z dwoma cyfrowymi regulatorami temperatury, przełącznikami dla pompy i grzałki oraz wyłącznikiem awaryjnym Iisdpfx Aijz Hzgyozeh - Pompa odśrodkowa Bominox ze stali nierdzewnej z blokiem zaworów: zawory do recyrkulacji, wylotu zbiornika i wylotu systemu - Rama ze stali nierdzewnej do montażu zbiorników, pompy i rurociągów - Instrukcja obsługi i techniczna (w języku angielskim) ze schematami i listą części Stan Używana, zainstalowana i eksploatowana do momentu zamknięcia browaru. Możliwość obejrzenia na miejscu po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępność Natychmiastowa. Lokalizacja: Hiszpania.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd Ta linia do napełniania puszek typu CraftCan35 została wyprodukowana w 2017 roku przez brytyjską firmę Vigo UK (ABE). Maszyna została poddana przeglądowi, jest obecnie wyczyszczona, zdemontowana i bezpiecznie zmagazynowana – dostępna od zaraz. Jest szczególnie odpowiednia dla małych i średnich browarów, które chcą napełniać standardowe puszki 330 ml i 440 ml (typ 202 ends). Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne - Wydajność: do ok. 35 puszek na minutę (w zależności od produktu) - Format: standardowe puszki 330 ml i 440 ml (typ 202) - System napełniania: 6-głowicowy nalewak - Zamknięcie: zamykarka dwuszwowa do typ 202 ends - Napięcie / zasilanie: nie określono - Cechy szczególne: - Dodatkowo zamontowana płuczka i suszarka (Vigo UK) - Pneumatyka przebudowana na złącza metryczne - Oryginalna instrukcja obsługi w komplecie Iiedpfswzb Irjx Aizeh Zakres dostawy - 1 × linia do napełniania puszek | ABE | CraftCan35 | 2017 - W zestawie płuczka i suszarka (dodatkowo zamontowane) - Opcjonalnie: okrągły stół ze stali nierdzewnej (pack-out table) i 3-metrowy przenośnik jednościeżkowy - Kilka osłon akrylowych (częściowo wymagają wymiany)

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Ten model Speidel Braumeister 200 L to kompaktowy, uniwersalny system warzenia piwa typu „wszystko w jednym”: zacieranie, klarowanie i gotowanie brzeczki odbywają się w jednym naczyniu. System został zakupiony nowy w firmie Speidel w 2016 roku i był używany wyłącznie do warzenia piw typu ale (górnej fermentacji), w którym wyprodukowano około 280 partii. Był w użyciu do sierpnia 2026 roku, a obecnie został zdemontowany i przechowywany w klimatyzowanym magazynie. Rura zacierowa znajduje się w zbiorniku zacierowym; pompa cyrkulacyjna pompuje brzeczkę przez warstwę słodu, a zintegrowany mechanizm podnoszący unosi rurę zacierową podczas klarowania. Automatyczny system sterowania realizuje program warzenia. Dane techniczne - Producent: Speidel Iedpfx Aioz Sr H Njzsih - Model: Braumeister 200 L - Rok produkcji: 2016 - Nominalna objętość zacieru: 200 l - Zasilanie: 400 V, trójfazowe, 50 Hz - Moc: 9,3 kW; grzałka 3 x 3000 W - Wymiary: ok. 136 x 90 x 208 cm, w tym mechanizm podnoszący - Waga: ok. 150 kg - Sterowanie: automatyczne - Zasilanie: w normalnych warunkach pracy nie jest wymagana woda chłodząca ani stałe przyłącze do odpływu ścieków. Wyposażenie - Pokrywa ze stali nierdzewnej - Rura zacierowa z perforowanymi płytami filtracyjnymi, prętem mocującym i zaciskiem - Mechanizm podnoszący do rury zacierowej - Pompa cyrkulacyjna - Automatyczny system sterowania - Węże, zewnętrzne złącza, kable i wtyczka trójfazowa - Instrukcja obsługi w formie drukowanej; faktura, certyfikaty CE i oryginalne dokumenty dostępne. Stan Używany, w doskonałym stanie: brak znanych wad, wycieków lub planowanych napraw. Pompy, elementy grzejne, uszczelki i system sterowania są oryginalne. Konserwacja kwartalna zgodnie z instrukcją; rutynowe czyszczenie ciepłą wodą i detergentem zasadowym, co piąta partia zacieru z użyciem ługu i kwasu azotowego. Urządzenie znajduje się na własnej ramie i może być załadowane bez palety. Drugie, identyczne urządzenie dostępne jest jako oddzielna oferta. Dostępność Dostępne od ręki. Lokalizacja: Hiszpania. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Ten model Speidel Braumeister 200 L to kompaktowy, uniwersalny system warzenia piwa typu „wszystko w jednym”: zacieranie, klarowanie i gotowanie brzeczki odbywają się w jednym naczyniu. System został zakupiony nowy w firmie Speidel w 2016 roku i był używany wyłącznie do warzenia piw typu ale (górnej fermentacji), w którym wyprodukowano około 280 partii. Był w użyciu do sierpnia 2026 roku, a obecnie został zdemontowany i przechowywany w klimatyzowanym magazynie. Rura zacierowa znajduje się w zbiorniku zacierowym; pompa cyrkulacyjna pompuje brzeczkę przez warstwę słodu, a zintegrowany mechanizm podnoszący unosi rurę zacierową podczas klarowania. Automatyczny system sterowania realizuje program warzenia. Dane techniczne - Producent: Speidel - Model: Braumeister 200 L - Rok produkcji: 2016 - Nominalna objętość zacieru: 200 l - Zasilanie: 400 V, trójfazowe, 50 Hz - Moc: 9,3 kW; grzałka 3 x 3000 W - Wymiary: ok. 136 x 90 x 208 cm, w tym mechanizm podnoszący - Waga: ok. 150 kg - Sterowanie: automatyczne - Zasilanie: w normalnych warunkach pracy nie jest wymagana woda chłodząca ani stałe przyłącze do odpływu ścieków. Wyposażenie - Pokrywa ze stali nierdzewnej Ijdpfxjz Sr Uyj Aizjih - Rura zacierowa z perforowanymi płytami filtracyjnymi, prętem mocującym i zaciskiem - Mechanizm podnoszący do rury zacierowej - Pompa cyrkulacyjna - Automatyczny system sterowania - Węże, zewnętrzne złącza, kable i wtyczka trójfazowa - Instrukcja obsługi w formie drukowanej; faktura, certyfikaty CE i oryginalne dokumenty dostępne. Stan Używany, w doskonałym stanie: brak znanych wad, wycieków lub planowanych napraw. Pompy, elementy grzejne, uszczelki i system sterowania są oryginalne. Konserwacja kwartalna zgodnie z instrukcją; rutynowe czyszczenie ciepłą wodą i detergentem zasadowym, co piąta partia zacieru z użyciem ługu i kwasu azotowego. Urządzenie znajduje się na własnej ramie i może być załadowane bez palety. Drugie, identyczne urządzenie dostępne jest jako oddzielna oferta. Dostępność Dostępne od ręki. Lokalizacja: Hiszpania. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Przegląd Kompletny zestaw do produkcji piwa o pojemności 10 hektolitrów, składający się z parokotłowej warzelni typu Eco Brew Tech 10–20 HL z ogrzewaniem parowym, wyprodukowanej w 2014 roku. Kompletny pakiet, obejmujący wszystkie etapy od mielenia po rozlewanie: młyn do słodu, warzelnia z chłodzeniem zacieru i napowietrzaniem, zbiorniki na wodę ciepłą i zimną, kocioł parowy, trzy zbiorniki fermentacyjne o pojemności 20 hl, system filtracji, monoblok do rozlewu i zamykania, etykieciarka samoprzylepna oraz mikrochłodziarka. 10 hl gotowego zacieru na jedną partię przy 12,5 °P, do 4 partii w ciągu 24 godzin. Dane techniczne - Wydajność warzelni: 10 hl zacieru przy 12,5 °P; 20 hl w ciągu 12 godzin, do 4 × 10 hl na dobę - Warzelnia: 2 kotły, stal nierdzewna AISI 304, ogrzewanie parowe, PLC z ekranem dotykowym i pamięcią receptur - Fermentacja: 3 zbiorniki fermentacyjne o pojemności 20 hl, stal nierdzewna AISI 304, 0,49 bar - Rozlew: 800–1000 butelek/h, zamykanie kapslami - Rok produkcji: 2014 (mikrochłodziarka 2018) Zakres dostawy - Młyn do słodu | Robix | ROPPI-1100 | dwa rowkowane walce, regulowany i blokowany szczelina, magnesy ochronne, 1100 kg/h, 4,8 kW, 400 V / 50 Hz - Warzelnia | Eco Brew Tech | 10–20 HL | Kadź zacierania/klarowania o pojemności brutto 1557 l z podwójnym dnem, mieszadło, urządzenie do przepłukiwania i mieszadło o mocy 1,1 kW z ruchem dwukierunkowym i regulowaną prędkością; kocioł zacierniczy/hydrocyklon o pojemności brutto 1890 l z dopływem stycznym i płaszczem grzewczym na dnie; izolacja z wełny mineralnej, platforma i schody | 2014 - Pompy do zacieru | 2 pompy sanitarne do gorącego i zimnego zacieru, 2 kW i 3 kW - Stacja mieszania wody | Woda ciepła i zimna, przepływomierz i termometr in-line - Wymiennik ciepła płytowy | Płyty ze stali nierdzewnej AISI 316, uszczelki NBR, chłodzenie zacieru z odzyskiem ciepła - Napowietrzacz zacieru | In-line, porowaty kamień, zawór regulacji przepływu, termometr wylotowy - Zbiornik na wodę ciepłą | Eco Brew Tech | HWT | 20 hl pojemności użytkowej (2869 l pojemność brutto), płaszcz grzewczy, termostat PT100, pompa o mocy 0,75 kW, 80 l/min, zbiornik wyrównawczy o pojemności 24 l | 2014 - Zbiornik na wodę zimną | Eco Brew Tech | CWT | 20 hl pojemności użytkowej (2869 l pojemność brutto), płaszcz chłodzący, termostat PT100, pompa o mocy 0,75 kW, 80 l/min | 2014 - Kocioł parowy | Thermindus | GV INSIEME | 150 kg pary/h, palnik na olej napędowy, jednostka zasilająca i sterowanie kotłem | 2014 - Zbiorniki fermentacyjne, 3 sztuki | Eco Brew Tech | po 20 hl pojemności użytkowej (2731 l pojemność brutto), stal nierdzewna AISI 304, 0,49 bar, 2 niezależne płaszcze chłodzące (boczny i stożkowy), PT100, manometr, zawór bezpieczeństwa, dysza CIP | 2014 - Zbiornik mieszający | Eco Brew Tech | 2200 l, stal nierdzewna AISI 304 | 2014 - Mobilna pompa na wózku | 1,5 kW, 200 l/min przy ok. 15 m, pompa ze stali nierdzewnej AISI 316, wózek ze stali nierdzewnej AISI 304, do CIP i przerzucania piwa - Filtr workowy | Obudowa ze stali nierdzewnej AISI 304, do 2000 l/h, wkłady nie wchodzą w skład dostawy - Pompa procesowa | EP MINI | 0,37 kW, przyłącze 3/4" - Rozlewnica | Idrotecnica | I8C | rozlew przy ciśnieniu atmosferycznym, zamykanie kapslami, 800–1000 butelek/h | 2014 - Etykieciarka samoprzylepna | STS | S2/Z | automatyczna, 1000 butelek/h, drukarka kodów partii | 2014 - Mikrochłodziarka | Keyter | KWF2009 | chłodzenie procesowe | 2018 Stan Używany, wciąż zainstalowany. Możliwość oględzin na miejs Iedpfjz Sk Aqsx Aizsih

Stan: dobry (używany), KOROWARKA DO KŁÓD HÄWA / HÄRDTLE Na sprzedaż przemysłowa korowarka do kłód niemieckiej firmy Maschinenfabrik Härdtle OHG. Maszyna przeznaczona do korowania kłód w zastosowaniach przemysłowych. Solidna, ciężka konstrukcja przeznaczona do pracy z dużymi kłodami. DANE TECHNICZNE: • Producent: Maschinenfabrik Härdtle OHG – Niemcy • Marka: Häwa • Typ: 249/800/22 AB/H • Numer seryjny: 3428/1 • Rok produkcji: 1989 • Średnica obrabianych kłód: 250–1100 mm • Długość kłód: 1800–4000 mm • Maksymalna masa kłody: 3000 kg Iodpfx Asz E Dmgsizsih • Prędkość posuwu: 0–60 m/min • Zasilanie: 380 V • Częstotliwość: 50 Hz • Moc całkowita: 35 kW • Wymagane ciśnienie powietrza: 8–10 bar • Zużycie powietrza: ok. 100 l/cykl

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Automatyczna etykieciarka obrotowa Rollmatic 540 to maszyna zaprojektowana i wykonana do nakładania etykiet ciągłych za pomocą kleju topliwego (nakładanego na dwóch końcach ) na pojemniki w kształcie cylindrycznym napełnione produktem i ze szczelnym zamknięciem . Rok produkcji 2010 Moc 16 KW Masa 3000 kg Ciśnienie 7 Bar Zużycie powietrza 700-900 litry na minutę Prędkość maszyny 4000 -16000 sztuk/godzinę Dane techniczne pojemnika - średnica minimalna 55mm - średnica maksymalna 115 mm - wysokość minimalna 185 mm - wysokość maksymalna 375 mm Dane techniczne etykiety - długośc minimalna 185 mm - długość maksymalna 375 mm Iijdpez Sy D Asfx Aizoh - wysokość minimalna 40 mm - wysokość maksymalna 180 mm - średnica wewnętrzna szpuli 140 mm - średnica zewnętrzna szpuli 600 mm Producent: P.E. Labellers Zapraszam na inne moje ogłoszenia

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd Iiodjz E U Dijpfx Aizjh Kompletna, 10-hektolitrowa instalacja do produkcji piwa, składająca się z dwu-zbiornikowego systemu warzelnego BBC INOX Essential 1000, ogrzewanego parą, zainstalowanego w 2019 roku. Kompletny zestaw, od przygotowania słodu po rozlew: stanowisko warzelne, instalacja wody gorącej, chłodzenie brzeczki, przygotowanie pary i wody, fermentacja z chłodzeniem glikolem, rozlew, etykietowanie i zamykanie butelek, chłodnia z dostępem do wnętrza, przeznaczona do leżakowania butelek, oraz systemy transportu i czyszczenia. Nadaje się do nowej browaru lub browaru gastronomicznego o wydajności do 10 hl; pojemność fermentacji może być zwiększona. Dane techniczne - Ilość zacieru: 10 hl (1000 l) na zacier - Stanowisko warzelne: 2 kotły, AISI 304, ogrzewane parą - Fermentacja: 3 × 18 hl brutto (ok. 15 hl objętości użytkowej), AISI 316, atmosferyczna - Wydajność piwnicy: ok. 700–800 hl/rok przy 3 zbiornikach fermentacyjnych w cyklu 3-tygodniowym - Rok produkcji: 2019 Zakres dostawy - Stanowisko warzelne | BBC INOX | ESSENTIAL 1000 | Kocioł zacierniczo-warzelny 1600 l, ogrzewany parą, wlot do wirówki; kadź klarownicza 1300 l z podwójnym dnem i sitkiem; pompa do brzeczki AISI 316, ruszty, platforma i schody; panel sterowania z 15 przepisami | 2019 - Zbiornik wody gorącej | 2000 l | AISI 304, wewnętrzna wężownica parowa, rozpylacz CIP, właz, wskaźnik poziomu, pompa; ok. W 3100 x G 1270 mm - Płytowy wymiennik ciepła | Kelvion | NT 25 PH | Płyty z AISI 316, 2000 l/h, brzeczka 98 do 12,8 °C - Czołgi fermentacyjne cylindryczno-stożkowe, 3 szt. | BBC INOX | 18 hl | AISI 316, stożek 60°, dwustrefowe płaszcze glikolowe, indywidualne regulatory temperatury, rozpylacz CIP, zawór poboru próbki - Chłodnica glikolowa | Blok monoblokowy do użytku zewnętrznego, glikol do -5 °C, bufor i pompa obiegowa - Generator pary | Para procesowa do stanowiska warzelnego i zbiornika wody gorącej - Odżelaziacz | Kolumna wymiany jonowej ze zbiornikiem solanki - Zbiornik rozlewu/dodawania cukru | BBC INOX | AISI 304/316, polerowany, wskaźnik poziomu - Liniowa rozlewnica grawitacyjna | 6 głowic rozlewowych, 480 l/h, 33 / 50 / 75 cl, AISI 304 na wózku jezdnym - Półautomatyczna maszyna etykietująca | OMB | Etykieta przednia i tylna na butelkach, fotokomórka, 230 V | 2019 - Maszyna do zamykania kapsli | AIR-MATIC | pneumatyczna maszyna słupkowa do zamykania kapsli, kapsle 26 / 29 mm - Chłodnia z dostępem do wnętrza | 5,30 x 3,10 x W 2,50 m, demontowalne panele, +2 do +10 °C - Młyn do słodu | dwa walce z hartowanej stali, regulowana szczelina, lejek 25 kg, 1,5 kW - Cyfrowa waga podłogowa | płaska platforma ze stali nierdzewnej, tara i dozowanie - Półelektryczny wózek widłowy | Jungheinrich | HC 110 | 1000 kg, wysokość podnoszenia 1600 mm, 12 V, zintegrowana ładowarka | 2019 - Ręczny wózek widłowy | BASIC | D 1025 | 1000 kg, wysokość podnoszenia widel 85–2500 mm - Maszyna do czyszczenia podłogi | Lindhaus | LW 38 PRO - Stół roboczy ze stali nierdzewnej | AISI 304, 200 x 70 x W 85 cm - Kosze do przechowywania z siatki drucianej | składane, sztaplowalne, 112 x 77 x W 95 cm - Węże i zapasy do żywności | węże ze złączami DIN; ok. 1600 pustych butelek, 250 kartonów, 3 x beczki 20 litrów, 2000 kapsli Stan Używany, w bardzo dobrym stanie wizualnym, czysty, wciąż zainstalowany i podłączony do prądu. Zbiorniki fermentacyjne są atmosferyczne: nasycanie dwutlenkiem węgla odbywa się poprzez fermentację butelkową lub za pomocą dodatkowego zbiornika ciśnieniowego. Chłodnicę, chłodnię i generato

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd ABE GLASSPAK 66 to izobaryczna nalewarka, która jest obecnie w eksploatacji i może zostać obejrzana. Maszyna została wyprodukowana w 2018 roku przez American Beer Equipment (ABE) w USA. Maksymalna wydajność wynosi 4 000 butelek na godzinę przy butelkach o pojemności 0,33 litra. System jest przystosowany do kapsli koronowych o średnicy 26 mm i posiada 18 stacji napełniających. Szczegóły techniczne - Wydajność: 4 000 butelek/godz. (przy 0,33L) - Rodzaj zamknięcia: kapsel koronowy 26 mm - Format: 0,33L - Liczba stacji napełniających: 18 - Specyfikacja elektryczna: Ijdpfx Aisvpi Abjzoih - Maks. napięcie: 208–240 V - Całkowity pobór prądu: 38,5 A - Największy pobór prądu przez silnik: 10,6 A - Faza: 3-fazowa - Częstotliwość: 60 Hz

Stan: bardzo dobry (używany), Linia do puszkowania ABE CraftCan35 do aluminiowych puszek 330 i 440 ml, z 5 głowicami napełniającymi, z dodatkową płuczką/wywiewem oraz zmodyfikowanym przenośnikiem wejściowym, aby pomieścić głowicę drukarki kodu daty. Wiele przewodów wymieniono na standardowe wersje metryczne (6 mm) zamiast oryginalnych złączy 1/4, z jakimi linia była zbudowana. Dostępne wideo prezentujące maszynę. Iiodpfx Aoyq Ezyeizjh

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Kompletny, ręcznie wykonany zestaw do mikroprodukcji piwa, składający się z 250-litrowej instalacji warzelnej – Slowbeer 250, wyprodukowanej w 2016 roku przez firmę Škrlj d.o.o. (Słowenia). Zestaw obejmuje cały proces, od mielenia słodu po rozlewanie do butelek – kadź warzelna, dwa 1000-litrowe zbiorniki fermentacyjne, zbiornik ciepłej wody, chłodnica glikolowa, instalacja rozlewcza z 4 kranami i młyn do słodu. Wszystkie główne komponenty pochodzą z 2016 roku – gotowy do użytku zestaw dla pubu lub rozwijającej się browaru. Ijdpfxjzvqi Ss Aizsih Dane techniczne - Marka: Slowbeer – główne komponenty wyprodukowane przez Škrlj d.o.o., Słowenia - Model: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Typ BHM 250, 2,5 hl) - Rok produkcji: 2016 - Pojemność wsadu: 250 l - Ogrzewanie: płaszcz termiczny, ogrzewanie elektryczne – 400 V, 50 Hz - Materiał: stal nierdzewna AISI 304 (EN 1.4301), zbiorniki i płaszcze - Pojemność fermentacji: 2 × 1000 l (wartość nominalna) Zakres dostawy - Kompaktowa kadź warzelna | Škrlj (Slowbeer 250) | KOMPAKTOWA INSTALACJA WARZELNA MINI 250 L | 250 l na wsad, ogrzewana płaszczem termicznym, mieszadło z silnikiem reduktorem Bonfiglioli, pompa brzeczki Lowara CO350/03K/A (2019), pompa termiczna Pedrollo NGA 1B, wymiennik ciepła płytowy IPROS TP4001/15, szafa sterownicza z falownikami Omron | 2016 - Zbiornik fermentacyjny, 2 sztuki | Škrlj | ZKG 1000 L | Pojemność nominalna 1000 l (objętość brutto 1230 l na zbiornik), AISI 304, zbiornik atmosferyczny 0–50 °C, płaszcze chłodzące wodą/glikolem na płaszczu i stożku (ciśnienie robocze 3,0 bar, ciśnienie testowe 6,0 bar), zawór poboru próbek, wskaźnik poziomu, kula natryskowa CIP; pompa obiegowa z wężami czyszczącymi oraz niezbyt używana pompa zapasowa | 2016 - Zbiornik ciepłej wody | Škrlj | 1200 l | AISI 304, ogrzewanie elektryczne 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Chłodnica glikolowa | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3-fazowy / 50 Hz, pobór mocy elektrycznej 3,9 kW, czynnik chłodniczy R410A, obwód wodny maks. 6 bar, obwód wężowy dla płaszczy zbiorników fermentacyjnych, cyfrowa regulacja temperatury | 2016 - Instalacja rozlewcza grawitacyjna | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 kraniki rozlewowe ze stali nierdzewnej, pompa zasilająca Ebara JESX M5, 230 V, 1-fazowy 50 Hz | 2016 - Młyn do słodu | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Silnik trójfazowy 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Wymiary transportowe (na palecie, w przybliżeniu) - Kadź warzelna: 2400 x 1200 x 2200 mm, 660 kg - Zbiorniki fermentacyjne (każdy): 2700 x 1100 x 1245 mm, 240 kg - Zbiornik ciepłej wody: 1210 x 1210 x 2245 mm - Chłodnica glikolowa: 1300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Instalacja rozlewcza: 1000 x 700 x 1650 mm, 180 kg - Młyn do słodu: 800 x 600 x 1200 mm, 90 kg Stan Używany – w ogólnym stanie bardzo dobrym do doskonałego. Kadź warzelna, zbiorniki fermentacyjne i młyn do słodu w doskonałym stanie; chłodnica i instalacja rozlewcza w dobrym stanie roboczym. Zbiornik ciepłej wody jest w pełni sprawny, posiada lekkie wgniecenie kosmetyczne na pokrywie oraz normalne osady kamienia wewnątrz. Deklaracje zgodności CE i dokumentacja techniczna są dostępne dla wszystkich urządzeń, z wyjątkiem młyna do słodu, którego dokumentacja jest obecnie weryfikowana. Dostępność Natychmiastowa. Lokalizacja: Hiszpania. Demontaż i załadunek po uzgodnieniu.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd Kompletna, gotowa do użytku browar, składająca się z 4-kotłowego systemu warzelnego firmy Newlands Systems (NSI) o pojemności warzelnej 35 hl, dostarczonego z Kanady i zainstalowanego w latach 2011–2013. Instalacja obejmuje cały proces produkcyjny: przyjęcie i mielenie słodu, warzelnię, fermentację i leżakowanie, obsługę drożdży, system CIP, chłodzenie parą i glikolem. Pojemność fermentacyjna wynosi 9 cylindrostożkowych zbiorników fermentacyjnych o pojemności 70 hl każdy oraz 2 zbiorników do klarowania piwa, przystosowanych do pracy pod ciśnieniem, o pojemności 70 hl każdy. Warzelnia jest sterowana za pomocą systemu sterowania Siemens Braumat. Browar jest nadal zainstalowany, działa i można go oglądać podczas jego pracy. Dane techniczne - Producent: Newlands Systems (NSI), Kanada - Rok produkcji: 2011–2016 - Typ maszyny: kompletny, gotowy do użytku browar, 4-kotłowa warzelnia - Pojemność warzelna: 35 hl - Pojemniki warzelne: zacierniak 44 hl, kafar 69,85 hl, kocioł warzelny 58 hl, wirówka - Fermentacja i leżakowanie: 9 zbiorników fermentacyjnych x 70 hl, 2 zbiorniki do klarowania piwa x 70 hl - Para: elektrokocioł parowy o mocy 750 kW, ciśnienie robocze ok. 4 bar - System sterowania: Siemens Braumat - Zasilanie: 3 x 400 V / 50 Hz Zakres dostawy - Warzelnia | Newlands Systems | 4-kotłowy system, pojemność warzelna 35 hl | zacierniak, kafar z sitkiem, kocioł warzelny z wewnętrznym wymiennikiem, wirówka, wymiennik ciepła zacieru, pompy ślimakowe do transportu ziarna i gorzelni, filtr do usuwania ciał stałych po wirówce | 2011 - System sterowania | Siemens | Braumat | panel sterowania warzelnią i stanowisko operatorskie | 2011 - Zbiorniki na gorącą wodę | Newlands Systems | 2 x 60 hl, ułożone jeden na drugim | zewnętrzny wymiennik ciepła, pompy i zawory, powierzchnie mające kontakt z mediami wykonane ze stali nierdzewnej 316, zbiornik dozujący do uzdatniania wody | 2012 - Zbiorniki fermentacyjne | Newlands Systems | 9 × 70 hl pojemności użytkowej | cylindrostożkowe, stożek 60 stopni, rury pionowe, płaszcze chłodnicze | 2012–2013 - Zbiorniki do klarowania | Newlands Systems | 2 × 70 hl pojemności roboczej | przystosowane do pracy pod ciśnieniem, z modułami węzłów nasycenia dwutlenkiem węgla | 2012–2013 - Zbiornik na drożdże | Newlands Systems | 700 l | stożkowy, płaszcz chłodniczy, mieszadło | 2013 - Zbiornik do hodowli drożdży | Newlands Systems | 240 l pojemności roboczej | 300 l pojemności całkowitej, stal nierdzewna AISI 304 | 2012 - Stacja CIP | Newlands Systems | ogrzewanie parą i pompa | 2012 - Silos na słód | MAFA Sweden | UNB 70 | pojemność 30 ton, instalacja zewnętrzna | 2012 - System przenośnikowy ślimakowy | MAFA Sweden | połączenia z silosem i młynem, elastyczny przenośnik ślimakowy, lejek wylotowy do specjalnych zbóż | 2012 - Młyn do słodu | Bühler | 4 walce | napęd 3,0 kW, oznaczenie ATEX | 2012 - Lejek na zacier | Newlands Systems | 1000 kg | na ogniwach pomiarowych | 2012 - Elektryczny kocioł parowy | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, ciśnienie robocze 16 bar, waga pustego kotła 800 kg, oznaczenie CE | 2011 - Chłodziarka glikolowa | Daikin | chłodziarka wodna chłodzona powietrzem, czynnik chłodniczy R407C, 400 V | 2011 - Instalacja oczyszczania powietrza | Donaldson | 2016 Iisdpfszza Dijx Aizsh - Pompy, zawory i akcesoria | 2012–2013 Stan Używany – nadal zainstalowany i w eksploatacji, możliwość oględzin podczas produkcji. Dostępność Natychmiastowa. Lokalizacja: Norwegia. Demontaż, transport, pakowanie i załadunek na ci

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Ten zestaw urządzeń do warzenia, składający się z młyna do słodu i płytowego wymiennika ciepła, został wyprodukowany w 2013 roku przez hiszpańską firmę Slowbeer. Zestaw składa się z instalacji warzelnej z dwoma zbiornikami (zbiornik zacierowy i zbiornik warzelny), młyna do słodu i płytowego wymiennika ciepła, i jest przeznaczony do pełnego procesu warzenia, w tym zacierania, gotowania i procesu wirowania. Dane techniczne - Pojemność: 250 litrów na partię - Zastosowanie: warzenie piwa - Konfiguracja: instalacja warzelna z dwoma zbiornikami (zbiornik zacierowy + zbiornik warzelny), kompletny proces warzenia (zacieranie, gotowanie, wirowanie) - System grzewczy: elektryczny - Regulacja temperatury: automatyczna - System bezpieczeństwa: termiczny alarm bezpieczeństwa - Chłodzenie: płytowy wymiennik ciepła - Zasilanie: 400 V, trójfazowe Iisdpfjyw Abfjx Aizeh - Moc zainstalowana: 15 kW Zakres dostawy - Instalacja warzelna (2 zbiorniki) | Nie wchodzi w zakres dostawy | MB 250 E | 2013 | Zbiornik zacierowy i zbiornik warzelny, grzałka elektryczna, automatyczna regulacja temperatury - Płytowy wymiennik ciepła | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Powierzchnia wymiany ciepła: 0,63 m², ciśnienie robocze: 10 bar, objętość: 1,5 l, temperatura robocza: 0–100 °C - Młyn do słodu | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Wydajność 100–150 kg/h

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd Ten model SPEIDEL Braumeister 500 to kompaktowy, jednozbiornikowy elektryczny system warzenia o pojemności wsadu 500 l (5 hl), wyprodukowany w 2021 roku przez firmę Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Niemcy). Procesy zacierania, klarowania i gotowania brzeczki odbywają się w jednym zbiorniku ze stali nierdzewnej: wyjmowana rura do zacierania z perforowanymi sitami i tkaniną filtracyjną utrzymuje warstwę ziaren, natomiast zintegrowane elektryczne elementy grzewcze o mocy 18,4 kW oraz mieszanie brzeczki kontrolują poszczególne etapy temperaturowe. System warzenia był używany do listopada 2025 roku w rzemieślniczym browarze we Francji. Został zdemontowany, jest składowany i dostępny od ręki. Ijdpfx Aoznd Ewoizoih Dane techniczne - Producent: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Niemcy) - Model: Braumeister 500 (nr kat. 46500) - Rok produkcji: 2021 - Typ maszyny: jednozbiornikowy elektryczny system warzenia (system z rurą do zacierania) - Pojemność wsadu: 500 l (5 hl) - Moc grzewcza: 18,4 kW (elektryczna) - Zasilanie: 400 V, 3-fazowe, 50/60 Hz - Klasa ochrony: IP 43 - Zastosowanie: piwo - Wymiary: ok. 120 x 126 x wys. 150 cm - Waga: ok. 377 kg Wyposażenie - Wyjmowana rura do zacierania z perforowanymi sitami i tkaniną filtracyjną - Pokrywa ze stali nierdzewnej - Zintegrowane elektryczne elementy grzewcze i mieszanie brzeczki Stan Używany – eksploatowany do listopada 2025 roku w produkcji piwa, ostatni przegląd techniczny przeprowadzony w listopadzie 2025 roku. Maszyna jest zdemontowana i składowana. Dostępność Od ręki. Lokalizacja: Francja. Przeładunek i załadunek na ciężarówkę są wliczone w cenę (EXW załadowane). Na życzenie możliwe jest obejrzenie maszyny.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 48 000 mm, całkowita wysokość: 6 464 mm, Rok budowy: 2019, LINIA DO EKSTRUZJI TRÓJWARSTWOWEJ PŁYT, MODEL 2019 FONG KEE Szerokość płyty użytkowa do 2100 mm | 7000 godzin pracy Sprzedaż bezpośrednio od właściciela | Możliwość obejrzenia linii w trakcie pracy po wcześniejszym uzgodnieniu Linia do ekstruzji płyt firmy Fong Kee, będąca własnością firmy i oferowana na sprzedaż bezpośrednio przez właściciela. Linia była używana w naszej własnej produkcji i jest w pełni zmontowana w naszym zakładzie w Torbalı, İzmir, Turcja. Oryginalnie zaprojektowana do produkcji płyt do zastosowań w meblach, linia oferuje wiele możliwości pod względem materiałów i warstw. Zainteresowani kupujący mogą wcześniej umówić się na demonstrację działania linii. OGÓLNY OPIS MASZYNY Producent: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Tajwan Model: TSE-90/150/150-2400 Rok produkcji: 2019 Godziny pracy: 7000 godzin Typ: Trójwarstwowa linia do ekstruzji płyt Konfiguracje warstw: A/B/A lub A/B/C Materiały, które można przetwarzać: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC i PP Powyżej wymienione opcje materiałowe i konfiguracje warstw zostały potwierdzone w oparciu o nasze własne doświadczenie produkcyjne. PARAMETRY PRODUKCYJNE Szerokość płyty po przycięciu: 1500–2100 mm Szerokość głowicy: 2300 mm Określona grubość płyty: PET: 0,3–0,8 mm PMMA/ABS: 0,6–0,8 mm Określona maksymalna wydajność: Do 1000 kg/h, w zależności od rodzaju granulatu i grubości płyty Określona prędkość robocza: 3–10 m/min EKSTRUZJA I DOZOWANIE TOPIONU Trzy ekstrudery z odpowietrzeniem: Ekstruder A: Ø90 mm, stosunek długości do średnicy 35:1 Ekstruder B: Ø150 mm, stosunek długości do średnicy 32:1 Ekstruder C: Ø150 mm, stosunek długości do średnicy 32:1 Trzy hydrauliczne sita filtracyjne Trzy pompy dozujące topiony MAAG System pomiaru ciśnienia topionu Dynisco Trójwarstwowy blok dystrybucyjny EDI Ultraflow I Głowica ekstruzyjna EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap, 2300 mm KALANDRIA I WYKOŃCZENIE POWIERZCHNI Horyzontalna, trójwałkowa kalandria do polerowania na wysoki połysk Średnice wałków: 400 / 600 / 600 mm Szerokość powierzchni wałków: 2400 mm Wałki z wykończeniem lustrzanym, pokryte twardym chromem Wielostrefowa kontrola temperatury wałków Dodatkowy dedykowany wałek kalandryjny do wykańczania matowego W naszej własnej produkcji osiągnęliśmy zarówno powierzchnie o wysokim połysku / jakości optycznej, jak i wykończenia antyrefleksyjne / matowe na tej linii. WYPOSAŻENIE DODATKOWE Urządzenie do nakładania dwustronnej folii ochronnej Urządzenie do odciągania Automatyczne urządzenie do cięcia gilotynowego Urządzenie transportujące Automatyczne urządzenie do układania w stosy próżniowo Wieża nawijająca z dwoma bębnami z automatyczną kontrolą napięcia ELEKTRYKA I AUTOMATYKA Programowalny sterownik logiczny (PLC) Siemens SIMATIC ET 200SP Ekran dotykowy Siemens 19-calowy i 12-calowy Comfort HMI Przemienniki częstotliwości Siemens SINAMICS G120 Główny rozdzielacz elektryczny Schneider Electric Klimatyzowane szafy elektryczne INSTALACJA I STAN Lokalizacja: Torbalı, İzmir, Turcja Całkowita długość linii: Około 48 metrów Stan: Doskonały stan używany, w pełni zmontowany i przechowywany w pomieszczeniu Aktualny status: Obecnie nieczynna; możliwość demonstracji działania po wcześniejszym uzgodnieniu Powód sprzedaży: Reorganizacja zakładu produkcyjnego Prosimy o zapoznanie się ze schematem technicznym w celu uzyskania szczegółowych informacji na temat rozmieszczenia urządzeń, wymiarów instalacyjnych i danych dotyczących przyłączy. Isdpfx Aijzzdnfozeih INSPEKCJA I WARUNKI HANDLOWE Ca

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd Ta kompletna warzelnia wraz z piwnicą fermentacyjną i leżakownią oraz linią do rozlewu KEG została zainstalowana w 2019 roku i w większości wyprodukowana przez chińskiego producenta Shandong Yuesheng. W skład dostawy wchodzą różne urządzenia niezbędne do eksploatacji. Warzelnia będzie dostępna, ponieważ dotychczasowy właściciel zamyka browar ze względu na wiek. Browar działał do końca bez zarzutu. Instalacja jest nadal ustawiona i podłączona, możliwa jest osobista wizytacja w dowolnym momencie. Zakres dostawy Iiodpfx Asyb N N Ajizjh - 4 jednostki warzelni | Shandong | 20-25 HL | 2019 - 1x kadź zacierno-filtracyjna - 1x kadź filtracyjna - 1x kadź warzelna lub kadź zacierna - 1x whirlpool - Ręczne zawory odcinające - Chłodzenie tanków fermentacyjnych jest zautomatyzowane - Młyn do słodu | Shandong | 2019 - Wytwornica pary | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 kg/godz. - Na olej, możliwość konwersji na gaz przez wymianę palnika - Chłodnica brzeczki, dwustopniowa | Shandong | 2019 - 2x agregat chłodniczy (glikolowy) | 2019 - 2x 28 kW - Zbiornik na glikol - Zbiornik na gorącą wodę - 6x fermentor | 2760 l | 2019 - 3 bary, izolowane z płaszczem chłodzącym, możliwość CIP - 12x tank leżakowy | 2760 l | 2019 - 3 bary, bez chłodzenia, stały w oddzielnej chłodni - Odwrócona osmoza - Kompresor | JAN | 585 l/min | 2020 - Linia do rozlewu KEG - 1x myjka do kegów z automatycznym dozowaniem ługu i podgrzewaniem parowym - 1x nalewarka KEG - Do 70 beczek/godz., - Fitting: typ S, złącze koszowe - Sterownik Siemens S7 Demontaż i załadunek wliczone w cenę Również dostępne do zakupu: kontener chłodniczy, instalacje dozujące, beczki KEG itp.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Przegląd Ta warzelnia została wyprodukowana w 2020 roku przez chińską firmę Shandong Yuesheng. Jest to dwunaczyniowy system 10 hL przeznaczony dla małych i średniej wielkości browarów, wyposażony w kocioł zacierno-filtracyjny, kadź warzelną oraz dodatkowy zbiornik gorącej wody o pojemności 20 hL. Warzelnia posiada ogrzewanie parowe, zintegrowane pompy oraz urządzenia dodatkowe, co czyni ją kompaktowym i profesjonalnym rozwiązaniem dla efektywnej produkcji piwa. Urządzenie jest w dobrym stanie i będzie dostępne od końca kwietnia 2026 roku. Powodem wymiany jest przejście na nową warzelnię o pojemności 20 hL. Dane techniczne - Brzeczka wyjściowa: warzelnia 10 hL, do 2 warzeń dziennie - Format: piwo, do 20° Plato ekstraktu brzeczki - Naczynia: 2 (zacierno-filtracyjny + kocioł/whirlpool) + jeden zbiornik gorącej wody (20 hL) - Zasilanie: 5,5 kW - Ciśnienie powietrza: 6 bar - Konstrukcja: stal nierdzewna SUS304, powłoka lustrzana, izolacja PU (100 mm), szlifowane spoiny (Ra ≤ 0,4 μm) - Ogrzewanie: para - Cechy: obrotowa kula CIP, ramię przepłukujące, rura ochronna, silnik z przemiennikiem częstotliwości, grabie do ziarna, górny właz z szybą podglądową, laserowo cięta przegroda, boczne drzwi i zsyp do ziarna, regulowane stopy Zakres dostawy - Warzelnia 10 hL | Shandong Yuesheng | 1000 l | 2020 | 2 zbiorniki (zacierno-filtracyjny, kocioł/whirlpool) - Podgrzewacz wody | Shandong Yuesheng | – | 2020 | pojemność 20 hL - Wymiennik ciepła | Shandong Yuesheng | – | 2020 | powierzchnia 10 m² - Pompy | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 1 pompa do gorącej wody, 1 pompa do brzeczki - Platforma z dostępem | Shandong Yuesheng | – | 2020 | konstrukcja ze stali nierdzewnej Iiedpfxoxb S A De Aizeh - Wytwornica pary | Shandong Yuesheng | – | 2020 | wydajność 150 kg/h