Używane 2018 Haas Mini Mill na sprzedaż (13 661)

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Niemal nieużywana maszyna z uniwersyteckiego laboratorium badawczego, w stanie idealnym. Zdjęcia wykonano tuż po dostawie – maszyna jeszcze nie została wyczyszczona! HAAS Mini Mill, rok produkcji 2018. Sterowanie: Haas CNC Wymiary stołu: 915 x 305 mm (36" x 12") Przejazdy robocze (X/Y/Z): 406 x 305 x 254 mm (16" x 12" x 10") Odległość wrzeciona od stołu: 100 - 346 mm (4" - 14") Nośność stołu: 500 lbs (około 227 kg) Obroty wrzeciona: maks. 6 000 obr./min Prędkość szybkiego przejazdu (X/Y/Z): 15 m/min (600 IPM) Maksymalna prędkość posuwu w obróbce: 13 m/min (500 IPM) Magazyn narzędzi typu karuzelowego na 10 pozycji Czas wymiany narzędzia: 4,2 s Maksymalna masa narzędzia: 5,4 kg (12 lbs) Napęd wrzeciona: 7,5 KM Wyposażenie: stożek wrzeciona BT40, automatyczny zmieniacz narzędzi na 10 pozycji, układ chłodzenia, sztywne gwintowanie, oprzyrządowanie i dokumentacja. Iajdpfx Aswzyd Eskkst Sterowanie: HAAS Specyfikacja: Przejazdy X406 Y305 Z254 mm | 8 000 obr./min | BT40 Akcesoria: stożek wrzeciona BT40, automatyczny zmieniacz narzędzi (10 pozycji), system chłodzenia, sztywne gwintowanie, oprzyrządowanie i instrukcje.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 26956, Specyfikacja Rozmiar stołu 914 mm x 305 mm Przesuw osi X 406 mm Przesuw osi Y 305 mm Przesuw osi Z 254 mm Wrzeciono BT 40 Prędkości wrzeciona 0-6000 obr./min Silnik wrzeciona 5,6 kW Szybka prędkość posuwu 15,2 m/min Pojemność zmieniacza narzędzi 10 narzędzi Ijdpswkrq Ajfx Akksat Przybliżona waga 1542 kg   Maszyna wyposażona w:- System sterowania CNC Haas Układ chłodzenia Oświetlenie Osłona zamknięta Instrukcja

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 622 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1064626, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, napięcie wejściowe: 220 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, Używana frezarka CNC pionowa HAAS Super Mini Mill na sprzedaż, rok produkcji 2008, w doskonałym stanie. Maszyna jest w pełni sprawna, starannie serwisowana i gotowa do natychmiastowej produkcji. Ta kompaktowa i niezawodna frezarka CNC idealnie nadaje się do precyzyjnej obróbki, produkcji małych detali oraz dla warsztatów poszukujących wysokiej jakości rozwiązania firmy HAAS. 🔧 Specyfikacja techniczna: Producent: HAAS Model: Super Mini Mill Rok: 2008 Stożek wrzeciona: BT40 / kompatybilny z SK40 Obroty wrzeciona: 10 000 obr./min Sterowanie: HAAS CNC Control Automatyczny zmieniacz narzędzi (ATC) ⚙️ Wyposażenie i cechy: Oś 4 (stół obrotowy HAAS) + konik System chłodzenia Automatyczny zmieniacz narzędzi (ATC) Wrzeciono wysokoobrotowe Kompaktowe wymiary Isdpfeyy H A Ssx Akksat ✅ Stan: W pełni sprawna – bez błędów Maszyna w znakomitym stanie Brak luzów Czysta i zadbana Możliwość sprawdzenia pod napięciem

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Przesuw X/Y/Z: 406mm/305mm/254mm, wymiary stołu X/Y: 914mm/305mm, maks. obciążenie stołu: 227kg. Prędkość obrotowa wrzeciona: 10 000 obr./min, uchwyt narzędziowy: BT40, liczba miejsc na narzędzia: 10, posuw szybki X/Y/Z: 15,2m/min. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2350mm/2300mm/2700mm, masa: ok. 1550kg. W zestawie dodatkowy panel sterowania na zapytanie (nie jest wliczony w cenę). Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Iodsu T Rg Dopfx Akksat

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Centrum obróbcze pionowe Haas Super Minimill z 2007 roku z sterowaniem CNC Haas Iedpfxsy Sx Uqe Akkoat Wymiary stołu: 914 mm x 305 mm z trzema rowkami teowymi. Maksymalne obciążenie stołu: 227 kg. Przejazdy: oś X ok. 405 mm, oś Y ok. 305 mm, oś Z ok. 250 mm. Stożek wrzeciona BT40. Zakres prędkości wrzeciona: 0–10 000 obr/min. Moc silnika wrzeciona: 11,25 kW. Odległość od czoła wrzeciona do stołu: min./maks. ok. 102/350 mm. Magazyn narzędzi ATC na 10 pozycji. Nr seryjny: 1060226. Wyposażenie: imadło maszynowe o szerokości szczęk 150 mm, programowany ogranicznik, układ chłodzenia, oświetlenie maszyny. Wymiary maszyny ok. 1 700 mm x 1 550 mm x 2 200 mm (wysokość). Waga ok. 1 560 kg. Zasilanie 415 V, 3-fazowe. W zestawie: 7 różnych opraw BT40 z frezami oraz różne uchwyty maszynowe.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, godziny pracy: 5 934 h, przebieg osi X: 406 mm, przesuw osi Y: 305 mm, przesuw osi Z: 254 mm, producent sterowników: HAAS, prędkość wrzeciona (maks.): 40 000 obr./min, liczba osi: 3, Ta 3-s HAAS Super Mini Mill HE została wyprodukowana w 2005 roku i jest wyposażona w solidne sterowanie CNC Haas oraz szwajcarskie wrzeciono IBAG o maksymalnej prędkości 40 000 obr. Maszyna posiada automatyczny zmieniacz narzędzi o pojemności 18 narzędzi, zapewniający wydajną pracę. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki, rozważ pionowe centrum obróbcze HAAS Super Mini Mill HE, które mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Wrzeciono: • Wrzeciono IBAG Szwajcaria Iajdoyhfltjpfx Akkot • Chłodzone wodą • Uchwyt narzędziowy: HSK E32 • Zmieniacz narzędzi: • Typ: Automatyczna zmieniarka narzędzi (ATC) • Pojemność: 18 narzędzi • Czas pracy (od sterowania): • Czas serwomechanizmu: 9,158 h • Czas ruchu: 4,984 h • Czas wrzeciona: 5 934 h • Czas bezczynności: 0:44 h • Dane elektryczne: • Napięcie: 360-480 V • Faza: 3 • Częstotliwość: 50/60 Hz • Prąd pełnego obciążenia: 20 A • Największe obciążenie: 35 A • Zdolność przerywania zwarć: 10 000 A Technical Specification Taper Size HSK 32

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum obróbcze HAAS SUPER MINIMILL Rok produkcji 2007 Iaodjy D S Tqopfx Akkst

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Przesuwy X Y Z: 508 x 406 x 356mm, Stół: 1016 x 353mm, Stożek wrzeciona: BT40, Silnik wrzeciona: 20 KM, Obroty wrzeciona: 10000 obr./min, Sterowanie: HAAS, Magazyn narzędzi: 20 pozycji ATC, chłodzenie. Iaodpfx Aksyw R Hpjkjt

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1148877, Specyfikacja Rozmiar stołu: 1016 mm x 356 mm Przesuw osi X: 508 mm Przesuw osi Y: 406 mm Przesuw osi Z: 356 mm Wrzeciono: BT40 Prędkości wrzeciona: 0-10 000 obr./min Silnik wrzeciona: 11,2 kW Szybki przesuw: 30,5 m/min Magazyn narzędzi: 20 narzędzi Masa urządzenia: ok. 2313 kg Iaedpfjx Afpgsx Akkst Wyposażenie maszyny: Sterowanie CNC Haas System chłodzenia o wysokim przepływie Oświetlenie Zabudowa ochronna Instrukcja obsługi

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Haas Minimill Iodoy Smyuspfx Akkeat Rok produkcji: 2012 Uchwyt narzędziowy: BT 40 Obroty: 10 000 obr./min Dostępne wideo!

Stan: używany, Pionowe centrum obróbcze, Haas MiniMill, rok produkcji 2005. Isdpfoy Idpxsx Akksat

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2017, Przesuwy X Y Z: 508 x 406 x 356 mm, Stół: 1016 x 353 mm, Stożek wrzeciona: BT40, Silnik wrzeciona: 20 KM, Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min, Sterowanie: HAAS, Magazyn narzędzi: 20 pozycji (ATC), Iaodpfx Akeyt Hbgjket Chłodziwo

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Specyfikacja Super Mini Mill: oś X 406 mm, oś Y 305 mm, oś Z 254 mm. Maksymalna prędkość 10 000 obr./min. Moc 15 KM (11,2 kW). Stożek CAT 40 / BT40. Iajdpfx Akey D A S Djkjt

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Wertykalna wielozadaniowa maszyna 40-kątna typ VF-4-EU Przebiegi robocze maszyny X 1270 mm Y 508 mm Z 635 mm - Wrzeciono bezpośrednio napędzane 8100 obr./min (22,4 kW) - Magazyn narzędzi na 20 pozycji - Ekran LCD 15" - Wyświetlacz mediów (dokumenty/obrazy na ekranie) - Haas-Connect (status maszyny przez aplikację mobilną) - Port USB - Pamięć 32GB - WiFi - Ethernet - Synchronizowany gwintownik - Układ chłodzenia 208 litrów - Blokada pamięci na klucz - Moduł wykrywania zaniku zasilania Przenośnik wiórów śrubowy Automatyczne wydmuch powietrza Przygotowana do chłodziwa przez wrzeciono Programowalna dysza chłodziwa Opcja BT-40 Isdeyybmlspfx Akkjat

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Koncepcja EMCO MŁYN 55 Rok produkcji 2018 Z zmieniaczem narzędzi Uniwersalna frezarka 3-osiowa sterowana komputerem PC, przeznaczona do podstawowego szkolenia w zakresie CNC, wyposażona w różnorodne sterowanie przemysłowe. Maszyna kompletna z pełną obudową, odpowiednimi urządzeniami zabezpieczającymi CE, bezstopniowy napęd główny, automatyczne podejście do punktu odniesienia, oświetlenie maszyny, przygotowanie elektryczne i mechaniczne do automatyzacji, karta interfejsu PC, kabel do połączenia maszyny z komputerem, nośnik danych z danymi maszyny, zestaw narzędzi do obsługi, instrukcja obsługi z listą części zamiennych. Wymienna kontrola Koncepcja wymiennego systemu sterowania, w który można wyposażyć wszystkie maszyny Concept, jest unikalna. Użytkownik jest szkolony na jednej maszynie, z wykorzystaniem wszystkich dostępnych na rynku przemysłowych sterowników CNC. Obecnie można nauczyć się aż ośmiu różnych elementów sterowania. Rezultat: elastycznie rozmieszczeni technicy CNC. I to jest decydująca zaleta: zarówno dla specjalistów, jak i dla firmy. Miejsce pracy • Przesuw wzdłuż osi X: 190 mm • Przesuw wzdłuż osi Y: 140 mm • Przesuw pionowy osi Z: 260 mm • Min. odległość nos wrzeciona - stół: 77 mm • Maksymalnie. odległość nos wrzeciona - stół: 337 mm stół frezarski • Wymiary stołu (dł. x szer.): 420 x 125 mm • Rowki T: Ilość, szerokość, rozstaw: 2 x 11 x 90 mm • Maksymalnie. obciążenie stołu: 10 kg Napęd wrzeciona frezującego • Zakres prędkości: 150 - 3500 obr./min. • Moc silnika asynchronicznego trójfazowego: 0,75 kW • Moment obrotowy wrzeciona: 3,7 Nm Osie • Posuw roboczy: 0 - 2 m/min • Maksymalna siła posuwu X/Y: 800 N • Maksymalna siła posuwu Z: 1000 N • Średni rozrzut położenia zgodnie z VDI 3441 w osiach X/Y: 0,008 mm • Średni rozrzut położenia zgodnie z VDI 3441 w osi Z: 0,008 mm system narzędzi • Liczba stanowisk narzędziowych: 8 • Logika kierunku wyboru narzędzia • Maksymalnie. średnica narzędzia: 40 mm • Maksymalnie. waga narzędzia: 1 kg Zakres dostawy Emco Concept Mill 55 z wymieniaczem narzędzi Kabel Łatwy w obsłudze WinNC Sinumerik Operate opierać Elementy poziomu Rozszerzenie wejścia/wyjścia Przedłużacz pneumatyczny Isdpfswkpzlox Akkjat Automatyka drzwi Imadło pneumatyczne Interfejs robotyczny Interfejs DNC Pakiet W-holder

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 300 h, XYZ 560 Mini Mill 3-osiowe centrum obróbcze pionowe Rok produkcji: 2015 Sterowanie: Siemens 828D Maszyna po szkole, przepracowane mniej niż 300 godzin. Prędkość obrotowa wrzeciona: 8000 obr/min Moc silnika wrzeciona: 15 KM Stożek wrzeciona: BT40 Magazyn narzędzi: 12 pozycji Czas wymiany narzędzia: 8 sek. Przejazd w osi X: 560 mm Przejazd w osi Y: 400 mm Iasdpfx Asy R Srgokket Przejazd w osi Z: 500 mm Stół: 610 x 370 mm Odległość wrzeciono–stół: 100–600 mm Prędkości szybkich przesuwów XYZ: 20 m/min Posuwy robocze: 1–20 m/min Maks. obciążenie stołu: 300 kg Rowki teowe: 16 mm Masa maszyny: 3100 kg *Na sprzedaż przez Jet Machinery Ltd* Nr magazynowy Jet Machinery: #79162 Numer seryjny maszyny: MF491 Cena: £27,500.00 + VAT Dokładamy wszelkich starań, aby powyższe dane były poprawne, jednak nie są one gwarantowane. Zalecamy sprawdzenie kluczowych parametrów przez potencjalnego nabywcę. Ustawa o Bezpieczeństwie i Higienie Pracy z 1974 roku: Jako dostawca nie jesteśmy w stanie zagwarantować, że towar w danym zastosowaniu będzie spełniał wszystkie wymagania ustawy, w szczególności w zakresie osłon itp. Potencjalny nabywca powinien zapewnić konsultację specjalisty ds. osłon przed rozpoczęciem użytkowania maszyny.

Rok budowy: 1989, stan: dobry (używany), • Długość frezowania 1400 mm • Wysokość frezowania max 120 mm • Szerokość max. 450 mm • Wrzeciona 30 mm • Średnica wrzeciona max 160 mm • Obroty wrzeciona 8400 / min Ijdpfogqr Shsx Akksat • Wymiary 4100 x 2000 x 1600 mm • Waga bez kabiny 1600 kg • Silniki 2x 5,5 kw • Posuw 1-15 m / min

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, moc: 300 kW (407,89 KM), Młyn kulowy do górnictwa i produkcji drobnych proszków: Młyn kulowy to podstawowe urządzenie do mielenia szeroko stosowane w górnictwie, hutnictwie, przemyśle cementowym i chemicznym. Został zaprojektowany do rozdrabniania rud oraz innych materiałów na drobny proszek przez uderzenia i ścieranie pomiędzy stalowymi kulami a mielonym surowcem wewnątrz obracającego się cylindrycznego bębna. W zakładach górniczych młyny kulowe są niezbędne do wzbogacania rud, natomiast w przemyśle proszkowym zapewniają jednorodną granulację i wysoką powierzchnię właściwą materiału do dalszej obróbki. Zasada działania Młyn kulowy pracuje na zasadzie uderzeń i tarcia. Kiedy cylindryczny bęben obraca się wokół swojej osi poziomej, medium mielące – najczęściej stalowe lub ceramiczne kule – zostaje unoszone wzdłuż ściany wewnętrznej dzięki sile odśrodkowej i tarciu. Po osiągnięciu określonej wysokości kule swobodnie opadają, uderzając i miażdżąc znajdujący się poniżej materiał. Powtarzający się ruch rozdrabnia surowiec na drobne cząstki. Proces może być realizowany na sucho lub na mokro, w zależności od zastosowania. Budowa Standardowy młyn kulowy składa się z kilku podstawowych elementów: - Część podająca: Zapewnia równomierny dopływ materiału przez podajnik lub przenośnik ślimakowy. - Część rozładunkowa: Może być typu kratowego (grate) lub przelewowego (overflow), w zależności od metody wydobywania produktu. - Część obrotowa: Cylindryczny bęben wykonany z blachy stalowej, wyłożony wykładzinami odpornymi na ścieranie. Ijdpfxeq Ngafs Akkeat - Układ napędowy: Obejmuje silnik, reduktor, przekładnię oraz układ sterowania elektrycznego. - Medium mielące: Stalowe lub ceramiczne kule o różnych średnicach, zapewniające efektywne mielenie. Projekt wnętrza młyna oraz dobór wielkości kul jest zoptymalizowany pod kątem maksymalnej wydajności mielenia i minimalizacji zużycia energii. Dane techniczne / Typowe parametry: - Ziarno wsadowe: ≤25 mm - Ziarno produktu: 0,074–0,4 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h (w zależności od modelu i twardości materiału) - Prędkość obrotowa bębna: 18–38 obr./min - Moc silnika: 18,5–4500 kW - Materiał wykładziny: Stal manganowa, guma lub stal stopowa - Załadunek kul: 30–45% objętości bębna Tryby pracy: - Mielenie na sucho: Stosowane do materiałów, które muszą pozostać suche, np. klinkier cementowy, wapień, kwarc. - Mielenie na mokro: Powszechne przy wzbogacaniu rud, gdzie woda lub zawiesina (szlam) zwiększa efektywność mielenia i jednorodność produktu. Zastosowanie w górnictwie i produkcji proszków W zakładach górniczych młyny kulowe są używane po wstępnym kruszeniu do dalszego rozdrobnienia rudy i uwolnienia wartościowych minerałów. Stanowią integralną część układów mieląco-rozdrabniających razem z klasyfikatorami, hydrocyklonami i flotacją. Produkt mielony jest klasyfikowany według wielkości, a nadziarno jest przekazywane z powrotem do młyna. Ten układ zamknięty gwarantuje stabilną granulację produktu i efektywne wykorzystanie energii. W produkcji drobnych proszków młyny kulowe wykorzystuje się do wytwarzania m.in. materiałów krzemianowych, proszków ceramicznych, materiałów ogniotrwałych czy surowców chemicznych. Jednorodna granulacja uzyskana w młynie kulowym poprawia jakość produktów i ich właściwości w dalszych procesach. Podsumowanie Młyn kulowy to niezastąpione urządzenie zarówno w górnictwie, jak i przy produkcji drobnych proszków. Jego zdolność do rozdrabniania materiału na drobne, jednorodne cząstki czyni go kluczowym przy wzbogacaniu rud i produkcji przem

Stan: nowe, rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: 2700x4500, Wyposażenie: niski poziom hałasu, Główne parametry techniczne młyna kulowego Średnica bębna: 2400 mm Długość bębna: 4500 mm Isdeq Igiispfx Akkoat Moc silnika: 320 kW Maksymalny rozmiar wejściowy: 25 mm Wydajność: 35-60 t/h Waga: 72 tony Ładowanie kulek: 30 ton Oprócz tego modelu mamy również inne modele, takie jak 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm i tak dalej, a także możemy zaoferować usługę klientyzacji, możemy również zapewnić kompletne rozwiązanie do szlifowania dla różnych gałęzi przemysłu, takich jak cement, kwarc, zakład wzbogacania rudy i tak dalej, zapraszamy do kontaktu z nami, aby uzyskać więcej informacji. Młyn kulowy to popularna maszyna do mielenia używana do mielenia i mieszania materiałów do wykorzystania w przetwórstwie minerałów, w tym do wydobywania rudy i produkcji krzemionki (dwutlenku krzemu). Jeśli chodzi o wydobycie rudy i mielenie krzemionki, charakterystyka rudy i wymagania dotyczące produktu końcowego będą odgrywać kluczową rolę w wyborze odpowiedniego młyna kulowego. Oto kilka uwag dotyczących stosowania młyna kulowego w górnictwie rud i mieleniu krzemionki: 1. Charakterystyka rudy: - Twardość: Twardość rudy określa typ młyna kulowego, który jest najbardziej odpowiedni. Twardsze rudy mogą wymagać bardziej wytrzymałego i odpornego na zużycie młyna kulowego. - Rozkład wielkości cząstek: Początkowy rozmiar cząstek rudy wpływa na proces mielenia. Różne rudy mogą wymagać różnych podejść do osiągnięcia pożądanego rozmiaru cząstek. 2. Mielenie krzemionki: - Zawartość krzemionki: Jeśli głównym celem jest mielenie krzemionki, ważne jest, aby wziąć pod uwagę początkową zawartość krzemionki i pożądany ostateczny rozmiar cząstek. Mielenie krzemionki często wymaga szczególnej uwagi, aby zapobiec nadmiernemu zużyciu sprzętu mielącego. 3. Typ młyna kulowego: - Przelewowy a rusztowy: Rodzaj wylotu z młyna kulowego może mieć wpływ na produkt końcowy i wydajność mielenia. Młyny przelewowe są zwykle używane do większości zastosowań mielenia, podczas gdy młyny z rusztem wyładowczym są bardziej odpowiednie dla niektórych rodzajów rud. 4. Rozmiar i wydajność młyna: - Średnica i długość młyna: Rozmiar młyna kulowego powinien być dobrany w oparciu o ilość mielonego materiału i pożądaną przepustowość. - Wydajność: Upewnij się, że wybrany młyn kulowy ma wydajność pozwalającą na efektywne przetwarzanie wymaganej ilości materiału. 5. Środki mielące: - Materiał i rozmiar: Wybór mediów mielących (kulek lub walców) i ich wielkości zależy od twardości rudy i pożądanej końcowej wielkości cząstek. Różne materiały mielące mogą wpływać na czystość krzemionki podczas mielenia. 6. Wykładziny i pomoce do podnoszenia: - Wykładziny: Należy wziąć pod uwagę rodzaj wykładzin stosowanych w młynie kulowym w celu ochrony płaszcza i optymalizacji procesu mielenia. - Podnośniki: Niektóre młyny wykorzystują urządzenia wspomagające podnoszenie, aby wzmocnić proces mielenia i promować lepsze mieszanie materiału. 7. Systemy sterowania i monitorowania: - Automatyzacja: Wykorzystanie systemów sterowania do automatyzacji procesu mielenia i zapewnienia optymalnej wydajności. - Monitorowanie: Regularne monitorowanie procesu mielenia w celu dostosowania parametrów w razie potrzeby, aby zapewnić spójne i wydajne działanie. 8. Środki bezpieczeństwa: - Systemy bezpieczeństwa: Wdrożenie funkcji bezpieczeństwa w celu ochrony personelu i sprzętu podczas pracy. Należy zawsze przestrzegać zaleceń i wytycznych producenta dotyczących obsługi i konserwacji, aby zapewnić bezpieczne i wy

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Mikrokrzemionka, znana również jako pył krzemionkowy lub skondensowany pył krzemionkowy, jest produktem ubocznym produkcji stopów krzemometalu lub żelazokrzemu. Młyny do mielenia proszku mikrokrzemionki są wykorzystywane do przetwarzania proszku mikrokrzemionki do różnych zastosowań, w tym do produkcji wysokowydajnego betonu, materiałów ogniotrwałych i innych specjalistycznych produktów. Młyny odgrywają kluczową rolę w redukcji cząstek mikrokrzemionki do pożądanego stopnia rozdrobnienia. Oto kilka kluczowych aspektów związanych z młynami do mielenia mikrokrzemionki w proszku: 1. Rodzaje młynów: - Młyn kulowy: Tradycyjny młyn kulowy jest powszechnie stosowany do mielenia mikrokrzemionki. Opiera się on na siłach uderzenia i ścierania w celu zmniejszenia wielkości cząstek. Jest skuteczny zarówno w przypadku mielenia na mokro, jak i na sucho. - Pionowy młyn rolkowy (VRM): Technologia VRM jest znana ze swojej efektywności energetycznej i zdolności do mielenia materiałów do wąskiego rozkładu wielkości cząstek. Nadaje się do mielenia mikrokrzemionki. 2. Proces mielenia: - Proces mielenia polega na podawaniu cząstek mikrokrzemionki do młyna mielącego. Środki mielące (kulki lub rolki) wewnątrz młyna kruszą i mielą cząstki mikrokrzemionki na drobny proszek. 3. Rozkład wielkości cząstek: - Kontrolowanie rozkładu wielkości cząstek ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia pożądanych właściwości produktu końcowego. Młyn powinien być wyposażony w mechanizmy kontroli i monitorowania rozkładu wielkości cząstek. 4. Konstrukcja i komponenty młyna: - Konstrukcja młyna, w tym rodzaj mielników, wykładzin i komory mielenia, wpływa na efektywność i wydajność procesu mielenia mikrokrzemionki. 5. Klasyfikacja powietrza (opcjonalnie): - W niektórych przypadkach systemy klasyfikacji powietrznej są zintegrowane z procesem mielenia w celu oddzielenia drobnych cząstek od grubszych, zapewniając bardziej jednolity produkt. 6. Systemy sterowania: - Zaawansowane młyny często wyposażone są w zautomatyzowane systemy sterowania do regulacji różnych parametrów, takich jak szybkość podawania, prędkość młyna i stopień rozdrobnienia produktu. 7. Obsługa materiałów: - Wydajne systemy przenoszenia materiałów są niezbędne do transportu mikrokrzemionki do i z młyna. Może to obejmować pneumatyczne lub mechaniczne systemy transportowe. Iodpfx Aksq Nxp Sskeat 8. Systemy chłodzenia: - Procesy mielenia generują ciepło, a wydajne systemy chłodzenia są często zintegrowane w celu utrzymania temperatury w kontrolowanym zakresie. 9. Odpylanie: - Mielenie proszku mikrokrzemionki może wytwarzać pył unoszący się w powietrzu. Systemy odpylania są niezbędne do utrzymania czystego i bezpiecznego środowiska pracy. 10. Zapewnienie jakości: - Młyny do mielenia mikrokrzemionki powinny być wyposażone w funkcje zapewnienia jakości, takie jak analiza wielkości cząstek na linii produkcyjnej, aby zapewnić spójność produktu końcowego. Przy wyborze młyna do mielenia mikrokrzemionki w proszku należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak zdolność produkcyjna, wydajność energetyczna i wymagany rozkład wielkości cząstek. Ponadto młyny powinny być wybierane w oparciu o specyficzne właściwości przetwarzanej mikrokrzemionki i zamierzone zastosowanie produktu końcowego.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Posiadamy różne rodzaje młynów kulowych, takich jak młyn kulowy wsadowy, młyn prętowy, młyn kulowy cementowy, młyn kulowy górniczy, zapraszamy do kontaktu z naszym zespołem w celu uzyskania dalszych informacji zgodnie z określonymi wymaganiami. Iaedpfeq I Nw Ijx Akket

Stan: gotowy do pracy (używany), Frezarka do słupka PCV i Aluminium Iaedsyn Nabopfx Akkst

Stan: używany, Rok budowy: 2018, - Marka: LGMG - Model: AS0608 - Rok produkcji: 2018 - Przebieg: 172 godziny - Masa: 2050 kg - Wysokość robocza: 8 metrów - Udźwig: 380 kg - Napęd: Akumulator - Opony niebrudzące (non-marking) - Przegląd UDT ważny do 12-2026 - Możliwość nowego przeglądu UDT - Dziennik podnośnika dostępny - Dokument CE dostępny Iedpfxjy Dfxto Akkoat - Wideo na naszej stronie internetowej - Możliwa zamiana i transport * Model: AS0608 * Rok produkcji: 2018 * Przebieg: 172 godziny * Masa: 2050 kg * Napęd: Akumulator * Wysokość robocza: 8 metrów Dokument CE: Tak * Udźwig: 380 kg Wideo na stronie: Tak Dziennik podnośnika: Tak * Marka: LGMG

Stan: używany, Rok budowy: 2018, - Marka: LGMG - Model: AS0812 - Rok produkcji: 2018 - Przebieg: 249 + 270 godzin - Waga: 2691 kg - Wysokość robocza: 10 metrów - Udźwig: 450 kg Iodjy Dcrkepfx Akkoat - Napęd: Akumulatorowy - Opony niebrudzące - Ważny przegląd bezpieczeństwa do 12-2026. Możliwy nowy przegląd - Książka podnośnika obecna - Dokument CE obecny - Wideo na naszej stronie - Możliwość zamiany i transportu * Model: AS0812 * Rok produkcji: 2018 * Przebieg: 249 + 270 godzin * Waga: 2691 kg * Napęd: Akumulatorowy * Wysokość robocza: 10 metrów Dokument CE: Tak * Udźwig: 450 kg Wideo na stronie: Tak Książka podnośnika: Tak * Marka: LGMG

Stan: używany, Rok budowy: 2018, - Marka: LGMG - Model: AS1012 - Rok produkcji: 2017 + 2018 - Motogodziny: 23 + 293 godziny - Waga: 3000 kg - Wysokość robocza: 12 metrów - Udźwig: 320 kg - Napęd: Akumulator - Opony niebrudzące - Przegląd bezpieczeństwa do Nowy przegląd bezpieczeństwa możliwy - Książka podestu obecna - Dokument CE obecny - Wideo na naszej stronie internetowej - Możliwość zamiany i transportu * Marka: LGMG * Model: AS1012 * Rok produkcji: 2017 + 2018 * Motogodziny: 23 + 293 godziny Iaodpfx Aksy A Tp Dokst * Waga: 3000 kg * Wysokość robocza: 12 metrów * Napęd: Akumulator * Udźwig: 320 kg Dokument CE: Tak Wideo na stronie: Tak Książka podestu: Tak