Używane Łożyska Toczne na sprzedaż (2 592)

Stan: używany, Sekcja łożysk tocznych (różne) Cedpfstunb Hox An Nehc

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 1 800 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 20 000 kg, całkowita szerokość: 3 000 mm, całkowita długość: 9 000 mm, całkowita wysokość: 3 000 mm, rodzaj prądu wejściowego: Prąd stały, SCHENCK, HM60U, maks. średnica 3000 mm, maks. masa wirnika 20 000 kg, Nowa jednostka pomiarowa CAB920 SmartTouch (2025) SCHENCK, Osłona ochronna w zestawie, znak CE, certyfikat kalibracji luty 2026, napęd 75 kW z przekładnią szybkobieżną 3-biegową, para łożysk tocznych do osi 50-200 mm, para łożysk tocznych do osi 200-400 mm, układ smarowania dla wózków tocznych. Chodoylin Hjpfx An Nsc

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1987, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 1 900 kg, całkowita długość: 1 690 mm, całkowita szerokość: 1 260 mm, całkowita wysokość: 815 mm, przełożenie przekładni: 200, moment obrotowy: 65 000 Nm, średnica wału: 200 mm, 2 sztuki, 4-stopniowe przekładnie przemysłowe, przeznaczone do wciągarek linowych. Producent: Asug Penig, NRD Typ: TGL 34611/10A8-450x200 Rok produkcji: 1987 Maksymalny moment obrotowy: 65000 Nm Przełożenie: 200:1 Dokładna wartość przełożenia: 200,364 Moc: n1 950 obr./min = 33 kW n1 710 obr./min = 24,6 kW Wymiary: Wał d1: Ø 45 mm x 110 mm Wał d2: Ø 200 mm x 350 mm Wysokość wału h1: 400 mm Długość: 1690 mm Szerokość bez wałów: 560 mm Szerokość z 2 wałami: 1260 mm Wysokość: 815 mm Waga bez oleju: 1900 kg (w przypadku konstrukcji A8 waga wzrasta do ok. 2000 kg) Chjdpfxezw H Hie An Njc Objętość oleju: 68 kg Seria przekładni TGL 34611, przeznaczona do systemów transportowych i urządzeń podnoszących, obejmuje 3- i 4-stopniowe przekładnie zębate z zębami utwardzanymi. Wały osadzone są w łożyskach tocznych. Stosuje się smarowanie przez zanurzenie. Koła zębate czołowe i wały są połączone ze sobą w sposób klinowy. Zewnętrzne wymiary obudowy dla danego rozmiaru są takie same dla wersji 3- i 4-stopniowej. W wersji 4-stopniowej wał napędowy znajduje się pod poziomem części. Obudowa wykonana jest zasadniczo z żeliwa. Przekładnie mogą pracować w obu kierunkach obrotów.

Stan: bardzo dobry (używany), Dzięki temu FAG Detector III jest wyjątkowo przydatny do wykrywania: • niewyważenia i błędów osiowania. • uszkodzeń łożysk tocznych. • uszkodzeń kół zębatych. Chsdevb Id Ijpfx An Noc

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 7,5 kW (10,20 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, średnica tarczy piły: 380 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Liczba tulei zaciskowych: 6 Długość cięcia: 3800 mm Maks. wysunięcie piły: 90 mm Stoły powietrzne: 4x Funkcje takie jak „post-forming” dla jednego panelu lub stosu oklejonych paneli, silnik liniowy do przesuwu wózka piły bez jakiegokolwiek tarcia czy mechanizmu, prędkość powyżej 200 m/min oraz przyspieszenie niemal „1g” i wiele innych. PRISMA EVO to centrum rozkroju bez silnika na wózku piły (opatentowane), dzięki czemu wszystkie przyczyny wibracji zostały definitywnie wyeliminowane, co zwiększa jakość powierzchni cięcia i zapewnia dłuższą trwałość ostrza. PRISMA EVO standardowo korzysta z liniowych prowadnic z łożyskami tocznymi dla wszystkich ruchów wózka piły, belki dociskowej i docisku bocznego. Posuw tego modelu jest automatyczny, sterowany elektronicznie i wyposażony w silnik bezszczotkowy. Wyrównywacz boczny pracuje w trybie „stałego zaangażowania”, co zapewnia szybszy cykl rozkroju jednego pasa. Wyrównywacz boczny przesuwa się po prowadnicy liniowej, zapewniając płynne i precyzyjne ruchy, jest odporny na zużycie i praktycznie bezobsługowy. Cedpfsy S Rhcjx An Nohc

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica stołu obrotowego: 450 mm, pozycja głowicy frezującej: Schwenkbar (45°), średnica stołu: 450 mm, całkowita długość: 5 600 mm, średnica koła zębatego: 500 mm, całkowita wysokość: 3 100 mm, całkowita szerokość: 3 600 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prędkość wrzeciona (maks.): 340 obr./min, stół wytaczarski: 125 mm, prędkość wrzeciona (min.): 80 obr./min, przebieg osi X: 325 mm, przesuw osi Y: 200 mm, przesuw osi Z: 400 mm, masa całkowita: 14 800 kg, odległość stołu do osi wrzeciona: 350 mm, średnica narzędzia: 200 mm, producent sterowników: Siemens Sinumerik 840D sl, typ napędu: Sinamics S120, typ sterowania: Sterowanie CNC, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Maszyna Pfauter PE 500 do ekonomicznej produkcji kół zębatych czołowych o zębach prostych i skośnych, o module do 12 i średnicy 500 mm – po generalnym remoncie przeprowadzonym przez SerWeMa, wyposażona w sterownik Siemens Sinumerik 840D sl, manipulator i magazyn na 32 elementy obrabiane, umożliwiający pracę przy minimalnej obsadzie. Maszyna jest gotowa do pracy i znajduje się w naszym zakładzie w Chemnitz: można ją obejrzeć w trakcie pracy, na życzenie frezować próbny element i odebrać u nas. Brak czasu oczekiwania, brak ryzyka. Sprzedaż realizowana przez Serwema Retrofit Solutions, firmę, która przeprowadziła remont i doskonale zna maszynę. Generalny remont obejmował: kompleksową regulację geometryczną poprzez szlifowanie i skrobanie, wymianę łożysk tocznych w głównym napędzie i głowicy frezującej, pomiar i regenerację przekładni ślimakowej, regenerację lub wymianę śrub trapezowych, regenerację układu hydraulicznego, smarowania i chłodzenia, a także montaż nowego układu elektrycznego z sterownikiem Sinumerik 840D sl, Sinamics S120 i nowymi silnikami osi. Elektroniczny układ przekładni steruje wszystkimi procesami obróbki zębów i obróbki pojedynczych elementów, a sterowany przez sterownik numeryczny system awaryjnego wycofania chroni narzędzie i element obrabiany w przypadku awarii zasilania lub fazy. Nowe lakierowanie w kolorze RAL 7035/5015 z użyciem lakieru dwuskładnikowego odpornego na olej i płyny chłodzące, kontrola geometrii zgodnie z protokołem SerWeMa, w oparciu o normę DIN ISO 6545. Maszyna steruje sześcioma osiami CNC: X radialnie, Y stycznie, Z osiowo, A obrót głowicy frezującej, B napęd frezu i C napęd stołu. Oprogramowanie do obróbki zębów firmy SerWeMa, za pomocą intuicyjnych interfejsów, prowadzi przez dane elementu obrabianego i narzędzia, bez konieczności programowania: do trzech zębów o zorientacji położeniowej na element obrabiany, z własnym narzędziem dla każdego zęba, do trzech cięć na ząb, z równoległym lub przeciwbieżnym ruchem, korekty kształtu zębów, stożkowe i łączone, korekty fazy na początku i końcu, frezowanie rowków, korekcja wymiarów w oparciu o rozstaw zębów, dwurolkowy lub dwukulkowy przyrząd pomiarowy, zatrzymanie pomiarowe, strategia przesuwania z zarządzaniem uszkodzeniami dla każdego frezu do obróbki zębów i monitorowanie siły skrawania z automatycznym wycofaniem. Technologie: obróbka zębów metodą wytaczania, obróbka pojedynczych elementów i obróbka ślimaków, radialnie i stycznie. Urządzenie obsługi ręcznej z pokrętłem umożliwia ustawianie bezpośrednio w obszarze roboczym. Dane techniczne: maks. średnica elementu obrabianego 500 mm, maks. moduł 12, maks. średnica frezu 200 mm, maks. długość frezu 240 mm, skok 200 mm, prędkość obrotowa frezu 100–450 obr./min, kąt obrotu +25°/−45°, skok radialny 325 mm (odległość między osiami 25–350 mm), skok osiowy 400 mm (310–710 mm), średnica stołu 450 mm, otwór w stole 125 mm, moc przyłączeniowa ok. 60 kVA. Wymiary przy instalacji, łącznie z automatyzacją, ok. 7,2 × 4,5 × 3,3 m, waga ok. 16,8 t. Chsdpsz Et E Ejfx An Noc Wyposażenie: obudowa maszyny, transporter wiórów, manipulator z dwoma chwytakami, magazyn na 32 elementy obrabiane, przygotowanie do odsysania oparów (przyłącze 150, złącze Harting na dachu maszyny). Kompletna dokumentacja w języku niemieckim: instrukcja obsługi, schematy elektryczne z listą części, schematy hydrauliczne i smarowania. Dodatkowo Serwema oferuje: frezowanie próbnych elementów w naszym zakładzie, dodatkowe trzpienie frezujące, montaż i uruchomienie u Pa

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2027, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pozycja głowicy frezującej: Schwenkbar (45°), średnica stołu: 4 000 mm, całkowita długość: 13 300 mm, średnica koła zębatego: 5 000 mm, całkowita wysokość: 5 700 mm, całkowita szerokość: 7 500 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 5 000 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość frezowania: 600 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 125 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 10 obr./min, przebieg osi X: 2 750 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 1 750 mm, masa całkowita: 115 000 kg, odległość stołu do osi wrzeciona: 3 300 mm, producent sterowników: Siemens Sinumerik ONE, typ napędu: Sinamics S120, typ sterowania: Sterowanie CNC, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, ZFWZ 5000 pochodzi z chemnitzkiej fabryki maszyn do obróbki zębów firmy Modul i jest całkowicie odnawiana przez Serwema Retrofit Solutions, firmę posiadającą w swoim archiwum dokumentację techniczną firmy Modul, a następnie dostarczana z systemem sterowania Siemens Sinumerik ONE. Sprawdzona kinematyka, nowa elektryka, nowe napędy, nowe systemy bezpieczeństwa: otrzymują Państwo wydajność nowej maszyny za ułamek jej ceny i w ciągu dwunastu miesięcy od złożenia zamówienia. Maszyna frezuje zewnętrzne zęby proste i skośne do modułu 40 w procesie toczenia i frezowania oraz do modułu 50 z podziałką jednostkową. Dzięki wyposażeniu do frezowania wewnętrznego powstają wewnętrzne zęby do wieńców zębów dużych łożysk tocznych, połączeń obrotowych i kół zębatych planetarnych, stosowanych w turbinach wiatrowych, górnictwie, w dźwigach i w technice okrętowej. Detale o średnicy do 5000 mm mieszczą się na stole o wymiarach 4000 mm, głowica frezująca obraca się o ±45°, a moc napędu głowicy frezującej wynosząca 82 kW umożliwia zarówno obróbkę zgrubną z dużą objętością skrawania, jak i obróbkę wykańczającą z dużą precyzją. Cedsz Etmpspfx An Nohc Dane techniczne: maks. średnica obrabianego elementu 5000 mm, średnica stołu 4000 mm, odległość osi frezarki od osi stołu 300–1800 mm, odległość osi frezarki od powierzchni stołu 550–3300 mm, maks. średnica frezu 500 mm, maks. długość frezu 600 mm, skok tangencjalny 600 mm, prędkość obrotowa frezu 10–125 obr./min, moc napędu głowicy frezującej 82 kW, kąt obrotu ±45°. Wymiary instalacji ok. 13,3 × 7,5 × 5,7 m, waga ok. 115 t. Maszyna jest dostarczana z nowym systemem sterowania Siemens Sinumerik ONE i napędami Sinamics S120, najnowszą generacją firmy Siemens, z pełną dostępnością części zamiennych i wsparcia technicznego, w klimatyzowanej szafie sterowniczej własnej produkcji. Intuicyjny interfejs użytkownika umożliwia łatwą konfigurację i programowanie bez zaawansowanej wiedzy o kodzie G. Akceptacja geometrii odbywa się zgodnie z normami producenta lub normą DIN, z protokołem, wspólnie z Państwem w Chemnitz. Do zakresu dostawy należy również ogrodzenie bezpieczeństwa maszyny z systemami bezpieczeństwa zgodnymi z najnowszymi standardami, nowe lakierowanie w kolorach RAL 5015/7035, magnetyczny transporter wiórów, smarowanie obiegowe i smarowanie stratne, agregat hydrauliczny, system chłodzenia i instrukcja obsługi.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Mieszalnik porcjowy typ WBX 1100 1 sterowanie mieszalnikiem z falownikiem 1 głowica tnąca 5,5 kW 1 ręczna przepustnica 1 oddzielny panel sterowania ("zdalne sterowanie") • Maksymalna pojemność użytkowa: 770 litrów • Produkt mieszany: granulat tworzyw sztucznych • Ciężar nasypowy: ok. 0,7–0,8 kg/litr • Właściwości produktu: swobodnie sypki • Czas mieszania: < 3 min. OPIS MASZYNY Bęben mieszający • Poziomy, cylindryczny bęben mieszający Chsdpfxjza Ap Ts An Nec • Czołowe ściany przykręcane do bębna Organ mieszający • Narzędzia mieszające w postaci lemieszy lub łopat skośnych, przykręcane do ramion mieszających umieszczonych w gniazdach Łożyskowanie • Wał łożyskowany w obudowach kołnierzowych z łożyskami tocznymi, umieszczonych na zewnątrz mieszalnika Uszczelnienie • Uszczelnienie wału za pomocą łatwo wymiennych dławnic pierścieniowych, uszczelnionych przez nadmuch powietrza Napełnianie • 2 króćce z kołnierzem, zgodnie z arkuszem wymiarów Odpowietrzanie • Przez 1 króciec z kołnierzem, zgodnie z arkuszem wymiarów, z workiem filtracyjnym, uchwytem i wtopioną osłoną siatkową Opróżnianie • Za pomocą klapy zamykanej bez strefy martwej, sterowanej pneumatycznie • 1 króciec wylotowy z kołnierzem, zgodnie z arkuszem wymiarów Możliwość dozowania cieczy • Brak Inspekcja i czyszczenie • Przez 1 klapę z przodu bębna (1700 x 550) Klapę zamyka się szybkozaciskiem • Ochrona pracy i zapobieganie wypadkom dzięki magnetycznemu rygielkowi oraz wyłącznikowi krańcowemu (nierozprowadzony) Materiały • Bęben mieszający: stal nierdzewna 1.4306 • Wał mieszający: stal nierdzewna 1.4306 • Narzędzia mieszające: stal nierdzewna 1.4306 Sprzedaż zastrzeżona do czasu wcześniejszego zbycia Zapytania wyłącznie drogą mailową Uwaga: Maszyna jest zmagazynowana i można ją obejrzeć na miejscu. Kupujący organizuje transport we własnym zakresie. Koszt transportu nie jest zawarty w cenie ofertowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Dane techniczne: • Średnica cięcia: 335 mm • Wymiary brzeszczotu: 4400 x 34 x 1,1 mm • Wysokość stołu roboczego: 750 mm • Zakres posuwu: od 5 do 2300 mm na skok • Obszar cięcia przy 90°: elementy płaskie 500 x 335 mm • Zakres cięcia pod kątem 45°: około 330 mm • Obszar cięcia przy 45°: płaskie elementy 320 x 335 mm • Cięcie okrągłe pod kątem 45° (lewa strona): 305 mm • Obszar cięcia przy 45° (lewa strona): płaskie 305 x 335 mm • Maksymalny zakres cięcia przy 30°: około 180 mm • Obszar cięcia przy 30°: płaskie 170 x 335 mm • Prędkość cięcia: płynnie regulowana od 15 do 150 m/min • Maksymalne obciążenie materiału: 250 kg/m • Całkowita moc zainstalowana: 3,0 kW • Masa urządzenia: około 2550 kg • Wymagana przestrzeń montażowa: około 4350 x 2300 x 1900 mm Wyposażenie standardowe MEBAeco 335 DGA-2300: • Zabezpieczenie dostępu zgodnie z CE dzięki barierze świetlnej. • Wytrzymała, dwukolumnowa konstrukcja liniowa piły taśmowej MEBA z systemem automatycznego wprowadzania materiału (zakres 5–2300 mm na skok). • Sterowanie CNC umożliwiające łatwe wprowadzanie programów i ich wizualizację. • Automatyczne cięcie pod dowolnym kątem w zakresie 30°–135°, z możliwością ustawienia długości i liczby elementów. • Możliwość tworzenia i zarządzania nawet 255 programami cięcia. • Intuicyjne wprowadzanie danych ograniczające ryzyko błędów operatora. Pakiet wysokiej wydajności MEBA: • Posuw piły realizowany za pomocą serwonapędu i śrubowo-tocznego mechanizmu z automatycznym monitorowaniem ciśnienia cięcia i posuwu. • Stałe i zoptymalizowane warunki pracy podczas cięcia różnorodnych materiałów, w tym cienkościennych profili. • Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie materiału za pomocą napędu zębatkowego AC o długości skoku do 2300 mm i zintegrowanego przenośnika rolkowego o długości do 3000 mm. • System szczęk zaciskowych umożliwiający otwieranie z obu stron, z prętami do transportu cięższych materiałów. Konstrukcja i funkcjonalność: • Solidna rama piły ze spawanej stali odpornej na drgania. • Ostrze piły ustawione pod kątem 3° względem stołu dla zwiększenia wydajności oraz żywotności brzeszczotu przy cięciu profili stalowych. • Zespolone prowadnice brzeszczotu z precyzyjnymi łożyskami minimalizującymi odchylenia taśmy. • Ślizgowe prowadnice z węglika spiekanego dla maksymalnej precyzji. • Punkt 0 (obrót ukośnicy) zlokalizowany w miejscu przecięcia ostrza z ruchomą szczęką zaciskową, eliminujący potrzebę korekty długości podczas zmiany kąta. • Automatyczne programowanie kątów na panelu sterowania. System imadeł: • Opatentowany system podwójnych imadeł kątowych z automatycznym dostosowywaniem pozycji do kąta cięcia, co zapewnia pewny i dokładny chwyt materiału blisko linii cięcia. • Zaciskanie realizowane przez siłowniki pełnoskokowe. Inne funkcje: • Automatyczne opuszczanie ramy piły przed materiałem przy rozpoczęciu cięcia, minimalizujące czasy cyklu. Chsdowf Hm Iepfx An Noc • Optymalne warunki zarówno dla pojedynczych, jak i seryjnych cięć. • Bezstopniowo regulowany napęd piły taśmowej sterowany falownikiem (15–150 m/min). • Precyzyjnie wstępnie obrobione elementy eliminujące luzy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy 3 m – wydajny rolotok do pracy z ciężkimi materiałami w procesach cięcia i transportu Podajnik rolkowy o długości 3000 mm to solidny i niezawodny przenośnik rolkowy przeznaczony do wspomagania procesów cięcia, obróbki i transportu materiałów o dużej masie i zróżnicowanych wymiarach. Dzięki wytrzymałej konstrukcji, 10 stalowym rolkom tocznym i regulacji wysokości roboczej, urządzenie idealnie integruje się z przecinarkami taśmowymi, piłami tarczowymi oraz innymi maszynami do obróbki metalu. Główne atuty maszyny 10 stalowych rolek o wymiarach 60 × 360 mm – zapewniają płynny, stabilny przesuw nawet długich i ciężkich detali Maksymalna nośność 900 kg – bezpieczne podawanie rur, wałków, profili stalowych i elementów konstrukcyjnych Regulowana wysokość w zakresie 650–1100 mm – elastyczne dopasowanie do każdej maszyny Możliwość łączenia modułowego – tworzenie ciągów technologicznych o dowolnej długości Stalowa konstrukcja z wzmocnieniami – odporność na drgania i długotrwałe obciążenia dynamiczne Budowa i technologia Przenośnik rolkowy CORMAK został wykonany z grubościennych profili stalowych o wysokiej sztywności, co pozwala na intensywną eksploatację w warunkach przemysłowych. Każda z rolek została osadzona na łożyskach kulkowych, co zapewnia niskie opory toczenia oraz minimalizuje ryzyko zakleszczenia materiału. Nogi podajnika zostały wzmocnione poprzeczkami, co znacząco zwiększa stabilność konstrukcji nawet przy maksymalnym obciążeniu. Precyzja i wydajność pracy Wydłużony rolotok 3 m pozwala na sprawne prowadzenie materiału przed cięciem lub odbiór po zakończonej obróbce. Płynna regulacja wysokości umożliwia idealne ustawienie względem poziomu roboczego maszyny, co skutkuje zmniejszeniem ryzyka błędów pozycjonowania oraz zwiększa bezpieczeństwo pracy. Stabilne prowadzenie detalu minimalizuje drgania i poprawia dokładność cięcia, szczególnie w przypadku przecinarek taśmowych. Zastosowanie Cjdpfxovu Rz Ns An Nohc Podajnik rolkowy 3 m znajduje zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, takich jak: Obróbka stali i metali kolorowych Produkcja konstrukcji stalowych Cięcie rur i profili w systemach seryjnych Przemysł ślusarski i maszynowy Urządzenie może pracować samodzielnie lub być częścią większych ciągów technologicznych zintegrowanych z systemami pomiarowymi i pozycjonującymi. Wyposażenie standardowe 10 stalowych rolek tocznych z łożyskami Regulowane nogi z zakresem wysokości 650–1100 mm Wzmocniona stalowa rama z poprzeczkami stabilizującymi Parametry techniczne Średnica rolek 60 mm Długość rolek 360 mm Liczba rolek 10 Długość podajnika 3000 mm Szerokość podajnika 450 mm Zakres regulacji wysokości 650–1100 mm Maksymalna nośność 900 kg Waga 50 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy 1,86 m z przymiarem – precyzyjny rolotok do cięcia i transportu materiałów metalowych Podajnik rolkowy o długości 1860 mm z wbudowanym przymiarem pomiarowym to zaawansowane rozwiązanie wspomagające cięcie i podawanie materiałów w zakładach przemysłowych. Dzięki dużej nośności, solidnej konstrukcji oraz dokładnemu systemowi pomiaru długości, podajnik ten sprawdza się idealnie przy pracy z przecinarkami taśmowymi, piłami tarczowymi i innymi urządzeniami do obróbki metalu. Siedem stalowych rolek zapewnia płynny przesuw detali o różnych wymiarach i kształtach. Główne atuty maszyny Wbudowany przymiar pomiarowy – precyzyjna kontrola długości cięcia bez konieczności dodatkowych narzędzi 7 stalowych rolek o wymiarach 60 × 360 mm – równomierne rozłożenie ciężaru i płynny transport Duża nośność 900 kg – obsługa ciężkich rur, profili, prętów i wałków Regulowana wysokość w zakresie 650–1100 mm – łatwa integracja z różnymi maszynami Możliwość modułowego przedłużania – budowa wielosegmentowego rolotoku Budowa i technologia Przenośnik rolkowy CORMAK został wykonany z odpornych na odkształcenia profili stalowych. Stabilność konstrukcji zapewniają wzmocnione nogi z poprzeczkami. Każda z siedmiu rolek tocznych osadzona jest na łożyskach kulkowych, co gwarantuje lekkie i bezpieczne prowadzenie detali. Zintegrowany przymiar z podziałką pozwala na szybkie ustawienie długości materiału bez konieczności stosowania dodatkowych ograniczników czy przyrządów pomiarowych. Precyzja i wydajność pracy Rolotok z przymiarem znacząco skraca czas przygotowania materiału do cięcia, eliminując potrzebę ręcznego odmierzania każdej sztuki. Dzięki precyzyjnie działającemu systemowi pomiarowemu możliwe jest prowadzenie powtarzalnej produkcji z zachowaniem wysokiej dokładności. Idealne pozycjonowanie materiału zapewnia jednocześnie lepszą jakość cięcia, mniejsze straty materiałowe i wyższy poziom bezpieczeństwa pracy. Zastosowanie Podajnik rolkowy 1,86 m z przymiarem to narzędzie dedykowane dla zakładów produkcyjnych, warsztatów ślusarskich oraz firm zajmujących się prefabrykacją konstrukcji stalowych. Szczególnie rekomendowany do: Precyzyjnego cięcia rur, prętów i kształtowników stalowych Obsługi przecinarek taśmowych i pił tarczowych Podawania i odbierania detali przy obróbce seryjnej Tworzenia liniowych ciągów transportowych Wyposażenie standardowe 7 stalowych rolek z łożyskami kulkowymi Rama stalowa z poprzecznymi wzmocnieniami System regulacji wysokości 650–1100 mm Wbudowany przymiar pomiarowy Nóżki z możliwością wypoziomowania Dane techniczne Średnica rolek 60 mm Długość rolek 360 mm Chjdpfjxp Iy Ujx An Nsc Liczba rolek 7 Długość podajnika 1860 mm Szerokość podajnika 450 mm Zakres regulacji wysokości 650–1100 mm Maksymalna nośność 900 kg Waga 50 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy 2-metrowy to wysoce wytrzymały przenośnik rolkowy przeznaczony do przemysłowego podawania i odbierania detali o znacznej masie, takich jak wałki, profile stalowe, rury oraz inne elementy obrabiane. Dzięki udźwigowi na poziomie 2000 kg i solidnej stalowej konstrukcji z siedmioma szerokimi rolkami, zapewnia on niezawodne i płynne prowadzenie materiału nawet w najbardziej wymagających warunkach produkcyjnych. Główne atuty maszyny Udźwig do 2 ton – idealny do obsługi ciężkich detali metalowych Rolki stalowe, łożyskowane – zapewniają płynną pracę przy dużym obciążeniu Precyzyjna regulacja wysokości – w zakresie od 545 do 855 mm, dopasowanie do wielu maszyn Segmentowa budowa – możliwość rozszerzania i łączenia w dłuższe rolotoki Szeroka powierzchnia robocza – rolki o długości roboczej 470 mm umożliwiają pracę z szerokimi elementami Budowa i technologia Podajnik został wyposażony w 7 stalowych rolek o średnicy 90 mm, osadzonych na precyzyjnych łożyskach tocznych. Każdy element konstrukcyjny – od ramy po nogi wsporcze – wykonano ze wzmocnionej stali, co pozwala na bezpieczne użytkowanie przy dużych obciążeniach i zachowanie stabilności całej konstrukcji. System regulacji wysokości opiera się na śrubach blokujących i perforowanych prowadnicach, zapewniając szybkie i sztywne ustawienie. Precyzja i wydajność pracy Zastosowanie łożyskowanych rolek oraz sztywnej, spawanej konstrukcji gwarantuje niskie opory toczenia, minimalizując ryzyko zakleszczeń i nieregularnego przesuwu. Dzięki szerokim rolkom i dużemu udźwigowi, rolotok ten doskonale sprawdza się przy cięciu, wierceniu lub frezowaniu elementów o znacznej masie. Zastosowanie Podajnik rolkowy 2-metrowy znajduje zastosowanie w zakładach obróbki metalu, liniach technologicznych, przy przecinarkach taśmowych, frezarkach portalowych oraz wszędzie tam, gdzie wymagane jest stabilne podparcie detalu podczas procesu technologicznego. Wyposażenie standardowe 7 stalowych rolek łożyskowanych Solidna stalowa konstrukcja nośna Regulacja wysokości 545–855 mm Stopki z otworami montażowymi Parametry techniczne Specyfikacja techniczna Średnica rolek 90 mm Długość robocza rolek 470 mm Długość całkowita rolek 500 mm Csdpfx Ajvu S Econ Njhc Liczba rolek 7 Długość podajnika 2000 mm Szerokość podajnika 600 mm Zakres regulacji wysokości 545 – 855 mm Udźwig maksymalny 2000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przecinarka taśmowa do metalu CORMAK BS530H – profesjonalne narzędzie do cięcia rur i profili Chedpfjw U Svljx An Nec Przecinarka taśmowa do metalu CORMAK BS530H to wydajna półautomatyczna przecinarka taśmowa, zaprojektowana do precyzyjnego cięcia elementów stalowych, rur i profili pod różnymi kątami. Solidna konstrukcja z żeliwa, wzmocniony system prowadzenia taśmy oraz zaawansowana hydraulika sprawiają, że urządzenie idealnie sprawdzi się w produkcji seryjnej oraz w ciężkich warunkach przemysłowych. Wbudowany panel sterowania umożliwia obsługę wszystkich funkcji z jedną osobą, znacznie skracając czas operacyjny i zwiększając ergonomię pracy. Główne atuty maszyny Tryb półautomatyczny – hydrauliczne podnoszenie i opuszczanie ramienia oraz sterowanie imadłem za pomocą panelu. Przekładnia ślimakowa z elementami z brązu zapewnia płynną i precyzyjną pracę bez wibracji. Bezstopniowa regulacja prędkości cięcia w zakresie 20–70 m/min dostosowana do różnorodnych materiałów. Prowadnice taśmy z węglika spiekanego i łożysk tocznych – trwałość oraz dokładność prowadzenia brzeszczotu. Imadło szybkozaciskowe, sterowane ręcznie lub hydraulicznie, z możliwością przestawiania w lewo/prawo. Cięcie pod kątem od -45° do +60° z precyzyjnym odczytem na podziałce. Wytrzymały korpus z żeliwa gwarantujący stabilność cięcia i długą żywotność maszyny. Hydrauliczna regulacja opadania ramienia z możliwością ustawienia powrotu na określoną wysokość. Budowa i technologia Model BS530H wyróżnia się wzmocnioną przekładnią napędową oraz hydrauliką przemysłową, co gwarantuje niezawodność nawet przy intensywnym użytkowaniu. Konstrukcja oparta na masywnym korpusie redukuje wibracje i zapewnia równomierność pracy. Ergonomiczny pulpit pozwala kontrolować wszystkie procesy z jednego miejsca. Układ chłodzenia umieszczony w podstawie skutecznie odprowadza ciepło i zanieczyszczenia, chroniąc taśmę przed przegrzaniem. Precyzja i wydajność pracy Dzięki bezstopniowej regulacji prędkości, możliwości ustawienia ręcznego lub półautomatycznego oraz zastosowaniu tensometru zegarowego dla kontroli napięcia brzeszczotu, piła taśmowa do metalu BS530H zapewnia powtarzalność i jakość cięcia nawet przy długich seriach produkcyjnych. Wydajność pracy zwiększa także rolka podtrzymująca materiał oraz blokada ramienia zapewniająca bezpieczeństwo po zakończeniu cyklu. Zastosowanie Maszyna dedykowana do przemysłowych zakładów produkcyjnych, warsztatów metalowych i firm realizujących seryjne cięcie profili, rur oraz pełnych przekrojów stalowych. Idealna do produkcji seryjnej, prefabrykacji oraz przygotowania detali pod spawanie lub dalszą obórkę. Wyposażenie standardowe Konsola sterownicza z funkcjami półautomatycznymi Imadło hydrauliczne Szczotka czyszcząca brzeszczot Chłodzenie cieczą + pompka Rolka podająca z przodu Tensometr zegarowy CE, dokumentacja DTR Wyposażenie opcjonalne Dodatkowe rolki prowadzenia materiału Półautomatyczna przecinarka taśmowa piła do metalu CORMAK BS530H Dane techniczne Wysokość robocza 965 mm Prędkość cięcia 30 – 80 m/min Wymiary taśmy tnącej 3770 x 34 x 1,1 mm Moc układu chłodzenia 0,1 kW Moc całkowita 3,0 kW Napięcie zasilania 400 V Wymiary (szer. x gł. x wys.) 2200 x 1400 x 2050 mm Waga 730 kg

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Na życzenie klienta ocynkowane. 1. sito bębnowe, 1600 mm, długość 2800 mm, plecionka 4 mm. (inne na życzenie), perforacja 20x20mm, prędkość obrotowa bębna ok. 13,5 obr/min, 4kW, 2. podajnik podnoszący podwymiar. długość 9000 mm, szerokość 650 mm, do 2300 mm wysokości, 3) kosz zasypowy o długości 3300 mm, szerokości 1500 mm z regulowaną prędkością pasa za pomocą wariatora, 4. semi-mobilne. Zamontowany na podwoziu z kołami i dolny (odłączany) zaczep przyczepy (bez lub inne - na życzenie), 5. szczotka do czyszczenia o średnicy 300 mm, długość 2000 mm, 6. napęd bębna za pomocą motoreduktora + 2 gumy koła napędowe o średnicy 230 mm, 7. podpory z możliwością regulacji wysokości, 8. Wysokość wysypu (Ueberkorn) z bębna 1000mm, 9. Wysokość całkowita ze szczotką 3100mm, szerokość zewnętrzna 2600mm, Długość całkowita 9700mm, 10. wyposażony w elektryczny panel sterujący, przełącznik 0/1, wyłącznik bezpieczeństwa, wyłącznik przeciążeniowy silnika, 11. Moc całkowita 9,2KW, 12. certyfikat CE, 12 miesięcy gwarancji, wyprodukowany w UE (Polska), 13. wydajność ok. 50 t/h (czarnoziem), 14. waga ok. 3 tony. 15. silnik przekładniowy Tramec o długiej żywotności (z regulacją obrotów w bunkier), 16. łożyska toczne FAG i SKF, 17. Konstrukcje z profili stalowych zamkniętych - klasa stali S355, 18. Rolki transportowe wykonane z wysokiej jakości materiałów. Tylko łożyska SKF ZZ, 19. Konstrukcja bębna zabezpieczona przed korozją - ocynk ogniowy (!), 20. Konstrukcja bębna - stal S355. Grubość ścianki 3mm, perforacja do do uzgodnienia (opcjonalnie), 21. Szczotka z regulowaną sprężyną. Siła nacisku szczotki może być regulowana, 22. Gniazda elektryczne i wyłącznik awaryjny, po obu stronach maszyny. maszyna, 23. okładki na bębny. Malowane proszkowo w kabinie lakierniczej. Zajmujemy się produkcją przesiewaczy bębnowych: 1) Stacjonarne, semi-mobilne, mobilne, 2) Średnica, długość bębna - na zapytanie, 3) Elektryczne, spalinowo-elektryczne. Csdpfx Anod Rz T Ej Njhc Mamy wiele referencji w Unii Europejskiej. Posługujemy się językiem polskim, niemieckim, angielskim i rosyjskim.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy o długości 1,8 m to profesjonalny przenośnik rolkowy przeznaczony do współpracy z przecinarkami taśmowymi, tarczowymi i innymi maszynami do cięcia metalu. Dzięki solidnej konstrukcji oraz dużej nośności doskonale sprawdza się przy podawaniu i odbieraniu detali takich jak rury, wałki czy profile stalowe. Obecność sześciu stalowych rolek tocznych zapewnia płynny i bezpieczny transport materiału o różnym kształcie i masie. Główne atuty maszyny 6 stalowych rolek o średnicy 40 mm i długości 400 mm dla równomiernego rozłożenia ciężaru Duża nośność – aż 900 kg – możliwość pracy z ciężkimi i długimi materiałami Regulacja wysokości w zakresie 750–1150 mm – idealne dopasowanie do obrabiarki Stabilna konstrukcja stalowa z poprzecznymi wzmocnieniami Możliwość łączenia kilku modułów w dłuższy rolotok transportowy Budowa i technologia Podajnik rolkowy zbudowany jest z wytrzymałych profili stalowych, co gwarantuje odporność na intensywną eksploatację w warunkach przemysłowych. Sześć rolek tocznych osadzonych jest na łożyskach kulkowych, zapewniając precyzyjne i lekkie przesuwanie obrabianych elementów. Modułowa budowa pozwala na łatwe przedłużenie systemu podawczego, a regulacja wysokości umożliwia optymalne dopasowanie do różnych typów maszyn i stanowisk roboczych. Precyzja i wydajność pracy Chedpjxhd Dasfx An Nec Dzięki zastosowaniu przenośnika rolkowego z odpowiednio rozmieszczonymi rolkami, możliwe jest uzyskanie stabilnej pozycji elementu w czasie podawania do przecinarki lub jego odbioru. Minimalizacja oporów toczenia, brak wibracji oraz pełna stabilność detali przekładają się bezpośrednio na poprawę jakości cięcia, bezpieczeństwo pracy i oszczędność czasu przy obróbce seryjnej. Zastosowanie Rolotok CORMAK 1,8 m 6 rolek to niezbędne wyposażenie w zakładach produkcyjnych, firmach usługowych i warsztatach, w których odbywa się: Cięcie detali metalowych – prętów, rur, kształtowników Obróbka ciężkich i długich elementów stalowych Podawanie materiałów do pił taśmowych i tarczowych Transport detali między stanowiskami roboczymi Wyposażenie standardowe 6 stalowych rolek tocznych z łożyskami Wzmocniona rama stalowa z poprzeczkami System regulacji wysokości 750–1150 mm Dane techniczne – podajnik rolkowy 1,8 m 6 rolek Średnica rolek 40 mm Długość rolek 400 mm Liczba rolek 6 Długość podajnika 1800 mm Szerokość podajnika 470 mm Regulacja wysokości 750–1150 mm Maksymalna nośność 900 kg Waga 40 kg

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Na życzenie klienta ocynkowane. 1. sito bębnowe, 1600 mm, długość 2800 mm, plecionka 4 mm, perforacja 20x20mm (inne na życzenie), prędkość obrotowa bębna ok. 13,5 obr/min, 4kW, 2. przenośnik taśmowy podwymiarowy i poprzeczny - długość / szerokość do omówienia, 3) kosz zasypowy o długości 3300 mm, szerokości 1500 mm z regulowaną prędkością pasa przez wariator, 4. zamontowany na certyfikowanej ramie do żurawia hakowego, 5. szczotka do czyszczenia o średnicy 300 mm, długość 2000 mm, 6. napęd bębna za pomocą motoreduktora + 2 gumy koła napędowe o średnicy 230 mm, 7. podpory z możliwością regulacji wysokości, 9. Wysokość całkowita ze szczotką ca 2484mm, szerokość zewnętrzna ca 2400mm, Długość całkowita 7500mm, 10. wyposażony w elektryczny panel sterujący, przełącznik 0/1, wyłącznik bezpieczeństwa 2 x , wyłącznik przeciążeniowy silnika, 11. Moc całkowita 9,2KW, 12. certyfikat CE, 12 miesięcy gwarancji, wyprodukowany w UE (Polska), 13. wydajność ok. 50 t/h (czarnoziem), 14. waga ok. 3 tony. 15. silnik przekładniowy Tramec o długiej żywotności (z regulacją obrotów w Cjdpfxsixt Rho An Nshc bunkier), 16. łożyska toczne FAG i SKF, 17. Konstrukcje z profili stalowych zamkniętych - klasa stali S355, 18. Rolki transportowe wykonane z wysokiej jakości materiałów. Tylko łożyska SKF ZZ, 19. konstrukcja bębna zabezpieczona przed korozją -. opcjonalnie cynk ogniowy, 20. Konstrukcja bębna - stal S355. Grubość ścianki 3mm, perforacja do zgodzić się (opcja), 21. Szczotka z regulowaną sprężyną. Siła nacisku szczotki może być regulowana, 22. Gniazda elektryczne i wyłącznik awaryjny, po obu stronach maszyny. maszyna, 23. okładki na bębny. Malowane proszkowo w kabinie lakierniczej. Zajmujemy się produkcją przesiewaczy bębnowych: 1) Stacjonarne, semi-mobilne, mobilne, 2) Średnica, długość bębna - na zapytanie, 3) Elektryczne, spalinowo-elektryczne. Mamy wiele referencji w Unii Europejskiej. Posługujemy się językiem polskim, niemieckim, angielskim i rosyjskim.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przecinarka taśmowa do metalu CORMAK S-200RH to nowoczesna półautomatyczna przecinarka taśmowa, zaprojektowana z myślą o intensywnej eksploatacji w przemyśle metalowym. Umożliwia cięcie pod kątem od -45° do +60°, oferując wysoką precyzję, powtarzalność i wydajność nawet przy ciężkich przekrojach. Maszyna łączy precyzję prowadzenia z automatyzacją najważniejszych funkcji, takich jak podnoszenie i opuszczanie ramienia oraz sterowanie imadłem hydraulicznych. Główne atuty maszyny Hydrauliczne sterowanie ruchem ramienia (góra-dół) z płynną regulacją prędkości opadania Funkcja pamięci położenia ramienia – automatyczny powrót do zdefiniowanej wysokości Ruchome ramię skrętne w zakresie od -45° do +60° z czytelną podziałką Hydrauliczne imadło z szybkim zaciskiem i możliwością cięcia profili i pełnych elementów Ramię z masywnego odlewu żeliwnego zapewniające sztywność i stabilność pracy Wydajna pompa chłodzenia z układem zamkniętym Układ zabezpieczeń CE (mikrowyłączniki, wyłącznik awaryjny) Budowa i technologia Konstrukcja przecinarki oparta jest na stabilnej podstawie stalowej z wbudowanym agregatem hydraulicznym oraz zbiornikiem na płyn chłodzący. Ramię przecinarki wykonane z jednolitego odlewu żeliwnego zapewnia wysoką odporność na drgania i skręcanie, co bezpośrednio przekłada się na jakość cięcia. Prowadnice brzeszczotu wyposażone w płytki z węglika spiekanego i łożyska toczne gwarantują utrzymanie osiowości i prostoliniowości przecinanych detali. Wysokowydajny silnik ABB serii M3V oraz przekładnia ślimakowa pracują z dwoma prędkościami cięcia. Precyzja i wydajność pracy Maszyna pozwala na szybkie i powtarzalne cięcie rur, profili i materiałów pełnych, nawet o bardzo małych przekrojach (od Ø 5 mm). Automatyzacja procesu (opuszczanie, podnoszenie, imadło) znacząco skraca czas operacyjny oraz zmniejsza udział operatora. Zintegrowana szczotka czyszcząca taśmę dba o utrzymanie odpowiednich warunków pracy i wydłuża żywotność brzeszczotu. Zastosowanie Model S-200RH dedykowany jest dla warsztatów produkcyjnych, zakładów konstrukcyjnych, przemysłu maszynowego i utrzymania ruchu. Szczególnie sprawdza się jako przecinarka taśmowa do rur i profili w produkcji seryjnej oraz przy realizacji prac wymagających wysokiej precyzji i powtarzalności cięcia. Wyposażenie standardowe Konsola sterownicza na oddzielnym postumencie Wbudowany agregat hydrauliczny Hydrauliczne imadło Automatyczne podnoszenie i opuszczanie ramienia z funkcją pamięci pozycji Szczotka czyszcząca taśmę Układ chłodzenia z pompą Piła taśmowa bimetaliczna DTR i deklaracja zgodności CE Chedpfei D D A Sjx An Nsc Wyposażenie opcjonalne Rolki podające materiał System laserowego naprowadzania linii cięcia Rozbudowa o system pomiaru długości cięcia Półautomatyczna przecinarka taśmowa piła do metalu CORMAK S200RH Dane techniczne Rodzaj półautomatyczna przecinarka taśmowa Podnoszenie i opuszczanie ramienia hydrauliczne, płynna regulacja Prędkość taśmy 36 / 70 m/min Zakres cięcia pod kątem od -45° do +60° Imadło hydrauliczne Minimalna średnica cięcia Ø 5 mm Minimalna długość w imadle 30 mm Wysokość podstawy imadła 780 mm Taśma tniąca 27 x 0,9 x 2910 mm Moc całkowita 2,1 kW Wymiary (dł. x szer. x wys.) 1600 x 800 x 1400 mm Waga 530 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość obrotowa (maks.): 741 obr./min, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prąd wejściowy: 633 A, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 2 980 kg, Nazwa: Silnik asynchroniczny AC-LV, klasa efektywności 2 Producent: EMZ Typ: AKR 400-06-033 Moc znamionowa [kW]: 355 Rodzaj obciążenia: S1 Prędkość znamionowa [obr/min]: 7410 Liczba biegunów: 8 Kierunek obrotów: Obydwa Napięcie znamionowe [V]: 400 Wahania napięcia [+/- %]: 5 Połączenie: Trójkąt Częstotliwość znamionowa [Hz]: 50 Wahania częstotliwości [+/- %]: 2 Prąd znamionowy [A]: 633 Prąd rozruchowy [Ia/In]: 6,5 Konstrukcja: B3 Stopień ochrony: IP55 Metoda chłodzenia: IC411 Materiał obudowy: Żeliwo Klasa izolacji: F Wzrost temperatury: B Wydajność [%]: 95,2 Csdpfxezl Dduo An Njhc Wydajność 3/4, 2/4, 1/4 [%]: 95,4 / 92,4 Klasa efektywności: IE2 Współczynnik mocy [cos phi]: 0,85 Współczynnik mocy 3/4, 2/4, 1/4 [cos phi]: 0,83 / 0,74 Moment znamionowy [Nm]: 3424 Moment rozruchowy [Ma/Mn]: 1,4 Moment maksymalny [Mk/Mn]: 2 Moment bezwładności J [kgm²]: 21,2 Liczba uruchomień [zimny/ciepły]: 3/2 Temperatura otoczenia: > -20°C < 40°C Wysokość nad poziomem morza: < 1000 m Rodzaj łożyska: Łożysko toczne Konstrukcja łożyska [strona d/strona nd]: 6326-C3 / 6326-C3 Łożysko stałe: Strona nd Urządzenie do smarowania: Tak Typ wału: Cylindryczny Wymiary wału [mm]: 110 x 210 Wysokość wału [mm]: 400 Położenie skrzynki przyłączeniowej: Od góry Wejścia kablowe: 7x M63x1,5 Ochrona uzwojeń: 2x 3PTC Ochrona łożyska: 1x PT100/łożysko Elementy grzejne: 1x 200 W

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: 31000589624, masa całkowita: 450 kg, całkowita długość: 1 080 mm, całkowita szerokość: 570 mm, całkowita wysokość: 360 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, typ ochrony (kod IP): IP55, Pompa tłokowa Leybold WH 2500 - V135C GS, wersja międzynarodowa, FC-PFPE 400V - Używana - Przeglądowana - Stan bardzo dobry - 1 rok gwarancji Wykonano następujące czynności przy pompie: - Pełne rozmontowanie i czyszczenie - Wymiana pierścieni tłokowych i łożysk tocznych - Wymiana wszystkich uszkodzonych części, uszczelek i elementów eksploatacyjnych Cedpfxjz Dvg Ae An Nshc - Profesjonalny montaż i test Ponadto, jako firma z 25-letnim doświadczeniem w branży, możemy zaoferować: - Doradztwo w zakresie doboru odpowiedniego typu pompy do Państwa produkcji - Montaż pompy w Państwa zakładzie - Zapewnienie odpowiedniej pompy zastępczej na czas wymiany lub naprawy - Regeneracja mocno uszkodzonych pomp - Dostawa na cały świat Dziękujemy za zainteresowanie naszym ogłoszeniem. W przypadku dodatkowych pytań, prosimy o kontakt pisemny drogą e-mail lub telefonicznie. Dane kontaktowe znajdą Państwo na naszej stronie internetowej. Z poważaniem Asshorn Vakuumtechnik

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA to zaawansowana technologicznie dwukolumnowa przecinarka taśmowa do metalu, zaprojektowana z myślą o precyzyjnym i wydajnym cięciu dużych detali stalowych, rur i profili. Dzięki pełnej automatyzacji procesów, wysokiej mocy i niezawodnej konstrukcji, doskonale sprawdzi się w produkcji seryjnej i przy dużych obciążeniach roboczych. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia – pełna sekwencja cięcia od załadunku po powrót ramienia wykonywana bez udziału operatora. Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zapewniają szybkie, pewne i precyzyjne mocowanie oraz przesuw obrabianego elementu. Wysoka wydajność cięcia – możliwość obróbki detali o średnicy do Ø500 mm lub wymiarach 500 × 500 mm. Hydrauliczny naciąg taśmy – automatyczne utrzymanie optymalnego naprężenia, gwarantujące stabilność procesu. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – przedłużają żywotność taśmy i poprawiają jakość cięcia. Budowa i technologia Maszyna oparta jest na masywnej konstrukcji żeliwnej i stalowej, która zapewnia wysoką sztywność i minimalizuje drgania w trakcie pracy. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H500SA została wyposażona w silnik główny o mocy 7,1 kW, oraz niezależny układ hydrauliczny. Konstrukcja ramy pochylona pod kątem 3° względem powierzchni roboczej zwiększa skuteczność cięcia profili i kształtowników. Taśma prowadzona jest przez prowadnice z wkładkami z węglików spiekanych i łożyskami tocznymi, które zapewniają idealną geometrię prowadzenia. Głowica prowadząca dopasowywana jest do szerokości ciętego materiału, co poprawia stabilność i ogranicza zużycie taśmy. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opuszczanie ramienia z płynną regulacją ciśnienia pozwala optymalnie dobrać parametry do obrabianego materiału. Panel sterowania z ekranem LCD umożliwia programowanie liczby i długości ciętych elementów oraz monitorowanie parametrów pracy. Maszyna automatycznie sygnalizuje koniec materiału, awarie oraz postęp cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H500SA to piła taśmowa do metalu o zastosowaniu przemysłowym, rekomendowana do: zakładów konstrukcji stalowych, produkcji seryjnej w ślusarniach, cięcia ciężkich rur i profili stalowych, obsługi hurtowej obróbki stali konstrukcyjnej i narzędziowej. Wyposażenie standardowe Praca w pełnym cyklu automatycznym Funkcja pamięci położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i posuw Hydrauliczne napinanie taśmy Szczotka czyszcząca taśmę z napędem System chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA Chjdpfx Aoyctwmsn Njc Zakres cięcia Ø500 mm lub 500 × 500 mm Wymiary taśmy 5550 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 7,1 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Napinanie taśmy Hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 3 t Wysokość stołu 600 mm Wymiary (D × S × W) 2900 × 2200 × 1900 mm Waga 2700 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Model: OKUMA MULTUS U3000 2SW 1500 (Centrum obróbcze CNC – tokarka-frezarka) Sterownik: OKUMA OSP-P300S Długość toczenia: ok. 1500 mm Maks. średnica toczenia: do 650 mm System narzędzi / interfejs: HSK-A63 Główny wrzecień: Moc napędu: 22 kW Chjdpfxszu I U Ao An Noc Moment obrotowy: 427 Nm Maks. prędkość obrotowa: 5000 obr./min (2 stopnie przełożeń) Kołnierz wrzeciona: stożek Morse’a, rozmiar 6 (KM 6) Przednie łożysko wrzeciona: Ø 120 mm Otwór wrzeciona: Ø 80 mm 3. Wrzecień przeciwstawny (wrzecień silnikowy Okuma) Możliwość przesuwania: w osi W Moc napędu: 22 kW Moment obrotowy: 427 Nm Maks. prędkość obrotowa: 5000 obr./min Kołnierz wrzeciona: stożek Morse’a, rozmiar 6 (KM 6) Przednie łożysko wrzeciona: Ø 100 mm Otwór wrzeciona: Ø 62 mm Wrzecień narzędziowy / wrzecień frezujący (wrzecień silnikowy Okuma) Moc napędu: 22 kW Moment obrotowy: 120 Nm Maks. prędkość obrotowa: 12 000 obr./min Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 Oś i zakresy ruchu: Oś C: 360° (podział / pozycjonowanie w krokach co 0,001°) Oś Y: skok +125 mm / -125 mm (całkowity skok 250 mm) Oś B: 240° (podział / pozycjonowanie w krokach co 0,001°) Magazyn narzędzi / Magazyn narzędziowy karuzelowy (ATC): 120 miejsc Dolny karuzel: 12 stanowisk z systemem bezpośredniego mocowania „radial” Prowadnice karuzelu: oś ZB z prowadnicą toczną na rolkach cylindrycznych Oś XB z prowadnicą ślizgową Dostarczanie chłodziwa / wewnętrzne dostarczanie chłodziwa (IKZ): maks. 20 bar (wraz z filtrem workowym) Zewnętrzne chłodzenie wrzeciona narzędziowego: maks. 8 bar Wyposażenie dodatkowe: Automatyczny podajnik krótkich obrabianych elementów LNS Quick Load Seri O III

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1986, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 1 100 kg, całkowita długość: 1 359 mm, całkowita szerokość: 500 mm, całkowita wysokość: 650 mm, przełożenie przekładni: 160, moment obrotowy: 32 000 Nm, średnica wału: 160 mm, 1 sztuka bardzo mało używanej przemysłowej przekładni czołowej do systemów transportowych, dźwigów i napędów podnoszących. Przekładnia ta została zamontowana w instalacji do manewrowania pociągami towarowymi przy użyciu wciągarek linowych. System ten jednak nigdy nie był używany. Przekładnia była przechowywana w suchym pomieszczeniu z wciągarkami. Chjdpfx Anozimqrs Noc Karta katalogowa PDF dostępna poniżej opisu oferty! Producent: Penig / ASUG NRD Typ: TGL 34611 / 10A2-355x160 Moc nominalna: P = 21,4 kW Moment obrotowy: 32000 Nm Przełożenie: i = 160 Dokładna wartość przełożenia: 152,230 Obroty wejściowe n1: 950 obr./min Obroty wyjściowe n2: 6,24 obr./min Średnica wału wejściowego: 35 mm x 80 mm Wał wyjściowy: wał pełny Ø 160 mm x 300 mm Drugi element sprzęgła sworzniowego jest również dostępny. Otwór w tej części ma 125 mm. !! W podanej cenie sprzedaży sprzęgło sworzniowe nie jest zawarte !! Wymiary: Długość: l4 = 1359 mm Szerokość: b1 = 500 mm bez wału Wysokość: h4 = 650 mm Wysokość wału: h1 = 315 mm Waga: 1100 kg Seria przekładni zawiera trzy- i czterostopniowe przekładnie zębate ze stalowymi, hartowanymi kołami zębatymi. Wały są łożyskowane w łożyskach tocznych. Stosowane jest smarowanie zanurzeniowe. Koła zębate czołowe i wały połączone są na wpust. Zewnętrzne wymiary obudów w ramach danego rozmiaru są identyczne dla wersji trzy- i czterostopniowych. W czterostopniowej wersji wał napędowy znajduje się poniżej płaszczyzny podziału. Obudowa wykonana jest zasadniczo z żeliwa. Przekładnie mogą pracować w obu kierunkach obrotu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, Oś X: 620 mm, oś Y: 520 mm, oś Z: 460 mm, oś B: od -50° do +110°, oś C najmniejsze przyrosty: 0,001°, odległość od czoła wrzeciona do powierzchni stołu B/C: 140-600 mm, średnica stołu obrotowego osi B/C: 650 mm, otwór centrujący: Ø55H7x12, liczba/ szerokość/ rozstaw rowków teowych: 5x18x100, maks. wymiary obrabianego elementu: Ø520x330 mm, maks. obciążenie stołu (90°/ poziomo): 200/300 kg, maks. prędkość obrotowa wrzeciona (standard, napęd bezpośredni): 12.000 obr/min, średnica wewnętrzna łożysk wrzeciona: 70 mm, szybkie przesuwy X/Y/Z: 36 m/min, posuw roboczy: 1-10 m/min, szybki przesuw osi B/C: 25 obr/min, uchwyt narzędzia: MAS BT-40, liczba pozycji narzędziowych: 40, maks. długość narzędzia: 250 mm, maks. masa narzędzia: 7 kg, zapotrzebowanie na sprężone powietrze: 0,6 MPa/500 l/min, pojemność zbiornika chłodziwa: 420 l, moc przyłączeniowa: 45 kVA, sterowanie: Heidenhain iTNC 640 HSCI, długość: 2325 mm, szerokość: 4210 mm, wysokość: 3108 mm, masa: 9,5 t, licznik godzin pracy – sterowanie włączone: 9380 h, maszyna włączona: 9501 h, praca programowa: 3141 h, hydraulika: 8371 h, osie: 1863 h, wrzeciono S1: 2377 h. Wyposażenie: prowadnice toczne we wszystkich 3 osiach liniowych (produkcja Tajwan), chłodnica wrzeciona, jednostka hydrauliczna, centralny układ smarowania, separator oleju, pistolet wodny, pistolet powietrzny, pełna obudowa, lampa maszynowa i lampa sygnalizacyjna, wyłącznik M30, klimatyzacja szafy sterowniczej, transporter wiórów (wykonanie z taśmą zgrzebłową), pojemnik na wióry, urządzenie do płukania przestrzeni roboczej, podpora konika do stołu obrotowego, prowadnice toczne we wszystkich 3 osiach liniowych, wykonanie zgodne z CE, IKZ (chłodziwo przez wrzeciono), liniały pomiarowe X/Y/Z Heidenhain, sondę pomiarową detalu, transformator, odciąg mgły olejowej, oprogramowanie zabezpieczające przed kolizjami, kompensacja termiczna wrzeciona, z dokumentacją. Oględziny na miejscu możliwe. Chjdozavyfopfx An Njc

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Pół- i w pełni automatyczna owijarka do palet Producent: Cousins Model: LPSWA-CE („The Switch Semi2Auto“) Tryb pracy: półautomatyczny i w pełni automatyczny Rok produkcji: 2021/2022 Funkcje i specyfikacje serii LP-SWA Wydajność produkcyjna: do 35 ładunków na godzinę. Nośność: Maksymalna waga ładunku: 4,500 lbs dynamicznie – 10,000 lbs statycznie Maksymalne wymiary ładunku do bezpiecznego przejazdu przez bramę: 67" x 67" (96" przekątna ładunku) x 80" H Maksymalne wymiary ładunku mieszczące się w obrębie stołu obrotowego: 46" szer. x 46" dł. (65" przekątna ładunku) x 80" H Niskoprofilowy stół obrotowy: 65 cali średnicy, stalowa płyta cięta laserowo z pełnym zabezpieczeniem powierzchni. Bezobsługowy System podparcia z 54 łożyskami tocznymi Wysokość stołu obrotowego 2,813 cala od podłoża Napęd łańcuchowy ANSI nr 50 z napinaczem łańcucha Płynna regulacja prędkości od 3 do 12 obr./min z łagodnym rozruchem Podnośnik folii: Silnik DC 1/2 HP ze zmienną prędkością Napęd łańcuchowy ANSI nr 40, bezpośredni, z amortyzatorem i zabezpieczeniem przed upadkiem Funkcje automatyzacji: w pełni elektryczne Cousins Smart Engineering opracował zaawansowane urządzenie tnąco-trzymające typu A-Arm, zapewniające znaczny wzrost wydajności i bezpieczeństwa. Technologia ta dostępna wyłącznie w maszynach Cousins. Ta unikalna metoda nakładania i cięcia folii stretch oferuje następujące zalety: • Opcjonalna funkcja banderolowania górnego • Stabilizuje ładunek już na początku cyklu owijania • Kończy aplikację folii na górze ładunku zamiast na dole • Brak zacisku folii na stole obrotowym, który mógłby ulec uszkodzeniu na skutek zanieczyszczeń lub błędów operatora – nie są też potrzebne pierścienie ślizgowe do zasilania stołu, co redukuje obsługę serwisową • Usytuowanie ładunku na stole obrotowym nie jest krytyczne • Brak przyłączy pneumatycznych i głośnych kompresorów • Nowa automatyczna funkcja wykrywania ładunku już przy pierwszym obrocie rozpoznaje nierówne lub częściowo ułożone górne warstwy i automatycznie dostosowuje wysokość A-Arm, aby uniknąć kolizji • Zabezpieczenie przed upadkiem A-Arm Funkcje sterowania: Elektroniczne sterowanie z interfejsem LED Bezprzewodowe start/stop za pomocą jednego pilota (dostępne dodatkowe nadajniki) Przełącznik On-Off-Reset i wskaźnik działania Automatyczny start/pauza cyklu owijania za pomocą jednego przycisku Pauza cyklu do nakładania arkuszy wierzchnich Wzmocniona kontrola owijania w środkowej części ładunku Przycisk awaryjny Codpfx Answb A N Rs Nehc Przycisk pojedynczego ruchu stołu obrotowego Przyciski do podnoszenia i opuszczania wózka folii Regulacja napięcia folii (siła na ładunek) Oddzielna regulacja prędkości podnoszenia i opuszczania wózka Płynna regulacja prędkości stołu obrotowego Trójpromieniowy automatyczny czujnik wysokości ładunku dla ciemnych lub błyszczących ładunków Oddzielne sterowanie liczbą owijek – od 1 do 12 na górze i na dole Programowalne parametry dla zmniejszonego naciągu folii do owijania górnej i dolnej części ładunku Nieproprietaryjne komponenty z certyfikatem UL/CSA Przełącznik programu A–B–C z możliwością zapamiętywania indywidualnych parametrów owijania dla każdego programu Możliwe finansowanie przez nasz bank. komplett-konzept.leasingo.de Więcej artykułów – nowych i używanych – znajdziesz w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: bardzo dobry (używany), Łożyska toczne, łożyska kulkowe, łożyska SKF, SKF, łożyska samonastawne, łożyska wałeczkowe, łożyska igiełkowe, łożyska walcowe osiowe, podkładki wału, igiełkowe zespoły łożyskowe osiowe, zespoły łożysk walcowych, łożyska walcowe Cedpfjv Spwqox An Njhc -Producent: INA, łożysko igiełkowe z pierścieniem wewnętrznym nieużywane OVP -Typ: RNA/NA 4824 -Średnica zewnętrzna: 150 mm -Średnica wewnętrzna: 120 mm -Ilość: 6 dostępnych łożysk igiełkowych -Cena: za sztukę -Wymiary łożyska: Ø 150 x 30 mm -Waga: 1,2 kg/sztuka