Używane Zakład Mieszający / Wytłaczarka na sprzedaż (3 085)

Rok budowy: 2007, stan: używany, Przestrzeń robocza D-S-W 900 x 700 x 750 mm Sprężone powietrze 5,0 – 8,0 bar Zużycie powietrza ok. 800 l/min Maks. obciążenie 50 kg Napięcie 400 V Całkowite zapotrzebowanie na moc 1,32 kW Masa maszyny ok. 700 kg Lredpfjxaaqmsx Apvsn Wymiary D-S-W 1200 x 1200 x 2100 mm Aktualna cena nowej maszyny ok. 23.000 euro (!!) Cena specjalna na zapytanie Wyposażenie: - Przemysłowa kabina do piaskowania - Przestrzeń robocza: 900 x 700 x 750 mm - Krata perforowana = ruszt roboczy ze stabilnym podparciem - 2x boczne otwory przelotowe z drzwiami zamykającymi - Bezstopniowa regulacja ciśnienia strumienia - Manometr – wskaźnik ciśnienia - Szyba przednia - 1x swobodnie ruchomy wyłącznik nożny - Pistolet do piaskowania + rękawice do piaskowania * 1x dodatkowa para w zestawie - Instrukcja obsługi (PDF) * w tym wyposażenie specjalne: - 1x filtr WIWOX i system odzysku * do ustawienia osobno obok lub za kabiną * mobilny na kółkach z hamulcem postojowym (patrz zdjęcie 9 – urządzenie położone w celu transportu)

Rok budowy: 2022, godziny pracy: 2 500 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do odzysku i sortowania odpadów – Rok 2022 Kompletna linia do odzysku i sortowania odpadów komunalnych oraz przemysłowych, wyprodukowana i zainstalowana w 2022 roku. Bardzo mało eksploatowana, w doskonałym stanie technicznym. Lsdpfx Apjy Snntsvjrn Zainstalowane urządzenia pochodzą od renomowanych europejskich producentów, m.in.: • PICVISA – separatory optyczne ECOPACK EP-2000 i EP-1500 • NIHOT – systemy sortowania gęstościowego WSF 800 i SDS 800 • SPALECK – przesiewacz wibracyjny • GUNTER – przesiewacz i separator SPLITTER UNIT 425 • SPR – rozdrabniacz jednorootorowy Pre-crusher • FELEMAMG – separatory magnetyczne i indukcyjne • ATLAS COPCO – sprężarka GA37 VSD FF • Liczne przenośniki taśmowe oraz silosy podające i magazynowe W zależności od urządzenia – od ok. 1 000 do 2 500 godzin pracy. Większość komponentów zachowana jest w znakomitym stanie eksploatacyjnym. Do nabycia: • Cała linia, • Poszczególne sekcje, • Pojedyncze urządzenia. Nowoczesna instalacja z technologią sortowania optycznego oraz wysokowydajnym rozdziałem gęstościowym, szczególnie polecana do przetwarzania: • odpadów komunalnych (RSU), • opakowań, • RDF/SRF, • tworzyw sztucznych, • folii, • papieru oraz odzysku odpadów lekkich.

Rok budowy: 1998, godziny pracy: 297 h, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica tarczy piły: 200 mm, prędkość obrotowa (maks.): 3 000 obr./min, średnica śruby: 35 mm, numer maszyny/pojazdu: E0195/10, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Jednoślimakowa wytłaczarka z zaledwie 297 godzinami pracy, w komplecie z piłą poprzeczną i urządzeniem odbierającym! Hussmann ES35 x 30D Lodpfx Apsyrmzqjvern DANE TECHNICZNE Średnica ślimaka: 35 mm Długość: 30D SZCZEGÓŁY MASZYNY Moc silnika: 16 kW Liczba godzin pracy: 297 h Piła poprzeczna DANE TECHNICZNE Prędkość obrotowa silnika trójfazowego: 3.000 obr./min Moc silnika trójfazowego: 0,55 kW Średnica tarczy piły: 200 mm Urządzenie odbierające DANE TECHNICZNE Prędkość odbioru: 20/30/40/50/60 m/min Siła odbioru: 11.700 / 7.800 / 5.800 / 4.700 / 3.900 N Długość kontaktu: 800 mm Maks. szerokość taśmy: 160 mm Maks. wysokość profilu: 160 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Moc napędu: 2 - 5,6 kW Waga: 800 kg WYPOSAŻENIE Kompletny system sterowania elektrycznego i elektronicznego z kasetą zdalnego sterowania Cyfrowy wskaźnik prędkości Amperomierz 10-stopniowy potencjometr obrotowy

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1986, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica śruby: 172 mm, prędkość obrotowa (maks.): 49 obr./min, W ostatnich latach zainwestowano ponad 420 000 € w nowe komponenty oraz fabryczne remonty! Dalsze szczegóły techniczne dostępne są w załączonej dokumentacji. DANE TECHNICZNE Średnica ślimaka: 172 mm Obroty ślimaka: 4,9 – 49 obr./min Maks. moment obrotowy: 17 500 Nm SZCZEGÓŁY MASZYNY Silnik główny: 216 kW Przekładnia, producent: P.I.V Coperion DSE 180 DANE TECHNICZNE Moc: 7,5 kW Moment wyjściowy: 280 Nm Komora odgazowania: 1 Średnica otworu obudowy ślimaka: Ø 181,5 mm Średnica ślimaka: 180 mm Wytwarzane ciśnienie (docisk osiowy na wał ślimaka): maks. 25 bar Lsdpfxjyztags Apvorn WYPOSAŻENIE Podwójna stacja odgazowania Coperion DSE 180, rok prod. 2021 Główna przekładnia P.I.V, rok prod. 2002, remont fabryczny 2021, nieużywana Główna przekładnia P.I.V, rok prod. 1986, remont fabryczny 2016, eksploatowana 2021–2023 Silniki główne Siemens, 212 kW, rok prod. 2002, remont fabryczny 2020, nieużywane Silniki główne Siemens, 212 kW, rok prod. 1986, remont fabryczny 2015, eksploatowane 2020–2023 Obudowy ślimaka, 16 różnych, nowe i używane Wały ślimaka, 2 x ok. 4600 mm Podpory Końcówki ślimaka Tarcze oporowe Uwaga: Technika elektryczna i sterowania oraz segmenty ślimaka nie są objęte zakresem sprzedaży.

Rok budowy: 2022, stan: używany, Model: TJ-750 Odpowiednia folia: PP/PS/PET Maks. szerokość folii: 750 mm Zakres grubości folii: 0,35-2 mm Lrjdpfx Aeyvh Ubepvjn Średnica ślimaka: 75 mm Stosunek L/D ślimaka: 40:1 Moc głównego silnika: 110 kW Całkowita moc: 350 kW Maks. wydajność: 300-400 kg/h Zasilanie: AC 380V, 50Hz, trójfazowe, czteroprzewodowe Wymiary: Dł22500xSzer3200xWys3600 mm Masa: ok. 15 t

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 60 t, skok: 400 mm, szerokość stołu: 700 mm, długość stołu: 700 mm, odstęp między kolumnami: 700 mm, siła retrakcji: 20 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH Prasa Hydrauliczna Kolumnowa do Tłoczenia 60/20 ton Opis ogólny Prasa hydrauliczna kolumnowa CRONOSSTECH o nacisku 60/20 ton jest sztywnym i kompaktowym rozwiązaniem przeznaczonym do precyzyjnego formowania metali, głębokiego tłoczenia oraz zastosowań typu tłoczenie. Konstrukcja czterokolumnowa zapewnia stabilne zachowanie tolerancji równoległości oraz pionowości podczas całego procesu prasowania. Korpus wykonany ze stali St52 poddawany jest odprężaniu wibracyjnemu. Układy kołowroty i stolika sterowane są niezależnie, a ustawienia skoku i siły nacisku można precyzyjnie regulować za pomocą ekranu dotykowego. Wyposażenie hydrauliczne firm REXROTH lub PARKER, silnik klasy IE3 oraz automatyczny system smarowania zapewniają długą żywotność, bezpieczeństwo i wydajną pracę. Sterowanie PLC minimalizuje możliwość błędów operatorskich. Model ten idealnie sprawdza się w małych i średnich aplikacjach tłoczenia, głębokiego tłoczenia, testowania form oraz pomocniczych procesach prasowania. Najważniejsze zalety: - Rygorystyczna, czterokolumnowa konstrukcja korpusu - Niezależna kontrola skoku i siły dla kołowrotu i stolika - Ustawienia realizowane przez panel dotykowy - Wysoka precyzja i powtarzalność - Niski poziom konserwacji, długa żywotność serwisowa Zastosowanie: - Tłoczenie metali - Głębokie tłoczenie - Próby narzędziowe i produkcja prototypów - Obróbka metali i linie produkcyjne pomocnicze ⚙️ Wyposażenie standardowe i dane techniczne TYP: Czterokolumnowa MATERIAŁ KORPUSU: St52 – ERDEMİR ŚREDNICA CIĘGNA KOLUMNY: Ø 90 mm – 4 szt. hartowane, chromowane ŁOŻYSKOWANIE SUWAKA: Brąz Zr14 SIŁOWNOŚĆ (kołowrót): 60 ton SIŁOWNOŚĆ (stolik): 20 ton ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY KOLUMNAMI: 700 × 700 mm TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 mikronów/mb TOLERANCJA PIONOWOŚCI: 60 mikronów/mb SKOK KOŁOWROTU: 400 mm SKOK STOLIKA: 100 mm MIN. PRZEŚWIT: 100 mm MAKS. PRZEŚWIT: 500 mm ODPRĘŻANIE SPAWÓW: odprężanie wibracyjne SPOINY: certyfikowane przez TÜRK-AK według WPQR i WPS, zgodnie z EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAKS. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 bar Lsdpfsx N Ulgex Apvsrn CAŁKOWITA MOC SILNIKA: 7,5 kW – IE3 GŁÓWNA POMPA: 22 cm³ – REXROTH lub PARKER PRĘDKOŚĆ SZYBKIEGO OPUSZCZANIA STOŁU: 150 mm/s PRĘDKOŚĆ TŁOCZENIA STOŁU: 12 mm/s PRĘDKOŚĆ POWROTU STOŁU: 170 mm/s PRĘDKOŚĆ POSUWU STOLIKA: 30 mm/s ŚREDNICA CYLINDRA GŁÓWNEGO: Ø 175 mm – Ck45 ŚREDNICA CYLINDRA STOLIKA: Ø 100 mm – Ck45 CYLINDRY PRZYSPIESZAJĄCE: 2 szt. PRZYBLIŻONA WYSOKOŚĆ PRASY: 3100 mm PRZYBLIŻONA SZEROKOŚĆ: 1050 mm PRZYBLIŻONA GŁĘBOKOŚĆ: 1050 mm WYSOKOŚĆ STOŁU OD PODŁOGI: 1000 mm ZAWÓR WSTĘPNY: NG 100 ZESPÓŁ HYDRAULICZNY: REXROTH lub PARKER UKŁAD CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER SYSTEM SMAROWANIA: automatyczny (regulowany z ekranu) REGULACJA SKOKU I TONARZU KOŁOWROTU/STOLIKA: regulowana z ekranu INFORMACJA O STANIE SYSTEMU/PRASY: widoczna na ekranie PAMIĘĆ USTAWIEŃ MATRYC: regulowana z ekranu PRZETWORNIK POMIARU DROGI: NOVATECHNIK lub TURCK STEROWNIK PLC: DELTA PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” ELEMENTY ELEKTRYCZNE: SIEMENS – SCHNEIDER PRZYBLIŻONA MASA: 5 ton Uwagi produkcyjne: Maszyna produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 250 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 000 mm, odstęp między kolumnami: 1 000 mm, siła retrakcji: 80 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH 250 / 80 TON PRASA HYDRAULICZNA KOLUMNOWA DO TŁOCZENIA Opis ogólny CRONOSSTECH 250 / 80 ton kolumnowa prasa hydrauliczna do tłoczenia metali to wysoce sztywna, czterokolumnowa prasa hydrauliczna zaprojektowana do zastosowań związanych z tłoczeniem metali, głębokim tłoczeniem oraz precyzyjnymi operacjami prasowania. Korpus z wysokogatunkowej stali St52 jest poddawany odprężaniu wibracyjnemu, co zapewnia utrzymanie precyzyjnych tolerancji równoległości i pionowości nawet podczas długotrwałej eksploatacji. Układy suwaka i matrycy pracują niezależnie; skok oraz nacisk można precyzyjnie regulować za pomocą panelu dotykowego. Elementy hydrauliczne REXROTH lub PARKER, silnik w klasie IE3 oraz sterowanie PLC zapewniają wysoką wydajność i niezawodność pracy. Automatyczny system smarowania oraz elektroniczne wskaźniki zanieczyszczenia filtrów minimalizują potrzeby serwisowe. Dzięki udźwigowi 250/80 ton, ten model jest idealnym rozwiązaniem przemysłowym dla średnich i wysokotonowych zastosowań w tłoczeniu metali, głębokim tłoczeniu oraz przy pracach z formami. Najważniejsze zalety - Korpus prasy o wysokiej sztywności, czterokolumnowy - Niezależna regulacja skoku i siły nacisku dla suwaka oraz matrycy - Pełna kontrola z poziomu panelu dotykowego - Wysoka precyzja oraz powtarzalność - Trwała konstrukcja o niskich kosztach utrzymania Zastosowania - Tłoczenie metali - Operacje głębokiego tłoczenia - Linia prób i produkcji form - Pomocnicze procesy prasowania ⚙️ STANDARDOWE I TECHNICZNE DANE TYP: 4-kolumnowa KORPUS: St52 – ERDEMİR ŚREDNICA PRĘTA KOLUMN: Ø 90 mm – 4 szt., wałki utwardzane, chromowane ŁOŻYSKOWANIE SUWAKA: Brąz Zr14 SIŁA NACISKU (SUWAK): 250 Ton SIŁA NACISKU (MATRYCA): 80 Ton ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY KOLUMNAMI: 1000 × 1000 mm TOLERANCJA RÓWNOLEGŁOŚCI: 120 mikronów/mb TOLERANCJA PIONOWOŚCI: 60 mikronów/mb SKOK (SUWAK): 800 mm SKOK (MATRYCA): 200 mm MIN. PRZEŚWIT: 100 mm MAX. PRZEŚWIT: 900 mm ODPRĘŻANIE SPAWÓW: Wibracyjne automatyczne SPAWANIE: certyfikat TÜRK-AK, WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. CIŚNIENIE ROBOCZE: 250 Bar ŁĄCZNA MOC SILNIKÓW: 22 kW – IE3 GŁÓWNA POMPA: 36 cm³ – REXROTH lub PARKER SZYBKI ZJAZD STOŁU ROBOCZEGO: 150 mm/s PRĘDKOŚĆ TŁOCZENIA: 12 mm/s PRĘDKOŚĆ POWROTU: 170 mm/s PRĘDKOŚĆ POSUWU STOŁU MATRYCY: 30 mm/s ŚREDNICA WEWNĘTRZNA GŁÓWNEGO CYLINDRA: Ø 360 mm – Ck45 ŚREDNICA WEWNĘTRZNA CYLINDRA MATRYCY: Ø 200 mm – Ck45 Ledpfxex N Um Rj Apvjrn POMOCNICZE CYLINDRY PRZYSPIESZAJĄCE: 2 szt. WYMIARY PRASY: ok. 4000 × 1450 × 1450 mm WYSOKOŚĆ DOLNEGO STOŁU OD PODŁOGI: 1300 mm ZAWÓR NAPEŁNIAJĄCY: NG 125 JEDNOSTKA HYDRAULICZNA: REXROTH lub PARKER SYSTEM CHŁODZENIA: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACJA OFF-LINE: REXROTH lub PARKER PLC: DELTA PANEL DOTYKOWY: DELTA 7” APARATURA NISKONAPIĘCIOWA: SIEMENS – SCHNEIDER WAGA OKOŁO: 16 ton Informacja o produkcji Ta maszyna jest produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! Szczegółowe dane techniczne oraz konfiguracja instalacji znajdują się w załączonej dokumentacji! DANE TECHNICZNE Warunki wejściowe Przepływ objętościowy (projektowy): 40 000 Nm³/h Temperatura: 25 °C Wilgotność względna powietrza: 50 % Substancje szkodliwe Stężenie V.O.C. na wejściu: maks. 305 mg/Nm³ Średnia wartość opałowa (LHV): 7 500 kcal/kg Lrjdpfjyz Rf Tox Apvjn Pył: < 3 mg/Nm³ Warunki wylotowe po instalacji RC Przepływ objętościowy: maks. 40 150 Nm³/h Temperatura: 30 - 50 °C Stężenie TOC: maks. 20 mgC/Nm³ Jednostka filtracyjna Przepływ powietrza: maks. 44 000 m³/h Temperatura robocza: 20 °C Koncetrator rotacyjny Liczba sektorów: 3 Materiał aktywny: zeolit Przepływ procesu: maks. 41 000 Nm³/h Stężenie zanieczyszczeń na wejściu: maks. 305 mg/Nm³ Temperatura procesu: 20 °C Przepływ powietrza adsorpcyjnego: maks. 38 950 Nm³/h Przepływ powietrza płuczącego: maks. 2 050 Nm³/h Przepływ powietrza desorpcyjnego: maks. 2 050 Nm³/h Stężenie na wylocie desorpcji: maks. 5 700 mg/Nm³ Wentylator BL-01 Przepływ powietrza: maks. 4 300 Nm³/h Temperatura robocza: 60 °C Ciśnienie statyczne: 5 900 Pa Ciśnienie całkowite: 6 290 Pa Pobór mocy: maks. 12,8 kW Moc zainstalowana: 18,5 kW Poziom ciśnienia akustycznego z odległości 1,5 m: maks. 89 dB(A) Wentylator BL-101 Przepływ powietrza: maks. 36 700 Nm³/h Temperatura robocza: 35 °C Ciśnienie statyczne: 2 400 Pa Ciśnienie całkowite: 2 620 Pa Pobór mocy: maks. 38,4 kW Moc zainstalowana: 55 kW Poziom ciśnienia akustycznego z odległości 1,5 m: maks. 84 dB(A) Wentylator BL-02 Przepływ powietrza: maks. 135 Nm³/h Temperatura robocza: 30 °C Ciśnienie statyczne: 5 000 Pa Ciśnienie całkowite: 5 050 Pa Pobór mocy: maks. 0,4 kW Moc zainstalowana: 2,2 kW Poziom ciśnienia akustycznego z odległości 1,5 m: maks. 70 dB(A) WYPOSAŻENIE Dokumentacja/instrukcja obsługi Uwaga: Instalacja została już zdemontowana.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do ekstruzji gumy do produkcji profili gumowych wytłaczanych. Lsdpfx Apoyn Ec Eovern

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ładowność: 75 kg, Urządzenie do mycia części Wave 450 to niezwykle wszechstronne urządzenie odtłuszczające wspomagane próżnią, które gwarantuje wysoki stopień dekontaminacji części. Wszystkie operacje, takie jak natryskiwanie, zanurzanie i odtłuszczanie ultradźwiękowe, a także proces destylacji, filtracji i suszenia części, wykonywane są w sposób automatyczny, w środowisku całkowicie próżniowym. Maszyna Wave 450 może pracować z: modyfikowanym alkoholem (MA) / węglowodorami klasy III (H-III) / rozpuszczalnikami chlorowanymi (Perchloro). Rozpuszczalniki te są stosowane szczególnie wtedy, gdy wymagana jest intensywna faza odtłuszczania, gdyż odparowują całkowicie, nie pozostawiając pozostałości na czyszczonych częściach. Funkcje standardowe  Ciągła destylacja rozpuszczalnika  Całkowita destylacja rozpuszczalnika  Usuwanie osadu 2. destylator Separacja oleju/rozpuszczalnika  Pełna filtracja rozpuszczalnika w każdym cyklu  Suszenie i dezodoryzacja chipa przed opróżnieniem przez operatora  Suszenie i dezodoryzacja chipa przed otwarciem/czyszczeniem przez operatora Lodpfewc Sdajx Apvorn  System załadunku/rozładunku próżniowego/rozpuszczalnika  Separacja wody i rozpuszczalnika Destylacja Destylacja rozpuszczalnika pozwala na zachowanie niezmienionych właściwości odtłuszczających rozpuszczalnika. Wszystkie nasze systemy standardowo wyposażone są w dwustopniowy destylator, który gwarantuje rozdzielenie rozpuszczalnika od olejów; Dalsze usuwanie wody odbywa się w separatorze wody. Zarządzanie za pomocą PLC Siemens S7 i 12-calowego panelu HMI firmy Siemens w standardzie Maszyna spełnia wymogi Przemysłu 4.0, a tym samym Przemysłu 5.0. Wymiary koszyka: mm 480 x 300 x 200 H

Rok budowy: 2024, godziny pracy: 10 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia wytłaczania z systemem wypełniania – idealna do zastosowań w recyklingu Ta wytrzymała i wszechstronna linia do wytłaczania idealnie nadaje się do recyklingu poliolefin, takich jak LDPE, HDPE i PP. Dzięki zintegrowanemu systemowi napełniania nawet materiały o niskiej gęstości nasypowej – takie jak przemiał, EPS, pozostałości folii lub inne lekkie odpady z tworzyw sztucznych – mogą być przetwarzane bez żadnych problemów. Lsdpotziudsfx Apvjrn System napełniania niezawodnie zagęszcza sypki materiał i podaje go bezpośrednio do wytłaczarki. Zapewnia to równomierne podawanie materiału i stabilne wytłaczanie nawet w przypadku trudnych materiałów wejściowych. Zalety: • Łatwo przetwarza wszystkie rodzaje poliolefin • Idealny do lekkich i obszernych materiałów, takich jak EPS lub przemiał folii • Efektywne dostarczanie materiału poprzez zintegrowany system napełniania • Kompaktowa konstrukcja, łatwa konserwacja - Ekstruder jednoślimakowy / ekstruder do topienia - Średnica śruby: 145mm - Napęd: 45 kW - Ogrzewanie indukcyjne - Zakład ubijania - Bunkier do magazynowania materiałów. (Nadaje się do materiałów o niskiej gęstości objętościowej) - Duży zmieniacz filtrów/sitek - Przystosowana dysza pasmowa

Stan: używany, Producent: Clextral Model: Evolum 32 Typ: Dwuślimakowa wytłaczarka Poprzednie zastosowanie: Przetwórstwo spożywcze – gotowanie i ekstruzja Rama piaskowana i ponownie malowana przez producenta Zespół obejmuje ślimaki, cylinder, wał, sprzęgło oraz korpus łożyska: fabrycznie nowe, oryginalne części Clextral. Do złożenia Odnowiony silnik prądu stałego Leroy Sommer 23,8 kW z drugiej ręki. Do zamontowania Lredpfxjy Abclj Apvsn Silnik DC: 23,78 kW Długość ślimaka/cylindra: 640 mm Elementy ślimaka: średnica nominalna 32 mm L/D: 20 Wyposażenie peryferyjne nie wchodzi w skład zestawu, dostępne na życzenie: granulator, układ dozujący, pompa wodna oraz nowa szafa sterownicza. (Ich integracja może wymagać studium wykonalności i dodatkowej wyceny.)

Rok budowy: 1998, stan: używany, Producent: Clextral Model: BC 45 Rok produkcji: 1998 Typ: wytłaczarka dwuślimakowa Poprzednie zastosowanie: Przetwórstwo spożywcze – gotowanie i ekstruzja Silnik AC: 25 kW Długość ślimaka/cylindra: 1800 mm Elementy ślimaka, średnica nominalna: 55 mm Lrodsyzt Ukepfx Apvjn Stosunek L/D: 33 Wyposażenie peryferyjne nie jest wliczone w cenę, ale dostępne na życzenie: granulator, układ dozujący, pompa wodna oraz nowa szafa sterownicza. (Integracja może wymagać studium wykonalności i dodatkowej wyceny.)

Rok budowy: 1990, stan: używany, Producent: Clextral Lredpfjyzt Udjx Apvsn Model: BC 45 Rok produkcji: 1990 Typ: Dwuślimakowa wytłaczarka Poprzednie zastosowanie: Ekstruzja termiczna w przemyśle spożywczym Silnik prądu stałego: 21 kW Długość ślimaka/komory: 1500 mm Elementy ślimaka: średnica nominalna 55 mm L/D: 27 W zestawie: Granulator, pompa wodna i panel sterowania Wyposażenie peryferyjne nie wchodzi w skład zestawu, dostępne na zapytanie: Jednostka dozująca (integracja może być uzależniona od analizy wykonalności oraz osobnej wyceny).

Stan: nowe, Szerokość przelotowa: 580 mm Wysokość przelotowa: 615 mm Tarcze: 570 x 260 mm Zużycie powietrza: 400 l/min Ciśnienie robocze: 2,7 - 5,5 bar Pojemność zbiornika: 184 litry Przyłącze powietrza: 3/8 cala Waga: 125 kg Wymiary (D x S x W): ok. 1350 x 1300 x 1800 mm Wyposażenie: Lredpfxexaagzo Apvjn - Komora robocza: 1220 x 615 x 580 mm (D x S x W) - W zestawie pistolet do piaskowania (używana frakcja: 0,149 - 0,250 mm) - W zestawie zbiornik na ścierniwo - W zestawie odpylanie - Przesuwany przełącznik nożny - Oświetlenie w komorze roboczej - Instrukcja obsługi w języku niemieckim

Rok budowy: 1979, godziny pracy: 216 h, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wytłaczarka dwuślimakowa, równoległa Producent: Hans Weber Maschinenfabrik GmbH Typ: DS 85 Rok produkcji: 1979/2022 Nr maszyny: 85-399 Geometria ślimaków: do profili PVC twardego Średnica ślimaka: 2 x 85 mm Długość ślimaka: 17 x D Prędkość obrotowa ślimaka: maks. 30 obr./min Moment obrotowy ślimaka: 10 000 Nm Moc silnika: 3,3 – 25,0 kW Silnik napędowy: silnik komutatorowy Elektra Faurndau Strefy grzania/chłodzenia cylindra: 4/2 (chłodzenie powietrzem z wentylatorem) Strefy grzania narzędzia: 8 Regulacja temperatury: 12 x cyfrowy regulator temperatury KS 40 (PMA) Wyposażenie dodatkowe: czujnik ciśnienia masy i czujnik temperatury masy Pobór mocy: ok. 60 kW (bez narzędzi) Wysokość wytłaczania: 1000 lub 1100 mm Wydajność: ok. 150–180 kg/h dla profili z PVC twardego Wyposażenie dodatkowe: lej zasypowy i wentylator ssący Wyposażenie dodatkowe: pompa próżniowa (1,1 kW) z separatorem materiału Wymiary: 4500 x 1200 x 2100 mm (dł. x szer. x wys.), z lejkiem zasypowym Waga: ok. 4000 kg Uwagi: Szafa sterownicza została całkowicie odnowiona około 3 lata temu. Od tego czasu wytłaczarka pracowała tylko 216 godzin. Stan: Wytłaczarka jest nowo pomalowana (jasnoszary RAL 7035) i sprawdzona pod kątem działania. Ledpoyx Dw Defx Apvjrn

Stan: nowe, Wysokowydajna komora czyszcząca SAPI typu „T-Rex 140 Double Power” ze zintegrowanym systemem filtrów kartridżowych. Połączenie obróbki strumieniowo-ściernej pod ciśnieniem i obróbki inżektorowej w jednym systemie. Kabina śrutownicza do każdego zastosowania! Kabina do obróbki strumieniowo-ściernej ciśnieniowo-inżektorowej typu „T-Rex 140 Double-Power” może być stosowana zarówno w procesie obróbki strumieniowo-ściernej ciśnieniowo, jak i w procesie obróbki strumieniowo-ściernej inżektorowej. Dzięki temu możliwe jest przeprowadzenie nawet najtrudniejszych prac strzałowych. Zintegrowany proces piaskowania wtryskowego może być stosowany do lżejszych zadań piaskowania, co pozwala zaoszczędzić drogie sprężone powietrze. Wybór metody obróbki strumieniowo-ściernej (ciśnieniowej lub inżektorowej) odbywa się za pomocą przełącznika znajdującego się u podstawy kabiny. Kompaktowa kabina do śrutowania ciśnieniowego i inżektorowego wyposażona jest w zintegrowany system ekstrakcji filtrów kartridżowych. Dzięki zamontowanemu na stałe systemowi filtrów, kabina do piaskowania wymaga niewielkiej ilości miejsca i można ją łatwo przemieszczać za pomocą wózka paletowego lub wózka widłowego. Dzięki kompaktowej konstrukcji kabiny do śrutowania jest ona natychmiast gotowa do użycia; należy jedynie doprowadzić sprężone powietrze i prąd oraz uzupełnić stan ścierniwa. Zintegrowany system filtracji kartridżowej zapewnia optymalną widoczność w pomieszczeniu do obróbki strumieniowo-ściernej. Jednocześnie osiągane jest optymalne czyszczenie ścierniwa, co pozwala na jak najczęstsze ponowne wykorzystywanie materiału ściernego. Zastosowanie najnowocześniejszej technologii wentylatorów pozwoliło na osiągnięcie wyjątkowo niskiego zużycia energii (0,75 kW), co sprawia, że kabina do śrutowania inżektorowego jest niezwykle ekonomiczna. Nasza wysokowydajna głowica strumieniowo-ścierna (świeża głowica strumieniowo-ścierna) wytwarza wysokie podciśnienie, co przekłada się na wysoką wydajność strumieniowo-ścierną, co umożliwia szybką i ekonomiczną pracę z kabiną do strumieniowo-ściernej. Dysza ścierna wykonana jest z węglika boru, co zapewnia wyjątkowo długą żywotność, nawet przy stosowaniu ścierniwa korundowego. Głowica czyszcząca pod ciśnieniem jest wyposażona w dyszę z węglika boru, co zapewnia jej maksymalną żywotność. W celu oświetlenia pomieszczenia do obróbki strumieniowo-ściernej, na dachu kabiny zamontowano nowoczesne, energooszczędne oświetlenie LED, chroniące przed kurzem. Zapewnia to optymalne oświetlenie komory roboczej i umożliwia szybką, ekonomiczną i niemęczącą pracę. Nasze kabiny do piaskowania wykonane są z mocnej blachy stalowej, co pozwala na uzyskanie dużej nośności rusztu roboczego. Wszystkie kabiny do obróbki strumieniowo-ściernej SAPI spełniają wszelkie obowiązujące normy bezpieczeństwa i są wyposażone w wyłącznik bezpieczeństwa drzwi, który natychmiast zatrzymuje proces obróbki strumieniowo-ściernej w przypadku otwarcia kabiny w trakcie jej trwania. Lrodpfx Ajupzmujpven Jako materiał ścierny można stosować materiały ścierne metalowe, staliwo, śrut stalowy, chłodzone żeliwo, materiały ścierne ze stali nierdzewnej, korund, kulki szklane, granulat plastikowy, granulat roślinny itp.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, - Wytłaczarka Rieter typ SP 560/500 z mieszadłem dwuwałowym typ VDWM2107. Średnica 560x500, wydajność 25 m³/h, 30 bar; - Wytłaczarka Rieter typ SP 500/500 z mieszadłem dwuwałowym typ VWM3. Średnica ślimaka 500, wydajność 20 m³/h; - Wytłaczarka Rieter OPTIMAT 600-560, wydajność 32 m³/h, 25 bar; - Wytłaczarka Rieter typ SP 650-600, wydajność 65 t/h; - Wytłaczarka Rieter typ UR4, wydajność 35 t/h; - Wytłaczarka Haendle typ PZG 56a/50 z mieszadłem MDVG920, maks. wydajność do 30 m³/h, 30 bar; - Wytłaczarka Haendle typ PZG 56a/40 z mieszadłem MDVG715, wydajność 19 m³/h; - Wytłaczarka Haendle typ PZG60b56 z mieszadłem MDVG920b, wydajność 32 m³/h, 24 bar; - Wytłaczarka Haendle typ PZG60b50 z mieszadłem MDVG920a, wydajność 29 m³/h, 30 bar; - Wytłaczarka Petersen VAP 65, 650x560, rok 2008. Wydajność ok. 60 t/h, maksymalne ciśnienie 55 bar; Lrsdpfsyk Rwajx Apven - Wytłaczarka Breitenbach typ VAP50 z mieszadłem dwuwałowym, wydajność 40 t/h; - Wytłaczarka Ishikawa typ E-45S, Y-1 z mieszadłem Takasago, wydajność 25–30 t/h. - Mieszadło dwuwałowe Haendle typ MDVG 715, 915, 920a, 1025; - Mieszadło planetarne O.M.G. Officine Meccaniche Galletti typ P 500

Rok budowy: 2000, stan: po remoncie generalnym (używany), Urządzenie do napełniania, chłodzenia i zgrzewania czopków FKS-10CP do wstępnie uformowanych opakowań z tworzyw sztucznych do czopków. W 2019 roku zakład został całkowicie przebudowany mechanicznie i elektronicznie, jak nowy. Przed dostawą urządzenie jest testowane przy użyciu czopków, osłonek dostarczonych przez CP-Citopac GmbH. Ljdpfx Aefc I Haopvern Więcej szczegółów technicznych znajdziesz w arkuszu danych.

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest instalacja do zagęszczania i koncentracji cieczy, wykorzystywana najczęściej przy produkcji soków, koncentratów lub innych cieczy w przemyśle spożywczym. Parownik: poziomy, stopnie parownika: 4, tryb pracy: para świeża, wymiana ciepła: podgrzewanie/odzysk/chłodzenie, kondensacja: półbarometryczna kondensacja mleka, ekstrakcja aromatu: rektyfikacja/kolumna półkowa. Parowanie wody: 4840 kg/h, szybkość podawania: 6600 kg/h, sucha masa wejściowa: 12%, wydajność wyjściowa: 1760 kg/h, sucha masa końcowa: 45%, odzysk aromatu przy 150-krotnym stężeniu: 42 l/h, zużycie pary: 1685 kg/h, właściwe zużycie pary: 348 g/kg, zużycie świeżej wody: ok. 12700 l/h. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest wizyta na miejscu. Lrsdpfx Aev Sugqspvsn

Rok budowy: 2020, stan: gotowy do pracy (używany), Wymiary kabiny X/Y/Z: 3500mm/3500mm/2500mm, wymiary drzwi X/Y: 2800mm/2200mm, wymiary małych drzwi X/Y: 1000mm/2000mm, natężenie oświetlenia: ok. 750 Lux, zakres średnicy stołu obrotowego: 1000mm/2500mm, maks. wysokość obrabianego elementu: 300mm, maks. obciążenie stołu (na środku): 300kg, przesuw poziomy: 2800mm, przesuw pionowy: 400mm, dysze: 3. Pojemność zbiornika ciśnieniowego: 200l, ciśnienie robocze: 8 bar, wydajność odpylacza 1: 1800m³/h, powierzchnia filtra 1: 17m², wydajność odpylacza 2: 3600m³/h, powierzchnia filtra 2: 30m². Całkowite wymiary urządzenia X/Y/Z: ok. 3660mm/3660mm/2650mm, sterowanie: Siemens KTP700. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Ljdpfexdc U Nox Apvorn

Rok budowy: 2016, stan: gotowy do pracy (używany), Panel sterowania: Siemens SIMATIC HMI, moc przyłączeniowa: 80 kW, waga: 1,85 t, godziny pracy: ok. 4500h, z podajnikiem Kreyenborg, rok produkcji: 2017 i zmieniaczem sit Trendelkamp. Dokumentacja jest kompletna, możliwa jest wizja na miejscu. Lrodpev Uz Awsfx Apven

Rok budowy: 2013, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest maszyna do obróbki strumieniowo-lapującej HGH. Wewnętrzne wymiary X/Y/Z: 2x590mm/400mm/250mm, maks. masa obrabianego elementu: 100kg, całkowite wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 1250mm/700mm/1500mm, wymiary transportowe X/Y/Z: ok. 1600mm/1000mm/1650mm, masa: ok. 120kg. Dokumentacja dostępna. Możliwa inspekcja na miejscu. Lsdpfx Aoxd Avtepvsrn

Rok budowy: 1990, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne są w sumie trzy wytłaczarki, w tym pomiary przepustowości (wagi), nowe cylindry (2018) i zmodernizowane ślimaki. Całkowita wydajność wytłaczania: ok. 100 kg/h. 1) Wytłaczarka do rur gładkich DC, moc: 17 kW, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2300 mm/600 mm/1100 mm. 2) Wytłaczarka do rur gładkich DC, moc: 32 kW, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 3000 mm/700 mm/1200 mm. 3) Wytłaczarka tulei rowkowanych DC, moc: 49 kW, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 3000 mm/700 mm/1200 mm. Możliwa jest wizja na miejscu. Lrodpsvw Aqhofx Apvon

Rok budowy: 2001, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest linia do produkcji kostki brukowej Omag, która była regularnie modernizowana i utrzymywana na najnowszym poziomie technologicznym. Przeprowadzone prace modernizacyjne: 1) Przebudowa na dodatkową jednostkę hydrauliczną do obciążenia w 2020 r. 2) Przebudowa na wibrowanie serwomotorem ze sterowaniem Siemens S7 w 2016 r. 3) Przebudowa na cyfrowy pomiar położenia forem i stempla w 2017 r. 4) Nowe wózki do napełniania rdzenia w 2017 r. Elementy linii: 1) Odkładacz i sztaplarka do płyt wraz z przenośnikiem rolkowym. 2) Podajnik i transporter płyt (zgarniacz) do podnośnika. 3) Obracarka do płyt. 4) Urządzenia do wiązania poziomego i pionowego Ridder & Signode, lata produkcji: 1994 i 1983. 5) Platforma jezdna Trafo z silnikami, bez sterowania, rok 1983. 6) Doppler wraz z jednostką hydrauliczną, rok 2004. 7) Pakowarka do kostki Omag K1400 wraz z jednostką hydrauliczną, rok 1997. Linia nie zawiera płyt podkładowych. 8) Maszyna do kostki Omag S22 140-90, rok 2001. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia na miejscu. Lsdpfxow R Uzij Apvjrn