Używane Wytaczarka Stołowa Cnc (Wytaczarka T) na sprzedaż (79 937)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1988, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 7 500 kg, średnica szlifowania: 300 mm, model sterownika: Siemens Sinumerik 840D Solutionline, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Sterownik został zmodernizowany w 2014 roku i zastąpiony modelem Siemens Sinumerik 840D Solutionline. Nowy sterownik został poddany przeglądowi w 2016 roku! DANE TECHNICZNE Zakres prędkości obrotowej wrzeciona: 170–18 000 obr./min Średnica szlifowania: 20–300 mm Średnica obrotu: 350 mm (500 mm) Długość obrabianego elementu: 300 mm (1300 mm) Zalecana głębokość szlifowania: do 300 mm Wysokość stożka nad stołem obrabianego elementu: 200 mm (300 mm) Wysokość stożka nad stołem szlifującym: 330 mm (430 mm) Przepustowość wrzeciona obrabianego elementu: 50 mm (70 mm) Stół szlifujący, oś Z Całkowity skok stołu szlifującego: 650 mm (950 mm) Rozdzielczość: 0,001 mm Szybki przesuw: 12 m/min Prędkość skoku szlifującego: 0–9,99 m/min Prędkość posuwu: 0–99,99 m/min Rcjdpfxozwmz Ts Acmef Wartość skoku w trybie incrementalnym: 0–0,999 mm Stół szlifujący, oś X Całkowity skok stołu szlifującego: 150 mm Rozdzielczość: 0,001 mm/° Szybki przesuw: 5 m/min/° Prędkość skoku szlifującego: 0–5 m/min/° Prędkość posuwu: 0–99,99 mm/min/° Wartość skoku w trybie incrementalnym: 0–0,999 mm/° Blok obrabianego elementu, oś B Zakres obrotu: −32° (−23°) do +2° Rozdzielczość: 0,0001° (0,36″) Oś U Całkowity skok: 300 mm Rozdzielczość: 0,001 mm/° Prędkość przesuwania: 5 m/min SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Sterownik: Siemens Sinumerik 840D Solutionline Masa maszyny: ok. 7,5 t Wymiary: ok. 5,00 × 4,00 × 2,20 m

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Średnica obrotu: ok. 500 mm Średnica obrotu zewnętrznego: ok. 600 mm Skok w osi X: ok. 400 mm Skok w osi Z: ok. 600 mm Prędkości obrotowe wrzeciona: 2000 obr./min Silnik wrzeciona: 63 kW Sterowanie: SIEMENS System sterowania: SINUMERIK System 3 Magazyn narzędzi: 1 x 12 pozycji Masa maszyny: ok. 9,3 t - Wersja „R”, magazynek narzędzi po prawej stronie od uchwytu - Wyposażenie: hydrauliczny, trzyszczękowy uchwyt 400 mm, różne uchwyty narzędzi do magazynka, odciąg wiórów, system chłodzenia Rodpetyp Suofx Acmocf

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, pojemność zbiornika oleju: 90 l, całkowita długość: 1 600 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, masa całkowita: 1 500 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, OFERTA TYGODNIA! Hydrauliczna prasa krawędziowa CNC MTP 1320 mm / 40 t Sterownik dotykowy + system serwo Metal Technics Polska jest producentem i importerem profesjonalnych maszyn CNC, laserów oraz urządzeń do obróbki metalu. Od 15 lat dostarczamy niezawodne rozwiązania technologiczne setkom przedsiębiorstw w całej Europie. Hydrauliczna prasa krawędziowa MTP 1320/40 została zaprojektowana z myślą o precyzyjnym i wydajnym gięciu blach. Siła nacisku wynosząca 40 ton oraz długość robocza 1320 mm sprawiają, że maszyna doskonale sprawdza się w warsztatach i zakładach produkcyjnych z branży elektromechanicznej, motoryzacyjnej, rolniczej, stoczniowej, lotniczej i lekkiej. STEROWNIK DOTYKOWY MTP-3212 Nowoczesny system sterowania MTP-3212 oferuje: - Dotykowy interfejs - Automatyczne obliczanie kąta gięcia - Pamięć tysięcy programów Rcjdjyr N E Ejpfx Acmef - Programowanie ręczne bez wizualizacji - Bibliotekę narzędzi z możliwością edycji - Pamięć na karcie SD - Korekcję strzałki ugięcia - Korekcję kąta - Korekcję osi SYSTEM MOCOWANIA AMADA-PROMECAM Maszyna posiada szybki i bezpieczny ręczny system mocowania typu AMADA-Promecam. Umożliwia on szybką wymianę stempla bez użycia dodatkowych narzędzi. WYPOSAŻENIE BEZPIECZEŃSTWA - Boczne osłony bezpieczeństwa - Kurtyny świetlne - Zabezpieczona tylna strefa maszyny - Automatyczne zatrzymanie po wykryciu naruszenia strefy bezpieczeństwa DANE TECHNICZNE - Nominalna siła nacisku: 400 kN / 40 t - Długość stołu roboczego: 1320 mm - Odległość między kolumnami: 900 mm - Głębokość gardła: 180 mm - Skok belki: 100 mm - Maksymalny prześwit: 290 mm - Zakres zderzaka tylnego: 500 mm - Prędkość dojazdowa: 80 mm/s - Prędkość robocza: 9 mm/s - Prędkość powrotna: 80 mm/s - Moc silnika głównego: 4 kW - Wymiary: 1500 × 1300 × 1600 mm - Sterownik: dotykowy MTP-3212 - Mocowanie narzędzi: typ AMADA-Promecam - Korekcja strzałki ugięcia: tak - Korekcja kąta: tak - Korekcja osi: tak MTP 1320/40 łączy kompaktowe wymiary, intuicyjne sterowanie dotykowe oraz niezawodną technologię hydrauliczną. Jest wydajnym rozwiązaniem do precyzyjnego gięcia blach i produkcji powtarzalnych elementów. Możemy zorganizować dostawę na terenie całej Europy oraz poza Europę. Koszt transportu jest ustalany indywidualnie i zależy od miejsca docelowego. W celu otrzymania wyceny prosimy o podanie adresu dostawy lub kodu pocztowego.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pole robocze: X - 1500mm, Y - 1500mm Prześwit osi Z: 300mm Rcodpszr Ecrjfx Acmsf Typ stołu roboczego: hybrydowy, tj. podciśnienie + szyny mechaniczne Ilość sekcji próżniowych: 2 Max. szybkość pracy w wolnych przejazdach: do 40m/min Max. szybkość pracy w materiale: do 25m/min Rozdzielczość programowa: 0,01mm Rozdzielczość mechaniczna: 0,04mm Elektrowrzeciono 9kW, 24000 obr./min na pełnym ceramicznym ułożyskowaniu Pompa próżniowa Becker KVT 3.140 Napęd Pełne serwonapędy Leadshine AC o mocy 750W i wysokim momencie trzymającym (Podwójny na osi Y) Przeniesienie napędu Najprecyzyjniejsze reduktory planetarne NIDEC SHIMPO Układ jezdny Prowadnice i wózki liniowe PMI 25mm wraz z helikalnymi listwami skośnymi o maksymalnej powierzchni styku System smarowania prowadnic Automatyczny System pomiaru długości narzędzia Automatyczny System sterowania Kontroler NK-105 G3 Oprogramowanie CAD/CAM w standardzie: Artcam Open 2016 Oprogramowanie CAD/CAM opcjonalne: Vectric Cut 2D PRO (Funkcja wjazdu po rampie, automatyczny NESTING) - koszt dodatkowy 2000zł netto Zasilanie 3PH, 400V, 50-60Hz Okablowanie Przeciwpożarowe, przystosowane do zginania i zabezpieczone przed odkształceniem Wymiary maszyny 2360 / 2510 / 2415mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 200 h, moc: 4,5 kW (6,12 KM), napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przebieg osi X: 1 800 mm, przesuw osi Y: 4 500 mm, przesuw osi Z: 1 050 mm, liczba osi: 4, producent sterowników: Syntec, całkowita wysokość: 3 600 mm, całkowita długość: 5 800 mm, całkowita szerokość: 2 440 mm, masa całkowita: 2 600 kg, długość stołu: 5 400 mm, szerokość stołu: 2 030 mm, Na sprzedaż oferujemy wielkogabarytową, 4-osiową, portalową frezarkę CNC marki Yishun, pochodzącą z prywatnej kolekcji. Dzięki ogromnemu obszarowi roboczemu i osi Z o długości 1050 mm, maszyna jest idealna do precyzyjnej obróbki dużych elementów wykonanych z tworzyw piankowych (Ureol/Styrodur), tworzyw sztucznych, drewna i aluminium (np. do produkcji form, łodzi lub prototypów). Maszyna przepracowała dotychczas około 200 godzin (rok produkcji 2016) i zostanie przekazana w idealnym stanie mechanicznym i elektrycznym. Zastosowano w niej wyłącznie wysokiej jakości komponenty przemysłowe. DANE TECHNICZNE I KOMPONENTY: • Obszar roboczy (X/Y/Z): 1800 mm x 4500 mm x 1050 mm • Wymiary zewnętrzne: ok. 5800 mm x 2440 mm x 3600 mm (długość x szerokość x wysokość) • Waga: ok. 2600 kg • Wrzeciono: Wysokiej jakości wrzeciono HSD • Napędy: Niezawodne i wydajne serwomotory Yaskawa • Sterowanie: Kontroler Syntec (maszyna może być przesuwana na miejscu) Rcedpfx Acezv U Tbemsf • Prowadnice i mechanika: Prowadnice liniowe HIWIN, zębatki WMH z precyzyjnymi przekładniami Rouist na serwomotorach, śruba kulowa w osi Z • Wyposażenie: Zintegrowany czujnik punktu zerowego dla osi Z. Ograniczona dostępność postprocesorów dla HSMtec. • Referencja: Na maszynie wykonano przykładowy element frezowany z aluminium, który został wygładzony i jest prezentowany na filmie (patrz zdjęcia). • Uwaga dotycząca zakresu dostawy: Maszyna nie posiada automatycznej zmiany narzędzi, systemu odsysania ani stołu próżniowego. STAN I HISTORIA: Maszyna stała przez ostatnie lata nieużywana, ale w suchym pomieszczeniu. Aby skutecznie zapobiegać powstawaniu rdzy spowodowanej naturalną wilgotnością w okresie zimowym, stalowa konstrukcja została niedawno profilaktycznie zagruntowana i pomalowana. Prowadnice są całkowicie wolne od rdzy i były regularnie konserwowane. Mechanicznie i elektrycznie maszyna działa bez zarzutu. WAŻNE INFORMACJE DOTYCZĄCE TRANSPORTU I ODBIORU: 1. Sprzedaż prywatna: Sprzedaż odbywa się z konta prywatnego, z wyłączeniem wszelkiej odpowiedzialności za wady rzeczowe, gwarancji, rękojmi lub prawa do odstąpienia od umowy. Brak możliwości wystawienia faktury VAT. Zakup w takim stanie, w jakim się znajduje i po przetestowaniu. 2. Pomoc przy załadunku: Na miejscu zostanie zapewniony odpowiedni wózek widłowy, który można bezpłatnie wykorzystać do załadunku na Państwa niskopodwoziowy samochód ciężarowy lub przyczepę. 3. Opcje transportu: Maszyna jest przeznaczona głównie do odbioru osobistego. W bliskiej okolicy (do 50 km) możliwa jest dostawa po wcześniejszym uzgodnieniu i pokryciu kosztów. W przypadku transportu na większe odległości, po wcześniejszym uzgodnieniu z pewnością znajdziemy wspólne rozwiązanie lub pomożemy w znalezieniu firmy transportowej. Jesteśmy otwarci na realistyczne oferty cenowe. Inspekcja i przetestowanie działania osi na miejscu w 91183 Abenberg jest możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: 15511601/120, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 4 045 mm, przesuw osi Y: 2 490 mm, przesuw osi Z: 317 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 4 045 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 490 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 317 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 12, długość stołu: 3 100 mm, szerokość stołu: 2 200 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, HOLZ-HER Poziomy Nesting-CNC Dynestic 7507, rok produkcji 2018, dostawa z lokalizacji W zestawie: Oprogramowanie Campus V7 CAD/CAM, 1 licencja pływająca CAMPUS V7 „Better Nest” do prostokątnych elementów High-Speed USB-Server Jednostka sterująca ręczna Pulpit operatorski z 21,5" ekranem panoramicznym 16:9 Głowica wiertarska 7884, 14 wrzecion (10/4) inkl. frez do rowków Fräseinheit 7830, 8 kW (S6/40) Magazyn narzędzi, 6 pozycji, wersja Pick-Up Magazyn narzędzi 7872 z 1 komorą narzędziową, odchylany w kierunku X i Y Przekładnia kątowa 7868 Rcodpfxoy Nzubj Acmsf Indywidualne ograniczniki tylne ECO Vac – inteligentny system próżniowy Pompa próżniowa 3 x 140 m³/h = 420 m³/h, chłodzenie powietrzem Bariera świetlna bezpieczeństwa Centralne smarowanie, manualne Drukarka EasyLabel 1 dodatkowa stacja obróbcza A, z tyłu z ogranicznikiem Wymiennik ciepła do chłodzenia szafy sterowniczej, maks. 32 °C Zasilanie awaryjne DC (UPS) Zabezpieczenie operatora przez pionowe kurtyny świetlne na wszystkich czterech bokach maszyny, zapewniające optymalny dostęp do stołu roboczego. Ręczne smarowanie – punkty smarowania dla wszystkich prowadnic liniowych w X, Y i Z oraz dla wszystkich śrub kulowych w X, Y i Z. Dodatkowe przyłącze próżniowe na 10 przyssawek próżniowych, z wężem wymiennym Przyssawki próżniowe

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Prasy krawędziowe marki Cormak to zaawansowane urządzenia umożliwiające precyzyjne gięcie blach dzięki odpowiednio dobranym stemplom i matrycom. Nasza oferta obejmuje modele wyposażone w sterowniki w standardzie DELEM DA-53TX oraz opcjonalnie sterowniki DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T oraz CYBELEC 12, które zapewniają szeroką gamę funkcji, umożliwiających realizację najbardziej wymagających zadań gięcia. Dkeb A D Nwouw Ri Asw Aon Główne Cechy: Podpory przednie: 2 sztuki na prowadnicach liniowych, zapewniające stabilność podczas operacji gięcia Regulacja osi Y1, Y2: automatyczne Regulacja zderzaka tylnego (oś X): serwonapęd na enkoderach Regulacja osi R: serwonapęd na enkoderach Automatyczna regulacja strzałki ugięcia Mocowanie stempla dwustronne : szybki montaż typu AMADA, umożliwiająca szybkie zmiany narzędzi Parametry techniczne Max. grubość giętej blachy (S235) do 6.0 mm Nacisk nominalny 1700 kN Maksymalna długość giętej blachy 3200 mm Głębokość wcięcia w belkach (gardziel) 320 mm Maksymalny skok ruchomej belki 120 mm Maksymalna wysokość otwarcia 390 mm Odległość między belkami 2700 mm Odjazd zderzaka tylnego 600 mm Moc silnika 9.5 kW Długość 3870 mm Szerokość 1550 mm Wysokość 2460 mm Rcodpouw Scdjfx Acmsf Waga 7400 kg *Licencja stanowiskowa offline (tworzenie sekwencji gięcia na PC) jest dostępne jako wyposażenie opcjonalne!!! W cenie zawarte jest: Elektryczna strzałka ugięcia - 2380€ Podpory na prowadnicach liniowych - 480€ Olej hydrauliczny - 440€

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Prasy krawędziowe marki Cormak to zaawansowane urządzenia umożliwiające precyzyjne gięcie blach dzięki odpowiednio dobranym stemplom i matrycom. Nasza oferta obejmuje modele wyposażone w sterowniki w standardzie DELEM DA-53TX oraz opcjonalnie sterowniki DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T oraz CYBELEC 12, które zapewniają szeroką gamę funkcji, umożliwiających realizację najbardziej wymagających zadań gięcia. Główne Cechy: Podpory przednie: 2 sztuki na prowadnicach liniowych, zapewniające stabilność podczas operacji gięcia Regulacja osi Y1, Y2: automatyczne Regulacja zderzaka tylnego (oś X): serwonapęd na enkoderach Regulacja osi R: serwonapęd na enkoderach Automatyczna regulacja strzałki ugięcia Mocowanie stempla dwustronne : szybki montaż typu AMADA, umożliwiająca szybkie zmiany narzędzi Parametry techniczne Max. grubość giętej blachy (S235) do 6.0 mm Nacisk nominalny 1300 kN Maksymalna długość giętej blachy 3200 mm Głębokość wcięcia w belkach (gardziel) 320 mm Maksymalny skok ruchomej belki 120 mm Maksymalna wysokość otwarcia 390 mm Odległość między belkami 2700 mm Odjazd zderzaka tylnego 600 mm Moc silnika 9.5 kW Długość 3870 mm Szerokość 1550 mm Wysokość 2460 mm Redpfx Acouw Ri Ajmocf Waga 7400 kg *Licencja stanowiskowa offline (tworzenie sekwencji gięcia na PC) jest dostępne jako wyposażenie opcjonalne! W cenie zawarte jest: Elektryczna strzałka ugięcia - 2380€ Podpory na prowadnicach liniowych - 480€ Olej hydrauliczny - 440€ na angielski

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1998, Boschert TRI1000 x 2000 CNC Z System szybkiej wymiany narzędzi TRUMPF Siła stemplowania: 280 kN (28 ton) Przemieszczenia: x – 2000 mm (możliwość dodatkowego przesunięcia do 9999 mm) y – 1200 mm Wysięg ramienia stemplującego: 1350 mm 3 głowice stemplujące, system narzędziowy Trumpf, rozmiar 1-3 (105 mm) Głowica 1-3 Sterowanie Labod 32040, sterowanie graficzne / programowalne w warsztacie Maksymalna grubość blachy: 6 mm (rozstaw szczęk) / 10 mm Skok: 45 mm, regulowany w górę i w dół w sposób ciągły Szerokość stołu po lewej i prawej stronie: po 2100 mm Głębokość stołu: 1800 mm Wysokość stołu: 900 mm Szerokość całkowita: 4082 mm Głębokość całkowita: 3500 mm Wysokość całkowita: 2080 mm Moc napędu: 20 kVA Masa maszyny: 11 200 kg Rsdpfxeizctco Acmjcf Pojemność układu hydraulicznego: 80 l Kolor: niebieski / jasnoszary RAL 7035 Rok produkcji: 1998 Stan dobry / odnowiona, nowe kurtyny świetlne zabezpieczające Nowy moduł pamięci z USB/kartą SD i LAN Nowy panel HMI z ekranem Duża ilość akcesoriów 4 szafki na narzędzia, pasujące pod stół maszyny.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: 840, masa całkowita: 11 500 kg, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna Gleason PFAUTER G320 CNC z automatyką Promot Automation została wyprodukowana w 2001 roku. Wyposażona jest w sterownik Siemens 840, pozwala na obróbkę detali o maksymalnej średnicy 380 mm i oferuje zakres modułów od 0,5 do 7,0. System obejmuje układ manipulacyjny firmy Promot Automation, system robotyczny oraz system taśm chłodzących. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do szlifowania kół zębatych, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny Gleason PFAUTER G320 CNC. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji na temat tej maszyny. • Panel operatorski: w zestawie • Zakres modułów: 0,5–7,0 • Średnica obrabianego elementu: min. 10 mm, maks. 380 mm • Liczba zębów: 10–600 • Przesuwy osi: Z (pionowa) 200 mm; X (pozioma) 230 mm; Y (styczna/przesunięcie) 135 mm • Przechył głowicy mocującej (A): ±45° • Skok konika: 125 mm • Skoki obróbki: V (styczny) 180 mm; U (promieniowy) 110 mm • Prędkość obrotowa ściernicy: do 3000 obr./min, bezstopniowa • Prędkość osi liniowej: 10 000 mm/min • Maks. prędkość obrotowa stołu: 240 obr./min • Rozdzielczość stołu: 0,001° • Posuwy: posuwy obróbcze i robocze bezstopniowe • Wymiary ściernicy: średnica 270–350 mm; szerokość do 104 mm; otwór 160 mm • Masa systemu: ok. 11 500 kg • Wymagana powierzchnia (maszyna): ok. 3,7 m × 2,4 m × 2,75 m Wyposażenie dodatkowe • Jednostka manipulacyjna Promot Automation (obsługa z wykorzystaniem robotyki) • Panel operatorski/urządzenie ręczne (do automatyzacji) • Taśma przenośnikowa • System chłodzenia taśmy Rcedpfeyf E R Djx Acmef • Agregat hydrauliczny • Wymagana powierzchnia (automatyzacja): ok. 4,5 m × 1,6 m × 4,0 m

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, pojemność zbiornika oleju: 200 l, całkowita długość: 3 870 mm, całkowita szerokość: 1 550 mm, całkowita wysokość: 2 400 mm, masa całkowita: 7 400 kg, długość posuwu oś X: 600 mm, długość posuwu osi Y: 120 mm, moc silnika wrzeciona: 11 000 W, wysokość produktu (maks.): 390 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, # HYDRAULICZNA PRASA KRAWĘDZIOWA CNC MTP 125×3200 | 125 T | MTP-3212 | 4 OSIE Y1, Y2, X + V Fabrycznie nowa hydrauliczna prasa krawędziowa CNC MTP 125×3200 została zaprojektowana do precyzyjnego gięcia blach stalowych, nierdzewnych oraz aluminiowych o grubości do 6 mm. Dzięki nowoczesnemu sterowaniu CNC, solidnej spawanej konstrukcji oraz wysokiej jakości komponentom maszyna doskonale sprawdzi się w zakładach produkcyjnych, ślusarniach, narzędziowniach oraz przedsiębiorstwach zajmujących się profesjonalną obróbką metalu. Prasa wyposażona jest w sterownik CNC MTP-3212 oraz 4 sterowane osie Y1, Y2, X + V, zapewniające wysoką dokładność, powtarzalność oraz szybkie przygotowanie produkcji. ## Wyposażenie standardowe • Sterownik CNC MTP-3212 z dużym kolorowym ekranem dotykowym • Niezależnie sterowane osie Y1 i Y2 (serwonapęd) • Serwonapęd osi X (zderzak tylny) • Automatyczna kompensacja ugięcia stołu (oś V) • Szybki system mocowania narzędzi typu AMADA • 2 regulowane podpory przednie • Mobilny panel sterowania na ruchomym ramieniu • Oświetlenie LED przestrzeni roboczej Sterownik automatycznie oblicza parametry gięcia, posiada intuicyjne menu oraz umożliwia zapis do 40 zestawów narzędzi, znacząco skracając czas przygotowania produkcji. ## Komponenty najwyższej jakości Maszyna została wyposażona w podzespoły renomowanych producentów: • Niemiecki układ hydrauliczny Bosch Rexroth • Komponenty elektryczne Schneider Electric • Elementy bezpieczeństwa Omron i Schneider Electric • Stalowe przewody hydrauliczne zapewniające maksymalną trwałość oraz eliminujące ryzyko nieszczelności ## Ergonomia i bezpieczeństwo Prasa została zaprojektowana z myślą o komforcie oraz bezpieczeństwie operatora. Wyposażenie obejmuje: • Kurtyny świetlne • Osłony boczne • Tylną bramę bezpieczeństwa • Łatwo dostępne wyłączniki awaryjne • Deklarację zgodności CE • Instrukcję obsługi w języku polskim ## Dane techniczne • Maksymalna grubość blachy: do 6 mm • Siła nacisku: 125 T • Maksymalna długość gięcia: 3200 mm • Odległość między kolumnami: 2700 mm • Głębokość gardła: 320 mm Rcodjzg H Ewspfx Acmef • Skok belki: 120 mm • Maksymalna wysokość otwarcia: 390 mm • Zakres pracy zderzaka tylnego (oś X): 600 mm • Sterowane osie: Y1, Y2, X + V • Moc silnika głównego: 11 kW • Zasilanie: 400 V / 50 Hz • Wymiary maszyny (D × S × W): 3870 × 1550 × 2400 mm • Masa maszyny: 7400 kg ## Wsparcie techniczne Zapewniamy profesjonalne doradztwo techniczne przed zakupem oraz kompleksowe wsparcie posprzedażowe. Pomagamy w doborze narzędzi, technologii gięcia oraz parametrów pracy dla różnych materiałów. Oferujemy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny oraz możliwość organizacji transportu na terenie Polski i całej Europy. Fabrycznie nowa maszyna z gwarancją producenta, gotowa do pracy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prędkość robocza: 80 mm/s, pojemność zbiornika oleju: 200 l, całkowita długość: 3 300 mm, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita wysokość: 2 700 mm, masa całkowita: 11 400 kg, długość posuwu oś X: 600 mm, długość posuwu osi Y: 200 mm, moc silnika wrzeciona: 15 000 W, wysokość produktu (maks.): 480 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, # HYDRAULICZNA PRASA KRAWĘDZIOWA CNC MTP 200×3200 | 200 T | MTP-3212 | 4 OSIE Y1, Y2, X + V Rjdpezg Hzxefx Acmjcf Fabrycznie nowa hydrauliczna prasa krawędziowa CNC MTP 200×3200 została zaprojektowana do precyzyjnego gięcia blach stalowych, nierdzewnych oraz aluminiowych o grubości do 8 mm. Dzięki nowoczesnemu sterowaniu CNC, solidnej spawanej konstrukcji oraz wysokiej jakości komponentom maszyna doskonale sprawdzi się w zakładach produkcyjnych, ślusarniach, narzędziowniach oraz przedsiębiorstwach zajmujących się profesjonalną obróbką metalu. Prasa wyposażona jest w sterownik CNC MTP-3212 oraz 4 sterowane osie Y1, Y2, X + V, zapewniające wysoką dokładność, powtarzalność oraz szybkie przygotowanie produkcji. ## Wyposażenie standardowe • Sterownik CNC MTP-3212 z dużym kolorowym ekranem dotykowym • Niezależnie sterowane osie Y1 i Y2 (serwonapęd) • Serwonapęd osi X (zderzak tylny) • Automatyczna kompensacja ugięcia stołu (oś V) • Szybki system mocowania narzędzi typu AMADA • 2 regulowane podpory przednie • Mobilny panel sterowania na ruchomym ramieniu • Oświetlenie LED przestrzeni roboczej Sterownik automatycznie oblicza parametry gięcia, posiada intuicyjne menu oraz umożliwia zapis do 40 zestawów narzędzi, znacząco skracając czas przygotowania produkcji. ## Komponenty najwyższej jakości Maszyna została wyposażona w podzespoły renomowanych producentów: • Niemiecki układ hydrauliczny Bosch Rexroth • Komponenty elektryczne Schneider Electric • Elementy bezpieczeństwa Omron i Schneider Electric • Stalowe przewody hydrauliczne zapewniające maksymalną trwałość oraz eliminujące ryzyko nieszczelności ## Ergonomia i bezpieczeństwo Prasa została zaprojektowana z myślą o komforcie oraz bezpieczeństwie operatora. Wyposażenie obejmuje: • Kurtyny świetlne • Osłony boczne • Tylną bramę bezpieczeństwa • Łatwo dostępne wyłączniki awaryjne • Deklarację zgodności CE • Instrukcję obsługi w języku polskim ## Dane techniczne • Maksymalna grubość blachy: do 8 mm • Siła nacisku: 200 T • Maksymalna długość gięcia: 3200 mm • Odległość między kolumnami: 2700 mm • Głębokość gardła: 320 mm • Skok belki: 200 mm • Maksymalna wysokość otwarcia: 480 mm • Zakres pracy zderzaka tylnego (oś X): 600 mm • Sterowane osie: Y1, Y2, X + V • Moc silnika głównego: 15 kW • Zasilanie: 400 V / 50 Hz • Wymiary maszyny (D × S × W): 3300 × 1800 × 2700 mm • Masa maszyny: 11 400 kg ## Wsparcie techniczne Zapewniamy profesjonalne doradztwo techniczne przed zakupem oraz kompleksowe wsparcie posprzedażowe. Pomagamy w doborze narzędzi, technologii gięcia oraz parametrów pracy dla różnych materiałów. Oferujemy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny oraz możliwość organizacji transportu na terenie Polski i całej Europy. Fabrycznie nowa maszyna z gwarancją producenta, gotowa do pracy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita długość: 3 300 mm, całkowita szerokość: 1 650 mm, całkowita wysokość: 2 500 mm, masa całkowita: 9 600 kg, siła posuwu oś X: 600 N, długość posuwu oś X: 180 mm, wysokość produktu (maks.): 455 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, # Hydrauliczna Prasa Krawędziowa CNC Servo MTP 160x3200 Hydrauliczna prasa krawędziowa CNC Servo MTP 160x3200 to nowoczesna maszyna przeznaczona do precyzyjnego gięcia blach stalowych, nierdzewnych oraz aluminiowych. Dzięki sile nacisku 160 ton i długości gięcia 3200 mm doskonale sprawdza się zarówno w produkcji seryjnej, jak i jednostkowej. Maszyna wyposażona jest w sterownik CNC MTP-3212 oraz 4 osie sterowane numerycznie (Y1, Y2, X, R), zapewniające wysoką dokładność, powtarzalność oraz szybkie pozycjonowanie. Intuicyjny sterownik z kolorowym ekranem dotykowym umożliwia łatwe programowanie procesu gięcia, automatyczne obliczanie parametrów oraz zapisywanie programów i narzędzi. Prasa wykorzystuje wysokiej jakości komponenty renomowanych producentów, w tym hydraulikę Rexroth, elementy elektryczne Schneider Electric oraz systemy bezpieczeństwa Omron. Zastosowanie stalowych przewodów hydraulicznych zwiększa niezawodność układu i minimalizuje ryzyko wycieków. Dla komfortu operatora maszyna została wyposażona w mobilny panel sterowania, dwie podpory przednie oraz oświetlenie LED przestrzeni roboczej. Bezpieczeństwo zapewniają kurtyna świetlna, osłony boczne, tylna osłona bezpieczeństwa oraz łatwo dostępne wyłączniki awaryjne. Maszyna posiada deklarację zgodności CE i instrukcję obsługi w języku polskim. ## Dane techniczne * Siła nacisku: 160 T * Maksymalna długość gięcia: 3200 mm * Maksymalna grubość blachy: do 8 mm * Sterowanie: CNC MTP-3212 * Liczba osi CNC: 4 (Y1, Y2, X, R) * Odległość między kolumnami: 2600 mm * Głębokość gardła: 320 mm * Skok belki: 180 mm * Maksymalna wysokość otwarcia: 455 mm * Zakres pracy zderzaka tylnego (X): 600 mm * Typ mocowania narzędzi: AMADA Quick Clamp * Moc silnika: 11 kW * Zasilanie: 400 V / 50 Hz * Wymiary (D x S x W): 3300 x 1650 x 2500 mm * Masa: 9600 kg W standardzie zapewniamy wsparcie techniczne, pomoc przy doborze parametrów pracy oraz fachowe doradztwo w zakresie technologii gięcia i doboru narzędzi. Rodpfx Acjzcmrdomecf

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 400 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 380 mm, całkowita wysokość: 2 680 mm, całkowita długość: 2 700 mm, całkowita szerokość: 1 900 mm, masa całkowita: 2 100 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość posuwu oś W: 300 mm, moc: 6 kW (8,16 KM), średnica wiercenia: 6 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Topedm TSH-400T CNC Elektroerozyjna wiertarka CNC z automatyczną zmianą elektrod i prowadnic Rok produkcji 2007 W zestawie prowadnice, uchwyty zaciskowe i różne części zamienne Praca z elektrodami mosiężnymi Automatyczna zmiana elektrod Automatyczna, opatentowana zmiana prowadnic Predefiniowane parametry obróbki Powtarzalność 0,01 mm Otwory bez zadziorów Automatyczna kompensacja zużycia elektrod umożliwia precyzyjne wiercenie otworów zamkniętych W pełni zanurzona w cieczy maszyna Urządzenie do uzdatniania wody Woda zjonizowana jako dielektryk, brak konieczności stosowania dodatków Dejonizacja, duże filtry Chłodziarka wody Dodatkowe płukanie w prowadnicy Dane techniczne maks. zakres ruchu (X x Y x Z): 400 x 400 x 380 mm Wymiary stołu: 480 x 458 mm Średnica elektrod: od 0,15 do 6,0 mm Maksymalna odległość głowicy / stołu: 315 mm Ruch głowicy maszyny (oś W): 300 mm Powtarzalność: ± 0,01 mm Liczba pozycji automatycznej zmiany elektrod: 21 Maksymalny prąd roboczy: 50 A Automatyczna zmiana prowadnic: 5 prowadnic Rcodpjztyxdofx Acmof Zbiornik roboczy z możliwością napełniania Wymiary zbiornika roboczego (dł. x szer. x wys.): 670 x 930 x 330 mm Pobór mocy: 6 kW Wymiary gabarytowe (dł. x szer. x wys.): 2700 x 1900 x 2680 mm Waga: 2100 kg Opcjonalnie dostępne jest ponad 1000 wielokanałowych elektrod mosiężowych o średnicy od 0,3 do 6 mm, które również można sprzedać w korzystnej cenie. Maszyna jest w dobrym stanie i można ją przetestować pod napięciem. Możliwość obejrzenia w godzinach pracy lub po wcześniejszym umówieniu się. Sprzedaż związana jest z nadchodzącą emeryturą.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka CNC CKT 320x750 to zaawansowana tokarka numeryczna zaprojektowana do precyzyjnej obróbki detali metalowych w średnich i dużych zakładach produkcyjnych. Wyposażona w sterowanie Siemens Sinumerik 808D i hydrauliczną konstrukcję, zapewnia wysoką wydajność i niezawodność. Redpoi Apg Uofx Acmscf Główne atuty tokarki CNC CKT 320x750 Tokarka CNC do metalu CKT 320x750 oferuje doskonałe połączenie precyzji, elastyczności i trwałości, spełniając oczekiwania profesjonalnych warsztatów i zakładów przemysłowych. Jako zaawansowana tokarka przemysłowa, umożliwia realizację złożonych operacji skrawania, takich jak toczenie, gwintowanie, rowkowanie czy wiercenie, z zachowaniem najwyższej jakości detali. Jej kluczowe korzyści obejmują: Precyzja obróbki: Maksymalna średnica toczenia nad łożem 320 mm i nad suportem 90 mm (opcja 135 mm), z przelotem wrzeciona 51 mm i maksymalną średnicą wałka w przelocie 44 mm, zapewnia dokładność w różnorodnych zadaniach. Elastyczne wrzeciono: Zakres prędkości 100-2500 obr/min z końcówką MK5 umożliwia obróbkę szerokiej gamy materiałów, od stali po stopy lekkie. Zaawansowane sterowanie: System Siemens Sinumerik 808D w języku polskim, wspierany przez napędy servo Siemens, optymalizuje programowanie i zwiększa efektywność produkcji. Sztywna konstrukcja: Waga netto 1040 kg (brutto 1300 kg) i wymiary 2370x1420x2000 mm zapewniają stabilność podczas obróbki detali o długości do 750 mm. Efektywność narzędziowa: 4-pozycyjna głowica rewolwerowa (opcja 6 lub 8) z narzędziami 16x16 mm przyspiesza wymianę narzędzi, skracając czas cyklu produkcyjnego. Hydrauliczne komponenty: Hydrauliczny uchwyt tokarski 3-szczękowy i konik hydrauliczny zapewniają szybką i precyzyjną obsługę detali. Trwałość i niezawodność: Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic minimalizuje zużycie, wydłużając żywotność maszyny. Optymalne chłodzenie: Układ chłodzenia chroni narzędzia i detale, zapewniając wysoką jakość powierzchni i ciągłość pracy. Wszechstronność zastosowań: Dedykowana do precyzyjnego toczenia w przemyśle mechanicznym, motoryzacyjnym i narzędziowym. Ekonomia eksploatacji: Silnik o mocy 5,1 kW (S1) / 3,7 kW łączy wysoką wydajność z niskim zużyciem energii. Możliwość personalizacji: Bogaty zestaw opcji, takich jak sterowanie Fanuc Oi-TF, sonda narzędziowa czy oprogramowanie CAD/CAM, pozwala dostosować maszynę do specyficznych potrzeb. Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced w języku polskim Napędy servo Siemens Hydrauliczny uchwyt tokarski 3-szczękowy Głowica rewolwerowa 4-pozycyjna opcja 6 lub 8 Komplet szczęk miękkich Konik hydrauliczny z końcówką MT3 Układ chłodzenia Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic Oświetlenie halogenowe 24V Dokumentacja techniczno-ruchowa (DTR) Deklaracja zgodności CE Parametry techniczne Średnica toczenia nad łożem 320 mm Średnica toczenia nad suportem 90 mm (opcja 135 mm) Rozstaw kłów 750 mm Prędkość wrzeciona 100-2500 obr/min Przelot wrzeciona 51 mm Końcówka wrzeciona MK5 Ilość narzędzi 6 Rozmiar narzędzi 16x16 mm Maksymalna średnica wałka w przelocie 44 mm Końcówka konika MT3 Maksymalny przesuw konika 100 mm Moc silnika 5,1 kW (S1) / 3,7 kW Wymiary 2370x1420x-2000 mm Waga netto/brutto 1040/1300 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Parametry techniczne ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 360 mm ŚREDNICA TOCZENIA NAD SUPORTEM 150 mm ROZSTAW KŁÓW 750 mm PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 100-2000 obr/min PRZELOT WRZECIONA 51 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA MT5 ILOŚĆ NARZĘDZI 8 ROZMIAR NARZĘDZI 20x20 mm KOŃCÓWKA KONIKA MT3 MAKSYMALNY PRZESUW KONIKA 100 mm MOC SILNIKA 5,5 kW WYMIARY 1815 x 1300 x 1600 mm WAGA NETTO 1300 kg Dostępne wyposażenie sterowanie SINUMERIK 808D w języku polskim napędy servo firmy SIEMENS Rodpoizw E Aofx Acmjcf 1 narzędzie napędzane HYDRAULICZNY uchwyt tokarski 3 szczękowy głowica rewolwerowa 8 pozycyjna komplet szczęk miękkich konik hydrauliczny układ chłodzenia system automatycznego smarowania przekładni i prowadnic oświetlenie halogenowe 24V DTR-ka w języku polskim deklaracja CE Podana cena jest ceną NETTO. Cena nie zawiera kosztów transportu. Po więcej informacji zachęcamy do kontaktu telefonicznego, bądź mailowego. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą na naszej stronie internetowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka CNC CKT 400x1000 to zaawansowana tokarka numeryczna zaprojektowana do precyzyjnej obróbki detali metalowych w średnich i dużych zakładach produkcyjnych. Wyposażona w sterowanie Siemens Sinumerik 808D, oferuje niezawodność, wysoką dokładność i łatwość obsługi, spełniając wymagania nowoczesnych procesów przemysłowych. Główne atuty tokarki CNC CKT 400x1000 z napędzanym narzędziem Tokarka CNC do metalu CKT 400x1000 to profesjonalne rozwiązanie dla przemysłu Jej kluczowe korzyści obejmują: Wysoka precyzja obróbki: Maksymalna średnica toczenia nad łożem 400 mm i nad suportem 210 mm, z minimalną jednostką ustawień 0,001 mm na osiach X i Z Elastyczne wrzeciono: Zakres prędkości 0-2000 obr/min, przelot wrzeciona 52 mm (opcja 72 mm) oraz stożek MK6 Intuicyjne sterowanie: System Siemens Sinumerik 808D w języku polskim z napędami servo Siemens Sztywna konstrukcja: Waga netto 2000 kg i wymiary opakowania 2640x1500x1770 mm zapewniają stabilność podczas obróbki detali o długości do 1000 mm. Efektywność narzędziowa: 4-pozycyjny imak narzędziowy (opcja 6 lub 8 pozycji) z narzędziami 20x20 mm (opcja 25x25 mm) oraz głowica z napędzanym narzędziem Szybkie ustawianie: Umożliwia wygodne ustawianie narzędzi, punktów zerowych oraz wykonywanie korekt bez konieczności pisania programu Zwiększone bezpieczeństwo: Ruchy krolowe i ograniczenie prędkości pozwalają na precyzyjne i bezpieczne manewrowanie maszyną Trwałość komponentów: Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic redukuje zużycie Optymalne chłodzenie: Układ chłodzenia zapewnia stabilność termiczną Ekonomia eksploatacji: Silnik główny o mocy 5,5 kW z silnikami posuwu 6 Nm łączy wysoką wydajność z niskim zużyciem energii. Integracja z cyklami technologicznymi: Współpraca z cyklami obróbczymi, takimi jak toczenie poprzeczne, stożkowe, gwintowanie czy wiercenie, wymaga jedynie wprowadzenia podstawowych parametrów, bez znajomości kodów G. Możliwość personalizacji: Bogaty zestaw opcji, takich as sterowanie Fanuc Oi-TF, hydrauliczny uchwyt, podajnik pręta czy oprogramowanie CAD/CAM, pozwala dostosować maszynę do specyficznych potrzeb. Europejskie standardy bezpieczeństwa: Deklaracja zgodności CE potwierdza zgodność z rygorystycznymi normami bezpieczeństwa pracy. Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced w języku polskim Napędy servo Siemens Manualny uchwyt tokarski Imak narzędziowy 4-pozycyjny+ napędzane narzędzxie Komplet szczęk miękkich Konik hydrauliczny z tuleją MK5 Rcjdpfsv A S N Djx Acmef Układ chłodzenia System automatycznego smarowania przekładni i prowadnic Oświetlenie halogenowe 24V Instrukcja Deklaracja zgodności CE Parametry techniczne Maks. średnica toczenia nad łożem 400 mm Maks. średnica toczenia nad suportem 210 mm Rozstaw kłów 1000 mm Zakres prędkości wrzeciona 0-2000 obr./min Przelot wrzeciona 52 mm (opcjonalnie 72 mm) Stożek otworu wrzeciona MK6 Liczba pozycji uchwytu narzędzi 6+1 napędzane Maks. rozmiar imaka 25x25 mm Min. jednostka ustawień (oś X; Z) 0,001 mm ; 0,001 mm Prędkość ruchu osi X (długość) 8 m/min Prędkość ruchu osi Z (poprzecznie) 10 m/min Stożek tulei konika MK5 Maks. zakres przesuwu tulei konika 120 mm Moc silnika głównego 5,5 kW (X) silnik posuwu 6 Nm (Z) silnik posuwu 6 Nm Wielkość opakowania 2640x1500x1770 mm Waga netto 2000 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka CNC do metalu CKT 560x1500 to profesjonalne rozwiązanie dla przemysłu, które łączy zaawansowaną technologię z robustną konstrukcją, dedykowane zakładom wymagającym najwyższej jakości obróbki skrawaniem. Jako tokarka przemysłowa, umożliwia realizację złożonych operacji, takich jak toczenie powierzchni zewnętrznych, wewnętrznych, sferycznych, gwintowanie, wiercenie, cięcie wgłębne oraz konturowanie. Wyjątkowa precyzja obróbki: Maksymalna średnica toczenia nad łożem 560 mm i nad suportem 340 mm, z szerokością łoża 430 mm Elastyczne wrzeciono: Zakres prędkości 100-800 obr/min i przelot wrzeciona 75 mm (opcja 90 mm) z końcówką wrzeciona A2-11 umożliwiają obróbkę szerokiej gamy materiałów, od stali po stopy lekkie. Intuicyjne sterowanie: System Siemens Sinumerik 808D w języku polskim z napędami servo Siemens oferuje dedykowany tryb dla użytkowników maszyn konwencjonalnych, minimalizując barierę wejścia do pracy z CNC. Sztywna konstrukcja: Waga netto 3600 kg i wymiary 3770x1500x1900 mm zapewniają stabilność podczas obróbki detali o długości do 1500 mm. Efektywność narzędziowa: 8-pozycyjna głowica narzędziowa (opcja 6) z narzędziami 25x25 mm przyspiesza wymianę narzędzi, skracając czas cyklu produkcyjnego. Szybkie ustawianie: Umożliwia wygodne ustawianie narzędzi, punktów zerowych oraz wykonywanie korekt bez konieczności pisania programu, idealne dla produkcji jednostkowej. Zwiększone bezpieczeństwo: Ruchy krolowe i ograniczenie prędkości pozwalają na precyzyjne i bezpieczne manewrowanie maszyną, minimalizując ryzyko błędów. Trwałość komponentów: Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic redukuje zużycie, wydłużając żywotność maszyny. Optymalne chłodzenie: Układ chłodzenia zapewnia stabilność termiczną, chroniąc narzędzia i detale podczas intensywnej obróbki. Wszechstronność zastosowań: Dedykowana do precyzyjnego toczenia w przemyśle mechanicznym, motoryzacyjnym i narzędziowym, zarówno w produkcji seryjnej, jak i małoseryjnej. Ekonomia eksploatacji: Silnik główny o mocy 11 kW łączy wysoką wydajność z niskim zużyciem energii. Integracja z cyklami technologicznymi: Współpraca z cyklami obróbczymi, takimi jak toczenie poprzeczne, stożkowe, gwintowanie czy wiercenie, wymaga jedynie wprowadzenia podstawowych parametrów, bez znajomości kodów G. Zaawansowana automatyzacja: hydrauliczny uchwyt, konik hydrauliczny, podajnik pręta czy transporter wiórów Możliwość personalizacji: Bogaty zestaw opcji, takich jak sterowanie Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, sonda narzędziowa czy oprogramowanie CAD/CAM, pozwala dostosować maszynę do specyficznych potrzeb. Wyposażenie standardowe Sterowanie Siemens Sinumerik 808D Napędy servo Siemens Manualny uchwyt tokarski 3-szczękowy Głowica rewolwerowa 8-pozycyjna Komplet szczęk miękkich Konik manualny Układ chłodzenia System automatycznego smarowania przekładni i prowadnic Oświetlenie halogenowe 24V Instrukcja obsługi Deklaracja WE Parametry techniczne ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 560 mm ŚREDNICA TOCZENIA NAD SUPORTEM 340 mm MAKSYMALNA DŁUGOŚĆ ELEMENTU 1500 mm PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 100-800 obr/min Rjdpfji Apf Tsx Acmecf PRZELOT WRZECIONA 75 mm, opcja 90 SZEROKOŚĆ ŁOŻA 430 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA A2-11 ILOŚĆ NARZĘDZI 8 ROZMIAR NARZĘDZI 25X25 mm KOŃCÓWKA KONIKA MT 5 MAKSYMALNY PRZESUW KONIKA 150 mm MOC SILNIKA 11 kW WYMIARY 3770x1500x1900 mm WAGA NETTO 3600 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zaawansowana tokarka CNC to niezastąpione narzędzie do renowacji i precyzyjnej obróbki felg aluminiowych. Urządzenie umożliwia profesjonalne wykończenie powierzchni, usuwanie uszkodzeń oraz nadawanie felgom nowego wyglądu. Tokarka została wyposażona w zaawansowany system sterowania CNC, który pozwala na szybkie programowanie cykli obróbki, zapewniając jednocześnie doskonałą powtarzalność i wysoką jakość obrabianej powierzchni. Kompaktowe wymiary i ergonomiczny design sprawiają, że urządzenie idealnie wpasowuje się w przestrzeń roboczą. To doskonały wybór dla profesjonalistów, którzy szukają wydajnego i precyzyjnego rozwiązania do pracy z felgami aluminiowymi. Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 710 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA FELGI 28 cali KOŃCÓWKA WRZECIONA A2-6 PRZELOT WRZECIONA 60 mm UCHWYT manualny, MAX PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 1500 obr/min MOC SILNIKA S1 4,5 kW Wyposażenie zależne od wersji sterowanie G-code uchwyt specjalny do felg do 28cali pakiet oprogramowania-optymalizacja profilu koła sonda pomiarowa automatyczne smarowanie 4 pozycyjny uchwyt narzędziowy szkolenia i wsparcie techniczne w pełni zgodne z normami CE Sterowania CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D oraz Fanuc Oi-TF TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH są wyposażone w profesjonalne systemy sterowania od renomowanych producentów Siemens, Fanuc i GSK. Zapewniają one precyzję, niezawodność i elastyczność w dostosowaniu do różnych wymagań produkcyjnych, od prostych operacji po złożone procesy obróbcze. Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC. Sterowania CNC – Siemens i Fanuc TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH oferuje zaawansowane systemy sterowania CNC, takie jak SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D, oraz Fanuc Oi-TF, które zapewniają precyzję, niezawodność i łatwość obsługi: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuicyjny interfejs: Prosty w obsłudze, idealny dla mniejszych warsztatów i początkujących użytkowników. Niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na trudne warunki przemysłowe. Ekonomiczność: Dedykowane do podstawowych zastosowań tokarskich i frezarskich. Siemens Sinumerik 828D Wysoka moc obliczeniowa: Umożliwia dynamiczną obróbkę i obsługę złożonych cykli. Integracja z CAD/CAM: Ułatwia współpracę z oprogramowaniem projektowym. Zaawansowane funkcje: Optymalizacja ścieżek narzędzia i możliwość rozbudowy o dodatkowe moduły. Fanuc Oi-TF Rcsdpfx Aozpwzhscmof Stabilność: Niezawodność w produkcji seryjnej i długotrwałej pracy. Zaawansowane cykle tokarskie: Idealne do precyzyjnych operacji skrawających, takich jak toczenie gwintów i rowkowanie. Intuicyjna obsługa: Czytelny interfejs przyspiesza programowanie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2024, siła nacisku: 64 t, Prasa krawędziowa CNC wyprodukowana w 2024 roku. Model DAMAMT WC67K 63T/2500 CNC charakteryzuje się siłą nacisku wynoszącą 63 tony i długością gięcia wynoszącą 2 500 mm. Maszyna wyposażona jest w zaawansowany system sterowania CNC z 4+1 osiami oraz zmotoryzowaną regulację wygięcia w osi V, zapewniającą precyzyjne gięcie. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie gięcia, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas prasy krawędziowej DAMAMT WC67K 63T/2500 CNC. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Rjdpfx Aszu Swnscmecf • Możliwość przeprowadzenia kontroli: Tak, w Bułgarii • Sterowanie CNC • System sterowania: E-Touch ET18 (E-Touch 18) • Programowanie: programowanie graficzne 2D, import z CAD, programowanie w trybie offline • Pomoc zdalna: Tak • Automatyczne obliczanie procesu gięcia: Tak • Osie CNC: 4+1 (Y1, Y2, X, R + zmotoryzowane wygięcie korony V) • Główne parametry techniczne • Odległość między kolumnami: 1 980 mm • Głębokość gardzieli: 300 mm • Skok suwaka: 160 mm • Maksymalna wysokość otworu: 370 mm • Dokładność pozycjonowania: ±0,05 mm • Szybkość szybkiego podejścia: 200 mm/s • Prędkość gięcia: 10 mm/s • Prędkość powrotu: 180 mm/s • Moc silnika głównego: 7,5 kW • Osie / zderzak tylny • Y1/Y2: w pełni zsynchronizowane • Oś X: sterowana przez CNC • Oś R: sterowana przez CNC • Oś V: napędzane silnikiem CNC wygładzanie • Ogranicznik tylny: sterowany serwomechanizmem • Główne elementy • Układ hydrauliczny: Bosch Rexroth • Silnik główny: Siemens • Komponenty elektryczne: Schneider Electric • Śruby kulowe / prowadnice liniowe: HIWIN • Skale liniowe: GIVI (Włochy) • Rury / złącza: EMB (Niemcy) • Pierścienie uszczelniające: NOK (Japonia) • Pompa hydrauliczna: Sunny (USA) • Bezpieczeństwo i zgodność z normami • Zabezpieczenie przed przeciążeniem silnika • Zabezpieczenie przed upływem prądu • Norma bezpieczeństwa CE Wyposażenie dodatkowe • 1 zestaw stempli górnych (stal 42CrMo poddana obróbce cieplnej) • 1 dolna matryca typu multi-V (stali 42CrMo poddanej obróbce cieplnej) • Szybkozłączki do mocowania narzędzi górnych • 2 przednie ramiona podtrzymujące • Pedał nożny z zatrzymaniem awaryjnym • Osłona bezpieczeństwa Technical Specification Bending Length 2500 mm

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1991, godziny pracy: 49 637 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 9666, regulacja siłownika: 64 mm, szerokość taśmy przenośnika: 203 mm, siła nacisku: 50 t, długość szafy sterowniczej: 940 mm, szerokość szafy sterowniczej: 760 mm, skok: 1 651 mm, napięcie wejściowe: 380 V, masa całkowita: 9 000 kg, napięcie sterujące: 24 V, grubość blachy stalowej (maks.): 4 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, grubość blachy aluminiowej (maks.): 4 mm, Dane techniczne Producent: BRUDERER AG Model: BSTA 50 EL CNC Typ maszyny: CNC, wysokowydajny automat do wykrawania Rok produkcji: 1991 Numer maszyny: 9666 Siła nacisku: 500 kN (50 t) Moc przyłączeniowa: 40 kW Moc silnika głównego: 25 kW Napięcie zasilania: 380 V / 50 Hz Napięcie sterujące: 24 V DC Przyłącze powietrza sprężonego: 6–10 bar Liczba godzin pracy: ok. 49 637 h Regulowany skok: 16–51 mm Powierzchnia stołu/płyty mocującej: 760 x 940 mm Napęd główny: 22 kW Zasilanie: 400 V / 50 Hz Powierzchnia stołu: 940 x 580 mm Wysokość wlotu taśmy (regulowana): 50–140 mm Maks. szerokość taśmy: 203 mm Maks. grubość materiału: 4 mm Wymiary maszyny z BBV 202: 2390 x 1270 x 3090 mm Waga maszyny: ok. 9000 kg Konfiguracja 2 x BRUDERER BBV 202/120, podajnik taśmy KOHLER, prostownica 100.180/2.500.2M, rok produkcji 1992 Rozwijak/szpula Kabina dźwiękochłonna Taśma transportowa do usuwania elementów Rcodpszuur Uefx Acmsf Urządzenie do podnoszenia i sortowania pojemników Rolki transportowe i regały do przechowywania Dostępna dokumentacja techniczna Opis Kompletna, wysokowydajna linia do wykrawania BRUDERER, składająca się z precyzyjnego automatu do wykrawania BSTA 50 EL, podajnika taśmy BRUDERER BBV 202/120, prostownicy KOHLER, rozwiniaka, kabiny dźwiękochłonnej oraz urządzeń do transportu i usuwania elementów. Linia jest przeznaczona do efektywnej obróbki materiałów w postaci taśmy w procesie wykrawania z dużą prędkością. Dostępna jest obszerna dokumentacja techniczna.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2010, godziny pracy: 7 700 h, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 15158-10, zakres roboczy: 4 000 mm, grubość blachy (maks.): 12 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 12 mm, CNC plazmowa wycinarka BACH ThermoCut 2000 z urządzeniem do cięcia rur, systemem odciągu TEKA i źródłem plazmy Producent: BACH Maschinenfabrik GmbH Model: ThermoCut 2000 Rok produkcji: 2010 Na sprzedaż oferowana jest używana plazmowa wycinarka CNC BACH ThermoCut 2000 wraz z urządzeniem do cięcia rur, źródłem plazmy, odciągiem i kompletnym systemem rur. Maszyna była do ostatniej chwili użytkowana w naszym zakładzie budowy maszyn i nadaje się zarówno do cięcia blach, jak i obróbki rur. Dane techniczne: Pole robocze: 4.000 x 2.000 mm Źródło plazmy: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Sterowanie CNC: myBach Wyposażenie do cięcia rur w komplecie Średnica rur: min. 50 mm maks. 320 mm Maks. grubość cięcia: Stal konstrukcyjna: do 12 mm Stal nierdzewna: do 10 mm W zestawie filtr i system odciągu TEKA Kompletny system rur odciągowych w zestawie Oznaczenie CE obecne Serwis i stan techniczny: Maszyna była regularnie serwisowana przez cały okres użytkowania. Ostatni oficjalny serwis producenta: 20.08.2013 Później bieżąca konserwacja we własnym zakresie Filtr systemu TEKA wymieniony ok. 6 miesięcy temu Głowica palnika wymieniona ok. 4 lata temu Rsdpfx Ajzizkyecmecf Filtr wody chłodzącej wymieniany regularnie, ok. raz w roku Licznik godzin pracy odciągu wskazuje ok. 7.700 godzin. Ponieważ maszyna była eksploatowana wyłącznie z uruchomionym odciągiem, ta wartość może być traktowana jako dobra orientacja ogólnego czasu pracy maszyny. Znana usterka: Maszyna obecnie nie jest sprawna. Po konsultacji z firmą Voortman oraz panem Sobiech z Magma Industries za najprawdopodobniej przyczynę uznano układ chłodzenia źródła plazmy. Według specjalistów możliwe przyczyny to: - Uszkodzona pompa wody chłodzącej - Uszkodzony czujnik przepływu - Nieszczelność po stronie ssącej w systemie chłodzenia Szczegółowa diagnostyka nie została dotychczas wykonana. Części zamienne do zainstalowanego źródła plazmy Thermal Dynamics są dostępne tylko w ograniczonym zakresie. Maszyna jest więc oferowana wyłącznie jako wymagająca naprawy lub do remontu. Zakres dostawy: - CNC plazmowa wycinarka BACH ThermoCut 2000 - Źródło plazmy Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Urządzenie do cięcia rur - System filtracji i odciągu TEKA - Pulpit sterowniczy - Rurociąg odciągowy - Akcesoria zgodnie z wyposażeniem Cechy szczególne: ✅ Cięcie rur do Ø 320 mm ✅ Kompletny pakiet z odciągiem ✅ Solidna maszyna przemysłowa produkcji niemieckiej ✅ Konstrukcja portalu przyjazna do demontażu ✅ Interesująca także dla klientów posiadających własne źródło plazmy Lokalizacja: 24161 Altenholz, Niemcy Cena wywoławcza: Do negocjacji 21.900 € Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Sprzedaż wyłącznie dla przedsiębiorców, z wyłączeniem wszelkiej odpowiedzialności za wady fizyczne. Załadunek / demontaż: Maszyna sprzedawana do samodzielnego demontażu i odbioru. Kupujący odpowiada za demontaż, załadunek i transport we własnym zakresie i na własny koszt i ryzyko. Na miejscu dostępny suwnica z udźwigiem do 10 ton, z której można skorzystać po wcześniejszym ustaleniu. Ze względu na wielkość i wagę maszyny zalecamy obejrzenie przed złożeniem oferty.

Stan: nowe, Liczba wrzecion: 6 szt. Szerokość obróbki: 15 – 250 mm Wysokość obróbki: 10–200 mm Długość stołu prowadzącego: 2000 mm Silnik posuwu: 4 kW Prędkość posuwu: 6–24 m/min. Kuper SWT XL-6 – automatyczna strugarka i wyprofilarka, wersja do okien z systemem odsysania listew szyb ----- - Liczba wrzecion: 6 (dół, prawa strona, lewa strona, góra, góra, dół) - Szerokość obróbki: 15 – 250 mm - Wysokość obróbki: 10 – 200 mm - Prędkość wrzeciona: regulowana, 4000–8000 obr./min - Prędkość posuwu: 6–24 m/min, regulowana płynnie - Silnik posuwu z elektronicznym hamulcem: 4 kW - Wyposażona w system odsysania listew szyb podczas produkcji okien - Osiowy i promieniowy, sterowany silnikiem, ruch wrzeciona - Komfortowy panel sterowania K2, Professional – 9-calowy ekran dotykowy Opis producenta (podsumowanie): ----- 1. Wrzeciono: HORIZONTALNE, DOLNE ----- Silnik Siemens IE3 z hamulcem inwerterowym 7,5 kW Średnica: 40 mm Długość wrzeciona: 275 mm Prędkość obrotowa, regulowana: 4000–6000 obr./min Średnica okręgu narzędzia: 125–160 mm Urządzenie do frezowania wpustów, różnica średnic: 20–25 mm w stosunku do głowicy struga Ważne: Maszyna nie może pracować bez frezu do wpustów. Przyłącze do odsysania, średnica: 125 mm Redpfjzrh E Nox Acmocf System mocowania narzędzi „Pro-Lock” 2. Wrzeciono: PIONOWE, PRAWE ----- Silnik Siemens IE3 z hamulcem inwerterowym 7,5 kW Średnica: 40 mm Długość wrzeciona: 176 mm Długość zacisku (długość robocza): 170 mm Prędkość obrotowa, regulowana: 6000–8000 obr./min Średnica okręgu narzędzia: 112–200 mm Skok osiowy: 60 mm Blat stołu z regulacją w zależności od promienia narzędzia Standardowa głębokość profilu: 20 mm Przyłącze do odsysania, średnica: 125 mm Indywidualnie regulowany system odsysania, system mocowania narzędzi „Pro-Lock” Sterowany silnikiem, promieniowy ruch Sterowany silnikiem, osiowy ruch 3. Wrzeciono: PIONOWE, LEWE ----- Silnik Siemens IE3 z hamulcem inwerterowym 7,5 kW Średnica: 40 mm Długość wrzeciona: 176 mm Długość zacisku (długość robocza): 170 mm Prędkość obrotowa, regulowana: 6000–8000 obr./min Średnica okręgu narzędzia: 112–200 mm Skok osiowy: 60 mm Standardowa głębokość profilu: 20 mm Blat stołu z regulacją w zależności od promienia narzędzia Przyłącze do odsysania, średnica: 125 mm Indywidualnie regulowana płyta odciągająca wióry, wióry są odprowadzane w dół System mocowania narzędzi „Pro-Lock” Sterowany silnikiem, promieniowy ruch Sterowany silnikiem, osiowy ruch 4. Wrzeciono: HORIZONTALNE, GÓRNE ----- Silnik Siemens IE3 z hamulcem inwerterowym 7,5 kW Średnica: 40 mm Długość wrzeciona: 260 mm Prędkość obrotowa, regulowana: 6000–8000 obr./min Średnica okręgu narzędzia: 112–200 mm Skok osiowy: 20 mm Docisk pneumatyczny, regulowany dynamicznie za pomocą prowadnic liniowych Wkładki dociskowe przed wrzecionem, amortyzowane pneumatycznie i regulowane z zewnątrz z kontrolą przebiegu Standardowa głębokość profilu: 20 mm Przyłącze do odsysania, średnica: 125 mm Indywidualnie regulowana płyta odciągająca wióry System mocowania narzędzi „Pro-Lock” Sterowany silnikiem, promieniowy ruch Sterowany silnikiem, osiowy ruch 5. Wrzeciono: HORIZONTALNE, GÓRNE ----- Silnik Siemens IE3 z hamulcem inwerterowym 7,5 kW Średnica: 40 mm Długość wrzeciona: 260 mm Prędkość obrotowa, regulowana: 6000–8000 obr./min Średnica okręgu narzędzia: 112–200 mm Skok osiowy: 20 mm Standardowa głębokość profilu: 20 mm Przyłącze do odsysania, średnica: 125 mm Indywidualnie regulowana płyta odciągająca wióry System mocowania narzędzi „Pro-Lock” Sterowany silnikiem, prom

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Grubość blachy - maks. 8 mm Siła nacisku 200 t Długość gięcia 3200 mm Moc silnika 15 kW Prędkość powrotna 105 mm/min Prędkość robocza 9 mm/s Skok w osi X 600 mm Maks. wysokość otwarcia 570 mm Sterowanie DELEM DA53T GERD WOLFF KANTO 200T CNC elektrohydrauliczna prasa krawędziowa Dokładność osi CNC 1) Suwak maszyny (Y1, Y2) – precyzja synchronizacji: Osie ruchu suwaka sterują głębokością i kątem gięcia. System składa się ze sterownika, dwóch liniałów szklanych zamontowanych na stole roboczym (Y1, Y2), elektrohydraulicznych zaworów proporcjonalnych oraz wzmacniacza. Zamknięta pętla sterowania monitoruje i reguluje pozycję względną suwaka i stołu, prędkość i pozycję suwaka. Dzięki temu zapewniona jest synchronizacja i wysoka precyzja głębokości i kąta gięcia. Dokładność pozycjonowania: ±0,02 mm Dokładność powtarzania: ±0,02 mm 2) Tylna belka oporowa (oś X): Ruch w przód/tył osi X steruje wymiarem ciętego blachy. Belka oporowa jest napędzana serwosilnikiem i przesuwa się za pomocą śruby kulowej oraz prowadnicy liniowej. Praca jest stabilna i precyzyjna. Dokładność pozycjonowania: ±0,10 mm Dokładność powtarzania: ±0,03 mm 3) Mechaniczny system kompensacji (oś V): Rcsdsxf Na Uepfx Acmsf Płyta napinająca systemu kompensacji jest przesuwana silnikiem, dzięki czemu punkty kompensacji są łukowate. Punkty te doskonale kompensują odkształcenia elastyczne stołu i suwaka, zapewniając stały kąt i prostoliniowość obrabianego elementu. Czujniki pozycji i sterownik CNC gwarantują precyzyjną kontrolę.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Pełna średnica wiercenia / mm Rjdpfxoxgu R Ie Acmjcf Głębokość wiercenia / mm Liczba wrzecion / Froriep CNC wytaczarka głębokich otworów – Specjalistka od prefabrykacji Rok produkcji: 2006 Sterowanie: Siemens Sinumerik 840D Maks. głębokość wiercenia: 8 850 mm Średnica obrabianego detalu: 150 – 900 mm Zakres obrotów: 1 – 300 obr./min Posuw: 0,5 – 4 500 mm/min Moc napędu: 129 kW Średnica obrotu nad łożem: 1 000 mm Średnica mocowania tarczy: 900 mm Waga: ok. 47 000 kg Idealna do precyzyjnego wstępnego wiercenia głębokich otworów – w komplecie z tarczą mocującą i lunetą.