Używane Wolfking Maszyna Do Przetwórstwa Mięsa na sprzedaż (83 421)

Stan: po remoncie generalnym (używany), Próżniowy tumbl z chłodzeniem 220 litrów Typ: MKR 220 Pojemność zbiornika: 220 l Maksymalna ilość napełnienia: 145 l Automatyczne rozładunek Próżnia 0 – 95% Zintegrowany system chłodzenia Sterowanie komputerowe procesem pracy Zainstalowana moc: 3,0 kW Kdjdpox Rzqfefx Ammer Napięcie: 400 V, 50 Hz

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do obtaczania mąką Marel Townsend TFM 630 to przemysłowe urządzenie przeznaczone do jednolitego powlekania produktów spożywczych mąką lub panierką przed dalszą obróbką lub gotowaniem. Stosowana jest w liniach technologicznych do równomiernego nanoszenia warstwy mąki lub panierki, szczególnie w przetwórstwie mięsa, drobiu oraz produktów garmażeryjnych. Zapewnia to jednolitą preparację, kluczową dla finalnej jakości produktu i powtarzalności serii. Dzięki systemowi ciągłego transportu, TFM 630 gwarantuje precyzyjne pokrycie każdego produktu mąką. Standardowa szerokość taśmy umożliwia płynny przepływ artykułów, co przekłada się na równomierność obtaczania. W rezultacie maszyna ogranicza straty surowca i optymalizuje ogólną wydajność linii. Ponadto stabilizuje produkcję, minimalizując wahania pomiędzy partiami. Maszyna ta bez trudu integruje się z kompletną linią przetwórczą, najczęściej instalowana jest między sekcją przygotowania a obróbką termiczną (smażenie lub pieczenie). Konstrukcja ze stali nierdzewnej zapewnia wysoki poziom higieny oraz łatwość czyszczenia. Praca ciągła pozwala zwiększyć wydajność bez kompromisów w jakości produktu. Marel Townsend TFM 630 to strategiczne rozwiązanie dla zakładów chcących zautomatyzować proces obtaczania przy jednoczesnej kontroli kosztów. W przypadku maszyny po rekondycjonowaniu stanowi doskonały kompromis pomiędzy wydajnością, niezawodnością a opłacalnością. Dane techniczne: Marka: Marel Townsend Model: TFM 630 Typ: przemysłowa maszyna do obtaczania mąką Szerokość taśmy: 630 mm Zasilanie: 3 × 400 V Częstotliwość: 50 Hz Konstrukcja: stal nierdzewna System: przenośnik ciągły z jednolitym powlekaniem Integracja: linia automatyczna (przed smażeniem lub pieczeniem) Funkcja: obtaczanie w mące / wstępne panierowanie ❓ Na co zwrócić uwagę przed inwestycją w TFM 630 Jaka jest rzeczywista wydajność produkcyjna? Zależy od kompletnej linii, ale szerokość 630 mm umożliwia ciągły przemysłowy przerób. Dlaczego warto wybrać automatyczną maszynę do obtaczania zamiast ręcznego panierowania? Gwarantuje najwyższą powtarzalność procesu, ogranicza straty, stabilizuje produkcję. Czy maszyna współpracuje z istniejącą linią? Tak, zwykle montowana jest między przygotowaniem produktu a smażeniem lub pieczeniem. Jakiego typu produkty można na niej przetwarzać? Mięso, drób, produkty formowane oraz inne wymagające jednolitego obtaczania. U4C1ML8C Kdedpsy Na Dhjfx Ammjr

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wolfking 1500 L mieszalnik spiralny / łopatkowy z klapą wysypową na spodzie. Bardzo solidna konstrukcja, idealna do ciężkich i wymagających produktów. Kdjdpfxey Tl Rhs Ammer

Stan: używany, Polipropylenowa opaska zaciskowa TSCA 120-18. Kdodpfjzu Ddmsx Ammer

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Oferujemy nadziewarkę próżniową VEMAG Filler Robby 2 z 2012 roku – wysokowydajną maszynę do napełniania i porcjowania farszów mięsnych w zakładach przetwórstwa mięsa i artykułów spożywczych. Model Robby 2 to sprawdzone rozwiązanie dla producentów kiełbas, produktów garmażeryjnych, farszów mięsnych i dań wygodnych. VEMAG Robby 2 doskonale sprawdza się w procesach wymagających precyzyjnego podawania masy produktowej i powtarzalnej jakości produktu. Maszyna została zaprojektowana z myślą o codziennej pracy produkcyjnej i ceniona jest za solidną konstrukcję oraz praktyczne zastosowanie w nowoczesnych zakładach przetwórstwa spożywczego. Dzięki parametrom elektrycznym przystosowanym do warunków przemysłowych urządzenie może być używane zarówno jako część linii produkcyjnej, jak i niezależna stacja napełniająca. Dane techniczne: Producent: VEMAG Model: Robby 2 Rok produkcji: 2012 Moc: 7,6 kW Wydajność napełniania: do 3 000 kg/h Wydajność porcjowania: do 650 porcji na minutę Pojemność leja: 230 litrów Zakres porcjowania: 5–60 000 gramów SCCR: 5 kA rms Napięcie: 220–240 V / 400–460 V / 575 V Natężenie: 11 A Schemat elektryczny: 137 890 002e Waga: 740 kg Wymiary maszyny: długość 2000 mm, szerokość 1300 mm, wysokość 1820 mm Zalety nadziewarki VEMAG Robby 2: – precyzyjne napełnianie i porcjowanie farszu, – odpowiednia do produkcji kiełbas i wyrobów mięsnych, – stabilna praca w warunkach przemysłowych, – renomowana marka VEMAG, – idealna dla zakładów poszukujących używanej, niezawodnej nadziewarki. Kjdpfxsy N Sgbs Ammjdr

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Fatosa – maszyna do krojenia mrożonego mięsa, model Frozen Blok Cutter. Kjdpfxjzmp Rpe Ammsdr Sprzedaż w imieniu klienta – sprawna maszyna, bez gwarancji, brak możliwości zwrotu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ze względu na reorganizację produkcji sprzedajemy naszą, wciąż bardzo nową, linię do wędzenia/suszenia drewna Fessmann T3000, z ogrzewaniem olejowym. Rok produkcji 2022 Wymiary nominalne 100 cm Wymiary komory 198 x 104 x 102 Sterownik: FoodCon.2 Touch 12" W zestawie: wymiennik chłodniczy i agregat chłodniczy 3,3 kW Automatyczny, pneumatyczny otwieracz drzwi Napięcie 400 V Otwieranie drzwi przednich: po lewej stronie Wlot dymu: u góry >> Wszystkie szczegółowe dane techniczne i opis znajdują się w załączeniu. Kompletny zestaw urządzeń z 2022 roku składa się z następujących elementów: >> w tym pasujący do niego generator wędzenia z tarczą: RR325 M, przeznaczony do drewna bukowego/dębowego/świerkowego >> w tym pasująca do niego suszarka chłodnicza firmy Beko, model DPRA50 >> w tym pasujący do niego agregat chłodniczy / montaż zewnętrzny 3,3 kW Urządzenie jest dostępne od ręki. Kjdpfxoyycgyj Ammsdr Cena nowego, kompletnego zestawu, w tym agregat chłodniczy, suszarka chłodnicza i generator wędzenia: ok. 85 000 €. Demontaż i przygotowanie do załadunku przy użyciu wózka widłowego może zostać wykonane przez sprzedającego. Organizacja transportu leży w gestii kupującego. Urządzenie jest w pełni sprawne i w doskonałym stanie technicznym. Urządzenie można obejrzeć w trakcie jego pracy (obecnie jest włączone). ... Wystawiana jest oficjalna faktura z wykazanym VAT. Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć VAT. Sprzedaż dokonywana jest wyłącznie przedsiębiorcom w rozumieniu § 14 BGB, z wyłączeniem wszelkiej odpowiedzialności za wady rzeczowe. Gwarancja nie jest udzielana. Sprzedaż odbywa się w takim stanie, w jakim urządzenie zostało obejrzane/zostało prezentowane.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przemysłowa frytownica MEYN TH600/5000 została zaprojektowana z myślą o liniach produkcyjnych wymagających kontrolowanego, ciągłego smażenia dostosowanego do wydajności przemysłowych. Model ten idealnie integruje się z liniami przetwórstwa spożywczego, w szczególności do produktów panierowanych, obtaczanych lub wstępnie poddanych obróbce termicznej. Konstrukcja ciągła gwarantuje równomierne smażenie na całej długości kąpieli olejowej, co zapewnia stabilną jakość produktu nawet przy długotrwałej produkcji. Dzięki temu straty są ograniczone, a powtarzalność procesu pozostaje na wysokim poziomie. Szerokość robocza oraz długość smażenia umożliwiają precyzyjną kontrolę czasu przebywania produktu w oleju. Kontrola temperatury i czasu wpływa bezpośrednio na równomierne zabarwienie oraz jednolitą konsystencję produktu końcowego. Ostatecznie uzyskuje się produkty o spójnym wyglądzie oraz kontrolowanym poziomie wchłaniania oleju. Przemysłowa konstrukcja frytownicy umożliwia ciągły przepływ, co podnosi ogólną wydajność linii produkcyjnej. Urządzenie mieści się zarówno przy średnich, jak i przy dużych wydajnościach linii. Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej zapewnia wysoką odporność na obciążenia termiczne i częste mycie. Frytownica MEYN charakteryzuje się sprawdzoną konstrukcją, która w branży spożywczej uchodzi za synonim niezawodności w długim okresie eksploatacji. Łatwa integracja z istniejącą linią produkcyjną ogranicza konieczność zmian w infrastrukturze, a tym samym minimalizuje przestoje i ułatwia serwisowanie. MEYN TH600/5000 stanowi strategiczne rozwiązanie dla zakładów przemysłowych, które chcą zwiększyć bezpieczeństwo procesu smażenia, stabilność produkcji, wydajność oraz jakość produktu końcowego. Dane techniczne: Ksdjx Ihivopfx Ammjdr Rok produkcji: 1997 Typ: Przemysłowa frytownica ciągła Szerokość robocza taśmy: 600 mm Długość strefy smażenia: 5000 mm Konstrukcja: stal nierdzewna do kontaktu z żywnością Tryb pracy: kontrolowana kąpiel olejowa Integracja: Automatyczna linia MEYN Produkcja: Holandia

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 100152, masa całkowita: 548 kg, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, moc: 7 kW (9,52 KM), częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH Model: FSL 210 Linker + HP10L Rok produkcji: 2020 Numer seryjny: 100152 Stan: Bardzo dobry, w pełni sprawny Gotowa do użycia linia produkcyjna do nadziewania i wiązania kiełbas, obie maszyny firmy Vemag (Niemcy), sprzedawane jako jeden komplet. Kompleksowe rozwiązanie do produkcji kiełbas, od początku do końca. VEMAG FSL 210 to wysokowydajna, automatyczna maszyna do wiązania i skręcania kiełbas, przeznaczona do precyzyjnego porcjowania świeżych kiełbas w osłonkach naturalnych, kolagenowych i celulozowych. Maszyna zapewnia dokładną długość odcinków, wysoką wydajność i stałą jakość produktu. Jest wyposażona w urządzenie do oddzielania i przeznaczona do współpracy z maszyną próżniową firmy VEMAG, wyposażoną w system sterowania CAN-BUS. Kompletna linia produkcyjna do kiełbas firmy Vemag, oferowana jako pakiet. Obie maszyny od tego samego producenta, zaprojektowane do bezproblemowej współpracy, jeden dostawca usług i części zamiennych. Idealna do natychmiastowego uruchomienia produkcji bez ryzyka problemów z kompatybilnością. Specyfikacja techniczna FSL * Wydajność: do 800 porcji/min (w zależności od produktu, osłonki i wielkości porcji) * Długość porcji: * od 55 mm (oddzielanie pojedynczych odcinków) * od 40 mm (oddzielanie wielu odcinków) * Kalibry osłonek: 13–40+ mm * Nadaje się do osłonek naturalnych, kolagenowych i celulozowych * Zintegrowane urządzenie do oddzielania kiełbas Kjdpfxezi S Iio Ammedr * Funkcja szybkiego uruchomienia umożliwiająca szybką zmianę osłonek * Zasilanie: 400 V, 3-fazowe, 50/60 Hz * Moc zainstalowana: 7 kW * Waga: 548 kg * Wyprodukowano w Niemczech Cechy * Precyzyjne skręcanie i porcjowanie * Wysokowydajna produkcja ze stałą długością odcinków * Higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej * Łatwe czyszczenie i konserwacja * Mobilna rama z wytrzymałymi kółkami * Idealna do przemysłowej produkcji świeżych kiełbas Maszyna była profesjonalnie serwisowana i jest w bardzo dobrym stanie roboczym. Vemag HP10L – maszyna próżniowa do nadziewania Model: HP10L Numer seryjny: 1730016 Rok produkcji: 2010 Producent: Vemag Maschinenbau GmbH, Verden (Aller), Niemcy Napięcie: 3~ 400-460 V, 50/60 Hz Prąd nominalny: 15 A Moc: ~10 kW SCCR: 5 kA rms Zgodność z normą CE Ważna uwaga dotycząca ekranu dotykowego HP10L: Zintegrowany ekran dotykowy ma problem z wyświetlaniem, ale maszyna nadal jest w pełni sprawna i gotowa do pracy. Można ją obsługiwać za pomocą dowolnego standardowego komputera PC z myszą – jest to udokumentowane i niezawodne rozwiązanie. Wymiana modułu ekranu dotykowego jest możliwa poprzez serwis firmy Vemag.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Szczeciniarka JWE-Baumann Kdsdpfxjy Slc Uo Ammjr -Typ: CSDM BM20S -Wydajność: 15 świń/h -Maks. waga: do 250 kg -Z separatorem -Z grzałkami w oleju -Rok produkcji: 2021 -Wymiary: 2750 x 1050 x 1780 mm -Długość robocza: 1970 mm -Wymiary separatora: 950 x 670 x 1100 mm -Wykonana ze stali nierdzewnej -Stan: Używany, bardzo dobry, gotowy do pracy

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Jednościeżkowa zaginarka NIJAL PE1P to przemysłowa maszyna przeznaczona do mechanicznej obróbki mięsa, w szczególności do operacji składania, prowadzenia oraz nadawania kształtu produktom mięsnym przed pakowaniem. Dzięki zautomatyzowanej pracy zapewnia regularną manipulację elementami, minimalizując konieczność ręcznej ingerencji. W rezultacie jakość wizualna i wymiarowa produktów pozostaje jednolita w całej produkcji. Maszyna pracuje na jednej ścieżce, co gwarantuje precyzyjne prowadzenie produktu przez cały cykl. Składanie jest jednorodne i kontrolowane, nawet przy wysokiej wydajności, a ryzyko deformacji lub nieprawidłowego pozycjonowania zostaje zredukowane. Szerokość wylotu 240 mm umożliwia obróbkę różnych formatów mięsa przy zachowaniu wysokiej stabilności produktu. Kompaktowe wymiary (2300 × 1000 × 1300 mm) ułatwiają wdrożenie maszyny w istniejące linie technologiczne – idealnie sprawdzi się przed urządzeniami do panierowania, formowania lub pakowania. Wykonanie z atestowanej stali nierdzewnej spełnia najwyższe wymogi higieniczne branży spożywczej. Gładkie powierzchnie ułatwiają mycie i skracają przestoje między cyklami produkcyjnymi. Model NIJAL PE1P przeznaczony jest wyłącznie do obróbki surowych mięs — odpowiada wyłącznie za mechaniczne kształtowanie produktu, dzięki czemu doskonale sprawdzi się w zakładach oczekujących powtarzalnego formowania przed etapem końcowej obróbki. Solidna budowa i zgodność z normą CE to gwarancja niezawodnej i długotrwałej eksploatacji w wymagających warunkach przemysłowych. Dane techniczne: Producent: SAS NIJAL Model / Typ: Zaginarka jednościeżkowa PE1P Zastosowanie: Zaginanie i obróbka mięs (bez obróbki termicznej) Liczba ścieżek: 1 Wymiary (dł. × szer. × wys.): 2300 × 1000 × 1300 mm Szerokość wylotu produktu: 240 mm Kdsdpfsyay Ugsx Ammer Materiał: stal nierdzewna spożywcza Rok produkcji: 2006 Norma: CE Integracja: Przed panierowaniem, formowaniem lub pakowaniem

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 240 V, rodzaj prądu wejściowego: Prąd stały, prąd wejściowy: 3 A, Dwie linie etykietujące (2x). Etykietowanie. Waga produktu od 150g, ciśnienie robocze 6 bar. Własna waga – ważenie produktów. Mówimy po angielsku, niemiecku oraz w językach byłej Jugosławii. Kontakt możliwy również przez WhatsApp. Kdedpfeyvd T Ejx Ammsr

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy krajalnicę sektorową GROTE MODEL SS-2, zaprojektowaną do wydajnego cięcia produktów na połówki lub ćwiartki przed dalszym krojeniem. To specjalistyczna maszyna przeznaczona dla producentów pizzy, dań gotowych, wędlin i przekąsek, którzy chcą zautomatyzować dodatkowy etap przygotowania surowca, zwiększyć wydajność linii oraz poprawić jakość i uzysk produktu. Krajalnica sektorowa SS-2 tnie produkty wzdłużnie na 1/2 lub 1/4, przygotowując je do dalszego krojenia na plastry, kostkę lub wiórki. Urządzenie doskonale współpracuje z krajalnicami zbiorczymi Grote 613 oraz aplikatorami, które nakładają plasterki bezpośrednio na spody pizz lub tace z najwyższą precyzją wagową. Zastosowania krajalnicy sektorowej GROTE SS-2: - Rozcinanie pepperoni, kiełbas i szynki na połówki lub ćwiartki przed dalszym krojeniem - Przygotowanie surowców do linii produkcyjnych pizzy, kanapek, sałatek oraz dań gotowych - Automatyzacja dodatkowego etapu procesu – mniej pracy ręcznej, większa powtarzalność Najważniejsze zalety GROTE MODEL SS-2: - Wysoka wydajność – cięcie do 500 sztuk na godzinę, idealne do pracy ciągłej - Szeroki zakres produktów – możliwość cięcia produktów o średnicy od 1 do 5 cali, od cienkich pepperoni po grubsze batony szynkowe lub salami - Ekspresowy cykl – wystarczy załadować produkt, a krajalnica rozcina go w ok. 2 sekundy na równe połówki lub ćwiartki - Nienaruszony rdzeń kawałków – kawałki są stabilne, łatwe do przenoszenia i dobrze się rozdzielają podczas kolejnego etapu krojenia - Higieniczna, przemysłowa konstrukcja – wykonana ze stali nierdzewnej, z szybkozłączami i łatwym dostępem do wszystkich obszarów roboczych umożliwiającym szybkie i dokładne czyszczenie Kdodpfxoyibhde Ammsr Dane techniczne: Producent: GROTE Model: SS-2 Rodzaj: krajalnica sektorowa Kraj produkcji: USA Funkcja: dzielenie produktów na połówki lub ćwiartki Wydajność: do 500 szt./godz. Zakres średnicy produktu: 1–5 cali

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Autoklaw Lagarde SVS100 przeznaczony jest do zastosowań przemysłowych wymagających kontrolowanej obróbki termicznej produktów pakowanych. Umożliwia realizację regularnych i powtarzalnych cykli sterylizacji, co stanowi istotny element bezpieczeństwa sanitarnego produkcji. Dzięki temu procesy pozostają pod pełną kontrolą przez cały okres eksploatacji. Ponadto, konstrukcja Sterinov spełnia wymogi branży spożywczej. Ten autoklaw znajduje zastosowanie w liniach produkcyjnych do konserw, dań gotowych oraz wyrobów pakowanych. Jego zasilanie elektryczne 400 V ułatwia integrację w standardowych zakładach przemysłowych. Trwała konstrukcja urządzenia pozwala na wielokrotne użytkowanie w wymagających warunkach produkcyjnych. Dzięki temu instalacja zyskuje niezawodne rozwiązanie dostosowane do wymogów przemysłowych. Model SVS 100 oparty jest na architekturze zapewniającej stabilność cykli cieplnych – parametry pracy pozostają stałe na wszystkich etapach procesu. Prosta instalacja elektryczna ułatwia obsługę oraz konserwację na co dzień. Tym samym autoklaw pozwala utrzymać ciągłość produkcji bez zbędnego komplikowania procesu. Kdedpfxeyguaqo Ammer Oferowany jako używany przez Europ’Équipement, autoklaw Lagarde Sterinov SVS 100 posiada tabliczkę znamionową producenta i jest sprawdzany przed ponownym uruchomieniem. Dzięki temu nabywca otrzymuje w pełni sprawne i identyfikowalne urządzenie. Zakup autoklawu po rekondycjonowaniu pozwala ograniczyć nakłady inwestycyjne przy jednoczesnym zachowaniu standardów sterylizacji przemysłowej. Z tego względu model ten stanowi optymalne rozwiązanie kosztowe i niezawodne dla procesów obróbki termicznej. Dane techniczne: Model: SVS 100 Typ: przemysłowy autoklaw do sterylizacji Zasilanie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Maksymalny pobór prądu: 12 A Nr schematu elektrycznego: 6000.A Znakowanie: tabliczka znamionowa Sterinov

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2025, Linia do napełniania butelek metodą gorącego napełniania – wcześniej używana do napełniania zup do butelek o pojemności 500 ml, przeznaczonych do podgrzewania w kuchence mikrofalowej. Składa się z: automatycznego podajnika butelek ze stali nierdzewnej z zasobnikiem i pochylonym przenośnikiem, przenośnika doprowadzającego pod kątem 90 stopni, 16-głowicowej napełniarki liniowej, 3-głowicowej zakręcarki liniowej, automatycznego podajnika kapsli ze stali nierdzewnej z zasobnikiem i podwyższonym przenośnikiem. Linia została zainstalowana pod koniec 2025 roku, a dostępna jest jedynie etykieta, ponieważ firma zajmująca się pakowaniem ogłosiła upadłość. Kdodpoztqfnsfx Ammor

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Oferujemy profesjonalną masownicę próżniową z chłodzeniem Rühle HighTech Tumbler, typ MGR 900, rok produkcji 2014 – urządzenie do przemysłowego masowania, peklowania i marynowania mięsa oraz drobiu. To idealne rozwiązanie dla średnich i dużych zakładów oczekujących najwyższej jakości wyrobów, pełnej kontroli procesu oraz stabilnej, przemysłowej eksploatacji. Masownica wyposażona jest w płaszcz chłodzący oraz system próżniowy, co umożliwia prowadzenie procesu w kontrolowanej temperaturze i pod obniżonym ciśnieniem do 95%, co poprawia wiązanie solanki, kruchość oraz soczystość mięsa. Pojemność zbiornika wynosi 900 litrów. Wewnątrz bębna znajduje się ramię mieszające z regulacją prędkości od –25 do +25 obr./min, a prędkość ramienia masującego można ustawić w zakresie 0–25 obr./min. Pozwala to idealnie dostosować intensywność masowania do rodzaju produktu – od delikatnych kawałków drobiu po cięższe elementy wieprzowe lub wołowe. Masownica posiada również urządzenie załadunkowe o udźwigu 400 kg, umożliwiające załadunek wózków 200-litrowych bez nadmiernego obciążenia operatora. Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej oraz rozbudowany elektroniczny system sterowania (HighTech Tumbler) umożliwiają zapisywanie receptur, ustawianie powtarzalnych programów pracy i łatwą obsługę serwisową. Dane techniczne: Producent: Rühle Model/typ: HighTech Tumbler MGR 900 Kedpoypm Niofx Ammsdr Rok produkcji: 2014 Pojemność zbiornika: 900 l Maks. załadunek: 675 l Zakres próżni roboczej: 0–95% Chłodzenie: czynnik R404A, 0,76 kg Prędkość ramienia mieszającego: –25 do +25 obr./min Prędkość ramienia masującego: 0–25 obr./min Udźwig: 400 kg Zasilanie: 400 V, 50/60 Hz, 3-fazowe AC / N / PE Pobór mocy: 16,1 kW Prąd znamionowy: 31,4 A Masa maszyny: ok. 2100 kg Wymiary (szer. x wys. x gł.): 2183 x 3327 x 3488 mm Rühle HighTech Tumbler MGR 900 – masownica próżniowa z chłodzeniem to doskonały wybór dla zakładów poszukujących wysokiej powtarzalności i niezawodności procesów przy produkcji szynki, wyrobów grillowych, produktów premium oraz szerokiej gamy wyrobów wymagających precyzyjnej kontroli jakości.

Stan: używany, Oferujemy używaną maszynę Poly-clip ICA 8700 – automatyczną maszynę do podwójnego zaciskania, przeznaczoną do zamykania osłonek podczas produkcji wyrobów mięsnych, wędlin formowanych, produktów do krojenia, dużych kalibrów kiełbas oraz innych produktów spożywczych, które wymagają szczelnego i powtarzalnego zaciskania. Model Poly-clip ICA został zaprojektowany do pracy z produktami o dużych kalibrach i wędlinami formowanymi. Maszyna może być używana z osłonkami włóknistymi, kolagenowymi i plastikowymi. Dzięki systemowi separacji typu „irys”, urządzenie umożliwia uzyskanie krótkich i symetrycznych końcówek produktów, zapewniając jednocześnie estetyczny i powtarzalny efekt zamykania. Maszyna ICA 8700 do podwójnego zaciskania może współpracować z napełniarkami próżniowymi i pompami do wędlin, tworząc zautomatyzowaną linię do napełniania i zamykania produktów. Po napełnieniu, maszyna zbiera osłonkę, oddziela produkt i nakłada zaciski, co pomaga zwiększyć wydajność procesu i zredukować ilość pracy ręcznej. Maszyna jest szczególnie odpowiednia do produkcji wędlin formowanych, wyrobów z całych mięśni, mortadeli, dużych kalibrów kiełbas, produktów dojrzewających, produktów do krojenia oraz produktów pakowanych w osłonki, które wymagają mocnego i szczelnego zamknięcia. Poly-clip ICA to maszyna zaprojektowana dla zakładów, które potrzebują wydajnego, higienicznego i powtarzalnego systemu zaciskania do przemysłowej produkcji żywności. Konstrukcja ze stali nierdzewnej ułatwia czyszczenie, a ergonomiczna obsługa wspiera sprawną pracę w codziennej produkcji. Dane techniczne: Kdedezi U Ixspfx Ammsr Producent: Poly-clip System GmbH & Co. KG Model: ICA 8700 Typ: automatyczna maszyna do podwójnego zaciskania Moc: 2,8 kW Zasilanie: 3 × 400 V Częstotliwość: 50 Hz Zakres kalibrów: do 200 mm Wydajność: do 60 cykli/min w trybie ciągłym Obsługiwane osłonki: włókniste, kolagenowe i plastikowe Zastosowanie: zaciskanie dużych kalibrów i wędlin formowanych Główne zalety: automatyczna, przemysłowa maszyna do podwójnego zaciskania przeznaczona do dużych kalibrów i wędlin formowanych odpowiednia do osłonek włóknistych, kolagenowych i plastikowych system separacji typu „irys” zapewniający krótkie i symetryczne końcówki produktów powtarzalne i szczelne zamykanie osłonek możliwość współpracy z napełniarkami i pompami do wędlin wysoka wydajność procesu zaciskania konstrukcja ze stali nierdzewnej łatwiejsza, higieniczna konserwacja zredukowana ilość pracy ręcznej renomowany producent Poly-clip System rozwiązanie do produkcji wędlin formowanych, dużych kalibrów kiełbas i produktów do krojenia.

Stan: używany, Skórowaczka Maja -Typ: BXM 554 -Moc: 1.1 kW -Wymiary zewnętrzne: 1900 x 1150 x 1230 mm -Szerokość cięcia: 554 mm -Szerokość taśmy: 500 mm -Zasilanie: 400V 50Hz 3N -Waga: 370 kg -Stan magazynowy: 1 sztuka Ksdpswwgxbsfx Ammjdr -Stan: używany, bardzo dobry

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 1 205 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita wysokość: 1 890 mm, NR KATALOGOWY: MM6147 30 sztuk – wieszaki do wędzenia mięsa ze stali nierdzewnej, wcześniej używane do wieszania kiełbasy chorizo. Kjdpfsx Tg Axjx Ammjdr Wieszaki można układać jeden na drugim. Wymiary całkowite: długość 1205 mm, szerokość 1000 mm, wysokość 1890 mm.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Garnkowy kotł do gotowania o pojemności 500 litrów firmy Gernal to urządzenie przeznaczone do zakładów przetwórstwa mięsnego, służące do gotowania i przygotowywania wyrobów mięsnych. Kotł jest wykonany ze stali odpornej na działanie kwasów, co zapewnia zgodność z wymaganiami higienicznymi branży spożywczej oraz odporność na intensywne, długotrwałe użytkowanie w zakładzie produkcyjnym. Specyfikacja techniczna garnkowego kotła do gotowania o pojemności 500 litrów firmy Gernal: Producent: Gernal Typ: KK-E-DW-LKR-R-500 Pojemność: 500 l Rok produkcji: 2004 Ogrzewanie elektryczne, 4 x 6 kW (łącznie 24 kW) Zasilanie: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz Pobór prądu: 36 A Kdedjzmhi Djpfx Ammer Wyprodukowano w Belgii Jak działa garnkowy kotł do gotowania o pojemności 500 litrów firmy Gernal? Kotł jest ogrzewany elektrycznie za pomocą czterech grzałek oporowych, każda o mocy 6 kW – łącznie 24 kW – co umożliwia efektywne i równomierne ogrzewanie zawartości zbiornika bez konieczności podłączania do zewnętrznego systemu parowego zakładu. Ta metoda ogrzewania ułatwia instalację urządzenia w mniejszych zakładach, które nie posiadają własnej kotłowni parowej. Zbiornik kotła, wykonany w całości ze stali odpornej na działanie kwasów, został zaprojektowany do gotowania i obróbki termicznej wyrobów mięsnych – takich jak kiełbasy, wyroby wędzone lub inne produkty wymagające kontrolowanej obróbki termicznej w dużych partiach. Główne zalety garnkowego kotła do gotowania o pojemności 500 litrów firmy Gernal Elektryczny system ogrzewania w kotle o pojemności 500 litrów firmy Gernal umożliwia łatwą kontrolę procesu ogrzewania, niezależnie od ciśnienia lub dostępności pary w systemie zakładu, co upraszcza obsługę i zwiększa niezawodność urządzenia. Konstrukcja ze stali odpornej na działanie kwasów zapewnia wysoką odporność na korozję i łatwość czyszczenia, zgodnie z obowiązującymi normami higienicznymi w przemyśle przetwórstwa mięsnego. Zastosowanie garnkowego kotła do gotowania o pojemności 500 l firmy Gernal Garnkowy kotł do gotowania o pojemności 500 l firmy Gernal jest stosowany w zakładach przetwórstwa mięsnego – przede wszystkim do gotowania i obróbki termicznej wyrobów mięsnych, takich jak kiełbasy lub inne produkty mięsne wymagające kontrolowanej obróbki termicznej w dużych partiach. Dzięki elektrycznemu systemowi ogrzewania urządzenie nadaje się do stosowania zarówno w zakładach z systemem parowym, jak i w tych, w których taki system nie jest dostępny.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Barat Lutetia T1 to niezawodne i wydajne rozwiązanie dla zakładów przetwórstwa poszukujących precyzyjnego sprzętu do mieszania i marynowania kontrolowanych partii. Przede wszystkim jej pojemność wynosząca do 400 kg mięsa i solanki umożliwia realizację regularnych produkcji przy zachowaniu doskonałej jednorodności. Dodatkowo, praca w próżni zapewnia szybkie i równomierne przenikanie składników, co przekłada się na powtarzalność receptur oraz stabilną jakość produktu z cyklu na cykl. Dzięki temu kontrola procesu zostaje zwiększona już od pierwszego użycia. Kolejną zaletą jest powolna, ciągła rotacja bębna, która minimalizuje naciski mechaniczne wywierane na produkt. Regularny ruch chroni strukturę włókien i ogranicza ryzyko degradacji, dzięki czemu końcowa tekstura pozostaje jednorodna i o wysokiej jakości wizualnej. Ponadto, specjalna konstrukcja wnętrza zbiornika ułatwia swobodny przepływ masy, co umożliwia powtarzalność każdego cyklu mieszania, czyniąc produkcję codzienną bezpieczniejszą. Tego typu rozwiązanie sprawdza się szczególnie tam, gdzie ważna jest precyzja dawkowania i utrzymanie struktury produktu. Wykonanie ze stali nierdzewnej zapewnia doskonałą trwałość i higienę. Dodatkowo, projekt maszyny ułatwia czyszczenie oraz bieżącą konserwację. Zwarte wymiary umożliwiają łatwą integrację w zakładach dysponujących ograniczoną przestrzenią, pozwalając na włączenie urządzenia do istniejącej linii bez większych modyfikacji. Dzięki pojemności roboczej 950 litrów, solidnej konstrukcji oraz sprawdzonej technologii, barat Lutetia T1 stanowi trafny wybór dla przemysłu, łącząc niezawodność, regularność produkcji oraz optymalizację czasu procesu. Dane techniczne: Kjdpfxex Ifyls Ammodr • Pojemność mięso + solanka: 400 kg • Pojemność robocza: 950 l • Sposób pracy: obrotowy bęben próżniowy • Rozładunek: wylot czołowy • Długość całkowita: 2150 mm • Szerokość całkowita: 1230 mm • Średnica bębna: 972 mm • Masa własna: 800 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Bizerba A550 – krajalnica Ksdpfx Asy Ndukemmedr Przeznaczona do krojenia gotowanego mięsa, boczku i sera. Wyposażona w funkcję układania w stosy i grupowania. Posiada przenośnik z siatką drucianą. Rok produkcji: 2012. W doskonałym stanie technicznym. Wyposażona w nowy, powlekany nóż do krojenia. Zamontowano nowy silnik do regulacji grubości plastrów. Nowe gumowe paski zamontowane na przenośniku do układania w stosy.

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Tumbler próżniowy Germo KT 2000 (2000L) Wyposażenie z powłoką Kdodpfx Amjzb Exgemer Na sprzedaż gotowy do pracy przemysłowy tumbler próżniowy Germo (typ: KT 2000) z bębnem o pojemności ok. 2000 litrów. Idealny dla zakładów mięsnych do efektywnej obróbki i marynowania. Dane techniczne i szczegóły: Producent/typ: Germo KT 2000 Pojemność: ok. 2000 litrów Materiał: wysokiej jakości stal nierdzewna Wyposażenie: zintegrowany system próżniowy z manometrem, panel sterowania analogowo-cyfrowy, wyłącznik awaryjny, wtyczka CEE Zalety: szybkie pobieranie zalewy pod próżnią, solidna konstrukcja, łatwe czyszczenie Stan i sprzedaż: Oględziny możliwe po uzgodnieniu na miejscu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Krajalnica Kerslicer KR 1000-120 Kaufler przeznaczona jest do środowisk przemysłowych, w których wymagane jest regularne i precyzyjne krojenie produktów spożywczych. Urządzenie gwarantuje stałą jakość krojenia, co przekłada się na jednolitość gotowych wyrobów, zapewniając stabilną jakość produktu na całej linii produkcyjnej. Francuska konstrukcja maszyny gwarantuje wytrzymałość dostosowaną do wysokich tempa pracy w przemyśle. Krajalnica łatwo integruje się z istniejącą linią produkcyjną dzięki formatowi przystosowanemu do pracy ciągłej. Korpus wykonany ze stali nierdzewnej ułatwia czyszczenie i spełnia standardy higieny obowiązujące w sektorze spożywczym. Przemyślana ergonomia zapewnia prostą obsługę przez operatorów, pozwalając na płynność produkcji bez komplikowania codziennej eksploatacji. Model KR 1000-120 opiera się na niezawodnej konstrukcji mechanicznej, zaprojektowanej w celu minimalizacji nieplanowanych przestojów. Utrzymanie urządzenia jest łatwe, a jego dostępność pozostaje wysoka. Regularność krojenia ogranicza straty surowca podczas procesu cięcia, dzięki czemu zakład uzyskuje lepszą wydajność całej linii produkcyjnej. Krajalnica Kerslicer KR 1000-120 oferowana jest jako urządzenie używane przez Europ’Equipement, posiada tabliczkę znamionową i przechodzi weryfikację przed przekazaniem do ponownej eksploatacji. Użytkownik otrzymuje sprzęt w pełni sprawdzony, gotowy do natychmiastowego użycia i podlegający pełnej identyfikowalności. Rewitalizacja maszyny ogranicza nakłady inwestycyjne, jednocześnie zapewniając niezawodne rozwiązanie dostosowane do realiów przemysłowych. To czyni z tej krajalnicy przemyślany wybór do optymalizacji produkcji z zachowaniem kontroli kosztów. Dane techniczne: Szerokość taśmy: do 1000 mm Bezpośredni zrzut na linię Konstrukcja ze stali nierdzewnej 304 Zasilanie: 400 V, trójfazowe Kdedpfsygvhiex Ammjr Moc: 5,5 kW (falownik SEW) Wymiary: 2 660 × 1 315 × 1 950 mm Waga: 1 400 kg Rok produkcji: 2005 Zasilanie elektryczne: 400 V r269LX-c

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia BRETINOV do produkcji sajgonek obejmuje trzy kluczowe etapy procesu produkcyjnego. Składa się z urządzenia do zmiękczania płatków, dozownika nadzienia oraz stołu do składania i zwijania. Dzięki temu każdy element linii wykonuje precyzyjną operację, zanim produkt zostanie przekazany do następnego stanowiska. Taka konfiguracja jest odpowiednia dla firm cateringowych serwujących kuchnię azjatycką, zakładów przetwórstwa spożywczego oraz producentów dań gotowych. Umożliwia pracę z płatkami ryżowymi i różnymi recepturami nadzienia. Ponadto, poprawia jednolitość dozowania, składania i ostatecznego wyglądu produktu. Zmiękczanie płatków ryżowych Na początku urządzenie do zmiękczania przygotowuje płatki przed dozowaniem. Dostarcza wodę, a następnie parę, aby zmiękczyć każdy płatek. Dzięki temu płatek staje się łatwiejszy do złożenia, bez ryzyka pęknięcia. BRETINOV umieszcza generator pary blisko płatka, aby zminimalizować straty ciepła. Ponadto, system precyzyjnie kontroluje ilość podawanej wody. Ten etap jest kluczowy, ponieważ zbyt suchy płatek może się rozerwać. Z kolei zbyt wilgotny płatek staje się trudny w obsłudze. Precyzyjne dozowanie nadzienia Następnie dozownik BRETINOV P007 nakłada nadzienie na zmiękczony płatek. Umieszczona na urządzeniu tabliczka informacyjna jednoznacznie identyfikuje ten moduł jako dozownik P007, wersja 2, wyprodukowany w 2024 roku. Głowica dozująca wykorzystuje śrubę do przesuwania nadzienia w kierunku wylotu. Dzięki temu łatwiej kontrolować ilość dozowanego nadzienia. Ponadto, BRETINOV zaprojektował ten system w taki sposób, aby zachować strukturę składników i ograniczyć ich miażdżenie. Wymienne dysze pozwalają również dostosować kształt dozowanego nadzienia do konkretnej receptury. Składanie i zwijanie sajgonek Na końcu, stół do składania przyjmuje napełniony płatek. Pomaga operatorowi lub systemowi mechanicznemu złożyć boki, a następnie zwinąć sajgonkę. Ten etap poprawia kształt produktu i redukuje różnice między poszczególnymi sztukami. BRETINOV stosuje również systemy nadmuchu w swoich automatycznych modułach. Zapobiega to przyklejaniu się wilgotnego płatka podczas składania. W rezultacie, linia ułatwia produkcję sajgonek o jednolitym wyglądzie przed pieczeniem, zamrażaniem lub pakowaniem. Ksdezpw Etepfx Ammodr Lepsza organizacja produkcji Trzy elementy linii pracują w ciągłym cyklu. Najpierw urządzenie do zmiękczania zmiękcza płatek. Następnie dozownik nakłada nadzienie. Na końcu, stół do składania formuje produkt. Taka organizacja ogranicza zbędne ruchy i powtarzalne czynności. Ponadto, pomaga zespołom w lepszym opanowaniu receptury i sposobu prezentacji. BRETINOV opracowuje swoje linie w celu zmniejszenia liczby operacji ręcznych i poprawy komfortu pracy operatorów. Dane techniczne: Producent: BRETINOV Skład linii: urządzenie do zmiękczania P002, dozownik P007 wersja 2 i stół do składania/zwijania P003 Urządzenie do zmiękczania P002: zasilanie 380 V, moc 8 kW, zużycie wody 30 l/h, automatyczne czyszczenie taśmy, waga 250 kg Dozownik P007: zasilanie 220 V, moc 0,8 kW, zasilanie pneumatyczne, pojemność 60 kg, waga 105 kg, numer seryjny S594, rok produkcji 2024, oznaczenie CE Stół do składania/zwijania P003: zasilanie 220 V, zasilanie pneumatyczne, waga 100 kg Wymiary (dł., szer., wys.) w mm: 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL