Używane Wirówka Chłodzona na sprzedaż (7 555)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka uniwersalna CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO to profesjonalna tokarka konwencjonalna przeznaczona do precyzyjnej obróbki metalu w zakładach produkcyjnych, narzędziowniach oraz warsztatach utrzymania ruchu. Solidna konstrukcja, duży rozstaw kłów 1000 mm, mocny napęd 2,4 kW oraz wrzeciono z mocowaniem Camlock D1-5 gwarantują wysoką sztywność, stabilność i powtarzalność nawet podczas wymagających operacji skrawania. Najważniejsze zalety tokarki uniwersalnej CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO Rozstaw kłów 1000 mm umożliwia toczenie długich elementów, zwiększając możliwości obróbki wałów, tulei i długich detali Hartowane i szlifowane łoże o szerokości 205 mm zapewnia wysoką odporność na zużycie oraz skutecznie tłumi drgania. Przelot wrzeciona 52 mm pozwala obrabiać materiały o większej średnicy bez konieczności ich wcześniejszego przygotowania. Mocowanie wrzeciona Camlock D1-5 gwarantuje szybkie, pewne i sztywne mocowanie uchwytów. Silnik 2,4 kW zapewnia wysoki moment obrotowy przy niskich prędkościach oraz stabilną pracę pod obciążeniem. Płynna regulacja obrotów wrzeciona (VARIO) 75–2000 obr./min umożliwia dopasowanie parametrów do rodzaju materiału i wykonywanej operacji. Obsługa gwintów metrycznych i calowych zwiększa uniwersalność zastosowania. Możliwość stosowania narzędzi 16 × 16 mm pozwala wykorzystywać profesjonalne noże tokarskie. Solidna konstrukcja zapewniająca wysoką dokładność obróbki Konstrukcja tokarki została oparta na masywnym żeliwnym korpusie, którego odpowiednia masa oraz szerokie prowadnice skutecznie ograniczają drgania powstające podczas obróbki. Hartowane i precyzyjnie szlifowane prowadnice zachowują geometrię nawet przy intensywnej eksploatacji, co bezpośrednio przekłada się na jakość wykonywanych detali. Wrzeciono osadzono na precyzyjnych łożyskach oraz wyposażono w końcówkę Camlock D1-5, zapewniającą szybki montaż uchwytów oraz wysoką sztywność mocowania. Otwór wrzeciona o średnicy 52 mm umożliwia obróbkę materiałów o większych przekrojach, zwiększając zakres zastosowań maszyny. Wyposażenie standardowe Podstawa tokarki Uchwyt 3-szczękowy 200 mm + szczęki prawe i lewe Uchwyt 4-szczękowy 200 mm + szczęki prawe i lewe kpl 7szt noży oprawkowych 16x16 Tarcza czołowa Zegar do gwintów Podtrzymka stała i ruchoma Odczyt SINO cyfrowy 2-osiowy Szuflada na wióry i szuflady na narzędzia System chłodzenia Lampa oświetleniowa LED Parametry techniczne Średnica toczenia nad łożem 360 mm Średnica toczenia nad saniami poprzecznymi 225 mm Maksymalny rozstaw kłów 1000 mm Szerokość łoża 195 mm Maks. wymiar narzędzia 16 × 16 mm Otwór wrzeciona 52 mm Stożek wrzeciona / mocowanie uchwytu MK6 / Camlock D5 Zakres prędkości obrotowej 75 – 2000 obr./min Liczba i zakres gwintów metrycznych (20) 0,25 – 5 mm Liczba i zakres gwintów calowych (25) 4 – 60 TPI Liczba i zakres posuwów wzdłużnych (15) 0,05–0,5 mm/obrót Liczba i zakres posuwów poprzecznych (15) 0,02–0,2 mm/obrót Maks. przesuw sań imaka 95 mm Maks. przesuw sań poprzecznych 180 mm Średnica tulei konika 32 mm Stożek otworu tulei konika MK3 Maksymalny przesuw tulei konika 90 mm Moc 2,4 kW Napięcie 400 V Lrsdpfx Ahjznt I Ijror Wymiary zewnętrzne (dł. × szer. × wys.) 1700 × 850 × 1600 mm Waga 550 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przecinarka taśmowa do metalu CORMAK HBS320 to wydajne i profesjonalne rozwiązanie dla warsztatów i zakładów przemysłowych, które potrzebują niezawodnej maszyny do precyzyjnego cięcia rur, profili i pełnych materiałów metalowych. Solidna konstrukcja, szeroki zakres regulacji kąta cięcia oraz możliwość współpracy z urządzeniami podającymi czynią z niej wszechstronną piłę taśmową do metalu do zastosowań produkcyjnych i usługowych. Główne atuty maszyny Cięcie pod kątem od -45° do +60° – możliwość obustronnych cięć ukośnych bez konieczności zmiany położenia materiału. Wydajny silnik 1,5 kW – zapewnia wysoką moc i stabilność pracy nawet przy twardych materiałach. Żeliwne ramię tnące – odporne na drgania i obciążenia, zapewnia dokładność i długowieczność. Precyzyjne prowadnice taśmy – wyposażone w łożyska i węgliki spiekane, wydłużają żywotność brzeszczotu. Bezpieczna praca – osłony i mikro-wyłączniki chronią operatora i zatrzymują napęd w razie potrzeby. Chłodzenie z elektropompą – zwiększa efektywność cięcia i ułatwia odprowadzanie wiórów. Budowa i technologia Konstrukcja przecinarki oparta jest na spawanej ramie stalowej i stabilnej podstawie z wanną chłodziwa. Ramię z odlewu żeliwnego zapewnia sztywność całego układu tnącego. Cięcie odbywa się metodą grawitacyjną poprzez kontrolowany przepływ oleju w siłowniku hydraulicznym. Imadło z szybkim dociskiem i ruchomym łożem umożliwia sprawne mocowanie materiału. Użytkownik ma do dyspozycji dwubiegową prędkość taśmy: 44 lub 88 m/min oraz bezstopniową regulację posuwu ramienia. Precyzja i wydajność pracy Dzięki solidnemu układowi prowadzenia brzeszczotu, przecinarka zachowuje wysoką dokładność cięcia nawet przy intensywnej pracy. System chłodzenia z oddzielnym zbiornikiem i pompą umożliwia obniżenie temperatury cięcia i redukcję zużycia taśmy. Automatyczne wyłączanie napędu po zakończeniu cięcia eliminuje ryzyko nadmiernego zużycia elementów napędowych. Zastosowanie Przecinarka taśmowa do rur i profili CORMAK HBS320 jest przeznaczona do cięcia stali konstrukcyjnej, nierdzewnej, narzędziowej, miedzi, aluminium oraz tworzyw sztucznych. Idealnie sprawdzi się w zakładach ślusarskich, narzędziowniach, firmach zajmujących się prefabrykacją konstrukcji stalowych i produkcją jednostkową. Wyposażenie standardowe Lrodpfxji D Dgwj Ahror Imadło szybkomocujące Siłownik hydrauliczny z regulacją opadania Pompa chłodziwa z wanną i odprowadzeniem wiórów Dwubiegowy napęd taśmy System mikro-wyłączników bezpieczeństwa Wyposażenie opcjonalne Przedłużenie stołu rolkowego Dane techniczne Przecinarka taśmowa piła do metalu CORMAK HBS320 Max. średnica cięcia (prostopadle) Ø 260 mm Max. przekrój prostokątny (prostopadle) 320 x 160 mm Zasilanie 3-fazowe, 400 V Moc silnika 1,5 kW Regulacja opadania siłownik hydrauliczny Długość taśmy tnącej 2740 x 27 x 0,9 mm Prędkość taśmy 44 / 88 m/min Wysokość imadła 920 mm Wymiary całkowite 1400 x 880 x 1550 mm Waga 280 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2026, Bardzo wydajna wiertarka kolumnowa Cormak 32 to idealne rozwiązanie dla profesjonalnych warsztatów oraz małoseryjnych produkcji. Wyposażona w silnik dwubiegowy 1500W z przełącznikiem zmiany kierunku obrotów dla biegu w prawo i w lewo. Posiada regulację wysokości stołu za pomocą listwy zębatej. Stół roboczy odchylany w zakresie od 0-45 stopni w lewo i prawo. Dodatkowo wiertarka Cormak 32 wyposażona w grawitacyjny układ chłodzenia. W komplecie imadło 150 mm oraz uchwyt wiertarski. Dane techniczne Maksymalna średnica wiercenia 32 mm Pojemność uchwytu 16 mm Odległość wrzeciona od kolumny 254 mm Maksymalny skok wrzeciona 120 mm Mocowanie wrzeciona MK4 Maksymalna odległość stołu od wrzeciona 595 mm Odległość trzpienia od kolumny 260 mm Maksymalna odległość podstawy od uchwytu wrzeciona 1075 mm Wymiary stołu 475x425 mm Średnica kolumny 92 mm Moc silnika 1,5 kW Zasilanie 400 V Układ chłodzenia grawitacyjny Wymiary ogólne 1670 x 760 x 475 mm Waga netto 144 kg Zakres prędkości wrzeciona Prędkość silnika Prędkość wrzeciona (min-1) 1400 min-1 120 200 250 360 400 450 950 1280 1520 1840 2440 3480 700 min-1 60 100 120 180 200 220 470 640 760 920 1120 1740 Wyposażenie standardowe Motor dwubiegowy 1500W Ljdpjzqr Ekefx Ahrorr Obroty lewo i prawo DTR w języku polskim Deklaracja CE Grawitacyjny układ chłodzenia Wyposażenie opcjonalne podajnik UWAGA! Maszyna pochodzi ze zwrotu, uszkodzone opakowanie. BRAK GWARANCJI!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Frezarko-Wiertarka XZ7550ZB to doskonałe narzędzie dla profesjonalistów. Ta maszyna o prostej, nieskomplikowanej budowie gwarantuje nieprzerwaną pracę przez długi okres czasu. Z głowicą pionową oraz wrzecionem poziomym, XZ7550ZB oferuje szerokie możliwości obróbkowe. Stożek mocowania narzędzia ISO 40 zapewnia solidne mocowanie narzędzi, a autoposuw wrzeciona dodatkowo zwiększa wydajność i efektywność pracy. Posuwy robocze w osi X i Y oraz szybki posuw ustawczy w osi Z umożliwiają precyzyjną obróbkę, a wysuwane wrzeciono głowicy pionowej ułatwia dostęp do detali. Posuw mechaniczny w 3 zakresach i opcja automatycznego gwintowania dodają elastyczności. Głowica pionowa skrętna w zakresie 0-90° oraz górna belka wysuwana i obrotowa dodają dodatkową funkcjonalność i precyzję. Opis maszyny AUTOMATYCZNY POSUW ELEKTRYCZNY STOŁU W OSI Y AUTOMATYCZNY POSUW MECHANICZNY STOŁU W OSI X AUTOMATYCZNY POSUW WRZECIONA CIĘŻKI STABILNY ODLEW ŻELIWNY BARDZO PRECYZYJNIE WYKONANY MASYWNY STÓŁ KRZYŻOWY Z PRECYZYJNIE SZLIFOWANĄ POWIERZCHNIĄ PROWADNICE W KSZTAŁCIE JASKÓŁCZEGO OGONA, WE WSZYSTKICH 3 OSIACH CICHA PRACA DZIĘKI SZLIFOWANYM KOŁOM ZĘBATYM LEWE I PRAWE OBROTY GŁOWICA OBROTOWA +/- 90° Dane techniczne Maks. średnica wiercenia 50 mm Maks. długość frezowania poziomego 100 mm Maks. średnica frezowania pionowego 25 mm Maks. średnica gwintowania M16 Maks. średnica wytaczania 120 mm Stożek wrzeciona ISO 40 Zakres i liczba prędkości wrzeciona 50Hz (obr./min) 72-1800 (8) Pion, 60-1350 Poziom (9) Odległość pomiędzy wrzecionem a powierzchnią kolumny 200-700 mm Odległość pomiędzy wrzecionem a stołem 100-480 mm Odległość pomiędzy osią wrzeciona a stołem 0-380 mm Liczba, szerokość i rozstaw rowków teowych 5 / 14 mm/44 mm Przesuw wrzeciona 120 mm Wielkość stołu 1000x240 mm Przesuw stołu 600x230 mm Posuw stołu 24-720 mm/min (8 prędk.) Posuw wrzeciona 0,015; 0,08; 0,25 mm/obr. Silnik (Pion/Poziom) 1,5 kW/1,5 kW Wymiary całkowite 1120x1060x2035 mm Waga 970 kg Lredpfjud Ic Djx Ahror Zakres dostawy Odczyt cyfrowy dla 3 osi SINO Tuleje redukcyjne ISO 40 Morsea Uchwyt wiertarski B16 Deklaracja zgodności CE Imadło maszynowe L - 160 mm Trzpień frezarki z kmpl. tulejek zaciskowych do frezów palcowych Podtrzymka wrzeciona poziomego / okular / Trzpieni frezarski długi. Podstawowe narzędzia Instalacja oświetleniowa halogenowa24 V Układ chłodzenia

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, WTRYSKARKA Arburg ALLROUNDER 1300 T 1000 – 170 Rok produkcji -2023 Parametry techniczne Jednostka zamykania: Siła zwarcia: 1000 kN – gwarantuje wysoką stabilność procesu Średnica stołu obrotowego: 1300 mm – zapewnia optymalizację cyklu produkcyjnego Użyteczna powierzchnia mocowania formy: 800 × 590 mm Minimalna wysokość formy: 300 mm Maksymalny prześwit między stołami: 585 mm Jednostka wtrysku (3 wymienne cylindry): Cylinder Ø 30 mm: 83 cm³ przy ciśnieniu 2200 bar Cylinder Ø 40 mm: 140 cm³ przy ciśnieniu 1250 bar Cylinder Ø 20 mm: 36 cm³ przy ciśnieniu 2500 bar Wyposażenie dodatkowe: 2 rdzenie hydrauliczne – do obsługi form o złożonej konstrukcji 2 zawory pneumatyczne – dla dodatkowych funkcji form Lrjdpfx Ahexzklqoror Sterowanie GK – możliwość kontroli 3 stref grzewczych bezpośrednio z maszyny System sterowania SELOGICA DIRECT – precyzyjna kontrola procesu, możliwość programowania niestandardowych sekwencji Rok produkcji: 08/2023 Godziny pracy pompy: 1062 h Opis szczegółowy Maszyna wyposażona jest w hydraulikę z dwoma energooszczędnymi pompami o zmiennej wydajności oraz serwozaworem zapewniającym precyzyjne sterowanie ciśnieniem i przemieszczeniami. Zasilacz hydrauliczny zamontowany jest poza korpusem wtryskarki, co znacząco redukuje poziom hałasu podczas pracy. Dzięki zastosowaniu dokładnych filtrów oraz małej objętości oleju, okres między wymianami oleju wydłużono do 20 000 godzin. Technologia T2 z serworegulacją obejmuje: dwie regulowane pompy o zmiennym wydatku programowaną, regulowaną i stabilizowaną siłę zamykania programowaną i ręcznie ustawianą siłę docisku dyszy możliwość wykonywania ruchów równoległych (dysza, wypychacz, rdzenie) Maszyna posiada także: Dodatkowy układ ciągłego filtrowania i chłodzenia oleju (obwód bocznikowy) System AES – automatyczną optymalizację pracy napędu głównego, redukującą zużycie energii poprzez płynną regulację prędkości pompy zgodnie z obciążeniem maszyny (dla silników 15–75 kW, 380–480V, 50–60 Hz). Wymagana opcja: 525/02 – regulowane obwody chłodzenia maszyny Płyty narzędziowe wyposażone są w centralną pozycję wtrysku oraz otwór centrujący Ø 125 mm.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: WRE-200920166278FL, Ploter Frezujący CNC-1325 5,5 kW Pole Robocze 1300x2500 Z-300 mm -Komputer sterujący DSP NK 105G2 z własnym procesorem, z możliwością zmiany parametrów podczas pracy maszyny. -Nowoczesne oprogramowanie umożliwiające łatwe tworzenie plików 2D, 2,5D oraz 3D ze zdjęć -Wrzeciono bez szczotkowe, na ułożyskowaniu przemysłowym, chłodzone cieczą 5,5 kw ( 24000 obr/min) -Napędy cyfrowe z przekładniami na listwach zębatych (X,Y) -Listwy Zębate Helikalne -Napęd osi Z na śrubie kulowej TBI-25mm Lrjdpfx Ahey Au Eaersr -Szczotka do odciągu wiór -Stalowa spawana konstrukcja -Czujnik automatycznej korekcji długości narzędzi -Prowadnice szynowe WIWIN-25mm -Stół podciśnieniowy, 4 sekcje podsysu -Pompa podciśnieniowa BUSCH-250 -Chłodzenie narzędzia mgłą olejową -Automatyczna wymiana narzędzi, wrzeciono 5,5 kw ATC -Agregat chłodniczy do wrzecion ATC Maszyna w Bardzo dobrym stanie .Używana sporadycznie. Sprzedaje w komplecie z pompą podciśnieniową. W razie pytań proszę dzwonić - Piotr Żołnierczyk, tel.606 666 023.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, PROD. KAESER TYP BSD83 S/N 1036 ROK 2013 MOC (kW) 45 WYDAJ. (m3/min) 8.16 CIS (bar) 8.5 GODZ (DOC/OGÓL) 41872/62783 FALOWNIK nie Ljdpfszq Aluox Ahrorr WBUD. OSUSZACZ nie WYMIENNIK nie CHŁODZONA (POW/WODA) powietrze NA ZBIORNIKU nie DOKUMENTY nie PRZYŁĄCZE 1 1/2' NOWA/UŻYWANA UŻYWANA

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wydajność chłodnicza: 380,9 kW (517,88 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: powietrze, masa całkowita: 4 147 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 2 300 mm, całkowita długość: 5 350 mm, całkowita wysokość: 2 450 mm, okres gwarancji: 6 miesiące, CHILLER CHŁODZONY POWIETRZEM TRANE CGAM140 380,9 KW Moc chłodnicza: 380,9 kW / 108,3 tony (12/7 – 35°C) Rok produkcji: 2011 Opcje: Moduł hydrauliczny. Obwód chłodniczy: 2 szt. Wymiennik ciepła: Płytowy Skraplacz: Miedź / Aluminium Sprężarki: 4 szt. Danfoss CSHN315 (śrubowa) + 2 szt. Danfoss CSHN250 (śrubowa) Rodzaj czynnika chłodniczego: R410A Liczba wentylatorów: 8 szt. (Falownik częstotliwości) Moduł hydrauliczny: 2 szt. pompy wody Wilo, zbiornik buforowy 762 l, zbiornik wyrównawczy 60 l. Wymiary: 5,35 x 2,3 x 2,45 m Waga: 4147 kg Liczba godzin pracy: 7343/3545/6326/7990/5866/6489 h. Stan: Używany, przetestowany, w pełni sprawny STAN, TESTY I GOTOWOŚĆ Chiller / zestaw chłodniczy / przechodzi siedem etapów kontroli technicznej i weryfikacji parametrów operacyjnych. Jest również testowany w naszym własnym laboratorium, z podłączeniem do wody (lub glikolu) i dostosowaniem parametrów do Państwa wymagań. Po testach otrzymają Państwo szczegółowy raport dotyczący wydajności i ogólnego stanu chillera. Chiller / zestaw chłodniczy / jest gotowy do transportu i uruchomienia. Nasi inżynierowie pomogą Państwu w obliczeniach mocy chłodniczej, doborze odpowiedniego schematu chłodzenia oraz konfiguracji wymaganych opcji wyposażenia. GWARANCJA I WSPARCIE Jakość sprzętu potwierdzona jest gwarancją od 6 do 36 miesięcy. Nasza firma oferuje również: - uzupełnianie czynnika chłodniczego; - wymianę oleju i filtrów; Lrsdpfezqzrgox Ahrsr - wsparcie techniczne. LOGISTYKA - Dostępna dostawa na całym świecie - Pomoc w załadunku, przygotowaniu dokumentacji eksportowej i koordynacji logistycznej Uzyskaj szczegółowe konsultacje. Zdjęcia, filmy i pełny raport z testów mogą zostać udostępnione natychmiast na żądanie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka słupowa CORMAK 32 mm to wytrzymała i wszechstronna wiertarka kolumnowa do metalu, przeznaczona do intensywnej eksploatacji w zakładach przemysłowych, warsztatach ślusarskich oraz działach utrzymania ruchu. Zwiększona średnica wiercenia, stabilna konstrukcja i precyzyjne prowadzenie wrzeciona czynią z niej maszynę idealną do wiercenia, rozwiercania i gwintowania w szerokim zakresie materiałów metalowych. Główne atuty maszyny Maksymalna średnica wiercenia – 32 mm – umożliwia obróbkę zróżnicowanych detali stalowych, żeliwnych i aluminiowych. Dwubiegowy silnik 1,5 kW – zapewnia optymalny moment obrotowy przy pracy na niskich i wysokich obrotach. Szeroki zakres prędkości obrotowej wrzeciona – od 60 do 3480 obr/min, uzyskiwany przez kombinację biegów i przekładni pasowej. Wrzeciono MK4 z wysuwem 120 mm – umożliwia głębokie wiercenie przy zachowaniu sztywności narzędzia. Obroty prawo/lewo – pozwalają na bezpieczne gwintowanie oraz szybkie wycofywanie narzędzi. Grawitacyjny układ chłodzenia – poprawia trwałość narzędzi i jakość powierzchni obrabianych. Masą 144 kg – zapewnia dużą stabilność pracy i minimalizację drgań. Budowa i technologia – przemyślana konstrukcja do pracy w trybie ciągłym Wiertarka kolumnowa CORMAK 32 mm została zbudowana w oparciu o wytrzymałe komponenty, gwarantujące długą żywotność oraz niezawodność. Podstawa i stół wykonane są z żeliwa o podwyższonej sztywności, natomiast wrzeciono prowadzone jest w precyzyjnych łożyskach tocznych, umożliwiających wiercenie z dużą dokładnością. Napęd przekazywany jest przez przekładnię pasową, która w połączeniu z dwubiegowym silnikiem zapewnia aż 24 prędkości wrzeciona – to umożliwia idealne dopasowanie parametrów do każdego rodzaju obróbki. Lsdporidpwofx Ahrjrr Precyzja i wydajność pracy – niezawodność w codziennych zadaniach Silnik o mocy 1500 W (400 V) pozwala na pracę pod dużym obciążeniem, a wysoki skok wrzeciona – 120 mm – umożliwia wiercenie głębokich otworów w jednym cyklu roboczym. Duża powierzchnia robocza stołu (475 × 425 mm) ułatwia mocowanie detali o różnych gabarytach. Szeroki zakres obrotów pozwala na precyzyjne ustawienie parametrów w zależności od średnicy narzędzia i rodzaju materiału. Całość konstrukcji zapewnia stabilność nawet podczas pracy z elementami wymagającymi dużej siły skrawania. Zastosowanie – idealna do warsztatów i produkcji przemysłowej CORMAK 32 mm to wiertarka słupowa do metalu, która sprawdza się w: warsztatach narzędziowych i ślusarskich, działach utrzymania ruchu w zakładach przemysłowych, produkcji jednostkowej i małoseryjnej, ośrodkach szkoleniowych i pracowniach technicznych. Wyposażenie standardowe Silnik dwubiegowy 1500 W Obroty prawo/lewo Grawitacyjny układ chłodzenia DTR w języku polskim Deklaracja zgodności CE Dane techniczne Parametr Wartość Maksymalna średnica wiercenia 32 mm Pojemność uchwytu 16 mm Mocowanie wrzeciona MK4 Odległość wrzeciona od kolumny 254 mm Skok wrzeciona 120 mm Maks. odległość stołu od wrzeciona 595 mm Maks. odległość podstawy od wrzeciona 1075 mm Wymiary stołu 475 × 425 mm Średnica kolumny 92 mm Silnik 1,5 kW / 400 V Układ chłodzenia Grawitacyjny Wymiary całkowite 1670 × 760 × 475 mm Waga 144 kg Zakres prędkości wrzeciona 60–3480 obr./min

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka CNC do metalu CKT 560x1500 to profesjonalne rozwiązanie dla przemysłu, które łączy zaawansowaną technologię z robustną konstrukcją, dedykowane zakładom wymagającym najwyższej jakości obróbki skrawaniem. Jako tokarka przemysłowa, umożliwia realizację złożonych operacji, takich jak toczenie powierzchni zewnętrznych, wewnętrznych, sferycznych, gwintowanie, wiercenie, cięcie wgłębne oraz konturowanie. Wyjątkowa precyzja obróbki: Maksymalna średnica toczenia nad łożem 560 mm i nad suportem 340 mm, z szerokością łoża 430 mm Elastyczne wrzeciono: Zakres prędkości 100-800 obr/min i przelot wrzeciona 75 mm (opcja 90 mm) z końcówką wrzeciona A2-11 umożliwiają obróbkę szerokiej gamy materiałów, od stali po stopy lekkie. Intuicyjne sterowanie: System Siemens Sinumerik 808D w języku polskim z napędami servo Siemens oferuje dedykowany tryb dla użytkowników maszyn konwencjonalnych, minimalizując barierę wejścia do pracy z CNC. Sztywna konstrukcja: Waga netto 3600 kg i wymiary 3770x1500x1900 mm zapewniają stabilność podczas obróbki detali o długości do 1500 mm. Efektywność narzędziowa: 8-pozycyjna głowica narzędziowa (opcja 6) z narzędziami 25x25 mm przyspiesza wymianę narzędzi, skracając czas cyklu produkcyjnego. Szybkie ustawianie: Umożliwia wygodne ustawianie narzędzi, punktów zerowych oraz wykonywanie korekt bez konieczności pisania programu, idealne dla produkcji jednostkowej. Zwiększone bezpieczeństwo: Ruchy krolowe i ograniczenie prędkości pozwalają na precyzyjne i bezpieczne manewrowanie maszyną, minimalizując ryzyko błędów. Trwałość komponentów: Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic redukuje zużycie, wydłużając żywotność maszyny. Optymalne chłodzenie: Układ chłodzenia zapewnia stabilność termiczną, chroniąc narzędzia i detale podczas intensywnej obróbki. Wszechstronność zastosowań: Dedykowana do precyzyjnego toczenia w przemyśle mechanicznym, motoryzacyjnym i narzędziowym, zarówno w produkcji seryjnej, jak i małoseryjnej. Ekonomia eksploatacji: Silnik główny o mocy 11 kW łączy wysoką wydajność z niskim zużyciem energii. Integracja z cyklami technologicznymi: Współpraca z cyklami obróbczymi, takimi jak toczenie poprzeczne, stożkowe, gwintowanie czy wiercenie, wymaga jedynie wprowadzenia podstawowych parametrów, bez znajomości kodów G. Zaawansowana automatyzacja: hydrauliczny uchwyt, konik hydrauliczny, podajnik pręta czy transporter wiórów Możliwość personalizacji: Bogaty zestaw opcji, takich jak sterowanie Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, sonda narzędziowa czy oprogramowanie CAD/CAM, pozwala dostosować maszynę do specyficznych potrzeb. Wyposażenie standardowe Sterowanie Siemens Sinumerik 808D Napędy servo Siemens Manualny uchwyt tokarski 3-szczękowy Głowica rewolwerowa 8-pozycyjna Komplet szczęk miękkich Konik manualny Układ chłodzenia System automatycznego smarowania przekładni i prowadnic Oświetlenie halogenowe 24V Instrukcja obsługi Deklaracja WE Parametry techniczne ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 560 mm ŚREDNICA TOCZENIA NAD SUPORTEM 340 mm MAKSYMALNA DŁUGOŚĆ ELEMENTU 1500 mm PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 100-800 obr/min Lredpfxei Apf To Ahrer PRZELOT WRZECIONA 75 mm, opcja 90 SZEROKOŚĆ ŁOŻA 430 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA A2-11 ILOŚĆ NARZĘDZI 8 ROZMIAR NARZĘDZI 25X25 mm KOŃCÓWKA KONIKA MT 5 MAKSYMALNY PRZESUW KONIKA 150 mm MOC SILNIKA 11 kW WYMIARY 3770x1500x1900 mm WAGA NETTO 3600 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H300SA to zaawansowane technologicznie urządzenie przeznaczone do profesjonalnego cięcia materiałów pełnych, profili i rur stalowych. Dzięki solidnej konstrukcji, wysokiej jakości komponentom i pełnej automatyzacji procesu cięcia, model ten idealnie sprawdza się w zakładach produkcyjnych, firmach ślusarskich oraz centrach obróbczych, gdzie liczy się powtarzalność, precyzja oraz wydajność. Główne atuty maszyny Praca w pełni automatyczna – cały cykl cięcia odbywa się bez udziału operatora. Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zwiększona efektywność i bezpieczeństwo. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa – zapewnia wysoką sztywność i precyzję cięcia. System pamięci położenia ramienia i imadła – skrócenie czasu cyklu i wyższa powtarzalność. Chłodzenie i szczotka czyszcząca – dłuższa żywotność piły taśmowej i lepsza jakość cięcia. Budowa i technologia Korpus przecinarki wykonano z odlewu żeliwnego osadzonego na sztywnej ramie. Konstrukcja ramy nachylona pod kątem 3° poprawia jakość cięcia profili zamkniętych. Prowadnice taśmy oparte na łożyskach i wkładkach z węglików spiekanych gwarantują stabilność i precyzję. Hydrauliczny zespół podawczy umożliwia dokładne i płynne przesuwanie detali o długości do 500 mm w jednym skoku. Lsdsiz S Nyjpfx Ahrsrr Precyzja i wydajność pracy Model H300SA oferuje hydrauliczny posuw ramienia z bezstopniową regulacją, co umożliwia optymalne dopasowanie parametrów cięcia do konkretnego materiału. System chłodzenia oraz szczotka czyszcząca znacznie ograniczają zużycie taśmy tnącej, poprawiając wydajność i ograniczając przestoje. Automatyczny cykl pracy pozwala na precyzyjne cięcie seryjne z minimalnym udziałem operatora. Zastosowanie Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H300SA to doskonałe rozwiązanie dla: firm produkcyjnych obrabiających stale, żeliwa i metale kolorowe, zakładów konstrukcji stalowych, hurtowni stali i centrów logistycznych, przedsiębiorstw zajmujących się prefabrykacją rur i profili. Wyposażenie standardowe Tryb pracy automatyczny Hydrauliczny zespół imadła i posuwu materiału Pamięć położenia ramienia i imadła Napędzana szczotka czyszcząca taśmę System chłodzenia Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H300SA Zakres cięcia Ø 300 mm / 300 × 300 mm Cięcie pakietów max 260 × 90 mm Wymiary taśmy 3505 × 27 × 0,9 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Posuw ramienia hydrauliczny, bezstopniowy Moc silnika głównego 3,8 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary (D × S × W) 1750 × 1950 × 1550 mm Waga 1200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK HR350SA to zaawansowane technologicznie rozwiązanie dla profesjonalnych zakładów przemysłowych, wymagających wysokiej wydajności, powtarzalności oraz precyzji. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych komponentów i konstrukcji dwukolumnowej, ta piła taśmowa do metalu zapewnia niezawodną pracę nawet w intensywnych warunkach produkcyjnych. Przecinarka obsługuje tryb manualny i w pełni zautomatyzowany, co pozwala dostosować sposób pracy do indywidualnych potrzeb operatora i rodzaju ciętego materiału. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia – pełna automatyzacja procesów mocowania, podawania, cięcia i podnoszenia ramienia. Dwukolumnowa konstrukcja – zapewnia wyjątkową sztywność oraz precyzję prowadzenia brzeszczotu. Docisk imadła od góry – umożliwia bezpieczne i efektywne cięcie pakietów rur oraz profili. Hydrauliczny system podawania – precyzyjne pozycjonowanie detalu z dokładnością ±0,2 mm. Intuicyjne sterowanie – panel dotykowy LCD umożliwia szybkie ustawienie parametrów cięcia. Budowa i technologia Korpus przecinarki wykonany został z żeliwa, co zapewnia znakomitą tłumienność drgań i stabilność podczas pracy. Rama nośna nachylona pod kątem 3° względem stołu zwiększa efektywność przy cięciu elementów o przekroju prostokątnym. System prowadzenia brzeszczotu opiera się na precyzyjnych prowadnicach z łożyskami oraz wkładkami z węglików spiekanych, co redukuje zużycie taśmy i podnosi jakość cięcia. Hydrauliczne napinanie taśmy oraz trzybiegowy silnik z falownikiem gwarantują idealne dopasowanie parametrów do rodzaju materiału. Precyzja i wydajność pracy Dzięki zastosowaniu zaworu dławiącego możliwa jest płynna regulacja prędkości opadania ramienia, co przekłada się na kontrolowane cięcie bez ryzyka uszkodzenia detalu. System szybkiego posuwu skraca czas cyklu, a szczotka czyszcząca i system chłodzenia zwiększają żywotność piły. To niezawodne rozwiązanie dla wymagających klientów, którzy oczekują efektywności i powtarzalności. Zastosowanie Model HR350SA to idealna przecinarka taśmowa do rur i profili, stali konstrukcyjnych, nierdzewnych oraz innych metali. Przeznaczona do zastosowania w zakładach ślusarskich, firmach produkcyjnych i centrach obróbczych, gdzie kluczowe są wysoka jakość, automatyzacja i bezpieczeństwo pracy. Wyposażenie standardowe Tryb pracy automatyczny i manualny Panel sterowniczy z ekranem dotykowym LCD Ljdpfx Ahewdunwerjrr Hydrauliczne imadło z dociskiem górnym Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Hydrauliczne napinanie taśmy Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE i DTR Wyposażenie opcjonalne Rolkowe przedłużenia stołu podawczego Dane techniczne: HR350SA Zakres cięcia Ø350 mm / 350 x 350 mm Taśma 4515 x 34 x 1,1 mm Prędkości cięcia 27 / 45 / 69 m/min Moc całkowita 4,8 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,04 kW Napinanie taśmy hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wysokość stołu 700 mm Wymiary (D x S x W) 2800 x 2200 x 1700 mm Waga 1500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka do płaszczyzn 540x250 (MYS1022) to kompaktowa maszyna zaprojektowana do precyzyjnego szlifowania małych i średnich elementów metalowych. Jej solidna konstrukcja i zaawansowane technologie zapewniają wysoką dokładność obróbki oraz niezawodność w wymagających środowiskach przemysłowych. Główne atuty szlifierki do płaszczyzn 540x250 (MYS1022) Szlifierka magnesowa do płaszczyzn 540x250 (MYS1022) to idealne rozwiązanie dla zakładów przemysłowych, które potrzebują precyzyjnej obróbki w kompaktowej formie. Zaprojektowana z myślą o profesjonalistach, łączy zaawansowane technologie, takie jak hydrauliczny posuw w dwóch osiach i precyzyjne prowadnice, z solidną konstrukcją, zapewniając niezawodność i efektywność. Jej kompaktowe wymiary i wysoka precyzja sprawiają, że jest doskonałym wyborem dla mniejszych warsztatów i zakładów o ograniczonym miejscu. Kluczowe korzyści obejmują: Wysoka precyzja szlifowania: Maksymalna powierzchnia szlifowania 540x240 mm oraz dokładność na poziomie 0,02 mm w przesuwie poprzecznym zapewniają doskonałe wykończenie powierzchni. Kompaktowa konstrukcja: Wymiary 1800x1400x1800 mm i waga 900 kg pozwalają na łatwe wdrożenie w mniejszych zakładach produkcyjnych. Płynny posuw hydrauliczny: System posuwu w dwóch osiach umożliwia precyzyjne ruchy z prędkością do 600 mm/min w kierunku poprzecznym, zapewniając efektywną obróbkę. Stabilność i trwałość: Solidna konstrukcja z podwójnymi prowadnicami minimalizuje wibracje, gwarantując stabilność podczas intensywnej pracy. Łatwość konserwacji: Centralne smarowanie prowadnic redukuje potrzebę ręcznej konserwacji, zwiększając dostępność maszyny. Gotowość do pracy: Maszyna jest w pełni przygotowana do natychmiastowego rozpoczęcia produkcji, co minimalizuje czas przestojów. Budowa i technologia szlifierki Solidna konstrukcja i precyzyjne komponenty Szlifierka do płaszczyzn 540x250 (MYS1022) wyróżnia się masywną konstrukcją o wadze 900 kg, która zapewnia stabilność podczas obróbki. Hartowane i szlifowane prowadnice liniowe eliminują drgania, gwarantując płynny ruch stołu i wysoką jakość wykończenia powierzchni. Wrzeciono napędzane silnikiem o mocy 1,5 kW współpracuje z ściernicą o wymiarach 200x20x32 mm, umożliwiając efektywną obróbkę różnorodnych materiałów. Specyfikacja techniczna WYMIARY STOŁU 500 x 250 mm POSUW POPRZECZNY/WZDŁUŻNY 560 x 260 mm MAX. POWIERZCHNIA SZLIFOWANIA 540 x 240 mm MAX. ODLEGŁOŚĆ OD STOŁU DO LINI ŚRODKOWEJ WRZECIONA 490 mm PROWADNICE STOŁU PODWÓJNA PROWADNICA PRZESUW POPRZECZNY NA 1 DZIAŁKĘ SKALI NONIUSZA 0,02 mm PRZESUW POPRZECZNY NA 1 OBRÓT KÓŁKA 2,5 mm PRZESUW PIONOWY NA 1 DZIAŁKĘ SKALI NONIUSZA 0,01 mm WIELKOŚĆ RĘCZNEGO PRZESUWU PIONOWEGO NA OBRÓT 1,25 mm WYMIARY ŚCIERNICY 200 x 20 x 32 mm OBROTY ŚCIERNICY 2850 obr./min MOC SILNIKA GŁÓWNEGO 1,5 kW POJEMNOŚĆ ZBIORNIKA OLEJU 80 L MOC SILNIKA POMPY HYDRAULICZNEJ 1,5 kW MOC SILNIKA POMPY CHŁODZIWA 40 W WYMIARY 1800 x 1400 x 1800 mm WAGA 1000 kg Wyposażenie standardowe Lrjdpskkcm Usfx Ahrsr Stół magnetyczny Tarcza szlifierska Oprawa tarczy szlifierskiej Układ chłodzenia Separator wiórów z filtrem magnetycznym Halogenowa instalacja oświetleniowa DTR Deklaracja CE

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Brykieciarka do trocin Amis ZBP 50 S Duo Rok produkcji 2019 Udźwig do 140 kg w zależności od materiału 3 800 godzin pracy Brykiety Ø 50 mm Zbiornik o pojemności 1,2 m³ Walec z podajnikiem Prasowanie wstępne Przenośnik ślimakowy Silniki pomp hydraulicznych, 7,5 kW każdy Chłodzenie wentylatorem Lredpfoumwm Sox Ahrjr Czujnik poziomu trocin w zbiorniku Zbiornik oleju hydraulicznego 100 litrów System sterowania SIEMENS Wymiary długość x szerokość x wysokość 3000 x 2400 x 1700 mm Waga 2000 kg Cena nowej maszyny wynosi 39.800 Euro

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Spawarka laserowa CORMAK WL3000 to profesjonalne urządzenie 3w1 o mocy 3000 W, przeznaczone do spawania, czyszczenia i cięcia laserowego. Zaprojektowana z myślą o zakładach przemysłowych i warsztatach wymagających niezawodności, precyzji oraz wysokiej wydajności pracy. Dzięki zastosowaniu technologii światłowodowej, maszyna oferuje wyjątkową stabilność wiązki oraz możliwość obróbki szerokiej gamy materiałów metalowych przy zachowaniu minimalnej strefy wpływu ciepła. Główne atuty maszyny Moc maksymalna 3000 W – zwiększona głębokość przetopu i wyższa prędkość spawania. System chłodzenia wodnego – zapewnia stabilne warunki pracy w trybie ciągłym. Ergonomiczna głowica spawalnicza – lekka, elastyczna, z regulacją plamki 0–5 mm i wymiennymi dyszami. Automatyczny, podwójny podajnik drutu – zintegrowany z systemem sterowania. Prędkość spawania do 215 mm/s – nawet 10 razy szybsza niż metody tradycyjne. Obsługa cienkich materiałów – np. stal nierdzewna 0,5 mm. Tryby pracy: ciągły / modulowany – pełna kontrola nad parametrami spoiny. Opcja spawania z drutem lub bez – wszechstronność technologiczna. Funkcja czyszczenia i cięcia – zwiększenie zakresu zastosowań. Budowa i technologia Maszyna oparta jest na źródle fiber laser, z długością fali 1070 nm i światłowodem 10 m. Dzięki zwartej obudowie oraz zintegrowanym przyłączom dla gazów osłonowych i chłodzenia, CORMAK WL3000 gwarantuje bezpieczną i efektywną eksploatację. Głowica o dużej mocy umożliwia spawanie pod wieloma kątami, a system optyczny zapewnia doskonałą jakość wiązki. Precyzja i wydajność pracy Spawarka laserowa CORMAK WL3000 umożliwia szybkie i powtarzalne spoiny bez konieczności dodatkowej obróbki. Dzięki niewielkiej strefie wpływu ciepła, struktura materiału pozostaje nienaruszona. Niskie promieniowanie pośrednie zwiększa bezpieczeństwo pracy przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej jakości efektu końcowego. Zastosowanie Zakłady przemysłowe i produkcyjne Branża metalowa, automotive, HVAC Spawanie, cięcie i czyszczenie metali: stal czarna, nierdzewna, aluminium, mosiądz Produkcja konstrukcji lekkich, balustrad, obudów i precyzyjnych detali Wyposażenie standardowe Spawarka laserowa z systemem chłodzenia wodnego Głowica spawalnicza z regulacją ogniskowej Lrodpfx Aokkbw Uohrsr Źródło MaxPhotonics Automatyczny podwójny podajnik drutu Przewody połączeniowe Zestaw startowy dysz i szkiełek ochronnych Wyposażenie opcjonalne Zestaw optyczny do czyszczenia laserowego – 1500 zł netto Dane techniczne Moc maksymalna 3000 W Długość fali lasera 1070 nm Długość światłowodu 10 m Tryby pracy Ciągły / Modulowany Przepływ gazów spawalniczych 10 – 15 L/min Prędkość spawania 0–215 mm/s Automatyczny podajnik drutu Ø 0,8 – 2,0 mm Maksymalny pobór mocy ≤11,0 kW Długość ogniskowej 150 mm System chłodzenia wodne Napięcie pracy 400 V Zużycie gazu osłonowego ok 10-12 L/mm Ø drutu Wymiary 600 x 1100 x 1100 mm Waga ok. 207 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Maksymalna średnica cięcia 400 mm Maksymalny przekrój prostokątny 400 × 400 mm Wymiar taśmy 3860 × 34 × 1,1 mm Prędkość taśmy 27 / 45 / 69 m/min Regulacja prędkości Stopniowa (3 zakresy) Zasilanie 400 V Moc silnika głównego 4 kW Typ napędu Przekładnia mechaniczna + układ hydrauliczny Typ maszyny Automatyczna przecinarka taśmowa Konstrukcja Kolumnowa Imadło Hydrauliczne Posuw materiału Automatyczny, hydrauliczny Sterowanie Automatyczne (tryb seryjny) Dokładność podawania ±0,20 mm Chłodzenie Układ chłodziwa (zalewowy) Lodpfozr I T Hex Ahrjrr Czyszczenie taśmy Szczotka druciana Wymiary maszyny (D × S × W) 2400 × 2380 × 1800 mm Masa netto 2100 kg Masa brutto 2300 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maksymalna wysokość: 500 mm Rozstaw między środkami: 3000 mm Szerokość łoża: 755 mm Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu nad łożem: 1000 mm Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu nad suportem: 610 mm Otwór w wrzecionie: 130 mm Stożek wrzeciona: D1-15 / stożek Morse’a 15 Zakres prędkości obrotowych: 3,15–315 obr./min (21 stopni) Posuw podłużny: 0,1–12 mm/obr. (57 stopni) Posuw poprzeczny: 0,05–6 mm/obr. (57 stopni) Szybki posuw w osiach Z i X: 3700 / 1850 mm/min Ledozr E E Tjpfx Ahrjrr Zakres gwintów metrycznych: 1–120 mm Zakres gwintów calowych: 3/8–28 gwintów/cal (TPI) Zakres gwintów modułowych: 0,5–60 modułów Współczynnik skoku gwintu (diametral pitch): 1–56 DP Średnica trzpienia lunety: 160 mm Stożek trzpienia lunety: MK 6 Skok trzpienia lunety: 300 mm Moc napędu: 22 kW Masa: 14400 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość) = 6350 x 2190 x 1810 mm Wyposażenie dodatkowe: - Tarcza zaciskowa o średnicy 800 mm - 3-osiowy system wyświetlania - Układ chłodzenia - Luneta nieruchoma, zakres: D20 - 480 mm - Luneta ruchoma, zakres: D20 - 200 mm - 4 uchwyty narzędziowe - Osłona uchwytu - Szybki posuw na suporcie (X/Z) - Elektryczny napęd korpusu lunety

Stan: używany, Rok budowy: 1977, Mobilna koparka Ljdpfx Ahjzrzymerjrr Producent: Liebherr Typ: A 921 C Rok produkcji: 1977 Masa własna / masa robocza: ok. 18 000 kg Długość transportowa: ok. 8,50 – 9,00 m Szerokość transportowa: ok. 2,48 – 2,50 m Wysokość (licząc od kabiny): ok. 3,15 – 3,20 m Silnik i układ napędowy Typ silnika: Deutz F6L 912 (chłodzony powietrzem, 6-cylindrowy silnik wysokoprężny) Moc: ok. 100 – 106 KM (70 – 78 kW) przy 2300 obr./min Pojemność skokowa: 5,6 litra (5652 cm³) Układ chłodzenia: chłodzenie powietrzem (bardzo mało wymagający w konserwacji, idealny do uruchamiania na zimno) Maksymalna prędkość: ok. 20 km/h (hydrostatyczny układ napędowy z regulacją stopniową) Hydraulika i osprzęt roboczy Układ hydrauliczny: pompy tłokowe osiowe Hydromatik z regulacją wydajności Pojemność zbiornika oleju hydraulicznego: ok. 270 litrów Pojemność zbiornika paliwa: ok. 228 litrów Standardowa objętość łyżki: ok. 0,60 – 1,00 m³ 5826

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła zacisku: 700 kN, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Seologica control Siła mocowania: 70 t Lsdpfx Aheygtquorjrr Średnica śruby: 40 mm (bardzo wytrzymała) Odległość między prętami V: 370 mm Odległość między prętami H: 370 mm Odległość między prętami: 370x370 mm Płyty HxV: 510x510 mm Grubość formy min-max: 200 Skok: 400 mm Pojemność wyrzutowa: 188 cm3 Typ: Uni Napęd: Hydrauliczny Zawór powietrza: 1 Godziny: 23000 2 serwopompy 4 obiegi chłodzenia swobodnego 6 elektrycznych stref grzewczych dla formy

Stan: używany, Rok budowy: 2019, ładowność: 18 000 kg, wysokość podnoszenia: 9 630 mm, całkowita długość: 9 830 mm, - Maksymalnie. ładowność 18000 kg - Środek ciężkości ładunku 600 mm - Maksymalnie. wysokość podnoszenia 9,63 m - Maksymalnie. zasięg 5,56 m - Kąt pochylenia w dół 105° - Kąt nachylenia w górę 12° - Promień skrętu zewnętrzny (nad oponami) 5,5 m - Promień skrętu zewnętrznego (z widłami) 6,15 m - Regulator kompensacji poziomu 10° - Silnik zgodny ze standardem Stage IV / Tier 4 Final - Model silnika OM 934 LA. E4-3 - Ilość cylindrów / pojemność cylindra 4 - 5100 cm³ - Moc znamionowa silnika spalinowego / moc (kW) 176 KM / 129 kW - Maksymalnie. moment obrotowy / prędkość obrotowa silnika 750 Nm@1600 obr./min - Woda w układzie chłodzenia silnika - Ilość baterii 2 - Akumulator / pojemność akumulatora 12 V / 120 Ah - Siła rozciągająca 15970 daN - Typ hydrostatyczny - Ilość biegów (do przodu/do tyłu): 2 / 2 - Maksymalnie. prędkość podróżna 25 km/h - Hamulec postojowy Automatyczny hamulec ręczny negatywny - Hydrauliczny hamulec roboczy Lodpfx Ahsztgg Uorsrr - Możliwość pokonywania wzniesień - obciążenie 37% - Typ pompy: pompa o zmiennym wydatku - Przepływ hydrauliczny - Ciśnienie hydrauliczne 205 l/min - 350 bar - Olej silnikowy 21l - Olej hydrauliczny 290l - Pojemność zbiornika paliwa 315 l - Oczyszczanie spalin dla silników Diesla (typ AdBlue®) 63 l - Poziom hałasu wewnątrz (lpa) 80 dB(A) - Hałas otoczenia (LwA) 107 dB(A) - Wartość drgań na rękach/ramionach < 2,5 m/s² - Atest bezpieczeństwa kabiny ROPS - kabina FOPS (poziom 2) - Sterowanie JSM

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, HOMAG Optimat BOF 31/40/G Producent: HOMAG Group (Niemcy) Typ maszyny: Centrum obróbcze CNC (stacjonarna maszyna) Rok produkcji: 2000 Konstrukcja: Konstrukcja portalowa zapewniająca maksymalną stabilność Zakresy robocze (oś X, Y, Z) • Oś X (długość): 4000 mm • Oś Y (szerokość): 1200 mm • Oś Z (skok): ok. 400 mm (przestrzeń dla obrabianego elementu ok. 60–100 mm, w zależności od sposobu mocowania) Wyposażenie i agregaty • Główne wrzeciono: Elektrowrzeciono chłodzone cieczą (moc 11 kW) • Uchwyt narzędzi: HSK F63 • Magazyn narzędzi: Magazyn dyskowy, 12 pozycji, umieszczony na portalu dla szybkiej wymiany. System mocowania • Typ stołu: Pełny stół • Pompa próżniowa: 2 szt. – Siemens Elmo, typ wodny 2BL1 o wydajności do 60 m³/h Sterowanie i oprogramowanie Lredpfxszr Nuro Ahrsr • System sterowania: HOMAG PC85 (oparty na systemie Windows) • Oprogramowanie: woodWOP (jeden z najpopularniejszych i najbardziej intuicyjnych systemów do obróbki CNC)

Stan: używany, Rok budowy: 2023, ładowność: 7 000 kg, wysokość podnoszenia: 34 700 mm, długość wideł: 1 200 mm, całkowita długość: 10 300 mm, - Rodzaj układu kierowniczego: sterowanie na 2 koła, sterowanie na 4 koła, przekładnia krabowa - Typ wspornika: potrójny teleskopowy - Sterowanie za pomocą podpór: Obsługuj polecenia indywidualnie lub jednocześnie Lrjdjzi Hbkopfx Ahrsr - Standard silnika: Etap V / Etap 4 - Znamionowa moc silnika spalinowego (kW) 211 KM / 155 kW - Maks. moment obrotowy / obroty silnika (min) 805 Nm przy 1500 obr./min - Liczba cylindrów - Nośność cylindrów 4 - 4567 cm3 - Chłodzenie wodne układu chłodzenia silnika - Ilość akumulatorów/akumulator 2 x 12 V - Pojemność akumulatora 120 Ah - Prąd rozruchowy akumulatora (EN) 850 A - Typ przekładni Hydrostatyczna z przekładnią CVT - Skrzynia biegów Speedshift - Maksymalna prędkość jazdy 40 km/h - Siła rozciągająca 9300 daN - Hamulec postojowy Automatyczny negatywny hamulec postojowy - Hamulec postojowy: Hamulce wielotarczowe w kąpieli olejowej na przedniej i tylnej osi - Zdolność wspinania się - z ładunkiem / bez ładunku: 29% / 38,70% - Typ pompy: pompa zmienna - Wydajność hydrauliczna: 185 l/min - Ciśnienie hydrauliczne: 350 bar - Olej silnikowy: 13 l - Olej hydrauliczny: 300 l - Pojemność zbiornika paliwa: 320L - Oczyszczanie spalin dla oleju napędowego (AdBlue®): 24 l - Poziom hałasu w kabinie kierowcy (LpA): 68 dB - Zewnętrzny poziom dźwięku (LwA): 109 dB - Wartość wibracji na dłoniach/ramionach: < 2,50 m/s² - Kierownice (przód/tył): 2/2 - Sterowanie: 2 joysticki - Certyfikat bezpieczeństwa kabiny: ROPS kabiny - FOPS poziom 2 - System wykrywania osprzętu (E-Reco): Standard

Stan: używany, Rok budowy: 2025, ładowność: 7 000 kg, wysokość podnoszenia: 34 700 mm, całkowita długość: 10 060 mm, - Tryb kierowania: 2-kołowy, 4-kołowy, jazda bokiem (krab) - Typ podpór: potrójny teleskop - Sterowanie podpór: urządzenia sterujące pojedynczo lub jednocześnie - Norma emisji silnika: Stage V / Poziom 4 - Moc znamionowa silnika spalinowego / Moc (kW): 211 KM / 155 kW - Maks. moment obrotowy / Prędkość obrotowa silnika (min): 805 Nm przy 1500 obr./min - Liczba cylindrów – Pojemność skokowa: 4 – 4567 cm³ - Układ chłodzenia: chłodzenie cieczą - Ilość akumulatorów / Akumulator: 2 x 12 V - Pojemność akumulatora: 120 Ah Ljdoztf Scepfx Ahrorr - Prąd rozruchowy (EN): 850 A - Typ skrzyni biegów: hydrostatyczna z przekładnią bezstopniową CVT - Skrzynia biegów: Speedshift - Maks. prędkość jazdy: 40 km/h - Siła uciągu: 9300 daN - Hamulec postojowy: automatyczny, negatywny - Hamulec bezpieczeństwa: mokre hamulce wielotarczowe na obu osiach - Zdolność pokonywania wzniesień – załadowany / bez ładunku: 29% / 38,7% - Rodzaj pompy: pompa o zmiennej wydajności - Wydajność hydrauliczna: 185 l/min - Ciśnienie hydrauliczne: 350 bar - Olej silnikowy: 13 l - Olej hydrauliczny: 300 l - Pojemność zbiornika paliwa: 320 l - Układ oczyszczania spalin (AdBlue®): 24 l - Poziom hałasu w kabinie (LpA): 68 dB - Poziom hałasu na zewnątrz (LwA): 109 dB - Wartość drgań na rękach/ramionach: < 2,50 m/s² - Koła kierujące (przód / tył): 2 / 2 - Układ sterowania: 2 joysticki - Kabina bezpieczeństwa: Kabina ROPS - FOPS poziom 2 - System rozpoznawania osprzętu (E-Reco): standard

Stan: używany, Rok budowy: 2024, ładowność: 10 000 kg, wysokość podnoszenia: 4 535 mm, całkowita długość: 7 400 mm, · Nośność znormalizowana (kg) 10 000 · Odległość od środka ładunku (mm) 1200 · Wysokość siedziska, kabina EGO (mm) 1770 · Odległość obciążenia (mm) 990 · Rozstaw kół (c-c), przód – tył (mm) 1855-1960 · Promień skrętu na zewnątrz – wewnątrz (mm) 4360-125 · Wysokość z odchyleniem kabiny, maks. kabina EGO, OHG (mm) 3395 · Szerokość z nachyleniem kabiny, max. kabina EGO, OHG (mm) 3380 · Min. szerokość korytarza przy układaniu w stosy pod kątem 90° (mm) 7945 · Pochylanie masztu do przodu – do tyłu (°) 5-10 Lrsdpfx Asztgdajhrer · Szerokość nad ostrzem wideł, max – min · Przemieszczenie boczne ± na szerokość nad ostrzem wideł (mm) 430-1500 · Nacisk na oś przednią bez obciążenia (kg) 10 000 · Nacisk na oś przednią przy obciążeniu znamionowym (kg) 26.700 · Nacisk na tylną oś bez obciążenia (kg) 8600 · Nacisk na oś tylną przy obciążeniu znamionowym (kg) 1900 · Ciśnienie powietrza (Mpa) 0,9 · Układ kierowniczy: typ – sterowanie hydrauliczne – kierownica · Typ układu hamulcowego roboczego – koła hamowane: chłodzone olejem · Hamulce tarczowe mokre – koła napędowe · Typ układu hamulca postojowego – koła hamowane: Suchy, sprężynowy hamulec tarczowy – koła napędowe · Ciśnienie hydrauliczne Maks. (Mpa) 12,5 · Ilość oleju hydraulicznego (l) 220 · Pojemność zbiornika (l) 170 · Ilość AdBlue (l) 15 · Prędkość podnoszenia bez ładunku (m/s) 0,50 · Prędkość podnoszenia przy obciążeniu znamionowym (m/s) 0,35 · Prędkość opuszczania bez ładunku (m/s) 0,40 · Prędkość opuszczania przy obciążeniu nominalnym (m/s) 0,40 · Prędkość jazdy do przodu/do tyłu bez obciążenia (m/s) 29 · Prędkość jazdy przy obciążeniu nominalnym (m/s) 28 · Zdolność wspinania, max. bez obciążenia (%) >120 · Zdolność wspinania, maks. przy obciążeniu znamionowym (%) 58 · Siła rozciągająca Maks. (kN) 141 · Poziom hałasu wewnątrz LpAZ*, kabina EGO (dB(A)) 71 · Poziom hałasu wewnątrz LpAZ*, kabina EGO OHG (dB(A)) ·83 · Poziom hałasu na zewnątrz LwAZ (dB(A)) 107 · Producent silnika – oznaczenie typu Cummins QSB6.7 (turbointercooler · Paliwo – Jak działa silnik Diesel – 4-suwowy · Moment obrotowy ISO 3046 – przy prędkości obrotowej (Nm – obr/min) 945-1500 · Liczba cylindrów – pojemność skokowa cylindra (cm3) 6-6702 · Zużycie paliwa, normalny styl jazdy (l/h) 8-10 · Producent przekładni – oznaczenie typu ZF – 3WG171 · Sprzęgło typu konwerter momentu obrotowego · Skrzynia biegów typu Hydrodynamic Powershift · Liczba biegów do przodu – do tyłu 3-3 · Typ alternatora – Moc (W) AC – 1960 · Napięcie akumulatora rozruchowego – pojemność (V – Ah) 2×12 – 150 · Producent osi napędowej – typ Kessler D81 – mechanizm różnicowy i zwolnice w piastach

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, numer maszyny/pojazdu: 0704551850, Funkcjonalność: w pełni sprawny, // elumatec AS 70/45 – szybka zmiana prędkości obrotowej z 12 000 obr./min na 6000 obr./min do cięcia cienkościennych profili stalowych // Wszechstronne zastosowanie w obróbce profili aluminiowych i PVC. Precyzyjne frezowanie przy minimalnym nakładzie pracy i prosta obsługa za pomocą dwóch dźwigni. Frezowanie kopiujące w skali 1:1 przenosi wzór cięcia z szablonu na profil. Można tworzyć własne, niestandardowe szablony (poprzez kopiowanie szablonu na pustą powierzchnię). Możliwe jest również frezowanie kopiujące z wykorzystaniem ograniczników (tylko w przypadku prostokątnych wzorów cięcia). Konfiguracja maszyny możliwa w kilku prostych krokach. Pneumatyczny system zaciskania materiału. Ręczny element prowadzący z trzema poziomami, dostosowany do różnych średnic frezów. Impulsowy system chłodzenia. Lrsdozti Unspfx Ahrer Poziomy zakres cięcia z wykorzystaniem ogranicznika: 230 x 90 mm. Poziomy zakres cięcia z wykorzystaniem szablonu kopiującego: 230 x 90 mm. Zakres zaciskania profili: 180 x 130 mm. Skok: 110 mm. Zasilanie: 230/400 V, 3 ~, 50 Hz. Moc: 0,74 kW. Zasilanie sprężonym powietrzem: 7 bar. Zużycie powietrza na cykl pracy: 12 l bez rozpylania, 24 l z rozpylaniem. Długość: 720 mm, głębokość: 650 mm, wysokość: 1440 mm, waga: 120 kg. Możemy dostarczyć maszynę pod wskazany adres.