Używane Venjakob Instalacja Lakiernicza Do Powierzchni na sprzedaż (22 570)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, temperatura: 60 °C, ładowność: 250 kg, SUMMA DC3/OSK kosz obrotowy, bębnowa myjka przemysłowa, karuzelowa instalacja odtłuszczająca z suszarką Komorowa maszyna obrotowa czeskiego producenta działa w oparciu o zasadę natrysku ciśnieniowego. Instalacja odtłuszczająca oferuje trzy kombinacje czyszczenia powierzchni i nadaje się do odtłuszczania powierzchni różnorodnych materiałów. Producent: SUMMA DC3/OSK Rok produkcji: 2011 Nlodpfx Aiewty H Do Djg Maks. wymiary obrabianego detalu: 770 x 500 mm Maks. masa detalu: 250 kg Moc elektryczna: 23 kW Temperatura kąpieli: maks. 60 °C Temperatura powietrza: maks. 120 °C Ogrzewanie kąpieli (płukanie): 12/6 kW Ogrzewanie powietrza suszącego: 13,5 kW Ciśnienie aerozolu: 0,28 MPa Wydajność pompy: 70 litrów/minutę Masa maszyny: 520 kg Wymiary maszyny: 1800 x 1800 mm Wysokość: 1500 mm Potrzebujesz więcej informacji? Z przyjemnością udzielimy pomocy! Skontaktuj się z nami przez formularz kontaktowy lub zadzwoń. Twoje ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Możliwe błędy w tłumaczeniu.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 5 000 mm, Maszyna do cięcia plazmowego Typ maszyny: MultiTherm 3600 Numer seryjny: XXXXX Rok produkcji: 2009 Producent: Messer Instalacja plazmowa: HyPerformance HPR 260 Liczba godzin pracy: brak danych Ostatni przegląd: 2020 (ostatni większy przegląd) Regularne przeglądy: nie Moc: 8 kVA Moc przy obrotach na minutę: brak danych Moc podczas posuwu: brak danych Szerokość robocza: 3600 mm Długość całkowita: 3000 mm Szerokość całkowita: 5100 mm Powierzchnia robocza: ok. 4000 × 8000 mm Maksymalne wymiary obrabianych elementów: 1800 × 5000 mm Waga maszyny: ok. 2500 kg Nlsdpfjz Eld Hex Ai Djg Ogólny stan wizualny: średni Ogólny stan techniczny: średni Nowy kompresor zainstalowany: koniec 2025 r. Zalety maszyny: patrz dokumentacja eksploatacyjna Instalacja odciągowa Typ maszyny: DFPRO 8-CYCLO Numer seryjny: 90044925 Rok produkcji: 2009 Producent: Donaldson Napięcie: 400 / 680 V Moc: 11 kW Częstotliwość: 50 Hz Fazy: 3 Waga netto: ok. 1575 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość robocza: 2 200 mm, Przemysłowa myjnia natryskowa do przygotowania elementów przed lakierowaniem proszkowym Producent: BUMEX Sp. z o.o. Firma BUMEX Sp. z o.o. oferuje profesjonalną myjnię przemysłową przeznaczoną do przygotowania elementów przed procesem lakierowania proszkowego. Urządzenie zostało zaprojektowane z myślą o pracy w wymagających warunkach przemysłowych, gdzie kluczowe znaczenie mają: skuteczność mycia, stabilność parametrów procesu oraz wieloletnia trwałość urządzenia. Myjnia umożliwia skuteczne przygotowanie detali stalowych i aluminiowych poprzez wieloetapowy proces mycia, odtłuszczania oraz płukania. Parametry techniczne Wymiary robocze komory: 1500 × 3200 × 2200 mm Proces technologiczny: 3-etapowy proces mycia Zbiorniki technologiczne: Urządzenie wyposażone jest w 3 zbiorniki procesowe: - zbiornik na chemię myjącą / odtłuszczającą - zbiornik na wodę płuczącą - zbiornik na wodę demi (demineralizowaną) Pojemność zbiorników: 1500 – 2000 litrów Generator wody DEMI: Urządzenie wyposażone jest w generator wody demineralizowanej, zapewniający wysoką jakość końcowego płukania oraz przygotowanie powierzchni do procesu lakierowania. System grzewczy Zbiornik z chemią wyposażony jest w system podgrzewania cieczy technologicznej. Możliwe warianty ogrzewania: ogrzewanie olejowe ogrzewanie gazowe ogrzewanie elektryczne Maksymalna temperatura pracy: do 60°C Konstrukcja urządzenia Urządzenie wykonane jest w całości z wysokiej jakości stali nierdzewnej AISI 1.4301, co zapewnia: - bardzo wysoką odporność na działanie chemii - wieloletnią trwałość urządzenia - łatwość utrzymania czystości Konstrukcja myjni charakteryzuje się: bardzo solidną konstrukcją przemysłową ociepleniem całego urządzenia, co ogranicza straty energii systemem natrysków zapewniającym minimalne mieszanie cieczy technologicznej filtrem wstępnym do zbierania zanieczyszczeń wysoką wydajnością procesu mycia Sterowanie Urządzenie wyposażone jest w w pełni automatyczny system sterowania, który umożliwia precyzyjną kontrolę: temperatury procesu pracy pomp czasu mycia sekwencji poszczególnych etapów Dlaczego warto wybrać BUMEX? Nasze urządzenia wyróżniają się na rynku: - bardzo wysoką jakością wykonania - solidną konstrukcją przemysłową - bezpieczeństwem użytkowania - pełną dokumentacją techniczną Nsdpfx Aohfv D Sji Dslg - możliwością dopasowania urządzenia do istniejącej hali produkcyjnej Wszystkie urządzenia BUMEX Sp. z o.o. posiadają certyfikat WE (CE). Kompleksowe wsparcie technologiczne Firma BUMEX oferuje również: dobór kabin lakierniczych proszkowych systemy odpylania i filtracji instalacje wyciągowe kompleksowe doradztwo technologiczne Warunki współpracy - transport własny – koszt ustalany indywidualnie -faktura VAT - krótkie terminy realizacji - możliwość wykonania urządzeń w indywidualnych konfiguracjach oraz wymiarach

Stan: dobry, jak nowy (używany), DOSTĘPNA WYSYŁKA 🚚 - Marka: Graco Nljdpfx Aioz D Tkxs Dog - Numer referencyjny: X60DH3 - Przeznaczenie: zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, do farb, dla wykonawców. - Maksymalna wydajność: 13,2 l/min (wydajność na cykl: 220 cm³) - Pompa Xtreme 60:1 montowana na wózku - Maksymalne ciśnienie robocze: 420 barów - Do farb o wysokiej lepkości, poliuretanów, emalii itp. - W zestawie: nowy wąż, pistolet i dysza - Nowy pistolet XTR7 Graco - Nowy wąż o długości 15 metrów i wytrzymałości 500 barów - Nowa dysza XHD519 Graco - Produkt używany, w pełni sprawdzony - Gwarancja: 1 rok - Możliwa wysyłka lub odbiór osobisty - Cena nie zawiera podatku VAT

Rok budowy: 2002, stan: używany, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, Instalacja do obróbki piasku, przeznaczona do produkcji wysokiej jakości piasku o frakcji 0-2 mm. Na sprzedaż oferujemy kompletną instalację do obróbki piasku, pochodzącą z zakładu wydobycia i obróbki żwiru i piasku w Rheinstetten-Forchheim, należącego do Heidelberg Materials Mineralik DE GmbH. Instalacja była wykorzystywana do czyszczenia piasku, usuwania zanieczyszczeń organicznych oraz do produkcji piasku o określonych parametrach. Nledjzx Uytepfx Ai Deg Główne dane techniczne: Wydajność wsadowa do 200 t/h Obróbka piasku o frakcji 0-2 mm Produkcja piasku o kontrolowanej frakcji 0-2 mm allflux® AFX-F 750 – separator warstwowy Wydajność materiału stałego do 200 t/h Objętość mieszanki ok. 375 m³/h Masa maszyny ok. 8 t allflux® AFS-F 500 – klasyfikator prądów wirowych Wydajność materiału stałego do 60 t/h Rozmiar ziarna 0-0,25 mm Odzysk drobnego piasku za pomocą hydrocyklonów 3 sita odwadniające do piasku drobnego, średnio drobnego i grubego Odwracalne przenośniki taśmowe Instalacja silosowa z 6 zbiornikami buforowymi, każdy o pojemności 220 m³ Urządzenie dozujące z 8 przenośnikami dozującymi i 8 elektrycznymi zaworami odwadniającymi Zakres dostawy: allflux® AFX-F 750 – separator warstwowy Odzysk drobnego piasku za pomocą hydrocyklonów i sita łukowego allflux® AFS-F 500 – klasyfikator prądów wirowych 3 sita odwadniające Odzysk drobnego piasku – piasek gruby Odzysk drobnego piasku – piasek średnio drobny Technologia przenośnikowa Instalacja silosowa Urządzenie dozujące

Rok budowy: 2020, stan: nowe, ROMER® Zajmuje się produkcją pojedyńczych urządzeń technologicznych do malarni proszkowych jak również kompletnych w pełni automatycznych malarni pod klucz. ROMER® dostarcza rozwiązania wygrzewania dla przemysłu aero oraz automotive dla największych koncernów na świecie. Prowadzimy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny sprzedawanych przez nas urządzeń z pełnym zapleczem części zamiennych. włoka naniesiona na źle przygotowaną powierzchnię będzie z niej odpadać lub korodować po krótkim okresie czasu. Zapewnienie najlepszej powłoki polega zasadniczo na dobrym odtłuszczeniu – co jest podstawą każdego malowania. Powłoka ze źle odtłuszczonego detalu odpadnie po bardzo szybkim czasie. Po odtłuszczeniu kolejnym krokiem jest zburzenie zewnętrznej powłoki detalu co poprawia przyczepność farby np. przy zginaniu blachy, oraz zabezpieczeniu np. warstwą fosforanów co z kolei wydłuży odporność na korozję. Jest wiele rozwiązań które rozwiązują powyższe zagadnienia. Co jest najważniejsze w lakiernii proszkowej? Pewnie nie mając doświadczenia myślisz, że aplikator. Nic bardziej błędnego, nawet najlepszy aplikator nie pomoże Ci jeśli w Twoim piecu będziesz miał złe rozkłady temperatur, w miejscu gdzie element zostanie przegrzany farba się odbarwi a gdzie nie dogrzany, farba będzie odpadać. Przedewszystkim najważniejszy jest Piec. Piec olejowy, gazowy, czy elektryczny? Nie wiesz, jak zasilać swój piec? jak jest taniej? z czym się to wiąze? jakie są koszty eksploatacji? Postaramy się odpowiedzieć na Wasze pytania. W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Nljdpfxjflrc Se Ai Djg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460043, Charakterystyka techniczna: # Obszar roboczy obróbki: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 osie liniowe (X, Y, Z) + 1 oś obrotowa stołu A oraz 2 osie obrotowe B z dzielnikiem indeksowym o bezpośrednim systemie pomiaru kątowego, prędkość obrotowa 50 minˉ¹, precyzja +/- 5" # Maksymalny wymiar mocowanego detalu: Ø 575 x 830 mm; maksymalna waga 360 kg # Prędkości szybkie: X/Y/Z 65/75/75 m/min, precyzja pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odległość między wrzecionami: 300 mm # Prędkość obrotowa wrzeciona: 1-17500 obr/min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczna wymiana narzędzi 2x32 szt. / czas wymiany narzędzia (chip to chip) średnio 2,5 s # Maks. Ø narzędzia 75 mm / maks. długość 275 mm / 7,5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Powierzchnia instalacji: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Masa: ok. 10500 kg Wyposażenie: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # Układy pomiaru liniowego osi: liniały Heidenhain # Odciąg wiórów: Knoll Typ 550 K-1 # System chłodzenia oleju # System filtracji oleju max 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Może obsłużyć 2 maszyny jednocześnie) # System chłodzenia wału, prowadnic i szafy sterowniczej # 2 układy smarowania olejowego # System absorpcji/rekuperacji oparów oleju: IFS Vario E2000 (2000m3/H) # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności detalu P/Y: czujniki ciśnienia powietrza niskiego ciśnienia # Kontrola podczas procesu: Marposs T25 Nledpjxwvr Iofx Ai Deg # System wykrywania złamania narzędzia BRK i pomiaru długości: czujnik indukcyjny # System detekcji obecności narzędzia w wrzecionie roboczym # Dokumentacja: wyłącznie książki Stan maszyny: W pełni sprawna, w trakcie pracy.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, godziny pracy: 43 665 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 15175183874, przebieg osi X: 1 800 mm, przesuw osi Y: 1 100 mm, przesuw osi Z: 900 mm, długość posuwu oś X: 1 800 mm, długość posuwu osi Y: 1 100 mm, długość posuwu oś Z: 900 mm, godziny pracy wrzeciona: 17 437 h, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 60, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, 5-osiowa frezarka portalowa DMG MORI DMF 180-7 | Rok produkcji: 2014 | Oś B i zintegrowany obrotowy stół Na sprzedaż oferujemy wysokoprecyzyjną 5-osiową frezarkę portalową firmy DMG MORI, model DMF 180-7, wyprodukowaną w 2014 roku. Maszyna jest bogato wyposażona i posiada oś B (obrotową głowicę) oraz zintegrowany obrotowy stół w nieruchomej podstawie, co umożliwia wykonywanie złożonych obróbek. Ogólne dane maszyny * Producent: DMG MORI * Model: DMF 180-7 * Rok produkcji: 2014 * Numer maszyny: 15175183874 * Liczba godzin pracy: 43 665 h * Liczba godzin pracy wrzeciona: 17 437 h * Masa maszyny: ok. 13 250 kg Obszar roboczy i dynamika * Oś X: 1800 mm Nljdpfxezyplgo Ai Dsg * Oś Y: 700 mm * Oś Z: 700 mm * Szybkość posuwu: 40 m/min * Przyspieszenie: 4 m/s² Sterowanie * Typ: Sterowanie 3D Siemens SINUMERIK 840D sl * Panel sterowania: ERGOline Control z 19-calowym ekranem * Opcje oprogramowania: Interpolacja powierzchni bocznej TRACYL, funkcja kompresora COMPCAD (do obróbki HSC), obróbka 3D/korekcja narzędzia, cykl obróbki tokarsko-frezarskiej Wrzeciono i głowica frezarska (wyposażenie 5-osiowe) * Głowica: Obrotowa głowica (oś B) * Prędkość obrotowa: 20 do 14 000 obr./min * Moc wrzeciona: 18,9 / 14 kW (40/100% ED) * Uchwyt narzędziowy: SK40 zgodnie z DIN 69871 Stół narzędziowy * Wykonanie: Nieruchomy stół ze zintegrowanym obrotowym stołem * Powierzchnia mocowania na nieruchomym stole: 2100 x 700 mm * Średnica obrotowego stołu: 750 mm * Maksymalne obciążenie obrotowego stołu: 500 kg Automatyczna zmiana narzędzi * Liczba miejsc w magazynie: 60 miejsc SK40 * Typ: Magazyn łańcuchowy z podwójnym chwytakiem * Czas wymiany narzędzi: 7,6 s Chłodziwo, usuwanie wiórów i odsysanie * Wewnętrzny system doprowadzania chłodziwa (IKZ): 40 bar / instalacja o pojemności 980 l z filtrem taśmowym * Usuwanie wiórów: Transporter wiórów (taśma zgarniająca) * Odsysanie: Separator mgły olejowo-emulsyjnej (1600 m³/h) * Dodatkowe funkcje: Powietrze sprężone przez środek wrzeciona (za pośrednictwem funkcji M), pistolet chłodzący do usuwania wiórów Dodatkowe wyposażenie i sprzęt pomiarowy * Sondka pomiarowa: Infracz czerwona sondka pomiarowa TS649 DMG * Pomiar kinematyki: Przygotowanie do zestawu narzędzi 3D quickSET * Kabina: Pełna kabina z trybem pracy 4 Pochodzi z postępowania upadłościowego, sprzedaż odbywa się w ramach wolnej sprzedaży. Termin składania ofert do 30.09.2026, godz. 18:00. Możliwa cena pakietowa za kilka maszyn z tego postępowania. Możliwość obejrzenia: 16.09.2026, godz. 10:00–12:00, Fraunhoferstraße 10–12, 04178 Lipsk. Odbiór: 06.10.2026, godz. 09:00–16:00. Więcej informacji i możliwość składania ofert można znaleźć na stronie internetowej IKV Fester GmbH w sekcji Aukcje.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zbiornik ciśnieniowy CORMAK o pojemności 150 litrów i ciśnieniu roboczym 11 bar to niezawodne rozwiązanie przeznaczone do magazynowania sprężonego powietrza w zakładach przemysłowych, warsztatach oraz instalacjach pneumatycznych. Solidna stalowa konstrukcja, zgodność z dyrektywami Unii Europejskiej oraz certyfikacja UDT czynią ten zbiornik niezastąpionym elementem każdego systemu sprężonego powietrza. Dzięki zoptymalizowanej budowie i wysokiej odporności na ciśnienie, zbiornik ten może pełnić funkcję zarówno bufora magazynującego, jak i elementu stabilizującego parametry pracy kompresora. Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 150 L Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 4 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Nedpfx Ajzwlm Uoi Dolg Ciśnienie robocze 11 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 200 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 5 przyłączy o średnicach 1", 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Budowa i technologia – solidna konstrukcja dla wymagających zastosowań Ten zbiornik sprężonego powietrza został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej o grubości ścianki 4 mm gwarantuje odporność na działanie ciśnienia do 11 barów oraz zapewnia długotrwałą eksploatację. Wszystkie spawy poddane są rygorystycznej kontroli jakości, a powierzchnia zbiornika zabezpieczona jest lakierem odpornym na czynniki chemiczne i atmosferyczne. Zbiornik wyposażono w tabliczkę znamionową z symbolem CE oraz numerem jednostki notyfikowanej UDT, potwierdzającym jego dopuszczenie do eksploatacji na rynku polskim i europejskim. W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja techniczna, paszport oraz atesty materiałowe. Precyzja i wydajność pracy – stabilne ciśnienie i optymalna eksploatacja sprężarki Dzięki dużej pojemności 150 litrów, zbiornik działa jako bufor powietrza, stabilizując ciśnienie w całym systemie pneumatycznym. Pozwala to na równomierną pracę urządzeń zasilanych sprężonym powietrzem oraz znacząco wydłuża żywotność sprężarki, ograniczając ilość jej cykli załączania i wyłączania. Konstrukcja pionowa umożliwia kompaktowy montaż, co jest szczególnie istotne w zakładach o ograniczonej przestrzeni. Odpowiednio dobrany zbiornik do kompresora minimalizuje spadki ciśnienia i zapobiega przeciążeniom systemu pneumatycznego, co przekłada się na większą wydajność i bezpieczeństwo całej instalacji. Wyposażenie standardowe Otwory przyłączeniowe: 5 szt. – średnice 1", 2",1/2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Zewnętrzna powłoka antykorozyjna

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1996, Huriccan Dambauer instalacja do odciągu wiórów Powierzchnia filtracyjna: 40 m² 4 sztuki pojemników na wióry Wydajność powietrza: 5000 m³ Moc silnika: 5,5 kW Kompletny zestaw z rurami odciągowymi i pneumatycznymi zasuwami odcinającymi dla 8 maszyn Samodzielny demontaż (demontaż i załadunek możliwy za dopłatą) Cena: 5000,- Nledpjy Sv Axefx Ai Djg Dostępny od sierpnia 2026

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Strugarko-grubościówka CORMAK PT265 230V w nowej wersji to zaawansowana technologicznie maszyna stolarska, zaprojektowana z myślą o użytkownikach wymagających precyzji, wydajności oraz kompaktowej budowy przy zasilaniu jednofazowym. Urządzenie łączy w sobie funkcje wyrówniarki oraz grubościówki, oferując zwiększoną dokładność obróbki dzięki innowacyjnemu systemowi synchronizacji blatów. Stanowi profesjonalne rozwiązanie dla zakładów rzemieślniczych, stolarni oraz hobbystów pracujących z twardym i miękkim drewnem. Główne atuty maszyny Nowy system zintegrowanych blatów roboczych – jednoczesna regulacja blatu podawczego i odbiorczego eliminuje konieczność ich osobnej kalibracji. Stabilna i ciężka konstrukcja – masa 170 kg oraz szerokie, żeliwne stoły robocze minimalizują wibracje i zwiększają bezpieczeństwo pracy. Mocny silnik 2,6 kW (S6) – większa rezerwa mocy pozwala na skuteczną obróbkę nawet twardych gatunków drewna. Szybka konwersja funkcji – bezproblemowe przejście z trybu wyrówniarki na grubościówkę dzięki prostemu systemowi podnoszenia stołów i pokrywy odciągu. Zasilanie 230V – możliwość użytkowania maszyny w warsztatach bez dostępu do instalacji trójfazowej. Budowa i technologia Strugarka grubościówka CORMAK PT265 została wyposażona w zmodernizowany zespół blatów roboczych, które działają synchronicznie i zachowują raz ustawioną płaszczyznę roboczą. Dzięki temu unikamy typowych problemów maszyn starszego typu, takich jak różnice poziomów prowadzące do błędów w obróbce. Trójnożowy wał o średnicy 75 mm obracający się z prędkością 4000 obr/min zapewnia wysoką jakość powierzchni obrabianych materiałów. Liniał aluminiowy 700×150 mm z podziałką kątową pozwala na dokładne ustawienie kąta w zakresie 90°–45°, co zwiększa funkcjonalność maszyny. Precyzja i wydajność pracy Dzięki precyzyjnej regulacji wysokości z czytelną podziałką oraz centralnemu osadzeniu stołu grubościówki na kolumnie, grubościówka do drewna CORMAK PT265 zapewnia stabilną i powtarzalną pracę. Głębokość skrawania wynosi do 3 mm, a prędkość posuwu 6 m/min umożliwia szybką i efektywną obróbkę. Wydajny napęd oraz stabilna rama wpływają na równomierne prowadzenie materiału i eliminują ryzyko zakleszczeń czy niedokładności. Wyposażenie standardowe Wał nożowy Ø75 mm z trzema nożami Nowoczesny system zintegrowanych blatów z żeliwa, szlifowane Aluminiowy liniał prowadzący 700×150 mm z podziałką kątową Króciec ssący Ø100 mm do podłączenia odciągu trocin System szybkiej zmiany funkcji wyrówniarki/grubościówki Instrukcja DTR Deklaracja zgodności CE Dane techniczne Średnica wału nożowego [mm] 75 Obroty wału nożowego [obr./min] 4000 Średnica króćca ssącego [mm] 100 Kąt przechyłu liniału wahadłowego [°] 90 - 45 Ilość noży 3 Nlsdpfx Aswu T S Aoi Djg Długość wału [mm] 262 Wymiary noża [mm] 250x25x3 Maksymalna szerokość wyrówniarki [mm] 265 Maksymalna szerokość grubościówki [mm] 265 Maksymalna wysokość strugania [mm] 180 Maksymalna głębokość skrawania grubościówki [mm] 3 Maksymalna głębokość skrawania wyrówniarki [mm] 2,5 Prędkość posuwu grubościówki [m/min] 6 Wymiar przykładnicy [mm] 700 x 150 Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.) [mm] 1080 x 269 x 1000 Waga [kg] 170 Całkowita moc silnika S6: 2,6 kW Zasilanie 230V Instrukcja (DTR) Deklaracja CE tak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Szlifierka do płaszczyzn 600x300 (MYS 1224) to kompaktowa, ale wysoce precyzyjna maszyna przeznaczona do szlifowania małych i średnich elementów metalowych. Jej zaawansowana konstrukcja i technologie zapewniają doskonałą jakość obróbki oraz niezawodność w środowiskach przemysłowych. Główne atuty szlifierki do płaszczyzn 600x300 (MYS 1224) Szlifierka magnesowa do płaszczyzn 600x300 (MYS 1224) to idealne rozwiązanie dla zakładów przemysłowych, które potrzebują precyzyjnej obróbki przy zachowaniu kompaktowych rozmiarów maszyny. Zaprojektowana z myślą o profesjonalistach, łączy wysoką dokładność, efektywność i łatwość obsługi, spełniając wymagania nawet najbardziej wymagających aplikacji. Kluczowe korzyści obejmują: Wysoka precyzja obróbki: Dokładność szlifowania na poziomie 300:0,005 mm oraz chropowatość powierzchni Ra 0,32 zapewniają doskonałe wykończenie detali. Kompaktowa powierzchnia robocza: Stół o wymiarach 600x300 mm umożliwia obróbkę małych i średnich elementów, idealnych dla precyzyjnych aplikacji. Płynny posuw hydrauliczny: System posuwu w dwóch osiach z prędkością wzdłużną 3-20 m/min gwarantuje płynną i precyzyjną pracę. Stabilność i trwałość: Masywna konstrukcja o wadze 1400 kg oraz hartowane prowadnice liniowe minimalizują wibracje, zapewniając niezawodność podczas intensywnej obróbki. Łatwość konserwacji: Centralne smarowanie prowadnic redukuje potrzebę ręcznej konserwacji, zwiększając żywotność maszyny. Gotowość do pracy: Maszyna jest w pełni przygotowana do natychmiastowego rozpoczęcia produkcji, co przyspiesza procesy operacyjne. Budowa i technologia szlifierki Solidna konstrukcja i precyzyjne komponenty Szlifierka do płaszczyzn 600x300 (MYS 1224) charakteryzuje się masywną konstrukcją o wadze 1400 kg, która zapewnia stabilność podczas obróbki. Hartowane i szlifowane prowadnice liniowe eliminują drgania, gwarantując gładki ruch stołu i wysoką jakość wykończenia powierzchni. Wrzeciono napędzane silnikiem o mocy 2,2 kW współpracuje z ściernicą o wymiarach 300x30x76,2 mm, umożliwiając efektywną obróbkę różnorodnych materiałów. Zaawansowany system posuwu hydraulicznego Maszyna wyposażona jest w system hydraulicznego posuwu w dwóch osiach, z prędkością wzdłużną stołu w zakresie 3-20 m/min oraz poprzecznym do 600 mm/min. Precyzyjny przesuw poprzeczny na działkę noniusza wynosi 0,01 mm. Specyfikacja techniczna WYMIARY STOŁU 600x300 mm MAKSYMALNY POSUW STOŁU 630x320 mm ODLEGŁOŚĆ OD POWIERZCHNI STOŁU DO OSI WRZECIONA 520 mm ROWEK TEOWY MOCOWANIA STOŁU 1x14 mm PRĘDKOŚĆ WZDŁUŻNA STOŁU 3 - 20 m/min PRĘDKOŚĆ POSUWU PRZYŚPIESZONEGO PIONOWEGO 360 mm/min PRZESUW POPRZECZNY NA 1 DZIAŁKĘ SKALI NONIUSZA 0,01 mm PRZESUW POPRZECZNY NA 1 OBRÓT KÓŁKA 2 mm POPRZECZNY POSUW DODAWANIE 0-8 mm/min POSUW POPRZECZNY 600 mm/min WIELKOŚĆ ŚCIERNICY 300x30x76,2 mm OBROTY ŚCIERNICY2850 obr/min RĘCZNY PRZESUW PIONOWY NA 1 DZIAŁKĘ SKALI NONIUSZA 0,01 mm DOKŁADNOŚĆ SZLIFOWANIA 300:0,005 mm CHROPOWATOŚĆ SZLIFOWANIA Ra 0,32 RĘCZNY PRZESUW PIONOWY NA OBRÓT 2 mm MOC SILNIKA GŁÓWNEGO 2,2 kW MOC SILNIKA POMPY CHŁODZIWA 40 W WYMIARY 1960x1480x1850 WAGA 1400 kg Wyposażenie standardowe Stół magnetyczny Tarcza szlifierska Oprawa tarczy szlifierskiej Nledpfjkkcp Ejx Ai Deg Wyważarka tarcz Układ chłodzenia Halogenowa instalacja oświetleniowa DTR Deklaracja CE

Rok budowy: 2020, stan: nowe, ROMER® Zajmuje się produkcją pojedyńczych urządzeń technologicznych do malarni proszkowych jak również kompletnych w pełni automatycznych malarni pod klucz. ROMER® dostarcza rozwiązania wygrzewania dla przemysłu aero oraz automotive dla największych koncernów na świecie. Prowadzimy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny sprzedawanych przez nas urządzeń z pełnym zapleczem części zamiennych. włoka naniesiona na źle przygotowaną powierzchnię będzie z niej odpadać lub korodować po krótkim okresie czasu. Zapewnienie najlepszej powłoki polega zasadniczo na dobrym odtłuszczeniu – co jest podstawą każdego malowania. Powłoka ze źle odtłuszczonego detalu odpadnie po bardzo szybkim czasie. Po odtłuszczeniu kolejnym krokiem jest zburzenie zewnętrznej powłoki detalu co poprawia przyczepność farby np. przy zginaniu blachy, oraz zabezpieczeniu np. warstwą fosforanów co z kolei wydłuży odporność na korozję. Jest wiele rozwiązań które rozwiązują powyższe zagadnienia. Co jest najważniejsze w lakiernii proszkowej? Pewnie nie mając doświadczenia myślisz, że aplikator. Nic bardziej błędnego, nawet najlepszy aplikator nie pomoże Ci jeśli w Twoim piecu będziesz miał złe rozkłady temperatur, w miejscu gdzie element zostanie przegrzany farba się odbarwi a gdzie nie dogrzany, farba będzie odpadać. Przedewszystkim najważniejszy jest Piec. Piec olejowy, gazowy, czy elektryczny? Nljdofz A H Depfx Ai Dog Nie wiesz, jak zasilać swój piec? jak jest taniej? z czym się to wiąze? jakie są koszty eksploatacji? Postaramy się odpowiedzieć na Wasze pytania. W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Do sprzedania linia lakiernicza GIARDINA MOS/4PLUS Nlodpfxotxnp Ne Ai Deg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, Dostępna jest instalacja kotła grzewczego. Moc grzewcza: 2000 kW, pojemność wodna: 5820 l, powierzchnia grzewcza: 250 m², maks. nadciśnienie robocze: 4 bary, jakość wody: TRD 612, maks. dopuszczalna temperatura zasilania: 110°C. Możliwa jest wizja lokalna. Nlsdpfx Asxwcupsi Dog

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2020, Szanowni Klienci! Nledsfn Nddjpfx Ai Djg W celu zapewnienia szybkiej i rzetelnej obsługi Państwa zapytań, prosimy o kontakt preferencyjnie drogą mailową. Dzięki temu będziemy mogli niezwłocznie przekazać Państwa zapytanie odpowiedniemu osobie kontaktowej, zebrać wszystkie informacje i dokumenty oraz jak najszybciej je zrealizować. Z przyjemnością odpowiemy na Państwa pytania i udzielimy pomocy! TSWc 30.20 Ściana do suszenia natryskowego Wymiary: 3000 x 2000 mm (szerokość x wysokość) + wentylator umieszczony na wysokości Przepływ powietrza: 10 800 m³ / h Silnik: 2,20 kW, zabezpieczony przed wybuchem Rura odprowadzająca powietrze: 500 mm średnicy Głębokość: 900 mm Podwójna filtracja: filtr papierowy + mata filtracyjna Paintstop Listwa zaciskowa (+180,- EUR netto) Opcje/dopłata za: mata filtracyjna Paintstop i listwa zaciskowa: 180,- EUR netto boczne deflektory z zawiasami: 590,- EUR netto Zdjęcia mogą się różnić. Z przyjemnością oferujemy również kompletne kabiny lakiernicze z systemem doprowadzania powietrza, wymiennikiem ciepła, sufitem doprowadzającym powietrze, instalacją rurociągów itp. Zapraszamy do kontaktu.

Stan: używany, Odciąg spalin spawalniczych, instalacja filtracyjna, odciąg pyłu LINCOLN NORWELD Centralny system odciągu, instalacja odciągowa, filtr do silosu, filtr patronowy, filtr impulsowy, filtr odpylający Typ FU-80-A Nr fabr. 001799 Rok budowy 1996 Przepływ objętościowy maks. 6000 m³/h (w zależności od wydajności wentylatora) Powierzchnia filtra 80 m² (4 sztuki po 20 m² każda) Przyłącze odciągu na wejściu filtra Ø 250 mm Przyłącze powietrza wylotowego na wyjściu filtra Ø 250 mm Przyłącze powietrza sprężonego 4 bary - bez wentylatora, bez sterowania filtrem - kategoria filtra C, skuteczność separacji 99,9% - pneumatyczne oczyszczanie filtrów Njdpfx Aisxf Up Ie Djlg - wejście filtra z pneumatyczną klapą zamykającą - 4 używane wkłady filtracyjne Ø 325 mm, długość 1200 mm - drzwiczki serwisowe 240 x 240 mm Zapotrzebowanie miejsca D x S x W 1400 x 1600 x 2970 mm Waga: ok. 300 kg Stan dobry

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: P17XZG 044, Charakterystyka techniczna: # Obszar roboczy: X 500 mm; Y 400 mm; Z 330 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X, Y, Z) + 1 oś stołu obrotowego A z głowicą podziałową typu index z bezpośrednim pomiarem kąta, liczba obrotów 50 minˉ¹, dokładność +/- 5'' # Oś A wychylenie: +/-170˚ # Maks. wymiary mocowanego detalu: 650 x 400 mm; maks. masa 300 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 54 m/min # Prędkość wrzeciona 100-10000 obr./min, moc silnika wrzeciona 11 kW # Stożek wrzeciona: BBT30 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 1x21 narzędzi / wymiana narzędzia średnio 1,5 s # Maks. średnica narzędzia: 40 mm / maks. długość: 200 mm / 2 kg Njdpsxxrb Iofx Ai Dolg Połączenie elektryczne: # napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 20 kVA / 22A Wymiary: # powierzchnia instalacji: ok. 1,65 x 3,2 (z transporterem wiórów) x 2,8 m # masa: ok. 8500 kg Wyposażenie obejmuje: # Ten 4-osiowy FANUC Robodrill α-D21LiB5 został wyprodukowany w 2016 roku. Idealne rozwiązanie do precyzyjnej obróbki, to centrum obróbcze pionowe oferuje solidną wydajność i niezawodność # Sterowanie CNC: Model 31i model b5 # 4. oś i pinola: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 oraz TSUDAKOMA PINOLA # WYCIĄG WIÓRÓW I URZĄDZENIE DO FILTRACJI CHŁODZIWA max 40 bar: Mosnic model 1641/2010 # SYSTEM CHŁODZENIA WAŁKA, PROWADNIKÓW I SZAFA STEROWNICZA # SYSTEM ABSORPCJI/ODZYSKU PAR OLEJU: Bristol model B 1000 EF # Przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Kontrola obecności detalu P/Y: z czujnikami niskiego ciśnienia powietrza # Automatyzacja: automatyczne boczne drzwi oraz interfejs gotowy do automatyzacji # Kontrola w procesie: Renishaw TRS2 # Dokumentacja: niekompletna Stan maszyny: SPRAWNA

Stan: używany, Rok budowy: 2017, ++ bez pakietu ST ++ można nabyć oddzielnie CENTRUM OBRABIAJĄCE STEROWANE NUMERYCZNIE GŁÓWNE CECHY "PRO-SPACE" – OSŁONY BEZPIECZEŃSTWA: BEZPIECZNE I KOMPAKTOWE STÓŁ "HE" – KLUCZOWE CECHY: WYDAJNOŚĆ I OSZCZĘDNOŚĆ DANE TECHNICZNE OSI Pratix S22 Przestrzeń robocza w osiach X-Y-Z * mm 22-43 = 4286-2155-150 Skok osi X-Y-Z mm 22-43 = 4970-2585-250 Prędkość przemieszczania osi X-Y m/min 35 STÓŁ ROBOCZY Typ Wielofunkcyjny stół z aluminium Listwy ograniczające dla obszaru roboczego "A" szt. 4 Pompa próżniowa (opcjonalnie) m³/h 90/108 - 250/300 AGREGAT WIERCONY Wrzeciona pionowe Liczba – obr./min 7 (5X-3Y) 6.000 – 12 (8X-5Y) 6000 Wrzeciona poziome (opcjonalnie) Liczba – obr./min 4 (2X-2Y) 6.000 – 6 (4X-2Y) 6000 Zintegrowane piła tarczowa w osi X (opcjonalnie) Ø mm – obr./min 120 – 7500 Moc silnika kW (KM) 2,2 (3) WRZECIONO ELEKTRYCZNE Moc silnika Std. (S6) kW (KM) 6,6 (9) – 9,5 (13) Maks. prędkość obr. obr./min 24000 Boczny zmieniacz narzędzi 13 pozycji INSTALACJA Moc zainstalowana KVA 23÷28,5 Zaprzebycie sprężonego powietrza NL/min 400 Zaprzebycie powietrza odprowadzającego m³/h 5300 Prędkość powietrza odprowadzającego m/s 30 Średnica króćca odprowadzającego (wrzeciono elektryczne + agregat wiercący + zestaw) mm 250 Masa maszyny kg 22-43 = 3200 * X Odległość między listwami ograniczającymi - Y Maks. szerokość płyty - Z Przejście obrabianego elementu tylko wrzeciono elektryczne lub wrzeciono elektryczne + agregat wiercący: średnica 200 mm; zaprzebycie powietrza odprowadzającego 3400 m³/h W połączeniu ze ślizgiem do wysuwania płyty, średnica króćca odprowadzającego jest zawsze = 250 mm OGÓLNE CECHY Centrum obrabiające sterowane numerycznie do obróbki materiałów płytowych. Samonośna konstrukcja i stół roboczy Konstrukcja ramowa z walcowanej na zimno stali, składająca się z prostokątnych profili spawanych ze sobą; wielofunkcyjny stół roboczy z aluminium z jednym obszarem roboczym. Otwory w rastrze 120 mm do podłączenia próżniowego, łatwe do usunięcia za pomocą urządzenia magnetycznego (opatentowany system). Cała powierzchnia jest rowkowana w odstępach 20 mm, aby elementy obrabiane można było mocować za pomocą gumowych uszczelek, zestawu MODULSET lub przyssawek. Automatycznie wysuwane listwy ograniczające, które zapewniają precyzyjne pozycjonowanie elementów obrabianych. Ruchomy portal Jest to konstrukcja portalu z walcowanej na zimno stali w konstrukcji ramowej, składającej się z kątowników. Na portalu zainstalowane są głowice robocze. Głowica robocza składa się z głowicy wiertarskiej z wrzecionami pionowymi, wrzecionami poziomymi, zintegrowanego agregatu frezująco-piłującego i wrzeciona elektrycznego SCM z systemem szybkiej wymiany narzędzi typu HSK63F. Skok portalu i uchwytu agregatu Ruch w osi X, Y i Z odbywa się na liniowych, pryzmatycznych prowadnicach kulkowych za pomocą wstępnie naprężonych Napęd osi X i Y (ruchomy portal i suwak) odbywa się za pomocą przekładni ślimakowej z napędem zębnym i ruchem kątowym. Ruch uchwytu agregatu w osi Z odbywa się za pomocą wstępnie naprężonych Pozycjonowanie głowic roboczych i sterowanie funkcjami maszyny odbywa się za pomocą bezszczotkowych silników serwo trójfazowych i cyfrowych STERYWNIK Jednostka sterująca składa się z sterowania numerycznego do frezarek i wiertarek oraz interfejsu użytkownika z pilotem z 7-calowym kolorowym ekranem dotykowym. Interfejs obsługi maszyny Xilog Maestro zapewnia optymalną komunikację między operatorem a maszyną dla wszystkich funkcji programowania. Nlsdpfjz Ebzhsx Ai Djg

Stan: używany, Eksplozyjnie chroniona instalacja filtracyjna, instalacja odciągowa, centralny odciąg z patronowym filtrem impulsowym P. RIES GmbH Typ 330 D ATEX Instalacja filtracyjna z filtrami patronowymi, prostokątna instalacja filtracyjna, centralny odsys dymów spawalniczych Nr maszyny: 10011932 Rok produkcji: 2020 – stan jak nowy, nieużywana Wydajność powietrza: 3300 m³/h Przepływ objętościowy: 0,9 m³/s Powierzchnia filtracyjna: 20 m² (1 szt. filtra patronowego) Różnica ciśnień: 3300 Pa (33 mbar) Przyłącze wyciągowe na wejściu filtra: 2x Ø 150 mm Przyłącze powietrza wylotowego na wyjściu: obudowa dźwiękochłonna Nledpsy N Duqsfx Ai Dog Przyłącze sprężonego powietrza: ok. 8 bar Moc silnika: 3 kW Zasilanie: 400 V, 50 Hz - Wersja przeciwwybuchowa ATEX II 2Db 125°C / 3G T4 - Pneumatyczne czyszczenie filtra obrotowego, uruchamiane ręcznie przyciskiem - Manometr do pomiaru różnicy ciśnień (wskaźnik podciśnienia w mbar) - Drzwi serwisowe do wymiany filtra - Stopień filtracji 1 = 1 szt. filtra patronowego Ø 325 mm, długość 900 mm P-RIES, typ filtra patronowego 20,1 m², BGIA/IFA klasa M, antystatyczny - Stopień filtracji 2 = wyjście filtra (obudowa dźwiękochłonna) wyposażone w 9 szt. filtrów z węglem aktywnym, typ AKZ 2500V, 266 m³/h na filtr - Wentylator promieniowy zamontowany wewnątrz u góry, typ IE 3-Premium Efficiency, wydajność zwiększona o 12% - Solidna stalowa konstrukcja, lakierowana proszkowo, antystatyczna, kolor RAL 7035 jasnoszary - Pojemnik na zanieczyszczenia – wysuwana szuflada ok. 70 l (440 x 530 x 300 mm) - Deklaracja zgodności WE, instrukcja obsługi wraz ze schematem elektrycznym Zapotrzebowanie miejsca (D x S x W): 670 x 700 x 2430 mm Waga instalacji odciągowej: 211 kg Wymiary transportowe na palecie (D x S x W): 930 x 1350 x 1950 mm Waga z paletą transportową: 236 kg Stan jak nowy, nieużywana z magazynu

Rok budowy: 2016, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 45129, FISA – urządzenie do ultradźwiękowego czyszczenia form 3 VST 1200/P-INSON+Z1, rok produkcji 2016 Producent: FISA Ultraschall GmbH / FISA Manufacturing Srl Typ: Specjalny 3 VST 1200/P-INSON+Z1 Rok produkcji: 2016 Numer seryjny: 45129 Wymiary wewnętrzne wanien: ok. 1600 × 600 × 1250 mm Maksymalna waga formy: 2200 kg Nsdpezx Eftofx Ai Dslg Opis Oferujemy przemysłowe urządzenie do ultradźwiękowego czyszczenia FISA, przeznaczone do czyszczenia i konserwacji dużych form do odlewania wtryskowego, odlewania ciśnieniowego i innych form, a także ciężkich elementów konstrukcyjnych. Urządzenie składa się z trzech kolejno rozmieszczonych stanowisk do ultradźwiękowego czyszczenia, chłodzenia wodą, suszenia i konserwacji. Konstrukcja jest przeznaczona do obrabianych elementów lub form o wadze do 2200 kg. Stanowisko czyszczące VST 1200 jest wykonane w wersji INSON, która zapewnia izolację akustyczną. Wyposażone jest w pneumatycznie sterowaną klapę, automatyczne doprowadzanie wody, wyłącznik bezpieczeństwa z pływakiem, system odprowadzania oparów z wentylatorami oraz regulowany timer. Generowanie ultradźwięków odbywa się za pomocą dwóch generatorów FISA USM 28/R i czterech przetworników MAGNASONIC FB 550 PLAN. Do stanowiska czyszczącego dołączone jest stanowisko chłodzenia wodą VST 1200 oraz stanowisko suszenia i konserwacji VST 1200/P z opcją D. Stanowisko konserwacji posiada również pneumatycznie sterowaną klapę, system odprowadzania oparów oraz szybkowidz do kontroli poziomu cieczy. Do wydmuchiwania oczyszczonych form, nad zbiornikiem konserwacyjnym znajduje się stanowisko do osuszania i wydmuchiwania z bocznymi drzwiami, osłoną przeciwbryzgową, systemem odsysania i elastycznym wężem. Zakres dostawy - Stanowisko czyszczące VST 1200 - Stanowisko chłodzenia wodą VST 1200 - Stanowisko suszenia i konserwacji VST 1200/P - Dwa generatory ultradźwiękowe USM 28/R - Cztery przetworniki MAGNASONIC FB 550 PLAN - Pneumatycznie sterowane klapy - System odprowadzania oparów wraz z wentylatorami - Stanowisko do osuszania i wydmuchiwania - Wanne ociekowa ze stali nierdzewnej pod całym urządzeniem - Dwa specjalne pręty podtrzymujące formy, umożliwiające obciążenie do 2,2 tony - Wózek do zanurzania VST 350 INOX z dwiema wkładami - Optyczny wskaźnik alarmu - Wskaźnik pozostałego czasu pracy - Timer tygodniowy - Pomost z drabiną i poręczami ochronnymi - Szafa sterownicza i panel obsługi - Dostępna dokumentacja techniczna Dane techniczne - Użyteczne wymiary wewnętrzne: ok. 1600 × 600 × 1250 mm - Maksymalne obciążenie elementu: 2200 kg - Liczba stanowisk procesowych: trzy - Poziom ciśnienia akustycznego zgodnie z protokołem pomiarowym: 78 dB(A) - Wykonanie: stal nierdzewna - Dostępna deklaracja zgodności CE - Pierwsza kontrola i szkolenie w 2016 roku zostały udokumentowane - Wanne ociekowa: ok. 6500 × 1800 mm - Powierzchnia zajmowana przez urządzenie, w tym pomost i obszar obsługi, zgodnie z rysunkiem Stan Używane urządzenie przemysłowe. Na zdjęciach urządzenie jest w pełni zmontowane i podłączone. Pomyślna instalacja i szkolenie zostały udokumentowane w 2016 roku. Aktualny stan techniczny, szczelność wanien, wydajność generatorów ultradźwiękowych oraz funkcje grzania, pomp, pneumatyki, systemu odsysania i sterowania powinny zostać ponownie sprawdzone przed sprzedażą lub podczas oględzin. Oględziny i testy funkcjonalne możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Sprzedaż w obecnym stanie i zakresie dostawy zgodnie z ilustracjami i dokumentacją. Demontaż, załadunek i transport wymagają

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2024, typ sterowania: Sterowanie NC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: PLC, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 150 mm, średnica walca (górnego): 150 mm, średnica rolki bocznej: 140 mm, średnica wałka: 150 mm, długość wałka: 2 050 mm, szerokość robocza: 2 000 mm, regulacja wysokości wału: 18 mm, wysokość robocza: 800 mm, grubość blachy (maks.): 6 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 6 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 4 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 6 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 6 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 6 mm, masa całkowita: 2 800 kg, całkowita długość: 3 800 mm, całkowita szerokość: 1 200 mm, całkowita wysokość: 1 100 mm, moc: 3 kW (4,08 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, liczba wyświetlaczy cyfrowych: 4, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, hartowane rolki, urządzenie do gięcia stożkowego, wyłącznik awaryjny, 4-ROLKOWA ZGINARKA NC HYDRAULICZNA, MODEL 2000X6 MM / 4 MM PREBENDEK PROGRAMOWALNE AUTOMATYCZNE ZWIJANIE, STEROWNIK NC 4 OSIE Parametry techniczne: - Szerokość blachy: 2000 mm - Grubość blachy podczas zwijania: 6 mm - Grubość dla pregięcia: 4 mm Minimalna średnica zwijania: D=180 mm (w zależności od grubości i wytrzymałości blachy) - Długość walców: 2050 mm - Średnica walca górnego: 150 mm - Średnica walców dolnych: 150 mm Walcowane powierzchnie hartowane, o wysokiej wytrzymałości, z gładkim wykończeniem, przystosowane do walcowania blach nierdzewnych. Wyposażone w przystawkę do zwijania stożków. Napęd obrotowy elektryczny na walcach centralnych zapewnia przyciąganie materiału do gięcia. Obciążenie pregięcia regulowane w zależności od grubości i wytrzymałości blachy. Konsola sterownicza elektryczna, przyciski z cyfrowym wyświetlaczem położenia wszystkich 4 walców. NC programowalny w 4 osiach umożliwia automatyczne zwijanie i zapis do 200 programów w pamięci. Hydrauliczne otwarcie po stronie czołowej do zdejmowania zwiniętych płaszczy. Prędkość pracy zmienna: wolna/szybka. Nlodjw Hpzwopfx Ai Deg Instalacja bezpieczeństwa z awaryjnym wyłącznikiem STOP. Instrukcja obsługi i serwisowa w zestawie. Wymiary: 3800 x 1200 x H1100 mm Waga: 2800 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Instalacja CIP Westfalia Separator AG Instalacja CIP Westfalia Separator AG | Zbiornik, pompa, wymiennik ciepła Typ systemu: CIP (Cleaning In Place) Producent: Westfalia Separatoren AG / GEA Group Kompletna instalacja CIP (Cleaning In Place) renomowanego producenta Westfalia Separator AG, przeznaczona do automatycznego mycia i dezynfekcji linii technologicznych w przemyśle spożywczym i mleczarskim. System wyposażony jest w zbiorniki ze stali nierdzewnej z płaszczem grzewczym, pompy obiegowe, wymiennik płytowy GEA Ecoflex oraz szafę sterowniczą. Główne elementy instalacji: 1. Zbiorniki CIP ze stali nierdzewnej Marka: Westfalia Separator AG Typ: CIP-TANK 3000 L (2 szt.) Numery seryjne: 96/00408-1 oraz 96/00408-2 Rok produkcji: 1996 Pojemność: (2×) 3300 litrów Ciśnienie robocze: 0 bar Temperatura robocza: 80 °C Wymiary: (2×) 3000 × 1900 × 2300 mm 2. Platforma ze stali nierdzewnej z schodami Wymiary: 2950 × 2200 × 2400 mm 3. Schody Wymiary: 600 × 600 × 500 mm Nledpfx Asxtvb Uji Djg 4. Pompa wirowa Marka: Hilge Typ: EURO-HYGIA-B-SUPER-II/60 B Numer: 23/96/11349 Wydajność: 30 m³/h Moc: 11.0 kW Wymiary: 750 × 350 × 450 mm 5. Przepływomierz Marka: Endress + Hauser Model: Promag 53 Wymiary: 350 × 200 × 200 mm Dokładny pomiar przepływu dla mediów CIP 6. Pompa wirowa Anema Wymiary: 530 × 300 × 300 mm 7. Wymiennik ciepła płytowy Marka: GEA Ecoflex GmbH Typ: VT20 CDS Numer seryjny: 170/13832 Wymiary: 900 × 550 × 1500 mm Wysoka efektywność wymiany ciepła w procesie przygotowania roztworów CIP 8. Szafa sterownicza Wymiary: 670 × 220 × 800 mm Odpowiedzialna za sterowanie i nadzór pracy systemu CIP 9. Zbiornik buforowy ze stali nierdzewnej (CIP tank) Wymiary zbiornika: Ø 800 × 800 mm Całkowite wymiary: 1150 × 900 × 1770 mm 10. Pompa wirowa Anema, numer: 32078 Ciśnienie robocze: 12 bar Wymiary: 650 × 400 × 450 mm Instalacja Westfalia Separatoren AG CIP to kompletne rozwiązanie do mycia układów procesowych, zapewniające: - wysoką higienę procesową, - kontrolę parametrów mycia (temperatura, przepływ, czas), - możliwość integracji z liniami produkcyjnymi mleczarskimi, spożywczymi lub napojowymi. Zastosowanie komponentów marek GEA, Hilge, Endress + Hauser oraz Anema gwarantuje niezawodność i długą żywotność systemu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1991, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Średnica pręta (max.): 32 mm, długość toczenia: 80 mm, prędkość obrotowa (maks.): 3 150 obr./min, głębokość wiercenia: 80 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Nedpfjz Agz Dsx Ai Dolg Maszyna sprzedawana jest wraz z tulejkami zaciskowymi, uchwytami i dodatkowymi akcesoriami! Inne wielowrzecionowe automaty Schütte sprzedawane z tej samej lokalizacji – patrz poniżej! DANE TECHNICZNE Maksymalna średnica materiału: 32 mm Maksymalny posuw materiału: 125 mm Maksymalna długość toczenia: 80 mm Maksymalna głębokość wiercenia: 80 mm Prędkość obrotowa podczas toczenia: 200–3 150 obr./min Prędkość obrotowa podczas nacinania gwintów (prawa): 11,2–1 575 obr./min DANE MASZYNY Pojemność chłodziwa: 600 l Wydajność pompy: 170 l/min Wymiary i waga Zapotrzebowanie powierzchni: 7,3 x 2,5 m Wysokość: 2 m Waga: 8 300 kg Napięcie: 380 V Częstotliwość: 50 Hz Główny napęd: 20,5 kW Pompa zanurzeniowa: 1,5 kW Napęd posuwu: 1,5 kW Pompa hydrauliczna: 1,5 kW Pompa oleju obiegowego: 0,25 kW WYPOSAŻENIE 6 suportów poprzecznych 6 suportów wzdłużnych 6 krzywek do suportów poprzecznych 6 krzywek do suportów wzdłużnych Narzędzia obsługowe Tulejki zaciskowe Uchwyty Dodatkowe akcesoria

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, godziny pracy: 80 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła zacisku: 1 200 kN, średnica śruby: 40 mm, pojemność skokowa: 201 cm³, całkowita długość: 5 245 mm, całkowita szerokość: 1 525 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, masa całkowita: 7 200 kg, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, napięcie wejściowe: 400 V, Maszyna pochodzi z bieżącej serii produkcyjnej producenta tworzyw sztucznych i, zgodnie z informacjami od poprzedniego właściciela, jest w pełni sprawna. Inspekcja w zakładzie produkcyjnym jest możliwa po uzgodnieniu terminu. Główne parametry (zgodnie z dokumentacją producenta ENGEL) • Siła zamknięcia 1200 kN (120 t), jednostka zaciskowa bez ramion • Płyty mocujące 790 × 790 mm (płyty szerokie), minimalne narzędzie 350 × 350 mm • Wysokość osadzenia narzędzia min. 400 mm, skok 506 mm, maks. odległość między płytami 900 mm • Wyrzutnik o skoku 130 mm, 39,8 kN • Jednostka wtryskowa 1 (330H, pozioma): ślimak Ø 40 mm, pojemność cylindra 201 cm³, nominalne ciśnienie wtrysku 1221 bar / zwiększone 1667 bar Nlodpfjz Eimfjx Ai Dog • Jednostka wtryskowa 2 (80W, kątowa): pojemność cylindra 38 cm³ (ślimak Ø 22 mm) lub 49 cm³ (Ø 25 mm) [SPRAWDZIĆ 25.09: jaki ślimak] • Hydraulika: napęd pompy 30 kW, pojemność oleju 300 l • Przyłącze 3 × 400 V, 50 Hz, 139 kW / 220 A • Sterownik ENGEL CC 200 [SPRAWDZIĆ 25.09] • Licznik godzin pracy 87 300 h (stan na 09/2026); cylinder plastyfikujący Ø 40 mm z 2021 r. z 20 300 h (zgodnie z informacjami od poprzedniego właściciela) Państwa korzyści • Bez ramion: przestrzeń robocza narzędzi jest wolna od ramion. Duże i nieporęczne narzędzia z kanałami chłodzącymi znajdują miejsce, podczas gdy w maszynach z ramionami często potrzebna byłaby wyższa klasa siły zamknięcia. • Krótkie czasy przezbrojeń: narzędzia są instalowane z boku bez konieczności przesuwania ramion. • Automatyzacja: roboty pracują poziomo w obszarze narzędzi – mniejsza cela, niska wysokość hali, krótsze cykle. • Ochrona narzędzi: równoległość płyt zapewniona przez opatentowany system ENGEL Flex-Link (zgodnie z informacjami producenta). • Hydrauliczne przyłącza do kanałów chłodzących, programowalne ruchy równoległe (zgodnie z informacjami od poprzedniego właściciela) – do narzędzi z suwakami, podcięciami i rdzeniami gwintowanymi. • Wersja combi z miejscem na obrotowy stół lub płytę indeksującą (zgodnie z informacjami producenta). • Główna jednostka wtryskowa z nowszym cylindrem plastyfikującym (2021). • Druga jednostka wtryskowa, zgodnie z informacjami od poprzedniego właściciela, nie była używana w zakładzie, dlatego jej zużycie jest minimalne. [SPRAWDZIĆ 25.09: obecność jednostki + test wtrysku próżniowego] Typowe zastosowania 2K twarde/miękkie i dwukolorowe: uchwyty z technologią TPE, obudowy z uszczelką, przełączniki i elementy sterujące, złącza z uszczelką, rolki z miękką powierzchnią, zamknięcia z uszczelką krawędziową, przepusty kablowe, elementy do zastosowań medycznych, dwukolorowe elementy dekoracyjne. Jednokomponentowe: precyzyjne elementy techniczne i elementy z wkładami. Zakres dostawy • Wtryskarka, jak opisano [SPRAWDZIĆ 25.09: z obiema jednostkami wtryskowymi] • Karta danych ENGEL, schemat instalacji, rysunek płyty • Nie wchodzi w zakres dostawy: widoczna na zdjęciach infrastruktura peryferyjna (wyjmowanie/automatyzacja z osłoną ochronną, urządzenia do regulacji temperatury, system transportu materiału i suszenia, przenośna rozdzielnica) oraz narzędzia. Warunki • Cena na zapytanie • Dostępność przewidywalna od tygodnia 48/2026 • Płatność 100% przedpłata • Transport w całej Europie na zapytanie Uwaga: Dane techniczne pochodzą z dokumentacji producenta i od poprzedniego właściciela. Stanowią one przekaz wiedzy, a nie umowę dotyczącą specyfikacji lub gwarancji w rozumieniu §§ 434, 443 BGB. Potwierdzamy poszczególne wartości podczas inspekcji lub na zapytanie. Ofer