Używane Vanderlande Używane Taśmy Przenośnikowe na sprzedaż (28 227)

Stan: używany, Paleta do składowania na regałach – używana Chjdpfjzlrq Nex Akveb RA2514 Dane techniczne: Wymiary zewnętrzne u podstawy: 1530 x 1165 mm Wymiary między rurami: 1300 x 935 mm Wysokość: 300 mm Rozmiar słupka: rury o średnicy 60,3 mm Długość wkładu: 170 mm Własna waga: 33 kg Zakres dostawy: w zestawie 4 rury, długość od 0,6 do 1,4 m, dłuższe pręty dostępne za dopłatą Cena: plus VAT, odbiór z centralnego magazynu Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Würzburg W celu uzyskania indywidualnej, profesjonalnej porady, prosimy o kontakt. Można się z nami skontaktować telefonicznie lub mailowo. Chętnie pomożemy Państwu w planowaniu i realizacji Państwa projektów. Czekamy na kontakt. Z poważnymi pozdrowieniami, Państwa zespół Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Państwa specjalista i partner w zakresie logistyki wewnętrznej

Stan: używany, Partia prawie nowych lub nowych i używanych wierteł do drewna, głównie o rozmiarach 10, 13 i 26 mm. Pozostałości po podwójnym profilerze końcowym z agregatami wiertarskimi. Chjdpfx Aezrygrskvob

Stan: używany, W ofercie posiadamy różnorodne używane wrzeciona frezarskie lub strużarki do maszyn Weinig / SCM / itp. Chedpfszrxrajx Akvjb Do maszyn Weinig: Unimat, Profimat, Unicontrol, i inne. Do maszyn SCM: Profiiset, Sintex, Topset, i inne. Prosimy o przesłanie zapytania wraz z wymaganymi wymiarami.

Rok budowy: 2016, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne jest poziome pole transportowe Lisec. Ciśnienie: 6 bar, maksymalny rozkład masy przenośnika: 50 kg/m², masa: ok. 1450 kg. Chodpfx Astvgq Ijkveb

Rok budowy: 2010, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest piec do ciągłego pieczenia i smażenia Silex. Zdolność produkcyjna: ok. 1000 porcji/h, procesy: smażenie/pieczenie, moc: 20kW, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 4100mm/1200mm/1700mm, waga: ok. 900kg. Dostępna dokumentacja. Możliwa inspekcja na miejscu. Chedpfx Aouzx Uuokvob

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest system silosowy składający się z 3 silosów magazynowych, 1 silosu wagowego i jednostek przenośnikowych. Materiał: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, objętość silosu magazynowego: 32,6 m³, objętość silosu wagowego: 13,8 m³. Pojemność silosu magazynowego przy 0,2t/m³: 6500kg, pojemność silosu wagowego przy 0,2t/m³: 2800kg. Wymiary silosu magazynowego X/Y/Z: 4200mm/4200mm/4200mm, wymiary silosu wagowego X/Y/Z: 3000mm/3000mm/3400mm, sterowanie: Siemens S7. W tym ramy stalowe, zasuwy, czujniki napełnienia i zapotrzebowania, worki filtracyjne, linia napełniająca, system transportu i dozowania, zawory obrotowe i zasuwy. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest wizja na miejscu. Csdpfx Ajv Ip Stekvjhb

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rok ostatniego remontu: 2022, SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 – 630 t – automatyczna prasa wykrawająco-formująca z systemem podawania blachy Cjdpfx Akszv Utnovjhb Producent: SCHULER / Gräbener Pressensysteme Typ: TMK 2-630-3.0-50/210 S Rok produkcji: 2006 Siła nacisku: 6.300 kN / 630 t Konstrukcja: mechaniczna prasa wykrawająco-formująca / prasa stopniowa Na sprzedaż oferujemy mechaniczną prasę stopniową / automatyczną prasę wykrawająco-formującą SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 o sile nacisku 6.300 kN, wraz z kompletnym systemem automatyzacji SCHULER do prowadzenia blachy, prostowania i podawania. Maszyna była wykorzystywana do produkcji wielkoseryjnej elementów wykrawanych i formowanych i jest obecnie w pełni zmontowana na miejscu. Dane techniczne prasy: Siła nominalna: 6.300 kN Skok nominalny: 12 mm Suw nominalny: 50–210 mm Liczba suwów: 15–60 suwów/min maks. prędkość obrotowa koła zamachowego: 960 1/min Regulacja tłoka: 200 mm maks. wysokość zabudowy: 800 mm Powierzchnia stołu / narzędzi: ok. 3.000 × 1.500 mm maks. wymiary narzędzi: 3.000 × 1.500 × 800 mm maks. waga narzędzi: 12.000 kg Moc napędu: maks. 280 kW Prąd nominalny: 420 A Sprężone powietrze: 6 bar Hydraulika: 400 bar Sprzęgło / hamulec: 6 bar Dopuszczalna liczba załączeń sprzęgła / hamulca: 16/min Waga maszyny bez osprzętu: ok. 138.000 kg System podawania blachy i kołnierzy SCHULER Automation / Gräbener Pressensysteme, rok produkcji 2006. Jednostka do rozwijania / oddzielania: Typ AC-LH-160-0650 Szerokość blachy: 40–600 mm Średnica zewnętrzna kołnierza: 900–1.800 mm Zakres rozwijania: 470–530 mm Podawanie / odwijanie blachy System prowadzenia i prostowania blachy Urządzenia do nawlekania / prowadzenia blachy Automatyczne podawanie materiału Rolki prowadzące System transportu / usuwania Kompletna osłona ochronna Sterowanie / obsługa Sterowanie systemem SCHULER Komponenty obsługi Siemens SIMATIC Siemens SIMATIC OP17 Panel dotykowy Oddzielny panel obsługi systemu podawania Urządzenia do ustawiania Unidor – monitorowanie procesów / systemu Stan i konserwacja Maszyna została poddana remontowi w 2022 r. za ok. 85.000 €. Historia przeglądów była regularnie prowadzona. Dostępne są również aktualne dokumenty dotyczące przeglądów i konserwacji na 2026 r. Maszyna jest w pełni zmontowana na miejscu i może być obejrzana po wcześniejszym uzgodnieniu. Zakres dostawy Na sprzedaż oferujemy prasę, w tym powiązany system automatyzacji SCHULER oraz obecny system podawania, prowadzenia, prostowania i usuwania blachy, a także powiązaną osłonę ochronną i urządzenia obsługi / sterowania zgodnie z istniejącym zakresem wyposażenia maszyny. Kompleksowa obsługa Na życzenie oferujemy kompleksową realizację projektu dla tej maszyny – od finansowania po instalację w nowej lokalizacji. Możliwe usługi: Indywidualne rozwiązania finansowe i leasingowe Organizacja i nadzór demontażu Ładowanie i transport elementów o dużych gabarytach Międzynarodowy transport i obsługa eksportu Organizacja prac wciągarkowych i transportowych Ponowna instalacja i montaż w nowej lokalizacji Wsparcie przy uruchomieniu Koordynacja niezbędnych firm serwisowych i specjalistycznych Dzięki temu maszyna może być przejęta nie tylko na miejscu, ale również jako w pełni zorganizowany projekt maszynowy, zgodnie z życzeniami klienta. Lokalizacja: Niemcy Dostępność: po uzgodnieniu Oględziny: po umówieniu terminu Demontaż / transport / ponowna instalacja: możliwe zorganizowanie w całości Finansowanie / leasing: na zapytanie Dane techniczne oparte na dostępnych dokumentach i tabliczka

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: ręczny, stopień automatyzacji: ręczny, szerokość produktu (maks.): 1 250 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Nożyce do cięcia blach w poprzek na wymiar: Csdpfx Ajzu A Htskvshb - nożyce rolkowe - z uchwytem - maksymalna szerokość cięcia blachy: 1250 mm

Stan: używany, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, Wyjątkowe oferty, atrakcyjne ceny – prosimy o zapytanie. Oferujemy 4 używane pompy wysokociśnieniowe Flow, po remoncie, z chłodnicą oleju – szczegóły poniżej: Csdpfx Ajzivhtokvohb Pompa 1 Flow 7XD -60, 7856 godzin pracy, 2 intensyfikatory, oba działają jednocześnie, 4,5 l/min, silnik 45 kW, chłodzenie olejem i wodą. Pompa 2 Flow 7XD -60, 25179 godzin pracy, 2 intensyfikatory, oba działają jednocześnie, 4,5 l/min, silnik 45 kW, chłodzenie olejem i powietrzem. Pompa 3 Flow 20XR, 48000 godzin pracy, 2 intensyfikatory, 1 jako zapasowy, redundantny, 3,8 l/min, silnik 37 kW, chłodzenie olejem i powietrzem. Pompa 4 Flow 20XR, 55000 godzin pracy, 2 intensyfikatory, 1 jako zapasowy, redundantny, 3,8 l/min, silnik 37 kW, chłodzenie olejem i powietrzem. Pompy pochodzą od pierwszego właściciela i są w dobrym stanie. Pompa 1 + Pompa 2 są już gotowe do wysyłki i przetestowane. Pompa 3 + Pompa 4 również dostępne w specjalnej cenie, jako podstawa do montażu lub do samodzielnego podłączenia. Oba intensyfikatory w każdej pompie zostały w pełni zregenerowane. Ceny ustalane indywidualnie na zapytanie.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, godziny pracy: 2 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC665, Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościTa aseptyczna linia Tetra Pak A3/Compact Flex do napełniania i zamykania opakowań kartonowych jest skonfigurowana do opakowań Prisma Edge w formacie 250 ml. Łączy napełnianie opakowań kartonowych, nakładanie zakrętek oraz urządzenia manipulacyjne Helix do kompaktowej produkcji napojów i przemysłowych operacji pakowania. Dostępne wyposażenie zaprojektowano w oparciu o platformę napełniającą Tetra Pak i system zamykania Cap30 DreamCap.Producent: Tetra PakModel nalewarki: A3/Compact FlexMaksymalna wydajność produkcyjna: 9600 BPHFormat opakowania: 250 ml Prisma EdgeDostępna konfiguracja: nalewarka, zakręcarka Cap30 i wyposażenie HelixGodziny pracy: 2000Rok maszyny: 2020Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaWyposażenie obejmuje sterowanie linią zapewniające skoordynowaną pracę dostępnych sekcji napełniania, nakładania zamknięć i manipulacji. Sterowana architektura linii zapewnia stały przepływ produktu przez proces napełniania i zamykania, jednocześnie umożliwiając pracę poszczególnych modułów jako zintegrowanego systemu pakowania. Wymieniona konfiguracja obejmuje komponenty Filler, LC40, ACHX30 i Cap30.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTo wyposażenie nadaje się do integracji z aseptyczną linią pakowania w kartony. Dostępne sekcje nalewarki, zakręcarki i Helix można ustawić z kompatybilnymi urządzeniami do przygotowania produktu przed linią oraz maszynami do transportu kartonów, akumulacji, kodowania i pakowania wtórnego za linią. Konfiguracja formatu Prisma Edge sprawia, że urządzenie jest odpowiednie do zastosowań w produkcji napojów wymagających opakowań kartonowych 250 ml.Typ maszynyProducent / modelRokNalewarka Tetra Pak A3/Compact Flex2020ZakręcarkaTetra Pak Cap30 DreamCap2020Różne urządzeniaTetra Pak Helix2020Stan maszyny i historia konserwacjiLinia jest zgłoszona jako pracująca, z 2000 godzinami pracy. Podana dostępność jest ograniczona do nalewarki, zakręcarki i wyposażenia Helix. Stan ten stanowi praktyczną podstawę dla nabywców planujących używaną instalację pakowania aseptycznego, rozbudowę linii lub projekt wymiany w istniejącym środowisku pakowania przemysłowego.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćPlatforma A3/Compact Flex jest przeznaczona do wysokowydajnego napełniania opakowań kartonowych i nakładania zamknięć. System Cap30 DreamCap jest dopasowany do wymienionego formatu kartonu, wspierając stałą sekwencję napełniania i zamykania opakowań Prisma Edge. Przy deklarowanej maksymalnej wydajności 9600 BPH wyposażenie może wspierać zorganizowaną produkcję napojów, w której wymagane są kompaktowe formaty kartonowe do sprzedaży detalicznej.Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejscaInstalację należy zaplanować jako część kompletnego układu aseptycznego pakowania w kartony, z odpowiednim doprowadzeniem produktu, przyłączami mediów, higienicznymi interfejsami procesowymi i obsługą opakowań za linią. Przygotowanie miejsca powinno umożliwiać dostęp do obsługi, czyszczenia, konserwacji i manipulacji mate.. Cedpfxozucgme Akvehb

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2011, godziny pracy: 40 827 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używana tokarka INDEX MS 32 Rok produkcji: 2011 Liczba godzin pracy: 40 827 h Pojedyncza jednostka sterująca NCU Cedpfozymahsx Akvjhb 1 x ZSL.1 z silnikiem absolutnym do obróbki płaszczyzn Podajnik prętów Iemca Sir MS32/33P Instalacja filtracyjna Knoll i transporter wiórów System chłodzenia Riedel Instalacja odciągowa

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Liczba osi: 10 Liczba wrzecion: 2 Cjdpfx Akozvcduevshb Maksymalna średnica pręta: 10 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 100-16000 obr./min Sterowanie: Fanuc Wyposażenie: Magazyn prętów FMB Minimag Odprowadzacz wiórów

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Liczba osi: 10 Liczba wrzecion: 2 Maksymalna średnica pręta: 16 mm Chsdpfxjzvb Rys Akvsb Prędkość obrotowa wrzeciona: 100–10000 obr./min Obrabiające narzędzia: S2, S3, S5 i S6 Sterowanie: Fanuc PNC 16i Wyposażenie: Magazyn narzędzi FMB Turbo 2-16 Transporter wiórów

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1989, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 30 t, Oferujemy do sprzedaży sprawną maszynę do wykrawania i gięcia Bihler GRM 80, wyprodukowaną w 1989 roku. Chjdpoywty Eofx Akveb Wyposażona w 5 prowadnice, siłownik o nacisku 30 ton, prostownicę i podajnik. Posiada również odwijak. Narzędzia nie są wliczone w cenę. W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: PAL49, Używany Keber PALPACK DS Paletyzer Keber PALPACK DS to konwencjonalny, automatyczny paletyzer zaprojektowany do końcowego etapu paletyzacji kartonów w produkcji napojów i środowiskach przemysłowego pakowania. To rozwiązanie z drugiej ręki usprawnia finalny etap używanej linii rozlewniczej, układając zaklejone kartony w stabilne warstwy i odkładając je na palety zgodnie z predefiniowanymi wzorami układania. Zaprojektowany z myślą o niezawodnej wydajności i płynnym transferze, pomaga producentom przygotować ładunki do owijania, składowania i transportu, zapewniając stałą jakość przy minimalnej ingerencji operatora. Wyprodukowany przez Keber, PALPACK DS bezproblemowo integruje się z kompletnymi liniami pakującymi obsługującymi butelki szklane pakowane w kartony. Typowe zastosowania obejmują butelkowane napoje w standardowych formatach detalicznych, takich jak 0.75L, 1.0L i 1.5L. Praktyczny układ i solidna konstrukcja wspierają pracę ciągłą w wymagających zakładach, gdzie kluczowe są wysoka dyspozycyjność i stabilność palet. Niezależnie od tego, czy chodzi o modernizację istniejącej używanej linii rozlewniczej, czy o zwiększenie mocy, ten system paletyzacji oferuje niezawodne osiągi w kompaktowej, przyjaznej dla operatora zabudowie. Dane techniczne i osiągi Producent: Keber Model: PALPACK DS Codpfoxywafex Akvshb Typ maszyny: Konwencjonalny automatyczny paletyzer do kartonów Rok: 2004 Obsługa pojemników: Zaprojektowany do butelek szklanych pakowanych w kartony Formaty butelek: Kompatybilny z formatami butelek 0.75L, 1.0L, 1.5L (kartonizowane) Format palety: Eur-Epal, 800×1200 mm Zaawansowana automatyka i systemy sterowania PALPACK DS umożliwia automatyczne formowanie warstw i uporządkowane budowanie palety dla spójnych, powtarzalnych rezultatów. Logika sterowania na końcu linii koordynuje podawanie kartonów, pozycjonowanie warstw oraz wymianę palet, pomagając operatorom utrzymywać stabilne stosy do dalszego owijania. Konstrukcja zapewnia łatwy dostęp dla operatora, blokady bezpieczeństwa oraz proste regulacje w celu utrzymania efektywności podczas serii produkcyjnych i zmian formatów. Możliwości integracji z linią produkcyjną Ten paletyzer jest umieszczony za etapem zaklejania kartonów klejem hot-melt i przed owijaniem palet, umożliwiając ciągły, zautomatyzowany przepływ od zapakowanego kartonu do gotowej palety. Jest kompatybilny ze standardowymi systemami przenośników i integruje się z układami używanych linii rozlewniczych obsługujących kartony z butelkami szklanymi. System jest odpowiedni do produkcji napojów, w której różne rozmiary butelek są pakowane w kartony i przygotowywane do dystrybucji. Typowe przykłady integracji obejmują: Upstream: zaklejarka kartonów hot-melt (np. TE-CO 607-98) Downstream: automatyczna owijarka palet (np. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Stan maszyny i historia konserwacji To urządzenie jest oferowane jako gotowe do pracy w kontekście kompletnej linii. Przedstawiane jest jako sprawny, używany paletyzer, odpowiedni do natychmiastowej integracji z procesami przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Wydajność operacyjna i wszechstronność PALPACK DS koncentruje się na paletyzacji kartonów dla opakowań b...

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: DEPAL43, Używany automatyczny depaletyzator TMG VEGA 60 5000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTen automatyczny depaletyzator VEGA 60 to solidne rozwiązanie zaprojektowane do niezawodnej obsługi butelek w przemysłowych warunkach pakowania. Wyprodukowany przez TMG, wspiera efektywne rozładunki butelek z palet i integruje automatyczną obsługę przekładek dla usprawnienia pracy. Przy prędkości produkcyjnej 5000 bph doskonale sprawdza się w średniowydajnej produkcji napojów oraz w zastosowaniach na używanych liniach rozlewniczych. Jego konstrukcja zapewnia stałe osiągi dla szklanych opakowań, szczególnie w formatach 1,5L.Producent: TMG Model:VEGA 60 Rok: 2008Prędkość produkcyjna: 5000 bphFormaty butelek: Kompatybilny z formatami butelek 1,5LTypy opakowań: Zaprojektowany do obsługi butelek szklanychAutomatyzacja: Praca sterowana PLCBezpieczeństwo: Elektroniczna bariera bezpieczeństwa Obsługaprzekładek: Magazyn przekładek z automatycznym zdejmowaniem; może zdejmować osłony ochronne z tego samego magazynu Zaawansowana automatyka i systemy sterowania VEGA 60 wykorzystuje automatykę opartą na PLC, zapewniając precyzyjną i powtarzalną pracę w systemie zmianowym. Logika sterowania umożliwia płynne, warstwa po warstwie, depaletyzowanie, skoordynowane ruchy oraz czytelną diagnostykę usterek. Elektroniczna bariera bezpieczeństwa zapewnia aktywną ochronę operatora, gwarantując bezpieczny dostęp podczas ustawiania i konserwacji przy zachowaniu produktywności. Szybkie nastawy pozwalają na sprawną adaptację do standardowej obsługi butelek 1,5L i efektywny rozruch po przerwach.Możliwości integracji z linią produkcyjnąDepaletyzator ten łatwo integruje się z nowymi lub używanymi konfiguracjami wyposażenia rozlewniczego. Może pracować jako samodzielny moduł depaletyzacji lub inline z przenośnikami, stołami akumulacyjnymi, myjkami/wyparzarkami oraz z maszynami downstream do nalewania, zakręcania i etykietowania. Automatyczna obsługa przekładek ogranicza ręczną interwencję między warstwami, poprawiając przepływ do kolejnych maszyn pakujących. Konstrukcja wspiera logistykę butelek szklanych, co czyni go elastycznym wyborem dla linii produkcji napojów obsługujących wodę, soki, piwo lub wino w kompatybilnych formatach.Stan maszyny i historia serwisowaProfesjonalnie zaprojektowana przez TMG w 2008 roku, ta maszyna jest prezentowana jako używany majątek do pakowania przemysłowego, gotowy do natychmiastowej integracji po instalacji i rozruchu. Sterowanie PLC oraz solidna konstrukcja mechaniczna przekładają się na przewidywalne interwały serwisowe i długą żywotność.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćPrzy 5000 bph model VEGA 60 jest idealny dla zakładów o średniej wydajności poszukujących niezawodnej depaletyzacji. Automatyczne zdejmowanie przekładek i osłon minimalizuje ręczną obsługę, skraca czas przezbrojenia między warstwami palety i zwiększa bezpieczeństwo pracy. System jest zoptymalizowany pod butelki 1,5L i wspiera szklane opakowania, wpisując się w szeroki zakres wymagań produkcji napojów oraz modernizacji używanych linii rozlewniczych.Wymagania instalacyjne i przygotowanie stanowiskaDepaletyzator wymaga odpowiedniej powierzchni pod podawanie palet, dostęp do magazynu przekładek oraz osiowanie przenośnika wyjściowego. Zasilan... Cedjzc Hqyepfx Akvjhb

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 2 h, ładowność: 2 000 kg, wysokość podnoszenia: 2 750 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, typ masztu: duplex, wysokość konstrukcyjna: 1 920 mm, Producent + model: LINDE L 20 as (1173) Maszt: 2W2750 ID: 25112.5791 Kategoria: Nowy Maszt: 2W2750 Widły: 2000 mm Wysokość złożona: 1920 mm Wysokość podnoszenia: 2750 mm Udźwig: 2000 kg Rok: 2022 Cjdpfx Aszv Rzbjkvjhb Motogodziny: 2 godziny Pojemność: 24 V / 375 Ah Opcje: Bardzo unikalny 2 T. SZEROKI ROZSTAW - z niepodpartymi, regulowanymi widłami do wózka widłowego - również wyposażony w REGULOWANE wsporniki NOWE wspomaganie kierownicy / Nie używany !!

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Średnica obróbki 660 mm Długość obróbki 1000 mm X/Y/Z – 630/230/100 mm Zakres ruchu osi B –30/–210 stopni Średnica przelotu wrzeciona 102 mm Prędkość obrotowa wrzeciona głównego/wrzeciona frezującego 3300/12000 obr./min Moc wrzeciona głównego/wrzeciona frezującego 30/22 kW Szybkość posuwu X/Y/Z – 38/26/38 m/min Średnica wiercenia wrzecionem 120 mm Kołnierz wrzeciona A2-8 Liczba stanowisk w magazynie narzędzi 36 szt. Sterowanie: Mazatrol Matrix Chjdpfxszx N Nco Akvsb Wyposażenie: 9 uchwytów narzędziowych Sondą Renishaw Odprowadzacz wiórów Instalacja chłodzenia z wysokim ciśnieniem

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Motowijka, producent SOPREM Udźwig: 200 kg Średnica instalacji: 900 mm Chjdpjztknvofx Akvob Maksymalna szerokość taśmy: 220 mm Zakres rozprężania: ok. 240 - 550 mm

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oddzielna jednostka do obróbki pojedynczych elementów z poziomą osią rolkową, prawdopodobnie napędzaną pneumatycznie, jednostka łożyskowo-napędowa, pneumatyczne funkcje pomocnicze i osobny panel sterowania z licznikiem długości materiału. Przeznaczona do kontrolowanego podawania materiałów w postaci taśmy do kolejnego urządzenia do powlekania, laminowania lub konfekcjonowania. Producent: Cavitec, Caratsch–Villars, Münchwilen, Szwajcaria. Model, rok produkcji, Csdpfx Aozt I U Tokvshb numer seryjny, parametry elektryczne, maksymalne dane dotyczące rolek i prędkość taśmy są nieznane z powodu braku tabliczki znamionowej.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1985, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Długość: 10 400 mm / sztuka Długość rolki: 1 000 mm Średnica rolki: 90 mm Odległość między rolkami: 120 mm Waga ok.: 1 800 kg Magazyn: ok. 40 m !! Różne rozmiary. Cjdpfx Aksdbacvevshb

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, typ uruchamiania: mechaniczny, średnica wewnętrzna cewki: 200 mm, średnica zewnętrzna cewki: 800 mm, waga zwoju: 100 kg, szerokość taśmy: 220 mm, na sprzedaż AMADA ORII ręczna zwijarka do blachy / zwijarka do kabli producent/typ: AMADA ORII ST 02 Z szerokość taśmy: maks. 220 mm Chjdpfx Akoxvitvevjb średnica wewnętrzna cewki: 200-500 mm średnica zewnętrzna cewki: 1100 mm maks. masa cewki: 100 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 34 590 h, numer maszyny/pojazdu: R81, Używana aseptyczna rozlewaczka Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Przegląd Ta używana Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B to sprawdzona aseptyczna kartoniarka zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Skonfigurowana dla opakowań Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base), zapewnia niezawodną, ciągłą pracę dla mleka UHT, soków i innych napojów o długiej trwałości. Przy nominalnej wydajności około 7,000 packs/hour, ten używany element linii rozlewniczej łączy wysoką przepustowość z aseptyczną integralnością dla nowoczesnego pakowania kartonowego. Dane techniczne i osiągi Producent: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok produkcji: 2008 Rodzaj napełniania: aseptyczne (nieizobaryczne napełnianie kartonów) Format opakowania: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Prędkość nominalna: ≈ 7,000 packs/hour Przebieg godzinowy: ≈ 30,000 hours Media Instalacja elektryczna: 400 V, 50 Hz, 3-fazowa Moc zainstalowana: do ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW w zależności od konfiguracji) Sprężone powietrze: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Woda/para: ≈ 0.5–1.0 m³/h (dla procesów/mediów sterylizacyjnych) Wymiary i masa Przybliżony obrys (D × S × W): 7 × 3 × 4.5 m Przybliżona masa: ≈ 7,000 kg (zakres modelowy 6,000–8,000 kg) Uwaga: Wartości techniczne są orientacyjne dla tej konfiguracji A3/Flex i powinny zostać potwierdzone podczas inspekcji/FAT. Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Platforma A3/Flex wykorzystuje sterowanie oparte na PLC producenta z ekranem dotykowym HMI do obsługi receptur, alarmów i diagnostyki. Sterowanie ruchem synchronizuje cykle formowania, napełniania i zgrzewania, utrzymując integralność aseptyczną i jakość pakowania przy wysokich prędkościach. Typowe funkcje obejmują: Zarządzanie recepturami dla mleka UHT, soków i wariantów napojów Zintegrowany nadzór procesu oraz rejestry zdarzeń/alarmów Rezerwy I/O dla urządzeń linii przed- i za- maszyną Zalecana weryfikacja przed rozruchem: funkcje PLC, działanie zaworów, wydajność pomp oraz szczelność uszczelnień Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Ta aseptyczna kartoniarka efektywnie integruje się w używanej linii rozlewniczej lub nowym układzie produkcji napojów: Upstream: podawanie materiału opakowaniowego i moduły sterylizacji zgodnie z projektem OEM Downstream: przenośniki do akumulacji, aplikatory słomek/nakrętek, pakowaczki kartonów, paletyzatory Media/proces: interfejsy do przyłączenia CIP/SIP do systemów zakładowych, powietrze sterylne, woda i para Sterowanie: standardowe I/O cyfrowe/analogowe oraz architektura gotowa do fieldbus w zależności od konfiguracji Idealna do używanych projektów pakowania przemysłowego wymagających aseptycznych formatów kartonowych i stabilnej pracy z dużą prędkością. Stan maszyny i historia serwisowa Stan: używana, obecnie w magazynie Przybliżone godziny pracy: ≈ 30,000 Uwagi operacyjne: możliwa ciągła produkcja przy właściwej konserwacji zapobiegawczej Zalecane kontrole przed uruchomieniem: pompy, zawory aseptyczne, funkcjonalność PLC, elastomery i uszczelnienia Cjdpfox H Thusx Akvohb Przed ponownym rozruchem zaleca się rutynową inspekcję, wymianę części zużywalnych oraz weryfikację ...

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 759 h, numer maszyny/pojazdu: LC644, Używana linia rozlewnicza Krones CSD do szkła 36000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościLinia zbudowana w 2012, kompletna linia Krones do CSD w szkle, o wydajności nominalnej 36,000 bottles/hour w formacie 1.0 L, z izobaryczną rozlewnicą o 70 zaworach i 18 głowicami zakręcającymi. Gotowa do pracy i ma 759 godzin pracy.Producent: KronesRok produkcji: 2012Wydajność nominalna: 36,000 bphRodzaj produktu: CSD (gazowane napoje bezalkoholowe)Rodzaj opakowania: Butelki szklaneGwint/wykończenie szyjki butelki: 28 mmFormat objętości: 1.0 LGłowice/dysze płuczące: 90Zawory nalewające: 70 (izobaryczna rozlewnica do CSD)Głowice zakręcające: 18Godziny pracy: 759Dane elektryczne: 400/230 V, 50 Hz; do 46 A na głównych modułachKomponenty linii: Krones Linatronic inspektor pustych butelek; rotacyjna płuczka (90 dysz); izobaryczna nalewarka (70 zaworów, 18 głowic zakręcających); Krones Checkmat inspektor napełnionych opakowań; etykieciarka Krones Autocol; pakowarka wrap-around Krones Variopac; paletyzer Krones Modulpal; zintegrowany system przenośnikówDokumentacja: Dostępne instrukcje obsługiUkład linii: Dostępny layout liniiZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaAutomatyka Krones z centralnym HMI umożliwia przezbrajanie na bazie receptur i zsynchronizowane napędy do pracy CSD z dużą prędkością.HMI operatorski do konfiguracji i monitoringuAutomatyczna synchronizacja płukania, nalewu, etykietowania, pakowania, paletyzacjiElektroniczna kontrola nalewu zoptymalizowana do izobarycznego napełniania CSDBlokowane osłony bezpieczeństwa i rozproszony wyłącznik awaryjnyZasilanie trójfazowe 400 V z obwodami sterowania 230 V, 50 HzMożliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana jako spójna platforma Krones i stacja rozlewu, zapewniając precyzyjną obsługę szkła od podawania po paletyzację.Praca inline z pełną integracją przenośników od inspekcji pustych butelek po gotowe paletyZakres formatów skupiony na 1.0 L, szyjka 28 mm szkłoTechnologia izobaryczna dedykowana napojom gazowanymEtykietowanie przez Krones Autocol dla precyzyjnej aplikacji na szklePakowanie wrap-around (Variopac) i paletyzacja (Modulpal)Stan maszyny i historia serwisowaPod napięciem i gotowa do pracy, z niskim przebiegiem godzin. Dokumentacja i layout wspierają szybką instalację i planowanie serwisu.Status operacyjny: gotowa do pracyNiski przebieg godzin: 759 godzinInstrukcje i layout w zestawieWydajność operacyjna i wszechstronnośćSkonfigurowana do CSD w szkle, zapewnia stabilne utrzymanie nasycenia CO₂ ... Chodpfxozd Ufts Akvjb

Stan: używany, Rok budowy: 1994, numer maszyny/pojazdu: GA23, Używana zakładarka drucianych koszyków ROBINO & GALANDRINO 6000 BPHSpecyfikacja techniczna & dane wydajnościTa automatyczna zakładarka drucianych koszyków została zaprojektowana do niezawodnego aplikowania koszyczków na butelkach, zapewniając stałe dociągnięcie i wyrównanie przy prędkościach odpowiednich dla średnioskalowej produkcji napojów. Wyprodukowana przez Robino & Galandrino, konfiguracja REKORD 10/2 łączy system obrotowego prowadzenia z magazynem długiej autonomii i załadunkiem z poziomu podłogi, aby zminimalizować przestoje podczas pracy ciągłej. Ta używana jednostka to mocne wzmocnienie każdej używanej linii rozlewniczej nastawionej na produkty premium i efektywność pakowania przemysłowego.Producent: Robino & GalandrinoModel: REKORD 10/2Rok: 1994Typ maszyny: Automatyczna zakładarka koszyczków (aplikator drucianych koszyków)Prędkość produkcyjna: do 6,000 bphKonfiguracja: 10 talerzyAplikacja koszyczka: Aplikacja muselet/koszyczkaMagazyn: Długiej autonomii, o dużej pojemnościZaładunek: Załadunek koszyczków z poziomu podłogi dla nieprzerwanego uzupełnianiaKompatybilność formatu butelki: 1.5LZaawansowana automatyka & systemy sterowaniaPlatforma REKORD 10/2 jest zaprojektowana do niezawodnej, zautomatyzowanej pracy z prostą obsługą operatorską. Magazyn długiej autonomii i załadunek z poziomu podłogi usprawniają uzupełnianie, ograniczając postoje i poprawiając ogólną efektywność wyposażenia. Typowe blokady bezpieczeństwa i osłony chronią operatorów, umożliwiając jednocześnie sprawny dostęp do regulacji i czyszczenia.Automatyczne podawanie i aplikacja drucianych koszykówPrzyjazne dla operatora sterowanie i sygnalizacja stanuOsłony bezpieczeństwa z blokowanymi punktami dostępuSzybkie uzupełnianie dzięki załadunkowi magazynu z poziomu podłogiMożliwości integracji w liniiZakładarka płynnie integruje się z istniejącymi układami wyposażenia rozlewniczego, instalowana za korkowaniem i przed etykietowaniem lub inspekcją, w zależności od potrzeb. Wspiera pracę inline z synchronizowanymi transporterami lub może działać jako samodzielne stanowisko z odpowiednimi układami podawania i odbioru.Tryby pracy inline lub samodzielnyKompatybilna z korkownicami upstream i etykietowaniem/kontrolą downstreamObsługa formatu butelek 1.5L; możliwe zaprojektowanie dodatkowych formatówOdpowiednia do integracji w szerszych liniach produkcji napojów i pakowania przemysłowegoStan maszyny & historia serwisowaTa używana zakładarka koszyczków jest prezentowana w stanie roboczym i gotowa do pracy, zapewniając praktyczne rozwiązanie dla producentów poszukujących niezawodnego wyposażenia rozlewniczego przy kontrolowanych nakładach inwestycyjnych.Status operacyjny: Gotowa do pracySprzęt używany od uznanego producenta inżynieryjnegoWydajność operacyjna & elastycznośćREKORD 10/2 została zbudowana, aby zapewniać spójną aplikacj... Cedpfxjzcf I Dj Akvshb