Używane Used Chiller Chiller na sprzedaż (40 606)

Stan: używany, Prasa do forniru OTT JU 90 -używana- ----- Dane techniczne ----- Giodpfx Anowmmraeqet Powierzchnia prasowania: 2550 x 1350 mm, Moc na płytę grzewczą: 9100 W, Ilość cylindrów: 4 sztuki

Stan: bardzo dobry (używany), Pilarka panelowa STRIEBIG COMPACT TRK 5207 C - używana - Giodjwyap Ejpfx Anqst spawana rama o wyjątkowo wysokiej sztywności, automatycznie odchylający się ruszt przesuwu, stabilne pozycjonowanie wózka piły na górze i na dole, panel sterowania na wysokości oczu ----- Dane techniczne ----- długość cięcia: 4.600 mm, wysokość cięcia: 2.070 mm, głębokość cięcia: 60 mm, średnica tarczy: 250 mm, silnik: 3 kW, średnica króćca ssącego: 100 mm, wymiary całkowite (DxSxW): 5.716 x 1.500 x 2.814 mm, masa: 850 kg Informacje jakościowe: - wymienione składane podpory szyn - wymienione / zregenerowane listwy prowadzące - wykonany pełny przegląd podstawowy - pełne czyszczenie zasadnicze - instalacja elektryczna sprawdzona - gotowa do natychmiastowego użycia

Stan: bardzo dobry (używany), Piła panelowa ELCON ADVANCE 215 DSX-A - używana - automatyczne szczęki do przycinania dolnej krawędzi, pneumatycznie odchylana kratownica przesuwna, stabilne blokowanie wózka piły u góry i na dole, elektryczny nadzór blokady przy cięciu pionowym, cofany klin rozszczepiający do wycinania otworów, panel sterowania na wysokości oczu, wyświetlacz cyfrowy przy ograniczniku długości, wyświetlacz cyfrowy do cięcia poziomego, urządzenie do podcinania przeciwbieżnego, instalacja odciągowa TRK, przetestowana pod kątem pyłu, urządzenie do cięcia pasków ----- Dane techniczne ----- Długość cięcia: 6.300 mm, Wysokość cięcia: 2.100 mm, Wysokość przycinania: 2.000 mm, Głębokość cięcia: 80 mm, Średnica tarczy: 300 mm, Silnik: 4 kW, Średnica króćca odciągu: 200 mm, Powietrze robocze: 6-8 bar, Wymiary gabarytowe (DxSxW): 7.700x2.000x3.000 mm Informacje o jakości: - listwy prowadzące wymienione - pełna inspekcja podstawowa - pełne czyszczenie podstawowe - elektryka sprawdzona - gotowa do natychmiastowego użycia Godpfx Aeyq Rwyonqeit

Stan: bardzo dobry (używany), Okleiniarka HEBROCK K36 Airtronic - używana - Sterowanie PC z monitorem, ekran dotykowy, obrotowy panel sterowania, pamięć programów, automatyczna regulacja mostków dociskowych, posuw za pomocą łańcucha transportowego, wysuwana podpora obrabianych elementów, silnikowo regulowana linia wprowadzenia, głowice do doklejania diamentowe w trybie współbieżnym i przeciwbieżnym, szybkie nagrzewanie zbiornika kleju, urządzenie wymienne do zbiornika kleju, możliwość stosowania klejów PUR, piła poprzeczna z silnikiem HF, agregat frezujący do flush, agregat frezujący do flush/radius/skos, pneumatyczne przełączanie agregatu frezującego, narzędzie frezujące typu multi, nóż radius multi, skrzynka na wióry przy nożu radius, dysza powietrzna przy nożu radius, nóż do powierzchni, dysza powietrzna przy nożu do powierzchni, silnik wymienny do kopiowania narożników, urządzenie rozpylające środek oddzielający, urządzenie rozpylające środek czyszczący, urządzenie rozpylające środek antystatyczno-chłodzący, urządzenie rozpylające środek poślizgowy, oświetlenie LED komory roboczej, wymienne zbiorniki na klej, system zerowej fugi Airtronic ----- Dane techniczne ----- Grubość obrzeża w rolkach: 0,5-3 mm, maks. grubość obrzeża przy kopiowaniu narożników: 3 mm, grubość obrabianego elementu: 8-60 mm, grubość obrabianego elementu przy kopiowaniu narożników: 45 mm, minimalna długość obrabianego elementu: 200 mm, Giedpfx Asymyp Ronqot prędkość posuwu: 7-10 m/min., talerz podajnika obrzeża Ø: 850 mm, nóż poprzeczny dla obrzeża w rolkach do: 3 mm, moc głowic do doklejania: 2x2,2 kW, moc piły poprzecznej: 0,37 kW, moc agregatu frezującego: 2x0,37 kW, moc kopiowania narożników: 0,37 kW, moc polerki: 2x0,18 kW, średnica króćca odciągowego przy głowicach do doklejania: 60 mm, przyłącze powietrza: 7 bar, całkowita długość: 5 540 mm, wymiary (dł x szer x wys): 5 540 x 1 210 x 1 450 mm, waga: 1 700 kg Informacje jakościowe: - wszystkie ustawienia sprawdzone - kompleksowy przegląd podstawowy - kompleksowe czyszczenie - sprawdzona elektryka - sprawdzona pneumatyka - natychmiast gotowa do pracy

Stan: używany, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 36 090 h, numer maszyny/pojazdu: LC626, Używana zakręcarka Tetra Pak Cap30flex – rok produkcji 2014 Dane techniczne i parametry wydajności Ta używana zakręcarka Tetra Pak Cap 30 Flex to wysokowydajne urządzenie do nakładania zakrętek, zaprojektowane z myślą o zastosowaniach przemysłowych w liniach do pakowania i produkcji napojów. Skonfigurowana do zamykania opakowań typu HeliCap 26 Pro, zoptymalizowana pod format opakowania Square 1000 odpowiadający kartonom o pojemności 1,0 l. Przystosowana do pracy ciągłej, doskonale nadaje się do modernizacji używanych linii rozlewniczych i integracji z istniejącymi maszynami do napełniania kartonów oraz urządzeniami pakującymi znajdującymi się za linią. Producent: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Rok produkcji: 2014 Typ zakrętki: HeliCap 26 Pro Format opakowania: Square 1000 (karton 1,0 l) Kompatybilność: kartony Zgodność: oznakowanie CE Zastosowanie: nakładanie i zamykanie zakrętek na kartonach Zaawansowane systemy automatyki i sterowania Model Cap 30 Flex wyposażony jest w solidną architekturę automatyki dla precyzyjnego i powtarzalnego nakładania zakrętek. Typowe funkcje obejmują sterowanie PLC, panel operatorski HMI do wyboru receptur i zarządzania formatami oraz napędy zapewniające precyzyjne pozycjonowanie i kontrolę momentu dokręcania. Zintegrowane czujniki obecności zakrętki i obsługa błędów minimalizują przestoje. Szybko dostępne panele oraz prowadzone diagnostyki usprawniają rutynowe kontrole, a parametry receptur redukują ryzyko błędów ludzkich podczas przezbrojeń. Gisdpfx Ansy I R Hqjqot Możliwości integracji z linią produkcyjną Maszyna zaprojektowana jest do bezproblemowej współpracy z nalewarkami Tetra Pak oraz standardowymi transporterami, stanowiąc element kompleksowego rozwiązania pakującego. Podajnik i rynna zakrętek gwarantują stabilne i wydajne podawanie zakrętek przy minimalnej liczbie zacięć. Interfejsy mechaniczne i elektryczne ułatwiają synchronizację z maszynami do napełniania, kontrolą jakości, pakowaniem zbiorczym oraz paletyzacją, umożliwiając elastyczne konfiguracje używanych linii rozlewniczych dla przemysłu napojowego. Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Maszyna jest obecnie odłączona, co oznacza, że została wycofana z produkcji i przygotowana do relokacji i ponownego uruchomienia. Oznakowanie CE oraz stosunkowo młody rok produkcji gwarantują niezawodną pracę po standardowych procedurach instalacji, ustawienia i walidacji, wykonywanych podczas uruchamiania używanego sprzętu rozlewniczego. Wydajność operacyjna i uniwersalność Skonfigurowana pod zakrętki HeliCap 26 Pro i kartony Square 1000, Cap 30 Flex zapewnia powtarzalną jakość zamknięć, spełniającą wymagania branżowe dla opakowań napojów. Konstrukcja umożliwia precyzyjne pozycjonowanie i bezpieczne zamykanie produkty, chroniąc integralność produktu w całym łańcuchu dostaw. Modułowa budowa pozwala na dopasowanie do ograniczeń przestrzennych linii oraz obsługę pracy ciągłej, typowej dla przemysłu opakowaniowego. Wymagania instalacyjne i przygotowanie stanowiska Instalacja urządzenia wymaga stabilnego podłoża, odpowiedniej przestrzeni dla podajnika nakrętek i dostępu operatora oraz standardowych mediów dla maszyn pakujących: zasilania elektrycznego i sprężonego powietrza. Odpowiednie ustawienie wysokości linii względem nalewarki i transporterów zapewnia płynne prowadzenie opakowań. Proces uruchomienia obejmuje ...

Stan: używany, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 30 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC566, Używana linia do nalewania napojów gazowanych CFT – 12 000 puszek na godzinę Godpfx Anoy I R Eaoqjit Wprowadzenie i wydajność produkcyjna Używana linia do puszkowania napojów gazowanych marki CFT – 12 000 puszek na godzinę to kompletne rozwiązanie do napełniania aluminiowych puszek napojami gazowanymi. System został zaprojektowany przez firmę CFT w 2017 roku i przystosowany do dwóch popularnych formatów slim, często stosowanych w branży napojów bezalkoholowych. Linia obsługuje do 12 000 puszek na godzinę, spełniając wymagania produkcyjne średnich zakładów. Sprzedaż linii będzie możliwa od 30.06.2025 r., co stanowi atrakcyjną okazję dla firm planujących zwiększenie mocy produkcyjnych. Depaletyzacja i kontrola wstępna Automatyczny depaletyzator CFT oddziela puste puszki i wprowadza je do linii produkcyjnej. Następnie każda puszka przechodzi przez inspektor HEUFT, który wykrywa widoczne wady i odchylenia wymiarów. Zapewnia to, że tylko czyste i nieuszkodzone puszki są kierowane do płukania, a wczesna kontrola zmniejsza ryzyko przestojów na dalszych etapach produkcji. Transport puszek i płukanie Puszki uznane za zgodne są transportowane przenośnikami linowymi CFT do płuczki dwukanałowej. Płuczka CFT myje wnętrze każdej puszki za pomocą strumienia wody pod ciśnieniem lub jałowego powietrza. Proces ten spełnia wymogi higieniczne dla branży spożywczej i napojowej. Konfiguracja dwukanałowa zwiększa wydajność i ogranicza ryzyko zanieczyszczeń. Ten etap jest kluczowy dla utrzymania bezpieczeństwa mikrobiologicznego. Napełnianie Po płukaniu monoblok CFT wykonuje napełnianie oraz zamykanie puszek, dysponując 12 zaworami napełniającymi i 4 głowicami zamykającymi. Linia efektywnie obsługuje puszki o pojemności 150 ml i 330 ml. Zapewnia precyzyjną kontrolę ciśnienia i temperatury, by zminimalizować utratę CO₂ podczas napełniania napojów gazowanych. Ten krok gwarantuje wysoką wydajność i powtarzalną jakość produktu przy dużych prędkościach pracy. Kontrola napełnionych puszek i eliminacja wadliwych sztuk Po napełnianiu kolejna jednostka HEUFT sprawdza puszki pod względem poziomu napełnienia, szczelności zamknięcia i braku wycieków. Niezgodne puszki są automatycznie usuwane przez system HEUFT z linii, co chroni jakość kolejnych procesów i zapobiega niepotrzebnemu pakowaniu wadliwych jednostek. System pozwala ograniczyć ilość odpadów i minimalizuje przestoje. Transport i pakowanie Dopuszczone puszki są transportowane przenośnikami CFT do pakowaczki termokurczliwej SMI. Pakowaczka formuje wiązki w różnych formatach: 4×3 (12 puszek), 6×4 (24 puszek) i 2×2×3 (12 puszek). Umożliwia to elastyczne dostosowanie do różnych wymagań pakowania i logistyki dystrybucji. Szeroki wybór opcji pakowania ułatwia szybkie zmiany formatu i sprawne dostosowanie linii do zmieniających się potrzeb rynku. Mieszanie, karbonizacja i etykietowanie Przed napełnianiem mieszalnik/karbonator CFT przygotowuje produkt, dokładnie dozując syrop i wodę oraz nasycając płyn CO₂...

Stan: używany, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 1 878 h, numer maszyny/pojazdu: LC622, Używana aplikatora słomek Tetra Pak AB 2011 Dane techniczne i parametry wydajności Tetra Pak Straw Applicator 30 to specjalistyczna maszyna do pakowania, zaprojektowana do precyzyjnego i powtarzalnego nakładania pojedynczych słomek do napojów na kartonowe opakowania składane. Wyprodukowana przez Tetra Pak Packaging Solutions AB, idealnie nadaje się do integracji z liniami produkcji napojów oraz pakowania kartonowego. Jako urządzenie używane, z niewielką liczbą udokumentowanych godzin pracy, stanowi niezawodną i opłacalną opcję dla modernizacji lub rozbudowy używanych linii nalewania lub pakowania kartonów. Typ maszyny: Straw Applicator 30 Producent: Tetra Pak Packaging Solutions AB Model: 30 Rok produkcji: 2011 Format: Tetra classic aseptic (tetraedryczny) PLC: Sterowanie oparte na SPS z panelem operatorskim HMI Znak CE: tak Godziny pracy (licznik): 1 878,6 h Gsdpfxey Iz Tzs Anqjit Numer rysunku: 86335D-300 Kompatybilność z pojemnikami: kartonowe opakowania Główna funkcja: Automatyczne nakładanie pojedynczych słomek na już uformowane, napełnione i zamknięte kartony Wydajność produkcyjna: zależna od formatu opakowania i szybkości linii Zaawansowane systemy automatyki i sterowania Przystosowana do niezawodnej pracy w wymagających warunkach pakowania, Straw Applicator 30 posiada przemysłową architekturę sterowania z przyjaznym dla operatora panelem HMI do ustawień, nadzoru i diagnozowania. Zautomatyzowane funkcje wykrywania i weryfikacji zapewniają, że każda słomka jest poprawnie pobrana, umieszczona i przyklejona do przejeżdżającego kartonu, co gwarantuje niezmiennie wysoką jakość i minimalizuje konieczność poprawek. Sterowanie SPS z HMI do zarządzania recepturami i wizualizacji stanu Zintegrowane czujniki do kontroli obecności i położenia słomki Alarmy i diagnostyka błędów wspomagające szybką identyfikację usterek Elementy szybkiej wymiany dla łatwej zmiany formatów Osłony i blokady zgodne z CE Integracja z liniami produkcyjnymi Maszyna przeznaczona jest do pracy inline z nalewarkami do kartonów i następnymi systemami pakowania. Synchronizuje się z poprzedzającymi przenośnikami kartonów oraz z urządzeniami do grupowania i kartonowania, zapewniając równomierny przepływ produktu i wysoką wydajność całej linii. Integracja inline z nalewarkami i transporterami kartonów Przygotowane interfejsy do wymiany sygnałów z urządzeniami przed i za Elastyczność formatowa dla różnych rozmiarów kartonów i typów słomek Idealna do produkcji napojów skupiających się na opakowaniach kartonowych Stan maszyny i historia konserwacji Urządzenie prezentuje się jako dobrze zachowana, używana maszyna z niewielką liczbą przepracowanych godzin według licznika. Znak CE oraz renomowana konstrukcja OEM zapewniają trwałą niezawodność i bezpieczeństwo użytkowania.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: LC625, Używana linia do ekstrakcji oliwy z oliwek ALFA LAVAL S16 – rok produkcji 2010 Dane techniczne i wydajnościowe Ta kompletna linia do ekstrakcji oliwy z oliwek łączy sprawdzone komponenty, zapewniając ciągłe i wydajne przetwarzanie pasty oliwnej w wysokiej jakości olej. Zaprojektowana w oparciu o kluczową technologię Alfa Laval oraz uzupełniające wyposażenie, oferuje przemysłowe wydajności przy niezawodnym oddzielaniu oraz kondycjonowaniu termicznym. Wydajność: 2,5–3 t/h (tony na godzinę) oliwek Rok produkcji: 2010 Główny producent: Alfa Laval Dekanter: Alfa Laval S16 Separatory: Alfa Laval 507 (2 jednostki, z ramą nośną) Młyn: Alfa Laval, 25 KM Myjnia: myjka Santoro z odkamieniaczem Gijdpfx Aey Iz Tuonqst Malaksery: 4 jednostki, stal nierdzewna, po 500 l każda, niezależne opróżnianie Pompa do pasty: Bellin, rozmiar statora 16 Podajnik kubełkowy (taśmowy): Alfa Laval Podajnik ślimakowy (do wytłoków): Officine Mottola Jednostka termiczna (kocioł): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, moc znamionowa 130 kW Wymiennik ciepła: wymiennik do kondycjonowania termicznego wodą gorącą Szafy sterownicze: główna szafa zasilająca oraz dedykowana szafa do sterowania pompami Parametry elektryczne (kocioł): 380 V, 50 Hz, pobór mocy 0,42 kW Normy: komponenty CE; kocioł EN 303-5 klasa 3 Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia posiada centralny rozdział prądu za pomocą głównej szafy oraz osobnej szafy do sterowania pompami, umożliwiając modułowe zarządzanie instalacją. Operatorzy korzystają z łatwego sterowania zasilaniem, rozdrabnianiem, mieszaniem pasty, dekantacją oraz etapami separacji. Blokady bezpieczeństwa i standardowe osłony części ruchomych oraz obiegów wody gorącej zapewniają nieprzerwany i bezpieczny przebieg procesu. Szybkie regulacje mechaniczne umożliwiają precyzyjne ustawienie czasu mieszania i temperatury dla optymalnej wydajności ekstrakcji oraz jakości produktu. Możliwości integracji z liniami produkcyjnymi Przystosowana do ciągłej ekstrakcji, używana linia przetwórcza integruje odbiór i mycie surowca z późniejszą dekantacją i klarowaniem. Podajnik kubełkowy, myjka z odkamieniaczem oraz młyn gwarantują jednolite przygotowanie pasty, a dekantery i podwójne separatory zapewniają wysoką klarowność oleju. System można połączyć ze zbiornikami magazynowymi, systemami filtracji lub używaną linią do napełniania oleju spożywczego, osiągając kompletne przemysłowe procesy pakowania. Elastyczne orurowanie i standardowe przyłącza ułatwiają integrację z istniejącymi instalacjami produkcji spożywczej i napojów. Stan maszyny i historia serwisowa Jest to kompletna, używana linia do ekstrakcji oliwy z oliwek oferowana jako sprawna; kluczowe wyposażenie procesowe pochodzi z roku 2010. Komponenty renomowanych producentów takich jak Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola i ...

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC596, Używana kompletna linia do win spokojnych – 5000 BPH Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza została skonfigurowana do pracy ze szklanymi butelkami i obejmuje kompleksowy ciąg procesów od filtracji po kartonowanie i paletyzację. Jest to rozwiązanie z drugiej ręki, zaprojektowane do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zintegrowane z urządzeniami renomowanych europejskich producentów. Konfiguracja obejmuje płukanie, napełnianie, zamykanie (korek na równo z szyjką i zakrętki aluminiowe), nakładanie kapturków (termokurczliwe oraz polilaminaty), etykietowanie samoprzylepne oraz pakowanie końcowe. Typ opakowania: butelki szklane Podstawowy monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (płukanie–napełnianie–zamknięcie) Filtracja: Seitz Orion – grupa filtracji płytowej Przygotowanie butelek: myjka do butelek SICK Blancamat 8 (przed etykietowaniem) Nakładanie kapturków: Nortan Prisma 40 (termokurczliwe), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminaty) Etykietowanie: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stacje: przód/tył/szyjka), Pago PAG.876 do etykiet kartonowych Transport/akumulacja: stół akumulacyjny MBF (taśmociąg) Obsługa kartonów (zestaw opcji 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formierka kartonów, MA 88/1 separator przekładek, IAM 2T AP pakowaczka kartonów, MARA HM zaklejarka kartonów, PAC 2000 paletyzator Gjdpfx Anjyhbhqsqjit Obsługa kartonów (zestaw opcji 2): Mas Pack MAS 1200 formierka kartonów (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pakowaczka kartonów (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zaklejarka kartonów, Mas Pack Exacta R Astride separator przekładek Urządzenia pomocnicze: systemy hotmelt PREO E0P051 4R2, waga do kartonów Ber PDC 30 Rok produkcji wybranych komponentów: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certyfikaty: oznaczenia CE na modułach Mas Pack Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia integruje automatyczne nakładanie kapturków, etykietowanie samoprzylepne z wielostanowiskowym sterowaniem oraz kompletny proces kartonowania i pakowania końcowego. Moduły wyposażone są w zintegrowane obwody bezpieczeństwa i sterowniki zgodne z wymogami CE. Nakładanie kleju na gorąco odbywa się za pomocą urządzeń topiących PREO dla niezawodnego zaklejania kartonów. Szybka zmiana formatu na stacjach etykietujących pozwala na efektywne przezbrojenie dla różnych formatów butelek szklanych. Etykietowanie samoprzylepne z wielostanowiskowym sterowaniem Automatyczne nakładanie kapturków Nakładanie kleju na gorąco poprzez urządzenia PREO E0P051 4R2 Zgodność wyposażenia Mas Pack z normami CE Przyjazne dla operatora panele HMI/kontrolery na stacjach pakowania (dla każdego modułu) Możliwości integracji linii produkcyjnej Projektowana do pracy inline, linia łączy filtrację, monoblok płukania-napełniania-zamknięcia, etykietowanie oraz kompletną końcową sekcję pakowania. Stół akumulacyjny zapewnia bufor i płynny przepływ produktów pomiędzy sekcją mokrą i suchą linii.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC426, Używana linia rozlewnicza KRONES do butelek szklanych o wydajności do 20 000 bph (butelki/godz.) Wprowadzenie do linii rozlewniczej KRONES Używana linia rozlewnicza KRONES do butelek szklanych od początku cieszy się dużym zainteresowaniem w środowiskach przemysłowych ze względu na swoją niezawodność i efektywność. Składająca się z szeregu najwyższej klasy komponentów, kompletna linia rozlewnicza KRONES gwarantuje płynne działanie i skutecznie spełnia wymagania intensywnej, wielkoseryjnej produkcji. Główne komponenty Gisdpfx Aevgvwmjnqet Głównym elementem linii jest monoblok nalewający KRONES K-131-669 wyprodukowany w 2016 roku, stanowiący serce całej instalacji. Z imponującą wydajnością 20 000 butelek na godzinę, linia jest uzupełniona o depaletyzator KRONES 472-072 z 1998 r. oraz płuczkę Gronemeyer RINSER 8983-400-4 z 2000 r. Cały układ umożliwia płynny, nieprzerwany przebieg pracy – od rozładunku butelek do procesu ich napełniania w kompletnej linii rozlewniczej KRONES. Kontrola jakości używanej linii rozlewniczej KRONES Zapewnienie wysokiej jakości produktu jest priorytetem w każdej linii rozlewniczej. Inspektor KRONES CHECKMAT z 1999 roku odgrywa tu centralną rolę, oferując zaawansowane funkcje kontroli poziomu napełnienia oraz dokładną weryfikację etykiet, gwarantując spełnienie wszystkich norm jakościowych dla każdego produktu. Dodatkowo automat do suszenia butelek ACI TA20 2 AE z 2000 roku przygotowuje butelki idealnie do dalszych etapów etykietowania i pakowania, skutecznie eliminując wszelkie problemy związane z wilgocią. Etykietowanie i pakowanie Efektywne etykietowanie i pakowanie to kluczowe etapy pracy linii rozlewniczej KRONES. Maszyna etykietująca KRONES STARTMATIC K-080-669 z 1999 r. zapewnia precyzyjną aplikację etykiet oraz możliwość nadruku bezpośrednio na butelkach, usprawniając operacje i wzmacniając prezentację marki w tej używanej linii do butelek szklanych do 20 000 bph. Linia wyposażona jest także w pakowaczkę skrzynek SMI SMI/7507 z 1999 r. oraz owijarkę palet FRANPACK Typ 121971214 z 1997 r., które gwarantują bezpieczne zapakowanie i przygotowanie produktów do wysyłki. Stan techniczny i specyfikacja Linia rozlewnicza KRONES znajduje się w doskonałym stanie technicznym i spełnia wymagania współczesnych warunków produkcyjnych. Osiągając wydajność 20 000 butelek na godzinę, pozwala zwiększyć efektywność operacyjną przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej jakości produktów. Przeznaczona do pojemników szklanych i głównie ukierunkowana na rozlew piwa, gwarantuje precyzyjne i powtarzalne napełnianie, co przekłada się na wyższą jakość produktów i zadowolenie klientów. Podsumowując, linia rozlewnicza KRONES to pewna inwestycja dla firm, które chcą zoptymalizować własne procesy rozlewu. Charakteryzuje się solidną konstrukcją, nowoczesnymi funkcjami i potwierdzoną wydajnością, gotowa jest, by wynieść produktywność oraz standardy jakości produkcji na nowy poziom.

Rok budowy: 2001, stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Okleiniarka do listew metodą hot stamping MAKOR typ DORA 7 rok produkcji 2001 Giodoytc E Uepfx Anqst

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wydajność chłodnicza: 311 kW (422,84 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: powietrze, masa całkowita: 3 940 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 2 230 mm, całkowita długość: 6 120 mm, całkowita wysokość: 2 150 mm, okres gwarancji: 6 miesiące, moc grzewcza: 327 kW (444,60 KM), Chłodziarka powietrzna/Pompa ciepła CLIMAVENETA NX N Y/CA 1104T 311 kW/327 kW Wydajność chłodnicza: 311 kW / 88,43 ton (12/7 – 35°C) Wydajność grzewcza: 327 kW / 92,98 ton (40/45 – 7°C) Rok produkcji: 2023 Opcje: Pompa ciepła. Moduł hydrauliczny. Obwód chłodniczy: 2 szt. Wymiennik ciepła: płaszczowo-rurowy Skraplacz: miedź/aluminium Sprężarki: 2 szt. Bitzer GSU80385VLB4-2 (scroll) + 2 szt. Bitzer GSU80295VLB4-2 (scroll) Czynnik chłodniczy: R410A Liczba wentylatorów: 8 szt. (wentylatory EC) Moduł hydrauliczny: 2 szt. pompa wody Grundfos MGE112MC-2FF215-JA-400 (z falownikiem częstotliwości) Wymiary: 6,12 x 2,23 x 2,15 m Masa: 3940 kg Przebieg: 0/0/0/0 h Stan: Nowy STAN TECHNICZNY, TESTY I GOTOWOŚĆ Chiller / agregat wody lodowej / przechodzi siedem etapów inspekcji technicznej oraz weryfikacji parametrów roboczych. Urządzenie jest również testowane na naszej własnej stacji testowej, z podłączeniem do wody (lub glikolu) oraz ustawieniem parametrów zgodnie z wymaganiami klienta. Po testach otrzymujesz szczegółowy raport obejmujący wyniki pracy i ogólny stan urządzenia. Chiller / agregat wody lodowej / jest gotowy do transportu i uruchomienia. Gisdpeyzzviofx Anqjt Nasi inżynierowie pomagają w obliczeniu wymaganej wydajności chłodniczej, doborze odpowiedniego schematu chłodzenia oraz konfiguracji wymaganych opcji wyposażenia. GWARANCJA I WSPARCIE Jakość urządzenia potwierdzona gwarancją od 6 do 36 miesięcy. LOGISTYKA - Dostawa na całym świecie - Wsparcie przy załadunku, dokumentacji eksportowej i koordynacji logistycznej Szczegółowa konsultacja dostępna od ręki. Na życzenie udostępniamy zdjęcia, filmy oraz pełen raport z testów.

Rok budowy: 2005, stan: bardzo dobry (używany), Nazwa maszyny: Wertykalny mieszalnik grzewczo-chłodzący Producent: Lödige Typ: TSHK160 / KGU400 Rok produkcji: 2005 Prędkość obrotowa: 104 / 300-1500 obr/min Godziny pracy: Bardzo mało godzin pracy Materiał wykonania: Stal nierdzewna Giodpfxjiup H Ts Anqet Silnik napędowy: 11 / 45 kW Wykonanie: Wersja ATEX / przeciwwybuchowa Całkowita pojemność: Mieszalnik grzewczy: 210 litrów / mieszalnik chłodzący: 391 litrów Części mające kontakt z produktem: 1.4541 Przekładnia: Silnik z przekładnią stożkową / silnik z regulacją częstotliwości Wymiary: Dł 4605 x Szer 4225 x Wys 3550 mm Dokumentacja techniczna: Tak Uwagi: Użytkowanie techniczne. Wióry drzewne / dodatki żywicy melaminowej Wyposażenie: Podest ze schodami, urządzenie grzewczo-chłodzące 30 kW, pulpit sterowniczy, szafa sterownicza, filtr pyłu

Rok budowy: 2020, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest kompletny układ chłodniczy Reisner wraz ze zbiornikiem wody, chłodnicą suchą i kondensatorem. Wykonanie: wersja rozdzielna (split), czynnik chłodniczy: R513A, pojemność zbiornika: ok. 3 m³, moc chłodnicza: 170 kW, medium: woda, temperatura medium wejście/wyjście: 14°C/10°C, moc chłodzenia kondensatora: 230 kW, moc chłodzenia chłodnicy suchej: ok. 170 kW. Wymiary kondensatora (dł./szer./wys.): ok. 4450 mm/2250 mm/1500 mm, wymiary chłodnicy suchej (dł./szer./wys.): ok. 7050 mm/1600 mm/1950 mm. Dokumentacja dostępna. Możliwa jest wizja lokalna. Giodpoy Hvqlofx Anqet

Rok budowy: 2008, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest chłodzony powietrzem agregat wody lodowej Lennox. Wydajność chłodnicza: 312 kW, pobór mocy: 96 kW, czynnik chłodniczy: R407C, obiegi czynnika: 2, napełnienie: 2×38 kg, sprężarki: 4, parownik: wymiennik płytowy, przepływ wody: 41,2 m³/h, spadek ciśnienia: 82 kPa, udział glikolu: 30%, przepływ powietrza: 62 000 m³/h, zakres ciśnienia roboczego: 19-32 bar, zakres ciśnienia próbnego: 15-29 bar. Wymiary maszyny dł./szer./wys.: ok. 4750 mm / 1950 mm / 2000 mm, masa: ok. 3300 kg. Jeden rejestr nieszczelny i brak jednego wentylatora. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Gsdpfsy Hvq Ssx Anqsit

Stan: używany, null D: 1450, S: 800, W: 1830 (mm). Produkt: Kontener rolkowy. Giedoy R Sr Tjpfx Anqot Typ: Wózek do transportu mebli. Wykonanie: Sztaplowany (gniazdowy). Grupa: Wózek do transportu mebli. Materiał: Stal. Podłoga: Drewno. Kolor: niebieski. Wykończenie powierzchni: lakierowane. Długość wewnętrzna (mm): 1230. Szerokość wewnętrzna (mm): 730. Wysokość wewnętrzna (mm): 1600.

Stan: używany, Sztaplowalny pojemnik stalowy 1000 x 800 mm – Wytrzymały pojemnik magazynowy z pełnymi ścianami, 135 litrów Gisdoy R Stdjpfx Anqjt

Stan: używany, Od 45,00 € teraz za 45,00 €. Teraz z 10% rabatem.\nRegał z recyklingu tworzywa sztucznego, jednoczęściowy, 915 x 435 x 1825 mm – system regałów z 5 poziomami.\nTen jednoczęściowy regał wykonany z recyklingowego tworzywa sztucznego to zrównoważone i cyrkularne rozwiązanie do magazynów, warsztatów, garaży oraz pomieszczeń wilgotnych. Gsdpfoy R Stwox Anqjit

Stan: używany, Sztaplowalny pojemnik stalowy 1200 x 800 mm – Składany pojemnik magazynowy z klapą, 650 litrów Gsdpsy R St Defx Anqjit Ten sztaplowalny pojemnik stalowy (1200 x 800 mm) to solidne i oszczędzające miejsce rozwiązanie do przechowywania i transportu dużych ilości towarów. Dzięki swojej konstrukcji umożliwiającej sztaplowanie i składanie, doskonale nadaje się do efektywnego wykorzystania w

Stan: używany, Z € 47,50 teraz za € 47,50. Teraz z rabatem 10%. Giodpfey R Stqjx Anqet Regał z tworzywa sztucznego z recyklingu, jednoczęściowy, 915 x 435 x 1845 mm – system regałowy z 5 półkami siatkowymi – na nóżkach Ten jednoczęściowy regał z recyklingowanego tworzywa to zrównoważone i cyrkularne rozwiązanie do przechowywania w magazynach, warsztatach, garażach oraz pomieszczeniach wilgotnych.

Stan: używany, Dwustronny kontener rolkowy z klapami zaciskowymi i pasami zabezpieczającymi z nylonu – ocynkowany ogniowo pojemnik transportowy, 744 litry Gedpfx Ansy R Sr Hoqeit Ten dwustronny kontener rolkowy z klapami zaciskowymi to solidne i wydajne rozwiązanie do bezpiecznego transportu oraz magazynowania towarów w magazynach, centrach dystrybucyjnych i handlu detalicznym.

Stan: używany, null Dł: 1000, S: 700, W: 800 (mm). Produkt: skrzynie sztaplowane z tworzywa sztucznego. Typ: skrzynia paletowa. Wykonanie: jakość B, z uszkodzeniami. Materiał: polipropylen regranulat (PP). Ściany: pełne. Dno: pełne. Pokrywa: nie. Do kontaktu z żywnością: Nie. Euronorma (mm): 1000 x 800. Kolor: szary. Gisdpfsy R St Rsx Anqst Długość wewnętrzna (mm):

Stan: używany, Ten używany pojemnik siatkowy posiada na jednej z dłuższych stron zdejmowaną klapę, która umożliwia łatwy dostęp do zawartości nawet przy ułożeniu pojemników w stos. Dzięki wymiarom euro 1200 x 800 mm pojemnik ten jest kompatybilny z szeroką gamą systemów logistycznych i palet oraz zapewnia Gedpfey R Subjx Anqjit

Stan: używany, Od € 70,00 teraz za € 70,00. Teraz z 10% rabatem. Gedpfx Asy R Stkenqjit Regał jednoczęściowy 1000 x 400 x 1600 mm – regał magazynowy z 5 poziomami o regulowanej wysokości Ten jednoczęściowy regał to praktyczne i uniwersalne rozwiązanie do przechowywania towarów w magazynach, warsztatach, biurach oraz innych pomieszczeniach magazynowych. Dzięki kompaktowym wymiarom oraz

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Piła ukosowa Velox 350 z torem rolkowym ok. 5000 mm Maszyna gotowa do natychmiastowego użycia Gjdpfjt Ta Urox Anqsit 1,5 kW, 380 V 2 prędkości Możliwość podwójnych cięć pod kątem Transport możliwy za dodatkową opłatą! Ze względu na wiek maszyny używanej, przy sprzedaży klientom biznesowym wyłącza się rękojmię.