Używane Used Aircooled Chiller Climaveneta Chiller na sprzedaż (40 616)

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC596, Używana kompletna linia do win spokojnych – 5000 BPH Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza została skonfigurowana do pracy ze szklanymi butelkami i obejmuje kompleksowy ciąg procesów od filtracji po kartonowanie i paletyzację. Jest to rozwiązanie z drugiej ręki, zaprojektowane do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zintegrowane z urządzeniami renomowanych europejskich producentów. Konfiguracja obejmuje płukanie, napełnianie, zamykanie (korek na równo z szyjką i zakrętki aluminiowe), nakładanie kapturków (termokurczliwe oraz polilaminaty), etykietowanie samoprzylepne oraz pakowanie końcowe. Typ opakowania: butelki szklane Podstawowy monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (płukanie–napełnianie–zamknięcie) Filtracja: Seitz Orion – grupa filtracji płytowej Przygotowanie butelek: myjka do butelek SICK Blancamat 8 (przed etykietowaniem) Nakładanie kapturków: Nortan Prisma 40 (termokurczliwe), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminaty) Crodpfx Ajyhbhqedqeb Etykietowanie: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stacje: przód/tył/szyjka), Pago PAG.876 do etykiet kartonowych Transport/akumulacja: stół akumulacyjny MBF (taśmociąg) Obsługa kartonów (zestaw opcji 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formierka kartonów, MA 88/1 separator przekładek, IAM 2T AP pakowaczka kartonów, MARA HM zaklejarka kartonów, PAC 2000 paletyzator Obsługa kartonów (zestaw opcji 2): Mas Pack MAS 1200 formierka kartonów (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pakowaczka kartonów (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zaklejarka kartonów, Mas Pack Exacta R Astride separator przekładek Urządzenia pomocnicze: systemy hotmelt PREO E0P051 4R2, waga do kartonów Ber PDC 30 Rok produkcji wybranych komponentów: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certyfikaty: oznaczenia CE na modułach Mas Pack Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia integruje automatyczne nakładanie kapturków, etykietowanie samoprzylepne z wielostanowiskowym sterowaniem oraz kompletny proces kartonowania i pakowania końcowego. Moduły wyposażone są w zintegrowane obwody bezpieczeństwa i sterowniki zgodne z wymogami CE. Nakładanie kleju na gorąco odbywa się za pomocą urządzeń topiących PREO dla niezawodnego zaklejania kartonów. Szybka zmiana formatu na stacjach etykietujących pozwala na efektywne przezbrojenie dla różnych formatów butelek szklanych. Etykietowanie samoprzylepne z wielostanowiskowym sterowaniem Automatyczne nakładanie kapturków Nakładanie kleju na gorąco poprzez urządzenia PREO E0P051 4R2 Zgodność wyposażenia Mas Pack z normami CE Przyjazne dla operatora panele HMI/kontrolery na stacjach pakowania (dla każdego modułu) Możliwości integracji linii produkcyjnej Projektowana do pracy inline, linia łączy filtrację, monoblok płukania-napełniania-zamknięcia, etykietowanie oraz kompletną końcową sekcję pakowania. Stół akumulacyjny zapewnia bufor i płynny przepływ produktów pomiędzy sekcją mokrą i suchą linii.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC426, Używana linia rozlewnicza KRONES do butelek szklanych o wydajności do 20 000 bph (butelki/godz.) Wprowadzenie do linii rozlewniczej KRONES Używana linia rozlewnicza KRONES do butelek szklanych od początku cieszy się dużym zainteresowaniem w środowiskach przemysłowych ze względu na swoją niezawodność i efektywność. Składająca się z szeregu najwyższej klasy komponentów, kompletna linia rozlewnicza KRONES gwarantuje płynne działanie i skutecznie spełnia wymagania intensywnej, wielkoseryjnej produkcji. Główne komponenty Głównym elementem linii jest monoblok nalewający KRONES K-131-669 wyprodukowany w 2016 roku, stanowiący serce całej instalacji. Z imponującą wydajnością 20 000 butelek na godzinę, linia jest uzupełniona o depaletyzator KRONES 472-072 z 1998 r. oraz płuczkę Gronemeyer RINSER 8983-400-4 z 2000 r. Cały układ umożliwia płynny, nieprzerwany przebieg pracy – od rozładunku butelek do procesu ich napełniania w kompletnej linii rozlewniczej KRONES. Kontrola jakości używanej linii rozlewniczej KRONES Zapewnienie wysokiej jakości produktu jest priorytetem w każdej linii rozlewniczej. Inspektor KRONES CHECKMAT z 1999 roku odgrywa tu centralną rolę, oferując zaawansowane funkcje kontroli poziomu napełnienia oraz dokładną weryfikację etykiet, gwarantując spełnienie wszystkich norm jakościowych dla każdego produktu. Dodatkowo automat do suszenia butelek ACI TA20 2 AE z 2000 roku przygotowuje butelki idealnie do dalszych etapów etykietowania i pakowania, skutecznie eliminując wszelkie problemy związane z wilgocią. Etykietowanie i pakowanie Efektywne etykietowanie i pakowanie to kluczowe etapy pracy linii rozlewniczej KRONES. Maszyna etykietująca KRONES STARTMATIC K-080-669 z 1999 r. zapewnia precyzyjną aplikację etykiet oraz możliwość nadruku bezpośrednio na butelkach, usprawniając operacje i wzmacniając prezentację marki w tej używanej linii do butelek szklanych do 20 000 bph. Linia wyposażona jest także w pakowaczkę skrzynek SMI SMI/7507 z 1999 r. oraz owijarkę palet FRANPACK Typ 121971214 z 1997 r., które gwarantują bezpieczne zapakowanie i przygotowanie produktów do wysyłki. Crsdpfxevgvwmo Adqeb Stan techniczny i specyfikacja Linia rozlewnicza KRONES znajduje się w doskonałym stanie technicznym i spełnia wymagania współczesnych warunków produkcyjnych. Osiągając wydajność 20 000 butelek na godzinę, pozwala zwiększyć efektywność operacyjną przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej jakości produktów. Przeznaczona do pojemników szklanych i głównie ukierunkowana na rozlew piwa, gwarantuje precyzyjne i powtarzalne napełnianie, co przekłada się na wyższą jakość produktów i zadowolenie klientów. Podsumowując, linia rozlewnicza KRONES to pewna inwestycja dla firm, które chcą zoptymalizować własne procesy rozlewu. Charakteryzuje się solidną konstrukcją, nowoczesnymi funkcjami i potwierdzoną wydajnością, gotowa jest, by wynieść produktywność oraz standardy jakości produkcji na nowy poziom.

Rok budowy: 2001, stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Okleiniarka do listew metodą hot stamping MAKOR typ DORA 7 rok produkcji 2001 Crsdpfxsytc E Uj Adqjb

Rok budowy: 2020, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest kompletny układ chłodniczy Reisner wraz ze zbiornikiem wody, chłodnicą suchą i kondensatorem. Wykonanie: wersja rozdzielna (split), czynnik chłodniczy: R513A, pojemność zbiornika: ok. 3 m³, moc chłodnicza: 170 kW, medium: woda, temperatura medium wejście/wyjście: 14°C/10°C, moc chłodzenia kondensatora: 230 kW, moc chłodzenia chłodnicy suchej: ok. 170 kW. Wymiary kondensatora (dł./szer./wys.): ok. 4450 mm/2250 mm/1500 mm, wymiary chłodnicy suchej (dł./szer./wys.): ok. 7050 mm/1600 mm/1950 mm. Dokumentacja dostępna. Możliwa jest wizja lokalna. Cedpfjy Hvqlsx Adqorb

Rok budowy: 2008, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest chłodzony powietrzem agregat wody lodowej Lennox. Wydajność chłodnicza: 312 kW, pobór mocy: 96 kW, czynnik chłodniczy: R407C, obiegi czynnika: 2, napełnienie: 2×38 kg, sprężarki: 4, parownik: wymiennik płytowy, przepływ wody: 41,2 m³/h, spadek ciśnienia: 82 kPa, udział glikolu: 30%, przepływ powietrza: 62 000 m³/h, zakres ciśnienia roboczego: 19-32 bar, zakres ciśnienia próbnego: 15-29 bar. Wymiary maszyny dł./szer./wys.: ok. 4750 mm / 1950 mm / 2000 mm, masa: ok. 3300 kg. Jeden rejestr nieszczelny i brak jednego wentylatora. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Csdpfxoy Hvq Se Adqjrb

Stan: używany, Chiller cieczy, agregat chłodniczy, używana maszyna Producent: Hoffmann Model: ERK 360-H Wymiary całkowite: Szerokość: 2200 mm Głębokość: 1000 mm Wysokość: 2450 mm Cedpfx Aeyzywledqorb Rok produkcji: 1996 Wydajność chłodnicza: 36 000 kcal/h Czynnik chłodniczy: R134A – 20 kg Maks. ciśnienie robocze: 17 bar Dane elektryczne: 400V; 17 kW

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wydajność chłodnicza: 311 kW (422,84 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: powietrze, masa całkowita: 3 940 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 2 230 mm, całkowita długość: 6 120 mm, całkowita wysokość: 2 150 mm, okres gwarancji: 6 miesiące, moc grzewcza: 327 kW (444,60 KM), Chłodziarka powietrzna/Pompa ciepła CLIMAVENETA NX N Y/CA 1104T 311 kW/327 kW Wydajność chłodnicza: 311 kW / 88,43 ton (12/7 – 35°C) Wydajność grzewcza: 327 kW / 92,98 ton (40/45 – 7°C) Rok produkcji: 2023 Opcje: Pompa ciepła. Moduł hydrauliczny. Obwód chłodniczy: 2 szt. Wymiennik ciepła: płaszczowo-rurowy Skraplacz: miedź/aluminium Sprężarki: 2 szt. Bitzer GSU80385VLB4-2 (scroll) + 2 szt. Bitzer GSU80295VLB4-2 (scroll) Czynnik chłodniczy: R410A Liczba wentylatorów: 8 szt. (wentylatory EC) Moduł hydrauliczny: 2 szt. pompa wody Grundfos MGE112MC-2FF215-JA-400 (z falownikiem częstotliwości) Wymiary: 6,12 x 2,23 x 2,15 m Masa: 3940 kg Przebieg: 0/0/0/0 h Stan: Nowy STAN TECHNICZNY, TESTY I GOTOWOŚĆ Chiller / agregat wody lodowej / przechodzi siedem etapów inspekcji technicznej oraz weryfikacji parametrów roboczych. Urządzenie jest również testowane na naszej własnej stacji testowej, z podłączeniem do wody (lub glikolu) oraz ustawieniem parametrów zgodnie z wymaganiami klienta. Csdoyzzvispfx Adqerb Po testach otrzymujesz szczegółowy raport obejmujący wyniki pracy i ogólny stan urządzenia. Chiller / agregat wody lodowej / jest gotowy do transportu i uruchomienia. Nasi inżynierowie pomagają w obliczeniu wymaganej wydajności chłodniczej, doborze odpowiedniego schematu chłodzenia oraz konfiguracji wymaganych opcji wyposażenia. GWARANCJA I WSPARCIE Jakość urządzenia potwierdzona gwarancją od 6 do 36 miesięcy. LOGISTYKA - Dostawa na całym świecie - Wsparcie przy załadunku, dokumentacji eksportowej i koordynacji logistycznej Szczegółowa konsultacja dostępna od ręki. Na życzenie udostępniamy zdjęcia, filmy oraz pełen raport z testów.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: LC623, Używana linia do termoformowania i pakowania kubków na wodę – 11 500 BPH Specyfikacja techniczna i dane eksploatacyjne Ta używana linia rozlewnicza to kompletne rozwiązanie do napełniania i pakowania kubków, zaprojektowane z myślą o produkcji napojów, głównie wody. Sercem systemu jest maszyna TR-ALP 10 typu formuj-napełniaj-zgrzewaj, przeznaczona do termoformowania, napełniania, zgrzewania i cięcia kubków PET z wysoką wydajnością. W formacie 5x2 (10 gniazd na cykl) i wydajności roboczej 17–20 cykli/min, system osiąga do 12 000 kubków/h, co czyni go idealnym wyborem na rynek wtórny linii pakujących, poszukujących niezawodnej wydajności. Zintegrowane urządzenia końca linii obejmują robotyczny kartoniarz, formierkę kartonów, zaklejarkę kartonów oraz przenośniki zapewniające płynne operacje w dalszej części linii. Prędkość produkcyjna: do 12 000 kubków/h (typowo 10 200–12 000 kubków/h) Wydajność cykli: 17–20 cykli/min Konfiguracja gniazd: 5x2 (10 gniazd na cykl) Wymiar wykrojnika: 71 x 71 mm Cedpfxjy Icp De Adqsrb Obsługiwane formaty kubków: 100 ml i 200 ml Materiał bazowy: folia PET, 500–700 mikronów Materiały wieczka: aluminium 40 µm lub 12 µm / APET + 12 µm / HSL zgrzewalne na gorąco, łatwo-odrywalne Elementy stykające się z produktem: stal nierdzewna AISI 316 Maks. szerokość folii: 390 mm (spód), 375 mm (góra) Średnice nawojów: dolna 800 mm, górna 300 mm Masa głównej maszyny: ok. 2500 kg Zaklejarka kartonów: GEM F470 Formierka kartonów: F2000 Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia wyposażona jest w wydajną automatykę zapewniającą powtarzalne formowanie kubków, precyzyjne dozowanie i niezawodne zgrzewanie. TR-ALP 10 wykorzystuje czasowy, wagowy system dozowania z 10 zaworami kontrolnymi dla jednolitego objętościowo napełniania. Instalacja elektryczna klasy przemysłowej, z czytelnymi stopniami ochrony i obwodami bezpieczeństwa. Zasilanie: 3 x 380 V AC Moc zainstalowana: 25 kW Prąd: 40 A Częstotliwość: 50 Hz Napięcie sterowania: 24 V DC System dozowania: wagowy, sterowanie czasowe, 10 zaworów Temperatura napełniania: 15–25 °C Bezpieczeństwo: zintegrowane awaryjne przełączniki i zabezpieczenia (komponenty przemysłowe) Integracja linii produkcyjnej Linia została zaprojektowana pod kątem płynnej integracji procesów pakowania przemysłowego, łącząc produkcję kubków z automatyzacją końca linii. Robot kartonujący typu pick-and-place obsługuje oba formaty (100 ml i 200 ml) na podstawie zaprogramowanych receptur pakowania. Automatyczne formowanie, zamykanie kartonów i trzy przenośniki umożliwiają konfigurację w liniach prostych lub modułowych, w różnych układach hali. Koniec linii: robotyczny kartoniarz, formierka kartonów F2000, zaklejarka GEM F470, przenośniki Układ pakowania: 30 kubków/karton (200 ml: 2 warstwy po 15x2; 100 ml: 3 warstwy) Elastyczność formatów: komplet narzędzi 100 ml i 200 ml Pojemniki: kubki PET; opakowanie zbiorcze w kartonach Stan maszyny i konserwacja: ...

Stan: używany, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 274 h, numer maszyny/pojazdu: R86, Używana maszyna do napełniania aseptycznego: Tetra Pak A3 Flex 600V w formacie 500 Slim – Dane techniczne i osiągi. Ta aseptyczna nalewarka kartonowa została zaprojektowana z myślą o wydajnej produkcji napojów oraz zastosowaniach w przemyśle opakowaniowym. Tetra Pak A3 Flex to niezawodna i sprawdzona platforma, powszechnie ceniona za stabilność pracy w warunkach aseptycznych. Oferowany model w wariancie 600V jest przystosowany do formatu TBA 500 Slim, dzięki czemu stanowi optymalne rozwiązanie dla używanych linii rozlewniczych. Producent: Tetra Pak Model: A3 Flex Konfiguracja: 600V, TBA 500 Slim Rok produkcji: 2021 Przebieg: 274 godziny Wydajność: do 8 000 opakowań/godz. Kompatybilność formatu: 0,5L (500 Slim) Typ opakowania: Karton (aseptyczny) Numer rysunku technicznego: 648575-0600 Kategoria maszyny: Nalewarka aseptyczna Zaawansowana automatyka i systemy sterowania: Platforma A3 Flex wyposażona jest w zintegrowany system automatyki, zapewniający powtarzalne wyniki procesów aseptycznych oraz intuicyjną obsługę. Dotykowy panel operatorski (HMI) umożliwia wizualizację procesu wraz z licznikami czasu rzeczywistego i monitorowaniem produkcji. Profile, takie jak TBA_500_Slim, zapewniają dedykowane ustawienia pod konkretny format. Architektura sterowania oparta na PLC umożliwia zarządzanie recepturami oraz diagnostykę i alarmowanie. Maszyna posiada blokady bezpieczeństwa i zabezpieczenia w kluczowych strefach. Przyjazne dla operatora HMI: liczniki, monitoring produkcji Zarządzanie recepturami/profilami dla danego formatu (TBA 500 Slim) Sterowanie PLC z diagnostyką i systemem alarmowym Blokady bezpieczeństwa i kontrola dostępu w strefach krytycznych Projekt nastawiony na szybkie przezbrojenia w obrębie skonfigurowanego formatu Możliwości integracji linii produkcyjnej: Maszyna z łatwością integruje się z kompleksowymi liniami pakującymi lub może pracować samodzielnie. Przeznaczona do liniowych procesów produkcji napojów z obsługą aseptycznych kartonów — doskonale współpracuje z urządzeniami do przygotowania opakowań oraz systemami transportu i pakowania końcowego. Operacja inline lub samodzielna – elastyczność w projektowaniu układu zakładu Interfejsy z systemami podawania i sterylizacji opakowań Kompatybilność z transporterami, pakowarkami i urządzeniami paletyzującymi Crsdjy Icpwopfx Adqsb Konfiguracja pod kartony 0,5L Slim; możliwość rozbudowy o kolejne formaty poprzez odpowiednie zestawy Stan maszyny i historia serwisowa: Maszyna używana, w pełni przygotowana do pracy. Niewielki przebieg – 274 h, rok produkcji 2021. Potwierdzony wizualnie czas pracy. Gotowa do szybkiego wdrożenia w profesjonalnej linii rozlewniczej. Rok 2021, niski przebieg (274 h) Maszyna używana, gotowa do eksploatacji Konstrukcja aseptyczna, przystosowana do pracy ciągłej Możliwości techniczne i elastyczność zastosowań: Linia do aseptycznego pakowania w karton zapewnia powtarzalne formowanie, napełnianie i zgrzewanie w...

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 68 702 h, numer maszyny/pojazdu: LC624, Używana linia do rozlewu wody KRONES – 32 000 BPH Dane techniczne i parametry wydajności: Ta kompletna, używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do wydajnej obsługi butelek PET i produkcji napojów na skalę przemysłową. Wyprodukowana przez firmę Krones w 2006 roku, zapewnia niezawodne osiągi w zastosowaniach przemysłowych związanych z pakowaniem. Linia obejmuje rozdmuchiwanie preform, nalewanie, etykietowanie, kodowanie, owijanie termokurczliwe, aplikację uchwytów, paletyzację i etykietowanie palet, zapewniając kompleksowe i solidne rozwiązanie dla rynku wtórnego, oczekującego wysokiej niezawodności oraz powtarzalnej jakości. Wydajność: do 32 000 butelek na godzinę Formaty butelek: kompatybilność z formatami 0,5 l oraz 1,5 l Opakowania: linia przystosowana do obsługi butelek PET Producent (główne urządzenia): Krones Rok produkcji (rdzeń linii): 2006 Zarejestrowane roboczogodziny: 68 702 Sterowanie: sterowniki PLC Siemens Kontrola nalewu: elektroniczna, z przepływomierzami (napełnianie wolumetryczne) Główne modele i moduły: - Rozdmuchiwarka Krones Contiform S20 (2006) - Nalewarka wolumetryczna Krones (2006) - Zakręcarka Krones (2006) - Inspektor butelek Krones Checkmat (2006) - System transportu butelek Krones SynCo (2006) - Etykieciarka Krones Etima (2006) - Laserowy kodownik Markem Smart Lase C350 (2015) Crjdpfjy Icpqox Adqsb - Owijarka termokurczliwa Ocme Vega N70/2 - Aplikator uchwytów Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletyzator Ocme Pegasus M400 (2006) - Owijarka palet Bema Silkworn Turbo (2006) - Etykieciarka paletowa Eidos 7P6ERLP (2020) - Zasobnik preform M. Tanner AG/Prologic (2018) - Sortownik preform M. Tanner AG (2006) - Zasobnik zakrętek Gassner (2006) - Dozownik azotu Cryotech International - Transporter pakietów Europool Zaawansowana automatyka i sterowanie: Linia wyposażona jest w systemy automatyki bazujące na sterownikach PLC Siemens, zapewniające pełną koordynację rozdmuchiwania, nalewania, etykietowania oraz końca linii. Nalewarka korzysta z elektronicznie sterowanych przepływomierzy, by zapewnić najwyższą dokładność dozowania przy dużych szybkościach pracy. Centralne sterowanie, zsynchronizowane transportery oraz zintegrowane systemy inspekcji przekładają się na wysoką efektywność linii, minimalizując przestoje i upraszczając przezbrojenia. - Architektura PLC Siemens na całej linii produkcyjnej - Wolumetryczne napełnianie z elektroniczną kontrolą przepływu - Zintegrowana inspekcja Krones Checkmat - Koordynacja transporterów poprzez Krones SynCo - Znakowanie laserowe Markem Smart Lase C350 Możliwości integracji linii produkcyjnej: Linia została zaprojektowana do płynnej integracji od podawania preform aż po etykietowanie palet. Systemy transportu Krones SynCo i Europool gwarantują niezawodne transfery pomiędzy wszystkimi modułami, a owijarka termokurczliwa, aplikator uchwytów, paletyzator, owijarka palet i etykieciarka paletowa domykają w pełni zautomatyzowany przepływ pakowania i logistyki. - Praca inline od rozdmuchiwarki do etykieciarki paletowej - Kompatybilność formatów: butelki PET 0,5 l i 1,5 l

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC579, Używana izobaryczna kompletna linia do butelkowania win spokojnych i musujących do 4500 butelek/godz. Ta kompletna linia rozlewnicza została zaprojektowana i skonfigurowana w celu zapewnienia wysokiej jakości, stabilnego procesu rozlewu zarówno dla win spokojnych, jak i musujących. Oparta jest na izobarycznym systemie triblock, integrującym funkcje płukania, napełniania i zamykania w jednym, ciągłym przepływie, co gwarantuje wysoką wydajność przy jednoczesnym zachowaniu integralności produktu. Obecnie linia przystosowana jest do rozlewu win spokojnych z wydajnością 4500 butelek na godzinę oraz win musujących do 3000 butelek na godzinę. Technicznie jest już przygotowana do produkcji win musujących – w razie potrzeby wystarczy ją wyposażyć w korkownicę grzybkową, aplikator kapsli na nakładki spumante oraz tunel grzewczy. System wyposażony jest w specjalne taśmy transportowe, centralny system smarowania i oddzielne panele sterowania do zarządzania taśmami, umożliwiające łatwą konserwację i integrację z istniejącą automatyką linii. Cały układ ma liniową konfigurację zoptymalizowaną pod kątem wykorzystania przestrzeni oraz płynny transfer produktu pomiędzy poszczególnymi etapami bez zbędnych punktów zatoru. Csdow Imp Hspfx Adqjrb Proces butelkowania i kluczowe maszyny Na początku linii puste butelki są automatycznie podawane przez depaletyzator. Urządzenie delikatnie podnosi butelki i przekazuje je na stół wstępny, dbając o ich nienaruszony stan. Następnie butelki trafiają do systemu triblock, w którym po kolei wykonywane są trzy kluczowe operacje: płukanie, napełnianie i zamykanie. Izobaryczna technologia rozlewu zapewnia precyzyjne poziomy napełnienia i równomierną karbonizację win musujących, doskonale sprawdzając się również przy rozlewie win spokojnych. Zawory napełniające minimalizują absorpcję tlenu, co jest kluczowe dla zachowania właściwości sensorycznych i trwałości wina. Rinser działa przy użyciu czystej wody lub roztworu dezynfekującego, gwarantując brak zanieczyszczeń w butelkach przed napełnieniem. Wieża zamykająca, obecnie skonfigurowana pod zamknięcia dla win spokojnych, może być stosowana zarówno do zakrętek BVS, jak i tradycyjnych korków, w zależności od wybranego formatu. W linii zintegrowany jest moduł do dozowania gumy arabskiej. Umożliwia on precyzywny dodatek stabilizatorów po napełnieniu, co wspiera klarowność oraz zapobiega wytrąceniom podczas przechowywania. Specjalny wytwornica pary (parownik) służy zarówno do dezynfekcji przewodów, jak i – w razie potrzeby – do wstępnego podgrzewania. Przed rozlewem znajduje się jednostka mikrofiltracyjna, która ma zapewnić, że produkt...

Stan: używany, Rok budowy: 1999, numer maszyny/pojazdu: M271, Używany monoblok rozlewniczy FIMER 20/20/3/3 do 4500 butelek na godzinę Ten monoblok efektywnie przetwarza niegazowane ciecze, takie jak woda i wino. Warto podkreślić, że FIMER wyprodukował tę maszynę w 1999 roku, zapewniając wydajność do 4500 butelek na godzinę (bph) dla rozlewu do szklanych opakowań o pojemności 0,75 litra. Urządzenie jest obecnie zmagazynowane i gotowe do natychmiastowego użycia. Budowa i praca rotacyjna monobloku Maszyna pracuje w układzie obrotowym zgodnie z ruchem wskazówek zegara, co pozwala na płynny i ciągły transport butelek przez każdą stację roboczą. Taka konstrukcja umożliwia precyzyjną synchronizację cykli płukania, napełniania i zamykania, maksymalizując wydajność procesu oraz minimalizując przestoje. Dzięki temu proces rozlewu przebiega sprawnie i efektywnie. Dane techniczne i specyfikacja elektryczna Urządzenie zasilane jest napięciem 380 V, pobiera moc 6,5 kW przy częstotliwości 50 Hz. Specyfikacje te odpowiadają standardom przemysłowym i zapewniają wystarczającą moc na wszystkich etapach rozlewu. Stacja płukania Stacja płukania wyposażona jest w 20 chwytaków, z których każdy obsługuje pojedyncze płukanie każdej butelki, przygotowując ją do napełniania. Takie rozwiązanie umożliwia szybkie i skuteczne płukanie opakowań, usuwając zanieczyszczenia i przygotowując je do dalszej obróbki. Stacja napełniania w używanym monobloku FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Crodpfjvgvd Hex Adqeb W sekcji napełniania maszyna wykorzystuje 20 stałych zaworów z systemem grawitacyjnym lub lekkiej próżni, co zapewnia równomierne napełnienie każdej butelki. Konstrukcja ta gwarantuje zarówno szybkość, jak i precyzję, osiągając wydajność do 4500 bph. Metoda ta nadaje się do płynów niegazowanych, takich jak woda i wino, chroniąc ich właściwości oraz minimalizując powstawanie turbulencji. Stacja zamykania Stacja zamykania wyposażona została w trzy głowice do zakrętek aluminiowych oraz trzy głowice do prostych korków cylindrycznych. Dzięki temu maszyna obsługuje różne rodzaje zamknięć, w tym typ 31×18 mm. Ta wszechstronność zapewnia szczelne i trwałe zamknięcia opakowań po napełnieniu. Bezpieczeństwo używanego monobloku rozlewniczego FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Monoblok jest wyposażony w nowoczesne systemy bezpieczeństwa, chroniące zarówno operatorów, jak i pojemniki podczas pracy. Zastosowane rozwiązania podnoszą niezawodność maszyny i zapewniają jej nieprzerwaną pracę.

Stan: używany, Chłodnica oleju, Chiller cieczy, HYFRA VWK90-DE-S, maszyna używana Cjdpfx Ajyzbm Iodqsrb Producent: HYFRA Typ: VWK90-DE-S Wymiary całkowite: 830 x 860 x 1380 mm Waga: 200 kg Rok produkcji: 2009 Wydajność chłodnicza: 11,2 kW Czynnik chłodniczy: R407C Moc elektryczna: 5,8 kW

Stan: używany, Rok budowy: 2000, godziny pracy: 43 000 h, numer maszyny/pojazdu: IntNr231372, Tokarka rewolwerowa z głowicą przesuwą CNC STAR SA 16-12, rok produkcji 2000 Crodpfxoy Eh E Ss Adqob Sterowanie CNC FANUC 18i-T Przebieg: 43 000 godzin Dane techniczne - Liczba osi: 5 - Liczba wrzecion: 2 WRZECIONO GŁÓWNE - Maks. średnica pręta: 12 mm - Przesuw osi Z: 140 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona: 8000 obr./min - Moc napędu wrzeciona: 2,2 kW - Liczba pozycji narzędziowych: 13 WRZECIONO PRZECIWNE - Maks. średnica pręta: 10 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona: 8000 obr./min - Liczba pozycji narzędziowych: 4 Podajnik prętów FMB Minimag Możliwość oględzin maszyny po wcześniejszym umówieniu terminu. Zastrzegamy sobie prawo do zmian i pomyłek w danych technicznych oraz wcześniejszej sprzedaży!

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, długość kontenera: 8 stopa, 🔥 8-stopowy kontener – Oszczędność miejsca, bezpieczeństwo i gotowość do natychmiastowego użycia! 🔥 Szukasz kompaktowego i niezawodnego rozwiązania magazynowego? Ten 8-stopowy kontener to idealny wybór – zarówno na plac budowy, do ogrodu, do hobby, jak i do zastosowań komercyjnych. ✅ Twoje korzyści w skrócie: Oszczędność miejsca: Idealny także na małe działki lub wąskie podjazdy Wytrzymały i trwały: Solidna konstrukcja stalowa na długie lata użytkowania Bezpieczny: Podwójne drzwi zamykane na klucz skutecznie chronią Twoje mienie Wszechstronne zastosowanie: Doskonały do przechowywania narzędzi, maszyn, mebli lub jako mini-magazyn 📦 Dane techniczne: Długość: ok. 2,40 m (8 stóp) Szerokość: ok. 2,26 m Wysokość: ok. 2,05 m Materiał: stal Kolor: (do uzupełnienia) Drzwi: dwuskrzydłowe 🔧 Stan: Używany, w pełni sprawny i gotowy do natychmiastowego użytku. Normalne ślady użytkowania (wizualne), technicznie bez zarzutu. Crsdpewyvnwsfx Adqsb 💡 Idealny do: Placów budowy i dla rzemieślników Ogrodu i hobby Przechowywania narzędzi i materiałów Zastosowań komercyjnych 🚚 Odbiór / Dostawa: Odbiór osobisty preferowany Dostawa możliwa za dopłatą – zapytaj o szczegóły ⚡ Dlaczego ten kontener? Kompaktowy, solidny i od ręki dostępny – bez długiego czasu oczekiwania, jak przy nowych zamówieniach! 📩 Zapytaj już teraz, zanim zniknie z oferty! Takie kompaktowe kontenery szybko się sprzedają.

Stan: bardzo dobry (używany), Centrum obróbcze MASTERWOOD TF 100 2.0 - używane - Obróbka w przepływie, Śruby kulowe we wszystkich osiach, Karta sieciowa do zdalnej diagnostyki, Zintegrowana szafa sterownicza, Zespół piły do wykonywania rowków w kierunku X, Pick-upowy zmieniacz narzędzi, Automatyczne centralne smarowanie, Czujnik pomiaru płyt, Nowy zestaw wierteł, Nowa tarcza rowkująca, Opcja Clamex możliwa, Obróbka drzwi opcjonalnie możliwa ----- Dane techniczne ----- min. długość obrabianego elementu w osi X: nieograniczona, min. długość obrabianego elementu w osi Y: 1 000 mm, min. grubość obrabianego elementu: 60 mm, liczba pionowych wrzecion wiertarskich: 10 sztuk, liczba poziomych podwójnych wrzecion wiertarskich w osi X: 2 sztuki, liczba poziomych podwójnych wrzecion wiertarskich w osi Y: 1 sztuka, średnica tarczy piły w zespole: 120 mm, liczba narzędzi w magazynku: 6 sztuk, średnica króćca odciągowego: 150 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6-8 bar, wymiary (DxSxW): 1 920 x 2 818 x 1 620 mm, waga: 1 500 kg Informacje o jakości: Crjdoy Eylwepfx Adqeb - kompletne czyszczenie podstawowe - elektryka sprawdzona - pneumatyka sprawdzona - ustawione wg zaleceń producenta - gotowe do natychmiastowego użycia

Stan: bardzo dobry (używany), Okleiniarka FORMAT 4 Tempora 60.06 glueBox - używana ekran dotykowy, obrotowy panel sterowania, pamięć programu, automatyczna regulacja mostka ciśnieniowego, Pasza dostarczana jest za pomocą łańcucha transportowego, Możliwość przedłużenia wspornika przedmiotu obrabianego, Frezy diamentowe do cięcia w górę i w dół, garnek z klejem poniżej, Urządzenie do wymiany pojemników z klejem, Możliwość stosowania klejów PUR, KLEJARKA, Zespół drukujący z napędzanym wałkiem, Piła ukosowa z 2 silnikami HF, Piła ukosowa obracana pneumatycznie, Urządzenie do frezowania płaskiego/promieniowego, jednostka frezująca ze sterowaniem pozycjonującym, x-motion PLUS, Jednostka kopiująca narożniki z ostrzem diamentowym, Skrobak promieniowy, Skrobak promieniowy z pozycjonowaniem silnikowym, Skrobak powierzchniowy, Crsdpfsu R S Nwsx Adqsb skrobak powierzchniowy sterowany wkładką, Bariera wlotowa, Środek antyadhezyjny do urządzeń natryskowych, Smar do urządzeń natryskowych, Środek czyszczący do urządzeń w sprayu, Rok budowy 2022 ----- Dane techniczne ----- Grubość krawędzi towarów rolowanych: 0,4 - 3 mm, Grubość krawędzi pasków: 3 - 6 mm, Grubość przedmiotu obrabianego: 8 - 60 mm, min. długość przedmiotu obrabianego: 140 mm, Prędkość posuwu: 10 m/min., Przekątna ekranu: 15 cali, Wymiary frezu do połączeń: D 80 x 64 mm, Moc frezarki: 1,1 kW, Moc piły ukosowej: 0,35 kW, Moc stacji frezującej: 0,75 kW, Dysza odciągowa Ø: 80 + 160 mm, Przyłącze sprężonego powietrza: 7 - 10 bar, Długość całkowita: 4872 mm, Wymiary (dł. x szer. x wys.): 4872 x1511 x 1468 mm, Waga: 1500 kg Informacje jakościowe: - wszystkie ustawienia sprawdzone - dostosowane zgodnie ze specyfikacją producenta - pełna kontrola podstawowa - kompleksowe czyszczenie podstawowe - Elektryka sprawdzona - Sprawdzono pneumatykę - gotowy do natychmiastowego użycia

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1993, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 242,71 kW (329,99 KM), Mobilny rozdrabniacz Silnik diesla: 330 KM Crsdpjy Duuwsfx Adqob Kosz sitowy (otwory: 120 mm) Sterowanie radiowe Oryginalne dokumenty pojazdu. Serwis w 04-2026 Nowe opony w 04-2026 Stan bardzo dobry, gotowy do natychmiastowej pracy.

Stan: używany, Piła kapująca REINHARDT RKP 160 S - używana - Sterowanie dwuręczne ----- Dane techniczne ----- Maks. wysokość cięcia: 210 mm, Maks. średnica tarczy tnącej: 600 mm, Cedjy Egxkjpfx Adqorb Długość podającej rolkownicy: 3.500 mm, Długość odbierającej rolkownicy: 2.500 mm, Silnik: 5,5 kW

Stan: używany, Automatyczny rozkładacz BKR Ovatta Master używany, szerokość stołu 2,20 metra, całkowita długość 10 metrów (całość przenośnik). Csdpfx Adey Ddq Ioqjrb

Stan: bardzo dobry (używany), Używany sterownik ABB IRC5, 20% rabatu przy zamówieniu więcej niż 1 sztuki ROZWÓJ GSG ROBOTICS Crjdpfoxq Tvdsx Adqsb GSG Robotics GmbH, założona w 2005 roku w Gütersloh, od 2015 roku z siedzibą w Marl, oferuje kompleksową obsługę w zakresie utrzymania i napraw robotów. W ciągu lat staliśmy się całościowym partnerem w zakresie robotyki przemysłowej i technologii automatyzacji. Jesteśmy dostawcą pełnej obsługi dla dwóch renomowanych producentów robotów: ABB i Fanuc.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: CA47, Używana kapslownica Nortan Prisma 4T 6000 b/h Ta używana kapslownica została zrekonstruowana w 2013 roku. Do tego używanego kapselaufsetzera dostępne są urządzenia zabezpieczające. Dostępne są trzy różne zestawy wyposażenia dla butelek. Maszyna została sprawdzona przed demontażem i jest w dobrym stanie. Pracowała do września 2021 roku. Wyposażona jest w automatyczny podajnik kapturków termokurczliwych. Fotokomórka synchronizuje podzespoły z główną konstrukcją i gwarantuje automatyczne oraz zsynchronizowane podawanie kapturków na wchodzące butelki. Crsdpfx Adovguvzoqeb Pomimo prostej konstrukcji, bardzo ważna jest jej odpowiednia konserwacja, zwłaszcza regularna kontrola głowic termicznych i uszczelek. Szafa sterownicza jest sprawna i kompletna – zawiera wszystkie przewody, sterownik PLC, instrukcję obsługi i schematy elektryczne. Zapotrzebowanie powierzchni tej kapslownicy to 4,50 mkw. Maksymalna wydajność: 6000 b/h. Urządzenie pracuje w systemie obrotowym – ma kompletny zestaw gwiazd, ślimaków i przeciw-gwiazd, które zapewniają prawidłowy transport butelki. Kierunek podawania: z lewej na prawą, zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Maszyna jest przeznaczona do pojemników szklanych. Obsługuje formaty od 0,50 l przez 0,75 l do 1 l. Nortan to jedna z najczęściej używanych marek na rynku, dlatego części zamienne są łatwo dostępne.

Rok budowy: 2010, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: TNK7, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ten aseptyczny zbiornik magazynowy przeznaczony jest do higienicznego przechowywania i buforowania wrażliwych płynnych produktów spożywczych w środowiskach produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania. Wyprodukowany przez Tetra Pak w 2010 roku, idealnie nadaje się do używanych instalacji, które wymagają modernizacji lub rozbudowy istniejącej linii rozlewniczej o niezawodną aseptyczną pojemność. Dostępne są dwie jednostki, każda o znaczącej pojemności i solidnym, higienicznym wykonaniu. Typ: Aseptyczny zbiornik magazynowy do płynnych produktów spożywczych Producent: Tetra Pak Crsdpfjyhbm Tex Adqeb Rok produkcji: 2010 Pojemność nominalna (na zbiornik): 13 000 litrów Maksymalna masa produktu: Konstrukcja: wysokiej jakości stal nierdzewna, wykonanie higieniczne System zaworowy: zawory skupione do kontrolowanego, higienicznego przepływu produktu Liczba dostępnych: 2 sztuki (dane na zbiornik) Zastosowanie: aseptyczne magazynowanie mleka, mleka smakowego, soków i płynnych produktów mlecznych Zaawansowane systemy automatyki i sterowania Zbiornik można bezproblemowo integrować z automatycznymi procesami aseptycznymi. Zawory skupione umożliwiają precyzyjne, zautomatyzowane przełączanie produktu przy minimalnym ryzyku zanieczyszczenia i uproszczonych przejściach czyszczenia. Konstrukcja wspiera CIP (Cleaning-in-Place), zapewniając wydajne cykle higieniczne oraz powtarzalną wydajność sanitarną w trakcie zmian produkcyjnych. Aseptyczna konfiguracja została zaprojektowana tak, aby chronić integralność produktu i utrzymywać sterylność od procesu wstępnego po maszyny rozlewnicze i pakujące. Możliwość integracji z linią produkcyjną Ten aseptyczny zbiornik przystosowany jest do współpracy z instalacjami UHT, rozlewniczymi oraz innymi maszynami w obrębie używanej lub nowej linii rozlewniczej. Umożliwia stabilne buforowanie między przetwarzaniem a rozlewem, zwiększając dostępność i wydajność produkcji napojów. Higieniczne przyłącza i rozdzielacze zaworów skupionych ułatwiają podłączenia do istniejącej instalacji rurowej i systemów sterowania, a także wspierają integrację w wieloproduktowych zakładach mleczarskich oraz sokowych. Stan techniczny i historia serwisowania Te używane zbiorniki pochodzą z profesjonalnego środowiska spożywczego i oferowane są jako w pełni sprawne, co potwierdza trwała, higieniczna konstrukcja Tetra Pak. Aseptyczna konfiguracja i konstrukcja umożliwiająca CIP wspierają ciągłe programy sanitarnej konserwacji oraz długą żywotność w warunkach przemysłowego pakowania. Wydajność operacyjna i uniwersalność Zoptymalizowany dla płynnych produktów mlecznych i soków, zbiornik utrzymuje sterylność chroniąc jakość i trwałość produktu przed rozlewem. Konstrukcja ze stali nierdzewnej, higieniczne spawy i aseptyczne zawory spełniają rygorystyczne protokoły higieniczne. Konfiguracja przeznaczona jest dla producentów, którzy poszukują niezawodnej pojemności magazynowej, by stabilizować produkcję, ograniczać ryzyko przezbrojeń i dostosować rytm przetwarzania do harmonogramów rozlewu w zakładach produkcji napojów.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: SCIAC41, Używana myjka ALFATEK do 3500 butelek/h Cjdjvgvnfspfx Adqjrb Ta myjka oferuje wysokoprecyzyjne rozwiązanie dla branży rozlewniczej. Firma Alfatek wyprodukowała tę maszynę w 2007 roku, a jej wydajność sięga 3500 butelek na godzinę (BPH), co czyni ją idealną dla średnich zakładów, które wymagają efektywności i niezawodności. Dane techniczne myjki Alfatek Maszyna wyposażona jest w 16 chwytaków do stabilnego trzymania butelek w trakcie procesu mycia, gwarantując wysoką stabilność. Stałe dysze zapewniają równomierne i dokładne płukanie szklanych pojemników. Urządzenie pracuje zgodnie z ruchem wskazówek zegara i posiada regulację prędkości, co ułatwia integrację z innymi urządzeniami na linii rozlewniczej, podnosząc elastyczność operacyjną. Wymiary i specyfikacja Pod względem wymiarów, używana myjka ALFATEK do 3500 butelek/h zoptymalizowana jest do pracy w przestrzeniach przemysłowych. Szerokość frontu, wraz z podajnikiem oraz szafą sterowniczą, wynosi 200 cm, głębokość 175 cm, a wysokość 200 cm. Pozwala to na łatwe włączenie maszyny w istniejące linie produkcyjne bez konieczności znacznej przebudowy zakładu. Formaty i pojemniki Maszyna przystosowana jest do obsługi szklanych pojemników o różnych formatach – 0,75 l, 1,0 l oraz 2 l. Dzięki tej wszechstronności doskonale sprawdza się przy różnorodnych produktach, takich jak wina czy oleje, i podnosi efektywność produkcyjną, eliminując potrzebę częstych zmian urządzeń. Niezawodność i konserwacja Od 2007 roku myjka wykazuje się dużą niezawodnością. Alfatek zaprojektował komponenty z myślą o solidności i łatwym dostępie serwisowym. Operatorzy mogą łatwo dostać się do zużywających się części, co pozwala na szybkie naprawy i minimalizuje przestoje. Integracja i automatyzacja Używana myjka ALFATEK do 3500 butelek/h umożliwia łatwą integrację z innymi maszynami linii rozlewniczej dzięki funkcjom sterowania i regulacji prędkości. Zaawansowana szafa sterownicza oferuje intuicyjny interfejs użytkownika, co skraca czas szkolenia personelu i zwiększa ogólną efektywność pracy. Podsumowanie myjki Alfatek Podsumowując, używana myjka ALFATEK do 3500 butelek/h stanowi doskonałe rozwiązanie dla rozlewni potrzebujących wszechstronnej, niezawodnej maszyny o dużych możliwościach produkcyjnych. Jej specyfikacja techniczna, kompatybilność z różnymi formatami butelek oraz łatwa obsługa serwisowa czynią ją trafną inwestycją w optymalizację procesów produkcyjnych. Dodatkowo, solidna konstrukcja i łatwa integracja spełniają wymagania współczesnych linii rozlewniczych.

Stan: używany, Piece do pizzy – (bez zaparowania) Crsdpfxsyg N D De Adqob Mamy 5 sztuk – używane. Z własnej działalności. Do flammkuchen, pizzy, lahmacunu itp. Używane do ostatniej chwili, od razu gotowe do pracy, możliwy tylko próbny rozruch.