Używane Używany Mikser Planetarny Vmi 100L na sprzedaż (20 957)

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 5 983 h, numer maszyny/pojazdu: LC628, Używana linia do napełniania Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Specyfikacja techniczna i dane wydajności Ta używana linia rozlewnicza oparta na aseptycznym systemie kartonowym A3/Flex zapewnia niezawodną wydajność w produkcji napojów i opakowaniach przemysłowych. Optymalizowana pod kątem kartonów kwadratowych 1,0 l z zamknięciami HeliCap 27 i kompatybilnością z Cap30, linia integruje napełnianie, zakręcanie kapsli oraz obróbkę termiczną przez pasteryzator wyposażony w nowy system automatyki. Niski przebieg sprawia, że ta linia pakująca z drugiej ręki jest atrakcyjną opcją do rozbudowy mocy produkcyjnych przy ograniczonych kosztach. Główne podzespoły: - Aseptyczna platforma do pakowania kartonowego A3/Flex - Format opakowania: kartony kwadratowe 1,0 l (A3F 1000SQ) - Zamknięcia: HeliCap 27; kompatybilność także z Cap30 - Liczba przepracowanych godzin: 5 983,5 h (odczyt licznikowy) - Obróbka termiczna: pasteryzator z nowym systemem automatyki - Urządzenia pomocnicze: Nowa sprężarka powietrza 6–8 bar, dobrana do całej linii - Zakręcarka kapsli: moduł TCBP70 - Status linii: wyłączona z przyczyn strategicznych; uruchamiana okresowo od października; obecnie zatrzymana Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Pasteryzator został zmodernizowany poprzez nowy system automatyki, co zapewnia stabilny proces i łatwą obsługę. Platforma A3/Flex została zaprojektowana do precyzyjnego formowania, napełniania i zamykania kartonów z automatycznym zakręcaniem kapsli. Zabezpieczenia, awaryjne wyłączniki i czytelne panele operatorskie gwarantują bezpieczną i niezawodną pracę oraz szybkie rozwiązywanie problemów. - Modernizacja automatyki pasteryzatora: równomierna obróbka cieplna - Sterowanie zakręcarką: precyzyjne aplikowanie HeliCap 27 i Cap30 - Szybkie przezbrojenia: regulacje między kompatybilnymi formatami kartonów i zamknięć - Bezpieczeństwo operatora: osłony i wyłączniki awaryjne zgodne ze standardami współczesnych maszyn pakujących Możliwości integracji z linią produkcyjną System został zaprojektowany do pracy w linii, integrując formowanie/napełnianie/zakręcanie z obróbką termiczną oraz instalacjami pomocniczymi. W zestawie nowa sprężarka powietrza, zasilająca pasteryzator, moduł A3/Flex i urządzenia za linią, co upraszcza montaż i zapewnia stabilną pracę pneumatyczną całego ciągu produkcyjnego. - Konfiguracja inline: A3/Flex z zakręcarką TCBP70 i pasteryzatorem - Zintegrowane media: Centralne sprężone powietrze (6–8 bar) do całej linii - Format docelowy: kartony kwadratowe 1,0 l, elastyczność w zakresie kapsli (HeliCap 27, Cap30) - Zastosowanie: opakowania przemysłowe i produkcja napojów w aseptycznym kartonie Stan maszyny i historia serwisowania Linia jest w bardzo dobrym stanie, z niskim przebiegiem. Zatrzymana z przyczyn strategicznych, okresowo uruchamiana od października, obecnie nieczynna. Pasteryzator posiada nowy system automatyki, a linia wyposażona jest w nową sprężarkę powietrza gwarantującą niezawodność zasilania pneumatycznego. Redpjy N Aaxofx Ak Aeu Stan: bardzo dobry

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: SO126, Używana wytłaczarkowa maszyna do rozdmuchu HDPE na pojemniki 10 L – ok. 300 szt./godz. – Przegląd Używana maszyna do rozdmuchu wytłaczarkowego Uniloy Milacron HSM10/D zaprojektowana do produkcji pojemników z HDPE do 10 litrów. Wyposażona w głowicę z pojedynczym parisonem i solidną jednostkę zamykającą, ta jednostka EBM idealnie nadaje się do przemysłowych zastosowań opakowaniowych oraz pomocniczych linii produkcyjnych w branży napojów (np. kanistry na wodę, oleje spożywcze) i może być zintegrowana z używaną linią rozlewniczą. Dostępna dokumentacja oraz instrukcje obsługi. Numer referencyjny: SO126. Dane techniczne i wydajność Dane główne Producent/Model: Uniloy Milacron HSM10/D Rok produkcji: 2000 Technologia: wytłaczanie z rozdmuchiwaniem (EBM), pojedynczy parison Materiał: HDPE Liczba gniazd: 1 Maks. pojemność pojemnika: 10 L Przepustowość indykatywna: do ok. 300 szt./godz. przy 10 L (uzależnione od zastosowania) Instrukcje obsługi: w zestawie Numer referencyjny: SO126 Wytłaczarka Średnica ślimaka: 100 mm; L/D 24 Prędkość obrotowa ślimaka HDPE: 0–70 obr./min Wydajność uplastyczniania (HDPE): ok. 300 kg/h Główny silnik wytłaczarki: 89 kW Strefy grzewcze: 6; Moc grzewcza cylindra: 31,4 kW Moc chłodzenia silnika: 0,58 kW; Moc chłodzenia cylindra: 1 kW Rsdpfjyhbt Hex Ak Aou Głowica parisonowa Typ: PE 1/200, pojedynczy parison Maks. średnica dyszy: 200 mm Moc grzania głowicy: 14,2 kW Sterowanie grubością ścianki parisonu: hydrauliczne (programowanie grubości) Jednostka zamykania i rozdmuchu Siła zamykania: 200 kN Maks. rozmiar formy: 650 × 500 mm (wys.) Grubość formy: 2 × 150 mm Skok otwarcia formy: 300 mm Skok suwaka poziomego: 660 mm Skok igły rozdmuchowej: 240 ± 5 mm Siła posuwu igły rozdmuchowej przy 50 bar: 320 kg Układ elektryczny Moc zainstalowana: 156 kW (średnie zużycie ok. 104 kW) Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulika Pojemność zbiornika oleju: 400 l Wydajność pompy (1470 obr./min): 123 l/min Maksymalne ciśnienie (obwód główny): 190 bar Silnik główny hydrauliki: 37 kW; Silnik chłodzenia oleju: 1,5 kW Pneumatyka Ciśnienie robocze (ogólne): 6–8 bar; Zużycie powietrza: 2000–2500 Nl/min Ciśnienie powietrza do schładzania: 6–8 bar; Zużycie powietrza: 1000–1500 Nl/min Chłodzenie wodą Obieg chłodzący formę: 8–12 °C; przepływ 15 m³/h Chłodzenie wytłaczarki i oleju hydraulicznego: 10–24 °C; przepływ 4 m³/h Wymiary i masa Przybliżone wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.): 7600 × 7700 × 3900 mm Masa agregatu rozdmuchowego: 7600 kg; Masa zespołu wytłaczającego: 6400 kg Poziom hałasu w miejscu obsługi: < 85 dB(A) Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Hydrauliczne programowanie grubości ścianki dla precyzyjnej kontroli parisonu, poprawa rozkładu masy oraz wytrzymałości górnej pojemników 10 L. Własne oprogramowanie sterujące i zarządzające Uniloy (kod wersji dostępny w instrukcji), panel operatorski do zarządzania zadanymi i diagnostyki. Zintegrowana regulacja temperatury w sześciu strefach wytłaczarki oraz głowicy grzanej zapewniająca stabilną obróbkę przy temperaturze transformacji do 300 °C. Zamykane osłony zabezpieczające i wyłączniki awaryjne dla bezpiecznej obsługi. Możliwość integracji z linią produkcyjną

Stan: używany, Rok budowy: 2000, godziny pracy: 26 600 h, numer maszyny/pojazdu: LC612, Używana linia Tetra Pak – po remoncie generalnym – TBA 19 200 ml Slim Specyfikacja techniczna i dane eksploatacyjne Ta używana linia rozlewnicza jest rozwiązaniem typu second-hand firmy Tetra Pak do aseptycznego pakowania w kartony, skonfigurowana do produkcji opakowań typu 200 ml Slim. Przystosowana jest do przemysłowego pakowania oraz produkcji napojów mlecznych i owocowych, gwarantując niezawodną wydajność oraz efektywną obsługę dalszych procesów. Konfiguracja: nalewarka Tetra Pak TBA/19 200B Slim + aplikator słomek TSA21 + kartoniarka TCP70 + linia transporterów + sterownik liniowy oraz wózek na papier Wydajność produkcyjna: do 7.500 opakowań/h Pojemność opakowania: 200 ml Slim Technologia napełniania: aseptyczna Redpfx Akjyvilze Asu Typ pojemnika: karton (opakowania typu brick-pack) Główne modele i kody: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Godziny pracy: 26.600 Rok produkcji (wg dokumentacji): nalewarka 2000, kartoniarka 2008, aplikator słomek 2000 Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia oparta jest na rozwiązaniach przemysłowych w dziedzinie automatyki, przystosowana do produkcji spożywczej o wysokiej dostępności. Zaleca się modernizację jednostek sterujących urządzeń downstremowych do platformy PLC GE, wraz z rozszerzeniem PLC/I/O w celu zapewnienia długoterminowej niezawodności. Sterowanie: centralny sterownik liniowy z zintegrowaną logiką przenośników PLC/HMI: zalecany upgrade PLC GE dla urządzeń DE Zmiana formatu: zestaw do zmiany formatu na 200 ml Slim dołączony; do innych rozmiarów wymagane są dodatkowe formatki Bezpieczeństwo: osłony i blokady zgodne z normami aseptycznych maszyn pakujących Możliwości integracji linii produkcyjnej Używana linia rozlewnicza przystosowana jest do pracy inline – od aseptycznego napełniania, przez aplikację słomki po pakowanie w karton. Transportery zapewniają płynne przejście pomiędzy maszynami, umożliwiając zrównoważony przepływ produkcji oraz efektywne buforowanie. Tryb pracy inline: nalewarka → aplikator słomek → kartoniarka Obsługa materiałów: linia transporterów sprzężona ze sterownikiem liniowym Zastosowanie: idealna do mleka i soków w opakowaniach 200 ml Slim Skalowalność: możliwość dostosowania do innych rozmiarów opakowań po wymianie odpowiednich części Stan maszyny i historia serwisowa Linia została poddana ocenie po przeglądzie technicznym i przed pełnym uruchomieniem. Nalewarka jest sprawna do etapu produkcji (test wodny został zaliczony). Urządzenia downstream (DE) uruchamiają się, jednak wymagają dalszych interwencji przed uruchomieniem nagrzewania i pracą w pełnym zakresie. Zalecany jest przegląd generalny z wymianą komponentów w superstrukturze, korpusie maszyny, systemie szczękowym, końcówkach fałdowych, jednostce serwisowej, aplikatorze pasków oraz systemach elektrycznych. Aktualny status: w trakcie serwisu/przebudowy Podsumowanie stanu: nalewarka w stanie dobrym/naprawionym

Stan: używany, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 36 090 h, numer maszyny/pojazdu: LC626, Używana zakręcarka Tetra Pak Cap30flex – rok produkcji 2014 Dane techniczne i parametry wydajności Ta używana zakręcarka Tetra Pak Cap 30 Flex to wysokowydajne urządzenie do nakładania zakrętek, zaprojektowane z myślą o zastosowaniach przemysłowych w liniach do pakowania i produkcji napojów. Skonfigurowana do zamykania opakowań typu HeliCap 26 Pro, zoptymalizowana pod format opakowania Square 1000 odpowiadający kartonom o pojemności 1,0 l. Przystosowana do pracy ciągłej, doskonale nadaje się do modernizacji używanych linii rozlewniczych i integracji z istniejącymi maszynami do napełniania kartonów oraz urządzeniami pakującymi znajdującymi się za linią. Producent: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Rok produkcji: 2014 Typ zakrętki: HeliCap 26 Pro Format opakowania: Square 1000 (karton 1,0 l) Kompatybilność: kartony Zgodność: oznakowanie CE Zastosowanie: nakładanie i zamykanie zakrętek na kartonach Zaawansowane systemy automatyki i sterowania Model Cap 30 Flex wyposażony jest w solidną architekturę automatyki dla precyzyjnego i powtarzalnego nakładania zakrętek. Typowe funkcje obejmują sterowanie PLC, panel operatorski HMI do wyboru receptur i zarządzania formatami oraz napędy zapewniające precyzyjne pozycjonowanie i kontrolę momentu dokręcania. Zintegrowane czujniki obecności zakrętki i obsługa błędów minimalizują przestoje. Szybko dostępne panele oraz prowadzone diagnostyki usprawniają rutynowe kontrole, a parametry receptur redukują ryzyko błędów ludzkich podczas przezbrojeń. Możliwości integracji z linią produkcyjną Maszyna zaprojektowana jest do bezproblemowej współpracy z nalewarkami Tetra Pak oraz standardowymi transporterami, stanowiąc element kompleksowego rozwiązania pakującego. Podajnik i rynna zakrętek gwarantują stabilne i wydajne podawanie zakrętek przy minimalnej liczbie zacięć. Interfejsy mechaniczne i elektryczne ułatwiają synchronizację z maszynami do napełniania, kontrolą jakości, pakowaniem zbiorczym oraz paletyzacją, umożliwiając elastyczne konfiguracje używanych linii rozlewniczych dla przemysłu napojowego. Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Maszyna jest obecnie odłączona, co oznacza, że została wycofana z produkcji i przygotowana do relokacji i ponownego uruchomienia. Oznakowanie CE oraz stosunkowo młody rok produkcji gwarantują niezawodną pracę po standardowych procedurach instalacji, ustawienia i walidacji, wykonywanych podczas uruchamiania używanego sprzętu rozlewniczego. Wydajność operacyjna i uniwersalność Skonfigurowana pod zakrętki HeliCap 26 Pro i kartony Square 1000, Cap 30 Flex zapewnia powtarzalną jakość zamknięć, spełniającą wymagania branżowe dla opakowań napojów. Konstrukcja umożliwia precyzyjne pozycjonowanie i bezpieczne zamykanie produkty, chroniąc integralność produktu w całym łańcuchu dostaw. Modułowa budowa pozwala na dopasowanie do ograniczeń przestrzennych linii oraz obsługę pracy ciągłej, typowej dla przemysłu opakowaniowego. Redsy I R Hqopfx Ak Aou Wymagania instalacyjne i przygotowanie stanowiska Instalacja urządzenia wymaga stabilnego podłoża, odpowiedniej przestrzeni dla podajnika nakrętek i dostępu operatora oraz standardowych mediów dla maszyn pakujących: zasilania elektrycznego i sprężonego powietrza. Odpowiednie ustawienie wysokości linii względem nalewarki i transporterów zapewnia płynne prowadzenie opakowań. Proces uruchomienia obejmuje ...

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 64 000 h, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, masa całkowita: 2 500 kg, rodzaj paliwa: gaz, producent silników: MAN, Köhler & Ziegler MAN GAZOWY Agregat kogeneracyjny (BHKW) 54 kW - Generator Leroy Somer Oferujemy agregat kogeneracyjny (BHKW) ⭐︎ Stan: Używany, w dobrym stanie. ⭐︎ Condition: good (used) W pełni sprawny i dobrze zachowany! Niedawno zdemontowany! Silnik MAN E0834 E302 to stacjonarny silnik gazowy zasilany gazem ziemnym, wykorzystywany głównie w agregatach kogeneracyjnych (BHKW) do skojarzonej produkcji prądu i ciepła. Czterosuwowy silnik Otto charakteryzuje się kompaktową budową – cztery cylindry w rzędzie. Producent: Köhler & Ziegler, Niemcy Silnik: - Producent: MAN - Typ silnika: MAN E0834 E302 - Układ: 4-cylindrowy rzędowy, chłodzony wodą - 4,6 litra - 1500 obr./min. Generator: - Producent: Leroy Somer (Niemcy) - 90 kW - 3 fazy, 400 V - 50 Hz - Przebieg: ok. 64 000 godzin Wymiary: Dł.: 3100 mm x Szer.: 1000 mm x Wys.: 2000 mm Waga: ok. 2500 kg Stan: - Używany – dobry Generator pracował w ogólnodostępnym budynku. Przeprowadzano regularne przeglądy. ⭐︎ Dalsze dane techniczne: patrz zdjęcia. Zestaw zgodny ze zdjęciami. Dostawa jak na zdjęciach. Rodpfjy Rz N Uox Ak Aou Oględziny przed zakupem są możliwe i mile widziane. Wszystkie nasze artykuły są przed sprzedażą demontowane, czyszczone i wizualnie kontrolowane pod kątem uszkodzeń przez wykwalifikowany personel naszej firmy. Wszelkie istotne dane/informacje znajdziesz w opisie lub na zdjęciach. Wszystkie informacje podane są według najlepszej wiedzy i sumienia; oferowany towar sprzedawany jest w takim stanie, w jakim się znajduje i takim, w jakim został obejrzany. Kupujący z zagranicy – mile widziani. Prosimy o zapytanie o koszty wysyłki do Europy i krajów pozaeuropejskich. #2. Magazyn Regał 44-1-8 Zakres dostawy: - MAN GAZOWY agregat kogeneracyjny, 54 kW - Z szafą sterowniczą elektryczną Wysyłka: - Transport na terenie Niemiec możliwy za dopłatą - Aby podać dokładny koszt frachtu, proszę o zapytanie wraz z kodem pocztowym

Stan: używany, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 1 878 h, numer maszyny/pojazdu: LC622, Używana aplikatora słomek Tetra Pak AB 2011 Dane techniczne i parametry wydajności Tetra Pak Straw Applicator 30 to specjalistyczna maszyna do pakowania, zaprojektowana do precyzyjnego i powtarzalnego nakładania pojedynczych słomek do napojów na kartonowe opakowania składane. Wyprodukowana przez Tetra Pak Packaging Solutions AB, idealnie nadaje się do integracji z liniami produkcji napojów oraz pakowania kartonowego. Jako urządzenie używane, z niewielką liczbą udokumentowanych godzin pracy, stanowi niezawodną i opłacalną opcję dla modernizacji lub rozbudowy używanych linii nalewania lub pakowania kartonów. Typ maszyny: Straw Applicator 30 Producent: Tetra Pak Packaging Solutions AB Model: 30 Rok produkcji: 2011 Format: Tetra classic aseptic (tetraedryczny) Rsdpfey Iz Tzjx Ak Aou PLC: Sterowanie oparte na SPS z panelem operatorskim HMI Znak CE: tak Godziny pracy (licznik): 1 878,6 h Numer rysunku: 86335D-300 Kompatybilność z pojemnikami: kartonowe opakowania Główna funkcja: Automatyczne nakładanie pojedynczych słomek na już uformowane, napełnione i zamknięte kartony Wydajność produkcyjna: zależna od formatu opakowania i szybkości linii Zaawansowane systemy automatyki i sterowania Przystosowana do niezawodnej pracy w wymagających warunkach pakowania, Straw Applicator 30 posiada przemysłową architekturę sterowania z przyjaznym dla operatora panelem HMI do ustawień, nadzoru i diagnozowania. Zautomatyzowane funkcje wykrywania i weryfikacji zapewniają, że każda słomka jest poprawnie pobrana, umieszczona i przyklejona do przejeżdżającego kartonu, co gwarantuje niezmiennie wysoką jakość i minimalizuje konieczność poprawek. Sterowanie SPS z HMI do zarządzania recepturami i wizualizacji stanu Zintegrowane czujniki do kontroli obecności i położenia słomki Alarmy i diagnostyka błędów wspomagające szybką identyfikację usterek Elementy szybkiej wymiany dla łatwej zmiany formatów Osłony i blokady zgodne z CE Integracja z liniami produkcyjnymi Maszyna przeznaczona jest do pracy inline z nalewarkami do kartonów i następnymi systemami pakowania. Synchronizuje się z poprzedzającymi przenośnikami kartonów oraz z urządzeniami do grupowania i kartonowania, zapewniając równomierny przepływ produktu i wysoką wydajność całej linii. Integracja inline z nalewarkami i transporterami kartonów Przygotowane interfejsy do wymiany sygnałów z urządzeniami przed i za Elastyczność formatowa dla różnych rozmiarów kartonów i typów słomek Idealna do produkcji napojów skupiających się na opakowaniach kartonowych Stan maszyny i historia konserwacji Urządzenie prezentuje się jako dobrze zachowana, używana maszyna z niewielką liczbą przepracowanych godzin według licznika. Znak CE oraz renomowana konstrukcja OEM zapewniają trwałą niezawodność i bezpieczeństwo użytkowania.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: LC625, Używana linia do ekstrakcji oliwy z oliwek ALFA LAVAL S16 – rok produkcji 2010 Dane techniczne i wydajnościowe Ta kompletna linia do ekstrakcji oliwy z oliwek łączy sprawdzone komponenty, zapewniając ciągłe i wydajne przetwarzanie pasty oliwnej w wysokiej jakości olej. Zaprojektowana w oparciu o kluczową technologię Alfa Laval oraz uzupełniające wyposażenie, oferuje przemysłowe wydajności przy niezawodnym oddzielaniu oraz kondycjonowaniu termicznym. Rodpfx Aksy Iz Tuj Aju Wydajność: 2,5–3 t/h (tony na godzinę) oliwek Rok produkcji: 2010 Główny producent: Alfa Laval Dekanter: Alfa Laval S16 Separatory: Alfa Laval 507 (2 jednostki, z ramą nośną) Młyn: Alfa Laval, 25 KM Myjnia: myjka Santoro z odkamieniaczem Malaksery: 4 jednostki, stal nierdzewna, po 500 l każda, niezależne opróżnianie Pompa do pasty: Bellin, rozmiar statora 16 Podajnik kubełkowy (taśmowy): Alfa Laval Podajnik ślimakowy (do wytłoków): Officine Mottola Jednostka termiczna (kocioł): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, moc znamionowa 130 kW Wymiennik ciepła: wymiennik do kondycjonowania termicznego wodą gorącą Szafy sterownicze: główna szafa zasilająca oraz dedykowana szafa do sterowania pompami Parametry elektryczne (kocioł): 380 V, 50 Hz, pobór mocy 0,42 kW Normy: komponenty CE; kocioł EN 303-5 klasa 3 Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia posiada centralny rozdział prądu za pomocą głównej szafy oraz osobnej szafy do sterowania pompami, umożliwiając modułowe zarządzanie instalacją. Operatorzy korzystają z łatwego sterowania zasilaniem, rozdrabnianiem, mieszaniem pasty, dekantacją oraz etapami separacji. Blokady bezpieczeństwa i standardowe osłony części ruchomych oraz obiegów wody gorącej zapewniają nieprzerwany i bezpieczny przebieg procesu. Szybkie regulacje mechaniczne umożliwiają precyzyjne ustawienie czasu mieszania i temperatury dla optymalnej wydajności ekstrakcji oraz jakości produktu. Możliwości integracji z liniami produkcyjnymi Przystosowana do ciągłej ekstrakcji, używana linia przetwórcza integruje odbiór i mycie surowca z późniejszą dekantacją i klarowaniem. Podajnik kubełkowy, myjka z odkamieniaczem oraz młyn gwarantują jednolite przygotowanie pasty, a dekantery i podwójne separatory zapewniają wysoką klarowność oleju. System można połączyć ze zbiornikami magazynowymi, systemami filtracji lub używaną linią do napełniania oleju spożywczego, osiągając kompletne przemysłowe procesy pakowania. Elastyczne orurowanie i standardowe przyłącza ułatwiają integrację z istniejącymi instalacjami produkcji spożywczej i napojów. Stan maszyny i historia serwisowa Jest to kompletna, używana linia do ekstrakcji oliwy z oliwek oferowana jako sprawna; kluczowe wyposażenie procesowe pochodzi z roku 2010. Komponenty renomowanych producentów takich jak Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola i ...

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC596, Używana kompletna linia do win spokojnych – 5000 BPH Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza została skonfigurowana do pracy ze szklanymi butelkami i obejmuje kompleksowy ciąg procesów od filtracji po kartonowanie i paletyzację. Jest to rozwiązanie z drugiej ręki, zaprojektowane do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zintegrowane z urządzeniami renomowanych europejskich producentów. Konfiguracja obejmuje płukanie, napełnianie, zamykanie (korek na równo z szyjką i zakrętki aluminiowe), nakładanie kapturków (termokurczliwe oraz polilaminaty), etykietowanie samoprzylepne oraz pakowanie końcowe. Typ opakowania: butelki szklane Podstawowy monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (płukanie–napełnianie–zamknięcie) Filtracja: Seitz Orion – grupa filtracji płytowej Rodpfx Akeyhbhqe Asu Przygotowanie butelek: myjka do butelek SICK Blancamat 8 (przed etykietowaniem) Nakładanie kapturków: Nortan Prisma 40 (termokurczliwe), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminaty) Etykietowanie: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stacje: przód/tył/szyjka), Pago PAG.876 do etykiet kartonowych Transport/akumulacja: stół akumulacyjny MBF (taśmociąg) Obsługa kartonów (zestaw opcji 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formierka kartonów, MA 88/1 separator przekładek, IAM 2T AP pakowaczka kartonów, MARA HM zaklejarka kartonów, PAC 2000 paletyzator Obsługa kartonów (zestaw opcji 2): Mas Pack MAS 1200 formierka kartonów (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pakowaczka kartonów (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zaklejarka kartonów, Mas Pack Exacta R Astride separator przekładek Urządzenia pomocnicze: systemy hotmelt PREO E0P051 4R2, waga do kartonów Ber PDC 30 Rok produkcji wybranych komponentów: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certyfikaty: oznaczenia CE na modułach Mas Pack Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia integruje automatyczne nakładanie kapturków, etykietowanie samoprzylepne z wielostanowiskowym sterowaniem oraz kompletny proces kartonowania i pakowania końcowego. Moduły wyposażone są w zintegrowane obwody bezpieczeństwa i sterowniki zgodne z wymogami CE. Nakładanie kleju na gorąco odbywa się za pomocą urządzeń topiących PREO dla niezawodnego zaklejania kartonów. Szybka zmiana formatu na stacjach etykietujących pozwala na efektywne przezbrojenie dla różnych formatów butelek szklanych. Etykietowanie samoprzylepne z wielostanowiskowym sterowaniem Automatyczne nakładanie kapturków Nakładanie kleju na gorąco poprzez urządzenia PREO E0P051 4R2 Zgodność wyposażenia Mas Pack z normami CE Przyjazne dla operatora panele HMI/kontrolery na stacjach pakowania (dla każdego modułu) Możliwości integracji linii produkcyjnej Projektowana do pracy inline, linia łączy filtrację, monoblok płukania-napełniania-zamknięcia, etykietowanie oraz kompletną końcową sekcję pakowania. Stół akumulacyjny zapewnia bufor i płynny przepływ produktów pomiędzy sekcją mokrą i suchą linii.

Stan: używany, Używany korpus pionowego reaktora produkcji BCD Engineering Ltd wykonany ze stali kwasoodpornej. Pojemność robocza 4000 l. Pojemność całkowita 4567 l. Wymiary wewnętrzne zbiornika: średnica 1800 mm x długość ściany bocznej 1700 mm. Dennice górna i dolna – elipsoidalne, spawane. Rodpfxjykn Ipj Ak Asu Ciśnienie robocze w zbiorniku: pełna próżnia/+10 bar. Zakres temperatur roboczych: od -29 do 200°C. Płaszcz grzewczy – wężownica z pół-rurek, naspawana na ścianę. Pojemność 324 l. Ciśnienie robocze w zakresie: od pełnej próżni do 6 bar. Zakres temperatur roboczych: od -29 do 200°C. Posiada izolację termiczną obłożoną blachą ze stali kwasoodpornej. Zbiornik jest wyposażony w mieszadło kotwicowe ze stali kwasoodpornej. Brak napędu. Zbiornik montowany na bocznych łapach.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 6 miesiące, rok ostatniego remontu: 2026, napięcie wejściowe: 400 V, Certyfikowany przez DGUV do: 05/2027, masa całkowita: 1 500 kg, całkowita szerokość: 1 400 mm, całkowita długość: 1 300 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prąd wejściowy: 16 A, bezpiecznik elektryczny: 16 A, Mieszalnik z podnoszoną dzieżą Diosna – mieszalnik wyjezdny Model: D 200 a Maszyna do ciasta z pokrywą przeciwpyłową na mąkę 2 wózki na dzieżę Solidna konstrukcja 2 biegi Zasilanie 400V, wtyczka 32A-CEE Maszyna używana, po przeglądzie Opcje: Leasing i wynajem Mocowanie do podłoża Usługa dostawy Umowa serwisowa E-Box Redpfxeuyrzrs Ak Aeu Pakiet serwisowy Szkolenie i uruchomienie Więcej mieszałek z podnoszoną dzieżą dostępnych na magazynie!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 24 miesiące, napięcie wejściowe: 230 V, Certyfikowany przez DGUV do: 05/2028, całkowita szerokość: 336 mm, całkowita długość: 483 mm, całkowita wysokość: 558 mm, masa własna: 20 kg, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, bezpiecznik elektryczny: 10 A, moc: 0,25 kW (0,34 KM), NOWOŚĆ +++ Mieszarka planetarna +++ NOWOŚĆ Model: SE 10 L Zaawansowana technologia ... sprawdzona już wielokrotnie! Prosta, manualna obsługa Wyświetlacz LED z 5 poziomami mocy 1 kocioł ze stali nierdzewnej, 10 litrów 1 mieszadło płaskie 1 hak do zagniatania 1 trzepaczka Rsdeu A Hiispfx Ak Aou Kratka ochronna kotła / zabezpieczenie przed dostępem Doskonała mieszarka stołowa z podnoszonym kotłem Zasilanie 220V Tylko u nas przetestowana według DGUV V3 DOSKONAŁA jakość i cena w jednej maszynie! NOWA maszyna z certyfikatem SAB z gwarancją i serwisem części zamiennych Mamy na stanie ponad 500 innych maszyn piekarskich!

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 3 miesiące, napięcie wejściowe: 400 V, Certyfikowany przez DGUV do: 05/2027, całkowita szerokość: 680 mm, całkowita długość: 970 mm, całkowita wysokość: 1 700 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rok ostatniego remontu: 2026, bezpiecznik elektryczny: 16 A, moc: 4 kW (5,44 KM), Rego mikser planetarny Model: Rego PM 40 E Mikser najwyższej klasy z solidną technologią! Płynna regulacja prędkości Sterowanie LED z timerem 1 kocioł ze stali nierdzewnej, 40 litrów 1 rózga Zasilanie: 400V, wtyczka 16A-CEE Wymiary: 970 x 680 x 1700 mm (GxSxW) Maszyna używana, po generalnym przeglądzie z gwarancją i serwisem Opcje: Umowa serwisowa Usługa dostawy Pakiet serwisowy Zestaw części zamiennych Rodpfx Ajh H Svusk Aju Odwiedź nasze duże magazyny sprzedażowe z ponad 500 maszynami piekarniczymi!

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 6 miesiące, napięcie wejściowe: 400 V, Certyfikowany przez DGUV do: 05/2027, całkowita szerokość: 690 mm, całkowita długość: 930 mm, całkowita wysokość: 1 760 mm, masa własna: 385 kg, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rok ostatniego remontu: 2026, masa całkowita: 385 kg, bezpiecznik elektryczny: 16 A, moc: 4,5 kW (6,12 KM), Planetarna maszyna mieszająca Model: Rego PM 60 E Wersja ze stali nierdzewnej Płynna regulacja prędkości Siatka ochronna Sterowanie LED z programatorem czasowym 1 kocioł ze stali nierdzewnej 60 litrów 1 rózga, 1 mieszadło płaskie Rjdpfxevdknhe Ak Aju Solidna technologia Zasilanie 400V, wtyczka 16A-CEE Maszyna używana, po generalnym przeglądzie z gwarancją i serwisem części zamiennych Opcje: Usługa dostawy Umowa serwisowa Dodatkowy kocioł Dodatkowe narzędzia Pakiet serwisowy Szkolenie i uruchomienie Wiele TOP maszyn mieszających dostępnych od ręki!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 3 204 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 390 mm, długość toczenia: 562 mm, średnica toczenia: 390 mm, przelot wrzeciona: 76 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 4 500 obr./min, przebieg osi X: 230 mm, przesuw osi Z: 580 mm, szybki przesuw osi X: 24 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, całkowita wysokość: 1 700 mm, całkowita długość: 2 834 mm, całkowita szerokość: 1 628 mm, średnica toczenia nad łożem suportu: 600 mm, masa całkowita: 3 500 kg, przepust belki: 65 mm, średnica zewnętrzna uchwytu: 210 mm, wrzeciono czołowe: ASA A2#6, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Tokarka CNC Doosan Puma GT 2100, rok produkcji 2016, w doskonałym stanie technicznym, gotowa do pracy i natychmiastowej produkcji. Niezawodna i wydajna maszyna, idealna do precyzyjnej obróbki tokarskiej w małych i średnich seriach. Rsdpfx Ajy Dunwok Asu Wyposażona w konik, wieżę rewolwerową z 12 stacjami statycznymi, system presetowania narzędzi, 6 opraw barek i transporter wiórów. Tylko 3204 godziny cięcia. Maszyna sprzedawana jest z kompletem dokumentacji papierowej. Solidna konstrukcja, wysoka precyzja i znakomita wydajność. Idealne rozwiązanie dla warsztatów mechanicznych oraz firm usługowych poszukujących nowoczesnej tokarki CNC wyposażonej w potrzebne akcesoria. Możliwość obejrzenia maszyny podczas pracy po wcześniejszym umówieniu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 705 mm, średnica toczenia: 356 mm, przelot wrzeciona: 81 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, przebieg osi X: 260 mm, przesuw osi Y: 100 mm, przesuw osi Z: 795 mm, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, całkowita wysokość: 2 220 mm, całkowita długość: 3 100 mm, całkowita szerokość: 1 920 mm, masa całkowita: 6 200 kg, przepust belki: 80 mm, Skok tulei konika: 734 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Tokarka CNC Mori Seiki NL2500Y/700 – z osią Y – Używana i po generalnym przeglądzie, natychmiast gotowa do pracy Maszyna w doskonałym stanie technicznym, całkowicie odnowiona przez wykwalifikowanych techników i w pełni sprawna. Przystosowana do precyzyjnej obróbki z osią Y i narzędziami napędzanymi. Dane podstawowe: - Rok produkcji: 2005 - Sterowanie CNC: Mori Seiki MSX-850 - Maks. średnica przelotu: 755 mm - Maks. średnica toczenia: 356 mm - Maks. długość toczenia: 705 mm - Przelot pręta: 80 mm - Otwór wrzeciona: 81 mm Wrzeciono i rewolwer: - Uchwyt 3-szczękowy Kitagawa BB210 (zakres mocowania 41–254 mm) - Prędkość wrzeciona: do 4000 obr./min - Głowica rewolwerowa 12-pozycyjna - Narzędzia napędzane do 6000 obr./min - W zestawie: 4 uchwyty narzędzi napędzanych i 7 statycznych Osie: - Przesuw X: 260 mm - Przesuw Y: ±50 mm - Przesuw Z: 795 mm - Prędkość szybkiego przejazdu X/Z: 30 m/min Dodatkowe wyposażenie: - Konik (skok 734 mm, stożek MT3) - Przenośnik wiórów taśmowy - Pomiar narzędzi - Zbierak detali Wymiary i waga: - Wymiary: 3100 x 1920 x H 2220 mm - Masa: 6200 kg Redpfxovw Ackj Ak Aju Wyposażenie maszyny: - 2x uchwyty narzędzi napędzanych promieniowych - 1x uchwyt narzędzi napędzanych osiowy - 8x uchwytów narzędziowych statycznych (oprawki wytaczarskie i narzędziowe) Maszyna dostępna do testów i prezentacji w naszym showroomie lub online (wideorozmowa) – natychmiast gotowa do pracy.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 300 mm, przelot wrzeciona: 100 mm, średnica toczenia nad łożem suportu: 500 mm, wysokość centru: 250 mm, szerokość na środku: 400 mm, długość toczenia: 2 000 mm, skok pinoli: 230 mm, całkowita długość: 3 600 mm, całkowita szerokość: 1 250 mm, całkowita wysokość: 1 400 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 1 400 obr./min, skoki gwintu metrycznego: 120, masa całkowita: 3 100 kg, średnica uchwytu trójszczękowego: 315 mm, Oferuję używaną tokarkę konwencjonalną Sibimex CU500MT w doskonałym stanie, idealną dla warsztatów mechanicznych, utrzymania ruchu, ślusarstwa oraz precyzyjnej obróbki. Maszyna solidna, niezawodna, regularnie serwisowana. Wytrzymała konstrukcja żeliwna, płynne prowadnice i precyzyjna mechanika. Doskonała propozycja dla tych, którzy poszukują natychmiast gotowego rozwiązania bez konieczności inwestycji w nowy sprzęt. Zalety: Rsdpfx Akoym Ut De Aeu * bardzo dobry stan ogólny * precyzyjna i niezawodna mechanika * gotowy do natychmiastowego użycia * idealny do obróbki wałów, kołnierzy, tulei oraz pojedynczych detali * doskonały do produkcji małoseryjnej, średnioseriyjnej lub do zastosowań serwisowych Maszyna sprawna, możliwość obejrzenia po wcześniejszym umówieniu spotkania. Brak konieczności pilnych napraw. Możliwa prezentacja maszyny na miejscu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Mieszalnik próżniowy przeznaczony jest do mieszania rozdrobnionego mięsa. Dzięki regulatorowi częstotliwości można uzyskać kontrolę prędkości. Sterowanie mikroprocesorowe niemieckiej firmy ADITEC. Część robocza ma kształt spirali i łopatek. DANE TECHNICZNE: MODEL BM 300 Pojemność robocza 300 l/ 220 kg Moc zainstalowana 3 kW Regulator częstotliwości prędkości wałów Rodzaj łopatek wałów Zawór rozładunkowy przedni Moc 380 V 50 Hz Moc powietrza 6 bar Dł. x szer. x wys. 1310 x 920 x 1500 mm. Redpfx Akjwq D Rbo Aou

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, godziny pracy: 9 400 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 380 mm, średnica toczenia: 400 mm, przelot wrzeciona: 55 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 100 obr./min, przebieg osi X: 160 mm, przesuw osi Z: 380 mm, moc silnika wrzeciona: 11 W, szybki przesuw osi X: 20 m/min, szybki przesuw osi Z: 20 m/min, całkowita wysokość: 1 900 mm, całkowita długość: 3 500 mm, całkowita szerokość: 1 650 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 3 300 kg, przepust belki: 45 mm, wrzeciono czołowe: ASA 5", moc pompy chłodziwa: 75 W, średnica tulei konika: 85 mm, Liczba stanowisk narzędziowych w głowicy narzędziowej 1: 12, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Tokarka CNC Biglia B301 – Używana i po generalnym remoncie, w doskonałym stanie Rok produkcji: 2005, używana i po przeglądzie, idealna do precyzyjnej obróbki małych i średnich detali. Kompaktowa, solidna i niezawodna maszyna, wyposażona w dwukierunkową głowicę rewolwerową na 12 pozycji, automatyczną konik oraz taśmowy transporter wiórów. Maszyna dla warsztatów mechanicznych oraz firm poszukujących wysokiej jakości tokarki CNC gotowej do natychmiastowego użytku. Główne dane techniczne: - Model: Biglia B301 - Rok: 2005 Rjdpsvw Agvofx Ak Aeu Możliwości: - Max. średnica toczenia: 400 mm - Max. średnica pręta: 45 mm - Max. średnica detalu z uchwytu: 220 mm - Max. długość detalu: 380 mm Wrzeciono: - Mocowanie wrzeciona: ASA 5” - Przelot wrzeciona: 55 mm - Uchwyt: 3-szczękowy Autoblok 210 BH - Obroty wrzeciona: 100 – 5000 obr./min - Moc silnika wrzeciona: 11 – 15 kW Przejazdy: - Oś X: 160 mm - Oś Z: 380 mm - Oś B: 440 mm Posuwy: - Szybkie przesuwy X/Z: 20 m/min - Szybki przesuw osi B: 12 m/min Głowica rewolwerowa i konik: - Rewolwer: dwukierunkowa, 12 pozycji - Automatyczny konik: tak - Średnica tulei: 85 mm - Stożek: CM4 Waga i wymiary: - Masa maszyny: 3300 kg - Wymiary: 3500 × 1650 × 1900 mm (wys.) Wyposażenie w cenie: - Taśmowy transporter wiórów - 12 opraw narzędziowych statycznych - Przygotowanie do chwytaka detali Stan i dostępność: - Używana maszyna, przetestowana i w pełni sprawna - Gotowa do natychmiastowej wysyłki - Możliwość obejrzenia po wcześniejszym umówieniu w naszej siedzibie - Możliwość testu funkcjonalnego po wcześniejszym umówieniu Idealna do: precyzyjnej obróbki mechanicznej, produkcji seryjnej oraz zastosowań w stali, aluminium, mosiądzu i materiałach technicznych.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Oferujemy kabinę do piaskowania ciśnieniowego z pełnym wyposażeniem. Szerokość wewnętrzna kabiny – 1500 mm Rok produkcji – 2019 Moc wentylatora – 1,1 kW Moc podnośnika kubełkowego – 1,5 kW Moc przenośnika ślimakowego – 0,75 kW Oświetlenie kabiny – 2 x 50 W Filtr automatyczny z otrząsaniem – 0,8 kW Redjyz Ithspfx Ak Aeu Urządzenie jest w pełni sprawne i w doskonałym stanie.

Stan: używany, Kompleksowo przetestowany używany mieszalnik/granulator ze stali nierdzewnej Aeromatic Fielder model GP1 VP. Rjdpoymaxlsfx Ak Aeu Producent: Aeromatic Materiał: stal nierdzewna Pojemność: 10 litrów Typ łopatek: mieszadło dolne 3-łopatkowe z napędem oraz siekacz boczny. W zestawie: płaszczowana, wyjmowana misa i lokalne sterowanie. Różne wkładki do zmniejszenia pojemności misy. Urządzenie zamontowane na mobilnej podstawie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2026, okres gwarancji: 24 miesiące, napięcie wejściowe: 400 V, Certyfikowany przez DGUV do: 05/2028, całkowita szerokość: 580 mm, całkowita długość: 840 mm, całkowita wysokość: 1 380 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, bezpiecznik elektryczny: 16 A, moc: 2,2 kW (2,99 KM), NOWA Mieszarka planetarna Sinmag Planeto 40 L NOWA Maszyna profesjonalna o solidnej konstrukcji! Dla najlepszych rezultatów! Wyświetlacz LED 10 poziomów mocy i timer Osłona zabezpieczająca / kratka ochronna z układem bezpieczeństwa MASZYNA DO MIESZANIA z wyposażeniem: 1 trzepaczka, 1 hak do ciasta, 1 mieszadło płaskie 1 40-litrowy kocioł ze stali nierdzewnej Dla stałej jakości! Tylko u nas sprawdzona zgodnie z DGUV V3 Podłączenie: 400V, wtyczka 16A-CEE Wymiary: 580 x 840 x 1380 mm (szer. x gł. x wys.) Nowa maszyna sprawdzona przez SAB 24 miesiące gwarancji + serwis części zamiennych Opcje: Dodatkowe akcesoria Usługa dostawy Umowa serwisowa Pakiet serwisowy Instruktaż i uruchomienie Leasing i wynajem Redpfx Akehhxn Do Aou Odwiedź nasz duży magazyn maszyn piekarniczych!

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Mieszalnik wymuszony dwuwałowy Rsdpfxotrmvfo Ak Aeu Wymiary robocze ok. 900 x 3.500 mm Napęd elektryczny z silnikiem 132 kW i przekładnią na konstrukcji stalowej półmobilnej z nową szafą sterowniczą

Rok budowy: 1992, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używana przekładnia planetarna BREVINI Redjyid Itjpfx Ak Asu Model: EM1020/FS

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: LC623, Używana linia do termoformowania i pakowania kubków na wodę – 11 500 BPH Specyfikacja techniczna i dane eksploatacyjne Ta używana linia rozlewnicza to kompletne rozwiązanie do napełniania i pakowania kubków, zaprojektowane z myślą o produkcji napojów, głównie wody. Sercem systemu jest maszyna TR-ALP 10 typu formuj-napełniaj-zgrzewaj, przeznaczona do termoformowania, napełniania, zgrzewania i cięcia kubków PET z wysoką wydajnością. W formacie 5x2 (10 gniazd na cykl) i wydajności roboczej 17–20 cykli/min, system osiąga do 12 000 kubków/h, co czyni go idealnym wyborem na rynek wtórny linii pakujących, poszukujących niezawodnej wydajności. Zintegrowane urządzenia końca linii obejmują robotyczny kartoniarz, formierkę kartonów, zaklejarkę kartonów oraz przenośniki zapewniające płynne operacje w dalszej części linii. Prędkość produkcyjna: do 12 000 kubków/h (typowo 10 200–12 000 kubków/h) Wydajność cykli: 17–20 cykli/min Konfiguracja gniazd: 5x2 (10 gniazd na cykl) Wymiar wykrojnika: 71 x 71 mm Obsługiwane formaty kubków: 100 ml i 200 ml Materiał bazowy: folia PET, 500–700 mikronów Materiały wieczka: aluminium 40 µm lub 12 µm / APET + 12 µm / HSL zgrzewalne na gorąco, łatwo-odrywalne Elementy stykające się z produktem: stal nierdzewna AISI 316 Maks. szerokość folii: 390 mm (spód), 375 mm (góra) Średnice nawojów: dolna 800 mm, górna 300 mm Masa głównej maszyny: ok. 2500 kg Zaklejarka kartonów: GEM F470 Formierka kartonów: F2000 Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia wyposażona jest w wydajną automatykę zapewniającą powtarzalne formowanie kubków, precyzyjne dozowanie i niezawodne zgrzewanie. TR-ALP 10 wykorzystuje czasowy, wagowy system dozowania z 10 zaworami kontrolnymi dla jednolitego objętościowo napełniania. Instalacja elektryczna klasy przemysłowej, z czytelnymi stopniami ochrony i obwodami bezpieczeństwa. Zasilanie: 3 x 380 V AC Moc zainstalowana: 25 kW Prąd: 40 A Częstotliwość: 50 Hz Napięcie sterowania: 24 V DC System dozowania: wagowy, sterowanie czasowe, 10 zaworów Temperatura napełniania: 15–25 °C Bezpieczeństwo: zintegrowane awaryjne przełączniki i zabezpieczenia (komponenty przemysłowe) Integracja linii produkcyjnej Linia została zaprojektowana pod kątem płynnej integracji procesów pakowania przemysłowego, łącząc produkcję kubków z automatyzacją końca linii. Robot kartonujący typu pick-and-place obsługuje oba formaty (100 ml i 200 ml) na podstawie zaprogramowanych receptur pakowania. Automatyczne formowanie, zamykanie kartonów i trzy przenośniki umożliwiają konfigurację w liniach prostych lub modułowych, w różnych układach hali. Koniec linii: robotyczny kartoniarz, formierka kartonów F2000, zaklejarka GEM F470, przenośniki Układ pakowania: 30 kubków/karton (200 ml: 2 warstwy po 15x2; 100 ml: 3 warstwy) Elastyczność formatów: komplet narzędzi 100 ml i 200 ml Pojemniki: kubki PET; opakowanie zbiorcze w kartonach Stan maszyny i konserwacja: ... Rsdpfx Aksy Icp Ds Aju

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 68 702 h, numer maszyny/pojazdu: LC624, Używana linia do rozlewu wody KRONES – 32 000 BPH Dane techniczne i parametry wydajności: Ta kompletna, używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do wydajnej obsługi butelek PET i produkcji napojów na skalę przemysłową. Wyprodukowana przez firmę Krones w 2006 roku, zapewnia niezawodne osiągi w zastosowaniach przemysłowych związanych z pakowaniem. Linia obejmuje rozdmuchiwanie preform, nalewanie, etykietowanie, kodowanie, owijanie termokurczliwe, aplikację uchwytów, paletyzację i etykietowanie palet, zapewniając kompleksowe i solidne rozwiązanie dla rynku wtórnego, oczekującego wysokiej niezawodności oraz powtarzalnej jakości. Wydajność: do 32 000 butelek na godzinę Formaty butelek: kompatybilność z formatami 0,5 l oraz 1,5 l Opakowania: linia przystosowana do obsługi butelek PET Producent (główne urządzenia): Krones Rok produkcji (rdzeń linii): 2006 Zarejestrowane roboczogodziny: 68 702 Sterowanie: sterowniki PLC Siemens Kontrola nalewu: elektroniczna, z przepływomierzami (napełnianie wolumetryczne) Główne modele i moduły: - Rozdmuchiwarka Krones Contiform S20 (2006) - Nalewarka wolumetryczna Krones (2006) - Zakręcarka Krones (2006) - Inspektor butelek Krones Checkmat (2006) - System transportu butelek Krones SynCo (2006) - Etykieciarka Krones Etima (2006) - Laserowy kodownik Markem Smart Lase C350 (2015) - Owijarka termokurczliwa Ocme Vega N70/2 - Aplikator uchwytów Comag/Decimo HM 100/2 (2006) Redsy Icpqjpfx Ak Aju - Paletyzator Ocme Pegasus M400 (2006) - Owijarka palet Bema Silkworn Turbo (2006) - Etykieciarka paletowa Eidos 7P6ERLP (2020) - Zasobnik preform M. Tanner AG/Prologic (2018) - Sortownik preform M. Tanner AG (2006) - Zasobnik zakrętek Gassner (2006) - Dozownik azotu Cryotech International - Transporter pakietów Europool Zaawansowana automatyka i sterowanie: Linia wyposażona jest w systemy automatyki bazujące na sterownikach PLC Siemens, zapewniające pełną koordynację rozdmuchiwania, nalewania, etykietowania oraz końca linii. Nalewarka korzysta z elektronicznie sterowanych przepływomierzy, by zapewnić najwyższą dokładność dozowania przy dużych szybkościach pracy. Centralne sterowanie, zsynchronizowane transportery oraz zintegrowane systemy inspekcji przekładają się na wysoką efektywność linii, minimalizując przestoje i upraszczając przezbrojenia. - Architektura PLC Siemens na całej linii produkcyjnej - Wolumetryczne napełnianie z elektroniczną kontrolą przepływu - Zintegrowana inspekcja Krones Checkmat - Koordynacja transporterów poprzez Krones SynCo - Znakowanie laserowe Markem Smart Lase C350 Możliwości integracji linii produkcyjnej: Linia została zaprojektowana do płynnej integracji od podawania preform aż po etykietowanie palet. Systemy transportu Krones SynCo i Europool gwarantują niezawodne transfery pomiędzy wszystkimi modułami, a owijarka termokurczliwa, aplikator uchwytów, paletyzator, owijarka palet i etykieciarka paletowa domykają w pełni zautomatyzowany przepływ pakowania i logistyki. - Praca inline od rozdmuchiwarki do etykieciarki paletowej - Kompatybilność formatów: butelki PET 0,5 l i 1,5 l