Używane Używana Pozioma Formierka Jac na sprzedaż (25 789)

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: LC634, Używana linia BERTOLASO Epica do alkoholi, szkła i PET – 12 000 butelek/h Iedey Szcwjpfx Andetg Dane techniczne i charakterystyka wydajnościowa Ta kompletna, używana linia rozlewnicza oparta jest na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 do płukania, napełniania i zamykania. Zaprojektowana do obsługi różnych typów opakowań, pozwala na pracę z butelkami w formie flaszek oraz butelkami okrągłymi, zarówno szklanymi, jak i PET. Linia osiąga do 200 bpm (ok. 12 000 butelek/h w zależności od formatu) i wyposażona jest w system etykietowania na mokro na przód i tył butelki. Komponenty obejmują wszystkie kluczowe etapy pakowania – od depaletyzacji, poprzez formowanie kartonów, pakowanie i zamykanie, aż po zintegrowany system znakowania i inspekcji. Wydajność produkcji: do 200 bpm (w zależności od formatu) Rodzaj napełniania: napełnianie próżniowe Formaty butelek: kompatybilność z pojemnościami 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l Obsługa pojemników: przeznaczona do butelek PET i szklanych; flaszki i formy okrągłe Monoblok główny: Bertolaso Epica 32/32/8 (płukanie/napełnianie/zakręcanie) Etykietowanie: na mokro, aplikacja przód-tył (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcja: kontrola poziomu napełnienia (Logilevel plus) Koniec linii: pakowacz do kartonów, zaklejarka, drukarka kartonów, przenośniki spiralne Zasilanie: 415 V / 50 Hz (urządzenia pomocnicze 240 V / 50 Hz tam, gdzie wskazano) Kluczowe modele/lata produkcji: 1994–2022 (w zależności od podzespołu) Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia integruje automatyczne systemy obsługi i kontroli jakości zapewniające stałą produkcję napojów. Monoblok Bertolaso zapewnia zsynchronizowane płukanie, napełnianie i zamykanie z centralnym sterowaniem zarządzającym formatami. System inspekcji Logilevel plus wspiera automatyczną kontrolę poziomu napełnienia dla zapewnienia jakości produktu. Transportery, systemy obsługi kartonów i stacja etykietująca współpracują w skoordynowanym logice start/stop, co zapewnia płynny, ciągły przepływ w całej linii produkcyjnej. Instalacja elektryczna zrealizowana jest w standardzie 415 V / 50 Hz, z urządzeniami pomocniczymi na 240 V / 50 Hz, co ułatwia integrację z typową infrastrukturą przemysłową. Punkty dostępu dla operatora i przezbrajania maszyny są zoptymalizowane pod kątem sprawnej zmiany formatów. Możliwość integracji linii produkcyjnej To używane rozwiązanie do pakowania przemysłowego oferuje pełny tryb pracy in-line – od depaletyzacji butelek po obsługę gotowych kartonów. Przystosowana do pojemników PET i szklanych, w tym butelek w formie flaszek i okrągłych, oraz różnych małych formatów od 0,1 l do 0,5 l. Zintegrowane transportery łączą każdy moduł, a urządzenia do formowania, pakowania, zamykania kartonów i drukowania zapewniają kompletną obsługę końca linii. System etykietowania na mokro umożliwia aplikację dwustronną (przód/tył) spełniając wymagania prezentacji marki. Przenośniki spiralne ułatwiają zmianę poziomów i kompaktowe ustawienie linii. Stan techniczny i historia serwisowa Ta używana linia rozlewnicza zawiera podzespoły wyprodukowane w latach 1994–2022, z...

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: SO136, Używany Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Dane techniczne i parametry wydajnościowe Ten zestaw Combiblock Krones Contiform S8 jest zintegrowany z nalewakiem Krones Mecafill oraz zakręcarką Krones i zapewnia niezawodną wydajność dla nowoczesnej produkcji napojów. Zaprojektowany do obsługi butelek PET, obsługuje typowe formaty wód niegazowanych i gazowanych na kompaktowej platformie stołowej typu rondo. Stanowi solidny wybór zarówno jako część używanej linii rozlewniczej, jak i niezależne stanowisko combi, oferując trwałą konstrukcję i stabilną wydajność do zastosowań w przemyśle opakowaniowym. Producent: Krones Model: Contiform S8 (Combi z nalewakiem Mecafill i zakręcarką Krones) Rok budowy: 2004 Wydajność produkcyjna: do 12 800 butelek na godzinę Materiał opakowania: PET Obsługiwane formaty: kompatybilny z butelkami 0,5L, 1,0L, 1,5L Maksymalna wysokość butelki: 350 mm Liczba gniazd (form): 8 Ciśnienie robocze: 40 bar Kierunek pracy: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Wymiary zabudowy (ok.): długość 13 022 mm, szerokość 10 649 mm Dodatkowa mechanika: 8 chwytaków podających/odbierających; 220 trzpieni w strefie podawania preform Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Maszyna wyposażona jest w łatwy w obsłudze interfejs operatorski oraz nowoczesną architekturę sterowania, upraszczając przezbrojenie, monitoring i zmianę formatów. Przepisy cyfrowe zapewniają powtarzalność procesów dla różnych formatów także w środowiskach używanych linii. HMI: Krones PLC: Siemens Zasilanie: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz Automatyzacja: Zintegrowany rotary-combi z synchronicznymi funkcjami rozdmuchu, nalewania i zakręcania dla stabilnej wydajności Bezpieczeństwo operatora: Osłony ochronne oraz blokowane dostępy do stref serwisowych Integracja z liniami produkcyjnymi Konfiguracja Combi Contiform S8 umożliwia płynną obsługę preform oraz dalsze procesy nalewania i zakręcania, minimalizując zajmowaną powierzchnię i punkty przekazania. Idealnie nadaje się do integracji z używaną linią rozlewniczą, wspiera systemy transportujące, inspekcyjne oraz maszyny do dalszego pakowania w przemyśle napojowym. Tryby pracy: Zintegrowany combi (rozdmuch–nalewanie–zakręcanie) z rotacyjną synchronizacją Zakres formatów: butelki PET 0,5L do 1,5L Zastosowanie: Idealny do rozlewu wody na liniach przemysłowych i pakujących Stan maszyny i historia serwisu Maszyna po przeglądzie generalnym, gwarantowana, w pełni przygotowana do natychmiastowego użycia z dostępnością odpowiednich części zamiennych. Łączy niezawodność zregenerowanych urządzeń z opłacalnością rozlewniczej techniki używanej. Stan: po przeglądzie, gwarantowana, sprawna Gwarancja: Itsdpfx Anoy Szb Todeg

Stan: używany, Rok budowy: 1996, numer maszyny/pojazdu: LC635, Używana linia do butelkowania STORK na butelki szklane dla wyrobów spirytusowych, wydajność 12 000 BPH – butelki okrągłe, kształtowe i stożkowe Dane techniczne i parametry wydajności Kompletna używana linia do butelkowania szkła została zaprojektowana wokół monobloku Stork (płuczka–nalewarka–zakręcarka) z napełnianiem próżniowym, uzupełniona o etykieciarkę mokrego kleju dla etykiet przednich, tylnych i na szyjkę. Jest to przemysłowe rozwiązanie opakowaniowe z drugiej ręki przeznaczone do efektywnego rozlewu napojów w butelkach szklanych okrągłych, kształtowych oraz stożkowych. Typ linii: kompletna linia rozlewnicza do butelek szklanych Isdpfxey Szb He Andetg Wydajność: 200 BPM (ok. 12 000 butelek/godz.) Kształty butelek: okrągłe, kształtowe, stożkowe Formaty: zgodność z formatami 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Pojemniki: przystosowane do obsługi butelek szklanych Metoda napełniania: napełnianie próżniowe Etykietowanie: etykieciarka mokrego kleju na etykiety przednie, tylne i na szyjkę Zasilanie elektryczne: 415 V / 50 Hz większość maszyn, wybrane elementy 240 V / 50 Hz Kluczowe urządzenia i modele: - Depaletyzator: Osmeka VAE (1996) - Monoblok płuczka–nalewarka–zakręcarka: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etykieciarka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokry klej) - Separator/rozprowadzacz butelek: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartoniarka: Stork (1996) - Zaklejarka kartonów: 3M 800 Afe (1998) - Składarka kartonów: Bortolinkemo z aplikatorem kleju Nordson (2013) - Kontrola wagi: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Windy spiralne do kartonów: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia integruje automatyczną obsługę butelek, zsynchronizowany transport i skoordynowane sterowanie procesami depaletyzacji, płukania, napełniania, zamykania, etykietowania i pakowania końcowego. Monoblok zapewnia precyzyjne napełnianie próżniowe, gwarantując równy poziom napełnienia butelek szklanych. Stacja etykietująca nakłada etykiety przednie, tylne i na szyjkę w takt pracy linii. Dodatkowe wyposażenie, jak system klejenia Nordson na składarko-zamykarkę oraz kontroler wagi Logiweight, wspiera niezawodność oraz zapewnia wysoką jakość i integralność opakowań. Ujednolicona instalacja elektryczna 415 V / 50 Hz dla głównych urządzeń i 240 V / 50 Hz dla wagi kontrolnej. Integracja linii produkcyjnej Przystosowana do płynnej pracy inline linia obejmuje separator butelek do zarządzania przepływem oraz windy spiralne do transportu pionowego kartonów, co optymalizuje rozkład linii i wydajność. Szybkie przezbrajanie umożliwia obsługę butelek szklanych o pojemności 0,35–1,14 l, w kształcie okrągłym, kształtowym i stożkowym. System integruje procesy od depaletyzacji poprzez składanie kartonów, pakowanie, zaklejanie do kontroli wagi, oferując kompleksowe rozwiązanie przemysłowe dla produkcji napojów. Stan techniczny i historia serwisowa Zestaw składa się z urządzeń wyprodukowanych w latach 1996–2022, co odzwierciedla utrzymaną i stopniowo modernizowaną linię. Prezentowany jako kompletna używana linia do butelkowania, gotowa do ponownego uruchomienia w produkcji napojów. Wiek poszczególnych elementów jest zróżnicowany – kluczowy monoblok Stork pochodzi z 1996 roku, a elementy końcowe (np. windy spiralne i kontrola wagi) są znacznie nowsze.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 3 500 h, numer maszyny/pojazdu: LC636, Używana linia do napełniania puszek KHS Innofill, wydajność 16 000 puszek/h – rok produkcji 2018 Dane techniczne i wydajnościowe Isdpfx Anjy Szbyjdotg Ta kompletna używana linia rozlewnicza to system napełniania puszek z drugiej ręki, zbudowany w oparciu o blok napełniający KHS oraz zintegrowany z wysokiej jakości technologią pakowania przed i po rozlewie. Przeznaczona do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zapewnia niezawodną pracę z puszkami aluminiowymi. Wydajność produkcyjna: do 16 000 puszek/h Główny nalewak: KHS Innofill Can C (2018) Zamykarka puszek: Ferrum FC03 (2018) Depaletyzator: SKA Fabricating Can-I-Bus System inspekcji: detektor poziomu napełnienia Heuft Płuczka: AV-C500 can air rinser Osuszacz: Air Control Industries can dryer Etykieciarka: Pack Leader (system Advanced Dynamics) Pakowarka kartonów: Atlanta Rafaello 726 Drukarka kartonów: SATO S86-EX Transportery: KHS i AE Conveyors oraz taśmociąg odbiorczy KBR z panelem PC Media/peryferia: dozownik smaru przenośnika (Loewados) Rodzaj opakowania: puszki aluminiowe Dokumentacja: instrukcje obsługi w wersji papierowej w komplecie Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia posiada osobne szafy sterownicze dla transporterów i etykietowania, które wspierają skoordynowaną logikę start/stop oraz delikatną obsługę produktu. Blok nalewaka KHS Innofill Can C oferuje nowoczesną architekturę automatyzacji z przyjazną integracją liniową, zarządzaniem recepturami oraz zsynchronizowanymi napędami zapewniającymi równomierne procesy napełniania i zamykania. Stacje są wyposażone w blokady bezpieczeństwa i osłony, chroniąc operatora i zapewniając niezawodność procesu. Możliwości integracji linii produkcyjnej Ta linia pakująca umożliwia integrację typu end-to-end od depaletyzacji aż po pakowanie w kartony, zapewniając płynny przepływ puszek przez proces płukania, nalewania, zamykania, inspekcji, suszenia, etykietowania oraz pakowania wtórnego. Modułowe przenośniki KHS, AE Conveyors i KBR umożliwiają zrównoważoną buforowość i stabilne przekazywanie, pomagając utrzymać wydajność przy maksymalnych mocach. Konfiguracja odpowiednia dla różnych napojów — z zestawami przezbrajania oraz prowadnicami do różnych rozmiarów puszek aluminiowych. Stan maszyn i historia serwisowa Jako linia używana, główne wyposażenie obejmuje nalewak KHS Innofill Can C oraz zamykarkę Ferrum FC03 z roku 2018. Lista wyposażenia wykazuje kompletny, spójny zestaw stacji z dostępną dokumentacją papierową ułatwiającą uruchomienie, serwis i zarządzanie częściami zamiennymi. Linia prezentowana jest w stanie sprawnym i gotowa do pracy, po standardowym przygotowaniu miejsca i podłączeniu mediów. Wydajność robocza i elastyczność Projekt linii umożliwia bardzo efektywną obsługę puszek, m.in. dzięki depaletyzatorowi SKA Fabricating do automatycznego podawania, ...

Stan: używany, Rok budowy: 1996, numer maszyny/pojazdu: LC633, Używana linia miniaturowa STORK do szkła i PET 200 BPM Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza jest przystosowana do formatów miniaturowych i zoptymalizowana pod kątem wysokowydajnej produkcji napojów. Skonfigurowana specjalnie do butelek 50 ml, obsługuje zarówno opakowania PET, jak i szklane, oferując kompatybilność z wieloma kształtami, w tym piersiówka, owalną i okrągłą. Sercem linii jest monoblok Stork płucząco–napełniająco–zamykający z 36-głowicowym karuzelem do mycia/nalewania oraz 9-głowicową wieżą zakręcania. Kolejne urządzenia obejmują maszynę etykietującą samoprzylepną Krones Autocol z 3 stacjami na etykiety przednie i tylne, zintegrowane systemy inspekcji i odrzutu, a także kompletne rozwiązanie do pakowania kartonów — formowanie, pakowanie, zamykanie, kodowanie i transport. Wydajność produkcyjna: 200 BPM (miniaturowe butelki 0,05L) Rodzaj napełniania: napełnianie próżniowe Formaty butelek: kompatybilny z 0,05L Typy opakowań: przystosowane do butelek PET i szklanych Obsługiwane kształty: piersiówka, owalna, okrągła Monoblok: 36-głowicowy płuczko/napełniacz, 9-głowicowy zamykacz Zamknięcia: ROPP, rozmiary 18×12 oraz 20×12 Etykietowanie: Krones Autocol, 3 stacje, etykiety samoprzylepne z przodu i z tyłu Inspekcja: kontrola poziomu z odrzutem kartonu, kontrolna waga, kalibracja wag End-of-Line: pakowarka kartonów, zamykarka, koder kartonów z odrzutem, formierka kartonów Zasilanie: 415 V / 50 Hz (główne urządzenia), 240 V / 50 Hz (peryferia) Kluczowe modele: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Producent: Stork (monoblok główny); komponenty kluczowe od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia wyposażona jest w zmodernizowaną automatykę z nowym PLC/HMI zainstalowanym w 2021 roku na monobloku Stork, co umożliwia lepszą diagnostykę, zarządzanie recepturami i stabilność procesu. Zintegrowane moduły inspekcyjne zapewniają kontrolę poziomu napełnienia oraz automatyczny odrzut, a waga kontrolna wraz z kalibracją wag zapewniają stałą dokładność napełnienia dla opakowań 50 ml. Dystrybucja energii umożliwia pracę w mieszanych napięciach: 415 V / 50 Hz dla maszyn głównych i 240 V / 50 Hz dla systemów wtórnych. Formatki i zsynchronizowane transportery umożliwiają szybkie przezbrajanie między miniaturowymi butelkami piersiówkami, owalnymi i okrągłymi. Integracja linii produkcyjnej System stanowi kompletne rozwiązanie do pakowania — od podajnika butelek do obsługi kartonów. Zbiornik buforowy ze stali nierdzewnej i transporter butelek stabilizują przepływ produktu i opakowań na wejściu. Etykieciarka Krones Autocol jest w pełni zintegrowana z obsługą miniaturowych butelek zapewniając precyzyjne nakładanie etykiet samoprzylepnych. Na końcu linii zintegrowany obszar end-of-line umożliwia pakowanie, zamykanie i kodowanie kartonów z odrzutem, formowanie kartonów oraz spiralo–transporter zapewniający efektywne różnicowanie poziomów... Iedoy Sxgmopfx Andstg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Uniwersalna krajalnica do hamburgerów, hot dogów, bułek, panini i itp. Itjdpeinwg Iefx Andjg Dostępne opcje cięcia: cięcie pełne, cięcie częściowe, cięcie dwustronne (motylek). Przeznaczona do produktów o wymiarach: szerokość do 150mm, wysokość do 80mm. Regulowana wysokość i szerokość cięcia, regulowany transporter i prędkość cięcia. Wydajność ok. 100szt/min. Z kółkami, w całości ze stali nierdzewnej, CE, made in Europe. Stan fabrycznie nowy, z gwarancją, gotowy do wysyłki.

Stan: bardzo dobry (używany), Szerokotaśmowa szlifierka FORMAT 4 Finish 1302 - używana - stała wysokość robocza dzięki regulacji górnej części, agregat kombi z walcem kontaktowym i stopą szlifierską, walec kontaktowy gumowany, pneumatyczna aktywacja walca kontaktowego, elektroniczna stopa szlifierska segmentowa, cyfrowy wskaźnik wysokości szlifowania, płynna regulacja prędkości posuwu, automatyczne centrowanie taśmy, obsługa poprzez ekran dotykowy, stopa szlifierska z poduszką powietrzną, oscyłacja taśmy szlifierskiej ----- Dane techniczne ----- szerokość robocza: 1.300 mm, liczba taśm: 2 szt., wielkość taśmy szlifierskiej: 1.310 x 2.200 mm, prędkość posuwu: 3,7–16 m/min, szerokość segmentu stopy szlifierskiej: 55 mm, maks. grubość obrabianego elementu: 170 mm, min. grubość obrabianego elementu: 5 mm, średnica króćca odciągowego: 2x200 mm, moc silnika: 18,5 kW, Itsdpfxsxnm Rco Andog moc drugiego silnika: 15 kW, wymiary (DxSxW): 1.950 x 2.250 x 2.600 mm, masa: 2.400 kg Informacje o jakości: - sprawdzony bieg taśmy / bicie promieniowe - sprawdzona / zregenerowana stopa szlifierska - sprawdzony mechanizm regulacji wysokości - kompletnie wyczyszczona - skontrolowana elektryka - gotowa do natychmiastowego użycia

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 14-16 tygodni od zamówienia Kraj pochodzenia: Turcja Cena: 29.800 € Rata leasingowa: 569,18 € Rama piły: rama wychylna Wymiary taśmy tnącej: 3660x27x0,9 mm Płynna regulacja prędkości taśmy: 15-120 m/min Wydajność cięcia 0° okrągły: 320 mm Itodpowirhljfx Andjg Wydajność cięcia 0° kwadratowy: 320 mm Wydajność cięcia 0° płaski: 350x320 mm Wydajność cięcia 30° okrągły: 170 mm, kwadratowy: 150 mm Wydajność cięcia 45° okrągły: 260 mm, kwadratowy: 220 mm Wydajność cięcia 60° okrągły: 320 mm, kwadratowy: 280 mm Wysokość robocza: 740 mm Silnik hydrauliczny: 1,1 kW Silnik główny: 2,2 kW Serwomotor: 1 kW Silnik pompy chłodziwa: 0,12 kW Długość: 2120 mm Szerokość: 2100 mm Wysokość: 1810 mm Waga: 1810 kg Panel sterowania NC Posuw serwomechaniczny z śrubami kulowymi ydrauliczne imadło Hydromechaniczne napinanie taśmy iwerter Pompa chłodziwa Taśma tnąca Szczotka wiórowa Wyłącznik bezpieczeństwa Regulacja wysokości Instrukcja obsługi w języku NIEMIECKIM lub ANGIELSKIM OPCJE (CENY NA ZAPYTANIE): Hydrauliczne urządzenie do napinania wiązek Rolkowe przenośniki i taśmy tnące

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 4 miesiące od złożenia zamówienia Kraj pochodzenia: Turcja Cena: 32 000 € Rata leasingowa: 611,2 € Rama piły: prowadzenie podwójnymi kolumnami Wymiary taśmy tnącej: 5000 x 34 x 1,1 mm Itsdpjwiq Hgsfx Andeg Prędkość taśmy: płynna regulacja 20 - 120 m/min Wydajność cięcia przy 0° (okrągłe): 330 mm Wydajność cięcia przy 0° (kwadratowe): 330 mm Wydajność cięcia przy 0° (prostokątne): 350 x 330 mm Wysokość robocza: 845 mm Silnik hydrauliki: 1,1 kW Silnik główny: 3 kW Silnik pompy chłodziwa: 0,12 kW Długość: 2815 mm Szerokość: 1935 mm Wysokość: 1855 mm Waga: 2560 kg Serwoposuw z zakresem 700 mm Długość cięcia do 9 999 mm (wielokrotny posuw automatyczny) Panel dotykowy Omron, możliwość zapisu 50 różnych długości cięcia i 30 programów Prowadzenie liniowe Taśma tnąca 41 mm Panel sterowania Hydrauliczne imadło Hydromechaniczne napinanie taśmy Przekładnia przystosowana do dużych obciążeń Układ chłodzenia tuleja do precyzyjnej regulacji nacisku Falownik do płynnej regulacji prędkości taśmy Szczotka do wiórów Optyczna regulacja wysokości Transporter wiórów Instrukcja obsługi w języku niemieckim lub angielskim OPCJE: Stoły rolkowe i taśmy tnące na zapytanie

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1989, Natychmiast dostępna z centrum szkoleniowego: Itsdpjy R N R Hefx Andjg Uniwersalna frezarka poziomo-pionowa WMW Auerbach Typ FW 250 x 1000 / 2 Rok produkcji 1989 Stół: 1250 x 250 mm Obciążenie stołu: 1250 kg Przejazdy X/Y/Z: 700 / 400 / 500 mm Cyfrowy wyświetlacz 3-osiowy Heidenhain Stożek SK 40 Prędkości obrotowe wrzeciona: 55 – 2800 obr./min Posuwy: 10 – 630 mm/min płynnie regulowane Głowica pionowa Uchwyt do frezowania poziomego Napęd: 6,3 kW Waga: 2,5 t Cena: 2.000 euro netto, bez VAT, loco lokalizacja.

Rok budowy: 1994, stan: dobry (używany), W dobrym stanie technicznym Rok produkcji: 1994 Przesuw stojaka na łóżku (oś X): 9 000 mm Ijdpfxoy Hgvlo Andjtg Przesuw wrzeciennika (oś Y): 5 000 mm Wysuw pinoli (oś Z): 1 600 mm Wysuw wrzeciona (oś W): 1 250 mm Wrzeciono + osie W i Z – 2 850 mm Średnica wrzeciona wiertarskiego: 225 mm Stożek mocujący we wrzecionie: ISO 60 Przekrój wrzeciona: 520 x 520 mm Moc silnika głównego: 90 kW

Stan: dobry (używany), Używana ładowarka akumulatorów, przetestowana, odpowiednia do sztaplarki lub wózka paletowego 24 V. Różne modele dostępne na magazynie! Itodpfsy Sm H Usx Andeg

Stan: dobry (używany), Używana ładowarka akumulatorów, przetestowana, odpowiednia do sztaplarki lub wózka paletowego 24 V. Różne modele dostępne na magazynie! Itedpey Sm Hzsfx Andjg

Stan: dobry (używany), Używana ładowarka akumulatorów, przetestowana, odpowiednia do wózka paletowego lub podnośnika 24 V. Iodpfx Aney Sm Hnjdetg

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Długość cięcia: 4200 mm Szerokość cięcia: 3200 mm Maksymalny wysięg tarczy: przy tarczy ustawionej pionowo 0° = 70 mm, przy tarczy uchylonej pod kątem 45° = 50 mm Prędkość posuwu do przodu: 0-80 m/min. Prędkość posuwu powrotnego: 100 m/min. Waga: ok. 5400 kg. Moc silnika: 14 kW Piła podcinająca: 1,5 kW Narzędzie: Średnica: 350 mm Otwór: 30 mm Przyłącze odciągu dolnego: 140 mm Przyłącze odciągu przy listwie dociskowej: 100 mm Miejsce składowania: Dostawca Itedpfx Anjyf Nu Todog

Stan: używany, Dłutownica marki Camam Iedpsy S Acfefx Andotg 4 poziome wrzeciona oscylacyjne 2 rodzaje oscylacji (1 grupa z 3 wrzecionami + grupa przechylania 1 wrzeciono) 2 silniki napędzane paskiem 1 silnik na 2 oscylacje

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2022, Regulowany skok z cyfrowym wyświetlaczem pozycjonowania Zmienna regulacja ciśnienia Szybki system wymiany narzędzi Długość stołu: 1250 mm Szerokość stołu: 660 mm Maksymalne ciśnienie robocze: 30 ton Maksymalny skok: 235 mm Maksymalna waga przedmiotu obrabianego: 250 mm Regulowany skok: 0 - 235 mm Prędkość robocza: 10 000 mm/min. Itodpfowrzmvjx Andeg Prędkość powrotu: 20 000 mm/min. Moc: 3 kW Pojemność płaska: 200 x 24 mm Pojemność rur: 60 x 4 Ø mm Pojemność pełna: 40 x 40 mm Długość: 1250 mm Szerokość: 700 mm Wysokość: 1200 mm Waga: 1050 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, Strugarka do lameli WEINIG HYDROMAT 22 BL Maksymalna szerokość robocza: 220 x 140 mm Średnica wrzeciona: 50 mm Podawanie: 30 kW (osobna stacja hydrauliczna) Osobna szafa sterownicza elektryczna: Dł. 2200 x Szer. 600 x Wys. 2000 mm 1. wrzeciono: 5,5 kW 2. wrzeciono: 5,5 kW 3. wrzeciono: 7,5 kW Isdpfx Ansxa Hlkjdstg 4. wrzeciono: 7,5 kW 5. wrzeciono: 7,5 kW 6. wrzeciono: 11 kW 7. wrzeciono: 15 kW 8. wrzeciono: 37 kW 9. wrzeciono: 7,5 kW 10. wrzeciono: 7,5 kW Stalowa osłona z siłownikami gazowymi nad maszyną. Zewnętrzna pompa do centralnego smarowania (na beczkę 200 l oleju smarowego). 5 europalet z częściami zamiennymi/narzędziami/dodatkowymi wrzecionami w zestawie.

Stan: bardzo dobry (używany), Plattensäge HOLZ-HER 1255 SECTOR pro - używana - Spawana rama o wyjątkowo wysokiej sztywności, pneumatycznie odchylany stół przesuwu, stabilna blokada wózka piły na górze i na dole, elektrycznie nadzorowana blokada cięcia pionowego, składana dźwignia zagłębiania przy agregacie piły, odkręcany klin rozszczepiający do wycinania, Itjdpfx Ansy N Rihsdjg panel sterujący na wysokości oczu, wyświetlacz cyfrowy na ograniczniku wzdłużnym, cyfrowy wskaźnik do cięcia poziomego, urządzenie do cięcia wstęgowego, system transportowy z rolkami podnoszonymi, podpora z możliwością przycinania, urzadzenie odsysające TRK, przetestowana pod kątem pyłu, używana tylko przez 2 miesiące ----- Dane techniczne ----- Długość cięcia: 5.300 mm, Wysokość cięcia: 2.200 mm, Głębokość cięcia: 60 mm, Średnica tarczy: 250 mm, Silnik: 4 kW, Średnica króćców odciągu: 120 + 100 mm, Sprężone powietrze: 8 bar, Rok produkcji: 2025 Informacja o jakości: - pełna inspekcja podstawowa - kompletne czyszczenie wstępne - natychmiast gotowa do pracy

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: M323, Używany kombi KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ten rotacyjny monoblok typu blow-fill-cap został zaprojektowany z myślą o wysokiej jakości obsłudze butelek PET oraz produkcji napojów. Wyprodukowany przez firmę Krones, integruje obszar rozdmuchu Contiform S8, blok napełniający Mecafill oraz jednostkę zamykającą Krones, oferując wydajną pracę zarówno dla wody niegazowanej, jak i gazowanej. Stworzony do pracy w przemysłowych środowiskach pakujących, odpowiedni do integracji z używaną linią rozlewniczą lub jako samodzielny system z drugiej ręki. Łączy precyzję, niezawodność i kompaktowe wymiary. Producent: Krones Konfiguracja modelu: Contiform S8 + Mecafill (zintegrowany tri-blok) Rok produkcji: 2004 Maksymalna wydajność: do 12 800 butelek na godzinę Materiał butelki: PET Aktualne formaty butelek: kompatybilność z 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Maks. wysokość butelki: 350 mm Iodoyz R H Djpfx Andetg Kierunek pracy obrotowej: prawoskrętny Kształt szyjki: Alaska Szybkie narzędzia formujące (formy rozdmuchowe): 8 gniazd Chwytaki (wejście/wyjście): 8 Mandrele: 220 Ciśnienie powietrza do rozdmuchu: 40 bar Zasilanie elektryczne: 400 V, 3 fazy, 50 Hz Systemy sterowania: Siemens PLC z HMI Krones Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Monoblok wyposażony jest w zintegrowany pakiet automatyzacji, który upraszcza obsługę i skraca czas przezbrojeń. Platforma PLC Siemens koordynuje procesy rozdmuchu, napełniania i zamykania, a panel operatorski Krones HMI zapewnia intuicyjną wizualizację procesu, wybór receptur dla różnych formatów butelek oraz diagnostykę dla operatora. Ruch obrotowy zapewnia płynny transfer pojemników między stacjami, minimalizując zużycie i nieprawidłowe ustawienia. Elektroniczne nastawy szybkości i profili temperaturowych poprawiają jednorodność produkcji między zmianami i seriami. Blokady bezpieczeństwa i zabezpieczone punkty dostępu gwarantują niezawodną pracę w produkcji napojów. Zintegrowane połączenia liniowe i systemowe Projektowany do płynnej integracji, monoblok może współpracować inline z podawaniem preform, przenośnikami, etykieciarkami, stanowiskami kontrolnymi i maszynami do pakowania wtórnego. Pasuje do nowoczesnych rozlewni i układów przemysłowych, umożliwiając elastyczną zmianę formatów pomiędzy butelkami PET 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l. Zintegrowana konstrukcja ogranicza zajmowaną powierzchnię i liczbę punktów transferowych w porównaniu do osobnych maszyn, zwiększając efektywność zarówno przy nowych instalacjach, jak i modernizacjach używanych linii rozlewniczych. Stan maszyny i historia serwisowa Maszyna jest po remoncie i objęta gwarancją, gotowa do pracy z dostępem do odpowiednich części zamiennych. Dostarczana jest w pełni sprawna, przetestowana i gotowa do natychmiastowego użycia. 6-miesięczna gwarancja podkreśla jej niezawodność i zapewnia dodatkowe bezpieczeństwo dla kupujących używane urządzenia. Wydajność operacyjna i wszechstronność

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: LC630, Używana linia do napełniania puszek KHS do piwa – 48 000 puszek/godz.Techniczne dane i parametry wydajnościoweKompletna linia KHS do rozlewu piwa została zaprojektowana do wysokowydajnej produkcji napojów i przemysłowego pakowania. To używana linia rozlewnicza skonfigurowana do aluminiowych puszek, wyposażona w solidne komponenty do depaletyzacji, napełniania, zamykania, kontroli, pakowania i paletyzacji. Linia zapewnia stałą wydajność oraz wysoką jakość i jest przystosowana do wielkoseryjnej produkcji napojów.Wydajność produkcyjna: do 48 000 puszek na godzinę (0,5 l); 41 000 puszek na godzinę (0,568 l)Typy opakowań: puszki aluminioweFormaty: kompatybilność z puszkami 0,5 l i 0,568 lWymiary puszek: średnica 66,30 mm; wysokość 168 mmSpecyfikacja wieczka: aluminium; średnica 59,44 mm; wysokość 2,07 mmTechnologia napełniania: napełnianie ciśnieniowe, objętościowe; MID (magnetyczno-indukcyjne przepływomierze)Technologia zamykania: wielogłowicowa, wysokowydajna zamykarka do puszekPasteryzacja: KHS INNOPRO KZE 250 – tunelowy/szokowy pasteryzatorKontrola: KHS Innocheck CUB – inspekcja poziomu napełnienia i zamknięciaPierwsza instalacja: 2013 (owijarka stretch 2020)Producent: KHS Engineering z uzupełniającymi urządzeniami czołowych dostawcówZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia integruje nowoczesne funkcje automatyzacji typowe dla systemów KHS, gwarantując stabilną pracę z dużą prędkością i powtarzalną jakość produktu. Zautomatyzowane podawanie i dystrybucja wieczek umożliwiają nieprzerwane zamykanie, a systemy inspekcji i kodowania inline zapewniają pełną kontrolę jakości i identyfikowalność.Zautomatyzowana depaletyzacja, transport oraz paletyzacja dla ciągłego przepływu materiałuObsługa w oparciu o receptury i szybkie przezbrojenia przy zmianie formatuKontrola inline poziomu napełnienia oraz integralności zamknięciaTrwałe znakowanie InkJet dla partii/kodu datyDynamiczna kontrola wagi do bieżącej weryfikacjiOsłony i blokady na kluczowych stacjachMożliwość integracji z liniami produkcyjnymiTen kompletny system maszyn pakujących jest przystosowany do spójnej pracy od depaletyzacji pustych puszek do gotowego, opakowanego bloku paletowego. Przenośniki i bufory są zoptymalizowane pod kątem wysokiej częstotliwości obsługi puszek, a zgrzewarka do folii termokurczliwej i komórka paletyzująca zapewniają niezawodny downstream pakowania.Praca inline zsynchronizowana transferami: puszek, opakowań, paletSzybka adaptacja do puszek 0,5 l i 0,568 lPrzystosowana do produkcji piwa, projektowana według najlepszych praktyk obsługi puszek aluminiowychModularna integracja: depaletyzator, nalewak, zamykarka, pasteryzator tunelowy, inspekcja, pakowarka termokurczliwa, paletyzator, owijarkaStan techniczny i historia serwisowa na zapytanie Iodpsy Rxx Hefx Andstg

Stan: używany, całkowita długość: 4 500 mm, całkowita szerokość: 1 600 mm, całkowita wysokość: 1 500 mm, Kolor: szary Masa własna: 5.000 kg Cena: na zapytanie - Dokumentacja dostępna: nie - Certyfikat CE: nie - Numer seryjny: 0440922 - Sterowanie: konwencjonalne - Moc [kW]: 18,5 - Wysokość kłów [mm]: 315 - Średnica toczenia nad łożem [mm]: 630 - Średnica toczenia nad wózkiem [mm]: 400 - Długość toczenia między kłami [mm]: 3000 - Szerokość łoża [mm]: 580 - Przelot wrzeciona [mm]: 82 Itjdsx Ryv Tjpfx Andsg - Min. prędkość obrotowa wrzeciona [obr./min]: 9 - Maks. prędkość obrotowa wrzeciona [obr./min]: 1120 - Opcje: uchwyt 3-szczękowy, uchwyt czteroszczękowy - Wymiary transportowe: 4500 mm x 1600 mm x 1500 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga transportowa [kg]: 5000 kg - Ilość pakietów transportowych [szt.]: 1 Informacje finansowe VAT: Podana cena jest ceną netto, należy doliczyć podatek VAT VAT/marża: VAT do odliczenia dla przedsiębiorców Dostawa oraz przyjęcie maszyn w rozliczeniu możliwe w każdej chwili dla urządzeń z branży przemysłowej Lukas van Rossum

Stan: używany, Dane techniczne: Isdpfxoy Dc N Aj Andstg Średnica cięcia: 260 mm Długość taśmy tnącej: 4310 mm Szerokość taśmy tnącej: 27 mm Zakres cięcia przy 90° okrąg: 260 mm Zakres cięcia przy 90° kwadrat: 260 x 260 mm Prędkość taśmy: 17 - 110 m/min Podłączenie elektryczne: 400/50 V / Hz Całkowite zapotrzebowanie na moc: 3,5 kW Masa maszyny ok.: 1000 kg Wymiary maszyny ok. DxSxW: 2,3 x 1,0 x 1,4 m Wymiary D x S x W: 3,0 x 0,4 x 0,8 m

Stan: używany, Rok budowy: 2024, numer maszyny/pojazdu: M333, Używana linia do aseptycznego napełniania SIG Combibloc – wydajność 26 500 BPH Dane techniczne i wydajność Ta maszyna do napełniania SIG Combibloc HMR - 7478 została zaprojektowana do wysoce wydajnego aseptycznego napełniania małych opakowań. Wyprodukowana w 2024 roku, łączy niezawodność z precyzyjnym dozowaniem, co pozwala sprostać wymaganiom nowoczesnej produkcji napojów. Wkomponowana w ekosystem SIG-2 Combibloc, integruje zaawansowaną sterylizację i szybkie podawanie, aby wspierać nieprzerwany proces pakowania w używanej lub wtórnej linii rozlewniczej. Producent: SIG Model: HMR - 7478 Nominalna wydajność: 26 500 BPH Zakres pojemności: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterylizacja: system H2O2 (SIG COMBI 2024) Kompatybilność systemowa: platforma napełniania SIG-2 Combibloc 1224 Modernizacje: zestaw do przezbrojenia umożliwiający zwiększenie wydajności (SIG-2 2025) Obsługiwane formaty opakowań: 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Zaawansowana automatyzacja i systemy sterujące Combibloc wykorzystuje inżynierię SIG zapewniając kontrolowaną aseptykę pracy. Zaktualizowany w 2024 roku moduł sterylizacji H2O2 umożliwia niezawodną dekontaminację ścieżek opakowaniowych, a zsynchronizowane napędy oraz serwonapędy odpowiadają za precyzję przy wysokiej wydajności. Interfejsy operatorskie, w tym nowoczesne ekrany dotykowe HMI, dostosowane są do intuicyjnych przezbrojeń i nadzoru oraz wspierają wysoką dyspozycyjność maszyn w zastosowaniach przemysłowego pakowania. Zintegrowana logika bezpieczeństwa i zabezpieczone pokrywy ze stali nierdzewnej chronią operatorów i zapewniają higieniczną produkcję napojów. Integracja z liniami produkcyjnymi Maszyna została zaprojektowana pod kątem płynnej integracji w liniach produkcyjnych, zarówno z urządzeniami poprzedzającymi, jak i następującymi w ramach systemu SIG-2 Combibloc. Umożliwia współpracę z innymi maszynami pakującymi. Aktualnie jest eksploatowana jako element kompletnej linii w zakładzie Khurda. Obsługuje tryb Inline z przenośnikami, strefami buforowymi oraz końcowym pakowaniem zbiorczym. Szybkie przezbrojenie obejmuje zakres małych pojemności od 65 do 200 ml, co pozwala na dynamiczną zmianę produktów i efektywne zarządzanie SKU nawet w złożonych układach wtórnych linii rozlewniczych. Stan maszyny i historia serwisowa Skonfigurowana jako rozwiązanie klasy High-Tier i gotowa do natychmiastowej integracji, jednostka odpowiada standardom SIG-2 Combibloc i zawiera moduł modernizacji H2O2. Zainstalowany jest zestaw do zwiększenia prędkości (2025), pozwalający na dalsze podniesienie wydajności. Filler Combibloc to profesjonalny zasób inwestycyjny, dostępny do sprzedaży po czerwcu 2026 roku – stanowi doskonałą propozycję dla firm oczekujących najwyższej niezawodności bez kompromisów w protokołach aseptycznych. Wydajność operacyjna i wszechstronność O... Itedpfey Rrilsx Andjg

Stan: bardzo dobry (używany), Szybkobieżna wiertarka promieniowa / wiertarka promieniowa / wiertarka (używana) Producent: Mikrosa Rok produkcji: 2001 Typ: SRB 35 Wydajność wiercenia: stal 35 mm, żeliwo 40 mm Gwintowanie: stal M20, żeliwo M24 Uchwyt wrzeciona: MK 4 Prędkości wrzeciona: 20 – 2800 obr./min, płynna regulacja Automatyczny posuw, płynna regulacja Skok wrzeciona: 140 mm Wysięg: 1000 mm Wymiary stołu: 1050 x 400 mm Średnica kolumny: 200 mm Wysokość robocza: 600 mm Moc przyłączeniowa: 7,8 kW Zapotrzebowanie na miejsce: szerokość 1250 mm, głębokość 2100 mm, maks. wysokość 2700 mm Masa ok. 2000 kg Hydrauliczne zaciskanie Urządzenie do gwintowania Ogranicznik głębokości Boczne powierzchnie mocujące Uchwyt wiertarski 2 biegi przekładni Maszyna w bardzo zadbanym stanie, bardzo cicha praca i gotowa do natychmiastowego użycia. Wózek widłowy dostępny, załadunek na samochód ciężarowy gratis, możliwa tania wysyłka. Lokalizacja maszyny: 48477 Hörstel. Iedpfx Ajy Skrzendetg